原題は『De Re Metallica, Translated from the First Latin Edition of 1556』、著者は Georg Agricola、そのラテン語を英訳しているのは Herbert Hoover と Henry Hoover です。

　例によって、プロジェクト・グーテンベルグさまに御礼をもうしあげます。
　図版は省略しました。索引が無い場合、それは私が省いたか、最初から無いかのどちらかです。
　以下、本篇。（ノー・チェックです）

*** プロジェクト・グーテンベルク電子書籍「デ・レ・メタリカ」の開始、1556年の最初のラテン語版からの翻訳 ***
ジョージウス・アグリコラ
デ・レ・メタリカ
1556年の初版ラテン語版からの翻訳
と

古代から16世紀までの採鉱法、冶金 プロセス、地質学、鉱物学、鉱業法
の発展に関する伝記的序文、注釈、付録

による
ハーバート・クラーク・フーバー
スタンフォード大学学位、アメリカ鉱山技術者協会、
アメリカ鉱業冶金学会、
フランス土木学会、アメリカ土木学会会員、
王立地理学会フェローなど。

そして
ルー・ヘンリー・フーバー
AB スタンフォード大学、アメリカ
科学振興協会、国立地理学会、
スコットランド王立地理学会等の会員。

1950

ドーバー出版株式会社

ニューヨーク

ジョン・カスパー・ブランナー博士へ
彼の教えがもたらしたインスピレーションは、科学への貢献と同じくらい偉大です。

この 1950 年新版の DE RE METALLICA は、1912 年にロンドンの The Mining Magazine で出版された翻訳の完全な変更なしの復刻版です。この復刻版は、原本の著者であるハーバート C. フーバー閣下と出版者であるエドガー リカード氏の厚意により公開されました。

アメリカ合衆国で印刷

[ページ i]

翻訳者による序文。
T
この種の著作の翻訳には、三つの目的がある。著者の言明を忠実に字義通りに翻訳すること、読者の興味を引くような形で翻訳すること、そして可能な限り原文の文体を維持することである。この作業は、著者がラテン語を用いるにあたり、その言語が、彼の主題が多くの点で確立するよりも千年も前に発展を止めていたため、二重に困難を極めた。その結果、著者は、自身の語彙に該当する言葉がない多くの概念に困難を極めた。そこで、母国語であるドイツ語を本文に採用する代わりに、数百ものラテン語表現を自らの必要に応じて作り出した。これまでの翻訳の試みのほとんどは、この岩の上で挫折してきたのである。ごく少数を除き、文脈の検討、著者自身が作成した非常に不完全な用語集の支援、そして16世紀から17世紀にかけてのこれらの主題に関する文献の徹底的な調査によって、これらの表現の意図された意味を明らかにすることができたと考えています。この点における発見は漸進的で、多大な労力を要したことは、原文が原文から3回、一部はさらに何度もタイプ書き直されたという事実、そして印刷校正が3回改訂されたという事実からも明らかです。重量、鉱脈の種類、そしていくつかの鉱物を除く、ほぼすべての用語について、多かれ少なかれ満足のいく英語の同義語を見つけました。重量については、真の同義語を提示し、減少分を避けることが不可能であるため、元のラテン語を使用しました。さらに、重量に関する付録で説明されているように、多く の場合、著者がどのような尺度を想定していたかを特定することは不可能です。採用される英語の命名法は、さまざまな理由から、非常に困難でした。その理由の中には、説明されている方法やプロセスの多くは英語圏の鉱山コミュニティで実践されたことがなく、そのため私たちの語彙にその代表例がなく、ドイツ語の用語の導入は望ましくないと考えられたこと、他の方法やプロセスは時代遅れになっており、それらの説明用語もそれとともに時代遅れになっていますが、時代遅れの英語や異常な英語の導入は避けたいと考えたこと、そして何よりも重要だったのは、当時の人々が持っていたよりも高度な科学的理解を暗示するような現代の技術用語を厳密に避ける必要があることでした。

アグリコラのラテン語は、中世の贋作の影響をほとんど受けていないものの、ドイツ語の構文の影響を多少受けている。さらに、一部は[ページ ii]他の作品に見られるような持続的な思考の流れは見られませんが、執筆期間が20年にも及んだという事実が、文体の著しい変化を十分に説明しています。後期の作品における技術的な説明は、しばしば「ジャックが家を建てた」ような文体をとるため、少なくとも部分的には分割し、主題を時折再導入する必要がありました。また、曖昧な点も見受けられ、翻訳に引き継ぐ必要がありました。しかしながら、こうした批判にもかかわらず、アグリコラは、同時代の作家たち、いや、実際は数世紀にわたるほとんどあらゆる言語における後継者たちよりも、その文体がはるかに明快であったことを強調しなければなりません。原著のすべての挿絵と表示文字は複製され、活字は現代のフォントで印刷業者が見つけることができた限りにおいて原本に忠実なものとなっています。

原文には脚注はなく、フーバー氏がすべて担当しています。彼は脚注の中で、本文の理解を深めるのに役立つ解説だけでなく、言及されている主題の過去の歴史について、私たちが発見できた情報も提供しようと努めました。歴史的注釈はアグリコラ以前の時代に限定しました。これは、それらを現代まで簡潔にまとめようとすると、許容できる範囲をはるかに超える紙幅が必要になってしまうためです。こうした技術的・歴史的資料を検証する中で、古代の芸術や科学に関する誤った情報が、専門外の翻訳者や解説者によって世界に氾濫していることに愕然とします。当初、私たちはこうした権威ある権威者からの見解の相違はすべて正当化する必要があると考えていましたが、すでに膨大な量となっている本書の量を制限するために、後にそうした議論の大部分を削除せざるを得なくなりました。科学に関係する最も重要な古代の著作の6冊が、ある程度の科学経験を持つ人々によって翻訳されれば、そのような疑問は間違いなく適切に解決されるだろう。

『金属細工論』については、何ら弁解する必要はない。180年もの間、この本は鉱山労働者や冶金学者にとって教科書であり入門書として代わられることはなかった。1738年にシュリューターが冶金学に関する大著を出版するまで、これに匹敵するものはなかったからである。この種の書物の印刷が並大抵のことではなかった時代に、3か国語で約10版を重ねたこと自体が、この本がいかに重要視されていたかを十分に証明しており、その後、同じ主題に関するいかなる書物もこれに匹敵する記録を残していない。アグリコラが示した技術データの大部分は、全く新しいものか、あるいはこれらの技術に携わる者が追加の指導なしに自ら作業を実行できるほどの詳細と説明がこれまで提供されていなかったものである。そのほとんど全てが、彼自身の経験と観察に基づいて提供されたに違いない。なぜなら、彼が利用していた図書館がいかに乏しかったかは、彼自身の 序文から容易に理解できるからである。人類史において金属細工が果たしてきた役割を考えると、アグリコラの時代に至るまで金属細工に関する文献がいかに少なかったかは驚くべきことである。疑いなく、芸術は、その実践者たちによって、一種の商売道具として、熱心に守られていたし、また、知識を持っていた人たちは、通常、文学的な考え方を持っていなかった可能性もある。そして、[ページ iii]一方、彼以前の少数の著述家たちは、産業活動の描写にはあまり関心を寄せていなかった。さらに、印刷術が発明される前の数千年の間、手作業による写本の写本化は、主に一般的な関心事に用いられていたため、その結果多くの著作が失われた可能性がある。実際、テオプラストスとストラトンのこれらの主題に関する著作は、まさにそのような運命を辿った。

アグリコラの生涯とその時代について、簡潔に概説する。これは、彼の学識と人柄のみならず、彼が暮らしていた地域社会における彼の重要な地位を示すためでもある。科学の創始者としてのアグリコラの地位は、彼の著作が先人たちの著作に比べてどれほど進歩していたかを考えなければ、十分に理解できない。そこで、当時のこれらの分野における知識水準について、当時の文献の簡潔なレビューとアグリコラのその他の著作の要約を付録に掲載することで、改めて 検証する。愛書家のために、彼の著作の様々な版に関して収集できたデータを提示する。脚注に著者名のみを引用した著作の正式名称は、この付録に掲載する。

『金属論』のみを刊行することは、アグリコラの著作に正当な評価を与えることには程遠いと感じます。『金属論』は彼の全著作の中で最も広く読まれているものの、純粋科学の観点からは、『化石の自然について』と『宝石と原因について』も同等に重要な位置を占めるべき著作です。アグリコラの同胞が、彼の著作があまりにも頻繁にドイツ語訳によって評価されてきたのは残念なことです。その不忠実さは、ほぼすべての段落に見受けられます。

私たちは『デ・レ・メタリカ』を「実用的」な価値のある作品として提示しているわけではありません。その手法やプロセスは既に時代遅れとなっています。しかし、人間の最も基本的な二大産業活動の一つの発展におけるこのような画期的な出来事は、人類の破壊の記録に捧げられた数千冊の書物よりも、保存する価値があることは確かです。ご自身の職業の歴史に関心のある方々には、出版が長らく遅れたこと以外は、何らお詫び申し上げる必要はありません。このため、私たちは多方面にわたる積極的な努力の必要性を訴えます。本書はまさに愛情の結晶と言えるでしょう。そのため、夜間、週末、休日など、約5年にわたる執筆期間をかけて執筆に取り組みました。もし本書が、世界で最も重要でありながら、最も認知されていない職業の一つであるメタリカの伝統を強化するのに役立つならば、私たちは十分に報われるでしょう。

第一章の閲覧と示唆を賜ったスタンフォード大学のHRフェアクロフ教授、そして主に書誌作成と関連翻訳といった様々な業務を随時依頼していただいた皆様に、この場を借りて感謝申し上げます。また、印刷業者のフロスト・アンド・サンズ社には、忍耐とご尽力、そして16世紀の要求に応えるため近代印刷の規範を多少なりとも曲げてくださったご厚意に深く感謝申し上げます。

1912年7月1日。

レッドハウス、
ロンドン、ホーントンストリート。

[ページ v]

導入。
バイオグラフィー。[1]
G
エオルギウス・アグリコラは1494年3月24日、ザクセン州グラウハウに生まれた。つまり、ルネサンスが始まったばかりの時代に世に出たのである。グーテンベルクの最初の本が印刷されたのはわずか40年前、人文主義者たちは宗教改革を目覚めさせた刺激的な批評を始めたばかりだった。後にアグリコラの友人でありパトロンとなるロッテルダムのエラスムスは、ちょうど学生時代を終えたばかりだった。宗教改革自体はまだこれからだったが、それほど遅れるわけではなかった。ルターはアグリコラの前年に生まれており、彼を通してアグリコラの故郷は偉大な運動の揺籃の地となった。アグリコラもまた、この闘争に巻き込まれることを免れなかった。すでに新古典主義復興の波に巻き込まれていたイタリアは、古物研究、翻訳、研究、出版の活発な工房であり、ギリシャ古典とラテン古典はイタリアを通じてようやく広く流通するようになったのである。ヨーロッパ各地の学生たちは、後にアグリコラ自身もその中に加わり、イタリアの大学に群がり、帰国後、故郷の都市に新たに目覚めた学問を広めていった。アグリコラが生まれた時、コロンブスは大航海から戻ったばかりで、ヴァスコ・ダ・ガマが喜望峰を回ったのはそれからわずか3年後のことである。こうして、この二人の先駆的な探検家は、世界史上最大の地理的拡張期の幕開けを告げたに過ぎなかった。アグリコラの生涯において、この探検がどれほど広範囲に及んだかを振り返ると、いくつかの日付が浮かぶだろう。バルボアが初めて太平洋を観測したのは1513年、コルテスは1520年にメキシコシティに入った。マゼランは同年、太平洋に入った。ピサロは1528年にペルーにまで進出した。デ・ソトは1539年にフロリダに上陸し、ポトシは1546年に発見されました。1541年にセントローレンス川沿いに散発的に定住したカルティエを除けば、北アメリカへの入植はアグリコラの死後四半世紀も経ってから始まりました。このように、人文主義、宗教改革、探検の刺激、そして芸術と科学の覚醒といった学問の復興は、アグリコラの時代にはまだ揺籃期にありました。

アグリコラの生い立ちや青年期については、ほとんど何も分かっていません。彼の本名はゲオルク・バウアー（「農民」）で、当時の慣習に従って教師によってラテン語化されたものと思われます。彼の実の兄弟は、領収書の中で[ページvi]ツヴィッカウ市議会の公文書に保管されているこの文書は、自らを「バウアー」と呼び、その中で弟のことを「アグリコラ」と呼んでいる。彼は20歳でライプツィヒ大学に入学し、約3年半の在学を経て バカロレウス・アルティウム（Baccalaureus Artium）の学位を取得した。1518年にはツヴィッカウ市立学校の副校長に就任し、ギリシア語とラテン語を教えた。1520年には校長に就任し、助手の中にはルターの聖書翻訳協力者としてよく知られるヨハネス・フェルスターもいた。この時期に、著者は小著『ラテン語文法書』を執筆・出版した。[2] 1522年、彼はライプツィヒに移り、友人ペトルス・モゼラヌスの下で大学の講師となった。モゼラヌスが1524年に亡くなった後、彼は哲学、医学、自然科学のさらなる研究のためにイタリアへ向かった。彼は1524年から1526年までの約3年間イタリアに滞在した。ボローニャ大学、ヴェネツィア大学、そしておそらくパドヴァ大学も訪れ、これらの大学で科学研究への最初のインスピレーションを得た。[3]レオナルドゥス・カシブロティウスからエラスムスへの手紙によると、彼はガレノスの改訂作業に携わっていたことが分かります。この頃、彼はフロベンの印刷所の編集者としてバーゼルに定住していたエラスムスと知り合いました。

1526年、アグリコラはツヴィッカウに戻り、1527年にはヨアヒムスタールの町医者に任命された。ボヘミアのこの小さな町は、エルツ山地の東斜面に位置し、当時中央ヨーロッパで最も金属が産出されていた地域の中心にあった。そこからフライベルクまではわずか80キロで、そこから同じ半径内には『デ・レ・メタリカ』で頻繁に登場する鉱山町のほとんど、シュネーベルク、ガイヤー、アンナベルク、アルテンベルクが含まれる。さらに、マリエンベルク、ゴッテスガプ、プラッテンもそう遠くない距離にあった。ヨアヒムスタールは活気のある鉱山町で、アグリコラが到着するわずか11年前に設立され、既に数千人の住民を抱えていた。アグリコラ自身の記述によると、[4]彼は医師としての職務以外の時間はすべて、鉱山や製錬所を訪れ、ギリシャ語とラテン語の著作から鉱業に関するあらゆる文献を読み漁り、鉱夫たちの中でも最も博識な人々と交流することに費やした。その中にはローレンツ・ベルマンという人物もおり、後にアグリコラはベルマンを対話篇『ベルマンヌス』の中で「博識な鉱夫」として位置づけている。この本は1530年にバーゼルでフロベンによって初版が出版され、鉱物学、鉱業用語、そして鉱業の伝承に関する一種の教理問答書であった。この本はまず偉大なエラスムスに提出され、出版は彼によって手配されたようで、巻頭には彼からの温かい賛辞が掲載されている。[5] 1533年、彼はフロベンを通して『度量衡と度量衡について論じた』を出版した。これはローマとギリシャの度量衡について論じたものである。この頃、彼は『金属の法則について』の執筆に取り掛かったが、これは25年後に出版された。

[ページ vii]

アグリコラの関心は医学と鉱業だけにとどまらなかった。この時期に彼はトルコ人に関するパンフレットを執筆し、ヨーロッパ列強によるトルコ人殲滅を促した。この作品は、1529年のトルコによるウィーン包囲に触発されたものであることは間違いない。1531年にドイツ語で初版が出版され、1538年には原文と同じラテン語で出版され、その後も幾度となく版を重ねた。

この頃、彼は1530年に発見されたアバーサムのゴッズ・ギフト鉱山に興味を持つようになった。1545年の著作の中で彼はこう書いている。[6]：「私たちは株主として、神の慈悲により、鉱山がこのような富をもたらし始めた時から、この神の贈り物の収益を享受してきました。」

アグリコラは1530年頃にヨアヒムスタールの職を辞し、その後2、3年間を鉱山を巡る旅と研究に費やしたようです。1533年頃、彼はザクセン州ケムニッツの市医師となり、1555年に亡くなるまでそこに居住しました。ケムニッツに居住していた最初の8、9年間の活動については、ほとんど記録が残っていません。彼は研究テーマの研究と本の執筆に没頭していたに違いありません。なぜなら、それらはその後すぐに急速に進んだからです。彼は鉱山工学に関する相談を頻繁に受けており、例えばヨハネス・ホルデボルフという人物が書いた手紙からそのことが分かります。[7]ブラウンシュヴァイク公爵ヘンリーが、オーバーハルツ地方の鉱山採掘方法について彼に相談した。

1543年に彼は、小十分の一税の役人マティアス・マイナーの未亡人アンナと結婚した。シュミットが出版した手紙から、[8]アンナは彼の2番目の妻であり、最初の結婚はヨアヒムスタールで行われた。彼には複数の子供がいたようで、1547年の戦争で不在の間、幼い子供たちを市議会に預けていた。これらに加えて、息子テオドールが1550年に生まれ、娘アンナが1552年に生まれ、もう一人の娘イレーネが1555年にケムニッツに埋葬されたことが分かっている。そして1580年には、彼の未亡人と3人の子供、アンナ、ヴァレリウス、ルクレティアがまだ存命であった。

1544年、アグリコラの地位を支えた一連の書籍の出版が開始されました。第1巻は5冊で構成され、1546年に最終的に出版されました。その後大幅に改訂され、1558年に再出版されました。これらの書籍は、5冊からなる『De Ortu et Causis Subterraneorum（地下の鉱物と原因）』で、物理地質学に関する最初の著作です。4冊からなる『 De Natura Eorum quae Effluunt ex Terra（地下水と地下ガスに関する著書）』、 10冊からなる『 De Natura Fossilium（化石の自然）』で、最初の体系的な鉱物学です。2 冊からなる『De Veteribus et Novis Metallis（金属の古さや新しさ）』は、主に金属の歴史と地形鉱物学に焦点を当てており、ベルマンヌスの新版も 収録されています。そして最後に、ラテン語とドイツ語の鉱物学および冶金用語集である『Rerum Metallicarum Interpretatio（金属の解釈）』です。もう一つの著作『地下の生命力』は、通常『メタリカ論』と同時出版され、序文に1548年と記されている。[viiiページ]『De Re Metallica』は、少なくとも一部の時間は地中で暮らす動物について書かれたものですが、地質学的にも動物学的にもあまり有効な分類の基礎にはなりません。多くの公的活動にもかかわらず、アグリコラは1550年に『De Re Metallica』を完成させたようですが、出版されたのは1553年、出版されたのは彼の死後1年後の1555年でした。しかし、この著作の準備については xv でさらに詳しく説明します。この期間中に彼は、小さな医学書である『 De Peste』といくつかの歴史研究を準備する時間を見つけており、その詳細は付録に記載されています。16世紀の著述家が言及しているアグリコラの他の著作もありますが、存在する可能性はあるものの、これまでのところ私たちはそれらを見つけることができていません。私たちが持っているデータは付録に記載されています。

若い頃のアグリコラは、宗教問題において自由主義的な傾向を多少持っていたようだ。ツヴィッカウ滞在中に反カトリックのエピグラムをいくつか著したからだ。しかしライプツィヒに戻ってからは、決して揺るぎなく、ルター派の宗教改革を頑なに拒絶した。当時の多くの自由主義的な学者でさえ、ルターの教義は荒唐無稽で扇動的なものと映った。ルターは学者ではなく、大衆に向けた演説であり、ラテン語はひどいものだった。ルターの死後、ルター派教会内で神学の細部をめぐる激しい論争が続いたが、学者の間でこの運動への敬意が高まることはなかった。アグリコラは幅広い学識を持つ学者であり、深く思索する宗教家であり、同胞の感情が一変したにもかかわらず、最後まで頑固なカトリック教徒であり続けた。彼は友人で人文主義者のエラスムスのような人物に傾倒していた。彼が自らの信念を貫く勇気を持っていたことは、 『自然について』の献辞に表れている。そこで彼は友人モーリス公爵に、ゲルマン人の不和を鎮め、公爵は教会から引き離された人々を教会の懐に取り戻すべきだという敬虔な助言を与え、こう付け加えている。「しかし、私はこの荒波に翻弄され、誰かを怒らせるようなことはしたくありません。むしろ、自分の発言を慎む方が賢明です。」歳を重ねるにつれて、彼は宗教的な事柄に対して寛容ではなくなったかもしれない。教会に関する議論において、以前ほどの忍耐力は示さなくなったように思えるからだ。しかし、彼は最後まで、メランヒトン、カメラリウス、ファブリキウスといった偉大なプロテスタントたちからの尊敬と友情を保った。

1546年、52歳になったアグリコラは公職に就き始めた。同年、ケムニッツ市民に選出され、同年、モーリス公爵から市長に任命されたのだ。彼はこの職を4期務めた。彼の政治的功績、そしてついでに彼の人となりを理解するには、当時の政治状況と彼がそこで果たした役割を理解する必要がある。そして、戦闘的プロテスタントが渦巻く国家において、プロテスタントの君主の下で彼が頑固なカトリック教徒であったことを常に念頭に置く必要がある。

ザクセンは1485年にエルンスト公とアルベルト公に分割され、前者は選帝侯位と大公領を獲得した。弟でザクセン公のアルベルト勇敢公は、マイセンを含む従属領を獲得したが、選帝侯の支配下にあった。選帝侯エルンストの後継者は1486年にフリードリヒ賢公となり、その支配下では[9ページ]ルターの支持により、ザクセンは宗教改革の揺籃の地となった。選帝侯ルターの後継者は1525年に弟のヨハンであり、さらに1532年には息子のヨハン・フリードリヒが後を継いだ。この主題とより直接的に興味深いのは、マイセンを統治したザクセン公爵アルベルトゥス家である。なぜなら、マイセン公国でアグリコラが生まれ、暮らし、彼の政治的財産はこのザクセン家の分家と結びついていたからである。アルベルトゥスの後継者は1505年に息子の「髭の王」ジョージであり、さらに1539年にはカトリック教徒最後の王である弟のヘンリーが1541年まで統治した。ヘンリーの後継者は1541年、プロテスタントの息子モーリスであり、モーリスはアグリコラの守護者であった。

この頃、ザクセン地方はフランス王フランソワ1世とスペイン国王カール5世との長年の対立から生じる嵐に巻き込まれていた。この二人の君主は同年（1515年）に即位し、神聖ローマ帝国として知られる緩やかな同盟の皇帝候補でもあった。カールが選出されると、二人の君主の間では、最初はヨーロッパのある地域で、次いで別の地域で、断続的に戦争が起こった。最終的にフランソワ1世はカールに対抗するために、ドイツのプロテスタント諸君によるシュマルカルデン同盟、そしてトルコのスルタンと同盟を結んだ。1546年、モーリス・フォン・マイセンはプロテスタントであったが、他のプロテスタント諸君主に対抗するためにカールと秘密同盟を結ぶことが自らの利益になると考え、シュマルカルデン戦争で、自分の上司であり従兄弟でもある選帝侯フリードリヒの領土に侵攻した。カール皇帝はこの戦争で成功を収め、1547年のヴィッテンベルク降伏において、モーリスは従弟に代わりザクセン選帝侯に任命されるという褒賞を得た。後に選帝侯モーリスはカトリックのカールとの関係を不快に思い、他のプロテスタント諸侯を率いてカールとの戦いに加わった。カトリック派の敗北とパッサウ条約の締結により、モーリスはドイツの民族的自由と宗教的自由の擁護者として認められるようになった。1553年、弟のアウグストがモーリスの後を継いだ。

アグリコラはザクセン選帝侯モーリスとアウグストゥスから大変寵愛を受けていました。彼は著作のほとんどを彼らに捧げ、多くの恩恵に深い感謝の意を表しています。モーリス公はアグリコラにケムニッツの邸宅と土地を与え、1543年6月14日付の手紙の中でこう記しています。[9]これに関連して、次のように述べている。「…彼は生涯、市民権やその他の自治体のサービスから解放された自由保有の家を享受することができ、そこを自由に住居として利用し、また、家族や妻、使用人の必需品のために、無料でビールを醸造することができ、同様に、自身と家族のために外国のビールとワインを販売することができるが、そのようなビールを販売してはならない。…我々は、上記の医師を生涯にわたって特別な保護と配慮の下に置き、彼はいかなる裁判所にも召喚されず、我々と我々の評議員の前にのみ召喚されるものとする。」

アグリコラは1546年にケムニッツの市長に任命された。[10] 1546年5月19日付のファブリチウスからミューラーへの手紙には、アグリコラが [ページ x]公爵の命により市長に任命された人物。この人物はモーリスであり、前述のようにアグリコラは一貫したカトリック教徒であり、モーリスはプロテスタントの公爵であったため、アグリコラがいかに高い尊敬を集めていたかを示すものである。同年、シュマルカルデン戦争が勃発し、アグリコラは外交および顧問としてモーリス公爵に直接接待するよう要請された。1546年にはフライベルク議会の議員を務め、ドレスデンの評議会にも招集された。翌年も公爵の命によりケムニッツの市長を務めたが、ほとんどの時間は公爵家の用事で留守にしていたようだ。公爵はこう述べている。[11] 1547年3月のケムニッツ会議において、「ここに、貴官のゲオルギウス・アグリコラ博士を緊急に必要としていることをお知らせいたします。よって、貴官が彼を引き渡し、フライベルク近郊の我々のもとへ至急送って下さるよう、我々の願いはここにあります。」アグリコラは、戦争関連事項について、公爵からカール皇帝、オーストリア国王フェルディナンド、そして他の諸侯へ様々な任務に派遣されました。彼がカトリック教徒であったという事実が、おそらくこうした任務に任命された理由でしょう。アグリコラが自らの町を​​特別に守らせようと尽力したにもかかわらず、ケムニッツはまず一方の軍勢、そしてもう一方の軍勢によって占領されました。1547年4月、ミュールベルクの戦いで戦争は終結しましたが、アグリコラが市長職を解任されたのは翌年だったようです。1548年4月、彼は友人ヴォルフガング・モイラーにこう書いています。[12]彼は「これで解任された」と記されている。しかし、彼の公務は終わったわけではなく、1547年と1549年にライプツィヒ議会に出席し、1550年にはトルガウ議会にも出席した。1551年には再び市長に就任し、1553年には4度目の市長就任を果たし、この年には再びライプツィヒ議会とドレスデン議会に出席し、市を代表した。彼はここで短期間公務から解放されたようで、死の直前の1555年にトルガウ議会に再び出席した記録が残っている。

アグリコラは1555年11月21日に亡くなった。手紙には[13]生涯の友ファブリキウスがメランヒトンに送ったこの知らせは、次のように伝えている。「11月21日、我らが祖国の輝かしい象徴、ゲオルギウス・アグリコラを失いました。彼は卓越した知性と教養、そして判断力を備えていました。享年62歳。幼少の頃から強健な健康を誇っていた彼は、4日間の高熱でこの世を去りました。それまでは、精力的な研究と飽くことのない読書によって自ら招いた眼炎以外には、何の病気も患っていませんでした。…私は、あなたがこの人物の魂を愛しておられたことを知っています。しかし、彼の意見、特に宗教的、霊的な福祉においては、多くの点で我々の考えとは異なっていました。彼は我々の教会を軽蔑し、キリストの血の聖餐に我々と共にあずかろうとしませんでした。そのため、彼の死後、教会の監察官たちに与えられた公の命令により、忠実な僕であるテッテルバッハによって彼の埋葬は拒否され、 ない[11ページ]四日目に彼はツァイツへ運ばれ、大聖堂に埋葬された。……私は、この男の天才を常に称賛してきた。彼は我が国の科学、そして哲学の分野全体において卓越していた。しかし、彼の宗教観には驚かされる。確かに理性とは合致し、輝かしいものであったが、真理とは決して合致していなかった。……彼は、誰かが教会の問題を彼と議論することを辛抱強く許さなかった。」 当局が、常に地域社会の福祉に尽力してきた最も尊敬される市民の一人であるアグリコラの埋葬を拒否するというこの行動は、奇妙なほど場違いに思える。さらに、選帝侯アウグストゥスはプロテスタントの君主であったが、わずか数か月前に書いた手紙からもわかるように、アグリコラの親しい友人であった。しかし、当時ケムニッツにはカトリック教徒が少なく、感情が高まっていたため、君主は世論の騒動を恐れていたのかもしれない。ホフマン[14]はこの出来事を次のように説明している。「ケムニッツ市民はほぼ全員がプロテスタントであったため、彼らの感情は当然考慮されなければならない。彼らは、カトリック教徒がプロテスタントの聖ヤコブ大聖堂に厳粛に埋葬されることに異議を唱えたかもしれない。おそらく親族の要請によるものであり、当時の慣習によれば、市長である彼には埋葬を受ける権利があったはずであった。埋葬の認可を拒否したことは、特にカトリック界において、痛ましい反響を引き起こした。」

ツァイツ大聖堂に掲げられていた真鍮の記念碑は1686年に既に消失しており、彼の出生地や居住地の都市もこの人物に何ら感謝の意を表したことはない。村や街の広場を飾る数多くの兵士の記念碑よりも、彼の功績の方が感謝に値するのだから。確かに1822年にはケムニッツの聖ヤコブ教会の祭壇裏に大理石の銘板が設置されたが、これも後に歴史博物館に移された。

彼はささやかな財産を残しましたが、後見人の不適切な管理により、子孫から多大な訴訟の対象となりました。ホフマンは2世代にわたる子孫を1609年まで遡って追跡することに成功しましたが、最終的に彼の家系は他の多数のアグリコラ家系に埋もれてしまいました。

ゲオルギウス・アグリコラの人となりを推し量るには、プロテスタントの激しい嵐の中で父祖の信仰を揺るぎなく守り続けたという点を探求するだけで十分である。同時に、彼が25年間にわたり、この同じコミュニティにおいて、ますます重要な役割を担う選挙職に就いていたことも思い出す必要がある。偏見を持たず、高潔さ、正義、人道性、そして愛国心を最も強く持っていなければ、同胞の尊敬を集めることはできなかっただろう。

[12ページ]

アグリコラの知的業績と科学における地位。
アグリコラの教養は、古典、哲学、医学、そして科学全般において、当時としては最も徹底したものであった。さらに、彼の著作は、膨大な古典文学のみならず、ヨーロッパの公共図書館に埋もれていた難解な写本に至るまで、極めて網羅的な知識を明らかにしている。彼の学識が高水準であったことは、エラスムス、メランヒトン、モイラー、ファブリチウスといった同時代の学者たちの書簡からも十分に裏付けられる。

しかし、我々がより直接的に関心を寄せているのは、地質学、鉱物学、そして鉱山工学といった科学分野における彼の貢献である。読者は、アグリコラの時代以前にはこれらの科学に関する知識が不足していたことをある程度理解していなければ、これらの業績の価値を理解することはできない。付録Bでは、これらの分野に関する当時の文献を簡単に概説している。さらに、アグリコラの科学への貢献を理解するには、『鉱物と原因について』と『化石の自然について』を読む必要がある。『金属について』はより一般的な関心を集めるが、地質学や鉱物学への言及はごくわずかである。創世記を除けば、自然現象を根本的に説明しようと試みたのは、ギリシャ哲学者と錬金術師だけだった。アグリコラは正統派の信仰についてはほとんど触れず、錬金術師たちには我慢がならなかった。しかしながら、彼の見解が古典学の深い学識によって大きく影響を受けていることは疑いようがない。彼は、アリストテレス、テオプラストス、ストラトンといった逍遥学派の指導者たちの、ある程度の信奉者であった。実際、錬金術師たちがこの既に混乱していた流れに持ち込んだ濁流を除けば、学問の世界の思想全体は依然としてギリシャ人から流れ出ていた。しかしながら、彼が逍遥学派の教えから根本的に逸脱していなければ、彼の著作は科学の発展に全く貢献しなかったであろう。彼は逍遥学派の教えの一部を激しく否定し、その反駁における彼の骨の折れる詳細な議論は、観察結果と帰納的思弁をめぐる科学における最初の戦いを形作っている。彼自身の言葉を借りれば、「我々が目で見て感覚で理解するものは、推論で理解するものよりも明確に証明される」のである。[15]当時の頑迷なスコラ哲学では、このような根深い信念を反駁するには、進化論を反駁しようとする今日で要求されるのと同じくらいの注意と詳細さが必要とされ、その結果、彼の著作は、基礎科学理論の発展に興味を持つ人以外には、退屈な読み物にしかならないことが多い。

ここで、そして脚注全体を通してアグリコラの見解を評価するにあたり、読者に伝えたいのは、彼があらゆる点で誤りがなく、時代の精神から自由であったとか、あるいは原子論よりずっと以前に構築された彼の理論が、原子論の基本仮説によってこれらの分野における後世の科学的思索が可能になったような明確な秩序を備えているということではない。彼の発言は時として非常に混乱しているが、繰り返しになるが、[13ページ]その鮮明さは、彼の先人たち、そして200年以上にわたるほとんどの後継者たちの鮮明さと比較すると、水晶と泥のように鮮明である。彼が地質学的現象のより広い側面を理解していたことを示すものとして、付録 Aに、 De Ortu et Causisからの一節を掲載する。これは、山の彫刻における浸食の役割を適切に述べた最初のものだと我々は考えている。しかし、アグリコラの理論的見解全体のうち、鉱床の起源に関するものが最も興味深い。なぜなら、これらの問題に関しては、彼が最も多くの観察機会と最も多くの経験を持っていたからである。108 ページで彼の理論をかなり長く掲載して論じたが、ここで繰り返すと、地下水の循環に関する、つまり鉱脈は含まれている岩石の後に形成されるものであり、循環する溶液の沈殿によって満たされるという彼の命題において、彼は私たちの現代理論の基礎を表明し、そうすることで、その後のどの権威者よりも一歩前進したのである。鉱脈が地下水の浸食によって形成されるという彼の主張は、特殊な場合を除いて誤りであり、2世紀も後、ファン・オッペルがこれらの現象における亀裂の役割を認識したことで、さらに進歩を遂げることになった。また、鉱脈が主に溶液からの沈​​殿によって充填されるという考えが一般的に受け入れられたのも、ほぼ同時期であった。アグリコラから250年後のヴェルナーは、それ以前に遡らない読者から現代理論の創始者として広く尊敬されているが、各著者の主張の中で、アグリコラの主張が現代の見解に非常によく合致していたと断言することに何の躊躇もない。さらに、ヴェルナーが提唱した新しい思想の主な結果は、アグリコラのように進歩を加速させるのではなく、半世紀にわたって進歩を停滞させることであった。

鉱物学において、アグリコラは初めてこの分野の体系的な扱いを試みた。しかし、彼の体系は、原子論や現代の膨大な化学知識の蓄積に至るまで、2、3世紀も先のことをほとんど予見できなかったため、誤った根拠に基づいているに違いない。しかしながら、溶解性や均質性といった性質、そして色や硬度といった外的特性に基づいているため、彼の唯一の先駆者であるテオフラストス、ディオスコリデス、そしてアルベルトゥス・マグヌスに比べて、非常に優れた進歩を遂げている。彼はビスマスとアンチモンが真の主要金属であると主張した最初の人物であり、彼以前に記載されていた約60種の鉱物種にさらに約20種を加え、さらに無名の鉱物種が数十種あることを嘆いている。

アグリコラの鉱業と冶金学への貢献については、 『金属論』が雄弁に物語っている。彼は数多くの方法や工程を初めて記述したが、それらが彼自身の発見や発明であると主張する者は誰もいないだろう。それらは何世代にもわたる経験と知識の集積を体現するものであり、彼によって初めて詳細かつ知的な解説が与えられたのである。約2世紀後のシュリューターの著作まで、この著作に勝るものはなかった。何世紀にもわたってこの職業に従事した人々にとって、このような著作がどれほどの価値があったか、また、彼らを通して人類がどれだけの恩恵を享受したかを測る尺度は存在しない。

[14ページ]

アグリコラが学問の偉大な覚醒において極めて重要な位置を占めたことは、科学の発展を宗教、政治、文学、芸術よりもはるかに下位に置く人々を除いて、誰からも異論はないだろう。彼が専念した特定の科学分野における彼の業績の詳細よりも重要なのは、彼がそれまでの無益な思索とは対照的に、研究と観察に基づいて自然科学のあらゆる分野を初めて確立したという事実である。医学者が自らの科学の発展に抱く関心は、地質学者が自らの科学に抱く関心よりも広かったため、アグリコラと同時代人であったパラケルススが演繹科学の先駆者として高く評価されるようになった。しかし、この半ば天才で半ば錬金術師とも言える人物の、比類なき自己中心的な戯言と、アグリコラの慎ましく冷静な論理、そして真の研究と観察力を比較研究したとしても、観察された現象からの演繹によって科学の基礎を築いた先駆者として、後者がいかに比類なき偉大な地位を占めるべきかについて、一瞬たりとも疑問の余地はない。科学は今日の文明の基盤であり、私たちはその上部構造で日々尽力するすべての人々に敬意を表する一方で、その最初の礎石を築いた人々を忘れてはならない。その中で最も偉大な人物の一人が、ゲオルギウス・アグリコラであった。

[15ページ]

デ・レ・メタリカ
アグリコラは20年以上もの間『デ・レ・メタリカ』の準備に携わっていたようだ。この本について初めて知るのは、ヨアヒムスタールの教師ペトルス・プラテアヌスが偉大な人文主義者エラスムスに宛てた手紙である。[16] 1529年9月。彼はこう述べている。「アグリコラが『金属論』をはじめとする彼の著作を世に出す時、科学界は彼にさらに大きな恩恵を受けるだろう。」 『寸法と力』の献辞（1533年）の中で、アグリコラはもし生きていれば『金属論』を12冊出版するつもりだと述べている。この著作の出版が熱望されていたことは、ゲオルク・ファブリキウスがヴァレンタインのヘルテルに宛てた手紙からも明らかである。[17] 「 『金属の 書』の出版は大いに期待されている。彼がいつもの熱意をもってこの題材に取り組むならば、過去千年間、文学のどの分野においても誰も成し遂げられなかったような栄光を勝ち取るだろう。」 『金属の書』の献辞によると、アグリコラは1546年に既にその早期出版を心待ちにしていた。この作品は1550年に完成したようで、ザクセン公モーリッツ公とアウグスト公への献辞は同年12月に記されている。友人ゲオルク・ファブリチウスによる弔辞の詩は1551年に記されている。

出版は木版画の準備のためにかなり遅れたようで、マテシウスによれば、[18]これらのスケッチの多くはバシリウス・ヴェフリングによって描かれた。アグリコラは『金属の法則』の序文で、誰がスケッチを描いたのかは言及していないが、「言葉で伝える描写が現代の人々に理解されなかったり、後世の人々に理解しづらかったりしないよう、私はイラストレーターを雇ってそれらの形を描写させた」と述べている。1553年、完成した本は出版のためにフロベンに送られ、手紙が届いた。[19] 1553年3月にファブリチウスからミューラーに宛てた手紙には、印刷業者への発送が告知されている。興味深い手紙である。[20] 1555年1月18日付のアウグストゥス選帝侯からアグリコラへの手紙には、こう記されている。「博学にして忠実なる臣下よ、汝は『金属の報いについて』と題するラテン語の本を出版に送った。これは我々も高く評価しており、我々はその内容を知りたいと思っている。機会があれば、その本をドイツ語に翻訳してもらいたい。そして、何度もコピーしたり印刷したりせず、手元に保管し、我々に一通送ってほしい。もしこの翻訳のために代筆が必要であれば、我々が代筆する。こうして我々の頼みは果たされるのだ。」ドイツ語訳は、バーゼル大学医学哲学教授フィリップ・ベキウスによって作成された。これは、科学について何も知らず、特にアグリコラが作った独特のラテン語の用語の意味を理解していなかった人物による、ひどい出来栄えである。[16ページ]彼は文字通りに訳した。正しいドイツ語訳が存在しないのは、同胞にとって悲しいことである。イタリア語訳はミケランジェロ・フローリオによるもので、彼はイギリス女王エリザベスに献呈している。初版の表紙は後に引用し、他の版の正式名称は著者の他の著作とともに付録に掲載されている。以下は、 『デ・レ・メタリカ』の各版の短縮名と出版社名および所在地である。

ラテン語版。

デ・レ・メタリカ、 フロベン バーゼル・フォリオ 1556年。
「 「 「 1561年。
「 ルートヴィヒ・ケーニヒ 「 1621年。
「 エマヌエル・ケーニヒ 「 1657年。
これらに加えて、リューポルドは、[21]シュミット、[22]他には、挿絵のない八つ折り版（シュヴァインフルト、1607年）について言及している。この版の写本は発見できず、実在性も不明である。同じカタログには、ジョアンヌ・ジークフリードの注釈が入った八つ折り版『デ・レ・メタリカ』（ヴィッテンベルク、1612年または1614年）についても言及されているが、これは、同時期に同じ場所で同様の注釈付きで出版されたアグリコラの副次的著作との混同であると考えられる。

ドイツ語版。

ヴォム・ベルクヴェルク、 フローベン、フォリオ、1557年。
ベルクヴェルク・ブック、 シグムンディ・フェイラベント、フランクフォート・オン・メイン、フォリオ、1580 年。
「 ルートヴィヒ・ケーニッヒ、バーゼル、フォリオ、1621 年。
これら以外にも書誌学者によって言及されている版はありますが、どの図書館でも確認できませんでした。最も信頼できる書誌は、ジョン・ファーガソンの書誌です。[23]上記に加えて、ベルクヴェルクブッフ、バーゼル、1657 年、フォリオ、シュヴァインフルト、1687 年、オクターボ。

イタリア語版。

「L’Arte de Metalli」、フローベン、バーゼル、フォリオ、1563 年。

その他の言語。

私たちの知る限り、『デ・レ・メタリカ』はラテン語、ドイツ語、イタリア語以外では出版されていません。しかし、フロベン社の会計報告書の一部は1881年に出版されています。[24]そこには1560年3月の項に、レオディガリス・グリマルドという人物に、他の仕事と「アグリコラの『金属細工論』のフランス語版の校正」の報酬として支払われた金額が記載されている。これはもちろん、少し後に出版されたイタリア語版の誤りである可能性がある。また、[25]スペイン語で書かれた『デ・レ・メタリカ』の原稿が[17ページ]ベハル町の図書館で見られる。ジョン・ペタス卿がラザラス・エルケルンの分析法に関する著書を翻訳した際に付した用語集に興味深い記述がある。彼はこう述べている。[26]「しかし、私はこれ以上の言葉を述べることはできません。なぜなら、私が最初にエルケルンの印刷を提案した後、印刷業者が私が書いた金属辞典の原稿を要求してきたからです。しかし、一年以内にゲオルギウス・アグリコラの 『金属論』（全訳）を英語で出版し、さらに辞書も加えるつもりです。残りの論文は（これまでの私の研究が認められれば）それまで保留し、辞書の執筆を進めます。」この翻訳は出版されず、様々な図書館やペトゥス家の広範囲にわたる調査でも、原稿の痕跡は見つからなかった。

脚注:
[ページ v][1]ここに記載されている伝記情報については、主に次の著作に依存しています。—Petrus Albinus、 Meissnische Land Und Berg Chronica、ドレスデン、1590。アダム・ダニエル・リヒター、「ウムシュテンリッヒェ…シュクロニカ・デア・シュタット・ケムニッツ」、ライプツィヒ、1754年。ヨハン・ゴットフリート・ウェラー、Altes Aus Allen Theilen Der Geschichte、ケムニッツ、1766年。フリードリッヒ・アウグスト・シュミット、ゲオルク・アグリコラのベルマヌス、フライベルク、1806年。ゲオルク・ハインリヒ・ヤコビ、Der Mineralog Georgius Agricola、ツヴィッカウ、1881年。ラインホルト・ホフマン博士、ゲオルグ・アグリコラ博士、ゴータ、1905 年。最後は徹底的な伝記スケッチで、興味のある方は参照してください。

[ページvi][2]Georgii Agricolae Glaucii Libellus de Prima ac Simplici Institutione Grammatica、Melchior Lotther 印刷、ライプツィヒ、1520 年。Petrus Mosellanus は、1520 年 6 月のアグリコラへの手紙の中でこの作品について言及しています (タイトルは付けずに)。

[3]デジデリウス・エラスムス・フォン・ロッテルダムに報告する。ヨーゼフ・フォルステマンとオットー・ギュンターが出版。XXVII。 Beiheft zum Zentralblatt für Bibliothekswesen、ライプツィヒ、1904。p. 44.

[4]De Veteribus と Novis Metallis。序文。

[5]この作品とアグリコラの他の作品の概要は付録 Aに記載されています。

[ページ vii][6]De Veteribus et Novis Metallis、Book I.

[7]FA SchmidのGeorg AgrikolaのBermannus、p. 1に掲載されています。 14、フライベルク、1806年。

[8]前掲書、8ページ。

[9ページ][9]アーカイブ38、ケムニッツ市立公文書館。

[10]バウムガルテン・クルシウス。Georgii Fabricii Chemnicensis Epistolae ad W. Meurerum et Alios Aequales、ライプツィヒ、1845 年、p. 26.

[ページ x][11]ホフマン、前掲書、99ページ。

[12]ウェーバー、ヴィロルム クラロルム サエクリ16 世。他XVII。 Epistolae Selectae、ライプツィヒ、1894 年、p. 8.

[13]バウムガルテン・クルシウス。 Op.引用、p. 139.

[11ページ][14]ホフマン、前掲書、123ページ。

[12ページ][15]De Ortu et Causis、第3巻。

[15ページ][16]デジデリウス・エラスムス・フォン・ロッテルダムに報告する。ヨーゼフ・フォルステマンとオットー・ギュンターによって出版されました。XXVII。 Beiheft zum Zentralblatt für Bibliothekswesen、ライプツィヒ、1904 年、p. 125.

[17]Petrus Albinus、Meissnische Land und Berg Chronica、ドレスデン、1590、p. 353.

[18]この記述は、マテシウスの『サレプタ』（ニュルンベルク、1562年）に付随する一種の年代記の「1556」の項に記載されています。

[19]Baumgarten-Crusius、85ページ、手紙番号93。

[20]ドレスデン国立公文書館所蔵、第259巻、第102ページ。

[16ページ][21]ジェイコブ・ロイポルド、『Prodromus Bibliothecae Metalae』、1732 年、p. 11.

[22]FA シュミット、ゲオルグ・アグリコラの『ベルマンヌス』、フライベルク、1806 年、p. 34.

[23]Bibliotheca Chemica、グラスゴー、1906年、10ページ。

[24]Rechnungsbuch der Froben und Episcopius Buchdrucker und Buchhändler zu Basel、1557-1564、R. Wackernagle 発行、バーゼル、1881。 20.

[25]コレクション デル シニア モノズt. 93、次。 255エン・ラ・アカド。デ・ラ・ヒスト。マドリッド。

[17ページ][26]サー・ジョン・ペタス著『Fleta Minor』『芸術と自然の法則など』ロンドン、1636年、121ページ。

[19ページ]

初版の表紙
[21ページ]

GEORGIUS FABRICIUS の LIBROS
メタロス GEORGII AGRICOLAE philosophi
præstantissimi。[1]
AD LECTOREM。

キメラムの最前線を認識するために、
セミカネム・ニンファム、セミブエムケ・ウイラム：
Si centum capitum Titanem、totque ferentem
崇高なマニバス テラ クルエンタ ギゲン:
シ・イウアト・エトネウム・ペネトラレ・サイクロピスが前庭部に侵入し、
Atque alios、Vates quos peperere、metus:
Nunc placeat mecum doctos euoluere libros、
Ingenium AGRICOLAE quos dedit acre tibi。
非ヒックなウアナ教義サスペンサムファブラメンテム:
Sed precium、utilitas multa、legentis erit。
Quidquid terra sinu、gremioque recondidit imo、
オムネ・ティビ・マルチス・エルイット・アンテ・ライブラリ:
oras でのスーパーウルトラ ニトゥールのフルエンス、
魔法のような技術を提供します。
永久に財産管理を行っており、
Est grauis Albuneæ sponte メフィティス臭。
Lethales sunt sponte scrobes Dicæarchidis oræ、
メディアの状況はヒューモに影響を及ぼします。
Plana Nariscorum は農業の中で栽培されており、
Ter curua nondum falce resecta Ceres、
Nec dedit hoc damnum pastor、nec Iuppiter igne:
Vulcani per se ruperat ira solum。
素晴らしいオーラ フォラス エルンペン、インシタ モツ、
すぐにモンテスに到着し、すぐに到着します。
Hæc abstrusa cauis、imoque incognita fundo、
自然な認識。
Arte hominum、ルセム ウエニウント クォケ ムルタ、マヌケで
テラは効果を倍増します。
リディアシックニトラムプロファート、アイランディア硫黄、
Ac modò Tyrrhenus mittit alumen ager。
Succina、qua trifido subit æquor Vistula cornu、
Piscantur Codano corpora serua sinu。
Quid memorem regum preciosa insignia gemmas、
マルモラク・エクセルシス・ストラクタ・サブ・アストラ・イウギス?
ニル・ラピデス、ニル・サクサ・モロル：サント・プルクラ・メタラ、
Crœse tuis opibus clara、Mydaque tuis、
Quæque acer Macedo terra Creneide fodit、
ノミネ・ペルムタンス・ノミナ・プリスカ・スオ。
nunc non ullis cedit GERMANIA terris では、
[22ページ]
Terra ferax hominum、terraque diues opum。
ウエニス・ロクプレティブス・オーラ・リフレゲットのヒック・アウリ、
ノン・アリオ・メシス・カリオール・ウラ・ロコ。
Auricomum extulerit felix Campania ramum、
ネックフルクトゥノビス欠乏症。
Eruit argenti Solidas hoc Tempore Massas
フォッサーは、数マイルの農業を所有しています。
Ignotum Graijs est Hesperijsque metallum、
クオド・ビセムトゥム・リングア・パテルナ・ウオキャット。
Candidius nigro、sed planbo nigrius albo、
ノストラ クォケ ホック ウエナ ディウイテ ファンディット 腐植。
Funditur in totormenta、コーラス・カム・イミタンティア・フルメン、
Æs、敵対的なフェレア マッサ ドモスを調べてください。
書面ライブラリ: 信用情報
Quàm mirandam artem Teutonis or a dedit?
必要な情報はすべて、自分自身で確認できます。
エルタ・ジェルマーノ・クンタ・メタッラのソロ。
Sed quid ego hæc repeto、momentis tradita claris
AGRICOLAE、あなたはどのような研究をしますか?
Hic caussis ortus、およびformas uiribus addit、
Et quærenda quibus sint meliora locis。
プリウスの合法性カンディダスを特定します:
Da reliquis quoque nunc Tempora pauca libris。
Vtilitas sequitur cultorem: 信条、uoluptas
非iucundaマイナー、raralegentis、erit。
Iudicioque prius ne quis malè damnet iniquo、
ミラ・デイは自分自身を守るために:
エリピト・イプセ・スイス・プリム・テラ・ホスト、インクエ
ミテンティス トルクト スピクラ ラプタ キャップ。
Fertur equo latro、uehitur pirata triremi:
エルゴネカンドゥスエクウス、ネックファブリアンダラティス?
Visceribus terræ latant abstrusa metalla、
あなたの意見は何ですか？
Quisquis、aut doctis pareto monentibus、aut te
あなたの運命はどこにありますか。
prærupta metallicus abijcit audaxではない、
Vt quondam immisso Curtius acer equo:
Sed prius ediscit、quæ sunt noscenda perito、
Quodque facit、multa doctus ab arte facit。
Vtque 知事は、現在側にいると考えています:
最小限の機能を使用してください。
Iasides nauim、currus regit arte Metiscus:
Fossor opus peragit necマイナスarte suum。
Indagat uenæ spacium、numerumque、modumque、
Siue obliqua suum、rectaúe tendat iter。
[23ページ]
牧師は、自分の場所を探索してください。
良きベネ・ラニゲラス、良き男、パスカット・ウエス。
En terræ intus、quid uincula linea tenit?
プトレマイオスの職権を果たします。
最高のイヌエニット・メンスラム・イウラケ・ウエナ、
ウアリオス オペラでは、ディウイディット インデ ウイロス。
Iamque aggressus opus、uiden’ ut mouet omne quod obstat、
Assidua ut uersat strnuus arma manu?
ネ・ティビ・サーデスカント・フェリ・ティニティバス・オーレス、
Ad grauiora ideo conspicienda ueni.
未成年者の教育に関する指示:
セドゥリタス ヌリ ノン オペラサ ロコ。
Metiri docet hic uenæ spaciumque modumque、
Vtque regat positis finibus arua ラピス、
Ne quis transmisso uiolentus limite pergens、
非シビコンセス、スアウエルタット、オペ。
ヒック・ドセット・インストルメンタ、クイバス・プルトニア・レグナ
トゥトゥ・アディット、サクシ・パーミート・アトケ・ウイアス。
Quanta (uides) ソリッドダス expugnet machina terras:
マキナ・ノン・ウッロ・テンポレ・ウイサ・プリウス。
Cede nouis、nulla non inclyta laude uetustas、
事後評価は、最も価値のあるものです。
Tum quia Germano sunt hæc inuenta sub axe、
そうです、イヌイディエ・コントラヘ・エラ・トゥエ。
Ausonis ora tumet bellis、Terra Attica cultu、
Germanum infractus tollit アド・アストラ労働。
Nec tamen ingenio solet infeliciter uti、
マルティスの作品を読んで、
Tempus adest、structis uenarum montibus、igne
探検して、私たちのケム・シビ・ウエナ・フェラットを、
非労働の独創的なケア、非コピー機能、
最も重要な窓を守るために最善を尽くします。
Ergo instat porrò grauiores ferre Labores、
Intentas operi nec remouere manus.
Vrere siue locus poscat、seu tundere ueras、
シウエラウアレラクプラエテルエウンティスアクア。
Seu flammis iterum modicis torrere necesse est、
Excoquere aut fastis ignibus omne malum、
Cùm fluit æs riuis、auri argentique metallum、
スペス・アニモ・フォッサー・ウイックス・キャピト・イプセ・スアス。
Argentum cupidus fuluo secernit ab auro、
エ・プルビ・レンタム・デミット・ウトリケ・モラム。
分離アルゲンタム、ルクリスタジオサス、アブエレ、
セルアティス、リンケンス・デテリオラ、ボニス。
[24ページ]
Quæ si cuncta uelim tenui percurrere uersu、
アンテ・アリウム・ロイエハット・メムノニス・オルタ・ディエム。
Postremus 労働エスト、concretos discere succos、
Quos fert innumeris Teutona terra locis。
クオ・サル、クオ・ニトルム、クォ・パクト・フィアット・アルメン、
Vsibus artificis cùm parat illa manus:
Nec 非カルカンタム、硫黄、流動性アスファルト、
ミサク・クオ・ウイトリ・レンタ・ドランダ・モード。
Suscipit hæc hominum mirandos cura Labores、
Pauperiem usque adeo ferre famemque graue est、
Tantus amor uictum paruis extundere natis、
エ・パトリエ・シウエム・ノン・デア・ウエレ・マルム。
テラ・フォッソリス・メルサ・ラテブリスのネック・マネ
メンズ、sed fert domino uota precesque Deo。
Munificæ Expectat、spe plenus、munera dextræ、
Extollens animum lætus ad astra suum。
クリスタスがフルエンディに通知したことについて、
Cui memori は pectore semper agit をおろします。
Hoc quoque laudati quondam fecere Philippi、
Qui uirtutis habent 兼 pietate decus です。
Huc oculos、huc flecte animum、suauissime Lector、
オークトレムケ ピア ノシート メンテ デウム。
AGRICOLAEヒンク オプタンス オペラソ ファウスタ ラボリ、
Laudibus eximij candidus esto uiri。
愛称を称えた愛国者、
鉱石の場合は後遺障害が頻繁に発生します。
Cuncta cadunt letho、勉強記念碑、uigebunt、
プルプレイ・ドネク・ルミナ・ソリス・エルント。
ミセナMD LI。
エルド・イラストリ。

脚注:
[24ページ][1]完全を期すため、アグリコラの友人であり、当時の著名な学者であったゲオルギウス・ファブリキウスによるアグリコラへの賛辞を、ラテン語原文のまま転載する。これは高度な詩とは言えず、英語で受け入れられるにはある程度の改良が必要であり、それは詩人のみが許されるものであるため、本質的な価値はほとんどない。最後の数行を「自由に」翻訳すると、その賛辞的な性格がわかる。

「彼は自らの功績で国の名声を高めた
そしてまだ生まれていない国々の口から
彼を讃える歌が歌われる。死はすべての人に訪れる。
しかし偉大な功績は記念碑を建てる
それは太陽が冷たくなるまで続くだろう。」
[25ページ]

最も輝かしく
最も強大なザクセン公爵
、テューリンゲン方伯、マイセン辺境伯、
ザクセン帝国領主、アルテンベルク
およびマクデブルクの城伯、ブレーナ伯、
プレイスナーラントの領主、 神聖ローマ帝国元帥および選帝侯モーリス とその兄弟アウグストゥスへ

[1]
ジョージ・アグリコラSD
M
最も著名な君主たち、私はしばしば金属工芸全体を考察してきた。モデラトゥス・コルメラ[2]まるで人体全体について考えるかのように、農耕技術について考察しました。そして、農耕技術の様々な部分を、まるで人体の多くの部分のように認識した時、その全容を理解する前に、ましてやそれを書き記して永遠に残す前に、私は死ぬかもしれないと不安になりました。本書自体が、この分野の広範さと、鉱夫にとって少なくとも多少の知識が必要な科学の数と重要性を示しています。実際、鉱業というテーマは非常に広範で、説明が非常に困難です。現存するギリシャ語とラテン語の著者たちでさえ、そのどの部分も十分には扱っていません。そして、この技術は人類にとって最も古く、最も必要で、最も有益なものの一つであるため、私はそれを軽視すべきではないと考えました。疑いなく、農業より古い技術はありませんが、金属の技術も農業に劣らず古いものです。実際、農業と金属は少なくとも同等に古く、同時代の歴史を持っています。なぜなら、道具なしで畑を耕した人間はいないからです。実際、他の技術と同様に、農業のあらゆる作業では、金属で作られた道具、あるいは金属を使わずには作れない道具が用いられます。だからこそ、金属は人間にとって最も不可欠なものなのです。金属が欠乏するほど貧弱な技術は、さほど重要ではありません。道具なしには何も作られないからです。さらに、善良で誠実な手段で莫大な富を得るあらゆる方法の中で、鉱業ほど有利なものはありません。なぜなら、よく耕された畑（他のものは言うまでもありません）からは豊かな収穫が得られますが、鉱山からはより豊かな産物が得られるからです。実際、一つの鉱山は、多くの畑よりもはるかに有益であることが多いのです。だからこそ、ほぼあらゆる時代の歴史から、非常に多くの人々が鉱業によって富を築いてきたことが分かります。 [26ページ]鉱山は、多くの王たちの財産を大きく増やしてきました。しかし、私はこれらの事柄についてこれ以上語るつもりはありません。なぜなら、これらの主題については、本書の第一巻と『古金属論』という別の著作で既に一部を扱っており、そこでは金属と鉱夫に対する非難を論駁しているからです。ところで、私が鉱山技術と同列に扱う農業技術は、多くの分野に分かれているように見えますが、私たちの農業技術ほど細分化されているわけではなく、また、コルメラが農業について教えたように、農業の原理を私が簡単に教えることもできません。彼は農業に関する多くの著述家を抱えており、それらを参照することができました。実際、マルクス・ウァロが列挙しているギリシャの著述家は50人以上、コルメラ自身が言及しているラテン語の著述家は10人以上います。私が参照できるのはただ一人、C.プリニウス・セクンドゥスです。[3]彼は鉱石の採掘法と金属の製造法についてごくわずかな説明しかしていない。この技術のすべてを一人の著者が扱ったことはなく、その分野のいずれかについて時折著述した人々でさえ、その一つ一つを完全に扱ったことは一度もない。しかも、これらの方法さえも非常に乏しい。ギリシア人の中でランプサコスのストラトンだけが、[4]テオプラストスの後継者、[5]はこの主題について『金属機械論』という本を書いたが、おそらく詩人フィロンの作品の一部に鉱業をある程度取り上げているものがあった。[6]フェレクラテスは、タイトルが似た喜劇の中で、鉱夫たちを奴隷、あるいは鉱山で働くことを強いられた者として描いているようだ。ラテン語作家の中では、プリニウスは既に述べたように、いくつかの作業方法を記述している。また、現代の作家たちも、誰であれ、その作家たちを含めなければならない。なぜなら、たとえ少しでも、その著作を引用した人物に正当な評価を与えない者は、当然の非難を免れないからである。我が国語で書かれた本は2冊ある。鉱物や金属の分析に関する本は、やや混乱しており、著者も不明である。[7] ; もう一つの「静脈について」はパンドゥルフス・アングルスが書いた[8]も書いたと言われているが、ドイツ語の本は有名な医師であるフライベルクのカルバスによって書かれたが、どちらもその仕事を成し遂げなかった。[27ページ]彼は始めていた。[9]最近、シエナのヴァンヌッチ・ビリンゴッチオは、多くの事柄に精通した賢人であり、金属の溶解、分離、合金化というテーマについてイタリア語で著作を残しました。[10]彼は特定の鉱石の製錬法について簡潔に触れ、特定のジュースの作り方についてはより詳しく説明しました。彼の指示を読むことで、私がイタリアで実際に見たものを思い出すことができました。私が書いている多くの事柄については、彼は全く触れていないか、あるいは軽く触れているだけです。この本は、ヴェネツィアの貴族であり、賢明で名声のあるフランシスクス・バドアリウスから贈られました。彼は前年、ヴェネツィア人からフェルディナンド王への大使として派遣され、マリエンベルクに滞在していた際に、そうすることを約束していました。これらの本以外に、金属工学に関する著作は見つかりません。そのため、たとえストラトンの書が存在したとしても、これらのすべての資料から、鉱山学の全体像の半分も集めることはできないでしょう。

金属について著述した人がほとんどいないことを考えると、人工的に金属を合成し、ある金属を別の金属に変化させようとする錬金術師がこれほど多く現れたことは、私にとってはなおさら驚くべきことのように思える。ヘルモラウス・バルバルス[11]高い身分と地位を持ち、あらゆる学問において卓越した人物が、その著作の中で多くの名を挙げています。私もさらに多くを挙げますが、ここでは著名な人物に絞って挙げます。なぜなら、ここでは数人に絞るからです。例えば、オスタネスはカイロについて書いていますが、そこにはヘルメス、カネス、アレクサンドリア出身のゾシモスとその妹テオセビア、同じくアレクサンドリア出身のオリュンピオドロス、アガトデーモン、デモクリトス（アブデラ出身のデモクリトスではなく、私が知らない別の人物です）などがいます。オルス・クリソリキテス、ペビキウス、コメリウス、ジョアンヌ、アプレジュス、ペタシウス、ペラギウス、アフリカヌス、テオフィルス、シネシウス、ステファヌスからヘラクレス・シーザー、ヘリオドロスからテオドシウス、ゲベル、カリデス・ラチャイディブス、ベラディアヌス、ロディアヌス、カニデス、マーリン、レイモンド・リュリー、アーノルド・デ・ヴィラ・ノヴァ、およびヴェネツィアのアウグスティヌス・パンテウス。そして3人の女性、クレオパトラ、乙女タフヌティア、そしてユダヤ人のマリア。[12]これらの錬金術師たちは難解な言語を用いており、リミニのヨハネス・アウレリウス・アウグレルスだけが詩的な言語を用いている。[28ページ]この主題について論じている著者は、その金属に本来は属さない奇妙な名前を用いているし、また、著者の中には、金属自体には変化がないのに、自分たちで作り上げた名前を次から次へと使っている人もいるため、どれも理解しにくい。これらの師匠たちは、卑金属は精錬すると分解されることを弟子たちに教えている。また、卑金属を基本的な成分にまで還元し、余分なものを取り除き、必要なものを補充して貴金属、すなわち金や銀を作る方法も教えている。これらはすべてるつぼの中で行われる。彼らがこれらのことをできるかどうかは私には判断できないが、多くの著者が目指した目標に到達したと真剣に保証していることを考えると、彼らを信頼してもよいように思われる。しかし、錬金術によって富を得たという記述は見当たらず、また現在もなお彼らが富み続けている様子も見られない。世界中の多くの国々が錬金術師を輩出し、また輩出し続け、彼らは皆、大量の金銀を蓄えるために昼夜を問わず神経をすり減らしているにもかかわらず、この件は疑わしいと言えるだろう。しかし、この職業で莫大な富を築いた師匠の名前を著者が伝えていないのは不注意によるものかもしれないが、彼らの弟子たちは彼らの教えを理解していないか、理解していても従っていないことは明らかである。なぜなら、もし彼らが教えを理解していたとしても、これらの弟子が過去も現在も非常に多いことを考えると、今日までに彼らの教えは満たされていたであろうからである。[29ページ]錬金術師の中には、金銀で町中を覆い尽くす者もいる。彼らの書物さえも、彼らの虚栄心を物語っている。なぜなら、彼らは書物にプラトンやアリストテレスその他の哲学者の名前を刻み込み、そのような高尚な銘文で単純な民衆を騙し、学識があると思わせるためである。卑金属の本質を変えるのではなく、金や銀に見せかけるために色を塗る錬金術師もいる。そのため、彼らは本来の姿ではないものを、金や銀であるかのように見せかけるのである。そして、この外観が、まるで彼らにとって異質な衣服であるかのように、火によって彼らから取り去られると、彼らは元の姿に戻る。こうした錬金術師は、人々を騙すので、最大の非難を浴びるだけでなく、その詐欺は死刑に値する。さらに、死刑に値するほどの詐欺を、第三の種類の錬金術師が犯す。これらは、石炭の中に隠された金や銀の小片をるつぼに投入し、それを抽出する力を持つ融剤を混ぜ合わせ、金黄から金を、あるいは錫などの物質から銀を作り出しているかのように見せかける。しかし、錬金術については、もしそれが芸術だとすれば、私は別の機会に詳しく述べることにする。さて、採鉱の技術に戻りたい。

この技術について完全な記述を残した著者はおらず、また外国の民族は我々の言語を理解しておらず、仮に理解できたとしても、我々が所有する著者の著作を通してその技術のほんの一部しか学ぶことができないであろうことから、私は『金属論』という12冊の本を執筆した。このうち、第1巻には、この技術、金属、そして鉱山に対する反論と、それらを支持する論拠が記されている。第2巻で は鉱夫について記述し、さらに以下の論点に展開する。[ページ xxx]第1巻は鉱脈の発見に関する講話である。第2巻は鉱脈の発見に関する講話である。第3巻は鉱脈と脈条、そして岩石の層について扱っている。第4巻は鉱脈の範囲を定める方法を説明し、また鉱山職員の役割についても述べている。第5巻は 鉱石の採掘と測量士の技術について述べている。第6巻は 鉱夫の道具と機械について述べている。第7巻は鉱石の分析についてである。第8巻は鉱石の焙焼、粉砕、洗浄作業の規則を定めている。第9巻は鉱石の製錬方法を説明している。第10巻は金属技術を研究する者に対し、金から銀、金と銀から鉛を分離する作業を教えている。第11巻は銀から銅を分離する方法を示している。第12巻は塩、ソーダ、ミョウバン、硫酸、硫黄、ビチューメン、ガラスの製造規則を述べている。

主題の規模が大きすぎるため、私が引き受けた仕事は未だ完了していないが、とにかく、私はそれを完遂しようと努力した。私は多大な労力と注意を費やし、かなりの費用も費やしたからである。鉱脈、道具、容器、水門、機械、炉に関しては、単に描写しただけではなく、その形状を描写するためにイラストレーターを雇った。言葉で伝えられる描写が、現代の人々に理解されなかったり、後世の人々に困難をもたらしたりすることがないようにするためである。これは、古代の人々が（そのような言葉は彼ら全員に馴染み深かったため）何の説明もなく私たちに伝えてきた多くの名前によって、私たちにとってしばしば困難が生じるのと同様である。

私は自分が見ていないものや、 [ページ xxxi]信頼できる人々から読んだり聞いたりしたことは一度もありません。見たことも、読んだり聞いたりした後でじっくり考えたこともないものについては、書いていません。私が行うべきことを命じる場合でも、通常のことを説明する場合でも、行われていることを非難する場合でも、私のすべての指導に関して同じ規則を理解しなければなりません。鉱山技術は優雅な言葉に向いていないため、私のこれらの本はそれに応じて文体の洗練さを欠いています。この金属技術で扱われているものには、新しいか、たとえ古くても以前知られていた名前の記録が失われているために、名前がない場合があります。このため、お許しいただきたいのですが、必要に迫られて、いくつかの単語を組み合わせて説明し、他のものを新しい名前で区別せざるを得ませんでした。後者のクラスには、 Ingestor、Discretor、Lotor、およびExcoctorが含まれます。[13]また、私はキシウムのような古い名前で言及しました。ノニウス・マルケッルスが書いたように、[14]これは二輪車の名前でしたが、私はこれを一輪だけの小型車両に採用しました。もし誰かがこれらの名前を認めないのであれば、これらのものにもっと適切な名前を見つけるか、古代の文献で使用されている言葉を見つけてください。

偉大なる君主諸君、本書を諸君に捧げる理由は数多くありますが、とりわけ貴国にとって金属が最も価値あるものであったからです。諸君の先祖は広大で豊かな領土からの収入、そして外国人からの通行料や現地人からの十分の一税から莫大な利益を得ていましたが、鉱山からはそれよりもはるかに大きな利益を得ていました。鉱山のおかげで、フライベルク、アンナベルク、マリエンベルク、シュネーベルク、ガイヤー、アルテンベルクなど、数多くの町が名声を博しました。いや、私が理解している限りでは、貴国領土の山岳地帯の地下には、地上に見えるものよりも多くの富が眠っているはずです。さようなら。

ケムニッツ、ザクセン、
1550年12月1日。

脚注:
[25ページ][1]アグリコラとこれらの君主との関係については、ixページを参照してください。

[2]ルキウス・ユニウス・モデラトゥス・コルメラは、カディス出身のローマ人で、1世紀に生きた人物です。彼は12巻からなる『田舎の書物』の著者です。初版は1472年で、アグリコラの死までに15～16版が出版されていました。

[26ページ][3]付録 Bでは、プリニウスの『博物誌』について簡単に解説します。

[4]この作品は現存していないが、アグリコラは後にこう記している。ストラトンはテオプラストスの後を継ぎ、紀元前288年にリュケイオンの学長に就任した。

[5]テオプラストスに関する注記は付録 B を参照してください。

[6]詩人フィロンは鉱山に関する著作を著したようですが、現存していません。私たちの知る限り、この作品への唯一の言及は、アテナイオス（西暦200年）の『デイプノソフィスタエ』です。C.D.ヤング訳（ボン図書館、ロンドン、1854年、第2巻、第7巻、506ページ）には、「紅海にはストロマテウスと呼ばれる似たような魚がいます。フィロンが『鉱山』の中で述べているように、体全体に金色の縞模様があります。」とあります。フェレクラテスの詩「鉱夫たち」の断片もありますが、鉱山とはほとんど関係がないようです。

[7]『金属材料と金属実験』に与えられたタイトルを特定するのは困難です。おそらく、16世紀前半にドイツ語で多数出版された小冊子『Probier Büchlein』のことと思われます。この作品については、付録B 「古代の著者」で詳しく論じています。

[8]「英国人」パンドゥルフスは、15世紀および16世紀の様々な著述家によって言及されており、1477年にアウクスブルクで印刷されたマティアス・ファリナトルの 『道徳論…自然法則』などの序文には、パンドゥルフスの鉱脈と鉱物に関する著作への言及を含む書籍リストが掲載されている。しかし、その書籍は発見できていない。

[27ページ][9]ヤコビ（『鉱脈学ゲオルギウス・アグリコラ』、ツヴィッカウ、1881年、47ページ）は次のように述べています。「アグリコラ自身がそう呼んだカルブス・フライベルギウスは、フライベルクの医師リューライン・フォン・カルベに他ならないことは間違いありません。メラーによれば、彼は15世紀末から16世紀初頭にかけてフライベルクの医師であり、市長でもありました。…年代記作者は彼を優れた数学者として描写し、1497年にアンナベルク、1521年にマリエンベルクの鉱山都市の測量と設計に携わりました。」私たちは、第3巻『鉱石学』末尾（ 75ページ）に引用されているカルブスの見解の記述に注目したいと思います。この記述は『鉱脈学』の記述と驚くほど類似しており、この「カルブス」があの匿名の鉱脈に関する本の著者であることに疑いの余地はありません。詳細については付録 B を参照してください。

[10]ビリンゴッチオについては付録Bを参照。正式タイトルは『De La Pirotechnia』（ヴェネツィア、1540年）である。

[11]ワット（ブリタニカ百科事典、ロンドン、1824年）によれば、ヘルモラウス・バルバルスはパドヴァの哲学講師であった。1454年に生まれ、1493年に亡くなり、医学、博物学などに関する多くの著作と、先人の著作への注釈を著した。

[12]人類がこれらの自称哲学者たちに負っている恩義は軽視すべきではない。化学という学問は、錬金術、医学、冶金学という三つの源泉から成り立っているからだ。錬金術がどれほど汚染されていたとしても、主要な酸、アルカリ、そしてより一般的なそれらの塩の発見によってもたらされた大きな進歩は、常に認識されるべきである。脚注のスペース内で、化学の偉業を総括することは明らかに不可能である。[28ページ]ここで言及されている人物とその著作については、ほとんど言及されていない。古典や宗教書を除けば、中世の図書館には錬金術に関する資料が他のどの主題よりも多く所蔵されており、それ以来、古代の錬金術師とその著作を扱った歴史的、批評的、論説的な書籍や小冊子が尽きることなく世界に送り出されてきた。最近ロンドンで売却されたパラケルススに関するコレクションだけでも、700冊以上を数えるものがあった。

アグリコラが言及する錬金術師の多くは、実際にはほとんど知られておらず、彼らの多くに関する共通点については、批評家の間でも意見が一致しない。実際、下級錬金術師たちが、自らの著作の著者をヘルメスやオスタネスといった、自分たちと同類の高名な人物に帰するという怠慢な習慣から、終わりのない混乱が生じている。アリストテレス、プラトン、モーセ、さらにはイエス・キリストといった実在の哲学者の名で書かれた著作が、明らかに偽物であることは言うまでもない。アグリコラが言及する著者の多くについては、その名前が様々な著作、場合によっては未出版の写本に付記されているという事実以上の知識は得られていない。彼らは実在の人物であったかもしれないし、そうでないかもしれない。後述のブールハーヴェからの引用が示すように、アグリコラは間違いなく、何らかの主要な図書館でそのような写本や書物を熟読していたに違いない。ショー (A New Method of Chemistry, etc.、ロンドン、1753 年、第 1 巻、25 ページ) は、当時のヨーロッパの図書館にあった多数の写本は、コンスタンティノープル、アレクサンドリア、アテネに住んでいた修道士などによって作成または転写され、トルコの侵略前に西方へ逃亡した際にその著作を携えていったのではないかと考えています。

この要約のために、アグリコラが言及した名前をグループ分けする。第一のグループは、写本に付記された名前としてのみ知られているか、あるいは全く特定できない名前である。おそらく、錬金術の歴史をより深く研究する者であれば、この忘れられた分野に割り当てられた名前はより少ないだろう。それらは、ユダヤ人マリア、オルス・クリソリキテス、ハネス、ペタシウス、ペビキウス、テオフィラス、カリデス、ベラディアヌス、ロディアヌス、カニデス、乙女タフヌティア、ヨハネス、アウグスティヌス、そしてアフリカヌスである。最後の3つはあまりにもありふれた名前であるため、より詳細な情報がなければ特定できないが、ヨハネスは著名な錬金術師ヨハネス・ルペセイサ（1375）のことかもしれない。これらの名前の多くは初期キリスト教会の司教や高位聖職者の中に見受けられるが、それらの名を持つ者が、公然と錬金術を公言するような軽率な行為に関与したとは考えにくい。ここで言及されているテオフィロスは、12 世紀の金属加工修道士である可能性があり、これについては 付録 Bの古代著者でさらに詳しく説明されています。

次のグループには、オスタネス、ヘルメス、ゾシモス、アガトダイモン、デモクリトスといった名前が挙げられます。これらは、あらゆる時代の錬金術師たちの権威の標語となってきました。彼らは確かに、賢者の石か万能薬という偉大な秘密を握っていました。[29ページ]ヘルメス・トリスメギストスは、紀元前1500年以前に活躍したとされるエジプトの伝説上の人物で、一部の人々からはトート神の訛りだと考えられています。彼は多くの著作を著したとされていますが、現存するものは2世紀以前のものではないことが現在までに実証されています。彼は後のギリシャ錬金術師たちによって言及されており、元素変化の秘密を有していたと信じられていました。オスタナもまた非常に謎めいた人物で、ヘルメスより前のエジプト人であったとする錬金術師もいれば、ゾロアスター教の教師であったとする錬金術師もいました。プリニウスは、クセルクセスの軍隊に同行したこの名の魔術師について言及しています。後にこの名の魔術師は数多く登場しますが、最も可能性の高い説明は、これが古代の魔術師たちのお気に入りのペンネームであったということです。ミュンヘン、ゴータ、ウィーンなどの図書館には、この名前の1人による、あまり興味をそそらない非常に古い著作がラテン語とギリシャ語で書かれています。アガトダイモンもまた、古の錬金術師たちが言及した謎の人物である。フィレンツェ、パリ、エスクリアル、ミュンヘンの図書館には彼の名を冠した写本が所蔵されているが、彼が実在した人物であったのか、あるいはこれらの文献が主張するよりもずっと後の時代のものなのかについては、確かなことは何も分かっていない。

次のグループは、紀元前200年から紀元後700年にかけて アレクサンドリアの興隆と衰退期に活躍したギリシャ錬金術師たちです。ここでは、彼らを年代順に挙げます。コメリウスは、後世の錬金術師たちからクレオパトラ（紀元前1世紀）の錬金術師とみなされており、その旨の題名が付けられた写本がパリ国立図書館に所蔵されています。かの有名なクレオパトラは、錬金術師たちの間で非常に高い評価を得ていたようです。彼女の疑わしい性格が、彼らの間で反響を呼んだのかもしれません。クレオパトラに帰せられる写本は数多く存在しますが、その真贋は定かではありません。ルキウス・アプレユス、あるいはアプレイウスは、2世紀頃ヌミディアに生まれました。彼はローマのプラトン哲学者であり、『変身、あるいは黄金のロバ』という物語の著者です。シュネシウスはギリシャ人ですが、時代は不明です。ライデン図書館には彼の名で「賢者の石」に関する論文の写本が所蔵されており、様々な印刷物も彼の作品とされています。彼は「硝石水」に言及しており、硝酸に関する最古の記録者であると推測されています。ここで「ヘリオドロスからテオドシウスへ」と記されている作品は、おそらくパリ、ウィーン、ミュンヘンなどの図書館に所蔵されていた「哲学者ヘリオドロスによるテオドシウス大帝への哲学者の神秘術等に関する詩」という題名の写本です。したがって、彼の時代は4世紀頃と推定されます。アレクサンドリアのゾシモスは、ナイル川沿いの古代都市パノポリス出身のパノポリテ・ゾシモスとして広く知られています。彼は5世紀に活躍し、アレクサンドリア錬金術学派に属していました。同名で同時代のローマの歴史家と混同してはならないでしょう。以下の記述はブールハーヴェ（Elementa Chemiae、パリ、1​​724年、第1章）によるものです。「ギリシャ語で書かれたChemistry、またはChemiaという名称は、非常に古くから存在しています。[ページ xxx]おそらく大洪水以前の時代に使われていたと考えられています。この見解はパノポリスのゾシモスにも見られました。彼のギリシャ語の著作は、1550年より以前からゲオルギオス・アグリコラに知られており、その後ヤス・スカリゲルとオラウス・ボリキウスによって精読されましたが、未だにフランス王の図書館に未出版のまま残っています。その一つ、『パノポリス人であり哲学者でもあるゾシモスの教え、テオセビア等に宛てたものより』と題された書物には、オリンピオドロスが5世紀のアレクサンドリア人で、その著作は主にプラトンとアリストテレスに関する注釈であり、白ヒ素（酸化ヒ素）を初めて記述した人物と称されることもある。1573年にパドヴァでラテン語で出版された『ステファヌスからヘラクレイオス・カエサルへ』という題名の著作の正式題名は、『万能哲学者であり達人であるアレクサンドリアのステファヌス、金銀細工の偉大な技巧に関する9つの技法、ヘラクレイオス皇帝に宛てて』であった。したがって、もし真正であれば、彼の著作は7世紀のものである。

次のクラスは中世のもので、年代順に記載しています。ゲーベルの著作とされるものは化学と冶金の歴史において非常に重要な役割を担っているため、付録 Bで彼の本について詳細に説明しています。後世の批評では、この著作は 8 世紀のアラブ人の著作ではなく、12 世紀または 13 世紀のラテン語学者による編纂物であることを示しています。アーノルド・デ・ヴィラ・ノヴァは 1240 年頃に生まれ、1313 年に亡くなり、医師、哲学者、化学者として高く評価されました。彼の最初の著作は 1504 年にリヨンで出版されましたが、その多くは印刷されたことがなく、約 18 の異なる著作への言及が見つかることがあります。 1235年生まれのスペイン人、レイモンド・リュリーは、アーノルド・デ・ヴィラ・ノヴァの弟子でしたが、1315年にアフリカで石打ちの刑に処されました。この作家に帰せられる作品は100点以上現存していますが、弟子たちが師の名で執筆する習慣があったことが、これらの作品の大半に影響を与えていると考えられます。ヨハネス・アウレリオ・アウグレロは、1453年頃リミニで生まれたイタリアの古典学者です。言及されている作品『 金銀細工と精錬者』（ Chrysopoeia et Gerontica）は、金細工術などに関する詩で、1515年にヴェネツィアで出版され、その後も頻繁に再版され、錬金術師によって頻繁に引用されています。マーリンに関しては、この真に英国的な魔術師について、マーク・トウェインの『アーサー王宮廷のヤンキー』に最も満足のいく記述が見出されます。アグリコラが、アヴィセンナ（980-1037年）、ロジャー・ベーコン（1214-1294年）、アルベルトゥス・マグヌス（1193-1280年）、バジル・バレンタイン（15世紀末？）、そして彼と同時代人であったパラケルススをリストから除外していることは、興味深い点である。 『天文学と原因について』の中で、彼はアヴィセンナとアルベルトゥスが提唱した理論の反駁に多くの考察を費やしているが、他の研究者については、化学的観点からは彼らの研究が極めて重要であるにもかかわらず、全く言及されていない。

[ページ xxxi][13]摂取者、運搬者;分離者、選別者; ロット者、洗浄者;抽出者、製錬者。

[14]ノニウス・マルセラスは紀元前4 世紀のローマの文法学者で、 彼の現存する論文のタイトルは、『De Compendiosa Doctrina per Litteras ad Filium』です。

[1ページ目]

第1巻。
M
金属産業は偶然の産物であり、卑しい労働であり、技能よりも労働力を必要とする仕事だと考える人もいる。しかし、私自身は、その特殊な点を一つ一つ注意深く考えてみると、全く違うように思える。鉱夫は仕事において最高の技能を持たなければならない。まず第一に、どの山や丘、どの谷や平原が最も利益を生むか、あるいはどの場所をそのままにしておくべきかを見極めなければならないからだ。さらに、鉱脈や鉱脈の深さ、そして鉱脈の深さも理解しなければならない。[1]岩石の隙間[2]。そして、彼は土壌やジュースの多種多様な種類に精通していなければならない。[3]、宝石、石、大理石、岩石、金属、化合物[4]彼はまた、[2ページ目]あらゆる地下工事の施工方法に関する完全な知識。最後に、様々な分析システムがある。[5]物質を精錬するための準備。ここでも全く異なる方法が数多くある。金や銀には一つの方法があり、銅には別の方法があり、水銀には別の方法があり、鉄には別の方法があり、鉛には別の方法があり、[3ページ]スズやビスマスも[6]鉛とは異なる扱い方をされる。液体の蒸発は冶金学とは全く異なる技術のように思われるが、これらを別々に考える必要はない。なぜなら、これらの液体もしばしば地中から掘り出されて固まったり、鉱山労働者が掘り出した土や石から作られたりするからである。そして、液体の中には金属が含まれないわけではないものもある。また、その処理は単純ではなく、食塩とソーダにはそれぞれ異なる方法がある。[7]、ミョウバン用と硫酸用[8]もう一つは硫黄用、もう一つはビチューメン用です。

さらに、鉱夫が知らないではいけない芸術や科学は数多くある。まず哲学がある。地下の物事の起源、原因、そして本質を見極めるためである。そうすれば鉱脈を容易に、そして有利に掘り出すことができ、採掘からより豊かな成果を得ることができる。次に医学がある。鉱夫は採掘者や他の作業員が危険な目に遭わないように、彼らを世話することができる。[4ページ]第三に、天文学の知識があり、天体の区分を知り、そこから鉱脈の方向を判断できる。第四に、測量の知識があり、坑道に到達するために坑道をどのくらい深く掘ればよいかを推定でき、特に深さに関して、坑道の限界や境界を決定できる。第五に、算術の知識があり、鉱山の機械や作業にかかる費用を計算できる。第六に、建築学の知識があり、地下で必要な様々な機械や木工を自分で組み立てられるか、あるいは建設方法を他の人に説明できる。次に、製図の知識があり、機械の設計図を描くことができる。最後に、法律、特に金属の取引に関する法律があり、それによって彼は自身の権利を主張することができ、法律上の問題に関して他人に意見を伝える義務を負うことができ、他人の財産を取って自分自身に問題を引き起こさず、法律に従って他人に対する義務を果たすことができる。

したがって、鉱業と冶金学の方法と原則に関心のある人は、本書をはじめとする本書を熱心に、そして勤勉に読む必要があります。あるいは、あらゆる点において鉱業の専門家に相談するべきです。もっとも、その技術全体に精通している人はほとんどいないでしょうが。一般的に、ある人は鉱業の方法しか理解しておらず、別の人は洗浄の知識も持っています。[9]、ある者は精錬の技術に熟達し、ある者は地中の隠れた部分を測る知識を持ち、ある者は機械を作る技術に熟練し、そして最後にある者は鉱山法に精通している。しかし我々は、金属の発見と選鉱の技術を完全に習得しているわけではないかもしれないが、少なくともその習得に励む人々にとって大きな助けとなることはできる。

さて、さて、私たちが取り上げた主題に取り掛かろう。金属と鉱業に関しては、人々の間で常に大きな意見の相違があり、称賛する人もいれば、完全に非難する人もいる。そのため、私は、この教えを伝える前に、この件の真実を明らかにするために、事実を慎重に検討すべきだと判断した。

そこで、有用性という問題から始めたいと思います。これは二重の問題です。鉱業という技術が、それに従事する人々にとって本当に利益をもたらすのかどうか、あるいは、それが人類全体にとって有用であるのかどうかという問題です。鉱業が職業に従事する人々にとって何の利益ももたらさないと考える人々は、まず、金属やその他のものを採掘する人の100人に1人しかそこから利益を得ていないと主張します。そしてまた、鉱夫たちは、確実で確固とした財産を疑わしく不安定な運命に委ねているため、大抵は自らを欺き、その結果、貧困に陥っていると主張します。[5ページ]出費と損失を被り、結局は最も苦しく惨めな人生を送ることになる、という考え方だ。しかし、こうした考えを持つ人々は、博学で経験を積んだ鉱夫と、その技術に無知で未熟な鉱夫がどれほど違うか気づいていない。後者は、何の注意深い区別もなく鉱石を掘り出すが、前者はまず鉱脈を分析・証明し、鉱脈が狭すぎて硬すぎるか、広すぎて軟らかすぎると判断すると、そこから採掘しても利益にならないと推論し、採掘に適した鉱脈だけを採掘する。それでは、無能な鉱夫が損失を被り、有能な鉱夫が採掘で莫大な利益を得るとしても、何の不思議もない。同じことが農夫にも当てはまる。同じように乾燥して重く不毛な土地を耕して種を蒔く者は、肥沃でなめらかな土壌を耕して穀物を蒔く者ほど大きな収穫は得られないからである。そして、鉱夫の多くは熟練者よりも未熟練者の方が圧倒的に多いため、鉱業はごく少数の人々にとっては利益を生む職業であり、多くの人々にとっては損失の源泉となっている。したがって、鉱脈に関する知識が全くなく、未熟練の鉱夫が時間と労力の両方を無駄にすることは少なくない。[10]こうした人々は、多額の負債に縛られて事業を放棄するか、あるいは職業を変えたいと思って刈鎌と鋤を手放すかのどちらかで、大抵は鉱業に手を染める傾向がある。したがって、もしそのような人が豊富な鉱脈やその他の豊富な鉱産物を発見したとしても、それは彼の知識によるというよりも、むしろ幸運によるものである。歴史を見れば、鉱業が多くの人々に富をもたらしたことがわかる。というのも、古文書には、繁栄した共和国、少なからぬ王族、そして多くの個人が鉱山とその産物によって富を築いたことがよく記されているからである。この主題については、多くの明確で輝かしい例を用いて、拙著『古金属と新金属』の第一巻で詳しく解説した。そこから、鉱業は、それに注意を払い、尽力する人々にとって非常に利益をもたらすことが明らかである。

また、鉱業を非難する人々は、鉱業は全く安定していないと主張し、農業を過度に称賛しています。しかし、彼らがどうしてそう言えるのか私には理解できません。マイセンのフライベルクの銀鉱山は400年、ゴスラーの鉛鉱山は600年経ってもまだ採掘されていません。その証拠は歴史の遺跡に見出すことができます。シェムニッツとクレムニッツの金銀鉱山は800年も採掘されており、後者は住民の最も古い特権と言われています。そこで、個々の鉱山からの収益は不安定だと言う人もいます。まるで鉱夫が一つの鉱山だけに依存している、あるいは依存すべきであるかのように。まるで多くの人が鉱山の費用を分担していないかのように。あるいは、最初の鉱山で幸運が十分に叶わなければ、熟練した鉱脈を掘らないかのように。フライベルクの新シェーンベルクは人類の記憶を超えて安定した状態を保っている[11]。

[6ページ]

農業の尊厳を貶めるつもりは全くありません。鉱業の収益が農業ほど安定していないことは、いつでも喜んで認めます。鉱脈はやがて金属を産出せなくなりますが、畑は毎年果実を生み出すからです。しかし、鉱業は不安定ではあっても生産性は高く、計算してみると、安定性の不足は生産性によって補われていることがわかります。実際、鉛鉱山の年間収益は、最良の畑の豊穣さの3倍、あるいは少なくとも2倍です。金や銀の鉱山の収益は、農業の収益をどれほど上回るのでしょうか。なぜクセノフォンは真に、そして賢明にも、[12]アテネの銀鉱山についてこう書いている。「種を蒔いても実らない土地もあるが、掘れば実りある土地よりも多くの実りをもたらす」。農民は肥沃な畑を自分たちのものにし、肥沃な丘を耕して作物を生産すべきである。しかし、暗い谷や不毛の山は鉱夫たちに任せ、そこから宝石や金属を採掘させ、作物だけでなく、あらゆる物資を調達できるようにすべきである。

批評家たちはさらに、鉱夫たちが呼吸する有害な空気によって命を落とすこともある、肺が腐ることもある、岩塊に押しつぶされて死ぬこともある、梯子から坑道に落ちて腕や足、首を骨折することもある、といった危険な職業だとも言う。さらに、安全と生命に対する甚大な危険に見合うだけの補償はないとも付け加えている。私は、これらの出来事は極めて重大であり、さらには恐怖と危険に満ちていることを認めざるを得ない。したがって、もし鉱夫たちがこのような出来事を頻繁に経験したり、いかなる手段を用いてもそのような危険から安全に身を守ることができないのであれば、金属を採掘すべきではないと私は考える。金属でさえも、すべてのものを所有するよりも、生きることを選ばない人がいるだろうか？このようにして滅びる者は何も所有せず、すべてを相続人に譲り渡すことになるからだ。しかし、このようなことは滅多に起こらず、作業員が不注意な場合に限られるため、鉱夫が仕事を続けるのを躊躇することはない。それは、仲間の一人が不注意な行動で高層ビルから転落して命を落としたからといって、大工が自分の仕事をやめるのを躊躇するのと同じである。鉱業は費用がかかり、収益が不確実である、変化しやすい、そして従事者にとって危険である、といった理由で好ましくない職業だと批判する人々がよく私に持ち出す議論に、私はこのようにして答えたのである。

さて、宝石、金属、その他の鉱物はそれ自体価値がないので、鉱業は人類全体にとって有益ではないと主張する批評家について考えてみましょう。彼らは、議論や例え話、あるいは誤解や虐待によって、この主張を私たちから強要しようとします。まず、彼らは次のような議論をします。「地球は、人類にとって有益で必要なものを、私たちの目から隠したり、取り除いたりはしない。」[7ページ]人類に恵みを与えるのではなく、むしろ慈悲深く優しい母のように、彼女はその恵みから豊かに実り、草、野菜、穀物、果物、そして樹木を日の光の中にもたらします。一方、鉱物は地中深くに埋もれています。ですから、探し求めるべきではありません。しかし、それらは、詩人たちが言うように、鉄器時代の産物である邪悪な者たちによって掘り出されます。オウィディウスは、彼らの大胆さを次のように非難しています。

「肥沃な土壌は穀物や適切な食料を供給するために必要だっただけでなく、人々は地の奥深くまで降りて、大地が隠して冥府の陰に追いやった富、つまり悪徳の誘因を掘り出した。そして破壊的な鉄と、鉄よりもさらに破壊的な金が生まれ、そして戦争が勃発した。」[13]

彼らのもう一つの主張はこうです。「金属は人間に何の利点ももたらさないので、探求する必要はない。人間は魂と肉体から成り立っているので、鉱物が不足することはない。魂にとって最も甘美な糧は、自然の観想、最高の芸術と科学の知識、そして美徳の理解である。そして、もし人が優れたものに心を傾け、肉体を鍛えるなら、高貴な思想と知識の饗宴に満たされ、他のものを欲しがらなくなるだろう。」人間の肉体は必要な食物と衣服で満足するかもしれないが、大地の産物や様々な動物は、驚くほど豊富な食物と飲み物を提供し、それによって肉体は適切に栄養を与えられ、強められ、老齢まで寿命を延ばすことができる。亜麻、羊毛、そして多くの動物の皮は、安価で豊富な衣服を提供し、一方、入手が容易な贅沢な衣服、いわゆる絹織物は、木の綿毛や蚕の巣から得られる。そのため、地中深くに埋もれ、大部分が極めて高価な金属は、人体にとって全く必要ありません。そのため、エウリピデスのこの格言は学者たちの集会で認められ、ソクラテスが常に口にしていたのも当然のことです。

「銀と紫の作品は、人間の生活のためではなく、悲劇の役者のために役立つ。」[14]

これらの批評家は、ロドスのティモクレオンの次の言葉も称賛しています。

「ああ、目が見えないプルトゥスよ、汝が地上にも海上にも陸にも現れず、タルタロスとアケロンに住まわれていたならばよかったのに。汝から人類を襲うすべての悪が生まれるのだ。」[15]。

彼らはフォキュリデスの次の一節を大いに称賛している。

「金と銀は人間にとって有害で​​ある。金は犯罪の源であり、人生を蝕み、あらゆるものを滅ぼす。汝がこれほど魅力的な災厄でなければよいのだが！汝のせいで強盗が起こり、[8ページ]殺人、戦争、兄弟同士の怒り、子供同士の親に対する怒り。」

ナウマキウスの次の言葉も彼らを喜ばせた。

「金や銀は、小石の浜辺や川岸に散らばっている石のような塵に過ぎない。」

一方、彼らはエウリピデスの次の詩を非難している。

「プルトゥスは賢者の神である。それ以外のものはすべて単なる愚かさであり、同時に言葉による欺瞞である。」

同様に、テオグニスからの次の一節も引用します。

「ああ、プルトゥスよ、最も美しく穏やかな神よ！あなたがいる限り、私がどんなに悪い人間であっても、私は善人としてみなされるでしょう。」

彼らはまた、スパルタ人のアリストデモスが次の言葉を述べたと非難している。

「金が人を作る。貧しい者は善良でも名誉も得られない。」

そして彼らはティモクレスのこれらの歌を非難する。

「金は人間の命であり魂である。自らに富を蓄えていない者は、生者の中で死人のようにさまよう。」

最後に、彼らはメナンドロスが書いた次の文章を非難している。

エピカルモスは、神々は水、風、火、土、太陽、そして星であると主張しています。しかし私は、我々にとって役に立つ神は銀と金であると考えています。もしあなたがこれらをあなたの家に据えるなら、あなたが望むものは何でも手に入れることができるでしょう。土地、家、奴隷、銀細工、さらには友人、裁判官、証人まで、すべてがあなたの運命となるでしょう。ただ惜しみなく与えなさい。そうすれば、あなたに仕える神々があなたのものとなるのですから。

しかし、これに加えて、批判者たちの最も有力な論拠は、鉱山開発によって畑が荒廃しているというものです。そのため、かつてイタリアでは、金属を求めて土を掘り、肥沃な畑、ブドウ畑、オリーブ畑を傷つけてはならないと法律で警告されていました。また、木材、機械、金属の精錬には尽きることのない量の木材が必要なため、森や林が伐採されているとも主張しています。森や林が伐採されると、多くの動物や鳥が絶滅してしまいます。それらの多くは、人間にとって美味しく、心地よい食料を提供してくれるからです。さらに、鉱石を洗浄する際に使用された水が小川や渓流を汚染し、魚を死滅させたり、追い払ったりするのです。そのため、これらの地域の住民は、畑、森、林地、小川、河川の荒廃により、生活必需品の調達に非常に苦労しており、木材の破壊により建物の建設に多額の費用を費やさざるを得なくなっています。このように、鉱業によって生み出される金属の価値よりも、鉱業による損失の方が大きいことは誰の目にも明らかです。

そこで彼らは激しく言い争い、以下の例から、偉大な人物は皆、徳に満足し、金属を軽蔑してきたと示し、ビアスを称賛する。彼が金属を真の富ではなく、単なる運命の遊び道具とみなしたからだ。敵が彼の故郷プリエネを占領し、同胞が貴重な品々を携えて去った時、[9ページ]逃亡した時、ある人になぜ持ち物を持って行かないのかと尋ねられ、「私は持ち物をすべて持っています」と答えた。ソクラテスは、感謝の念を抱く弟子アリスティッポスから20ミナの金貨を受け取ったが、良心の呵責によってそれを拒否し、アリスティッポスに送り返したと伝えられている。アリスティッポスもこの点でアリスティッポスに倣い、金を軽蔑し、価値のないものとみなした。ある時、奴隷たちと旅に出ていた時、金貨を積んだ奴隷たちがあまりにもゆっくりと進んでいくと、彼は奴隷たちに、苦労せずに運べる分だけ残し、残りは捨てるように命じた。[16]。さらに、古代の高貴な詩人であったテオスのアナクレオンは、二晩もの間金のことで頭を悩ませたため、ポリクラテスからもらった五タラントを返して、そのことで苦労した甲斐がないと言った。同様に、高名で非常に権力のある君主たちも、金や銀に対する軽蔑と侮蔑において哲学者たちに倣った。例えば、アテネのフォキオンは何度も軍の将軍に任命されたが、マケドニア王アレクサンドロスから多額の金が贈られたとき、それを取るに足りないものと考えて軽蔑した。また、マルクス・クリウスは金をサムニウム人に持ち帰るよう命じ、ファブリキウス・ルスキヌスも銀と銅について同様のことをした。また、いくつかの共和国では、法律や条例によって国民に金や銀の使用を禁じた。ラケダイモン人は、リュクルゴスの布告と法令により、市民に対し、これらの品々を所有しているかどうかを熱心に調査し、所持者が捕らえられた場合は、法と正義に従って処罰された。ティグリス川沿いのバビタケという町の住民は、誰にも使われないよう、金を地中に埋めた。スキタイ人は、金銀の使用を禁じ、貪欲にならないようにした。

さらに、金属は蔑視されている。まず第一に、人々は金や銀を不当に乱用し、人類にとって致命的で邪悪な害虫と呼ぶ。なぜなら、それらを所有する者は最大の危機に瀕しているからである。なぜなら、それらを所有しない者は富の所有者に罠を仕掛けるからである。こうして、金属は幾度となく破壊と破滅の原因となってきた。例えば、トラキア王ポリムネストールは、黄金を手に入れるために、高貴な客であり、義父であり旧友でもあったプリアモスの息子であるポリドーロスを殺害した。ティルス王ピュグマリオンは、金銀の財宝を手に入れるために、血縁や宗教を顧みず、妹の夫である司祭を​​殺害した。エリピュレは金への執着から、夫アムピアラーオスを敵に売り渡した。同様に、ラステネスはオリュントス市をマケドニア王ピリッポスに売り渡した。スプリウス・タルペイウスの娘は金で買収され、サビニ人をローマの城塞に迎え入れました。クラウディウス・キュリオは金と引き換えに国を独裁者カエサルに売却しました。また、金はアポロンの息子と信じられていた偉大な医師アスクレピオスの失脚の原因でもありました。同様に、マルクス・クラッススはパルティア人の金への渇望から、息子と11軍団と共に完全に打ち負かされ、敵の笑いものとなりました。 [10ページ]殺害されたクラッススの大きく開いた口に液体の金を注ぎながらこう言った。「汝は金に渇いた、故に金を飲め。」

しかし、なぜここで歴史上の多くの例を挙げる必要があるのでしょうか?[17]金銀を得るために、盗み、冒涜、侵略、強盗を生業とする強欲で残酷な男たちが、扉を破り、壁を突き破り、哀れな旅人たちを襲うのを、私たちはほぼ日常的に目にしています。泥棒が捕らえられ、目の前で絞首刑に処され、冒涜者が生きたまま焼かれ、強盗の手足が車輪で折られ、同じ理由で戦争が起こされます。戦争は、相手だけでなく、それを遂行する者にも破滅をもたらします。それどころか、貴金属は、女性を誘惑したり、姦淫や不貞を働いたりといった、あらゆる悪徳、つまり人に対する暴力犯罪を助長すると言われています。したがって、詩人たちが黄金の雨に姿を変えてダナエの膝に落ちるという描写をするとき、それは彼が金を用いることで安全な道を見つけ、乙女を犯すために塔に入ることができたということを意味しているにすぎない。さらに、多くの男の貞節は金銀への愛によって打ち砕かれ、司法上の判決は買収され、数え切れないほどの犯罪が犯される。実際、プロペルティウスが言うように、

「まさに黄金時代だ。最大の報酬は金から生まれる。金によって愛は勝ち取られ、金によって信仰は破壊され、金によって正義は買われる。法は金の跡を辿り、法が消え去れば謙虚さもすぐにそれに続くだろう。」

ディフィラスは言う:

「金よりも強力なものは何もないと私は考える。金によってすべてのものが引き裂かれ、すべてのことが成し遂げられる。」

それゆえ、最も高貴で優れた者たちは皆、当然のことながら、そして正当に、これらの富を軽蔑し、無価値なものとみなす。そして、プラウトゥスの老人はこう述べている。

「私は金が嫌いです。金はこれまで何度も多くの人を誤った行為に駆り立ててきました。」

この国でも、詩人たちは金銀から造られた貨幣を痛烈に非難する。特にユウェナリスはこう述べている。

「富の威厳は我々の間で最も神聖なものである。しかし、有害な金よ、汝はまだ神殿に住んではおらず、我々は金のために祭壇を建てたわけでもない。」

そして別の場所では：

「道徳心をくじく金銭はまず外国の習慣をもたらし、そして奔放な富は恥ずべき贅沢で我々の人種を弱体化させた。」[18]

そして、お金が発明される前に人々が使っていた物々交換のシステムを熱烈に賞賛する人は非常に多く、そのシステムは今でも一部の単純な民族の間では行われている。

そして次に彼らは鉄のような他の金属に対して大声で抗議する。 [11ページ]鉄は人類の暮らしにこれほど有害なものをもたらしたことはなかったと彼らは言う。なぜなら、鉄は剣、投げ槍、槍、長槍、矢といった武器の製造に用いられ、人々を傷つけ、殺戮、強奪、そして戦争を引き起こすからだ。これらの行為はプリニウスの怒りを掻き立て、彼はこう記した。「鉄は白兵戦だけでなく、翼のある武器の製造にも用いられ、時には投擲兵器、時には槍、時には矢としてさえ使用される。私は鉄を人間の創意工夫が生み出した最も恐ろしい産物と見なしている。なぜなら、人々に死をより早くもたらすために、我々は鉄に翼を与え、飛ぶことを教えたからである。」[19]槍、弓矢、投石機のボルトといった兵器は、たった一人の人間の体にしか命中しないのに対し、空中に発射された鉄の砲弾は多数の人間の体を貫通し、その衝撃と衝撃によって砕けないほど硬い大理石や石材は存在しない。それゆえ、鉄の砲弾はどんなに高い塔でも地面になぎ倒し、どんなに堅固な城壁でも粉砕し破壊する。確かに、石を投げるバリスタや、要塞の壁に穴を開け、要塞を陥落させる破城槌といった古代の兵器は、現代の大砲に比べれば威力に劣るように見える。これらの兵器は雷鳴にも劣らない恐ろしい音と騒音を発し、稲妻のように火の粉を噴き出し、建物を襲い、押し潰し、破壊し、稲妻のように炎を噴き出し、火を燃やす。だから、古代のサルモネウスよりも、現代の不敬虔な者たちの方が、ユピテルから稲妻を奪い取り、その手から奪い取ったと、より正当に言えるだろう。いや、むしろ、この力は人類を滅ぼすために地獄から地上に送り込まれ、死が一撃で可能な限り多くの者を奪い取ろうとしているのだ。

しかし、今日ではマスケット銃は鉄製であることは稀であり、大型のマスケット銃は例外で、銅と錫の特定の混合物で作られているため、鉄よりも銅と錫に呪いをかけていると言える。この点に関しても、彼らはファラリスの青銅の雄牛、ペルガモスの人々の青銅の牛、鉄の犬や馬の形をした拷問台、手錠、足かせ、楔、鉤、そして赤熱した皿について言及している。こうした器具で残酷に拷問にかけられることで、人々は犯してもいない罪や悪行を自白させられ、罪のない人々はあらゆる種類の拷問によって惨めに拷問され、死ぬまで苦しめられる。

また、鉛は有害な有毒金属であるとも主張されています。ホラティウスが幸運の女神に捧げた頌歌で述べているように、人間は溶けた鉛によって罰せられるからです。「残酷な必然が、常にあなたの前に立ち、その真鍮の手に釘と楔を持ち、恐ろしいフックと溶けた鉛も不足していません。」[20]彼らはこの金属に対する憎悪をさらに煽ろうと、マスケット銃の鉛の弾丸についても黙っていません。そして、彼らはそれが負傷や死の原因であると考えています。

彼らは、自然が金属を地中深くに隠しており、人間の生活に必要ではないため、最も高貴な人々によって軽蔑され拒絶されていると主張し、[12ページ]採掘され、明るみに出ると常に甚大な害悪の原因となることから、採掘は人類にとって有益ではなく、むしろ有害で破壊的であると言えるでしょう。多くの善良な人々がこれらの悲劇に心を痛め、金属に対する激しい憎悪を抱くようになり、金属が作られることも、作られることもなかったら、誰も採掘しなかったらよかったのにと切に願うようになりました。こうした人々の並外れた誠実さ、無邪気さ、そして善良さを称賛すればするほど、私は彼らの心からあらゆる誤りを完全に取り除き、根絶やしにし、金属こそが人類にとって最も有益であるという健全な見解を明らかにしたいと強く願うようになります。

まず第一に、金属を悪く言い、その使用を拒否する人々は、創造主がいくつかのものを無駄に、正当な理由もなく作ったと主張し、創造主を悪の創造主とみなすとき、創造主自身を邪悪として非難し、非難していることに気付いていません。このような意見は、敬虔で分別のある人々には決してふさわしくありません。

第二に、地球が金属をその深淵に隠すのは、人間が掘り出すことを望まないからではなく、賢明で思慮深い自然がそれぞれの物質に適切な場所を定めているからです。自然は、まるでそのような物質のための特別な容器や容器の中にあるかのように、岩石の鉱脈、筋、層の中に金属を生成します。金属は他の元素からは生成できません。なぜなら、金属を生成するための材料が不足しているからです。もし金属が空気中で生成されたとしたら（これは滅多に起こりませんが）、しっかりとした安息の地を見つけることができず、自らの力と重さで地面に沈んでしまうでしょう。このように、金属が地球の奥深くに適切な場所を持っていることを考えると、これらの人々が論理的に結論に達していないことに誰が気付くでしょうか？

「金属は土の中にあり、それぞれが本来の場所に存在しているにもかかわらず、このように閉じ込められて見えないように隠されているので、取り出すべきではない」と言う人がいる。しかし、こうした非常に迷惑な攻撃に反論するために、金属の代わりに、私たちが捕まえる魚の例を挙げよう。魚は水中、さらには海の中に隠れているにもかかわらず、隠れているのだ。実際、陸生動物である人間が海底を探査するというのは、地球の奥深くを探査するよりもはるかに奇妙なことだ。鳥が空を自由に飛ぶために生まれてきたように、魚は水中を泳ぐために生まれてきた。一方、自然は他の生き物に地球を与え、そこで生活できるようにした。そして特に人間には、地球を耕作し、その洞窟から金属やその他の鉱物産物を取り出すために与えたのだ。一方、魚を食べると言いながら、ミネラルは飢えや渇きを癒したり、身体の栄養源として役立ったりしないと主張する人々がいます。これは、金属を摂取すべきではないと彼らが主張するもう一つの論拠です。しかし、金属がなければ人間は食料や衣服に必要なものを賄うことができません。土地の産物は私たちの身体を養うための豊富な食料を提供してくれますが、道具がなければ労働は遂行も完了もできません。土地は鋤や鋤で耕され、硬い茎や根の先端はつるはしで折られ掘り起こされ、蒔かれた種はすき込まれ、穀物は[13ページ]畑は鍬で耕され、雑草が取り除かれ、熟した穀物は茎の一部とともに鎌で刈り取られ、地面で脱穀されるか、穂先が切り取られて納屋に貯蔵され、その後、殻竿で叩かれ、扇でふるい分けられ、最終的に純粋な穀物が穀倉に貯蔵され、必要に応じて再び取り出される。また、木や灌木からより良く、より実り豊かな果実を得たいのであれば、耕作、剪定、接ぎ木に頼らなければならないが、これらは道具なしにはできない。容器がなければ、牛乳、蜂蜜、ワイン、油などの液体を保管したり保持したりできないのと同様に、長雨や耐え難い寒さから守る建物がなければ、これほど多くの生物の世話をすることはできない。田舎の道具のほとんどは鉄で作られています。鋤、鋤梁、つるはし、鋤鋤の刃、鍬、かんな、干し草フォーク、藁切り、剪定鋏、剪定鉤、鋤、槍、フォーク、草刈り機などです。容器も銅や鉛で作られています。木製の道具や容器も鉄なしでは作られません。ワインセラー、油工場、厩舎、その他農場の建物は、鉄の道具なしには建てられません。では、雄牛、去勢牛、山羊、その他の家畜を牧草地から屠殺場へ連れて行くとき、あるいは鶏屋が鶏、雌鶏、雄牛を農場から料理人のために持ち帰るとき、これらの動物を斧やナイフを使わずに解体したり、分けたりできるでしょうか。調理用の青銅や銅の鍋については、ここでは何も言う必要はない。なぜなら、これらの用途には土器を用いることができるからだ。しかし、それらもまた、道具なしには陶工によって作られ、形作られることはできなかった。なぜなら、鉄を使わずに木材だけで器具を作ることはできないからである。さらに、狩猟、鳥猟、釣りは人間に食料を供給するが、鹿が罠にかかったとき、猟師は槍で突き刺すのではないだろうか？ 立っているとき、あるいは走っているとき、矢で突き刺すのではないだろうか？ あるいは銃弾で突き刺すのではないだろうか？ 鳥猟師は同じように、シラカシギやキジを矢で殺すのではないだろうか？ あるいは、マスケット銃の弾丸をその体内に撃ち込むのではないだろうか？ ヤマシギ、キツツキ、その他の野鳥を捕獲する罠やその他の道具については、時期尚早かつ細かすぎる個々の事例を追求することにならないように、ここでは触れない。最後に、漁師は釣り針と網を使って、海や湖、養魚池、川などで魚を捕まえるのではないでしょうか。しかし、釣り針は鉄製で、網には鉛や鉄の重りが付いていることもあります。そして、捕獲された魚のほとんどは、その後、ナイフや斧で解体され、内臓をえぐり出されます。しかし、食べ物についてはもう十分すぎるほど語られてきました。

さて、羊毛、亜麻、羽毛、毛皮、あるいは革から作られる衣服についてお話しましょう。まず羊の毛を刈り、次に羊毛を梳きます。次に糸を引き出します。その後、経糸を梳き梳き梳き梳き梳き梳き梳き梳き梳き梳き梳き梳き梳き梳き、糸だけ、あるいは糸と毛から布地を作ります。亜麻は集められた後、まず鉤で引っ張ります。次に水に浸し、乾燥させ、重い木槌で叩いて束にし、梳いて糸に引き出され、最後に布地を織り上げます。しかし、布地職人や織工が鉄でできていない道具を持っているでしょうか？鉄でできていない道具などあるでしょうか？[14ページ]鉄の助けなしに木材から衣服を作ることはできますか？布や織物は、仕立て屋のために長さに合わせて切断する必要があります。ナイフやハサミがなくてもこれができますか？仕立て屋は針を使わずに衣服を縫い合わせることができますか？海の向こうに住む人々でさえ、同じ道具がなければ、羽毛で作られた身体を覆う物を作ることはできません。毛皮職人も、あらゆる種類の動物の毛皮を縫い合わせるのにこれらの道具が必要です。靴職人は、革を切るナイフ、それを削るナイフ、そして靴を作る前に穴を開ける錐が必要です。これらの身体を覆う物は、織られるか縫い合わされます。同じ身体を雨、風、寒さ、暑さから守る建物も、斧、のこぎり、錐がなければ建てられません。

しかし、これ以上言葉が必要でしょうか？ 金属を人間の生活から排除すれば、健康を守り維持し、より注意深く生命を維持するあらゆる手段が失われてしまいます。金属がなければ、人々は野獣の真っ只中で恐ろしく惨めな生活を送ることになるでしょう。彼らは森のドングリや果物、ベリー類に頼るでしょう。爪で引き抜いた草や根を食べるでしょう。夜は洞窟を掘り、そこで横たわり、昼は獣のように森や平原をさまようでしょう。このような状況は、その輝かしく輝かしい自然の恵みに全く値しないものです。だからこそ、金属が衣食住に必要であり、生命を維持するのに役立つという事実を認めないほど愚かで頑固な人がいるでしょうか？

さらに、鉱夫たちは、他の方法では採掘できない山や、薄暗い谷間をほとんど掘るため、畑への被害はご​​くわずかか、全くありません。最後に、森林や空き地が伐採された場所では、低木や樹木の根を取り除いた後に穀物を播種することがあります。これらの新しい畑はすぐに豊かな作物を生み出し、木材価格の高騰によって住民が被っている損失を補填します。さらに、鉱石から溶解された金属を使えば、数え切れないほどの鳥、食用の獣、魚などを他所から購入し、これらの山岳地帯に持ち込むことができます。

先ほど挙げた例に移りましょう。プリエネのビアスは、祖国が陥落した際、貴重品を一切持ち出しませんでした。これほど強大で、知恵の名声も高い人物であれば、敵からの身の危険を恐れる必要などありませんでした。しかし、実際にはそうは言えません。なぜなら、彼は慌てて逃げ出したからです。財産を捨て去ったことは、私にはそれほど大きな問題には思えません。なぜなら、彼は家、領地、そして何よりも貴重な祖国さえも失ったからです。いや、祖国が陥落する前に、ビアスがこうした財産を親族や友人に惜しみなく与えたり、極貧の人々に分け与えたりしていたとしたら、私はビアスがこうした財産を軽蔑し、蔑んでいたことを確信するでしょう。なぜなら、彼はそうしたことを自由に、そして何の疑問も抱かずにできたからです。一方、ギリシャ人が非常に賞賛する彼の振る舞いは、敵に追放され、恐怖に襲われたためだったように思われます。ソクラテスは実際には金を軽蔑してはいませんでしたが、教えに対する報酬は受け取りませんでした。キレネのアリスティッポスが奴隷たちに捨てるように命じた金を集めて貯めていたなら、[15ページ]生活必需品を買えば、貧しさゆえに暴君ディオニュシウスに媚びへつらう必要も、王の犬呼ばわりされることもなかっただろう。このためホラティウスは、ダマシッポスがスタベロスを富を非常に高く評価したことを非難する際に、次のように述べている。

「ギリシャのアリスティッポスとこの男にどんな共通点があるというのか？荷物の重さで進みが遅くなったという理由で、奴隷たちにリビアの真ん中で金貨を捨てるように命じたアリスティッポスと、この二人のうちどちらがより狂っているというのか？」[21]

徳よりも富を重んじる者は、実に狂っている。また、富を理性的に用いるのではなく、拒絶し、価値のないものとみなす者もまた狂っている。しかし、アリスティッポスが別の機会に船から海に投げ捨てた黄金については、彼は賢明かつ思慮深い心で行動した。自分が乗っていたのが海賊船だと知り、命の危険を感じた彼は、自分の金を数え、そして自らの意志で海に投げ捨てたのだ。まるで不本意にそうしたかのように、彼は嘆いた。しかし、後になって危機を逃れた後、彼はこう言った。「この黄金のせいで自分が死ぬよりは、この黄金そのものが失われた方がましだ」。テオスのアナクレオンのように、金銀を軽蔑する哲学者もいたことは認めよう。クラゾメナイのアナクサゴラスもまた、羊飼いを辞めて羊飼いになった。テーバイのクラテスもまた、自分の財産やその他の財産が悩みの種となり、思索に耽って心を乱されることに苛立ち、10タラントの財産を手放し、外套と財布を手に、貧困の中で全神経と努力を哲学に捧げました。これらの哲学者たちが金銭を軽蔑したために、他の哲学者たちも皆家畜の財産を放棄したというのは本当でしょうか？彼らは土地を耕作したり、家に住むことを拒んだのでしょうか？一方で、アリストテレス、キケロ、セネカのように、裕福でありながら学問の探求と神法と人法の知識で名声を博した者も確かに多くいました。一方、フォキオンはアレクサンドロス大王から送られた金を受け取ることを正直とは考えませんでした。もしそれを使うことに同意したなら、王自身もアテネ人の憎悪と反感を買ったでしょう。そして、後にこの優れた人物に対する恩知らずのあまり、アテネ人は毒草を飲ませるほどでした。マルクス・クリウスとファブリキウス・ルスキヌスにとって、敵から金を受け取ることほど不相応なことがあっただろうか。敵は、金を受け取ることで指導者たちが堕落し、市民から嫌われるようになることを期待していた。彼らの目的は、ローマ人の間に不和を引き起こし、共和国を完全に滅ぼすことだったのだ。しかし、リュクルゴスはスパルタ人に金銀の使い方について指示を与えるべきだった。彼ら自身の良いものを廃止するのではなく。バビタキア人について言えば、彼らが愚かで嫉妬深かったことに気づかない者はいるだろうか？彼らは金で困っているものを手に入れたり、贈り物や恩恵によって近隣の民をより緊密に結びつけるために金を与えたりできたはずだ。最後に、スキタイ人は金銀の使用を非難することで、[16ページ]財産だけを所有している人は、貪欲から完全に解放されたわけではない。なぜなら、財産を享受していなくても、他の形態の財産を所有できる人も貪欲になる可能性があるからだ。

さて、鉱山産出物に対する非難に答えましょう。まず第一に、金銀は人類の天罰と呼ばれます。なぜなら、それらは所有者に破滅と破滅をもたらすからです。しかし、同じように、私たちが所有するあらゆるもの、馬であれ衣服であれ、あるいは他の何であれ、人類の天罰と呼ばれるべきではないでしょうか。なぜなら、立派な馬に乗っていようと、立派な服を着て旅に出ようと、盗賊に殺される機会を与えてしまうからです。では、盗賊が馬を盗むために殺人を犯したからといって、私たちは馬に乗ってはならず、歩いて旅をすべきなのでしょうか。あるいは、剣を持った放浪者が旅人の命を奪い、衣服を奪おうとしたからといって、私たちは衣服を所有すべきではないのでしょうか。金銀の所有も同様です。人間がこれらすべてのことを都合よく行うことはできないので、私たちは強盗に対して警戒するべきであり、また、常に彼らの手から身を守ることはできないので、邪悪で悪質な人間を捕らえて拷問にかけ、必要に応じて処刑するのは行政官の特別な義務である。

また、鉱山の産物自体が戦争の原因となるわけではありません。例えば、ある暴君が美しい女性への情熱に燃え、その都市の住民に戦争を仕掛けた場合、その責任は暴君の抑えきれない欲望にあり、女性の美しさにあるのではありません。同様に、金銀への情熱に目がくらんだ別の人物が裕福な民に戦争を仕掛けた場合、私たちは金属を責めるのではなく、すべての責任を貪欲に転嫁すべきです。なぜなら、自然法や民法を弱め、軽視する狂乱的な行為や不名誉な行為は、私たち自身の悪徳から生じるからです。したがって、ティブッルスが「これは金持ちの金のせいだ。宴会でブナのゴブレットが使われていた時代には、戦争はなかった」と述べて、戦争の責任を金に転嫁するのは誤りです。しかし、ウェルギリウスは、ポリムネストールについて語り、殺人者の罪は貪欲にあると述べています。

彼はあらゆる法を破り、ポリドーロスを殺害し、暴力によって黄金を手に入れた。汝は人間の心を何へと駆り立てるのだ、黄金への呪われた渇望よ？」

そしてまた、シケウスを殺したピュグマリオンについて、彼は正当にこう言う。

「そして金への愛に目がくらんだ彼は、不意を突いて忍びの剣で彼を殺した。」[22]

金銭その他の物に対する欲望と熱望は人を盲目にする。そして、金銭に対するこの邪悪な貪欲は、古今東西を問わず、不名誉で犯罪的な行為とみなされてきた。さらに、貪欲に溺れてその奴隷となった者たちは、常に卑劣で下劣な者とみなされてきた。同様に、金銀宝石によって人々が女性の貞操を踏みにじり、多くの人々の名誉を汚し、正義を欺き、数え切れないほどの悪行を犯すことができるとしても、責められるべきは金属ではなく、人々の邪悪な情熱が燃え上がり、燃え上がることにある。あるいは、それは人々の心の盲目で不敬虔な欲望によるものである。しかし[17ページ]金銀に対するこれらの攻撃は、特に貨幣に向けられているかもしれないが、詩人たちが次々と貨幣を非難する以上、彼らの批判には必ず反論しなければならない。そして、それは一つの論拠によってのみ可能である。貨幣は、それを上手く使う者にとっては有益であり、それを悪用する者には損失と悪をもたらす。それゆえ、ホラティウスは実に正しくこう述べている。

「お金の価値を知らないのか？お金は何に使われるのか？パンや野菜、ワイン1パイントを買うのに使うんだ。」

また別の場所ではこう述べています。

「蓄えられた富は、それぞれの所有者の主人か奴隷です。それは導くのではなく、“ねじれたロープ”に従うべきです。」[23]

創意工夫に富んだ賢い人々が、古代の無知な人々が用い、今日でも一部の未開で野蛮な民族が用いている物々交換の仕組みを注意深く検討した結果、彼らはそれがあまりにも面倒で骨の折れるものだと考え、貨幣を発明した。実際、これほど有用なものは考えられなかっただろう。少量の金銀は、重くて扱いにくい物と同じくらい価値があるからだ。そして、遠く離れた人々でさえ、貨幣を用いることで、文明生活になくてはならないものを非常に容易に取引できるのだ。

鉄、銅、鉛に対する呪いの言葉は、思慮深く分別のある人々には無意味である。なぜなら、もしこれらの金属が廃絶されたなら、人々は怒りが爆発し、憤怒が抑えられなくなり、拳、かかと、釘、歯で野獣のように戦うに違いないからである。彼らは互いに棍棒で殴り合い、石で打ち合い、敵を地面に叩きつけるだろう。さらに、人は鉄だけで人を殺すのではなく、毒、飢餓、渇きによって殺す。喉を掴んで絞め殺すこともできるし、生きたまま地中に埋めることもできるし、水に浸して窒息死させることもできるし、火刑や絞首刑にすることもできる。こうしてあらゆる要素を人間の死に加担させることができるのだ。あるいは、最終的には、人間を野獣の餌食にしてしまうかもしれない。また、頭以外を袋に入れて縫い合わされ、虫に食われるにまかせられるか、海蛇に引き裂かれるまで水に浸されることもある。油で煮られたり、油を塗られてロープで縛られ、蠅やスズメバチに刺されるままに放置されたり、棒で鞭打ったり棍棒で叩いたりして殺されたり、石打ちで打ち倒されたり、高い場所から突き落とされたりもする。さらに、金属を使わずにさまざまな方法で拷問を受けることもある。死刑執行人が犠牲者の股間や脇の下を熱した蝋で焼いたり、布を徐々に口の中に入れ、呼吸のときに布をゆっくりと食道に引き込んだら、突然激しく引き戻したり、犠牲者の両手を後ろで縛られ、ロープで少しずつ引き上げられ、そして突然降ろされることもある。あるいは同様に、梁に縛り付けられ、足には紐で重い石が縛り付けられ、最終的には手足が引き裂かれるかもしれません。これらの例から、非難されるべきは金属ではなく、怒り、残酷さ、不和、権力への情熱、貪欲、そして情欲といった私たちの悪徳であることが分かります。

[18ページ]

次に、金属を善なるものの中に数えるべきか、それとも悪なるものの中に分類すべきかという疑問が生じます。逍遥学派はすべての富を善なるものとみなし、外的なものは精神にも肉体にも関係のないものとのみ述べました。さて、富は外的なものとしましょう。そして、彼らが言うように、他の多くのものも、それを善く使うか悪しく使うかの力があれば、善なるものと分類できるでしょう。善人は富を善のために使い、彼らにとって富は有益です。悪人は富を悪しきものに使い、彼らにとって富は有害です。ソクラテスの言葉に、「ワインが樽によって変化するように、富の性質はその所有者によって変化する」というものがあります。ストア派は、巧妙かつ鋭い議論をすることを習慣としていますが、彼らは富を善なるものの範疇には入れませんでしたが、悪なるものの中にも数えることはなく、むしろ彼らが「中立」と呼ぶカテゴリーに置きました。なぜなら、彼らにとって、徳だけが善であり、悪だけが悪だからです。残りのすべては無関係である。したがって、彼らの信念においては、人が健康であるか重病であるか、美男であるか美男でないかは問題ではない。要するに、

「太古のイナコスの子孫として太陽の下で裕福に暮らしていたか、貧しく人々から蔑まれていたかは問題ではない。」

私としては、それ自体が有用なものが善いものに分類されない理由は見当たりません。いずれにせよ、金属は自然の創造物であり、人類の多様で不可欠なニーズを数多く満たしています。装飾品としての使用は言うまでもなく、実用性と見事に融合しています。ですから、金属を善いものの中で占める地位から貶めるのは正しくありません。実際、もし金属が悪用されるならば、だからこそ悪と呼ぶべきではないでしょうか？良いものには、同じように悪用したり善用したりすることができないものがあるでしょうか？私たちが善と呼ぶものの両方のカテゴリーから例を挙げてみましょう。ワインは、断然最高の飲み物です。適度に飲めば、食物の消化を助け、血液の生成を助け、体液の分泌を促進します。また、体だけでなく精神も養います。暗く憂鬱な考えを払拭し、心配や不安から解放し、自信を取り戻させてくれるからです。しかし、飲み過ぎると、酒は身体を傷め、深刻な病で衰弱させる。酔った男は何も隠さず、わめき散らし、わめき散らし、多くの邪悪で悪名高い行為に及ぶ。このテーマについて、テオグニスは非常に巧妙な詩を書いている。それは次のように訳せるだろう。

「ワインは貪欲に飲むと有害だが、適度に飲めば健康に良い。」[25]

しかし、余計な話に長々と付きまとわれすぎている。肉体と精神の賜物について話を進めなければならない。その中には、強さ、美しさ、そして天才が思い浮かぶ。もし人が自分の強さに頼り、自分と家族を正直かつ立派に養うために懸命に働くなら、その賜物を正しく使っていることになる。しかし、殺人や強盗で生計を立てるなら、その賜物を誤って使っていることになる。同様に、美しい女性が夫を喜ばせようと懸命になるのも、[19ページ]美貌は、自らの美貌を正しく用いる場合にのみ認められるが、放蕩に生き、情欲に溺れるならば、その美貌を誤用することになる。同様に、学問に励み、教養を磨く若者は、その才能を正しく用いる。しかし、偽善、嘘、欺瞞、そして不正と不誠実によって欺く者は、その才能を誤用することになる。さて、酒、力、美貌、あるいは才能が濫用されているという理由で、それらが善なるものであると否定する者は、世界の創造主である至高の神に対して不当かつ冒涜的な行為を行う。同様に、金属を祝福の範疇から除外しようとする者もまた、神に対して不当かつ冒涜的な行為を行う。したがって、ピンダロスのようなギリシャの詩人が書いた言葉は、実に真実である。

「お金は美徳に飾られて輝いています。それは、運命があなたにどのような状況を用意しているかにかかわらず、あなたが善行をするための手段を提供します。」[26]

そしてサッポー：

「徳を愛さなければ、金は危険で有害な客であるが、徳と結びつくと、金は善の源泉となり、善の頂点となる。」

そしてカリマコスはこう言った。

「徳がなければ富は人を偉大にしないし、富がなければ徳自体も人を偉大にしない。」

そしてアンティファネス：

「さて、神々よ、人はなぜ裕福になる必要があるのでしょうか？ できるだけ多くの友人を助け、女神たちの中で最も甘美な感謝の種を蒔くためでなければ、なぜ人は多くのお金を持つことを望むのでしょうか？」[27]

反対派の議論や主張をここまで論破してきたので、金属の利点をまとめてみよう。第一に、金属は医師にとって有用である。なぜなら、金属は薬の成分を豊富に供給し、傷や潰瘍、さらには疫病さえも治すからである。したがって、もし地中深くまで探検する理由が他にないのであれば、医療のためだけに鉱山を掘るのも当然である。また、金属は画家にとっても有用である。なぜなら、金属は特定の顔料を生み出すからであり、その顔料は画家の絵の具と混ざると、外部からの湿気による他の顔料よりも損傷を受けにくいからである。さらに、鉱山は建築家にとっても有用である。なぜなら、鉱山から大理石が採掘されるからである。大理石は、大きな建物の補強だけでなく、装飾にも適している。さらに、不滅の栄光を希求する野心を持つ人々にとっても、鉱山は有益である。なぜなら、鉱山は貨幣、彫像、その他の記念碑を作るための金属を生み出すからである。これらの記念碑は、文学的記録に並ぶものとして、ある意味で人々に不滅を与えるのである。金属は商人にとって非常に有用なものです。なぜなら、私が以前にも述べたように、金属で作られた貨幣の使用は、従来の商品交換システムよりもはるかに人類にとって便利だからです。つまり、金属が役に立たないのは誰でしょうか？実のところ、芸術作品でさえ、優雅で、装飾が施され、精巧で、実用的であり、金、銀、真鍮、鉛、鉄といった金属から、様々な形で芸術家によって作られているのです。どれほど少数の芸術家が[20ページ]金属を使わずに美しく完璧なものを作ることができるでしょうか？たとえ鉄や真鍮の道具を使わなくても、金属の助けなしに木や石の道具を作ることはできません。これらすべての例から、金属から得られる利益と利点は明らかです。鉱業と冶金学の科学が発見され、私たちに伝えられていなければ、私たちはこれらのものを手に入れることはできなかったでしょう。では、それらがどれほど有用であるか、いや、人類にとってどれほど必要であるかを理解しない人がいるでしょうか？一言で言えば、人間は鉱業なしでは生きていけませんし、神の摂理もそう望んでいないのです。

さらに、金属加工の仕事は、立派な人々にとって名誉ある仕事なのか、それとも品位を欠いた不名誉な仕事なのかという問いが投げかけられてきました。私たち自身も、金属加工を名誉ある芸術の一つとみなしています。なぜなら、その追求が疑いなく不敬虔でも、不快でも、卑劣でもない芸術を、私たちは名誉あるものとみなすことができるからです。鉱山業は、善良で誠実な手段によって富を増進する職業であり、これがその本質であることは、後ほど明らかにします。したがって、私たちはそれを正当な理由から、名誉ある仕事の一つに分類することができます。まず第一に、鉱夫という職業は、巨額の富を得るための他の方法と比較することを許されるべきですが、農業と同じくらい高貴なものです。農夫が畑に種を蒔くことは、たとえそれがいかに利益をもたらすとしても、誰にも害を与えないように、金属を掘る鉱夫も、たとえ大量の金や銀を掘り出すとしても、それによって人間に害を与えることはありません。確かに、これら二つの富を増やす方法は、最高に高貴で名誉あるものです。しかしながら、兵士の戦利品はしばしば不敬虔なものとなります。なぜなら、激しい戦闘の中で、神聖なものも俗なものも含め、あらゆる財産を奪い取るからです。最も正義の王でさえ、残忍な暴君に宣戦布告しなければならないかもしれませんが、その過程で悪人は富や財産を失うことなく、罪のない貧しい人々、老人、老婦人、乙女、孤児を同じ災難に巻き込むことになります。しかし、鉱夫は暴力、詐欺、悪意を一切用いることなく、短期間で莫大な富を蓄積することができます。したがって、「金持ちは皆、悪人であるか、悪の継承者であるかのどちらかである」という古い格言は、必ずしも真実ではありません。

しかし、我々に反論する者の中には、鉱夫たちを非難し、攻撃する者もいる。彼らは不当な手段で富を蓄えたがゆえに、彼らとその子孫はやがて貧困に陥るに違いないと言うのだ。彼らにとって、詩人ナエウィウスの言葉ほど真実なものはない。

「不正に得た利益は、悪い形で失われていく。」

以下は、鉱山で富を得るための邪悪で罪深い方法だとされるものの一部です。鉱山で金属が採掘される見込みがあると、統治者や行政官が鉱山の正当な所有者をその所有地から追い出したり、抜け目なくずる賢い隣人が旧所有者を訴えて財産の一部を奪おうとしたりするかもしれません。あるいは、鉱山の監督官が所有者に多額の株式拠出を課し、支払えない、あるいは支払わない意思のある所有者は所有権を失います。監督官は、あらゆる正義に反して、所有者が失った財産をすべて差し押さえます。あるいは、[21ページ]最後に、鉱山監督は、金属が豊富に存在する部分を粘土で塗りつぶしたり、土や石、杭や棒で覆ったりして鉱脈を隠します。数年後、鉱山主が鉱山が枯渇したと考え、鉱山を放棄し、監督が残りの鉱石を採掘して自分のものにすることを期待してのことです。彼らは、鉱夫たちの屑は、詐欺、欺瞞、そして嘘によってのみ存在しているとさえ述べています。売買において行われる欺瞞についてのみ言えば、彼らは鉱脈を虚偽の、架空の称賛で宣伝し、鉱山の株式を実際の価値の半分で売却したり、逆に、株式を安く購入するために、鉱脈の評価を下げたりすると言われています。このような詐欺を暴露することで、私たちの批評家は鉱夫に対する良い評判がすべて失われると考えています。さて、あらゆる富は、それが善によって得られたものであれ悪によって得られたものであれ、何らかの不運によって消え失せてしまう可能性がある。それは所有者の過失と不注意によって朽ち果て、散逸する。怠惰や怠慢によって失ったり、贅沢に浪費したり、贈り物に消費して使い果たしたり、賭博に浪費して無駄遣いしたりするからである。

「お金が枯渇した金庫から再び芽生え、常に満杯の山から得られるかのように。」

したがって、鉱山労働者がアガトクレス王の「予期せぬ幸運は敬うべきだ」という助言を心に留めないのも無理はない。なぜなら、そうしなければ彼らは貧困に陥るからだ。特に、鉱山労働者がそこそこの富に満足しない場合は、他人から蓄えた金を新たな鉱山に費やすことも少なくない。しかし、正当な統治者や行政官は所有者の財産を奪うことはない。しかし、暴君は民から正当に得た財産だけでなく、命さえも残酷に奪うことがある。それでも、私が世間でよく聞かれる不満について調べてみると、いつも、虐待を受けている所有者には鉱山労働者を追い出す正当な理由があるのに対し、所有者を虐待する側には、彼らについて不満を言う理由がないことに気づく。寄付金を支払わなかったために所有権を失った人々、あるいは行政官によって他人の鉱山から追放された人々の例を考えてみましょう。金属の豊富な鉱脈から分岐する小さな鉱脈を採掘する悪徳な者たちは、他人の財産を侵害する習性があるからです。そこで行政官は、不正行為で告発されたこれらの者たちを鉱山から追放します。すると彼らは、このことに関する不快な噂を民衆の間に広めることが非常に多いのです。あるいは、別の例を挙げましょう。よくあることですが、隣人同士で争いが生じた場合、行政官によって任命された仲裁人が解決するか、通常の裁判官が調査を行い判決を下します。したがって、判決が下される際、双方がそれに従うことに同意している限り、どちらの側も不当であると訴える必要はありません。また、争いが裁定される際、その判決が鉱業に関する法律に従っている限り、当事者の一方が法律によって損害を被ることはありません。私は、鉱山の監督者がより大きな寄付を要求することがあるという点については、激しく反対するわけではない。[22ページ]所有者から必要以上に金を巻き上げることは許されない。いや、金属が豊富な鉱脈を監督が塗りつぶしたり、建造物で隠したりすることは認める。一人か二人の悪事が、多くの正直者を詐欺や策略で汚名を着せることだろうか？共和国において、元老院以上に敬虔で高潔な機関があるとすれば、それはどこだろうか？しかし、元老院議員の中には横領が発覚し、処罰された者もいる。これほど名誉ある家が名声と名誉を失う理由になるだろうか？監督官は、鉱山長や代理人の承諾なしに所有者から金銭を徴収することはできない。だからこそ、このような欺瞞は不可能なのだ。監督官が詐欺で有罪判決を受けた場合、棒で叩かれ、窃盗で有罪判決を受けた場合、絞首刑に処される。鉱山株の売買者の中には詐欺を働く者がいるという苦情もある。私もそのことを認める。しかし、鉱山業に不慣れで愚かで不注意な人以外に、そのような詐欺師が誰かを騙せるでしょうか？実際、この技術に精通した賢明で思慮深い人は、売り手や買い手の信頼性に疑問を感じたら、すぐに鉱山へ赴き、高く評価されたり、あるいは酷評された鉱脈を自ら調べ、その株を買うか売るかを検討するでしょう。しかし、そのような人は詐欺には警戒できるものの、単純な人や騙されやすい人は騙されてしまうと人々は言います。しかし、このように他人を騙そうとする人が自らを騙し、当然のことながら皆の笑いものになるのを私たちはよく目にします。あるいは、詐欺師も騙される側も、鉱山業について全く無知な場合が非常に多いのです。例えば、ある鉱脈に、騙そうとした人の考えに反して、鉱石が豊富に埋蔵されていることが判明した場合、騙された人は利益を得て、騙した人は損失を被る。しかし、鉱夫自身が株式を売買することは稀で、通常は 売主が権利を行使する。[28]指示された価格で売買する者。したがって、裁判官は公正かつ公平な原則に基づいて紛争を裁定し、正直者は誰も騙さないが、不正直者は簡単に騙すことはできず、たとえ騙したとしても罰せられずに騙すことはできないことを考えると、鉱夫の正直さを軽蔑しようとする者の批判には、何の力も重みもない。

次に、鉱夫という職業は誰にとっても非難されるものではありません。なぜなら、生まれつき悪意と嫉妬を抱かない限り、まるで天から降ってきたかのように富を得る人を憎む人がいるでしょうか。あるいは、財産を増やすために非難されることのない手段を用いる人を憎む人がいるでしょうか。金貸しが法外な利子を要求すると、人々の憎しみを招きます。もし彼が、一般大衆に損害を与えず、彼らを貧困に陥れないような、適度で合法的な利子を要求するなら、彼はその事業で大金持ちになることはできません。さらに、鉱業から得られる利益は卑しいものではありません。なぜなら、それは莫大で、豊富で、そして無害な性質のものだからです。商人が偽造品や模造品を売ったり、安く仕入れた品物に法外な値段をつけたりすると、その利益は卑しく卑しいものになります。だからこそ、商人は[23ページ]善良な人々の間では、高利貸しが商品を確保するために負うリスクを考慮に入れなければ、高利貸しと同じくらい軽蔑されるだろう。実のところ、この点で鉱業の価値を軽視するために悪口を言う人たちは、かつては犯罪や不正行為で有罪判決を受けた人々が鉱山に送られ、奴隷のように働かされたと言う。しかし今日では、鉱夫たちは賃金を受け取り、他の一般労働者と同様に一般の職業に従事している。

確かに、かつて奴隷が鉱山で働いていたという理由で、鉱業が紳士にとって恥ずべき、不名誉な職業であるならば、かつて奴隷が畑を耕し、今日でもトルコ人の間でそうしているという理由で、農業もまた、あまり立派な職業ではないだろう。奴隷の中に建築に熟練した者がいたとしても、建築は正直な職業とはみなされないだろう。少なからぬ医者が奴隷だったとしても、医学は正直な職業とはみなされないだろう。武力で捕らえられた者がその職業に従事していたとしても、他の価値ある職業は正直な職業とはみなされないだろう。しかし、農業、建築、医学は、それでもなお名誉ある職業の一つに数えられる。したがって、この理由で鉱業がそれらから除外されるべきではない。しかし、雇われた鉱夫たちが卑しい職業に就いていると仮定しよう。ここで言う鉱夫とは、掘削機の掘削作業員やその他の労働者だけでなく、鉱山技術に熟練した者や、鉱山に投資する者も含む。彼らの中には、国王、王子、共和国、そして最後に挙げられる最も尊敬される市民も含まれる。そして最後に、鉱山の監督官の中には、アテネ人がタソス島の鉱山の責任者に任命した高貴な歴史家トゥキュディデスも含まれています。[29]そして、所有者自身が鉱山の建設費に貢献している場合には特に、自らの手で鉱山や鉱石を掘り出すことは不相応なことではない。これは、偉人が自らの土地を耕作することが不遜なことではないのと同様である。そうでなければ、ローマ元老院は畑仕事をしていたL.クィンティウス・キンキナトゥスを独裁官に任命することはなかっただろうし、国の有力者を田舎の別荘から元老院に召集することもなかっただろう。同様に、現代では、マクシミリアン・カエサルがコンラートを伯爵と呼ばれる貴族の列に加えることはなかっただろう。コンラートはシュネーベルクの鉱山で働いていた当時、実際には非常に貧しく、そのため「貧乏人」というあだ名で呼ばれていたのである。[24ページ]それから数年後、彼はロレーヌ地方の都市フュルストの鉱山で富を築き、「幸運」にちなんで名づけられました。[30]また、ヴワディスラウス1世は、ハンガリー王国のかつてダキアと呼ばれていた地域の鉱山で富を築いたクラクフ出身のトゥルシウスを男爵議会に復帰させることもなかった。[31]いや、鉱山で働く一般労働者でさえ、卑しく卑しい存在ではない。昼夜を問わず警戒と労働を強いられる訓練を受けているため、必要に応じて並外れた持久力を発揮し、兵士の疲労と任務にも容易に耐えることができる。なぜなら、彼らは夜間の長時間の警戒、鉄器の扱い、塹壕掘り、トンネル掘削、機械製作、荷物の運搬に慣れているからだ。そのため、軍事専門家は、町の平民だけでなく、田舎者よりも鉱山労働者を好む。

しかし、この議論を締めくくるにあたり、主要な職業は金貸し、兵士、商人、農夫、そして鉱夫である。高利貸しは忌まわしいものであり、罪のない人々の財産から残酷に奪い取った略奪品は神と人の目に邪悪なものと映る。鉱夫の職業は、金儲けを目的とする商人の職業よりも名誉と尊厳に優れ、農業に劣らず高貴でありながら、はるかに利益率が高い。鉱業が特別な尊厳を持つ職業であることに気づかない者はいないだろう。確かに、鉱業は名誉ある方法で富を得るための10の重要かつ優れた方法の1つに過ぎないが、注意深く勤勉な人間であれば、鉱業ほど容易な方法でこの結果を達成できるものはない。

第1巻の終わり。

脚注:
[1ページ目][1]フィブラエ—「繊維」。注 6、ページを参照してください。 70．

[2]Commissurae saxorum ―「岩石の節理」「層」「亀裂」。アグリコラをはじめとする古の著述家たちは、これらの現象に全く根拠のない地質学的価値を付与した。第3巻43ページと72ページの解説と脚注を参照。

[3]Succiは「ジュース」、またはsucci concretiは「固まったジュース」を意味します。ドイツ語訳はsaffte です。古英語の翻訳者や鉱物学者はしばしばこの「ジュース」という言葉を同じ意味で使用しており、私たちもそれを採用しました。「溶液」や「塩」という言葉は、アグリコラの時代の知識水準では保証されない化学的意味を伝えています。この言葉の以前の用法の例は、バルバの『金属術第一書』（アール・サンドイッチ訳、ロンドン、1674年、2ページなど）やプライスの『鉱物学』（ロンドン、1778年、25、32ページ）に見られます。

[4]鉱物界の区分に関する著者の見解を読者に理解してもらうため、著者自身の『化石の自然論』 （180ページ）からの記述をここに紹介する。また、 43ページから53ページにかけての鉱床理論に関する脚注と、付録に掲載されている 『化石の自然論』の書評も併せて読むことが望ましい。

地下の無生物は二つのクラスに分けられます。一つは液体または噴出物であるため、それらの名前で呼ばれ、もう一つは鉱物と呼ばれます。鉱物は、純金のように同じ物質の粒子が固まったもの（粒子一つ一つが金）もあれば、土、石、金属からなる塊のように異なる物質からできたものもあります。後者は土、石、金属に分けられるため、前者は混合物ではなく、後者は混合物と呼ばれます。前者はさらに単純鉱物と複合鉱物に分けられます。単純鉱物は土、凝固した液体、石、金属の四つのクラスに分けられ、複合鉱物には後述するように様々な種類があります。

土は単純な鉱物で、湿らせると手でこねることができ、また湿らせるとリュートを作る材料にもなります。厳密に言うと、土は鉱脈や細脈の中に閉じ込められた状態で見つかる場合もあれば、畑や牧草地の表面に見られる場合も多いです。この定義は一般的なものです。硬い土は水に濡れてもすぐにリュートにはなりませんが、しばらく水中に留まるとリュートに変化します。土には多くの種類があり、名前の付いているものもあれば、付いていないものもあります。

凝固した液体は、乾燥し、やや硬い（subdurus）鉱物体で、水で湿らせても軟化せず、液状化する。軟化する場合、その油性（pingue）や構成物質によって、土とは大きく異なる。時折、石のように硬いこともあるが、硬くない頃の形状と性質を保っているため、石とは容易に区別できる。液体は「貧弱な」液体と「油性な」液体（macer et pinguis）に分けられる。「貧弱な」液体は、3つの異なる物質から発生するため、3つの種類に分類される。液体に土、金属、または鉱物化合物を混ぜて生成される。最初の種類には塩と硝酸ナトリウム、2番目には珪孔雀石、緑青、鉄錆、青銅、3番目には硫酸、ミョウバン、そして名前の付いていない刺激臭のある液体が含まれる。最初の2つは後者のうちいくつかは、複合鉱物に分類される黄鉄鉱から得られます。3つ目はカドミア（この場合はコバルト・亜鉛・ヒ素の鉱物で、その刺激臭のある液体はおそらく硫酸亜鉛です）から得られます。油性液体には、硫黄、瀝青、鶏冠石、黄黄が含まれます。硫酸塩とミョウバンは、多少油っぽいものの燃えません。油性液体とは起源が異なります。後者は熱によって地中から押し出されるのに対し、前者は黄鉄鉱が湿気によって軟化することで生成されます。

[2ページ目]石は乾燥した硬い鉱物で、長時間水中に放置すると軟化し、激しい火で粉末状になるか、あるいは水では軟化せず、大火の熱で液状になる。第一の種類は熱によって固まった石、第二の種類は冷気によって固まった（文字通り「凝固」した）石である。これら二種類の石は、それぞれ独自の材料から構成されている。しかし、自然に関する著述家は、石の量と質、そしてその価値を考慮し、石を四つの種類に分類する。第一の種類には固有の名称はないが、一般的に「石」と呼ばれている。この種類には、磁石、ジャスパー（あるいはブラッドストーン）、アエタイト（ジオード？）が含まれる。第二の種類は、透明または装飾用の硬い石で、非常に美しく多様な色彩を持ち、驚くほど輝く。これらは宝石と呼ばれる。第三の種類は、研磨されて初めて輝きを放つ石で、通常は4番目は岩石と呼ばれ、採石場で発見され、建築材料として切り出され、様々な形にカットされます。岩石には色がなく、磨くこともできません。輝く石はほとんどなく、透明な石はさらに少ないです。大理石は、その体積によってのみ不透明な宝石と区別できる場合があります。一方、岩石は、その体積によってのみ、いわゆる石と区別できます。石も宝石も、通常は岩石や大理石を横切る鉱脈や細脈の中に見つかります。すでに述べたように、これらの4つのクラスは多くの種に分けられますが、それらについては適切な箇所で説明します。

金属は鉱物であり、本来は液体かやや硬い状態です。後者は火の熱で溶けることもありますが、再び冷えて熱を失うと再び硬くなり、本来の形に戻ります。この点で、金属は火で溶ける石とは異なります。石は硬さを取り戻しますが、本来の形と性質は失われます。伝統的に、金属は金、銀、銅、鉄、錫、鉛の6種類に分類されます。実際には他にも金属があります。水銀も金属ですが、錬金術師たちはこの点について我々の見解に賛同していません。ビスマスも金属です。古代ギリシャの著述家たちはビスマスについて知らなかったようで、アンモニウスは、我々が知らない金属、動物、植物の種が数多く存在すると正しく述べています。るつぼで精錬されたスティビウムは、著述家たちが鉛に与えているのと同じくらい、本来の金属とみなされるに値します。精錬されたスティビウムは、錫に一定量を加えると、書籍販売用の合金が作られ、そこから紙に本を印刷する人が使う活字が作られます。それぞれの金属は独自の形状を持っており、混合された金属から分離されてもその形状を保ちます。したがって、エレクトラムもスズもそれ自体は真の金属ではなく、むしろ2つの金属の合金です。エレクトラムは金と銀の合金であり、スズは鉛と銀の合金です（473ページの注33を参照）。しかし、銀をエレクトラムから分離すると、金は残りエレクトラムは残りません。銀をスズから取り去ると、鉛は残りスズは残りません。しかし、真鍮が天然金属として発見されるかどうかは、確実にはわかりません。私たちが知っているのは、鉱物カラミンの色で着色された銅からなる人工真鍮だけです。しかし、もし発掘されたとしても、それはちゃんとした金属でしょう。黒銅と白銅は赤銅とは異なるようです。したがって、金属は本質的に固体であるか、あるいは述べたように、水銀のような特殊なケースでは流動的である。しかし、単純な種類についてはこれで十分だろう。

ここで、自然界で結合した単純な鉱物からなる化合物について述べます。ここで「化合物」という言葉で言及するのは、2つまたは3つの単純な鉱物からなる鉱物体です。これらも鉱物物質ですが、非常によく混合され、合金化されているため、ごく小さな部分でさえ、全体に含まれる物質が欠けることはありません。単純な鉱物物質を1つから別の物質、つまり3つめの物質を他の2つから、あるいは同じ化合物に3つある場合は2つを3つめから分離できるのは、火の力によってのみです。これらの2つ、3つ、あるいはそれ以上の物質は、完全に混ざり合って1つの新しい種となるため、それぞれの元の形は認識できません。

「『混合』鉱物は、同じ単純鉱物から構成されていますが、『化合物』とは異なります。単純鉱物はそれぞれが独自の形状を保っているため、火だけでなく、時には水、時には手作業によっても分離することができます。この2つのクラスは互いに大きく異なるため、私は通常、区別するために2つの異なる言葉を使用しています。 [3ページ]ガレノスは金属土を、実際には混合物である化合物と呼んでいますが、他人に教えようとする者は、それぞれの個別の物に明確な名前を与えるべきです。」

参照の便宜上、上記を図にまとめると次のようになります。

1. 流体と気体。
2. 鉱体 A. 均質体 （a）単純鉱物 地球
   固まったジュース
   石
   金属
   （b）複合鉱物 (a) の異質混合物であること
   B. 混合物。 (a) の均質混合物であること
   [5]Experiendae は「実験」を意味します。技術的な意味での実際の分析を意味していることは、第7巻から十分に明らかです。

[6]… plumbum … candidum ac cinereum vel nigrum。「鉛…白、または灰色、または黒。」アグリコラ自身が ビスマスをplumbum cinereumと名付けたが、これはおそらくローマ語で錫を意味するplumbum candidumに由来する。ベルマンヌス（439ページ）の以下の一節は興味深い。ビスマスに関する最初の記述と思われるが、ビスマスについてはニュッツリヒ・ベルクビュッヒリン（ 付録B参照）にも言及されている。ベルマンヌス：金属の一種として数えられる鉱物ですが、古代人には知られていなかったと思われる別の種類の鉱物をお見せしましょう。私たちはそれをビセムトゥムと呼んでいます。ナエウィウス：では、あなたの意見では、一般に信じられている7種類よりも多くの種類の金属があるということですか？ ベルマンヌス：もっとあると思います。先ほど ビセムトゥムと呼んだこの鉱物は、正確にはプルンブム・カンディドゥム（錫）とも ニグラム（鉛）とも呼ばれず、どちらとも異なる第三の鉱物です。プルンブム・カンディドゥムは白く、プルンブム・ニグラムは黒くなっています。 ナエウィウス：これは方鉛鉱と同じ色です。アンコン：では、あなたが言うところのビセムトゥムは、どうやって方鉛鉱と見分けられるのですか？ ベルマンヌス：簡単です。手に取ると、かなり硬いものでない限り、黒く染まってしまいます。硬いものは 方鉛鉱のように砕けやすくはありませんが、カットされる。鉛に近い色と言われるルディス銀よりも黒く、どちらとも異なる。実際、銀を多少含むことも珍しくない。これは通常、発見された場所の下に銀が存在することを示し、そのため鉱山労働者はそれを「銀の屋根」と呼ぶ。彼らはこの鉱物を焙焼し、良質な部分からは金属を、粗悪な部分からは軽視できない種類の顔料を作る。

[7]硝酸塩。古代人はこの項目に多くの塩を含んでいたが、アグリコラは主にソーダを指し、時にはカリも含んでいる。しかし、彼は通常、カリをリクシビウム（食塩）またはそれから得られる塩と呼び、他の明確な用語も用いている。製造方法と考察については、第12巻558ページを参照。

[8]Atramentum sutorium —「靴屋の黒染め」。 製造方法と歴史的脚注については572ページを参照。アグリコラは主に緑色の硫酸塩を指しているが、緑、青、白の3つの主要な種類についても言及している（ 『化石の自然』 219ページ）。青色は言うまでもなく硫酸銅であり、白色は亜鉛硫酸塩であったことはほぼ確実である。

[4ページ][9]ラヴァンディ—「洗浄」。著者はこの用語に、一般的に水路漉し、芽出し、湿式濃縮といった作業全般を包含している。これほど広範な適用範囲に相当する英語はなく、著者の意図を逸脱せずに解釈するのは困難である。第8巻はこの主題に充てられている。

[5ページ][10]Operam et oleum perdit —「労働と石油の損失」

[11]アグリコラは『ヴェテリバスとノヴィス・メタリス』と『ベルマンヌス』の中で、シェムニッツの鉱山は当時（1530年）の800年前、つまり西暦750年頃に採掘されていたと述べており、さらに、[6ページ]ハルツ地方のゴスラーの鉛鉱山はオト大王（936-973）によって採掘され、フライベルクの銀鉱山はオト王子の治世下（約1170年）に発見された。この議論を現代に当てはめると、ゴスラーとフライベルクの鉱山の寿命はさらに約360年と推定できる。36 ページの注16と37ページの注19も参照。

[12]クセノポン『アテネの歳入に関する試論』I.、5.

[7ページ][13]オウィディウス『変身物語』第1巻、137～143頁。

[14]ディオゲネス・ラエルティウス二世。 , 5. ただし、セリフはエウリピデスではなくフィレモンに割り当てられています。 (コック、Comicorum Atticorum Fragmenta II.、512)。

[15]マイナーな詩人や、断片的な作品しか残っていない詩人について、すべてを引用するのは、それほど興味深いことではないと考えました。ギリシャ語からラテン語への翻訳は直訳ではなく、英語に訳すことでさらに難しさを増します。しかしながら、アグリコラの意味解釈を翻訳することは、私たちの責務であると考えました。

[9ページ][16]ディオゲネス・ラエルティオス、II.

[10ページ][17]ここで言及されている歴史的出来事や、さらに後述されている出来事を調べてみると、アグリコラがそうした情報を得るためにディオゲネス・ラエルティオス、プルタルコス、リウィウス、ウァレリウス・マクシムス、プリニウス、そして多くの場合ホメロス、ホラティウス、ウェルギリウスに頼っていたことがわかります。

[18]ユウェナリス『風刺詩集』 第1巻112行、および第6巻298行。

[11ページ][19]プリニウス、XXXIV、39。

[20]ホラティウス『頌歌』第1巻、35、17-20頁。

[15ページ][21]ホラティウス『風刺詩集』II、3、ll.99-102。

[16ページ][22]ウェルギリウス『アエネイス』第3巻第55行、および第1巻第349行。

[17ページ][23]ホラティウス『風刺詩集』第1巻、73行目および『書簡集』第1巻、10行目、47行目。

[18ページ][25]テオグニス『格言集』II、210頁。

[19ページ][26]ピンダロス。オリンピカス II.、58-60。

[27]アンティファネス、4。

[22ページ][28]ジュラティ・ヴェンディトーレス—「宣誓ブローカー」。 (?)

[23ページ][29]トゥキュディデスが金鉱山と何らかの関係があったことは疑いようがない。トラキアの鉱山で採掘を行っていたという記述の根拠は、トゥキュディデス自身にある。アグリコラは、トゥキュディデスがアテネ人からタソス島の鉱山管理の任を受けていたという考えを、マルケリヌス（ 『トゥキュディデス伝』30）から得たようである。マルケリヌスもまた、トゥキュディデスがトラキア人女性との結婚を通じてトラキアの鉱山を手に入れ、スカプテ・ヒュレの鉱山に居住中に歴史を著したと述べている。しかし、後世の学者たちは、これらの主張にほとんど根拠を見出せていない。トラキア本土沖の島、タソスの金鉱山については、古代の著述家たちが頻繁に言及している。ヘロドトス、6。 46-47節にはこう記されている。「彼ら（タシア人）の収入は、一部は本土の領地から、一部は所有する鉱山から得られていた。彼らはスカプテ・ヒュレの金鉱山の所有者であり、その年間産出高は80タラントに達していた。タソス島の鉱山の産出高は少なかったものの、それでも非常に豊かだったため、地租が全く免除されていたことに加え、本土の領土と鉱山という二つの収入源から、平年で200タラント、最も良い年には300タラントもの余剰収入を得ていた。私自身、問題の鉱山を見たことがある。中でも最も興味深いのは、フェニキア人がタソス島に同行し、島を植民地化した際に発見した鉱山である。この島はタソス島の名前を冠していた。[24ページ]これらのフェニキア人の採掘場はタソス島自体にあり、コエニラとサモトラケ島の対岸にあるアイニラと呼ばれる場所の間にある。鉱石を求めて高い山がひっくり返されたのだ。（ローリンソン訳）ヘロドトスのこの発言のきっかけは、タソス人とダレイオス（紀元前521-486年）の関係であった。フェニキア人がタソス島に植民した時期は非常に曖昧で、紀元前1200年から900年の間とされている。

[30]アグリコラ著『老年と新金属について』第1巻392ページには、「かつては『貧乏人』と呼ばれていたコンラートは、ジュラ山の銀鉱山（フィル ストゥム）で一躍富豪となった」と記されている。彼はマクシミリアン皇帝（神聖ローマ帝国皇帝、在位1493-1519年）によってグリュック伯爵（Graf Cuntz von Glück）の称号を授けられた。コンラートはもともとシュネーベルクの鉱夫で、アルマー・クンツ（貧乏なクンツ、あるいはコンラート）と呼ばれていた。そして、レバータールのフュルスト鉱山で富を築いた。この地域は、ロレーヌ地方とオーバーアルザス地方の境界に位置するヴォージュ山脈に位置している。クンツまたはコンラート・フォン・グリュックの物語は、アルビヌス ( Meissnische Land und Berg Chronica、ドレスデン、1589 年、116 ページ)、マテシウス ( Sarepta、ニュルンベルク、1578 年、fol. XVI. ) などによって言及されています。

[31]ヴラディスラウス3世は1434年から1444年までポーランド王であり、1440年にはハンガリー王にもなった。Tursiusはラテン語化された名前のようで、特定できない。

[25ページ]

第2巻。

質問
完璧な鉱夫が備えるべき資質、そして鉱業と冶金の技術、そしてその産業に従事する人々に対する賛否両論については、第一巻で十分に論じました。そこで今回は、鉱夫についてより詳細な情報を提供したいと考えました。

まず第一に、彼らが神を畏敬の念をもって崇拝し、私がこれから述べる事柄を理解し、各人が自分の義務を効率的かつ勤勉に遂行するよう十分に配慮することが不可欠です。神の摂理によって定められたように、なすべきことを知り、それを適切に行う者は、大抵の場合、あらゆる仕事において幸運に恵まれます。一方、怠惰で不注意な者は不幸に見舞われます。実際、多大な努力と継続的な労働なしに、鉱山の操業に関わる金属技術のあらゆる側面に関する知識を心に刻み込むことは誰にもできません。必要な費用を支払うだけの資力があれば、必要な人数の労働者を雇い、様々な作業に送り出します。かつてトラキア人のソシアスは、ニケラトスの息子であるアテネ人ニキアスから雇った千人の奴隷を銀鉱山に送り込みました。[1]しかし、もし人が様々な種類の鉱業の中から、最も容易かつ効率的に行えるものを選び、それに必要な費用を捻出できないならば、その作業は避けるべきである。これらの作業のうち、最も重要なのは、鉱脈を掘ることと、川砂を洗浄することである。なぜなら、これらの砂からは、しばしば砂金や錫の精錬に用いられる黒い石が採取される。また、宝石が見つかることもあるからである。また、鉱脈を掘ることで、金属を豊富に含む草の根の鉱脈が露わになることもある。したがって、もし技術や運によってそのような砂や鉱脈が彼の手に渡れば、彼は費用をかけずに財産を築き、貧困から富へと昇り詰めることができるだろう。もし彼の望みがかなわなければ、洗浄や採掘をやめてもよい。

財産を増やそうとして鉱山の費用を一人で賄う場合、その人が自分の仕事に気を配り、自分が命じたすべてのことを自ら監督することが非常に重要です。そのため、住居は鉱山内に置くか、[26ページ]そこでは常に労働者の視界に入り、誰も職務を怠らないように気を配るか、あるいは鉱山の近隣に住み、頻繁に鉱山を視察する。そして、実際に来るつもりであるよりも頻繁に来ることを労働者に使者を通して知らせる。こうして、彼の到着によって、あるいはその予告によって、労働者は恐れをなし、誰一人として職務を勤勉に遂行しなくなる。鉱山を視察する際には、勤勉な労働者を褒め、時折褒賞を与えて、彼ら自身や他の人々が職務にもっと熱心になるよう促すべきである。一方、怠惰な労働者を叱責し、そのうちの何人かを鉱山から解雇し、その代わりに勤勉な者を配置すべきである。実際、鉱山は怠惰で贅沢な者の住まいではないのであるが、所有者は頻繁に昼夜を問わず鉱山内に留まるべきである。富を増やすことに勤勉な鉱山主は、自ら頻繁に鉱山に降り立ち、鉱脈やストリンガーの性質を研究し、鉱山内外のあらゆる作業方法を観察し検討することが重要です。しかし、それだけではありません。時には実際に作業を行うべきです。それは自らの地位を貶めるのではなく、自らの勤勉さによって労働者を励まし、彼らに技術を伝授するためです。なぜなら、鉱山長だけでなく、鉱山主自身も作業の指示を与える鉱山こそが、うまく運営されていると言えるからです。クセノポンによれば、ある蛮族がペルシャ王に「主人の目は馬を養う」と正しく述べたという逸話があります。[2]主人がすべてのことに気を配ることは、最も大切なことだからです。

鉱山の費用を数人で分担する場合、鉱山長と職長を仲間の中から選出するのが便利で有益です。なぜなら、人はしばしば自分の利益ばかりを追求し、他人の利益を無視する傾向があるからです。ですから、この場合、他人の利益も考慮しなければ自分の利益も追求できず、他人の利益を無視すれば自分の利益も無視することになります。しかし、もしこれらの役職の重荷を引き受け、維持する意志や能力のある者がいないのであれば、最も勤勉な人々に任せるのが共通の利益となるでしょう。実際、かつてはこれらの役職は鉱山長官によって担われていました。[3]所有者が王であったため、アビドス周辺の金鉱山を所有していたプリアモス、ベルミウス山の鉱山を所有していたミダス、アタルネイとペルガモンの間の廃村近くの鉱山を所有していたギュゲス、アリアテス、クロイソスなどがその例である。[4]鉱山は共和国に属していたこともあり、例えば、[27ページ]例えば、カルタゴに属していたスペインの繁栄した銀鉱山[5] ; 時にはそれらは、ラウリオン山のアテネ鉱山のように、大名家の所有物であった。[6]。

鉱山を所有していても採掘の技術を知らない人は、一つの鉱山だけでなく、複数の鉱山の費用を共同で負担することが望ましい。一人で長期間、一つの鉱山全体の費用を負担し、幸運にも金属やその他の産物が豊富な鉱脈に恵まれれば、彼は非常に裕福になる。逆に、その鉱山が貧弱で不毛であれば、彼は投資した資金をすべて失うことになる。しかし、金属資源の豊富さで知られる地域で、他の人々と共同で複数の鉱山に資金を投じた人は、めったに無駄にしない。なぜなら、幸運はたいてい部分的には彼の期待に応えるからだ。なぜなら、彼が共同で権益を持つ12の鉱脈のうち、[28ページ]一つの鉱脈から豊富な金属が産出されれば、所有者は投じた資金を回収できるだけでなく、さらに利益も得られます。もし全体の鉱脈のうち三つ、四つ、あるいはそれ以上の鉱脈から金属が産出されれば、それは間違いなく豊かで収益性の高い採掘となるでしょう。これと非常によく似た助言が、アテネ人が損失を出さずに新たな銀鉱脈を探そうとした際にクセノポンが与えたものです。「アテネには十部族があります」と彼は言いました。「ですから、国家が各部族に同数の奴隷を割り当て、各部族が新たな鉱脈に平等に参入すれば、間違いなくこの方法によって、一つの部族が豊富な銀鉱脈を発見すれば、そこから得られる利益は必ず全員で分け合うでしょう。そして、もし二、三、四つの部族、あるいは全体の半数でも鉱脈を発見すれば、彼らの採掘はより収益性が高くなり、すべての部族の採掘が期待外れになることはまずないでしょう。」[7]クセノフォンのこの助言は思慮深いものですが、自由で裕福な国家以外には、それを実行できる機会はありません。なぜなら、王や君主の権威下にある人々、あるいは圧制によって服従させられている人々は、許可なくそのような支出をする勇気はないからです。富や資源に恵まれていない人々は、資金不足のためにそうすることができません。さらに、我々の民族においては、共和国が国民のために奴隷を雇用することは慣習ではありません。[8]しかし、今日では権力者は、個人の場合と変わらず、国家の名の下に鉱業のための資金を管理しています。

[29ページ]

一部のオーナーは株式購入を好む[9]金属が豊富に埋蔵されている鉱山に投資するよりも、鉱脈を探す手間を惜しまず、より容易で確実性の高い方法で財産を増やす方が賢明である。ある鉱山の株式への期待が裏切られたとしても、株式を購入した者は残りの鉱山を放棄すべきではない。なぜなら、投じた資金は他の鉱山から利子付きで回収されるからである。金属を産出する鉱山の高値株式ばかりを買うべきではないし、まだ金属が発見されていない近隣の鉱山の株式を買いすぎることも避けるべきである。そうしないと、幸運が報われず、損失で疲弊し、支出を賄うための資金も、損失を補填するための他の株式を買う資金もなくなるからである。鉱山で一攫千金を夢見る者は、この災難に見舞われ、かえって以前よりもずっと貧しくなるのである。したがって、株式の購入においても、他の事柄と同様に、鉱夫たちが自らに課すべき支出の限度があるべきである。そうしないと、過剰な富への欲望に目がくらみ、すべての資金を浪費してしまうことになる。さらに、賢明な所有者は、株式を購入する前に鉱山へ赴き、鉱脈の性質を注意深く調査すべきである。なぜなら、詐欺的な株式販売者に騙されないよう、用心深くあることが非常に重要だからである。株式投資家は、おそらく資産は少なくなるかもしれないが、自費で金属を採掘する者よりも、運に頼ることに慎重であるため、ある程度の利益を得ることは確実である。また、鉱山の株価が上昇し始めるとすぐに、運に全く頼らなくなる鉱夫たちもいるが、これは我々が目にしている通りである。[30ページ]価値あるものを売るが、それでまともな富を得ることは滅多にない。廃坑や採掘場から出る廃棄物や、トンネルの排水溝から出る廃棄物を洗浄する者もいれば、古い鉱滓を精錬する者もいる。彼らはこれらすべてから十分な利益を得ている。

さて、鉱夫は鉱脈を採掘する前に、7つの事柄、すなわち、立地、条件、水、道路、気候、所有権、そして近隣住民を考慮しなければなりません。立地には4種類あります。山、丘、谷、そして平野です。この4つのうち、最初の2つは採掘が最も容易です。なぜなら、そこではトンネルを掘って水を排出することができるからです。排水が困難な場合、採掘作業は完全に中止されることはないにしても、非常に骨の折れるものになります。最後の2つの地盤は、特にそのような場所ではトンネルを掘ることができないために、より厄介です。それでも、賢明な鉱夫は、自分がたまたまいる地域のこれら4種類の場所すべてを考慮し、急流やその他の要因によって土壌が流された場所で鉱脈を探します。しかし、彼はあらゆる場所で探鉱する必要はない。山岳地帯やその他 3 種類の地域には多様なものが存在するため、彼は常にその中から富を得る可能性が最も高そうな場所を選択する。

まず第一に、山々の位置は大きく異なっています。平坦な平野に位置する山もあれば、起伏のある高地にある山もあり、また、山が重なり合っているように見える山もあります。賢明な鉱夫は、平野にある山々や、山岳地帯の頂上にある山々では採掘を行いま​​せん。ただし、偶然にも、それらの山々の鉱脈が表面を剥ぎ取られ、金属やその他の鉱石が豊富に埋蔵され、鉱夫の目にはっきりと露出している場合は別です。というのも、私が既に何度も述べてきたこと、そして二度と繰り返すつもりはないのですが、選んではいけない地域に関するこの例外を強調したいからです。すべての地域に、山が密集しているわけではありません。山が1つしかない地域もあれば、2つ、3つ、あるいはそれ以上の山がある地域もあります。場所によっては、山と山の間に平野が挟まれていることもありますし、山々がつながっていたり、狭い谷によって隔てられているだけの地域もあります。鉱夫は、平野や開けた地域に散在する孤立した山々を掘るべきではなく、他の山々と繋がり、繋がっている山々だけを掘るべきである。また、山々の大きさは様々であり、非常に大きいものもあれば、中程度の高さのものもあり、山というより丘のような形をしているものもある。そのため、鉱夫は最も大きな山や最も小さな山々を掘ることは稀であり、通常は中規模の山々を掘るだけである。さらに、山々の形は実に多様である。緩やかな斜面の山もあれば、逆に急峻な山もある。また、片側は緩やかでもう片側は急峻な斜面の山もある。長く伸びている山もあれば、緩やかに湾曲している山もあり、様々な形状をしている山もある。しかし、鉱夫は崖がある場所を除いて、どの場所でも掘ることができる。そして、たとえ金属鉱脈が存在するとしても、鉱夫は崖さえも無視してはならない。[31ページ]目の前に広がるのは、山と同じくらい丘にも大きな違いがある。しかし、鉱夫は山岳地帯にある丘以外では掘らず、ましてや山岳地帯で掘ることさえほとんどない。しかし、リムノス島の丘が採掘されたことは、それほど驚くべきことではない。なぜなら、丘全体が赤みがかった黄色をしており、住民に人類にとって特に有益な貴重な粘土を提供しているからだ。[10]同様に、白亜質土や他の種類の土が露出している丘陵も掘削されますが、これらは探査されません。

同様に、谷や平野にも多くの種類がある。 側面が囲まれ、出口と入口が開いているものもあれば、入口か出口のどちらかが開いていて、残りの部分が閉じられているものもあり、これらは両方とも適切に谷と呼ばれる。 3 つ目の種類は、四方を山に囲まれており、 コンヴァルと呼ばれる。 また、谷には窪みがある谷もあれば、窪みのない谷もある。 広い谷もあれば狭い谷もある。 長い谷もあれば短い谷もある。 また、隣接する平野よりも高くない谷もあれば、周囲の平坦な土地よりも低い谷もある。 しかし、近くに低い平野がある場合、または山から流れ下る鉱脈が谷まで伸びている場合を除いて、鉱夫は四方を山に囲まれた谷や、開けた谷では採掘を行わない。 平野はそれぞれ異なり、標高の低いものもあれば高いものもあり、平坦なものもあればわずかな傾斜のあるものもある。鉱夫は、山岳地帯でない限り、低地の平原や完全に平坦な平原を採掘すべきではないし、その他の種類の平原で採掘を行うこともほとんどない。

採掘者は、採掘を行う前に、その場所が樹木で覆われているか、あるいは裸地であるかを考慮に入れるべきである。もし樹木が茂った場所であれば、そこで採掘する者は、地下の木材、機械、建物、精錬、その他必要な物資を豊富に供給できるという利点に加え、他の利点も得る。森林がなければ、近くに川があり、そこから木材を運べる場合を除き、採掘すべきではない。しかし、純金や宝石が見つかる可能性がある場所であれば、たとえ森林がなくても、地面を掘り返すことができる。宝石は研磨し、金は精製するだけでよいからである。そのため、暑い地域の住民は、森林どころか低木さえ生えていないような、荒れた砂地からこれらの物質を得るのである。

鉱夫は次に、その地域に常に水が流れているのか、それとも山の頂上から雨水が流れ落ちる時以外は常に水がないのかを検討すべきである。自然が川や小川を与えてくれた場所は、[32ページ]水は多くの用途に利用できる。水は不足することはなく、木製のパイプを通して住宅の浴室に送ることができる。金属を精錬する工場にも送ることができる。そして最後に、土地の条件が許せば、トンネルに水を流して地下の機械を回すこともできる。しかし一方で、自然が水源を奪った鉱山に人工的な手段で水を絶えず供給したり、鉱石を川まで運んだりするには、鉱山が川から遠くなるほど費用が大幅に増加する。

鉱夫は、近隣地域から鉱山までの道路の良し悪し、短し長しについても考慮する必要がある。鉱産物が豊富な地域は、農産物がほとんど生産されないことが多く、労働者やその他の人々の生活必需品はすべて輸入に頼らなければならないため、道路の状態が悪く長いと、荷運び人や運搬人に多大な損失とトラブルが生じ、その結果、持ち込まれる商品の価格が上昇し、その結果、高値で販売せざるを得なくなるからである。これは、労働者よりもむしろ経営者に損害を与える。なぜなら、商品の価格が高いため、労働者は労働に見合った通常の賃金に満足せず、また満足することもできず、所有者により高い賃金を要求するからである。そして、所有者が拒否すれば、労働者はもはや鉱山で働くことをやめて、他の場所へ行くであろう。金属やその他の鉱物資源を産出する地域は、高地に位置し、あらゆる風に煽られるため、概して健康的です。しかし、私の別の著書『De Natura Eorum Quae Effluunt ex Terra（地球からの自然の流出について）』で述べたように、時として不健康な地域もあります。ですから、賢明な鉱夫は、たとえ生産性が高くても、疫病の明らかな兆候を感じ取った場合には、そのような場所では採掘を行いま​​せん。不健康な地域で採掘すれば、ある時は生きていても、次の瞬間には死んでしまう可能性があるからです。

次に、鉱夫は、その土地の領主が正義の人か、それとも暴君か、注意深く徹底的に調査すべきである。後者は権力を振りかざして人々を抑圧し、彼らの財産を私物化するが、前者は公正かつ合法的に統治し、公共の利益に奉仕するからである。鉱夫は暴君に抑圧されている地域で採掘作業を開始すべきではなく、近隣に採掘に適した他の地域があるかどうかを慎重に検討し、そこの領主が友好的か敵対的かを判断するべきである。敵対的であれば、鉱山は敵の攻撃によって危険な状態になり、その攻撃によって、多大な費用をかけて苦労して採掘された金や銀、その他の鉱物資源がすべて所有者から奪われ、労働者たちは恐怖に襲われるであろう。恐怖に打ちひしがれた彼らは、危険から逃れようと、慌てて逃げ出すであろう。この場合、鉱夫の財産が最大の危機に瀕しているだけでなく、鉱夫の生命自体が危険にさらされているため、そのような場所で鉱業を行うべきではありません。

通常、複数の鉱夫が一つの地域で鉱脈を採掘するため、最初に採掘を始めた鉱夫がそれを独占することはできないため、集落が生まれることが多い。ベルクマイスターは、一部の鉱夫に採掘許可を与える。[33ページ]鉱脈の上位部分と下位部分を与え、ある者には横向きの鉱脈を与え、ある者には斜めの鉱脈を与える。最初に採掘を始めた者が、その鉱脈に金属鉱石や他の鉱産物が含まれていると分かった場合、近隣住民が悪意を持っているからといって採掘をやめるのは得策ではない。彼は武器と法律の両方を用いて自らの権利を守り、守るだろう。ベルクマイスターが[11]各所有者の境界が定められている以上、良き鉱夫は自らの境界内に留まる義務があり、賢明な鉱夫は法律を駆使して隣人の侵入を阻止する義務がある。しかし、近隣についてはこれで十分である。

鉱夫は、アクセスが容易で、山岳地帯にあり、緩やかな傾斜で、樹木が茂り、健全で安全で、採掘した鉱産物を洗浄・精錬のために運ぶための川や小川からそれほど遠くない鉱山を見つけるよう努めるべきである。まさにこれが最良の立地である。他の鉱山については、この立地に近いほど良く、離れるほど良くない。

さて、ここで、水力によって鉱脈から運び出されるため、掘削する必要がない鉱物についてお話しましょう。こうした鉱物には、鉱物とその破片の2種類があります。[12] ―そして液体。既に述べたように、上記の生成物が排出される鉱脈の露頭に泉がある場合、鉱夫はまず泉を検討し、砂に金属や宝石が混じっていないか、あるいは排出される水に液体が含まれているかを確認すべきである。泉の水たまりに金属や宝石が沈殿している場合は、そこから砂を洗い流すだけでなく、これらの泉から流れる小川、さらにはそれらが再び流れ込む川自体からも砂を洗い流すべきである。泉から液体を含む水が排出されている場合は、これも収集すべきである。そのような小川が水源から遠く離れるほど、淡水が多くなり、水は薄まり、その分水量は減少する。小川に他の種類の水が全く、あるいはほとんど供給されていない場合、河川だけでなく、これらの水が流入する湖も泉と同じ性質を持ち、同じ用途に用いられる。ヘブライ人が死海と呼ぶ湖もこの類のもので、瀝青質の液体で満たされている。[13]しかし、砂の話題に戻らなければなりません。

泉は海、湖、沼、川、小川に水を流すことがあります。しかし、海岸の砂はほとんど洗い流されません。泉から海に流れ込む水には金属や宝石が含まれているかもしれませんが、これらの物質は広大な水域に拡散し、他の物質と混ざってしまうため、ほとんど回収することができません。[34ページ]砂は他の砂と混ざり合い、遠く離れた様々な方向に散らばったり、海の深みに沈んでいきます。同じ理由で、たとえ山から湧き出る小川がその全量を湖に注ぎ込んでも、湖の砂をうまく洗浄することはほとんど不可能です。泉から出る金属や宝石の粒子が沼地に運ばれることは、通常、平坦で開けた場所にあります。したがって、鉱夫はまず泉の砂を洗い、次にそこから流れる小川の砂を洗い、最後にその小川が流れ込む川の砂を洗います。山から離れた平坦な平地にある大きな川の砂を洗うのは、手間をかけるほどの価値はありません。金属を運ぶいくつかの泉が一つの川に水を流し込む場合、洗浄による生産的な結果が期待できます。鉱夫は、採掘された鉱石が洗浄された小川の砂さえも無視しません。

泉の水は、含まれる成分によって味が異なり、その点で大きく異なります。これらの味は6種類あり、作業員は[14]特に観察し、調査する。塩分は蒸発によって塩が得られることを示す。亜硝酸はソーダを示す。アルミニウムはミョウバンを示す。ビトリオリンは硫酸を示す。硫黄は硫黄を示す。そして、瀝青を溶かす瀝青液については、その色自体がそれを蒸発させている作業員に瀝青液であることを告げる。しかし、海水は塩泉の水に似ており、低地の坑道に汲み上げられ、太陽熱によって蒸発すると自然に塩に変化する。同様に、いくつかの塩湖の水は夏の暑さで乾燥すると塩に変化する。したがって、勤勉で勤勉な人はこれらのものを観察し、利用することで、公共の福祉に貢献する。

私の著書「 De Subterraneorum Ortu et Causis」ですでに説明したように、海の強さは、隠された泉から流れ込む液体アスファルトを琥珀とジェットに凝縮します。[15]海は、ある意味で [35ページ]風の方向によって、これらの物質は両方とも海岸に打ち上げられるので、琥珀の探索にはサンゴの探索と同じくらいの注意が必要です。

さらに、砂を洗ったり、泉の水を蒸発させたりする人々は、その土地の性質、道路、治安、領主、近隣住民について注意深く学ぶ必要がある。そうしないと、事業運営の困難により、莫大な出費で貧困に陥ったり、財産や生命が危険にさらされたりする恐れがある。さて、この話はこれくらいにしておこう。

鉱夫は、多くの場所から自然が採掘に適した特定の場所を選び出すと、鉱脈に多大な労力と注意を注ぎます。鉱脈は、偶然に被覆が剥がれて私たちの目に露出しているか、深く隠されて綿密な調査の末に発見されるかのどちらかです。後者の方が一般的で、前者は稀であり、どちらの場合も説明が必要です。人間の努力や労苦なしに鉱脈を露出させる力は一つではありません。急流が表面を剥ぎ取る場合もあり、これはフライベルクの銀鉱山で起こりました（この件については既に述べた）。[36ページ]私の著書「De Veteribus et Novis Metallis」の第 1 巻に書かれています）[16]あるいは、風の力によって、鉱脈の上に生えていた木々が根こそぎにされ、枯れてしまうことで、あるいは岩が崩れ落ちることで、あるいは長く続く大雨が山を削り取ることで、あるいは地震、落雷、雪崩、あるいは強風によって露出することもある。「このような性質の岩石は、風の力と時の荒波によって山から吹き飛ばされる。」あるいは、鋤によって鉱脈が露出することもある。ユスティノスは歴史書の中で、ガリシアで鋤によって金塊が掘り出されたと記している。あるいは、森林火災によっても露出することがある。シケリアのディオドロスがスペインの銀鉱山で起こったと伝えているように。ポセイドニオスの言葉はまさにその通りである。「森林を焼き尽くす火によって激しく動かされた大地は、新たな産物、すなわち金と銀を生み出す。」[17]実際、ルクレティウスは、同じことを次のようにより詳しく説明している。「銅、金、鉄が発見され、同時に重い銀と鉛の物質も発見されたのは、大山の広大な森林が火で焼き尽くされた時であった。それは天からの雷撃によるものか、あるいは人間同士が戦争をしていた時に、森林火災が敵に恐怖を与えるために敵の間に火を運んだためか、あるいは土壌の良さに惹かれて肥沃な土地を開拓して牧草地にしたためか、あるいは野生動物を殺して獲物で富を得たためであった。というのは、落とし穴と火を使った狩猟は、森を労働で囲い、犬で獲物を狩るという習慣が生まれる以前から行われていたからである。事実が何であれ、[37ページ]炎の熱が、恐ろしい音を立てて森を根こそぎ焼き尽くし、大地を徹底的に火で焼き尽くした原因が何であれ、沸騰する鉱脈からは銀や金、銅や鉛の流れが流れ出て、地面の窪みに集まるであろう。」[18]しかし詩人は、鉱脈が最初に露出したのはこの種の火災によるものではなく、むしろすべての採鉱がこれに端を発していると考えている。そして最後に、他の何らかの力が偶然に鉱脈を露出させることもある。というのも、この話が信じられるならば、ゴスラーでは馬が蹄の一撃で鉛の鉱脈を露出させたからである。[19]このような方法によって、運命は私たちに鉱脈を明らかにするのです。

しかし、技術があれば、隠れた鉱脈や隠された鉱脈を調査することもできます。まず、湧き出る泉の水を観察します。水源は鉱脈にあるため、鉱脈からそれほど遠く離れているはずはありません。次に、急流が地中から切り離した鉱脈の破片を調べます。これらの破片の一部は、長い年月を経て再び地中に埋もれてしまうからです。地面に散らばっているこの種の破片は、擦り合わせて滑らかになっている場合は鉱脈から遠く離れています。なぜなら、鉱脈から切り離した急流が、それらを長い距離を転がしながら磨いているからです。しかし、破片が地中に固定されていたり、ざらざらしている場合は、鉱脈に近いと言えます。土壌も考慮する必要があります。鉱脈が地中の深いところに埋まっている原因は、土壌にあることが多いからです。この場合、破片は大なり小なり大きく突き出ており、鉱夫たちはこのように発見された鉱脈を「フラクタ（断片）」と呼ぶのが通例です。[20]

さらに、霜を観察することで葉脈を探します。霜は葉脈の上に生える草以外のすべての草を白くします。葉脈は暖かく乾燥した蒸気を放出し、水分の凍結を妨げるからです。そのため、霜で白くなるというよりはむしろ濡れたように見えるのです。これは、草が完全に成長する前の4月や5月、あるいは遅い収穫期など、あらゆる寒冷地で観察できます。[38ページ]干し草はコルダムと呼ばれ、9月に鎌で刈り取られる。したがって、草が霜に凝固しないほど湿っている場所では、その下に葉脈がある。また、呼気が非常に熱い場合、土壌は小さくて色の薄い植物しか生み出さない。最後に、春には葉が青みがかったり鉛色がかったりする木があり、特に上部の枝は黒や他の不自然な色に染まり、幹は2つに割れ、枝は黒くなったり変色したりします。これらの現象は、根をも容赦なく焼き尽くす、非常に熱く乾燥した呼気によって引き起こされ、木を病気にします。そのため、風はこの種の木を他の木よりも頻繁に根こそぎにするのです。まことに、葉脈はこの呼気を発しているのです。したがって、多くの木々が生い茂る場所で、長い列の木々が異常な時期に緑を失い、黒ずんだり変色したりし、強風で頻繁に倒れる場合、その場所には葉脈があると考えられます。同様に、葉脈の伸びる経路に沿って、隣接する場所には、あるいは時には葉脈の周囲にさえ見られない特定の草本植物や菌類が生育していることがあります。こうした自然の兆候によって、葉脈が発見されるのです。

鉱夫たちの間では、枝分かれした小枝に関して多くの大きな論争がある。[21]なぜなら、ある人はそれが静脈を見つけるのに最も効果的だと言うが、ある人はそれを否定する。小枝を操作して使う人の中には、まずナイフでハシバミの茂みから枝を切り出す人がいる。彼らは、特にハシバミが枝分かれしている場合には、この枝が他のどの枝よりも静脈を見つけるのに効果的だと考えているからだ。[39ページ]鉱脈の上に茂みが生えているのを見る人もいる。また、鉱脈を見つけようとするときには、それぞれの金属ごとに異なる種類の小枝を使う人もいる。銀の鉱脈にはハシバミの小枝、銅にはトネリコの小枝、鉛や特に錫にはヤニ松、金には鉄と鋼の棒を使うのだ。皆、小枝の二股の部分を両手で握り、拳を握りしめる。握りしめた指を空に向けて、小枝が二本の枝の交わる端まで持ち上げなければならないからだ。それから彼らは山岳地帯をあちこち手当たり次第に歩き回る。鉱脈に足を置いた瞬間、小枝は即座に曲がり、ねじれるので、その動きによって鉱脈が明らかになると言われている。彼らが再び足を動かしてその場所から離れると、小枝は再び動かなくなる。

彼らの主張によれば、小枝の動きは静脈の力によって引き起こされ、時にはその力が非常に強く、静脈の近くに生えている木の枝が静脈の方へ曲がるほどである。一方、小枝は善良で真摯な人々には役に立たないと主張する人々は、小枝の動きが静脈の力によるものであることも否定する。なぜなら、小枝は誰にでも動くのではなく、呪文や術を用いる者だけに動くからである。さらに彼らは、静脈が木の枝を引き寄せる力も否定するが、温かく乾燥した吐息がこうした歪みを引き起こすのだと主張する。小枝の使用を主張する人々は、これらの反論に対して次のように答えます。鉱夫や他の誰かが小枝を手に持っても、それが鉱脈の力で回転しない場合は、その人の何らかの特性が鉱脈の力を妨げ、阻害しているためです。鉱脈が小枝を回転させ、ねじる力は、磁石が鉄を引き寄せる力と似ているため、人間のこの隠れた性質が力を弱め、破壊します。ちょうどニンニクが磁石の力を弱め、打ち消すのと同じです。ニンニク汁を塗った磁石は鉄を引き寄せることができません。錆びた磁石も鉄を引き寄せません。さらに、小枝の扱い方については、指を軽く押し付けすぎたり、強く握りすぎたりしないように警告しています。小枝を軽く持つと、鉱脈の力で回転する前に落ちてしまうからです。しかし、強く握りすぎると、手の力が静脈の力に抵抗し、逆に作用してしまいます。そのため、彼らは小枝がその目的を果たすためには5つの要素が必要であると考えています。まず第一に小枝の大きさです。静脈の力は大きすぎる棒を回すことはできません。第二に小枝の形状です。枝が二股になっていなければ、静脈は小枝を回すことができません。第三に、小枝を回す性質を持つ静脈の力です。第四に、小枝の操作性です。第五に、支障となるような特殊な要素がないことです。小枝の支持者たちは、次のように結論をまとめている。もし棒が誰にとっても動かないのであれば、それは不器用な操作か、あるいは前述のように、静脈の力に抵抗し、阻害する人間の特性によるものであり、小枝を使って静脈を探す人は必ずしも呪文を唱える必要はなく、適切に扱い、阻害する力がないことで十分である。したがって、小枝は善良で真剣な人々には役立つかもしれない。[40ページ]鉱脈の発見においては男たちと同じだ。木の枝の曲がり方については何も言わず、自分の意見に固執する。

ダビングロッド
A—小枝。B—溝。 [40ページ]この問題は依然として論争の的となっており、鉱夫たちの間で多くの意見の相違を引き起こしているため、私はそれ自体の価値に基づいて検討されるべきだと考えます。指輪、鏡、水晶も用いる魔術師たちは、フォークのような形の鉱脈を探す棒で鉱脈を探します。しかし、その形状は問題にはなりません。まっすぐであっても、他の形状であっても構いません。重要なのは小枝の形ではなく、魔術師の呪文なのです。しかし、それを繰り返すのは私にはふさわしくないし、またそうしたいとも思いません。古代人は、鉱脈探し棒を用いて、生活や贅沢に必要な物を手に入れただけでなく、物の形を変えることもできました。ヘブライ人の文献に記されているように、魔術師たちがエジプト人の杖を蛇に変えたように。[22]そしてホメロスのミネルヴァは、老いたユリシーズを占い棒で突然若者に変え、その後再び老齢に戻した。キルケーもまたユリシーズの仲間を獣に変えたが、その後再び人間の姿に戻した。[23]さらに、メルクリウスは「カドゥケウス」と呼ばれる杖で[41ページ]番人や目覚めた眠りの者たちに眠りを[24]したがって、鉱脈探査棒は、魔術師たちによって不純な起源から鉱山へと伝わったようです。そして、善良な人々が呪文を恐れて拒絶したため、その小枝は知識の浅い一般の鉱夫たちによって保持され、新しい鉱脈を探す際に、こうした古代の慣習の痕跡が今も残っています。

しかし、鉱夫たちの小枝は、呪文を唱えるわけではないにもかかわらず、確かに動くので、ある者はこの動きは鉱脈の力によるものだと言い、またある者は、それは操作によるものだと言い、さらにある者は、この動きはこれら両方の原因によるものだと考えています。しかし、真実では、引力を持つすべての物体は、物を回転させるのではなく、直接自分自身に引き寄せます。例えば、磁石は鉄を回転させるのではなく、直接自分自身に引き寄せます。また、温まるまでこすった琥珀は、藁を曲げるのではなく、単に自分自身に引き寄せます。もし鉱脈の力が磁石と琥珀の力と同じような性質のものであれば、小枝はねじれるどころか、半円を描くように一度だけ動いて鉱脈に直接引き寄せられるでしょう。そして、小枝を持つ人の力が鉱脈の力に抵抗し、それに対抗する力を持たない限り、小枝は地面に倒れてしまうでしょう。したがって、そうではないので、必然的に操作が小枝のねじれの原因であるという結論に至る。これらの巧みな操作者たちはまっすぐな小枝ではなく、ハシバミの茂みから切り取った枝分かれした小枝、あるいは同様に柔軟な他の木から切り取った枝分かれした小枝を使用するのは明白な事実である。そのため、彼らが慣れているように小枝を持つと、誰がどこに立っていても小枝は円を描いて回る。また、経験の浅い者が小枝を持ったときに小枝が回転しないのは、彼らが小枝の枝分かれを強く握りすぎたり、緩すぎたりするからである。それでもなお、これらのことから、一般の鉱夫たちは小枝を使うことで鉱脈が発見されるという信念を抱く。なぜなら、彼らは小枝を使う際に偶然に鉱脈を発見するからである。しかし、鉱夫たちは努力の成果を無駄にしてしまうことの方が多い。たとえ鉱脈を発見できたとしても、不運な場所で鉱脈を探鉱する鉱夫たちと同じように、無駄な溝を掘ることに疲れ果ててしまうのだ。したがって、鉱夫は善良でまじめな人間であるべきだと考えられるので、魔法の小枝を使うべきではない。なぜなら、鉱夫が賢明で自然の兆候に熟達していれば、二股の棒が役に立たないことを理解するからだ。なぜなら、前に述べたように、小枝の助けを借りなくても、鉱脈の自然な兆候を自分で見ることができるからだ。したがって、自然または偶然が採掘に適した場所を示した場合、鉱夫はそこに溝を掘るべきである。鉱脈が現れない場合は、鉱脈の露頭を発見するまで、何度も溝を掘らなければならない。

拡張静脈は人間の労働によって発見されることは稀で、通常は何らかの力によって発見されるか、深静脈の縦穴やトンネルによって発見されることもある。[25]。

[42ページ]

発見された鉱脈、そして坑道やトンネルには、発見者の名前が付けられる。例えば、アンナベルクの鉱脈は炭焼き人が発見したため「ケーラーガング」と呼ばれた。また、所有者の名前、例えばヨアヒムスタールのガイヤー鉱脈は、その一部がガイヤーの所有物であったため「ガイヤー」と呼ばれた。あるいは、その鉱脈から産出される鉛にちなんで「プレイガング」、シュネーベルクのビスマスにちなんで「ビスムティッシュ」と呼ばれる。[26]あるいは、ヨアキム渓谷で鉱脈が露出した急流の豊富な沖積土など、他の要因によるものもある。最初の発見者は、ゲルマン皇帝、アポロ、ヤヌスといった人物名、ライオン、クマ、ヒツジ、ウシといった動物名、あるいは「銀の箱」や「牛舎」といった無生物名、あるいは「大食いナス科」といった滑稽な名前、あるいは最後には吉兆を祈って神にちなんで名付けることもある。古代においても同様な慣習が踏襲され、鉱脈、坑道、トンネルに名前が付けられた。プリニウスは次のように記している。「スペインでハンニバルが掘削を開始した坑道が今もなお採掘されているのは驚くべきことであり、その名前は発見者の名前に由来している。現在、バエベロと呼ばれる坑道の一つは、ハンニバルに1日300ポンド（銀）を供給していた。」[27]

第2巻の終わり。

脚注:
[25ページ][1]クセノポン『アテネの歳入に関する試論』IV.、14。

しかし、国家が、多くの個人が国家の資源で富を築いているのを見ても、彼らのやり方に倣わないことには驚かざるを得ない。というのも、少なくともこの件に関心を持つ我々のうちの一人は、ニケラトスの息子ニキアスが銀鉱山で1000人の労働者を雇用し、トラキアのソシアスに1日1オボリュスを無償で支払うという条件で彼らを雇い入れたという話を、ずっと以前から聞いていたからだ。そして、ソシアスはソシアスにその人数を常に減らすことなく供給していた。（注6も参照）。1日1オボリュスずつというのは、全員で1日あたり約23オンス・トロイオンスの銀に相当する。現代の価値で言えば、もちろん1日あたり約50シリングだが、購買力で換算するとおそらく100倍になるだろう（28ページの注を参照）。ニキアスは、100タラント（銀約83,700トロイオンス）の財産を持っていたと推定され、アテネ人の中でも最も裕福な人物の一人でした。（プルタルコス『ニキアス伝』）

[26ページ][2]クセノポン著『エコノミコス』 第12巻、20ページ。「『私は賛成する』とイスコマコスは言った。『王は良い馬を見つけ、できるだけ早く太らせたいと思い、馬術の名声ある者にどうすればよいか尋ねた。その男の答えは『主人の目だ』だった。」

[3]金属管長（Praefectus Metallorum）。ザクセンでは、この役人はベルクハウプトマン（Berghauptmann ）と呼ばれていました。詳細は94ページと78ページの注釈をご覧ください。

[4]この記述は、アグリコラが自身の典拠として挙げていないアポロドーロス、あるいは彼が典拠として挙げているストラボンのどちらかに基づいている。前者は『神話学』の中で同様の記述をしており、ストラボン（XIV. , 5, 28）は次のように彼を批判している。「彼らは、この無駄な意図で、スケプス派によって伝えられた物語を集めたのだ。」[27ページ]（デメトリオス）そしてカリステネスや他の著述家から引用されたが、彼らはハリポネス族に関する誤った考えを払拭していなかった。例えば、タンタロスとペロピデスの富はフリギアとシピュロス周辺の鉱山から、カドモスの富はトラキアとパンゲオン山の鉱山から、プリアモスの富はアビドス近郊のアステラの金鉱山（現在は小さな遺跡が残っているが、大量の物質が噴出しており、発掘結果は以前の採掘の証拠となっている）から、ミダスの富はベルミウム山周辺の鉱山から、ギュゲス、アリュアッテス、クロイソスの富はリディアの鉱山とアタルネウスとペルガモンの間の小さな廃都市から採掘され、そこには枯渇した鉱山の跡地がある（ハミルトン訳、第3巻、66ページ）。

この見解を採用することで、アグリコラはギリシャ神話に驚くべきリアリズムを適用したようだ。例えば、ミダス王の伝説では、ディオニュソス神から褒美を与えられた王が、触れるものすべてを黄金に変えるという願いを叶えられる。しかし、その贈り物の不便さから​​、ミダスは苦しみを和らげるよう祈るしかなく、パクトロス川で沐浴することで苦しみを和らげた。すると、パクトロス川の砂は金を豊富に含むようになった。プリアモスは言うまでもなくトロイア王であったが、ホメーロスは彼を鉱山所有者として描いていない。ギュゲス、アリュアッテス、クロイソスは紀元前687年から546年までリディア王として相次いで在位し、莫大な黄金の財宝を所有していたことは疑いない。数年前、我々はスミュルナの北方にある、地元ではクロイソスの鉱山と噂されていた広大な古い採掘場を調査する機会があった。そこはここで言及した場所と非常によく一致する場所であった。

[5]カルタゴ人がローマ人による征服以前に非常に長い期間にわたりスペインの鉱山を大規模に採掘していたことは疑いの余地がないが、鉱山が政府によって採掘されていたかどうかについては証拠を見つけることができない。

[6]ラウリオン山の銀鉱山は、アテネがギリシャで優位に立っていた3世紀にわたり、経済の支柱となってきました。アテネの優位性と海軍力の地位は、この鉱山からの収入に直接起因していたことは疑いようがありません。この鉱山の採掘開始は謎に包まれています。ソロン（紀元前638年～598年）の時代には銀が不足していたため、当時、それほど大きな産出量があったとは言えません。紀元前355年頃に書かれたクセノポン（『アテネ歳入論』第4巻第2号）によれば、 「鉱山は極めて古い時代に採掘されていた」とのことです。ギリシャの記録にこの鉱山に関する最初の明確な記述が見られるのは紀元前500年頃です。この頃から、鉱山使用料がアテネの予算に計上されるようになったからです（アリストテレス『アテネ憲法』47ページ）。ペルシア侵攻以前、鉱山が大きな繁栄を誇っていたことは疑いようがない。紀元前484年、鉱山は100タレント（約83,700トロイ）を国庫に納入し、これはテミストクレスの助言に基づき、サラミスでペルシア軍を征服した艦隊の建造に充てられた（紀元前480年）。鉱山は紀元前431年から425年にかけてのスパルタの侵攻、そして紀元前413年のスパルタ軍の占領によって大きな打撃を受けた。そして、クセノポンが『歳入』を著した紀元前355年までに採掘は衰退し、彼はアグリコラが28ページで指摘した対策を提案している 。紀元前4世紀末までに、鉱山は再びかなりの繁栄を遂げていた。これは、デモステネスがパンタネトスとパイニッポスに対して行った演説や、リュクルゴスが支柱を略奪したとしてディフィロスを告訴したことからも明らかである。しかし、紀元前4世紀末から3世紀初頭にかけて、フィリッポスとアレクサンドロスが率いたマケドニア人の支配により、トラキアの鉱山からの資金がギリシャにあふれかえったため、おそらくこれがラウリオンに支障をきたし、いずれにせよこの頃にこれらの鉱山の衰退が始まった。アテネの衰退も同時に起こり、断続的な事態を除けば、アテネは支配国としての地位はおろか、独立さえも維持できなかった。最後に、紀元前30年頃に著したストラボンは、すべての鉱山地区の墓碑銘として「ゴミ捨て場の再開発」を記している。彼は言う（IX.、1、23）：「アッティカの銀鉱山は当初は重要であったが、[28ページ]今では枯渇しています。鉱山労働者たちは、採掘の収益が悪くなると、古い残渣やスコリアを炉に投入し、非常に純度の高い銀を採取しました。以前の労働者たちは、炉での作業を不器用に行っていたからです。

1860年以降、フランスの会社がこれらの鉱山をある程度の成功を収めて操業し、この地域の27世紀にわたる鉱業の歴史を支えてきました。ラウリオン鉱山に関する数多くの回想録の中でも、批評的、歴史的、考古学的価値だけでなく、著者の鉱業と冶金学への深い洞察力からも最も優れたのは、エドゥアール・アルダイヨンの『古代ラウリオン鉱山』（Les Mines du Laurion dans l’Antiquité、パリ、1​​897年）です。以下の記述は、この綿密な研究に大きく依拠しており、このテーマに関する簡潔な参考文献として、他の方々にもご参照いただきたいと思います。ちなみに、オーガスタス・ベックの『ラウリオンの銀鉱山』（『アテネの公共経済』（ルイス英訳、ロンドン、1842年）に収録）は、イギリスの研究者によって過度に引用されていることにも触れておきます。これは、文献史料には精通しているものの、産業に関する専門知識はなく、古物研究に基づいたものではないことは間違いない。ラウリオン山の鉱山地区は、アッティカ半島の南端近くに位置する。鉱床は銀鉛鉱で、ほぼ水平な石灰岩と粘板岩の接触部に産出する。それぞれに主層が 2 つあり、3 つの主接触部が形成される。これらの接触部のうち、最も金属含有量が多いのは粘板岩の基部の接触部で、最も下層の接触部が最も金属含有量が多い。鉱体の形状は極めて不規則で、大きさも大きく、片岩面の間の薄い鉱脈から、20 万立方メートルもの巨大な鉱体まで様々である。鉱石は銀を含む方鉛鉱で、相当量の閃緑岩と黄鉄鉱を伴い、いずれも地表近くで酸化されている。古代人が採掘した鉱石は鉛をかなり豊富に含んでいたようで、近年フランス会社が採掘した鉱石や、後に残された鉱柱には鉛が8%から10%含まれていた。銀の含有量は鉛1トンあたり40から90オンスであった。上部の接触面は浸食によって露出しており、トンネルで進入できたが、最も下部で最も豊富な接触面には竪坑でしか到達できなかった。竪坑は通常4から6フィート四方で、間違いなくハンマーとノミで掘られた。その深さは380フィートにも達した。場合によっては、走行道路用の長い斜面が垂直の竪坑と深くつながっていた。坑道は、トンネルであれ竪坑からであれ、水平ではなく、曲がりくねった接触面のあらゆる気まぐれに沿って掘られていた。幅は2フィートから2.5フィートで、接触面の隅々まで利用するため、しばしば平行に掘られ、その間に横切りが入れられていた。発見された鉱体の採掘は非常に体系的に行われ、その方法は主に鉱体の形状に応じて異なりました。鉱体が大きい場合は、まず坑道、横切り、上昇、そして[29ページ]鉱山労働者たちは、必要に応じて坑道から坑内へ鉱石を運び入れた。鉱石が主に頭上にある場合はオーバーハンド・ストップし、坑道は作業の進行に伴って埋め戻された。坑道から当初の坑道へは、傾斜した坑内風車が時折運転された。鉱石が主に地下にある場合はアンダーハンド・ストップし、必要であれば坑道柱が残された。坑道柱の高さは 30 フィートに達するものもあった。木材や人工の坑内柱も使用された。坑道はほとんど乾期であった。火災による破砕の痕跡はほとんど残っていない。鉱石は坑道内で手選別され、奴隷によって運び出されたが、場合によってはウィンドラスが使用されたようだ。鉱石は製粉機で粉砕され、一種のバドル（塊）で濃縮された。これらの濃縮物（主に方鉛鉱）は低圧炉で精錬され、続いて鉛が灰吹きされた。冶金学的手法の詳細は、冶金に関する事項を扱った391ページと465ページの「注釈」に記載されている。

鉱山では奴隷が働いていました。監督官たちでさえ、時には奴隷であったことが明らかです。というのは、ニキアスが有能な監督官に1タラントを支払っていたことが記されているからです（クセノポン著『思い出の品』第2巻、5ページ）。1タラントは銀約837トロイオンスに相当します。熟練労働者の賃金は1日あたり銀約2.5ペニーウェイトで、年間銀100オンスの世帯収入があれば裕福だったため、アッティカ時代の貨幣の購買力と現代の購買力の比率は約100対1でした。したがって、この鉱山管理者の価値は現代の価値で約8,000ポンドでした。鉱山は国の財産でした。鉱山地域は垂直の境界線で定義され、一定期間、固定の年間賃料で貸し出されていました。この法律に関するより詳しい説明は83ページにあります。

[7]クセノポン（『歳入に関するエッセイ』IV.、30）。「しかしながら、私はこの困難（新たな鉱山を開くリスク）に関しても、新たな事業をいかにして最も安全に運営できるかについて、いくらか助言できると考えている。アテネには10の部族があり、もし国家が各部族に同数の奴隷を割り当て、各部族が新たな採掘を行い、その財産を分かち合ったとすれば、たとえ一つの部族が有益な発見をしたとしても、それは全体にとって有益なものとなるだろう。しかし、もし二、三、四、あるいは半数が何らかの発見をしたとすれば、その割合に応じて事業はより利益を生むことは明らかであり、全ての事業が失敗に終わるというのは、過去のいかなる経験にも反する。」（ワトソン訳、258ページ）

[8]ここでアグリコラは、クセノポンが国家に奴隷を集めさせ、ラウリオンの鉱山で働かせるよう提案したことに言及している。この提案が実行されたという証拠はない。

[9]農業に関する法律第89～91頁では、これらの株式会社の組織と経営について詳細に説明されている。90頁の注8を参照。

[31ページ][10]エーゲ海北部のこの島は、テオプラストスの時代（紀元前372-287年）以前から今日に至るまで、この「土」を産出してきました。『鉱物学体系』689章のダーナによれば、これはシモライト、すなわちアルミニウムの含水珪酸塩です。古代人は2種類を区別していました。1つは顔料として、もう1つは薬用でした。後者は、一年の特定の時期に盛大な儀式をもって採掘され、立方体に成形され、ディアナのシンボルであるヤギの刻印が押されました。そのため、テラ・シジラタとして知られるようになり、前世紀まで薬剤師の間で取引されていました。ガレノス（12章、12節）、ディオスコリデス（5章、63節）、プリニウス（35章、14節）は、潰瘍や蛇に噛まれた傷の治療薬としてシモライトを記述しています。

[33ページ][11]マギステル・メタロルム。ベルクマイスターという用語が採用された理由については78ページの注1を参照し、その職務の詳細については95ページを参照。

[12]ラメンタ。「粒子」。著者はこの用語を、鉱物の破片、粒子、濃縮物、金粉、黒錫など、いずれの場合も天然または人工の濃縮物に区別なく用いている。専門用語には天然と人工の「濃縮物」の両方を表す一般的な用語がないため、文脈に応じて訳した。

[13]死海には確かにある程度のビチューメンが漂着しますが、その起源は不明です。ストラボン（XVI , 2, 42）、プリニウス（V , 15および16）、ヨセフス（IV , 8）はいずれもこの事実に言及しています。このため、古代の著述家たちはこの湖をしばしば「アスファルタイト」と呼んでいます。

[34ページ][14]Excoctor は文字通り「製錬工」または「冶金工」を意味します。

[15]この言及は『化石の自然について』（230ページ）を指しているはずですが、『化石と宝石について』（59ページ）にもこの件について短い言及があります。アグリコラは、瀝青には黒曜石と琥珀色の変種だけでなく、石炭、樟脳、黒曜石もあると主張しました。黒曜石（ガガテス）は石炭の凝縮した変種に過ぎないため、この物質に関する古代の知識は、宝石そのものよりも興味深いものです。特に、この関連で言及されている物質の中には、間違いなく石炭が含まれていたものがあるからです。ギリシャ人は、燃える、土を含む、そして間違いなく石炭を含む一連の物質についてしばしば言及しています。このような物質は、紀元前2世紀以前にはアリストテレス（『奇跡論』33, 41, 125）、ニカランドロス（『テリアカ』37）、その他によって言及されているが、最も詳細な記述はテオプラストス（23-28）によるものである。「脆い石の中には、火の中に入れるとまるで燃える炭のように、長い間燃え続けるものもある。この種の石は、ベナ付近で発見され、急流によって流される。なぜなら、燃える炭を投げつけられると、火がつき、誰かが吹きかけている限り燃え続けるからである。その後、火は消え、その後再び燃え始めることもある。したがって、それらは長く燃え続けるが、その臭いは厄介で不快である。また、スピヌスと呼ばれるものも鉱山で発見される。この石を細かく切って山積みにし、太陽にさらすと燃える。そして、もしそれが湿らせたり、水をかけたりすると（黄鉄鉱を含む頁岩？）、リパラ石は燃焼するといわば空っぽになり、軽石のように色と密度が同時に変化します。燃焼前は黒く、滑らかで、緻密です。この石は、軽石層の中で、いわば別々の場所に散在して見られます。[35ページ]細胞は、その物質と連続していない。メロス島では、他の石の中でこのようにして軽石が生成されると言われているが、メロス島ではその逆である。しかし、軽石が見つかる石は、リパラ島の石とは全く異なる。リパラ島の向かい側にあるシチリア島のテトラス島周辺には、同じように火の中で空になる石がある。また、エリネアスと呼ばれる岬には、ベナ島周辺で見つかる石に似た石が大量にあり、それを燃やすと瀝青臭さを放ち、焼いた土に似た物質が残る。石炭と呼ばれ、利用するために砕かれた化石物質は土っぽいが、燃えて木炭のように燃える。これらは、琥珀も産するリグリア島や、山を越えてオリンピアに向かう途中のエリス島で見つかる。これらは鍛冶屋によって使用されます。」（ヒルズ訳に基づく）。ディオスコリデスとプリニウスはこの説明に何も価値あるものを付け加えていません。

アグリコラ（『De Nat. Fos.』、229-230ページ）は、黒鉛鉱の産地を数多く挙げているだけでなく、石炭との関係についても記録している。石炭に関しては、彼はいくつかの鉱脈について記述し、その鉱床を「vena dilatata（膨張した鉱床）」と表現している。石炭は、アグリコラの時代よりずっと以前から、ヨーロッパ全土、特にイギリスで広く利用されていた。プレストン近郊のニューボトル修道院の修道士に与えられた、しばしば言及される海炭採掘の勅許状は、1210年のものである。

琥珀はギリシャ時代にエレクトラム という名で知られていましたが、同名の合金が琥珀の色にちなんで名付けられたのか、あるいはその逆なのかは定かではありません。樹脂はホメーロス（オディルス紀元前 15章460節）によって言及され、ミレトスのタレス（紀元前640-546年）が初めてその吸引力について記述したとされています。アイスキュロス、エウリピデス、アリストテレスなど、多くのギリシャの著述家も琥珀について言及しています。後者（『奇跡論』81）はアドリア海の琥珀の島々について記録しており、住民たちはこれらの島々でポプラの木から琥珀が落ちるという伝説を語り継いでいます。「これは樹脂に似ており、石のように固まると彼らは言う。詩人たちの物語によれば、パエトンが雷に打たれた後、彼の姉妹たちはポプラの木に姿を変え、琥珀の涙を流したという。」テオプラストス（53）はこう述べている。「琥珀もまた石であり、リグリア地方の地中から採掘され、前述の天然磁石のように、人を惹きつける力を持っている。」プリニウス（『古代ローマの書』第37巻、11）は、この主題に関する物質、文学、神話の両面について長々と記述している。彼の琥珀の起源に関する見解はこうだった。「確かに琥珀は北大洋の島々から採掘され、ゲルマン人からはグラエスムと呼ばれている。そのため、ゲルマニクス・カエサルがその地域を支配していたローマ人は、その島々の一つを グラエサリアと呼んだ。これは蛮族にはアウステラヴィアと呼ばれていた。琥珀は、サクランボの樹脂や普通の松の樹脂のように、ある種の松の木から分泌される樹脂から作られる。最初は液体で、豊富に分泌され、やがて寒さや満潮時に島々の海岸から破片が運び去られることで固まる。確かに海岸に打ち上げられ、非常に軽いため、水中を転がっているように見える。我々の祖先は、それを木の汁だと信じていた。彼らはそれをスクシナムと呼んでいたからだ。そして、それがある種の松の木に属していることは、こすったときに松の木の香りがすること、そして火をつけるとまるで…のように燃えることから証明される。 「琥珀」という用語はアラビア語のAmbarに由来し、この用語はキリスト教時代以降にギリシャ人に採用されました。アグリコラはラテン語の succinumを使用しており（De Nat. Fos.、p. 231-5）、樹液からの起源に異議を唱え、海底ビチューメン泉を主張しています。

[36ページ][16]De Veteribus et Novis Metallis (p. 394) の声明は次のとおりです。

マイセンのフライベルクで銀鉱山が発見されたのは、偶然の産物であった。ストラボンも知らなかったサラ川沿いにハラがある。かつては田舎だったが、今では大きな町となっている。少なくともローマ時代から、この地は塩の泉で有名で、ヘルムンドリ族は塩の領有をめぐってカッティ族と争った。人々がそこから荷馬車で塩を運んだ時（現在ではマイセン（ザクセン）からボヘミア（当時も今も塩分は不足している）へ直行していたが）、急流で掘り出された車輪の跡に方鉛鉱が見つかった。この鉛鉱はゴスラーのものと似ていたため、荷馬車に積んでゴスラーへ運んだ。同じ荷馬車がゴスラーから鉛を運ぶのに慣れていたからだ。そして、この方鉛鉱から精錬される銀の量はゴスラーのものよりもはるかに多かったため、一部の鉱夫たちはゴスラーへ移った。 「マイセンには、現在フライベルクという大きく裕福な町がある。そして、一貫した物語や一般的な報告によると、彼らは鉱山で富を築いたと語られている。」アグリコラはフライベルクの鉱山の発見を1170年頃としている。5ページの注11を参照。

[17]シケリアのディオドロス（『奇跡論』、35）。「これらの場所は森に覆われていたが、古代、羊飼いたちが山々に火を放ち、何日も燃え続け、大地を乾燥させたと伝えられている。その結果、大量の銀鉱石が溶け、純銀の流れとなって川のように流れ出た。」ディオドロスの約3世紀前にアリストテレスもこの同じ逸話を記している（『奇跡論』、87）。「イベルニアでは、ある羊飼いたちが森に火を放ち、大地が熱せられ、目に見えて銀が流れ出たと言われている。その後、地震が起こり、各地で地割れが起こり、大量の銀が採取された。」ポセイドニオスの著作は失われているため、アグリコラはストラボン（『スペインの詩』III .、2、9）を引用していた可能性が高い。ストラボンはスペインについて次のように述べている。「ポセイドニオスは、金属の量と質を称賛する際に、いつもの修辞法を止められず、誇張しすぎる傾向にある。彼は、かつて森が焼かれたことで、銀と金を蓄えていた大地が溶けてこれらの金属が地表に噴き出したという伝説を信じるべきではないと述べている。なぜなら、あらゆる山や森に覆われた丘には、莫大な財産によって金が積み上げられているように見えたからだ。」（ハミルトン訳I、220ページ）あるいは、彼はアテナイオスの『デイプノソフィスタエ』 （VI.）から引用していたのかもしれない。そこにはポセイドニオスの次の言葉が引用されている。「そして山々は…その上の森が燃えると、自然に銀が流れ出た。」

[37ページ][18]ルクレティウス、デ レルム ナチュラ V. 1241。

[19]アグリコラは『獣と金属』の中で、この出来事について次のように記している（393ページ）。「鉱脈は必ずしも人間の手と労働によって発見されるわけではなく、また必ずしも技術によって発見されるわけでもない。時には偶然や幸運によって発見されることもある。この件について歴史に何が記されているか、鉱夫たちが何を語っているか、そして現代に何が起こっているかを簡潔に説明しよう。ゴスラーの鉱山は、次のような経緯で発見されたと言われている。ある貴族（名前は記録されていない）が、ラメルスという名の馬を山に生えている木の枝に繋いだ。この馬は鉄の蹄鉄をはめた蹄で地面を掻き、ひっくり返した。すると、隠れていた鉛の鉱脈が発見された。詩人たちの伝説で、翼のあるペガサスが蹄で岩を叩くと泉が湧き出たという話によく似ている。その泉が馬にちなんでヒッポクレーネと名付けられたように、私たちの祖先もこの山をヒッポクレーネと名付けたのだ。」ランメルスベルク。詩人たちが長年湧き出る泉はとうの昔に枯渇していたはずなのに、鉱脈は今日でも存在し、良質の鉛を豊富に供給している。馬が鉱脈を掘り出したという話は、鉱脈の兆候が偶然に現れる様々な方法を考えれば、誰にとっても信じられるものに思えるだろう。その全ては拙著『金属の法則』で説明されている。したがって、馬が鉱脈を掘り出すことはあり得ることであり、また山の名前がその話に合致することから、ここではこの話を信じることにする。アグリコラは、ハルツにおけるゴスラーの発見を936年以前としている。5ページの注11を参照。

[20]フラグメント。用語集には「ゲシュベ」とある。この用語は、ベルクヴェルクの辞典（ケムニッツ、1743年、250ページ）において、「鉱脈から砕けて水に流された石、特に錫石の破片、すなわちクロッピング」と定義されている。

[38ページ][21]我々の知る限り、これは鉱物や水に適用される卜占棒に関する最初の出版物です。アグリコラのように、多くの著者がその起源を古代に求めようとしてきました。モーセとホメロスの魔法の杖、特にモーセがホレブの岩を打った杖、クテシアス（紀元前398年没）が金銀を引き寄せたと記した杖、そしてローマ人の「ヴィルグラ・ディヴィナ」などが、その証拠として挙げられてきました。確かに「ヴィルグラ・ディヴィナ」（卜占棒）という名称はローマ人に由来しますが、この杖は木片を投げて占うために使われました（キケロ『占いについて』）。にもかかわらず、古代の博物学者たちは皆、水を見つけるための詳細な指示を与えていますが、中世の卜占棒に類するものについて言及している人はいません。 12世紀の修道士テオフィロスも水を見つける方法を詳細に記述しているが、杖については言及していないことも注目に値する。アグリコラ以前の文献として引用される文献が二つある。一つはバジル・バレンタインの「遺言」（XXIV-VIII. ）である。この著者による「アンチモンの凱旋戦車」が1500年頃のものとされていることは、ある程度の根拠（付録参照）があるかもしれないが、「遺言」が偽造であり、アグリコラの約50年後に書かれたことはほぼ間違いない。パラケルスス（『自然について』 IX.）はこう述べている。「これらの（占い）は空虚で人を惑わすものであり、その最初のものの一つが占い棒である。それは多くの鉱夫を惑わしてきた。一度正しく指し示せば、10回、20回と惑わすのだ。」彼は『不可視の迷信の起源』 （第一​​巻）で、「信仰は杖を回す」と付け加えている。これらの著作は『金属の迷信について』（De Re Metallica）以前に書かれたことは間違いない― パラケルススは1541年に死去 ― が、出版されたのはそれからしばらく後のことだった。この迷信が現代に至るまで奇妙に根強く残っていることに関心のある人は ― そして世界中の特許庁のファイルにはこの迷信が山ほどある ― 、MEシェヴルールの『バゲット占い』（ De la Baguette Divinatoire）（パリ、1845年）、L.フィギエの『現代における迷信の物語 II』 （Histoire du Merveilleux dans les temps moderne II.）（パリ、1860年）、WFバレットの『心霊研究協会紀要』（Proceedings of the Society of Psychical Research）第32部（1897年）、および第38部（1900年）、RWレイモンドの『アメリカ鉱山技術者協会』（American Inst. of Mining Engineers）（1883年）で、この問題について徹底的に論じられていることがわかるだろう。 411. それを信じる人々による記述の中で、ウィリアム・プライス（『鉱物学のコルヌビエンシス』）の記述ほど優れたものはない。（ロンドン、1778年、113-123ページ）は、アグリコラの反駁に多大な労力を費やしている。アグリコラより1世紀も後、王立協会の創設者ロバート・ボイル（1626-1691）のような先見の明のある人物が、水星探知棒の真正性を確信していたことを考えると、アグリコラの洞察力の明晰さには、より一層感銘を受ける。実際、19世紀に至るまで、この道具の有効性を絶対的に信じていなかった人はほとんどいなかった。科学がそれを放棄して久しいにもかかわらず、一年も経たないうちに、水星探知棒が民衆の心に及ぼす影響力の新たな兆候が現れている。

[40ページ][22]出エジプト記VII、10、11、12。

[23]オデュッセイアXVI.、172、およびX.、238。

[41ページ][24]オデュッセイアXXIV、1 など。ヘルメスのカドゥケウスには物を金に変える力もあり、伝令や大使の記章として最も古い形では 2 つの突起があったことは興味深いことです。

[25]一般的に、深大静脈は亀裂静脈であり、 拡張大静脈はシート状の堆積物でした。説明については、Book IIIを参照してください。

[42ページ][26]これらの鉱山はエルツ山地にあります。ドイツ語訳に記載されている名称を採用しました。

[27]プリニウス（ XXXIII. 、31）からの引用全体は次のようになります。

銀はほぼ全ての地方で採掘されますが、中でも最も良質なのはスペインです。スペインでは、銀は不毛地帯や山岳地帯で採掘されます。銀の鉱脈が一つ見つかった場所なら、必ずそう遠くないところに別の鉱脈が見つかります。これはほぼ全ての金属に当てはまり、ギリシャ人が「メタッラ」という言葉を由来としているようです。ハンニバルがスペインで始めた坑道が今も残っているのは驚くべきことです。その名前は、その坑道の製作者に由来しています。現在バエベロと呼ばれる坑道の一つは、ハンニバルに1日300ポンドの銀を供給しました。この山は1500歩にわたって掘削され、その距離を、松明で照らされた水汲み人が昼夜交代で水を汲み上げ、かなりの川を作っています。ハンニバルは紀元前247年から183年にかけて生きた人物で、プリニウスが生まれた206年前に亡くなっていました。ボストックとライリーによるプリニウス訳の脚注によると、これらの採掘場はリナレス近郊のカストゥロ（現在のカズロナ）付近にあったとされています。ハンニバルが裕福な妻ヒミルケと結婚したのはカストゥロでした。また、リナレスの北の丘陵地帯には、今もロス・ポソス・デ・アニバルとして知られる古代の銀鉱山があります。

[43ページ]

第3巻。
P
以前、鉱夫について多くの情報を提供し、採掘場所の選定、砂の洗浄、そして水の蒸発について論じました。さらに、鉱脈の探索方法についても述べました。こうした事柄については第二巻で取り上げました。さて、第三巻では鉱脈とストリンガー、そして岩石の層について述べます。[1]「鉱脈」という言葉は、時には 地中の水路を指すのに使われるが、他の場所では、この名前で容器に流し込むものを指すことが多い。[2] ; 私はこれらの言葉に第二の意味を付け加えます。それは、地球がその深い容器の中に隠しておいたあらゆる鉱物物質を指すためです。

[44ページ]

山の鉱脈
A、C—山。B—深大静脈。 [45ページ]まず、深さ、幅、長さがそれぞれ大きく異なる鉱脈についてお話しします。ある種の鉱脈は地表から地表の最深部まで伸びており、この特徴から私はこれを「深部鉱脈（venae profundae）」と呼んでいます。

[45ページ]

山の鉱脈
A, D—山。B, C—拡張静脈。 [45ページ]もうひとつの種類は、深静脈とは異なり、地表に上昇することも下降することもなく、地面の下に横たわり、広い範囲に広がります。そのため、私はこれを「膨張静脈」と呼んでいます。

[46ページ]

山の鉱脈
A、B、C、D—山。E、F、G、H、I、K—大静脈。 [49ページ]もう一つは、長さと幅にかなりの空間を占めます。そのため、私は通常それを「静脈積」と呼んでいます。これは、私が本で説明したように、ある種の鉱物の蓄積に他ならないからです。[47ページ]本書は「De Subterraneorum Ortu et Causis」と題されている。稀ではあるが、この種の堆積物が一箇所に複数個発見されることがあり、それぞれが1ファゾム以上の深さで、4～5ファゾムの深さである。[48ページ]幅は広く、一つは他のものから2、3、あるいはそれ以上離れている。これらの堆積物の掘削が始まると、最初は円盤状に現れ、その後、より広く開き、最終的にそれぞれの堆積物から[49ページ]蓄積物は通常「積静脈」として形成されます。

[51ページ]

山の鉱脈
A—深大静脈。 B—インターベニウム。 C – 別の深大静脈。 [50ページ]山の鉱脈
A と B—拡張大静脈。 C -インターベニウム。 D & E – その他の拡張大静脈。 [50ページ]二つの鉱脈の間の空間は、中間鉱脈（ intervenium）と呼ばれます。この鉱脈間の空間は、もしそれが拡張鉱脈の間であれば、完全に地下に隠れています。しかし、深鉱脈の間であれば、その上部ははっきりと見えますが、残りの部分は隠れています。

山の鉱脈
A – 広い大静脈。 B – 狭い深大静脈。 [53ページ]深大静脈は幅がそれぞれ大きく異なり、1ファゾムのものもあれば、2キュビトのもの、1キュビトのものもあります。また、1フィートのものもあれば、わずか0.5フィートのものもあり、鉱夫たちはこれらを全て「広大静脈」と呼んでいます。一方、手のひら1つ分の幅のものや、3桁の幅のものなどもあります。[52ページ]あるいは二本しかない鉱脈もある。彼らはこれを狭いと呼ぶ。しかし、非常に広い鉱脈がある場所では、一キュビト、一フィート、あるいは半フィートの幅が狭いと言われる。例えばクレムニッツには、ある場所では幅が十五ファゾム、別の場所では十八ファゾム、別の場所では二十ファゾムという鉱脈がある。この言葉の真実性は住民によって保証されている。

[53ページ]

山の鉱脈
A – 細い拡張大静脈。 B – 太い拡張大静脈。 [54ページ]実際、拡張静脈は太さも様々で、1ファゾム（約1.5cm）のものもあれば、2ファゾム（約2.5cm）、あるいはそれ以上の太さのものもあり、1キュビト（約1.5cm）、1フィート（約1.5cm）、あるいは半フィート（約0.5cm）のものもあります。これらはすべて通常、太い静脈と呼ばれます。一方、手のひら1枚分、3指分、2指分、1指分のものもあり、これらは細い静脈と呼ばれます。

[54ページ]

岩の隙間
A、B、C – 静脈。 D、E、F – 岩の継ぎ目 ( Commissurae Saxorum )。 [54ページ]深静脈の方向は様々で、東から西へ走るものもある。

[55ページ]

岩の隙間
A、B、C—鉱脈。D、E、F—岩石の層。 [55ページ]一方、西から東へ走るものもあります。

岩の隙間
A、B、C—鉱脈。D、E、F—岩石の層。 [55ページ]他のものは南から北へ走ります。

[56ページ]

岩の隙間
A、B、C—鉱脈。D、E、F—岩石の層。 [56ページ]逆に、北から南へ走るものもあります。

岩石の層は、鉱脈が東から走っているのか西から走っているのかを示します。例えば、岩石の層が地中に降りていくにつれて西に傾いている場合、その鉱脈は東から西へ走っていると言われます。一方、東に傾いている場合は、西から東へ走っていると言われます。同様に、岩石の層から鉱脈が北から南へ走っているのかを判断することもできます。

コンパス
[57ページ]さて、鉱夫たちは地球の各四分の一を六つの区画に分け、この方法で地球を24の方向に分け、さらにそれぞれ12の方向に2つに分けます。これらの方向を示す器具はこのようにして作られます。まず円を描きます。次に、その円の一方の半分からもう一方の半分まで等間隔に、ギリシャ語でδιάμετροι、ラテン語でdimetientesと呼ばれる12本の直線を、ギリシャ語でκέντρονと呼ばれる中心点を通して引きます。こうして円は24の区画に分割され、すべて同じ大きさになります。次に、円の内側にさらに3つの円が内接します。最も外側の円には、24の等しい部分に分割する十字線が描かれています。その円と次の円の間の空間には、「直径」と呼ばれる線に12個の数字が2組ずつ刻まれています。そして、最も内側の円には、磁針を収めるためのくり抜きが施されています。[3]。針は直接 [57ページ]「直径」と呼ばれる 12 本の線のうちの 1 本の上に位置し、その両端には XII という数字が刻まれています。

磁石によって制御される針が北から南へまっすぐ指すとき、その尾にある二股の数字XIIは北を意味し、その先端にある数字XIIは南を意味します。上のVIは東を、下のVIは西を示します。さらに、各2つの方位の間には、常にそれほど重要ではない5つの他の方向があります。これらの方向の最初の2つは前方向と呼ばれ、最後の2つは後方向と呼ばれ、5番目の方向は前者と後者のすぐ間にあります。それは半分に分割され、半分は一方の方位に、残りの半分はもう一方の方位に割り当てられます。たとえば、北のXIIと東のVIの間には、I、II、III、IV、Vの番号が付けられた方位があり、そのうちIとIIIは、 [58ページ]II は東に向かう北方向、IV と V は北に向かう東方向、III は半分が北、半分が東に割り当てられます。

地下の鉱脈の方向を知りたい人は、先ほど説明した器具を鉱脈の上に置きます。針が静かになると、すぐに鉱脈の方向を示します。つまり、鉱脈が VI から VI に向かって進んでいる場合、東から西へ、または西から東へ走っています。前者か後者かは、岩の層によって明確に示されています。鉱脈が V と VI の間の線に沿って反対方向に進んでいる場合、東の 5 区と 6 区の間から西へ、または西の 5 区と 6 区の間から東へ走っています。また、どちらであるかは、岩の層によって明確に示されています。同様の方法で、他の方向を決定します。

風のコンパス
[59ページ]さて、鉱夫たちは、船乗りたちが風の数を数えるのと同じくらい多くの地点を数えます。これは今日この国で行われているだけではなく、古代ローマ人によっても行われ、彼らは風に一部はラテン語名、一部はギリシャ語から借りた名前を付けました。したがって、鉱夫は望むなら鉱脈の方向を風の名前で呼ぶことができます。4 つの基本地点があるように、4 つの主要な風があります。東から吹くのはSubsolanusで、その反対側は西から吹くFavoniusです。後者はギリシャ人にΖέφυροςと呼ばれ、前者は̓Απηλιώτηςと呼ばれます。南から吹くAusterがあり、その反対側は 北から吹く Septentrioです。前者をギリシア人はΝότος、後者を̓Απαρκτίαςと呼んだ。また、方角と同じように 20 の従属風もある。2 つの主風の間には、常に 5 つの従属風があるからである。Subsolanus (東風) とAuster (南風) の間にはOrnithiaeまたは Bird 風があり、これはSubsolanusの次に位置している 。次にCaecias、次にEurus が続き、これはこれら 5 つの風の中間にある。次はVulturnus、最後にAuster (南風)に最も近いEuronotusである。ギリシア人は、 Vulturnusを除くすべての風にこれらの名前を与えているが、風をそれほど正確に区別しない人々は、これはギリシア人がΕὖροςと呼んでいたものと同じだと言う。アウスター（南風）と ファヴォニウス（西風）の間には、まずアウスター （南風）の右にアルタヌス、次にリボノトス、そしてこれら5つの星の真ん中にあるアフリクス、その次にスブヴェスペルス、そしてファヴォニウス（西風）の左にアルゲストスが続きます。リボノトスとアルゲストスを除いて 、これらはすべてラテン語名ですが、アフリクスはギリシア語でΛίψとも呼ばれています。同様に、 ファヴォニウス（西風）とセプテントリオ（北風）の間には、まずファヴォニウス（西風）の右にエテシアエ、次にキルキウス、そして カウルスがあります。これら5つの風の真ん中に位置する風、コルス、そして最後に セプテントリオ（北風）の左に位置するトラスキアスである。カウルスを除くこれらすべてに、ギリシア人は名前を付けた。風をこれほど厳密に区別しない人々は、ギリシア人がΚόροςと呼び、ラテン語でカウルスと呼んだ風は同一のものであると主張する。[59ページ]また、セプテントリオ（北風）とサブソラヌス（東風）の間では、セプテントリオ（北風） の右隣にガリコス、その次がスーパーナス、その次がこれら5つの風の真ん中のアクイロ、その次がボレアス、そして最後にサブソラヌス（東風）の左隣に カルバスが位置する。ここでも、風をそれほど多くは考えず、全部で12種類、多くても14種類だと主張する人々は、ギリシア語でΒορέας、ラテン語でアクイロと呼ばれる風は同一のものだと主張する。我々の目的にとって、この多数の風を採用することは有用であるだけでなく、ドイツの船乗りのようにそれを2倍にすることも有用である。彼らは常に、2つの風の間には、中央に両方の風から取った風が1つあると計算する。この方法により、我々は[60ページ]また、中間の方向を風の名称で示すこともできます。例えば、鉱脈が東のVIから西のVIへ走る場合、それはサブソラヌス（東風） からファヴォニウス（西風）へ向かうと言われています。しかし、東のVとVIの間から西のVとVIの間へ向かう鉱脈は、カルバスとサブソラヌスの中間からアルゲストスとファヴォニウスの間へ向かうと言われています。残りの方向とその中間も同様に指定されます。鉱夫は、磁石の自然な性質によって針が南を指すため、すでに述べた器具を、東が左、西が右になるように固定する必要があります。

山の鉱脈
A、B—拡張静脈。 C -岩の継ぎ目。 [60ページ]深脈 と同様に、膨張脈も横方向に変化しており、岩石の層から、それらが地中どの方向に伸びているかを知ることができます。これらの層が西に向かって深く傾斜している場合、その脈は東から西へ伸びていると言われます。逆に東に向かって傾斜している場合、その脈は西から東へ伸びていると言われます。同様に、岩石の層から、南北に走る鉱脈、あるいはその逆の鉱脈を特定することができ、同様に、従属方向とその中間方向も特定できます。

山の鉱脈
A—真っ直ぐな深大静脈。 B – 湾曲した深大静脈[拡張大静脈であるべき(?)]。[61ページ]さらに、深静脈 の方向に関して言えば、地球の一方の方角からその反対側の方にまっすぐ走るものもあれば、曲線を描いて走るものもあり、その場合、東から出た静脈が反対側の西の方に向かわず、ねじれて南や北に向くこともあります。

[61ページ]

山の鉱脈
A – 水平拡張大静脈。 B – 傾斜した拡張大静脈。 C – 湾曲した拡張大静脈。 [61ページ]同様に、拡張静脈には水平のものもあれば、傾斜したもの、湾曲したものもある。

[62ページ]

山の鉱脈
[62ページ]また、私たちが深淵 と呼んでいる鉱脈は、地球の深みに降りていく様子が異なります。あるものは垂直 (A)、あるものは傾斜して (B)、あるものは曲がっています (C)。

山の鉱脈
[62ページ]さらに、深大静脈(B) は、通過する地域の種類によって大きく異なり、山や丘 (AC) の斜面に沿って伸び、側面を下りていかないものもあります。

[63ページ]

山の鉱脈
[63ページ]その他の深大静脈（D、E、F）は、山や丘の頂上から斜面（A）を下り、窪地または谷間（B）に至り、再び反対側の斜面または山や丘の側面（C）を登ります。

山の鉱脈
[63ページ]その他の深大静脈（C、D）は山や丘（A）を下り、平野（B）まで伸びています。

[64ページ]

山の鉱脈
A—山岳平野。B—深大静脈。 [64ページ]いくつかの鉱脈は、高原、丘陵、または平原に沿ってまっすぐに走っています。

[65ページ]

静脈の交差点
A—主静脈。B—横静脈。C—主静脈を斜めに切断した静脈。 [64ページ]次に、深静脈は交差の仕方がかなり異なっており、一方の静脈がもう一方の静脈を横切って交差することもあれば、もう一方の静脈を二つに切るかのように斜めに交差することもあります。

静脈の交差点
A—主脈。B—Aを斜めに切る脈。C—運ばれた部分。D—運ばれた部分。 [65ページ]主脈を斜めに貫く鉱脈が硬い方であれば、ブナ材や鉄のくさびを道具で軟木に打ち込むように、その鉱脈は主脈を貫通します。一方、主脈が柔らかい方であれば、主脈は柔らかい方を3フィート、あるいは1、2、3、あるいは数ファゾムほど引きずるか、あるいは主脈に沿って前方に押し出します。しかし、後者の現象は極めて稀です。主脈を貫く鉱脈が両側で同じ鉱脈であることは、その鉱脈の底盤と上盤に同じ特徴があることで示されます。

静脈の交差点
A、B—2本の鉱脈が互いに向かい合うように傾斜して下降する。C—合流点。同様に2本の鉱脈。D—一方が垂直に下降することを示す。E—もう一方（Dに向かって傾斜する）の下降点を示す。F—合流点。 [66ページ]深静脈は互いに結合し、2つ以上の露出した静脈から構成されることもある 。[4]一つは形成される。あるいは、二つの露出していない鉱脈から一つが作られる。それは、二つの鉱脈が互いにそれほど離れておらず、一方が他方に沈み込むか、あるいはそれぞれが他方に向かって沈み込み、深く沈んでいく際に合流す​​る場合である。全く同じように、三つ以上の鉱脈から一つの鉱脈が深く形成されることもある。

[67ページ]

静脈の交差点
[66ページ]しかし、このような静脈の結合は時々分離し、このようにして右側の静脈であった静脈が左側の静脈になり、また左側であった静脈が右側の静脈になるという事態が起こります。

静脈の交差点
A、B—静脈の分岐。C—同じ結合。 [67ページ]さらに、硬い岩石のくちばしのような部分によって1本の鉱脈が分断され、複数の部分に分かれる場合や、軟岩の筋によって鉱脈が分断され、2本以上の鉱脈になる場合もあります。これらの鉱脈は、再び合流することもあれば、分割されたままになることもあります。

ある鉱脈が別の鉱脈と分離しているのか、それとも合流しているのかは、岩石の層からのみ判断できます。たとえば、主鉱脈が東から西へ走っている場合、岩石の層も同じように東から西へ深く下降します。そして、主鉱脈と合流する随伴鉱脈は、南から走っていようと北から走っていようと、その随伴鉱脈の岩石の層はそれ自身のものと同じように伸びており、随伴鉱脈が主鉱脈と同じ方向に進んでいない限り、主鉱脈の岩石の層とは一致しません。主鉱脈の岩石の層は合流後も同じままです。その場合、より広い鉱脈を主鉱脈、より狭い鉱脈を随伴鉱脈と呼びます。しかし、主鉱脈が分岐した場合、それぞれの部分に属する岩石の層は、主鉱脈の層と同じ経路をたどりながら深く下降します。

静脈の交差点
A、C -深大静脈 を横切る拡張大静脈。 B—深大静脈。 D、E -深大静脈 と接合する拡張大静脈。 F—深大静脈。 G—拡張大静脈。 H、I – 分割された部分。 K -拡張大静脈を分割する 深大静脈。 [68ページ]しかし、深大静脈、その接合部と分割については十分です。さて、拡張静脈に来ます。拡張大静脈は、深大静脈と交差するか、深大静脈と結合するか、あるいは深大静脈によって切断されて部分に分割される場合があります。

[68ページ]

山の鉱脈
A—「始まり」（origo）。B—「終わり」（finis）。C—「頭」（caput）。D—「尾」（cauda）。 [69ページ]最後に、深静脈は「始まり」（origo）、「終わり」（finis）、「頭」（caput）、「尾」（cauda）を持つ。深静脈が起始する部分が「始まり」、終結する部分が「終わり」であると言われる。深静脈の「頭」は[5]は日光に出てくる部分であり、その「尾」は地中に隠れている部分です。しかし、鉱夫たちは、かつてエジプト王がナイル川の源流を探したように、鉱脈の「始まり」を探す必要はありません。鉱脈の別の部分を発見し、その方向を認識すれば十分です。なぜなら、「始まり」も「終わり」も見つけることは稀だからです。鉱脈の頭が日光に出てくる方向、あるいは尾が伸びる方向は、鉱脈の下盤と上盤によって示されます。後者は「ぶら下がっている」と言われ、前者は「横たわっている」と言われます。鉱脈は下盤の上にあり、上盤はそれに張り出しています。したがって、縦坑を降りるときに、正面を向ける部分が下盤であり鉱脈の座であり、背を向ける部分が上盤です。また別の見方をすれば、頭部は下盤に、尾部は上盤に一致します。下盤が南を向いている場合、鉱脈は頭部を南の光に向かって伸ばし、上盤は常に下盤と反対側にあるため、北を向いています。したがって、鉱脈が傾斜した深静脈である場合、その尾部は北に向かって伸びます。同様に、東と西、従属方向とそれらの中間方向についても決定できます。 地中に下降する深静脈は、垂直、傾斜、または曲がっている場合があります。傾斜した鉱脈の下盤は上盤と簡単に区別できますが、垂直な鉱脈の場合はそうではありません。また、曲がった鉱脈の下盤は反転して上盤に変わり、逆に上盤は下盤にねじれますが、これらの曲がった鉱脈の多くは垂直または傾斜したものに戻ることができます。

[69ページ]

山の鉱脈
A—「始まり」。B—「終わり」。C, D—「側面」。 [69ページ]拡張静脈には「始まり」と「終わり」のみがあり、「頭」と「尾」の代わりに2つの側面があります。

[70ページ]

山の鉱脈
A—「始まり」。B—「終わり」。C—「頭」。D—「尾」。E—横脈。 [70ページ]積静脈 には、深静脈と同様に「始まり」、「終わり」、「頭部」、「尾部」があります。さらに、積静脈も拡張静脈も同様に 、横方向の深静脈によって切断されることがよくあります。

フィブラ・ディラタタ
A, B—脈。C—横方向の筋。D—斜方向の筋。E—随伴する筋。F—線維状線維。 [71ページ]ストリンガー（線維）細い静脈である[6]は、 横線維、静脈を斜めに切る斜線線、 社会線維、拡張線維、常在線維に分類される。横 線維は静脈と交差します。斜線維は静脈を斜めに横切ります。社会線維は静脈自体と結合します。拡張線維は、拡張大静脈と同様に、それを貫通します。しかし、 拡張線維と深線維は通常、静脈に関連していることがわかります。

フィブラ・インカムベンス
A—脈。B—上盤表面から見られる線維状脈 。C—下盤から見られる同じ線維状脈。 [71ページ]フィブラ・インカムベンスは、他の支柱ほど地中深くまで伸びず、いわば地表から上盤または下盤まで鉱脈上を伸びているため、サブディアリスと名付けられています。[7]

実のところ、方向、接合、分割に関しては、ストリンガーは鉱脈と変わりません。

[72ページ]

岩の隙間
A—東から伸びる層。B—その逆。 [72ページ]最後に、非常に細い繊維（フィブラ） である鉱脈は岩石を分割し、頻繁に発生することもあれば、まれに発生することもあります。鉱脈がどの方向から発生しても、その鉱脈は常に同じ方向を光に向かって向きます。しかし、鉱脈は通常、コンパスのある地点からその真向かいの別の地点まで、例えば東から西へと走りますが、硬い繊維がそれを逸らすと、以前は東から西へ走っていた鉱脈が、逆に西から東へと進むことがあり、岩石の方向が逆転することがあります。このような場合、鉱脈の方向は、まれに発生する鉱脈の方向ではなく、常に発生する鉱脈の方向によって判断されます。

山の鉱脈
A—固体鉱脈。B—固体ストリンガー。C—海綿状鉱脈。D—海綿状ストリンガー。E—不毛鉱脈。F—不毛ストリンガー。 [73ページ]鉱脈やストリンガーは、固体、結晶晶洞、鉱物を含まない、あるいは透水性の場合があります。固体の鉱脈は水と空気をほとんど含みません。結晶晶洞の鉱脈は水を含むことは稀で、空気を含むことが多いです。鉱物を含まない鉱脈は、しばしば水を含んでいます。固体の鉱脈とストリンガーは、硬い物質で構成される場合もあれば、柔らかい物質で構成される場合もあり、また、その中間のような物質で構成される場合もあります。

[73ページ]

しかし、鉱脈の話に戻りますが、多くの鉱夫は[8]最も深い鉱脈は、東のVIまたはVII方向から西のVIまたはVII方向へ、北に傾斜する山腹を貫き、その上盤が南に、下盤が北にあり、前述のように常に下盤のように北に頭を向け、最後に岩層が東を向いている鉱脈である。そして、次に続く鉱脈は、[74ページ]逆に、西の VI または VII 方向から東の VI または VII 方向に伸び、同様に北に傾斜する山の斜面を通り、その上盤も南にあり、その下盤は北にあり、その頭部は北に伸び、最後に、その岩層が西に頭を上げている鉱脈が最良です。3 番目に彼らが推奨するのは、東に面する山の斜面を通り、XII 北から XII 南に伸び、その上盤は西にあり、その下盤は東にあり、その頭部は東に伸び、その岩層は北に頭を上げている鉱脈です。したがって、彼らはすべてのエネルギーをこれらの鉱脈に注ぎ、頭、または岩層の頭部が南または西に伸びている鉱脈にはほとんどまたはまったく手を出しません。というのは、これらの鉱脈には、時折、石に付着した純粋な金属の輝く斑点が見られたり、金属の塊が見つかると言われているが、それらは非常にまれであり、それにもかかわらず、そのような鉱脈を採掘する労力に見合うものではない。そして、大量の金属を見つけることを期待して掘削を続ける鉱夫は、常に時間と労力を無駄にしている。そして、彼らは、この種の鉱脈からは、太陽光線が金属物質を引き出すため、ほとんど金属が得られないと言う。しかし、この点に関して、このように鉱脈を判断する鉱夫の実際の経験は、必ずしも彼らの意見と一致するわけではなく、彼らの推論も健全ではない。実際、南に傾斜し、同様に南に頭をもたげる山の斜面を東から西に走る鉱脈は、鉱夫が生産性において第一位とする鉱脈に劣らず金属を豊富に含んでいるからである。近年では、アバーサムの聖ロレンツ鉱脈でそれが証明されました。我が国ではゴッツガープと呼ばれています。大量の純銀が採掘されたからです。また、最近ではアンベルクの鉱脈がヒンメルシュ・ホズと呼ばれています。[9]、それを作った[75ページ]北から南に伸び、西に向かって伸びる鉱脈は、東に向かって伸びる鉱脈と同じくらい金属が豊富であることは、銀の産出量が多いことからも明らかです。

太陽の熱がこれらの鉱脈から金属物質を引き出すという説は否定できるかもしれない。なぜなら、地表から蒸気は引き上げられるものの、太陽光線は地中深くまで届かないからだ。なぜなら、わずか二尋の深さまで固い土に覆われたトンネル内の空気は、中間の土が太陽の熱を遮るため、夏でも冷たいからだ。この事実を踏まえ、非常に暑い地域の住民や居住者は、日中は洞窟に横たわり、太陽の過度の熱から身を守っている。したがって、太陽が地中から金属物質を引き出すとは考えにくい。実際、鉱脈が豊富な多くの場所では、木々に守られ日陰になっているため、太陽はそこから水分を乾かすことさえできない。さらに、様々な種類の鉱脈の中から、私が述べたような鉱脈を選ぶ鉱夫もいれば、逆にこの種の銅鉱山を拒否する鉱夫もいる。つまり、この説には根拠がないように見える。太陽が銅の鉱脈から銅を汲み出さず、銀の鉱脈から銀を、金の鉱脈から金を汲み出すのはなぜでしょうか。

さらに、カルバスを含む一部の鉱夫たちは、[10] は、金を産出する河川と小川を区別しています。河川や小川は、東から西へ流れ、北に位置する山々の麓に流れ込み、南または西に平坦な平野がある場合に、細粒および粗粒の金を最も多く産出するとされています。次に、西から東へ逆方向に流れ、北に山々、南に平坦な平野がある河川や小川を高く評価します。さらに、北から南へ流れ、東に位置する山々の麓に流れ込む河川や小川を高く評価します。しかし、南から北へ逆方向に流れ、東に位置する山々の麓に流れ込む河川や小川は、金を最も産出しないと言われています。[76ページ]西に位置する山々。最後に、日の出から日の入りへ向かって流れる川や渓流、あるいは北から南へ流れる渓流や河川のうち、彼らは称賛されるものに最も近いものを好み、金の産出量が多いと言い、そこから遠ざかるほど産出量が少ないと言う。河川や渓流に関する意見はこのようなものである。ところで、アルバートゥスに対して我々が主張したように、河川や渓流では金は産出されないのである。[11] 『地下の鉱物と原因について』第5巻に、金は鉱脈や筋から引き剥がされて、河川や小川がどの方向に流れていようとも、急流や水路の砂の中に沈殿する、と記されている。したがって、そこに金が存在すると期待するのは合理的であり、経験上、これに反することはない。しかしながら、他の場所と同様に、河川や小川の底にある鉱脈や筋から金が生成されることを否定するものではない。

第3巻の終わり。

脚注:
[43ページ][1]鉱床の記述における現代の命名法は、その起源に関する現代の見解に深く浸透しているため、多くの場合、著者が用いたラテン語を採用することが望ましいと判断しました。この方法を用いることで、読者は著者の見解についてより自由に判断できるようになると考えたからです。採用したラテン語名は、ラテン語を学ばない研究者にとっても、概ね理解しやすいものです。一般的に、vena profundaは裂溝脈、vena dilatataは層状鉱床、vena cumulataは含浸、あるいは置換、あるいは ストックワーク（stockwerk）を意味します。以下の脚注からわかるように、 canalesは鉱脈の通路でした。「岩石の層」（commissurae saxorum）は非常に不可解です。以下の注で示されているように、著者は、それらは2種類あると述べています。1つは岩石の形成と同時に形成されたもので、もう1つは細脈の性質を持つものです。しかし、鉱脈の走向との関係については、何の説明もできません。本章には、「岩石の層」の代わりに「鉱脈」という言葉を導入すれば理解できる箇所があります。つまり、東西方向の鉱脈が東に走っているか西に走っているかは、走向に沿った鉱脈の傾斜によって決まるという見解も考えられます。しかしながら、この見解は、54 ページに示されている、鉱脈最細条として定義されている鉱脈交連の記述と図とは全く矛盾しています。「ニュッツリッヒェ・ベルクビューヒリン」（付録参照）からの以下の一節は、鉱脈の傾斜が当時、鉱脈の方向と関連して理解されていたかのように読めます。すべての鉱脈 ( gang ) には 2 つの (露頭) ausgehenがあり、そのうちの 1 つは鉱脈の全長にわたって日光に向かっているausgehenで、これは全体のausgehenと呼ばれます。もう 1 つのausgehen は、その岩石 ( gestein )に応じて、鉱脈の走向 ( streichen ) と反対、またはその方向にあり、これはgesteins ausgehenと呼ばれます。たとえば、東から西への走向を持つすべての鉱脈は、東へのgesteins ausgehen を持ち、その 逆もまた同様です。

アグリコラによる鉱床の分類は、沖積鉱床と原位置鉱床という一般的な区別に倣い、完全に形状に基づいており、これは以下のcanalesの起源に関する引用文からも明らかである。用語集におけるドイツ語の同義語は以下の通りである。

亀裂静脈 (深大静脈) ギャング。
層状沈着物 ( vena dilatata ) Schwebender gang oder fletze.
ストックヴェルクまたは含浸 ( venacumulata ) Geschute oder stock.
ストリンガー（フィブラ） クルフト。
縫い目または関節 ( commissurae saxorum ) Absetzen des gesteins.
興味深いことに、彼は『化石の自然論』で石炭と塩について記述し、後に『金属論』でマンスフェルトの銅片岩を全てvenae dilatataeであると述べている。この命名法と分類法はアグリコラ独自のものではない。プリニウス（『化石の自然論』第33巻、21節）はvenaという用語を何の説明もなく使用しており、アグリコラは様々な種類の鉱脈を表すラテン語を造語したが、それらは既に使用されていたドイツ語の用語を翻字したものである。『鉱脈の自然論』にも同様の分類法が用いられている。

鉱床理論に関する歴史的注釈。アグリコラ以前には、鉱床現象を説明する三つの学派、すなわち創世記の正統派、ギリシャ哲学者、そして錬金術師が存在した。創世記の地質学、すなわち万物の同時的形成については、中世において正統派の教義に代わる説を提唱する者が現れるためには、多くの研究が必要であったこと以外には、特に言及する必要はない。[44ページ]精神の独立性。ギリシャの見解（それ自体は乏しいものでしたが）の中で、逍遥学派の見解は17世紀まで自然現象に関する思想を大きく支配していました。アリストテレスの見解は次のように要約できます。元素とは土、水、空気、火であり、これらは変換可能であり、決して純粋ではなく、物質的原因、すなわち元素に「効率的な」力として作用する特定の基本的な性質を備えています。これらの性質は乾燥と湿気、そして熱と冷であり、後者は能動的であり、前者は受動的です。さらに、元素には重さと軽さがあり、例えば土は絶対的に重く、火は絶対的に軽い。能動的性質と受動的性質は二項対立で存在し、そのうちの一つは特徴的な性質です。すなわち、「土」は冷たく乾燥しており、水は湿っていて冷たく、火は熱くて乾燥しており、空気は熱くて湿っています。例えば、水から冷たさを取り除くと空気（実際には蒸気）が、水から湿気を取り除くと「土」（実際にはあらゆる溶解物質）が生まれます。地球（地球）における元素の変容は、二つの「発散」を生み出す。一つは火（おそらくガス）、もう一つは湿（おそらく蒸気）である。前者は石を、後者は金属を生み出す。テオプラストス（『石について』I～VII）は、石や金属などの起源に関するアリストテレスの見解を次のように詳述している。「地球で形成されたものの中には、水に由来するものもあれば、土に由来するものもある。水は金属、銀、金、その他の物質の基礎であり、『土』は石の基礎であり、高価なものも、ありふれたものも、同じである。…これらはすべて、純粋で構成要素が等しい物質が凝固することによって形成される。物質は、単なる流入、あるいは何らかの浸透作用によって、あるいは分離されて、その状態にまとめられる。…これらの物質の中には、熱によって凝固するものもあれば、冷気によって凝固するものがある。」（ヒル訳、3～11ページに基づく）つまり、金属は加熱すると液体になるので、その大部分は水でできており、水と同様に冷たくなると固まる。したがって、「金属は冷たく湿っている」。一方、石は加熱すると固まり、液化しないため、「乾燥して熱い」状態にあり、大部分が「土」である。この「土」は漠然としたものだが、普通の粘土よりも純粋で清浄なものである。鉱床の起源に関する古代の考えを議論する際には、プリニウス（ XXXIII , 21）を含む様々な古代の著述家が「鉱脈」（ vena ）という言葉を用いていることの重要性を見逃してはならない。ただし、プリニウスはこの用語について何の説明も与えていない。

中世には、錬金術師と占星術師が大挙して現れたが、彼らの混乱した見解の発展を概観しても、読む価値は乏しい。彼らは概ね逍遥学派の見解に固執しつつも、独自の解釈を加えていた。ゲーベル（13世紀頃、付録B参照）は、すべての金属は様々な割合の「霊的な」硫黄と水銀で構成されているという概念を提唱し、アルベルトゥス・マグヌスはこれに塩を加えた。占星術師たちは、金属の直接的な原因は様々な惑星にあるという考えを提唱した。アグリコラ以前に鉱床の記述に捧げられた唯一の著作は『ベルク ビュッヒリン』 （1520年頃、付録B参照）であり、この小冊子は逍遥学派、錬金術師、占星術師から派生した混乱した思想の頂点を示している。アグリコラの思想の大きな進歩を示すという理由だけでも、以下の記述を転載することは興味深いことだと我々は考えています。

第一章、第一部。銀、金、錫、銅、鉄、鉛といった鉱石の共通の起源について。これらの鉱石はすべてこの章に登場し、金属鉱石という共通の名前で呼ばれています。金属鉱石の洗浄や精錬には、作業を行う者と作業の対象となるもの、つまり作業が行われる材料が必ず存在しなければならないことに留意する必要があります。鉱石とあらゆる創造物に作用する一般的な働き手（効率的な力）は、哲学者たちが言うように、天空、その運動、その光、そして影響です。天空の影響は、天空の運動と七つの惑星の運動によって増幅されます。したがって、あらゆる金属鉱石は、それぞれの惑星と鉱石の特性、そして熱、冷、湿気、乾燥といった特性によって、それぞれの惑星から特別な影響を受けます。例えば、金は太陽、あるいはその影響、銀は月、錫は木星、銅は金星、鉄は…火星の金、土星の鉛、水銀の水銀。そのため、隠者やその他の哲学者たちは金属をこれらの名前で呼ぶことが多い。例えば、金はラテン語で太陽（Sol）、銀はラテン語で月（Luna）と呼ばれ、これは各金属の専門章で明確に述べられている。このように、金属と鉱石の「共通の働き手」について簡単に述べた。しかし、学者たちの意見によれば、加工されるもの、あるいはすべての金属の共通の素材は硫黄と水銀であり、これらは天体の運動と影響によって結合し、一つの金属体、あるいは一つの鉱石に固まったに違いない。また、天体の運動と影響によって、硫黄と水銀から地中深くから鉱物の噴出物と呼ばれる蒸気 、あるいは鉄鉱石が湧き上がり、その蒸気が鉱脈や鉱脈に入り込み、[46ページ]惑星の作用によって結合し、鉱石になったもの。また、多くの場所で金属鉱石は見つかるが水銀は見つからないため、水銀から金属は生成されないと主張する者もいる。しかし彼らは、水銀の代わりに、汗のように地中から抽出されるすべての硫黄の上に、湿っぽくて冷たく粘液状の物質が形成され、それが硫黄と混ざることですべての金属が形成されると主張する。さて、これらの意見はいずれも、適切な理解と解釈によれば正しい。鉱石​​または金属は、第一級（基本元素）の物質として地中の脂肪から生成され、一方の部分の蒸気または真鍮と他の部分の物質から生成され、両方とも水銀と呼ばれる。同様に、鉱石中の水銀と硫黄の混合または結合においても、子供を産む、または妊娠する場合のように、硫黄は男性、水銀は女性とみなされる。また、硫黄は鉱石や金属の特別な働きをします。

第二章、あるいは第二部では、山の一般的な能力について論じています。天体の影響と物質の適合性は鉱石や金属の形成に不可欠ですが、それだけでは十分ではありません。鉱石が形成される自然の器官、すなわち鉱脈、すなわちsteinendegange、 flachgange、schargange、creutzgange、あるいは地方名で呼ばれる鉱脈が、その適合性を備えていなければなりません。また、鉱物力は、 kluffte（ストリンガー）、すなわち hengkluft、querklufte、flachekluffte、creutzklufft、そしてその他様々な地方名で呼ばれるflotzwerkなどを通して、自然の器官に容易に到達できなければなりません。さらに、山には鉱脈とストリンガーが通過できる適切な場所がなければなりません。

アグリコラの鉱床起源に関する見解。アグリコラは、聖書の見解を、彼自身は俗人の見解であるとして、完全に否定した。さらに、錬金術と占星術の見解を強く否定した。しかしながら、彼が逍遥学派の哲学に深く影響を受けたことは疑いようがない。彼は四元素――土、火、水、空気――とその「二元性」、そしてあらゆる物質には有効な力によって作用する物質的原因があるという理論を絶対的に受け入れた。彼はそれ以上のことはせず、『鉱石と原因について』の大部分は、逍遥学派の「発散物」による金属や石の起源を反証することに充てられている。

アグリコラの理論がダーウィンやライエルのように明快に展開されていると結論づけるべきではない。しかし、この問題は鉱床理論の歴史において非常に重要であり、これまであまりにも無視されてきたか、あるいは語り手の先入観によって色づけされてきたため、著者自身の『鉱床論と原因論』をはじめとする著作における記述を、本書に必要な紙面を割いて再掲することは正当であると考える。その前に、著者の見解を要約し、著者の他の著作からの引用については、以下に示す理論の概要に沿って、それぞれを特定の見出しの下にまとめておくことが読者の役に立つと考える。彼の理論とは次のようなものであった。

（１）地中の穴（運河）は地下水の浸食によって形成された。

（２）これらの地下水は、（ａ）表層水、雨水、河川水、海水の浸透、（ｂ ）表層水が深部まで浸透して生じる蒸気（口臭）の凝縮によるものであり、この口臭は地下熱によって生成されるが、彼の見解では、その熱は主にビチューメン（石炭を含む包括的な属）の燃焼によるものであった。

（3）これらの運河に溜まっている物質は、「土」、「固まった液体」、「石」、「金属」、「化合物」などから構成されており、これらはすべて運河を循環する水や「液体」から沈殿したものです。（ 1ページの注4も参照）。

「土」は、粘土、泥、黄土、泥灰岩、そして一般的に「特異な土」から成ります。これらの「土」の起源は、水による浸食、運搬、そして堆積によって岩石に由来します。「固化した液体」（succi concreti）は、塩、ソーダ、硫酸、瀝青などから成り、一般的に水に溶け、水から堆積すると彼が考えた物質です。「石」は、石英、蛍石などの貴石、半貴石、そして珍しい石から成り、母岩とは区別されます。彼はこれらの起源について、岩石の破片の運搬による影響は少ないものの、主に通常の鉱液と「石液」（succus lapidescens）の堆積によるものだと考えました。金属は7つの伝統的な金属から成り、「化合物」は金属鉱物から成ります。どちらも液体からの堆積によるもので、化合物は液体の混合物によるものです。アグリコラの理論において最も重要な役割を果たすのは「ジュース」である。それぞれの物質は固有のジュースを持ち、彼の理論では、すべての物質には物質的原因と効力原因があり、前者はジュース、後者は熱または冷気である。後者によって、ジュースは二つのカテゴリーに分類される。一つは熱によって固まるもの（つまり、塩のように蒸発によって固まるもの）と、もう一つは冷気によって固まるもの（つまり、金属は熱によって溶けて流れるため、冷気によって固まるのであり、ジュースも同様の作用を受ける）である。これらのジュースの起源については、一部はそれぞれの物質の溶解によって生成されたが、[47ページ]主な起源は、「土」などの「乾いた物」と水を混合し、加熱することで得られる金属であり、得られる金属は「土」と水の割合に依存します。succus （ジュース）を「溶液」と訳す傾向にある場合もありますが、そうでない物質を包含する場合もあります。そのため、原子論以前には認められなかった化学的理解を本文中に暗示してしまうことを懸念しました。土（粘土など）と逍遥学派の「土」（純粋な元素）と地球（球体）を区別するために、前者には引用符を付けました。後者は自然界に純粋な形では存在しない純粋な物質であるため、土（粘土など）と逍遥学派の「土」の間には混同が生じることは間違いありません。しかし、両者を区別することは困難です。

運河の起源（デ・オルトゥ、35ページ）。「さて、地中の運河についてお話しましょう。これらは鉱脈、細脈、そしていわゆる『岩石の層』です。」これらは、鉱物（化石）を形成する物質を容器または受容する役割を果たします。 「vena （静脈）」という用語は、管に含まれる物質を指すのに最もよく用いられますが、管自体にも同様に用いられます。「vein（静脈）」という用語は、動物に用いられる用語から借用されています。動物の静脈が体の各部に分布し、肝臓から全身に血液が静脈を通して拡散するように、静脈は地球全体、特に山岳地帯を横断し、水がそこを流れています。「細脈」や「筋状体」、そして最も細い筋状の「岩石の層」については、その配置様式は以下のとおりです。地球上の静脈は、動物の静脈と同様に、独自の細脈を有していますが、その流れ方は異なります。動物の大きな静脈は細脈に血液を流しますが、地球上では体液は通常、細脈から大きな鉱脈へと流れ込み、大きな鉱脈から小さな鉱脈へと流れ込むことは稀です。岩石の細脈（commissurae saxorum）については、2つの方法によって形成されると考えられています。1つ目は、岩石自体に特有の方法で、岩石と同時に形成されます。これは、熱によって耐火物が石に焼き固められ、同様に加熱された非耐火物は体液を放出して「土」となり、一般的に砕けやすいためです。もう1つの方法は、鉱脈と細脈にも共通しており、水が一箇所に集まると、その液体の性質によって岩石が柔らかくなり、その重量と圧力によって岩石が砕け散ります。さて、岩石が硬い場合は、岩石に細脈と細脈が形成され、それほど硬くない場合は鉱脈が形成されます。しかし、岩石が硬くない場合は、鉱脈だけでなく、細脈と細脈も形成されます。これらは大量の水を運ぶことはなく、大量の水に押されてもすぐに近くの鉱脈に流れ込む。一部の鉱脈や筋、鉱脈が 深部で他の鉱脈が膨張している理由は次のようである。水の力は脆い岩石を押しつぶし、分割する。そして岩石が砕け、分割されると、水は岩石を通り抜け、ある時は下方向に流れて大小の深部鉱脈を作り、またある時は横方向に流れて膨張した鉱脈を形成する。さて、それぞれの鉱脈にはまっすぐなもの、傾いたもの、曲がったものが存在するため、水が深静脈は 真下に流れる場合は真っ直ぐ、斜めに流れる場合は斜めになります。また、右または左に水平に流れる場合は 拡張静脈を真っ直ぐにし、同様に斜めに流れる場合は斜めになります。 かなり長く伸びる深静脈のような筋状および大静脈は、2 つの原因で曲がってしまいます。1 つは、細い静脈が太い静脈と交差し、後者が前者を少し曲げたり引きずったりする場合です。 もう 1 つは、水が非常に硬い岩にぶつかり、突き破ることができないため、一番近い道を迂回するため、筋状および静脈が曲がって曲がって形成される場合です。 この最後の原因は、流水の緩やかな上昇と下降に似て、大小さまざまな曲がった拡張静脈を時々見かける理由でもあります。 次に、深静脈が広いのは、水が豊富であるか岩がもろいためです。一方、それらは、ごくわずかな水が流れて滴り落ちるか、岩が非常に硬いかのどちらかであるため、幅が狭い。同じ理由で、膨張した静脈も細いか太い。また、筋状部と鉱脈には他の違いもあるが、これについては拙著「De Re Metallica」で説明する。 … また、広い深静脈とも太い膨張静脈とも言えないため、蓄積静脈と呼ぶ第3の種類の鉱脈もある。これらは、ある種の鉱物が蓄積されている場所にほかならない。深さ、長さ、幅が600フィートを超えることもあるが、一般的にはそれほど深くも長くも幅も広くもない。これらは、水が岩をその長さ、幅、厚さにわたって削り取り、こうしてできた大洞窟から石や砂を吹き飛ばしたときに生成される。そしてその後、入り口が塞がれて閉じられると、洞窟全体が物質で満たされ、やがてそこから一つ以上の鉱物が生成される。さて、私は[48ページ]地下の体液の起源について論じる際、水は地表の物質と同様に地中の物質も浸食し、特に鉱物を侵食しないという点が挙げられます。そのため、私たちは日常的に、空気と水で満たされているものの、鉱石が空っぽで、また同じ物質で満たされている細脈や鉱脈を目にすることがあるのです。鉱物が空っぽの細脈でさえ、最終的には閉塞し、岩石が別の場所で破壊されると、水が噴出します。古い泉が何らかの形で閉ざされ、別の場所で新しい泉が開かれることは確かです。同様に、水は平野、丘陵、山地など、地表の物質に、岩脈や鉱脈を、しかし岩石よりもはるかに容易かつ迅速に形成します。金を産出する河川の岸辺の細脈や、特殊な土を産出する鉱脈は、この種類のものです。このようにして、地球には鉱物を運ぶ 水路が作られるのです。

地下水の起源（De Ortu p. 5）。「雨の他に、地球内部に浸透する別の種類の水があり、加熱されると絶えず口臭が発生し、そこから豊富な水の力が生じる。」彼は、吐息の仕組みについて次のように 述べている（6ページ）。「吐息は管の上部に上昇し、そこで凝固する冷気によって水に変化し、その重力と重さによって再び下部へと流れ落ち、水の流れがあればそれを増加させる。もし水が膨張管を通った場合も同様のことが起こり、発生源から遠く離れた場所まで運ばれる。蒸留の第一段階では、この水がどのように生成されるかが分かる。なぜなら、膨大部に入れられたものが温められると蒸発（expirare）し、 蓋に上昇した吐息は冷気によって水に変化し、注ぎ口から滴り落ちるからである。このようにして、地下で水が絶えず生成されている。」 ( 『デ・オルトゥ』7ページ) 「そして、これらすべてから、地中の水は、雨水から集められ、水蒸気（ハリタス）から発生し、河川水から、海水から発生することがわかる。そして、ハリタスは地中で、雨水、河川水、海水から部分的に生成されることがわかる。」この蒸気を生み出す地中の熱の起源に関するアグリコラの見解を詳述するには紙幅が長すぎる。これは、風の衝突、瀝青や石炭の燃焼などを包含する複雑な理論であり、第2巻『デ・オルトゥと原因』の後半で詳しく述べられている。

脈石鉱物の起源。アグリコラが鉱物（res fossiles ―「掘り出されたもの」、1ページの注4を参照）を「土」、「固まった液体」、「石」、「金属」、「化合物」に分類していたことを念頭に置く必要がある。さらに、彼が一般的な物事の起源に関する概念において、前述のように「物質的実体」と「有効な力」という逍遥学派の論理の信奉者であったことを念頭に置く必要がある。

「土」の起源について、彼はこう述べている（De Ortu、38ページ）。「純粋で単純な『土』は、運河で次のように生成される。地表に吸収された雨水は、まず地表に浸透し、地表内部へと浸透して土と混ざり合う。次に、雨水は四方八方から筋状部や鉱脈に集まり、そこで、時には他の起源の水も加わって『土』を侵食する。筋状部や鉱脈が『土』の中にある場合は侵食量は多いが、岩石の中にある場合は侵食量は少ない。岩石が柔らかいほど、水は絶え間ない動きによって粒子を削り取る。この種の岩石には、白亜、粘土、泥灰岩などの油分の多い『土』が作られる石灰岩や、峡谷や岩肌に見える不毛の『土』が作られる砂岩が含まれる。雨水は岩石を柔らかくするからである。水は石灰岩や砂岩を溶かし、粒子を運び去り、堆積物は集まって泥になり、その後、ある種の「土」に固まります。同じように、地下では水の力で岩が柔らかくなり、粗い石の破片が溶解します。これは、岩や大理石の粉末が柔らかい状態で、部分的に溶解したように見えることがよくあることから明らかです。さて、水はこの混合物を地下の水路に運んだり、狭い場所に引きずり込んで濾過したりします。そして、いずれの場合も水は流れ去り、純粋で均一な物質が残り、そこから「土」が作られます…。しかし、岩の粒子は、長い時間の力によってのみ、水によって柔らかくなり、「土」の粒子に似たものになります。このように「土」が作られる様子は、地中の 地下水路、山に坑道やトンネルを掘った時、あるいは坑道を掘った時に見ることができます。坑道は露出するからです。また、私が述べたように、あるいは他の方法で発見されたように、地上の渓谷でも見ることができます。どちらの場合も、それらが「土」、つまり岩石でできていることは目に明らかです。岩石はしばしば同じ色をしています。そして、鉱脈から湧き出る泉も全く同じ方法でできています。私たちが目で見て、感覚で知覚するものはすべて、理性によって理解するよりも明確に理解されるため、この議論によって「土」の起源に関する私たちの見解を説明するのに十分であると考えています。私が説明したように、「地球」は鉱脈や細脈、岩の隙間、泉、峡谷、その他の開口部から発生するため、すべての「地球」はこのようにして作られます。[49ページ]地下水路で発見されたもので、隣接する土や岩から生じたものではないと思われるものについては、その起源の場所から水によってかなりの距離を運ばれたことは疑いようがなく、その源を求める者にはそれが明らかになるであろう。」

固体の液体の起源について、彼は次のように述べている（De Ortu、43ページ）。「ここで固体の液体（succi concreti）について述べる。これは、容易に液体（humore）に分解される鉱物を指す。一部の石や金属は、それ自体が液体の液体で構成されているにもかかわらず、寒さによって非常に固く圧縮されているため、溶解が困難であるか、全く溶解しない。…　前述したように、液体の液体は、水分に浸された乾燥物質が熱によって加熱されるか、水が「土」の上を流れるか、周囲の水分が金属材料を腐食するか、あるいは熱の力のみによって地中から押し出されるかのいずれかである。したがって、固体の液体は、熱または冷気によって凝縮した液体の液体から生じる。しかし、熱によって乾燥したものは火によって塵となり、水分は溶解する。温水や冷水は、特定の固体の液体を溶かすだけでなく、湿った空気も溶かす。そして、冷気によって液体の液体が凝縮されたものは、火と温水によって液化されます。塩辛い液体は塩に、苦い液体はソーダに、渋くて辛い液体はミョウバンまたは硫酸に凝縮されます。熟練した職人は、自然と同様の方法で、この種の液体を含む水を蒸発させて凝縮させます。塩辛い液体からは塩を、ミョウバンを含む液体からはミョウバンを、硫酸を含む液体からは硫酸を作ります。これらの職人は、熱で液体を凝縮するという点では自然を模倣しますが、冷気で凝縮するという点では自然を模倣することはできません。渋い液体からは、ミョウバンや硫酸だけでなく、硫酸、 黄鉄鉱、そして硫酸の「花」のように見えるミズイも作られます。これは、硫酸からメランテリアが作られるのと同じです。（これらの鉱物については、 573ページの注釈を参照してください。）体液が黄鉄鉱を腐食して砕けやすくすると、この種の渋い液体が得られます。

『石の起源について』（デ・オルトゥ、50ページ）で、彼はこう述べている。「石の原料となる物質について私が述べたことを、ここで簡単に振り返ってみよう。まず泥があり、次に極寒によって固まった液体があり、次に岩の破片があり、その後に石の液体（サッカス・ラピデセンス）があり、これも空気中に放出されると石になる。そして最後に、石の液体を吸収できる気孔を持つすべてのもの」である。「有効な力」について、彼はこう述べている（54ページ）。「しかし、ここで、最初の、そして先行する原因を省き、私自身の見解を説明する必要がある。したがって、[51ページ]直接的な原因は熱と寒さであり、次に何らかの形で石の汁が関係している。水に溶けた石は熱で乾燥すると固まることは周知の事実である。逆に、石英のように火で溶ける石は冷気で固まることも周知の事実である。固化とその反対の状態、すなわち溶解と液化は、互いに反対の原因から生じる。熱は物質から水分（体液）を追い出し、物質を硬くする。そして寒さは空気を抜くことで、同じ石をしっかりと固める。しかし、石の汁が単独で、あるいは水と混ざって、植物や動物の毛穴に入り込むと…石が生じる。…石の多い場所で石の汁が得られ、鉱脈を流れるのであれば、特定の泉、小川、渓流、湖には物を石に変えてしまう力があるのはこのためである。

『金属の起源について』で、彼はこう述べている（De Ortu、71ページ）。「他者の意見を反駁した今、金属が実際に何から生成されるのかを説明しなければならない。金属の材料に水が含まれていることの最良の証拠は、金属が溶解すると流動するが、空気や水の冷たさによって再び凝固するという事実である。しかし、これは金属には水分が多く含まれ、『土』が少ないという意味で理解されなければならない。金属の実体は単なる水ではなく、水と『土』が混ざったものであるからである。」そして、混合物に含まれる「土」の割合は、水の透明度を曇らせる程度ですが、磨かれていないものによくある輝きを失わせることはありません。また、混合物の純度が高いほど、そこから作られる金属はより貴重になり、耐火性も高くなります。しかし、金属が作られるそれぞれの液体にどの程度の「土」が含まれているかは、人間には突き止めることも、ましてや説明することもできません。それを知っているのは、物質を混ぜ合わせ、融合させるための確実で不変の法則を自然に与えた唯一の神だけです。つまり、金属は液体（ジュース）から作られ、このジュースは様々な作用によって作られます。これらの作用のうち、まず水の流れが「土」を柔らかくするか、あるいは「土」を一緒に運びます。こうして「土」と水の混合物ができ、次に熱の力が混合物に作用して、このようなジュースが作られます。私たちは金属の物質について話しました。今度はその効力発生について話さなければなりません…。 (p. 75): アルベルトゥス・マグヌスが「土」と水の混合物は地熱によって一定の密度まで加熱されると述べていることを否定するものではないが、こうして得られた液体はその後、冷気によって固まって金属になるというのが我々の見解である。……確かに、熱は元素の良好な混合の有効な原因であり、またこの混合物を液体へと加熱することは認めるが、この液体が冷気によって固まるまでは金属ではない。……(p. 76): アリストテレスのこの見解は正しい。金属は熱によって溶解し、何らかの形で軟化される。しかし、熱によって軟化したものも冷気の影響によって再び固化され、逆に湿気によって軟化したものも熱によって固化されるのである。

『化合物の起源について』で、彼は次のように述べています（De Ortu、80ページ）。「ここで、複合鉱物（ミスタエ）、すなわち、凝固した液体（サッカス・コンクレトゥス）と『石』、あるいは金属または金属類と『石』、あるいは金属色の『土』を含む鉱物について考察します。これらの鉱物のうち、2つ以上が寒冷作用によって一緒に成長し、1つの物体を形成しています。この特徴によって、複合鉱物は混合鉱物（コンポジタ）と区別されます。なぜなら、後者は1つの物体ではないからです。例えば、黄鉄鉱、方鉛鉱、ルビー銀は複合鉱物のカテゴリーに分類されますが、金属質の『土』や石質の『土』、あるいは液体が混ざった『土』は混合鉱物と呼ばれます。同様に、金属または凝固した液体が付着した石、あるいは『土』を含む石も混合鉱物です。」しかし、これら2つのクラスについては、拙著『化石の自然について』でより詳しく論じるつもりです。ここでは、その起源について簡単に触れたいと思います。複合鉱物は、金属の原料となる液体、あるいは石の原料となる体液と他の液体が冷気によって凝固した場合、あるいは石の原料となる液体に2種類以上の異なる金属の液体を混ぜ、同じ冷気によって凝縮した場合、あるいは金属の液体が、全体がその色で染まっている「土」と混合され、こうして一体となった場合に生成されます。第一のクラスには方鉛鉱が属し、これは鉛の液体と不透明な石の素材となる物質から構成されています。同様に、透明なルビー色の銀は、銀の液体と、[52ページ]透明な石の物質。それを精錬して純銀にすると、透明な液体が分離されるため、透明ではなくなる。また、硫黄が溶解した黄鉄鉱、または ラピスフィシリスもある。2番目の種類には、銅と石だけでなく、時には銅、銀、石、時には銅、銀、金、石、時には銀、鉛、錫、銅、銀の輝きを含む種類の黄鉄鉱が属する。複合鉱物が石と金属でできていることは、その硬さで十分に証明される。いくつかは「土」でできており、金属であることは銅とカラミンからなる真鍮から証明され、また人工の白ヒ素で着色された白真鍮から証明される。時には、それらの一部は熱によって非常に焼き上がり、燃え盛る炉から流れ出たように見えることもあり、これはカドミア と黄鉄鉱の場合に見ることができる。 「土」から金属物質が生成される場合、「土」に浸透した金属液が冷気で凝固し、「土」自体は変化しない。石質物質は、「土」の粘性部分と非粘性部分が一箇所に集まり、熱で焼成することで生成される。粘性部分は石化し、非粘性部分は乾燥するだけである。

ジュースの起源。アグリコラの理論の中でこの主題に関する部分は、詳細に理解するのは決して容易ではありません。特に、現代のあらゆる概念を支配する原子論ではなく、逍遥学派の元素、火、水、土、空気に視点を合わせることが難しいからです。アグリコラの「ジュース」がほとんどの場合溶液であったことは、（デ・オルトゥ、48ページ）という記述から明らかです。「ジュースは水に他なりません。水は『土』を吸収したり、金属を腐食させたり、接触させて何らかの形で熱せられたりしたのです。」彼が機械的懸濁液と溶液の違いを認識していたことは、（デ・オルトゥ、50ページ）という記述から明らかです。「石のジュースは、岩から何かを削り取った水とは異なります。それは、石のジュースには沈殿物が多いか、そのような水を加熱することで濃くなっているか、あるいは強力な収斂作用を持つ何かが含まれているかのいずれかです。」著者のジュースの概念の多くは、様々な鉱物に関する引用文の中で既に述べられているが、この主題に関する彼の最も一般的な記述は以下の通りである。（De Ortu 、9ページ）「しかし、ジュースは密度（ crassitudo ）によって水と区別され、様々な方法で生成される。乾燥した物質を水分に浸し、その混合物を加熱すると、ジュースの大部分が地中だけでなく地表からも発生する。あるいは、地表を流れる水がかなり密度が高くなると、大部分のジュースは塩辛く苦くなる。あるいは、水分が金属、特に銅に付着して腐食すると、クリソコラの原料となるジュースが生成される。同様に、水分が脆い銅を含む黄鉄鉱を腐食すると、刺激臭のあるジュースが生成され、そこから硫酸塩や時にはミョウバンが生成される。あるいは、最終的には、地熱の力そのものによってジュースが圧搾される。もしその力が大きければ、燃える松脂のように、樹液が流れ出る…このようにして、土の中には一種のビチューメンが作られていることがわかる。生体内で様々な種類の水分が生成されるのと同じように、土も様々な質の水を生み出し、同様に樹液も生み出すのだ。

結論。アグリコラの理論から当時の知識水準と彼自身の深い古典的学識の影響を取り除くと、アグリコラ独自の二つの命題が浮かび上がり、それらは今日でも基本的なものとなっている。

(1) 鉱脈はそれを含む岩石に続いて形成されたということ。 (2) 鉱石はこれらの開口部を循環する溶液から堆積したということ。 科学者の仕事はその人が科学にもたらした進歩によって判断されるべきであり、この基準を用いると、上で述べた理論は、それ以前の理論から、それ以降のほとんどどの観察者の理論よりも大きな進歩を示していると、ためらうことなく言える。さらに、具体的な命題が提示されたこととは別に、これらの見解が実りのない憶測ではなく実際の観察から導き出されたことは、自然科学の基礎そのものへの貢献であった。アグリコラが鉱脈の形成を侵食のみに帰したのは誤りであり、鉱脈は亀裂によるものだという積極的な命題が提出されたのは、アグリコラから2世紀も後のフォン・オッペル（Anleitung zur Markscheidekunst、ドレスデン、1749年および他のエッセイ）になってからであった。しかし、フォン・オッペルが侵食（この用語には溶解も含む）による鉱脈を無視したことは、必ずしも正しいとは言えなかった。また、溶解からの堆積によって鉱脈が埋められるという考えが一般的に受け入れられたのは、18世紀後半になってからである。その間、アグリコラの後継者たちは、鉱床研究において彼が提唱した真の基礎から明らかに後退していった。ゲスナー、ウトマン、マイヤー、ローニーズ、バルバ、[53ページ]レスラー、ベッヒャー、シュタール、ヘンケル、そしてツィンメルマンは皆、この二重の本質を理解していない。この時代の他の著述家たちは、しばしばアグリコラを引用するにとどまり、中には出典を明記していない者もいる。例えば、プライス（ 『鉱物学』（ Mineralogia Cornubiensis）ロンドン、1778年）やウィリアムズ（『鉱物界の博物学』（Natural History of the Mineral Kingdom）ロンドン、1789年）などである。フォン・オッペルの後、前述の二つの基本原理は広く受け入れられたが、その後、溶液の起源をめぐる複雑で辛辣な議論が巻き起こった。アグリコラの見解では、地表に開いた亀裂を貫く普遍的な化学洪水というヴェルナーの主張（ 『水蒸気爆発の新理論』（Neue Theorie von der Entstehung der Gänge）フライベルク、1791年）ほど不合理なものはなかった。本稿の目的は著者の時代以降のこれらの主題の歴史を追及することではないが、著者と鉱床理論の歴史に関する現代の見解を踏まえ、多くの研究者が明らかに依拠してきたヴェルナー（前掲書）によるアグリコラの見解の歪んだ解釈に学生の注意を喚起することは、著者の責務である。なぜこの著者が（例えばポセプニー著『アメリカ鉱山技術者協会』（1901年）のように）現代理論の父と広くみなされているのかは、鉱床に関する先人の研究に対する一般的な知識の欠如によってのみ説明できる。ヴェルナー独自の命題はどれも現在では通用しないばかりか、彼が地球内部における溶液の起源を否定したことで、これらの主題に関する思想の進歩は半世紀にわたって停滞した。将来、この最も広範な地質学的仮説の一つの歴史の発展について、徹底的に議論したいと願っている。

[2]著者はラテン語のvena (静脈) も鉱石を表すために使用しています。そのため、この説明的な警告は、その意図的な二重使用に関するものです。

[56ページ][3]中国人、アラブ人、その他の東洋人による羅針盤の起源を探る試みは、現在では一般的には終わっており、磁石の知識が羅針盤に関する何らかの知識を伴うという考えも相まって、合理的な解釈をすることは許される。[57ページ]主題の見解。磁石はプラトンやアリストテレス以前からよく知られており、テオプラストスによって記述されています（115ページの注10を参照）。コンパスに関する最初の確実で具体的な言及は、アレクサンダー・ネッカム（1217年に亡くなった英国人）の著作「器具について」および「物質の性質について」にあるようです。この器具に関する最初の具体的な記述は、1269年に書かれたペトルス・ペレグリヌス・デ・マリクールへの手紙であり、その翻訳はサー・シルバヌス・トンプソン（ロンドン、1902年）によって出版されました。彼の円は4つの象限に分割され、これらの四半期はそれぞれ90度に分割されていました。私たちが知る限り、鉱山に関連してコンパスが最初に言及されたのは「鉱山に関するコンパス」であり、そのレビューは付録Bにあります。 1500年に出版されたこの本は、アグリコラが先に述べたものとよく似たコンパスを掲載しています。同様に、それぞれ12の区画に分かれており、4つの方位はミッテルナハト、 モルゲン、ミッターク、アーベントと記されています。そのため、読み上げられた方角は、真夜中過ぎにはII、などと表記されていました。ジョセフ・カーネ（『コーンウォール王立地質学会訳』第2巻、1814年）によると、コーンウォールの鉱夫たちはかつて、南北方向の鉱脈を12時の鉱脈、南東・北西方向の鉱脈を9時の鉱脈などと呼んでいました。

[65ページ][4]クルーダリス。大プリニウス ( XXXIII. , 31) は次のように述べています。「Argenti vena in summo reperta crudaria appellatur」 「地表で発見された銀の鉱脈はcrudaria と呼ばれます。 」 『アグリコラ』のドイツ語翻訳者は、銀の鉱脈という用語を使用していますが、これは明らかに著者の意味を誤解しています。

[68ページ][5]「露頭」という用語を「頭部」に使用できると考えられるかもしれませんが、拡張静脈には露頭がないと述べられることに注意してください。

[70ページ][6]純粋主義者は「細脈」を好むかもしれませんが、「ストリンガー」という言葉は鉱夫の命名法として定着しており、私たちはそれを採用しました。古英語の「ストリング」は、エドワード・マンラブの『韻律年代記』（ロンドン、1653年）、プライスの 『鉱物学』 （ロンドン、1778年、103ページと329ページ）、モーの『デヴォンシャーの鉱物学』（ロンドン、1802年、210ページ）などに見られます。

[7]Subdialis。「屋外で」。用語集ではEin tag klufft oder tag gehenge（表面のストリンガー）の意味が示されています。

[73ページ][8]ニュッツリヒ・ベルクビュッヒリン第4章 （付録B参照）の以下の記述は、アグリコラがここで否定する理論の出所を示しているかもしれない。「採掘に最も有利な鉱脈については、その鉱脈にとって最も適した場所は南向きの山の斜面であり、その走向はVIIまたはVI東からVIまたはVII西までであることに留意する必要がある。上記の方向によれば、鉱脈全体の露頭は北向き、そのゲシュタインは 東を向き、上盤は南を向き、下盤は北を向いている必要がある。なぜなら、このような山と鉱脈では、銀を生成または形成する物質を準備するために惑星の影響を受けやすいからである。…東から南の間、西から北の間の地域にある他の鉱脈の走向は、上記の走向に近いか遠いかによって価値が増減するが、上盤、下盤、露頭は同じです。しかし、北から南へ走向を持ち、上盤が西向き、下盤と露頭が東向きの鉱脈は、南から北へ走り、上盤が東向き、下盤と露頭が西向きの鉱脈よりも採掘に適しています。後者の鉱脈からは、時折、堅固で良質な銀鉱石が産出されますが、それでも確実ではありません。なぜなら、鉱石全体が露頭全体に完全に分散し、分散しているからです。

[74ページ][9]ラテン語ではDonum Divinum（神の贈り物）とCoelestis Exercitus（天の軍勢）と記されています。本文中の名称はドイツ語訳によるものです。前者はヨアキム渓谷に位置し、アグリコラはヨアキムスタールの町医者として長年を過ごしました。さらに興味深いのは、アグリコラが株主としてそこから収入を得ていたことです。彼は鉱山の歴史（『古金属学』第1巻）を次のように記している。「アバーサムの鉱山は、一部は偶然、一部は科学的発見によって発見された。カール5世治世第11年（1530年）2月18日、貧しいながらも鉱業の技術に長けた鉱夫が森の奥深くにある小さな小屋に住み、そこで雇い主の牛の世話をしていた。牛乳を貯蔵するための小さな溝を掘っていた時、鉱脈が見つかった。すぐにそれをボウルで洗い、純銀の粒が底に沈殿しているのを見た。喜びにあふれた彼は雇い主に報告し、ベルクマイスターのもとへ行き、鉱脈の借地権を授かるよう請願した。彼はそれを我々の言葉でゴッツガープと呼んだ。それから彼は鉱脈を掘り進め、さらに多くの銀の破片を発見した。鉱夫たちはその豊富さに大きな期待を抱いた。鉱脈の発見は、その希望が裏切られたわけではなかったものの、鉱山から利益を得るまでに丸一年を要した。そのため、多くの人が落胆し、費用の支払いを諦め、鉱山の持ち分を売却してしまった。そのため、ついに豊富な銀が採掘されたときには、鉱山の所有権に大きな変化が生じた。最初の鉱脈発見者でさえ、持ち分を一切所有しておらず、持ち分を売却して得た金のほとんどを費やしてしまったのだ。そして、この鉱山は、シュネーベルクの聖ゲオルギオス鉱山を除けば、我々自身や我々の父祖の記憶にあるどの鉱山よりも、これほどの量の純銀を産出した。我々は、株主として、神の慈悲により、この鉱山が初めてこのような富をもたらし始めた時から、この「神の賜物」の収益を享受してきたのだ。」後年、[75ページ]同書の中で、彼はこれらの鉱山についてさらに次のように述べています。「現代において実り豊かな鉱山を一つ一つ秤にかけてみると、ヒンメルシュ・ホーツとして知られるアンナベルクの鉱山が他のすべてを凌駕しています。採掘された銀の価値は42万ライン・グルデンと推定されています。これに次ぐのは、シュテルネンと呼ばれるヨアヒムスタールの鉛鉱山で、そこから採掘された銀の量は35万ライン・グルデンに相当します。また、前述のアバータムのゴッツガープ鉱山からは、30万ライン・グルデンに相当します。しかし、我々の父祖の記憶にある他のすべての鉱山よりもはるかに優れているのは、シュネーベルクの聖ゲオルギオス鉱山です。そこから採掘された銀の量は、200万ライン・グルデンに相当したと推定されています。」ラインラント・グルデンは約6.9シリング、つまり1.66ドルに相当します。しかし、当時の銀と金の価値比率は約11.5対1、つまり銀1オンスは約1グルデンの価値がありました。したがって、大まかな計算では、グルデンで表された銀製品は実質的に同数の銀オンスに相当すると言えるでしょう。さらに、当時は貨幣の購買力がはるかに高かったことも忘れてはなりません。

[10]ニュッツリヒ・ベルクビュッヒリン（第5章）には 、アグリコラの引用と非常に類似している点が興味深い。「川にとって最も良い位置は、北側に崖があり、南側に平地がある場合で、流れが東から西へ向かう。これが最も適している。次に良いのは、岩の位置が既に述べた通りで、西から東へ向かう場合である。三番目は、川が北から南へ流れ、岩が東側にある場合である。しかし、金の精錬にとって最も悪い水の流れは、岩や丘が西側にそびえ立つ南から北への流れである。」この小冊子の著者はおそらくカルバスであろう。

[76ページ][11]アルベルトゥス・マグヌス。

[77ページ]

第4巻

T
第三巻では、多種多様な鉱脈とストリンガーについて解説しました。第四巻では、鉱区とその境界設定方法について解説し、鉱業に携わる関係者に引き継いでいきます。[1] .

さて、鉱夫は、発見した鉱脈が気に入った場合、まず鉱夫長（Bergmeister）のもとへ行き、採掘権の付与を申請します。鉱夫長の特別な役割と職責は、鉱山に関する裁定を行うことです。鉱夫長は、最初に鉱脈を発見した鉱夫に最初のミーア（meer）を与え、残りのミーアは、申請順に他の鉱夫に与えられます。ミーアの大きさはファゾム（尋）で測られ、鉱夫の場合、1ミーアは6フィートとみなされます。実際、長さは人が両腕を伸ばして胸囲を横切る長さですが、民族によって異なる長さが割り当てられています。[78ページ]ギリシャ人はこれをὀργυιάと呼び、6フィートとしていたが、ローマ人は5フィートと呼んでいた。つまり、鉱夫たちが用いるこの単位は、ギリシャの計算方法に従ってゲルマン人に伝わったようだ。鉱夫のフィートはギリシャのフィートの長さに非常に近く、ギリシャの数字の4分の3だけ長いが、ローマのフィートと同様に12の 単位に分割されている。[2]。

長さと面積を持つ正方形
正方形のミールの形状。 [79ページ]平方ファゾムは1、2、3、あるいはそれ以上の「メジャー」単位で計算され、「メジャー」は左右それぞれ7ファゾムです。採掘用のミーアは、ほとんどが正方形か細長い形をしています。正方形ミーアではすべての辺の長さが等しいため、2辺のファゾムの数を掛け合わせると、平方ファゾムの合計になります。例えば、「メジャー」の形状が各辺とも7ファゾムの場合、この数を自乗すると49平方ファゾムになります。

長さと面積を持つ長方形
長いミーアまたは二重の計量器の形状。 [79ページ]長い海の側面は等しく、同様にその両端も等しい。したがって、長い辺の1つのファゾムの数を端の1つのファゾムの数で乗じると、[79ページ]掛け算は、長い海水に含まれる平方ファゾムの総数です。例えば、二倍尺は長さ14ファゾム、幅7ファゾムで、これら2つの数を掛け合わせると98平方ファゾムになります。

長さと面積を持つ長方形
頭の形。 [79ページ]鉱脈の種類によってミーアの形状が異なるため、ミーアとその寸法についてより詳しく説明する必要があります。鉱脈が深大静脈（vena profunda）の場合、ヘッドミーアは3つの2つの尺度で構成され、長さは42ファゾム、幅は7ファゾムとなります。これらの数値を掛け合わせると294平方ファゾムとなり、 ベルクマイスターはこれらの制限によってヘッドミーアにおける所有者の権利を制限します。

長さと面積を持つ長方形
ミーアの形。 [80ページ]他のすべての湖の面積は、2つの二重測量点から成ります。これは、それが主湖のどちら側に位置していても、あるいはその順序が何番目であっても、つまり主湖の隣であっても、2番目、3番目、あるいはそれ以降であっても同じです。したがって、長さは28ファゾム、幅は7ファゾムです。長さと幅を掛け合わせると196平方ファゾムとなり、これが湖の面積です。そして、これらの境界線によって、鉱山管理者は各鉱山に対する所有者または会社の権利を定めます。

[80ページ]

さて、最初に発見され採掘された鉱脈の部分をヘッド・ミーアと呼びます。これは、他のすべてのミーアが、ちょうど頭部から神経が伸びているように、そこから伸びているからです。鉱石採掘師はそこから測量を始めます。彼がヘッド・ミーアに他のミーアよりも広い面積を割り当てるのは、最初に鉱脈を発見した者に適切な報酬を与え、他の人々に鉱脈の探索を促すためです。ミーアはしばしば急流、川、または小川に流れ込むため、最後のミーアが完成しない場合は、分画ミーアと呼ばれます。[3]鉱石が2倍の大きさの場合、鉱夫は最初に採掘を申請した者に採掘権を与える。しかし、1倍かそれより少し大きい場合は、鉱石をその両側にある最も近い2つのミーアに分割する。鉱夫の間では、鉱脈の反対側にある小川を越えた最初のミーアを新たなヘッドミーアと呼び、「オポジットミーア」と呼ぶのが慣例となっている。[4]一方、その先の他のミーアは単なる普通のミーアです。 長さと面積を持つ長方形
古代のヘッド・ミーアの形状。 [80ページ]かつて、すべてのヘッドミーアは 3 つの 2 倍の尺度と 1 つの単一の尺度で構成されていました。つまり、長さが 49 ファゾム、幅が 7 ファゾムでした。したがって、この 2 つを掛け合わせると、343 平方ファゾムとなり、その合計が古代のヘッドミーアの面積となります。

古代の海はどれも単一の尺度で形成されており、つまり長さと幅が7ファゾムで、したがって正方形でした。このことを記念して、鉱夫たちは今でも深海にあるすべての海の幅を「正方形」と呼んでいます。[5]以下は以前は[81ページ]鉱脈の境界を定める通常の方法。鉱夫が金属を発見するとすぐに、鉱石採掘監督官と十分の一税徴収人に報告する。彼らは町から自ら山へ赴くか、少なくとも二人の評判の良い男たちを山に派遣して、金属を含む鉱脈を調査する。そして、彼らが調査する価値があると判断した場合、鉱石採掘監督官は指定された日に再び山へ赴き、最初に鉱脈を発見した人物に、鉱脈と採掘場所について次のように質問する。「あなたの鉱脈はどれですか？」「どの採掘場所から金属が見つかりましたか？」すると発見者は指で自分の鉱脈と採掘跡を指し示し、ベルクマイスターは彼にウィンドラスに近づき、右手の二本の指を頭に当て、はっきりとした声で次のように誓うように命じた。「私は神とすべての聖徒に誓い、証人として彼らを呼びます。これは私の鉱脈です。もしこれが私のものでなければ、この頭もこの手も、今後その役目を果たさないでください。」それからベルクマイスターはウィンドラスの中央から始め、紐で鉱脈を測り、測った分を発見者に渡した。最初は半分、次に三斤。その後、一斤は国王または王子に、もう一斤は王妃に、三斤は馬丁に、四斤は杯持ちに、五斤は侍従に、六斤は自分自身に渡した。それから、ウィンドラスの反対側から始めて、同様の方法で鉱脈を測り始めました。こうして鉱脈を発見した者はヘッド・ミーア、つまり7つの単一計量器を得ました。しかし、国王または統治者、その配偶者、主要な高官たち、そして最後にベルクマイスターは、それぞれ2計量器、つまり2つの古代ミーアを得ました。これが、マイセンのフライベルクで、1つの鉱脈に非常に多くの相互連絡を持つ竪坑が数多く見つかる理由です。これらの竪坑は、経年により大部分が破壊されています。しかし、 ベルクマイスターが他の発見者のために竪坑の片側のミーアの境界をすでに決めていた場合は、私が今述べた高官たちのために、その側で与えることができなかったミーアと同じ数を反対側で複製しました。しかし、坑道の両側で既にミーアの境界を定めていた場合、採掘者は鉱脈の残りの部分のみを測量した。そのため、私が言及した人々の中には、ミーアを全く取得できない人もいた。今日では、この古くからの慣習は守られているものの、鉱脈の割り当てと所有権の付与方法は変更されている。上で説明したように、ヘッドミーアは3つの2つのミーアで構成され、その他のミーアはそれぞれ2つのミーアで構成され、ベルク マイスターミーアは最初に申請した者に、それぞれ1ミーアずつを付与する。国王または王子は、すべての金属に課税されるため、通常は10分の1であるその額で満足する。

新旧を問わず、すべての海水の幅の半分は深脈の下盤側に、残りの半分は上盤側に位置する。深脈が地面に垂直に下降する場合、境界も同様に下降する。[82ページ]垂直に傾いている場合、境界も同様に傾きます。鉱脈が地中深くまでどれだけ深く潜っていても、所有者は常に海面の幅の採掘権を保持します。[6]さらに、ベルクマイスターは、申請があった場合には、所有者または会社に権利を付与する。[83ページ]頭側の湖や別の湖だけでなく、頭側の湖と次の湖、あるいは隣接する二つの湖にも及ぶ。深大静脈の場合の湖の形状と大きさについては以上である。

さて、次に拡張静脈について考えてみましょう。領域の境界は [84ページ]このような鉱脈はすべて一つの方法で測られるわけではない。というのも、ベルクマイスターはいくつかの場所で、深海底の海水に似た形状を与えているからだ。その場合、水頭は3つの2つの計量器で構成され、他の鉱脈の面積は2つの計量器で構成される。[85ページ]上でより詳しく説明したように、しかしながら、この場合、彼は紐を用いてミーアを測る。これは、深大静脈の所有者がミーアを与えられた場合に通常行うように、頭ミーアの両端から前後に測るだけでなく、側面からも行う。このようにしてミーアは刻まれる。[86ページ]急流または他の自然の力によって谷間に拡張した静脈が開き、山や丘の斜面または平野に現れる。 長さのある長方形
頭蓋骨の形。 [86ページ]他の場所では、 ベルクマイスターはヘッドミーアの幅を2倍にして14ファゾム（約14尺）にし、他のミーアの幅はそれぞれ7ファゾム（約7尺）のままとしているが、長さは境界線で定められていない。場所によっては、ヘッドミーアは3つの2倍の尺度で構成され、幅は14ファゾム、長さは21ファゾム（約14尺）となっている。

長さのある正方形
他のすべてのミールの形状。 [86ページ]同様に、他のすべてのミーアも 2 つの測定値を同じ方法で 2 倍したものから構成され、幅は 14 ファゾム、長さは同じになります。

[87ページ]

その他の場所では、ヘッドミーアであろうと他のミーアであろうと、すべてのミーアは幅が 42 ファゾム、長さも同じ長さです。

他の場所では、ベルクマイスターは、川や小さな谷を境界として定められた地域全体を所有者または会社に与えます。しかし、そのような地域の境界は、どのような形状であれ、地面に垂直に下がっています。したがって、その地域の所有者は、最初の拡張静脈の下にある拡張静脈の部分に対して権利を有します。これは、深静脈の上にある湖の所有者が、その湖の境界内にある他のすべての深静脈の大部分に対して権利を有するのと同じです。一つの深静脈があるところには、遠くないところに別の深静脈があるように、一つの拡張静脈があるところには、その下に他の拡張静脈があるのです。

最後に、ベルクマイスターは、静脈の領域をさまざまな方法で分割します。一部の地域では、頭側のミーアは 3 つのメジャーで構成され、それを 2 倍にして幅 14 ファゾム、長さ 21 ファゾムになります。他のすべてのミーアは 2 つのメジャーを 2 倍にして正方形になり、幅 14 ファゾム、長さも同じ長さになります。 長さと面積を持つ長方形
頭蓋骨の形。 [87ページ]いくつかの場所では、ヘッドミーアは 3 つの単一の尺度で構成され、その幅は 7 ファゾム、長さは 21 ファゾムで、この 2 つの数を掛け合わせると 147 平方ファゾムになります。

他の各ミーアは、1つの二重の枡目から構成されています。場所によっては、主ミーアが二重の枡目の形状をしており、他のミーアはそれぞれ単一の枡目の形状をしています。最後に、他の場所では、所有者または会社が、小川、谷、またはその他の境界で囲まれた特定の地域全体に対する権利を与えられています。さらに、venae cumulatae上のすべてのミーアは、 dilatataeの場合と同様に、地中深くまで垂直に下降しており、各ミーアの境界は、隣接する鉱山の所有者間で紛争が生じないように定められています。

鉱山労働者の間で使用されていた境界標は、かつては石だけで作られていました。これがその名称の由来です。現在では、境界標は「境界石」と呼ばれています。今日では、オーク材または松材で作られた柱の列が境界石の横に固定され、破損防止のために上部に鉄の輪が取り付けられています。これにより、境界石はより目立つようになっています。かつてはこの方法で、畑の境界は石や柱で示されていました。これは『農地の境界について』という本に記されているだけでなく、[7]詩人たちの歌にもそのことが証明されている。[88ページ]次に、海の形状です。海脈の種類に応じて形状が異なります。

さて、トンネルには二種類あります。一つは所有権がなく、もう一つは限定的な権利を持つものです。ある特定の地域で鉱夫が大量の水のために鉱脈を掘ることができないとき、彼は斜面から鉱脈が見つかった場所まで、上部が開いていて深さ3フィートの広い溝を掘ります。この溝を通して水が流れ出るので、その場所は乾いて掘削に適した状態になります。しかし、この開いた溝では十分に乾かない場合、または初めて掘削を始めた縦坑に水が多すぎる場合は、鉱夫は鉱山長のもとへ行き、トンネルを掘る権利を与えてくれるよう求めます。許可を得た後、彼はトンネルを掘り、すべての水をその排水溝に流し込み、その場所または縦坑を掘削に適した状態にします。地表からこの種のトンネルの底までが 7 ファゾムでない場合、所有者は次の権利以外何も持ちません。つまり、トンネルの所有者が金や銀を採掘する鉱山の所有者は、所有者がトンネルを掘るのに自分たちの収入の範囲内で費やした金額を所有者に支払うという権利です。

トンネル坑口から上下に 3.5 ファゾムの深さまたは高さまでは、新たなトンネルを掘削することは許可されません。その理由は、この種のトンネルは、各地域の古い慣習が法的効力を持つにつれて 7 ファゾムまたは 10 ファゾムの深さまで湖を排水すると、完全な所有権を持つ他の種類のトンネルに変更される可能性があるためです。この場合、この 2 番目の種類のトンネルには次の権利があります。第 1 に、所有者または所有会社がトンネルを掘削した湖で発見した金属はすべて、高さまたは深さが 1.25 ファゾム以内にあるトンネル所有者の所有となります。それほど昔のことではありませんが、トンネルの所有者は、トンネルの底に立つ鉱夫が、持ち手が慣習的な長さを超えない棒で触れた金属をすべて所有していました。しかし現在では、坑道の長さが通常よりも長くなった場合に鉱山所有者が損害を被らないよう、トンネル所有者には一定の高さと幅が認められています。さらに、トンネルによって排水と換気が行われる金属採掘鉱山はすべて、トンネル所有者の利益のために9分の1の割合で課税されます。しかし、金属を産出する1つの採掘地域にこの種のトンネルが複数掘られ、すべてが排水と換気を行っている場合、各トンネルの底より上方から掘削された金属の9分の1がそのトンネルの所有者に与えられ、各トンネルの底より下方から掘削された金属の9分の1がそれぞれ次のトンネルの所有者に与えられます。しかし、下方のトンネルがその坑道の坑道をまだ排水しておらず、換気も行っていない場合、上方のトンネルの底より下方から掘削された金属の9分の1がその上方のトンネルの所有者に与えられます。さらに、あるトンネルが他のトンネルの9分の1の権利を奪うことはない。ただし、そのトンネルが下側のトンネルで、その底から上のトンネルの底までが7ファゾムまたは10ファゾム以上でなければならない場合はこの限りではない。[89ページ]国王または王子の布告に従って。さらに、トンネルの所有者が湖にトンネルを掘る際に支出した費用のうち、その湖の所有者は4分の1を支払う。支払わない場合は、排水路を利用することはできない。

最後に、トンネル掘削の費用を負担した所有者が発見した鉱脈のうち、その権利がまだ誰にも与えられていない場合、所有者の申請に基づき、 鉱石採掘官は当該所有者に、頭側湖、または頭側湖と次の湖を併せた湖の権利を付与する。古来の慣習では、トンネルはどの方向にも、長さ無制限に掘削できる権利が与えられている。さらに今日では、トンネル掘削を開始する者は、申請に基づき、トンネル上部の権利だけでなく、頭側湖、さらには次の湖の権利も与えられる。かつては、トンネルの所有者は弓矢で射たれる程度の土地しか取得できず、そこで牛を放牧することも許されていた。ある鉱脈において、水量が多いために複数の湖の坑道を掘削できない場合、古来の慣習では、鉱石採掘官はトンネルを掘削する者に対し、より大きな湖の権利を付与することも許されていた。しかし、古い坑道までトンネルを掘り、金属を発見すると、彼はベルクマイスターのところに戻り、湖に対する自分の権利の範囲を定めて印を付けるように頼んだものだった。 長さと面積を持つ長方形
広いエリア。 [89ページ]そこで、ベルクマイスターは、町の一定数の住民（現在は陪審員がその役割を引き継いでいる）とともに山へ行き、境界石で大きな海域を定めた。その海域は 7 つの 2 倍の尺度で構成されていた。つまり、長さが 98 ファゾム、幅が 7 ファゾムで、2 つの数を掛け合わせると 686 平方ファゾムになる。

しかし、これらの初期の習慣はどれも変更され、現在では新しい方法が採用されています。

トンネルについては既に述べたが、次に鉱山とトンネルの所有権の分割について述べる。一人の所有者は、金属に関する法律の布告および鉱山長（ベルクマイスター）の命令に従う限り、1つ、2つ、3つ、あるいはそれ以上の完全な海、あるいは同様に1つ以上の独立したトンネルを所有し、操業することができる。そして、鉱山への支出は所有者のみが行うため、鉱山から金属が産出された場合、その所有者のみがその製品を受け取ることができる。しかし、採掘に多額の費用が頻繁に発生する場合、ベルクマイスターが最初に権利を与えた者が、 [90ページ]鉱山所有者はしばしば他者と共同経営し、共同会社を設立して、それぞれが費用の一部を負担し、鉱山の損益を共同経営者と分配する。しかし、鉱山やトンネルの所有権は分割されない。ただし、費用と利益を分配するために、各鉱山やトンネルは複数の部分に分割されていると言える。[8]。

この分割は様々な方法で行われます。鉱山（トンネルについても同様）は、2つの部分に分割されることがあります。つまり、2つの類似した部分に分割されます。この場合、2人の所有者がそれぞれ半分を所有するため、同額を投資し、同等の利益を得ることができます。鉱山は4つの株式に分割され、4人がそれぞれ4分の1ずつ所有する、あるいは2人が1/4ずつ所有し、1人が4分の3、もう1人が4分の1ずつ所有することもあります。あるいは、3人の所有者が1人目の所有者が4分の2、2人目と3人目がそれぞれ4分の1ずつ所有することもあります。鉱山は8つの株式に分割され、8人の所有者がそれぞれ8分の1ずつ所有することもあります。また、所有者が2人いて、1人が6分の5ずつを所有することもあります。[9] 24分の1ずつと、他の8分の1ずつ。あるいは所有者が3人いて、1人が4分の3を持ち、2番目と3番目がそれぞれ8分の1ずつ持つこともあります。あるいは、1人の所有者が12分の7と24分の1を持ち、2番目の所有者が4分の1を持ち、3番目の所有者が8分の1を持つように分割することもできます。または、最初の所有者が2分の1を持ち、2番目が3分の1と24分の1を持ち、3番目が8分の1を持つように分割することもできます。または、最初の所有者が前述のように2分の1を持ち、2番目と3番目がそれぞれ4分の1を持つように分割することもできます。または、最初の所有者と2番目がそれぞれ3分の1と24分の1を持ち、3番目が4分の1を持つように分割することもできます。同様に、他のすべての割合で分割を調整することもできます。株式の分割方法が異なるのは、所有権の割合が異なるためです。鉱山が16の部分に分割され、それぞれが24分の1と48分の1になることもあります。または、各部分が 48 分の 1 と 72 分の 1 と 288 分の 1 である 32 の部分に分割することもできます。または、各部分が 72 分の 1 と 576 分の 1 である 64 の部分に分割することもできます。最後に、各部分が 72 分の 1 と 576 分の 1 である 128 の部分に分割することもできます。

鉄鉱山は、鉱脈の質に応じて、分割されないか、2株、4株、あるいは場合によってはそれ以上の株に分割されます。しかし、鉛、ビスマス、錫の鉱山、そして銅や水銀の鉱山も、8株、16株、32株、そして稀に64株に分割されます。マイセンのフライベルクにある銀鉱山の分割数は、以前はこれを超えることはありませんでしたが、[91ページ]先祖の記憶に残るように、鉱山労働者たちはまず銀鉱山を、そしてシュネーベルクのトンネルも同様に、128の株式に分割しました。そのうち126は鉱山またはトンネルの私有所有者の所有物であり、1つは国家、1つは教会の所有物です。一方、ヨアヒムスタールでは、鉱山またはトンネルの株式のうち私有所有者の所有物はわずか122で、4つは私有株式であり、国家と教会がそれぞれ1つずつ所有しています。これに最近、一部の地域では最も困窮している人々のための株式が1つ追加され、合計129の株式となりました。鉱山の私有所有者だけが寄付金を支払います。私有所有者は、私が述べたように4つの株式を保有していても寄付金を支払わず、木材、機械、建物、製錬に必要な量の森林の木材を鉱山所有者に無償で提供します。国家、教会、そして貧困層に属する者も寄付金を払う必要はなく、その収益は公共事業や宗教施設の建設や修繕に充てられ、鉱山から得られる利益は最も困窮する人々を支えるために使われる。さらに、わが国では、128分の1の分け前が2つ、4つ、8つ、あるいは3つ、6つ、12つ、あるいはさらに小さな部分に分割されるようになった。これは、1つの鉱山が2つから1つに分割されるときに行われる。それまで半分を所有していた所有者は4分の1の所有者になり、4分の1を所有していた所有者は8分の1の所有者になり、3分の1を所有していた所有者は6分の1の所有者になり、6分の1を所有していた所有者は12分の1の所有者になるからである。わが国の人々は鉱山をシンポジウム、つまり酒宴と呼ぶので、所有者が拠出する金銭をシンボラム、つまり寄付金と呼ぶのが慣例となっている。[10]宴会（シンポジウム）に出席する人々が寄付（シンボラー）をするように、鉱山で大きな利益を得ようとする人々は、支出に貢献するのが通例である。しかし、鉱山の経営者は所有者からの寄付を毎年、あるいはほとんどの場合は四半期ごとに査定し、収入と支出の報告も定期的に行う。マイセンのフライベルクでは、経営者が所有者から毎週寄付を徴収し、毎週鉱山の利益を分配するのが古い慣例であったが、この慣例はほとんど過去15年間で大きく変わり、寄付と分配は4週間ごとに行われるようになった。[11] 年に4回。鉱山やトンネルに必要な労働者の数に応じて、多かれ少なかれ拠出金が課せられる。その結果、多くの株を所有する者は多くの拠出金を支払うことになる。所有者は年に4回、費用を拠出し、その年の4回、鉱山の利益が分配される。利益は、採掘される金や銀、その他の金属の量に応じて、多かれ少なかれ変動する。実際、シュネーベルクの聖ゲオルギオス鉱山では、鉱夫たちが4分の1の期間で非常に多くの銀を採掘したため、100万ドル相当の銀塊ができた。[92ページ]1,100ライン・グルデンが、128分の1ずつに分配された。ヒンメリッシュ・ヘーツとして知られるアンナベルク鉱山からは800ターラー、シュテルネンと呼ばれるヨアヒムスタールの鉱山からは300ターラー、聖ロレンツと呼ばれるアバータムの主鉱山からは225ターラーの分配金が与えられた。[12]個人が所有する株式の数が多いほど、その個人が得る利益も増えます。

鉱山、トンネル、または株式の所有者が権利を失ったり取得したりする方法について説明しましょう。以前は、所有者が3交代制で鉱夫を派遣しなかったことを証人によって証明できれば、[13]鉱山長は、鉱山所有者から鉱山権を剥奪し、告発者が望むならその権利を告発者に与えた。しかし、今日でも鉱夫たちはこの慣習を守っているが、拠出金を支払った鉱山株主が意に反して鉱山権を失うことはない。かつては、ある鉱山の上坑から汲み上げられなかった水が鉱脈やストリンガーを通って他の鉱山の坑道に浸透し、作業を妨げた場合、被害を受けた鉱山の所有者は鉱山長のもとへ行き 、損害を訴えた。そして、鉱山長は2人の陪審員を坑道に派遣した。陪審員が主張どおりであると認めれば、損害を引き起こした鉱山の権利は損害を受けた所有者に与えられた。しかし、この慣習は特定の地域では変更され、鉱山長は、2つの坑道がある場合にこの状況が証明されたと認めた場合、損害を引き起こした坑道の所有者に対し、損害を受けた坑道の所有者への費用の一部を負担するよう命じる。鉱山所有者が坑道を掘って坑道を排水するために労働者を派遣した場合、鉱山所有者は坑道に対する権利を保持する。かつての所有者が坑道に対する権利を取得できるのは、第一に、坑道の底に排水溝を作り、泥や砂を除去して水が支障なく流れるようにし、損傷した排水溝を修復した場合、第二に、坑夫に空気を供給するための坑道や開口部を設け、陥没した坑道を修復した場合、そして最後に、3人の坑夫が継続的にトンネル掘削に従事した場合であった。しかし、トンネルの所有権を失う主な理由は、8日間坑夫が坑道で働かなかったことであった。したがって、トンネルの所有者がこれらのことをしていなかったことを証人によって証明できる者は、ベルクマイスターに告発を持ち込んだ。ベルクマイスターは町からトンネルまで出向き、排水溝や換気装置などを調べ、告発が真実であることを確認した後、証人に宣誓させ、「現在、このトンネルは誰のものですか？」と尋ねた。証人は「国王の」または「国王の」と答えた。[93ページ]プリンス」と記されていた。そこで、 ベルクマイスターは最初の申請者にトンネルの権利を与えた。これはかつて所有者がトンネルの権利を失う厳格な規則であったが、現在ではその厳しさは大幅に緩和されている。所有者は、排水溝の清掃や損傷した立坑や通気孔の修復を行わなかったからといって、直ちにトンネルの権利を失うわけではない。ベルクマイスターは トンネル管理者にそうするよう命じ、管理者が従わない場合は、当局はトンネルに罰金を科す。また、坑夫一人がトンネルの掘削に従事していれば十分である。さらに、トンネルの所有者が岩盤の特定の地点に境界を設定し、掘削を停止した場合、排水溝の清掃と通気孔の修理が行われている限り、掘削した地点までの権利を取得することができる。しかし、他の所有者は、ベルクマイスターが支払うべきと決定した金額を3ヶ月ごとにトンネルの以前の所有者に支払うことを条件に、定められた地点からトンネルをさらに掘削することが認められている。

鉱山とトンネルの株式については議論の余地がある。以前は、誰かがこれらの株式を他の誰かに譲渡し、後者が一旦出資額を支払った場合、売主は[14]は契約を遵守する義務があり、この慣習は今日でも法的効力を持っている。しかし、売り手が拠出金の支払いを否定し、株式の買い手が、他の所有者に拠出金を支払ったことを証人によって証明できると主張し、裁判になった場合、他の所有者の証言は売り手の宣誓よりも重視される。今日では、株式の買い手は、鉱山やトンネルの管理者が常に各人に渡す文書によって拠出金を支払ったことを証明する。買い手が金銭を拠出していない場合は、売り手に契約を遵守する義務はない。前述のように、以前は所有者は毎週金銭を拠出していたが、現在では拠出金は年に4回支払われる。今日では、1か月間誰も株式の売り手に対して拠出金について訴訟を起こさない場合、訴訟を起こす権利は失われる。しかし、事務官が譲渡または購入された株式を登記簿に記入した後は、鉱山またはトンネルの管理者が所有者またはその代理人に要求した金額が支払われない限り、所有者は株式に対する権利を失うことはない。以前は、管理者の申請にもかかわらず所有者またはその代理人が支払いを行わなかった場合、その問題は鉱山長に委ねられ、鉱山長は所有者またはその代理人に支払いを命じた。そして、所有者が3週間連続して支払いを行わなかった場合、鉱山長は最初の申請者に株式の権利を与えた。今日でもこの慣習は変わっていない。鉱山管理者が課した支払いを所有者が1ヶ月間支払わなかった場合、指定された日に鉱山長、陪審員、鉱山事務官、株式事務官の面前で、所有者の名前が朗読され、所有者名簿から抹消され、その株式はすべて没収名簿に登録される。しかし、 [94ページ]三日目、遅くとも四日目に、鉱山やトンネルの管理者に拠出金を支払い、また、彼らから支払われるべき金銭を株式管理人に支払うと、株式管理人は彼らの株式を差し押さえリストから外す。他の所有者が同意しない限り、それらの株式は元の状態に戻されない。この点で、現在行われている慣習は昔の慣習と異なる。今日では、鉱山の半分以上を構成する株式の所有者が差し押さえられた者の復帰に同意した場合、他の者は望むと望まざるとにかかわらず同意する義務があるからである。以前は、そのような復帰が百株の所有者の承認によって認可されない限り、差し押さえられた者は元の状態に戻されなかった。

株式に関する訴訟手続きは、かつては次の​​ようなものであった。株式に関して訴訟を提起し、他者を相手取って法的措置を講じた者は、被告の占有者に対し、鉱山長（ベルクマイスター）の前で正式な告訴状を提出していた。告訴状は、占有者の自宅、公共の場所、あるいは鉱山で行われ、株式が古い鉱山の所有物であれば3日間毎日1回、鉱山長の所有物であれば8日間3回提出された。しかし、これらの場所で占有者を見つけられない場合は、鉱山長の自宅に出向いて告訴状を提出するのが有効かつ効果的であった。ただし、3回目の告訴の際には、占有者は公証人を連れていくのが常であった。鉱山長は公証人に「私は手数料を稼いだか？」と尋ね、公証人は「稼いだはずだ」と答えた。その後、 鉱山主任は告発した者に株式に対する権利を与え、告発者は代わりに慣例の手数料を鉱山主任に支払う。これらの手続きの後、鉱山主任が株​​式を剥奪した者が 市内に住んでいる場合、鉱山または主鉱山の所有者の1人が事実を知らせるためにその人のもとに派遣されたが、その人物が他の場所に住んでいる場合は、公共の場または鉱山で、多数の鉱夫が聞こえるように公然と大声で告知された。今日では、株式または金銭の負債に責任を負う者に対して日付が定められ、被告人が近くにいる場合は役人から情報が伝えられ、不在の場合は手紙が送られる。また、1か月半の間は誰からも株式に対する権利が剥奪されることはない。これらの事項については以上である。

さて、作業に採用しなければならない方法を扱う前に、鉱山監督官、鉱山長、陪審員、鉱山事務員、鉱山管理員、鉱山またはトンネルの管理者、鉱山またはトンネルの職長、および労働者の職務についてお話しします。

国王または王子が副官として任命する鉱山総督には、あらゆる人種、年齢、身分の者が服従する。鉱山総督は、鉱山運営において有益かつ有利な事柄を命じ、それに反する事柄を禁止するなど、あらゆる事柄を自らの裁量で統制し、規制する。鉱山総督は罰金を科し、違反者を処罰する。鉱山総督が解決できなかった紛争を解決し、それでも解決できない場合は、何らかの点で意見の相違がある鉱夫たちに訴訟を起こすよう許可する。さらに、鉱山総督は法律を制定し、命令を下す。[95ページ]行政官として、あるいは権利の放棄を命じ、また役職に就く者の給与を決定する。鉱山経営者が四半期ごとの損益報告書を提出する際には自ら出席し、通常は国王または王子を代表してその威厳を守る。このようにして、アテネ人は有名な歴史家トゥキュディデスをタソス島の鉱山の責任者とした。[15]。

鉱山長官に次ぐ権力を持つのは鉱山長で、十分の一税徴収官、出納係、銀精錬係、造幣局長、そして貨幣鋳造係自身を除き、鉱山に関わるすべての者を管轄する。詐欺、怠慢、放蕩を働いた者には、刑務所に送るか昇進をはく奪するか罰金を科す。罰金の一部は権力者への貢物として支払われる。鉱山所有者らが境界をめぐって争いを起こした場合、鉱山長は仲裁を行い、もし争いを解決できない場合には陪審員と共同で判決を言い渡す。ただし、陪審員からは鉱山長に上訴することができる。鉱山長は判決を帳簿に書き写し、その記録を公開する。また、申請者に鉱山の権利を与え、その権利を確認するのも鉱山長の職務である。また、鉱山を測量し、その境界を確定し、鉱山の作業が危険にならないように監視しなければならない。これらの職務の一部は、定められた日に執行される。水曜日には、陪審員の前で、自分が付与した鉱山の権利を確認し、境界に関する紛争を解決し、判決を言い渡す。月曜日、火曜日、木曜日、金曜日には、鉱山まで馬で出向き、いくつかの鉱山で馬から降りて、何をすべきかを説明したり、争点となっている境界について検討したりする。土曜日には、すべての鉱山管理者と鉱山監督が、前週に鉱山に費やした金銭の報告を行い、鉱山事務官がこの報告を経費台帳に転記する。かつては、ある公国に1人のベルクマイスターがおり、その人がすべての裁判官を任命し、彼らに対して司法権と統制権を行使していた。というのは、すべての鉱山に裁判官がいたように、今日では各地方にベルクマイスターがおり、名前だけが変わっているのである。かつてマイセンのフライベルクに住んでいたこの老ベルクマイスターに、紛争が付託された。そのため、現在に至るまで、鉱山主たちが紛争を抱えて彼に訴えを起こした場合、フライベルクのベルクマイスターは判決を下す権限を持っている。老ベルクマイスターは、どの鉱山であっても、持ち込まれたあらゆる案件を審理することができた。一方、裁判官は、現代のベルクマイスターと同様に、自分の管轄区域で行われた案件しか審理することができなかった。

各ベルクマイスターには事務員が付き、鉱山権の申請者に対し、権利付与の日時、申請者の氏名、鉱山の所在地を記載した予定表を作成する。また、四半期ごとに定められた時刻に、鉱山の入口に鉱山管理者への拠出金の額を記載した紙を掲示する。これらの通知は、鉱山管理者と共同で作成される。[96ページ]鉱山事務員であり、各鉱山の職長から支払われる手数料を共同で受け取ります。

さて、陪審員についてですが、彼らは鉱業に精通し、高い評価を得ている人々です。陪審員の数は鉱山の数に応じて増減します。例えば、鉱山が10ある場合、陪審員は5組、つまり10人組の学院のような構成になります。[16]鉱山の総数がいくつに分割されているかに応じて、陪審員団もいくつもの部門に分かれている。各陪審員は、通常、労働者が雇用されている日に、監督下にある鉱山のいくつかを訪問する。通常は、14日間ですべての鉱山を訪問するように手配されている。彼らはすべての詳細を検査して検討し、地下の作業、機械、木材の使用、その他すべてのことに関する事項について鉱山長と協議して審議する。また、彼らは鉱山長と共同で、随時、労働者に鉱石の採掘に対するファゾム当たりの価格を設定し、岩石の硬さに応じて高い価格または低い価格を設定する。しかし、請負業者が予期せぬ硬度が発生し、そのために作業の遂行に困難や遅延が生じた場合、陪審員は設定された価格を超える金額を彼らに許可する。一方、水が原因で軟水になり、作業がより容易かつ迅速に行われる場合は、価格からいくらか差し引かれます。さらに、陪審員が職長または労働者の明白な過失または不正を発見した場合、彼らはまずその義務と責任について彼らを警告または叱責し、彼がより勤勉になって改善しない場合、その問題は鉱山長に報告され、鉱山長は権限に基づいてそれらの人々の機能と職位を剥奪するか、犯罪を犯した場合は刑務所に送ります。最後に、陪審員は鉱山長の顧問およびアドバイザーとして任命されているため、陪審員が不在の場合、鉱山長は鉱山に対する権利を確認したり、鉱山を測量したり、境界を確定したり、境界に関する紛争を解決したり、判決を下したりすることはなく、最後に、陪審員なしでは利益と支出の報告を聞くこともありません。

さて、鉱山管理官はそれぞれの鉱山を帳簿に記入する。新しい鉱山は一つの帳簿に、再開された古い鉱山は別の帳簿に記入する。これは次のように行われる。まず、鉱山の権利を申請した者の氏名、申請日時、鉱脈とその所在地、権利が与えられた条件、そして最後に鉱山管理者がそれを確認した日を記入する。これらすべての詳細を記載した文書は、鉱山の権利が確認された者にも渡される。鉱山管理官はまた、権利が確認された各鉱山の所有者の氏名を別の帳簿に記入する。また、特定の期間に誰かに許可された作業の中断についても別の帳簿に記入する。[97ページ]鉱山長による鉱山の採掘理由の記録、鉱山事務長による採掘理由の記録、鉱山から他の鉱山に排水や機械製造のために支払われる金銭の記録、そして鉱山長と陪審員の決定、名誉仲裁人としての彼らによって解決された紛争の記録などである。彼はこれらの事項をすべて毎週水曜日に帳簿に記入する。その日が祝祭日の場合は、翌週の木曜日に記入する。毎週土曜日には、鉱山長が作成した前週の総経費を別の帳簿に記入する。しかし、各鉱山長の四半期総経費は、自分の都合の良いときに専用の帳簿に記入する。同様に、追放された鉱山所有者のリストも別の帳簿に記入する。最後に、誰も彼に対して虚偽の告発をすることができないように、これらの帳簿はすべて二重の鍵のついた箱に収められており、一方の鍵は鉱山事務長が、もう一方の鍵は鉱山事務長が保管している。

株式係は、鉱脈の最初の発見者から指名された各鉱山の所有者を帳簿に記入し、時折、株式の売り手の名前を買い手の名前に書き換えます。ある特定の株式を20人以上の所有者が所有することもあります。しかし、売り手が同席するか、自分の印鑑、あるいはできれば居住地の市長の印鑑を添えて鉱山係に手紙を送った場合を除き、その名前は他の誰かの名前に書き換えられることはありません。株式係が十分な注意を怠った場合、法律により、以前の所有者を元の地位に完全に復帰させる義務が生じるからです。彼は新しい書類を作成し、このようにして所有権の証明を行います。年に4回、四半期ごとの支出報告書が提出される際に、彼は各鉱山の経営者に新しい所有者を指名します。これは、経営者が誰に拠出金を請求し、鉱山の利益を誰に分配すべきかを知るためです。この作業に対して、鉱山管理者は事務員に一定の料金を支払います。

さて、鉱山経営者の職務についてお話しましょう。金属を産出していない鉱山の所有者に対しては、経営者は町役場の扉に貼られた文書によって所有者の負担金を公示します。負担金の額は、鉱山長と2人の陪審員によって決定されます。1ヶ月間負担金を支払わない所有者がいる場合、経営者はその所有者名簿からその者を削除し、その者の持ち分を他の所有者の共有財産とします。そして、鉱山経営者が負担金を支払っていないと名指しした者は、鉱山事務長と持ち分事務長が書面でその者を指名します。鉱山経営者は、負担金の一部を職長と労働者の給与に充て、一部を鉱山に必要な鉄器、釘、薪、板、バケツ、牽引ロープ、グリースなどを最低価格で購入するために積み立てます。しかし、金属を産出する鉱山の場合、十分の一税徴収人は毎週、労働者の賃金を支払い、採掘に必要な道具を調達するのに十分な金額を鉱山管理者に支払う。また、各鉱山の鉱山管理者は、毎週土曜日に、職長の面前で、支出の報告を鉱山管理者に提出する。[98ページ]鉱山長は、鉱山管理者と陪審員に対し、収入について、その金が所有者から拠出されたものか十分の一税徴収人から徴収されたものかを問わず報告する。また、四半期ごとの支出についても、同様に、鉱山長と鉱山事務長に、年に 4 回、定められた時期に報告する。1 年に春、夏、秋、冬の 4 つの季節があるように、利益と支出にも 4 つの計算方法があるからである。各四半期の最初の月の初めには、鉱山管理者が前の四半期に鉱山に費やした金額の計算が行われ、次に同じ期間に鉱山から得た利益の計算が行われる。たとえば、春の初めに提出される計算は、冬の各週の利益と支出のすべてに関する計算であり、鉱山事務長が会計帳簿に記入したものである。鉱山経営者が所有者の資金を鉱山で有利に使い、それを忠実に管理していた場合、誰もが彼を勤勉で正直な人として称賛します。もし彼がこれらの事柄について無知であったために損失を引き起こしたならば、彼は通常その職を剥奪されます。もし彼の不注意と怠慢によって所有者が損失を被ったならば、鉱山経営者は損失を補填するよう強制し、最終的に詐欺や窃盗の罪を犯していた場合は、罰金、懲役、または死刑に処せられます。さらに、鉱山の職長がシフトの開始と終了に立ち会い、鉱石を有利に掘り、必要な支柱、機械、排水溝を設置するよう監督するのも管理人の仕事です。また、職長が不注意だと指摘した労働者の給料から控除するのも管理人の仕事です。次に、鉱山が金属が豊富な場合、管理人は作業が行われない日は鉱石庫が閉鎖されていることを確認しなければなりません。金や銀の鉱脈が豊富な場合は、不正な者に窃盗の機会を与えないよう、鉱夫たちが坑道やトンネルから産出した鉱石を速やかに箱か職長の住む家の隣の金庫に移すよう監督人は確認します。この義務は工場長と共通だが、それに続く義務は工場長独自のものである。鉱石の精錬の際には、自ら立ち会い、精錬が注意深く、かつ効率的に行われているか監視する。鉱石から金や銀が溶かされた場合、灰吹炉で溶かされた時点で、その重量を帳簿に記入し、十分の一税徴収人のところへ運ぶ。十分の一税徴収人も同様に、その重量を帳簿に記入する。そして、精錬業者へ運ばれる。精錬が戻ってきた時点で、十分の一税徴収人および管理者は、それぞれ帳簿にその重量を記入する。なぜか？それは、管理者が所有者の財産を自分の財産であるかのように管理するからである。ところで、鉱山に関する法律では、管理者が複数の鉱山を管理することが認められているが、金や銀を産出する鉱山の場合は、管理できるのは2つの鉱山のみとなっている。しかし、主鉱山に続く複数の鉱山が金属を産出するようになると、ベルクマイスターによって管理の任務から解放されるまで、彼はそれらの鉱山の責任者として留まる。最後に、管理者、 ベルクマイスター、そして二人の陪審員は、所有者との合意に基づき、労働者の報酬を決定する。管理者の職務と役割については以上である。

[99ページ]

さて、ここで管理人の話を終え、鉱山労働者を統括する人物、つまり職長と呼ばれる人物について論じたいと思います。彼は労働者に仕事を分配し、各人が忠実かつ有益に職務を遂行するよう、熱心に監視します。また、不適格または怠慢を理由に労働者を解雇し、陪審員2名と管理人の同意があれば、他の労働者をその職務に就かせます。彼は木材加工の技術に長けており、坑道を木材で造り、支柱を立て、そして、鉱脈のハンギングウォールから岩石が支えられずに山体から剥がれ落ち、労働者を圧倒して破壊するのを防ぐ必要があります。彼は、鉱脈、ストリンガー、そして岩層から水が集まるトンネル内の排水路を建設し、適切に導いて排水できるようにしなければなりません。さらに、坑夫は坑道を最も効率的に掘るために鉱脈や坑道筋を見分けることができ、採掘された物質の種類を識別でき、あるいは部下が物質を正しく分別できるように訓練できなければなりません。また、金属を含んだ土や砂をどのように洗浄するかを洗浄工に教えるために、あらゆる洗浄方法に精通していなければなりません。坑夫が鉱山で作業を開始する際には鉄製の道具を支給し、ランプ用に一定量の油を配給し、掘削作業が最大限に効率よく進むように訓練し、彼らが忠実に作業を行うよう見守ります。作業交代が終わると、残った油を回収します。坑夫の職務と労働は数多く、また重要度も高いため、1人の坑夫には1つの鉱山しか任されず、時には2人から3人の坑夫が1つの鉱山を担当することもあります。

シフトについて触れたので、そのやり方を簡単に説明しよう。昼夜の24時間は3つのシフトに分けられ、各シフトは7時間である。残りの3時間はシフト間の中間時間であり、労働者が鉱山に出入りする休憩時間となる。第1シフトは午前4時に始まり、午後11時まで続く。第2シフトは午前12時に始まり、午後7時に終了する。これら2つのシフトは午前と午後の昼シフトである。第3シフトは夜シフトであり、午後8時に始まり、午前3時に終了する。鉱山監督官は、必要に迫られない限り、この第3シフトを労働者に課すことを許可しない。その場合、坑道から水を汲むにせよ、鉱石を採掘するにせよ、彼らは常夜灯を頼りに夜を徹し、深夜や疲労で眠気を催さないよう、長く過酷な労働を歌で和らげる。これは全く訓練されていないわけでも不快なわけでもない。鉱夫が2交代制を続けて行うことを許されていない場所もある。なぜなら、過酷な労働による疲労で坑内で眠ってしまったり、交代に遅れて到着したり、あるいは出発が遅れたりすることがよくあるからだ。他の場所では、1交代制の賃金だけでは生活できず、特に食料費が高騰した場合などはなおさらである。 しかし、鉱夫長は、通常の交代制を1交代しか認めないときは、臨時の交代制を禁じない。[100ページ]仕事に出かける時間になると、外国人が「カンパーナ」と呼ぶ大きな鐘の音が鳴り、労働者たちは合図を送る。鐘の音が聞こえると、彼らは通りをあちこち走り回って鉱山に向かう。同様に、同じ鐘の音は、職長にとっても交代勤務が終了したことを知らせる。職長は鐘の音を聞くとすぐに坑道の柱を踏み鳴らし、労働者たちに出てくるよう合図する。すると、合図を聞くとすぐに近くの労働者がハンマーで岩を叩き、その音は最も遠くにいる労働者にも届く。さらに、油がほとんど消費されて消えると、ランプが点灯し、交代勤務が終了したことを知らせる。労働者たちは土曜日には働かず、生活に必要な物資の調達に充てる。また、日曜日や年中行事にも通常は働かず、これらの機会には交代勤務を聖なるものに捧げる。しかし、労働者たちは必要に迫られれば休まず、何もしない。なぜなら、時には水の流れが彼らを働かせざるを得なくさせるからであり、時には落石の危険が迫っているからであり、時には他の何かが彼らを働かせざるを得なくさせるからであり、そのような時には休日に働くことは非宗教的とはみなされない。しかも、この階級の労働者は皆、生まれながらにして強健で、労働に慣れている。

労働者の主な種類は、鉱夫、シャベル作業員、揚錨作業員、運搬作業員、選別作業員、洗浄作業員、そして製錬作業員です。これらの作業員の職務については、後続の書籍でそれぞれの適切な箇所で説明します。現時点では、次の事実を付け加えるだけで十分でしょう。すなわち、職長から労働者の過失が報告された場合、鉱夫マイスター、あるいは職長自身が、管理者と共同で、土曜日の作業から解雇するか、賃金の一部を剥奪するか、あるいは不正行為の場合は投獄するのです。しかし、金属を製錬する工場の所有者と製錬所の所長は、自らの労働者の面倒を見ることになります。鉱夫の統治と職務については、これで十分です。『金属の法律と法』と題する別の著書で、より詳しく説明します。[17]。

第 4 巻の終わり。

脚注:
[77ページ][1]本章における用語体系は、英語圏諸国における鉱山の組織（過去および現在）において、これらの役職や法律用語の多くに正確に相当する用語が存在しないことから、極めて困難を極めています。本文中のラテン語は、もちろん著者による造語であり、その採用を正当化する歴史的根拠はありません。一方、元のドイツ語の用語の導入は、既に時代遅れであるだけでなく、読者の大多数にとって意味をなさないため、多くの反対意見を招きます。そこで、我々は一連の妥協案に達し、主に最も近い英語の同義語を示すことにしました。この点で特に興味深いのは、ダービーシャーのハイ・ピークに見られる、鉱業法における奇妙な異国情緒あふれる残存物です。我々は（85ページの注を参照）、この地域の法律はザクセン地方から輸入されたものであると考えています。なぜなら、この地域にはドイツ語由来の用語が多数含まれているだけでなく、法律の性質も古いイングランドの地域とは異質であり、ザクセン地方の法律と近縁関係にあるからです。したがって、本書で採用する命名法との関係で興味深いのは、多くの事件でほぼ唯一の英国の判例を提供しているからである。ピークにおける行政のトップはスチュワードであり、彼は最高司法官であり、ベルク ハウプトマンといくぶん似た機能を持っていた。しかし、スチュワードという用語はあまり重要ではなくなったため、私たちはラテン語の文字通りの表現を採用した。スチュワードの下にはバーマスター、バーグマスター、あるいはバルマーとさまざまに呼ばれていた者がおり、彼の職務は ベルクマイスターの職務に似ていた。英語の用語はドイツ語の転訛りであると思われるが、後者は英語を話す鉱山労働者階級に非常によく理解されているので、私たちはこの事件ではドイツ語を採用した。バーマスターは常に12人から24人の陪審員の同意と承認を得て行動した。この場合、イングランド人は現代の陪審員のような役割を果たし、ザクセンのゲシュヴォルネン（Geschwornen）ははるかに広範な権限を有していました。ドイツのゲシュヴォルネン（Geschwornen）は主に査察官でした。しかしながら、ラテン語とドイツ語の用語について、文字通りの英語以外の用語を採用することは正当ではないと考えました。Praefectus Fodinae（ドイツ語のSteiger）という用語については、私たちは長い間迷ってきました。コーンウォールの「キャプテン」のように、この時代には職長へと堕落したが、ここで述べられている職務は、現代の監督者やマネージャーの職務だけでなく、株式の請求や配当金の支払いといった会社の会計係の職務も兼ねていた。パーサー（Purser）という用語は、イギリスの鉱山業界では何世紀にもわたり、会計係や出納係を指して使われてきたが、その職務は配当金や賃金などの支払いに限られていた。したがって、後者の用語は採用しない方がよいと判断し、明らかに現代的な響きを持つとはいえ、監督者またはマネージャーという用語で妥協した。地域を表す語もまた多くの議論を招き、「ミーア（meer）」は最終的に多少の疑問を抱きつつも採用された。アグリコラが述べた称号は、古ダービーシャーのミーア（meer）に非常に近いものがあった。後述するように、ザクセンの鉱山は王家の財産であり、十分の一税の支払いと継続的な操業という二つの必須条件を課されていた。したがって、この形式の権利は、古いコーンウォールの土地セットやアメリカの請求権よりも、オーストラリアの「リース」に近い。ザクセンのファンドグルーブとアグリコラの同等物である「エリア・キャピティス」（ヘッド・リース）を、文字通り「ヘッド・ミーア」と訳したが、ある意味では「ファウンダーズ・ミーア」の方が適切かもしれない。ダービーシャーではこれは「ファインダーズ」または「ファウンダーズ・ミーア」と呼ばれ、同様の状況下で授与されたからである。これはオーストラリア法の「報酬」リースにも類似している。「メジャー（measure）」という用語は、ラテン語の文字通りの訳であり、同じ文脈で同一の用語であるという利点がある。[78ページ]ハイ・ピークにおける使用。以下の主要用語の表は、ラテン語原文、用語集やその他の資料に基づくドイツ語の同義語、そして翻訳で採用された用語を示している。

アグリコラ。 ドイツ語用語集。 採用された用語。
金属元素 ベルガンプトマン 鉱山知事。
マギステル・メタリコルム ベルクマイスター ベルクマイスター。
スクリバ・マギステル・メタリコルム ベルクマイスターのシュライバー ベルクマイスターの事務員。
ジュラティ ゲシュヴォルネン 陪審員または陪審員。
公認署名者 ゲマイナー・シグラー 公証人。
デクマヌス ゼヘンダー 十分の一税徴収人。
卸売業者 アウスタイラー キャッシャー。
スクリバ・パルティウム ゲゲンシュライバー シェア係。
スクリバ・フォディナルム ベルクシュライバー 鉱山事務員。
プレフェクタス・フォディナエ }シュタイガー{ 鉱山の管理者。
プレフェクタス・クニクリ トンネルの管理者。
Praeses fodinae }ジャーナルマイスター{ 鉱山の監督。
Praeses cuniculi トンネルの現場監督。
フォッソレス ベルガウアー 鉱夫または採掘者。
飲食物 ベルガンシュラーゲン ハシビロガモ。
ベクター ヘスペラー レバー作業員（ウインドラス作業員）。
離散体 エルツプッチャー 仕分け人。
ロトレス ヴェッシャーとザイフナー ウォッシャー、バドラー、シフターなど
売春婦 シュメルツァー 製錬所。
煉獄のアルジェンティ シルバーブレナー 銀精錬業者。
マギステル・モネタリオラム ミュンツマイスター 造幣局長。
モネタリウス ミュンツァー コイナー。
フォディナルム領域 マッセ ミーア。
頭部フォディナルム面積 ファンドグルーブ 頭を下げてください。
デメンサム レーヘン 測定。
[2]以下は本書で言及されている単位の等価単位です。アグリコラが実際に「フィート」または「ファゾム」のどちらを想定していたかは必ずしも明らかではありませんが、おそらくはドイツ語の「フィート」または「ファゾム」だったと思われます。

ギリシャ語—
ダクティロス ＝ .76 インチ 16 ＝ プース ＝ 12.13 インチ 6 ＝ オルギア ＝ 72.81 インチ。
ローマ—
ウンシア ＝ .97 「 12 ＝ ペス ＝ 11.6 「 5 ＝ パスス ＝ 58.1 「
ドイツ語—
ゾル ＝ .93 「 12 ＝ ヴェルクシュー ＝ 11.24 「 6 ＝ ラヒター ＝ 67.5 「
英語-
インチ ＝ 1.0 「 12 ＝ 足 ＝ 12時 「 6 ＝ ファゾム ＝ 72.0 「
これらの差異は、出典の相違と小数点以下の省略によるものです。採用されたwerckschuhは、アグリコラの著書『 De Mensuris et Ponderibus』 （バーゼル、1533年、29ページ）の記述から推定されたケムニッツ・フィートです。詳細については付録Cを参照してください。

[80ページ][3]Subcisivum —「残余地」。ドイツ語用語集、Ueberschar。メンディップとダービーシャーで使用されていた用語は、primgapまたはprimegapでした。しかし、この場合、それは隣接する鉱山ではなく、地主に属していました。

[4]反対。用語集、gegendrumb。1743年にケムニッツで出版された『ベルクヴェルク辞典』は、gegendromまたはgegentrammを、 小川の向こう側の塊またはリースとして定義しています。

[5]クアドラトゥム。用語集、vierung。古サクソン語のvierungは、鉱脈の両側の明確な領域を意味し、上盤で3 1/2 lachter（lachter = 5フィート7.5インチ）、下盤でも同じ長さで、1 vierungの長さは 走向に沿って7 lachterである。[81ページ]ここで言及されている権利形態は、鉱夫が鉱脈を辿り、鉱脈から同じ距離の深さまで側線を引いて進む権利を有することを念頭に置く必要がある。これは、アメリカ合衆国最高法とほぼ同様である。ベルクヴェルク辞典585ページに示されているこの定義からすると、鉱脈自体は計測に含まれず、壁から計測が開始されたように思われる。

[82ページ][6]鉱業法の発展に関する歴史的注釈。―財産法の分野の中で、社会的観点からその発展が鉱物に関するものほど興味深く、啓発的なものはない。土地とは異なり、鉱物は常に一種の偶発的な財産とみなされ、その所有権を主張する者は主に四人いた。すなわち、国王、王子、司教などによって代表される君主、統治者とは区別される共同体または国家、土地所有者、そして発見者が属する鉱山経営者である。これらのうち支配的な権利を有していた者が誰であったかは、当時の社会状況と社会感情を鮮やかに反映している。国王の神権、臣民の自由の程度、土地所有階級の専制、個々の構成員に対する共同体の権利、個人主義の台頭、そして最後に、より共同体的な考え方への近代的な回帰、これらはすべて鉱物所有権に速やかに反映されてきた。これらのうち、領主の要求は臣下の抵抗によってのみ制限され、国家の要求は地主によって制限され、地主の要求は君主または国家によって制限された。一方、鉱夫は、数においても影響力においても常に少数派であり、あちこちで翻弄されてきたが、彼の唯一の保護は、他のすべての当事者が彼の努力と技術に依存しているという事実であった。

これらの階級のどれが所有権を有するかという概念は、異なる場所、同じ時期であっても決して同じではなく、時代によっても異なります。しかし、立法の全範囲は、コミュニティのある要素が他の要素を侵害していることを示しており、そのため、市民的および経済的争いの記録が始まって以来、それらの相対的な権利が終わりのない争いの原因となっています。近代では、事実上世界中で、国家は事実上領主から権利を奪っていますが、彼の主張は、臣民の身体に対する主張もなくなるまで消えませんでした。しかし、彼は今でも多くの場所で貨幣に肖像が描かれています。地主は多くの変遷を経験してきました。鉱物に対する彼の完全な権利は、自由放任主義が信仰の問題になるまで、事実上決して認められませんでした。そして、これはちょうど彼が世界の石炭と鉄の鉱床のほとんどを手に入れるのにちょうど良い時期でした。これは、当時、こうした預金が一般的にあまり重視されておらず、したがって彼の常に用意された主張に対する反対も少なかったことにも一部起因しているに違いない。しかしながら、預金の数と、法的に認められた政治権力の支持におけるその顕著さは、通常、預金に一定の評価をもたらしてきた。個人主義の台頭と自由放任主義の頂点において、呪物崇拝はアメリカ合衆国建国とほぼ同時期に起こり、それに伴い同国における国家の権利主張が緩和され、地主と鉱夫が相応の地位を獲得した。しかしながら、発見者と操業者、すなわち鉱夫自身は、他の三大請求者全てから無視されざるを得なかった。なぜなら、彼らはほぼ例外なく採掘のリスクを回避し、最も熟練した操業を実現し、鉱山の生産性を高めようと努めてきたからである。その結果、鉱夫は少なくとも部分的な配慮を獲得した。これは古今東西を問わず顕著であり、鉱夫が偶然の職業のリスクを負わざるを得なかった一方で、領主、国家、あるいは地主は、その労力に対して何らかの十分の一税を要求することで、自己満足的な安全策を講じてきた。さらに、これらの権力は、最初の発見者に何か特別なものを与えるという卑劣な策略をしばしば示してきた。鉱山経営者に対するこうした権力関係においては、当初から、ある条件が驚くほど執拗に課せられた明確な記録が見受けられます。これは、アメリカ合衆国でさえ完全には逃れられないほど、確固とした概念でした。この条件は、生産活動への刺激策として意図されたもので、鉱夫が割り当てられた土地で継続的に採掘に従事することを要求していました。ギリシャ人、ローマ人、中世ドイツ人、古代および現代のイギリス人、現代のオーストラリア人は皆、鉱夫が自分の鉱山で継続的に労働し続けることを要求し、さもなければ鉱夫の資格を失いました。アメリカ人は、統治が始まった頃は個人にとって物事がより容易だったため、数年間は年間11ヶ月の休暇を鉱夫に与え、最終的には完全に休暇を与えました。他にも、領主、国家、あるいは地主が、鉱夫が鉱物の一部を採掘し損ねたり、採掘し損ねさせたりしないよう、鉱夫の作業方法に関して、主に介入する権利があると常に考えてきた点があります。そのため、彼は通常、その手法に関して罰則や懲罰を受けてきた。これは、人命保護という極めて適切な制度とは全く別物である。人命保護は純粋に近代になって、主に鉱夫自身によって発明されたものである。誰かが平和を維持し、普段は騒々しい鉱夫たちの間の争いを解決しなければならなかった（他に誰が危険や不利な状況を引き受けるだろうか？）。そのため、鉱夫のために設立された特別な役人や規則、あるいは裁判所は、最も古く、最も長く続く制度の一つなのである。

領主と地主の間では、それぞれの権利に関する根本的な見解の対立が、鉱物所有権という形で解釈されている。領主は土地とは区別して金属を主張したが、地主は自分の所有するすべての土地を主張した。[83ページ]土壌。したがって、地表に関わらず鉱夫が鉱石を追跡できる形態（「頂点」概念）と、境界が地表から垂直に定められる形態の2つの形態が存在します。アメリカ人が頂点法を自分たち独自の罪だと考えないように、ヨーロッパではアグリコラより数世紀も前にこの法が用いられていたことを指摘しておきます。アグリコラは、この法を非常に正確に定義しています。

法的というよりは哲学的な観点から、私たちは鉱山に関するさまざまな古代の法律についていくつかの注釈を提示しますが、熟練した人の手にふさわしい十分の一税について議論することは紙幅の都合上できません。

古代エジプト、リディア、アッシリア、ペルシャ、インド、そして中国の鉱山に関する法律については記録が残っていないが、非常に簡素なものであった。臣民の身体と財産は君主の意のままに扱われていたからである。これらの民族の様々な身分の皇帝、国王、そして王子たちが、囚人、兵士、あるいはその他の奴隷を雇って鉱山を所有し、操業していたという記録は数え切れないほどある。したがって、継続的な労働が強制され、境界、検査、そして地主が大きな不安を招かなかったことは確かであろう。しかし、ここにこそ王権の根源がある。

臣民が鉱山に対する真剣な権利を有していたことを初めて垣間見るのは、ギリシャのいくつかの国家においてである。これは彼らの政治形態から予想される通りである。共和主義の理想、ラウリオン山の豊かな鉱山地帯、そして進取の気性に富み争いを好む国民性を持つアテネにおいて、鉱山に関する文献が全く存在しないとしたら、実に驚くべきことである。これらの鉱山の操業は紀元前700年から200年までの約500年間に及んだことは分かっているが、文献に最も多く言及されているのは紀元前400年から300年の間である。この主題に関する情報は、デモステネスがパンタネトスに対して行った演説と、パイニッポスに対して行った演説の2つから得られる。この訴訟は、弁護人の住所が現存する最初の鉱山訴訟である。クセノポンの『歳入に関する論考』、アリストテレスの『アテネ憲法』、リュクルゴスの『ディフィロス訴追』、『ポレタイの石板』、そして多くの付随的な言及や小規模な碑文にも、この件に関する情報がいくらか含まれています。鉱物は国家の財産であり、この概念は明らかに古い文明から受け継がれてきたものでした。採掘のための借地権は、鉱山が以前に採掘されたことがあるかどうかに応じて、3年から10年の期間で個人に付与されました。そのため、開拓者には特別な優遇措置が与えられました。借地権には地上権は付与されませんでしたが、ラウリオン山の境界は垂直でした。これは、水平鉱床ではどこでも当然のことです。他の場所での境界がどのようなものであったかは不明です。地主は明らかに何も得ていませんでした。鉱夫は鉱山を継続的に操業しなければならず、借地権の購入時または年間の賃料として、国家に多額の貢納を納める義務がありました。干渉や侵害、そして採掘の適切な維持管理については、綿密な規制がありました。ディフィロスは柱を盗んだ罪で死刑を宣告され、財産は没収された。鉱山は奴隷によって操業されていた。

ローマ人は、既に採掘された金属資源を最も熱心に採掘し、探求していました。後者は明らかにローマの征服のほとんどの目的であり、これらの資源に恵まれた国々は、当時必然的に自ら鉱山を所有していました。したがって、帝国の拡張範囲を示す地図は、ヨーロッパ、アジア、北アフリカの金属分布と驚くほど一致しています。さらに、帝国の地図の周辺部に大きく入り込んだ地域の多くは農業的に豊かであったものの、鉱物資源がなかったため、ローマ人にとって魅力はありませんでした。ローマの鉱山法については、研究者は多くの難問に直面します。旧来の国家の征服に伴い、略奪者たちは鉱山を接収し、国から公営企業や個人にリースして採掘を行いま​​した。場合によっては、国が直接採掘することさえありました。こうして、鉱物の国家所有という概念が維持されました。この概念は、明確に定義されたことはなかったようですが、後のヨーロッパにおける王権の主張の根拠となりました。この制度と並行して、鉱山は国家への十分の一税の下で個人によって発見され、採掘されていました。プリニウス ( XXXIV , 49) には、ブリテンの鉱山労働者が自らの生産量を制限していたことが記されています。アウグストゥス帝の治世下など、中央権力の緩和に伴い、個人による採掘が増加したようです。鉱山は、通常、期限付きの賃貸借契約に基づいて所有され、国家がそれを再契約することもあったようです。労働者は主に奴隷でした。鉱山経営者がその所有権を保持していた詳細な条件については、ギリシャ人の場合よりも知られておらず、実際、十分の一税を支払っていたこと以外はほとんど何もわかっていません。ローマ人は、各鉱山地区に Procurator Metallorumという役人を配置し、国家に代わって鉱山の賃貸借に関する一般的な責任を負っていただけでなく、通常はその地区の行政長官でもありました。 1876年にポルトガルのアルジュストレル近郊で発見された青銅板は、一般にアルジュストレル板として知られており、鉱山地区の規制を定めた一連の規則の3番目のものと思われます。主に競売、浴場、理髪店、商人に関する規制について言及されていますが、第7節はこれらの規制について言及しています。[84ページ]スコリアなどの堆積物を処理する労働者を定め、鉱山管理者に対し、雇用された奴隷の人頭給を支払うことを規定している。しかしながら、我々の知る限り、この規定は鉱山の操業に関する実際の規則については全く明らかにしていない。（関心のある方は、ジャック・フラッハ著『アルジュストレル青銅表：フランス及び外国の法律史新版』（1878年、655ページ）および エスタシオ・ダ・ヴェイガ著『リスボン王立科学アカデミー紀要』（新版、第5巻、第2部、リスボン、1882年）に詳しい情報が得られるだろう。）ローマ人が体系的に発展させた財産法にもかかわらず、これらの法典には鉱山に関する言及はほとんどなく、それ自体が鉱山が国家の財産であるという概念を間接的に裏付けている。金属の一般的な自由化は、より広範な法体系を生み出したであろう。もちろん、ユスティニアヌス法典とテオドシウス法典にも有名な条項があるが、前者は主に十分の一税の徴収と、移住鉱夫に自分の炉に戻るよう命じることによる鉱業の促進に関するものである。また、建物の近くでの採掘を禁じる無形の規定もある。テオドシウス法典には、個人の採掘権または採石権の明確な拡大が見られ、この鉱山の「自由化」は後に大幅に拡大された。しかし、当時帝国は衰退傾向にあり、課税対象となる商品の価格上昇を刺激することが期待されていたことは間違いない。地主が自らの所有地で採掘される鉱物に関してどのような立場をとっていたかについては、具体的な規定はほとんどない。イタリアの地主の土地では、金属はそれほど頻繁に採掘されることはなく、また、被支配民族に対する態度も、通常、広範な法体系を必要とするほどのものではなかった。

中世の混沌とし​​た時代、ヨーロッパは大小数百の君主によって統治されていましたが、彼らは鉱物が自分たちの所有物であるという点では一致していました。権力者同士の争いの中で、権力者はローマ法を解釈して王権を主張し、弱者の土地を奪う口実とすることをためらいませんでした。鉱山の権利は、これらの君主とより有力な臣下との間の意見の相違の大きな部分を占めていました。そして、権力が徐々に少数の手に集まるにつれて、そのような侵害に抵抗できるのは最も有力な家臣だけになりました。しかし、地主や鉱山労働者がこれらの権利に関してどのような立場にいたかについては、13世紀初頭頃までほとんど手がかりがなく、それ以降、いくつかのよく知られた勅許状が登場し、時が経つにつれて鉱山法の実際的な法典へと精緻化されていきました。これらの勅許状の中で最も古いものは、1185年のトレント司教の勅許状です。 1219年のハルツ鉱山労働者の記録、1249年のイグラウの町の記録などがある。他の地域との関連でも、13世紀、14世紀、15世紀を通じて同様の記録が多数見られる。 (そのような憲章の最も重要なものへの参照は、Sternberg、Umrisse der Geschichte des Bergbaues、プラハ、1838年、Eisenhart、De Regali Metalli Fodinarium、ヘルメシュタット、1681年、Gmelin、 Beyträge zur Geschichte des Teutschen Bergbaus、1783年、ハレに見られます。 Inama-Sternegg、Deutsche Wirthschaftsgeschichte、ライプツィヒ、1879 ～ 1901 年、Transactions、Royal Geol. Soc. Cornwall VI、155、The Stannaries、ニューヨーク、1908 年。それにもかかわらず、それらには威厳のある権利の厳格な留保が含まれています。地主は、鉱山に居る場合、通常、鉱山への一定の利権を付与されましたが、鉱夫には自由に鉱山に入る権利を譲らなければなりませんでした。鉱夫は、国王への一種の貢納者であり、私有地にいる場合は、地主に利益のさらに一部を支払う義務を負っていました。鉱夫が鉱山を所有できるのは、過酷な採掘期間のみでした。しかし、熟練した鉱夫を誘致する必要があったため、鉱夫には一般市民には認められていない多くの市民的特権が与えられました。そして、主要な鉱山都市の多くから、ある程度の自治権を持つ「自由都市」が創設されました。1249年のイグラウ憲章には、「頂点」形式の所有権の最初の兆候が現れています。これは、鉱物は土地とは全く異なる所有権を持つという概念の論理的発展です。アグリコラによって概説されたこの法律は、3世紀前のイグラウ憲章に定められたものとほぼ同じであり、この憲章が伝えるような完全に発達した概念は、何世代にもわたって発展してきた慣習を確証したものに過ぎなかったと考えざるを得ません。

フランスでは、地主は権利を強く主張したにもかかわらず、国王に対してより強い立場を維持することに成功しました 。その結果、地主は国王への十分の一税の権利を認めながらも、実際の所有権は保持し、境界は土地によって定義されました。

イングランドでは、コーンウォール、デヴォン、フォレスト・オブ・ディーンの森、メンディップの森、オールストン・ムーア、ハイ・ピークといった鉱山共同体によって法律が異なり、それらは個々の成長の奇妙な複合体を示しており、制度の成長を研究する者にとって深い関心事となっている。これらの共同体は非常に古く、中には少なくともローマ時代以前に遡るものもあった。しかし、プリニウスの記述を除けば、ノルマン人による占領（1066年）まで、彼らの法的行為についてはほとんど何も知られていない。体系的な統治の才能を持つ征服者たちは、すぐにこれらの共同体の行為を調査するようになり、徐々に慣習を法として体系化していく中で、その法の支配を主張する機会を逃さなかった。[85ページ]鉱物に対する王権。発見から2世紀の間には、数多くの異端審問が記録されており、「太古の昔から存在していた慣習と自由」が認められ、確認されたが、常に何らかの王権が国王に留保されていた。ダービーシャーのハイ・ピークを除いて、これらの「慣習と自由」の時代と起源は解明不可能である。ローマ帝国の撤退からノルマン人による占領までのイングランド史の記録はほとんど残っていないためである。ローマ帝国時代に「自由」があった可能性はあるが、この件に関する証拠は全くなく、我々の考えでは、ローマ帝国の撤退後に生まれた自治形態が生まれたのである。鉱夫たちは、これらの問題に関するノルマン人の扱いに不満を抱くことはほとんどなかった。しかし、国王と、男爵、荘園領主などに代表される地主との間には、国王の権利をめぐる意見の相違が大きく存在した。国王の極端な解釈は、この問題における地主の立場を著しく制限する傾向があり、この問題における国王の勝利は決して普遍的なものではなかったからである。実際、鉱山に関する英国の法史のかなりの部分は、この対立の表れに過ぎず、1215年のラニーミードの戦いでジョン王から引き出された譲歩の一つは、そのような権利の一部を放棄することであった。

コーンウォールとデヴォンの鉱山共同体は、13世紀初頭に法人「スタンナリーズ」として正式に認可され、明確な立法・執行機能、司法権、そして実質的な自治権を有していました。しかし、錫に刻まれた「貨幣」の形で十分の一税を支払うことが義務付けられていました。この認可は、以前の慣習の承認に過ぎませんでしたが、苦労なくして得られたものではありませんでした。ノルマン王は早くから鉱山に対する広範な権利を主張していたからです。この地域における鉱山業の具体的な記録は、法的な観点から見ると、1198年にウィリアム・デ・ロサムが貨幣に関する取り決めについて報告したことから始まります。1201年にジョン王が発布した勅許状は、鉱山労働者に自由な入鉱権を与えましたが、地主の権利を侵害するものでした。彼はこの主張を男爵たちから抑制せざるを得ませんでした。前述のように、国王はロイヤルティを受け取る権利を保持していましたが、鉱物は地主が所有していました。しかし、鉱夫の所有権に関する詳細な知見が得られるのは、リチャード・カルーの『コーンウォール測量』（ロンドン、1602年）の時代になってからであり、そこに記された慣習は、19世紀まで概ね原則として維持されていました。カルーの時代、鉱夫は「共有地」あるいは廃地（後に地主によって奪われたものがほとんど）で自由に探鉱を行うことが許され、鉱物が発見されると自らの境界を定め、その境界内では垂直方向の鉱脈の採掘権が与えられました。しかし、そのような土地であっても、鉱夫は地主の鉱山への参加権を認めなければなりませんでした。「囲い地」では、鉱夫は地主の同意なしに鉱山に立ち入る権利はありませんでした。実際、鉱物は、自発的に放棄された場合を除き、今日と同様に土地に属していました。いずれの場合も、鉱夫は年に一度「境界を更新」し、一度取得した権利を維持するために、多かれ少なかれ継続的に採掘を行うことを義務付けられました。このように、様々な性質を持つ「労働条件」が存在し、通常は地主との取引において、多かれ少なかれ厳しく課せられました。デヴォンシャーの規則は、鉱夫が私有地への立ち入り権を有していたという重要な点において異なっていましたが、地主に何らかの形で参加権を与える義務は免除されていませんでした。ディーン・フォレスト、メンディップ、その他の古い鉱山共同体は、ある程度の自治権を有していましたが、その法律にはコーンウォールやデヴォンの法律と根本的に異なる特徴は見られません。しかしながら、ダービーシャーのハイ・ピーク鉛鉱山は、これらの鉱山共同体の中でも最も興味深い例の一つです。鉱山のいくつかには独特のサクソン語名が付けられているだけでなく、そこの慣習は紛れもなくサクソン起源であり、ノルマン人によるそれらの批准によって、イングランドで数少ないサクソン人の制度の一つが存続することになったのです。これは、これまで歴史家によって見過ごされてきた事実であると考えられます。 1288年のエドワード1世による異端審問に始まり、記録事務所には豊富な情報があり、そのタイトルだけをリストにすると、ここですべてを説明するには長すぎる。 （出版された作品の中で最も重要なのは、エドワード・マンラヴの『ワークスワース・ワペンテイク鉛鉱山の自由と慣習』（ロンドン、1653年、通称「押韻年代記」）、トーマス・ホートンの『大地のララ・アビス』（ロンドン、1687年）、ウィリアム・ハーディの『鉱夫の手引き』（シェフィールド、1748年）、トーマス・タッピングの『高峰鉱業慣習』（ロンドン、1851年）である。）この地域の鉱夫たちは、「バーマスター」（Barmaster）、 「バーグマスター」（Barghmaster）、 「バーマー」（Barmar）という様々な綴りで呼ばれる人物によって統括されていた。これらはすべてドイツのベルクマイスター（Bergmeister）の訛りで、所有権の分配、紛争の解決など、サクソン人の先祖と全く同じ機能を持ち、先祖と同様に陪審員の助言を受けていた。鉱夫たちは教会墓地を除くすべての土地（この規定は死後免除される）への立ち入りが認められ、同様の例外もいくつか認められていた。また、国王と地主へのロイヤルティの支払い義務もあった。発見者は発見者特別領土（meer）の権利を有し、鉱脈の末端線（end line）に対する所有権は、発見者特別領土（meer）に帰属した。つまり「最高法」である。この称号は厳格な労働条件の下で保持された。[86ページ]9週間鉱山を操業できなかった場合、没収に相当する条件が課せられる。この問題の詳細については紙面の都合上触れられないが、その歴史的意味合いについては別の機会に詳しく論じたい。その一例として、アメリカの「最高法」がイギリス起源であるならば、一般的にコーンウォールに帰せられるべきではなく、ダービーシャーに帰せられるべきである、ということを挙げることができる。しかしながら、我々はアメリカの「最高法」という概念はドイツから直接伝わったと考えている。

15世紀以降の鉱業法に関する調査を本稿の目的とするところではないが、個人主義の高まりとともに、鉱夫と地主は19世紀に入ってもなお、国家を犠牲にして着実に広範な権利を獲得してきたことを指摘しておこう。前世紀半ば以降、共同体意識が強まり、鉱山に関する立法にその兆候が既に現れている。南アフリカ、オーストラリア、イギリスの法律、そしてアメリカ合衆国における運動は、いずれも鉱物所有権に対する国家への有利な規制強化を目指している。

[87ページ][7]?セクストゥス・ユリウス・フロンティヌスの制限と農業の制限(西暦約 50 ～ 90年)

[90ページ][8]このような所有形態は非常に古い。クセノポン（ 29ページの注7参照）の唆しにより、ギリシャ人はラウリオンの鉱山を採掘するために会社を設立したようだ。これに関する詳細は27ページの注6に記載されている。プリニウス（232ページの注7）は、スペインの水銀鉱山を採掘していた会社について言及している。実際、会社組織はローマ人の間で非常に一般的であり、彼らは主に株式、特に属州の税金を徴収したり、公有地を賃借したり、軍事・民事契約を締結したりする会社で投機を行っていた。

[9]ラテン語のテキストでは 6 分の 1 と記載されていますが、これは明らかに誤りです。

[91ページ][10]シンポジウムは宴会、シンボラは宴会への寄付を意味します。この文はおそらく、古ドイツ語の「ツェッヘ」（私）をもじったものでしょう。ツェッヘもまた、飲み会を意味する言葉です。

[11]ラテン語のテキストではこれは「3」ですが、明らかに誤りです。

[92ページ][12]これらの鉱山に関する詳細は、 74ページの注9を参照してください。ライン川のグルデンは約6.9シリング、つまり1.66ドルでした。当時の銀は1トロイオンスあたりほぼこの金額の価値があり、おおよそ1,100グルデンの銀は約1,100トロイオンスになります。ザクセンのターラーは約4.64シリング、つまり約1.11ドルでした。したがって、1ターラーは約0.65トロイオンスの銀に相当し、300ターラーは約195トロイオンス、225ターラーは約146トロイオンスになります。

[13]オペラ大陸。用語集には、英語の「shift」の語源であるschichtが記されている。

[93ページ][14]ラテン語の原文では、贈与者を意味する「donator」と、受取人を意味する「donatus」が用いられています。しかし、何らかの考慮が払われたため、「seller（売主）」と「buyer（買主）」という表現を用いています。

[95ページ][15]23ページの注29を参照。

[96ページ][16]デケムウィリ（十人委員会）—「十人委員会」。元々のデケムウィリは紀元前452年にローマ人によって任命された機関であり、主に法典化を目的としていました。その後、このような委員会は他の目的のために設置されましたが、上記の段落の類推とは少し異なります。

[100ページ][17]この研究は明らかに出版されなかった。付録 A を参照。

[101ページ]

第5巻
私
前回の著書では、鉱脈の種類ごとに鉱脈を区切る方法と鉱山職員の職務について説明しました。本書では[1]同様に、地下採掘の原理と測量の技術についても説明します。まず、主題と方法論の双方から、前者の項目に関連する事項について触れたいと思います。まず、深海における縦坑、トンネル、坑道の掘削について説明し、次に、水路が示す良好な兆候について論じます。 [2]、採掘される物質と岩石について述べ、次に鉱脈や岩石を砕いて採掘する道具、火で硬い鉱脈を砕く方法、さらに、縦坑から水を汲み上げ、深い縦坑や長いトンネルに空気を送り込む機械について述べる。前者の流入や後者の崩壊によって掘削が妨げられるからである。次に2種類の縦坑と、それらとトンネルの建設について述べ、最後に、細長脈、積乱脈、およびストリンガーの採掘方法について述べる。

[102ページ]

さて、鉱夫が深淵を発見すると、竪坑を掘り始め、その上に揚鑿機を設置し、竪坑の上に小屋を建てて雨水が竪坑に落ちないようにする。揚鑿機を回す作業員が寒さで凍えたり、雨に悩まされたりしないようにするためである。揚鑿機の作業員は手押し車をそこに置き、鉱夫たちは鉄の道具やその他の用具をそこに保管する。竪坑小屋の隣にはもう一つ家が建てられ、そこには鉱山長やその他の作業員が住み、採掘した鉱石やその他の物が保管される。中には家を一つしか建てない人もいるが、少年や他の生き物が竪坑に落ちてしまうことがあるため、ほとんどの鉱夫は意図的に家を一つずつ離して建てるか、少なくとも壁で仕切る。

シャフト
3本の垂直坑道のうち、最初の坑道Aはトンネルに到達していない。2本目の坑道Bはトンネルに到達しているが、3本目の坑道Cはまだトンネルが掘られていない。D—トンネル。 [103ページ]シャフト
3本の斜坑のうち、Aはまだトンネルに到達していない。Bはトンネルに到達している。3本目のCまではまだトンネルが掘られていない。D—トンネル。 [104ページ]竪坑は通常、長さ2ファゾム、幅3分の2ファゾム、深さ13ファゾムで掘られるが、丘にすでに掘られているトンネルと接続する目的では、竪坑は8ファゾムの深さまでしか掘られない場合もあり、時には14ファゾム前後まで掘られることもある。[3]。坑道は、坑夫が掘削作業を行う鉱脈が垂直か傾斜しているかに応じて、垂直または傾斜のいずれかに掘られます。トンネルは、長さ方向に掘られた地下の溝で、高さは幅の約2倍で、作業員などが通行し、荷物を運ぶのに十分な幅があります。通常、高さは1.25ファゾム、幅は約3.25フィートです。通常、坑道の掘削には2人の作業員が必要で、1人が上部を掘り、もう1人が下部を掘ります。1人が前進し、もう1人がすぐ後ろを追うことになります。作業員はそれぞれ、基礎から上盤までしっかりと固定された小さな板の上に座ります。鉱脈が柔らかい場合は、鉱脈自体に固定されたくさび形の板の上に座ることもあります。坑夫は垂直よりも傾斜した坑道を掘ることが多く、それぞれの種類の坑道の中にはトンネルに達しないものもあれば、トンネルにつながるものもあります。しかし、いくつかの坑道については、すでに必要な深さまで掘られているものの、山を貫くトンネルが坑道と接続できるほど十分に深く掘られていない可能性がある。

シャフト
A—立坑。B, C—坑道。D—別の立坑。E—トンネル。F—トンネルの坑口。 [105ページ]坑道がトンネルとつながっていると、鉱夫やその他の作業員が引き受けた作業をより容易に進めることができるため有利である。しかし、坑道がそれほど深くない場合は、坑道の片側または両側から坑道を掘るのが一般的である。これらの坑道から、鉱夫や現場監督は、主鉱脈に合流したり、主鉱脈を横切ったりする鉱脈やストリンガー、あるいは、[103ページ]それを斜めに分割します。しかし、私の講演は主に深静脈についてですが、最も重要なのは、深静脈に含まれる金属物質についてです。[104ページ]この種の掘削は、ギリシャ人によってκρυπταιと呼ばれていました。トンネルのように伸びており、完全に地下に隠されているためです。[105ページ]地面。しかし、この種の開口部は、全長にわたって暗いという点でトンネルとは異なります。一方、トンネルは開口部の一部が日光に開かれています。

[106ページ]

立坑、トンネル、坑道について述べてきました。次に、水路、掘削された物質、そして岩石が示す兆候について述べます。これらの兆候は、私がこれから説明する他の多くの兆候と同様に、深大静脈と縮大静脈においてほぼ同一です。

ストリンガーが主鉱脈と接合して隆起を引き起こした場合、接合部に立坑を掘るべきである。しかし、ストリンガーが主鉱脈を横切って、あるいは斜めに交差している場合、あるいはストリンガーが地中深くまで垂直に下降している場合は、ストリンガーが主鉱脈を切断する地点まで二番目の立坑を掘るべきである。ストリンガーが主鉱脈を斜めに切断している場合は、接合部をより深く掘り下げることができるように、立坑を二、三尋後退させるべきである。このような接合部には、地中探査の目的である鉱石を発見できる可能性が最も高く、すでに鉱石が発見されている場合は、通常、その地点でより豊富に見つかる。また、複数のストリンガーが地中に下降している場合、鉱夫は接触点を貫通するために、これらのストリンガーの真ん中に立坑を掘るか、あるいは最も突出しているストリンガーを基準に計算するべきである。

傾斜鉱脈は垂直鉱脈の近くにあることが多いため、ストリンガーまたは横鉱脈が両者を切断する箇所、あるいは細長鉱脈または細長鉱脈が貫通する箇所に坑道を掘ることが望ましい。なぜなら、鉱物は通常そこに存在するからである。同様に、傾斜鉱脈が垂直鉱脈と合流する箇所では、金属が見つかる可能性が高い。そのため、鉱夫たちは主鉱脈の上盤または下盤を横切り、これらの開口部で、数尋下流で主鉱脈と合流する可能性のある鉱脈を探す。さらに、鉱夫たちは、作業中に主鉱脈を辿ることができるようなストリンガーまたは横鉱脈が主鉱脈と交差しない場合、上盤または下盤の固い岩盤を横切りさえする。これらの横切りは、掘削の開始がトンネルからであろうと坑道からであろうと、 「 κρυπταί 」と呼ばれる。鉱夫たちは、主鉱脈を横切るのが横脈だけの場合、いくらか希望を抱く。さらに、主鉱脈を斜めに横切る鉱脈が、その向こう側に現れない場合、斜めの鉱脈が傾く主鉱脈の右側か左側かを掘るのが賢明である。そうすれば、主鉱脈がそれを吸収したかどうか確かめることができる。6ファゾム横切っても見つからなければ、主鉱脈の反対側を掘るのが賢明である。そうすれば、主鉱脈がそれを前進させたかどうかを確実に知ることができる。主鉱脈の所有者は、主鉱脈を再び横切る鉱脈が現れる側でも、その鉱脈が最初に主鉱脈を横切った側と同様に、採掘によって利益を得ることができることが多い。交差する鉱脈が再び発見された場合、その所有者はある程度失われた所有権を取り戻すことができる。

一般の鉱夫たちは、北から来て主鉱脈に繋がるストリンガーを好意的に評価する。一方、南から来るストリンガーは主鉱脈に悪影響を与えると批判し、前者は主鉱脈に良い影響を与えると主張する。しかし、私は鉱夫たちがどちらも無視すべきではないと考えている。第三巻で示したように、経験は鉱脈に関するこの意見を支持するものではないので、今、[107ページ]また、一般の鉱夫が拒否したが、有効であることが証明された各種のストリンガーの例を挙げることもできますが、これは後世にほとんど、あるいは全く役に立たない可能性があることはわかっています。

鉱夫たちが主鉱脈の上盤や下盤にストリンガーや鉱脈を見つけられず、また鉱石もほとんど見つからない場合、新たな坑道を掘る労力を費やす価値はありません。また、鉱脈が二つ、三つの部分に分かれている場所に坑道を掘るべきでもありません。ただし、それらの部分がもう少し後に合流し、繋がるという十分な証拠がある場合に限ります。さらに、鉱物資源の豊富な鉱脈があちこちに曲がったり回ったりしているのも、鉱脈の兆候としては好ましくありません。なぜなら、鉱脈が最初に掘り始めたように、垂直または傾斜して再び地中に潜らない限り、もはや金属を産出しないからです。また、再び潜ったとしても、しばしば不毛のままです。露頭に金属を含むストリンガーは、深部で金属が見つからないため、鉱夫たちを失望させることが多いのです。さらに、岩石の反転した層も、鉱脈の兆候として好ましくありません。

鉱夫たちは、良質であることが明白に示された鉱脈をすべて掘り出す。同様に、彼らは水晶のような鉱脈も掘り出す。[4] 鉱脈、特に空洞が明らかに金属を含んでいたことが分かる場合、または空洞の数が少なく小さい場合は、採掘は避けるべきです。金属粒子が全く見られない水が流れる不毛の鉱脈は採掘されません。しかし、時には水が全く流れていない不毛の鉱脈であっても、金属を全く含まない黄鉄鉱や、羊毛のような細く黒い柔らかい物質のために採掘されることがあります。彼らは金属を豊富に含むストリンガーを採掘しますが、時には鉱脈を探す目的で、主鉱脈の上盤または下盤付近にある鉱石を含まないストリンガーを採掘することもあります。これが、一般的にストリンガーと鉱脈を扱う方法です。

さて、深大静脈、膨張静脈、そして積極的静脈の管に見られる金属物質について考えてみましょう。 これらの管は、凝集して連続している場合もあれば、散在して分散している場合もあれば、腹状に膨らんでいる場合もあれば、主脈から発生して枝のように分岐している脈や筋状になっている場合もあります。しかし、これらの脈や筋状は非常に短く、しばらくすると再び現れなくなります。少量の金属物質を発見した場合、それは兆候です。しかし、大量であれば、それは「兆候」ではなく、まさに私たちが地球を探索する目的そのものなのです。鉱脈を探している鉱夫が、純粋な金属や鉱物、金属に富む物質、あるいは金属の含有量が少ない物質を大量に発見した場合、直ちにその場で坑道を掘り始めるべきです。もし、物質が片側に豊富に存在したり、より良質であったりする場合は、その方向に掘削を傾けるでしょう。

金、銀、銅、水銀は、自然界でよく見つかる。[5]鉄やビスマスは稀だが、錫や鉛はほとんど見られない。しかし、錫鉱石は、錫から溶かされる純白の錫とそれほど変わらない。また、鉛の原料となる方鉛鉱も、鉛そのものとほとんど変わらない。

さて、金鉱石を分類してみましょう。自然金の次は、 [108ページ]ルディス[6]黄緑、黄色、紫、黒、あるいは外側が赤く内側が金色のもの。これらは金の重量が石や土よりも大きいため、最も価値の高い鉱石とみなされるべきである。次に、100リブラあたり3アンシア以上 の金を含むすべての金鉱石が続く。[7] ; 土や石の中に金がほんのわずかしか存在しないにもかかわらず、その価値はより重い他の金属に匹敵します。[8]その他の金鉱石は貧弱だと考えられている。[109ページ]土や石の含有量が金をはるかに上回っている。金よりも銀の含有量が多い鉱脈は、金が豊富な鉱脈とはめったに見られない。土壌は、乾燥しているか湿っているかにかかわらず、金が豊富に含まれることは稀である。しかし、乾燥した土壌には、特にそれが[110ページ]炉で溶かされたような外観で、雲母に似た鱗片が欠けていないこと。凝固した液体、アズール、クリソコラ、オーピメント、鶏冠石にも金が含まれることが多い。同様に、自然金、ルディス金は、石英の中に、時には大量に、時には少量含まれる。[111ページ]片岩、大理石、そして第二度の火で容易に溶解する石にも含まれており、それらは時に非常に多孔質であるため、完全に分解したように見えることもあります。最後に、金は黄鉄鉱にも含まれていますが、大量に見つかることは稀です。

自然銀以外の銀鉱石を考えると、それらの鉱石は [112ページ]高級銀貨に分類され、100リブラあたり3リブラ以上の銀を含むもの。この品質の銀貨は、ルディス銀、銀の輝き、ルビー銀、白、黒、灰色、紫、黄色、レバー色など、様々な銀貨から成ります。[113ページ]あるいは他の鉱石も同様です。石英、片岩、大理石も、自然銀や 赤銀が多量に付着している場合は、この品質に該当することがあります。しかし、100リブラあたり最大 3リブラの銀しか含まれていない場合は、その鉱石は品質が悪いとみなされます。[9]銀鉱石には通常、より多くの量が含まれています[114ページ]これよりも、自然は質の代わりに量を与えるので、そのような鉱石は、さまざまな種類の赤銀を除くあらゆる種類の土や石の化合物と混合されます。特に、黄鉄鉱、カドミウム金属化石、方鉛鉱、アンチビウム、その他と混合されます。

[115ページ]

他の種類の金属については、豊富な鉱石が見つかることもありますが、鉱脈に大量の鉱石が含まれていない限り、採掘する価値はほとんどありません。インディアンや他の民族は、地中深くに隠された鉱脈に宝石を探しますが、金属を採掘する際には、その透明度、あるいはむしろ輝きによって宝石が見つかることが多いのです。大理石の鉱脈が露出すると、私たちは岩や建築用石材を見つけるのと同じように、鉱脈をたどって採掘します。しかし、厳密に宝石と呼ばれるものは、それ自体に鉱脈がある場合もあり、大部分は鉱山や岩石採石場で発見されます。例えば、鉄鉱山の天然磁石、銀鉱山のエメリー、 ラピスラズリ、トロカイトなどは石切り場で発見されます。採石場では、採掘者が所有者の指示に従って岩の層から採取するのが一般的です。[10]鉱夫は「異常な土」の採掘も怠りません。[11]発見されるかどうか[116ページ]金鉱山、銀鉱山、その他の鉱山で発見される鉱物だけでなく、採石場や鉱脈で発見される鉱物も、他の鉱夫は無視しません。その価値は通常、その味によって示されます。最後に、鉱夫は鉱脈だけでなく鉱脈にも存在する凝固した液体にも注意を払います。鉱脈から鉱物を採取し、収集します。しかし、これらの点についてはこれ以上述べません。なぜなら、私は『化石の自然について』という本で、すべての金属と鉱物についてより詳しく解説しているからです。

しかし、兆候に戻りましょう。もしリュートのような土、つまり土の中に何らかの金属（天然金属か 赤金属か）の粒子が含まれている土に出会った場合、鉱夫にとって鉱脈の最良の兆候となります。なぜなら、粒子が剥がれた金属物質は必然的に近くにあるからです。しかし、この種の土に金属物質が全く含まれず、脂肪質で、白、緑、青などの色をしている土が見つかった場合、鉱夫は既に開始した作業を中止してはなりません。鉱夫は、既に説明した鉱脈や筋、そして後ほど少し触れる岩石の中に、他の兆候を見出します。鉱夫が天然金属や赤金属を含む他の乾燥した土に出会った場合、それは良い兆候です。黄色、赤色、黒色、あるいはその他の「特殊な」土に出会った場合、たとえ鉱物が含まれていなくても、悪い兆候ではありません。クリソコラ、アズール、緑青、オーピメント、鶏冠石などが発見された場合、それらは良い兆候の一つとみなされます。さらに、地下の泉から金属が湧き出る場合、掘削を続けるべきです。これは、粒子が物体の破片のように、本体から分離したことを示しているからです。同様に、石や岩に付着した金属の薄い鱗片も、良い兆候の一つとみなされます。次に、一部が石英、一部が粘土質または乾燥した土からなる鉱脈が、その筋状部と共に地中深くまで一体となって沈み込んでいる場合、金属が発見される可能性は十分にあります。しかし、その後筋状部が現れなかったり、金属質の物質がほとんど見つからなかった場合、何も残らなくなるまで掘削を諦めるべきではありません。暗い色、黒色、角色、肝臓色の石英は通常良い兆候です。白色は良い兆候である場合もあれば、全く兆候がない場合もあります。しかし、深脈に現れた石灰石が、少し下の方で消えてしまう場合は、良い兆候とは言えません。なぜなら、それは本来の鉱脈ではなく、より細い筋状の鉱脈に属していたからです。火で容易に溶ける石、特に半透明の石（蛍石？）は、中程度の兆候として数えなければなりません。なぜなら、他の良い兆候があれば良いのですが、良い兆候がなければ、有用な意味を持たないからです。宝石についても同様に判断すべきです。上盤と下盤に角色の石英や大理石があり、中盤に粘土質の土がある鉱脈は、ある程度の希望を与えます。同様に、上盤または下盤に鉄錆色の土があり、中盤に油っぽく粘り気のある土がある場合も、希望を与えます。また、上盤または下盤に「兵士の土」と呼ばれる種類の土があり、中盤に黒土、あるいは焼けたように見える土がある場合も、希望があります。金の特別な表示は黄鉛、銀の特別な表示はビスマスとアンチビウム、銅の特別な表示は緑青である。 メランテリア、ソリー、カルシティス、ミジー、ビトリオール。錫は大きな純粋な黒い石です[117ページ]錫そのものは錫から作られ、リサージに似た物質が採掘される。鉄は鉄錆となる。金と銅はクリソコラとアズールで、銀と鉛は鉛で示される。しかし、鉱夫たちがビスマスを「銀の屋根」と呼ぶのも当然であり、黄銅鉱はビトリオールとメランテリアの共通の母体であるとしても、これらには、金黄や輝安鉱のように、独自の鉱物が含まれることがある。

さて、鉱脈の特定の物質が鉱夫にとって好ましい兆候となるように、鉱脈の通路が曲がりくねる岩石もまた、鉱脈の存在を示唆するものです。鉱山で発見された砂は、特に非常に微細な場合は、好ましい兆候の一つとみなされます。同様に、片岩は青みがかった色や黒みがかった色をしており、石灰岩も、その色に関わらず、銀鉱脈の存在を示唆するものです。また、別の種類の岩石にも好ましい兆候となるものがあります。その中には、錫を精錬するための小さな黒い石が散在しており、特に鉱脈間の空間全体がこの種の岩石で構成されている場合です。実に、この種の良好な岩石は、貴重な筋状の岩石と組み合わさって、その褶曲の中に鉱脈の通路を内包していることがしばしばあります。鉱脈が地中に垂直に沈み込んでいる場合、その恩恵は最初に発見された鉱山に帰属し、傾斜している場合は、隣接する他の鉱山に恩恵をもたらします。[12]。その結果、幾何学に精通した鉱夫は、他の鉱山から、豊富な金属を含む鉱脈の溝が岩石を通り抜けて自分の鉱山に流れ込む深さを計算することができます。これらの事柄については以上です。

さて、採掘方法に関してですが、これは多様で複雑です。ある場所では崩れやすい鉱石、別の場所では硬い鉱石、さらに硬い鉱石、そしてまたある場所では最も硬い種類の鉱石が採掘されます。同様に、ある場所では上盤の岩盤は柔らかく脆く、ある場所では硬く、またある場所ではより硬く、さらにある場所では最も硬い種類の鉱石が採掘されます。土や柔らかい固まった液体で構成されている鉱石を「崩​​れやすい」鉱石と呼びます。金属鉱物と中程度の硬さの石で構成されている鉱石を「硬い」鉱石と呼びます。これらの鉱石の多くは、鉛などのように第一種および第二種の火で容易に溶けるものです。既に述べた鉱石に、様々な種類の石英、第三種の火で容易に溶ける石、黄鉄鉱、カドミア、非常に硬い大理石などが混ざっている鉱石を「硬い」鉱石と呼びます。これらの硬い石や化合物の鉱脈全体から構成されている鉱石を「最も硬い」鉱石と呼びます。鉱脈の上盤または下盤は、筋状部や層状部が少ない岩石で構成されている場合は硬く、筋状部や層状部が少ない場合はより硬く、筋状部や層状部が最も少ないか全くない場合は最も硬くなります。筋状部や層状部がない場合、岩石は軟化させる水分を全く含みません。しかし、上盤または下盤の最も硬い岩石が、より硬い鉱石クラスほど硬いことは稀です。

鉱夫たちは、つるはしだけで崩れかけた鉱石を掘り出す。鉱石がまだ現れていないうちは、上盤と鉱脈を区別しない。しかし、一旦鉱脈が見つかると、彼らは細心の注意を払って作業を進める。まず、上盤の岩石を鉱脈から剥がし、その後、つるはしで崩れかけた鉱脈を下盤から引き剥がすのだ。[118ページ]金属が地面に落ちないように、下に置かれた皿に流し込む。彼らは、鉄製の道具をハンマーで叩き、硬い鉱脈を底壁から切り離す。[13]これらはすべて適切な名称で呼ばれており、同じ道具を使って硬い上盤の岩盤を削り取る。上盤の岩盤を事前に削り取ることはより頻繁に行われ、下盤の岩盤を削り取ることはより稀である。実際、下盤の岩盤が鉄の道具に抵抗する場合、火で粉砕することが許されない限り、上盤の岩盤を砕くことは絶対にできない。鉄の道具で扱いやすい硬い鉱脈、そして同様に最も硬く硬い上盤の岩盤については、通常、より強力な鉄の道具、実際には適切な名称で呼ばれる第4の種類の鉄の道具で削り取る。しかし、これらの道具が手元にない場合は、第1の種類の鉄の道具を2、3個併用する。ある程度鉄の道具に抵抗する最も硬い鉱脈については、近隣の鉱山の所有者が許可を与えれば、火で砕く。しかし、これらの所有者が許可を拒否した場合、まず彼らは上盤の岩、またはより硬くない場合は下盤の岩を切り出します。次に、鉱脈の少し上の上盤または下盤に、ひもで結んだ木材を配置します。鉱脈が小さな亀裂で継ぎ合わされているのが見える前面および上部から、私が言及した鉄の道具の1つを小さな亀裂の1つに打ち込みます。次に、各亀裂に4つの薄い鉄のブロックを配置し、必要に応じて、それらをよりしっかりと固定するために、同じ数の薄い鉄板を背中合わせに配置します。次に、2つの鉄のブロックの間にさらに薄い鉄板を置き、ハンマーで交互に叩いて打ち込みます。すると、鉱脈が甲高い音を発します。そして、鉱脈が上盤または下盤の岩から剥がれ始める瞬間、引き裂く音が聞こえます。この音がはっきりと聞こえるとすぐに、鉱夫たちは急いで逃げます。そして、鉱脈が砕けて引き裂かれ、崩れ落ちる大きな音が聞こえます。この方法によって、彼らは鉱脈の一部を掘り出す。重さは100ポンド前後である。しかし、鉱夫たちが他の方法で金属を豊富に含む最も硬い鉱脈を切り出すと、後に切り出すのに困難を伴いながらも円錐状の部分が残る。この硬い鉱石の塊に金属が含まれていない場合、あるいは火を当てることができない場合は、鉄のくさびで割るには多大な費用がかかるため、右または左に掘り進んでいく。その間、作業員たちが請け負った作業を遂行している間、地中深くからはしばしば心地よい歌声が響き渡り、彼らは最も過酷で危険に満ちた労働の負担を軽減する。

先ほど言ったように、火は最も硬い岩をも砕きますが、その使い方は簡単ではありません。[14]岩石に埋まっている鉱脈を切り出すことができないのであれば[119ページ]岩が硬さなどの理由で掘り出せず、坑道やトンネルが低い場合は、乾燥した丸太の山を岩の上に置き、火で燃やします。坑道やトンネルが高い場合は、2 つの山が必要で、1 つをもう 1 つの上に置き、両方を火で完全に燃やします。この力で鉱脈の大部分が軟化することは通常なく、表面の一部だけが軟化します。上壁または下壁の岩が鉄の道具で加工でき、鉱脈が同じ道具で掘り出せないほど硬い場合は、壁をくり抜きます。これが坑道やトンネルの端、またはその上または下にある場合は、鉱脈は火で破壊されますが、同じ方法ではありません。くぼみが広い場合は、できるだけ多くの丸太を積み上げますが、狭い場合は少数の丸太しか積み上げません。一つの方法では、大きな火が鉱脈を下盤から、あるいは時には上盤からより完全に分離し、もう一つの方法ででは、小さな火が鉱脈を岩盤からより少なく分離します。なぜなら、その場合、火は狭い掘削孔に収められた木材を取り囲む岩盤によって閉じ込められ、抑制されるからです。さらに、掘削孔が低い場合は丸太の山を一つだけ置き、高い場合は二つ置き、一つをもう一つに重ねます。この計画により、下の束に火が点けば上の束に火がつきます。そして、風によって火が鉱脈に送り込まれ、岩盤から分離されます。岩盤はどんなに硬くても、しばしば非常に柔らかくなり、最も簡単に壊れてしまいます。この原理を応用して、カルタゴの将軍ハンニバルはスペインの鉱夫たちを模倣し、[120ページ]酢と火を利用してアルプスの厳しさを克服した。 放火
A—燃えた丸太。B—扇形に削った棒。C—トンネル。 [120ページ]錫の鉱脈は大抵とても広いのですが、鉱夫たちはその小さな溝を掘り、その窪みに乾いた木片を入れ、その間に扇形に削った棒を頻繁に置きます。この棒は火がつきやすく、一度火がつくと他の木の束に伝わり、簡単に燃え上がります。

加熱された鉱脈や岩石から悪臭を放つ蒸気が噴き出し、坑道やトンネルから煙が噴出している間、鉱夫やその他の作業員は、悪臭によって健康を害したり、命を落としたりする恐れがあるため、鉱山内には入りません。この点については、後ほど鉱夫に及ぼす悪影響について述べる際に詳しく説明します。鉱山監督官は、作業員の窒息を防ぐため、坑道やトンネル内で鉱脈や岩石を火で破砕することを許可しません。有毒な蒸気や煙が鉱脈やストリンガーを透過し、硬い鉱脈や岩石のない隣接する鉱山に流れ込む可能性があるからです。火によって残りの塊から分離された鉱脈や岩石の表面が頭上にある場合は、鉱夫たちはバールでそれを取り除き、まだある程度の硬さが残っている場合は、小さなバールを亀裂に突き刺してそれを破壊しますが、[121ページ]坑道の側面をハンマーで砕く。こうして砕かれた岩は転がり落ちる。もしまだ残っている場合は、つるはしで砕く。岩と土、そして金属と鉱石はそれぞれバケツに詰められ、屋外か最寄りのトンネルまで引き上げられる。坑道が浅い場合は、バケツは人が回す機械で引き上げられるが、深い場合は馬が回す機械で引き上げられる。

水の奔流や時には空気の停滞が採掘の妨げとなることはよくあります。そのため、鉱夫たちは掘削作業と同じくらい、あるいはそれ以上に、これらの問題に細心の注意を払わなければなりません。あるいは、そうすべきです。鉱脈やストリンガー、特に空坑道の水は、坑道やトンネルを通して排出しなければなりません。実際、トンネル内と坑道内の両方で空気は停滞します。深い坑道が単独で存在する場合、トンネルが到達せず、また坑道によって他の坑道と接続されていない場合に、この状態が発生します。トンネルが山の奥深くまで掘り込まれ、坑道に通じるほど深い坑道がまだ掘られていない場合にも、この状態が発生します。どちらの場合も、空気は移動も循環もできません。このため、蒸気は濃くなり、霧状になり、長年完全に閉ざされた金庫室や地下室のような、カビ臭い臭いを放ちます。このため、鉱山に銀や金が埋まっていても、鉱夫たちはこれらの場所で長時間作業を続けることができません。また、作業を続けるとしても、呼吸が苦しく、頭痛に悩まされます。こうした場所で大勢の鉱夫が作業する場合、ランプをたくさん持参すると、照明が弱くなり、作業に支障をきたすことがよくあります。ランプと作業員の両方から出る汚れた空気によって蒸気がさらに濃くなるためです。

人々が回転させたり操作したりするさまざまな種類の機械によって、立坑から少量の水が汲み上げられます。1 つの立坑に大量の水が流れ込み、採掘作業に支障をきたす場合は、最初の立坑から数尋離れた別の立坑を掘ります。こうして、一方の立坑では作業や労働が支障なく行われ、水は最初の立坑の水位よりも低い位置に掘られたもう一方の立坑に排出されます。その後、これらの機械や馬で操作する機械によって、水は排水溝に吸い上げられ、立坑小屋または最も近いトンネルの坑口から流れ出ます。しかし、ある鉱山のより深く掘られた立坑に、その立坑が掘られている鉱脈だけでなく、他の鉱脈からも、近隣の鉱山のすべての水が流れ込む場合は、水を集めるための大きな貯水槽を作る必要があります。この水溜めから水は、パイプを通して汲み上げる機械や牛皮（牛皮については次巻で詳しく述べます）によって排出されます。岩の鉱脈、筋、そして層からトンネルに流れ込む水は、排水溝を通って排出されます。

強力な送風機によって、深い竪坑や長いトンネルの奥深くまで空気が送り込まれます。これについては、次の著書でこれらの送風機についても解説します。外気は自然に地中の洞窟に流れ込み、そこを通過できると再び外に出てきます。しかし、その流れは様々です。春と夏には、空気はより深い竪坑に流れ込み、トンネルや坑道を横切り、再び地表へと向かいます。[122ページ]同じ季節に、空気は最も低いトンネルに流れ込み、途中で竪坑に出会うと、より高いトンネルに逸れてそこから出て行きます。しかし、秋と冬には、空気は上部のトンネルまたは竪坑に入り、より深いトンネルから出てきます。この気流の変化は、温帯地域では春の初めと秋の終わりに起こりますが、寒冷地域では春の終わりと秋の初めに起こります。しかし、各期間において、空気が規則的に通常の流れに戻るまで、通常 14 日間は頻繁に変化し、上部の竪坑またはトンネルに吹き込んだり、下部の竪坑またはトンネルに吹き込んだりします。しかし、この話はこれくらいにして、次に進みましょう。

竪坑には二種類あります。一つは既に述べた深さのもので、一つの鉱山に複数の竪坑が掘られています。特に、鉱山にトンネルで入り、金属鉱石を埋蔵している場合はなおさらです。最初のトンネルが最初の竪坑と繋がる場合、新たに二つの竪坑が掘られます。あるいは、水の流入が掘削を妨げる場合は、三つの竪坑を掘ることもあります。こうすることで、一つの竪坑を水溜めの代わりとし、既に開始されている掘削作業を残りの二つの竪坑で継続することができます。これは、山に複数の竪坑が掘られている場合、二番目のトンネルと三番目のトンネル、あるいは四番目のトンネルについても行われます。二番目の竪坑は非常に深く、時には60、80、あるいは100ファゾムにも達します。これらの竪坑は地中深くまで垂直に伸びており、ロープを使って砕かれた岩や金属鉱石が鉱山から引き出されます。そのため、鉱夫たちはこれを垂直竪坑と呼んでいます。これらの竪坑の上には、水を汲み出す機械が設置されています。地上にある機械は通常馬で動かされますが、トンネル内の機械は水力で回転する別の種類の機械が使われます。鉱脈に金属が豊富に含まれる場合、このような坑道が掘られます。

さて、坑道は、それがどのような種類であれ、様々な方法で支えられています。鉱脈が硬く、上盤と下盤の岩盤も硬い場合、坑道に支柱を多用する必要はありません。しかし、間隔を置いて木材を配置し、それぞれの木材の一方の端を上盤の岩盤に切り込んだ留め具に、もう一方の端を下盤に切り込んだ留め具に固定します。これらの木材には下盤に沿って小さな木材が固定され、そこにラギングと梯子が固定されます。ラギングは、坑道の端部を鉱脈から遮断する木材と、梯子が設置されている部分から坑道の残りの部分を遮断する木材の両方に固定されます。坑道側面の保温材は鉱脈を閉じ込め、水によって緩んだ鉱脈の破片が坑道に落ちて、坑道内を梯子で上り下りする鉱夫やその他の作業員を恐怖に陥れたり、怪我をさせたり、落石させたりするのを防ぎます。同じ理由で、梯子と運搬路の間に保温材を敷くことで、バケツやバスケットを引き上げている際に落ちてくる岩石の破片を梯子から遮断し、閉じ込めます。さらに、保温材は、困難で骨の折れる上り下りをそれほど恐ろしくなく見せ、実際にはそれほど危険ではないものにします。

[123ページ]

木材シャフト
A—壁プレート。B—仕切り。C—長い端柱。D—端プレート。 [123ページ]鉱脈が柔らかく、上壁と下壁の岩盤が弱い場合は、より密な構造が必要となります。このため、木材を長方形に接合し、途切れることなく連続して配置します。[124ページ]二つの異なった方式で配置されています。一つは、上壁から下壁まで伸びる木材の四角い端を、上壁または下壁に沿って横たわる木材の対応する四角い穴に固定するか、または一方の端の上部ともう一方の端の下部を切り取って、一方を他方の上に重ねるかのいずれかです。これらの接合された木材の大きな重量は、間隔を置いて配置された頑丈な梁によって支えられています。これらの梁は、下壁と上壁の留め具に深く固定されていますが、傾斜しています。これらの接合された木材が動かないように、木材と鉱脈の間、および上壁と下壁の間に、木から切り出したくさびまたは棒を打ち込みます。そして、残った空間は緩い土で埋められます。上壁と下壁の岩が硬い場合と柔らかい場合があり、鉱脈も同様である場合は、しっかりと接合された木材は使用されず、木材が間隔を置いて配置されます。岩が柔らかく、鉱脈が崩れているところでは、大工は壁の岩との間に保温材を入れ、その後ろに緩い土を詰めて、隙間を埋めます。

非常に深い竪坑が、垂直であれ傾斜であれ、接合された木材で支えられている場合、木材の材質が悪く、落下の危険があるため、強度を高めるために、これらの木材の間に3～4対の頑丈な端柱が立てられます。端柱は、1対は垂壁側、もう1対は下壁側に立てられます。端柱がずれるのを防ぎ、しっかりとした堅牢性を保つために、端板を複数枚重ねて支え、端板をよりしっかりと固定するために、端板は柱に埋め込まれます。さらに、竪坑がどのような木材で組まれているかに関わらず、壁板には仕切りが設けられ、この仕切りにはラギングが固定されます。これにより、梯子の通路と竪坑の残りの部分が区切られます。垂直の竪坑が非常に深い場合は、梯子の脇の木材の上に板が敷かれ、木材に固定されます。これは、上り下りする人が疲れたときにその上に座ったり立ったりして休むことができるためです。深い竪穴から引き上げられた岩石は、竪穴底より少し上に落ちてシャベル作業員に危険を及ぼす可能性があるため、梯子の通路を除く竪穴全体を覆うように、木材の上に小さな粗い棒が密集して置かれる。しかし、この構造物には基礎壁の近くに穴が残されており、この穴は開いたままにしておくことで、竪穴底から掘削された材料が詰まったバケツを機械で竪穴から引き出し、再び空の状態で元の場所に戻すことができる。こうして、シャベル作業員やその他の作業員は、この構造物の下に隠れているかのように、竪穴内で完全に安全に作業できる。

一つの鉱脈上の鉱山では、1本、2本、あるいは時には3本以上のトンネルが掘られており、常に上下に並んでいます。鉱脈が硬く、上岩と下岩も同様に硬い場合、坑口に必要な支保工以外は、トンネルのどの部分にも支保工は必要ありません。坑口にはまだ硬い岩盤がないためです。一方、鉱脈が柔らかく、上岩と下岩も同様に柔らかい場合、トンネルには頻繁に強固な支保工が必要となり、それは以下の方法で設置されます。 木造トンネル
A—柱。B—キャップ。C—敷居。D—ドア。E—断熱材。F—排水管。 [125ページ]まず、トンネルの底を少し掘り下げて、そこに2本の整形柱を立てて設置します。これらの柱は中程度の厚さです。[125ページ]トンネルの底部には、同様に端が四角に切られた小さな木材が柱に埋め込まれている。1.5ファゾム間隔ごとに、これらの組が1組ずつ設置される。鉱夫たちは、これらの組をそれぞれ「小さな出入口」と呼ぶ。なぜなら、ある程度の通路を開くからである。実際、必要に応じて、それぞれの小さな出入口の木材に扉が取り付けられ、閉じることができる。次に、板材または棒材でできた被覆材が、1組の木材から次の組の木材まで届くように、長さ方向に被覆材の上に置かれ、側面に沿って敷かれる。これは、山体の一部が崩落し、その嵩によって通行を妨げたり、出入りする人を押しつぶしたりする場合に備えたものである。さらに、木材を固定するために、木材とトンネルの側面の間に木の杭が打ち込まれます。最後に、岩や土を手押し車で運び出す場合は、接合された板を敷居の上に敷きます。岩をトラックで運び出す場合は、厚さと幅がそれぞれ3/4フィートの木材2本を敷居の上に敷きます。そして、接合部は通常、道路のようにくり抜かれており、トラックの鉄のピンが溝に差し込めるようにしています。実際、このピンが溝に差し込まれているおかげで、トラックは摩耗した軌道から左右に逸れることはありません。敷居の下には、水が流れ出る排水溝があります。

坑道と同様に、坑道には敷石や排水溝は必要ありません。砕石は遠くまで運ばれることはなく、水も遠くまで流れません。上部の鉱脈に金属が含まれている場合（時々あるようですが）、[126ページ]数尋の距離を掘り進め、その後、既に掘られたトンネルや坑道の上部から、鉱脈の金属を産出しない部分に達するまで、他の坑道を繰り返し掘り進めます。これらの坑道の木材設置は次のように行われます。坑道と下壁のヒッチに一定間隔で支柱を立て、その上に滑らかな棒を連続して置きます。支柱が重量に耐えられるように、支柱の厚さは通常 1 フィート半です。鉱石が取り出され、鉱脈の採掘が他の場所で行われている後、特に大きな困難なしには持ち去れない岩石は、木材の間にあるこれらの坑道に投げ込まれます。こうすることで、鉱石運搬者の労力が軽減され、所有者は費用を半分に節約できます。一般的に言えば、これが坑道、トンネル、坑道の木材設置に関するすべての作業が行われる方法です。

これまで述べてきたことは、一部は深鉱脈に特有であり、一部はあらゆる種類の鉱脈に共通である。以下に述べる内容は、一部は膨張鉱脈に特に当てはまり、一部は積乱鉱脈に当てはまる。しかし、まず膨張鉱脈の採掘 方法を説明しよう。急流、河川、または小川が洪水によって山や丘の斜面の一部を洗い流し、膨張鉱脈を露出させた場合、最初はまっすぐで狭いトンネルを掘り、次に広くする。そうしないと、鉱脈のほとんどすべてが削り取られるからである。そして、このトンネルをさらに掘り進めたら、山や丘に空気を供給する縦坑を掘り、そこを通して時々鉱石、土、岩を、トンネルの非常に長い部分から汲み上げるよりも少ない費用で汲み上げる。また、トンネルがまだ到達していない場所でも、鉱夫たちは地中にあると推測される拡張静脈を開くために縦坑を掘ります。このようにして、上層部が取り除かれると、時には同じ種類で同じ色の岩を掘り、時には同じ種類だけど違う色をし、時には違う種類だけど同じ色をし、最後には種類も色も違う岩を掘ります。岩の厚さは、個々の地層ごと、またすべての地層を合わせた厚さも不確かです。というのは、地層全体は、ある場所では20ファゾムの深さですが、他の場所では50ファゾムを超えます。個々の地層は、ある場所では0.5フィートの厚さであり、他の場所では1、2、またはそれ以上、また他の場所では1、2、3ファゾム以上の厚さです。たとえば、ハルツ山脈の麓にある地域では、銅色の拡張静脈を覆う多くの異なる色の地層があります。土壌を剥ぎ取ると、まず赤色だが鈍い色合いの層が現れ、厚さは20、30、あるいは5、30ファゾム（約200mm）である。次に、同じく赤色だが淡い色合いの別の層があり、通常厚さは約2ファゾム（約200mm）である。その下には、厚さ約1ファゾムの灰色の粘土層があり、金属を含まないものの鉱脈とみなされている。次に、厚さ約3ファゾム（約100mm）の灰の鉱脈が続く。その下には、厚さ約5ファゾム（約100mm）の灰の鉱脈があり、この灰は同じ色の岩石と混ざっている。最後の層に続いて、その下には、暗色で厚さ約30mmの4番目の層がある。その下には、厚さ約30mmの淡い黄色または黄色を帯びた5番目の層がある。 [127ページ]これは第六層で、同様に暗いが、ざらざらしており、厚さ 3 フィートである。その後に第七層が続き、同様に暗い色であるが、前の層よりもさらに暗く、厚さ 2 フィートである。この次に第八層が続き、灰色で、ざらざらしており、厚さ 1 フィートである。この種類の層は、他の層と同様、第二種の火で容易に溶ける石の筋によって区別されることがある。この下には別の灰色の岩があり、重さが軽く、厚さ 5 フィートである。その次はより明るい灰色の岩で、厚さ 1 フィートである。その下には第十一層があり、これは暗く、第七層と非常によく似ており、厚さ 2 フィートである。最後の層の下には第十二層があり、白っぽくて柔らかく、厚さも 2 フィートである。この重量は、灰白色で厚さ1フィートの第13層に支えられており、その重量は黒っぽい厚さ0.5フィートの第14層によって支えられています。その下に、同じく0.5フィートの厚さの黒色の層が続き、さらにその下に、さらに黒色の、厚さも同じ第16層が続きます。その下、そして最後に、黒色で片岩状の含銅層があります。この層には、非常に薄い層の中に、金色の黄鉄鉱の鱗片がきらめくことがあります。これは、私が以前に述べたように、しばしば様々な生物の形をしています。[15]

鉱夫たちは、低いトンネルを掘って縦横に細長い鉱脈を採掘します。作業の性質と場所が許せば、最初の鉱脈の下に2つ目の鉱脈があるかどうかを調べるために縦坑も掘ります。なぜなら、時には最初の鉱脈の下に2つ、3つ、あるいはそれ以上の同様の金属含有鉱脈があり、これらも同様に縦横に採掘されるからです。鉱夫たちは通常、細長い鉱脈を横向きに採掘します。[128ページ]彼らは衣服をすり減らしたり左肩を痛めたりしないよう、通常、小さな木製の揺りかごを体に巻き付けます。そのため、この特定の鉱夫たちは、鉄の道具を使うために首を左に曲げざるを得ず、しばしば首を捻挫させられます。ところで、これらの鉱脈は時として分岐し、それらが再び合流する場所では、より豊富で良質の鉱石が見つかることが多いのです。また、鉱脈に全く存在しないわけではない筋が鉱脈と合流したり、横に切ったり、斜めに分断したりする場合にも、同様のことが起こります。このようにして掘削された山や丘が、その重みで沈下するのを防ぐため、自然の柱やアーチを残し、その上に基礎のように圧力がかかるようにするか、支柱を立てて支えます。さらに、掘り出された金属分を取り除いた土砂は、ボウルに入れて運び出され、再び投げ返され、再び洞窟を埋め尽くします。

次に、 venae cumulataeについて。これは少々異なる方法で掘られます。なぜなら、これらのうちの 1 つが地表に金属を示している場合、まず 1 本の竪坑が掘られます。次に、それが価値があると判断された場合、この竪坑の周囲に複数の竪坑が掘られ、山にトンネルが掘られます。急流や泉がそのような鉱脈から金属の破片を引き裂いた場合、鉱石を探す目的で、まず山や丘にトンネルが掘られます。次に、鉱石が見つかると、そこに垂直の竪坑が掘られます。山全体、特に丘全体が掘削されるため、その全体が鉱石で構成されているため、自然の柱やアーチを残すか、その場所に木組みをする必要があります。しかし、鉱脈が非常に硬い場合、火災によって破壊されることがあります。その結果、柔らかい柱が砕け散ったり、木材が燃え尽きたりして、山全体がその重みで沈下し、竪坑の建物も大規模な沈下によって飲み込まれてしまうのです。そのため、積乱雲の周囲には、このような崩壊の影響を受けない竪坑をいくつか掘ることが賢明です。そうすれば、掘削した鉱石を運び出すことができます。柱や基礎がまだ完全に健全な状態にある間だけでなく、基礎が火災によって破壊され、崩壊した後も、この竪坑から運び出すことができます。このようにして落下した鉱石は必然的に火災によって破壊されるため、煙を逃がすための新たな竪坑を深淵に掘る必要があります。竪坑が交差する場所では、一般的に鉱山からより豊富な鉱石が採掘されます。錫鉱山の場合、これらの竪坑にはクルミ大の黒い石が含まれていることがあります。鉄鉱石の場合、このような鉱脈が平野で発見されることは珍しくありませんが、多くの坑道が掘られます。坑道は深く掘ることができないからです。坑夫たちはこのような平坦な平野にトンネルを掘ることができないからです。

川や小川の周辺、あるいは沼地には、金だけが時折見つかる竪坑が残っています。土砂を取り除いた際に、粘土採掘場で見られるような、やや焼かれた土でできた竪坑が多数見つかった場合、特に複数の竪坑が繋がっている場合は、そこから金が見つかる可能性がいくらかあります。しかし、繋がっている箇所を貫通させ、長さと幅の両方から鉱石を探さなければなりません。また、このような場所では、非常に深い竪坑を掘ることはできません。

この本は前半を終えたので、次は測量の技術について触れる後半に移ります。鉱夫たちは固体の [129ページ]測量士は、所有者が計画を立て、作業員が他人の所有地に侵入しないようにするために、山の塊を測量する。測量士は、トンネルの坑口とその深さまで掘られる立坑との間のまだ完全に掘削されていない間隔、または立坑の坑口とその深さまで掘られるトンネルとの間、あるいはトンネルが立坑に達するほど長くなく、立坑がトンネルに達するほど深くない場合は、その両方の間を測定する。したがって、両側でまだ作業が残っている。あるいは、場合によっては、ベルクマイスターが地上の同じ湖の境界を定めたのと同じように、トンネルと坑道内に湖の境界を定める必要がある。[16]

それぞれの測量法は三角形の測定に依存します。まず小さな三角形を描き、そこからより大きな三角形の計算を行います。正確な測定から少しでも逸脱しないように細心の注意を払わなければなりません。なぜなら、最初に正しい測定方法に従わなければ、[130ページ]ちょっとした不注意で間違いを犯すと、最終的には大きな間違いを生むことになります。ところで、これらの三角形はさまざまな形をしています。なぜなら、シャフトはそれぞれ異なり、すべてが同じ方法で地の深みに埋め込まれているわけではなく、すべての山の斜面が同じように谷や平野に落ち込んでいるわけではないからです。シャフトが垂直であれば、直角の三角形があり、ギリシア人は これをὀρθογώνιονと呼びます。これは、山の斜面の不等式に応じて、2 つの等しい辺または 3 つの不等辺を持ちます。ギリシア人は前者をτρίγωνον ἰσοσκελέςと呼び、後者を σκαληνόν と呼びます。直角三角形は 3 つの等しい辺を持つことはできないからです。坑道が傾斜して掘られたのと同じ鉱脈にトンネルが掘られた場合、同様に直角を持つ三角形が作られ、これもまた、山の斜面のさまざまな不均一性に応じて、2 つの等しい辺または 3 つの不均一な辺を持つことになります。しかし、ある鉱脈に坑道が傾斜して掘られ、別の鉱脈にトンネルが掘られた場合、鈍角またはすべて鋭角の三角形が生成されます。ギリシャ人は前者をἀμβλυγώνιονと呼び、後者を ὀξυγώνιον と呼びます。鈍角を持つ三角形は 3 つの等しい辺を持つことはできず、さまざまな山の斜面に応じて、2 つの等しい辺または 3 つの不均一な辺を持つことになります。さまざまな山の斜面に応じてすべての鋭角を持つ三角形は、ギリシャ人が τρίγωνον ἰσόπλευρονと呼ぶ 3 つの等しい辺、または 2 つの等しい辺、あるいは 3 つの不等辺を持ちます。

前述したように、測量士は、鉱山の所有者が介在地を何ファゾム掘る必要があるかを知りたいとき、トンネルを立坑に向かって掘削しているがまだ立坑に到達していないとき、立坑がその下にあるトンネルの底の深さまでまだ掘られていないとき、あるいはトンネルがその地点に到達しておらず、立坑もその地点まで掘られていないときに、その技術を使います。鉱山労働者がトンネルから立坑まで、または立坑からトンネルまで何ファゾム残っているかを知ることは、費用を計算するために重要です。また、金属鉱山の所有者が、トンネルがその地点に到達し、トンネル所有者が独自の権利で金属の一部を掘削する前に、立坑の掘削と金属の採掘を迅速化するためにも重要です。そして一方では、トンネルの所有者も同様に、坑道をトンネルの深部まで掘る前に掘削を急ぎ、権利を有する金属を採掘できるようにすることが重要です。

測量
A—直立した二股の支柱。B—支柱の上の柱。C—シャフト。D—最初のコード。E—最初のコードの重み。F—2番目のコード。G—同じ固定された地面。H—最初のコードの頭。I—トンネルの入り口。K—3番目のコード。L—3番目のコードの重み。M—最初の側の小さな三角形。N—2番目の側の小さな三角形。O—3番目の側の小さな三角形。P—小さな三角形。 [131ページ]測量士は、まず、竪坑の梁が測量士にその機会を与えない場合、竪坑の両側に二股の支柱を立て、支柱を横切って支柱を架け渡せるようにする。次に、支柱から重りのついた紐を竪坑内に降ろす。次に、最初の紐の上端に二番目の紐を取り付け、山の斜面に沿ってトンネルの坑口の底まで伸ばし、地面に固定する。次に、最初の紐からそれほど遠くない同じ支柱から、同様に重りのついた三番目の紐を、斜めに下る二番目の紐と交差するように降ろす。そして、三番目の紐がトンネルの坑口に向かって斜めに下る二番目の紐を切断する点から、二番目の紐を上方に測り、トンネルの端に達するまで測る。[132ページ]最初のコード、そしてこの小さな三角形の最初の辺を書き留めます[17]その後、3番目のコードが2番目のコードと交差する点から再び出発し、その点と1番目のコード上の反対側の点との間の直線距離を計測し、このようにして小さな三角形を形成し、前と同じようにこの小さな三角形の2番目の辺を記録します。そして、必要であれば、1番目のコードと小さな三角形の2番目の辺が作る角度から、1番目のコードの端まで上方に計測し、この小さな三角形の3番目の辺も記録します。坑道が垂直または傾斜しており、トンネルが掘られているのと同じ鉱脈に掘られている場合、小さな三角形の3番目の辺は、必然的に2番目のコードと交差する点より上の3番目のコードと同じ長さになります。したがって、小さな三角形の1番目の辺が斜めに下降するコード全体の長さに含まれる回数だけ、小さな三角形の2番目の辺の長さは、トンネルの入り口と坑道が掘られるべき地点との間の距離を示します。同様に、短三角形の 3 番目の辺の長さを何倍するかによって、縦坑口とトンネルの底の間の距離が決まります。

山の斜面に水平な測量棒がある場合、測量士はまずこれを測量する。次に、この測量棒の端に二股の支柱を立て、山の二つの傾斜部分に三角形の原理を適用する。そして、三角形によって決まるトンネル部分の長さである尋に、測量棒の幅である尋の数を加える。しかし、山の斜面が立ち上がっていて、縦坑からトンネルの入り口まで紐を下ろすことができず、あるいは逆にトンネルの入り口から縦坑まで紐を上ろすことができず、そのため紐を直線で結ぶことができない場合は、測量士は正確な三角形を定めるために山を測量する。そして、下に向かう際には、紐の最初の部分を一尋の長さの棒に、二番目の部分を半尋の長さの棒に代用する。逆に上に向かう際には、紐の最初の部分を半尋の長さの棒に、次の部分を全尋の長さの棒に代用する。次に、三角形を固定する必要がある場所に、これらの角度に直線を追加します。

測量三角地帯
直角と2辺が等しい三角形。 [133ページ]この計測システムをより明確かつ明確にするために、それぞれの種類の三角形について説明していきます。坑道が垂直または傾斜しており、トンネルの掘削と同じ方向に掘られている場合、前述したように、直角を含む三角形が形成されます。さて、測量士が用いる番号に従って、小三角形の2辺が等しい場合、大三角形の2辺と3辺も等しくなります。したがって、トンネルの入口と坑道の底部の間、および坑道の入口とトンネルの底部の間における距離も等しくなります。例えば、小三角形の1辺の長さが7フィートで、2辺と3辺が5フィートの場合、[133ページ]大三角形の一辺の長さは、紐で示され、101 倍の 7 フィート、つまり 117 ファゾムと 5 フィートです。したがって、介在する空間は、もちろん、その全体がすでに掘削されているか、まだ掘削されていないかに関係なく、100 倍の 5 フィート、つまり 83 ファゾムと 2 フィートになります。この比率の例を知っている人なら、必要な垂直の柱と横梁があれば、私と同じように大三角形と小三角形を構築できます。縦坑が垂直のときは、三角形は完全に垂直です。縦坑が傾斜していて、トンネルが掘削されているのと同じ脈に埋め込まれている場合は、片側に傾いています。したがって、トンネルが山に 60 ファゾム掘削されている場合、貫通すべき地面の空間は 23 ファゾムと 2 フィート残ります。大きな三角形の二番目の辺の5フィートは、竪坑口より上に位置し、小さな三角形の一番目の辺と一致するため、これを加えてはならない。したがって、竪坑が頭湖の中央に掘られた場合、長さ60ファゾムのトンネルは、トンネルをさらに2ファゾム2フィート延長して初めて湖の境界に達する。しかし、竪坑が普通の湖の中央にある場合、トンネルをさらに9ファゾム2フィート掘削すれば境界に達する。トンネルは、長さ100ファゾムごとに1ファゾム上昇する、あるいはいずれにせよ竪坑に向かうにつれて上昇するべきであるため、竪坑に許容される深さから常にさらに1ファゾムを差し引き、トンネルに許容される長さに1ファゾムを加える必要がある。比例的に、長さ50ファゾムのトンネルは0.5ファゾム上昇するため、この量を竪坑の深さから差し引き、トンネルの長さに加える必要がある。同様に、トンネルが 100 ファゾムまたは 150 ファゾム短いか長い場合も、同じ割合を一方のトンネルの深さから取り、もう一方の長さに加える必要があります。このため、前述のケースでは、掘削距離に半ファゾムと少し追加して、23 ファゾム、5 フィート、2 パーム、1 桁半と 5 分の 1 桁になるようにする必要があります。これは、最も微細な割合でさえ計算された場合であり、測量士は正当な理由なくこれらの割合を無視することはありません。同様に、シャフトの深さが 70 ファゾムの場合、トンネルの底まで到達するには、さらに 13 ファゾムと 2 フィート、またはむしろ 12 ファゾムと 5 分の 1 フィート、2 桁と 5 分の 4 の深さを掘る必要があります。そして、この例では、計算から5フィートを差し引かなければなりません。なぜなら、この5フィートは、シャフトの口の上にある小さな三角形の3番目の辺を完成させ、[134ページ]深さから半ファゾム、2パーム、1桁半と5分の1桁を差し引く必要があります。しかし、トンネルが竪坑の下まで掘削されている場合、トンネルの天井に到達するには、竪坑をさらに11ファゾム、2フィート半、1パーム、2桁、5分の4桁の深さまで掘り下げる必要があります。

測量三角地帯
直角と3つの不等辺を持つ三角形。 [134ページ]3 辺が等しくないような小さな三角形を作った場合、大きな三角形の辺は等しくはなりません。つまり、小さな三角形の最初の辺が 8 フィート、2 番目の辺が 6 フィート、3 番目の辺が 5 フィートで、大きな三角形の辺に沿う紐が、先ほど挙げた例から大きく外れないように、101 倍 8 フィート、つまり 134 ファゾム 4 フィートだとすると、トンネルの入り口と縦穴の底の間の距離は 100 倍 6 フィート、つまり 100 ファゾムになります。縦穴の入り口とトンネルの底の間の距離は 100 倍 5 フィート、つまり 83 ファゾム 2 フィートです。したがって、トンネルの長さが 85 ファゾムだとすると、山に掘る残りの長さは 15 ファゾムとなり、ここでも縦穴の深さから計測の補正を行い、それをトンネルの長さに加える必要があります。これが正確に何なのかについては、もう少し計算の知識があれば誰でも理解できるので、これ以上は追求しません。もし坑道の深さが67ファゾムだとすると、トンネルの底まで到達するために必要な追加掘削距離は16ファゾム2フィートになります。

測量士は、山の測量にもこの同じ方法を用います。立坑とトンネルが同一の鉱脈上にあるか、鉱脈が垂直か傾斜しているか、あるいは立坑が主鉱脈上にあり、トンネルが地中深くまで垂直に下降する横鉱脈上にあるか、といった点を考慮します。後者の場合、掘削は横鉱脈が垂直鉱脈を切断する箇所で行います。主鉱脈が傾斜して下降し、横鉱脈が垂直に下降する場合、1つの角が鈍角、または3つの角すべてが鋭角となる小三角形が形成されます。 測量三角地帯
鈍角と2辺の等しい三角形。 [135ページ]小さな三角形の1つの角が鈍角で、2番目と3番目の2辺が等しい場合、大きな三角形の2番目と3番目の辺も等しくなります。つまり、小さな三角形の最初の辺が9フィートの場合、2番目と3番目は5フィートになります。すると、大きな三角形の最初の辺は101倍9フィート、つまり151.5ファゾムとなり、大きな三角形の他の各辺は100倍5フィート、つまり83ファゾム2フィートになります。しかし、最初の軸が傾いている場合、[135ページ]一般的に言えば、それほど深くはない。しかし、通常は複数のトンネルがあり、すべて傾斜しており、常に次から次へと続いている。したがって、トンネルの長さが77ファゾム（約22.4メートル）の場合、さらに6ファゾム2フィート（約1.8メートル）掘れば、竪坑の底の中央に達する。しかし、そのような傾斜竪坑がすべて76ファゾム（約22.4メートル）の深さであれば、最後の竪坑がトンネルの底に達するには、さらに7ファゾム2フィート（約1.8メートル）の深さを掘る必要がある。

測量三角地帯
鈍角と3辺の長さが等しくない三角形。 [135ページ]鈍角で3辺が等しくない小さな三角形を作った場合、やはり大きな三角形の辺は等しくはなりません。例えば、小さな三角形の最初の辺が6フィート、2番目が3フィート、3番目が4フィートで、大きな三角形の辺に沿う紐が101×6フィート、つまり101ファゾムだとすると、トンネルの入り口から最後の竪坑の底までの距離は100×3フィート、つまり50ファゾムになります。しかし、最初の竪坑の入り口からトンネルの底までの深さは100×4フィート、つまり66ファゾム4フィートです。したがって、トンネルの長さが44ファゾムの場合、残りの掘削距離は6ファゾムです。竪坑の深さが58ファゾムの場合、8ファゾム4フィート掘った時点で、最新の竪坑がトンネルの底に接することになります。

測量三角地帯
すべての角が鋭角で、3辺が等しい三角形。 [136ページ]すべての角が鋭角で、3辺が等しい小三角形が作られるならば、必然的に小三角形の2番目と3番目の辺も等しくなり、同様に、よく言及される大三角形の辺も等しくなります。例えば、小三角形の各辺が6フィートの長さで、大三角形の辺の紐の長さが101×6フィート、つまり101ファゾムであれば、掘るべき距離はどちらも100ファゾムになります。そして、トンネルの長さが90ファゾムであれば、さらに10ファゾム掘れば、最後の竪坑の底の中央に達することになります。竪坑が[136ページ]95 ファゾムの深さで、最後の 1 つは、さらに 5 ファゾムの深さまで沈めるとトンネルの底に到達します。

測量三角地帯
すべての角が鋭角で、2辺が等しい三角形（A、B、不等辺C）。 [136ページ]すべての角が鋭角で、1 番目と 3 番目の 2 辺のみが等しい三角形を作成した場合、2 番目と 3 番目の辺は等しくありません。したがって、掘る距離も等しくなれません。たとえば、小さい三角形の最初の辺が 6 フィート、2 番目が 4 フィート、3 番目が 6 フィートで、大きい三角形の辺のコード寸法が 101 × 6 フィート、つまり 101 ファゾムである場合、トンネルの入り口から最後の竪穴の底までの距離は 66 ファゾム 4 フィートになります。しかし、最初の竪穴の入り口からトンネルの底までの距離は 100 ファゾムです。したがって、トンネルの長さが 60 ファゾムである場合、山に掘る残りの距離は 6 ファゾム 4 フィートです。竪穴の深さが 97 ファゾムである場合、最後の竪穴がトンネルの底に達するまでにはさらに 3 ファゾムの深さを掘る必要があります。

測量三角地帯
すべての角が鋭角で、3辺が不等な三角形。 [137ページ]すべての角が鋭角であるものの、3辺の長さが等しくない小さな三角形ができたとしても、掘るべき距離は等しくはなりません。例えば、小さな三角形の最初の辺が7フィート、2番目の辺が4フィート、3番目の辺が6フィートで、大きな三角形の辺の紐の長さが101×7フィート、つまり117ファゾム4フィートの場合、トンネルの入口と最後の竪坑の底の間の距離は400フィート、つまり66ファゾムとなり、最初の竪坑の入口とトンネルの底の間の深さは100ファゾムとなります。したがって、トンネルの長さが50ファゾムの場合、さらに16ファゾム4フィート掘ると、新しい竪坑の底の中央に達することになります。しかし、竪坑の深さが92ファゾムの場合、最後の竪坑は[137ページ]坑道はさらに8ファゾム（約8.4メートル）深く掘られるとトンネルの底に達する。

これは、主鉱脈が地中深くまで傾斜して下がっている場合、あるいは横行鉱脈が垂直である場合に、測量士が山を測定する際の方法です。しかし、両方が傾斜している場合、測量士は同じ方法を使用するか、または山の傾斜を立坑の傾斜とは別に測定します。次に、トンネルが掘られている横行鉱脈が、立坑が掘られた地点で主鉱脈を切断しない場合、測量の開始点は、横行鉱脈が主鉱脈を切断するもう一方の立坑にする必要があります。しかし、横行鉱脈の露頭が主鉱脈の露頭を切断する地点に立坑がない場合は、立坑の間にある地表、または立坑と一方の鉱脈の露頭がもう一方の鉱脈の露頭と交差する場所との間の地表を測定する必要があります。

半円
A—半円のワックスをかけた半円。B—半円線。C—直線。D—半分を測る線。E—全体を測る線。F—舌。 [138ページ]測量棒
A—小さな空間を区切るロッドの線。B—大きな空間を区切るロッドの線。 [138Aページ]測量士の中には、3本の索を使用するにもかかわらず、その方法ではトンネルの長さのみを測り、竪坑の深さは別の方法で測る者もいる。つまり、山の平地や谷間、あるいは平野で索を張り直し、再度測る方法である。しかし、竪坑の深さとトンネルの長さを測る際にこの方法を用いず、2本の索、つまり目盛り付きの半円錐形のみを使用する者もいる。[18]そして半尋の長さの棒。その軸に、上部の棒から固定され、他のものと同様に重りを付けた紐を一本吊るす。この紐の上端に固定された別の紐を、山の斜面をトンネルの入り口の底までまっすぐに伸ばし、地面に固定する。そして、この二本目の紐の上部の下側に、半円の広い部分を付ける。これは半円で、外縁はワックスで覆われており、その中に六つの半円線がある。[138ページ]ワックスを塗った縁から最初の半円線を通り、二番目の半円線に達すると、半円の中心に向かって収束する直線が伸びている。これらの直線は、四番目の半円線まで伸びる他の直線の間にある空間の中央を示している。ワックスを塗った縁から四番目の線までのすべての線は、四番目の線を越えているかどうかにかかわらず、棒の小さな空間を示す目盛り線と一致する。四番目の線を越えている線は、四番目の線を示す線と一致する。[139ページ]ロッド上の主要な空間とそれより長い空間は、他の空間の間にある中間空間の中央を示します。5番目の半円線から6番目の半円線まで走る直線は、それ以上何も示しません。また、半分を測る線も、6番目の直線から半円の底辺まですでに通過しているときは何も示しません。半円をコードに当て、その舌状部が2番目と3番目の半円線の間にある6番目の直線を示す場合、測量士はロッド上で小さな空間を隔てる6本の線を数えます。そして、ロッドのこの部分の長さを2番目のコードから、コード自体の長さの半尋と同じ数だけ取ると、残りのコードの長さは、シャフトの下に到達するためにトンネルを掘らなければならない距離を示します。しかし、舌状部が4番目と5番目の半円線の間の6番目の線を示すほど遠くまで進んでいるのがわかると、測量士はロッド上の主要な空間を隔てる6本の線を数えます。そして、この空間全体は、2 番目のコードの長さから、コードに含まれる全ファゾムの数だけ差し引かれます。そして、同様に、残りのコードの長さは、トンネルを掘って縦坑の下まで到達させる必要がある距離を示します。[19]

[140ページ]

測量三角地帯
張られた紐：A—最初の紐。B—2番目の紐。C—3番目の紐。D—三角形。 [139ページ]これらの測量士は、他の測量士と同様に、まず牽引ロープを使用します。彼らは牽引ロープを菩提樹皮で作られた別のロープで測量します。菩提樹皮は全く伸びないのに対し、菩提樹皮は非常に緩むからです。これらのロープは測量現場で張られ、最初のロープは山の斜面の斜め下降部分を表します。次に、坑道まで掘削するトンネルの長さを表す2番目のロープをまっすぐに置き、その一端が最初のロープの下端に接するようにします。次に、3番目のロープも同様にまっすぐに置き、その上端が最初のロープの上端に、下端が2番目のロープの他端に接するように置きます。こうして三角形が形成されます。この3番目のロープは、指標付きの器具で測定され、垂線との位置関係が決定されます。そして、このロープの長さが坑道の深さを示します。

三角形の測量
張られた紐：A—1番目。B—2番目。B—3番目。C—4番目。C—5番目。D—四角形。 [140ページ]測量士の中には、縦坑の深さをより確実に測定するために、5 本の張られた紐を使用する人もいます。最初の 1 本は斜めに下ろし、2 本目と 3 本目はトンネルの長さを確かめるために、残りの 2 本は縦坑の深さを測るために使用します。こうすることで、紐は 2 つの等しい三角形に分割された四角形を形成し、精度が向上します。

コンパス
コンパス。A、B、C、D、E、F、Gは7つのワックスサークルです。 [142ページ]オルビス
A、B、C、D、E—蝋で覆われた オービスの5つの円。F—同じ開口部。G—ねじ。H—穴の開いた鉄。 [142Aページ]鉱夫の使用レベル
A—垂直の錘レベル。B—舌。C—レベルと舌。 [143ページ]坑道の深さとトンネルの長さを測定するこれらのシステムは、鉱脈と坑道が地下まで達しているときに正確です。[141ページ]トンネルは垂直または傾斜して、途切れることなく延びています。トンネルがまっすぐに立坑に通じている場合も同様です。しかし、トンネルが今度はあちらの方向に曲がっている場合、完全に掘削されておらず、掘り下げられていない場合、直線からどれだけずれているかを判断できるほど賢明な人間はいません。しかし、どちらか一方が完全に掘削されていれば、一方の長さやもう一方の深さをより簡単に推定できます。そこで、新しく掘削を開始した立坑の下にあるトンネルの位置は、私が説明する測量方法によって決定されます。まず、トンネルの入口に三脚を固定し、同様に、すでに掘削を開始した立坑の入口、または立坑を開始する場所にも三脚を固定します。三脚は地面に固定された3本の杭で構成され、小さな長方形の板が杭の上に置かれて固定され、その上にコンパスが置かれます。次に、下部の三脚から重りのついた紐を地面に対して垂直に垂らし、その紐の近くに杭を地中に打ち込みます。この杭に別の紐を結び付け、鉱脈の上盤または下盤に曲げられることなくトンネル内をまっすぐに引き抜きます。次に、下部の三脚から垂らした紐から、同様に固定した3本目の紐を山の斜面に沿って上方の三脚の杭までまっすぐに引き上げ、そこに固定します。坑道の深さをより正確に測定するために、3本目の紐は、トンネル内に引き込まれた2本目の紐が触れる下部の三脚から垂らした紐の、同じ側に接触するようにします。これらすべてが正しく行われ、トンネル内にまっすぐに引き込まれた紐が上盤または下盤によって曲げられそうになった時点で、測量士はトンネルの底に板を置き、その上に独自の指示器を備えたオービスを設置します。この楽器は、ワックスでコーティングされた円板を備えているものの、私が 3冊目の本で説明した他の楽器とは異なります。. しかし、これらの器具と定規と定規の両方を用いて、測量士は張られたロープがトンネルの端までまっすぐ伸びているのか、それともまっすぐ伸びている時もあれば、下壁や上壁によって曲がっている時もあるのかを判定する。それぞれの器具は複数の部分に分かれているが、コンパスは24の部分に、オルビスは16の部分に分かれている。まず4つの主要部分に分けられ、さらに各主要部分がさらに4つに分けられるからである。どちらにもワックスで塗られた円があるが、コンパスには7つの円があり、オルビスには5つの円しかない。測量士はどちらの器具を使うにせよ、これらのワックスで塗られた円に印をつけ、同じ印の連続によってロープの伸びる方向の変化を記録する。オルビスには外縁から中心まで開口部があり、そこに鉄のネジを差し込み、そこに2本目のロープを結び付け、それを板にねじ込むことでオルビスが動かないように固定する。彼は、二番目の紐、そしてその後に張られる他の紐がネジから抜けないように、重い鉄製の開口部にネジの頭を固定することで注意を払います。コンパスの場合は開口部がないので、単にネジの横に置くだけです。器具が前後に傾かないようにし、それによって[142ページ]測定結果が本来の長さよりも長くなった場合、測定者は器具の上に垂直の錘水準器を置きます。器具が水平であれば、その錘の舌片は数字ではなく、数字が始まる点を示します。

測量士がトンネルの各角度を注意深く観察し、測定すべき部分を測定したら、測量士の現場に同じ方法で配置します。[20]戸外で、同様に注意深く各角度を観察し、測定する。まず、三角形の計算と技術の要求に従って、各角度に直線の紐を張り、次に、[143ページ]山の斜面を表す角度で、その下端がまっすぐな紐の端に届くようにする。それから三番目の紐を伸ばす。[144ページ]同様に真っ直ぐで、上端が二番目の紐の上端に、下端が一番目の紐の終端に届くような角度で。三番目の紐の長さは、前に述べたように、竪坑の深さを示し、同時に、竪坑が掘られた際にトンネルのどの地点まで到達するかを示す。

中間の坑道や立坑を経て 1 本以上の立坑がトンネルに達している場合、測量士は、最も近い大気に面している立坑から測量を開始することで、トンネルの坑口から測量を開始する場合よりも、掘削する必要がある立坑の深さをより短時間で測定できます。まず、すでに掘削されている立坑と掘削が必要な立坑の間にある地上の空間を測定します。次に、測定が必要なすべての立坑の傾斜と、それらがトンネルに何らかの形で接続しているすべての坑道の長さを測定します。最後に、トンネルの一部を測量します。これらすべてが適切に行われると、立坑の深さと、トンネル内で立坑が到達する地点が示されます。しかし、荷物を機械で持ち上げてまっすぐに引き上げるために、以前に傾斜立坑があったのと同じ場所に、同じ深さまで非常に深い直立坑を掘削しなければならない場合があります。地上にあるこれらの機械は馬で回転します。地中のものも同様の手段で、また水力によっても掘削できる。したがって、そのような竪坑を掘る必要が生じた場合、測量士はまず古い竪坑の上部に鉄のネジを固定し、そのネジからロープを最初の角まで下ろし、そこで再びネジを固定し、再びロープを二番目の角まで下ろします。ロープが竪坑の底に達するまで、これを何度も繰り返します。次に、ロープの各角に半円を当て、舌が示す線に沿ってワックスをかけた半円に印を付け、移動した場合に備えて番号を付けます。次に、菩提樹皮で作った別のロープでロープの個々の部分を計測します。その後、竪坑から戻ると、測量士は立ち去り、ワックスをかけた半円から同様にワックスをかけた円に印を移します。最後に、測量士の作業場にロープが張られ、三角測量法に従って角度が測定され、竪坑を真っ直ぐに下ろすためには、下盤のどの部分と上盤のどの部分の岩盤を削り取る必要があるかが特定されます。しかし、測量士が鉱山所有者に、坑道やトンネル内で竪坑を下から上方に持ち上げ、より速く掘削する必要がある場所を示す必要がある場合、測量士は坑道やトンネルの底部から、つまり坑道が掘られた際に竪坑の底部が到達する場所よりも先の地点から測定を開始します。坑道やトンネルの上部の坑道に接続する最初の竪坑までの部分を測量した後、測量士はロープに半円または円錐台を当てて、この竪坑の傾斜を測定します。次に、同様にして、上部の坑道と、そこに掘られている傾斜坑道を測定し、その後、すべての索を測量士の測量場に張り、最後の索が最初の索に届くようにする。そして彼はそれを測定します。この測定から、どの部分が [145ページ]坑道またはトンネルの高さをどの程度に上げるべきなのか、また坑道を接続するために必要な鉱脈の深さは何ファゾム残っているのか。

測量の第一の理由は既に述べたので、次にもう一つの理由を述べよう。ある鉱脈が別の鉱脈に接近し、その所有者がそれぞれ異なる人物で、後から所有権を得た場合、トンネルを掘ったり、坑道を掘ったり、竪坑を掘ったりすることで、彼らは何らの法的権利もなく、以前の所有者の境界を侵害したり、侵害しているように見せかけたりすることがあり、そのため後者はしばしば賠償を求めたり、訴訟を起こしたりする。測量士は自ら所有者間の紛争を解決するか、あるいは自らの技術を用いて裁判官に証拠を示し、一方が他方の鉱山を侵害してはならないという判決を下す。そこでまず、測量士は籠縄と菩提樹皮の紐を用いて各当事者の鉱山を測量する。そして、紐にオービスまたはコンパスを当て、紐が伸びる方向を記録する。次に、測量士は自分の土地に紐を張り、そして、古い海水面を所有している所有者の地点から、他の所有者の地点に向かって、それが鉱脈の上盤であろうと下盤であろうと、コンパスの6目盛りに従って、つまり鉱脈に直角に3ファゾム半の距離にわたって横綱を一直線に張り、古い所有者にその所有分を割り当てます。しかし、1つの鉱脈の両端が2つのトンネルで掘削されている場合、または反対方向から坑道が掘られている場合、測量士はまず下側のトンネルまたは坑道を検討し、次に上側の坑道または坑道を検討し、それぞれが少しずつどれだけ上昇したかを判断します。それぞれの側で、屈強な男たちが張った綱を手に取り、どこもきつく張られていない点がないように持ちます。それぞれの側で、測量士は半ファゾムの長さの棒で綱を支え、必要と思われる回数だけ短い棒で端を固定します。しかし、棒を安定させるために紐を結びつける人もいます。 錘の紐と重り
吊り下げられた鉛直レベルを示すインジケーター。 [146ページ]測量士は、両側の測量をより正確に行うために、ロープの中央に吊り下げ式の鉛直計を取り付けます。これにより、一方のトンネルが他方よりも高くなっているか、あるいは同様に一方の坑道が他方よりも高くなっているかを確認します。その後、両側の坑道の傾斜を測定し、それぞれの位置を推定します。こうすることで、突破しなければならない空間に何ファゾム残っているかを容易に把握できます。しかし、前述のように、各トンネルの勾配は、100ファゾムの距離ごとに1ファゾム上昇する必要があります。

スイスの測量士たちは、最も高い山々に掘られたトンネルを測量する際にも、半ファゾムの長さの棒を用いる。この棒は3つの部分から成り、ねじで締めることで長さを短くすることができる。彼らは菩提樹の樹皮で作った紐を用い、そこにファゾムの数を記した紙片を結びつける。 コンパス
A—器具の針。B—その舌。C、D、E—舌の穴。 [147ページ]彼らはまた、針の付いた独特の器具を用いる。しかし、蝋引きされた円盤の代わりに、彼らはその器具の目盛りを刻む図表を手に持つ。この器具は竿の後ろ側に取り付けられ、舌状部と、舌状部の三つの穴を通る延長された紐で方向を示し、尋数を記録する。舌状部は紐が前方に傾いているか後方に傾いているかを示す。舌状部は垂れ下がっておらず、[146ページ]吊り下げ式鉛直レベルの場合と同様ですが、機器に半分横たわった状態で固定されています。トンネルの測深は、標高が何ファゾム上昇したか、下端が上端から何ファゾム離れているか、間隔が何ファゾムであるかを知る目的で行われます。[147ページ]反対側で同じ鉱脈を掘っている鉱夫たちの間、または交差ストリンガーの間、あるいは互いに近づいている 2 つの鉱脈の間ではまだ穴があいていません。

さて、鉱山の話に戻りましょう。測量士がトンネルや坑道内の湖の境界を定め、ベルクマイスターが地上で境界を定めたのと同じように岩に刻んだ標識で境界を定めたい場合、まず、上で説明した方法で測量し、トンネルや坑道のどの部分が地上の境界標識の下にあるかを確認します。そして、坑道に沿ってロープを張り、標識を切るべきだと判断された岩の地点を越えた​​地点まで伸ばします。次に、同じロープを測量士の現場に敷設した後、境界標識を示す地点から上のロープを起点として、6番目の線に沿って別の横方向のロープを真下に伸ばします。[148ページ]コンパスの分割、つまり直角です。次に、横綱が通っている部分を越えた最下部の索の部分が取り除かれ、それがトンネルまたは坑道の岩のどの地点に境界標を刻むべきかを示します。この刻みは、2 人の陪審員と各鉱山の管理者および職長の面前で行われます。というのも、これらの人々の前で鉱石採掘士が境界石を地表に設置するように、測量士は岩に標識を刻み、このためこの標識は境界岩と呼ばれます。鉱脈に沿って最近坑道を掘り始めた湖の境界標を測量士が定める場合、まずコンパスまたは他の方法で適用した索具を使用してその坑道の傾斜を測定して記録します。次に、境界標を刻む岩までの坑道をすべて測定します。これらの坑道の各角度を測定します。次に、測量士の作業場にロープを敷き、先ほど述べたように、同じように横方向にロープを張り、岩に印を刻みます。しかし、地下の境界岩を最初の坑道の下にある坑道で採掘する必要がある場合、測量士は最初の坑道の印から始め、様々な角度を一つ一つ記録し、計測を行い、下の坑道に、印を刻むべきと判断した場所を越えてロープを張ります。そして、前に述べたように、測量士の作業場にロープを敷きます。たとえ、下の坑道と上の坑道で鉱脈の流れが異なっていても、最初の境界印が岩に刻まれている場合でも、下の坑道では、印は真下の岩に刻まれていなければなりません。なぜなら、下の印を上の印から斜めに切ると、一方の鉱山の所有地の一部が損なわれ、もう一方の鉱山に与えられるからです。さらに、地下の境界標を斜めに切る必要がある場合、測量士はその角度から始めて、鉱山の前方に 1 ファゾム、後方にもう 1 ファゾムを計測し、これらの計測値から三角形を形成し、その中央を横線で分割して境界標の切断を行います。

最後に、測量士はより確実にするために、岩に多くの古い境界標が刻まれている場所で、海峡の境界を見つけることがあります。そして、地表に立てた杭を起点として、まず最も近い坑道まで測量します。次に、坑道を一つずつ測量します。次に、測量場に杭を立て、そこから同じ紐を同じように伸ばして測量を開始し、再び測量の終了を示す杭を地面に立てます。その後、測量を中断した地点から、記憶している限りの坑道と坑道を地下で測量します。それから測量場に戻り、2本目の杭から再び測量を開始します。そして、境界標を岩に刻む坑道まで、これを繰り返します。最後に、最初に地面に立てた杭から、最後の杭まで直線で横紐を伸ばし、最も低い坑道の長さを測ります。それらが接する点が、地下境界標を切るべき場所であると判断される。

第5巻の終わり。

脚注:
[101ページ][1]本書全体を通して、アグリコラの時代のイギリスの鉱山で使用されていた機械用語と採鉱用語を採用すべきだという意見がありました。しかし、少し調べてみれば、この方針が全体として望ましくないことがはっきりと分かるでしょう。現代の鉱夫の用語体系において、古い用語と新しい用語のどちらかを選択できる場合、一般的に理解されている用語であれば、古い用語を採用しました。しかし、記述されている主題自体が時代遅れになった場合を除き、時代遅れの用語を復活させることはありませんでした。この見解を裏付けるため、何世紀にもわたってイギリスの鉱夫に役立った用語の例をいくつか示します。その中には、一部の地域社会で今もなお使われているものもありますが、アグリコラが作ったラテン語の用語をそのまま引用するのと同じくらい、一般の読者にとって意味をなさないものと思われます。

レーキ = 垂直の静脈。
ウォフス = 静脈の壁。
シェイク = 壁にひびが入っています。
フルーカン = ゴッジ。
ブライル = 露頭。
ハデ = 静脈の傾斜または下層。
ダウリング = 静脈の衰弱。
リザー = 血管の中にいる「馬」。
けいれん = 静脈の「圧迫」。
スラウ =排水トンネル。
唯一 = ドリフトが最も低い。
スツール = 坑道または採掘場の面。
風 } = ウィンゼ。
振り向く
ディッパ
グローブ = シャフト。
デュタンス = 木材のセット。
ステンプル = ポストまたはスタル。
ラス =遅れています。
この本の中で著者が造語した用語や翻案の例として、次のものを挙げることができる。

潜窩 =ドリフト。
横行窩 = クロスカット。
テクトゥム = ハンギングウォール。
ファンダメンタム = フットウォール。
Tigna per intervalla posita = 壁プレート。
アーボレス・ディセクタエ =遅れています。
フォルマエ = ヒッチ。
鉱山への出口となる開口部を指す用語として「トンネル」を採用しました。この狭義の用語は「横坑道（adit）」と同じくらい古くから使われてきましたが、これは表現力が乏しく、英語圏の鉱山業界ではあまり一般的に使われていません。同じ理由から、アメリカで一般的に使われている「レベル（level）」ではなく「ドリフト（drift）」という用語を採用しました。この用語は鉱山調査の議論において常に混乱を招くからです。ただし、「レベル」という用語はダービーシャー鉱山に由来し、「ドリフト」と同じくらい古くから使われていることを付け加えておきます。

[2]46～47ページの注釈を参照。ここで使用されている「運河」とは、鉱物が堆積する地中の開口部のことを指す。

[102ページ][3]この記述は、後述の記述からも分かるように、ウィンズ（坑道）の深さ、あるいは坑道間の距離、つまり「揚力」を指しています。しかしながら、これらの坑道の中には地表への開口部もあったため、「ウィンズ」という用語を使用するのは適切ではありませんでした。アグリコラ時代の坑道の深さがいかに深かったかを示すものとして、ベルマンヌス（442ページ）の次の一節を引用しよう。「坑道の深さは、それに適した牽引機械を発明せざるを得なかった。この機械よりも大きく、より巧妙な機械もいくつかある。例えば、私の故郷ガイヤーにあるもの、そして特にシュネーベルクの坑道のように、深い坑道での使用を想定している。シュネーベルクの坑道は、我々の記憶に残る多くの財宝が採掘された鉱山の坑道が、約200ファゾム（フィート？）の深さに達していた。だからこそ、この種の機械が必要だったのだ。」ナエウィウス：なんと深いことか！地獄まで到達したのか？ベルマンヌス：ああ、クッテンベルクには500ファゾム（フィート？）以上の深さの坑道がある。 ナエウィウス：そして、まだ冥王星の王国まで到達していないのか？」これをファゾムと呼ぶことは不可能だ。なぜなら、最後のファゾムは垂直方向に3,000フィートに相当するからである。しかし、ファゾムを表すのに使われる表現は passusであり、これはおそらく 58.1 インチに相当するローマの計測単位です。

[107ページ][4]Cavernos。用語集にはdrusenが挙げられており、私たちのdrusyという単語 もこの語源です。

[5]プルム、「純粋」。解釈ではドイツ語を gedigen、つまり「ネイティブ」と解釈します。

[108ページ][6]ルディス（rudis）—「粗製」。この表現によって、著者は特定の金属を非常に多く含む鉱石を指している。多くの場合、これは金属そのものとは区別して、その金属の鉱物を指す。我々の鉱物学体系には、明らかに適切な同義語がない。アグリコラ（De Nat. Foss.、360ページ）はこう述べている。「私は（金属鉱物の）それぞれの属を、その金属の名称で呼ぶ必要があると考え、これに、採掘されたものであれ精錬されたものであれ、純粋な（ puro ）金属と区別する言葉を付け加える。つまり、私は金、銀、水銀、銅、錫、ビスマス、鉛、鉄をルディスと呼ぶ。これは、ヴァロがまだ精錬され刻印されていない銀をルディスと呼んだことを知らないからではなく 、両者を区別する言葉が見つからないからである。」

[7]ラテン重量を維持する理由は、度量衡に関する付録に記載されています。1セントゥムポンディウムの重量は70.6常用ポンド、1アンシアは412.2トロイグレインです。したがって、この値は1ショートトンあたり72オンス、18ペニーウェイトに相当します。

[8]アグリコラは『金属論』の中で多くの鉱物について言及しているが、その正体を特定するような詳細な記述は見られない。しかし、彼の『化石の自然論』や16世紀の他の鉱物学文献から、完全に同定できるものもあれば、推測できるものもある。これらの鉱物の推定組成を明示することが望ましいと考えるが、紙幅の都合上、我々の見解の根拠となる理由を詳細に述べることは不可能である。そうすると膨大な引用が必要となるからである。全般的に、本書全体を通して現代の鉱物学用語の使用は（現在使用されている用語がアグリコラの時代のものでない限り）慎重に避け、化学以前の時代の古英語用語、あるいは一般の鉱夫が用いていたより曖昧な用語を採用した。現代の鉱物学用語は、明らかに当時には存在しなかった正確な知識を暗示している。以下がアグリコラによって記載された鉱物の完全なリストであるとは決して考えてはならないが、本章で言及されている鉱物のほとんどが含まれている。彼の鉱物学体系については1 ページの注 4に示しており、ここでこれ以上言及する必要はない。以下のグループ分けは単に便宜上のものであり、アグリコラの方法に従ったものではない。可能な場合は、De Re Metallicaで使用されているラテン語、著者が Interpretatioまたは Glossary で示しているドイツ語の同義語、彼の他の著作および他の古代鉱物学の調査に基づいた現代の同義語の見解、そして最後に本文で採用した用語を列記して表にする。ドイツ語の綴りは原文に示されている綴りである。鉱物学者としてのアグリコラの立場を示すために、彼によって初めて具体的に記載された鉱物にアスタリスクを付す。また、 De Re Metallicaで使用されている命名法に関連する重要事項についても若干の注釈を加える。主要な金属に関する歴史的注釈は、一般に製錬法の議論とともに別の場所で参照される。多くの古代および現代の鉱物の相関関係に関しては、ダナの偉大な「鉱物学体系」に対する恩義を表明せずにはいられません。

金鉱物。アグリコラは、緑、黄、紫、黒など、様々な金鉱物が存在すると信じていたようです。しかし、彼の著作にはそれらを特定できる記述はなく、彼の分類は鉱石の色に基づいているようです。

銀鉱物。

静脈の再現における Argentum purum ゲディゲン・シルバー *天然銀
アルゲントゥム失礼 銀の指輪 ルディス銀、または純銀鉱物
Argentum rude plumbei coloris グラス・エルツ 銀鉄鉱（Ag 2 S） *銀色の視線
アルゲントゥム・ルード・ルブルム ロットゴールドエルツ ピラジライト（Ag 3 SbS 3） *レッドシルバー
Argentum ルーブルルブルム半透明 Durchsichtig rod gulden ertz プルースタイト（Ag 3 AsS 3） *ルビーシルバー
アルゲンタムの失礼なアルバム ヴァイス ロッド グルデン エルツ: ダン エス イスト フリッシュ ウィー オフマルス ロッド グルデン エルツ フレゲット ズセイン ホワイトシルバー
[109ページ]Argentum rude jecoris colore Gedigen leberfarbig ertz 一部臭素酸塩（Ag Br） レバー色の銀
アルゲントゥム・ルード・ルテウム ゲディゲン・ゲールラーツ イエローシルバー
アルゲントゥム・ルード・シネラセウム ゲディゲン・グラウ・エルツ 一部セラルグライト（Ag Cl）（ホーンシルバー）一部ステファナイト（Ag 5 SbS 4） *グレーシルバー
アルゲントゥム・ルード・ニグラム ゲディゲン・シュワルツ・エルツ *ブラックシルバー
アルゲントゥム・ルード・プルプレウム ゲディゲン・ブラウン・エルツ *パープルシルバー
最後の 6 つは、部分的にはすべての銀鉱物の変質生成物である可能性もあります。

決定が不明確である理由は、通常、古代の著者が十分な、または特徴的な説明を与えなかったことにあります。アグリコラは多くの場合、確実性を保証するほど明確に述べている。 『化石の自然』（ De Natura Fossilium、360ページ）における、私たちが銀色の輝きと考えるものについての以下の記述がそれを示している。「鉛色のルディス銀は、ドイツ語ではガラス（glasertz ）から名付けられており、鉛から名付けられているわけではない。確かに、鉛や方鉛鉱（ plumpago ）の色をしているが、ガラスの色ではなく、また、もし正しく名付けられていればガラスのように透明であると期待されたガラスのように透明でもない。この鉱物は、方鉛鉱よりも色が濃いにもかかわらず、時折、色が非常に似ているため、鉱物に詳しくない人は一目では両者を区別できないほどである。しかし、物質的には大きく異なる。自然はこの種の銀を少量の土と大量の銀から作り出した。一方、方鉛鉱は石と鉛から成り、少量の銀を含んでいる。しかし、両者の区別は容易に判断できる。なぜなら、方鉛鉱は乳鉢と乳棒で粉砕して粉末にすることができるが、この処理によってこの種の銀は平らになってしまうからである。ルディス銀。また、方鉛鉱は槌で叩いたり、噛んだり、ナイフで叩いたりすると、割れて粉々に砕け散ります。一方、この銀は槌で叩いても柔らかく、歯でへこませたり、ナイフで切ったりすることができます。

銅鉱物。

アエス・プルムの化石 ゲディゲン・クプファー 自然銅 自然銅
Aes rude plumbei coloris クッファーグラス・エルツ 黄銅鉱（Cu 2 S） *銅の視線
鼡径炎 ロッドアトラメント 分解した銅または鉄の硫化物 歯石炎(p. 573の注を参照)
黄鉄鉱（パイライト・アウレイ・カラー） Geelkis oder kupferkis 一部黄銅鉱 (Cu Fe S) 一部炭鉱 (Cu 3 FeS 3 ) 黄銅鉱
黄鉄鉱
カエルレウム ベルグラスル アズライト アズール
クリソコラ ベルグリュンと 一部クリソコラ クリソコラ (注 7、p. 560 を参照)
シファーグリーン マラカイトの一部
モロカイト モロヒト マラカイト マラカイト
ラピス・アエラリウス クプファー・エルツ 銅鉱石
Aes caldarium rubrum fuscumまたはAes sui coloris レベター・クプファー 鉱石として使われる場合は、おそらく赤銅鉱である。 *ルビー銅鉱石
アエス・スイ・カラーリス ロトクプファー
アエス・ニグラム シュワルツ・クプファー おそらく他の鉱物の酸化によるCuO *黒銅
上記に加えて、著者は主な人工製品であった以下のものを使用します。

緑膿菌 Grünspan oder Spanschgrün 緑青 緑青
アエス・ルテウム ゲルファルクプファー 不純なブリスター銅 未精製銅（511ページの注16を参照）
アエス・カルダリウム レベタークプファー
エアリス・フロス クッファーブラウン 酸化第二銅スケール 銅の花
エアリス・スクアマ クプファーハンマーシュラーク 銅鱗（233ページの注9参照）
Atramentum sutorium caeruleumまたはchalcanthum ブロー・クッファー・ヴァッサー カルカンサイト 天然青硫酸塩（ 572ページの注記を参照）
[110ページ]青銅と緑銅は、古代の鉱物学者によって区別されていました。テオプラストス、ディオスコリデス、プリニウスなどは、いずれも青銅と緑銅を現代のアズライトと部分的に、また青銅と緑銅を現代の同名の鉱物と部分的に特定するのに十分な詳細を記しています。しかし、これらの用語は、鉱物から作られた顔料だけでなく、植物性顔料にも使用されていました。青銅のギリシャ語由来（chrysosは金、kollaははんだ）は、別の明確な混乱の原因である可能性があります。この用語は、ギリシャ時代から現代に至るまで、はんだ付け材料に適用されており、古代の鉱物学者の中には、銅鉱物の青銅がこの目的で使用されていたと主張する者さえいます。アグリコラは ホウ砂の代わりにクリソコラを使用していますが、いずれの場合も「硝石から作られたクリソコラ」または「ムーア人がホウ砂と呼ぶクリソコラ」と注意深く記載しています（注xx、p. x参照）。ディオスコリデスとプリニウスは明らかに硫化銅であった物質について言及していますが、アグリコラ以前には、異なる種に関する危険性を示唆する記述はありません。

鉛鉱物。

プルンバリウス・ラピス グランツ ガレナ ガレナ
ガレナ Glantz und pleiertz ガレナ ガレナ
Plumbum nigrum lutei coloris Pleiertz oder pleischweis 青石（PbCO 3） 黄鉛鉱石
プルンバゴ・メタリカ
セルーサ プレイワイス 人工白鉛 白鉛（440ページの注4を参照）
オクラ・ファクティシアまたはオクラ・プルンバリア プレイゲル マシコット（Pb O） *鉛黄土（232ページの注8を参照）
モリブダエナ ヘルドプレイ 部分リサージ 炉床鉛（476ページの注37を参照）
プルンバゴ・フォルナシス
スプマ・アルジェンティ グレット リサージ リサージ（ 465ページの注記を参照）
リタルギラム
ミニウム・セクンダリウム メニング ミニウム（Pb 3 O 4） 鉛丹（232ページの注7を参照）
われわれが判断できる限りでは、最初の 3 つを除いてこれらはすべてアグリコラによって人工生成物であると信じられていた。最初の 3 つのうち、方鉛鉱は十分確実であるが、彼が変質鉛生成物については明らかに知っていたものの、その記述は不十分であり、人工酸化物とひどく混同されている。古代鉱物学では、molybdaena、plumbago、plumbum、 galena、spuma argentiという用語をめぐって大きな混乱が生じているが、これらはすべて、ローマの鉱物学者からアグリコラの 1 世紀後まで、何らかの形の鉛を指すために使用されていた。こうした混乱に関するさらなる議論は、p. 476 の注 37に記載されている。アグリコラは、BermannusおよびDe Natura Fossiliumの中で、これらの用語の古代の使用法を調和させるために数ページを費やしており、アグリコラの時代に存在していた混乱はすべて、molybdaenaとplumbagoという名称が鉛以外の鉱物に割り当てられたことで 3 度混乱をきたした。

錫。アグリコラが知っていた錫鉱物は一つだけでした。「Lapilli nigri ex quibus conflatur plumbum candidum 」 （錫を精錬するための小さな黒い石）であり、彼はドイツ語で「 zwitter」（錫石）と同義語を述べています。彼は、それらの色は異なるが、おそらく外的要因によるものだと述べています。

アンチモン（解釈：spiesglas） 。アグリコラのスティビ（stibi ）またはスティビウム（ stibium）は、疑いなく硫化物であり、彼はディオスコリデスに倣ってそれを雄と雌の種に分けた。しかし、この区別は、不十分な記述から適用することは不可能である。アグリコラとその先人たちが知っていた鉱物および金属は、ほぼ常に硫化物であり、「アンチモン」という用語を単独で用いるのは、精製品を意味するため正当ではないと判断した。したがって、ラテン語または古英語の「grey antimony」という用語を採用した。後者の用語で販売されていた精錬アンチモンは、硫化物であった。詳細は428ページを参照。

ビスマス*。Plumbum cinereum（解釈：ビスマス）。アグリコラは、この鉱物は時折天然に存在するが、「多くの場合、別の色の鉱物として存在する」と述べている（『De Nat. Fos.』337ページ）。また、最も一般的な形態は黒または灰色であるとも述べている。これは、彼が調査した産地を考慮すると硫化物であると考えられるが、彼はビスマスに特別な名称を与えていない。ビスマスはアグリコラより前に『 Nützliche Bergbüchlin』で言及されているが、彼が初めて記述した（433ページ参照）。

水銀。アグリコラは、天然水銀を除けば、辰砂についてのみ適切に記述している。彼がこの鉱物について用いた用語は、minium nativum（Interpretatio、bergzinoberまたはcinnabaris ）である。彼は、赤褐色の水銀は、おそらく脈石の色である、肝色や黒っぽい色も産出するという興味深い記述をしている（De Nat. Fos. p. 335） 。（p. 432参照 ）。

[111ページ]ヒ素鉱物。金属ヒ素は知られていなかったが、アルベルトゥス・マグヌス（『金属の書』）が言及した物質が金属ヒ素であったと主張されてきた。アルベルトゥスの著作を熟知していたアグリコラは、このことについて一切言及しておらず、アルベルトゥスの記述は昇華によって生じる酸化物のみを指していたように思われる。ここで言う「ヒ素」という言葉は、明らかにギリシャ語の黄黄（orpiment）に由来しており、プリニウス（『金属の書』第34巻、56）もこの語をarrhenicumと用い、後に錬金術師によってarsenicumへと変化し、酸化物にも用いられた。アグリコラは、ベルマンヌス（448ページ）において、鶏冠石と石黄について論じた後、次のように述べている。「アンコン：アヴィセンナにも白色の変種がある。ベルマンヌス：私は白色の鉱物を全く信じない。おそらく彼は人工物のことを考えていたのだろう。錬金術師が作るものは黄色と白色の2種類があり、これらは今日最も強力な毒物とみなされており、単にヒ素（arsenicum）という名前で呼ばれている。」『化石の自然』（219ページ）では、鶏冠石を昇華させることで「白色の変種」を作る方法が説明されており、また、密閉したるつぼで鶏冠石を5時間加熱することで鶏冠石を作ることができると記されている。『金属論』（第10巻）では、彼は「アウリピグメンタム・ファクティカム」に言及しており、これは間違いなく鶏冠石から作られた鶏冠石を指している。アグリコラが言及したヒ素塩基の4つの鉱物は以下の通りである。

アウリピグメンタム 手術 黄黄（As 2 S 3） 黄黄
サンダラカ ロスゲール リアルガー（Sとして） リアルガー
ヒ素 アルセニク 人工ヒ素酸化物 白ヒ素
Lapis subrutilus atque … 素晴らしい ミストパックル 黄砒鉄鉱（Fe As S） *ミスピケル
最後のものの同定についてはいささか不確かである。しかし、黄色と赤色の硫化物は古代人にはよく知られており、アリストテレス、テオプラストス（71 および 89）、ディオスコリデス（V、81）、プリニウス（XXXIII、22 など）によって記述されており、ストラボン（XII、3、40）はポンペイオポリス近くの鉱山について言及しているが、その有毒な性質のために、そこでは奴隷以外は誰も働いていなかった。古代人は、黄色の硫化物に金が含まれると信じていた（そのため、アウリピグメンタムと名付けられた）。プリニウスは、カリグラ皇帝がそこから金を抽出しようとしたことを記述し、少量を得たが利益はなかったと述べている。後年の鉱物学者ヒル（1750）もこの見解を持っていたが、これは一般的なものと思われる。古代人の間では、鶏冠石と雄黄は両方とも顔料、医療目的、毒物として重要であった。上記に加え、一部のヒ素コバルト鉱物もカドミアに含まれます。

鉄鉱物。

フェルム・プルム ゲディゲンアイゼン 天然鉄 *天然鉄
テラ・フェリア アイゼン・エルツ さまざまな軟鉄鉱と硬鉄鉱、おそらくほとんどがヘマタイト 鉄鉱石
フェリ・ヴェナ アイゼン・エルツ
Galenae tertium omnis metalli inanissimi アイゼン・グランツ
片理 Glasköpfe oder blütstein
Ferri vena jecoris colore レーバー・エルツ
フェルゴ さび 一部褐鉄鉱 鉄錆
マグネス ジーゲルシュタイン・オーデル・マグネット 磁鉄鉱 ロードストーン
オクラ・ナティバ ベルク・ゲール リモナイト 黄土または鉄鉱石
ヘマタイト ブリュートシュタイン 一部ヘマタイト ブラッドストーンまたは
一部ジャスパー 鉄鉱石
片理 グラス・コップフェ 一部褐鉄鉱 鉄鉱石
黄鉄鉱 キス 黄鉄鉱 黄鉄鉱
ピライト・アルジェンティ・カラーリス wasser oder weisser kis 黄鉄鉱 *白色黄鉄鉱
ミシー ジェルアトラメント 一部コピアパイト ミシー（ 573ページの注を参照）
ごめんなさい Graw und schwartz atrament 部分的に分解した黄鉄鉱 申し訳ありません（ 573ページの注記を参照）
メランテリア Schwartz und grau atrament メランテライト（天然ビトリオール） メランテリア（ 573ページの注記を参照）
鉄鉱石を外的特性、主に硬度と[112ページ]輝きというだけでは、「鉄鉱石」というより狭い意味での訳​​語は正当化されません。アグリコラ（『天然鉱物論』第5巻）は様々な鉄鉱石について詳細な記述を与えていますが、特定の名称で記述すれば、多くの実際の鉱物が網羅されることになります。黄鉄鉱という用語は非常に分かりにくいものです。この用語はギリシャ語で「火」を意味する言葉に由来し、ギリシャ・ローマ時代には火花を散らすほぼあらゆる石を指していました。アグリコラによって、黄鉄鉱はほぼ同様の意味で一般的な用語となり、現在でも鉱物学で用いられています。例えば、黄鉄鉱、黄銅鉱などです。この傾向は後世にも顕著で、18世紀を代表する鉱物学者ヘンケルは、大著『黄鉄鉱論』に『黄鉄鉱論』という題名をつけ、当時知られていたほぼすべての硫化鉱物を網羅しています。中世アラビア語に由来する白鉄鉱という用語も、アグリコラの前後を問わず、ある程度流行していたようです。しかし、彼は黄鉄鉱を単に黄鉄鉱の同義語として片づけており、より適切な言葉で満足のいく定義もできない。アグリコラは黄鉄鉱の鉄塩基を認識していなかったようで、彼は（『天然鉱物論』366ページ）次のように述べている。「しかしながら、黄鉄鉱には金、銀、銅、鉛が含まれない場合もある。しかし、それは純粋な石ではなく、化合物であり、石と、それ自身で金属的な性質を持つ物質とから成り、それ自体が一種の存在である。」彼は多くの変種を知っており、部分的には他の金属との関連性から、主には色によって記述した。

カドミア。古代の鉱物学者たちがこの用語で捉えた鉱物は、鉱物学の歴史において最も難解な一章を形成している。この複雑さはアグリコラの時代に頂点に達した。というのも、当時、この項目に分類された様々な新しい鉱物が議論の的となっていたからである。これらの鉱物はすべて、後に亜鉛、コバルト、またはヒ素の一種であることが判明し、中にはアグリコラよりずっと以前から使用されていたものもあった。ギリシャ・ローマ時代からアグリコラよりずっと後まで、真鍮は亜鉛鉱石と銅を固めることによって製造されていた。アリストテレスとストラボンは銅を着色するために土が使われたと述べているが、詳細は述べていない。ディオスコリデス（ V , 46）とプリニウス（XXXIV , 2）のカドミウムが実際にはどのような亜鉛鉱物であったかは定かではない。それはおそらく炉のカラミン、あるいは銅と関連していたことから閃亜鉛鉱であった可能性がある。彼らは銅の炉で生成されるカドミアと、ポンフォリクス（酸化亜鉛）について詳細に記述している。カラミナという用語が、この鉱物について言及されるようになったのは、テオフィロス（1150年）になってからであると思われる。ヨーロッパで「亜鉛」という用語とその金属に関する知識が初めて登場した正確な時期については、いまだ疑問の余地がある。アグリコラと同時代のパラケルススに帰せられる（ 409ページの注釈を参照）が、問題の著者の著作が出版されたのは、それよりずっと後だったと考えられる。以下に示すアグリコラからの引用文では、 zincum が曖昧な形で言及されているが、これらの著作の初版には掲載されておらず、1559年の改訂版にのみ掲載されている。つまり、アグリコラ自身は、1555年に亡くなる直前に、この名称の物質について初めて知ったのである。この金属は、それ以前に中国からヨーロッパに輸入されていた。しかし、彼は実際に存在する金属亜鉛をconterfeiという用語で記述し、炉壁の亀裂に存在することにも言及している（ 409ページの注釈も参照）。

コバルト（ドイツ語： kobelt ） という語はギリシャ語のcobalos（「mime（パントマイム）」）に由来し、そのドイツ語形は小人や妖精を指す言葉でした。ドイツの鉱夫たちが、手足を傷つける物質（アグリコラの「腐食性物質」）を発見し、それを妖精と結びつけたり、あるいは蔑称として使ったりしたことが、最終的に特定の鉱物を指す言葉として定着したようです（この件については、 214ページの注21を参照）。鉱物との関連でこの用語が初めて文献に登場したのは、アグリコラの『ベルマンヌス』 （1530年）です。コバルトの最初の実用的用途は、ザッフル、つまりコバルトブルーでした。ギリシャやローマの著述家はこの物質について言及していないようですが、古い着色料の分析でコバルトの痕跡がいくつか見られますが、それが偶然のものかどうかは不明です。ザフェラ​​に関する最初の言及は、1540年のビリンゴッチオによるもの（『火工術について』第2巻第9章）であるが、彼は当時コバルトやカドミアと呼ばれていた鉱物とは関連づけて言及していない。「ザフェラは中程度の重さの金属のような別の鉱物物質で、単独では溶けないが、ガラス質の物質と一緒に溶けて青みがかった色になるため、ガラスに着色したり、花瓶や釉薬をかけた陶器に絵を描いたりする人々に利用されている。それは上記の作業に役立つだけでなく、多量に使用すると、使用量に応じて黒くなり、その他の色にもなる。」アグリコラは「ザッフル」という言葉は使っていないものの、この種の物質に言及しており、いずれにせよザッフルとコバルトの関係も見落としていた。彼はザッフルがビスマスに由来すると考えていたようだ（『De Nat. Fos.』347ページ）。この考えは彼の時代よりずっと後まで存在していた。エルツ山地のコバルトは、言うまでもなくこの鉱物と密接な関係があった。彼は「ビスマスの鉱滓を金属含有物質と混ぜると、溶融して一種のガラスとなり、ガラスや陶器を青く染める」と述べている。ザッフルとは、砂で粉砕した焙焼鉱物であり、より一般的に用いられる用語で あるスマルトとは、砂と溶融した混合物を指す。

以下はアグリコラが言及した物質であり、コバルトおよび亜鉛鉱物に関連していると考えられます。その中にはヒ素化合物も含まれています。その他のヒ素鉱物については上記に挙げています。

[113ページ]カドミア・フォッシリス カルメイ;ラピス・カラミナリス カラミン カラミン
カドミア・メタリカ コベルト 一部コバルト カドミア・メタリカ カドミア・フォルナシス ミトレレとオッフェンブリュッヘ 炉の付着物または炉のカラミン 炉の付着物 ビチューミノサカドミア Kobelt des bergwacht （マンスフェルト銅片岩） ビツミノサカドミア(注 4、p. 273 を参照) ガレナ・イナニス ブレンデ 閃亜鉛鉱（Zn S） ブレンド コバルタム・シネラセウム スモールライト（CoAs 2） カドミア・メタリカ
コバルタム・ニグラム アボライト*
コバルトム・フェリ・カラーレ コバルト石（CoAsS）
亜鉛 ジンク 亜鉛 亜鉛
酒類カンディダス・エクスフォーナス…など コンテルフェイ 亜鉛 408ページの注48を参照
Atramentum sutorium、candidum、potissimum reperitur Goselariae ゴスラライト（Zn SO 4） *ネイティブホワイトビトリオール
スポドス・サブテラネア・シネレア Geeler zechen rauch 天然または人工の酸化亜鉛。ヒ素酸化物が含まれていることは間違いない。 灰色のスポドス
スポドス・サブテラネア・ニグラ シュヴァルツァー・ゼヒェン・ラウフ、アウフ・デム、アルテンベルゲ・ネネット・マン・イン・キス ブラックスポドス
スポドス・サブテラネア・ビリディス Grauer zechen rauch グリーンスポドス
ポンフォリクス ヒュッテンラウフ ポンフォリクス（394ページの注26を参照）
アグリコラのカドミアとコバルト に関する以下の引用からわかるように、亜鉛、コバルト、ヒ素の鉱物については甚だしい混乱があった。これらの箇所に関する既に長々とした議論にさらに付け加えても意味がないと考える。その難解さは当時の知識水準から見て当然である。しかし、当時の混乱の程度をかなり明確に示すものとして、ここに引用する。しかし、アグリコラのよく知られた鉱山には、コバルト、ニッケル、ヒ素、ビスマス、亜鉛、アンチモンの複雑な混合物が豊富に存在していたことを念頭に置くことが望ましい。アグリコラはカドミアメタリカのニンニクのような臭いについて頻繁に言及しているが、この臭いは、後述する腐食性と合わせて、明らかにヒ素によるものである。ベルマンヌス(p. 459)。鉱山労働者は、この種の黄鉄鉱を、ドイツ語でコバルトと呼ぶ。ギリシャ人はカドミアと呼ぶ。しかし、黄鉄鉱と銀が生成される液体は、一つの塊に凝固するように見えるため、コバルトと呼ばれる物質が生成される。これは黄鉄鉱とほぼ同じであるため、同じと考える人もいる。一方、これを種として区別する人もいる。私はそれが好ましいと考えている。なぜなら、この鉱石は極めて腐食性が強いという特徴的な性質を持つため、作業員の手足をしっかりと保護していない限り、腐食させるからだ。しかし、黄鉄鉱はそのようなことは起こらないだろうと私は考えている。3種類存在し、他の性質よりも色で区別されることが多い。黒色（アボライト？）、灰色（スモールライト？）、鉄色（コバルト・グランス？）である。さらに、黄鉄鉱よりも銀含有量が多い…（ ベルマンヌス、431ページ）。黄鉄鉱の一種は方鉛鉱の色に非常に似ているため、黄鉄鉱か方鉛鉱か判断に迷うのも無理はない。……おそらくこの種のものは黄鉄鉱でも方鉛鉱でもなく、独自の属を持っているのだろう。黄鉄鉱の色も硬度も持たないからだ。方鉛鉱とほぼ同じ色だが、成分は全く異なる。金と銀が作られ、最近報告を受けたところによると、シレジアのライヒェンシュタインから大量に採掘されている。ラウリチでもさらに多く採掘されており、彼らはこれをジンクムと呼んでいる。この種は黄鉄鉱とは異なる。黄鉄鉱は金よりも銀を多く含むのに対し、黄鉄鉱は金のみ、あるいは銀をほとんど含まないからである。

（『化石の自然論』 170ページ）。「カドミア・フォッシリスはニンニクのような臭いがする」…（367ページ）。「ここで取り上げるのはカドミアである。前巻で述べたカドミア・フォルナキス（炉の堆積物）でも、銅の着色に用いられる金属を含まないカドミア・フォッシリス（カラミン）でもなく（その性質については第5巻で説明した）、プリニウスが銅の原料となる鉱石であると述べている金属鉱物（フォッシリス・メタリカ）である。古代人は、そこから他の金属を精錬できたという記録を残していない。しかし、これは事実である。[114ページ]銅だけでなく銀も精錬でき、時には銅と銀の両方が同時に精錬されることもあります。時には、黄鉄鉱の場合のように、金属を全く含まないものもあります。銅鉱山でよく見つかりますが、銀鉱山ではさらに多く見つかります。また、 カドミア自体の鉱脈も同様に存在します…。カドミア・フォシリスには、カドミア・フォルナクム と同様にいくつかの種が存在します。1種類はブドウの形をしており、もう1種類は割れた瓦の形をしており、3番目は層状になっているようです。しかし、カドミア・フォシリスは、炉で生成されるものよりもはるかに強い性質を持っています。実際、非常に腐食力が強いため、鉱夫の手足を腐食させることも少なくありません。そのため、色や性質が黄鉄鉱とは異なります。黄鉄鉱は、硫酸塩を含まない場合、通常は金色か銀色で、他の色になることはまれです。カドミアは、炉で溶かすと、黒、茶色、灰色、あるいは銅のように赤みがかった色になる。…この カドミアは、水銀と同じように、適当な容器に入れられ、火の熱で昇華し、黒、茶色、あるいは灰色の物体になる。錬金術師はこれを「昇華 カドミア」（cadmiam sublimatam）と呼ぶ。これは極めて強い腐食性を持つ。カドミアや黄鉄鉱と同族の化合物に、ノルティ人やレティア人が亜鉛と呼ぶものがある。これは金と銀を含み、赤または白である。これもまたズデーティア山脈で発見されるが、これらの金属は含まれていない。…このカドミアには、天然にスポドスという鉱物が関連しているが、ムーア人のセラピオンには知られているが、ギリシャ人には知られていない。また、ポンフォリクスも産出されます。どちらも、坑夫が坑道、トンネル、縦坑道で硬い岩を砕き、カドミアや黄鉄鉱、方鉛鉱などの鉱物を燃やすことで生成されるからです。カドミアからは黒、茶、灰色のスポドスが、黄鉄鉱からは白いポンフォリクスとスポドスが、方鉛鉱からは黄色や灰色のスポドスが作られます。しかし、銅鉱石（ラピド・アエロソ）から生成されたポンフォリクスは、しばらくすると緑色になります。煤に似た黒いスポドスは、マイセンのアルテンベルクで見つかります。夏に空気中に漂う羊毛のような白いポンフォリクスは、ヒルデスハイムの砂岩を除くほぼすべての採石場の岩の隙間で見つかります。しかし、灰色、茶、黄色のポンフォリクスは銀鉱山で採掘されるもので、鉱夫たちが火で岩を砕く際に産出される。いずれも非常に細かい粒子で構成されており、非常に軽いが、中でも最も軽いのは白い ポンフォリクスである。

石英鉱物。

Quarzum（ラテン語ではsilexと呼ぶ） Quertz oder kiselstein 石英 石英（380ページの注15を参照）
サイレックス ホルンシュタインまたはフォイアシュタイン フリントクォーツまたはジャスパークォーツ ホーンストーン
クリスタル 結晶 透明な結晶 結晶
アカーテス アハト 瑪瑙 瑪瑙
サルダ カルネオール カーネリアン カーネリアン
ヤスピス ヤスピス 一部は有色水晶、一部は翡翠 ヤスピス
ムリーナ カルケドニウス カルセドニー カルセドニー
コティキュラ ゴールドスタイン 黒い珪質の石 タッチストーン（252ページの注37を参照）
アメシスタス アメジスト アメジスト アメジスト
石灰ミネラル。

ラピス・スペキュラリス ジップス 石膏 石膏
石膏
マーモア マルメルシュタイン 大理石 大理石
マルモルのアラバストリテス アラバスター アラバスター アラバスター
マルモアグレア 方解石（？） カルクスパー(?)
サクサム・カルキス カルヒシュタイン 石灰岩 石灰岩
マルガ メルゲル マール マール
トフス トフスタインやトップスタインの石筍など。 シントリー石灰岩、 トフス（233ページの注13を参照）
その他。

アミアントゥス フェデルウィス、しなやかなサラマンダーハル 通常はアスベスト アスベスト
マグネティス Silberweis oder katzensilber 雲母 *雲母
Bracteolae magnidi の直喩
雲母 Katzensilber oder glimmer
[115ページ]Silex ex eo ictu ferri facile ignis elicitur…. excubus figuris 長石 *長石
延髄 シュタインマルク カオリナイト 磁器粘土
Fluores (ラピデス ジェムマルム シミリ) フルッセ 蛍石 *蛍石 (注 15、p. 380 を参照)
金属性レペルタムのマーモール 唾を吐く 重晶石 *ヘビースパー
上記以外にも、他の章では多くの鉱物について言及されており、それらに関する情報は脚注に記載されています。

[9]セントンポンディウムあたり銀3リブラは、ショートトンあたり 875 オンスに相当します。

[10]2ページの注釈に述べられているように、アグリコラは「いわゆる石」を 4 種類に分類しました。第 1 の種類は天然磁石や碧玉、血石などの一般的な石、第 2 の種類には宝石、第 3 の種類は大理石や斑岩などの装飾用の石、第 4 の種類は砂岩や石灰岩などの岩石です。

磁石（Magnes ; Interpretatio ではSiegelstein または magnetと表記）。磁石は古代人にはmagnes、magnetis、heraclion、sideritisなど様々な名前で知られていました。その奇跡的な効能に関する古代人の意見を検討するには紙幅を割く必要があります。ヒポクラテス（紀元前460-372 年）やアリストテレスなど多くのギリシャ人著述家が磁石について言及しており、テオプラストス（53）、ディオスコリデス（V、105）、プリニウス（XXXIV、42、XXXVI 、25）も詳細に説明しています。古代人はまた、 theamedes という反発力のある石の存在を信じており 、この 2 つが同じ石に存在することもあると考えられていました。

エメリー（スミリス；解釈ではスミルゲルとされている）。アグリコラ（『化石の自然』 265ページ）には、「指輪職人は、硬い宝石をスミリスで磨いてきれいにする。ガラス職人は、ガラスを板状に切るのにスミリスを使う。マイセンのアンベルク銀鉱山などでも見つかる。」とある。宝石を磨くのに使う石については古代の著述家も言及しており、ダナ（『鉱物学体系』211ページ）はテオプラストス（77）のアルメニアの石をエメリーとしているが、アルメニアで見つかるノバキュライトなど、どんな硬い石でも良い。ディオスコリデス（『V』166ページ）は、彫刻師が宝石を磨くのに使う石について述べている。

ラピス・ジュダイクス（InterpretatioではJüden steinと記されている）。これは間違いなく化石であり、おそらくペントレミテス類であろう。アグリコラ（De Natura Fossilium、256ページ）は、「ドングリのような形で、鈍角の先端から先端にかけて隆起した線が等間隔に続く」と述べている。古代人は多くの化石を半貴石に分類していた。プリニウス（XXXVII、55、66、73）は、 バラナイト、フェニキティス、ピレンなど、上記の石に似た多くの化石について記述している。

トロキティス（Interpretatioはspangen oder redersteinと記している）。これも化石で、おそらくウミユリ類の茎であろう。Agricola（De Natura Fossilium、p. 256）はこれを次のように記している。「トロキティスは車輪にちなんで名付けられ、ラピス・ジュダイクス（lapis judaicus ）と近縁である。自然はまさにこれに太鼓（ tympanum ）の形を与えている。円形の部分は滑らかだが、両端にはいわばモジュールがあり、そこから四方八方に半径が伸びており、これが外縁の半径と一致する。これらの半径は非常に高くなっているため、溝が刻まれている。これらのトロキティスの大きさは非常に多様で、最小のものは非常に小さいが、最大のものはその10倍の大きさで、最大のものは長さが1桁、厚さが1桁の3分の1である。酢に浸すと泡が立つ。」

[11]アグリコラの「特別な土」とは、黄土、トリポリ、フラース土、陶工の粘土、医療目的で使用される粘土などの物質でした。

[117ページ][12]おそらく鉱体は隣接する土地にまで達していると思われます。

[118ページ][13]さまざまな種類の鉄製道具については、第 6 巻で詳しく説明されています。

[14]岩石破砕の補助として火をつけるという行為は、非常に古い起源を持つ。さらに、鉱山に初めて爆薬が使用されてから270年後の19世紀末まで、ドイツとノルウェーの鉱山では火をつける行為が続いていた。鉱山における火をつける行為について最初に具体的に言及したのは、アガタルキデス（紀元前2世紀）である。彼の著作は現存していないが、シケリアのディオドロスとフォティオスの双方が引用している。フォティオスの記述については、279ページの注8を参照のこと。プリニウス（『石器時代』第33巻、21節）は次のように述べている。「時折、一種のシレックス（石灰岩）に遭遇することがある。これは火と酢で破らなければならない。あるいは、トンネルが窒息するような蒸気と煙で満たされている場合もある。[119ページ]火と酢の組み合わせについて彼は再び言及しており ( XXIII 、27 )、そこでは同じ文の中で、岩を砕くこととサラダドレッシングに酢が役立つことを詳しく 述べています。 火と酢で岩を砕くというこの神話は、通常以上に興味をそそるものであり、その起源は、ハンニバルがこのようにしてアルプスを突破したという伝説にあるようです。 リウィウス (紀元前59年、紀元後17年) がこの神話を文書で最初に生み出したようです。そしていずれにせよ、プリニウスの時代 ( 紀元後23-79年) までには、文学では確立した方法となっていました。 リウィウス ( XXI、37 ) は、ハンニバルのアルプス越えに関連してこう言っています。「彼らは、火を起こすのに適した風が起こったときに、それ (木材) に火をつけ、岩が熱くなったときに酢をかけて ( infuso aceto ) 砕いたのです。 」このように、火で熱せられた崖は鉄の道具で砕かれ、傾斜は旋回によって緩められ、荷役動物だけでなく象も下ることができました。」ハンニバルは紀元前218年にアルプスを越え、リウィウスの記述はその200年後に書かれました。その頃には、ローマ人の間でハンニバルの記憶はヘラクレス神話に包まれていました。いずれにせよ、プリニウスの時代には酢は一般的に受け入れられ、それ以来絶え間なく議論されてきました。ギボン、ラヴァレット、その他人々の発言にもかかわらず、この神話は成長を止めていません。この有名な技術者であり兵士であるハンニバルに関する最近の歴史家（ヘンネベルト著『アンニバル2世の物語』253ページ）は、普通の酢を文字通り受け入れることは不可能である以上、フェニキア人は何らかの謎めいた高性能爆薬を保有していたに違いないと冷静に証明しようとしています。さらに最近の伝記作家はこの議論を丸ごと鵜呑みにしている。（モリス『ハンニバル』ロンドン、1903年、103ページ）。この一節の注釈者を研究すれば、たとえ不毛な言葉で一冊の本が書けるほどになるとしても、一つの一般論が明らかになるだろう。真の学者たちは、この一節を改竄か老婆の作り話だと評して無視するが、有名な将軍や戦役の伝記に取り組んだ多くの兵士たちは、ほぼ全員がこの一節を真摯に受け止め、岩が石灰岩だとか雪だとか、爆発物が使われたとか、その他の愚行だとか言って、真剣に解釈するのだ。文法的な異論はあるものの、この文はわずかに改竄されており、 infuso acetoではなくinfosso acutoと読むべきだという説もある。そうすれば、採掘の観点からすべてが簡単になる。しかし、もしそうであれば、改竄はリウィウスとプリニウスの間の20年間に起こったと推定せざるを得ない。

ケーニヒスベルクでは近年、火付け工法が用いられ（アーサー・L・コリンズ著「火付け工法」、連邦鉱山技術者協会誌第5巻、82ページ）、坑道開削において月5～20フィートの進歩が達成されました。経済性の観点から火薬の使用は存続しましたが、現在ではダイナマイトに取って代わられています。ちなみに、発破のための火薬の使用は、1627年にカスパル・ヴァインドルによってシェムニッツで初めて導入されましたが、17世紀後半のイギリスの著述家が火付け工法について記述しているように、その後75年近くもイギリスの鉱山に導入されなかったようです。

[127ページ][15]ここで列挙されている層は、 De Re Metallicaの用語集に次のように記載されています。

コリウム・テラエ Die erd oder leim.
サクサム・ルブルム Rot gebirge.
祭壇アイテム ルブルム ローテルクル。
アルギラ・シネレア トーン。
テルティウム・サクサム ゲルフル。
シネリス・ヴェナ アッシュ。
クワトゥム・サクサム グニエスト。
クイントゥム・サクム シュヴェーレン。
Sextum saxum オーバーラウフシュタイン。
セプティマム・サクサム ツェヒシュタイン。
オクタヴム・サクサム アンダーラウフシュタイン。
ノヌム・サクサム ブリッタースタイン。
デシムム・サクサム オーバーシューレン。
ウンデシムム・サクサム ミッテルシュタイン。
デュオデシマム・サクサム 学校に通う生徒。
デキムムテルティウム・サクサム ダッハ。
デシムムクァルトゥムサクサム ノルウェー語。
デシムムクイントゥムサクム ロトヴェルク。
デシムムセクツム・サクサム カムメ。
ラピス・アエロサス・フィシリス シファー。
この記述は、マンスフェルトの銅含有粘板岩に関するものであることは間違いありません。これは地層の区分に関する最初の試みとして、ある程度興味深いものですが、あまり文字通りに解釈すべきではありません。なぜなら、この記述において、異なる番号の「saxum」を「stratum」と訳しているからです。アグリコラが上記で用いたドイツ語の多くは、今日マンスフェルトの様々な地層を指す鉱夫たちの用語と一致するかもしれません。クプファーシーファー（kupferschiefer）の上には、今日ではカムシャーレ（kammschhale ） 、 ダッハ（dach）、ファウレ（ faule）、ツェヒシュタイン（zechstein）、ラウフヴァッケ（rauchwacke）、ラウフシュタイン（rauchstein ） 、アッシュ（asche）という名称が用いられています。これらの層の相対的な厚さは、アグリコラが示したものとほぼ同じです。第8層の石材のストリンガーは、第2層の火で溶融しますが、おそらく方解石であったと考えられます。現代のセクションのラウフシュタインは方解石の筋によって特徴付けられ、時折角砕石のような外観を与えます。

[129ページ][16]測量と測量機器の歴史、そして副次的に鉱山作業への応用については、非常に広範な文献が存在するテーマです。しかし、アグリコラ以前の時代に関する歴史は、鉱業への応用について初めて 包括的に論じた『デ・レ・メタリカ』のこの章への引用に比べると、全体の中でははるかに小さな割合を占めています。こうした機器の歴史はあまりにも広範で、脚注で触れることはできませんが、もしこのテーマの歴史研究者が念頭に置いていたならば、このテーマに関する文献は大幅に短縮されたであろういくつかの基本的な考察があります。第一に、測量用の紐や棒、境界石は、土地が区画された当初から存在していたことは疑いの余地がありません。したがって、それらの起源を探る必要はありません。第二に、測量と測量機器の歴史は、実際には水準器や幾何学的計算のための角度測定機器の発明から始まっています。この主題に関する事実は乏しいため、古代人が想定していた建設方法を実現するために、何が可能性としてあったかという議論によって、彼らが受けてきた果てしない拡張を正当化することはできない。例えば、必要な貯水量を備えた流域を越えて大運河を建設するために、中国人は西暦紀元前に正確な水準測量機器と測量機器を備え、完成形を事前に構想していたに違いないという議論は、調査を行えば、運河が側方の河川系からゆっくりと集積し、ほとんど偶然に合流したことが証明されるため、説得力を持たない。他のいくつかの古代の工事における工学的成果に関する先入観についても、ほぼ同様のことが言えるだろう。上述のような器具を最初に発明したのは誰であるかについては、確かなことは言えない。例えば、ディオプトラの発明はヘロンに帰せられており、彼のディオプトラに関する著作を参照のこと。彼は紀元前1世紀か2世紀に生きていたと推定されてきたが、近年の調査で紀元後100年頃に生きていたことが判明している（トーマス・ヒース卿著『大英百科事典 第11版』XIII、378）。この器具はウィトルウィウス（紀元前50年 -紀元前0年）によって言及されているため、ヘロンが発明者だったという神話も消え去るはずだ。ちなみにウィトルウィウス（VIII 、5）はコロバテスと呼ばれる水準器について記述している。これは溝の水か下げ振りによって水平に調整された枠である。彼がジオプトラの発明者であろうと、ヘロンのこの主題に関する著作には、問題（XIII、XIV、XV、XVI）における鉱山調査の最初の示唆が含まれている。）では、立坑やトンネルの接続に必要な深さを決定するための幾何学的手法が説明されています。コンパスについては、56ページでさらに注を示します。これはおそらく 13 世紀に発展したものです。角度とレベルを決定する機器を地下調査に適用することに関しては、私たちが知る限り、ヘロンのものを除いてアグリコラ以前には言及がありません。ベネット ブラフ氏（カンター講演、ロンドン、1892 年）は、 Nützliche Bergbüchlin（付録を参照）に鉱山コンパスについて説明されているが、鉱脈の表面方向以外の用途への使用については少しも言及されていないと指摘しています。

原始的な地図作成には足以外の道具は必要ありませんが、世界最古の地図は鉱山地域の地図であるという点で、珍しい興味をそそります。この有名なトリノのパピルスはセティ1世（紀元前1300年頃）のもので、ナイル川と紅海の間にあるいくつかの金鉱山が描かれています。最も優れた論考はシャバス（Inscriptions des Mines d’Or、シャロン＝シュル＝ソーヌ、パリ、1​​862年、30～36ページ）によるものです。トリノ博物館にある別のパピルスの断片は、リーブラン（Deux Papyras Hiératiques、クリスチャニア、1868年）によって、やはりラムセス1世時代の鉱山を描いたものとされています。そうだとすると、この地図は紀元前1400年頃のものです。実際の地下採掘場の地図（挿絵は別）については、アグリコラの時代以降まで何も知られていません。本文からわかるように、彼の時代には地図は作られていなかった。

[132ページ][17]より明確にするために、いくつかの場所で「主要な」三角形と「小さな」三角形という用語を挿入しました。

[137ページ][18]ここで原文に記載されている楽器の名称、用語集に記載されているドイツ語の同義語、および翻訳で採用された用語を以下に示します。

ラテン語のテキスト。 用語集。 採用された条件。
フニクルス コード
ペルティカ 刺す ロッド
ヘミシクリウム ドンレゲ・ブレトライン 半円
トリプス スタル 三脚
インストルメンタム cui インデックス コンパス コンパス
オルビス シューベ オルビス
てんびん座 アウフサフツ 垂直垂直レベル
てんびん座 賃金 吊り下げられた鉛直レベル
Instrumentum cui Index Alpinum ダー・シュナー・コンパス スイスコンパス
[139ページ][19]興味深いことに、このようにして得られた長さと杖の全長の比率は、半円上の対応する目盛りによって表される角度の余弦に実質的に等しくなります。棒上の目盛りは、かなり正確な余弦表を形成します。

[142ページ][20]現代の測量士のように紙の上に縮小して測量を「計画」するのではなく、測量全体が「測量現場」に実物大で再現されたことを理解する必要があります。

[149ページ]

第6巻

D
鉱脈の採掘、坑道、トンネル、坑道、その他の掘削における木材の設置、そして測量の技術については既に述べてきました。ここではまず、鉱脈や岩石を砕く鉄の道具について、次に土塊、岩石、金属、その他の掘削物を汲み上げたり、運搬したり、運び出したりするために投入するバケツについて述べます。また、水路や排水路についても述べ、その後、様々な機械について述べます。[1]そして最後に、鉱夫の疾病について。これらすべての事柄が正確に説明されている間に、多くの作業方法についても説明されるでしょう。

鉄の道具
A—最初の「鉄の道具」。B—2番目。C—3番目。D—4番目。[2] E—くさび。F—鉄ブロック。G—鉄板。H—木製の柄。I—最初の道具に挿入された柄。 [150ページ]鉱夫たちが独自の名前で呼ぶ鉄器があり、その他にも楔、鉄塊、鉄板、ハンマー、バール、槍、つるはし、鍬、シャベルなどがある。特に「鉄器」と呼ばれるものには4種類あり、長さや太さは異なるが、形状は同じである。いずれも上端が幅広で四角形になっており、鉄の棒で叩くことができる。[150ページ]ハンマー。下端は尖っていて、その先端で硬い岩や鉱脈を割ることができる。4 番目を除いて、これらにはすべて目がある。最初のものは、鉱夫たちが日常的に使用しており、長さが 3/4 フィート、幅が 1.5 桁、厚さが 1 桁である。2 番目のものは、最初のものと同じ幅と厚さだが、長さが 1.5 フィートで、最も硬い鉱脈を砕いて割れるようにするのに使用する。3 番目のものは、2 番目のものと同じ長さだが、少し幅が広く、厚さが厚い。これで、徐々に水がたまる縦坑の底を掘る。4 番目のものは、長さがほぼ 3 手のひら 1 桁、厚さが 2 桁で、上端は幅が 3 桁、真ん中は幅が 1 手のひらで、下端は他のものと同様に尖っていて、これで硬い鉱脈を切り出す。最初の道具の目は上端から 1 手のひらの距離にあり、2 番目と 3 番目の道具では 7 手のひらの距離にある。それぞれの道具は、両側の目の周りに膨らんでおり、そこに木製の柄が取り付けられている。彼らはそれを片手で持ち、鉄の道具を岩に当ててハンマーで叩く。これらの道具は必要に応じて大きくしたり小さくしたりできる。鍛冶屋は、鈍くなったものは可能な限り研ぎ直す。

くさびは通常、長さが 3 手のひら 2 桁、幅が 6 桁です。上端では、手のひら 1 桁分の厚さがあり、それを超えると徐々に薄くなり、最終的には非常に鋭くなります。

[151ページ]

鉄の塊は長さと幅が6桁、上端の厚さは2桁、下端の厚さは1桁半です。鉄板は鉄の塊と同じ長さと幅ですが、非常に薄いです。前著で説明したように、これらはすべて、最も硬い鉱脈を切り出す際に使用されます。くさび、ブロック、板も同様に、大きくしたり小さくしたりして作られます。

ハンマー
A—小さいハンマーの中で一番小さいもの。B—中くらいのもの。C—一番大きいもの。D—大きいハンマーの小さいタイプ。E—大きいタイプ。F—木製の柄。G—一番小さいハンマーに固定された柄。 [151ページ]ハンマーには二種類あり、鉱夫は片手に小さいハンマーを持ち、両手に大きいハンマーを持ちます。前者は、大きさと用途から三種類に分けられます。最も小さい、つまり最も軽いハンマーで第二の「鉄の道具」を、中くらいのハンマーで第一の「鉄の道具」を、そして一番大きいハンマーで第三の「鉄の道具」を叩きます。第三の「鉄の道具」は幅も厚さも二桁あります。大きいハンマーにも二種類あり、小さいハンマーで第四の「鉄の道具」を叩き、大きいハンマーで割れ目に楔を打ち込みます。前者は幅も厚さも三桁、後者は幅も厚さも五桁、長さは一フィートです。すべてのハンマーは中央が膨らんでおり、そこに柄の穴がありますが、ほとんどの場合、柄はやや軽くなっています。これは、ハンマーの全重量を集中させることで、作業員がより強力な打撃を与えられるためです。

[152ページ]

バール
A—丸いバール。B—平らなバール。C—パイク。 [152ページ]鉄のバールにも同様に二種類あり、それぞれ一端が尖っています。一つは丸みを帯びており、トンネルが水を満たした坑道に到達した際に、これで坑道に突き刺します。もう一つは平らで、これで坑道から地面に叩き落とします。坑道のバールは、船乗りのバールと同様に、鉄の頭を持つ長い棒です。

[153ページ]

おすすめ
A—つるはし。B—鍬。C—シャベル。 [152ページ]鉱夫のつるはしは農夫のつるはしとは異なり、後者は底が広く鋭利であるのに対し、前者は尖っている。鉱夫のつるはしは土のような硬くない鉱石を掘り出すのに用いられる。同様に、鍬とシャベルも一般的な道具と何ら変わりなく、前者は土砂を掻き集め、後者はそれを容器に投げ込むのに用いられる。

現在、つるはしで掘り出されたり、「鉄の道具」で切り出された土、岩、鉱物、その他の物は、バケツ、かご、または皮のバケツで縦坑から運び出され、手押し車またはオープントラックでトンネルから引き出され、両方からトレイで運ばれることもあります。

鉱石を吊り上げるためのバケット
[154ページ]鉱石を吊り上げるためのバケット
A—小さなバケツ。B—大きなバケツ。C—支柱。D—鉄の輪。E—鉄のストラップ。F—底の鉄のストラップ。G—柄。H—鉄の俵。I—牽引ロープのフック。K—バスケット。L—皮のバケツまたは袋。 [154ページ]バケツには2種類あり、大きさは異なりますが、材質や形状は同じです。小さいバケツはほとんどの場合約1メートルしか入りませんが、大きいバケツは通常1コンギウスの6分の1を運ぶことができます。どちらのバケツも容量は一定ではなく、変化することがよくあります。[3]それぞれの桶は、樽の軸に輪っかを巻いたもので、その輪っかの一方が上部を、もう一方が下部を固定しています。輪っかはハシバミやオーク材で作られることもありますが、これらは柄にぶつけると簡単に壊れてしまいます。一方、鉄製の桶はより耐久性があります。大型の桶は、樽の軸が厚く幅広で、両方の輪っかも同様です。桶をより堅固で丈夫にするために、やや幅広の鉄の帯が8本付いています。帯は上部の輪っかから下向きに4本、下部の輪っかから上向きに4本、互いに交わるかのように伸びています。それぞれの桶の底、内側と外側には、2～3本の鉄の帯が付いており、下部の輪っかの片側から反対側まで伸びていますが、外側の帯は交差するように固定されています。それぞれの桶には、縁から突き出た2本の鉄の柄があり、半円形の鉄製の俵が付いています。俵の下端は柄に直接固定されており、桶の取り扱いを容易にしています。それぞれのバケツは幅よりも深さがはるかに大きく、上部が広くなっています。これは、掘り出した土砂をより容易に出し入れできるようにするためです。小さなバケツには力強い少年たちが、大きなバケツには男性が、鍬を使って竪穴の底から土を詰めます。あるいは、掘り出した土砂をシャベルでバケツに詰め込んだり、手で埋め込んだりします。そのため、これらの人々は「シャベル工」と呼ばれています。[4]その後、牽引ロープのフックを俵に固定し、バケツを機械で引き上げます。小型のバケツは軽量のため人が回す機械で、大型のバケツは重量があるため馬で回す機械で引き上げます。バケツの代わりに、同じかそれ以上の量を収容できる籠を使う人もいます。籠はバケツよりも軽量です。また、牛皮で作った袋を使う人もいます。その鉄の俵に牽引ロープのフックを固定し、通常、掘削土で満たされた籠3つを引き上げ、同時に3つを降ろし、さらに3つを少年が積み込みます。シュネーベルクでは少年が、フライベルクでは少年が主に使用します。

[154ページ]

手押し車
A—小型手押し車。B—その長い板。C—端板。D—小型車輪。E—大型手押し車。F—その前端板。 [155ページ]シシウム と呼ばれるもの[5]馬が引くような二輪車ではなく、一輪車である。掘削土を積んだら、押して運ぶ。[155ページ]トンネルや小屋から職人によって作られる。作り方は以下の通り。長さ約 5 フィート、幅約 1 フィート、厚さ 2 桁の板を 2 枚選ぶ。それぞれの下側を、前側を 1 フィート、後ろ側を 2 フィート切り取る。中央部分はそのままにする。次に、前部に円形の穴をあけ、車軸の両端がその中で回転できるようにする。板の中間部には、底部近くに 2 か所穴を開け、板を固定する 2 つの小さな留め具の頭をはめ込む。また、中央にも穴を開け、2 つの端板の頭をはめ込む。これらの突き出た頭に固定された鍵によって、全体の構造が強化される。ハンドルは長い板の先端で作られ、両端が下向きに曲がっているので、よりしっかりと握ることができる。小さな車輪は 1 つしかなく、車軸の周りを回転するのではなく、車軸と一緒に回転します。ギリシア人がἀψῖδεςと呼んだフェローから、2 本の横方向スポークが車軸の中央を通り、反対側のフェローに向かって固定されています。車軸は両端を除いて四角形で、両端は開口部で回転するように丸みを帯びています。作業員は土と石を満載したこの手押し車を引き出し、空にして引き戻します。鉱山労働者はまた、これよりも大きな手押し車を持っており、水流を変えてブリキ石の混じった土を洗浄するときに使用します。この手押し車の前端の板は深くなっており、中に投げ込まれた土がこぼれないようになっています。

[156ページ]

トラック
A—台車の長方形の鉄帯。B—台車の鉄ストラップ。C—鉄の車軸。D—木製のローラー。E—小さな鉄の鍵。F—大きな鈍い鉄のピン。G—同じ台車を逆さまにしたもの。 [156ページ]オープントラックは、手押し車の半分ほどの積載量があり、長さは約4フィート、幅と奥行きは約2.5フィートです。長方形であるため、3本の長方形の鉄帯で固定され、さらに四方にも鉄のストラップが取り付けられています。底部には2本の小さな鉄の車軸が固定されており、その両端には木製のローラーが回転します。ローラーが固定された車軸から外れないように、小さな鉄のキーが付いています。トラックの底部に固定された大きな鈍いピンは、板の溝に差し込まれ、トラックが踏み固められた道から外れないようにします。運搬者は手で後部を持ち、掘削土を積んだトラックを押し出し、再び空の状態で押し戻します。これを「犬」と呼ぶ人もいます。[6]、動くと犬の鳴き声に似た音を出すため、このトラックは最も長いトンネルから荷物を運び出す際に使用される。移動が容易で、より重い荷物を積めるためである。

バテア
A—小さなバテア。 B – ロープ。 C—大きなバテア。 [157ページ]バテアス[7]は一枚の木片からくり抜かれたもので、小型のものは一般的に長さ2フィート、幅1フィートである。鉱石が詰まったら、特に坑道やトンネルからほとんど鉱石が採掘されないときは、人々はそれを肩に担いで運んだり、吊るして運んだりする。[157ページ]彼らの首。プリニウス[8]古代においては、採掘作業はすべて人の肩に担がれていたという記録があるが、実際には、この方法で荷物を運ぶのは大変な重労働である。多くの人に多大な疲労を与え、多大な労力を要するからである。そのため、現代ではこの方法は廃れ、放棄されている。大きなバテアの長さは3フィート、幅は1フィートと1/4フィートにも及ぶ。これらのバテアで、金属土を洗浄し、検査する。

水を汲むためのバケツ
A—小さい水桶。B—大きい水桶。C—ひしゃく。 [158ページ]水桶は、その用途と材質がそれぞれ異なります。ひしゃくのように、坑道から水を汲み上げて他のものに注ぐものもあれば、バケツや袋のように機械で水を汲み出すものもあります。ひしゃくやバケツのように木製のものもあれば、袋のように皮でできたものもあります。水桶は、乾いた物を入れるバケツと同様に、小さいものと大きいものの2種類ありますが、上部にある他のバケツとは異なり、上部が狭くなっています。これは、特に傾きが強い木材から汲み上げる際に、水が木材にぶつかってこぼれないようにするためです。水桶に水を注ぐのは、小さな木製のひしゃくですが、水桶とは異なり、上部が狭くなっているわけでも、鉄の輪で結ばれているわけでもなく、ハシバミで結ばれているのです。なぜなら、どちらも必要ではないからです。小さいバケツは人が回す機械で引き上げられ、大きいバケツは馬が回す機械で引き上げられます。

[159ページ]

水を汲み上げるための袋
A—自ら水を吸い込む水袋。B—シャベルで押すと水が流れ込む水袋。 [158ページ]わが民族は、水を運ぶための非常に大きな皮袋を水袋と呼んでいます。この皮袋は牛の皮を2枚、または2枚半で作っています。これらの水袋が長期間使用されると、まず毛が抜けて毛がはげて光り輝き、その後破れてしまいます。破れが小さい場合は、滑らかな切れ込みの入った棒切れを破れた部分に差し込み、破れた袋を両側の切れ込みに入れて縫い合わせます。しかし、破れが大きい場合は牛の皮切れで繕います。水袋は引き綱のフックに固定し、降ろして水に浸します。水がいっぱいになるとすぐに、最も大きな機械で引き上げます。水袋には2種類あり、1つは自動的に水を吸い込みます。もう1つは、木製のシャベルで一定の方法で押すと水が流れ込みます。

トラフ
A—トラフ。B—ホッパー。 [159ページ]坑道から汲み出された水は、樋またはホッパーに流され、そこから樋へと流れ込みます。同様に、トンネルの側面を流れる水は排水溝に流されます。排水溝は、2本の空洞の梁をしっかりと接合したもので、流れる水を受け止めます。また、トンネルの入り口から終端まで、その全行程にわたって板で覆われており、土砂や岩石が流入して水の流れを妨げるのを防いでいます。もし、排水溝に泥が溜まると、板が持ち上げられ、排水溝が清掃されます。そうしないと、泥が溜まって排水溝が詰まってしまいます。上部にある樋については、[160ページ]坑道棟のすぐ近くにあるホッパーの下に敷く土砂は、通常、一本の木をくり抜いて作られます。ホッパーは通常、4枚の板材を下部で切断して接合し、上部が広く、下部が狭くなるように作られています。

鉱夫たちの鉄の道具と船の性質については十分に説明しました。次に、彼らが使用する機械について説明します。機械には、牽引機、換気機、そして梯子の3種類があります。牽引機は、荷物を坑道から引き出します。換気機は、口から空気を取り込み、坑道やトンネル内に吹き込みます。換気機がなければ、採掘作業員は呼吸困難に陥り、作業を続けることができません。梯子の階段を使って、鉱夫たちは坑道に降り、また坑道から上がってきます。

運搬機械には多種多様な形態があり、その中には高度な技術を駆使して作られたものもあり、私の記憶が正しければ古代人には知られていなかったでしょう。これらの機械は、トンネルが届かない地中深くから水を汲み上げたり、トンネルに接続されていない、あるいは接続されていたとしても非常に長い竪坑から掘削された土砂を汲み上げたりするために発明されました。竪坑はすべて同じ深さではないため、これらの運搬機械には多種多様なものがあります。乾いた荷物を竪坑から汲み出す機械の中で、最も一般的に使用されているのは5種類です。ここではそのうちの最初のものについて説明します。 ウィンドラス
A—シャフトの前に置かれる木材。B—シャフトの後に置かれる木材。C—尖った杭。D—横木。E—柱または厚い板。F—鉄のソケット。G—樽。H—樽の両端。I—木片。K—柄。L—引きロープ。M—そのフック。N—バケツ。O—バケツの俵。 [161ページ]シャフトより少し長い2本の木材がシャフトの横に置かれ、1本はシャフトの前部に、もう1本は後部に置かれる。これらの先端には穴が開けられており、下部がくさびのように尖った杭が地面に深く打ち込まれ、木材が固定されたままになっている。これらの木材には、2本の横木がほぞ穴で留められている。1本はシャフトの右端に置かれ、もう1本は左端から十分離れているため、左端との間には梯子を置くのに適切なスペースが残っている。横木の中心には柱が固定され、鉄の鍵でしっかり固定されている。これらの柱の上部の空洞には、太い鉄のソケットが樽の両端を固定している。樽の両端は柱の空洞を超えて突き出ており、長さ1フィート半、幅手のひら1枚、厚さ3本の木の端にほぞ穴で留められている。これらの木片のもう一方の端は幅が 7 桁で、それぞれに同じく 1 フィート半の長さの丸い取っ手が固定されています。巻き上げロープが樽の周りに巻き付けられ、中央部分で樽に固定されています。ロープの両端のループには鉄のフックが付いており、これがバケツの俵に引っ掛かります。そのため、クランクで回転するウインドラスでは、常に荷を積んだバケツがシャフトから引き出され、空のバケツがシャフトに送り込まれます。2 人の屈強な男がウインドラスを回転させます。それぞれが近くに手押し車を持ち、最も近くに引き上げられたバケツに荷を降ろします。通常、2 つのバケツで手押し車 1 台がいっぱいになります。したがって、4 つのバケツが引き上げられたら、各自が自分の手押し車を小屋から出し、空にします。このように、シャフトを深く掘ると、ウインドラスの小屋の周りに小丘がそびえ立ちます。鉱脈に金属が含まれていない場合、土や岩が区別なく流れ出ます。一方、金属を含む場合は、これらの材料を保存します。[161ページ]それを別々に荷降ろし、粉砕して洗浄します。バケツで水を汲み上げると、ホッパーから水路に水を注ぎ、そこから流していきます。

ウィンドラス
A—バレル。B—ストレートレバー。C—通常のクランク。D—ホイールのスポーク。E—同じホイールのリム。 [162ページ]坑道が深い場所で鉱夫が使用する次の種類の機械は、最初のものとはクランクだけでなくホイールも備えている点で異なります。この巻き上げ機は、荷物をあまり深く引き上げていない場合は、一人の巻き上げ人が回し、ホイールがもう一人の代わりになります。しかし、深度が深い場合は、巻き上げ機は三人で回し、ホイールは四人目の作業員に置き換えられます。これは、一度樽を回転させると、ホイールの高速回転が助けとなり、より簡単に回転するからです。このホイールに鉛の塊を吊り下げたり、スポークに固定したりすることもあります。これは、回転時にその重さでスポークを押し下げ、回転速度を速めるためです。同じ理由で、樽に二本、三本、あるいは四本の鉄棒を固定し、その両端に鉛の塊を重しとして取り付ける人もいます。巻き上げ機のホイールは、馬車のホイールや、[162ページ]この機械は水力で回転します。水車のバケットや馬車の車輪の胴体部分がないからです。胴体部分には厚い胴体があり、その中にスポークの下端が、上端がリムにほぞ穴加工されているのと同じように、ほぞ穴加工されています。3人の巻き上げ人がこの機械を回すとき、胴体の一方の端には4本のまっすぐなレバーが固定され、もう一方の端には鉱山でよく使われるクランクが取り付けられます。クランクは2本の脚から成り、丸い水平の脚を手で握ります。水平の脚と直角に立つ長方形の脚の下端には丸いハンドルが、上端には胴体の端がほぞ穴加工されています。このクランクは1人で操作し、レバーは2人で操作します。1人が引く間、もう1人が押します。巻き上げ人員は、どのような種類の機械を回すのであれ、必然的にこのような重労働に耐えられるほど頑丈です。

気まぐれを踏む
A—垂直車軸​​。B—ブロック。C—屋根梁。D—車輪。E—歯付きドラム。F—水平車軸。G—ランドルで構成されたドラム。H—牽引ロープ。I—ポール。K—垂直の支柱。L—車輪の留め具。 [163ページ]3つ目の種類の機械は、作業員の疲労を軽減しながらも、より大きな荷物を持ち上げることができます。ドラムを備えた他の機械と同様に速度は遅いものの、より深く、180フィートの深さまで到達します。この機械は、両端に鉄製のジャーナルを備えた垂直の車軸で構成されており、このジャーナルは2つの鉄製のソケットで回転します。ソケットの下側は地面に設置されたブロックに固定され、上側は屋根の梁に固定されています。この車軸の下端には、[163ページ]厚い板をしっかりと接合した車輪と、その上端に歯付きのドラムが取り付けられている。この歯付きのドラムは、水平の軸に取り付けられた、輪状のドラムを回転させる。この後者の軸の周りには巻き取りロープが巻き付けられ、梁に取り付けられた鉄製のベアリングの中で回転する。作業員2人は、転倒しないように、2本の垂直の支柱に固定された棒を両手で掴み、足で下の車輪の留め具を後方に押して、機械を回転させる。掘削土が入ったバケツを1つ引き上げて空にするたびに、機械を反対方向に回転させて、もう1つを引き出す。

馬の気まぐれ
A—垂直の梁。B—地面に平らに置かれた敷居。C—支柱。D—面積。E—穴の底に設置された敷居。F—車軸。G—二重の横梁。H—ドラム。I—巻き取りロープ。K—バケツ。L—二重の横梁から吊り下げられた小さな木片。M—短い木のブロック。N—チェーン。O—ポールバー。P—鉤縄。（本文中で言及されている部材の一部は図示されていない。）[165ページ]4番目の機械は、最初に説明した2つの機械の1.5倍の大きさの荷物を持ち上げます。この機械が作られると、長さ40フィート、厚さ1フィート、幅1フィートの梁が16本設置されます。これらの梁は、上部でクランプで接合され、下部は広く間隔を空けています。すべての梁の下端は、地面に平らに置かれた個別の敷居にほぞ穴で固定されています。これらの敷居は、長さ5フィート、幅1.5フィート、厚さ1フィートです。各梁は、柱によって敷居に接続され、柱の上端は梁にほぞ穴で固定されています。[164ページ]そしてその下端は敷居にほぞ穴をあける。これらの柱は長さ 4 フィート、厚さ 1 フィート、幅 1 フィートである。こうして直径 50 フィートの円形の領域が作られる。この領域の中央に、深さ 10 フィートの穴が掘られ、しっかりと押し固められる。十分な堅固さを与えるために、隣接する小さな木材で補強され、ピンが打ち込まれる。これにより、穴の周りの土が陥没しないように保持される。穴の底には、長さ 3 フィートまたは 4 フィート、厚さと幅が 1 フィート半の敷居が植えられる。それが固定されたままになるように、小さな木材に埋め込まれる。敷居の中央には、車軸のピボットが回転する鋼鉄のソケットがある。同様に、クランプの下の上部で、大きな梁 2 つに木材がほぞ穴をあけられる。この梁には鉄のベアリングがあり、車軸のもう一方の鉄のジャーナルが回転する。鉱山で使われる車軸は、総じて言えば、あらゆる面が丸みを帯びた 2 本の鉄製ジャーナルを持ち、各端の中央にそれぞれ鍵が取り付けられている。このジャーナルの、車軸の端に固定されている部分は端自体と同じ幅で、厚さは 1 桁である。車軸から突き出ている部分は円形で、厚さは手のひらほど、あるいは必要に応じてそれ以上に厚くなる。各鉱夫の車軸の両端は、ジャーナルをよりしっかりと固定するために鉄のバンドで囲まれて結ばれている。この機械の車軸は、両端を除いて四角形で、長さは 40 フィート、厚さと幅は 1 フィート半である。下端より上の車軸には、4 本の傾斜梁の端部がほぞ穴で固定され、締め付けられている。その外側の端部は、同様にほぞ穴で固定された 2 本の二重横梁を支えている。傾斜梁は長さ 18 フィート、厚さは 3 手のひらほど、幅は 5 手ほどである。二本の横木は車軸に固定され、木製の鍵で固定されているため分離しません。長さは24フィートです。次に、3つの車輪でできたドラムがあります。中央の車輪は上部の車輪と下部の車輪からそれぞれ7フィート離れています。車輪は4本のスポークを持ち、同数の傾斜した支柱で支えられています。支柱の下端はクランプで車軸の周りに接合されています。各スポークの一端は車軸に、もう一端はリムにそれぞれ固定されています。車輪の周囲には、最下部の車輪のリムから中央の車輪のリムまで、また同様に中央の車輪のリムから上部の車輪のリムまで伸びるレールがあります。これらのレールには、最下部の車輪と中央の車輪の間に1本、中央の車輪と上部の車輪の間に1本、牽引ロープが巻き付けられています。この構造全体は円錐形で、軸に面した四角い部分を除いて、屋根板で覆われています。両端にほぞ穴をあけた横梁が、二列の直立柱を繋いでいる。これらはすべて長さ18フィートだが、柱の太さと幅はそれぞれ1フィート、横梁の太さと幅はそれぞれ3つのパームである。柱は16本、横梁は8本ある。これらの横梁の上に、幅1フィート、厚さ3パームの木材が2本置かれ、幅半フィート、深さ5桁にくり抜かれています。1本は上部の横梁に、もう1本は下部の横梁に置かれています。それぞれの長さは、ウィムのドラムからシャフトまでほぼ届くほどです。同じドラムの近くに、各木材には厚さ6桁の小さな円形の木製ローラーが取り付けられており、その両端は[166ページ]主軸の下部にほぞ穴があけられた二重の横梁の両端には、長さ 4 フィートの小さな木片がほぞ穴があけられている。これらは二重の横梁からぶら下がっているようで、その下部には御者が座る短い木のブロックが固定されている。これらのブロックのそれぞれには、鎖を固定する鉄の留め金が付いており、鎖は固定された棒状になっている。このようにして、2 頭の馬が、あちこちに馬車を引くことができる。順番に、一つのバケツを満杯の状態で竪坑から引き上げ、もう一つのバケツを空の状態で竪坑に降ろす。竪坑が非常に深い場合は、四頭立てで一回転する。バケツが乾いた物であろうと濡れた物であろうと、引き上げられたら必ず空にしなければならない。そして、作業員が鉤針を差し込んでバケツをひっくり返す。この鉤針は、木材に固定された3つまたは4つのリンクからなる鎖にかかっている。

馬の気まぐれ
A—垂直軸の上にある歯付きドラム。B—水平軸。C—輪状のドラム。D—その近くの車輪。E—ハブ状のドラム。F—ブレーキ。G—振動梁。H—短い梁。I—フック。 [167ページ]第五の機械は、一部はウィムに似ており、一部は第三のぼろ布と鎖のポンプに似ています。後者は馬力で回転し、ボールで水を汲み上げます。これについては後ほど詳しく説明します。このポンプと同様に馬力で回転し、二つの車軸を備えています。一つは垂直の車軸で、その下端は地下室に下りており、歯付きのドラムが取り付けられています。もう一つは水平の車軸で、その周囲にはランドルで作られたドラムが取り付けられています。水平の車軸の周りには二つのドラムがあり、大型の機械のものと似ていますが、約60メートルの深さの竪坑からバケツを汲み上げるため、小型です。一方のドラムはハブで作られ、そこにクリートが固定されています。もう一方のドラムはランドルで作られています。ランドルの近くには、車軸の周囲を測って深さが二フィート、幅が一フィートの車輪があります。この車輪にはブレーキが取り付けられています。[10]必要に応じて停止させる機構です。これは、皮のバケツに岩や土砂を汲み上げて空にする場合や、同様に汲み上げたバケツから水を注ぐ場合などに必要です。この機械は、すでに説明した他の4つの機械と同様に、乾いた荷物だけでなく濡れた荷物も持ち上げることができるからです。これにより、巻き上げチェーンに固定された木材がシャフトに降ろされます。ブレーキは厚さ1フィート、長さ0.5フィートの木片でできており、木材から突き出ています。この木材は、鉄のピンの上で振動する梁の一方の端からチェーンで吊り下げられており、この梁は垂直の支柱の爪で支えられています。この振動する梁のもう一方の端からは、長い木材がチェーンで吊り下げられており、この長い木材から再び短い梁が吊り下げられています。作業員は、機械を停止させる必要があるときは短い梁に座って機械を下ろします。次に、板か小さな棒を差し込み、2本の木材を押さえて持ち上げられないようにします。こうしてブレーキが上がり、ドラムを掴んで強く押し付けると、しばしば火花が飛び散ります。短い梁が取り付けられている吊り下げられた木材には、チェーンが通る穴がいくつか開いています。[168ページ]固定されており、都合の良い高さまで上げられる。この車輪の上には板があり、水が滴り落ちて車輪を濡らすのを防ぐ。車輪が濡れるとブレーキが機械をしっかりと保持できなくなるからだ。もう一つのドラムの近くにはピンがあり、そこからチェーンが垂れ下がっている。チェーンの最後のリンクには、3フィートの長さの鉄製のフックが付いている。バケツの底にはリングが固定されており、このフックをリングに差し込むことでバケツが固定され、水を注ぎ出したり、岩の破片を捨てたりすることができる。

鉱石をそりで採る
A—箱を載せたそり。B—袋を載せたそり。C—棒。D—荷鞍をつけた犬。E—ロープに結びつけられた豚皮の袋。 [168ページ]鉱夫たちは、これら5台の機械で坑道から運び出された鉱石や​​坑道から運び出された鉱石を、山から運び下ろしたり、引っ張ったり、転がしたりして下山します。冬には、橇に箱を載せ、馬で低山を橇で下山します。また、この季節には、皮袋に詰めて犬に乗せたり、前部が高く後部が低い小型橇に2～3個載せたりします。勇敢な御者は、命の危険を顧みず、これらの袋に座り、手に持った棒で橇を操り、山から谷へと橇を駆け下りさせます。橇があまりに速く滑り落ちそうになったら、棒で止め、本来の進路から逸れそうになったら、同じ棒で橇を軌道に戻します。[169ページ]ノリシア人[11]冬の間、鉱石を剛毛の豚皮の袋に集め、馬やラバ、ロバが登れない高い山から引きずり下ろします。荷鞍を背負う訓練を受けた逞しい犬が、空の袋を山に運びます。袋に鉱石を詰め、皮紐で縛り、ロープで結ぶと、人が腕や胸にロープを巻き付け、荷鞍を背負った馬やラバ、ロバが登れる場所まで雪の中を引きずり下ろします。そこで鉱石は豚皮の袋から取り出され、二重または三重に綾織した亜麻糸で作った袋に入れられます。そして、これらの袋を荷鞍に載せた動物たちは、鉱石を洗浄したり精錬したりする作業場まで運ばれます。 鉱石を運ぶための荷馬車
A—荷鞍をつけた馬。B—崖の斜面に置かれた長い箱。C—その滑り止め。D—手押し車。E—二輪の荷車。F—木の幹。G—荷馬車。H—荷馬車から降ろされている鉱石。I—棒。K—荷馬車の台数を棒に記している作業長。L—分けるべき鉱石を投げ込む箱。 [170ページ]馬、ラバ、ロバが山を登れる場合は、鉱石を詰めた麻袋を鞍に載せ、荷馬車や橇では通れない狭い山道を下り、険しい山々の麓の谷へと運びます。しかし、獣が登れない崖の斜面には、板で作られた細長い箱が置かれ、横に留め具が付けられています。この箱に手押し車で運ばれた鉱石が投げ込まれ、平地まで流れ落ちると袋に詰められます。そして、獣たちはそれを背負って運ぶか、橇や荷馬車に積み込んで引きずりながら運びます。運転手が鉱石を急峻な山の斜面から下ろすときは、二輪の荷車を使い、その後ろに二本の木の幹を地面に引きずります。木の幹はその重さで、箱に鉱石を詰めた重たい荷車を支え、下降を阻止するからです。この幹がなければ、運転手は車輪に鎖を結びつけざるを得なかったでしょう。このような傾斜のない山から鉱石を下ろすときは、荷台が荷車の二倍もある荷車を使用します。荷車の板は、運転手が鉱石を降ろすときに、持ち上げて取り外せるように組み立てられています。棒でつながれているだけだからです。鉱石の所有者に雇われた運転手は、荷車に三十から六十台分の鉱石を積み下ろし、工場長が棒に各運転手の積荷の数を記します。しかし、一部の鉱石、特に錫は、鉱山から採掘された後、8つに分割されます。鉱山所有者が坑道所有者に「9分の1」を与える場合は、9つに分割されます。これはバケツで計量する場合もありますが、より一般的には、平らな地面を土台として、中空の箱を形成する場所に板を組み立てます。各所有者は、採掘された鉱石の除去、洗浄、精錬について責任を負うことになります。（図170ページ）。

これら5台の機械が引くバケツに、少年や男たちはシャベルで土や砕石を投げ入れたり、手で詰め込んだりする。そのため、彼らは「シャベラー」と呼ばれる。前述のように、同じ機械は乾いた荷物だけでなく、濡れた荷物、つまり水も運ぶ。しかし、鉱夫たちが日常的に使用する多種多様な機械について説明する前に、[171ページ]一人で水を汲むために、車軸、鉄の鎖、パイプ、重い木材などの重い物体を深い垂直の竪穴に降ろす方法を説明します。 ウィンドラス
A—巻き上げ機。B—直立レバー。C—垂直梁。D—ロープ。E—滑車。F—降ろす木材。 [171ページ]巻上げ機が設置され、その胴体の両端には4本のまっすぐなレバーが取り付けられている。この巻上げ機は垂直の梁に固定され、その周囲にロープが巻かれる。ロープの一方の端は巻上げ機に、もう一方の端は作業員がゆっくりと降ろす重量物に固定される。これらの重量物がシャフトのどこかで停止した場合、少し引き上げられる。これらの重量物が非常に重い場合は、この巻上げ機の後ろに、同じ重量物の別のものが設置される。これにより、それらの合計強度が荷重に等しくなり、巻上げ機をゆっくりと降ろすことができる。同じ理由で、時には屋根の梁にロープで滑車が固定され、ロープがその上を上下する。

水は、坑道から揚水またはポンプで汲み上げられます。水はバケツまたは水袋に注がれた後、揚水されます。水袋は通常、水車に二重の櫂を持つ機械で揚水され、バケツは前述の5つの機械で揚水されます。ただし、地域によっては、4つ目の機械で中型サイズの水袋も揚水されます。また、水は、ひしゃくの鎖、吸引ポンプ、あるいは水路によっても汲み上げられます。[172ページ]「ぼろきれと鎖」のポンプで。[12]水量が少ない場合は、バケツで汲み上げるか、ひしゃくの鎖や吸引ポンプで汲み上げ、水量が多い場合は皮袋で汲み上げるか、ぼろ布と鎖のポンプで汲み上げます。

チェーンポンプ
A—鉄製フレーム。B—最下部の車軸。C—フライホイール。D—ランドルで作られた小さいドラム。E—第2の車軸。F—小さい歯車。G—ランドルで作られた大きいドラム。H—上部の車軸。I—大きい歯車。K—ベアリング。L—枕。M—フレームワーク。N—オーク材。O—鉄製ベアリングのサポート。P—ローラー。Q—上部ドラム。R—クランプ。S—チェーン。T—リンク。V—ディッパー。X—クランク。Y—下部ドラムまたはバランスウェイト。 [173ページ]まず最初に、ひしゃくの鎖で水を汲み上げる機械について説明します。この機械には 3 種類あります。まず、フレームは完全に鉄の棒でできています。高さは 2 フィート半、長さも 2 フィート半で、長さは 1/6 フィートと 1/4 フィート、幅は 1/4 フィートと 1/24 フィートです。フレームには 3 本の小さな水平の鉄の車軸があり、鋼鉄製のベアリングまたは幅広の枕の中で回転します。また、鉄の車輪が 4 つあり、そのうち 2 本には輪っかがあり、同じ数の輪っかに歯が付いています。フレームの外側、一番下の車軸の周りには、回転しやすくするための木製のはずみ車があります。フレームの内側には、長さが 1/6 フィートと 1/24 フィートの 8 輪の小さなドラムがあります。 2 番目の車軸はフレームからは突出しておらず、したがって長さは 2 フィート半と 12 分の 1 と 3 分の 1 しかありませんが、その片側には 48 個の歯がある小さな歯車があり、反対側には 1 フィートの 4 分の 1 の長さの 12 個のランドルで囲まれた大きなドラムがあります。厚さが 1 インチと 1/3 の 3 番目の車軸には、車軸から全方向に 1 フィート突き出ている大きな歯車があり、その歯は 72 個です。各歯車の歯はネジで固定されており、ネジのネジ山が車輪のネジ山にねじ込まれているため、壊れた歯は他の歯と交換できます。歯とランドルは両方とも鋼鉄製です。上部の車軸はフレームからは突出しており、別の車軸の本体に巧みにほぞ穴加工されているため、1 つの車軸のように見えます。この車軸は、軸の周囲に立つ梁でできた枠を通り、頑丈なオーク材に埋め込まれた鉄製のフォークへと進み、純鋼製のローラーの上で回転する。この車軸の周りには、布と鎖で水を汲み上げる機械に見られるようなドラムが取り付けられている。このドラムには三重に湾曲した鉄製のクランプが付いており、そこに鉄の鎖の環が引っかかるため、大きな重量でも外れない。これらの環は他の鎖の環のように一体ではなく、両側の上部が​​湾曲しており、それぞれが次に来る環を引っ掛けることで二重の鎖のように見える。一方が他方を引っ掛ける部分には、鉄板または真鍮板で作られたひしゃくが取り付けられ、半円錐形の[13]は紐で結ばれており、百のリンクがあれば、同じ数のひしゃくが水を注ぐことになる。軸が傾いている場合、ひしゃくの口は突き出ており、水がこぼれないように上部が覆われているが、軸が垂直になっている場合はひしゃくにカバーは不要である。一番下の小さな軸の端をクランクに差し込むことで、クランクを操作する人が軸を回し、同時に、軸を持つドラムが二番目の軸の歯車を回す。この歯車によって、軸で作られた歯車が駆動され、[174ページ]再び上部の小軸の歯車を回転させ、クランプが固定されているドラムを回転させます。このようにして、チェーンは空のディッパーと共に、鉱脈の下盤側に近い位置から、バランスドラムの底にある水溜めへとゆっくりと降ろされます。バランスドラムは小さな鉄の軸を中心に回転し、その軸の両端は厚い鉄のベアリングで固定されています。チェーンはドラムの周りを巻き取られ、ディッパーに水が満たされます。チェーンは上盤側に近い位置まで引き上げられ、水を満たしたディッパーを上部の車軸のドラムの上まで運びます。こうして、常に 3 個のディッパーが逆さまになって水をリップに注ぎ、そこから水がトンネルの排水溝へと流れ出ます。この機械はあまり実用的ではありません。なぜなら、多大な費用をかけずには建造できず、大量のドラムを備えた他の機械と同様に、水をほとんど汲み出せず、速度もやや遅いからです。

チェーンポンプ
A—踏み込みによって回転する車輪。B—車軸。C—二重鎖。D—二重鎖のリンク。E—ディッパー。F—単純クランプ。G—三重曲線クランプ。 [174ページ]ウィトルウィウスが簡単に説明した次の機械は、[14]より速く、コンギウスを持ってカワガラスを持ち上げます。このため、[175ページ]多量の水が絶えず流れ込む竪坑から水を汲み出すのに、最初のものよりも便利な機械です。この機械は鉄製のフレームもドラムもありませんが、車軸の周りに木製の車輪が取り付けられており、これを踏んで回転させます。ドラムがないため、車軸は長持ちしません。その他の点では、このポンプは最初のポンプと似ていますが、二重チェーンを備えている点が異なります。この機械の車軸には、他の機械のドラムと同様にクランプを取り付ける必要があります。クランプには単純なものもあれば、三重の曲線を持つものもありますが、いずれも4つのバーブがあります。

チェーンポンプ
A—水流の力でパドルを回転させる車輪。B—車軸。C—クランプが固定された車軸ドラム。D—チェーン。E—リンク。F—ディッパー。G—バランスドラム。 [175ページ]3番目の機械は、前述の2つの機械をはるかに凌駕しており、流水を鉱山へ転用できる場合に作られる。水流の推進力がパドルに当たることで、踏み込みで回転する水車の代わりに水車を回転させる。車軸に関しては2番目の機械と似ているが、車軸を囲むドラム、チェーン、そしてバランスドラムは1番目の機械と似ている。この機械は2番目の機械よりもはるかに容量の大きいひしゃくを備えているが、ひしゃくが頻繁に壊れるため、鉱山労働者はこれらの機械をほとんど使用しない。彼らは少量の水を最初の5つの機械で汲み上げるか、吸引ポンプで汲み上げるか、あるいは、もし水が不足している場合は、[176ページ]大量の水は、ぼろ布とチェーンポンプで排水するか、水袋で汲み上げます。

吸引ポンプ
A—排水桝。B—パイプ。C—床材。D—トランク。E—トランクの穿孔。F—バルブ。G—注ぎ口。H—ピストンロッド。I—ピストンのハンドバー。K—シュー。L—丸い開口部を持つディスク。M—楕円形の開口部を持つディスク。N—カバー。O—この男性は丸太を掘ってパイプを作っています。P—オーガー付きボーラー。Q—ワイドボーラー。 [177ページ]最初の種類のポンプについてはこれで十分でしょう。次に、もう1つのポンプ、つまりピストンを使って吸引によって汲み上げた水を汲み上げるポンプについて説明します。このポンプには7種類あり、構造はそれぞれ異なりますが、鉱夫たちに同じ恩恵をもたらします。ただし、恩恵の程度はそれぞれ異なります。最初のポンプは次のように作られます。水溜めの上に床板が設置され、その床板を通してパイプ（または2本のパイプを繋ぎ合わせたもの）が水溜めの底まで引き込まれます。パイプは両側から尖った鉄製のクランプでまっすぐに打ち込まれ、固定されます。下のパイプの下端は、深さ2フィートのトランクで覆われています。このトランクはパイプと同様に中空で、水溜めの底に立っていますが、下部の開口部は丸い木片で塞がれています。トランクの周囲には貫通孔が設けられており、そこから水が流れ込みます。パイプが 1 本の場合、くり抜かれたトランクの上部に、手のひら 1 杯分の深さの、底のない鉄、銅、または真鍮製の箱が収められています。この箱は丸いバルブでしっかりと閉じられているため、吸引によって吸い上げられた水は逆流しません。パイプが 2 本ある場合、箱は接合部で下部のパイプに収められます。上部のパイプの開口部または注ぎ口は、トンネルの排水口に達します。こうして、作業員は床板の上に立ち、熱心に作業に取り組みながら、ピストンをパイプに押し込み、再び引き抜きます。ピストン ロッドの上部にはハンド バーが付いており、下部はシューに固定されています。シューは、ほぼ円錐形をした革製のカバーに付けられた名前です。これは、囲んでいるピストン ロッドに固定されている下端がしっかりと縫い付けられている一方で、水を引き出す上端は大きく開いているためです。あるいは、厚さ 1 桁の鉄製円盤、または厚さ 6 桁の木製円盤が使用され、いずれも靴よりはるかに優れています。円盤はピストン ロッドの底を貫通する鉄製のキーで固定されるか、ロッドにねじ込まれます。円盤は円形で、上部はカバーで保護されており、5 つまたは 6 つの円形または楕円形の開口部があり、全体として星のような外観を呈します。円盤はパイプの内側と同じ直径であるため、パイプ内で上下に動かすことができます。作業員がピストンを引き上げるときに、カバーが閉じられた円盤の開口部から流入した水は、穴または小さな注ぎ口まで持ち上げられ、そこから流れ出ます。次に、ボックスのバルブが開き、トランクに流入した水が吸引力によって引き上げられ、パイプに上昇します。作業員がピストンを押し下げると、バルブが閉じ、円盤が再び水を吸い上げます。

吸引ポンプ
A—直立した木材。B—車軸。C—車軸を中心に回転するスイープ。D—ピストンロッド。E—クロスバー。F—通常、2本のパイプを接続するリング。 [178ページ]2つ目のポンプのピストンは、上下に動かしやすくなっています。このポンプを作る際、まず2本の梁をサンプの上に置きます。1本はサンプの右側、もう1本は左側です。片方の梁にはパイプを鉄製のクランプで固定し、もう片方の梁には木の枝か、先端をフォーク状に切り抜いた木材を固定します。フォークの先端に丸い穴を開けます。この広い丸い穴を通して、水路の中央に水が流れます。[178ページ]鉄の軸がフォークの穴に固定されており、スイープはこの軸を中心に回転します。スイープの一方の端には、ピストンロッドの上端が鉄のキーで固定されています。もう一方の端にはクロスバーが固定されており、クロスバーの先端にはハンドルが付いており、手でしっかりと保持できます。作業員がクロスバーを上に引くと、ピストンがパイプに押し込まれ、再び押し下げると、ピストンがパイプから引き出されます。こうして、ディスクの開口部から吸い込まれた水がピストンによって持ち上げられ、水は注ぎ口から排水溝に流れ出ます。このポンプは、次のポンプと同様に、ピストン、ディスク、トランク、ボックス、バルブに関するすべての点で最初のポンプと同じです。

吸引ポンプ
A—支柱。B—車軸。C—木の棒。D—ピストンロッド。E—短い木片。F—排水溝。G—この男性は、排水溝から流れ出る水が掘っている溝に流れ込まないように、水路を迂回させています。 [179ページ]3つ目のポンプは、先ほど説明したものと似ていますが、垂直のポンプの代わりに、上部に穴の開いた支柱が立てられており、その穴の中で車軸の両端が回転します。この車軸の中央には2本の木の棒が固定されており、一方の端にはピストンが固定され、もう一方の端には短いが重い木片が固定されています。この木片は2本の支柱の間を通り、前後に動かすことができます。作業員がこの木片を押すと、ピストンがパイプから引き出されます。そして、ピストンが元の状態に戻ると、[179ページ]自重でピストンが押し込まれる。こうして、パイプ内の水はディスクの開口部から吸い上げられ、ピストンによって吐水口から排水口へと排出される。短い木片の代わりに、下に手棒を置く人もいる。このポンプは、前述のポンプと同様に、他のポンプに比べて鉱山労働者の間ではあまり一般的に使用されていない。

デュプレックス吸引ポンプ
A—箱。B—箱の下部。C—箱の上部。D—クランプ。E—箱の下のパイプ。F—箱の上に固定された柱パイプ。G—鉄製の車軸。H—ピストンロッド。I—ベアリングを保護するワッシャー。K—革。L—車軸のアイ。M—両端に鉛の塊が重しとして取り付けられたロッド。N—クランク。（この図は初版では文字がありませんでした。後の版では修正されています。）[180ページ]4番目の種類は単純なポンプではなく、複式ポンプです。作り方は次のようにします。長さ5フィート、幅2.5フィート、厚さ1.5フィートのブナ材の長方形のブロックを二つに切り、クランク付きの鉄製の車軸が回転できる幅と深さにくり抜きます。車軸はこの箱の二つの半分の間に置かれ、木材に接する最初の部分は円形で、まっすぐな端はジャーナルを形成します。次に、車軸を1フィートほど曲げ、さらにまっすぐに伸ばします。この部分から丸いピストンロッドが吊り下げられます。次に、曲げたところまで上方に曲げます。さらに少しまっすぐに伸ばし、さらに1フィート曲げてさらにまっすぐに伸ばします。この部分から2つ目の丸いピストンロッドが吊り下げられます。その後、[181ページ]箱は、最後に曲げたのと同じ距離だけ下方に曲げられています。ジャーナルとしても機能するもう一方の端はまっすぐです。木材から突き出ているこの部分は、円盤状の 2 つの鉄製ワッシャーで保護されています。これらのワッシャーには、同じ形とサイズの 2 つの革製ワッシャーが固定されており、箱に引き込まれた水が噴き出すのを防ぎます。これらの円盤は車軸の周りにあり、1 つは箱の内側に、もう 1 つは外側にあります。この先、車軸の端は四角形で 2 つの穴があり、そこに 2 本の鉄棒が固定されています。その端には重りの付いた鉛の塊が取り付けられているため、車軸の回転しやすさが向上します。この車軸は、端にクランクをほぞ穴しておけば簡単に回転します。箱の上部は浅く、下部は深くなっています。上部は中央をまっすぐに 1 回くり抜かれており、開口部の直径は柱パイプの外径と同じです。下の箱には、並んで、真っ直ぐ下に向かって掘られた2つの開口部があります。これらは2本のパイプのためのもので、したがって、開口部のスペースは上部の開口部の2倍の大きさです。箱のこの下部は、上端が取り付けられた2本のパイプの上に置かれ、これらのパイプの下端は、サンプに立っているトランクに貫通しています。これらのトランクには穴が開いており、水がそこへ流れ込みます。鉄の車軸は箱の内部に配置され、そこからぶら下がっている2本の鉄のピストンロッドが、2本のパイプを通して1フィートの深さまで下ろされます。各ピストンの下端にはネジが付いており、円盤のような形で開口部がたくさんある厚い鉄板が革で覆われています。他のポンプと同様に、小さな箱の中に丸いバルブがあります。次に、箱の上部を下部の上に置き、四方からしっかりと固定します。接合部は幅広の厚い鉄板で固定し、小さな幅広の鉄くさびで固定します。くさびは打ち込まれ、クランプで固定します。最初の柱パイプは箱の上部に固定され、さらに別のパイプが延長され、さらに3本目のパイプが延長され、さらに3本目のパイプが延長され、このようにして、最上部のパイプがトンネルの排水口に達するまで、さらに別のパイプが延長されます。クランク作業者が軸を回すと、ピストンがディスクを通して水を吸い込みます。この作業は素早く行われ、箱が取り付けられている2本のパイプの開口部の面積は、箱から立ち上がる柱パイプの開口部の2倍の大きさであり、ピストンは水をそれほど高く持ち上げないため、下部のパイプからの水の勢いによって水は上昇し、柱パイプからトンネルの排水口へと流れ出します。木製の箱は割れやすいため、鉛、銅、または真鍮で作るのが良いでしょう。

吸引ポンプ
A—ピストンロッドのタペット。B—バレルのカム。C—ピストンロッドの上部の四角い部分。D—ピストンロッドの下部の丸い部分。E—横梁。F—パイプ。G—パイプの開口部。H—トラフ。（第5種のポンプ—181ページ参照）。 [ 182ページ]第五の種類のポンプはさらに単純ではない。2つまたは3つのポンプで構成され、そのピストンは人が回す機械によって上下する。それぞれのピストンロッドにはタペットが付いており、このタペットはバレル上の2つのカムによって順番に上下する。2人または4人の屈強な人がそれを回す。ピストンがパイプに降りると、ディスクが水を吸い込み、ディスクが上がると水はパイプを通して押し出される。これらのピストンロッドの上部は1.5フィート四方で、横梁の溝に保持されている。パイプに降りる下部は別の木材で作られ、円形になっている。これら3つのポンプはそれぞれ、固定された2本のパイプで構成されている。[184ページ]シャフトの木材まで。この機械は水を24フィートも高く汲み上げます。パイプの直径が大きい場合はポンプを2台、小さい場合は3台作ります。どちらの方法でも水量は同じです。これは、他の機械とそのパイプについても理解しておく必要があります。これらのポンプは2本のパイプで構成されているため、前述した鉄製のバルブが付いた小さな鉄製の箱はトランクに収められておらず、下側のパイプと上側のパイプが接続する部分にあります。したがって、ピストンロッドの丸い部分は上側のパイプの長さと同じ長さになりますが、これについては後ほど詳しく説明します。

吸引ポンプ
A—水車。B—車軸。C—最下層のパイプが立っている幹。D—幹を囲むバスケット。（6番目の種類のポンプ—184ページ参照） [ 183ページ]第六の種類のポンプは、樽の代わりに車軸を備え、水車によって回転する点を除けば、第五の種類のポンプと全く同じです。水車は、バケツに当たる水の力で回転します。水力は人力をはるかに超えるため、この機械は100フィート以上の深さの竪坑からディスクを使ってパイプを通して水を汲み上げます。このポンプだけでなく他のポンプでも、水溜めに設置された最下部のパイプの底部は、通常、柳細工の籠で覆われており、木くずなどが吸い込まれるのを防いでいます。（183ページ参照）

吸引ポンプ
A—シャフト。B—下部ポンプ。C—第1タンク。D—第2ポンプ。E—第2タンク。F—第3ポンプ。G—トラフ。H—車軸にセットされた鉄製部品。I—第1ポンプロッド。K—第2ポンプロッド。L—第3ポンプロッド。M—第1ピストンロッド。N—第2ピストンロッド。O—第3ピストンロッド。P—小さな車軸。Q—「爪」。 [185ページ]7番目の種類のポンプは10年前に発明され、最も独創的で耐久性があり、有用なもので、それほど費用をかけずに作ることができます。これは複数のポンプで構成されていますが、前述のポンプのように同時に坑道に下降するのではなく、ポンプが上下に配置されています。通常3台設置されている場合、下側のポンプが貯水槽の水を汲み上げて最初のタンクに注ぎ出し、2台目のポンプがそのタンクからさらに別のタンクに汲み上げ、3台目のポンプがトンネルの排水路に汲み上げます。高さ15フィートのホイールが、これらすべてのポンプのピストンロッドを同時に持ち上げ、同時に下降させます。ホイールは、山に導かれた水流の力で回転するパドルによって回転します。水車のスポークは、長さ6フィート、厚さ1フィートの車軸に埋め込まれており、車軸の両端は鉄の帯で囲まれていますが、一方の端には鉄のジャーナルが固定されています。もう一方の端には、このジャーナルと同様の鉄製の部品が後部に取り付けられており、その厚さは1桁で、車軸の端と同じ幅である。この鉄製の部品は、直径約3桁の丸みを帯びた形状で水平に1フィートの長さ伸び、ジャーナルとして機能する。そこから月の角のように1フィートの高さまで曲線を描き、その後再び1フィートまっすぐ伸びる。こうして、この最後の直線部分は、軌道を回転するにつれて、最初の直線部分よりも交互に1フィート高くなったり低くなったりする。この丸い鉄製のクランクから、最初の平らなポンプロッドが垂れ下がっている。クランクは、この平らなポンプロッドの上端にある穴に固定されており、最初の「爪」セットの鉄製のキーが下端に固定されているのと同じである。ポンプロッドが簡単に滑り落ちるのを防ぎ、必要に応じて取り外せるようにするため、ポンプロッドの開口部はクランクの対応する部分よりも広く、両側を鉄のキーで固定されています。摩擦を防ぐため、ポンプロッドの両端は鉄板または介在する革で保護されています。最初のポンプロッドは約12フィートの長さで、他の2本は26フィートで、それぞれヤシの木ほどの大きさです。 [186ページ]幅は30センチ、厚さは3桁です。各ポンプロッドの側面は鉄板で覆われ保護されており、鉄製のネジで固定されているため、損傷した部分を修理することができます。「爪」には、長さ30センチ、厚さ20センチの小さな円形の軸が取り付けられています。両端は鉄の帯で囲まれており、木製の鉄製ベアリング内で回転する鉄製の軸受けが抜け落ちるのを防いでいます。[15]この小さな車軸から、幅と厚さが6本の指に相当する木製の「爪」が2フィート伸びています。爪と爪の間隔は3本の手のひらほどで、内側と外側の両方が鉄板で覆われています。爪には、厚さ2本の指に相当する丸い鉄製の鍵が2つ、しっかりと固定されています。鍵の1つは、最初のポンプロッドの下端と、固定されている2本目のポンプロッドの上端を貫通します。もう1つの鍵も同様にしっかりと固定されており、最初のピストンロッドの鉄製の端を貫通します。ピストンロッドは湾曲しており、固定されています。各ピストンロッドは長さ13フィート、厚さ3本の指に相当する長さで、各ポンプの最初のパイプに、ディスクがバルブボックスにほぼ達する深さまで下降します。ピストンロッドがパイプに下降すると、水がディスクの開口部から浸透して革を持ち上げ、ピストンロッドが上昇すると水が革を押し下げ、革の重量を支えます。次に、ドアが入り口を閉じるように、バルブが箱を閉じます。パイプは 2 本の鉄バンドで接続されています。1 本は手のひらほどの幅で、一方はもう 1 本の外側にあります。内側のバンドは全周が鋭く、各パイプに収まって 2 本を固定します。現在、パイプには内側のバンドはありませんが、それでも接続するためのニップルがあります。上部のパイプの下端が下部のパイプの上端を固定し、それぞれ 7 桁の長さに切り込まれており、前者は内側、後者は外側にあるため、一方が他方に収まります。ピストン ロッドが最初のパイプに降りると、前述のバルブが閉じます。ピストン ロッドが上がると、バルブが開き、水が穴から流れ込みます。このようなポンプはそれぞれ 2 本のパイプで構成され、それぞれの長さが 12 フィートで、内径が 7 桁です。下側のポンプは、シャフトの集水池またはタンクに設置され、その下端は丸い木片で塞がれています。その上には、水が流入するパイプの周囲に6つの穴が開けられています。上側のパイプの上部には、深さ1フィート、幅1.5センチの切り込みがあり、そこから水がタンクまたは樋に流れ出ます。各タンクは長さ2フィート、幅と深さがそれぞれ1フィートです。ポンプの数と同じ数の軸、爪、各種ロッドがあります。ポンプが3台ある場合、タンクは2つしかありません。これは、シャフトの集水池とトンネルの排水口が2つのタンクの代わりをするためです。この機械がシャフトから水を汲み上げる仕組みは次のとおりです。回転するホイールが最初のポンプロッドを上昇させ、ポンプロッドが最初の爪を上昇させ、それによって2番目のポンプロッドと最初のピストンロッドも上昇します。次に、2番目のポンプロッドが2番目の「爪」を持ち上げ、それによって3番目のポンプロッドと2番目のピストンロッドが上がります。次に、3番目のポンプロッドが3番目の「爪」と3番目のピストンロッドが上がります。[187ページ]これらの爪の鉄製のキーにはポンプロッドがぶら下がっていない。最後のポンプでは役に立たないからだ。最初のポンプロッドが下がると、それぞれの「爪」のセット、つまりポンプロッドとピストンロッドが下がっていく。このシステムによって、水は同時にタンクに汲み上げられ、そこから排水される。竪坑の底にある水溜めから水が排水され、トンネルの溝に注ぎ込まれる。さらに、川の水量が水車を回転させるのに十分な場合は、主軸の周りに2つの水車を設置することもできる。そして、それぞれの丸い鉄製のクランクの後部には、1つまたは2つのポンプロッドを吊り下げることができ、それぞれが3つのポンプのピストンロッドを動かすことができる。最後に、パイプで水を汲み出すシャフトは垂直である必要があります。これは、運搬機械の場合と同様に、パイプを持つすべてのポンプは、傾斜シャフトでパイプが傾斜している場合、垂直シャフトに垂直に設置されている場合ほど高い位置まで水を汲み上げないためです。

吸引ポンプ
A—上部機械の水車。B—そのポンプ。C—その水槽。D—下部機械の水車。E—そのポンプ。F—レース。 [187ページ]川の水力が不足して、最後に述べたポンプを回せない場合（これは地域の特性による場合や、夏の干ばつが毎日続く場合など）は、非常に低く軽い車輪を備えた機械が作られ、わずかな水でもポンプを回すことができます。[188ページ]流れはそれを回転させることができる。この水は流れに落ち、そこから下側の機械の高く重い二番目の車輪へと流れ込み、そのポンプが深い竪穴から水を汲み上げる。しかし、これほど小さな流れの水だけでは下側の水車を回すことはできないので、最初は二人の人が操作するクランクで下側の水車を回す。ポンプで汲み上げた水がプールに流れ出ると、上側の水車が自身のポンプでこの水を汲み上げ、流れに注ぎ込む。そして、そこから水は下側の水車へと流れ込み、バケツに当たる。こうして、鉱山からの水と小川の水の両方が、流れを通って下側の機械の地下の車輪へと流れ込み、それを回転させ、二、三台のポンプによって竪穴のより深い部分から水を汲み上げる。[16]

デュプレックス吸引ポンプ
A—上部車軸。B—水流の力がバケットに当たる車輪。C—歯付きドラム。D—第2車軸。E—ランドルで構成されたドラム。F—湾曲した丸鉄。G—ポンプの列。 [189ページ]川の水量が、より高く重い水車をすぐに回すのに十分な場合、軸のもう一方の端に歯付きドラムが固定され、その下に設置された別の軸に取り付けられた輪状のドラムを回転させます。この下側の軸の両端には、月の角のように湾曲した丸い鉄のクランクが取り付けられており、この種の機械に用いられるものです。この機械は、両側にポンプが並んでいるため、大量の水を汲み上げます。

ラグ＆チェーンポンプ
A—車輪。B—車軸。C—ジャーナル。D—枕。E—ドラム。F—クランプ。G—ドローイングチェーン。H—木材。I—ボール。K—パイプ。L—水路。 [191ページ]ぼろ布と鎖で作るポンプには 6 種類が知られていますが、最初のポンプは次のように作られます。地表下またはトンネル内に洞窟を掘り、その周囲を頑丈な柱と厚板で囲みます。これは、人が押しつぶされたり、ポンプが崩壊して機械が壊れたりしないようにするためです。このようにして作った洞窟の中に、角のある車軸に取り付けられた水車が設置されます。車軸の鉄製のジャーナルは鉄製の枕の中で回転し、枕は十分な強度のある木材で支えられています。水車の高さは通常 24 フィートですが、時には 30 フィートになることもあります。少し幅が狭いことを除けば、穀物を挽くためのものと何ら変わりはありません。車軸の片側には、円周の中央に溝があるドラムがあり、そのドラムに多数の 4 本の曲線状の鉄製クランプが固定されています。これらのクランプにはチェーンの輪が挟まれており、チェーンはパイプを通って水溜めから引き出され、木製の開口部を通って水溜めの底まで落ち、バランスドラムに至ります。バランスドラムの小さな車軸の周りには鉄のバンドが巻かれており、その各ジャーナルは木材に固定された鉄のベアリング内で回転します。このドラムの周りを回転するチェーンは、ボールによってパイプを通って水を持ち上げます。各パイプは、互いに等間隔に配置された、手のひら幅で指1本分の厚さの5本の鉄バンドで囲まれ保護されています。パイプの最初のバンドは、それが取り付けられる前のパイプと共有され、最後のバンドは、それに取り付けられる次のパイプと共有されます。最初のものを除く各パイプは、上端の外周が指7本分の距離と指3本の深さで面取りされており、それより前にあるパイプに挿入できるようにしています。最後のものを除いて、それぞれ下端の内側に同じ距離まで広げられていますが、深さは[190ページ]パイプは、その先端に取り付けられたヤシの木でできています。それぞれのパイプは、シャフトの木材に鉄の留め具で固定され、固定されています。この一連のパイプを通して、水はチェーンの玉によって水溜めからトンネルまで引き上げられ、そこから最も高いパイプの開口部を通って排水溝に流れ込みます。水を汲み上げる玉はチェーンの鉄のリンクで接続されており、互いに6フィート離れています。玉は馬の尻尾の毛で作られており、ドラムの鉄の留め具で引き抜かれないように覆われています。玉は両手に1つずつ持てる大きさです。この機械が地上に設置されている場合、水車を回す水は屋外の溝を通って排出されます。トンネル内にある場合は、水は地下の排水溝を通って排出されます。水車のバケットは、水流の衝撃を受けて前進し、水車とドラムを回転させます。これによりチェーンが巻き上げられ、ボールがパイプを通って水を排出します。この機械の水車の直径が24フィートであれば、深さ210フィートの竪穴から水を汲み上げます。直径が30フィートであれば、深さ240フィートの竪穴から水を汲み上げます。しかし、このような作業には、より大きな水力を持つ水流が必要です。

次のポンプは、2つのドラム、2列のパイプ、そして2つの引張チェーンで構成されており、そのボールが水を汲み上げます。それ以外は、前のポンプと同じです。このポンプは通常、貯水槽に過剰な水が流入した場合に設置されます。この2つのポンプは水力で回転し、まさに水が水を汲み上げます。

地下の貯水池の水の増減を示す方法は次の通りです。この水が、このぼろ布と鎖のポンプで汲み上げられているか、最初のポンプ、3 番目、あるいは他のポンプで汲み上げられているかは関係ありません。立坑から貯水池の深さと同じ高さにある梁から紐が垂らされ、その一方の端に石が固定され、もう一方の端は板に取り付けられています。板は、もう一方の端に固定された鉄線によって降ろされます。石が立坑の入り口にあるとき、板は立坑の真下、貯水池の水に浮かんでいます。この板は非常に重いため、紐と一緒に鉄線と鉄の留め具とフックを引きずり下ろし、石を引き上げることができます。したがって、水が減ると板が下がり、石が上がります。逆に、水が増えると板が上がり、石が下がります。石が梁にほぼ触れると、ポンプによって水溜めから水が排出されたことを示しているため、機械の監督者は水路を閉じ、水車を停止します。石がシャフトの側面の地面にほぼ触れると、水溜めが再び水で満たされていることを示します。水が板を持ち上げると、石がロープと鉄線を引き戻すため、水が再び溜まります。監督者は水路を開き、小川の水が再び水車のバケツに当たり、ポンプを回転させます。労働者は通常、年次休暇で仕事を休みます。[192ページ]ポンプは平日は時々停止するため、常にポンプのそばにいるとは限りません。また、ポンプは必要に応じて常に水を汲み上げ続けなければならないため、ベルが絶えず大きな音で鳴り響きます。このベルは、このポンプ、あるいは他の種類のポンプが損傷しておらず、回転を妨げるものがないことを示します。ベルは、シャフト上の木材に取り付けられた小さな木製の車軸に紐で吊り下げられており、2本目の長い紐の上端が小さな車軸に固定され、シャフト内に下ろされます。この紐の下端には木片が固定されており、主車軸のカムがベルに当たるたびにベルが鳴り、音を発します。

ラグ＆チェーンポンプ
A—垂直軸。B—歯車。C—歯。D—水平軸。E—輪状のドラム。F—第2ドラム。G—引張チェーン。H—ボール。 [193ページ]3 つ目のこの種のポンプは、水車を回せるほどの川の流れを変えられない場合に鉱夫たちが用いるもので、作り方は次の通り。まず、部屋を掘り、側面が崩落しないように丈夫な木材と厚板を立てる。崩落するとポンプが圧倒されて作業員が死亡する恐れがあるからである。部屋の天井は連続した木材で保護され、機械を引く馬がその上を通れるように配置される。次に、長さ 40 フィート、幅と厚さが 1 フィートの梁を 16 本再び立て、上部はクランプで接合し、下部は広げる。各梁の下端を、地面に平らに置いた個別の敷居に取り付け、これらを支柱で接合する。こうして、直径 50 フィートの円形領域が作られる。この領域中央の開口部から、長さ 45 フィート、幅と厚さが 1 フィート半の直立した四角い車軸が下降する。下部のピボットは、チャンバー内の地面に平らに置かれたブロックのソケット内で回転し、上部のピボットは、クランプの下の頂上で2本の梁にほぞ穴加工された梁のベアリング内で回転します。下部のピボットは、チャンバーの両側、つまり前後から17フィート離れています。下端から1フィートの高さに、車軸の直径が22フィートの歯車が付いています。この車輪は4本のスポークと8つのリムピースで構成されています。スポークの長さは15フィート、幅と厚さは3/4フィートです。[17] ; 一方の端は車軸に、もう一方はそれらが結合されている二つの縁に、ほぞ穴が開けられている。これらの縁は厚さが 3/4 フィート、幅が 1 フィートで、そこから高さ 3/4 フィート、幅が 1/2 フィート、厚さが 6 本の直立した歯が立ち上がっている。これらの歯は、長さが 3 フィート、幅と厚さがそれぞれ 6 本の輪っかを持つドラムによって、第二の水平な車軸を回転させる。このドラムが回転すると車軸が回転し、この車軸の周りには四重の曲線を持つ鉄製のクランプが付いていて、そこにチェーンの輪が引っ掛かり、ボールによってパイプを通して水を引く。この水平な車軸の鉄製の軸芯は、木材の中央に設置された枕の上で回転する。部屋の天井の上には、斜めに立ち上がる 2 本の梁の端が、直立した車軸にほぞ穴が開けられている。これらの梁の上端は、同様に車軸にほぞ穴が開けられた二重の横梁を支えている。各横梁の外側の端には、垂れ下がっているように見える小さな木片がほぞ穴で開けられており、この木片にも同様に[194ページ]下端に短い板がほぞ穴加工されており、この板には鎖にかみ合う鉄の鍵があり、この鎖は再び棒にかみ合う。この機械は240フィートの深さの竪坑から水を汲み上げ、32頭の馬で稼働している。そのうち8頭が4時間働き、その後12時間休む。そして同じ数の馬が交代する。この種の機械はハルツ山地の麓で使用されている。[18]山々やその近郊でも同様である。さらに、必要に応じて、一つの鉱脈を採掘するためにこの種のポンプが複数台建設されることも多いが、その配置は地域によって異なり、深さによっても異なる。カルパティア山脈のシェムニッツには3台のポンプがあり、最下段のポンプは最下層の水溜めから最初の排水路へ水を汲み上げ、そこから2番目の水溜めに流す。中間のポンプは2番目の水溜めから2番目の排水路へ水を汲み上げ、そこから3番目の水溜めに流す。そして上段のポンプはトンネルの排水路へ水を汲み上げ、そこから排水する。この3台のポンプからなるシステムは96頭の馬によって回転し、これらの馬は斜坑で機械まで下る。[195ページ]シャフトはねじのように傾斜し、ねじれながら徐々に下降します。これらの機械のうち最も低いものは、地表から660フィート（約200メートル）離れた深い場所に設置されています。

ラグ＆チェーンポンプ
A—車軸。B—ドラム。C—ドローイングチェーン。D—ボール。E—クランプ。 [194ページ]4番目の種類のポンプも同じ属に属し、次のように作られます。2本の木材を立て、その開口部に樽の端を回転させます。2～4人の屈強な男たちが樽を回転させます。つまり、1～2人がクランクを引っ張り、1～2人がクランクを押し、このようにして互いの作業を補助します。交互に2～4人がその場所に入ります。この機械の樽には、他の機械の水平軸と同様に、ドラムが取り付けられており、その鉄製のクランプが引張チェーンのリンクを掴みます。こうして、水はボールによってパイプを通して48フィートの深さから汲み上げられます。人間の力ではこれ以上深く汲み上げることはできません。なぜなら、このような重労働は人だけでなく馬さえも疲弊させるからです。この種のドラムを連続的に駆動できるのは水力だけです。この種のポンプは、最後のものと同様に、単一の鉱脈を採掘するために複数台作られることがよくありますが、位置や深さに応じて配置が異なります。

[196ページ]

ラグ＆チェーンポンプ
A—車軸。B—レバー。C—歯付きドラム。D—ランドルで作られたドラム。E—鉄製のクランプが固定されたドラム。 [195ページ]この種の5番目のポンプは、3番目と4番目に部分的に似ています。なぜなら、1番目と同様に力持ちの男たちが回すからです。3番目と同様に、2つの車軸と3つのドラムを備えていますが、各車軸は水平です。各車軸のジャーナルは、梁の枕にしっかりと固定されているため、飛び出すことはありません。下側の車軸は、一方の端にクランク、もう一方の端に歯付きドラムを備えています。上側の車軸は、一方の端にランドルで作られたドラム、もう一方の端に鉄製のクランプが固定されたドラムを備えています。このクランプには、チェーンのリンクが前と同じように噛み合い、同じ深さからボールを​​使ってパイプを通して水を汲み上げます。この回転機械は、2組の作業員によって交互に回転します。1組が立って作業している間、もう1組は座って休憩します。回転作業中、一方がクランクを引き、もう一方が押します。ドラムはポンプの回転を補助します。

ラグ＆チェーンポンプ
A—車軸。B—踏み込みによって回転する車輪。C—歯車。D—輪状のドラム。E—鉄製のクランプが固定されたドラム。F—第2の車輪。G—ボール。 [197ページ]この種の6番目のポンプも、同様に2つの車軸を持っています。下側の車軸の一方の端には、2人の人が踏んで回す車輪があり、高さ23フィート、幅4フィートで、2人が並んで立つことができます。この車軸のもう一方の端には、歯車があります。上側の車軸は、[19]車軸には二つのドラムと一つの車輪があります。最初のドラムはランドルで作られており、もう一方には鉄のクランプが固定されています。この車輪は、主にシャフトから土や砕石を引き出すために使用される、二番目の機械の車輪に似ています。踏圧者は、転倒を防ぐために、車輪の内側に固定された棒を両手で握ります。彼らがこの車輪を回すと、歯付きドラムが回転し、ランドルで作られたもう一つのドラムが動き出します。これにより、チェーンのリンクが再び三番目のドラムのクリートに引っ掛かり、ボールを使ってパイプを通して66フィートの深さから水を汲み上げます。

ベーリングウォーター
A—貯水池。B—レース。C, D—レバー。E, F—水門の下の溝。G, H—二列のバケツ。I—車軸。K—大型ドラム。L—引出しチェーン。M—袋。N—吊り下げケージ。O—機械を操作する人。P, Q—袋を空にする人。 [199ページ]しかし、水を汲み上げる機械の中で最も大きなものは、次に挙げるものです。まず、木造の部屋に貯水池が作られます。この貯水池は長さ18フィート、幅と高さが12フィートです。この貯水池に、水路またはトンネルを通って水が導かれます。貯水池には2つの入口と、同数の水門があります。これらの水門の上部にはレバーが取り付けられており、レバーによって水門を上げ下げすることができます。これにより、一方の方法で水門を開き、もう一方の方法で閉じることができます。開口部の下には、貯水池から流れてくる水を運ぶ2つの板製の樋があり、水車のバケツに注ぎます。バケツの衝撃で水車が回転します。短い方の樋は水を運び、バケツに当たって水車を貯水池の方向に回転させます。長い方の樋は水を運び、バケツに当たって水車を反対方向に回転させます。水車の外被は、内側に細長い板が貼られた接合された板でできています。車輪自体は直径36フィートで、車軸に埋め込まれており、すでに述べたように、2列のバケットがあり、一方はもう一方と反対方向に設置されているため、車輪を貯水池の方向へ、または反対方向に回転させることができます。[198ページ]方向。車軸は四角形で、長さ35フィート、厚さと幅は2フィートです。車輪から6フィート離れたところに、車軸には幅と厚さがそれぞれ1フィートの4つのハブがあり、それぞれは隣り合うハブから4フィート離れています。これらのハブには、ハブを覆うのに必要な数の木片が鉄釘で固定されています。木片がしっかりと固定されるように、木片は外側が広く、内側が狭くなっています。こうしてドラムが作られ、その周囲に鎖が巻き付けられ、その両端に革袋が引っ掛けられています。このようなドラムが作られる理由は、車軸を良好な状態に保つためです。このドラムは使用によって摩耗しても簡単に修理できます。車軸のさらに先、端からそれほど遠くないところに、幅1フィートの別のドラムがあり、車軸の周囲4方向に2フィート突き出ています。そして、必要に応じて、このドラムにブレーキが強制的にかけられ、機械の動きを止めます。このタイプのブレーキについては、以前に説明しました。車軸の近く、ホッパーの代わりに、かなり傾斜した床があり、竪坑の前方は幅15フィート、後方も幅15フィートあります。その両側には、大きなフックの付いた鉄の鎖を支えた頑丈な柱があります。この機械は5人の作業員によって操作されます。1人は貯水池のゲートを閉じる扉を下ろすか、レバーを下げて水路を開きます。この作業員は機械の指揮者であり、貯水池の横にある吊り下げられた籠の中に立っています。1つの袋が傾斜した床面までほぼ引き出されたら、水門を閉じて車輪を停止させます。袋が空になったら、もう1つの水門を開き、もう1組のバケツに水を受けさせて車輪を反対方向に回転させます。水門を素早く閉めることができず、水が流れ続ける場合は、同僚に声をかけ、ドラムのブレーキを上げて車輪を止めるように指示します。二人の男が交互に袋の中身を空ける。一人は縦坑の前の床に、もう一人は後ろの床に立つ。袋がほぼ引き上げられると（この事実は鎖のあるリンクで警告される）、床の片側に立つ男は鎖の一つのリンクに大きな鉄のフックを引っ掛け、鎖の残りの部分を床のほうに引き出す。そこでもう一人の男が袋を空にする。このフックの目的は、鎖が自重でもう一方の空の袋を引き下げ、その結果鎖全体が軸から外れて縦坑に落ちてしまうのを防ぐことである。作業仲間は、水で満たされた袋がほぼ引き上げられたのを見て、機械の責任者に呼びかけ、袋を空にする時間を与えるために塔の水を閉めるように指示する。これが空になったら、機械の管理者はまず塔のもう一方の水門を少し開けて、チェーンの端と空の袋を再びシャフトに送り込むようにします。そして水門を完全に開ける。床に引き出された鎖の部分が再び巻き上げられ、ドラムからシャフトに降ろされたら、鎖のリンクに取り付けられていた大きなフックを取り出す。5人目の作業員は、リンクが外れた場合に怪我をしないように、水溜りの横の十字形の場所に立つ。[200ページ]袋が切れてチェーンの一部か何かが落ちた場合、作業員は木のシャベルで袋を誘導し、自然に水を吸い込まない場合には袋に水を満たします。最近では、袋の上部に鉄の帯を縫い付けて常に開いた状態に保ち、水溜めに降ろすと自動的に水が満たされるようにしており、袋の調整役を務める人は不要です。さらに、最近では、床に立っている作業員のうち、一人が袋を空にし、もう一人が貯水池のゲートを閉めてまた開け、通常は同じ人がチェーンの輪に大きなフックを取り付けます。このようにして、この機械の操作には 3 人の作業員しか雇用されません。または、袋を空にする作業員が、もう一方のドラムに対して上げられているブレーキを押して車輪を止めることもあるため、2 人がすべての作業を担うこともあります。

運搬機械の話はこれくらいにして、換気機械についてお話しましょう。坑道が非常に深く、トンネルが到達していない場合、あるいは他の坑道からの坑道が接続していない場合、あるいはトンネルが長すぎて坑道が到達していない場合、空気は自然に補充されません。そのような場合、鉱夫たちの体に重くのしかかり、呼吸困難に陥り、時には窒息し、燃えているランプが消えてしまうこともあります。そのため、ギリシャ語でπνευματικάι、ラテン語で spiritalesと呼ばれる機械（音は出ませんが）が必要になります。鉱夫たちが楽に呼吸し、作業を続けられるようにするためです。

換気のための風帆
A—敷居。B—尖った杭。C—横梁。D—垂直の板。E—空洞。F—風力発電機。G—カバーディスク。H—シャフト。I—カバーのない機械。 [201ページ]これらの装置には3つの属がある。最初の属は風を受けて竪坑内へと導くもので、この属はさらに3つの種類に分けられる。最初の属は以下の通りである。竪坑（トンネルは接続されていない）の上に、竪坑より少し長い3つの敷居が設置されている。1つ目は竪坑の前部、2つ目は中央部、3つ目は竪坑の後部に設置されている。敷居の両端には開口部があり、そこから底部が尖った杭が地面に深く打ち込まれ、固定されている。これは、ウィンドラスの敷居が固定されているのと同じ方法である。これらの敷居はそれぞれ、3本の横梁にそれぞれほぞ穴加工されている。横梁は、1本は竪坑の右側、2本目は左側、3本目は中央に設置されている。2本目の敷居と2本目の横梁（いずれも竪坑の中央に設置されている）には、板が固定されている。これらの板は、前の板が必ず後の板の溝に収まるように接合されている。このようにして、四つの角と、その間に同数の空洞が形成され、あらゆる方向から吹く風を集めます。板材の上部は円形のカバーで覆われ、下部は開口部になっています。これは、風が上方に逸れて逃げるのではなく、下方に運ばれるためです。そのため、風は必然的にこれらの四つの開口部からシャフトに吹き込みます。しかし、この種の装置を設置できる場所では、風が最上部から下方に吹き下ろすことができるため、屋根を付ける必要はありません。

[201ページ]

換気のための風帆
A—突出している導管口。B—突出していない導管口に固定された板。 [202ページ]この種の二番目の機械は、吹く風を長い箱型の導管を通して竪坑に送り込む。この導管は、竪坑の深さに応じて、必要な枚数の板をつなぎ合わせて作られている。つなぎ目には、水で湿らせた粘り気のある粘土が塗られている。この導管の口は、竪坑から 3 ～ 4 フィートの高さまで突き出ているか、突き出ていないかのどちらかである。突き出ている場合は、風をより容易に集められるように、上部が導管自体よりも幅広の長方形の漏斗のような形になっている。突き出ていない場合は、導管よりも幅広ではなく、風が吹く方向とは反対方向に板が固定され、風を捕らえて導管に送り込む。

換気のための風帆
A—木樽。B—輪。C—吹穴。D—パイプ。E—テーブル。F—車軸。G—樽底の開口部。H—翼。 [203ページ]この種類の機械の3番目は、パイプと樽でできています。最上部のパイプの上に木製の樽が4つ設置されています。 [202ページ]樽は高さ 1 フィート、直径 3 フィートで、木製の輪で囲まれている。常に開いている四角い吹き出し口があり、ここで風をとらえて一本のパイプから導管へ、または多数のパイプから縦坑へと導く。上部のパイプの上部には、樽の底部と同じ厚さだが直径が少し小さい円形の台が取り付けられており、その上で樽を回転させることができる。パイプは台から突き出て、樽底の中央の円形の開口部に固定されている。パイプの端には垂直の軸が取り付けられており、この軸は樽の中心を貫通して蓋の穴に通じ、底部と同じように蓋に固定されている。この固定された軸とパイプの台の周りで、可動式の樽は西風、あるいはそれ以上の風によって容易に回転し、その風が樽上の翼を制御する。この翼は薄い板で作られており、吹き出し口から最も遠い側の樽の上部に固定されている。これは、私が言ったように、常に開かれたものです。風は、どこからともなく[203ページ]風が吹く方向によって、翼はまっすぐ反対方向に動かされ、それによって胴体は吹出口を風の方向に向けます。吹出口が風を受け取り、その風は導管やパイプによってシャフト内に導かれます。

換気扇
A—ドラム。B—箱型のケーシング。C—吹き出し口。D—第2の穴。E—導管。F—車軸。G—車軸のレバー。H—ロッド。 [204ページ]送風機の第二の種類はファンで作られ、これもまた多様で多様な形状をしています。ファンは巻き上げ機の胴体または車軸に取り付けられます。車軸に取り付けられる場合、ファンは二つの車輪とそれらを連結する多数の板でできた中空のドラム、または箱型のケースに収納されます。ドラムは固定式で、側面は閉じられていますが、車軸が回転できる大きさの丸い穴が開いています。ドラムには二つの四角い送風穴があり、上側の穴は空気を取り込み、下側の穴は空気をシャフトに導く導管に排出します。ドラムの両側に突き出た車軸の両端は、厚い鉄板で覆われた二股の支柱または中空の梁で支えられています。車軸の一方の端にはクランクが、もう一方の端には太い端部を持つ四本の棒が固定されており、車軸に重りをかけて回転すると、[205ページ]回転すると動きやすい性質があります。そのため、作業員がクランクで車軸を回すと、ファン（後ほど説明します）が送風孔から空気を吸い込み、導管に通じるもう一方の送風孔に送り込みます。そして、この導管を通って空気がシャフト内に入り込みます。

換気扇
A—地面に置かれた箱型のケーシング。B—その吹出口。C—ファン付きの車軸。D—車軸のクランク。E—同じロッド。F—木材の上に設置されたケーシング。G—車軸がケーシングの外側に持つ帆。 [205ページ]箱型のケースを持つタイプは、ドラムと全く同じ機能を備えていますが、ドラムは箱型よりもはるかに優れています。ファンはドラムのほぼ四方に触れるほどドラムを満たし、溜まった空気をすべて導管へと送り込みます。しかし、箱型のケースは角度があるため、ファンがドラムを満たすことはできず、空気の一部がケース内に引き込まれてしまいます。そのため、箱型はドラムほど有効ではありません。箱型のケースを持つタイプは、地面に設置されるだけでなく、風車のように木材の上にも設置されます。その軸には、クランクの代わりに、風車の羽根のような4つの羽根が外側に付いています。これらの羽根に風が当たると、軸が回転し、ケース内に配置されたファンが風車を動かします。[206ページ]空気は吹き出し口と導管を通って竪坑へと送られます。この機械はクランクを操作するために人件費を負担する必要はありませんが、風が全くない時（よくあることですが）には回転しません。そのため、竪坑の換気には他の機械ほど適していません。

換気扇
A—中空のドラム。B—その吹き穴。C—ファン付きの車軸。D—輪状のドラム。E—下部の車軸。F—歯車。G—水車。 [206ページ]ファンが車軸に固定されているタイプでは、通常、車軸の一端に中空の固定ドラムがあり、もう一端にはランドル（輪状の突起）でできたドラムが固定されています。このランドルドラムは、下側の車軸の歯車によって回転します。この車軸は、水の勢いを受けるバケツを備えた車輪によって回転します。地域に豊富な水が供給されている場合、この機械は非常に便利です。なぜなら、クランクを回すのに人手が必要なく、また、導管を通ってシャフトに空気を絶え間なく送り込むことができるからです。

換気扇
A—第一種のファン。B—第二種のファン。C—第三種のファン。D—車軸の四角形部分。E—車軸の円形部分。F—クランク。 [207ページ]ドラムや箱に収められた軸に固定されるファンには、3種類あります。最初の種類は、ドラムや箱の高さと幅に合わせて、長さと幅の薄い板で作られています。2番目の種類は、[207ページ]扇子は幅は同じだが短い板で作られ、ポプラなどの細長い羽根が取り付けられている。三番目の種類は、三番目の種類と同様の板で作られ、ガチョウの羽根が二列、三列に取り付けられている。後者は二番目の種類よりもあまり使われず、二番目の種類も一番目の種類よりもあまり使われない。扇子の板は、胴軸の四角い部分にほぞ穴で固定されている。

鉱山換気用ふいご
A—シャフトの小さい部分。B—角型導管。C—ベローズ。D—シャフトの大きい部分。 [208ページ]第三の種類の送風機は、第二の種類の送風機に劣らず多様で形態も少なくなく、ふいごを用いて作られる。その送風によって、シャフトやトンネルには導管やパイプを通して空気が供給されるだけでなく、重く有害な蒸気を吸引して浄化することもできる。後者の場合、ふいごが開くと、導管から吹き出し口を通して蒸気が吸い込まれ、内部に吸収される。前者の場合、ふいごが圧縮されると、ノズルから導管やパイプへと空気が送り込まれる。これらの圧縮は人力によって行われるか、[208ページ]あるいは馬や水力で動かす。人力で動かす場合は、大きなふいごの下板を縦坑から突き出た導管の上の木材に固定し、導管に送風するときに、ふいごのノズルが導管内にセットされるようにする。濃い蒸気や有害物質の蒸気を吸い出す場合は、ふいごの送風口を導管の口の周りに取り付ける。ふいごの上部板にはレバーが固定されており、このレバーは小さな車軸から下方に伸びる別のレバーと連結する。レバーは車軸に埋め込まれて動かないようにする。この小さな車軸の鉄の軸受けは、直立した柱の開口部の中で回転する。作業員がレバーを引き下げると、ふいごの上部板が上がり、同時に送風口のフラップが風の力で引き開かれる。ふいごのノズルが導管内に密閉されている場合、ふいごは純粋な空気を吸い込みますが、吹出口が導管の口の周囲全体に取り付けられている場合は、たとえ120フィートの深さであっても、重く有害な蒸気を導管から、ひいてはシャフトから排出します。ふいごの上部板に置かれた石がそれを押し下げると、吹出口のフラップが開きます。 [209ページ]閉鎖。ふいごは第一の方法でノズルを通して新鮮な空気を導管に送り込み、第二の方法で集められた重く有害な蒸気をノズルを通して吹き出す。後者の場合、新鮮な空気は立坑の大部分から入り、鉱夫たちはその恩恵を受けて労働を続けることができる。立坑の特定の小さな部分は一種の河口を形成しており、立坑の上部から底部まで途切れることなく延びる保温材によって他の大きな部分から仕切る必要がある。この部分を通って、長くて細い導管が立坑のほぼ底部まで達する。

鉱山換気用ふいご
A—トンネル。B—パイプ。C—二重ベローズのノズル。 [209ページ]山奥に掘られたトンネルに接するほど深く竪坑が掘られていない場合、これらの機械は作業員が移動できるように製作する必要がある。トンネルから水が流れ出る排水溝の近くに木製のパイプを設置し、空気を閉じ込められるようにしっかりと接合する。パイプはトンネルの入り口から最奥まで届くようにする。トンネルの入り口には、ふいごを設置し、ノズルから蓄積した風をパイプや導管に吹き込むようにする。一度の風で風が吹き込むと、[210ページ]常に別の機械を前進させ、トンネル内に侵入して空気を入れ替えることで、鉱夫たちは仕事を続けることができるのです。

鉱山換気用ふいご
A—最初に説明した機械。B—この作業員は足を踏み鳴らしながらふいごを圧縮している。C—ノズルのないふいご。D—濃い蒸気または爆風を吹き出す穴。E—導管。F—トンネル。G—2番目に説明した機械。H—木製の車輪。I—その階段。K—バー。L—同じ車輪の穴。M—ポール。N—3番目に説明した機械。O—垂直の車軸。P—その歯付きドラム。Q—水平の車軸。R—輪状のドラム。 [211ページ]トンネルから濃厚な蒸気を排出する必要がある場合、通常はノズルがなく前部が閉じられた二重または三重の送風機を3台、ベンチの上に設置します。作業員は、教会で多彩で心地よい音色を奏でるオルガンの送風機を圧縮するのと同じように、足で踏んで送風機を圧縮します。こうして得られた濃厚な蒸気は、空気管を通って下部送風機板の送風孔から引き込まれ、上部送風機板の送風孔から大気中、あるいは竪坑や坑道へと排出されます。この送風孔にはフラップバルブが付いており、有害な蒸気が排出されるたびにこのフラップバルブが開きます。ふいごによって排出された空気の体積が絶えず流入し、その空気の体積を補充するため、長さ1,200フィート、あるいはそれ以上のトンネルから重い空気が排出されるだけでなく、導管の外側に開いている部分から健康的な空気が自然に流入する。このようにして空気の入れ替えが行われ、鉱夫たちは作業を継続することができる。もしこの種の機械が発明されていなかったら、鉱夫たちは山に2本のトンネルを掘り、最大でも60メートルごとに上部のトンネルから下部のトンネルへ縦坑を掘る必要があっただろう。こうして、一方のトンネルに流入した空気が縦坑を通ってもう一方のトンネルに流れ込み、鉱夫たちのために新鮮な空気が供給されるようにしなければならなかっただろう。これは多大な費用をかけずには実現できなかっただろう。

馬を使って前述のふいごを動かす機械には2種類あります。1つ目は車軸に木製の車輪が付いており、その縁は全周にステップで覆われています。馬は常に鉄の蹄鉄を履かせるための柵の中に入れられており、馬はこれらのステップを足で踏むことで車輪と車軸を回転させます。車軸のカムがスイープを押し下げ、ふいごを圧縮します。ふいごを再び上昇させる装置と、ふいごを置く台の構造については、第9巻でより詳しく説明します。ふいごは、トンネルから重い蒸気を吸い込む場合は、上部の板の穴から蒸気を吹き出します。シャフトから蒸気を吸い込む場合は、ノズルから蒸気を吹き出します。車輪には丸い穴があり、機械を停止させる必要がある場合は、棒で穴を貫通させます。

2番目の機械は2つの車軸を持ち、直立した車軸は馬によって回転し、歯付きドラムは水平軸上の輪状のドラムを回転させます。その他の点では、この機械は1番目の機械と同様です。ここでも、導管内に配置されたふいごのノズルが、立坑またはトンネル内に風を送り込みます。

湿らせた布で換気する
A—トンネル。B—リネンの布。 [212ページ]この最後の機械が坑道やトンネルの重たい空気をリフレッシュできるのと同じように、リネンの布を絶えず揺らすことで換気する古いシステムもリフレッシュできる。プリニウスは、[20]は、空気は成長するだけでなく、[212ページ]彼が言及したように、縦坑の深さによって重くなるだけでなく、トンネルの長さによっても重くなる。

鉱山への降下
A—はしごで坑道に降りる。B—棒に座って降りる。C—土の上に座って降りる。D—岩に刻まれた階段を使って降りる。 [213ページ]鉱夫たちの登攀機械は梯子で、坑道の片側に固定されており、坑道または坑道の底まで届きます。梯子の作り方については、ここで説明するまでもありません。なぜなら、梯子は至る所で使用されており、構造上の技術よりも設置上の注意の方が重要だからです。しかし、鉱夫たちは梯子の段を使って坑道に降りるだけでなく、最初に説明した3つの牽引機械のいずれかのロープに繋がれた棒や柳かごに座って坑道に降りることもあります。さらに、坑道が大きく傾斜している場合、鉱夫やその他の作業員は腰の周りの土に座り、冬に山腹の水が冷気で凍った少年のように滑り降ります。そして、転落防止のため、片方の腕にロープを巻き付け、ロープの上端を坑道の入り口の梁に、下端を坑道の底に固定した杭に固定します。鉱夫たちはこれらの3つの方法で坑道に降りていきます。 4つ目の方法は、人間と馬が地下に降りるときに使われる方法である。[214ページ]機械で掘削し、再び上ってきます。すでに述べたように、傾斜したシャフトはねじのようにねじれており、岩に階段が刻まれています。

鉱山労働者の病気や事故、そしてそれらを防ぐ方法についてお話ししたいと思います。なぜなら、私たちは利益を上げることよりも、健康を維持し、身体機能を自由に働かせることに常に気を配るべきだからです。病気の中には、関節を侵すもの、肺を侵すもの、目を侵すもの、そして最後には致命的なものまであります。

坑道内の水が豊富で非常に冷たい場合、寒さは筋肉に有害であるため、手足に損傷を与えることがよくあります。これに対処するため、鉱夫は足を冷たい水から保護するために、十分に高い生皮のブーツを自分で作らなければなりません。このアドバイスに従わない人は、特に老齢期に深刻な健康被害を被ることになります。一方、一部の鉱山は非常に乾燥しており、水が全くありません。この乾燥は労働者にさらに大きな害をもたらします。掘削によってかき混ぜられ、巻き上げられた粉塵が気管と肺に浸透し、呼吸困難を引き起こし、ギリシャ人がἆσθμαと呼ぶ病気を引き起こすからです。粉塵に腐食性がある場合、肺を蝕み、体内に結核を植え付けます。そのため、カルパティア山脈の鉱山では、7人の夫と結婚した女性が、このひどい結核のために全員若くして亡くなっています。マイセンのアルテンベルク鉱山では、傷や潰瘍を骨まで蝕む黒ポンフォリクスが採掘されます。また、鉄を腐食させるため、鉱山小屋の鍵は木製です。さらに、ある種のカドミウムも採掘されます。[21]作業員が濡れると足がむしばまれ、同様に手もむしばまれ、肺や目も傷つけられる。そのため、[215ページ]穴掘りをする者は、生皮のブーツだけでなく、肘まで届く手袋を作り、顔にはゆったりとしたベールをかぶるべきだった。そうすれば、塵が気管や肺に吸い込まれたり、目に飛び込んだりすることはない。ローマ人の間でも同様であった。[22]朱を作る人たちは、その致命的な粉塵を吸い込まないように注意を払った。

竪坑内やトンネル内に滞留する空気は呼吸困難を引き起こします。この弊害に対する治療法は、前述の換気装置です。さらに深刻な病気があり、硬い岩盤が火で破壊された竪坑や坑道、トンネルで働く人々には、たちまち死をもたらします。そこでは空気が毒に汚染されます。岩盤の大小の鉱脈や層から、鉱物から微量の毒が噴出するからです。この毒は火によって追い出され、この毒自体が煙とともに、まるで汗疱状膿疱症のように立ち上ります。[23]鉱石を精錬する工場の壁の上部に付着する毒です。この毒が地面から逃げることができず、池に落ちて表面を漂うと、しばしば危険をもたらします。なぜなら、石などによって水が揺らされると、これらの煙が池から再び立ち上り、人々の呼吸に吸い込まれて人々を襲うからです。火の煙がまだ完全に逃げきっていない場合は、さらにひどい状況になります。この毒に感染した生物の体は、通常、すぐに腫れ上がり、運動能力と感覚を失い、苦痛もなく死にます。梯子を使って坑道を登っている最中にも、毒に侵されると坑道に落ちてしまいます。なぜなら、彼らの手は本来の役割を果たせず、丸く球状に見えるからです。足も同様です。幸運にも負傷者がこれらの災難を逃れたとしても、しばらくの間は顔色が青白くなり、死人のように見えます。そのような時は、鉱山内や近隣の鉱山に降りてはいけません。もし降りていたら、速やかに外に出てください。賢明で熟練した鉱夫たちは、金曜日の夕方頃に薪の山を燃やし、[216ページ]彼らは月曜日まで坑道に降りたりトンネルに入ったりすることはなく、その間に有毒ガスは消え去ります。

オルクスと決着をつけなければならない時もある。[24]というのも、稀ではあるものの、一部の金属鉱床では自然発生的に毒物が生成され、有害な蒸気が噴出するからである。鉱石の開口部でも同様であるが、多くの場合、有毒な煙を含んでいる。ボヘミア平原の町々には、一年の特定の季節に刺激臭のある蒸気を噴出する洞窟があり、鉱夫がそこに長く留まると明かりが消え、死に至る。プリニウスもまた、井戸を掘る際に発生する硫黄やアルミニウムの蒸気が井戸掘り人を殺したという記録を残している。この危険性の証拠として、火を消したランプを消すことが挙げられている。このような場合、右または左に第二の井戸を掘り、通風孔として利用し、これらの有毒な蒸気を排出する。平原では、有害な蒸気を吸い上げてこの害を取り除くふいごが作られます。これについては前にも書きました。

さらに、作業員が梯子から竪穴に滑り落ち、腕や脚、首を骨折したり、水溜りに落ちて溺死したりするケースも少なくありません。実際、多くの場合、職長の不注意が原因です。梯子が抜け落ちないよう木材にしっかりと固定し、竪穴底の水溜りを板でしっかりと覆い、板が動かないようにし、作業員が水に落ちないようにするのが、職長の特別な仕事だからです。そのため、職長は自身の作業を慎重に行わなければなりません。さらに、冬場に梯子が寒さで凍ってしまう恐れがあるため、竪穴棟の入口を北風に向けてはなりません。そうなると、作業員の手は寒さで硬直して滑りやすくなり、梯子を持ち上げることができなくなります。作業員もまた、これらのことが起こらなかったとしても、不注意で落下しないよう注意しなければなりません。

山も崩れ落ち、男たちは転落の衝撃で押しつぶされ、命を落とします。実際、昔ゴスラーのランメルスベルク山が陥没した際には、多くの男たちがその廃墟に押しつぶされ、記録によると、一日で約400人の女が夫を奪われました。また11年前には、アルテンベルク山の掘削工事が終わって一部が崩れ、陥没し、突如として6人の鉱夫を押しつぶしました。さらに、小屋一棟と母親とその幼い息子も飲み込まれました。しかし、このような現象は、大静脈（venae cumulatae）のある山でよく発生します。そのため、鉱夫たちは、支えが必要な山の下に多数のアーチを残すか、基礎を固める必要があります。落石も手足を傷つけるため、これを防ぐために、鉱夫たちは坑道、トンネル、坑道を保護する必要があります。

サルデーニャ島に生息する毒アリは、私たちの鉱山では見つかりません。この動物は、ソリヌスが言うように[25]は、非常に小さく、蜘蛛のような形をしていると書きます。光（ソレム）を避ける（フギット）ので、ソリフガ（solifuga ）と呼ばれます。非常によく見られます。[217ページ]銀鉱山では、気づかれずに忍び寄り、不用意にそこに居座る者に破滅をもたらす。しかし、同じ著者が述べているように、特定の場所では温かく健康的な水が湧き出し、アリが注入した毒を中和する。

しかしながら、私たちの鉱山の中には、ごく少数ではあるものの、他の有害な害虫が生息しているところもあります。これらは凶暴な姿をした悪魔であり、私は著書『地下の生命について』でこのことについて論じました。この種の悪魔は、祈りと断食によって追い払われ、逃げ去ることができます。[26]

これらの悪影響のいくつか、そして他のいくつかの要因が、坑道が時折放棄される理由です。しかし、第一かつ主要な原因は、そこから金属が産出されないこと、あるいはたとえ数尋（ファゾム）の深さで金属が産出されても、その深部では不毛になってしまうことです。第二の原因は流入する水の量です。坑夫たちは、トンネルを山の奥深くまで掘ることができない、あるいは坑道が深すぎるために機械で汲み上げることができないといった理由で、この水をトンネルに導くことができないことがあります。あるいは、機械で汲み上げることができても、それを使用しません。その理由は、鉱脈がそれほど貧弱であれば、費用が利益を上回るからに違いありません。第三の原因は有害な大気です。鉱山所有者は、技術や費用をかけてでも、この大気を克服できないことがあります。そのため、坑道だけでなくトンネルの掘削も、時折放棄されることがあります。第四の原因は、特定の場所で発生する毒物です。それを完全に除去することも、その影響を軽減することも、私たちの力ではどうにもなりません。これが、ローレンティウス平原の洞窟が[27]以前はそうではなかった [218ページ]銀が不足していなかったにもかかわらず、鉱山は荒廃した。第五の原因は凶暴で残忍な悪魔である。もし悪魔を追い出せなければ、誰もそこから逃れることはできない。第六の原因は、基礎が緩んで崩壊し、通常は山が崩れることである。基礎は、鉱脈に非常に金属が豊富になったときにのみ修復される。第七の原因は軍事作戦である。炭鉱労働者が放棄した理由が十分に確実でない限り、竪坑や坑道は再開されるべきではない。なぜなら、私たちの祖先が、利益を生むことができた鉱山を放棄するほど怠惰で無気力だったと信じるべきではないからである。実際、現代においても、老女の話に唆されて、放棄された竪坑を再開し、時間と労力を無駄にした炭鉱労働者は少なくない。したがって、将来の世代がそのような行動をとることを防ぐために、かつてフライベルクで大量の水の流入のために竪坑が放棄されたときに行われたと合意されたのと同じように、それぞれの竪坑やトンネルの掘削が放棄された理由を文書で記録しておくことが望ましい。

第6巻の終わり。

脚注:
[149ページ][1]本書は主に巻上機、換気機、揚水機について論じている。これらの機械の原理は非常に古くから知られている。滑車とブロック、巻上げ機、水車の使用、軸と歯車による動力伝達、鎖ポンプ、弁付きピストンポンプなどは、ギリシャ人やローマ人、そしておそらくそれ以前から知られていた。これらの原理に基づく機械は、紀元前250年のアレクサンドリア人クテシビオス、アルキメデス（紀元前287～212年）、そしてウィトルウィウス（紀元前1世紀）によって記述されている。古代人がこれらの機械を採鉱にどの程度応用していたかについては、ほとんど証拠がなく、それも主に水の処理に関連している。ディオドロス・シケリア（ 紀元前1世紀）は、スペインの鉱山について次のように述べています（『鉱山史』第5巻）。「彼らは時折、地下深くで大河に遭遇しますが、その激流を巧みに抑えています。溝を掘ることで流れを変え、一度目的を達成すれば、それを成し遂げるまで決して手を休めません。そして、エジプトポンプと呼ばれる、シラクサのアルキメデスがエジプト滞在中に発明した装置を使って、見事に水を汲み上げます。この装置を交互に動かし続けることで、彼らは水を坑口まで送り出し、鉱山の排水を行います。この装置は非常に巧妙に設計されており、驚くほど大量の水を、わずかな労力で、しかも驚くほど簡単に汲み出すことができるのです。」

ストラボン（紀元前63年 -紀元後24年、III. 2, 9）もスペインの鉱山について言及し、ポセイドニオス（紀元前100年頃）の言葉を引用してこう述べている。「彼はこれらの人々（アテネ人）を、曲がりくねった深いトンネルを掘り、頻繁に遭遇する小川をエジプトのスクリューで排水する習慣を持つトルデタニ人の活動と勤勉さと比較している。」（ハミルトン訳『翻訳』第1巻、221ページ）。「エジプトのスクリュー」とはアルキメデスのスクリューのことで、エジプト人が灌漑に多用していたことからこの名が付けられた。プリニウス（XXXIII , 31）は、スペインの銀鉛鉱山について次のように述べている。「山は1,500歩にわたって採掘され、その距離に沿って水運び人が昼夜を問わず松明の明かりを頼りに立ち、水を汲み上げ続け、（こうして）かなりの川を形成している。」18世紀半ばにリオ・ティント鉱山が再開された際、古代ローマ時代の採掘場が発見され、そこには複数の水車が見つかっている。これらの水車は直径約4.5メートルで、オーバーショット式水車とは逆の配置で水を汲み上げていた。また、付近では木製のアルキメデス式スクリューも発見されている。（ナッシュ著『リオ・ティント鉱山、その歴史と物語』ロンドン、1904年）。

18世紀初頭まで、鉱山の深さを制限する要因は水でした。この水問題への多大な努力のおかげで、蒸気機関が発明されました。1705年、ニューコメンはサヴェリーの失敗した試みに触発されたに違いありませんが、独自の蒸気機関を発明し、スタッフォードシャー州ウルヴァーハンプトンの炭鉱に最初の蒸気機関を設置しました。この成功により、鉱夫にとって新たな時代が開かれ、60年後にはワットの改良によってさらに発展しました。鉱山技師にとって、蒸気機関が彼らの職業の賜物であっただけでなく、同じ鉱山技師であるスティーブンソンが、自らの職業をさらに発展させるために機関車を発明したことは、喜ばしいことだったはずです。

[150ページ][2]これらの特定のツールは「ガド」や「モイル」と同じ目的を果たしますが、後者にはハンドルが付いていないため、これらの用語を採用する正当性はないと考え、ラテン語の文字通りの表現を示しました。

[151ページ]これらの道具のラテン語と古ドイツ語の用語は次の通りです。

初め 鉄の道具 ＝ フェラメンタム プリムム ＝ ベルガイゼン。
2番 「 ＝ 「 セカンダム ＝ ルッツァイゼン。
三番目 「 ＝ 「 テルティウム ＝ ズムファイゼン。
4番目 「 ＝ 「 四分音符 ＝ フィメル。
ウェッジ ＝ クネウス ＝ キール。
鉄ブロック ＝ ラミナ ＝ プロッツ。
鉄板 ＝ 苞葉 ＝ フェダー。
ドイツ語の単語は明らかに地域的な価値を持っており、文字通りに翻訳することはできません。

[153ページ][3]ギリシャの単位である1メトレタは約 9 英国ガロンに相当し、1コンギウスには約 6 パイントが含まれました。

[4]Ingestores。これは、アグリコラが「仕事」から労働者の名称を作った例である。この用語は、前の節で用いられた「ingero」（注ぐ、投げ込む）に由来しており、ここに「理由」が使われている。xxxiページ 参照。

[154ページ][5]キシウム。二輪の荷車。アグリコラは序文で、これを自らが意図した改造の例として挙げている。xxxiページ参照。

[156ページ][6]イヌ。アグリコラの時代のドイツ人は、トラックを hundt（猟犬）と呼んでいました。

[7]アルベウスは「トレイ」を意味します。スペイン語の「バテア」は、鉱山用語でこのような用途の木製のボウルを指すのに広く使われているため、ここで紹介します。

[157ページ][8]プリニウス（XXXIII , 21）。「破片は作業員の肩に担がれ、昼夜を問わず、それぞれが隣の作業員に材料を渡し、最後に残った者だけが日の目を見る。」

[166ページ][10]ハルパゴ、「グラップル」または「フック」。

[169ページ][11]古代ノリクムは、バイエルン、ザルツブルクなどの一部を含む、現在のチロル地方を覆っていました。

[172ページ][12]Machina quae pilis aquas haurit。「ボールで水を汲み上げる機械」。この装置は同時代のコーンウォールの「ぼろ布と鎖のポンプ」と同一であるため、この用語を採用しました。

[13]コンギウスには約 6 パイントが入ります。

[174ページ][14]ウィトルウィウス（10章、9）。「しかし、水をさらに高い場所に供給したい場合は、車輪の軸を中心に、下層まで届く長さの鉄製の二重鎖を回転させます。この鎖には、それぞれ約1.5リットルの水が入った真鍮のバケツが取り付けられています。車輪を回転させると、鎖も軸を中心に回転し、バケツを軸の頂上まで運びます。バケツはそこを通過すると反転し、汲み上げた水を導管に注ぎます。」

[186ページ][15]この説明は、必ずしも図解と完全に一致するわけではありません。

[188ページ][16]この機械の油圧には一定の欠陥がある。

[192ページ][17]この説明に記載されている各メンバーの寸法は一致しません。

[194ページ][18]メリボシアン、ハルツ地方。

[196ページ][19]原文では「lower」と記載されており、これは誤りのようです。

[210ページ][20]プリニウス（XXXI 、28）。「深い井戸では、硫黄酸化物やアルミノサガスの発生が 採掘者にとって致命的となる。井戸に灯されたランプが消えれば、この危険の存在が明らかになる。もし消えたら、左右に別の井戸を掘り、これらの有害ガスを排出させる。これらの害悪に加え、空気自体も深くなるにつれて有害となるが、これは亜麻布を絶えず振って空気を循環させることで改善できる。」

[214ページ][21]これはドイツ語訳では「コベルト」と訳されています。 コベルト（アグリコラの「コバルトゥム」）は、おそらくザクセン鉱山でよく採れる鉱物であるヒ素コバルトを指していたと考えられます。鉱物に「コバルト」という言葉が使われるようになったのは、ザクセン鉱山労働者の想像力に広く浸透していた小人や妖精を意味するドイツ語（「コベルト」）に由来するようです。この言葉はおそらくギリシャ語の 「コバリ」（マイム）に由来していると考えられます。上述の苦しみは悪魔の悪意と関連付けられており、後にこれらの悪魔を表す言葉がこの不快な鉱石に結び付けられました。ヨハン・マテシウスによる1562年にニュルンベルクで出版された『サレプタとベルクポスティル』と題された、鉱山に関する一連の風変わりな「説教」集には、この見解を裏付ける次の一節（154ページ）があります。私たちは、コバルトの元の綴りと多様な綴りを保持し、また、コバルトを含むいくつかの鉱山でのソロモンとティルスのヒラムの経験を含むマセシウスの別の見解も追加します。

しかし、時には乾燥した硬い鉱脈から、黒や緑がかった灰色、あるいは灰色の土が掘り出され、その中には良質の鉱石が含まれていることが多く、この鉱物は燃焼すると強い煙を出し、「タッティ」のように抽出されます。それはカドミア・フォシリスと呼ばれています。あなた方鉱夫たちはそれをコベルトと呼んでいます。ドイツ人は黒い悪魔と、その老いた悪魔の怒りを、古くて黒いコベルと呼び、魔術で人々や家畜を傷つけます。悪魔は邪悪で悪意に満ちた霊で、魔術師や魔女が牛や人間の手足に矢を放つように、人間の心臓に毒矢を放ち、コバルトやヒポマン、馬の毒で多くの悪と害悪を引き起こします。水銀とロートギュルティゲン鉱石に次いで、コバルト とウィスムースの煙があります。これらは金属の中で最も有毒で、ハエ、ネズミ、牛、鳥、そして人間を殺すことができます。このように、新鮮な コバルトとキスヴァッサー（硫酸？）は鉱夫の手足を食い尽くし、コバルトの粉塵と煙は多くの鉱山労働者を殺し、製錬所の煙の中で多くの労働をこなす労働者たち。悪魔とその地獄の仲間たちがコベルト、あるいはコベルトに名付けたか どうかはともかく、コベルトは銀を含んでいても有毒で有害な金属です。列王記上9章にカブルという言葉があります。ソロモンがガリラヤの20の町をティルスの王に献上したとき、ヒラムがまずそこを訪れたのですが、彼らはそれを拒み、ヨシュアが名付けたカブルという地名は適切だと言いました。ヨシュア記から、これらの町が[215ページ]アセル王国には、我らが サレプタからそう遠くないところに、20の町があり、そこには鉄と銅の鉱山があったと、モーゼが別の箇所で述べている。これらの20の場所は鉱山の町であり、コベルトは金属なので、この鉱物の名前がカブールの地に由来している可能性は十分にあると思われる。歴史と状況は、ヒラムが優秀で経験豊富な鉱夫であり、オフィルから多くの金を採掘し、それをソロモンに与えたという説を裏付けている。そこで、大王は鉱山の町を与えて鉱夫を称えることで、善良な隣人への感謝を示そうとした。しかし、ティルス王は鉱山に熟練していたので、まず新しい鉱山を視察し、そこでは質の悪い金属しか産出されず、野生のコベルト鉱石が多く産出されることを知った。そのため、コベルトの鉱脈や鉱石から得るよりも、インドで金と銀を掘って金を見つけることを選んだ。実のところ、 コバルト鉱石は有害であり、通常は他の鉱石に深く埋め込まれているため、火の中で他の鉱石を奪い、銀が抽出される前に多くの鉛を消費します（ madtet und frist ）。そして、これが起こると、特にspeysigになります。そのため、ヒラムは鉱山についてよく計算し、採掘と製錬の費用をすべて負担することを望まず、ソロモンに20の町を返還しました。

[22]プリニウス（XXXIII、40）。「朱を調合する作業に従事する者は、有害な粉末を吸い込まないように膀胱皮で顔を覆っているが、皮膚を通して見ることができる。」

[23]ポンフォリクスは炉の堆積物で、通常は主に酸化亜鉛ですが、しばしばヒ素酸化物を含むため、この言及は後者の性質に当てはまると考えられます。本文後半で言及されている症状は、ヒ素中毒を十分に示唆しており、手に現れる球状の症状がその特徴です。 「腐食性」カドミアに関する議論については112ページの注も参照してください。ポンフォリクスに関する詳細は、394ページの注26 に記載されています。

[216ページ][24]地獄の神オルクス、別名プルートン。

[25]ガイウス・ユリウス・ソリヌスは、3世紀の信頼性の低いローマ文法学者でした。solifugaが具体的にどの動物を指すのかについては、様々な見解があります。この語はsolipugus、solpugus、solipuga、solipungaなど様々な綴りがあり、プリニウス ( VIII. , 43) をはじめとする古代の著述家によって言及されていますが、いずれもアリかクモといった有毒昆虫を指しているようです。後世においては、この語はサソリを指していました。

[217ページ][26]鉱山に悪魔やノームが存在するという信仰は広く信じられていたため、アグリコラはそれを全面的に受け入れていました。これは、著者が超自然現象に対して極めて懐疑的であったことを考えると、さらに注目に値します。しかし、彼はそれらをすべて悪と分類しているわけではなく、中には明らかに役に立つノームもいます。『デ・アニマンティブス』の最後の段落に含まれる、善意のノームについての記述は興味深いものです。

「それから、ギリシャ人だけでなくドイツ人もコバロスと呼ぶ温厚な種類もいます。彼らは人間の真似をするからです。彼らは楽しそうに笑い、何かしているふりをしますが、実際には何もしません。身長が約60センチと小柄なので、小さな鉱夫と呼ばれています。彼らは威厳のある風貌で、鉱夫のように裾の詰まった服を着て、腰には革のエプロンを巻いています。この種族は鉱夫たちを困らせることはあまりありませんが、坑道やトンネルの中をぶらぶら歩き回り、実際には何もしていません。鉱石を掘ったり、掘ったものをバケツに入れたりと、あらゆる労働に忙しそうに見せかけているだけです。時には作業員に小石を投げつけることもありますが、作業員がまず嘲笑したり罵ったりしない限り、怪我をさせることはめったにありません。彼らはゴブリンとあまり変わりません。ゴブリンは、仕事に出かけたり、牛の世話をしたりするときに、時折人間の前に現れます。彼らは一般的に人間には無害に見えるため、ドイツ語ではグーテリと呼ばれます 。トゥルッリと呼ばれるものは、男性の姿だけでなく女性の姿も取り、実際には一部の人々、特にスイオン族に仕えています。鉱山のノームは、金属が既に発見されている場所、あるいは発見の見込みがある場所で特に活躍します。そのため、鉱夫たちの意欲を削ぐどころか、むしろ刺激を与え、より精力的に働かせるのです。

このような信仰を抱いていたのはドイツの鉱夫たちだけではなかった。鉱夫たちは一般的にそれを受け入れていたのだ。今日でも「ノッカー」への信仰はコーンウォールから完全に消えたわけではない。海も森も、鉱山ほど超自然現象を実証するのに適していない。鉱夫たちのランプがあらゆる形を歪ませるだけの真っ暗闇、支えが崩れ落ちた岩が立てる不気味な音、予告なく迫りくる危険と死、突然の幸運の消失や発見。これらすべてが、長らく無知に浸り、宗教的な教えによって奇跡に備えさせられた心に、無数の確証を与える。

[27]ラウレンティウス平原はテヴェレ川河口から南へ、ローマの南約32キロメートルに広がっています。この地域の銀鉱山に関してアグリコラがどのような権威を持っていたかは不明です。しかし、これはアッティカ半島の鉛銀産地を指している可能性があります。ラウリオンはラテン語でLauriumまたはLauriusと表記されることもあります。

[219ページ]

第7巻
S
第六巻では鉱山で使用される鉄の道具、容器、機械について説明しているので、本書では分析方法を説明します。[1]鉱石は、採掘された物質を有利に製錬するため、あるいは不純物を取り除いて金属を純粋にするために、まず検査することが望ましいからです。こうした検査について言及した著者はいますが、その実施方法を記した者はいません。そのため、後世の人々がこの問題について何も書いていないのも不思議ではありません。こうした検査によって、鉱夫たちは鉱石に金属が含まれているかどうかを確実に判断することができます。あるいは、すでに鉱石に1種類以上の金属が含まれていることが示されている場合は、検査によってその含有量が多いか少ないかがわかります。また、鉱夫たちはこうした検査によって、金属を鉱石の含まれていない部分から分離する方法も突き止めます。さらに、こうした検査によって、金属が多く含まれている部分と少ない部分を区別することができます。金属を溶鉱炉にかける前にこれらの検査を注意深く行わなければ、鉱石を精錬する際に所有者は大きな損失を被ることになります。なぜなら、火の中で容易に溶けない部分は金属を運び去るか、あるいは消費してしまうからです。後者の場合、金属は煙とともに排出されます。後者の場合、金属はスラグや炉の堆積物と混ざり合います。この場合、所有者は炉やるつぼの準備に費やした労力を無駄にし、さらに、融剤などの新たな費用を負担しなければなりません。金属は、溶鉱炉にかけられた後、通常、百ポンドの銅や鉛に含まれる銀の割合、銀1リブラに含まれる金の量を突き止めるために分析されます。また、銀1リブラに含まれる銅や鉛の割合、金1リブラに含まれる銀の量を突き止めるために分析されます。そして、この方法から、貴金属を卑金属から分離する価値があるかどうかを計算できます。さらに、この種の検査は、貨幣が良質か、あるいは価値が下がっているかを示します。また、鋳造者が金に許容量を超えて銀を混ぜた場合、容易に銀を検出できます。また、鋳造者が金や銀に許容量を超えて銅を混ぜた場合、容易に銅を検出できます。これらの方法をすべて、できる限り丁寧に説明していきます。

[220ページ]

鉱山労働者が用いる鉱石の分析方法は、使用する物質の量が少ないという点だけが精錬と異なります。少量の鉱石を精錬することで、大量の鉱石を精錬できるかどうかを知ることができるからです。[221ページ]量によってその支出は埋め合わせられる。したがって、分析法を特に使用しない場合、すでに述べたように、鉱石から金属を精錬する際に損失が出ることもあれば、利益が出ないこともある。[222ページ]鉱石の分析はごくわずかな費用でできるが、製錬には莫大な費用がかかる。しかし、どちらの工程も同じように行われる。小さな炉で鉱石の分析を行うのと同じように、大きな炉でも製錬が行われるからだ。また、どちらの場合も木ではなく木炭が燃やされる。さらに、金、銀、銅、鉛など、金属をるつぼで分析する際の混合方法は、高炉で製錬する際の混合方法と全く同じである。さらに、火で鉱石の分析を行う者は、金属を液体の状態で注ぎ出すか、冷却後にるつぼを壊して洗浄する。[223ページ]金属をスラグから分離します。同様に、製錬所では、金属が炉から前炉に流れ込むとすぐに冷水を注ぎ、鉤状の棒で金属からスラグを取り除きます。最後に、灰吹き炉で金と銀が鉛から分離されるのと同じように、灰吹き炉でも金と銀が分離されます。

鉱石や金属を検査する分析者は、分析に必要なすべてのことを準備し、指導を受ける必要があり、分析炉が置かれている部屋のドアを閉めておく必要があります。[224ページ]都合の悪い時に誰かがやって来ると、仕事に集中している彼の思考を邪魔されるかもしれない。また、小さな金属製のボタンを計量する際に、風の吹き込みで天秤が揺れないように、天秤をケースに入れることも必要だ。風は仕事の妨げになるからだ。

マッフル炉
円形の分析炉。 [223ページ]マッフル炉
長方形の分析炉。 [223ページ]マッフル分析炉
A—プレートの開口部。B—炉の外に突き出たプレート部分。 [224ページ]さて、分析に必要な様々なものについて説明しましょう。まず分析炉から始めます。分析炉は形状、材質、設置場所がそれぞれ異なります。形状は円形または長方形で、後者の方が鉱石の分析に適しています。分析炉の材質は、レンガ製、鉄製、粘土製のものなど様々です。レンガ製のものは高さ3フィート半の煙突状の炉床の上に建てられ、鉄製のものも同じ場所に設置されます。粘土製のものも同様です。レンガ製のものは高さ1キュビト、内側の幅は1フィート、長さは1フィート2桁で、炉床から5桁上の地点では、通常は未焼成の鉄板の厚さです。[2]煉瓦—鉄板を敷き、その上面にリュートを塗って火による損傷を防ぐ。炉の前面、板の上には手のひらほどの高さ、指五本の幅、そして上部が丸みを帯びた口がある。鉄板には指五本の幅と長さの三つの開口部があり、左右両側に一つずつ、そして背面に一つずつある。これらの開口部から燃えている炭の灰が落ちたり、鉄板の下の部屋から風が吹き込んで火を刺激したりする。このため、冶金学者が使用するこの炉は、分析にちなんで名付けられ、錬金術師が使用する場合は風にちなんで名付けられる。[3]炉から突き出ている鉄板の部分は、通常、[225ページ]手のひらほどの長さと手のひらほどの幅があり、その上に小さな木炭を置いた後、火ばさみを使ってすぐに炉の口から炉の中に入れることができます。また、必要に応じて炉から取り出してそこに置くこともできます。

鉄の分析炉は、高さ 1 フィート半の鉄棒 4 本でできています。これらの棒は、底部で外側に曲げられ、少し広くなっており、よりしっかりと立つようになっています。炉の前部はこれらの棒 2 本でできており、後部もこれらの棒 2 本でできています。これらの棒の両側には 3 本の鉄の横棒が接合され、溶接されています。1 つ目は底部から手のひら 1 つ分の高さ、2 つ目は 1 フィートの高さ、3 つ目は上部にあります。垂直の棒には、側面の横棒が接合されている部分に穴が開けられており、残りの側面にある 3 本の同様の鉄棒がそこに噛み合うようになっています。したがって、横棒は 12 本あり、不等間隔で 3 段になっています。下段では、垂直の棒は互いに 1 フィートと 5 本の指の距離があり、中段では前部と後部は手のひら 3 つと 1 本の指の距離があり、側面は互いに手のひら 3 つと同数の指の距離があります。最上段では、前面から背面までの距離が手のひら２枚分、側面と側面の間が手のひら３枚分あり、こうして炉の上部が狭くなっている。さらに、前面の最も低い棒に、口の形に曲げた鉄の棒がはめ込まれている。この口は、レンガ造りの炉と同様に、高さは手のひら１枚分、幅は指５本分である。次に、下段の前面の横棒には口の両側に穴が開けられており、後ろの横棒にも同様な穴が開けられている。これらの穴に鉄の棒が２本通っているので、下段には全部で４本の棒ができ、これらの棒がリュートを塗った鉄板を支えている。この鉄板の一部も炉の外に突き出ている。下段から上段にかけての炉の外側は鉄板で覆われており、鉄板は鉄線で棒に結ばれ、リュートを塗って、できるだけ長く火の熱に耐えられるようにしている。

粘土製の炉については、柔らかさや硬さに関して中程度の、厚くて厚い粘土で作られていなければなりません。この炉は鉄製のものとまったく同じ高さで、その底は長さが 1 フィート 3 手のひら、幅が 1 フィート 1 手のひらの 2 枚の土器タイルでできています。両方のタイルの前部の各側面は、1 手のひらの長さだけ徐々に切り取られ、幅が半フィート 1 桁になり、その部分が炉から突き出ています。タイルの厚さは約 1 桁半です。壁も同様に粘土製で、端から 1 桁の距離を置いて下のタイルに設置され、上のタイルを支えています。壁の高さは 3 桁で、高さがそれぞれ約 3 桁の開口部が 4 つあります。後部と各側面のタイルは幅が五桁、前面のタイルは幅が一尺半ある。これは、炉床が十分に暖まったら、できたてのキューペルをその上に置き、乾燥させるためである。両方のタイルは外縁が鉄線で固定され、そこに押し込まれているため、容易には壊れないようになっている。また、タイルには鉄製のベッドプレートと同様に、長さ三桁、幅一桁の開口部が三つある。これは、火の熱やその他の理由で上のタイルが損傷した場合、下のタイルを交換して元の場所に置くためである。これらの開口部を通して、[226ページ]穴から、私が述べたように、燃えている木炭の灰が下に落ち、空気が部屋の壁の開口部を通って炉内に吹き込みます。 炉は長方形で、内部の下部は幅が3手のひらと1桁、長さが3手のひらと1桁です。 上部は幅が2手のひらと3桁で、それに応じて狭くなっています。 高さは1フィートです。 背面の中央下部には、半径が0.5桁の半円状に切り抜かれています。 前述の炉と似ていますが、前面には上部が丸みを帯びた口があり、高さは1手のひらと1桁です。 扉も粘土で作られており、窓と取っ手が付いています。 粘土で作られた炉の蓋にも取っ手があり、鉄線で固定されています。 この炉の外側と側面は鉄線で結ばれており、通常は三角形に圧入されています。レンガ製の炉は固定式であるのに対し、粘土製と鉄製の炉は持ち運び可能である。レンガ製の炉は準備が早く、鉄製の炉は耐久性が高く、粘土製の炉の方が適している。試金者は別の方法で仮設炉を作ることもある。炉床の上にレンガを3つ立て、両側に1つずつ、さらに後ろにもう1つ立てる。炉床の前部は通風に開放する。レンガの上に鉄板を置き、その上にさらに3つのレンガを立てて、木炭を載せる。

炉の設置は炉によって異なり、高い位置に設置されているものもあれば、低い位置に設置されているものもあります。高い位置に設置されている炉では、鉱石や金属を分析する人が、口からトングを使って凝固装置を入れます。低い位置に設置されている炉では、上部の開口部からるつぼを入れます。

るつぼ分析炉
A—鉄製の輪。B—二重のふいご。C—そのノズル。D—レバー。 [227ページ]場合によっては、分析者は鉄の輪を使用する。[4]炉の代わりに、煙突の炉床の上に設置され、下端にはリュートが塗られ、ふいごの風が下から漏れるのを防ぎます。風をゆっくりと吹き付けると、鉱石は精錬され、銅は三角形のるつぼの中で溶けます。るつぼは炉の中に置かれ、トングで取り除かれます。輪は高さ2手のひら、厚さ1桁半です。直径は通常1フィート1手のひらで、ふいごからの風が入る部分には切り込みが入っています。ふいごは二重のもので、金細工師や鍛冶屋が使用するものです。ふいごの中央には、幅5手のひら、長さ7桁の通気孔のある板があり、小さなフラップで覆われています。このフラップは、板の下側の通気孔の上に固定されています。このフラップは長さと幅が同じです。ふいごは、頭部を除いて長さが3フィート、後端は幅が1フィートと1手のひらでやや丸みを帯びており、頭部の幅は3手のひらである。頭部自体は、板との接合部で長さが3手のひら、幅が2手のひらと1指で、そこから徐々に細くなっている。ノズルは1つしかなく、長さは1フィートと2指である。このノズルと、ノズルが固定されている頭部の半分は、壁の開口部に設置され、その厚さは1フィートと1手のひらである。それは、壁の鉄の輪までしか届かない。[227ページ]炉床は壁から突き出ていないので、ふいごの皮は、独特の鉄釘でふいご板に固定されている。この鉄釘は両方のふいご板を頭部に接合し、その上に皮の横木がふいご板に幅広の釘で固定され、同様に頭部にも固定されている。ふいごの中央の板は鉄の棒の上に乗っていて、両端を鉄の釘で締め付けられて動かないように固定されている。鉄の棒は 2 本の垂直の柱の間に固定されており、その柱を貫通している。この垂直の柱の上部には木製の車軸があり、柱の穴の中で回転する鉄の軸受けがある。この車軸の中央には、飛び出さないよう鉄の釘で固定されたレバーがほぞ穴加工されている。レバーの長さは5フィート半で、後端は最下部のふいご板の「尾」まで伸びる鉄棒の鉄輪に噛み合っており、そこで同様の別の輪と噛み合っている。作業員がレバーを引き下げると、ふいごの下部が持ち上がり、風をノズルに送り込む。次に、風は中間のふいご板にある通気孔と呼ばれる穴を通り抜け、ふいごの上部を持ち上げ、上部板には鉛片が取り付けられている。鉛片はふいごのその部分を再び押し下げるのに十分な重さがあり、この鉛片が押し下げられることでノズルから風が吹き出される。これが二重ふいごの原理であり、銅鉱石を精錬し、銅を溶かす三角形のるつぼが置かれた鉄の輪に特有のものである。

マッフル
A—幅広の小さなマッフル窓。B—幅の狭い窓。C—その奥の開口部。 [228ページ]炉と鉄の輪については既に述べたが、今度はマッフルとるつぼについて述べよう。マッフルは粘土で作られ、逆さまの溝瓦のような形をしている。炭化炉を覆うことで、石炭の粉塵が炭化炉に落ちて分析の妨げにならないようにする。幅は1.5平米、高さは炉口に当たる部分で、通常は1平米である。[228ページ]そしてそれは炉とほぼ同じ長さで、前端のみが炉の口に接しており、側面と背面のその他の部分は木炭が炉との間の空間に置かれるよう、3桁のスペースが空けられている。マッフルはかなり厚い土瓶ほどの厚さで、上部は一体型で、背面には2つの小さな窓があり、各側面には2つ、3つ、あるいは4つの窓があり、そこから熱がスコーファイアに伝わり、鉱石を溶かします。小さな窓の代わりに、マッフルの中には小さな穴が開いているものもあり、背面には10個、各側面にはさらに多くあります。さらに、背面の小さな窓、つまり小さな穴の下には、高さ0.5桁の半円形の切り込みが3つ切り込まれており、各側面には4つあります。マッフルの背面は、一般に前面より少し低くなっています。

コンテナ
A—スコーリファイア。B—三角形のるつぼ。C—キューペル。 [229ページ]るつぼは、粘土製と灰製の2種類があり、その材質は様々です。粘土製のるつぼ（土製のるつぼ）は、形や大きさが異なります。中には、適度な厚みのある皿（スコーファイア）のような形をした、幅3桁、容量1オンシア（ 1/4オンシア）のものもあります。これらは、融剤と混ぜた鉱石を溶かし、金や銀の鉱石の分析に用いられます。中には、三角形で、はるかに厚みがあり、容量が大きいものもあり、5オンシア、6オンシア、あるいはそれ以上のオンシアを収容できます。これらのるつぼでは銅が溶かされ、注ぎ出され、膨張させられ、火で試験されます。通常、銅鉱石もここで溶かされます。

キューペルは灰から作られる。前述のスコーファイアーと同様に皿状で、下部は非常に厚いが、容量は小さい。このキューペルで銀と鉛を分離し、分析を行う。キューペルは分析者が自ら作るため、その材質と製造方法について言及する必要がある。中には、あらゆる種類の普通の灰から作る人もいるが、この種の灰にはある程度の脂肪分が含まれており、高温になると簡単に壊れてしまうため、これは好ましくない。また、事前に浸出処理したあらゆる種類の灰から作る人もいる。この種の灰には、灰汁を作るために温水を注入した灰がある。これらの灰は、天日や炉で乾燥させた後、毛篩でふるいにかける。温水は灰分を洗い流すが、[229ページ]灰から脂肪を取り除くことはできますが、そのような灰から作られたキューペルはあまり良いものではありません。なぜなら、しばしば炭の粉、砂、小石が含まれているからです。ある人たちは、どんな種類の灰からでも同じ方法でキューペルを作りますが、まず灰に水を注ぎ、その上に浮いているアクを取り除きます。それから灰が透明になったら水を捨て、灰を乾燥させます。それからそれをふるいにかけてキューペルを作ります。確かにこれらは良いものですが、最高の品質ではありません。なぜなら、この種の灰にも小さな小石や砂が混じっているからです。最高の品質のキューペルを作るには、灰からすべての不純物を取り除かなければなりません。これらの不純物には2種類あります。1つは軽いもので、炭の粉や脂肪分、その他水に浮くもの、もう1つは重いもので、小石、細かい砂、その他容器の底に沈むものなどです。そのため、まず灰に水を注ぎ、軽い不純物を取り除きます。次に、灰を手でこねて水とよく混ぜます。水が濁ってきたら、別の容器に移します。こうすることで、小石や細かい砂、その他の重い物質が最初の容器に残るので、捨てます。この別の容器にすべての灰が沈んだら（水が澄み、灰汁の味がしなくなったら）、水を捨て、容器に沈んだ灰を天日干しまたは炉で乾燥させます。この材料はキューペルに適しており、特にブナ材などの年間成長の遅い木材の灰は適しています。年間成長の速いブドウの枝や枝から作られた灰は適していません。[230ページ]良いのは、それらから作られたキューペルは十分に乾燥していないため、火の中で割れたり砕けたりして金属を吸収してしまうからです。ブナなどの木の灰が手に入らない場合は、前述の方法で不純物を取り除いた後、入手できる灰を小さな玉状にしてパン屋や陶芸家の窯で燃やします。この灰からキューペルが作られます。火はそこに存在する脂肪や湿気をすべて燃やしてしまうからです。あらゆる種類の灰は、古ければ古いほど良いです。なぜなら、できるだけ乾燥している必要があるからです。このため、焼いた骨、特に動物の頭骨から得られた灰はキューペルに最も適しており、鹿の角や魚の背骨から得られた灰も同様です。最後に、なめし職人が毛を取り除くために皮を削り取った際に残る、焼いた皮くずから得られる灰を使う人もいます。化合物を使うことを好む人もいます。推奨されているのは、動物の骨や魚の背骨の灰を1.5部、ブナの灰を1部、皮を焼いた削りくずの灰を0.5部混ぜたものです。この混合物から良質のキューペルが作られますが、皮を焼いた削りくずの灰、羊や子牛の頭の骨の灰、鹿の角の灰を同量混ぜると、さらに良質のものが得られます。しかし、最も優れたものは鹿の角だけを粉末状に焼いたものです。この種類の灰は極度に乾燥しているため、金属の吸収が最も少ないのです。しかし、現代の分析者は、一般的にブナの灰からキューペルを作っています。これらの灰は、上記の方法で準備した後、まずビールか水を振りかけて固め、その後、小さな乳鉢ですりつぶします。獣の頭蓋骨や魚の背骨から得た灰と混ぜ合わせた後、再び粉砕されます。灰はより粉砕すればするほど、より良くなります。ある者はレンガを擦り、ふるいにかけて得た粉塵をブナの灰に振りかけます。なぜなら、この種の粉塵は炉の鉛が金や銀を吸収して銅を腐食するのを防ぐからです。また、同じことを防ぐために、作った銅を卵白で湿らせ、天日干しした後、再び砕く人もいます。特に、鉄を含む銅鉱石の分析をしたい場合は、この方法が用いられます。ある者は、灰を何度も牛乳で湿らせ、乾燥させ、小さな乳鉢で粉砕してから、銅を成形します。銀と銅を分離する作業では、灰吹き炉のるつぼの灰を2倍にし、骨灰を1倍にして銅を作ります。これは、灰が非常に乾燥しているためです。このように作られたキューペルも、太陽の下か炉の中に置く必要があります。その後は、どのような方法で作られたかにかかわらず、乾燥した場所に長期間保管する必要があります。古ければ古いほど、乾燥して状態が良くなるからです。

キューペル型と乳棒
A—小さな型。B—逆さまにした型。C—乳棒。D—そのつまみ。E—2つ目の乳棒。 [231ページ]陶工だけでなく、試金者自身も、スコーファイアや三角形のるつぼを作ります。彼らは脂肪分の多い粘土から作ります。それは乾燥した粘土です。[5]硬くも柔らかくもない粘土である。この粘土に、古くて壊れたるつぼや、焼けて摩耗したレンガの粉を混ぜる。そして、粉と混ぜた粘土を乳棒でこね、乾燥させる。これらのるつぼについては、[231ページ]古いものであればあるほど、乾燥していて質が良い。キューペルを鋳造する鋳型には、小さいものと大きいものの２種類がある。小さい方の鋳型では、銀や金を鉛に吸収されたものから取り除くキューペルが作られ、大きい方の鋳型では、銀を銅と鉛から分離するキューペルが作られる。どちらの鋳型も真鍮で作られ、底がなく、キューペルを丸ごと取り出せるようになっている。乳棒も小さいものと大きいものの２種類があり、それぞれ同様に真鍮でできており、その下端から丸いノブが突き出ていて、このノブだけが鋳型に押し込まれ、キューペルの中空部分を作る。ノブの隣の部分が鋳型の上部に相当する。

ここまでにしておきます。次に、鉱石を分析するための準備について説明します。鉱石は、焙焼、燃焼、粉砕、洗浄によって準備されます。これらの準備にどのくらいの量の鉱石が消費されるかを判断するために、一定量の鉱石を採取する必要があります。金属を含む硬い石は、硬さがなくなったら粉砕して洗浄できるように焙焼されます。特に硬い石は、燃焼前に酢を振りかけて火の中でより早く柔らかくします。柔らかい石はハンマーで砕き、乳鉢で砕いて粉末状にします。その後、洗浄し、再び乾燥させます。鉱物に土が混ざっている場合は、鉢で洗浄し、沈殿したものを乾燥させた後、火の中で分析します。洗浄した鉱石はすべて、再び乾燥させる必要があります。しかし、金属を多く含む鉱石は、焙焼も粉砕も洗浄もせず、焙焼されます。そうしないと、この方法では金属の一部が失われてしまうからです。火災が[232ページ]この種の鉱石は、火をつけた後、リュートで塞いだ密閉された鍋で焙焼されます。価値の低い鉱石は、炭の上に置いて炉で焼かれることもあります。価値のない金属には、大金を費やすことはないからです。しかし、これらの鉱石の製法については、後ほど、そして 次の書でより詳しく説明します。

今のところ、鉱山関係者がフラックスと呼ぶものについて説明することにした。[6]なぜなら、これらは鉱石の分析だけでなく、精錬にも添加されるからです。これらのフラックスには大きな力があるのですが、すべての場合に同じ効果が得られるわけではありません。中には、非常に複雑な性質を持つものもあります。フラックスが鉱石と混合され、分析炉や精錬炉で溶かされると、容易に溶けるため、ある程度鉱石を溶かすものもあれば、鉱石を非常に高温にしたり、鉱石に浸透したりするため、火による不純物と金属の分離を著しく促進するものもあります。また、溶融した部分を鉛と混合したり、火で消費されるか、煙とともに炉外に飛び出す鉱石を部分的に火から保護したりするものもあります。フラックスの中には、金属を吸収するものもいます。第一級のフラックスは鉛で、小さな粒状になるか、火によって灰に分解されるか、あるいは丹鉛になります。[7]、または鉛から作られた黄土[8]、またはリサージ、または炉床鉛、または[233ページ]方鉛鉱、銅（焙焼したもの、葉や削りかすの形でも同様）[9] ; また、金、銀、銅、鉛のスラグ、またソーダ[10]、その鉱滓、硝石、焼ミョウバン、硫酸、塩トストス、および溶融塩[11] ; 高温の炉で容易に溶ける石、それから作られた砂[12] ; 軟性結節[13]、[234ページ]そしてある白色片岩[14]しかし、鉛、その灰、赤鉛、黄土、リサージは、溶けやすい鉱石にはより効果的です。炉鉛は溶けにくい鉱石に、方鉛鉱は溶けにくい鉱石に効果的です。第二級の鉱石には、鉄粉、その滓、人工塩、アルゴール、酢の乾燥粕などがあります。[15]そして金と銀を分ける水の残渣[16]これらの澱と人工塩は鉱石に浸透する力があり、アルゴールはかなりの程度、酢の澱はさらに大きな程度であるが、中でも金と銀を分離する水の澱は最も浸透する。鉄の削りかすとスラグは、よりゆっくりと溶けるため、鉱石を加熱する力がある。第三の等級には、黄鉄鉱とそれから溶解したケーキ、ソーダとそのスラグ、塩、鉄、鉄の鱗片、鉄の削りかす、鉄のスラグ、硫酸、火で容易に溶ける石から分離した砂、 トフスが含まれる。しかし、何よりもまず黄鉄鉱とそれから溶解したケーキは、鉱石の金属を吸収し、それらを燃やす火から守る。第四の等級には鉛と銅、およびそれらの関連物が含まれる。フラックスに関しては、一部は天然のもの、一部はスラグの範疇に入るもの、残りはスラグから抽出されたものであることを明確にしています。[235ページ]鉱石を分析する際には、少量のフラックスを大きな費用をかけずに添加することができますが、製錬する際には、大きな費用をかけずに大量のフラックスを添加することはできません。したがって、鉱石の製錬にかかる費用が、そこから得られる金属から得られる利益を上回ることを避けるためには、コストの大きさを考慮する必要があります。

鉱石を熱いシャベルや鉄板の上に置いた後に発生する煙の色は、分析または精錬の目的で鉛に加えてどのようなフラックスが必要かを示します。煙が紫がかっている場合が最も良く、鉱石には通常フラックスは必要ありません。煙が青い場合は、黄鉄鉱などの銅を含む岩石を溶かしたケーキを加える必要があります。黄色の場合は、石灰石と硫黄を加えます。赤い場合は、ガラス質の鉱石を加えます。[17]と塩。緑色の煙は、銅を含む石を溶かした塊、リサージ、ガラス鉱石。煙が黒い場合は、溶けた塩または鉄滓、リサージ、白い石灰岩。白い煙は硫黄と鉄で、錆びて腐食する。白い煙に緑の斑点がある場合は、鉄滓と砂で、溶けやすい石から得られる。煙の中央部分が黄色く濃く、外側が緑色の場合は、同じ砂と鉄滓である。煙の色は、それぞれの鉱石に施すべき適切な治療法に関する情報を与えるだけでなく、鉱石と混ざり合ってそのような煙を発生させる凝固した液体についても、ある程度の示唆を与える。一般的に、青い煙は鉱石に青黄（オーピメント）、赤は鶏冠石（リアルガー）、緑はクリソコラ（クリソコーラ）、黒は黒瀝青（ビチューメン）、白は錫（スズ）が含まれていることを意味する。[18] ; 白色に緑色の斑点があり、クリソコラと混ざっている。中央部分が黄色で、他の部分が緑色であることから、硫黄が含まれていることがわかる。しかし、土や金属を含む他の物質を掘り出すと、同様の色の煙が出ることがある。

鉱石にアンチモンが含まれる場合は、鉄スラグが添加されます。黄鉄鉱の場合は、銅を含む石から溶かしたケーキと、溶けやすい石から作った砂が添加されます。鉱石に鉄が含まれる場合は、黄鉄鉱と硫黄が添加されます。鉄スラグが硫黄を含む鉱石のフラックスとなるように、金や銀の鉱石に鉄が含まれる場合は、鉄や銀がフラックスとなります。[236ページ]分離しにくいため、溶けやすい石から作られた硫黄と砂が加えられています。

サル・アーティフィシオサス[19]鉱石の分析に適したものは、様々な方法で作られる。第一の方法は、アルゴール、酢の粕、尿を等量ずつ煮詰め、塩にする。第二の方法は、羊毛染色業者が用いる灰、石灰、精製したアルゴール、溶かした塩を等量ずつ加える。これらの材料をそれぞれ1リブラずつ、尿20リブラに加える。そして、全てを3分の1になるまで煮詰め、濾し、残ったものに1リブラと溶けていない塩4ウンシアを加え、同時に灰汁8ポンドを鍋に注ぎ、内側に灰汁を塗り、塩が完全に乾くまで煮詰める。第三の方法は、溶けていない塩と錆びて腐る鉄を容器に入れ、尿を注いだ後、蓋をして暖かい場所に30日間置く。次に、鉄分を尿で洗い出し、残留物を煮沸して塩にします。人工塩を作る4番目の方法では、羊毛染色業者が使用する石灰と灰を同量ずつ混ぜた灰汁に、塩、石鹸、白アルゴール、硝石を同量ずつ加え、最終的に混合物が蒸発して塩になるまで煮沸します。この塩を洗浄で得られた濃縮物と混ぜて溶かします。

鉱石の分析に適した硝石は、次のようにして作られます。硝石は、内側にリサージを塗った鍋に入れ、生石灰を何度も注ぎかけ、火で燃え尽きるまで加熱します。硝石は保存用の石灰を吸収しているため、火で燃えることはありません。このようにして作られます。[20]。

以下の作品[21]火の熱で砕けたり、なかなか溶けない鉱石はすべて精錬することが推奨されています。これらの鉱石の中には、高温の炉に投入すると容易に溶ける第三級の石から作られたものがあります。これらは純白の粉末に砕かれ、半アンシアで [237ページ]この粉末に、同様に粉砕した黄色のリサージ2オンスを混ぜる。この混合物を、十分な大きさのスコーリファイアに入れ、高温の炉の炉底に置き、30分後に水のように流れ出たら炉から取り出し、石の上に注ぐ。固まってガラス状になったら、同様に粉砕する。この粉末は、分析時に容易に溶けない金属鉱石に振りかけると、スラグが滲み出る。

その他、リサージの代わりに鉛灰を使用するものもある。[22]これは次のように作られる。るつぼで溶かした鉛に硫黄を投入すると、すぐに一種のスカムで覆われる。スカムを取り除いた後、再び硫黄を投入し、形成されたスカムを再び取り除く。これは頻繁に繰り返され、実際にはすべての鉛が粉末になる。強力な融剤化合物があり、これは調製された硝石、溶解した塩、ガラスの塊、アルゴールをそれぞれ1オンシア、リサージの3分の1オンシア、および粉末に粉砕されたガラスの塊から作られる。この融剤を同重量の鉱石に加えると、鉱石は液化する。より強力な融剤は、内側にリサージを塗った鍋に、等量の白アルゴール、食塩、調製された硝石を一緒に入れ、これらを加熱して白い粉末を得た後、同量のリサージと混ぜることによって作られる。この化合物1に対して、分析対象となる鉱石2の割合で混合します。これよりもさらに強力な融剤は、黒鉛、硝石、黄黄、アンチビウム、そして 金銀を分離するために使用される水の乾燥した残渣の灰から作られます。鉛の灰は[23] は鉛1ポンドと硫黄1ポンドから作られる。鉛はハンマーで叩いて板状に平らに伸ばし、硫黄と交互にるつぼか鍋に入れ、火が硫黄を燃やし鉛が灰になるまで加熱する。砕いた硝石1リブラと、同様に粉末状に粉砕した黄黄1リブラを混ぜ、鉄鍋で液状になるまで煮詰める。その後、流し出し、冷却後、再び粉末状に粉砕する。スチビウム1リブラと乾燥した滓（何の滓か？）1ベスをるつぼに交互に入れ、ボタン状になるまで加熱する。ボタンも同様に粉末状に粉砕する。この粉末1ベスと鉛の灰1リブラ、そして硝石と黄黄から作った粉末1リブラを混ぜ合わせ、[238ページ]これらから粉末が作られ、その1部を鉱石2部に加えると鉱石は液化し、不純物が除去されます。しかし、最も強力な融剤は、硫黄2ドラクマと同量のガラス胆汁、そして以下のものをそれぞれ半ウンシア加えたものです。スチビウム、煮沸した尿から得た塩、溶かした食塩、調製した硝石、リサージ、ビトリオール、アルゴール、ジャコウツタの灰から得た塩、金細工人が金と銀を分離するために使用した水の乾燥澱、火で粉末にしたミョウバン、そして樟脳1ウンシア。[24]硫黄と混合し、粉末状に粉砕する。必要に応じて、この混合物の半分または全部を鉱石1部と鉛2部と混合し、スコルファイアーに入れる。砕いたヴェネツィアガラスの粉末を振りかける。混合物を1時間半から2時間加熱すると、スコルファイアーの底にボタン状の沈殿物が沈殿し、そこからすぐに鉛が分離される。

金属鉱石から硫黄、黄黄、鶏冠石を分離する融剤もあります。この融剤は、鉄滓、白トフス、塩を同量ずつ混ぜ合わせたものです。これらの液体が分泌された後、鉱石自体をアルゴルを加えて溶かします。また、スチビウムを火から守り、火に焼かれないようにし、またスチビウムから金属を保護する融剤があります。これは、硫黄、硝石、溶かした塩、硫酸を同量ずつ混ぜ合わせ、灰汁の中で硫黄の臭いがなくなるまで加熱します。3～4時間で硫黄の臭いがなくなります。[25]

他の混合物に置き換えることも価値があります。適切に準備された鉱石2部、鉄粉1部、そして同様に塩1部を取り、混ぜ合わせます。それらをスコーファイアーに入れ、マッフル炉に入れます。火で還元され、混ざり合うと、スコーファイアーの底にボタン状の沈殿物が沈殿します。または、鉱石と鉛黄土を同量取り、少量の鉄粉を混ぜてスコーファイアーに入れ、混合物の上に鉄粉を散りばめます。または、粉末状に粉砕した鉱石をるつぼに振りかけ、その上に尿で3～4回湿らせて乾燥させた同量の塩を振りかけます。その後、粉末状の鉱石と塩を交互に何度も繰り返します。次に、るつぼに蓋をして密閉し、燃えている木炭の上に置いてください。あるいは、鉱石1部、鉛の微粒子1部、ヴェネツィアガラスの半分、同量のガラス塊を用意する。あるいは、鉱石1部、鉛の微粒子1部、塩の半分、アルゴールの4分の1、金と銀を分離する水の粕と同量を用意する。あるいは、準備した鉱石と、そこに存在する粉末を同量用意する。[239ページ]非常に微細な鉛の粒、溶かした塩、アンチビウム、鉄のスラグを同量ずつ用意します。あるいは、金鉱石、硫酸、アルゴール、塩を同量ずつ用意します。フラックスについては以上です。

前述の方法で準備された試酌炉には、まず炉室が置かれます。次に、選りすぐりの燃えている炭をその上に置きます。質の悪い炭は炉室の周りに大量の灰を溜め込み、火の勢いを阻害するからです。次に、火ばさみを使って炭化器を炉室の下に置き、燃えている炭を炉室の前部の下に置き、炭化器をより早く温めます。鉛や鉱石を火ばさみに入れる際は、火ばさみを使って取り出します。火ばさみが熱で燃え上がったら、まず、もし灰や小さな炭が炉室に落ちていたら、長さ2フィート、直径10センチの鉄管で吹き飛ばします。灰や小さな炭がキューペルに落ちていた場合も、同じことを行います。次に、トングで小さな鉛の球を入れ、この鉛が煙になって燃え始めたら、紙に包んだ準備済みの鉱石をそれに加えます。鉱石を紙で包んでスコーチファイアーに入れる方が、銅のひしゃくで入れるよりも望ましいです。スコーチファイアーが小さい場合、ひしゃくを使用すると鉱石の一部がこぼれてしまうことがよくあるからです。紙が燃えたら、トングに持った小さな木炭で鉱石をかき混ぜます。そうすることで、鉛が鉱石に混ぜられている金属を吸収します。この混合が起こると、スラグの一部はスコーチファイアーの周囲に付着して一種の黒い輪を作り、一部は金や銀が混ぜられている鉛の上に浮かびます。その後、スラグをスコーチファイアーから取り除く必要があります。

使用される鉛には、ビラセンスとして知られている鉛と同様に、銀の痕跡が一切含まれていてはいけません。[26]しかし、このような鉛が入手できない場合は、鉛を別々に分析し、鉛に含まれる銀の割合を確実に決定し、鉱石の計算から差し引いて正確な結果を得なければなりません。なぜなら、このような鉛を使用しない限り、分析結果は誤っており、誤解を招くからです。 トング
A—トングの爪。B—卵の形を作る鉄。C—開口部。 [240ページ]鉛の球は、約30センチほどの長さの鉄製の鉗子で作られます。その鉄製の鉗子は、押し合わせると卵型になるように形作られています。それぞれの鉗子の中には中空のカップがあり、鉗子を閉じるとカップから上方に通路が伸びます。つまり、2つの開口部があり、そのうちの1つがそれぞれの中空のカップにつながっています。そして、この開口部から溶けた鉛を流し込むと、中空のカップへと流れ落ち、一度の流し込みで2つの球が作られます。

ここで、一部の分析者が用いる別の分析方法について触れておかなければなりません。彼らはまず、準備した鉱石をスコーファイアに入れて加熱し、その後鉛を加えます。私はこの方法を推奨できません。なぜなら、この方法では鉱石がしばしば固まってしまい、その後容易に攪拌できず、鉛との混合が非常に遅くなるからです。

[240ページ]

炉のマッフルで覆われた空間全体がスコーファイアで満たされていない場合、その間に温められるように、空いている空間にキューペルが置かれます。しかし、多くの異なる鉱石、または同じ鉱石の多くの部分を同時に分析する場合、スコーファイアで満たされることもあります。キューペルは通常1時間で乾燥しますが、小さいものはより速く、大きいものはより遅く乾燥します。鉛を混ぜた金属を入れる前にキューペルを加熱しないと、頻繁に破損し、鉛が常に飛び散り、時にはキューペルから飛び出します。キューペルが破損したり、飛び出したりした場合は、鉱石の別の部分を分析する必要があります。しかし、鉛が飛び散るだけの場合は、キューペルを幅広く薄く燃えている木炭で覆います。鉛がこれらの木炭に当たると、再び落下し、こうして混合物がゆっくりと排出されます。さらに、灰吹きの際に混合物中の鉛が燃焼せず、固まって固まり、一種の皮膜に覆われている場合、これは十分に高温の火で加熱されていない兆候です。したがって、乾燥した松の枝、または同様の木の小枝を混合物に入れ、加熱後に取り出せるように手に持ちます。その際、熱が十分かつ均一に伝わるように注意してください。すべてが正しく行われた場合、熱が装填物全体に行き渡るはずですが、装填物全体が熱で覆われておらず、尾のように見える場合は、尾の部分の熱が不足している兆候です。 フック
小さな鉄のフック。 [240ページ]次に、キューペルが火によって均等に熱されるように、同様に鉄でできたハンドルが付いた 1 フィート半の長さの小さな鉄のフックでキューペルを回転させます。

次に、混合物に鉛が足りない場合は、鉄製のトング、または非常に長い柄を取り付けた真鍮製のおたまを使って、必要な量だけ鉛を追加します。充填物が冷えないように、事前に鉛を温めておきます。[241ページ]しかし、溶解が必要な鉱石に必要な量の鉛を最初に加える方が、溶解が半分終わった後ではなく、後から加える方がよいでしょう。そうすれば、全量が煙となって消えてしまうことなく、一部が固まって残ります。火の熱で鉛がほぼ燃え尽きると、金と銀が様々な色に輝き、鉛がすべて燃え尽きると、金や銀がキューペルに沈殿します。その後、できるだけ早くキューペルを炉から取り出し、ボタンがまだ温かいうちに取り出します。そうすることで、ボタンが灰に付着しなくなります。これは通常、ボタンを取り出すときに既に冷えている場合に起こります。もし灰が付着してしまった場合は、ナイフで削ってはいけません。灰が失われて分析結果が不正確になる恐れがあるからです。代わりに、鉄のトングで押して、圧力で灰を落とします。最後に、同じ鉱石の分析を 2 回または 3 回同時に行うことは、偶然 1 回が成功しなくても、2 回目、またはいずれにしても 3 回目が確実に成功するようにするために有利です。

マッフル炉用シールド
A—タブレットの取っ手。B—そのひび割れ。 [241ページ]鉱石を分析する間、火の熱で目が傷つかないように、常に薄い木の板を用意しておくと便利です。板には両手のひらほどの幅があり、持ち手が付いています。また、真ん中に切れ目が入っており、割れ目から覗くようにして見ることができます。なぜなら、分析官は内部を頻繁に観察し、すべてを注意深く検討する必要があるからです。

金属鉱石から銀を吸収した鉛は、キューペル内で45分ほどで熱によって消費されます。分析が終了すると、炉のマッフルが取り出され、レンガや鉄製の炉だけでなく、土製の炉からも鉄のシャベルで灰が取り除かれます。そのため、炉を基礎から取り外す必要はありません。

三角形のるつぼに入れられた鉱石からボタンが溶かされ、そこから金属が作られます。まず、燃えている木炭を鉄の輪に入れ、それを三角形のるつぼに入れます。るつぼには鉱石と、それを溶かして不純物を取り除くための物質が入っています。次に、二重のふいごで火を吹き、ボタンがるつぼの底に沈むまで鉱石を加熱します。鉱石の分析には2つの方法があることを説明しました。1つは鉛を混ぜる方法です。[242ページ]一つは、鉱石をスコーファイアで溶かし、その後キュペルで再び分離する方法です。もう一つは、まず三角形の土坩堝で溶かし、その後スコーファイアで鉛と混ぜ、その後キュペルで分離する方法です。では、それぞれの鉱石に対してどちらがより適しているか、あるいはどちらも適していない場合は、どのような方法で分析できるかを考えてみましょう。

我々は金鉱石から始めるのが正当であり、両方の方法で分析する。もし金鉱石が金に富んでいて、火に対して強い耐性はないが、容​​易に液化するように見える場合、その100倍（我々はこれを小重量と呼ぶ）[27]これに、重い鉛を1.5オンス、または2オンス加えて混ぜ、スコーファイアに入れ、よく混ざるまで火で加熱します。しかし、このような鉱石は溶けにくいことがあるので、少量の塩（ sal torrefactusまたはsal artificiosus）を加えます。これは鉱石を沈め、合金に多くの不純物が集まるのを防ぎます。鉄の棒で頻繁にかき混ぜ、鉛が金の周囲を巡り、金を吸収して不純物を排出するようにします。これが完了したら、合金を取り出し、スラグを取り除きます。次に、それをキューペルに入れ、鉛がすべて放出され、金の粒が底に沈むまで加熱します。

金鉱石が火で溶けにくい場合は、炙って塩水で消火してください。これを何度も繰り返してください。炙って消火する回数が増えるほど、鉱石はより細かく砕かれやすくなり、火で溶けて不純物が混じるのを早く防ぐことができます。[243ページ]この鉱石を焙焼し、粉砕し、洗浄したもの 1 に対し、鉱石を溶かす粉末化合物 3、鉛 6 を混ぜる。この原料を三角形のるつぼに入れ、二重ふいごが届く鉄の輪の中に入れ、最初は弱火で加熱し、その後徐々に強火にして、鉱石が溶けて水のように流れるまで加熱する。鉱石が溶けない場合は、この融剤を少量追加し、同量の黄色いリサージを混ぜ、熱い鉄の棒でかき混ぜて完全に溶けるまで加熱する。次に、るつぼを輪から取り出し、冷めたらボタンを振り落とす。洗浄したら、まずスコーファイアーで溶かし、その後、キューペルで溶かす。最後に、キューペルを取り出して冷ました後、底に沈殿した金を試金石でこすりつけ、含まれる銀の割合を調べる。もう一つの方法は、三角形のるつぼに金鉱石を1000グラム（軽い方）入れ、これにガラスの塊を1ドラクマ（重い方）加えるというものである。もし溶けない場合は、焙焼したアルゴールを半ドラクマ加え、それでも溶けない場合は、同量の焙焼した酢の粕、あるいは金と銀を分離する水の粕を加えると、ボタンはるつぼの底に沈む。このボタンを再びスコーリファイアーで溶かし、さらにキューペルで3度目に溶かす。

マッフル炉で溶かす前に、黄鉄鉱に金が含まれているかどうかを次のように判定します。3 回焙焼し、3 回強い酢で急冷した後、黄鉄鉱が割れたり色が変わったりしない場合は、金が含まれています。急冷する酢に塩を入れて 3 日間頻繁にかき混ぜて溶かします。また、焙焼した後試金石に擦り付けた黄鉄鉱が、未精製の状態で擦ったときと同じように試金石を着色する場合も、黄鉄鉱に金が含まれないわけではありません。洗浄後の濃縮物は、火で加熱すると簡単に溶け、臭いもほとんどせず、輝きを放ちます。このような濃縮物は、くり抜いた木炭に入れて、その上に別の木炭をかぶせて火で加熱します。

金鉱石の分析は火を使わずに行うこともありますが、多くの場合は砂や洗浄によって得られた精鉱、あるいは他の方法で集めた粉塵を用いて行います。少量を水で湿らせ、臭いが出るまで加熱します。その後、鉱石1部に水銀2部を加えます。[28]洗面器ほどの深さの木の皿に、少量の塩水を入れて混ぜ合わせ、木の乳棒で2時間ほどすりつぶす。混合物がパン生地ほどの厚さになり、水銀と洗浄でできた濃縮物、あるいは濃縮物と水銀の区別がつかなくなるまで。温水、あるいは少なくともぬるま湯を皿に注ぎ、水が透明になるまで材料を洗います。その後、同じ皿に冷水を注ぎ、金をすべて吸収した水銀は、洗浄でできた残りの濃縮物とは別の場所に流れ落ちます。その後、水銀は柔らかい革で覆った鍋、あるいは綿糸を織った帆布で覆った鍋で金から分離されます。アマルガムは布の中央に注ぎ、[244ページ]革を折り畳んで蝋引き紐で結び、水銀を絞り出す皿に通します。革に残った金は、研磨器に入れ、燃え盛る炭火の近くに置いて精製します。汚れを温水で洗い流さない人もいますが、強い灰汁と酢で洗い流します。彼らはこれらの液体を鍋に注ぎ、洗浄でできた濃縮物と混ぜた水銀もその中に入れます。次に鍋を暖かい場所に置き、24時間後に汚れと一緒に液体を注ぎ出し、私が述べた方法で金から水銀を分離します。次に、地面に置いた壺に尿を注ぎ、その壺の中に底に穴の開いた壺を置き、その壺に金を入れます。蓋をしてセメントで固め、壺と結合します。その後、壺が赤く輝くまで加熱します。冷却後、金に銅が含まれている場合は、鉛とともに金を碍子で溶かし、銅を分離します。金に銀が含まれている場合は、この2つの金属を分離する力を持つ水を使って分離します。金と水銀を分離する際、アマルガムを革に流し込むのではなく、瓢箪型の土器に入れ、それを炉に入れて燃えている木炭で徐々に加熱する人もいます。次に、蒸気を放出する蓋の開口部を鉄板で覆い、蒸気の放出が止まるとすぐにリュートを塗り、しばらく加熱します。その後、蓋を鍋から取り出し、そこに付着している水銀をウサギの足で拭き取り、将来の使用のために保存します。後者の方法ではより多くの水銀が失われ、前者の方法ではより少量の水銀が失われます。

ルディス銀のように銀が豊富な鉱石の場合[29]銀銀、稀にルビー銀、灰色銀、黒銀、茶銀、黄銀などの鉱石は、清浄され加熱されるとすぐに、 その百分率（より軽いもの）を銅杯に入れた溶けた鉛の塊に入れ、鉛が噴出するまで加熱する。しかし、鉱石の品質が劣悪または中程度の場合には、まず乾燥させ、次に粉砕し、百分率（より軽いもの） に鉛の塊を加え、スコーファイアーで溶けるまで加熱する。火ですぐに溶けない場合は、少量のフラックスの粉末を振りかける。それでも溶けない場合は、少しずつ粉末を追加して、溶けてスラグが染み出すまで続ける。この結果をより早く得るには、振りかけた粉末を鉄の棒でかき混ぜる必要がある。スコルファイアを分析炉から取り出したら、合金を焼成レンガの穴に注ぎます。冷却してスラグを除去したら、銅杯に入れて鉛がすべて抜けるまで加熱します。銅杯に残っている銀の重量から、鉱石に含まれる銀の割合がわかります。

銅鉱石は鉛抜きで分析します。鉛と一緒に溶解すると、銅が蒸発して失われることが多いためです。そのため、このような鉱石の一定重量は[245ページ]まず、高温の火で6～8時間ほど焙焼する。次に、冷却後、粉砕・洗浄する。洗浄によって得られた濃縮物を再び焙焼し、粉砕・洗浄・乾燥し、重量を測る。焙焼・洗浄中に失われた分も考慮に入れ、これらの洗浄濃縮物が、銅鉱石から溶かされる塊となる。これを 3セントンポンディア（より小さな重量）分、銅の鱗片を3セントンポンディア（より小さな重量）分ずつ混ぜる。[30]、硝石、ベネチアンガラスを混ぜ合わせたものを三角形のるつぼに入れ、炉床の二重ふいごの前にある鉄の輪の中に入れる。るつぼを木炭で覆い、溶かす鉱石に何も落ちないようにし、より速く溶かす。最初はふいごで弱く吹き、鉱石が火の中で徐々に熱されるようにする。次に鉱石が溶けて火がそれに混ぜられたものを燃やし、鉱石自体が持つスラグが染み出すまで強く吹き込む。次に、取り出したるつぼを冷まし、これが壊れると銅が見つかる。これを秤量し、火が鉱石のどのくらいの割合を燃やしたかを確かめる。鉱石によっては一度だけ焙焼し、粉砕し、洗浄する。この種の精鉱から、3セントンポンディア（より軽い重量）と、食塩、アルゴール、ガラス鉱石をそれぞれ1セントンポンディアずつ採取する。これらを三角形のるつぼで加熱し、混合物が冷えると、鉱石に銅が豊富であれば、純粋な銅のボタンが見つかる。しかし、銅があまり豊富でない場合は、銅が混ざった石の塊ができる。この塊を再び焙焼し、砕き、溶けやすい石と硝石を加えてから、別のるつぼで再び溶かすと、るつぼの底に純粋な銅のボタンが沈殿する。この銅のボタンに含まれる銀の割合を知りたい場合は、鉛を加えてキューペルで溶かす。この試験については後で説明する。

銅鉱石に銀がどの程度含まれているかを手早く知りたい人は、鉱石を焙焼し、粉砕して洗浄し、少量の黄色の鉱石を 1セントポンディウム(より少ない重量) の精鉱と混ぜ、その混合物をスコルファイアーに入れ、熱い炉のマッフルの下に半時間置きます。鉱石の溶解力によりスラグが滲み出たら、スコルファイアーを取り出します。冷めたらスラグを取り除き、再び粉砕し、その 1セントポンディウムに鉛の粒1.5 オンスを混ぜます。次にそれを別のスコルファイアーに入れ、熱い炉のマッフルの下に置き、鉱石を溶かすフラックスの粉末を少し加えます。鉱石が溶けたら取り出し、冷めたらスラグを取り除きます。最後に、鉛がすべて抜けて銀だけが残るまで、キューペルで加熱します。

鉛鉱石の分析方法は次の通りです。純粋な鉛鉱石を半分砕き、同量のホウ砂と呼ばれるクリソコラを混ぜてるつぼに入れ、燃えている石炭を注ぎます。[246ページ]真ん中に。ホウ砂がパチパチと音を立てて鉛石が溶けたら（すぐに起こります）、るつぼから石炭を取り出します。すると鉛はるつぼの底に沈みます。それを量り、火に焼かれた分を計算します。鉛に含まれる銀の割合も知りたい場合は、鉛をキューペルで完全に溶けるまで溶かします。

もう一つの方法は、品質に関わらず鉛鉱石を焙焼し、洗浄し、るつぼに濃縮物1セントゥムポンディアと、鉱石を溶かす粉末状の化合物 3セントゥムポンディアを入れて混ぜ、鉄の輪に入れて溶かすことです。冷めたらスラグを取り除き、すでに述べたようにテストを完了します。もう一つの方法は、準備した鉱石2オンシア、焙焼した銅5ドラクマ、粉末にしたガラスまたはガラス鉱石1オンシア、塩 1セミオンシアを用意して混ぜます。混合物を三角形のるつぼに入れ、壊れないように弱火で加熱します。混合物が溶けたら、ふいごで勢いよく火を吹きます。その後、るつぼを燃えている炭から下ろし、戸外で冷まします。鉛ボタンに水をかけないでください。過度の冷気によって鉛ボタンがスラグと混ざり、分析結果に誤りが生じる可能性があります。るつぼが冷えると、底に鉛ボタンが見つかります。別の方法としては、鉱石を2オンシア、リサージを 1セミオンシア、ベネチアンガラスを2ドラクマ、硝石を1セミオンシア用意します。鉱石が溶けにくい場合は、鉄粉を加えます。鉄粉は熱を増加させるため、廃棄物を鉛やその他の金属から簡単に分離します。最後の方法では、適切に準備された鉛鉱石をるつぼに入れ、溶けやすい石で作られた砂、または鉄粉のみを加え、前と同じように分析を完了します。

錫鉱石の分析は以下の方法で行うことができます。まず錫鉱石を焙焼し、次に粉砕し、その後洗浄します。濃縮物も焙焼、粉砕、洗浄します。この粉末 1.5セントと、ホウ砂と呼ばれるクリソコラ1セントを混ぜ合わせます。この混合物を水で湿らせて塊を作ります。次に、大きな丸い木炭に穴を開けます。穴は手のひら 1 個の深さ、上側は 3 桁の幅、下側は狭くします。木炭を置く際は、後者を下に、前者を上にします。これをるつぼに入れ、周囲に燃えている石炭を置きます。穴の開いた石炭が燃え始めたら、石炭を開口部の上部に置き、幅広の燃えている石炭で覆います。石炭をその周りにたくさん置いた後、ふいごで熱い火を吹き込み、炭の下の開口部からるつぼの中に錫がすべて流れ出るようにします。別の方法としては、大きな木炭を用意し、それをくり抜いて、リュートで塗り、鉱石が白熱したときに飛び出さないようにします。次に、真ん中に小さな穴を開け、大きな開口部を小さな木炭で埋め、その上に鉱石を置きます。小さな穴に火を入れ、手吹きふいごのノズルで火を吹き込みます。リュートを塗った小さなるつぼに木炭を入れます。溶け終わると、木炭の中に錫のボタンが見つかります。

[247ページ]

ビスマス鉱石の分析では、鉱石片を凝固炉に入れ、熱い炉のマッフルの下に置きます。鉱石が加熱されるとすぐにビスマスが滴り落ち、それがボタン状に流れ落ちます。

水銀鉱石の検査は、通常、砕いた鉱石1に対して炭の粉末3と塩をひとつかみずつ混ぜる。この混合物をるつぼ、鍋、または瓶に入れ、蓋をしてリュートで密封し、燃えている炭の上に置く。焦げた朱色が現れたらすぐに容器を取り出す。加熱を長く続けると、蒸気とともに水銀が噴出してしまうからである。水銀自体は、冷めるとるつぼなどの容器の底に溜まる。別の方法としては、砕いた鉱石を瓢箪型の土器に入れ、それを分析炉に入れ、長い注ぎ口のついた蓋で蓋をする。注ぎ口の下に、蒸留した水銀を受けるための容器を置く。冷水をアンプルに注ぎ込むことで、火で熱せられた水銀が継続的に冷却され、集合する。水銀は火の力で運ばれ、蓋の噴出口からアンプルへと流れ落ちるからである。我々は水銀鉱石を精錬するのと全く同じ方法で分析する。これについては適切な箇所で説明する。

最後に、鍛冶屋の炉で鉄鉱石の分析を行います。鉄鉱石は焼かれ、粉砕され、洗浄され、乾燥されます。磁石を精鉱の上に置くと、鉄の粒子が磁石に引き寄せられます。これらの粒子はブラシで拭き取られ、るつぼに集められます。磁石は精鉱の上を継続的に通過し、磁石が引き寄せる粒子が残っている限り、粒子を拭き取ります。これらの粒子はるつぼの中で硝石とともに加熱され、溶けて鉄のボタンが溶け出します。磁石が粒子を容易にそして素早く引き寄せる場合、その鉱石は鉄を豊富に含んでいると推測されます。ゆっくりと引き寄せる場合、鉄は乏しいと推測されます。実際に磁石が鉱石をはじくように見える場合、その鉱石には鉄がほとんど含まれていないか、全く含まれていないと推測されます。これで鉱石の分析には十分です。

さて、金属合金の分析についてお話しましょう。これは、金属を売買する鋳造業者や商人、そして鉱山労働者によって行われますが、中でも特に、鉱山の所有者や鉱山長、そして金属を精錬したり、ある金属を別の金属から分離したりする工場の所有者や鉱山長によって行われます。

まず、卑金属に含まれる貴金属の割合を確かめるための通常の分析法について述べます。現在では、金と銀は貴金属、その他はすべて卑金属とみなされています。かつては、貴金属を純粋に保つために卑金属を燃やしていました。古代人は、このような燃焼によって銀に含まれる金の割合を突き止め、銀をすべて消費しました。これは決して小さな損失ではありませんでした。しかし、有名な数学者アルキメデスは、[31]ヒエロ王を喜ばせるために、銀の検査方法を発明した。[248ページ]これはあまり速くなく、小さな塊よりも大きな塊を検査するのに正確でした。これについては私の解説で説明します。錬金術師たちは、銀と金を分離する方法を示しました。この方法では、どちらも失われません。[32]。

銀を含む金、[33]金や銀を含む銀は、まず試金石でこすります。次に、同じ量の金や銀を含んだ針を同じ試金石でこすります。こうして生じた線から、金に含まれる銀の割合、あるいは銀に含まれる金の割合が測定されます。次に、金に含まれる銀に、金の3倍の量になる量の銀を加えます。次に、鉛を銅杯に入れて溶かします。少し経ってから、少量の銅を加えます。実際には、銅の半分、あるいは金や銀に銅が含まれていない場合は、銅の半分とシシリクス （より軽い重量のもの）です。鉛と銅が不足すると、銅杯は金と銀の粒子を引き寄せ、吸収します。最後に、金の3分の1と1リブラを溶かします。[34]銀は、同じキューペルに一緒に入れ、溶かさなければなりません。なぜなら、すでに述べたように、金と銀を最初にキューペルに入れて溶かすと、それらの粒子が吸収され、銀から分離された金は純粋ではなくなるからです。これらの金属は、鉛と銅が消費されるまで加熱され、再び、同じ重量のそれぞれが別のキューペルで同じように溶かされます。ボタンはハンマーで叩いて平らにし、それぞれの小さな葉をチューブの形に成形し、それぞれを小さなガラスのアンプルに入れます。これに、第10巻で説明する3番目の品質のアクア・ヴァレンスを1アンシアと1ドラクマ（重い方）注ぎます。これを弱火で加熱すると、真珠のような形の小さな泡がチューブに付着するのが見えます。水が赤く 見えるほど、良いと判断されます。赤みが消えると、小さな白い泡がチューブの上に浮かんでいるのが見えます。形だけでなく色も真珠のようです。しばらくして 水を注ぎ、新しい水を注ぎます。再び6～8個の小さな白い泡が立ち上がったら水を注ぎ、チューブを取り出し、湧き水で4～5回洗います。または、同じ水で沸騰させて熱すると、より輝きが増します。その後、チューブを皿に入れ、手に持ち、弱火で徐々に乾燥させます。その後、皿を燃えている炭の上に置き、炭で覆い、適度な風を吹き付けます。[249ページ]口で軽く押し込むと青い炎が噴き出します。最後にチューブの重さを量り、重さが同じであれば、この作業を行った人の努力は無駄になりません。最後に、両方を別の天秤皿に入れて重さを量ります。各チューブから4グレインを数えてはいけません。金の中に残っていて分離できない銀があるからです。チューブの重さから、ボタンに含まれる金と銀の両方の重さがわかります。もし分析者が金に銀を加え忘れ、量の3倍ではなく、2倍、または2.5倍にしてしまった場合、金と銀を分離するより強い品質の水 、例えば第4品質のものが必要になります。彼が金と銀に使用する水が目的に適しているかどうか、または適切よりも強いか弱いかは、その効果によってわかります。中程度の強度の水はチューブに小さな泡を立て、膨大部と蓋を濃い赤色に染めます。弱いものは銀を薄赤に染め、強いものは銀管を破断させる。金を含む純銀の場合、銀をキュペルで加熱してから分離させる前に、少量の鉛とその4分の1または3分の1のより軽い銅のみを加える。銀自体に一定量の銅が含まれている場合は、鉛と溶解した後と、金を分離した後の両方で重量を量る。前者によって銀に含まれる銅の量がわかり、後者によって金の量がわかる。卑金属は今日でも分析のために焼却される。なぜなら、金属を少し失っても損失は小さいからである。しかし、大量の卑金属からは、必ず貴金属が抽出される。これについては、第10巻と第11巻で説明する。

銅と銀の合金の分析は、以下の方法で行います。分析者は、数個の銅塊から少量のサンプルを切り出します。小さな塊からは小さなサンプル、中くらいの塊からは中くらいのサンプル、大きな塊からは大きなサンプルです。小さなサンプルはヘーゼルナッツの半分の大きさ、大きなサンプルは栗の半分を超えず、中くらいのサイズは両者の中間の大きさです。分析者は各塊の底の中央からサンプルを切り出します。サンプルを新しい清潔な三角形のるつぼに入れ、銅塊の大きさに関わらず、その重量を記した紙片を貼り付けます。例えば、「これらのサンプルは、20センタンポンディアの重さの銅から切り出されました」と書きます。この種の銅塊1センタンポンディアに含まれる銀の量を知りたい場合は、まず鉄の輪の中に燃えている炭を投入し、そこに木炭を加えます。火が熱くなったら、るつぼから紙を取り出して脇に置き、るつぼを火にかけ、15分ほどかけて徐々に加熱し、赤熱させます。それから、二重のふいごから30分間吹き付けて火を刺激します。鉛を含まない銅は、熱して溶けるのにこの時間が必要であり、鉛を含まない銅はより早く溶けるからです。ふいごを所定の時間吹き付けたら、火ばさみで燃えている炭を取り除き、火ばさみで掴んだ木の破片で銅をかき混ぜます。もし容易にかき混ぜられない場合は、[250ページ]銅が完全に溶けていないことがわかったら、再び大きな木炭をるつぼに入れ、取り除いていた燃えている木炭を元に戻し、再びしばらくふいごを吹く。銅がすべて溶けたら、ふいごの使用をやめる。もしふいごを使い続けると、火が銅の一部を燃やしてしまい、残った銅は切り取ったケーキよりも濃厚になってしまうからだ。これは決して小さな間違いではない。 分析用銅鋳型
A—鉄の鋳型。B—その取っ手。 [250ページ]したがって、銅が十分に溶けたらすぐに、小さな鉄の鋳型に流し込む。この鋳型は、分析のためにるつぼで溶かされる銅の量に応じて、大きくも小さくもなる。鋳型には同じく鉄製の取っ手が付いており、銅を流し込む際にこの取っ手で持ち、流し込んだ後、近くに置いた水槽に沈めて銅を冷ます。それから再び火で銅を乾燥させ、鉄のくさびで先端を切り落とす。先端に最も近い部分を金床で叩いて葉の形にし、それを切り分ける。

あるいは、菩提樹の炭で溶けた銅をかき混ぜ、それを新しい清潔な白樺の小枝の束の上に注ぎ、その下に十分な大きさの木桶と水を入れ、こうして銅を麻の実ほどの小さな粒に砕く方法もあります。また、小枝の代わりに藁を使う方法もあります。桶に幅広の石を入れ、石が浸るくらいの水を注ぎ、るつぼから溶けた銅を石の上に流し出すと、小さな粒が転がり落ちます。また、溶けた銅を水に注ぎ、粒状になるまでかき混ぜる方法もあります。銅を流し込んで薄い板状にするか、粒状にするか、削りかすにしない限り、火は銅をキューペルの中で容易に溶かすことはできません。もし溶けなければ、すべての労力は無駄になります。銀と鉛を正確に計量するために、銅と同じ方法で粒状に分解します。さて、銅の分析に戻りましょう。これらの方法で銅を調製し、鉛と鉄を含まず、銀を多く含む場合は、1 セントンポンディウム（重量の少ないもの）ごとに鉛を1.5オンス（重量の多いもの）加えます。ただし、銅に鉛が含まれている場合は鉛を1 オンス、鉄が含まれている場合は2オンス加えます。まず鉛をキューペルに入れ、煙が出始めたら銅を加えます。火は通常、約1時間15分で鉛と共に銅を燃やします。これが完了すると、銀は[251ページ]銅はキューペルの底に見つかります。空気を取り込む炉で加熱すると、これらの金属は両方ともより早く燃え尽きます。炉の上部を蓋で覆い、マッフルドアを取り付けるだけでなく、マッフルドアの窓を木炭かレンガで閉じることをお勧めします。銅から銀を分離するのが困難な場合は、キューペルで火で試す前に、まず鉛をスコーチファイアに入れ、次に銅に適量の溶かした塩を加えます。これは、鉛が銅を吸収し、銅に含まれる不純物を取り除くためです。

銀を含む錫は、分析開始時にキュペルに入れてはいけません。銀が消費され、錫とともに煙霧に変わることがよくあるからです。[35]スコーファイアーで煙が出始めたら、[36]鉛は銀を吸収し、錫は沸騰して灰になる。これは木の破片で取り除くことができる。錫を含む合金を溶かすと、同じことが起こる。錫に含まれる銀が鉛に吸収されたら、それから、そしてその時になって初めて、鉛は銅鑼の中で加熱される。まず、銀と混ぜた鉛を鉄鍋に入れ、熱い炉の上に置いて溶かし、その後、この鉛を小さな鉄の型に流し込み、金床の上でハンマーで叩き、銅と同じように板状にする。最後に、それを銅鑼の中に入れる。この分析は30分ほどで行うことができる。高熱は鉛に有害であるため、炉の半分を蓋で覆ったり、口を塞いだりする必要はない。

貨幣として知られている鋳造された金属合金は、次のように分析される。まず、山の上下左右から拾い上げた小さな銀貨を丁寧に洗浄する。次に、それらを三角形のるつぼで溶かし、粒状にするか、薄い葉にする。1ドラクマ、 1シシリクス、1アンシアの半分、または1アンシアの重さの大きな硬貨は、葉になるように叩き砕く。次に、粒を1ベス、または同重量の葉を同様に1ベス取り、同様にしてもう1ベス取る。各サンプルを別々に紙で包み、その後、最初に加熱しておいた2つのカップに鉛の小片を2つ入れる。お金が貴重であるほど、分析に必要な鉛の量は少なく、より塩基が多いほど、必要な量は多くなる。銀の塊に 銅が半ウンシアまたは１ウンシアしか含まれていないと言われる場合、その粒の塊に鉛を半ウンシア加える。銀と銅が同量含まれている場合は鉛を１ウンシア加えるが、銅の塊に銀が半ウンシアまたは１ ウンシアしか含まれていない場合は鉛を１.5ウンシア加える。鉛が煙を出し始めたら、各カップに銅と合金にした銀のサンプルを包んだ紙を１枚ずつ入れ、炉口を木炭で閉じる。弱火で鉛と銅がすべて燃え尽きるまで加熱する。高温の火は熱によって [252ページ]銀を一定量の鉛と混ぜてキューペルに入れると、重量測定に誤差が生じます。次にキューペルからビーズを取り出し、不純物を取り除きます。どちらのビーズも天秤に載せて皿を押さず、重さが同じであれば、重量測定に誤差はありません。しかし、片方のビーズが皿を押せば誤差が生じ、重量測定をやり直さなければなりません。貨幣のベスに純銀が 7ウンシアしか含まれていない場合は、国王、王子、または貨幣を鋳造する国家が 1 ウンシアを取り、その 1ウンシアを利益のため、もう片方は鋳造費用として保管しているため、銀に銅が加えられているからです。これらの事柄については、私の著書「De Precio Metallorum et Monetis」で詳しく述べています。

金貨の分析方法は様々です。金に銅が混ざっている場合は、銀貨と同様に火で溶かします。金に銀が混ざっている場合は、最も強い価数の水で分離します。金に銅と銀が混ざっている場合は、まず鉛を加え、銅と鉛が燃え尽きるまで銅管で加熱します。その後、金と銀を分離します。

試金石について語るのはまだこれからだ[37]金や銀を検定するものであり、古代人も用いた。火による検定の方が確実ではあるが、炉もマッフルもるつぼもない、あるいはそれらを使うのに多少の遅れが生じる場合が多いため、金や銀をいつでも試金石に擦り付けることができる。これはいつでも準備できる。さらに、金貨を火で検定したら、その後何の役に立つというのだろうか？試金石は完全に黒く、硫黄を含まないものを選ぶ必要がある。なぜなら、より黒く、より硫黄を含まないものほど、より信頼できるからである。[253ページ]一般的にはそうである。私はその性質について他のところで書いたことがある。[38]まず金を試金石に擦り付ける。金が銀を含むか、鉱山や精錬所から採掘されたものかは問わない。銀も同様に擦り付ける。次に、色から見て同様の成分であると判断した針の1本を試金石に擦り付ける。もしこれが薄すぎる場合は、より濃い色の別の針を試金石に擦り付ける。もしこれが濃すぎる場合は、もう少し薄い色の3本目の針を使用する。これは、金に含まれる銀、銅、あるいは銀と銅の混合の割合がどの程度であるか、あるいは銀に含まれる銅の割合がどの程度であるかを示すからである。

この針は4種類あります。[39]第一種は金と銀、第二種は金と銅、第三種は金、銀、銅、第四種は銀と銅で作られています。最初の三種類の針は主に金の検査に使用され、第四種は銀の検査に使用されます。この種の針は次のように準備されます。軽い重さは重い重さに比例しており、鉱山労働者だけでなく、鋳造者も両方使用します。針は軽い重さに合わせて作られ、各セットはベス（我々の語彙では マークと呼ばれます）に対応しています。金の鋳造者が使用するベスは、24の二重六分儀に分かれており、[254ページ]は、現在ではギリシャ語の名前セラティアにちなんで呼ばれています。また、各二重セクトゥラは 4 つ のセミセクトゥラに分割され、グラナスと呼ばれています。また、各セミセクトゥラは 4 つのシリクアからなる 3 つのユニットに分割され、各ユニットはグレンリンと呼ばれています。針をそれぞれ 4 つのシリクアにすると、1 つのベスには 288 本ありますが、それぞれをセミセクトゥラまたは二重スクリプラにすると、1 つのベスには 96 本あります。これらの 2 つの方法では針が多すぎ、そのほとんどは、金の割合の小さな違いにより、何も示さないため、それぞれを二重セクトゥラにすることをお勧めします。このようにして 24 本の針が作られ、そのうち最初の針は 23 本 の銀のデュエラと 1 本の金のデュエラで作られています。ファニウスは、古代人が二重六分儀を「デュエラ」と呼んでいたという説を根拠としています。銀の棒を試金石に擦り付け、この針と同じように色づくと、そこには金のデュエラが1つ含まれています。このようにして、他の針によって金の含有量を、あるいは金の重量が銀の重量を上回る場合は銀の含有量を判定します。

タッチニードル
[255ページ]針は作られる[40] :—

その 1位 針の 23 決闘 銀と 1 デュエラ 金の。
「 2位 「 22 「 「 2 決闘 金の。
「 3位 「 21 「 「 3 「 「
「 4番目 「 20 「 「 4 「 「
「 5番目 「 19 「 「 5 「 「
「 6番目 「 18 「 「 6 「 「
「 7日 「 17 「 「 7 「 「
「 8日 「 16 「 「 8 「 「
[255ページ]「 9日 「 15 「 「 9 「 「
「 10日 「 14 「 「 10 「 「
「 11日 「 13 「 「 11 「 「
「 12日 「 12 「 「 12 「 「
「 13日 「 11 「 「 13 「 「
「 14日 「 10 「 「 14 「 「
「 15日 「 9 「 「 15 「 「
「 16日 「 8 「 「 16 「 「
「 17日 「 7 「 「 17 「 「
「 18日 「 6 「 「 18 「 「
「 19日 「 5 「 「 19 「 「
「 20日 「 4 「 「 20 「 「
「 21日 「 3 「 「 21 「 「
「 22日 「 2 「 「 22 「 「
「 23日 「 1 「 「 23 「 「
「 24日 「 純金
最初の 11 本の針を試金石にこすりつけることで、銀の延べ棒に金がどのくらいの割合で含まれているかを調べ、残りの 13 本の針で金の延べ棒に銀がどのくらいの割合で含まれているかを調べます。また、金と銀がそれぞれどのくらいの割合で含まれているかを調べます。

金貨の中には金と銅でできているものもあるので、別の種類の針 13 本は次のようにして作られます。

[256ページ]その 1位 の 12 決闘 金と 12 決闘 銅の。
「 2位 「 13 「 「 11 「 「
「 3位 「 14 「 「 10 「 「
「 4番目 「 15 「 「 9 「 「
「 5番目 「 16 「 「 8 「 「
「 6番目 「 17 「 「 7 「 「
「 7日 「 18 「 「 6 「 「
「 8日 「 19 「 「 5 「 「
「 9日 「 20 「 「 4 「 「
「 10日 「 21 「 「 3 「 「
「 11日 「 22 「 「 2 「 「
「 12日 「 23 「 「 1 「 「
「 13日 「 純金。
これらの針はあまり使われません。なぜなら、この種の金貨は希少だからです。主に使われるのは、銅を多く含む針です。金、銀、銅でできた針は、金貨が一般的であるため、より広く使われています。しかし、金には銀と銅が同量または不同量混ざっているため、2種類の針が作られています。銀と銅の比率が等しい場合、針は次のようになります。

         金。  銀。  銅。

その 1位 の 12 決闘 6 決闘 0 六十代 6 決闘 0 六十代
「 2位 「 13 「 5 「 1 「 5 「 1 「
「 3位 「 14 「 5 「 5 「
「 4番目 「 15 「 4 「 1 「 4 「 1 「
「 5番目 「 16 「 4 「 4 「
「 6番目 「 17 「 3 「 1 「 3 「 1 「
「 7日 「 18 「 3 「 3 「
「 8日 「 19 「 2 「 1 「 2 「 1 「
「 9日 「 20 「 2 「 2 「
「 10日 「 21 「 1 「 1 「 1 「 1 「
「 11日 「 22 「 1 「 1 「
「 12日 「 23 「 1 「
「 13日 「 純金。
金のベスの中にある銀または銅の2つのスクリプラを検知するため、25本の針を作る者もいる 。これらの針のうち、最初の針は金のデュエラ12本と銀の6本、そして同数の銅で構成されている。2本目の針は、金のデュエラ12本とセクストラ 1本、銀のデュエラ5本とセクストラ1.5本 、そして同数のデュエラ1本とセクストラ1.5本で構成されている。残りの針も同じ比率で作られている。

プリニウスによれば、ローマ人は、 与えられた合金にどれだけの金、どれだけの銀や銅が含まれているかを、一粒の粒度で正確に知ることができたという。

針は2つの方法で作ることができます。つまり、私がこれまで話してきた方法と、これから話そうとする方法です。 [257ページ]銀と銅を不均等な割合で金と混ぜて、37 本の針を次のように作ります。

         金。  銀。  銅。
         決闘。 決闘  六十代 シリクアエ。  決闘  六十代 シリクアエ。

その 1位 の 12 9 0 0 3 0 0
「 2位 「 12 8 0 0 4 0 0
「 3位 「 12 7 5

「 4番目 「 13 8 1/2​​ 2 1/2​​
「 5番目 「 13 7 1/2​​ 4 3 1 8
「 6番目 「 13 6 1/2​​ 8 4 1 4

「 7日 「 14 7 1 2 1
「 8日 「 14 6 1 8 3 1/2​​ 4
「 9日 「 14 5 1 1/2​​ 4 4 8

「 10日 「 15 6 1 1/2​​ 2 1/2​​
「 11日 「 15 6 3
「 12日 「 15 5 1/2​​ 3 1 1/2​​

「 13日 「 16 6 2
「 14日 「 16 5 1/2​​ 4 2 1 8
「 15日 「 16 4 1 8 3 1/2​​ 4

「 16日 「 17 5 1/2​​ 0 1 1 1/2​​
「 17日 「 17 4 1 8 2 1/2​​ 4
「 18日 「 17 4 4 2 1 1/2​​ 8

「 19日 「 18 4 1 1 1
「 20日 「 18 4 0 2
「 21日 「 18 3 1 2 1

「 22日 「 19 2 1 1/2​​ 1 1/2​​
「 23日 「 19 3 1/2​​ 4 1 1 8
「 24日 「 19 2 1 1/2​​ 8 2 4

「 25日 「 20 3 1
「 26日 「 20 2 1 8 1 1/2​​ 4
「 27日 「 20 2 1/2​​ 4 1 1 8

「 28日 「 21 2 1/2​​ 1 1/2​​
「 29日 「 21 2 1
「 30日 「 21 1 1 1/2​​ 1 1/2​​

「 31日 「 22 1 1 1
「 32位 「 22 1 1/2​​ 4 0 1 8
「 33位 「 22 1 8 1 1/2​​ 4

「 34位 「 23 1 1/2​​ 1/2​​
「 35日 「 23 1 8 1/2​​ 4
「 36位 「 23 1 4 1/2​​ 8
「 37位 「 純金。
[258ページ]

鋳造された金が少なくとも 15デュエラ金貨に相当しないことは稀であるため、28 本の針だけを作る人もいれば、すでに説明したものとは異なる針を作る人もいます。これは、金と銀や銅の合金の比率が異なる場合があるためです。

これらの針は次のように作られています:—

         金。  銀。  銅。
         決闘。 決闘  六十代 シリクアエ。  決闘  六十代 シリクアエ。

その 1位 の 15 6 1 8 2 1/2​​ 4
「 2位 「 15 6 4 2 1 1/2​​ 8
「 3位 「 15 5 1/2​​ 3 1 1/2​​

「 4番目 「 16 6 1/2​​ 1 1 1/2​​
「 5番目 「 16 5 1 8 2 1/2​​ 4
「 6番目 「 16 4 1 1/2​​ 8 3 4

「 7日 「 17 5 1 4 1 1/2​​ 8
「 8日 「 17 5 4 1 1 1/2​​ 8
「 9日 「 17 4 1 4 2 1/2​​ 8

「 10日 「 18 4 1 1 1
「 11日 「 18 4 2
「 12日 「 18 3 1 2 1

「 13日 「 19 3 1 1/2​​ 4 1 8
「 14日 「 19 3 1/2​​ 4 1 1 8
「 15日 「 19 2 1 1/2​​ 4 2 8

「 16日 「 20 3 1
「 17日 「 20 2 1 1
「 18日 「 20 2 2

「 19日 「 21 2 1/2​​ 4 1 8
「 20日 「 21 1 1 1/2​​ 4 1 8
「 21日 「 21 1 1 8 1 1/2​​ 4

「 22日 「 22 1 1 8 1/2​​ 4
「 23日 「 22 1 1 1
「 24日 「 22 1 1/2​​ 4 1 8

「 25日 「 23 1 1/2​​ 4 8
「 26日 「 23 1 1/2​​ 1/2​​
「 27日 「 23 1 8 1/2​​ 4
「 28日 「 純金
次に4番目の種類の針が続きます。これは、銅を含む銀貨、あるいは銀を含む銅貨を検査するために用いられます。銀貨の重さを量るベスは、2つの異なる方法で分けられます。1つは12回に分けて、 それぞれ5ドラクマと1スクリプルムの単位に分ける方法です。[259ページ]一般の人々はヌミと呼ぶ[41] ; これらの各単位を、それぞれ4シリクアからなる24単位にさらに分割します。これは、同じ一般の人々がグレンリンと呼ぶものです。または、ベスは16セムンシアに分割され、これはロトと呼ばれ、それぞれがさらに4シリクアからなる18単位に分割され、彼らはこれをグレンリンと呼びます。または、ベスは16セムンシアに分割され、それぞれが4ドラクマに分割され、各ドラクマが4ペニゲに分割されます。ベスを分割する各方法に従って針が作られます。最初の方法によれば、24の半分ヌンミの数になります。2番目の方法によれば、31の半分セムンシア、つまりシシリクスの数になります。針を小さな重量の分銅の数だけ作れば、針の数は再び多すぎるでしょうし、銀や銅の比率のわずかな違いのために、針の数は意味をなさなくなるでしょう。私たちは、銀と銅でできた延べ棒と貨幣の両方を、両方の秤で検査します。一つは、最初の針が銅23と銀1でできていることです。つまり、試金石でこすったときに、この針と同じように色がつく延べ棒や貨幣には、銀が24分の1含まれているということです。そして、銀の比率に応じて、残りの銅の比率も分かります。

その 1位 針 でできている 23 の一部 銅と 1 銀の。
「 2位 「 「 22 「 「 2 「
「 3位 「 「 21 「 「 3 「
「 4番目 「 「 20 「 「 4 「
「 5番目 「 「 19 「 「 5 「
「 6番目 「 「 18 「 「 6 「
「 7日 「 「 17 「 「 7 「
「 8日 「 「 16 「 「 8 「
「 9日 「 「 15 「 「 9 「
「 10日 「 「 14 「 「 10 「
「 11日 「 「 13 「 「 11 「
「 12日 「 「 12 「 「 12 「
「 13日 「 「 11 「 「 13 「
「 14日 「 「 10 「 「 14 「
「 15日 「 「 9 「 「 15 「
「 16日 「 「 8 「 「 16 「
「 17日 「 「 7 「 「 17 「
「 18日 「 「 6 「 「 18 「
「 19日 「 「 5 「 「 19 「
「 20日 「 「 4 「 「 20 「
「 21日 「 「 3 「 「 21 「
「 22日 「 「 2 「 「 22 「
「 23日 「 「 1 「 「 23 「
「 24日 純銀製。
[260ページ]

針を作るもう一つの方法は次のとおりです。

             銅。  銀。
             精子  シシリチ。   精子  シシリチ。

その 1位 は の 15 1
「 2位 「 「 14 1 1 1
「 3位 「 「 14 2

「 4番目 「 「 13 1 2 1
「 5番目 「 「 13 3
「 6番目 「 「 12 1 3 1

「 7日 「 「 12 4
「 8日 「 「 11 1 4 1
「 9日 「 「 11 5

「 10日 「 「 10 1 5 1
「 11日 「 「 10 6
「 12日 「 「 9 1 6 1

「 13日 「 「 9 7
「 14日 「 「 8 1 7 1
「 15日 「 「 8 8

「 16日 「 「 7 1 8 1
「 17日 「 「 7 9
「 18日 「 「 6 1 9 1

「 19日 「 「 6 10
「 20日 「 「 5 1 10 1
「 21日 「 「 5 11

「 22日 「 「 4 1 11 1
「 23日 「 「 4 12
「 24日 「 「 3 1 12 1

「 25日 「 「 3 13
「 26日 「 「 2 1 13 1
「 27日 「 「 2 14

「 28日 「 「 1 1 14 1
「 29日 「 「 1 15
「 30日 「 「 1 15 1
「 31日 純銀製。
以上です。おそらく、この分野の最も熟練した人々が必要とする以上の言葉を使ったかもしれませんが、これらの事柄を理解するためには必要なことです。

さて、ここで私が何度も言及してきた重量についてお話ししましょう。鉱山労働者の間では、重量は2種類あります。つまり、大きい重量と小さい重量です。センタムポンディウムは最初の、そして最大の重量で、[261ページ]コースは100個のリブラで構成されているため、100重量と呼ばれます。

さまざまな重量は次のとおりです。

1位 ＝ 100 てんびん座 ＝ セントゥムポンディウム。
2位 ＝ 50 「
3位 ＝ 25 「
4番目 ＝ 16 「
5番目 ＝ 8 「
6番目 ＝ 4 「
7日 ＝ 2 「
8日 ＝ 1 天秤座。
このリブラは16 個のアンシアで構成され、リブラの半分は セリブラです。これは私たちの人々がマークと呼んでいるもので、8 個のアンシア、または彼らの区分法によれば 16 個のセムンシアで構成されています。

9日 ＝ 8 unciae。
10日 ＝ 8 semunciae。
11日 ＝ 4 「
12日 ＝ 2 「
13日 ＝ 1 セムンシア。
14日 ＝ 1 シシリカス。
15日 ＝ 1 ドラクマ。
16日 ＝ 1 ディミディドラクマ。
分析天秤の重量
[262ページ]上記のように「大きい」分銅は分割されます。「小さい」分銅は銀、真鍮、または銅で作られています。これらのうち、最初の最大の分銅は通常1ドラクマです。これは、鉱石だけでなく、分析対象となる金属や少量の鉛も計量する必要があるためです。これらの分銅のうち最初のものはセントゥムポンディウムと呼ばれ、その中のリブラの数は 大きい方の秤に対応しており、同様に100です。[42]。

その 1位 と呼ばれる 1 セントゥムポンディウム。
「 2位 「 50 librae。
「 3位 「 25 「
「 4番目 「 16 「
「 5番目 「 8 「
「 6番目 「 4 「
「 7日 「 2 「
「 8日 「 1 「
「 9日 「 1 セリブラ。
「 10日 「 8 semunciae。
「 11日 「 4 「
「 12日 「 2 「
「 13日 「 1 「
「 14日 「 1 シシリカス。
14番目は最後のものです。1ドラクマと半ドラクマに相当する比例重量は使用されないからです。これらの小さな目盛りの重量にはすべて、 librae とsemunciaeの数字が記されています。[262ページ]銅の検定官は、小秤と大秤の両方の重量を異なる目盛りに区分する。大秤の最大重量は112リブラで、これが最初の計量単位である。

1位 ＝ 112 librae。
2位 ＝ 64 「
3位 ＝ 32 「
4番目 ＝ 16 「
5番目 ＝ 8 「
6番目 ＝ 4 「
7日 ＝ 2 「
8日 ＝ 1 「
9日 ＝ 1 selibraまたは 16 のsemunciae。
10日 ＝ 8 semunciae。
11日 ＝ 4 「
12日 ＝ 2 「
13日 ＝ 1 「
より小さな重量の単位であるセリブラについては、私がしばしば述べているように、わが民族がマルクと呼び、ローマ人がベスと呼ぶが、金貨を鋳造する鋳造者は、それをより大きな重量の秤と同じように、2 つのセクステュラずつ24 単位に分割し、2 つのセクステュラの各単位は 4 つのセミセクステュラに分割され、各セミセクステュラは 4 つのシリクアずつ3 単位に分割される。4 つのシリクアの個別の単位を 4 つの個別のシリクアに分割する人もいるが、ほとんどの人は セミセクステュラを省略し、2 つのセクステュラを 4 つのシリクアずつ12 単位に分割し、これらを 4 つの個別のシリクアに分割しない 。したがって、最初の最大の測定単位であるベスは、 24 のダブルセクステュラの重さである。

[263ページ]その 2位 ＝ 12 二重六つ子。
「 3位 ＝ 6 「」
「 4番目 ＝ 3 「」
「 5番目 ＝ 2 「」
「 6番目 ＝ 1 「」
「 7日 ＝ 2 半六つ子または 4 つの半六つ子。
「 8日 ＝ 1 半六分体、またはそれぞれ 4 つのシリカからなる 3 つの単位。
「 9日 ＝ 2 それぞれ 4 つのシリカのユニット。
「 10日 ＝ 1 「」
銀貨を鋳造する鋳造者も、重い銀貨と同様に軽い銀貨を分割します。実際、わが国民はそれを 16 のsemunciaeに分割し、semuncia を4 siliquaeずつの 18 単位に 分割します。

消費された銅から残った銀を量るとき、また合金を火で分析するときに、天秤のもう一方の皿に置かれる重りが 10 個あります。

その 1位 ＝ 16 semunciae = 1 bes。
「 2位 ＝ 8 「
「 3位 ＝ 4 「
「 4番目 ＝ 2 「
「 5番目 ＝ 1 または、それぞれ 4 つのシリカ からなる 18 ユニット。
「 6番目 ＝ 9 各 4 個のシリカのユニット。
「 7日 ＝ 6 「」
「 8日 ＝ 3 「」
「 9日 ＝ 2 「」
「 10日 ＝ 1 「」
ニュルンベルクの銀貨鋳造業者は、ベスを16のセムンシアに 分割したが、セムンシアを4ドラクマ、 ドラクマを4ペニゲに分割した。彼らは9つの重量区分を採用した。

その 1位 ＝ 16 semunciae。
「 2位 ＝ 8 「
「 3位 ＝ 4 「
「 4番目 ＝ 2 「
「 5番目 ＝ 1 「
彼らは我々と同じようにベスを分割しますが、セムンシアを4つのドラクマに分割するので、

その 6番目 重さ ＝ 2 ドラクマ。
「 7日 「 ＝ 1 1ドラクマまたは4ペニゲ。
「 8日 「 ＝ 2 ペニゲ。
「 9日 「 ＝ 1 ペニッヒ。
ケルンとアントワープの人々[43]ベスを5ドラクマと1スクリプルムの12単位に分割し、その重さをヌミと呼ぶ。さらにこれを4シリクアの24単位に分割し 、グレンリンと呼ぶ。グレンリンには10の重さがあり、

その 1位 ＝ 12 nummi = 1 bes。
「 2位 ＝ 6 「
「 3位 ＝ 3 「
「 4番目 ＝ 2 「
「 5番目 ＝ 1 ” = 4 個のシリカがそれぞれ 24 個ずつ入ったユニット。
「 6番目 ＝ 12 各 4 個のシリカのユニット。
「 7日 ＝ 6 「」
「 8日 ＝ 3 「」
「 9日 ＝ 2 「」
「 10日 ＝ 1 「」
彼らにとって、我々の民族と同様に、マルクは288のグレリンに分けられ、ニュルンベルクの人々にとっては256のペニゲに分けられます。最後に、ヴェネツィア人はベスを8つのウンシアに分けます。ウンシアは 4つのシキリキに、シキリクスは36のシリクアに分けます。彼らは12の分銅を作り、銀と銅の合金を分析する際に使用します。これらの分銅は

その 1位 ＝ 8 unciae = 1 bes。
「 2位 ＝ 4 「
「 3位 ＝ 2 「
「 4番目 ＝ 1 「または 4 sicilici。
「 5番目 ＝ 2 シシリチ。
「 6番目 ＝ 1 シシリカス。
「 7日 ＝ 18 シリカ。
「 8日 ＝ 9 「
「 9日 ＝ 6 「
「 10日 ＝ 3 「
「 11日 ＝ 2 「
「 12日 ＝ 1 「
ヴェネツィア人はベスを1152 の シリクア、つまり 4シリクアずつの 288 単位に分割しており、わが国民もベスをこの数に分割しているため、シリクアの数は同じになり、ヴェネツィア人がベスをより小さな区分に分割しているにもかかわらず、両者の見解は一致しています。

これが、冶金学者が用いる、大小両方の重量のシステムであり、同様に、鋳造者や商人が金属や鋳造貨幣を分析する際に用いる小重量のシステムでもある。彼らがこれらの大量の物を計量する際に用いる、大重量のシステムの利点については、拙著『計量と鋳造』と、別の著書『 金属と貨幣の価格について』で説明した。

残高
A—最初の小さな天秤。B—2番目。C—3番目、ケースに入れられたもの。 [265ページ][264ページ]鉱石、金属、フラックスを量るための小型天秤が3つあります。鉛とフラックスを量る最初の天秤は、これらの小型天秤の中で最も大きく、8オンス（大きい方の重量）を一方の皿に、もう一方の皿に同じ数の重量を載せても、天秤は損傷しません。2番目の天秤はより精密で、分析対象となる鉱石または金属を量ります。これは、1センタムポンディウム（小さい方の重量）を載せることができます。[265ページ]一方の皿に重りを載せ、もう一方の皿にその重りと同じ重さの鉱石または金属を入れます。3番目の皿は最も繊細なもので、これで金や銀のビーズを量ります。分析が終わると、それらはカップルの底に沈みます。しかし、もし誰かが2番目の皿で鉛を量ったり、3番目の皿で鉱石を量ったりすれば、それらに大きな損害を与えるでしょう。

より少ない重量の鉱石または金属合金の百分率から得られる金属の量がいかに少量であっても、より重い重量の鉱石または金属合金の百分率から同じより重い重量の金属が精錬されます。

第7巻の終わり。

脚注:
[219ページ][1]ギリシャ人とローマ人の間には、「鑑定」と呼べるような記録はほとんど残っていません。しかし、彼らが試金石（252ページ注37参照）を常に使用していたという事実は、彼らが金銀の純度を判定する能力を持っていたことを十分に証明しています。テオプラストスによる試金石の記述には、火による「試練」への言及が複数含まれています（252ページ注37参照）。彼らは金属加工に熟達しており、小規模な金属の溶解、銀、鉛、銅、錫鉱石の製錬（353ページ注1参照）、そして灰吹法による銀と鉛の分離にも精通していました。したがって、鉱石や金属の価値を火で判定する何らかのシステムが存在していたと結論付けるのに、さほど想像力を働かせる必要はありません。前述のテオプラストスの記述を除けば、分析の役割を果たす可能性のあるものについての最初の言及は、錬金術師、特にゲベル（1300年以前）によるものである。彼らは溶解、沈殿、蒸留、るつぼでの溶融、灰吹法、そして酸や硫黄、アンチモン、あるいはセメント化による金と銀の分離法について述べている。しかし、彼らは分析に熱心ではなかった。[220ページ]定量値の決定は分析者の技術の根本的な目的であるが、その議論はすべて意味不明な言葉と神秘主義の試みという曖昧なベールに包まれている。しかし、そこにこそ多くの主要な分析法、ひいては化学そのものの基盤が存在している。

金銀の鑑定に関する最初の明確な記録は、16世紀初頭にドイツ語で 「Probierbüchlein」という題名で出版された匿名の小冊子である。そこには、金と銀に関する限り、この技術が成熟に向かってかなり進んだ形で開示されており、鉛と銅に関する注記もいくつか含まれている。これらの書物に関するより詳しい解説は付録Bを参照されたいが、ここで繰り返しておくと、これらは整理されていない断片的なレシピの集成であり、項目はしばしば繰り返され、すべてが何世代にもわたって父から子へと受け継がれてきた知恵の遺産であるように思われる。これは明らかに、既にこの技術に精通している者への一種の注意喚起として意図されたもので、初心者には役に立たないだろう。金銀の鑑定に関する『金属論』（第3巻、第1章と第2章）の注記を除けば、 『金属論』以前のものは何も存在しない。アグリコラはこれらの著作に精通しており、本章にもその資料を収録している。彼の記述が示す大きな進歩は比較によってのみ理解できるが、他の著作の網羅的な出版はこれらの注記の目的とは無関係である。アグリコラは材料の配置に体系を導入し、器具を解説し、従来の著作では全く省略されていた数多くの詳細を、初心者でも容易に習得できるような方法で提示している。さらに、鉛、銅、錫、水銀、鉄、ビスマスの分析法は、議論や説明のすべてを含め、ほぼ全く新しいものである。化学史を学ぶ学生には、16世紀初頭における分析化学の試みを概観することが重要だ。なぜなら、そこにこそ分析化学の基盤があるからだ。アグリコラが最初の分析者だったという意見は、科学が一人の人間の手によってこれほど飛躍的に発展することはないという理由だけでも誤りである。しかしながら、彼は分析法に関する最初の正式な教科書の著者として評価されるべきである。この技術に精通する者は、彼の時代以来のわずかな進歩に驚嘆するであろう。なぜなら、彼の著書には、今日の金、銀、鉛、銅、錫、ビスマス、水銀、鉄の乾式分析における試薬と重要な操作のほとんどが記載されているからである。さらに、造粒法、二重分析法、重量の「検定トン法」、試験鉛の使用、鉛板への電荷の導入、さらには骨灰を湿らせるのに水ではなくビールを使用することなど、当時なお用いられていた多くの「欠点」も認識されるであろう。

以下の表は、本書で言及されている物質のうち、特に注釈を必要とするもの、および本書で採用されている用語を、便宜上注釈を付して示したものである。ドイツ語の用語は、アグリコラ著『 デ・レ・メタリカ』の用語集、同著『解釈』、あるいはそのドイツ語訳から引用したものである。原文のドイツ語表記はそのまま残した。5列目は、より詳細な注釈が記載されているページを示している。

採用された条件。 ラテン。 ドイツ語。 備考。 追加の注意事項。
ミョウバン アルメン アラン カリウムまたはアンモニアミョウバン 564ページ
乳頭部 乳頭部 コルブ 蒸留瓶
アンチモン スティビウム シュピースグラス 実質的には常に硫化アンチモン 428ページ
アクアヴァレンスまたはアクア アクア・ヴァレンス シャイデヴァッサー 主に硝酸 439ページ
アルゴール 糞便ヴィニシッカエ ワインヘッフェン 粗歯石 234ページ
鉛の灰 ニグラム・プルム・シネレウム 人工硫化鉛 237ページ
ムスクアイビーの灰（塩の原料） Sal ex anthyllidis cinere fatus サラルカリ 主にカリウム 560ページ
羊毛染色業者が使用する灰 シネレス・クオ・インフェクタース・ラナルム 主にカリウム 559ページ
アッセイ ヴェナス・エクスペリリ プロビレン
分析炉 フォルナキュラ Probir ofen 「小さな」炉
アズール カエルレウム ラサール 一部炭酸銅（アズライト）、一部ケイ酸塩 110ページ
[221ページ]ビスマス プルンブム・シネレウム ウィスマット ビスマス 433ページ
ビチューメン ビチューメン ベルクヴァックス 581ページ
高炉 第一円蓋 シュメルツォフェン
ホウ砂 クリソコラ エクス ニトロ コンフェクタ。クリソコラ クアム ボラセム ノミネート ボラス; ティンカー 560ページ
焼いたミョウバン アルメンコクタム ゲゾテナー・アラン おそらく乾燥したミョウバン 565ページ
カドミア（112ページの注8参照） （1）炉堆積物 （2）カラミン （3）閃亜鉛鉱 （4）コバルトヒ素硫化物 112ページ
樟脳 樟脳 キャンファー 238ページ
硼砂と呼ばれるクリソコラ（硼砂を参照）
クリソコラ（銅鉱物） クリソコラ Berggrün und Schifergrün 一部クリソコラ、一部マラカイト 110ページ
銅の削りかす エアリス・スコブス・エリマタ クッファーフェイリッヒ 明らかに細かく分割された銅金属 233ページ
銅の花 エアリス・フロス クッファーブラウン 酸化第二銅 538ページ
銅の鱗 エアリス・スクワマエ クプファー ハンマーシュラーク オーデア ケッセル ブラウン おそらく酸化第二銅
銅鉱物（109ページの注8参照）
るつぼ（三角形） カチルス・トライアングラリス 3枚のシート 図を参照 229ページ
クペル カチルス・シネレウス カペレ
灰吹炉 第二大臼歯 トレイブハード
フラックス 追加事項 ズゼッツェ 232ページ
炉の付着物 カドミア・フォルナカム ミトレレとオッフェンブリュッヘ
ガレナ ラピス・プルンバリウス グランツ 硫化鉛 110ページ
ガラス胆汁 硝子体再生薬 グラスガレン ガラス溶解時のスキミング 235ページ
灰色アンチモンまたはアンチビウム スティビまたはスティビウム シュピースグラス 硫化アンチモン、輝安鉱 428ページ
炉床鉛 モリブダエナ ヘルドプレイ 灰吹きによる飽和した炉底 476ページ
フープ（鉄） サーキュラス・フェレウス 指輪 るつぼの鍛冶場 226ページ
鉄粉 フェリ・スコブス・エリマタ アイゼン・フェイリッヒ 金属鉄
鉄の鱗 鱗状鉄 アイゼンハンマーシュラーク 部分的に酸化鉄
鉄スラグ 鉄のレクリエーション シンダー
鉛灰 Cinis plumbi nigri プレアシェ 人工硫化鉛 237ページ
鉛の粒 Globuli plumbei ゲコルント・プレイ 粒状鉛
鉛黄土 オクラ・プルンバリア プレイゲル 現代のマシコット（PbO） 232ページ
金と銀を分ける水の粕 糞便水族館 quae aurum ab argento secernunt シャイデヴァッサー・ヘッフェ 不確実 234ページ
酢の乾燥粕 酢酸糞便 ヘッフェ・デ・エッシグス アルゴール 234ページ
乾燥したワインの澱 糞便ヴィニシッカエ ワイン・ヘッフェン アルゴール 234ページ
[222ページ]石灰岩 サクサム・カルキス カルヒシュタイン
リサージ スプマ・アルジェンティ グレット
苛性ソーダ リクシビウム Lauge durch asschen gemacht 主にカリウム 233ページ
消音 テグラ マフフェル ラテン語、文字通り「屋根瓦」
蓋 蓋 ヘルム・オーデル・アレンビック 蒸留瓶用のヘルメットまたはカバー
黄黄 アウリピグメンタム 手術 黄色硫化ヒ素（As 2 S 3） 111ページ
黄鉄鉱 黄鉄鉱 キス むしろ硫化物の一種であり、特に黄鉄鉱ではない。 112ページ
黄鉄鉱（ケーキ） 黄鉄鉱コンフラティの窓枠 スタイン 鉄または銅のマット 350ページ
リアルガー サンダラカ ロスゲール 赤色硫化ヒ素（AsS） 111ページ
鉛丹 ミニウム メニング 鉛3 O 4 232ページ
焙煎銅 アエス・ウストゥム ゲブラント・クッパー 人工硫化銅（？） 233ページ
塩 サル サルツ 塩化ナトリウム 233ページ
塩（岩塩） サル・フォッシリス ベルク・サルツ 塩化ナトリウム 233ページ
サル・アーティフィシオサス サル・アーティフィシオサス 株価変動？ 236ページ
塩化アンモニウム サルアンモニアカス サルモニア中毒者 NH 4 Cl 560ページ
硝石 ハリニトラム サルペター ノック3 561ページ
塩（精製） サル・ファクティキウス・プルガトゥス 塩化ナトリウム
サル・トストゥス サル・トストゥス ゲレスト・サルツ どうやら単に加熱または溶かした普通の塩 233ページ
サル・トレファクトゥス サル・トレファクトゥス ゲレスト・サルツ 233ページ
塩（溶かしたもの） 液状化サル ゲフロッセン ソルツ 溶けた塩または塩ガラス 233ページ
スコアリファイア カチルス・フィクティリス シェルベ
片岩 サクサム核分裂性 シファー
銀鉱物（108ページの注8参照）
スラグ レクレメンタム シュラッケン
ソーダ ニトラム 主にエジプト産のソーダ、Na 2 CO 3 558ページ
溶けやすい石 Lapides qui facile igni liquescunt フリュース 石英と蛍石 380ページ
硫黄 硫黄 シュヴェフェル 579ページ
トフス トフス トップスタイン マール？ 233ページ
試金石 コティキュラ ゴールドスタイン
ベネチアングラス ベネチアヌム・ヴィトルム
緑青 緑膿菌 Grünspan oder Spanschgrün 亜酢酸銅 440ページ
毒舌 アトラメンタム・ストリウム クプファーヴァッサー 主にFeSO 4 572ページ
白色片岩 サクサム分裂アルバム ヴァイサー・シファー 234ページ
重み（付録を参照）。
[224ページ][2]クルドルム、焼いていないの？

[3]この言及はあまり明確ではありません。どうやらこれらの名前はドイツ語のprobier ofenとwindt ofenを指しているようです。

[226ページ][4]サーキュラス。この用語には、英語で明確な名称がないため、適切な同義語はあまりありません。明らかに、るつぼで溶融を行うための鍛冶場の一種です。

[230ページ][5]Spissa は「乾燥した」という意味で、この語は「油っぽい」あるいは「脂っこい」という意味のpingueと対照的に使われます。

[232ページ][6]Additamenta は「追加」という意味で、言葉遊びになっています。

これらすべての物質の古英語の同義語が「フラックス」であったため、「フラックス」という語を採用しました。ただし、現代の命名法では、この用語は一般的に、炉内での化学反応によって原料の融点を下げる物質に限定されています。したがって、アグリコラの「添加物」には、フラックスだけでなく、還元剤、酸化剤、硫化剤、脱硫剤、集塵剤も含まれます。次の4ページで言及されているフラックスを批判的に検討すると、「非常に複雑な性質を持つものもある」という著者の主張が裏付けられます。しかし、独学で分析法を学んだ経験のある人なら、誰でも同様に奇妙な組み合わせに遭遇したことがあるでしょう。列挙されている4種類の「添加物」は、現代の冶金学的観点からは全く調和が取れていません。

[7]Minium secundarium（解釈、— menning、Pb 3 O 4）。アグリコラはこのラテン語をプリニウスに由来している。古代の著述家の間ではminiumという語の使用法について大きな混乱があり、中世以前はこの語は通常辰砂から得られる朱を指していた。朱はローマ時代でさえ鉛丹で混ぜられることが多く、後世になってようやく鉛製品を指すようになった。テオプラストス（103）は朱の代用品について言及しているが、注釈者たちの意見に反して、それが鉛丹であったという証拠はない。真の赤鉛の製造法を初めて記述したのは、ウィトルウィウス（VII , 12）であると思われる。彼はそれを サンダラカ（この名称は通常、赤色の硫化ヒ素化合物に用いられた）と呼び、「白鉛を炉で加熱すると、火力によって赤鉛となる。この発明は、偶発的な火災の観察に基づくものであり、この方法によって鉱山から得られるものよりもはるかに優れた物質が得られる」と述べている。彼は、ミニウムを辰砂から得られる生成物として記述している。ディオスコリデス（V , 63）は、白鉛について論じた後、サンダラカ色になるまで焼くことができ、サンディクス（sandyx ）と呼ばれると述べている。また、彼は（V , 69）辰砂とミニウムを同一視する者は誤解しているとも述べている。なぜなら、ミニウムはスペインで銀砂を混ぜた石から作られているからである。したがって、彼はこの用語の使用に関してウィトルウィウスやプリニウスとは意見が一致していない。プリニウス（XXXIII、40）はこう述べている。「これらの銀を含まない石（明らかに銀を含まない鉛鉱石）は、その色で見分けられる。赤くなるのは炉の中だけである。焙焼後、粉砕され、minium secundarium（ミニウム・セクンダリウム）となる。これは知る人ぞ知るものであり、前述の砂から作られた天然の鉱石（辰砂）に比べて非常に質が悪い。この鉱石が、会社（Incorporation）の作業で本物のminiumに混ぜられているのだ。」スペインの水銀鉱山を独占していたこの私営企業は、「minium（ミニウム）を混ぜる方法を数多く持っていた。これは会社にとって大きな略奪品の源泉であった。」プリニウスは、白鉛から赤鉛を作る方法についても述べている。

[8]Ochra plumbaria（解釈：pleigeel、現代ドイツ語：Bleigelb）。ドイツ語の用語は、この「鉛黄土」、つまりPbOの一種が、イギリスの取引ではmassicot、あるいは masticotとして知られていることを示しています。この物質は、酸化物の融点未満で酸化が起こるほぼすべての灰吹法から得られる部分生成物です。古代人は、様々な種に分類していたため、この物質を知っていたのかもしれません。[233ページ]リサージですが、私たちが知る限り、これに彼らの用語の特別な 1 つを割り当てる正当な理由は見当たりません。

[9]アグリコラが試薬として名付けた銅には 4 つの形態があります。

銅の削りかす エアリス・スコブス・エリマタ。
銅の鱗 エアリス・スクワマエ。
銅の花 エアリスフロス。
焙煎銅 Aes ustum。
これらのうち最初のものは、間違いなく微細な銅であった。2番目、3番目、そして4番目は、おそらくすべて酸化第二銅であった。アグリコラ（『化石の自然論』 352ページ）によれば、鱗片は金属を叩いた結果であり、花は熱い棒を水中で急冷した際に金属から剥がれ落ち、3番目のものは金属を焼成することで得られた。「花（フロス）と槌鱗（スクアマ）はどちらもクレマトゥム銅と同じ性質を持つ。…花銅の粒子は鱗片やクレマトゥム銅よりも細かい。」 『化石の自然論』で使われている 動詞uroが『化石の自然論』のcremoと同じ意味を持つと仮定すれば、この物質は単に酸化第二銅であると解釈できるが、アグリコラが専門用語として用いたプリニウスのaes ustumは、おそらく人工硫化物である。ディオスコリデス（V、47）は、明らかにプリニウスの情報源であり、次のように述べている。「カルコス・セカウメノス（銅）のうち最良のものは赤色で、粉砕すると辰砂のような色になる。黒く変色している​​場合は、焼き過ぎである。これは、船の釘の折れたものを粗い土鍋に入れ、硫黄と塩を等量ずつ交互に重ねて作る。開口部に陶土を塗り、鍋を炉に入れて十分に加熱する。」等。プリニウス（XXXIV、23）は次のように述べている。「さらに、キプリアン銅は粗い土鍋に等量の硫黄を入れて焼き上げる。鍋の開口部はしっかりとロウ付けし、炉に入れて十分に加熱する。塩を加える者もいれば、硫黄の代わりにミョウバンを使う者もいれば、何も加えず酢を振りかけるだけの者もいる。」

[10]アルカリに関するより詳しい議論については、 558ページの注6を参照してください。アグリコラはこの章で、アルカリ性を示す4つの物質を挙げています。

ソーダ（硝酸塩）。灰汁。「羊毛染色に用いる灰」「ムスクツタの灰から作られた塩」

最後の3つは確かにカリであり、おそらく不純なものです。最初のものはカリかソーダのどちらかである可能性がありますが、最後の3つが別々に言及されているという事実と他の証拠から、最初のものは中世にエジプトからヨーロッパに広く輸入されていた硝酸塩を指していると確信できます。この輸入塩は間違いなく天然の重炭酸塩であるため、「ソーダ」という用語を使用しています。

[11]この章では、7種類の一般的な塩について説明します。

塩 サル。
岩塩 サルフォッシリス。
「作られた」塩 Sal facticius。
精製塩 サル・プルガティウス。
溶けた塩 液状化サルナシ。
さらに、sal tostusとsal torrefactusも存在します。sal facticiusは岩塩と区別するために用いられます。溶けた塩は明らかに塩ガラスのようです。sal tostusとsal torrefactus がどのような形状であったかは定かではありませんが、加熱された塩の一種であった可能性や、 sal artificiosusの順序に従った組み合わせであった可能性も考えられます（ 236 ページ参照）。

[12]「高温の炉で容易に溶ける石、およびそれらから作られる砂」（lapides qui in ardentibus fornacibus facile liquescunt arenae ab eis resolutae ）。この属には蛍石も含まれるが、この場合はおそらく石英であ​​る。より詳しい議論は380ページの注釈を参照。

[13]Tophus（解釈、Toffstein oder topstein）。ダナ（System of Min., p. 678）によれば、ドイツ語のtopfsteinは英語のpotstoneまたはsoapstone、つまりマグネシウムケイ酸塩を指していた。しかし、アグリコラがこの用語でこれを意味していたとは考えにくい。なぜなら、そのような物質は極めて不融性であるはずだからだ。アグリコラは『化石の自然について』（189頁と313頁）の中でこの鉱物について多くのことを述べているが、これらの記述から、泥灰岩、石筍、石灰質の焼結物などを含む、様々な種類の凝灰岩質石灰岩であると考えられる。彼は次のように述べている。「一般的に火はこれを溶かすのではなく、むしろ硬くし、粉状に砕く。トフスは洞窟で見つかる石で、石の汁が滴り落ちて冷気で固まったものだと言われている。…時には多くの貝殻やハンノキの葉の跡が見られることもある。我が国ではこれを燃やして石灰を作る。」アグリコラが命名法の多くを依拠しているプリニウスは、そのような物質について言及している（XXXVI , 48）。「無数の石の中にトフスがある。これは…[234ページ]腐りやすく柔らかいため、建築物には不向きです。しかしながら、アフリカのカルタゴのように、他に何もない場所もあります。海からの放射によって侵食され、風によって粉々に砕け、雨によって洗い流されます。実際、トフスは古い鉱物学者の間では広い属であり、例えばワレリウス（『世界の起源に関する瞑想』、ストックホルム、1776年、186ページ）は22の変種を挙げています。その用途から判断すると、常に何らかの形の石灰岩であったと考えられます。

[14]サクサムの分裂性アルバム。（『解釈』ではドイツ語をschiferとしている。）アグリコラは『ベルマンヌス』（459）、『化石の自然について』（319ページ）で言及しているが、これらの言及からは明確な根拠は得られない。その使用法から判断すると、珪岩か分裂性石灰岩であったと考えられる。

[15]アルゴール（Feces vini siccae、「乾燥したワインの粕」。ドイツ語訳ではdie wein heffenとなるが、当時の通常のドイツ語はweinsteinであった）。ワインの粕は、商業的に、また現代の分析者にとっての粗製の酒石またはアルゴールであった。白ワインのアルゴールは白く、赤ワインのアルゴールは赤い。アグリコラがしばしば指定する白いアルゴールは、混ぜ物がしにくいという点を除けば、特に優れているわけではない。アグリコラ（De Nat. Fos. 、344 ページ）では、「 Fex vini sicca called tartarum 」という表現が使用されているが、これは、この関係で後者の用語が最も早く登場した例の 1 つである。アルゴールの使用は非常に古く、ディオスコリデス（西暦1 世紀）はアルゴールだけでなく、それが不純なカリに還元されることについても記述している。彼はこう述べている（V、90）。「酒粕（トリクス）は古いイタリアワインから選ぶべきである。そうでなければ、他の類似のワインから選ぶべきである。酢粕ははるかに強い。それらは注意深く乾燥させてから燃やされる。新しい土鍋で大火にかけ、完全に燃え尽きるまで燃やす者もいる。また、少量の酒粕を燃える炭の上に置いて同じ方法を行う者もいる。完全に燃えたかどうかは、白または青に変わり、触ると舌が焼けるような感覚があるかどうかで判断する。酢粕を燃やす方法も同じである。…すぐに古くなるので、新鮮なうちに使うべきである。容器に入れて人目につかない場所に保管するべきである。」プリニウス（XXIII , 31）はこう述べている。「これらの後に、様々な液体の澱が続く。ワインの澱（vini faecibus）は非常に強力で、樽に降りた人間にとって致命的となる。その証拠としてランプを落とすことがあり、もしランプが消えれば危険であることがわかる。…その効能は火の作用によって大きく高められる。」1565年にディオスコリデスのこの一節について解説したマティオリは、次のように述べている（1375ページ）。「ワイン醸造所の樽に沈殿したワインの沈殿物は石のような殻を形成し、作業員たちはこれを酒石（tartarum ）と呼ぶ。」前述のように、これらの澱は火の作用によって強度が増し、酒石は炭酸カリウムに還元された。昔のドイツの冶金学者にとって、ワイン スタインとは、焼却された歯石から浸出する物質のことを指すことが多かった。

酢の粕を乾燥させたもの（siccae feces aceti；Interpretatio , die heffe des essigs）。これも粗歯石の一種である。プリニウス（XXIII , 32）はこう述べている。「酢の粕（faex aceti）は、より刺激の強い物質であるため、その作用はより強烈である。… メランチウムと組み合わせると、犬やワニの咬傷を治癒する。」

[16]金と銀を分離する水の乾燥した粕。（Siccae feces aquarum quae aurum ab argento secernunt。ドイツ語訳：Der scheidwasser heffe）。アグリコラの著作にも、私たちが知る限り他の著作にも、この物質が何であったかに関する明確な記述はない。「分離水」とは間違いなく硝酸であった（第10巻439ページ参照）。[235ページ]沈殿物として考えられるのは 2 種類あり、どちらも「糞便」と呼ばれています。1 つ目は、価数の水を清澄化する過程で生じた塩化銀の沈殿物で、2 つ目は、蒸留によって酸を製造した際に残った残留物です。テキストで言及されている「糞便」が塩化銀であると信じることは困難です。 なぜなら、そのような沈殿物は、銀を分析に加えて融剤として使用すると明らかに誤解を招きやすく、高価すぎるうえ、この目的にはメリットがないからです。したがって、この糞便は、硝酸を調製する際にレトルトに残った残留物に違いないという結論に至ります。しかし、この物質を「残留物」と呼んだ方が、彼の通常の表現方法と一致します。酸の製造に使用された材料は非常に多様であるため、そのような糞便に何が含まれていたかはわかりません。可能性のあるリストが443 ページの注 8に記載されています。残留物は主に、未消化の硫酸、ミョウバン、硝石、塩などに加え、硫酸カリウム、硫酸鉄、硫酸ミョウバンが含まれる。Probierbüchlin （27ページ）では、この試薬を「Toden kopff das ist schlam oder feces auss dem scheydwasser（頭蓋骨から出た糞便）」という用語で記載している。

[17]ガラスの再生（解釈、ガラスガレン）。かつて、現在よりも不純な材料が使用されていた時代、ガラス材料を最初に溶解した塊の表面は、主に硫酸カリウムや硫酸ナトリウム、塩化物などの塩で覆われており、これらは完全にガラス化を免れていました。アグリコラのこの「スラグ」または「ガラスガレン」は、サンディバーとも呼ばれていました。

[18]この表現全体は「candidus, candido」です。これが錫であるかどうかは、決して確実ではありません。なぜなら、通常、錫は plumbum candidumと表記されるからです。

[236ページ][19]人工塩（Sal artificiosus）。これは一種のストックフラックスです。このような混合物は、Probierbüchlinから1737年のJohn Cramerまで、あらゆる古い分析書によく見られます（彼のラテン語による分析に関する講義は、1741年にロンドンで「Elements of the Art of Assaying Metals」という題名で英語で出版されました）。クレイマーは（51ページ）次のように述べています。「職人は、上述の塩や還元性の塩を用いて、実に様々なフラックスを調合します。実際、中には鉱石や金属の種類と同じくらい多くのフラックスを使用する人もいます。しかし、それら全てを説明する必要はないと考えます。読者を混乱させるような調合でうんざりさせるよりも、他の全てのフラックスに使用でき、非常に簡単に作れる、より単純なフラックスをいくつか説明しておく方が賢明です。これは主に、未熟な職人が、同じ性質の材料を大量に積み重ね、より適切かつ確実に、しかも手間をかけて、同じ材料だけで簡単に作れるものを得ようとすることがあるためです。こうして、使用する材料の効能は全く増しません。しかし、多様性を好む人は、上記の配合と注意事項に従って、目的に最も適した単純な種類のフラックスを自由に選び、それらを使って様々なフラックスを調合することができます。」

[20]この操作により、硝石の爆燃を防ぐコーティングが生成されるようです。実際、inflammatur を「燃やす」ではなく「爆燃させる」と翻訳しても問題ないかもしれません。

[21]これらの「フラックス」の使用から得られる結果は、処理する鉱石の種類によって明らかに異なります。いずれも成功する可能性が高いでしょう。これらのフラックスのうち、まず第一に挙げられるのは、ドイツの分析官が使用した鉛ガラスです。これは、あらゆる古い権威者たちが強く主張するフラックスです。 [237ページ]ローニーズ、エルカー、クラムナーなど、現在でも使用されているフラックスが数多く存在します。「強力なフラックス」とは、還元作用、脱硫作用、酸性作用を持つフラックスです。「より強力な」フラックスとは、アルゴールの還元作用が硝石によってほぼ中和される塩基性フラックスです。「さらに強力な」フラックスとは、強い硫化作用を持つ塩基性フラックスであり、「最も強力な」フラックスとは、さらに強い硫化作用を持つものの、酸化特性と塩基性特性が著しく異なるフラックスです。（人工塩に関する注19も参照）。

[22]鉛灰（Cinis Plumbi。用語集、Pleyasch）。—製造方法から判断すると、これは明らかに人工の硫化鉛でした。

[23]鉛の灰（Nigri plumbi cinis）。これも鉛灰と同様に、人工の硫化鉛でした。古代人はこのような物質を薬用として高く評価していました。ディオスコリデス（V , 56）は次のように述べています。「焼鉛（Molybdos cecaumenos）の作り方は次の通りです。極薄の鉛板に硫黄を振りかけ、新しい土鍋に入れます。さらに層を重ね、層の間に硫黄を挟みながら、鍋がいっぱいになるまで続けます。火をつけ、溶けた鉛を鉄の棒でかき混ぜ、完全に灰になるまで、そして燃え残った鉛がなくなるまでかき混ぜます。その後、鍋から取り出す際、まず鼻を塞ぎます。なぜなら、焼鉛の煙は非常に有害だからです。あるいは、前述のように、鉛の削りかすを硫黄を入れた鍋で燃やすこともできます。」プリニウス（XXXIV. , 50）もほぼ同じ指示を与えています。

[238ページ][24]樟脳（カンフォラ）。これは間違いなくよく知られた樹脂である。しかしアグリコラは、樟脳（De Nat. Fossilium、224ページ）はビチューメンの一種であると信じており、アラビアの著者による樟脳が樹脂であるとする主張を反駁するために多大な労力を費やしている。いずれにせよ、樟脳は有用な還元剤であったであろう。

[25]黄黄と鶏冠石はどちらもヒ素硫化物であるため、鉄の「スラグ」を使用すれば、十分な鉄分が含まれていれば、硫黄とヒ素は確実にマット化されるでしょう。硫黄とヒ素は、ここで言及されている「ジュース」（1ページの注4を参照）です。特定のアンチモン鉱石からアンチモンのみを一定量確保したいのでない限り、このような硫化「添加」によってアンチモンを保存する目的を理解するのは困難です。

[239ページ][26]銀を含まない鉛鉱はヴィラッセンセと呼ばれ、オーストリア北部フィラッハ近郊のブライベルク産と考えられています。この地域は何世紀にもわたって純粋な鉛の産地として知られていました。これらの鉱山はアグリコラの時代以前から、そしてその後もずっと採掘されていました。

[242ページ][27]検定料の重量を比例的に計量するこの方法は、現代英語の「検定トン」よりも単純です。これは、重量の標準単位（センタンポンディウム）に100単位が使用されていることと、常用秤とトロイ秤の間に複雑さがないことの両方によるものです。例えば、センタンポンディウムに対して1リブラの銀を含む鉱石は、1/100の部分を含み、「より少ない重量」のセンタンポンディウム の実際の重量がいくらであっても、同じ比率が適用されます。さらに、1アンシアが1センタンポンディウムの1/1,200である 場合、鉱石の「より少ない重量の1アンシア」が「より少ない重量の1センタンポンディウム」に対して1アンシアであれば、実際の1アンシアも1センタンポンディウムに対して1アンシアになります 。より小さな重量の秤の基準となるセントゥムポンディウムの実際の重量がどの程度であったかは、さほど重要ではない。実際、アグリコラの記述（261ページ）は、それが実際のドラクマであったことを示唆している。明瞭性のために、いくつかの箇所で「より小さな」重量と「より大きな」重量という表現を挿入した。

このより小さな重量の体系は、これが初めて言及されたわけではありません。『Probierbüchlein』（1500年頃？付録B参照）と『Biringuccio』（1540年）にも登場します。度量衡に関するより詳細な議論については、 付録Cを参照してください。便宜上、ここではローマの尺度を繰り返すことにしますが、付録で後述するように、アグリコラは多くの箇所でラテン語の用語を、古ドイツ語の尺度に相当する用語としてのみ使用していました。

             トロイ・グレインズ。          オンス。    dwts。   グラム
                         ショートトンあたり。

1 シリクア 2.87 あたり セントゥムポンディウム 0 3 9
6 シリクア ＝ 1スクリプルム 17.2 「 「 1 0 6
4 スクリプラ ＝ 1セクトゥラ 68.7 「 「 4 1 0
6 六十代 ＝ 1アンシア 412.2 「 「 24 6 2
12 ウンシアエ ＝ 1天秤座 4946.4 「 「 291 13 8
100 てんびん座 ＝ 1セントゥムポンディウム 494640.0

しかし、アグリコラは時々
16 ウンシアエ ＝ 1天秤座 6592.0 （？）
100 てんびん座 ＝ 1セントゥムポンディウム 659200.0 （？）

また
オンス。 dwts。 グラム
ショートトンあたり。
1 スクリプルム 17.2 あたり セントゥムポンディウム 1 0 6
3 スクリプラ ＝ 1ドラクマ 51.5 「 「 3 0 19
2 ドラクマ ＝ 1シシリコス 103.0 「 「 6 1 15
4 シチリチ ＝ 1アンシア 412.2 「 「 24 6 12
8 ウンシアエ ＝ 1ベス 3297.6 「 「 194 12 0
[243ページ][28]金鉱石の融合については、297 ページの注 12で詳しく説明されています。

[244ページ][29]銀鉱石に関する議論は、108ページの注8を参照。 ルディス銀は極めて純度の高い銀鉱物であり、様々な色の銀は一部が角銀、一部が変質生成物であった。

[245ページ][30]銅の鱗片（ squamae aeris、酸化銅？）がなぜ添加されるのかは、鉱石中の微量の銅を回収するため以外には理解しがたい。しかし、この追加の銅については改めて言及されていない。この記述全体が非常に混乱している。

[247ページ][31]昔話によると、シラクサ王ヒエロンはアルキメデスに、自分のために作られた王冠が純金なのか、それとも銀が少し混ざっているのかを尋ねたそうです。アルキメデスは、浴槽に入った時に水位が上昇していることに気づくまで、その答えに困惑していたと言われています。そこで彼は、純金と純銀の棒を浴槽に浸し、それぞれの比重を測定することで、その答えを導き出しました。[248ページ]この事件に関する古代の記述はウィトルウィウス著『数学の書』第9巻の序文に見られる。アルキメデスが生まれた年に亡くなったテオプラストスが試金石について詳細に記述しており、試金石はそれ以前にもギリシャ人の間では常識であったことを考えると、この話の信憑性は低いと思われる（注37参照）。いずれにせよ、この話には、アルキメデスが比重を発見するまでこの問題を解決できなかったため、古代人が金と銀を分離できなかったとするマイヤー（『化学史』14ページ）らの結論を裏付ける十分な証拠はない。アルキメデスが王の宝石類を傷つけたくなかった可能性は、これらの金属を分離しなかった十分な理由を示すだろう。古代人がセメント結合によって金と銀を分離した可能性は高いと思われる（注458ページ参照）。

[32]錬金術師たち（アグリコラもその著作に精通していた—序文を参照 ）は、硝酸分離法を発明した。（460ページの注釈を参照）。

[33]硝酸による金と銀の分離については、第10巻の443ページの注10でより詳細に説明されています。

[34]おそらく、重量が軽いほうでしょう。

[251ページ][35]この段落では鉛とスズがひどく混ざっているようです。

[36]何が追加されるかは不明です。

[252ページ][37]試金石に関する歴史的注釈。（コティクラ・ インタープレタティオ、ゴールドスタイン著）。試金石について記述したのはテオプラストスが初めてであると考えられるが、ピンダロス、テオグニス、エウリピデスなど多くの詩人の比喩からも明らかなように、試金石はギリシャ人に広く知られていた。合金の成分に関する一般的な知識が示唆されていることから、ギリシャ人は金属の分離について、これまで考えられてきたよりもはるかに多くのことを知っていたのではないかという疑問が生じる。テオプラストスは（78-80）こう述べている。「金を試みる石の性質もまた、非常に驚​​くべきものである。それは、金の試金石である火に対して、同様の力を持っているように見えるからである。このため、石のこの力の真偽を疑問視する者もいるが、彼らの疑念は根拠がない。なぜなら、この試金石は他の試金石とは性質も方法も異なるからである。火による試金石は、色と、それによって失われる量によって試されるが、石による試金石は、金属を石に擦り付けることによってのみ行われる。石は、異なる金属の粒子を別々に受け取る力を持っているように見える。また、この石には、以前使われていたものよりもはるかに優れた種類のものが発見されていると言われている。それは、精錬された金だけでなく、金で着色された銅や銀の試金石としても使える。そして、金に混入した不純物の重量比を示すことができる。この不純物の最小重量、すなわち1グレインから、この石は様々な兆候を示す。そこからコリブス、そしてクアドランスまたはセミオボルスが伸び、それによって金属が混入されているかどうか、またどの程度混入されているかを容易に判別できます。これらの石はすべてトモラス川で見つかります。その質感は滑らかで小石のようです。形は丸ではなく幅広で、一般的な大きな小石の2倍の大きさです。金属の試験において、太陽に面した上面と地面に面した下面では、その効果に差があります。上面の方がより効果的に機能します。これは理にかなっています。上面は乾燥しているためです。下面の湿気が金属粒子の吸収を阻害するからです。同じ理由で、暑い気候では寒い気候ほどうまく機能しません。暑い気候では、石の物質から一種の湿気が放出され、それが全体に行き渡るからです。この湿気が金属粒子の完全な付着を妨げ、試験で誤差が生じます。湿った物質の滲出は、他の多くの石材、とりわけ彫像の材料となる石材にも共通しており、彫像に特有の現象と考えられてきた。」（[253ページ]（ヒルズ訳）この湿った「夏の細粒の石の滲出」は、凝結と呼べば異常とは思われないだろう。プリニウス（XXXIII , 43）はこう述べている。「金と銀について言及する なら、コティクラと呼ばれる石についても言及すべきである。テオプラストスによれば、かつてはトモロス川でしか見つからなかったが、今では広く発見されており、長さ4インチ、幅2インチを超えることのない小さな破片として発見される。太陽に面した面は、地面に面した面よりも優れている。コティクラの使用経験のある者は、鉱石（ベナ）をコティクラでこすると、そこにどれだけの金、銀、銅が含まれているかをすぐに言い当てることができる。この方法は非常に正確であるため、彼らは決してそれを誤ることはない。」鉱石の価値を決定するためのこの使用法は、プリニウスの平均的な正確さに匹敵する。私たちが見つけることができた触針とその作り方に関する最初の詳細な説明は、Probierbüchlein (1527年?付録を参照) のものであり、そこにはアグリコラが示した表の多くが掲載されています。

[38]『化石の自然について』（267ページ）および『地下の鉱物と原因について』（59ページ）。著者は、上記のテオプラストスとプリニウスからの引用に、鉱物学に関する重要な情報を一切付け加えていない。

[39]これらの表では、アグリコラは古代ドイツの重量の単位としてローマの名称を採用しただけですが、必ずしも比率が近似していなかったため、「4 シリカ単位」などの用語を造語しました。本書にドイツ語を導入した方が望ましいように思われるかもしれませんが、 259ページで述べたように、この場合は適用できますが、ローマの重量の実際の値はドイツ語とは大きく異なります。本書の他の箇所では実際のローマの重量が適用されているため、本書全体を通してラテン語の用語を一貫して使用する方が良いと判断しました。さらに、古くなったドイツ語は、ほとんどの読者にとってラテン語と比べてあまり改善されていないでしょう。読者の便宜を図るため、アグリコラが使用した様々な尺度をドイツ語と共に示します。

ローマンスケール。 古いドイツの音階。
6 シリクア ＝ 1スクリプルム 3 グレリン ＝ 1グラン
4 スクリプラ ＝ 1セクトゥラ 4 グラン ＝ 1クラット
2 六十代 ＝ 1デュエラ 24 クラット ＝ 1マーク
24 決闘 ＝ 1ベス または
24 グレリン ＝ 1「ヌムス」
12 「ヌミ」 ＝ 1マーク

また、アグリコラは細かさに次のような尺度を適用しています。
3 スクリプラ ＝ 1ドラクマ 4 フェニゲ ＝ 1クイントライン
2 ドラクマ ＝ 1シシリコス 4 クイントライン ＝ 1ロト
2 シチリチ ＝ 1セムンシア 16 ロス ＝ 1マーク
16 精子 ＝ 1ベス
上記および本文中に記載されている「 nummus 」というコイン の用語は、ドイツ語訳ではpfennigとして両方のドイツ語のスケールに適用されていますが、それらは異なる価値を持っています。[254ページ]混乱を避けるため、アグリコラの適応は一つの尺度にまとめた。アグリコラが採用したラテン語の用語は、ドイツ語と併せて以下に示す。

ローマ用語。 ドイツ語の用語。 1 つのマークまたは Bes 内の番号。 Siliquaeにおける値。
シリクア 1152 1
「4つのシリカのユニット」 グレリン 288 4
フェニグ 256 —
スクリプルム 良心の呵責（？） 192 6
半六十年 グラン 96 12
ドラクマ クイントライン 64 18
セクトゥラ ハルブクラット 48 24
シシリクス ハルブロス 32 36
デュエラ クラット 24 48
セムンシア ロス 16 72
「ドラクメ5体とスクリパルム1体のユニット」 「ヌムス」 12 96
ウンシア ウンツェン 8 144
ベス マーク 1 1152
どちらのスケールでも、ベスまたはマーク の比率は同じですが、実際の重量値は大きく異なります。例えば、マークに は約3609.6トロイグレイン、ベスには3297トロイグレインが含まれています。アグリコラでは​​以下のものも使用されています。

セリブラ ハルプフント
天秤座 プフント
セントゥムポンディウム セントナー。
ローマのリブラには12トロイ グレイン、ドイツのプフントには16 トロイ グレインが含まれているため、後者の実際の重量はさらに離れており、前者は 4946 トロイ グレイン、後者は 7219 トロイ グレインです。

[40]ラテン語のテキストには表はなく、全体が詳細に書かれていますが、今では上記のように、より便利で表現力豊かな形式で整理されています。

[259ページ][41]上記注39を参照。

[261ページ][42]この「アッセイトン」の配置に関する議論については、242ページの注27を参照してください。

[263ページ][43]アグリピネンセスとアントゥエルピアニ。

[267ページ]

第8巻

質問
分析に関する問題は前巻で説明しましたが、今回はより重要な課題、つまり金属の抽出方法の説明に移ります。まず、鉱石の準備方法を説明します。[1] ; 自然は通常、金属を土や石、固まった液体と混ざった不純な状態で生成するため、精錬する前にこれらの不純物のほとんどを鉱石から可能な限り分離する必要があります。そこで、鉱石を選別し、ハンマーで砕き、焼き、スタンプで粉砕し、粉末にし、ふるいにかけ、洗浄し、焙焼し、焼成する方法を説明します。[2]。

[268ページ]

まず第一の作業から始めましょう。熟練した鉱夫は、鉱石を採掘する際に、坑道や坑道から取り出す前に、土、石、固まった液体から金属含有物質を選別し、有価金属はトレイに、廃棄物はバケツに入れます。しかし、採掘に不慣れな鉱夫がこの作業を怠ったり、経験豊富な鉱夫であっても避けられない必要性からこれを行うことができなかったりした場合は、採掘された物質を鉱山から運び出したらすぐに、そのすべてを検査し、金属を多く含む鉱石の部分と、土、固まった液体、石など、金属を含まない部分を選別する必要があります。廃棄物を鉱石と一緒に精錬すると損失が生じます。土や石からは、空虚で役に立たない鉱滓しか得られないため、いくらかの費用が無駄になるからです。[269ページ]溶け出した液体は金属の精錬を妨げ、損失の原因となります。豊富な鉱石に隣接する岩石も、鉱物の損失を防ぐために、細かく砕き、粉砕し、洗浄する必要があります。鉱夫が掘削中に、無知または不注意により、鉱石を土や砕けた岩石と混ぜてしまった場合、粗金属または良質の鉱石を選別する作業は、男性だけでなく、少年や女性も行います。 鉱石の選別
A—長いテーブル。B—トレイ。C—浴槽。[268ページ]彼らは混ぜた材料を長いテーブルの上に投げ、ほぼ一日中その横に座って鉱石を選別します。選別が終わるとそれをトレイに集め、集めたらそれを桶に投げ込み、その桶を鉱石を精錬する工場に運びます。

金属の切断
A—金属の塊。B—ハンマー。C—ノミ。D—木の切り株。E—鋏に似た鉄の道具。 [269ページ]純粋または粗製の状態で採掘された金属（自然銀、銀銀、灰色銀など）は、鉱山長によって石の上に置かれ、重い四角いハンマーで叩かれて平らにされる。こうして板のように平らになったこれらの塊は、木の切り株に置かれ、鉄のノミをハンマーで叩き込んで細かく切り刻まれるか、鋏に似た鉄の道具で切断される。これらの鋏の片方の刃は3フィートの長さで、切り株にしっかりと固定され、金属を切断するもう一方の刃は6フィートの長さである。[270ページ]これらの金属片はその後、製錬所で鉄の容器で加熱され、灰吹き炉で精錬されます。

スポーリング鉱石
A—テーブル。B—垂直の板。C—ハンマー。D—四角形のハンマー。E—深い容器。F—浅い容器。G—鉄の棒。 [270ページ]鉱夫たちは坑道やトンネルの中で採掘した鉱石を選別しますが、それでもなお、砕かれ運び出された鉱石はハンマーで砕くか細かく砕いて、より価値が高く良質な部分を劣悪で無価値な部分から区別しなければなりません。これは鉱石の製錬において最も重要なことです。なぜなら、この分離を行わずに鉱石を製錬すると、価値のない部分が火で溶ける前に、価値のある部分が大きな損傷を受けるか、あるいは一方が他方を焼き尽くしてしまうからです。しかし、この後者の困難は、注意を払うことによって、また融剤を使用することによって、ある程度は回避できます。さて、鉱脈の品質が悪い場合は、砕かれ運び出された良質な部分を一箇所にまとめて、劣悪な部分と岩石を捨てます。選別者はテーブルの上に硬くて幅の広い石を置きます。テーブルは一般的に4フィート四方で、板材を接合して作られており、側面と背面の端にはテーブルから約1フィートの高さの垂直の板材が固定されている。仕分け人が座る前面は開放されている。 [271ページ]金や銀を多く含む鉱石の塊は、選別者によって石の上に置かれ、幅広だが厚くないハンマーで砕かれる。彼らはそれを細かく砕いて一つの容器に投げ込むか、または砕いてから価値の高いものと価値のないもの（それがその名の由来である）を分け、別々の容器に投げ込んで集める。また、同様に石の上に置かれた金や銀の含有量が少ない鉱石の塊を幅広の厚いハンマーで砕く人々もいる。よく砕かれたら、それを集めて一つの容器に投げ込む。容器には二種類ある。一つは深く、中央が上部や底部よりも少し広くなっている。もう一つはそれほど深くはないが底部が広く、上部に向かって徐々に少し狭くなっている。後者の容器には蓋がされているが、前者の容器には蓋がない。容器を運ぶときは、両端が折り曲げられた取っ手に鉄の棒を通して手で握る。しかし、何よりも、選別作業員は勤勉に仕事に取り組まなければなりません。

スポーリング鉱石
A—黄鉄鉱。B—レギンス。C—手袋。D—ハンマー。 [271ページ]ハンマーで鉱石を砕く別の方法として、大きな硬い鉱石の破片を焼却前に砕く方法があります。作業員の足は、少なくともゴスラーでこのように大きなハンマーで黄鉄鉱を砕く作業員の足は、レギンスのような覆いで保護され、手は[272ページ]破片が飛び散って怪我をしないように、長い手袋で保護されています。

スポーリング鉱石
A—石畳のエリア。B—砕けた鉱石。C—砕けた鉱石で覆われたエリア。D—鉄の道具。E—その柄。F—ほうき。G—短い棒。H—木製の鍬。 [272ページ]大ドイツのウェストファリアと呼ばれる地域と、下ドイツのアイフェルと呼ばれる地域では、労働者は燃焼した砕けた鉱石を最も硬い石を敷き詰めた円形の場所に投げ込み、その破片を鉄の道具で叩き潰します。鉄の道具は形がハンマーによく似ており、脱穀そりのように使われます。この道具は長さが1フィート、幅が手のひらほど、厚さが指ほどで、ハンマーと同じように中央に穴が開いています。この穴には、それほど太くはないものの、長さが3フィート半にもなる木製の柄が取り付けられています。こうすることで、高いところから落ちる鉱石の重量を利用して、労働者はより強い力で鉱石を叩くことができます。彼らは道具の幅の広い面で、脱穀場で脱穀そりを使って穀物を叩き潰すのと同じように、道具を叩き潰します。もっとも、脱穀そりは木製で滑らかで、棒に固定されています。鉱石が細かく砕かれると、ほうきで掃き集めて工場に運び、そこで洗浄される。[273ページ]短い溝があり、その先端に洗浄者が立ち、木の鍬で水を汲み上げます。水は再び流れ落ち、軽い粒子をすべてその下に置かれた桶へと運びます。この洗浄方法については、後ほど詳しく説明します。

鉱石を燃やす理由は二つある。一つは、硬い鉱石が柔らかくなり、ハンマーやスタンプで簡単に砕けるようになり、精錬できるようになるため。もう一つは、硫黄、瀝青、黄黄、鶏冠石などの脂肪分が溶けて、[3]消費される可能性があります。硫黄は金属鉱石によく含まれており、一般的に金以外の金属に対しては他の物質よりも有害です。鉄に対して最も有害で、錫に対する有害性はビスマス、鉛、銀、銅に比べて低いです。銀を含まない金鉱石は稀であるため、硫黄を含む金鉱石であっても精錬前に焙焼する必要があります。なぜなら、非常に激しい炉の火の中では、硫黄は金属を灰に分解し、スラグを作るからです。瀝青も同様の作用をし、実際には銀を消費することがあります。これは瀝青カドミアに見られるものです。[4]。

ストール焙煎鉱石
A—地域。B—木材。C—鉱石。D—円錐形の山。E—運河。 [274ページ]さて、焙焼の方法について述べますが、まず最初に、すべての鉱石に共通する方法について述べます。必要な深さまで土を掘り、前面が開いた、かなり広い四角形の領域を作ります。その上に薪を密集させて積み上げ、その上に他の薪を横向きに、同様に密集させて積み上げます。そのため、我が国ではこの薪の山を木枠と呼びます。この作業は、山が1～2キュビトの高さに達するまで繰り返されます。次に、ハンマーで砕いた鉱石をその上に置きます。最初に一番大きな破片、次に中くらいの大きさの破片、最後に一番小さな破片を積み上げ、緩やかな傾斜の円錐形を作り上げます。砕け散るのを防ぐために、細かな砂を敷きます。[274ページ]同じ鉱石を水に浸し、その上に塗りつけ、シャベルで叩きつける。細かい砂が手に入らない労働者の中には、炭焼き職人のように炭粉で山を覆う者もいる。しかしゴスラーでは、円錐状に積み上げた山に、赤褐色の粉末（atramentum sutorium rubrum）を塗りつける。[5]は、焙焼した黄鉄鉱を水に浸して作られる。鉱石の硬度に応じて、地域によっては1回焙焼、2回焙焼、あるいは3回焙焼される。ゴスラーでは、黄鉄鉱を3回目に焙焼すると、火葬炉の上に置かれたものから、緑色がかった乾燥した、ざらざらとした、薄い物質が滲み出る。これは私が以前に書いたことがある。[6] ;これはアスベストのように火で燃えにくい。また、水をかけることもよくある。[275ページ]鉱石がまだ熱いうちに焼かれると、鉱石は柔らかくなり、砕きやすくなります。火によって鉱石の水分が乾燥すると、鉱石は熱いうちに砕きやすくなります。その最たる例が焼かれた石灰岩です。

堆積焙焼鉱石
A—火のついた薪。B—建設中の薪。C—鉱石。D—木材。E—同じ木材の山。 [275ページ]地面を掘り起こすことで、その区画はより広く、四角く作られる。側面と背面には壁を築き、火の熱をより効果的に保たせる。前面は開けておく。これらの区画では、錫鉱石を以下の手順で焙焼する。まず、長さ約12フィートの木材を、直線と横方向を交互に4層に並べる。次に、その上に大きな鉱石を積み、さらにその上に小さな鉱石を積み、側面にも並べる。同じ鉱石の細かい砂も積み重ねた上に広げ、シャベルで砕いて、焙焼前に積み重ねた鉱石が崩れないようにする。その後、木材を焼く。

ストール焙煎鉱石
A—鉛鉱石の上に木を載せて燃える薪。B—作業員が鉱石を別の場所に投げている。C—オーブン型の炉。D—煙を排出する開口部。 [276ページ]鉛鉱石を焙焼する必要がある場合は、前回と同様に傾斜のある場所に積み上げ、その上に木材を置きます。鉱石が落下するのを防ぐため、木の幹を鉱石の正面に横たわらせます。このように焙焼された鉱石は部分的に溶解し、スラグ状になります。[276ページ]テューリンゲン産の黄鉄鉱には、金、硫黄、硫酸が含まれており、水で加熱して硫酸の最後の粒子が得られた後に、薪を入れた炉に投入されます。この炉は炉の形がオーブンに非常に似ています。これは、鉱石を焙焼する際に、貴重な内容物が煙とともに飛び散らず、炉の天井に付着するためです。こうして、煙が排出される天井の二つの開口部から硫黄がつららのように垂れ下がることがよくあります。

焙煎用の炉
A—穴だらけの鉄板。B—壁。C—鉱石を置く板。D—鉱石の上に置かれた燃える木炭。E—壺。F—炉。G—上室の中央部分。H—他の二つの区画。I—下室の仕切り。K—中央の壁。L—鉱石が詰まった壺。M—同じ壺の蓋。N—格子。 [277ページ]黄鉄鉱やカドミア、あるいはその他の金属を含む鉱石に硫黄や瀝青が多量に含まれている場合は、どちらも失われないように焙焼する必要がある。そのためには、穴だらけの鉄板の上に鉱石を置き、その上に炭を置いて焙焼する。この鉄板は3つの壁で支えられており、2つは側面、もう1つは背面である。鉄板の下には水を入れた壺が置かれ、硫黄または瀝青の蒸気が下降し、水中に油脂が溜まって表面に浮かぶ。硫黄の場合は一般に黄色、瀝青の場合はピッチのように黒色である。これらを除去しなければ、鉱石を精錬する際に金属に大きな害を及ぼす。このように分離されると、特に硫黄を含む種類の油脂は、人間にとってある程度役立つことがわかる。下降した蒸気からは、[278ページ]水中ではなく、地面に沈むと、ポンフォリクスに似た硫黄質または瀝青質の物質が生成される。[7]、息を吹き飛ばすほど軽い。中には、前面が開いていて二つの部屋に分かれたアーチ型の炉を用いるものもある。炉の中央に築かれた壁が下室を二つの均等な部分に分け、そこには前述のように水を入れた壺が置かれている。上室はさらに三つの部分に分かれており、真ん中の部屋は常に開いている。なぜなら、そこに薪が置かれているからだ。真ん中の壁は、一番上に位置する中央の壁よりも幅が広くない。他の二つの部屋には鉄の扉が閉まっており、屋根と共に薪に火がついた際に熱を閉じ込める。これらの上室には床の代わりに鉄の格子が敷かれ、その上に底のない壺が並べられている。それぞれの壺には底の代わりに鉄線でできた格子が固定されており、その格子の開口部から鉱石から焙焼された硫黄または瀝青の蒸気が下室の壺へと流れ込む。上室の壺はそれぞれ百[279ページ]鉱石が何ポンドも詰められ、満たされると蓋がかぶせられ、リュートが塗られる。

山盛り焙煎
A—銅石の山。B—火がつけられた山。C—薪の山に運ばれる石。 [278ページ]アイスレーベンとその近郊では、銅の精錬に使われる、瀝青を含んだ片岩質の石を焼くとき、丸太の山ではなく、薪の束を使います。かつては、この種の石を坑道から採掘すると、薪の束の上に積み上げ、薪を燃やして焼いていました。今日では、まず同じ石を山に運び、そこにしばらく置いて風雨にさらして柔らかくします。次に、山の近くに薪の束でベッドを作り、一番近い石をそのベッドに運びます。その後、最初の石を取り除いた空き地に再び薪の束を置き、この広げたベッドの上に、最初の束に一番近い石を積み重ねます。そして彼らはこれを最後まで続け、すべての石が束の上に塚のように積み上げられるまで続ける。最後に束に火をつけるが、風が吹いている側ではなく、反対側で火をつける。風の力で吹き上げられた火が、石が焼けて柔らかくなる前に束を焼き尽くしてしまうのを防ぐためだ。この方法により、束に隣接する石に火が移り、次の石へと伝わり、さらにその次の石へと伝わる。こうして、石の山は30日間以上も燃え続けることがよくある。この片岩は銅を多く含む場合、私が以前に述べたように、アスベストに似た性質の物質を滲出させる。

スタンプミル
A—モルタル。B—垂直柱。C—横梁。D—スタンプ。E—その頭。F—車軸（カムシャフト）。G—スタンプの歯（タペット）。H—車軸の歯（カム）。 [284ページ]鉱石は鉄製のスタンプで粉砕され、金属が石と上壁の岩から分離されます。[8]鉱夫たちがこの目的のために使う機械は4種類あり、以下の方法で作られています。長さ6フィート、幅2フィート1/2インチのオーク材のブロックを地面に置きます。その中央に、長さ2フィート6インチ、奥行き1フィート6インチのモルタル箱を固定します。前面は、[280ページ]口は開いており、底部は手のひら一枚の厚さ、手のひら二枚と指の数だけ幅のある鉄板で覆われており、その両端は幅広の楔で木材に打ち込まれ、前面と背面は鉄釘で木材に固定されている。ブロック上部のモルタルの側面には、2本の垂直の柱が固定されており、その上端はやや切り詰められ、建物の木材にほぞ穴で固定されている。モルタルから2フィート半上に [281ページ]2本の横梁が接合され、1本は前、もう1本は後ろに設置されている。それぞれの横梁の端は、すでに述べた垂直の柱にほぞ穴で固定されている。それぞれのほぞ穴には穴が開けられ、そこに鉄製の鎖が打ち込まれている。鎖の一方の端には2つの角があり、もう一方の端には穴が開けられており、そこに楔を打ち込むことで梁をより強固に固定する。鎖の角は1本が上向き、もう1本が下向きになっている。横梁から3フィート半上には、[282ページ]同じ種類の横梁が2本、同様に接合されている。これらの横梁には四角い開口部があり、そこに鉄製のスタンプが挿入される。スタンプは互いにそれほど離れておらず、横梁にぴったりと収まっている。各スタンプの背面にはタペットがあり、下側にグリースを塗って容易に持ち上げられるようにする必要がある。各スタンプには、カムシャフトに2つのカムがあり、それぞれが丸みを帯びている。[283ページ]外側の端にはスタンプが交互に上昇するカムシャフトが取り付けられており、スタンプがモルタルに落ちることで、その鉄の頭でその下に投げ込まれた岩を叩き砕く。カムシャフトには水車が固定されており、そのバケットは水力で回転する。モルタルの口には扉の代わりに板が取り付けられており、ブロックの前面に切り込まれたノッチに差し込まれる。この板は持ち上げることができ、口が開いているときに作業員が[284ページ]シャベルで細かい砂、同様に岩が砕かれた粗い砂と砕けた岩を取り除くことができる。この板を下ろすことができ、口が閉じられた状態で、投入された新しい岩を鉄製の踏み板で砕くことができる。オークのブロックが手に入らない場合は、2本の木材を地面に置き、鉄のクランプで接合する。木材はそれぞれ長さ6フィート、幅1フィート、厚さ1フィート半である。モルタルを入れる深さは、最初の梁を幅3/4フィート、長さ2と3/24フィートに切り出すことによって得られる。このようにして掘った部分の底には、厚さ1フィート、幅3/4フィートの非常に硬い岩を敷く。その周りにスペースが残っている場合は、土か砂を埋めてすりつぶす。前面では、この岩盤は板で覆われる。この石が割れたら、取り除いて別の石と交換してください。スタンプが3つしか入らないような小さなすり鉢も、同じ方法で作ることができます。

切手
A—スタンプ。B—下部に切り抜かれたステム。C—シュー。D—もう一方のシュー、かぎ針と溝付き。E—四角形の鉄バンド。F—くさび。G—タペット。H—角張ったカムシャフト。I—カム。K—コンパス。 [285ページ]スタンプの軸は、長さ9フィート、幅各1.5フィートの小さな角材で作られています。それぞれの鉄製のヘッドは、以下の方法で作られています。 [285ページ]頭の下部は手のひら３つ分の長さで、上部も同じ長さです。下部は真ん中で手のひら２つ分の正方形で、そこから下は手のひら１つ分の長さで徐々に広がり、手のひら５つ分の正方形になります。真ん中より上は、手のひら２つ分の長さで、また徐々に膨らんで、手のひら１つ半分の正方形になります。靴の頭が柄に囲まれている上の方には穴が開けられており、同様に柄自体にも穴が開けられています。それぞれの開口部には幅広の鉄のくさびが通っていて、頭が柄から落ちるのを防いでいます。鉱石や岩の破片が絶えずぶつかってスタンプの頭が壊れるのを防ぐために、その周りに厚さ１つ分、幅７つ分、深さ６つ分の四角形の鉄の帯が巻かれています。一般的なように３つのスタンプを使う人は、それをもっと大きくして、各方向に３つの手のひら分の幅で正方形にしています。それぞれの鉄の靴は全長2フィート1パーム、下端は六角形で、その部分の幅と厚さは7本の指分である。茎から突き出ている下部は1フィート2パームの長さで、茎に覆われている上部は3パームの長さである。[286ページ]下部は手のひらほどの幅と厚さがあり、上部は次第に狭く薄くなり、最上部では幅が3.5桁、厚さが2桁になります。角がいくらか切り取られた場所に穴が開けられています。穴は長さ3桁、幅1桁で、最上部から1桁の距離にあります。ステムに囲まれたヘッドの部分を返しと溝付きのものにする人もいます。これは、フックがステムに固定され、くさびが溝に取り付けられたときに、特に2つの四角い鉄のバンドで保持されている場合に、しっかりと固定されたままになるようにするためです。コンパスでカムシャフトを6面に分割する人もいれば、9面に分割する人もいます。12面に分割する方が良いでしょう。そうすれば、1つの面にカムが含まれ、次の面にカムが含まれなくなります。

スタンプミル
A—箱。上部は開いていませんが、ここではホイールが見えるように開いています。B—ホイール。C—カムシャフト。D—スタンプ。 [286ページ]水車は四角い箱の中に完全に覆われており、冬の深い積雪や氷、あるいは嵐によって回転や回転が妨げられるのを防ぐためです。板の継ぎ目は周囲を苔で塞がれています。しかし、蓋には一つの開口部があり、そこから水路が流れ落ち、水は水車のバケツに落ちて回転し、箱の下の下部の水路から再び流れ出ます。水車のスポークは、しばしば中央にほぞ穴加工されています。[287ページ]カム シャフト。この場合、両側のカムがスタンプを上昇させ、スタンプは両方とも乾燥した鉱石または湿った鉱石を粉砕するか、または状況に応じて、一方が乾燥した鉱石を粉砕し、もう一方が湿った鉱石を粉砕します。さらに、一方のセットが上昇し、その中の鉄のクラビスが最初の横梁の開口部に固定されている場合、もう一方のセットのみが鉱石を粉砕します。

刻印された材料の取り扱い
A—地面に平らに置かれた箱。B—底は鉄線でできている。C—逆さまになった箱。D—鉄の棒。E—梁から吊り下げられた箱。内部が見える。F—梁から吊り下げられた箱。外部が見える。 [287ページ]砕けた岩や石、あるいは粗い砂や細かい砂は、この機械のモルタルから取り除かれ、鉱山近くの廃棄物から掻き集められたものと同様に積み上げられる。作業員は、それらを上部と前面が開いた、長さ3フィート、幅約1フィート半の箱に投げ込む。箱の側面は傾斜しており、板で作られているが、底部は鉄の金網で作られており、2本の鉄棒に金網で固定されている。鉄棒は両側の板に固定されている。この底部には開口部があり、ヘーゼルナッツ大の砕けた岩は通り抜けられない。通り抜けられないほど大きな破片は作業員によって取り除かれ、再びスタンプの下に入れられる。通り抜けた破片は、粗い砂や細かい砂とともに大きな容器に集められ、洗浄のために保管される。作業員が重労働をしている間、[288ページ]彼は箱を2本のロープで梁から吊るすという作業をする。この箱は四角形の篩と呼ぶのが適切だろう。後に続く箱も同様である。

鉱石のふるい分け
A—ふるい。B—小さな板。C—柱。D—ふるいの底。E—開いた箱。F—小さな横木。G—垂直の柱。 [288ページ]ある人たちは、木製のバケツのような形をしたふるいを使います。ふるいは 2 本の鉄の輪で縛られています。その底は、箱の底と同様に、鉄の金網でできています。彼らはこれを、地面に立てた支柱に固定した 2 本の小さな横板の上に置いています。また、支柱を地面に固定せずに、ふるいを通過した物質の山ができるまで地面に立てておき、この山に支柱を固定する人もいます。作業員は鉄のシャベルで、このふるいに、ゴミ捨て場からかき集めた砕石、小石、粗い砂、細かい砂を投げ込みます。ふるいの柄を両手で持ち、上下に振り回して、この動きによって、塵、細かい砂、粗い砂、小石、細かい砕石が底から落ちるようにします。ふるいではなく、同様に金網で覆われた底の開いた箱を使う人もいます。これを 2 本の垂直の梁に固定した小さな横梁に固定し、前後に傾けます。

銅製のふるいを使う人もいます。ふるいには両側に四角い銅の柄があり、この柄に棒が通っています。棒の一方の端は柄から4分の3フィート突き出ています。作業員は、その端を梁から吊るしたロープに通し、棒を交互に素早く振ります。[289ページ]前後に動かす。この動きによって、小さな粒子は篩の底から落ちる。棒の端をロープの中に容易に入れられるように、両手のひらほどの長さの棒で、ロープの下部を二重に垂らした状態で開いたままにする。ロープの両端は梁に結び付けられている。ただし、ロープの一部は棒から半フィートほど垂れ下がる。 鉱石のふるい分け
A—箱。B—俵。C—ロープ。D—梁。E—取っ手。F—五つ歯の熊手。G—ふるい。H—その取っ手。I—棒。K—ロープ。L—木材。 [289ページ]この目的には大きな箱も用いられます。その底は、他の箱と同様に、穴だらけの板か鉄の網で作られています。箱の側面を成す板の中央に鉄の俵が固定されています。この俵には、木製の梁から吊るされたロープが固定されており、箱を任意の方向に移動させたり傾けたりすることができます。箱の両端には、手押し車のハンドルに似た2つのハンドルがあり、2人の作業員がこれを持ち、箱を前後に振ります。この箱は、カルパティア山脈に住むドイツ人が主に使用しているものです。小さな粒子は、3つの箱と2つの篩によって大きな粒子から分離されます。これは、各箱を通過する粒子が同じ大きさであるため、一緒に洗浄されるためです。箱と篩の底には、ヘーゼルナッツ大の砕石が通らない開口部があるからです。乾燥した残渣については[290ページ]ふるいの底に金属が含まれていれば、鉱夫たちはそれをスタンプの下に置く。この方法では、砕けた岩の大きな破片は小さな破片から分離されない。男たちや少年たちが五つ歯の熊手で、それらを岩の破片、小石、粗い砂や細かい砂や土から分離し、それらを捨て場に捨てる。

鉱石のふるい分け
A—手押し車で砕石を運んでいる作業員。B—第1シュート。C—第1箱。D—その取っ手。E—その俵。F—ロープ。G—梁。H—柱。I—第2シュート。K—第2箱。L—第3シュート。M—第3箱。N—第1テーブル。O—第1ふるい。P—第1桶。Q—第2テーブル。R—第2ふるい。S—第2桶。T—第3テーブル。V—第3ふるい。X—第3桶。Y—プラグ。 [291ページ]カルパティア山脈のノイソールには、山々の尾根や峰に銅の鉱脈が横たわる鉱山があります。険しく、時には非常に険しい道を長く困難な輸送にかかる費用を節約するため、一人の作業員が鉱山から排出された廃棄物を選別し、もう一人の作業員が手押し車で土砂、細砂、粗砂、小石、砕石、さらには粗悪な鉱石までを運び、険しい岩に固定された長い開口部に手押し車をひっくり返します。この開口部は小さな留め具で仕切られており、そこから銅鉱石は約150フィート（約35メートル）下がって、底が厚い銅板でできた穴だらけの短い箱に落ちていきます。この箱には、前後に振るための取っ手が 2 つ付いており、上部にはハシバミの棒でできた 2 つの俵が付いており、その中に、木の枝または垂直の柱から突き出た木の梁から吊るしたロープの鉄製のフックが固定されています。時々、ふるい分け人がこの箱を引っ張って木や柱に激しく押し付けます。これにより、箱の穴を通過した小さな粒子が別のシュートから別の短い箱に落ちます。その箱の底にはさらに小さな穴があります。2 番目のふるい分け人が、同様にこの箱を木や柱に激しく押し付け、2 回目に小さな粒子が 3 番目のシュートに受け入れられ、底にさらに小さな穴がある 3 番目の箱に滑り落ちます。3 番目のふるい分け人が、同様にこの箱を木や柱に激しく押し付け、3 回目に小さな粒子が穴からテーブルの上に落ちます。作業員がゴミ捨て場から選別された別の荷物を手押し車で運び込んでいる間に、各ふるい分け作業員は自分の俵からフックを引き抜き、自分の箱を運び出してひっくり返し、箱の底に残っている砕けた石や砂を山盛りにする。テーブルの上に滑り落ちた小さな粒子は、ふるい分け作業員と同じ数のふるい分け作業員が掃き集め、ほぼ満水の水で満たした桶の中で、3 番目の箱の穴よりも小さな穴のふるいに通して洗浄する。この桶がふるいを通過した物質で満たされると、洗浄作業員は栓を引き抜いて水を流し、桶の中に沈殿した粒子をシャベルで取り除いて 2 番目の洗浄作業員のテーブルに投げ、2 番目の洗浄作業員はそれをさらに小さな穴のふるいに通して洗浄する。今度は自分の桶に沈殿した沈殿物を取り出し、三人目の洗浄者の台に投げる。三人目の洗浄者はそれを最も小さな穴の開いた篩で洗う。最後の桶に沈殿した銅精鉱は取り出され、精錬される。各洗浄者が力ずくで取り除いた沈殿物は、帆布の板の上で洗われる。ボヘミア国境の山地にある錫鉱山のアルテンベルクのふるい分け作業員は、私が述べたような箱を木の梁に吊るして使用する。ただし、これらは少し大きく、前面が開いている。この開口部から、篩を通過しなかった砕けた岩石を、篩を支柱に押し当てることですぐに振り出すことができます。

[292ページ]

鉱石のふるい分け
A—ふるい。B—その取っ手。C—桶。D—鉄線でできたふるいの底。E—輪。F—棒。G—輪。H—ふるいを振る女性。I—洗うべき材料をふるいに投入する少年。K—ふるいを通過した材料を桶からシャベルで取り除く男性。 [292ページ]鉱石に金属が豊富に含まれている場合、土、細砂と粗砂、そして上盤から砕かれた岩の破片を鋤や熊手で掘り出し、シャベルで大きな篩か籠に放り込んで、ほぼ水を満たした桶で洗います。篩は一般に幅 1 キュビト、深さ 0.5 フィートです。底には大きな岩の破片が通り抜けられないほど大きな穴が開いています。なぜなら、破片は直線と交差の鉄線の上に載っており、鉄線の接触点は小さな鉄のクリップで留められているからです。篩は鉄のバンドと、同じく鉄製の 2 本の横棒で留められています。篩の残りの部分は小さな桶の形をした棒で作られ、2 本の鉄の輪で留められています。しかし、ハシバミ材やオーク材の輪で留める人もいますが、その場合は 3 本の輪を使用します。篩の両側には取っ手が付いており、金属を洗う人が手に持ちます。少年が洗うべき材料をこの篩に投げ込み、女性がそれを上下に振って交互に回転させます。[293ページ]右と左に振り分けられ、小さな土、砂、砕石が篩を通過します。大きな粒は篩に残り、取り除かれて山積みにされ、スタンプの下に入れられます。桶から水を抜いた後に残る泥は、細砂、粗砂、砕石と共に鉄のシャベルで取り除かれ、水門で洗い流されます。水門については後ほど説明します。

鉱石のふるい分け
A—バスケット。B—取っ手。C—皿。D—背面部分。E—前面部分。F—取っ手。 [293ページ]ボヘミア人は、幅1フィート半、深さ1.5フィートの籠を柳で束ねて使います。籠には2つの取っ手があり、それを掴んで、桶や水がほぼ満たされた小さな池の中で移動させたり振ったりします。桶や池の中に入るものはすべて、後部が高く、前部が低く平らなボウルに取り出して洗います。2つの取っ手で掴んで水の中で振ると、軽い粒子が流れ落ち、重く鉱物のような部分は底に沈みます。

鉱石粉砕機
A—車軸。B—水車。C—歯付きドラム。D—輪形ドラム。E—鉄車軸。F—石臼。G—ホッパー。H—丸い木の板。I—桶。 [294ページ]金鉱石はハンマーで砕かれたり、スタンプで粉砕されたりした後、さらに粉砕されて粉末になります。上石臼は [294ページ]水力で回転する臼は、次のように作られる。車軸はコンパス寸法に合わせて丸く、または角張っており、その鉄のピニオンが、梁に固定された鉄のソケットの中で回転する。車軸は水車で回転し、そのバケットは縁に固定され、水流の力で打撃を受ける。車軸には歯付きのドラムがほぞ穴加工されており、その歯は縁の側面に固定されている。これらの歯が、非常に硬い材料でできたランドル（回転軸）の付いた2番目のドラムを回転させる。このドラムは、底部にピニオンが付いた鉄の車軸を取り囲み、木材の中の鉄製のカップの中で回転する。鉄の車軸の上部には、石臼に蟻継ぎされた鉄の舌部があり、そのため、一方のドラムの歯がもう一方のランドルを回転すると、石臼が回転する。張り出した機械がホッパーを通して鉱石を供給し、粉砕された鉱石は丸い木製の板から溝に排出され、そこから流れ落ちて床に堆積する。そこから鉱石は運び出され、洗浄のために保管される。[295ページ]この粉砕方法では、石臼を上げ下げする必要があり、ピニオン軸の鉄が回転するソケットの木材は、上げ下げできる 2 本の梁の上に載っています。

鉱石粉砕機
A—第一の臼。B—ヤギが回す車輪。C—第二の臼。D—直立した車軸の円盤。E—その歯付きドラム。F—第三の臼。G—下側の臼石の形状。H—同じ臼石の小さな直立した車軸。I—その開口部。K—上側の臼石のレバー。L—その開口部。 [296ページ]金鉱石、特に石英の粉砕には3つの粉砕機が使用されている。[11]金属が不足していない。すべてが水力で回されているわけではなく、いくつかは人の力で、さらに2つは荷役動物の力で回されている。最初の回転する水車は、次のものとは駆動輪だけが異なっており、この駆動輪は閉じられていて、人が踏みつけるか、中に入れた馬、ロバ、または強いヤギによって回される。これらの動物の目は亜麻布の帯で覆われている。2番目の水車は、押すときも回転するときも、水平の車軸の代わりに垂直の車軸を持っている点で上記の2つと異なっている。この車軸の下端には円盤があり、2人の作業員が足でクリートを踏み戻すことによってそれを回すが、多くの場合、1人がすべての労働を支えている。または、車軸から棒が突き出ていて、馬やロバによって回される場合があり、そのためアシナリアと呼ばれて いる。車軸の上端にある歯付きドラムは、輪状のドラムとそれと一緒に石臼を回転させます。

3 番目の臼はくるくると回すもので、手で押すものではありません。しかし、この臼と他の臼の間には大きな違いがあります。下臼の上部は、鉄の車軸の周りを回転する上臼を内部に収められるような形になっているからです。この車軸は下臼の中央に固定され、上臼を貫通しています。作業員は、上臼に立てられた垂直の鉄の棒を手でつかみ、それを回転させます。上臼の中央には穴が開けられており、この穴に投入された鉱石は下臼に落ち、そこで粉末に粉砕されます。粉末は徐々にその穴から流れ出ます。鉱石はさまざまな方法で洗浄され、その後、水銀と混合されます。これについては、後で説明します。

スタンプミル
A—水車。B—車軸。C—スタンプ。D—上部の石臼のホッパー。E—中央を貫通する開口部。F—下部の石臼。G—丸い窪み。H—排出口。I—鉄の車軸。K—横木。L—梁。M—鉄の車軸の上のランドルのドラム。N—主車軸の歯付きドラム。O—桶。P—小さな板。Q—小さな垂直の車軸。R—拡大図。S—それらのパドル。T—ランドルで作られたドラム。V—主車軸の端に取り付けられた小さな水平車軸。X—歯付きドラム。Y—3つの水門。Z—それらの小さな車軸。AA—スポーク。BB—パドル。 [299ページ]金鉱石を粉砕、研磨、浄化、洗浄し、同時に水銀と混合できる機械を作る人もいます。この機械には水車が1つあり、水流がバケツに当たることで回転します。水車の片側の主軸には長いカムがあり、これが乾燥した鉱石を粉砕するスタンプを上昇させます。粉砕された鉱石は上部の石臼のホッパーに投入され、開口部から徐々に落下しながら粉末状に粉砕されます。下部の石臼は四角形ですが、円形の窪みがあり、その中で円形の上部の石臼が回転します。また、粉末が最初の容器に落ちる出口があります。垂直の鉄製軸は横木に蟻継ぎされており、横木は上部の石臼に固定されています。この軸の上部ピニオンは、梁に固定された軸受に保持されています。垂直の軸のドラムは輪状になっており、主軸の歯付きドラムによって回転し、それによって石臼が回転します。粉末は水とともに最初の桶に流れ落ち続け、そこからさらに下の方にある二番目の桶に流れ込み、二番目の桶から一番下の三番目の桶に流れ込む。三番目の桶からは、通常、小さな溝に流れ込む。[297ページ]木の幹。クイックシルバー[12]は各桶に置かれ、その上に小さな板が固定され、各板の中央の穴から小さな垂直の車軸が通っている。この車軸は板の上方で拡大されており、桶の中に本来よりも低い位置で落ちないようにしている。車軸の下端には3組のパドルが交差しており、それぞれが2枚の小さな板で作られており、車軸に向かい合って固定されている。この車軸の上端には、梁にベアリングで固定されたピニオンがあり、これらの車軸の周りには、小さなドラムが取り付けられている。各ドラムは、水平方向の小さな歯付きドラムによって回転する。 [298ページ]大きな水平軸に一端が固定され、もう一端は梁の中にある厚い鉄板で覆われた空洞に保持されている。こうして、各桶に3組ずつある櫂が回転し、粉末をかき混ぜながら水とよく混ぜ、金の微粒子を分離する。すると、それらは水銀に引き寄せられて精製される。水は不純物を運び去る。水銀は革か綿で編んだ布でできた袋に注ぎ込まれ、この袋を私が以前に述べたように絞ると、水銀は袋を通して下に置かれた壺に滴り落ちる。純金は[13]袋の中に残っている。桶の代わりに3つの幅広の櫂を代用する者もいる。それぞれの櫂には角張った軸があり、その軸には6本の細いスポークが取り付けられ、同じ数の幅広の櫂が固定されている。注がれた水はこれらの櫂に当たって回転し、水と混ざった粉末をかき混ぜて金属を分離する。処理する粉末に金の粒子が含まれている場合、最初の洗浄方法の方がはるかに優れている。桶の中の水銀がすぐに金を引き寄せるからである。錫を精錬するための小さな黒い石が粉末に含まれている場合、後者の方法を軽視すべきではない。工場から水路を通った後、そのような錫物質を洗う水路に、絡み合ったモミの枝を置くと非常に便利です。細かい錫石は小枝によって留められるか、流れに運ばれると水から落ちて沈殿するからです。

[300ページ]

多くの金属の鉱石には、7種類の洗浄方法が一般的に用いられています。これらの方法は、単純なバドル、分割されたバドル、通常のストレーキ、大型タンク、短いストレーキ、キャンバスストレーキ、ジギングふるいのいずれかで洗浄されます。その他の洗浄方法は、特定の金属に特有のものであるか、湿った鉱石をスタンプで粉砕する方法と組み合わせられています。

バドルズ
A—バドルの頭。B—パイプ。C—バドル。D—ボード。E—横バドル。F—シャベル。G—スクラバー。 [301ページ]シンプルなバドルは次のように作られる。まず、ヘッド部分はバドルの他の部分よりも高く、長さ3フィート、幅1フィート半である。このヘッド部分は木材の上に板を敷き詰めて固定し、両側には側板が設置されている。水はパイプや樋を通して流れ込み、まっすぐに落ちるようにするためである。ヘッドの中央はやや窪んでおり、砕けた岩や大きな金属片がそこに沈むようになっている。バドルはヘッドから4分の3フィート下まで地中に埋められ、長さ12フィート、幅と深さは1フィート半である。底部と両側面には板が敷かれ、水で軟化した土が沈み込んだり、金属片を吸収したりするのを防ぐ。バドルの下端は、側面ほど高くない板で塞がれている。このまっすぐなバドルには、長さ6フィート、幅と深さが1フィート半の2番目の横バドルが接続されており、同様に板で裏打ちされています。[301ページ]最後に板で閉じられ、これもまたバドルの側面より低くなっており、水が流れ出るようになっている。この水は排水溝に落ち、建物の外に運ばれる。この簡素なバドルで、5 つの大きなふるいを通過して工場の床に落ちた金属材料が洗浄される。これが山状に集められると、洗浄者はそれをバドルの頭部に投げ込み、パイプまたは小さな溝からその上に水を注ぎ、沈んで頭部コンパートメントの中央に固まった部分を木製のたわしでかき混ぜる。これは、長さ 1 フィート、幅 1 ヤシの木片が固定された棒で作られた道具で、今後私たちはこれをこの道具と呼ぶことにする。このかき混ぜによって水が濁り、泥や砂、金属の小片を下のバドルに運び込む。砕けた岩石とともに、より大きな金属片がヘッドコンパートメントに残ります。これらが取り除かれると、少年たちは洗浄タンクの台や短いストレーキにそれらを投げ込み、砕けた岩石から分離します。バドルが泥と砂でいっぱいになると、洗浄機は水がヘッドに流れ込むパイプを閉じます。バドルに残った水はすぐに流れ出し、それが完全になくなると、[302ページ]作業場に到着すると、彼はシャベルで泥や砂、そして金属の微粒子が混ざったものを取り除き、帆布の板の上で洗います。時には、袋がいっぱいになる前に、少年たちは材料をボウルに投げ込み、それを帆布の板まで運んで洗います。

粉砕された鉱石は、この種のバドルの頭部で洗浄されるが、通常、ブリキ石を洗浄する際には、湿った鉱石をスタンプで砕く水門の際と同じように、絡み合ったモミの枝をバドルに入れる。バドルの上部に沈む大きなブリキ石の粒子は、ストレーキで別々に洗浄される。中程度の大きさで中央部に沈む粒子も同様に別々に洗浄される。モミの枝の下のバドルの最下部に沈んだ、ブリキ石の微細粒子が混ざった泥は、キャンバスのストレーキで別々に洗浄される。

バドルズ
A—パイプ。B—クロスランダー。C—小型トラフ。D—バドルヘッド。E—木製スクラバー。F—仕切り板。G—ショートストレーキ。 [302ページ]分割されたバドルは、内部に複数の横板が配置され、階段のように区切られている点で、前のものと異なります。バドルの長さが12フィートの場合は4枚の横板が、9フィートの場合は3枚の横板が配置されます。それぞれの横板は頭に近いほど高く、頭から遠いほど低くなります。つまり、最も高い横板が1フィートと手のひらほどの高さの場合には、[303ページ]2番目は通常1フィート3桁の高さで、3番目は1フィート2桁、一番下のものは1フィート1桁です。 このバドルでは通常、大きなふるいにかけられた金属含有物質が、水の入った桶に洗浄されます。 この物質は鉄のシャベルでバドルの頭に絶えず投入され、入った水はバドルがいっぱいになるまで木製のたわしでかき混ぜられます。 次に、洗浄機で横板が取り出され、水が排出されます。 次に、区画に沈殿した金属含有物質が、短い条板、キャンバスの条板、またはジギングふるいのいずれかで再び洗浄されます。 短い条板はバドルの上部とつながっていることが多いため、最初にパイプで水を横樋に導き、そこから水は小さな条板を通ってバドルに流れ込み、別の小さな条板を通って短い条板に流れ込みます。

洗濯物
A—ヘッド。B—ストレーキ。C—こて。D—たわし。E—キャンバス。F—キャンバスを滑らかにする棒。 [303ページ]通常の横桟は、板材に関しては、前述の2つとそれほど変わりません。他の横桟と同様に、この横桟の頭部はまず土を踏み固めて作られ、その後板材で覆われます。必要に応じて土を投入し、再度踏み固めます。こうすることで、金属片を含んだ水が漏れ出す隙間が残らないようにします。水は、8フィートの長さの横桟にまっすぐ流れ落ちるはずです。[304ページ]そして幅は 1 フィート半で、横溝につながっており、建物の外にある沈殿池まで伸びています。少年がシャベルかひしゃくで山から不純物質の精鉱または不純物質のブリキ石を取り出し、石条の頭部に投げ込むか、その上に広げます。次に、木製のたわしを持った洗い人が石条の中でそれらをかき混ぜます。すると、水と混ざった泥が横溝に流れ込み、精鉱またはブリキ石が石条の上に沈殿します。精鉱または細かいブリキ石が泥と一緒に横溝に流れ込むことがあるため、2 人目の洗い人が約 6 フィートの距離を越えたところで横板で横溝を閉じ、シャベルで泥を頻繁にかき混ぜます。そうすることで、水と混ざった泥が沈殿池に流れ出るようになります。こうして、石条には精鉱またはブリキ石だけが残ります。シュラッケンヴァルトとエルビスドルフの錫製品は、この種類のストレーキで 1 回か 2 回洗浄されます。アルテンベルクのものは 3 回か 4 回、ガイヤーのものは 7 回洗浄されることが多いです。これは、シュラッケンヴァルトとエルビスドルフの鉱石では錫石の粒子がかなり大きく、スタンプで粉砕されるからです。アルテンベルクではそれらははるかに小さく、ガイヤーの砕かれた鉱石では、たまに錫石の粒子が数個見えるだけです。

この洗浄方法は、錫鉱石を処理する鉱夫によって最初に考案され、錫鉱夫の作業場から銀鉱夫やその他の作業場へと伝わりました。この方法は、ジギングふるいによる洗浄よりもさらに信頼性が高いです。この通常の板の近くには、通常、キャンバス板が敷かれています。

洗濯物
A—上部横樋。B—小型樋。C—ストレーキの頭部。D—ストレーキ。E—下部横樋。F—沈殿槽。G—敷居のソケット。H—梁に固定された半分に割られた鉄輪。I—ポール。K—その小さなスクラバー。L—2番目の小さなスクラバー。 [305ページ]現代では、同じように作られた 2 本の普通の横木が結合されているのが一般的です。一方の横木の上部はもう一方の横木の上部から 3 フィート離れており、胴体部分は互いに 4 フィート離れています。2 本の横木の下には、交差する樋が 1 つだけあります。1 人の少年が、それぞれの横木の上部に、泥を混ぜた濃縮物または錫石を山からシャベルで入れます。2 人の作業員がいて、1 人は一方の横木右側に座り、もう 1 人はもう一方の横木左側に座り、それぞれ次のような道具を使用して作業を行います。各横木の下には敷居があり、そのソケットから丸い棒が伸びています。棒は建物の梁にある鉄の輪の半分で支えられて回転します。この棒は長さ 9 フィート、厚さは手のひらほどです。棒には、長さ 3 手のひら、厚さ 3 本の指の丸い木片が貫通しており、その木片に長さ 2 フィート、幅 5 本の指の小さな板が取り付けられている。板の開口部には小さな車軸の一方の端が回転し、この車軸には小さなたわしの柄が取り付けられている。この車軸のもう一方の端は、2 枚目の板の開口部で回転し、この板も同じように小さな丸い木片に固定されている。この丸い木片は、最初のものと同様に長さ 3 手のひら、厚さ 3 本の指の丸い木片で、洗濯人が柄として使う。小さなたわしは長さ 3 フィートの棒でできており、棒の端には長さ 1 フィート、幅 6 本の指、厚さ 1 本半の木片が固定されている。洗濯人は、この道具の柄を片手で絶えず動かしている。このようにして、小さなスクラバーは、ストレーキの先端にある泥と混ざった精鉱または細かいブリキ石をかき混ぜ、かき混ぜられた泥はストレーキに流れ出る。もう一方の手には、[306ページ]彼は半分の長さの柄の付いた小さなスクラッバーを使い、これで条層の上部に沈殿した濃縮物やスズ石を絶えずかき混ぜます。こうして泥と水は横溝に流れ落ち、そこから建物の外にある沈殿槽に流れ込みます。

洗濯物
A—トラフ。B—プラットフォーム。C—木製の洗浄機。 [306ページ]短いストレーキとジギングふるいが発明される以前は、金属鉱石、特に錫はスタンプで粉砕され、1～2本の木の幹をくり抜いた大きな桶で洗浄されていました。この桶の先端には台があり、完全に粉砕された鉱石はそこに投げ込まれました。洗浄者は長い柄の付いた木製のたわしで鉱石を桶に引き下ろし、桶に水が入った後、同じたわしで鉱石をかき混ぜました。

洗濯物
A—ショートストレーキ。B—スモールランダー。C—横型ランダー。D—木製スクラバー。 [307ページ]短い条列は、水が小さな溝を通って流れ込む上部が狭く、実際には幅がわずか2フィートしかありません。下端は3フィートとヤ​​シの数ほどの幅があります。長さ6フィートの両側には、2ヤシの高さの板が固定されています。その他の点では、頭部は単純なバドルの頭部に似ていますが、中央が窪んでいません。その下には、低い板で閉じられた十字形の溝があります。この短い条列では、鉱石が木製のたわしでかき混ぜられ洗浄されるだけでなく、少年たちが[307ページ]また、鉱石中の砕石から精鉱を分離し、桶に集める作業も行います。現在、鉱夫たちはこの短い篩を使うことはほとんどありません。これは、少年たちの不注意が頻繁に発覚したためです。そのため、ジギング篩が代わりに使用されています。鉱石が豊富な場合は、溝に沈殿した泥をジギング篩またはキャンバス篩でかき集め、洗浄します。

洗濯物
A—梁。B—キャンバス。C—ストレークヘッド。D—小型ランダー。E—沈殿槽。F—木製スクラバー。G—タブ。 [308ページ]帆布の張板は次のように作られる。長さ18フィート、幅0.5フィート、厚さ3パームの梁2本を斜面に置く。それぞれの梁の半分は縦方向に部分的に切り取られ、板の端をそこに固定できるようにする。底部は、長さ3フィートの板を横向きに並べ、互いに密着させて覆う。それぞれの梁の半分はそのまま残し、板から1パームの高さまで上げる。こうすることで、流れ落ちる水が側面から漏れるのではなく、まっすぐに流れ落ちるようにする。張板の先端は本体の残りの部分よりも高く、水が流れ落ちるように傾斜させる。張板全体は、棒で滑らかに伸ばした6枚の帆布で覆われる。最初の帆布は最下部を占め、2枚目はそれにわずかに重なるように配置される。 [308ページ]キャンバスを張った後、少年や男たちは泥と混ぜた濃縮物や錫石を張線の先端に投げ込み、小さな溝を開けて水を流し込む。次に、水が濃縮物や錫石をすべてキャンバスに運ぶまで、木製のたわしでかき混ぜる。次に、泥が沈殿槽または横溝に流れ込むまで、木製のたわしでリネンを優しく掃く。キャンバス上に泥がほとんどまたはまったくなくなり、濃縮物または錫石だけになったら、キャンバスを持ち去り、近くに置いた桶で洗う。桶に錫石が沈むと、男たちはすぐに同じ作業に戻る。最後に、桶から水を抜き、精鉱または錫石を集めます。ただし、精鉱または錫石がキャンバスから流れ落ちて沈殿槽または横溝に沈殿している場合は、泥を再度洗浄します。

濃縮物の収集
A—キャンバスの張板。B—キャンバスに水をかけている男性。C—バケツ。D—別の種類のバケツ。E—桶から濃縮物またはブリキ石を取り除いている男性。 [309ページ]キャンバスを外さず、浴槽で洗わず、 [309ページ]キャンバスの各端にあまり厚くない細長い布を貼り、それを釘で梁に固定する。金属を含んだこの布を木製のたわしでかき混ぜ、同じように洗う。キャンバスに泥がほとんど残らず、濃縮物または細かいブリキ石だけになったら、一方の梁を持ち上げて、その板全体がもう一方の梁の上に乗るようにし、小さなタンクからバケツで汲んだ水をかける。こうしてキャンバスに付着した沈殿物はすべて、下に置いた桶に落ちる。この桶は木を切り出して地面に掘った溝に設置する。桶の内側は上部が 30 センチほどの幅だが、底部は丸みを帯びているため狭くなっている。この桶の中央には横板が設置され、比較的大きな粒度の精鉱や比較的大きなサイズのブリキ石が落ちた前部に残り、細かい精鉱や細かいブリキ石が下方に残るようにする。水は一方から他方へと流れ、最終的に開口部を通って坑内に流れ込むからである。桶から取り除かれた比較的大きな粒度の精鉱やブリキ石は、通常の桝で再び洗浄される。[310ページ]精鉱と良質の錫石は、このキャンバス板の上で再度洗浄されます。この方法では、キャンバスが固定された状態を保つため、キャンバスの寿命が長くなります。また、洗浄機1台で、他の方法で2台の洗浄機を使う場合のほぼ2倍の作業速度が得られます。

ジギングふるい
A—細かいふるい。B—柔らかい。C—さらに細かいふるい。D—最も細かいふるい。 [311ページ]ジギングふるいは、最近になって鉱山労働者の間で使用されるようになりました。金属を含む物質をこのふるいに投入し、ほぼ水を満たした桶の中でふるいにかけます。ふるいを上下に振ると、エンドウ豆大以下の物質はすべて桶に流れ込み、残りの物質はふるいの底に残ります。この残留物には2種類あり、金属粒子は下層に、岩や土の粒子は上層に残ります。これは、重い物質は常に沈降し、軽い物質は水の力によって上方に運ばれるためです。この軽い物質は、リンプ（長さ約3/4フィート、幅約1.5フィート）というほぼ半円形の薄い木の板で取り除かれます。軽い物質を取り除く前に、ふるいの内容物をリンプで横に分割するのが一般的です。これは、水がより早く浸透できるようにするためです。その後、新しい物質を再びふるいに投入し、上下に振ります。ふるいの中に多量の金属粒子が沈殿すると、それらを取り出して近くのトレイに入れます。しかし、金や銀の粒子だけでなく、砂、黄鉄鉱、カドミア、方鉛鉱、石英、その他の物質も泥と一緒に桶に落ちます。これらはすべて重いため、水は金属粒子からこれらを分離できません。そのため、この泥の混合物は2回洗浄され、役に立たない部分は捨てられます。ふるいがこの砂を再び通過しすぎるのを防ぐために、洗浄者はふるいの底に小石または砂利を敷きます。しかし、ふるいをまっすぐに上下に振らずに片側に傾けると、小石または砕けた鉱石があちこちに移動し、金属材料が再び桶に落ちて、作業が妨げられます。我が国の鉱夫たちは、さらに目の細かい篩を開発した。これは、熟練していない洗浄者でも洗浄が不十分になることはない。この篩で洗浄する際に、底に小石をまき散らす必要がない。この方法により、泥は極めて微細な金属粒子とともに桶の中に沈み、大きな金属は篩に残り、価値のない砂に覆われる。そして、この砂はリンプで取り除かれる。集められた精鉱は、他のものと一緒に精錬される。極めて微細な金属粒子が混ざった泥は、底が毛糸で編まれた最も目の細かい篩で三度洗浄される。鉱石に金属が豊富であれば、リンプで取り除かれた物質はすべてキャンバスの条板で洗浄されるが、鉱石の質が悪い場合は捨てられる。

多くの金属の鉱石に共通して用いられる洗浄方法について説明しました。次に、鉱石を粉砕する別の方法について説明します。特定の金属の鉱石に特有の洗浄方法を説明する前に、この方法について触れておく必要があります。

スタンプミル
A—モルタル。B—モルタルの開口部。C—岩の板。D—鉄製の底板。E—スクリーン。F—溝。G—木製のシャベル。H—沈殿槽。I—鉄製のシャベル。K—沈殿した物質の山。L—粉砕を必要とする鉱石。M—小さな溝。 [313ページ]1512年、ザクセン公爵ジョージは[14]、君主権を与えた[312ページ]マイセンの鉱山から排出されるすべての廃棄物を、マイセン司教ヨハンの父である高貴で賢明なジギスムント・マルティッツに託しました。乾式スタンプ、大型の篩、そして錫を精錬するための小さな黒い石を掘り出すディッポルツヴァルデとアルテンベルクの石臼を拒絶し、彼は鉄製のスタンプで湿った鉱石を粉砕できる機械を発明しました。これは「湿式鉱石」と呼ばれ、乳鉢に流入する水によって軟化されます。そして、スタンプも同じ水に浸されているため、「湿式スタンプ」と呼ばれることもあります。一方、他の種類のものは「乾式スタンプ」または「乾式鉱石」と呼ばれます。これは、スタンプで粉砕する際に鉱石を軟化させるために水を使用しないためです。さて、本題に戻りましょう。この機械は、乾いた鉄製の踏み板で鉱石を粉砕する機械と似ていますが、湿った踏み板のヘッドは他のヘッドよりも半分ほど大きいです。オーク材またはブナ材で作られたモルタルボックスは、垂直の支柱の間のスペースに設置されます。モルタルボックスは前面ではなく端が開いており、長さ3フィート、幅3/4フィート、深さ1フィート6インチです。底がない場合は、少し掘った地面に置かれた硬くて滑らかな岩の板の上に同様に設置されます。継ぎ目は苔または布のぼろ布で周囲をすべて塞ぎます。モルタルに底がある場合は、長さ3フィート、幅3/4フィート、厚さ1/2インチの鉄の底板がモルタル内に置かれます。モルタルの端の開口部には、穴だらけの鉄板が固定されており、最も近いスタンプのシューとの間には 2 桁の隙間があり、このスクリーンと垂直の柱の間にも同じ距離があり、その開口部を通って小さいながらもかなり長い溝が通っています。銀鉱石の粉砕された粒子は、水とともにこの溝を通り沈殿槽に流れ込み、溝に沈殿した物質は鉄のシャベルで最も近い板張りの床まで取り除かれます。穴に沈殿した物質は鉄のシャベルで別の床まで取り除かれます。ほとんどの人は溝を 2 つ作ります。これは、作業員が一方の溝に沈殿した堆積物を空にしている間に、もう一方の溝に新しい堆積物が沈殿できるようにするためです。水は、機械を回す水車の近くにあるモルタルのもう一方の端の小さな溝から流れ込みます。作業員は、粉砕する鉱石を乳鉢に投げ入れます。その際、鉱石がスタンプの間に投げ込まれた際に作業の妨げにならないように注意します。この方法により、銀や金の鉱石はスタンプによって非常に細かく粉砕されます。

バドル
A—網に届く樋。B—横樋。C—排水口。D—大きな芽。E—シャベル。F—編み込んだ小枝。G—芽を塞ぐ板。H—横樋。 [314ページ]この種の鉄製の踏み板で錫鉱石を粉砕する場合、粉砕が始まるとすぐに、スクリーンから伸びる樋が、細かい錫石と細かい砂を含んだ水を横向きの溝に排出します。溝から水は溝の側面に突き刺さった噴出口を通って、下部に設置された大きなバドルのいずれかに流れ込みます。バドルが二つあるのは、洗浄機が細かい錫石と砂で満たされた片方のバドルを空にしている間に、もう片方のバドルに材料が流れ込むためです。バドルはそれぞれ長さ12フィート、深さ1キュビト、幅1フィート半です。バドルの上部に溜まる錫石は大きなバドルと呼ばれます。バドルはシャベルで頻繁にかき混ぜられ、中粒の錫石と泥が細かい粒子と混ざり合うようになります。[314ページ]石の粒子が流れ去ることがあります。中くらいの大きさの粒子は一般にバドルの中央部分に沈殿し、そこで編み込まれたモミの小枝によって捕らえられます。水とともに流れ落ちる泥は、小枝とバドルの下端を閉じる板の間に沈殿します。大きなサイズのブリキ石はシャベルでバドルから別々に取り除かれ、中くらいの大きさの粒子も別々に取り除かれ、同様に泥も別々に取り除かれます。泥はキャンバスの板と通常の板で別々に洗浄され、別々に焙焼され、精錬されるからです。バドルの中央部分に沈殿したブリキ石も、常にキャンバスの板で別々に洗浄されますが、粒子の大きさがバドルの上部に沈殿した粒子とほぼ同じ場合は、通常の板で一緒に洗浄され、一緒に焙焼され、精錬されます。しかし、泥はキャンバスの板の上でも通常の板の上でも他の泥と一緒に洗われることはなく、別々に洗われます。また、そこから得られる良質の錫鉱石は別々に焙焼・精錬されます。2つの大きな排水口から横樋に排出され、再び排水溝を通って建物の外にある沈殿池に流れ込みます。

この洗浄方法は最近かなり変化しました。スクリーンの開口部から流れ出る砕いたブリキ石と細かい砂が混ざった水を運ぶ樋は、同じ部屋の中にある横樋には達せず、仕切りを通り抜けて小さな沈殿槽に流れ込むからです。少年は、部屋の外にある樋の部分に沈殿した物質を三本歯の熊手でかき混ぜます。こうして、大きなブリキ石の粒子が底に沈みます。洗浄者はこれを木製のシャベルで取り出し、部屋に運びます。この物質は通常の網棚に投げ込まれ、木製のたわしで掃き清められます。水が網棚から運び去ったブリキ石の粒子は、網棚に戻された後、再びきれいになるまで洗浄されます。

[315ページ]

バドル
A—最初の水路。B—三歯の熊手。C—小さな沈殿池。D—大きなバドル。E—シンプルなバドルに似たバドル。F—小さなローラー。G—板。H—その穴。I—シャベル。K—建物。L—ストーブ。（この絵は本文と完全には一致していません。）[315ページ]残ったブリキ石は砂と混ざり合い、建物内にある小さな沈殿槽に流れ込み、そこから二つの大きな塊に排出されます。中程度の粒度のブリキ石は、かなり大きな粒度のブリキ石と混ざり合って上部に、小さな粒度のブリキ石は下部に沈殿します。しかし、どちらも不純物を含んでいるため、それぞれ別々に取り出し、前者は二度洗浄されます。[316ページ]最初は単純なバドルのようなバドルで洗い、その後、普通の板で洗います。同様に後者は二度洗い、最初はキャンバスの板で洗い、その後、普通の板で洗います。このバドルは単純なバドルに似ていますが、頭部が異なっており、このバドルは頭部全体が傾斜しているのに対し、後者は中央が窪んでいます。少年がブリキ石を洗浄するシャベルを置けるように、この水門にはバドルの側面に固定された二枚の厚い板の穴の中で回転する小さな木製のローラーが付いています。これをしないと、少年は仕事で疲れ果ててしまいます。なぜなら、少年は一日中、これらの作業の上に立っていなければならないからです。大きなバドル、単純なバドルのようなバドル、普通の板、そしてキャンバスの板は、特別な建物の中に建てられています。この建物には、川が完全に凍っていない限り、冬でも洗濯人が仕事を続けられるように、建物を構成する土瓦や鉄板を通して熱を発するストーブがあります。

沈殿槽付き作業室
A—モルタル箱の網の洗濯物。B—三歯の熊手。C—小型沈殿槽。D—キャンバス。E—外板。F—ほうき。 [317ページ]キャンバスの板の上で、泥と混ざった非常に細かいブリキ石が洗浄される。泥は、大きなバドルの下端、単純なバドルの下端、そして普通のバドルの下端に沈殿している。キャンバスは、一本の木の幹をくり抜いて作った桶で洗浄される。桶は二枚の板で仕切られており、三つの区画に分かれている。一番目と二番目のキャンバス片は第一区画で、三番目と四番目は第二区画で、五番目と六番目は第三区画で洗浄される。非常に細かいブリキ石の中には、石、岩、大理石の粒が混ざっているのが普通なので、職人は普通の板の上でそれらを洗浄し、ほうきで生地の表面を軽くブラッシングする。ほうきの小枝は全て同じ方向に走っているわけではなく、真っ直ぐ走っているものもあれば、横に走っているものもある。このようにして、水はこれらの不純物を板から沈殿槽へと運び去る。不純物は軽いからである。一方、ブリキ石は重いからである。

建物の内外を問わず、すべての排水溝や横樋の下には、沈殿槽または横樋が設置されており、そこに水が排出されます。これにより、水は流れに流されますが、スズ石の極めて微細な粒子はごくわずかしか混じりません。建物の外にある大きな沈殿槽は、通常、継ぎ合わせた床材で作られており、長さ、幅、深さはそれぞれ8フィートです。大量の泥と非常に微細なスズ石が混ざり合って沈殿すると、まず栓を抜いて水を排出します。次に、取り出した泥は家の外にあるキャンバス地の横樋で洗い流されます。その後、建物の内側にある横樋で濃縮物が洗浄されます。これらの方法によって、最も微細なスズ石も洗浄されます。

ティンのストリーミング
A—川。B—堰。C—門。D—地域。E—牧草地。F—柵。G—溝。 [318ページ]泥は、大きな沈殿槽にも、部屋の外、キャンバスのストレーキの下の横溝にも沈殿せず、非常に細かいブリキ石と混ざり合い、流れて川底に沈みます。この細かいブリキ石を少しでも回収するために、多くの鉱夫たちは、製粉所の上に作られるような堰堤を川底に建設し、水流を水路に転流させて水車へと導きます。それぞれの堰堤の片側には、深さ5フィート、6フィート、あるいは7フィートほどの深さまで掘られた部分があり、[318ページ]場所が許す限り、どの方向にも 60 フィート以上広がる堰堤が設けられる。こうして、秋冬に川の水が土地を浸水させると、堰堤の水門が閉じられ、流れが細かいブリキ石の混じった泥をその地域に運び込む。春と夏には、この泥はキャンバスの条線または普通の条線で洗われ、最も良質の黒錫も採取される。錫の原料を洗う建物の下の小川や川床に沿って 4,000 ファゾム以内では、鉱夫たちはこのような堰堤を作らず、牧草地に傾斜した柵を立て、各柵の前に同じ長さの溝を掘る。こうして、洪水時に小川や川によって運ばれた細かいブリキ石の混じった泥が溝に沈殿して柵にくっつくのである。この泥が集められると、同様にキャンバスの板や普通の板で洗浄され、細かい錫の塊が分離されます。実際、アルテンベルクの下流にあるモーグリッツ川沿いのマイセンでは、この種の泥を集める場所や柵が数多く見られます。黒い錫を含む岩石がスタンプで砕かれると、川は常に赤みがかった色になります。

[319ページ]

スタンプミル
A—最初の機械。B—そのスタンプ。C—そのモルタルボックス。D—2番目の機械。E—そのスタンプ。F—そのモルタルボックス。G—3番目の機械。H—そのスタンプ。I—そのモルタルボックス。K—4番目の機械。L—そのスタンプ。M—そのモルタルボックス。 [320ページ]さて、スタンプマシンの話に戻りましょう。通常、この種のマシンを1か所に4台設置する人もいます。つまり、上に2台、下に同じ台数設置するのです。この計画では、転流された水流が上の水車に高い位置から落ちるようにする必要があります。なぜなら、これらの水車は、カムが重いスタンプを持ち上げるための軸を回転させるからです。すべてのモルタルボックスが同じ高さに設置されるため、上のマシンのスタンプステムは、下のマシンのステムのほぼ2倍の長さにする必要があります。これらのスタンプのタペットは、底のすぐ上に設置されている下のスタンプとは異なり、上端近くに配置されています。2つの上の水車から流れ落ちる水は、2つの広い水路に捕らえられ、そこから2つの下の水車に流れ落ちます。これらのマシンはすべてスタンプが非常に接近して設置されているため、ステムをある程度切り詰めて、鉄製のシューがステムにセットされる部分で互いに擦れないようにする必要があります。谷が狭く、多数の機械を建設できない場合は、山を2か所掘削して平らにならします。そのうちの1か所はもう1か所よりも高く、この場合は2台の機械を建設し、通常は1つの建物に設置します。広い水路は、上部の水車から流れ落ちる水を受け、同様に下部の水車に落とします。モルタルボックスは1つのレベルではなく、それぞれがそれぞれの機械に適したレベルに設置されるため、モルタルボックスに鉱石を投げ込む作業員は2人必要です。水車の上部に高い場所から落ちる水流を迂回できない場合は、水車の脚を回転させる水流を迂回させます。水流からの大量の水は、それを貯めることができる1つのプールに集められ、水門が上げられると、そこから水が水路内で回転する水車に向かって排出されます。この種の水車のバケットはより深く、後方に曲がっており、上方に突き出ています。前者のものは浅く、前方に曲がっており、下向きに傾斜しています。

スタンプミル
A—スタンプ。B—モルタル。C—穴だらけの板。D—横樋。E—カップ状の窪みだらけの板。F—注ぎ口。G—濃縮物が落ちるボウル。H—キャンバス板。I—小舟のような形のボウル。K—キャンバス板の下の沈殿槽。 [321ページ]さらに、ユリアアルプスとレーティアアルプスでは[15]カルパティア山脈では、金や銀の鉱石を、時には20個以上も並べられたスタンプの下に置いて、長い乳鉢箱で湿式粉砕します。乳鉢には穴だらけの板が2枚あり、粉砕された鉱石はそこから水と共に下部の横溝へと流れ出し、そこから2つの噴出​​口を通ってキャンバスの板の先端へと送られます。それぞれの先端は厚くて幅広の板で作られており、持ち上げて垂直に立てることができ、その両側には上向きに突き出た固定片が付いています。この板には、大きさも形も似たカップ状の窪みが多数あり、それぞれに卵を入れることができます。これらの窪みの真下には、金や銀の精鉱を溜めておくことができる小さな隙間があり、これらの隙間がほぼ満たされると、板を片側だけ持ち上げて精鉱を大きなボウルに落とします。カップ状の窪みは、水をかけながら洗い流します。 これら [321ページ]濃縮物は、キャンバスに沈殿したものとは別のボウルで別々に洗浄されます。このボウルは滑らかで、幅と深さが2桁あり、小さなボートによく似た形をしています。前部は広く、後部は狭く、中央には十字の溝があり、純金や純銀の粒子がそこに沈殿し、砂粒はより軽いためそこから流れ出ます。

モラヴィア地方の一部では、金と混ざった石英からなる金鉱石をスタンプの下に置いて湿式粉砕する。細かく砕かれた金鉱石は溝を通って桶に流れ出し、そこで木製のたわしでかき混ぜられる。桶の上端に沈殿した金の微粒子は、黒いボウルで洗浄される。

これまで、鉄製のスタンプで湿った鉱石を粉砕する機械について述べてきました。次に、金をはじめとする特定の金属の鉱石に特有の洗浄方法について説明しましょう。この金属の粒子を含む鉱石と、その粒子が水に溶けやすい小川や河川の砂は、[322ページ]金の粒を含む砂は、枠やボウルで洗浄されます。特に砂は桶で洗浄されます。枠での洗浄には複数の方法が用いられます。枠は金の粒や精鉱を通過させたり、留めたりします。穴があれば通過させ、穴がなければ留めます。枠自体に穴が開いているか、箱が代わりに使用されます。枠自体に穴が開いている場合は、金の粒や精鉱を桶に通します。箱に穴が開いている場合は、金の物質を長い水門に通します。 鉱石または沖積岩の洗浄用フレーム
A—フレームのヘッド。B—フレーム。C—穴。D—縁板。E—スツール。F—スクラバー。G—トラフ。H—洗濯槽。I—ボウル。 [322ページ]まず、この二つの洗浄方法についてお話しましょう。枠は二枚の板を接合したもので、長さ12フィート、幅3フィートあり、エンドウ豆が通れるほどの穴がいくつもあいています。金と混ぜ合わせた鉱石や砂が側面からこぼれないように、小さな突き出た縁板が枠に固定されています。この枠は二つの台の上に設置され、一つは二つ目よりも高く、砂利や小石が転がり落ちるようになっています。洗浄者は、鉱石や砂を枠の頭の方の高い方に投げ込み、小さな溝を開けて水を入れ、木製のたわしでかき混ぜます。こうして、砂利や小石は枠を転がり落ち、[323ページ]金の粒子または濃縮物は砂とともに穴を通ってフレームの下に設置された溝に流れ込み、集められた後ボウルで洗浄されます。

鉱石または沖積岩の洗浄用フレーム
A—水門。B—箱。C—逆さにした箱の底。D—箱の開いた部分。E—鉄製の鍬。F—せき。G—小さな手入れ場。H—沈殿物を取り除くボウル。I—沈殿物を洗う黒いボウル。 [323ページ]底に穴だらけの板がある箱が、かなり長いが幅は中くらいの閘門の上端に置かれている。洗浄する金の原料をこの箱に投入し、多量の水を入れる。洗浄するのを鉱石とする場合は、塊を鉄のシャベルで砕く。細かい粒は箱の底から閘門に落ちるが、粗い粒は箱の中に残る。これは、箱のほぼ中央にある開口部からスクレーパーで取り除く。大量の水が必然的に箱の中に入っていくため、閘門に落ちた金の粒が流されないように、閘門は 10 段、あるいは閘門の長さが同じであれば 15 段の瀬で区切られている。これらの瀬は互いに等間隔に配置され、それぞれが閘門の下端に近いものよりも高くなっている。こうして作られた小さな区画には、物質とそこを流れる水が満たされる。[324ページ]箱の中。これらの区画が満たされ、水が澄んだ流れ始めるとすぐに、この水が箱に入る小さな樋が閉じられ、水は別の方向に向けられます。次に、最も下の瀬が水門から外され、蓄積した沈殿物が水とともに流れ出て、ボウルに集められます。瀬は1つずつ外され、それぞれの沈殿物は別のボウルに集められ、それぞれがボウルで別々に洗浄され、きれいにされます。金の濃縮物の大きな粒子は上の区画に沈殿し、小さな粒子は下の区画に沈殿します。このボウルは浅くて滑らかで、油または他の滑りやすい物質が塗られています。これは、金の微粒子がくっつかないようにするためです。また、金がより簡単に識別できるように黒く塗られています。外側、両側、中央はわずかにくり抜かれており、振ったときにしっかりと手で握ることができるようにしています。この方法により、金の粒子や精鉱はボウルの奥に沈みます。なぜなら、ボウルの奥を片手で叩いたり振ったりすると、中身は手前へと移動するからです。特にモラヴィア人は、この方法で金鉱石を洗浄します。

金粒子は、むき出しのフレームや覆われたフレームにも捕捉されます。むき出しのフレームの場合は粒子はポケットに捕捉され、覆われている場合は [325ページ]覆いに張り付いている。ポケットは様々な方法で作られる。鉄線や小さな横板を枠に固定したり、水門本体や水門頭に穴を開けて完全に貫通させない方法もある。これらの穴は丸型や四角型、あるいは横方向に走る溝である。枠は皮、布切れ、あるいは芝で覆われるが、これらについては順に説明しよう。

鉱石または沖積岩の洗浄用フレーム
A—板材。B—側板。C—鉄線。D—取っ手。 [324ページ]金の粒子を含んだ砂がこぼれないように、洗い屋は長さ6フィート、幅1.5フィートの板の縁に側面板を固定します。次に、鉄線を1桁間隔で多数交差させ、接合部で鉄釘を使用して底板に固定します。次に、フレームの先端を高くし、その中に洗浄する砂を投げ入れます。フレームの先端にあるハンドルを手に取り、川や小川で前後に数回引っ張ります。このようにして、小石や砂利がフレームに沿って流れ落ち、金の粒子が混じった砂は細長い板の間のポケットに残ります。ポケットの中身が振り出されて一箇所に集まったら、ボウルで洗い、金粉をきれいにします。

鉱石または沖積岩の洗浄用フレーム
A—水門の先端。B—せき。C—木製のたわし。D—先の尖った棒。E—皿。F—カップ状の窪み。G—溝のある皿。 [326ページ]他の人々、その中にはルシタニア人[16]、長さ約6フィート、幅1フィート半の水門の側面に、後方に突き出た多数の横縞または瀬を固定します。瀬は桁の間隔で配置されています。洗い人またはその妻は、水を水門の上部に流し込み、そこに金の粒子を含む砂を投げ込みます。水が流れ落ちると、洗い人は瀬に対して横方向に動かす木製のたわしで水をかき混ぜます。彼は常に先の尖った木の棒で瀬の間のくぼみに溜まった堆積物を取り除きます。こうして金の粒子がそこに沈殿し、砂やその他の価値のない物質は水によって水門の下に設置された桶に運ばれます。彼は小さな木製のシャベルで金属の粒子を取り除き、木製のボウルに入れます。このボウルの幅は1フィート4分の1以下で、水流の中で上下に動かすことで砂金を浄化します。残った砂はボウルから流れ落ち、砂金はボウルの中央、カップのような窪みに沈みます。中には、貝殻のように内側に溝があり、水が流れ出る部分に滑らかな縁があるボウルを使う人もいます。しかし、この滑らかな部分は、溝が入った部分では狭く、水が流れ出る部分では広くなっています。

[326ページ]

鉱石または沖積岩の洗浄用フレーム
A—水門の頭。B—側板。C—水門の下端。D—ポケット。E—溝。F—スツール。G—シャベル。H—下部に設置された桶。I—手すり。 [327ページ]カップ状のポケットと溝は、水門の底に同時に切り込まれたり焼かれたりしています。底は長さ 10 フィート、幅約 4 フィートの厚板 3 枚で構成されていますが、水が排出される下端は狭くなっています。この水門の縁には同様に側板が固定されており、丸いポケットとそこへ通じる溝でいっぱいです。1 つのポケットに 2 つの溝があるため、砂と混ざった水は上部の溝を通って各ポケットに流れ込み、砂が部分的に沈殿した後、水は下部の溝から再び流れ出ます。水門は川や小川、または土手に設置され、2 つの台の上に置かれます。1 つ目の台は 2 つ目の台よりも高くなっており、砂利や小石が水門を転がり落ちるようになっています。洗浄員はシャベルで砂をヘッドに投入し、樋を開けて水を入れます。水は金属粒子と少量の砂をポケットに落とし、砂利や小石、残りの砂は水門の下に設置された桶に落ちます。ポケットがいっぱいになると、洗浄員はブラシで濃縮物をかき出し、ボウルで洗います。彼はこの水門を通して何度も洗浄を続けます。

[327ページ]

鉱石または沖積岩の洗浄用フレーム
A—横溝。B—水門の下に設置された桶。C—もう一つの桶。 [328ページ]同じように長さ8フィートの板3枚で作られた水門に、互いに手のひら1つ分の間隔で、多数の横溝を刻む人もいます。これらの溝の上端は傾斜しており、洗浄者が木製のシャベルで砂をかき混ぜる際に金の粒子が溝に入り込むようにしています。一方、下端は垂直になっており、金の粒子が溝から滑り落ちることはありません。これらの溝が細かい砂と混ぜた金の粒子で満たされると、水門は台から外され、頭の上に持ち上げられます。この場合の頭とは、水門を構成している板の上端に他なりません。このようにして、金属粒子は裏返しになり、別の桶に落ちます。なぜなら、小石や砂利は水門を転がり落ちているからです。水門の下に桶の代わりに大きなボウルを置く人もいます。そして、他の場合と同様に、汚れた濃縮物は小さなボウルで洗浄されます。

鉱石または沖積岩の洗浄用フレーム
A—帆布で覆われた水門。B—ポケットと溝だらけの頭部。C—取り外して桶で洗った頭部。D—四角いポケットのある水門。E—板に小さな削りかすが付着している水門。F—ほうき。G—牛の皮。H—木製のたわし。 [329ページ]テューリンゲン人は水門の先端に、直径と深さが一桁ほどの丸い窪みを掘り、同時に溝を刻んで互いに繋げた。水門自体は帆布で覆った。砂は[328ページ]洗浄する砂をヘッドに投入し、木製のたわしでかき混ぜる。こうすると、水が軽い金の粒子をキャンバスに運び、重い粒子はポケットに沈む。これらの空洞がいっぱいになったら、ヘッドを取り外して桶の上にひっくり返し、濃縮物を集めてボウルで洗う。金の粒子を留める短い垂直の窪みのある四角いポケットのある水門を使用する人もいる。また、板で作った水門を使用する作業者もいるが、これは非常に細かい削りくずがくっついているためにざらざらしている。これらの水門はカバー付きの水門の代わりに使用されるが、この水門にはカバーが付いていない。砂を洗うと、金の粒子はキャンバスや皮、布、芝と同じくらいこれらの削りくずにもくっつく。洗浄者は箒で水門を掃き上げ、必要な量の砂を洗い流すと、再び水門に大量の水を流し込み、濃縮物を洗い流します。濃縮物は水門の下に設置された桶に集められ、再びボウルで洗われます。テューリンゲン人が水門を帆布で覆うように、牛や馬の皮で覆う人もいます。彼らは金を含んだ砂を木製のたわしで押し上げます。この方法により、軽い物質は水と共に流れ落ち、金の粒子は毛の間に沈みます。その後、皮は桶で洗い、濃縮物はボウルに集められます。

[330ページ]

春の洗濯物
A—春。B—皮膚。C—アルゴノーツ。 [330ページ]コルキス人[17]動物の皮を泉の池に置いた。そして、皮を剥ぐ際に多くの金の粒子が付着していたため、詩人たちはコルキス人の「黄金の羊毛」を発明した。同様に、鉱夫たちの方法によって、皮が金の粒子だけでなく、銀や宝石も付着させることが考えられる。

[331ページ]

鉱石または沖積岩の洗浄用フレーム
A—フレームのヘッド。B—フレーム。C—布。D—小型の物干し台。E—フレームの下に設置された桶。F—布を洗う桶。 [331ページ]多くの人は、枠自体と同じ長さと幅の緑色の布で枠を覆い、鉄釘で固定します。こうすることで、布を簡単に引き抜くことができます。布に付着した粒子によって金色に見えるようになったら、専用の桶で洗い、粒子をボウルに集めます。桶に流れ落ちた残りの汚れは、再び枠の上で洗います。

[332ページ]

鉱石または沖積岩の洗浄用フレーム
A—小さな結び目がいっぱいに散らばった布。B—小さな結び目がより目立つように示されている。C—布を洗う桶。 [332ページ]緑色の布の代わりに、表面が粗く節のある、しっかりと織られた馬毛の布を使う人もいます。節が目立ち、布が粗いため、ごく小さな金の粒子でさえも付着します。この布も桶に入れて水洗いします。

[333ページ]

鉱石または沖積岩の洗浄用フレーム
A—フレームの頭部。B—フレームの頭部に水が流れ込む小さな樋。C—芝草。D—フレームの下に置かれた桶。E—芝草を洗う桶。 [333ページ]キャンバスで覆われた枠に似た、しかしより短い枠を作る人もいます。キャンバスの代わりに、芝を何列も並べます。そして、枠の頭部に投げ込まれた砂を、水に浸して洗います。こうして金の粒子は芝に沈み、泥と砂は水とともに、下にある沈殿槽または溝に流されます。作業が終わると、この沈殿槽は開けられます。沈殿槽からすべての水が流れ出た後、砂と泥は運び出され、同じ方法で再び洗い流されます。芝に付着した粒子は、その後、小さな樋を通して枠内に送り込まれるより強い水流によって、沈殿槽または溝に流されます。最終的に、精鉱は集められ、ボウルで洗浄されます。プリニウスもこの金の洗浄法を知っていました。 「ウレックスは、乾燥させた後に燃やされ、その灰が芝生の上に洗い流され、金がその上に沈殿するのです」と彼は言う。

[334ページ]

沖積土洗浄用トレイ
A—トレイ。B—ボウル状の窪み。C—ハンドル。 [334ページ]金の粒子が混ざった砂も、盆、あるいは桶、あるいはボウルで洗われます。盆は端が開いており、木の幹を四角く削って作るか、厚い板に側板を取り付けて作ります。長さは3フィート、幅は1フィート半、深さは3桁です。底は細長いボウルの形にくり抜かれており、その細い端は頭の方を向いています。また、2つの長い取っ手が付いており、それを使って川の中で前後に引かれます。このようにして、金の粒子が含まれていても、錫の原料となる小さな黒い石が含まれていても、細かい砂が洗われます。

沖積土洗浄用のトラフ
A—樋。B—樋の開いた端。C—閉じられる端。D—溝。E—鍬。F—端板。G—袋。 [335ページ]金を求めてドイツの山々にやって来たイタリア人は、砂金やガーネットを含む川砂を洗い流すために、[19]木をくり抜いて作った、内外が丸く、片側が開いていてもう片側が閉じている、かなり長く浅い桶を使う。この桶を川底で回転させ、水が桶に流れ込まず、静かに流れ込むようにする。桶に砂を投入し、同じく丸い木製の鍬でかき混ぜる。金やガーネットの粒子が砂とともに流れ出ないように、桶の端は同じように丸い板で閉じる。ただし、この板は桶の側面よりも低い。金やガーネットの精鉱は、[335ページ]少量の重い砂と一緒に水槽に溜まった魚はボウルで洗い、袋に集めて持ち去ります。

沖積土洗浄用ボウル
A—大きなボウル。B—ロープ。C—梁。D—鋳造者が使用するその他の大きなボウル。E—小さなボウル。 [336ページ]この種の砂を、建物の梁から2本のロープで吊るした、簡単に振れる大きなボウルで洗う人もいます。ボウルに砂を入れ、水を注ぎ、ボウルを振ります。泥水を捨て、再び澄んだ水を注ぎ、これを繰り返します。こうして、金の粒は重いためボウルの奥に、砂は軽いためボウルの手前に沈みます。後者は捨てられ、前者は精錬のために残されます。洗った人はすぐに作業に戻ります。この洗浄方法は鉱夫にはあまり用いられませんが、貨幣鋳造者や金細工師は金、銀、銅を洗う際によく用いられます。彼らが用いるボウルには3つの取っ手しかなく、そのうちの1つはボウルを振る際に手で握り、残りの2つにはロープが結ばれており、このロープでボウルを梁、または地面に固定された2本の直立柱の枝で支えられた横木に吊るします。鉱夫たちは鉱石を小さなボウルで洗って検査することが多い[336ページ]このボウルを振る際は、片手で持ち、もう片方の手で叩きます。その他の点では、この洗い方は前回の方法と変わりません。

地面の水路
A—小川。B—溝。C—つるはし。D—芝草。E—七叉のフォーク。F—鉄のシャベル。G—桶。H—その下にもう一つ桶。I—小さな木のこて。 [337ページ]金の粒を含む砂を洗う様々な方法について述べてきましたが、今度は錫の原料となる小さな黒い石が混ざった材料を洗う方法について述べたいと思います。[20]。現在8つの方法が用いられており、そのうち2つは最近発明されたものである。このような金属含有物質は、通常、鉱脈や筋から引き剥がされて、水流によって広範囲に散らばっているが、時にはそれで膨張した鉱脈が構成されていることもある。鉱夫たちは後者を幅広のつるはしで掘り出し、前者はつるはしで掘る。しかし、この種の鉱石に珍しくない小石は、アヒルのくちばしのような道具で掘り出す。この物質を含む地域では、水が豊富で、谷や緩やかな斜面、窪地があり、川をそこに流すことができる場合、夏期には水洗機が使用される。[338ページ]まず、水が速く流れるように、傾斜のある長い溝を掘ります。溝に金属材料を、厚さ約6フィートの表土と共に投入します。表土には苔、植物の根、低木、樹木、土などが含まれている場合が多く、幅広のつるはしで投入すると、水が溝を流れていきます。砂とブリキは重いので溝の底に沈み、苔と根は軽いので溝を流れる水に流されます。溝の底は芝と石で塞ぎ、ブリキも同時に流されないようにします。洗い屋たちは、生皮ではないものの、皮でできた長靴を履き、溝の中に立ち、七叉の木製のフォークで木や低木、草の根を掘り出し、ブリキの石を溝の奥へと押し戻す。四週間、彼らは多大な労力と労力を費やし、ブリキの石を次のように持ち上げる。混ぜ合わせた砂を溝から何度も持ち上げる。[339ページ]鉄のシャベルで水の中をあちこちかき回しながら、砂が流れ落ちてシャベルの上にブリキの塊だけが残るまでかき回す。ブリキの塊は集められ、再び桶の中で押し上げ、木のこてでひっくり返して洗い、残った砂を分離させる。その後、彼らは作業に戻り、金属質の塊がなくなるまで、あるいは水が溝に流れ込まなくなるまで、作業を続行する。

スルーシングティン
A—桶。B—木製のシャベル。C—桶。D—水路。E—木製のこて。F—横向きの桶。G—栓。H—落水。I—溝。K—洗浄する物質を運ぶ手押し車。L—つるはし（アヒルのくちばしのようなもので、鉱夫はこれを使って小石を採取する物質を掘り出す。 [338ページ]私が言及した桶は木の幹から切り出され、内部は長さ 5 フィート、深さ 3/4 フィート、幅 6 桁です。この桶は斜面に設置され、その下にモミの小枝を編み込んだ桶が置かれるか、または内部が長さ 3 フィート、幅と深さが 1 フィートの別の桶が置かれます。水と共に流れ出た細かいブリキの石は底に沈殿します。桶の代わりに、その下に四角い樋を置き、同じように、小さな木製のこてで上下にかき混ぜ、ひっくり返してブリキの石を洗います。樋の下には横向きの桶が置かれ、片側が開いていて桶または沈殿槽に排水するか、または閉じられて底に穴が開けられています。この場合、排水は下の溝に流れ込み、栓を部分的に外すとそこに水が落ちます。この溝の性質についてこれから説明します。

スルーシングティン
A—洗濯場。B—絡み合ったモミの小枝。C—丸太。片側に3本。溝が現在洗浄中の物でいっぱいなので、4本目は見えない。D—溝の入り口にある丸太。E—手押し車。F—七叉のフォーク。G—鍬。 [340ページ]地域に水が豊富に供給されない場合、洗い場の人々は長さ30フィートから36フィートの溝を掘り、その底を、地面に平らに接する側で切り出した丸太をつなぎ合わせて、全長にわたって覆います。溝の両側と溝の入り口にも、内側が滑らかに切り出された丸太を4本、上下に並べます。丸太は溝の両側に斜めに敷き詰めるため、溝の上部は幅4フィート、末端は幅2フィートにします。水は溝から高い落差で流れ落ち、まず絡み合ったモミの小枝に落ちます。こうして水は大部分が途切れることなくまっすぐに流れ落ち、その重みで塊を砕きます。これらの小枝を溝の端の下に置くのではなく、溝の口に栓をする人もいます。この栓は溝を完全に塞ぐことも、そこからの排水を完全に防ぐことも、水が遠くまで噴き出すのを防ぐこともないので、水はまっすぐ下に落ちます。作業員は洗浄する物を一輪車で運び込み、溝に投げ込みます。溝の上の端に立っている洗浄者は、7本爪のフォークで塊を砕き、同じ道具で木、灌木、草の根を投げ出します。そうすることで、小さな黒い石が沈殿します。洗浄者がこの作業に1日費やした場合は大抵大量のブリキ石がたまりますが、それが流されないように土手の上に置き、他の物を再び溝の上端に投げ込んでから、洗浄作業を続けます。少年が溝の下端に立って、細く尖った鍬で下端に溜まった堆積物をかき混ぜ、溝の出口にあるモミの木の枝が覆われるほど堆積物がたまると、洗ったブリキがさらに流されてしまうのを防いでいます。

[340ページ]

鉱石のふるい分け
A—ストレーキ。B—タンク。C—ランダー。D—プラグ。E—木製シャベル。F—木製マレット。G—短い柄の木製シャベル。H—ストレーキのプラグ。I—プラグの下に置かれたタンク。 [341ページ]この種の材料を洗浄する3番目の方法は次の通りです。2本の条板を作り、それぞれ長さ12フィート、幅と深さは1.5フィートです。条板の先端にタンクを設置し、小さな排水溝を通って水がそこに流れ込みます。作業員が片方の条板に鉱石を投げ入れます。品質が悪ければ多めに入れ、良ければ少なめに入れます。栓を外すことで水を入れ、木製のシャベルで鉱石をかき混ぜます。こうして、重い鉱石と混ざった錫石が条板の底に沈み、水は軽い鉱石を排水溝に運び、排水溝を通ってキャンバスの条板に流れ込みます。水に運ばれた非常に細かい錫石はキャンバスに沈み、洗浄されます。条板の先端近くに低い横板を設置し、最も大きな錫石がそこに沈むようにします。洗浄した材料がストレークに満たされると、タンクの口を閉じ、もう一方のストレークで洗浄を続ける。その後、栓を抜くと、水とブリキ石が下のタンクに流れ落ちる。そして、側面を叩く。[341ページ]木槌で積み荷を載せた板を叩き、側面に付着した錫鉱石を落とします。そして、板に固まった錫鉱石を短い柄の付いた木杵で叩き落とします。型で押し潰された銀の鉱滓、銀鉛合金の破片、そして黄鉄鉱を溶かした塊も、この板で洗います。

鉱石のふるい分け
A—ふるい。B—桶。C—底から流れ出る水。D—ストレーキ。E—三歯の熊手。F—木製のたわし。 [342ページ]この種の物質は、底が鉄線で編まれた篩で濡れた状態で洗浄されますが、これは洗浄の 4 番目の方法です。この篩を桶に入れた水に浸し、激しく振ります。この桶の底には、水が流入するのと同じ量の水と篩から出た鉱滓が連続的に流れ出せる大きさの開口部があります。この篩の枠に沈んだ物質は、作業員が 3 歯の鉄の熊手で掘り起こすか、木製のたわしで掃き集めます。このようにして、水は砂と泥の大部分を洗い流します。ブリキ鉱石または金属精鉱は篩の枠に沈み、その後、別の篩で洗浄されます。

スルーシングティン
A—箱。B—穴あき板。C—樋。D—横木。E—プール。F—手漕ぎ。G—シャベル。H—熊手。 [343ページ]これらは錫石を含む材料を洗浄する古代の方法です。現代的な方法は2つあります。錫石が[342ページ]山や丘の斜面、あるいは小川が流れていないか、小川の水を流すことができない平地では、土や砂が見つかることがあるため、鉱夫たちは最近、冬季でも次のような洗浄方法を採用しはじめている。長さ約6フィート、幅約3フィート、深さ2フィート1パームの板でできた開いた箱を作る。内側の上端に、長さと幅が3フィートの鉄板を、上から1フィート半の深さに固定する。この鉄板には無数の穴があり、そこからエンドウ豆大のブリキの石が落ちてくる。箱の下には木から切り出した桶を置く。この桶は長さ約24フィート、幅と深さが3/4フィートである。桶の中には3枚の横板を置くことが多く、各区画は隣の区画よりも低い区画に仕切る。濁った水は沈殿池に排出される。

金属含有物質は、地表からそれほど深くないところで見つかることもありますが、トンネルや坑道を掘らなければならないほど深いところで見つかることもあります。それは手押し車で洗濯箱まで運ばれ、洗濯作業員が作業を始める前に小さな水路を敷きます。[344ページ]そこから洗浄に必要な量の水が鉄板に流れ込む。次に、少年が鉄のシャベルで金属を含んだ物質を鉄板の上に投げ込み、同じ道具であれこれかき混ぜながら小さな塊を砕く。すると、板の穴に浸透した水と砂は箱の中に落ち、粗い砂利はすべて板の上に残るので、少年は同じシャベルでこれを一輪手押し車に投げ込む。その間に、より若い少年が箱とほぼ同じ幅の木製のたわしで板の下の砂を絶えずかき混ぜ、箱の上端まで押し込む。より軽い物質と少量の錫鉱石は水によって下の溝に運ばれる。少年たちはこの作業を休みなく続け、粗くて価値のない残留物を四輪手押し車にいっぱいに詰めたら、それを運び出して捨てる。物質に黒錫が大量に含まれている場合は、三輪手押し車にいっぱいにする。それから親方は、少年が立っていた鉄板の前にあった板を取り除かせる。ブリキの混じった砂はたわしで何度も前後に動かされ、同じ砂は軽いので上部に溜まり、現れたらすぐに取り除かれる。下部に溜まった砂は鋤でひっくり返し、軽いものが流れ落ちるようにする。ブリキが全部積み上がると、親方は箱からブリキをシャベルでかき出して運び出す。親方がこの作業をしている間、一人の少年が鉄の鍬で箱から溢れ出て桶に溜まった細かいブリキの混じった砂をかき混ぜ、桶の最上部に押し戻す。この砂には大量のブリキが含まれているので、これを鉄板の上に投げ込んで再び洗浄する。桶の一番下の部分に沈殿した物質は別々に取り出され、山積みにされて通常の桝で洗浄されます。プールに沈殿した物質はキャンバス桝で洗浄されます。夏期には、この有益な作業はより頻繁に、実際には10回から11回繰り返されます。職長が箱から取り出したブリキ石は、その後ジギングふるいで洗浄し、最後に桶で洗浄されます。そこでようやく砂がすべて分離されます。最後に、他の金属粒子が混ざった物質は、鉱脈や筋から分解されたものであれ、膨張した静脈、あるいは小川や河川から来たものであれ、これらの方法すべてで洗浄できます。

地面の水路
A—樋。B—横樋。C—二つの注ぎ口。D—箱。E—皿。F—格子。G—シャベル。H—第二横樋。I—ストレーキ。K—木製のたわし。L—第三横樋。M—樋。N—三本歯の熊手。 [345ページ]この種の物質を洗浄する6番目の方法は、前の方法よりもさらに現代的で有用である。2つの箱を作り、それぞれの箱に、パイプまたは排水溝を通して排水された横樋から水が注ぎ口を通して流れ込む。2人の少年が鉄のシャベルで物質をかき混ぜて砕くと、その一部は穴だらけの鉄板や鉄格子を通り抜け、箱から傾斜面を伝って別の横樋に流れ込み、そこから長さ7フィート、幅2フィート半の条板に流れ込む。その後、親方は再び木製のたわしでかき混ぜて、物質をきれいにする。水とともに流れ落ち、3番目の横樋、またはそこから続く排水溝に沈殿した物質は、3人目の少年が2本歯の熊手でかき集める。こうして細かいブリキの粒が沈殿する。[345ページ]そして水は価値のない砂を小川に流します。この洗浄方法は非常に便利です。4人で2つの箱で洗浄作業ができるからです。一方、最後の方法は、2倍にすると6人必要になります。2人の少年が洗浄する物を皿の上に投げ、鉄のシャベルでかき混ぜる必要があります。さらに2人が木製のたわしを使い、皿の下でブリキ石と混ぜた砂をかき混ぜ続け、箱の上部に押し込む必要があります。さらに、2人の職長が、私が説明した方法でブリキ石をきれいにする必要があります。穴だらけの皿の代わりに、今ではライ麦の茎ほどの太さの鉄線でできた格子を箱に固定しています。重みで押し下げられて曲がらないように、3本の鉄棒を下に横向きに置いて支えています。洗浄時に材料をかき混ぜる鉄のシャベルによって格子が壊れるのを防ぐために、5本または6本の鉄棒を交差させて箱に固定し、シャベルが格子の代わりに鉄棒をこするようにします。このため、格子は従来のものよりも長持ちします。[346ページ]プレートはそのまま残りますが、ロッドは摩擦によって磨耗しても、簡単に他のものに交換できます。

地面の水路
A—穴。B—急流。C—七叉のフォーク。D—シャベル。 [346ページ]鉱夫たちは、黒錫や金の粒子、その他の金属の粒子を含む山の部分に水の流れがない場合、7 番目の洗浄方法を使用します。この場合、彼らはしばしば下の斜面に 50 以上の溝を掘るか、長さ 6 フィート、幅 3 フィート、深さ 3/4 フィートの同じ数の穴を、互いにそれほど離れていない場所に作ります。非常に激しい嵐や長時間の嵐によって急流が発生し、山を流れ下る季節には、一部の鉱夫は幅広の鍬を使って森の中で金属を含む物質を掘り、急流まで引きずります。他の鉱夫は急流を溝や穴に流し込み、他の鉱夫は 7 本爪の木のフォークを使って溝や穴から木、灌木、草の根を投げ捨てます。急流が流れ終わると、溝や穴に溜まった汚れていないブリキの塊や金属の粒子をシャベルで取り除き、浄化します。

地面の水路
A—溝。B—溝。C—急流。D—ルシタニア人が使用した水門。 [347ページ]8番目の方法は、ルシタニア人が権力を握っている地域でも同様に用いられており、最後の方法と似ています。彼らは[347ページ]山の峡谷、斜面、窪地には、無数の深い溝が列をなしている。太陽熱で溶けた雪や雨水がこれらの溝に流れ込み、土砂、時にはブリキの塊、あるいはルシタニア人の場合は鉱脈や鉱脈から剥がれた金の粒などと共に運ばれる。急流の水がすべて流れ落ちると、鉱夫たちは鉄のシャベルで溝から鉱石を捨て、共通の水門で洗い流す。

沖積土洗浄用のトラフ
A—飼い葉桶。B—洗濯槽。C—鍬。D—ふるい。 [348ページ]ポーランド人は、長さ10フィート、幅3フィート、深さ1フィート1/4フィートの桶で、不純な鉛の静脈（venae dilatatae）を洗います。それは湿った土と混ざり合い、湿った砂質の粘土で覆われているため、まず粘土が、次に鉱石が掘り出されます。鉱石は小川や川に運ばれ、小さな樋から水が入る桶に投げ込まれます。桶の下端に立つ洗い手は、細く尖った鍬で鉱石を引きずり出します。鍬の木製の柄は約10フィートあります。同じ方法でもう一度、二度洗い、こうして不純物を取り除きます。その後、天日で乾燥させます。[348ページ]彼らはそれを銅の篩に投げ込み、篩を通過する非常に小さな破片と大きな破片を分けます。前者は薪の山で、後者は炉で精錬されます。洗浄方法はこのように数多くあります。

錫燃焼炉
A—炉。B—その口。C—火かき棒。D—二歯の熊手。E—鍬。 [349ページ]主に1つの焼成法と2つの焙焼法が用いられます。黒錫はオーブンに似た炉で高温の火によって焼かれます。[21] ; 濃い青色の場合は燃える、あるいは黄鉄鉱や鉄の原料となる石が混ぜられている場合は燃える。なぜなら、濃い青色は燃えなければ錫を消耗してしまうからである。この種の炉では、黄鉄鉱やその他の石が煙となって揮発しない場合、錫石から作られた錫は不純である。錫石は炉の奥か片側に投げ込まれるが、前者の場合は薪を炉の前方に、後者の場合は横に置き、ただし、火の粉や石炭が錫石の上に落ちたり、錫石に触れたりしないようにする。燃料は木製の火かき棒で扱う。次に、錫石を2つの[349ページ]歯で削り、鍬でならします。どちらも鉄製です。非常に細かいブリキ石は、中くらいの大きさのブリキ石よりも短時間で焼成でき、これもまた最大の大きさのブリキ石よりも短時間で焼成できます。このようにブリキ石を焼成すると、しばしば材料の一部が混ざり合うことがあります。

焼かれたブリキ石は、再び条板の上で洗浄される。こうすることで、混ざり合った物質は水によって横樋に運ばれ、そこで集められて加工され、再び条板の上で洗浄される。この方法によって、金属と金属を含まない物質が分離される。

ストールロースティングマット
A—ピット。B—木材。C—ケーキ。D—洗濯場。 [350ページ]黄鉄鉱、カドミア、あるいは銅を含む石の塊は、前面と上面が開放された四角形の穴で焼かれます。これらの穴は通常、長さ12フィート、幅8フィート、深さ3フィートです。溶融黄鉄鉱の塊は通常2回、 カドミアの塊は1回焼かれます。後者はまず酢で湿らせた泥の中で転がされます。これは、火が瀝青、硫黄、黄黄、あるいは鶏冠石とともに銅を過剰に燃焼させないようにするためです。黄鉄鉱の塊はまず弱火で焼かれ、その後強火で焼かれます。どちらの場合も、翌晩中、水が入れられます。[350ページ]ケーキの中に金属に害を及ぼす可能性のあるミョウバン、硫酸、硝石などが含まれていても、稀ではあるものの、水にさらすことで除去され、ケーキが柔らかくなるためです。ケーキや鉱石を精錬する際に固まった液体は、ほとんどすべて金属に有害です。焙焼するケーキは、木枠状に積み上げた木の上に置かれ、この山は火で焼かれます。[22]。

マットロースト
A—ケーキ。B—薪の束。C—炉。 [351ページ]片岩から精錬された銅で作られたケーキは、まず地面に投げられて砕かれ、次に束ねられた薪の上に載せられて炉の中に置かれ、火がつけられます。これらのケーキは通常7回、時には9回焼かれます。この間、もし [351ページ]瀝青質の炉では、瀝青が燃えて臭いがします。これらの炉は、鉱石を精錬する炉と構造が似ていますが、前面が開いています。高さ 6 フィート、幅 4 フィートです。このタイプの炉は、ケーキを溶かす炉 1 つに 3 つ必要です。まず、ケーキは最初の炉で焙焼され、冷めたら 2 番目の炉に移されて再び焙焼されます。その後、3 番目の炉に運ばれ、その後最初の炉に戻されます。この順序は、ケーキが 7 回または 9 回焙焼されるまで維持されます。

第8巻の終わり。

脚注:
[267ページ][1]当然のことながら、アグリコラがこの章で用いている専門用語は、ほとんどすべて改変されたものである。ラテン語の canalis、area、lacus、vasa、cribrum、fossaは、多くの異なる装置に、主に即興的に組み合わせて用いられてきた。説明されている装置が廃れてしまった箇所については、コーンウォール工法に関する古い文献の命名法を採用した。以下の例は興味深いかもしれない。

シンプルなバドル ＝ 単純管
分割された芽 ＝ Canalis tabellis distinctiveus
通常のストライク ＝ カナリス・デベクサス
ショートストライク ＝ エリア・カータ
キャンバスストレーキ ＝ 領域リンタイスエクステンシスコンテクタ
足を引きずる ＝ 半径。
コーンウォールの一部の地域では、ストレーク（またはストレック）は沖積錫に使用された場合、「tye」と呼ばれ、「short strake」は「gounce」と呼ばれていました。搗鉱機の場合、ほぼすべての機械部品が現代の製錬所にも相当するものがあるため、古コーンウォール語ではなく現代の名称を用いた方が読者にとって分かりやすいと考えました。以下は、現代、古コーンウォール語、ラテン語における主要な用語です。

スタンプ スタンパー ピルム
スタンプステム リフター ピルム
靴 スタンプヘッド 一人当たり
迫撃砲 箱 カプサ
カムシャフト バレル 軸
カム キャップ 歯
タペット 舌 ピリデンテス
画面 クレート 板状有孔板
沈殿ピット キャッチャー ラカス
ジギングふるい ディルーガー クリブルム・アングスタム
[2]アグリコラは、融点以下の温度での加熱操作に関連して、4つのラテン語動詞、Calefacio、uro、 torreo、cremoを使用しています。最初の動詞は常に「温める」または「加熱する」という意味で使用していますが、最後の3つは英語の動詞burn、roast、calcineとほぼ同じように無差別に使用しています。ただし、一般的には、ラテン語動詞は熱の度合いを示す順序で使用されています。英語の動詞は、文脈からわかるように、専門的な意味で使用しています。

硫化鉱石処理における焙焼が、明確に独立した冶金学的工程としていつから始まったのかを特定することは非常に困難である。ギリシャ人とローマ人は鉛と銅の硫化物を加工していた（391ページの注釈および403ページの注釈を参照）が、古代の遺跡や文献には、そのような工程に関する満足のいく詳細を記したものは何も残っていない。古代人は当然のことながら、石灰焼成を理解しており、精製するため、あるいはより腐食性を高めるために、いくつかの塩を焼成していた。実質的に、鉛鉱石に関するプリニウスの記述のみが具体的な言及である（391ページ参照）。テオフィロス（1050-1100年、西暦）の記述でさえ 、単に鉱石を脆くすることについて言及しているだけかもしれない。銅鉱石について彼はこう述べている（305ページ）。「この大量に採掘された石は、石灰のように山積みにして焼く（コンブリトゥア）。色は変わらないが、硬度が失われ、砕けるようになり、その後精錬される。」『試掘書』は、分析前の焙焼についてさりげなく言及しており、ビリンゴッチョ（III、2）は「乾燥した、あるいは性質の悪い鉱石は、まず空気が通るように開放炉で焙焼しなければならない」と付け加えている。彼はそれ以上の情報は提供していないため、アグリコラのこの記述は事実上最初のものとなる。硫化銅処理の前段階としての焙焼は、アグリコラより少し後になって初めてイギリスで用いられるようになったようだ。グラント・フランシス大佐の『スウォンジー地区における銅の製錬』（ロンドン、1881年、29ページ）には、1581年、カンバーランド州ケズウィック近郊の鉱山で、ドイツから来たヨヒム・ガンゼの作業に関する報告が掲載されており、当時の作業方法の欠陥が次のように記されている。「彼らは、22回火をくぐらせ、さらに22週間かけて（銅を）作ることは決してできなかったし、これからもできないだろう。しかし、ヨヒムの作業方法によって、前述の9番目 の有害な体液の性質が明らかになり、明らかにされたので、彼の作業手順によって、それらを修正することができ、その一部は本質的に有害である[268ページ]銅を無駄にせず、精錬の技術によって銅を増やすだけでなく、精錬時に銅を増やす。そして、その他の悪い体液を修正し、それらの体液を取り除くことで、尿素を一度ロスティンゲして一度精錬すれば（3日以内に行う）、同じ銅尿素から黒銅が得られる。」ヨヒムは「ロスティンゲ」によって「硫黄、ヒ素、アンチモン」を取り除くことを提案した。

[273ページ][3]黄黄と鶏冠石は、赤色と黄色のヒ素硫化物です。（ 111ページの注記を参照）。

[4]カドミア・ビトゥミノーサ。以下に示すアグリコラによるこの物質の記述から、マンスフェルトのよく知られた高瀝青質銅片岩に含まれる銅・亜鉛・ヒ素・コバルト複合鉱物を指して彼が用いた用語であることが示唆される。後代の鉱物学者、ワレリウス（『Mineralogia』、ストックホルム、1747年）、ヴァルモン・ド・ボマール（『Mineralogie』、パリ、1​​762年）らは、アグリコラのカドミア・ビトゥミノーサを「黒ヒ素」または「ヒ素黒色」と推定しているが、この推定には根拠がない。アグリコラの記述（『De Nat. Foss.』369ページ）は、「メリボクス山脈の麓、あるいは現在ではハルツ（ヘルキニウム）と呼ばれているアイスレーベン、マンスフェルト、ヘットシュテット近郊で採掘される片岩質の岩石は、スピノス（テオプラストスが記述した瀝青質物質）と、あるいは同一ではないにせよ類似している。これは黒色で瀝青質、銅を含有しており、鉱山から最初に採掘されると、空き地に投げ出され、塚状に積み上げられる。次に、塚の下部を薪で囲み、その上にも同種の石を投げ込む。次に薪に火をつけると、火はすぐにその上に置かれた石に燃え移り、その火によって次の石に伝わり、こうして山全体に燃え広がる。この燃えやすさは、瀝青質が持つ共通の特性である。」硫黄。しかし、小さく純粋で黒い瀝青鉱は、石とは次のように区別されます。燃焼すると、瀝青炭を燃やしたときに通常放出されるような臭気を発します。さらに、燃焼中に小雨が降ると、より激しく燃え、より早く軟化します。実際、風に運ばれて近くの水たまりに降り注ぐと、そこに瀝青質の液体のようなものが浮かんでいるのが見えます。黒、茶色、あるいは紫色です。これは、これらの石が瀝青質であったことを示すのに十分です。そして、この種の石は最近、ハルツ山地で層状に発見され、時折、金色の黄鉄鉱の斑点が付着しており、様々な平たい海魚、カワカマス、スズキ、鳥類、鶏、そして時にはサンショウウオを象徴しています。

[274ページ][5]Atramentum sutorium rubrum。文字通りには赤い硫酸塩のこと。ドイツ語訳ではrot kupferwasser、つまり赤い硫酸塩となる。正直に言うと、この物質は判別できず、アグリコラの他の著作にも記載されていない。おそらく、焙焼した黄鉄鉱から硫酸塩を抽出した際に生じた残留物で、赤みがかった鉄酸化物と考えられる。

[6]「他の場所」という記述は、それほど多くの情報を伝えていません。それは（De Nat. Fos.、253ページ）です。「ゴスラーの黄鉄鉱とアイスレーベン（銅）片岩を薪の上に置いて3度目に焼くと、どちらも緑がかった色で、乾燥していて、粗く、繊維状の物質（テヌエ）を滲出させます。この物質はアスベストと同様に、火によって燃焼しません。片岩は黄鉄鉱よりも豊富にこの物質を滲出させます。」『解釈』では、 amiantus （アスベスト）のドイツ語同義語としてfederwisが挙げられています。この用語は、アルミニウム質スレートに生じる羽​​毛状のミョウバン白華（エフロレッセンス）を指して使われました。

[278ページ][7]瀝青質カドミアにはヒ素コバルト鉱物が含まれていたことを念頭に置くと、この「ポンフォリクスに似た」物質はおそらく酸化ヒ素であろう。アグリコラは『化石の自然』（368ページ）の中で、カドミア由来のポンフォリクスについて長々と論じ、それが極めて「腐食性」が高いと述べている。（ 112ページの注釈も参照。）

[279ページ][8]鉱石の粉砕と濃縮に関する歴史的注釈。 鉱石の冶金における最初の段階が直接精錬であり、それが人類の記録に遡ることに疑問の余地はない。鉱石の不毛な部分を除去して精錬対象物質の量を減らすことの明らかな利点は、冶金学者にとって非常に初期の時代から魅力的であったに違いない。したがって、論理的に、冶金における第二段階は何らかの形での濃縮であると考えるべきである。粉砕の問題は濃縮と非常に密接に関係しているため、我々は両者を区別しようとはしなかった。これらの工程の最も古い証拠は、第四 王朝（紀元前4,000年頃）の記念碑に刻まれた、金の洗浄を描いた碑文である（ウィルキンソン著『古代エジプト人』ロンドン、1874年、II、137ページ）。大英博物館所蔵の第12王朝（紀元前2400年）の石碑（144 Bay 1と145 Bay 6）には、スーダンにおける金の洗浄について言及されており、そのうちの1つは、沖積鉱石とは区別して金鉱石の採掘が行われていたことを示しているようです。エジプトの手法に関する最初の記述、そしておそらく最も古い粉砕・濃縮技術を反映している記述は、紀元前2世紀のギリシャの地理学者アガタルキデスによるものです。この作品は失われていますが、問題の箇所はシケリアのディオドロス（紀元前1世紀）とフォティオス（西暦891年没）によって引用されています。ブース訳のディオドロス（ロンドン、1700年、89ページ）を少し修正して紹介する。「エジプトとその隣国アラビアとエチオピアの境界内には、豊かな金鉱が眠る場所があり、そこから多くの労働者が多大な費用と労力をかけて金が採掘されている。ここの土壌はもともと黒っぽいが、土の中には白い鉱脈が数多く走っており、白い大理石のように輝き、他のあらゆる光り輝くものよりも輝きを放っている。これらの骨の折れる鉱山から、任命された監督官たちが大勢の人々の労働によって金を掘り出す。エジプトの王たちは、悪名高い犯罪者、戦争で捕らえられた捕虜、時には不当に告発された者、あるいは王の怒りを買っている者などをこれらの鉱山に送り込む。そして彼ら自身だけでなく、時には彼らの家族全員が金を掘り出すのだ。[280ページ]親族や親戚も含め、彼らはここで労働させられる。彼らを罰するためだけでなく、彼らの労働によって国王の利益と利潤を増やすためでもある。こうした理由から、数え切れないほどの人々がこれらの鉱山に押し込まれ、全員が足かせで縛られ、昼夜を問わず休みなく働き、逃げ出す可能性も方法もないほど厳重に監視されている。彼らは彼らの上に蛮族や、様々な言語を話す兵士を配置するため、互いに会話を交わしたり、親しい間柄をほのめかしたりしても、警備員を堕落させることは不可能である。彼らは最も硬く金に満ちた土を火で柔らかくし、それから手で掘り出す。こうして柔らかくなり、よりしなやかでしなやかな岩を、数千人の放蕩者たちがハンマーやツルハシで粉々に砕く。作業全体を監督する一人の職人がいて、石に印をつけ、労働者たちに自分が望むやり方と手順を示します。この奴隷労働に任命された、彼らの中で最も屈強な者たちは、鋭い鉄のつるはしを与えられ、大理石のように輝く岩を、技巧や巧妙な手品ではなく、ただ力と力だけで切り開きます。彼らは岩を一直線に掘り進むのではなく、鉱山の明るく輝く鉱脈に沿って進みます。彼らは額にランプを取り付けて照らしますが、そうでなければ鉱山の様々な曲がりくねった場所では真っ暗闇の中にいます。そして、彼らの体は（作業する鉱山の性質に応じて）ある色になったり、ある色になったりしながら、岩から切り出した石の塊や破片を床に投げ捨てます。こうして彼らは、監督のうなずき一つで休みなく働き続け、しかも厳しく鞭打たれます。また、小さな少年たちが回廊を通り抜けて空洞に入り込み、地面に落ちている岩の塊や破片を苦労して拾い集め、運び出して土手の上に置く。30歳以上の少年たちは、一定量の岩片を取り、石臼と鉄の乳棒で、豆粒ほどの大きさになるまですりつぶす。それから、すりつぶされた小さな石は女性や年配の男性に引き取られ、彼らはそれをすぐ近くに並んで並ぶ臼に投げ込む。2、3人が1つの臼で働き、一度に与えられた一定量を、上等な粉ほどの大きさになるまで挽く。これらの哀れな生き物たちの体には、全く配慮がなく、裸を覆う布切れさえなく、彼らを見る者は皆、彼らの悲しく嘆かわしい境遇に同情せずにはいられない。病気や障害や足の不自由な人であっても、彼らには休息や休憩が少しも許されない。老齢による衰弱も、女性の病弱さも彼女たちを許す口実はなく、彼女たちはみな殴打や棍棒で仕事に駆り立てられ、ついにはその悲惨さの耐え難い重さに耐えかねて、耐え難い労働の最中に倒れて死んでしまう。そのため、これらの惨めな生き物は常に、未来が現在よりもさらに恐ろしいものになると予想し、それゆえ、生きることよりも死を望むのである。

ついに、職人たちはこうして粉砕された石を粉にし、それを仕上げるために運び出す。彼らは粉砕した鉱物を、やや傾斜した広い板の上に広げ、水を注ぎ、こすり洗いして清める。こうして、土やかすの成分はすべて水によって他の成分から分離され、板から流れ落ち、金はその重さによって板に残る。それから再び何度も洗い、まず手で軽くこすり洗いする。その後、細いスポンジを粉末状の粉に優しく当てて、土やかすの成分を取り除いて、きれいな純金になるまで続ける。最後に、他の職人たちが重さと量りで石を運び出し、それを土鍋に入れる。それぞれの鍋の中の金の量に応じて、鉛、塩、少量の錫、大麦ふすまを混ぜる。そして、それぞれの鍋に蓋をし、粘土で丁寧に塗りつけ、炉に入れて五昼夜放置する。一緒に混ぜ合わせ、適当な時間置いて冷ますと、壺の中には他の物質は何も残らず、純粋で精錬された金、つまり重さが少し減った何かだけが残る。こうしてエジプトの国境で金が作られ、幾多の、そして大変な苦労と苦悩を経て、完成し、完成する。それゆえ、自然そのものが私たちに教えているのだと結論せざるを得ない。金は労働と苦労によって得られるように、それを維持するのも困難を伴う。金は至る所で最大の心配事を生み出し、その使用には喜びと悲しみが入り混じるのだ。

ラウリオン山の遺跡には、ギリシャ時代の古代の製粉所や選鉱場跡が数多く残されていますが、これらの鉱山の歴史において、どの時期に粉砕と選鉱が導入されたのかは、はっきりとは分かりません。鉱山は[281ページ]紀元前500年より前に鉱山が盛んであったことを考えると（27ページの注6を参照）、古代の鉱山労働者がこれらの銀を含む鉛鉱石を直接精錬することは十分に可能であった。しかし、紀元前3世紀の鉱山衰退以前のある時期には、大規模な粉砕・選鉱システムが使用されていた。以下の詳細については、主にエドゥアール・アルダイヨン（『古代のローリオン鉱山』第4章）に負うところが大きい。鉱石は最初手で選別され（1869年にはこれらの不良品の一部が700万トンと推定された）、その後、直径16～24インチの石臼で粉砕され、それから製錬所に送られたと思われる。これらの粉砕機は、昔ながらの製粉機と同様に、上下に石臼が設けられており、手で回転させました。石臼は調整可能で、様々な大きさの砂を生産することができました。砂はふるいにかけられ、残った砂は製粉機に戻されました。製粉機からは、砂は洗浄工場へと運ばれました。洗浄工場は基本的に傾斜地で構成されており、その下には水路が、時には瀬を伴いながら、一連の盆地を通って流れ、最終的に水を再び上流域近くへと戻していました。これらの洗浄場は、細心の注意を払って建設され、石を滑らかにセメントで固めて作られており、非常に効率的に作業されたため、そのままの状態を保っていました。洗浄の際、作業員は傾斜地の上部に置かれたパルプをブラシで払い上げ、相当量の方鉛鉱をそこに濃縮しました。そこから逃げ出したパルプは、幾分かバドル状に、一連の盆地の中に沈殿する機会を得ました。ストラボン（ III、2、10）によるポリュビオス（紀元前200-125年）の失われた著作からの引用）は、キリスト教時代以前のスペインにおける鉛銀鉱石の集中をも示している。「ポリュビオスは新カルタゴの銀鉱山について語り、その規模は極めて大きく、都市から約20スタディオン離れており、周回距離は400スタディオン、常時4万人が従事し、ローマ市民に毎日2万5000ドラクマ（の収入）をもたらしていたと述べている。残りの工程は長すぎるので省略するが、採取された銀鉱石については、砕いて水を入れた篩でふるいにかけると述べている。残った鉱石は再び砕き、水を濾し取った後、3度ふるいにかけて砕く。5度目の粉砕後に残った鉱滓は溶かし、鉛を注ぎ出すことで純粋な銀が得られる。これらの銀鉱山は今も存在しているが、もはやローマの所有物ではない。これらの鉱山も他の鉱山も国家所有ではなく、個人が所有している。一方、金鉱山はほぼ全てが国家所有である。カストロンにも他の場所にも、点在する鉛鉱山が採掘されている。鉛鉱山には少量の銀が含まれているが、精錬費用を賄うには不十分である。（ハミルトン訳、第1巻、222ページ）プリニウスは鉱脈採掘と沖積鉱石の洗浄について多くの情報を与えているが、鉱石の濃縮について言及しているのは、以下の難解な一節（XXXIII、21）のみであると思われる。「掘り出されたものは粉砕され、洗浄され、焙焼され、粉末にされる。この粉末は アピタスクーデスと呼ばれ、炉の中で遊離した銀（鉛？）はスドール（汗）と呼ばれる。煙突から噴き出すものは、他の金属と同様にスコリアと呼ばれる。金の場合、このスコリアは粉砕され、再び溶解される。」これらの引用から、古代人が「洗浄」と「ふるい分け」によって、鉱石の様々な成分の比重の違いが及ぼす実際的な影響を理解していたことは十分に明らかである。このようなプロセスは、テオフィロスやビリンゴッチオといった他の中世の著述家によってほとんど言及されていないため、本章の記述は最初の具体的な技術的記述となる。ダービーシャーでは13世紀から鉛採掘が活発に行われ、16世紀まで傾斜板の上で選鉱が行われていた。ウィリアム・ハンフリー（下記参照）はジギング篩を導入しました。この産業に関する更なる記述は77ページの注1に記載されています。しかし、当時登場したバドルとストレーキは、上記の引用でアガタルキデスが述べた板材に比べて、ほんのわずかな改良に過ぎません。

古代の粉砕器具は、古代の著述家やヨーロッパ各地に散在するギリシャ・ローマ時代の遺跡から示唆されるように、小麦粉を挽くのに使われたのと同種の手臼と石臼であった。石臼による粉砕の次に進歩した搗臼は、15世紀後半から16世紀初頭にかけて発明されたと思われるが、誰が発明したかは不明である。ベックマン（『発明史』第2巻、335ページ）は次のように述べている。「1519年、シュヴァルツ出身のパウル・グロムステッターによって、ヨアヒムスタールでふるい分けと湿式スタンピングの方法が確立された。グロムステッターはシュヴァルツ出身で、その名からシュヴァルツァーと呼ばれている。メルツァーはグロムステッターを独創的で活動的な洗浄工として称賛しており、彼は以前にもシュネーベルクで同様の改良を導入していたと伝えられている。その後まもなく、すなわち1521年には、ヨアヒムスタールに大規模なスタンピング工場が建設され、洗浄工程が開始された。これにより、洗浄された砂の中に多くの金属片が残っていたため、かなりの節約が実現した。これらの金属片は、以前は捨てられるか、建築用のモルタルとして使われていた。1525年、ハンス・ポーターナーはシュラッケンヴァルデで、[282ページ]湿式スタンピング法が発明されたのは、それ以前は鉱石を粉砕していたのに対し、ハルツ地方ではこの発明は、1524年頃、上ハルツの鉱山が小ハインリヒ公爵によって再開された直後、ヴィルデンマンの分析監督であったペーター・フィリップによって導入されました。これは、1572年にヴィルデンマンで説教者を務めていたヘルダン・ハッケ（またはヘッケ）の文書から分かります。

アグリコラ以前の4世紀にわたり、コーンウォールにおける錫採掘に関する直接的・間接的な記述が多数存在することから、鉱石の処理に関する記述が存在することは当然期待できる。しかし不思議なことに、黒錫の沖積洗浄と精錬については頻繁に言及されているものの、リチャード・カルーの『コーンウォール調査』（ロンドン、1602年、12ページ）以前には、選鉱の技術的段階に関する具体的な証拠を示すものは何も見つかっていない。いずれにせよ、それ以前の勅許状、課税台帳、錫鉱山裁判所の議事録などを調査すると、鉱脈採掘は生産源のごく一部に過ぎなかったという印象を受ける。カリューの著作は『アグリコラ』の45年後に書かれたものですが、その記述は興味深いものです。「ティン川の石は、これほど少量で、これほど大変な労力をかけて掘り出され、その後、これほど多くの人の手を経て、ようやく売りに出されるというのに、その費用を回収できるとは、ほとんど信じられないくらいです。なぜなら、石のまま地上に運び出された石は、まずハンマーで細かく砕かれ、それから車輪か馬に乗せられて砕石機に運ばれるからです。そこでは、端を鉄で縛った3本、場所によっては6本の大きな丸太が、水で駆動する車輪で上下に持ち上げられ、細かく砕かれます。石が湿りすぎている場合は、鉄製の揺りかごまたは格子で火で乾燥させます。砕石機から、2つの粉砕機の間にあるひび割れ粉砕機に送られます。水車で回転する石は、砂をすり潰して平らにする。しかし、近年では湿式スタンパーが主流となり、良質の砂をひび割れ加工機で取り除く必要はなくなり、ただ外皮だけを削るだけになった。水流は、水車から流れ落ちた後、一定の勾配で、互いに多少の間隔を空けて落下する。それぞれの勾配には、3～4フィート四方、厚さ1フィートの緑の芝が敷かれる。ブリキ職人は、その上に砂質のブリキを一定量敷き、シャベルで軽く振り回す。こうしてかき混ぜることで、ブリキの上を流れる水が、芝の上に固着しているより重い物質の軽い土をブリキから洗い流す。こうして一部分を浄化したら、それを脇に置き、次の部分から作業を始め、作業が終わるまで続ける。彼の仕事と共に。最良の芝（あらゆる種類が使えるわけではないので）は、セント・マイケルズ・マウントの東約2マイルの地点で採取される。そこで干潮時に砂を払い落として掘り出すのだが、そこには木の根がびっしり生えており、中には木の実が見つかるものもある。これは、私が以前主張した海水の侵入を裏付けるものだ。こうして洗い終わった後、残った芝は幅広で平らで丸い、直径約60センチの木製の皿に詰められる。皿の両側には取っ手が2つ付いている。彼らは水の上に座りながら、足の間の水の中でそれを優しく前後に揺すり、まだ残っている土っぽい物質が少しでも飛び散るまで続けます。後世になって、より巧妙な発明とより軽い労働によって、一部の少年たちが足でそれを上下にかき混ぜるようになり、同じ効果が得られます。このように何度も浄化された残りを、彼らはブラック・タインと呼んでいます。

「ウェットスタンパー」と「ボーイズフィート」で操作されるバドルは「後世の発明」であることに留意すべきである。そして、コーンウォールがスタンプミル、バドル、ストレーキをドイツ人から受け継いだのではないかという興味深い疑問が生じる。コーンウォールの器具について初めて適切に詳細に記述したのはプライス（『Mineralogia Cornubiensis』、ロンドン、1778年）によるもので、そこで使用されている器具は130年前にアグリコラが記述したものと同一である。コーンウォールの「スタンパー」という言葉はドイツ語に由来し、stampferに由来する。あるいは、古いドイツ語の文献でよく見られるように、stamper と表記される。しかし、語源をめぐるこのテーマの探求はここで終わる。なぜなら、ドイツ語にはバドル、タイ、ストレーキ、その他の関連語の派生語が見当たらないからである。ドイツの影響の最初の具体的な証拠は、上記の引用に続いてカリューが述べていることに見出される。「しかし、私がこの貧弱な巣を建てるために資金を集めていた時、フランシス・ゴドルフィン卿（彼の親切な助力のおかげで、私のこの芝居の仕事は大いに発展した）はオランダ人のマイナーオール人を招き入れ、彼の経験からヒントを得て、さらに彼自身の発明によるはるかに有益な結論を導き出し、この問題に関してより節約的な方法を実践し、さらに、ティンナーズが価値がないと拒絶した廃棄物から大きな利益を得てティンを作った。」この引用以外に、当時のコーンウォールの錫鉱山における「オランダ人マイナーオール人」の影響を直接示す証拠は見当たらない。しかしながら、コーンウォールやイングランドの他の地域での銅鉱山において、「オランダ人マイナーオール人」が大きな役割を果たしたことは疑いようがない。[283ページ]16世紀半ば。ペトゥス（『Fodinæ Regales』、ロンドン、1670年、20ページ）は、「エリザベス女王の治世3年（1561年）頃、彼女は評議会の助言により、鉱山経験のあるドイツ人を呼び寄せ、その供給を受けて、治世6年目の10月10日に、8つの郡の鉱山を…ハフセッターというドイツ人に与えた。ハフセッターの名前と家系は今もカーディガンシャーに残っている」と述べている。エリザベスは様々なドイツ人に広大な採掘権を与えており、その点については、複数の勅許状のうち2つの冒頭部分を引用することができる。この許可状は1565年の日付が付けられており、一部には次のように記されている。「エリザベス、神の恩寵により、イングランド、フランス、アイルランドの女王、信仰の擁護者、等。この特許状を受け取るすべての人々へ、ご挨拶申し上げます。これまで、我々はコルネリウス・デ・ヴォズに、イングランド王国における鉱石と銅、そして前記鉱石と銅の採掘で発見される様々な金属の壺の採掘と掘削に関して特権を与えてきましたが、これは偶発的かつ必然的に、詐欺や悪意なく、我々の特権が明らかになったように、我々に与えられたものです。また、我々がドイツ生まれのダニエル・ハフセッターという人物について、鉱山、金属、鉱物に関するあらゆる技能と知識を有するという信頼できる報告を受けて、我々の牧師の一人であり、病院長でもあるトーマス・サーランドに特権を与えました。サヴォイの、そして同じダニエルに、ヨーク、ランカスター、カンバーランド、ウェストモーランド、コーンウォール、デヴォン、グロスター、ウスターの各州、そしてウェールズ公国において、あらゆる種類の金、銀、銅、水銀の水差しの採掘と採掘を行う許可を与える。また、前述のトーマス・サーランドとダニエル・ハフセッターに付与された前述の特権に基づいて、同様の取引を行うことも許可する。そして今、前述の商品とその他すべての地球の宝物が、イングランド王国の他のすべての場所にあることを心に留めて…」。同日付の別の許可書にはこう記されている。「神の恩寵により、イングランド、フランス、アイルランドの女王、信仰の擁護者、等。この特許状を受け取るすべての人々へ、挨拶申し上げます。我らの忠実で愛すべき臣下ウィリアム・ハンフリー、我らの造幣局長官が、ロンドン塔において、彼の偉大なる努力と労苦と使命によって、ザクセン選帝侯の命令で、聖アンネンベルク生まれのアルマインであるクリストファー・シュッツという人物が、我々のイングランド王国に招聘された。彼は、ラテン語でラピス・カラミナリスと呼ばれるカラミン石の発見と、その正しく適切な使用と商品化、一般にラテンと呼ばれる混合金属の組成に関して、優れた狡猾さと知識と経験を持つ職人であると伝えられている。グラント・フランシス大佐は、その最も貴重なコレクション（スウォンジー地区の銅の製錬、ロンドン、1881年）の中で、イギリスの初期の鉱山と製錬事業に関する書簡集を出版している。そして、その中に（1ページなど）、1583年から1586年にかけてウィリアム・カーンスウィーらがトーマス・スミスに宛てて書いた手紙があり、コーンウォールの銅山を基盤としてニースに建設された最初の製錬所について述べている。彼は次のように述べている。「ウェストン（パートナー）がオランダ人鉱夫たちにこの国でそのような事業を行うよう促した賢明さは、わが国の鉱夫たちのそのような活動に関する彼の無知よりも称賛に値する。」ここで言及されている主な「オランダ鉱業主」とは、コーンウォールのペリン・サンズの鉱山、そして後にニースの製錬所の責任者となったウルリック・フロッセという人物である。さらに（25ページ）には、267ページの 注2で言及されている、1581年にカンバーランドのケズウィックで行われた銅鉱石の製錬に関するヨヒム・ガンゼの報告書が掲載されている。上記の憲章に記載されているダニエル・ホッホステッターは、他のドイツ人およびイギリス人紳士と共に「王立鉱山会社」を設立し、その鉱山の中にはガンゼの報告書に関係するものも含まれていた。ロンドン記録事務所（Exchequer KR）には、 Com. Derby 611. Eliz.) ダービーシャーの方法に関する興味深い調査の記録。当時大きな進歩であったジギングふるいの導入は、 ウィリアム・ハンフリー（上記参照）。彼は、親交のあったドイツ人からこのことを知った可能性があります。この時期のイギリスの鉱山業におけるドイツ人の活動については、さらに多くの証拠を挙げることができます。

一方、コーンウォールは、ドイツ人に錫の採掘と冶金技術を教えたと主張している。1259年に亡くなったイギリス生まれのベネディクト会修道士、マシュー・パリスは、『Historia Major Angliae』（ロンドン、1571年）の中で、殺人事件でドイツに逃れたコーンウォール人が1241年に初めて錫を発見し、その結果錫の価格が大幅に下落したと記している。この記述は、コーンウォールに関する多くの著述家によって執拗に引用されている（カムデン、ブリタニア、ロンドン、1586年；ボーラス『コーンウォールの自然史』（オックスフォード、1758年；プライス『 Mineralogia Cornubiensis』（ロンドン、1778年、70ページなど）。

[295ページ][11]Lapidibus liquescentibus。 (注 15、p. 380 を参照)。

[297ページ][12]アマルガム化に関する歴史的注釈。水銀を用いた金の回収はローマ時代から始まっていると考えられるが、銀への応用は16世紀以前には遡らないようである。水銀はギリシャ人によく知られており、テオプラストス（105）らによって記述されている（水銀に関する注釈58、432ページ参照）。しかし、ギリシャ人は水銀をアマルガム化に用いることについては言及しておらず、実際、ディオスコリデス（V、70）は「水銀はガラス、鉛、錫、または銀の容器に保管される。他の種類の容器に保管すると、それらを消費して流れ出る」と述べている。彼らは水銀を薬用として用いていた。ローマ人は金と水銀をアマルガム化していたが、鉱石から金を回収するためにこの原理を利用したかどうかは不明である。ウィトルウィウス（VII , 8）は次のように述べている。「水銀を容器に入れ、その上に百ポンドの石を置くと、水銀は水面を浮遊し、その重さにもかかわらず、液体を圧搾して破砕したり分離したりすることはできない。もし水銀を取り除き、金を一スクルプルだけ入れると、金は浮遊せず、すぐに底に沈んでしまう。これは、物体の重力がその重さではなく、その性質によって決まることの証拠である。水銀は多くの用途に用いられており、水銀がなければ、銀も真鍮も適切に金張りすることはできない。使い古して使えなくなった衣服に金の刺繍を施す場合、布を土鍋で火にかけ、灰を水に投げ込み、水銀を加える。水銀は金の粒子をすべて集め、それらと結合させる。その後、水を捨て、残った布を布に包み、手で絞ると、液状の水銀は布の孔を通り抜けるが、金は布の中に塊として残る」（グウィルト訳、217ページ）。プリニウスはより明確に述べている（XXXIII、32）。「金以外のものはすべて水銀の上に浮かぶ。金は水銀自身の中に吸い込まれるため、これが最良の精製方法である。土鍋で繰り返し撹拌することで、水銀は他の物質や不純物を排出する。これらの物質が排除され、金が放出されるため、水銀は用意された皮で絞られ、汗のように滲み出て、純粋な金が残る。」特に注目すべきは、この 2 人の著者は、金は浮かない唯一の物質であると述べており、さらに、銀が水銀と化合するという記述はどこにも見当たらないということです。ただし、ベックマン (『発明の歴史』第1巻、14 ページ) は、上記のプリニウスの一節は銀について述べていると述べているだけでなく、さらに誤って、銀鉱石の合金の起源をインド諸島のスペイン人に帰しています。

中世の錬金術師たちは、銀が水銀とアマルガム化するという性質をよく知っていました。しかしながら、彼らがこの性質を利用して銀や金を鉱石から分離したという結論は困難です。彼らの発言のほとんどは意味不明瞭な言葉で綴られており、いずれにせよ彼らの反応の大部分は不明瞭です。ゲベル学派（付録B）は、すべての金属は「霊的な」水銀と硫黄の化合物であると主張し、彼らは明らかに銀と水銀をアマルガム化し、蒸留によって分離しました。『試論書』（1520年頃）には、金と銀を分離する際に使用されたセメント（塩化銀）と水銀を混合することで、セメントから銀を回収する方法が記載されています。アグリコラは、序文で自ら述べているように、ビリンゴッチョ（『銀と金の冶金術』）については知っていたものの、この著作のどこにも銀鉱石のアマルガム処理については触れていない。 『金属の錬金術』の少なくとも10年前に出版されたこの著作には、銀のアマルガム処理に関する最初の包括的な説明が含まれている。この記述が通常以上に興味深いのは、『金属の錬金術』に先んじているだけでなく、スペイン人がメキシコでこの製法を発明したと思われる時期よりもはるか以前に、パティオ製法の基本的要素を具体的に説明しているからである。パーシー（『銀と金の冶金学』560ページ）からのA​​・ディック氏の翻訳を引用する。

「金銀を扱う技術によって生じた掃き溜め、精錬所の残渣、さらには特定の鉱石そのものから、溶融の手間をかけずに水銀のみの力と手段によって金属を抽出する簡便法を発明した人物は、確かに非常に有用で独創的な思考力に恵まれていた。この方法は、まず石や木材で壁を張り、そこに製粉所のように回転する石臼を据え付ける。この石臼の窪みに、乳鉢でよくすりつぶし、洗浄・乾燥させた金を含む物質（della materia vra che tiene oro）を入れる。そして、前述の[298ページ]石臼で、腐食性の昇華物 ( solimato )、緑青 ( verde rame )、食塩を溶かした酢か水で湿らせながら、それを挽く。これらの材料の上に、それらを覆うだけの量の水銀をかける。採用した計画に従って、手または馬力で石臼を回して、1～2時間かき混ぜる。石臼によって水銀と材料が擦り合わされるほど、水銀が材料に含まれる物質を吸収したと信頼できることを念頭に置く。この状態の水銀は、ふるいまたは洗浄によって土質物質から分離することができ、こうして含金水銀 ( el vro mercurio ) を回収できる。その後、フラスコ（レトルトや蒸留器で加熱する）で水銀を蒸発させるか、袋に通すことで、石臼の下の容器に入れられた金、銀、銅など、粉砕される金属が底に残ります。私はこの秘密を知りたかったので、それを教えてくれた人に25ドゥカート相当のダイヤモンドのついた指輪を贈りました。彼はまた、それを使って私が利益を得た場合、その8分の1を彼に渡すように要求しました。私があなたにこれを伝えたかったのは、秘密を教えたお礼にドゥカートを返してほしいからではなく、あなたがそれをさらに高く評価し、大切にしてほしいからです。

ビリンゴッチオは論文の別の部分で、洗浄（濃縮）された鉱石は最終的に鉛または水銀によって還元される可能性があると述べています。これらの銀精鉱について、彼は次のように記しています。「その後、緑銅（すなわち緑青）を入れた酢に浸すか、または硫酸と緑銅を溶かした水に浸す…」。次に、この物質を水銀で粉砕する方法を説明しています。銀アマルガム法の発明者が誰であったかという疑問は、おそらく永遠に解明されないでしょう。ウジョア（ Relacion Historica Del Viage a la America Meridional 、マドリード、1748年）によると、ペドロ・フェルナンデス・デ・ベラスコは1566年にメキシコでこの方法を発見しました。最古の技術的記述は、ジョセフ・デ・アコスタ神父によるものです（Historia Natural y Moral de las Indias、セビリア、1590年、エドワード・グリムストン英訳、ロンドン、1604年、ハクルート協会による再出版、1880年）。アコスタは1540年に生まれ、1570年から1585年までペルーで、1586年までメキシコで過ごしました。ポトシが1545年に発見されたことは注目すべき点である。彼は、水銀を用いた銀精錬法は1571年にメキシコ出身のペドロ・フェルナンデス・デ・ベラスコによってポトシに導入されたと述べ、次のように述べている（グリムストン訳、第1巻、219ページ）。「…彼らは金属の粉末を炉の上の容器に入れ、塩水でそれを塗り、死滅させる。粉末50クインタレにつき塩5クインタレを加える。これは塩が土と汚物を分離し、水銀が銀をより容易に引き寄せるためである。その後、彼らは水銀を…[300ページ]それをオランダ片に入れて金属の上に押し出すと、露のように噴き出し、金属を回転させながらかき混ぜ、よく混ざり合うようになります。こうした火炉が発明される以前は、人々はしばしば金属と水銀を大きな桶で混ぜ合わせ、数日間静置した後、再び混ぜてかき混ぜ、水銀が銀と完全に混ざり合ったと判断するまで、20日間以上、少なくとも9日間は続けた。銀の融合方法については、この時代以降のスペインの著述家たちによって頻繁に言及されているが、最もよく知られているのは司祭アロンソ・バルバによる記述である。バルバはアンダルシア地方のレペ出身で、1600年頃から1630年頃までペルー各地で活動し、ポトシで聖ベルナルドの教区牧師を務めたこともある。1640年、彼はマドリードで5冊の本からなる『金属の芸術』などを出版した。この作品の最初の2冊はサンドイッチ伯爵によって英訳され、1674年にロンドンで出版された。 「金属工芸の第一書」というタイトルのこの翻訳は、フランス語やドイツ語の翻訳と同様にひどい出来で、翻訳者の技術的理解が全く欠如していることからも当然と言えるでしょう。バルバが記した銀の合金化法の中には、後にバージニア・シティで「発見」され、現在では「ワショー法」として知られるものがあります。私たちの知る限り、スペインの著述家は誰もビリンゴッチオの記述に言及しておらず、パティオ法がヨーロッパから輸入されたものなのか、それともメキシコで再発明されたものなのかという疑問が生じます。この点を直接示す証拠はありませんが、前者である可能性が高いと考えられます。

銀鉱石のアマルガム化が中央ヨーロッパに広く導入されるまでには非常に時間がかかったようで、ペルーとメキシコで採用されてから200年以上経ってようやくドイツの冶金学者が本格的に注目するようになりました。ヨーロッパで初めてこの製法を確立したのはイグナツ・エルダー・フォン・ボルンで、1784年にシェムニッツ近郊のグラスヒュッテに「急速製錬所」を建設しました。彼は、自らが開発したと主張した製法について、 1786年にウィーンで『エルツェにおける金と銀の急速製錬法』（Ueber das Anquicken der Gold und Silberhältigen Erze）という題名の詳細な解説を出版しました。彼の製法で唯一新しい点は、機械的な撹拌であったようです。ボルンによれば、1588年にドン・ファン・デ・コルドゥバというスペイン人がウィーンの宮廷に、水銀を用いて鉱石から銀を抽出することを申し出ました。著名なラザルス・エルカーンの指揮下で様々な実験が行われた。硫酸と塩が使用されたようだが、実験は明らかに失敗に終わった。エルカーンは報告書の最後に、「貴官諸君、この実験にこれ以上の費用を費やすべきではない」という助言を記している。ボーンの著作はR・E・ラスペによって英訳され、『イニゴ・ボーン男爵の新たなアマルガム化法など』（ロンドン、1791年）と題された。ラスペは『ミュンヒハウゼン男爵』の著者であるだけでなく、スコットの『古物研究家』の悪役としても描かれているという点で興味深い。ラスペはカッセルのドイツ人教授で、窃盗罪で逮捕されるのを逃れるためにイギリスに逃亡した。コーンウォールの様々な鉱山で働き、1791年にはジョン・シンクレア卿を不採掘に巻き込んだが、それが公になる前に姿を消した。この事件は最終的にウォルター・スコット卿によってこの小説の中で取り上げられている。

[13]Aurum in ea remanet purum . 圧縮されたアマルガムを純金と仮定するという同じ誤りはプリニウスにも見られます。前の脚注を参照してください。

[310ページ][14]「髭の王」の異名を持つザクセン公ジョージは、1471 年に生まれ、1539 年に亡くなりました。彼は宗教改革に対する激しい反対者として特に知られていました。

[319ページ][15]ジュリア・アルプスはカルニック・アルプスの東側に位置し、トリエステの北に位置しています。レーティッシュ・アルプスという用語は、コモ湖の北方、スイスとイタリアの国境に沿った地域を指します。

[325ページ][16]古代ルシタニアはポルトガルとスペインの隣接地域の一部で構成されていました。

[330ページ][17]黄金の羊毛の伝説の地、コルキスは、北はコーカサス山脈、南はアルメニア、西は黒海に挟まれた場所にあった。もしアグリコラが羊毛の冶金学的用途について述べたことが正しいとすれば、イアソンは遠征の具体的な成果について不満を抱く正当な理由があったに違いない。羊毛が竜から奪われた日以降、その羊毛について何も語られていないという事実は、アグリコラの説を裏付けるものとなるだろう。過去30世紀にわたり、羊毛の正体について膨大な量の記述が費やされてきた。これらの説明は超自然的なものから冶金学的なものまで多岐にわたるが、近年の著述家たちは、アルゴナウタイの航海を、ギリシャの金貿易におけるユークシン（エウクシン）の発展を描いた叙事詩へと昇華させようと試みている。我々は、アグリコラの説明が他の説明と同じくらい確からしく、同様に独創的であると主張すること以外には、冶金学の観点からそれらの説明をさらに検討するつもりはないが、ストラボン（XI、2、19）はずっと以前にほぼ同じ見解を示している。

沖積採鉱（金の洗浄）は、文明の黎明期から今日に至るまで、古代の作家、詩人、歴史家、地理学者、博物学者の大多数によって直接的あるいは間接的に言及されている。古代エジプトの碑文にはこの産業について頻繁に言及されているが、技術的な手法の観点から興味深いのはプリニウスの記述のみであり、このテーマに関するプリニウスの章では「沖積採鉱」がひどく混同されている。[331ページ]鉱脈採掘で。この一節（XXXIII、21）は次の通りです。「金は、インドで蟻によって、そしてスキタイでグリフィンによって発見されたものは言うまでもなく、世界で三つの方法で発見されます。一つ目は、小川で見つかる砂金です。例えば、スペインのタホ川、イタリアのパドゥス川、トラキアのヘブルス川、アジアのパクトロス川、インドのガンジス川などです。実際、これより完璧な金は見つかりません。流れによって磨かれ、磨かれた砂金は、流れによって完全に磨かれるからです。……他の方法では、同等の労力とより大きな費用をかけて、山の高所から川を運び、しばしば100マイルもかけて、この砂利を洗い流します。こうして作られた溝は、おそらく私たちの言葉である「corrivatio」に由来する「corrugi」と呼ばれ、これは何千もの新たな労力を必要とします。水がゆっくりと流れるのではなく、非常に高い場所から流れ落ちるように、落差は急でなければなりません。谷を横切る溝は水道橋で結ばれ、他の場所では…通行不能な岩を切り崩し、くり抜いた丸太の溝を作る場所を無理やり作らなければならない。岩を切り出す作業員はロープで吊るされるため、遠くから見ている者には、作業員たちは獣というより鳥のように見える。このように吊るされたまま、彼らは水準器を取り、溝を掘る線をなぞる。こうして、人の足が届かない場所に、人力で水路が作られる。水の流れが悪ければ、洗浄に適さない水になってしまう。[332ページ]流れは泥を運びます。この種類の土はウリウムと呼ばれ 、したがってこれらの溝は、このウリウムを避けるために小石の層の上に水を流すように敷かれています。滝の源流、山の頂上に到達すると、長さと幅数百フィート、深さ約10フィートの貯水池が掘削されます。これらの貯水池には通常約3フィート四方のゲートが5つ残されており、貯水池がいっぱいになるとゲートが開かれ、急流が勢いよく噴き出し、岩が投げ飛ばされます。水が平地に到達すると、さらに作業が続きます。アゴガエと呼ばれる溝が、水の流れのために掘られます。これらの底には、金を捕らえるためにウレックスが一定の間隔で敷かれます。このウレックスはローズマリーに似ており、ざらざらしていてとげがあります。側面も板で閉じられ、険しい場所を渡るときに吊り下げられます。土は海へと運ばれ、砕け散った山は洗い流され、散らばります。こうして海に堆積した土砂はスペインの海岸線を広げました。…アルギアエから採取された金は溶かす必要がなく、すでに純金です。塊状や棒状の状態で発見され、時には10リブラを超える重さになることもあります。これらの塊はパラガエやパラクルナエと呼ばれ、小さな粒は バルセと呼ばれます。ウレックスは乾燥して燃やされ、灰は芝の上で洗い流されます。そうすることで、金がそこに沈殿するのです。

[334ページ][19]カルブンクルス カルケドニウス—カルタゴのカーバンクル。ドイツ語は、Agricola によって解釈の中でgranat、つまりガーネットとして与えられています。

[336ページ][20]粉砕された錫鉱石の濃縮についてはすでに徹底的に扱われているので、ここからの説明はおそらくすべて沖積錫について言及するでしょう。

[348ページ][21]冶金学的観点から見ると、これらの作業はすべて焙焼です。しかしながら、今日でもコーンウォールの一部の地域では錫を「焼く」という表現が使われており、かつては一般的でした。

[350ページ][22]第9巻で詳述するように、これらがマットであることは疑いようがありません。用語集で黄鉄鉱以外の板を意味するドイツ語はsteinで、これは現代ドイツ語のmatteと同じです。黄黄と鶏冠石は黄色と赤色のヒ素硫化物です。カドミアは間違いなくコバルトヒ素鉱物です（112ページの注を参照）。「凝固液」とは、一般的に、精錬を経ずに除去できるもの、すなわち焙焼または浸出によって除去できるものすべてを指します（1ページの注4を参照）。これには硫酸塩、塩、硫黄、ビチューメン、ヒ素硫化物などが含まれます。硫酸塩、ミョウバンなどの浸出に関する詳細は、564ページの注10を参照してください。

[353ページ]

第9巻[1]

S
鉱石を準備する様々な作業について書きましたので、今度は鉱石を精錬する様々な方法について書きます。[2]鉱石から、金属と混ざり合ったもの、あるいは結合したものを取り出します。それをスタンプで砕く者は多くのものを取り除きます。それを洗浄し、ふるいにかけ、選別する者はさらに多くのものを取り除きます。しかし、金属を目立たなくし、粗く未完成なものにするすべてのものを取り除くことはできません。だからこそ製錬が必要なのです。製錬によって、土、固まった液体、石が金属から分離され、金属は本来の色を得て純粋になり、人類にとって様々な用途で大いに役立つようになるからです。鉱石が製錬されると、金属が溶解する前に混ざっていたものは追い出されます。なぜなら、このようにして金属は火によって完成されるからです。金属を含む鉱石は、まず含まれる金属の種類、次に含まれる金属の量、そして火によって急速に溶解するものとゆっくりと溶解するものがあることによって、それぞれ大きく異なるため、製錬方法も多種多様です。絶え間ない実践によって、[354ページ]製錬所は、これらの方法のうち、どの方法を使えば一つの鉱石から最も多くの金属を得られるかを判断します。さらに、同じ鉱石を製錬する方法が複数あり、同じ重量の金属を溶かすことができる場合でも、ある方法は他の方法よりもコストと労力がかかります。鉱石は炉を使って溶かすか、使わずに溶かすかのどちらかです。炉を使う場合、出銑口は一時的に閉じるか常に開いたままになります。炉を使わない場合、ポットまたは溝の中で製錬されます。しかし、この点をより明確にするために、建物と炉から始めて、それぞれの詳細を説明します。

[355ページ]

「第二の壁」と呼ばれる壁は、重量に耐えられるよう、厚さ2フィートとヤ​​シの数のレンガまたは石で造られます。高さは15フィートで、長さは工場に設置される炉の数によって異なります。通常は6基の炉が設置されますが、それ以上になることは稀で、それ以下の場合も少なくありません。炉の壁は3つあり、1つは「第二の壁」に面した奥の壁、もう1つは側面の壁です。側面の壁については後述します。これらの壁は自然石で造るべきです。焼成レンガは、鉱石を精錬する際に精錬工またはその代理人が壁に付着した付着物を削り取ると、すぐに欠陥が生じて崩れてしまうため、自然石の方が耐久性が高いからです。自然石は火災による損傷に強く、特に柔らかくひび割れのないものは長持ちします。しかし、逆に硬くてひび割れの多いものは火災によって粉々に砕け散り、破壊されてしまいます。このため、後者で作られた炉は火によって容易に弱まり、堆積物が剥がれると粉々に崩れてしまう。炉の正面の壁はレンガで作り、炉床が完成したら、下部に幅3パーム、高さ1.5フィートの開口部を設ける。炉床を準備する前に、炉の背面の壁には、高さ1キュビットのところに、長さ3パームの斜め上向きの穴を開ける。この穴と、「第二の」壁（この壁の背面はアーチ状になっている）に開けた長さ1フィートの穴に、鉄製または青銅製のパイプを差し込み、そこにノズルを取り付ける。[356ページ]ふいごの。炉の前壁全体は5フィート以下の高さで、鉱石や精錬作業に必要なものを炉内に容易に投入できるようになっている。炉の両側の壁は高さ6フィート、後壁は高さ7フィートで、厚さは3パームである。炉の内部は幅5パーム、長さ6パームと1桁で、幅は両側の壁の間の空間、長さは前壁と後壁の​​間の空間で測られる。ただし、炉の上部はいくらか広くなっている。

高炉
A—炉。B—前炉。 [357ページ]炉が 6 基ある場合、2 番目の壁にドアが 2 つあります。ドアの 1 つは 2 番目と 3 番目の炉の間にあり、もう 1 つは 4 番目と 5 番目の炉の間にあります。これらのドアは幅 1 キュビト、高さ 6 フィートで、精錬工が出入りする際に事故が起きないようにするためのものです。壁が長いかどうかに関係なく、最初の精錬炉の右側にドアが 1 つ、最後の精錬炉の左側に同様にドアが 1 つ必要です。灰吹き炉やその他の建物の部屋が高炉の部屋に隣接している場合、2 番目の壁はさらに延長されます。これらの建物は間仕切りによってのみ区切られています。精錬工や最初と最後の精錬炉を管理する人は、ふいごを確認したり、他の作業をしたりする場合、壁の端にあるドアから出ます。他の人は他の共通のドアから出ます。炉は互いに 6 フィートの距離を置いて設置されています。これは、製錬工とその助手が激しい熱に容易に耐えられるためです。各炉の内部は幅 5 パーム (約 1.8 メートル) で、互いに 6 フィート離れており、最初の炉の右側には 4 フィート 3 パーム (約 1.8 メートル)、最後の炉の左側には同じ大きさの空間があり、1 つの建物に 6 つの炉が設置されることになるため、2 番目の壁を 52 フィート (約 52 フィート) にする必要があります。すべての炉の幅の合計は 7 フィート半 (約 7.5 フィート)、炉間の空間の合計は 30 フィート (約 30 フィート)、最初と最後の炉の外側の空間は 9 フィート 2 パーム (約 9.8 メートル)、2 つの横壁の厚さは 5 フィート (約 5 フィート) で、合計の長さは 52 フィート (約 52 フィート) になります。[3]

各炉床の外側には、粉末が詰まった小さな穴があり、それを押し固めて圧縮します。こうして、炉から流れ出る金属を受け取る前炉が作られます。これについては後ほど説明します。

高炉
A—炉。B—前炉。C—扉。D—水槽。E—それを覆う石。F—通気口の壁の材質。G—それを覆う石。H—蒸気を排出するパイプ。 [358ページ]炉の前炉と炉床の約1キュビト下に、長さ3フィート、幅3パーム、深さ1キュビトの横向きの水槽が埋め込まれています。この水槽は石またはレンガで作られ、石の蓋がされています。蓋がなければ、熱によって下から水分が奪われ、蒸気が前炉だけでなく炉床にも吹き込まれ、溶鉱炉の熱風を弱めてしまうからです。水分は溶鉱炉の熱風を弱め、金属の一部は吸収され、一部はスラグと混ざり合い、このようにして溶解は著しく損なわれます。各水槽には、水槽と同じ深さで幅6桁の壁で囲まれた通気口が設けられています。[358ページ]この通気孔は上向きに傾斜しており、遅かれ早かれ炉が建てられている壁の反対側まで貫通します。この通気孔の端には開口部があり、水が蒸気に変換されて銅または鉄のチューブまたはパイプを通って排出されます。タンクと通気孔を作成するこの方法は非常に優れています。別の種類には同様の通気孔がありますが、タンクが異なります。前炉の下に横向きではなく縦向きになっているためです。長さは2フィートと手のひら、幅は1フィートと3手のひら、深さは1フィートと手のひらです。タンクを作成するこの方法は、通気孔のないタンクの建設と同様に、私たちが非難するものではありません。蒸気が自由に排出できる空気への開口部がない後者は、確かに非難されるべきです。

高炉用ベローズ
[359ページ]2番目の壁の15フィート後ろに、高さ13フィートの1番目の壁が建てられている。どちらの壁にも固定された屋根梁がある。[4]、幅は1フィートで、[360ページ]垂木は最初の壁より 2 フィート高く、長さは 19 フィートと 1 パームです。これらは互いに 3 フィート離して設置されています。2 番目の壁は最初の壁より 2 フィート高いので、その背面に高さ 2 フィート、幅 1 フィート、深さ 1 パームの窪みが切られ、これらの窪みに、いわばほぞ穴のように、各梁の一端が配置されています。これらの端には、同じ数の柱の下部がほぞ穴で留められています。これらの柱は高さ 24 フィート、幅と厚さは 3 パームで、柱の上部から同じ数の垂木が最初の壁に重ねられた梁の端まで下方に伸びています。垂木の上端は柱にほぞ穴で留められ、下端は最初の壁に敷かれた梁の端にほぞ穴で留められています。垂木は、焼いた瓦でできた屋根を支えています。それぞれの垂木は、横梁である別の木材で支えられており、柱に結合されています。炉の上の柱には、厚さ約2桁、幅約手のひらほどの板が密集して取り付けられており、木材の間に挟まれた柳細工と共にリュートで覆われているため、木材や柳細工への火災の危険はありません。この実際的な方法で、送風機、送風機のフレーム、送風機を圧縮する機構、送風機を膨張させる装置を含む炉の背面部分が構築されています。これらについては後ほど詳しく説明します。

製錬所建物の平面図
4つの長い壁：A—第一壁、B—第二壁、C—第三壁、D—第四壁。7つの横壁：E—第一壁、F—第二壁、G—第三壁、H—第四壁、I—第五壁、K—第六壁、L—第七壁、または中間壁。 [361ページ]炉の前には、第3の長い壁と、第4の壁が同様に構築されています。どちらも高さは9フィートですが、他の2つと同じ長さと厚さです。第4の壁は第3の壁から9フィート離れており、第3の壁は第2の壁から21フィート半離れています。第2の壁から12フィートの距離に、高さ7フィート半、幅と厚さが1キュビトの柱4本が、その下に敷かれた岩の上に設置されています。柱の先端には屋根の梁がほぞ穴で固定されています。この屋根の梁は、その両端が第2の横壁と第5の横壁の間の距離よりも2フィートと何パームも長く、その両端が横壁に接するようにしています。手元にそれほど長い梁がない場合は、2本の梁で代用します。長い梁の長さは上記の通りで、柱は等間隔であるため、柱間の距離は9フィートと1パームと2と5分の2の距離とし、その両端は横壁からこの距離に配置する必要があります。この縦梁と第三および第四の壁に、長さ24フィート、幅1フィート、厚さ3パーム、互いの間隔が3フィート1パームと2桁の副梁が12本固定されている。これらの副梁は縦梁に載っている箇所に、第二の壁に立っている柱の数と同じ数の垂木の端がほぞ穴加工されている。垂木の端は柱の頂上まで達せず、柱から2フィート離れているため、この開口部（鍛冶場の開口部のようなもの）から炉の煙が排出される。垂木が倒れないように、垂木は各垂木から反対側の柱まで伸びる鉄棒で部分的に支えられ、また、同様にいくつかの垂木から反対側の柱まで伸びる数本のつなぎ梁で部分的に支えられており、垂木に安定性を与えている。これらの梁と柱に面した垂木には、厚さ約2桁、幅1手のひらほどの板が互いに1手のひらほどの間隔で固定されており、 [361ページ]燃えないようにリュートで覆われている。第四の壁に架けられた二次梁では、垂木セットと同じ数の垂木の下端がほぞ穴加工されている。[5] それらの反対側にある。三番目の長壁から、これらの垂木は反対側の垂木の端に接合され、結ばれている。これにより、垂木は滑らないようになっている。さらに、交差材と斜め材で作られた基礎構造によって補強されている。垂木は屋根を支えている。

このようにして建物の前部は3つの部分に分かれています。最初の部分は幅12フィートで、垂直壁と傾斜壁の2つの壁からなるフードの下にあります。2番目の部分は同じ幅で、精錬する鉱石、フラックス、木炭、その他精錬所に必要な物を受け取るためのものです。3番目の部分は幅9フィートで、同じ大きさの2つの独立した部屋があり、一方には分析炉があり、もう一方には灰吹き炉で溶かされる金属が入っています。したがって、[362ページ]建物には、4 つの長い壁のほかに、7 つの横壁が必要です。最初の壁は、最初の長い壁の上端から 2 番目の長い壁の上端まで構築されます。2 番目は、この壁の端から 3 番目の長い壁の端まで伸びています。3 番目は、同様に最後の壁のこの端から 4 番目の長い壁の端まで伸びています。4 番目は、最初の長い壁の下端から 2 番目の長い壁の下端まで伸びています。5 番目は、この端から 3 番目の長い壁の端まで伸びています。6 番目は、この最後の端から 4 番目の長い壁の端まで伸びています。7 番目は、3 番目と 4 番目の長い壁の間の空間を 2 つに分割します。

建物の裏側に戻ると、そこには先ほど言ったように、ふいごがあります[6]、そのフレーム、それらを圧縮する機構、そしてそれらを膨張させる器具です。それぞれのふいごは本体と頭部から構成されています。本体は2枚の「板」、2本の弓形、そして2枚の皮革で構成されています。上部の板は厚さ1手のひら、長さ5フィート3手のひら、後部の幅は2フィート半で、両側がわずかに湾曲しています。また、ふいごの頭部に近い前部の幅は1キュビトです。ふいごの本体全体は頭部に向かって細くなっています。現在「板」と呼んでいる部分は、2枚の松材を接合して接着したものと、板の縁を縛る2枚の菩提樹の細片で構成されています。これらの細片は、後部で7桁の幅、ふいごの頭部に近い前部で1桁半の幅です。これらの細片は板に接着されているため、皮革に打ち込まれた鉄釘による損傷が少なくなっています。板を細長い板で囲まず、非常に厚い板のみを使用する人もいます。上の板には開口部と取っ手が付いています。開口部は板の中央にあり、板がふいごの頭と結合する場所から 1 フィート 3 手のひらの距離にあり、長さ 6 本の指、幅 4 本の指です。この開口部の蓋は、長さと幅が 2 手のひら 1 本の指、厚さ 3 手のひらです。蓋の裏側には、手でつかめるように表面に小さな切り込みが入っています。前面と側面の上部には溝が切られており、幅 1 手のひら 3 本の指の厚さの成形品とかみ合うようになっています。この成形品も、縁の下に同様に切り込まれています。さて、蓋を前に引くと穴が閉じ、後ろに引くと開きます。製錬工は、ふいごが勢いよく急速に膨らみすぎて皮が破裂する恐れがある場合、ふいごから空気が抜けるように開口部を少し開ける。しかし、皮が破裂して空気が漏れた場合は、開口部を閉じる。また、上部の板に長方形の穴と同じ場所に2～3個の丸い穴を開け、そこにプラグを差し込んで引き抜く者もいる。[363ページ]必要に応じて。木製の柄は7手のひら分、あるいはそれ以上の長さがあり、外側に突き出すことができる。この柄の半分、幅2手のひら分、厚さ1手のひら分は、板の端に接着され、接着剤で覆われた釘で固定されている。もう半分は板からはみ出し、丸みを帯び、厚さ7指分である。これに加えて、柄と板に、幅同数手のひら分、厚さ1手のひら分の2フィートの留め具が固定されている。同じ板の裏側、端から3手のひら分の距離に、長さ2フィートの別の留め具が固定されている。これは、板が膨張と圧縮の力に耐えられるようにするためである。この2つの留め具は板に接着され、接着剤で覆われた釘で固定されている。

下部のふいご板は、上部のふいご板と同様、2 枚の松材と 2 枚の菩提樹の細片を接着して作られています。上部のふいご板と同じ幅と厚さですが、1 キュビト長くなっています。この延長部分は、後で詳しく説明する頭部の一部です。この下部のふいご板には、通気孔と鉄のリングがあります。通気孔は後端から約 1 キュビト離れており、ふいご板の両側の中間にあり、長さは 1 フィート、幅は 3 パームです。この通気孔は、板の一部を形成し、板から切り取られたものではない小さなリブによって均等に分割されています。このリブの長さは 1 パーム、幅は指の 3 分の 1 です。通気孔のフラップは、長さが 1 フィートと 3 指、幅は 3 パームと指と同じです。これはヤギ皮で覆われた薄い板で、毛深い部分が地面に向けられています。フラップの一端には、手のひら一杯の幅でフラップの幅と同じ長さの革を二重にした半分が小さな鉄の釘で固定されています。フラップの裏側にある革のもう半分には、ふいご板と同じく 2 重に穴が開けられており、これらの穴は 7 本の指の間隔で開いています。これらの穴に紐を通して板の裏側に結び付けられ、こうすることでフラップを板に結び付けると外れなくなります。このようにしてフラップと通気孔が作られ、ふいごが拡張されるとフラップが開き、圧縮されると閉じます。通気孔から約 1 フィート離れたところに、手のひら 2 杯分の長さと幅の 1 杯分のやや楕円形の鉄のリングが鉄のホッチキスでふいご板の下側に留められています。このリングはふいごの裏側から手のひら 3 杯分の距離にあります。下部のふいご板を固定するために、ふいごのフレームの一部である横方向の支持板の穴を貫通した木製のボルトをリングに打ち込みます。リングを使わず、釘のような鉄製のネジ2本でふいご板をフレームに固定する人もいます。

弓は二枚の板の間に挟まれ、上側の板と同じ長さです。どちらも厚さ3桁の菩提樹材4枚で作られており、長い方の2枚は背面が幅7桁、前面が幅2.5桁です。奥にある3枚目は幅2手のひらです。弓の両端は厚さ1桁強で、長い方の板にほぞ穴が開けられています。両方の板に穴を開け、接着剤を塗った木釘で固定します。こうして弓は長い方の板に接着されます。それぞれの端は弓の長い方の端と合うように弓形（arcuatur）に曲げられており、これが「弓」という名の由来です。4枚目は[364ページ]この部品は弓の両端を膨らませた状態で保持し、ふいごの頭から 1 キュビト離れたところに配置されています。この部品の両端は弓の端にほぞ穴をあけて結合し、接着されています。ほぞを除いた長さは 1 フィート、幅は 1 手のひらと 2 本の指です。さらに、ふいごの頭と下の板に接着された他の 2 つの非常に小さな部品があり、接着剤で覆われた木製の釘で固定されています。これらの部品は長さが 3 手のひらと 2 本の指、高さが 1 手のひら、厚さが 1 本の指で、半分がわずかに切り取られています。これらの部品は弓の両端をふいごの頭の穴から遠ざけています。これらの部品がなければ、弓の両端は大きく頻繁な動きによって内側に押し込まれ、壊れてしまいます。

革は牛皮または馬皮が使われるが、馬のものより牛皮の方がはるかに優れている。これらの皮はそれぞれ 2 枚あり、ふいごの後ろの部分で接合される部分の幅は 3 フィート半である。長い革紐が各ふいご板と各弓に沿って置かれ、長さ 5 本の T 字型の鉄釘で留められる。釘の角はそれぞれ長さ 2 フィート半、幅 0.5 フィートである。皮はこれらの釘によってふいご板に固定されるため、1 つの釘の角が次の釘の角にほとんど触れる。しかし、弓の場合は異なり、皮は弓の後ろの部分に 2 本の釘で固定され、2 つの長い部分には 4 本の釘で固定される。この実際的な方法で、一方の弓に 10 本の釘が留められ、もう一方の弓にも同じ数の釘が留められる。製錬業者は、鞴の激しい動きによって皮が弓から引き抜かれたり裂けたりするのを恐れる場合、松の細片を別の種類の釘で固定することもあります。しかし、この細片は弓の背板に固定できません。なぜなら、背板は多少曲がっているからです。皮を鞴板と弓に固定する際に、鉄釘ではなく、皮の上に敷いた細片に鉄ネジを同時にねじ込む人もいます。この固定方法は他の方法よりも優れていることは間違いありませんが、あまり使用されていません。

最後に、ふいごの頭部は、本体の他の部分と同様に、2 枚の板と、それに加えてノズルから構成されています。上部の板は 1 キュビトの長さで、厚さは 1.5 手のひらです。下部の板は下部のふいご板全体の一部で、上部と同じ長さですが、厚さは 1 手のひらと 1 指分です。この 2 枚を接着して頭部が作られ、そこに穴を開けてノズルを取り付けます。頭部の後ろ部分、ふいご本体の他の部分に取り付けられる部分は幅 1 キュビトですが、前方に 3 手のひら進むと 2 指分狭くなります。その後、先端が丸くなるように少し切り取られ、直径が 2 手のひらと 1 指分になったところで、幅 3 指分の鉄の輪で固定されます。

ノズルは薄い鉄板でできた管で、前部の直径は3桁ですが、ふいごの頭部に収納されている後部では、高さは手のひら1つ分、幅は手のひら2つ分です。このように、特に後部に向かって徐々に広くなっており、大量の風がノズル内に入り込むようになっています。ノズル全体の長さは3フィートです。

[366ページ]

高炉用ベローズ
A—上部の蛇腹板。B—下部の蛇腹板。C—それぞれを構成する2つの木片。D—それぞれの後部のアーチ状部分。E—それぞれの先細りの前部。F—菩提樹の木片。G—上部板の開口部。H—蓋。I—小さな木製のモールディング。K—ハンドル。L—外側の留め具。内側の留め具は描くことができません。M—下部の蛇腹板の内部。N—ヘッドの一部。O—通気孔。P—支持棒。Q—フラップ。R—皮。S—革紐。T—下部板の外部。V—ステープル。X—リング。Y—弓。Z—その長い部分。AA—弓の後ろの部分。BB—弓状の端。CC—弓を拡張する横木。DD—2つの小さな部分。EE—皮。 FF—釘。GG—釘の角。HH—ねじ。II—長いひも。KK—ヘッド。LL—その下部の板。MM—その上部の板。NN—ノズル。OO—下部のふいご板全体。PP—ヘッドヒンジの2つの外側の板。QQ—その湾曲した部分。RR—ヘッドの中間板。SS—上部のふいご板の2つの外側の板。TT—その中間板。VV—小さな車軸。XX—ふいご全体。 [365ページ]上部のベローズ板は、次のようにベローズの頭部に接合される。鉄板[7]幅は手のひら1枚分、長さは手のひら1.5枚分の板を、まず先端から指3本分のところに頭に固定する。この板からは、長さ3本、幅2本分の小さな円弧を描く部分が突き出ている。反対側にも同様の板がある。次に、上部の板の同じ部分に、端から指2本分のところに、幅6本、長さ7本の鉄板を2枚取り付ける。これらの板はそれぞれ、中央部分が指6本分、深さ2本分切り取られており、頭部の対応する板の湾曲部分がこの切り取られた部分に収まるようになっている。各板の両側からは、長さ3本、幅2本分の小さな円弧を描く部分が突き出ている。この湾曲した部分には、小さな鉄のピンが小さな軸のように通されており、ふいごの上部板がその上で回転するようになっている。小軸は 6 本の指の長さと 1 本の指より少し太い。上部の板には小さな溝が切られていて、そこにプレートが固定されている。この溝によって、小軸がプレートに固定されたときに抜け落ちることはない。ふいご板に固定された両方のプレートは、4 本の鉄釘で固定されている。釘の頭は板の内側にあり、上部で留められた先端は、いわば頭に変形している。他のプレートはそれぞれ、頭の広い釘と、頭がふいごの頭の縁にある別の 2 本の釘でふいごの頭に固定されている。ふいご板の 2 枚のプレートの中央には、手のひら 2 つ分のスペースが残っており、このスペースは、小さな釘で板に固定された鉄板で覆われている。また、これに対応する別のプレートが、他の 2 枚のプレートの間の頭に固定されている。手のひら2つ分の大きさで、指の幅も同じ数です。

皮は頭部だけでなく、胴体全体に共通で、プレート、上部のふいご板の前部、そして吹口の弓部と頭部の背面にも皮が張られており、ふいごのその部分から風が漏れないようにしている。皮の幅は手のひら3本と指の数ほどで、下部のふいご板の片側から上部のふいご板の背面まで伸びるほどの長さである。皮は多数のT字釘で上部のふいご板に、もう片側はふいごの頭部に固定され、両端は下部のふいご板に固定されている。

上記の方法でふいごが作られます。炉1基につきふいごが2個必要なので、1つの工場に炉が6基ある場合は、ふいごが12個必要になります。

高炉用ベローズ
A—前敷居。B—後敷居。C—前柱。D—それらの溝。E—それらの上に載せられた梁。F—より高い柱。G—それらの溝。H—それらの上に載せられた梁。I—柱のほぞ穴に接合された木材。K—板。L—横方向の支持板。M—それらの穴。N—パイプ。O—その前端。P—その後端。 [368ページ]さて、炉の骨組みについて説明しましょう。まず、炉壁より少し短い二つの土台を地面に置きます。手前の土台は幅と厚さが三手のひら、奥の土台は三手のひらと二指です。手前の土台は炉の奥壁から二フィート離れており、奥の土台は手前の土台から六フィートと三手のひら離れています。土台はしっかりと固定するために地面に打ち込まれますが、複数の穴に杭を打ち込み、地面に深く打ち込む人もいます。

[367ページ]

次に 12 本の短い柱を立て、その下端を炉壁の後ろ近くにある土台にほぞ穴で固定します。これらの柱は、ほぞを除いて高さが 2 フィート、幅は 3 パームと同数の指、厚さは 2 パームです。柱には、下から 2 パームのところから 1.5 パームの幅の溝が切られ、高さは 3 パームになります。すべての柱が同じ間隔で配置されているわけではなく、最初の柱は 2 番目の柱から 3 フィート 5 桁の距離にあり、3 番目の柱は 4 番目の柱から同様に離れていますが、2 番目の柱は 3 番目の柱から 2 フィート 1 パームと 3 桁離れています。他の柱の間隔も同様に配置されており、間隔が等しくない場合があり、4 本ずつが 2 つの炉に相当します。これらの柱の上端は、長さが 12 フィート 2 パームと 3 桁の横梁にほぞ穴で固定され、最初の柱から 5 桁、4 番目の柱から同じ距離突き出ています。幅は手のひら2本分、指の数も同じで、厚さも手のひら2本分です。それぞれの横梁が4つのふいごを支えるため、ふいごは3つ必要です。

12 本の短い柱の後ろには、同じ数の高い柱が立てられ、それぞれの下端の中央部分が切り取られ、残った 2 つの下端が後ろの敷居にほぞ穴で固定されています。これらの柱は、ほぞを除いて高さが 12 フィート 2 パーム、幅が 5 パーム、厚さが 2 パームです。これらは下から上に向かって切り取られ、スロットの高さは 4 フィート 5 桁、幅は 6 桁です。これらの柱の上端は、その上に載せられた長い梁にほぞ穴で固定されています。この長い梁は、炉の後ろの壁から最初の長い壁まで伸びる木材の真下に配置されます。この梁は幅が 3 パーム、厚さが 2 パーム、長さが 43 フィートです。このような長い梁が手元にない場合は、2 本または 3 本をつなぎ合わせてその長さにすることができます。これらの高い方の柱は等間隔に配置されておらず、最初の柱は 2 番目の柱から 2 フィート 3 パーム 1 桁の距離にあり、3 番目の柱は 4 番目の柱から同じ距離にあります。一方、2 番目の柱は 3 番目の柱から 1 フィート 3 パームと同数の桁の距離にあり、残りの柱も同じように等間隔および不等間隔で配置されています。さらに、すべての柱の、短い方の柱に面している部分には、溝から 1 フィート 1 桁上の位置にほぞ穴があります。4 つの柱のこれらのほぞ穴には、4 つのほぞ穴がある木材がほぞ穴で留められています。ほぞは、よりしっかりと接合できるようにほぞ穴に囲まれており、木製のピンで固定されています。この木材は 13 フィート 3 パーム 1 桁の長さで、最初の柱から 2 パームと 2 桁突き出ており、4 番目の柱からも同じ数のパームと桁まで突き出ています。幅は手のひら2本分、指の数と同じで、厚さも手のひら2本分あります。柱が12本あるので、このような木材が3本必要です。

これらの木材のそれぞれと、短い柱の上に架けられた横梁のそれぞれに、長さ9フィート、幅2パーム3桁、厚さ2パーム1桁の板が4枚置かれています。最初の板は、前後とも2番目の板から5フィート1パーム1桁離れています。[368ページ]それぞれの板は柱の外側に配置されています。3枚目の板は4枚目の板から同じ距離にありますが、2枚目の板は3枚目の板から1フィート3桁離れています。残りの8枚の板も同様に間隔をあけて配置されており、5枚目と6枚目の板の間、7枚目と8枚目の板の間は、1枚目と2枚目の間、3枚目と4枚目の間と同じ距離にあります。6枚目と7枚目の板の間は、2枚目と3枚目の間と同じ距離にあります。

2枚の板が、長さ6フィート、幅1フィート、厚さ1パームの横板を支えています。この板は、後柱から3フィート2パームの距離に設置されています。これらの支持板が6枚ある場合、それぞれの板に2つのふいごが取り付けられます。下部のふいご板は、ふいご板から1パーム突き出ています。それぞれのふいご板からは、支持板の穴を通して鉄の輪が下がっており、その輪に木の釘が打ち込まれています。これにより、前述のように、ふいご板は固定されています。

二つのベローズは、それぞれ独自の板によって、両方のノズルがセットされている銅管の裏側とつながっており、その端はしっかりと固定されています。[369ページ]パイプは巻かれた銅板か鉄板でできており、長さは1フィートと2パームと同数桁です。板の厚さは半桁ですが、後ろ側は1桁の厚さになっています。パイプの内部は幅が3桁、前面の高さは2桁半で、完全に円形ではないためです。後ろ側の直径は1フィートと2パームと3桁です。パイプの材料となる板は完全には接合されておらず、前部に幅半桁の亀裂が残っており、後ろに行くにつれて幅が3桁に広がっています。このパイプは炉の穴に配置されますが、前述したように、その穴は壁とアーチの中央にありました。このパイプに配置されたふいごのノズルは、前端から5桁の距離を置いて配置されています。

高炉用ベローズ
A—カムによって押されるとふいごを圧縮するレバー。B—支柱に通す溝。C—バー。D—長方形のリンクを持つ鉄製の器具。E—丸いリングを持つ鉄製の器具。F—ふいごのハンドル。G—上部支柱。H—上部レバー。I—側面が等しい箱。K—底が狭い箱。L—上部レバーに打ち込まれたペグ。 [370ページ]レバーの数はふいごの数と同じで、長い車軸のカムによって押し下げられると、ふいごを圧縮する。これらのレバーは長さ 8 フィート、幅と厚さは 1 パームで、その両端は柱の溝に挿入される。レバーは前側の柱から 2 パームの距離だけ突き出ており、後側の柱からも同じ距離突き出ているため、それぞれの端は車軸の 2 つのカムによって押し下げられる。カムは後側の柱の溝に差し込むだけでなく、そこから 3 本の指まで突き出ている。前側の柱の溝の両側、底から 3 パームと指の数だけ開けられた丸い穴に鉄のピンがはめ込まれている。このピンはレバーを貫通し、レバーは押し下げたり上げたりしたときにピンを中心に回転する。レバーの背面は 1 キュビトの長さで、他の部分よりも 1 パームと指の数だけ広く、穴が開いている。この穴には、長さ 6 フィート 2 手のひら、幅 3 指、厚さ約 1 指半の棒がはめ込まれています。棒の上端はやや鉤状になっており、ふいごの取っ手に近づいています。レバーの下には釘があり、棒の穴を貫通してレバーと棒が一緒に動くようになっています。棒の上端には、上から 6 指の距離のところに穴が開けられています。この穴は長さ 2 手のひら、幅 1 指で、その中に厚さ 1 指の鉄の器具のフックがはめ込まれています。この器具の上部には、リンクのような丸または四角の開口部があり、下端はフックになっています。リンクは高さと幅が 2 指で、フックの長さは 3 指です。リンクとフックの間の中間部分は、長さ 3 手のひら 2 指です。この器具のリンクは、ふいごの取っ手か、またはハンドルと噛み合う大きなリングと噛み合います。この鉄の輪は指一本分の厚さで、上部内側は手のひら二枚分、下部は指二枚分の幅があり、最初のものとよく似ており、ふいごのハンドルに噛み合う。鉄の輪は、細い部分が上向きになっており、最初のものと似た別の鉄器具のリングが噛み合う。その上方に伸びたフックが、後述する二番目のレバーの端を固定する鉄の輪に結ばれたロープを掴む。あるいは、鉄の輪でこのレバーを掴み、そのフックに別の器具のリングが噛み合う。そのリングがふいごのハンドルに噛み合う。この場合はロープは不要となる。

二つの壁に固定された梁の上に、後ろの柱から4フィート半の距離にある縦梁が置かれており、その幅は手のひら2つ分である。[370ページ]厚さは 1.5 手のひらです。この縦梁には、幅 3 手のひら、厚さ 2 手のひらの上部柱の下端がほぞ穴で取り付けられています。この柱の高さは、ほぞを除いて 6 フィート 2 手のひらです。これらの柱の上端は、建物の垂木のすぐ下にある上部縦梁にほぞ穴で取り付けられています。この上部縦梁は幅 2 手のひら、厚さ 1 手のひらです。上部柱には、底部から 2 フィートの地点から上方に切り込まれた溝があり、その溝の高さは 2 フィート、幅は 6 手のひらです。これらの上部柱には、底部から 3 フィート 1 手のひらの地点で、片側から反対側まで丸い穴が開けられており、小さな鉄の車軸が穴を貫通して固定されています。2 番目のレバーは、押し下げたり上げたりするときに、この小さな鉄の車軸の周りを回転します。このレバーは長さ 8 フィートで、もう一方の端はレバーの他の部分よりも 3 手のひら幅です。この最も広い部分には、幅 2 手のひら、高さ 3 手のひらの穴があり、そこに鉄の輪が固定されています。この輪に、前述のロープが結ばれています。長さは5手のひら、上部のループは2手のひらと指と同じ幅で、[371ページ]下の方のレバーは幅が一掌一指分です。先ほど端の方を述べた二番目のレバーのこの半分は、高さ三掌、幅一掌です。回転する支柱の溝から三フィート突き出ています。炉の奥の壁に面するもう一方の端は、高さ一フィート一掌、幅一フィートです。

レバーのこの部分には、長さ 3 フィート半、幅 1 フィート 1 パーム、深さ 0.5 フィートの箱が立てられ、固定されています。ただし、これらの寸法はさまざまで、この箱の底が狭い場合もあれば、上部と同じ幅の場合もあります。いずれの場合も、箱には石と土が詰められて重くされていますが、製錬業者は、常に動いているために石が落ちてしまわないように注意し、対策を講じる必要があります。石が落ちてしまわないように、鉄のバンドを上部に取り付けます。バンドの両端はくさび形で、レバーに打ち込まれて石が固定されます。箱の代わりに、レバーに 4 本以上のペグを打ち込み、その間に泥を入れ、必要な量の重りを加えたり、減らしたりする人もいます。

この機械の使い方についてはまだ検討が必要です。カムによって下側のレバーが押されると、ベローズが圧縮され、その圧縮によって空気がノズルから送り出されます。次に、上側のレバーの反対側にある箱の重さによって上側のベローズ板が持ち上がり、空気が吸い込まれ、通気孔から入ります。

高炉用ベローズ
A—車軸。B—水車。C—輪軸ドラム。D—もう一つの車軸。E—歯車。F—スポーク。G—セグメント。H—歯。I—車軸のカム。 [372ページ]カムが下のレバーを押し下げる機械は次のように作られる。まず車軸があり、建物の外側の端には水車がある。建物の内側の反対側には、ランドルでできたドラムがある。このドラムは 2 つの二重ハブで構成され、ハブの間隔は 1 フィートで、厚さは 5 桁、周囲の半径は 1 フィート 2 桁である。ただし、ハブが二重なのは、各ハブが同じ厚さの 2 つのディスクで構成され、木のペグで接着されて固定されているためである。これらのハブの上部と周囲は鉄板で覆われていることもある。ランドルは 30 個あり、長さは 1 フィート 2 桁で、各端はハブに固定されている。ランドルは丸みを帯びており、直径は 3 桁、間隔は等しく桁数が異なる。この実用的な方法で、ランドルでできたドラムが作られる。

別の車軸の端には、手のひら2本と指1本分の厚さの歯車があり、この車輪は二重の円板でできている。[8]内側の円盤は4つのセグメントで構成され、厚さは手のひら1枚分、幅は手のひら2枚分と指1本分です。外側の円盤は内側の円盤と同様に4つのセグメントで構成され、厚さは手のひら1枚分と指1本分です。幅は均等ではなく、スポークの先端が挿入される部分は手のひら1枚分と指1本分の幅があり、スポークの両側では少しずつ狭くなっており、最も狭い部分でも手のひら2枚分と指1本分の幅しかありません。外側のセグメントは内側のセグメントと接合されており、一方では外側のセグメントが内側のセグメントの中央で終わり、他方では内側のセグメントの両端が外側のセグメントの中央で接合されています。このような接合方法によって車輪の強度が増していることは間違いありません。外側のセグメントは多数の木製の釘によって内側のセグメントに固定されています。[372ページ]円盤状の部分は、その丸い背面に沿って測ると、4 フィート 3 手のひらの長さです。4 本のスポークがあり、それぞれ幅は 2 手のひら、太さは 1 手のひら 1 本分です。ほぞを除いた長さは 2 フィート 3 指です。スポークの一方の端は車軸にほぞ穴が開けられ、釘でしっかりと固定されています。もう一方の端の三角形の広い部分は、反対側の外側の部分にほぞ穴が開けられ、部分が上に向かって伸びるのと同じ形状を保っています。それらも木製の釘で接合されており、これらの釘は内側の円盤の下のスポークに打ち込まれています。スポークの三角形の部分は内側にあり、外側の部分は単純です。この三角形の 2 辺は等しく、垂直な辺は明らかで、長さは 1 手のひらです。下側の辺は同じ長さではありませんが、5 指分の長さで、同じ形のほぞ穴が部分に切り出されています。車輪には60個の歯がある。これは、歯車が1回転する間に、ランドルドラムが2回転する必要があるためである。歯は1フィートの長さで、車輪の内側のディスクから手のひら1つ分、外側のディスクから指3本分突き出ている。 [373ページ]それらは手のひらほどの幅と 2.5 桁の太さがあり、ランドルと同様に 3 桁の間隔を空ける必要があります。

車軸はスポークとセグメントに比例した厚さを持つ必要があります。各レバーを押し下げるために 2 つのカムがあるため、車軸から 1 フィートと手のひらと指 1 本突き出ている 24 個のカムが必要です。カムはほぼ半円形で、最も広い部分は 3 手のひらと指 1 本の幅で、手のひら 1 本の厚さです。カムは車軸の 4 つの側面、つまり上面、下面、および 2 つの側面に沿って配置されています。車軸には 12 個の穴があり、最初の穴は上面から下面まで貫通し、2 番目の穴は側面の一方から他方まで貫通しています。最初の穴は 2 番目の穴から 4 フィートと 2 手のひらの距離にあります。これらの穴は交互に同じ方向に開けられ、等間隔に配置されています。各カムは互いに反対側にある必要があります。最初のカムは最初の穴の上部に挿入され、2番目のカムは同じ穴の下部に挿入され、抜け落ちないようにペグで固定されます。3番目のカムは2番目の穴の右側に挿入され、4番目のカムは左側に挿入されます。同様に、すべてのカムが連続する穴に挿入されます。そのため、カムはレバーを押し下げます。[374ページ]回転するふいご。最後に、これはカムと水車を備えた数多くの車軸のうちの一つに過ぎないことを述べておかなければなりません。

ここまで長々と説明してきましたが、これから説明するすべての金属の製錬は、この主題なしには実行できないので、ここでこの主題を詳細に追求するのは不合理ではありません。

金、銀、銅、鉛の鉱石は、4つの異なる方法で炉で精錬されます。最初の方法は金または銀の含有量が多い鉱石、2番目は含有量が少ない鉱石、3番目は含有量が少ない鉱石、そして4番目は銅または鉛を含む鉱石（貴金属を含むかどうかは関係ありません）です。最初の鉱石の精錬は、出銑口が断続的に閉じられた炉で行われます。他の3つの鉱石は、出銑口が常に開いている炉で溶解されます。

スタンプミル
A—木炭。B—モルタル箱。C—切手。 [373ページ]まず、鉱石を精錬するための炉の準備方法と、精錬の第一段階についてお話しします。炉床と前炉の原料となる粉末は、木炭と土（粘土？）からできています。木炭は、上部に板が張られたモルタルボックス内でスタンプによって粉砕されます。一方、木炭は、[375ページ]粉末に砕かれたものは、下の開口部から取り除かれます。スタンプは鉄で覆われておらず、完全に木で作られていますが、下部は広い部分で鉄のバンドで囲まれています。

粘土洗浄
A—桶。B—ふるい。C—棒。D—ベンチフレーム。 [374ページ]炭を砕いて粉末状にした篩は、底に木を編み込んだ篩に投げ込まれる。篩は、桶の上に三角形に立てられた2本の木製または鉄製の棒、あるいは建物の床に設置されたベンチフレームの上を前後に引かれる。桶や床に落ちた粉末は適切な大きさになるが、篩に残った小さな炭の破片は空にされ、スタンプの下に戻される。

粘土洗浄
A—スクリーン。B—ポール。C—シャベル。D—二輪車。E—手ふるい。F—細長い板。G—箱。H—蓋付きピット。 [375ページ]掘り出された土は、まず太陽の光に当てて乾燥させます。その後、シャベルで篩にかけられます。篩は斜めに設置され、支柱で支えられています。篩は厚く、ゆるく編まれたハシバミの枝でできています。こうして、細かい土や小さな塊は篩の穴を通りますが、土塊や石は通り抜けずに地面に流れ落ちます。篩を通過した土は、二輪車で作業場に運ばれ、そこでふるいにかけられます。この篩は、[376ページ]上述のように、長い箱の上に置かれた同じ長さの細い板の上で、粉が前後に引かれます。ふるいを通り箱の中に落ちた粉が混合物に適しています。ふるいに残った塊は捨てる人もいますが、スタンプの下に置く人もいます。この粉末状の土は粉末状の木炭と混ぜられ、湿らせて穴に投げ込まれます。長期間良好な状態を保つために、穴は板で覆われ、混合物が汚染されないようにします。

炉作業用具
A—炉。B—はしご。C—それに固定された板。D—鍬。E—五歯の熊手。F—木のへら。G—ほうき。H—木槌。I—同じ直径の木槌。K—木のへら2本。L—曲がった刃。M—青銅の木槌。N—もう一つの青銅の木槌。O—幅広のへら。P—棒。Q—柳かご。R—消防士が火事になった場合、消火のために水を入れる革のバケツ2つ。S—水 を噴出させる真鍮のポンプ。T—二つの鉤。V—熊手。X—鉄の道具で粘土を叩く作業員。 [377ページ]彼らは、粉砕した木炭を2、土を1の割合で取り、熊手でよく混ぜ合わせます。水をかけ、雪玉のような形に成形しやすいように湿らせます。粉が軽い場合は水を多めに、重い場合は水を少なめに湿らせます。新しい炉の内部はリュートで覆われており、炉壁に亀裂があれば埋められますが、特に岩石を火災から守るためです。鉱石を溶かした古い炉では、岩石が冷えるとすぐに、助手はヘラで壁に付着した付着物を削り取り、次に鉄の鍬か5本歯の熊手で砕きます。炉の亀裂はまず岩やレンガの破片で埋められます。助手は炉口から手を入れて埋めるか、梯子を炉に立て、横木を使って炉の上部の開口部に登ります。梯子の上部には板が固定されており、それに寄りかかったり寄りかかったりできる。それから同じ梯子の上に立ち、木製のヘラで炉壁にリュートを塗り付ける。このヘラは長さ4フィート、厚さは1桁、下から1フィート上は手のひら1枚分、あるいはそれ以上の幅があり、通常は2桁半もある。リュートを炉の内壁に均等に塗り付ける。銅管の口は[9]リュートからはみ出さないようにしなさい。[10] 炉の周囲に粉炭を撒き散らし、溶解を妨げます。炉のふいごでは吹き抜けが通らないからです。次に、同じ助手が少量の炭粉を前炉の穴に投げ込み、砕いた土をまぶします。その後、バケツで水を入れて前炉の穴全体に掃き散らし、ほうきで濁った水を炉床に押し込み、同様に掃き出します。次に、混ぜて湿らせた粉を炉に投げ込み、再び梯子の段に登り、ランマーを炉に差し込み、粉を叩いて炉床を固めます。ランマーは丸みを帯び、長さは3手のひらです。底部の直径は5桁、上部は3.5桁で、円錐台の形をしています。ランマーの柄は丸みを帯び、長さは5フィートです。[377ページ]厚さは2桁半で、柄が差し込まれる上部は幅2桁の鉄帯で結ばれている。代わりに、直径3桁半の丸いランマーを2本、底部と上部が同じ幅で使う人もいる。木製のスパチュラ2本、あるいはランマー用のスパチュラを使う人もいる。

同様に、混合され湿らせた粉末を炉の外にある前炉ピットに投入し、ランマーで叩き潰します。これがほぼ完了すると、再び粉末を投入し、ランマーで突き出た銅管に向かって押し上げます。銅管の口から指ほど下の点から、炉床は前炉のるつぼへと傾斜します。[11]そして金属が流れ落ちる。同じことを繰り返して[378ページ]前炉の穴がいっぱいになったら、その後、湾曲した刃でくり抜かれる。この刃は鉄製で、長さは 2 指と同数、幅は 3 指で、上部は鈍く、下部は鋭くなっている。前炉のるつぼは円形で、鉛の塊 100 リットルを入れる場合は直径 1 フィート、深さは 2 指、70リットルだけの場合は、他のものと同様に直径 3 指と深さ 2 指とする。前炉がくり抜かれたら、円形の青銅製のランマーで叩く。これは高さ 5 指で、直径は同じで、厚さ 1 指半の湾曲した丸いハンドルが付いている。または、上部が切り取られた円錐形に作られた別の青銅製のランマーが使用され、その上に下部に別の切り込みが重ねられ、ランマーの中央部分を手でつかむことができる。これは高さ6本の指で、下端の直径は5本、上端の直径は4本です。代わりに、下端の幅が手のひら2.5個分、厚さが手のひら1個分の木のへらを使う人もいます。

助手は前炉の準備を終えると、炉に戻り、炉口の上部だけでなく両側にも簡単なリュートを塗りつける。炉口の下部には、リュートが炉の粉を吸い寄せて炉を汚す危険を防ぐため、炭の粉に浸したリュートを置く。次に、長さ3/4フィート、直径3桁のまっすぐな丸棒を炉口に置く。その後、リュートの上に、炉口と同じ長さと幅の木炭を置き、完全に閉じるようにする。もし、同じ大きさの木炭が手元にない場合は、代わりに2つ用意する。こうして炉口が閉じたら、木炭をいっぱいに詰めた柳籠を炉に投げ込む。炉口を塞いでいた木炭が落ちないように、親方は手で木炭を押さえる。炉に投げ込む木炭は中くらいの大きさでなければならない。大きいとふいごの風が妨げられ、炉の出湯口から前炉に吹き込んで加熱することができなくなるからである。それから親方は炉の口に置かれた木炭をリュートで覆い、木の棒を引き抜いて炉の準備が整う。その後、助手は木炭をいっぱいに詰めた4つか5つの大きな籠を炉に投げ込み、炉をいっぱいにする。また、前炉にも少量の木炭を投げ込み、燃えている炭をその上に置いて点火するが、この火の炎が炉の出湯口から入り、中の木炭に火がつかないように、出湯口をリュートで覆うか、陶器の破片で塞ぐ。ある人はその晩に前炉を温めずに、大きな炭を炉の縁に、一方を他方に寄りかからせるようにして置く。最初の方法に従う者は朝に炉を掃き、炭や燃え殻の小片を取り除き、一方、後者の方法に従う者は朝早くに、作業場の番人が用意した燃えている薪を取り、それを炭の上に置く。

4時になると、職人は作業を開始する。まず、青銅のノズルパイプを通して、燃えている石炭の小片を炉の中に挿入する。 [379ページ]ふいごの音を鳴らし、ふいごで火を吹き上げる。こうして半時間ほどで炉床だけでなく前炉も温まる。前日に同じ炉で鉱石を精錬しておけばより早く温まるが、そうでなければ温まるのに時間がかかる。精錬する鉱石を投入する前に炉床と前炉が暖まっていないと、炉が損傷し金属が失われる。あるいは、両方を作るための粉が夏には湿っていたり冬には凍っていたりすると、粉が割れて雷のような音を立て、金属やその他の物質が吹き飛び、作業員に大きな危険をもたらす。炉が温まった後、親方はスラグを投入し、スラグが溶けると出湯口から前炉に流れ出る。次に、すぐにリュートと木炭の粉を混ぜたもので出湯口を塞ぐ。この栓を、指の太さ五本、手のひら二枚分の高さ、長さ三フィートの柄を持つ丸い木製の槌に手で固定する。精錬工は鉤状の棒を使って前炉からスラグを取り出す。精錬する鉱石に金や銀が豊富であれば、前炉に鉛を百ポンド、金や銀が乏しい場合はその半分の量を入れる。金や銀は鉛を多く必要とし、銀は少量しか必要としないからである。そして、すぐに燃えている火のついた棒を鉛の上に投げつけて鉛を溶かす。その後は、通常の手順と手順で作業を進める。まず、黄鉄鉱から溶かした塊を炉に投入する。[12]鉱石を精錬するために必要なもの。そして、鉱石を詰めた柳の籠２つと、石灰石と炉の鉛を入れ、[13]、そして第二種の火で容易に溶ける石をすべて混ぜ合わせ、次に柳かご一杯に木炭を入れ、最後に鉱滓を入れる。炉に私が述べたすべてのものを満たすと、鉱石はゆっくりと精錬される。炉の奥の壁に鉱石をあまり多く置かないようにする。そうしないと、ふいごのノズルの周りに鉱石が溜まり、送風が妨げられ、火の勢いが弱まる恐れがあるからである。

これは、四元素を統御する方法を知っている多くの優れた製錬業者の習慣である。[14]。彼らは土を含む鉱石を適切な割合で混ぜ合わせ、炉に適切な量だけ入れます。必要な量の水を注ぎ込み、ふいごからの空気を巧みに調整し、激しく燃えている部分に鉱石を投げ込みます。職人は炉の各部に水を撒いて炭をわずかに湿らせ、鉱石の微細な部分が炭に付着するようにします。そうしないと、ふいごの風と火の勢いで鉱石がかき混ぜられ、煙とともに吹き飛ばされてしまいます。しかし、精錬する鉱石の性質は様々であるため、製錬業者は炉床を高くしたり低くしたり、ふいごのノズルを挿入するパイプを、ふいごの風が十分に行き渡るように、大きくしたり少し傾けたりして設置する必要があります。[380ページ]炉への吹き込みは、弱くも強くもできる。熱しやすく融けやすい鉱石の場合、製錬所の作業には低い炉床が必要であり、送風機から穏やかな風が吹き出されるようにパイプを緩やかな角度で設置する必要がある。逆に、熱しやすく融けやすい鉱石の場合は、送風機から強い風が吹き出されるように、高い炉床と急勾配のパイプを設置する必要がある。この種の鉱石の場合、スラグ、黄鉄鉱、あるいは火で溶けやすい石を溶かすための非常に高温の炉が必要となる。[15]は、まず最初に溶鉱炉で溶鉱炉の炉床に沈殿して、鉱石から洗い流された微細な金属粒子がよくあるように、出銑口を塞いでしまうのを防ぐため、溶鉱炉で溶鉱炉を加熱し、炉床に沈殿した鉱石を溶融炉に投入する。大型のふいごはノズルが広い。ノズルが狭いと、多量で強い風が過度に圧縮され、炉内に急激に吹き込まれるためである。そして、溶融した鉱石は冷えてノズルの周りに塊を形成し、炉の開口部を塞いで所有者の財産に大きな損害を与える。鉱石が凝集して溶融しない場合、製錬業者は炉の側面に立てられた梯子に登り、尖った棒または鉤状の棒で装入物を分割し、それをパイプに押し込む。[381ページ]そこにふいごのノズルが置かれ、下向きの動きによってその周りの鉱石と雌豚が取り除かれます。

15分後、助手が前炉に置いた鉛が溶けると、親方は出銑棒で炉の出銑口を開けます。この棒は鉄製で、長さ3フィート半、先端は尖っていて少し湾曲しており、後端は中が空洞になっていて、そこに長さ3フィートの木製の柄を挿入します。この柄は手でしっかりと握れるほどの太さです。まず、炉から前炉にスラグが流れ込みます。スラグの中には、金属が混ざった石、または金属が部分的に変質した石が含まれています。スラグには土や凝固した液体も含まれています。その後、溶けた黄鉄鉱の物質が流れ出し、次に前炉に含まれていた溶けた鉛が金と銀を吸収します。流れ出た鉱石が前炉にしばらく留まった後、鉱石を分離するために、熟練工はまず鉤状の棒で鉱滓をすくい取るか、鉄のフォークで持ち上げます。鉱滓は非常に軽いため、上部に浮かびます。次に、中程度の重さの溶融黄鉄鉱の塊を取り出し、中央に沈めます。金または銀と鉛の合金は前炉に残します。これらは最も重いため、底に沈みます。しかし、鉱滓と鉛には違いがあります。[382ページ]スラグの場合、一番上のものは金属をほとんど含まず、真ん中のものは金属を多く含み、一番下のものは金属を多く含み、彼はこれらをそれぞれ別の場所に別々に片付ける。これは、各山を再び精錬するときに、適切な融剤を加え、スラグ内の金属に必要な量の鉛を加えることができるようにするためである。スラグを再溶解したときに、強い臭いがする場合は、スラグ内に金属が含まれている。臭いがしない場合は、金属は含まれていない。彼は、溶解した黄鉄鉱の塊を別々に片付ける。それは、前炉の中で金属に最も近く、スラグよりも金属を少し多く含んでいるからである。これらすべての塊から円錐形の山が作られ、常に最も幅の広いものを底に置く。鉤状の棒は、端に鉤があるためにその名前が付けられている。それ以外は他の棒と同様である。

高炉
A、B、C—3つの炉。最初の炉には製錬工が立っており、取鍋で前炉から鋳型に合金を流し込んでいる。D—前炉。E—取鍋。F—鋳型。G—丸い木製のランマー。H—出湯棒。2番目の炉には製錬工が立っており、出湯棒で出湯口を開けている。助手は、こじ開けられた3番目の炉の横に置かれた段に立ち、付着物を削り取っている。I—段。K—へら。L—もう1つの鉤状の棒。M—鉱山長がつるはしを刺したケーキを秤に運んで計量している。N—別の鉱山長が自分の持ち物を保管している箱を開けている。 [383ページ]その後、親方は出湯口を閉じ、上で述べたのと同じ材料で炉を満たします。鉱石が溶けた後、再び出湯口を開き、鉤状の棒で前炉に流れ落ちた黄鉄鉱から溶けたスラグとケーキを取り出します。親方は、一定量の鉱石が精錬されるまで同じ作業を繰り返すと、その日の作業は終了します。鉱石が豊富であれば作業は8時間で完了しますが、貧弱な場合はさらに時間がかかります。しかし、鉱石が非常に豊富で8時間以内に精錬できる場合は、その間に別の作業を最初の作業と組み合わせて、両方の作業を10時間かけて行います。すべての鉱石が精錬されると、親方は炉底鉛または炉底鉛をいっぱいに詰めた籠を炉に投入します。こうすることで、付着物に残っている金属が、溶解時にこれらと一緒に流れ出るようになります。黄鉄鉱から溶解した鉱滓と塊を前炉から引き上げると、彼はひしゃくで金や銀と合金化した鉛を取り出し、幅三手のひら、深さ同数桁の小さな鉄製または銅製の鍋に注ぎ入れる。鍋の内側はまずリュートで覆い、加熱して乾燥させる。そうしないと、赤熱した溶融物が漏れ出す恐れがあるからだ。鉄製のひしゃくは幅二手のひらで、その他の点では他の鍋と同様である。いずれの鍋も、柄の木製部分が火で焦げないよう、十分に長い鉄の柄を備えている。前炉から合金を注ぎ出すと、製錬所の監督と鉱山長は塊の重さを量る。

次に、主人はバールで炉口全体を破壊し、もう一方の鉤状のバール、ラブル、そして五歯の熊手を使って、付着物と炭を取り出します。このバールはもう一方の鉤状のバールと似ていますが、より大きく幅が広くなっています。ラブルの柄は6フィートの長さで、半分は鉄、半分は木でできています。炉が冷めると、主人は壁に張り付いた付着物を、指の長さ6フィート、幅は手のひらほどで、先端が鋭い長方形のヘラで削り取ります。このヘラには4フィートの丸い柄があり、半分は鉄、半分は木でできています。これが鉱石を精錬する最初の方法です。

金や銀を多く含む鉱石は、一般的に不均一な成分で構成されており、一部は急速に溶解し、他の一部はゆっくりと溶解するため、金や銀を多く含む鉱石は、最初の方法ほど迅速かつ容易に他の方法で精錬することができません。これには3つの重要な理由があります。第一の理由は、炉の閉じた出銑口を出銑棒で開ける回数と同じだけ、[384ページ]製錬所は、鉱石の溶解速度が速すぎるか遅すぎるか、あるいは鉱石がばらばらに燃えて塊にまとまっていないかどうかを観察する必要があります。前者の場合、鉱石の溶解速度が遅すぎて、多大な費用がかかります。後者の場合、金属が炉から前炉に流れ出るスラグと混ざり合うため、再び溶解する費用がかかります。後者の場合、金属は激しい炎によって燃え尽きます。これらの悪影響にはそれぞれ対処法があります。鉱石の溶解速度が遅すぎたり、塊にまとまらなかったりする場合は、鉱石を溶かすフラックスを少量添加する必要があります。一方、フラックスがあまりにも速く溶ける場合は、フラックスの量を減らす必要があります。

2 つ目の理由は、出銑棒で炉を開くたびに、前炉に流れ出て、製錬所は金と鉛、または銀と鉛の合金 (スズと呼ばれる) をテストできるためです。[16]出銑口を二度目、あるいは三度目に開けると、金や銀の合金の濃度が濃くなったのか、それとも鉛の強度が弱まりすぎて金や銀を吸収できなくなったのかが分かります。もし濃度が濃くなった場合は、鉛を少し加えて強度を回復させます。もし濃度が濃くなっていない場合は、前炉から鉛を抜き取り、新しい鉛と入れ替えます。

3つ目の理由は、鉱石やその他の物質を精錬する際に炉の出銑口を常に開けておくと、容易に溶けるフラックスが、豊富な金や銀の鉱石よりも先に炉から流れ出てしまうことです。なぜなら、これらの鉱石は、火による溶解に抵抗し、長時間溶解に抵抗する性質を持つ場合があるからです。この場合、鉱石の一部は消費されるか、あるいは付着物と混ざり合い、その結果、付着物の中にまだ溶けていない小さな鉱石の塊が時折見つかることになります。したがって、これらの鉱石を精錬する際には、炉の出銑口をしばらく閉じておく必要があります。なぜなら、鉱石とフラックスを同時に加熱・混合する必要があるからです。フラックスは鉱石よりも速く溶融するため、溶融したフラックスが炉内に保持されると、鉛と容易に溶融または混ざり合わない鉱石が溶融してしまうのです。鉛は金や銀を吸収します。それは、錫や鉛が前炉で溶解されると、そこに投入された他の未溶解金属を吸収するのと同じです。しかし、溶解した物質を未溶解の物質の上に注ぐと、四方八方に流れ落ちてしまい、結果として溶解しません。このことから、金や銀を豊富に含む鉱石を、常に出銑口を開けた状態で炉に投入した場合、出銑口を一時的に閉じて、その間に鉱石が溶融フラックスによって溶解される炉ほどうまく精錬できないことがわかります。その後、出銑口が開かれると、フラックスは前炉に流れ込み、そこで溶けた鉛と混ざります。この鉱石精錬法は、私たちやボヘミア人によって用いられています。

高炉
A, B—二つの炉。C—前炉。D—浸漬釜。最初の炉のそばに立つ製錬工は、鉤状の棒で鉱滓を汲み出す。E—鉤状の棒。F—鉱滓。G—助手はバケツに水を汲み、燃え盛る鉱滓に注ぎ、急冷する。H—木の枝を編んで作った籠。I—雑草。K—精錬する鉱石。L—親方はもう一つの炉のそばに立ち、二つのランマーで前炉を突き固めて準備する。M—バール。 [385ページ]残りの3つの製錬方法は、炉の出銑口が常に開いているため、溶融金属が絶えず流れ出るという点で共通している。しかし、それぞれ大きく異なる。[386ページ]しかし、この種の最初の出銑口は、三番目のものよりも炉の奥深く、狭く、しかも目に見えず隠れている。それは、建物の床より1フィート半高い前炉に容易に排出され、その左下に浸漬ポットを作ることができる。前炉が、炉の見えない出銑口から湧き出るスラグでほぼ満たされると、鉤状の棒で上からすくい取られる。すると、金または銀と鉛の合金と、溶けた黄鉄鉱が露出して浸漬ポットに流れ込み、後者はケーキ状にされる。これらのケーキは砕かれ、炉に戻され、金属がすべて精錬される。合金は小さな鉄の鋳型に流し込まれる。

製錬所では、鉛やその類似物質のほかに、鉱石と結合する融剤も使用します。これについては、第 VII 巻で十分に説明しました。火の中で容易に溶ける鉱石から溶かされる金属は、短時間で製錬できるため収益性が高いですが、溶けにくいものは、長時間かかるため収益性が低くなります。融剤が炉内に残留して溶けない場合は適していません。そのため、付着物やスラグはすぐに溶けるため、製錬には最適です。勤勉で経験豊富な製錬所が必要であり、まず第一に、炉に収容できる量を超えて融剤を混ぜた鉱石を入れないように注意する必要があります。

この炉床とそれに隣接する前炉、そして浸漬ポットは、通常、炭粉と土、あるいは炭粉と灰を等量ずつ混ぜた粉末でできています。炉床の準備ができたら、前炉まで届く棒を炉床に差し込みます。精錬する鉱石が容易に溶融する場合は上方に、溶融しにくい場合は下方に差し込みます。浸漬ポットと前炉の準備ができたら、棒を炉から引き抜き、出湯口を開きます。そこから溶融物が連続的に前炉へと流れ込みます。前炉は炉床に非常に近い場所に設置する必要があります。そうすることで、前炉は高温を保ち、合金をより純粋にすることができます。精錬する鉱石が容易に溶けない場合は、炉床をあまり傾斜させてはいけません。そうしないと、鉱石が精錬される前に溶融フラックスが前炉に流れ落ち、金属が炉の側面の付着物に残ってしまうからです。精錬者は炉床をあまり強く押し固めすぎて硬くなりすぎたり、炉口の下部を強く押し固めすぎて呼吸ができなくなったりするのを避けなければなりません。[17]、また溶融物が炉から自由に流れ出ることもできなかった。容易に溶けない鉱石は、できるだけ炉の奥、火の強く燃えている部分に投げ込まれ、より長く精錬される。このようにして、精錬者は望む方向に鉱石を向けることができる。ふいごのノズル付近で赤熱したときのみ、ノズルが配置されている炉の側部に投げ込まれた鉱石がすべて精錬されたことを意味する。鉱石が容易に溶ける場合は、1つか2つの柳かごいっぱいの鉱石を炉の前部に投げ込み、火が押し戻されて鉱石と残りの雌豚も精錬されるようにする。[388ページ]ふいごのノズルの周りに形成される。この製錬工程はチロル地方では非常に古いものである。[18]しかしボヘミア人の間ではそれほど古くはない。

高炉
A, B—二つの炉。C—前炉。D—浸漬壺。親方は一方の炉のそばに立ち、鉄のフォークで鉱滓を掻き出す。E—鉄のフォーク。F—溶けた黄鉄鉱の塊を汲み出す木製の鍬。G—前炉のるつぼ。もう一方の炉からは、内部の半分が開いて見えるようになっている。H—炉の外側の半分。I—助手は前炉を準備する。炉は見えるように炉から切り離されている。K—棒。L—木製のランマー。M—はしご。N—ひしゃく。 [387ページ]鉱石を精錬する第二の方法は、出銑口が断続的に閉じられる炉で行う方法と、出銑口が常に開いている炉で行う第一の方法の中間に位置する。この方法では、金と銀の鉱石が精錬される。これらの鉱石は、非常に豊富でも貧弱でもなく、中程度であり、容易に溶融し、鉛に容易に吸収される。この方法により、大量の鉱石を一度に、多大な労力と費用をかけずに精錬し、鉛と合金化できることがわかった。この炉には二つのるつぼがあり、片方は半分が炉内に、もう片方は炉外に設置されている。鉛をこのるつぼに入れると、炉内の鉛が容易に溶融する鉱石の金属を吸収する。もう片方のるつぼはより低く、合金と溶融黄鉄鉱がそこに流れ込む。この製錬法を用いる者は、必要に応じて上部のるつぼから金または銀の合金を1～2回取り出し、他の鉛またはリサージを投入し、それぞれが最も近いフラックスを吸収する。この製錬法はシュタイアーマルク州で用いられている。[19]。

炉
A, B—二つの炉。C—炉の出湯口。D—前炉。E—その出湯口。F—浸漬壺。G—一方の炉には、炭を詰めた柳籠を運ぶ精錬工が立っている。もう一方の炉には、3つ目の鉤状の棒で炉の出湯口を凍らせた物質を砕く精錬工が立っている。H—鉤状の棒。I—炭の山。K—石炭を計量するための柳細工の箱が置かれた手押し車。L—鉄の鋤。 [389ページ]鉱石を精錬する第3の方法の炉にも同様に出銑口は開いていますが、炉は他の方法よりも高く幅が広く、ふいごも大きいため、より多くの鉱石を投入することができます。鉱山から精錬所に大量の鉱石が供給される場合、炉床または前炉に欠陥がない限り、同じ炉で3日3晩連続して精錬を行います。この種の炉では、ほぼあらゆる種類の堆積物が見つかります。この炉の前炉は、出銑口があることを除けば、最初の炉の前炉とそれほど変わりません。しかし、大量の鉱石が途切れることなく精錬され、溶解物が流れ出てスラグが除去されるため、最初の炉が満杯になったときに、開いた出銑口を通って溶融物が流れ込む第2の前炉坩堝が必要になります。製錬者がこの作業に12時間労働すると、必ず別の人がその作業を引き継ぎます。銅や鉛の鉱石、そして最も品質の悪い金や銀の鉱石は、他の3つの方法では精錬に要する費用が高額になるため、この方法で精錬されます。しかし、この方法では、100ポンドの鉱石に含まれる金は1～2 ドラクマ、銀は0.5～1アンシアしか含まれません。[20]は精錬できる。各装入物には大量の鉱石が含まれているため、精錬は連続的に行われ、鉛、リサージ、炉底鉛などの高価な融剤を必要としない。この精錬法では、火で容易に溶ける銅を含む黄鉄鉱のみを使用する必要がある。実際、この方法で溶け出したケーキは、もはや吸収力がなくなれば[390ページ]金や銀の含有量が非常に多い場合、粗黄鉄鉱だけで再び補充されます。この質の悪い鉱石から、溶融黄鉄鉱だけではケーキの材料を作ることができない場合は、以前に溶融されていなかった他の融剤が加えられます。これらの融剤は、鉛鉱石、二次溶融しやすい石とそれらから作られた砂、石灰岩、トフス、白色片岩、鉄鉱石です。[21]。

この鉱石精錬法は粗雑で、あまり役に立たないように思えるかもしれませんが、実に巧妙で有用です。金、銀、銅が少量しか含まれていない大量の鉱石を、すべての金属を含む少量の塊にまで還元できるからです。最初の溶解では粗すぎて、二次溶解（鉛が塊に含まれる貴金属を吸収したり、銅が塊から溶出したりする）には適さない場合もありますが、前著で説明したように、繰り返し焙焼することで、場合によっては7～8回焙焼することで、適切な状態に戻すことができます。この種の製錬業者は非常に巧妙で熟練しており、精錬の際に、分析官が鉱石の分析でその含有量を記載した金と銀をすべて取り除きます。なぜなら、最初の工程でケーキを作る際に、鉱石から1ドラクマの金または1アンシアの半銀が失われても、製錬業者は2回目の精錬でスラグからそれを得るからです。この鉱石精錬法は古くから知られており、他の方法を用いるほとんどの人にとって非常に一般的です。

鉛製錬炉
A—カルニの炉。B—低い壁。C—木材。D—鉛の滴る鉱石。E—大きなるつぼ。F—鋳型。G—取鍋。H—鉛の板。I—炉の後ろの長方形の穴。K—ザクセンの炉。L—炉の後ろの開口部。M—木材。N—上部るつぼ。O—浸漬鍋。P—ウェストファリア式の溶解法。Q—木炭の山。R—藁。S—幅広の板。T—るつぼ。V—ポーランドの炉床。 [393ページ]鉛鉱石は通常、常に出銑口が開いている第三炉で精錬されますが、それでも、以下 に簡単に説明する方法で特別な炉で精錬する人も少なくありません。[22]まず鉛鉱石を燃やし、その後、大きな丸い槌で砕いて砕く。炉床の低い二つの壁の間には、火に強く白亜化しない岩石で作られた炉があり、その岩石で天井を覆っている。その上に生木を置き、その上に乾いた木を敷く。そして、その上に鉱石を投げ入れる。木に火がつくと、鉛が滴り落ちて、その下の傾斜した炉床に流れ落ちる。[23]この炉床は粉砕された[391ページ]炉には木炭と土が入れられ、大きなるつぼも設置されている。その半分は炉の下に、残りの半分は炉の外に設置されており、その中に鉛が流し込まれる。製錬者はまず鍬で鉱滓やその他の物質をすくい取り、柄杓で鉛を鋳型に流し込み、冷めた塊を取り出す。炉の奥には長方形の穴があり、火の通風をよくし、必要に応じて製錬者がそこから炉内へ這って入ることができる。

ギッテルデに住むサクソン人は、パン焼き窯に似た炉で鉛鉱石を精錬する際、炉の奥の穴から木材を投入する。炉が勢いよく燃え始めると、鉛が鉱石から前炉へと流れ出る。前炉が満たされ、精錬が完了すると、棒で出湯口が開けられ、こうして鉛は鉱滓と共に下の浸漬壺へと流れ込む。その後、冷えた鉛塊を鋳型から取り出す。

ウェストファリアでは、平らな場所に隣接する丘の斜面に10台の荷馬車に積まれた木炭を積み上げ、その頂上を平らにしてから、その上に3桁か4桁の厚さの藁を敷き詰める。[392ページ]純粋な鉛鉱石を、その山が耐えられるだけ積み上げます。次に木炭に火をつけ、風が吹くと火が扇ぎ、鉱石を精錬します。こうして、山から滴り落ちる鉛は平地へと流れ落ち、幅広で薄い板状になります。数百ポンドの鉛鉱石が手元に保管されており、うまくいけば山全体に撒かれます。これらの幅広の板状は不純物を含んでおり、乾いた木の上に積み上げられます。さらに、大きなるつぼの上に敷いた生木の上に置きます。前者に火をつけた後、鉛を再び溶かします。

ポーランド人は、高さ4フィートのレンガ造りの炉床を使用します。両側が傾斜しており、リュートで塗ら​​れています。炉床の上段には大きな木片が積み重ねられ、その上にリュートを挟んだ小さな木片が置かれます。その上に木くずが敷かれ、さらにその上に純粋な鉛鉱石が大きな木片で覆われます。これらに火が点くと、鉱石は溶けて[394ページ]下層の木材に流れ落ち、これが火で燃え尽きると金属が集められます。必要に応じて、同じ方法で何度も溶解されますが、最終的には大きなるつぼの上に木材を敷き、その上に鉛の板を置くことで溶解されます。

洗浄後の濃縮物は、出湯口が常に開いている第 3 の炉でスラグ (フラックス?) と一緒に精錬されます。

高炉
A—炉。B—アーチ型屋根。C—柱。D—集塵室。E—開口部。F—煙突。G—窓。H—ドア。I—シュート。 [395ページ]炉、特に貴鉱石を精錬する炉の上には、金属が不足していない濃い煙を捕えて保存できるように、アーチ型の集塵室を作る価値があります。このようにして、2つ以上の炉を同じアーチ型の天井の下に組み合わせます。この天井は、炉が建てられている壁と4本の柱で支えられています。この下で鉱石の精錬者が作業を行います。炉から広いアーチ型の部屋に煙が上がる2つの開口部があり、この幅が広いほど多くの煙が集まります。この部屋の中央のアーチの上には、高さ3パーム、幅2パームの開口部があります。これは、アーチ型の部屋の両側からアーチに向かって上昇し、外に出ることができなかったために再び下降した両方の炉の煙を捕らえます。そして、それらは前述の開口部を通って煙突へと排出されます。ギリシア人はこの 煙突をκαπνοδόχηと呼んでいますが、これは煙突の名称に由来しています。煙突の壁には薄い鉄板が固定されており、薄い金属物質は煙とともに上昇する際にこの板に付着します。濃い金属物質、つまりカドミアは、[25]はアーチ型の部屋に付着し、しばしば鍾乳石に固まる。部屋の片側には窓があり、ガラス板がはめ込まれており、光は透過するが煙は閉じ込められる。反対側には扉があり、鉱石が炉で精錬されている間は完全に閉じられており、煙が漏れることはない。この扉を開けるのは、作業員がそこを通って部屋に入り、煤や 汗を取り除くためである。[26]そして削り取る[396ページ]カドミアの除去は年に2回行われます。ポンフォリックスとカドミアが混ざった煤は、削り取られた後、飛散しないように4枚の板を長方形に接合した長いシュートを通して下に投げ込まれます。煤は床に落ち、塩水が撒かれ、再び鉱石とリサージで精錬され、所有者の報酬となります。煙とともに舞い上がる金属物質を捕らえるこのような部屋は、あらゆる金属含有鉱石に有効ですが、特に粉砕された鉱石や​​岩石を洗浄することによって集められた微細な金属粒子には効果的です。なぜなら、これらの粒子は通常、炉の火とともに飛散するからです。

鉱石を精錬する一般的な4つの方法について説明しました。次に、それぞれの金属の鉱石がどのように精錬されるか、あるいは鉱石からどのように金属が得られるかを述べます。まず金から始めましょう。金の砂、洗浄後の精鉱、あるいは他の方法で集められた金粉は、多くの場合精錬せず、水銀と混ぜてぬるま湯で洗浄する必要があります。そうすることで、すべての不純物が除去されます。この方法は第7巻で説明しました。あるいは、金と銀を分離する水に浸す方法もあります。この方法では、金がガラス容器に沈み、粒子からすべての水が排出された後、金色の残留物として底に残ることがよくあります。この粉末をアルゴルから作られた油で湿らせると、[27]、乾燥させてるつぼに入れ、ホウ砂または硝石と塩で溶かすか、同じ非常に細かい粉末を溶けた銀の中に投げ込んで銀に吸収させ、そこから再び水で分離させる。[28]。

金鉱石は、高炉の外のるつぼか、あるいは高炉の中で精錬する必要がある。前者の場合は少量の鉱石を、後者の場合は大量の鉱石を使用する。ルディス金は、その色に関わらず、硫黄と塩をそれぞれ1リブラ、銅を1/3リブラの割合で粉砕する。[397ページ]これにアルゴール四分の一リブラを加え、るつぼで弱火で三時間溶かし、その後、合金を溶けた銀の中に入れ、より速く溶かす。あるいは、同じ粗金を砕いたリブラを、同様に砕いたアンチビウム半リブラと混ぜ、銅粉半アンシアと共にるつぼに入れ、溶けるまで加熱する。その後、粒状の鉛を六分の一加え、同じるつぼに入れる。混合物が臭気を発したらすぐに、鉄粉を加える。鉄粉が手に入らない場合は、鉄のハンマースケールを加える。これらはどちらもアンチビウムの強度を弱めるからである。火がアンチビウムを燃やすとき、アンチビウムの強度だけでなく、金の粒子、そして金と混ぜた場合は銀の粒子も燃える。[29]ボタンをるつぼから取り出して冷却した後、キューペルで溶かし、まずアンチモンが蒸発するまで、その後鉛が分離するまで溶かします。

金を含む黄鉄鉱の粉砕物も同様の方法で精錬される。黄鉄鉱とスティビウムの重量は等しく、実際には金は様々な方法で作られる。[30]砕いた物質1に対し、銅6、硫黄1、塩0.5の割合で混ぜ合わせ、これらを鍋に入れ、アンプルで液体アルゴルを加熱して蒸留したワインを注ぎます。鍋に蓋をしてリュートを塗り、熱い場所に置いて、ワインで湿らせた混合物を6日間乾燥させます。その後、弱火で3時間加熱し、鉛との混合を促進します。最後に、金と鉛を分離するために、金杯に入れます。[31]。

あるいは、黄鉄鉱や金が付着する他の石を洗浄した際に得られる精鉱一リブラを、塩半リブラ、アルゴール半リブラ、ガラス鉱石 三分の一リブラ、金または銀の鉱滓六分の一リブラ、銅シシリクス一リブラと混ぜる。これらを入れたるつぼは、蓋をした後、リュートで密封し、空気を取り込む小さな穴の開いた小型炉に入れ、赤くなり入れた物質が合金になるまで加熱する。これは4～5時間以内に起こるはずである。合金が冷めたら、再び粉末状に砕き、これにリサージ1ポンドを加える。次に、別のるつぼで再び溶解するまで加熱する。ボタンを取り出し、鉱滓を取り除いてキューペルに入れ、金と鉛を分離する。

[398ページ]

あるいは、そのような金属精鉱から調製した粉末のリブラに、塩、硝石、アルゴール、ガラス鉱石をそれぞれリブラずつ加え、融解するまで加熱する。冷却して粉砕した後、洗浄し、次に銀のリブラ、銅くずの3分の1、リサージの6分の1を加え、同様に再び融解するまで加熱する。ボタンからスラグを取り除いた後、それをキューペルに入れ、金と銀を鉛から分離する。金は水で銀から分離する。あるいは、そのような金属精鉱から調製した粉末の リブラに、銅くずの4分の1 、および前述の粉末のリブラ2を加える。[32] 鉱石を溶融させる粉末を加熱して融解させる。冷却後、混合物を再び粉末にし、焙煎・洗浄する。こうして青い粉末が得られる。この粉末と銀、そして鉱石を溶融させる第二の粉末をそれぞれ1リブラずつ、鉛3リブラ、銅4分の1リブラとともに取り、共に融解するまで加熱する。その後、ボタンは前と同様に処理される。あるいは、 このような金属濃縮物から調製した粉末 1リブラ、硝石半リブラ、塩4分の1リブラを融解するまで加熱する。合金は冷却後、再び粉末に粉砕され、その1 リブラが4ポンドの融解銀に吸収される。あるいは、 この種の精鉱から作られた粉末一リブラ、硫黄一リブラ、塩一リブラ半、 アルゴールから作られた塩一リブラの三分の一、そして硫黄で粉末状に溶解した銅一リブラの三分の一を、加熱して融解させる。その後、鉛は再び溶解し、金は他の金属から分離される。あるいは、 この種の精鉱から作られた粉末 一リブラ、塩二リブラ、硫黄半リブラ、リサージ一リブラを加熱して金を溶出させる。これらの方法や同様の方法を用いることで、少量であっても、あるいは非常に高濃度であっても、金を含む精鉱は高炉の外で精錬することができる。

鉱石が大量にあり、貧弱な場合は、特に金鉱から豊富に産出される場合には、粉砕されていない鉱石を高炉で精錬する。[33]金精鉱は、リサージと炉底鉛と混合され、鉄スケールが加えられて、出銑口が断続的に閉じられる高炉、または出銑口が常に開いている第一または第二の高炉で精錬される。このようにして、[399ページ]金と鉛の合金が得られ、これを灰吹炉に入れる。金を含む焙焼黄鉄鉱またはカドミア2 部を焙焼していないもの 1 部と入れ、出銑口が常に開いている第 3 の炉で一緒に精錬し、ケーキにする。これらのケーキを繰り返し焙焼すると、出銑口が一時的に閉じられている炉、または出銑口が常に開いている他の 2 つの炉のいずれかで再精錬される。このようにして、純粋な金、銀を含む金、銅を含む金を問わず鉛が吸収され、合金は灰吹炉に運ばれる。火で燃えて炉から飛び出す大量の物質と混ざった黄鉄鉱またはその他の金鉱石は、鉄を溶かす石があれば、それを使って溶かされる。このような黄鉄鉱、あるいは粉末にしてふるいにかけた金鉱石6、同様に砕いた鉄の原料となる石4、消石灰3を混ぜ合わせ、水で湿らせます。これに銅を含むケーキ2.5と鉱滓1.5を加えます。ケーキの破片を籠一杯に炉に投入し、次に他の混合物、そして鉱滓を入れます。炉から流れ落ちる溶融物で前炉の中央部分が満たされると、まず鉱滓をすくい取り、次に黄鉄鉱のケーキをすくい取ります。その後、底に沈殿した銅、金、銀の合金を取り出します。ケーキは軽く焙焼され、鉛で再製錬されてケーキ状にされ、他の工場へ運ばれます。銅、金、銀の合金は焙焼されず、同量の鉛を加えたるつぼで再製錬されます。ケーキは、私が話したケーキよりも銅と金を多く使って作られています。金と銀の合金が[400ページ]より濃厚なものにするために、その18リブラに、粗鉱石48リブラ、鉄の原料となる石3リブラ、そして黄鉄鉱から作られたケーキ4分の3リブラを加え、鉛を混ぜ合わせ、るつぼの中で加熱して溶解させる。スラグと黄鉄鉱から溶けたケーキをすくい取った後、合金は他の炉へと運ばれる。

次に銀が続きます。その銀は天然銀または ルディス銀の塊です。[34]鉱山から採掘された銀は高炉ではなく、小さな鉄鍋で精錬されます。これについては後ほど詳しく説明します。これらの塊は加熱され、灰吹炉で銀と鉛の合金の融解に投入されます。灰吹炉では、銀が鉛から分離され精錬されます。石や大理石、岩石に付着した銀の小さな薄片や塊、あるいは土や純度の低い銀と混ざった小さな塊は、出銑口を短時間だけ閉じた炉で、黄鉄鉱の融解ケーキ、銀の滓、そして二次燃焼で容易に溶融する石とともに精錬されます。

銀の粒子が飛び散らないように[35]純銀の微細な糸と自然銀の小枝からなる鉱石塊は、鍋に入れられ、残りの銀鉱石が精錬されている同じ炉に入れられる。純度が十分でない自然銀塊は、蓋をリュートで密閉した鍋や三角形のるつぼで精錬する人もいる。彼らはこれらの鍋を高炉に入れず、小さな穴から空気が吹き込む分析炉に並べる。自然銀1に対して、粉末状のリサージ3、炉底鉛3、方鉛鉱0.5を加える。[36]、そして少量の塩と鉄の鱗片を加える。鍋の中の他の物質の底に沈殿した合金は灰吹炉に運ばれ、スラグは他の銀のスラグと共に再溶解される。彼らはスタンプの下で粉砕し、銀鉛合金やスラグが付着した鍋やるつぼを洗浄し、濃縮物を集めてスラグと共に精錬する。赤銀の量が少量であれば、この精錬法は最適である。なぜなら、銀が鍋やるつぼから飛び出して失われることがないからである。

ビスマス鉱石やアンチモン鉱石、鉛鉱石の場合[37]銀を含む鉱石は、他の銀鉱石と一緒に精錬されます。方鉛鉱や黄鉄鉱も、少量しか含まれていない場合は同様に精錬されます。方鉛鉱が多量に含まれる場合、銀の含有量が多くても少なくても、他の鉱石とは別に精錬されます。このプロセスについては、後ほど詳しく説明します。

[401ページ]

鉛鉱石、銅鉱石、そしてそれらの金属は銀鉱石と多くの共通点を持っているため、今そして将来、それらについて多くを語るのは適切でしょう。同様に、黄鉄鉱も量が多い場合は別々に製錬されます。焙焼した鉛鉱石または銅鉱石3部と粗鉱石1部に、同じ鉱石を洗浄して作られた精鉱とスラグを加え、常に出銑口が開いている第3の炉に投入します。この原料からケーキを作り、水で急冷した後、焙焼します。焙焼したケーキは通常、4部と粗黄鉄鉱1部を再び混ぜ、同じ炉で再溶解します。この原料から再びケーキを作り、ケーキに銅が多く含まれている場合は、焙焼して再溶解した直後に銅が作られます。ケーキに銅がほとんど含まれていない場合は、ケーキも焙焼しますが、少量の軟質スラグを加えて再溶解します。この方法では、前炉内の溶融鉛が銀を吸収します。前炉の上部に浮かぶ黄鉄鉱から3回目の焼成ケーキが作られ、それを焙焼して再製錬することで銅が作られます。同様に、焙焼した カドミア3部から[38]銀を含む鉱石は、粗黄鉄鉱とスラグを1：1の割合で混ぜ合わせ、この投入物を精錬してケーキを作ります。焙焼されたケーキは同じ炉で再び精錬されます。この方法では、前炉に含まれる鉛が銀を吸収し、銀鉛は灰吹炉に送られます。粗石英や第三次火で容易に溶融する石英は、少量の銀を含む他の鉱石とともに、粗い焙焼黄鉄鉱またはカドミアと混合する必要があります。なぜなら、焙焼した黄鉄鉱またはカドミアケーキは、単独で精錬しても利益が得られないからです。同様に、銀をほとんど含まない土も、同じものと混合されます。しかし、黄鉄鉱やカドミアが入手できない場合、製錬業者は、火で容易に溶けるリサージ、炉鉛、スラグ、石などを使って、銀鉱石や土を製錬する。精鉱は[39]ルディス銀を最初に焙焼した後、 洗浄することから始まった[40]それらが溶けるまで、リサージと炉鉛の混合物で精錬されるか、あるいは水で湿らせた後、黄鉄鉱とカドミアから作られたケーキで精錬される。これらの方法のいずれにおいても、（精鉱は）炉内に落ちたり、ふいごの風や火の攪拌によって炉外に飛び出したりしない。精鉱が方鉛鉱由来のものであれば、焙焼した後、方鉛鉱と共に精錬される。黄鉄鉱由来のものであれば、黄鉄鉱と共に精錬される。

純粋な銅鉱石は、それがそれ自体の色であるか、クリソコラやアズール、銅の輝き、または灰色や黒色のルディス 銅で着色されているかにかかわらず、出銑口が非常に短時間閉じられているか、または常に閉じられている炉で精錬されます。[402ページ]開ける[41]鉱石に多量の銀が含まれている場合は、前炉に投入され、銀の大部分は溶けた鉛に吸収され、残りは銅とともに、銀と銅を分離する工場の所有者に売却されます。[42]鉱石に少量の銀が含まれている場合は、銀を吸収するために前炉に鉛を入れず、上記の[403ページ]所有者は銅と一緒に銀を買い入れる。銀がなければ銅は直接生産される。銅鉱石に黄鉄鉱やカドミウム金属化石のような溶けにくい鉱物が含まれている場合は、[43]鉄を溶かすための石、あるいはそれに容易に溶融する粗黄鉄鉱とスラグを加える。この原料を精錬するとケーキが作られ、[404ページ]これらを必要なだけ焙焼し、再精錬すると、銅が作られます。しかし、ケーキの中に銀が含まれている場合は、鉛を投入する必要があります。その場合は、まず前炉に流し込み、溶けた鉛に銀を吸収させます。

実際、質の悪いルディス銅鉱石、それも灰色や紫色、黒っぽい、時には青色を帯びたものなど、常に出銑口が開いている最初の炉で精錬される。これがチロルのやり方である。ルディス銅鉱石を18個の容器にそれぞれ満たす量まで、それぞれに18個の容器が設けられる。[405ページ]ローマの7つのモジュラスとほぼ同じ[44]最初の製錬所（3つある）では、鉛の鉱滓を3荷車、片岩を1荷車、火の中で容易に溶ける石材を1000ポンドの5分の1 、さらに銅の鉱滓と堆積物から集めた少量の精鉱を加え、これらを12時間かけて精錬し、そこから600ポンドの原石ケーキと1000ポンドの半分の合金ケーキを作る。合金ケーキの半分は銅と銀で構成されており、前炉の底に沈む。ケーキの1000ポンドには銀の半分、時には1000ポンドの半分が含まれている。1000ポンドの半分には銀の半分 、時には1000ポンドの半分が含まれている。 [406ページ]合金には銀が4分の3、つまりベス（約1/4）含まれている。このようにして、毎週、作業が6日間の場合、36セン タンポンディアのケーキと3センタンポンディアの合金が作られ、その合計には銀が24リブラ近く含まれることが多い。第二の精錬所では、最初のケーキから銀の大部分を鉛に吸収させることで分離する。粗銅鉱石から作られたケーキ18センタンポンディアに、炉鉛とリサージ12センタンポンディア、鉛を精錬する石3センタンポンディア、銀を多く含む硬質ケーキ5センタンポンディア、そして 使い果たした溶出ケーキ2センタンポンディアを加える。[45]彼はさらに、粗銅を精錬する際に生じたスラグの一部と、少量の堆積物から作られた精鉱を加え、これらを12時間かけて溶解し、二次ケーキ18センタンポンディアと銅・鉛・銀合金 12センタンポンディアを作る。後者の1センタンポンディアには、銀が半リブラ含まれている。鉤状の棒でケーキを剥がした後、合金を銅または鉄の鋳型に流し込む。この方法で4つの合金ケーキが作られ、銀と銅を分離する工場に運ばれる。翌日、同じ製錬業者は、二 次ケーキ18センタンポンディアを取り、さらに 炉鉛とリサージ12センタンポンディア、鉛を精錬する石3センタンポンディア、銀を多く含む硬質ケーキ5センタンポンディア、一次ケーキの精錬で生じた鉱滓、そして通常その際に生成される堆積物から洗浄された精鉱を加える。この投入物も同様に12時間かけて精錬され、三次ケーキ 13センタンポンディアと銅・鉛・銀合金11センタンポンディアが製造される。各センタンポンディアには、銀がリブラの3分の1とアンシアの半分含まれている。鉤状の棒で三次ケーキをすくい取った後、合金は銅の鋳型に流し込まれ、この方法で4つの合金ケーキが作られる。これらのケーキは、前の4つの合金ケーキと同様に、銀と銅を分離する工場へと運ばれる。この方法で、第二精錬所は1日おきに一次ケーキを、中間の日に二次ケーキを作る。第三精錬所は三次ケーキを11荷車分取り、銀含有量の少ない硬質ケーキ3荷車分、二次ケーキの精錬で生じた滓、そして通常その時に生成される堆積物から得られる精鉱を加える。この原料を精錬すると、「硬質ケーキ」と呼ばれる四次ケーキが20百トンポンディア分、そして「銀含有量の多い硬質ケーキ」が15百 トンポンディア分作られる。各百 トンポンディアには銀が1リブラの3分の1含まれている。前述の通り、第二精錬所はこれらの後者のケーキを、第一ケーキと第二ケーキを再溶解する際に加えます。同様に、11荷馬車分の第四ケーキを三度焙煎して「最終」ケーキを作ります。そのケーキのうち、1セントンポンディウムにはわずか半アンシアしか含まれません。銀貨1枚分。この作業で彼はまた、銀貨1枚分の6分の1 に相当する「銀の少ない硬い菓子」を15セントンポンディア分作る。これらの硬い菓子は[407ページ]第三の精錬所は、私が言ったように、第三のケーキを再精錬するときにそれに加えるが、「最終」ケーキは三度焙焼され再精錬されて黒銅が作られる。[46]。

純銅の原料となる赤銅は、銀の含有量が少ない場合や溶けにくい場合は、常に出湯口が開いている第 3 の炉で最初に精錬されます。この第 3 の炉からケーキが作られ、7 回焙焼された後に再精錬され、このケーキから銅が溶かされます。この銅ケーキは別の種類の炉に運ばれ、3 回目の精錬が行われます。これにより、銅の「底部」には銀が多く含まれ、「上部」には銀が少なくなります。このプロセスについては、第 11 巻で説明されています。

[408ページ]

黄鉄鉱は、銅だけでなく銀も含む場合、銀鉱石について述べたのと同じ方法で精錬されます。しかし、銀の含有量が少なく、溶解した銅の処理が容易でない場合は、前回説明した方法で精錬されます。

最後に、ビチューメンまたは硫黄を含む銅片岩を焙焼し、二次燃焼で容易に溶解する石で精錬してケーキ状にし、その上にスラグを浮かべます。これらのケーキは通常7回焙焼して再溶解され、スラグと2種類のケーキが溶け出します。1種類は銅で、るつぼの底を占め、銀を銅から分離する工場の所有者に販売されます。もう1種類のケーキは通常、一次ケーキと一緒に再溶解されます。片岩に少量の銅しか含まれていない場合は、燃焼させ、スタンプで粉砕し、洗浄してふるいにかけ、得られた精鉱を溶かします。このケーキからケーキが作られ、焙焼すると銅が作られます。片岩にクリソコラやアズール、あるいは銅や銀を含む黄色や黒色の土が付着している場合は、洗浄せずに粉砕し、二次火で容易に溶解する石で精錬します。

鉛鉱石、モリブデン鉱石[47]黄鉄鉱（方鉛鉱？）あるいはそれを溶解する原料となる石は、私が上で述べた特別な炉で精錬されることが多いが、同様に、常に出銑口が開いている第三の炉でも精錬されることが多い。炉床と前炉は、少量の鉄のハンマースケールを含む粉末から作られる。鉄鉱石の主な融剤は鉄スラグである。鉄は鉛を吸着する性質があるため、熟練した製錬業者はこれらを有用で、所有者にとって有利であると考えている。モリブデン鉱、つまり鉛を溶解する原料となる石の場合、鉛は炉から前炉に流れ落ち、スラグをすくい取った後、鉛はひしゃくで注ぎ出される。黄鉄鉱を精錬する場合、ゴスラーで見られるように、炉から前炉に最初に流れ込むのは白い溶融物質であり、銀を消耗させるため、銀にとって有害で​​有害な物質である。このため、上部に浮いたスラグをすくい取った後、この物質を注ぎ出すか、固まった場合は鉤状の棒で取り除く。炉の壁から同じ物質が滲み出る。[48]。[409ページ]次に、 スズが炉から前炉へと流れ出ます。これは鉛と銀の合金です。銀鉛合金から、まずスラグをすくい取ります。スラグは、黄鉄鉱のように白色になることも少なくありません。[49]そして、もし黄鉄鉱の塊があれば、それをすくい取る。これらの塊には通常、銅が含まれているが、通常はごく少量しか含まれておらず、森林の[410ページ]木炭は豊富ではないので、そこから銅は作られない。同様に、鉄の鋳型に流し込んだ銀鉛からケーキが作られる。このケーキが灰吹炉で溶かされると、銀と鉛が分離される。鉛の一部はリサージに、一部は炉底鉛に変化するからである。そして、この炉底鉛は高炉で再溶解され、銀と鉛が生成される。[411ページ]銀を取り除いた鉛。この鉛には、銀が分離される前は、各百貨には銀が3オンシア以上または以下含まれていたが、この鉛には、各百貨には銀が1ドラクマしか含まれていなかった。[50]。

小さな黒い石[51]錫の原料となる他の鉱石は、専用の炉で精錬されます。この炉は他の炉よりも狭く、必要な火力はごくわずかです。これらの炉は高さがあるため、炉の狭さを補い、他の炉とほぼ同じ容量にすることができます。上部、前面は閉じられており、反対側は開いています。階段状の部分は、前炉があるために前面に階段を設置できないためです。精錬工はこれらの階段を上って錫石を炉に投入します。炉の炉床は粉末状の土や木炭で作られているのではなく、作業場の床には硬すぎない砂岩が敷かれています。砂岩は緩やかな傾斜に設置され、長さは2.4フィート、幅は同数フィート、厚さは2フィートです。厚いほど、火の中で長持ちするからです。その周囲には、幅広の砂岩、あるいは自然界で様々な物質から構成される一般的な物質でできた、高さ8～9フィートの長方形の炉が建てられている。[52]炉の内部は、全体が均一にリュートで覆われている。炉の上部は長さ2フィート、幅1フィートであるが、下部はそれほど長くも広くもない。上部には2つのフードウォールがあり、その間を通って煙が炉からダストチャンバーへと上昇し、そこから天井の狭い開口部から排出される。砂岩は炉底で傾斜しており、ブリキストーンから溶けた錫が炉の出湯口から前炉へと流れ込むようになっている。[53]

[412ページ]

製錬所では激しい火力を必要としないため、送風口は青銅や鉄の管に差し込む必要はなく、炉壁に穴を開けるだけで済みます。送風口は炉の奥の高い位置に設置され、ノズルからの風が炉の出銑口にまっすぐ吹き付けられます。火力が強すぎると錫石から錫が溶け出せず、燃え尽きて灰になってしまうため、ノズルは幅広になっています。階段の近くには、製錬する錫石を入れるためのくり抜かれた石があります。製錬業者が鉄のシャベル一杯の錫石を炉に投入するたびに、最初に大桶に入れて水で洗った木炭を載せます。木炭に付着している砂や小石が錫石と同時に溶けて出湯口を塞ぎ、炉から錫が流れ出るのを妨げないようにするためです。炉の出湯口は常に開いており、その前に深さ半フィート強、長さ2フィートの4分の3、幅1フィートの前炉があります。これはリュートで内張りされており、出湯口からの錫はここに流れ込みます。前炉の片側には低い壁があり、前炉より幅3/4フィート、長さ1フィートで、木炭の粉が置かれています。反対側の建物の床は傾斜しているため、鉱滓が流れ落ちて運び去るのが都合が良いです。錫が炉の出湯口から前炉に流れ始めるとすぐに、製錬所は[413ページ]壁から木炭の粉を少し流し込み、スラグを熱い金属から分離し、非常に熱いスラグが煙とともに飛び散らないように覆います。スラグをすくい取った後でも粉が錫全体を覆っていない場合は、製錬者はスクレーパーで壁から木炭をもう少し取り除きます。出銑棒で前炉の出銑口を開けて、錫が出銑鍋に流れ込むようにします。出銑鍋にもリュートが塗られていますが、その後、純粋なリュートか、リュートに粉炭を混ぜたもので出銑口を再び閉じます。勤勉で経験を積んだ製錬者は、ほうきを手元に持っており、炉の上部の壁を掃きます。これらの壁や集塵室には、煙の一部が付着して小さな錫の粒が付着していることがあります。製錬業者がこれらの作業に十分な経験がなく、通常大、中、極小の 3 つのサイズがあるブリキ石をすべて同時に溶かした場合、所有者のブリキが少なからず無駄になります。なぜなら、大または中の大きさのものが溶ける前に、小さいものは炉の中で燃え尽きるか、あるいは炉から舞い上がって壁にくっつくだけでなく、集塵室に落ちてしまうからです。工場の所有者は、鉱石の所有者から掃き出し物を受け取る権利があります。上記の理由から、最も経験豊富な製錬業者はそれらを別々に溶かします。実際、極小のサイズは幅の広い炉で、中くらいのサイズは中サイズの炉で、最大のサイズは最も狭い炉で溶かします。小さいサイズを溶かすときは、ふいごからの送風を弱く、中くらいのサイズは中程度に、大きいサイズは強く吹き付けます。最初のサイズの鉱石を溶かすには弱火、2番目には中火、3番目には強火が必要です。しかし、金、銀、銅の鉱石を溶かすときに比べると、はるかに弱い火力で済みます。作業員が通常通り3昼夜連続してこの作業を行うと、作業は完了します。この時間内に、彼らは大量の小さな鉱石を溶かすことができるのです。[414ページ]すぐに溶ける小さめのブリキ石を、ゆっくり溶ける大きな石は少なめに、中間の大きさの石は適量入れる。大きな損失を避けるために、幅広、中くらい、あるいは狭い炉でブリキ石を製錬しない者は、最初に最小の大きさ、次に中くらいの大きさ、その次に大きい石、最後に完全に純粋でない石を投入する。ふいごの送風は必要に応じて変える。炉に投入したブリキ石が、錫が溶け出す前に大きな木炭から前炉に転がり落ちてしまわないように、製錬者は小さな木炭を使用する。最初に水で湿らせた小さな木炭を炉に入れ、次に木炭とブリキ石をこの順序で繰り返す。

夏の間、小川の迂回溝で洗い流され、冬の間、穴のあいた鉄板でふるいにかけられた材料から集められた錫石は、地中から掘り出された良質の錫石を精錬する炉よりも一握り広い炉で精錬されます。これらの精錬には、大きな錫石を精錬する場合よりも強いふいごの送風と激しい火が必要です。どのような種類の錫石を精錬する場合でも、炉から最初に錫が流れ出れば大量に作られ、炉から最初に鉱滓が流れ出れば少量しか作られません。錫石の純度が低い、または鉄分が少なかったり、十分に焙焼されていなかったりして、炉に入れたときに不完全な状態であったり、必要以上に多量に入れられたりすると、錫石が鉱滓と混ざってしまうことがあります。すると、たとえ鉱石が純粋で溶けやすいものであっても、鉱石は同時に炉から流れ出てスラグと混ざってしまうか、あるいは炉の底にしっかりと沈殿してしまうため、必然的に製錬作業が中断され、炉が凍結してしまいます。

錫精錬炉
A—炉。B—出銑口。C—前炉。D—出銑口。E—スラグ。F—スクレーパー。G—浸漬ポット。H—煙突の壁。I—ほうき。K—銅板。L—格子棒。M—鉄のシールまたはダイス。N—ハンマー。 [415ページ]前炉の出銑口が開かれ、錫は浸銑鍋へと導かれる。そして、建物の傾斜した床をスラグが流れ落ちるたびに、かき集められる。前炉から錫がなくなると、出銑口は粉末木炭を混ぜたリュートで再び閉じられる。浸銑鍋には燃えている石炭が入れられる。これは、錫がなくなった後に冷えないためである。金属が不純で何も作れない場合、流れ出た物質はケーキ状にされ、炉で再溶解される。これについては後で述べる。金属が純粋であれば、すぐに厚い銅板の上に、最初は直線状に、次に横方向に流し込まれて格子が作られる。これらの格子棒のそれぞれには、鉄の型が押される。錫が鉱山から採掘された鉱石を溶かして作られた場合、通常は判事の印が一つだけ押されるが、洗浄後に地面で集められた錫鉱石から作られた場合は、判事の印と、洗浄者が使用するフォークの印の二つが押される。通常、この種の格子棒を3本、木槌で叩いて一つの塊にまとめる。

すくい取ったスラグは、その後、鉄のシャベルで木をくり抜いて作った小さな溝に投げ込まれ、炭から洗浄される。[416ページ]攪拌によって粉砕されます。取り出した後、四角い鉄槌で砕き、次に精錬する良質の錫石とともに再溶解します。湿式スタンプの下でスラグを3回粉砕し、さらに3回再溶解する人もいます。大量のスラグをまだ湿った状態で精錬すると、スラグはすぐに再び溶解し、炉から前炉へと流れ出すため、そこから錫はほとんど溶けません。湿式スタンプの下では、そのような炉の内張りに使われるリュートや砕石、そして付着物も粉砕されます。付着物には、溶けていないか半溶けの良質の錫石や錫の粒が含まれていることがよくあります。まだ溶けていない錫石は篩を通して桶に流れ出し、錫石と同様に洗浄されます。一方、部分的に溶けた錫と粒状の錫は乳鉢から取り出され、篩いにかけて洗浄されます。篩いには細かい粒子はほとんど残っていません。そこからキャンバスの板に送られます。煙突の煙を出す部分に付着した煤にも、しばしば非常に細かい錫石が含まれており、煙とともに炉から飛び散ります。これは先ほど述べた板やその他の水門で洗浄されます。炉の内張りに使われるリュートや砕石、そして前炉や浸漬釜から残った錫の残骸に含まれる錫の粒状物と部分的に溶けた錫石は、錫石と一緒に精錬されます。

前述のように準備された炉で、ブリキ石を3日間、同じ数の夜数かけて精錬すると、炉を構成する岩石の小さな粒子が火によって剥がれ落ちます。その後、ふいごを取り外し、炉の背面を破壊します。まず、付着物をハンマーで削り落とします。その後、炉の内部全体を準備した砂岩で再び覆い、再びリュートで均一に裏打ちします。炉床に置かれた砂岩に欠陥がある場合は取り除き、代わりに別の砂岩を敷きます。大きすぎる岩石は、精錬業者が鋭いつるはしで削り落とし、取り付けます。

錫精錬炉
A—炉。B—前炉。C—炉の出湯口。D—浸漬壺。E—柱。F—塵室。G—窓。H—煙突。I—石炭を洗う桶。 [417ページ]ある人たちは、私が説明したのと同じように、壁に沿って炉を 2 つ作り、その上に壁と 4 本の柱で支えられたアーチ型の天井を造ります。アーチ型の天井の穴を通って、炉からの煙は集塵室に上がります。集塵室は前述のものと似ていますが、両側に窓があり、ドアがありません。製錬業者は、煙道の塵埃を除去する必要があるときは、炉の横の階段から登り、炉の上のアーチ型の天井の開口部から梯子で集塵室に入ります。次に、あらゆる場所から煙道の塵埃を取り除き、バスケットに集めます。バスケットは作業者から作業者へと渡されて空にされます。この集塵室は、2 本ある煙突が住宅の煙突と似ている点で、前述の集塵室とは異なります。煙は集塵室の上部から逃げることができず、戻って再び上昇し、錫を放出します。こうして錫は火によって解放され、灰になります。煙とともに舞い上がる小さな錫の粒は集塵室に残るか、煙突の銅板に付着します。

[418ページ]

錫の精錬
A—炉床。B—浸漬壺。C—木材。D—ケーキ。E—ひしゃく。F—銅板。G—格子状の棒。H—鉄の型。I—木槌。K—錫の棒の塊。L—シャベル。 [418ページ]錫があまりにも不純で、槌で叩くと割れてしまう場合、それはすぐに格子状の棒状にはならず、前述の塊状に加工されます。そして、これらは炉床で再び溶かして精錬されます。この炉床は砂岩でできており、中央に向かって、そしてわずかに浸漬壺に向かって傾斜しています。その接合部はリュートで覆われています。乾いた丸太が両側に、垂直と縦向きに交互に並べられ、中央ではより密集しています。この木の上に、5～6個の錫の塊が置かれ、その総重量は約6 センタムポンディアです。木に火がつくと、錫は滴り落ち、床にある浸漬壺へと絶え間なく流れ込みます。不純な錫はこの浸漬壺の底に沈み、純粋な錫は上に浮かびます。その後、職人が両方をすくい取ります。職人はまず純粋な錫を取り出し、それを厚い銅板の上に注ぎかけて格子状の棒状にします。その後、彼はケーキを作る際に使用した汚れた缶を取り出す。そして、おたまですくって注ぐ際に、流れやすさや流れにくさで区別する。格子状の棒状のもの1センタンポンディウムは、ケーキ1センタンポンディウムよりも高く売れる。[419ページ]後者の価格を金貨一枚分上回る[54]これらの格子状の棒は他の棒よりも軽く、5本を木槌で叩いて混ぜ合わせると塊になり、鉄の型で型押しされます。錫を流し込むための浸漬壺を床に作らず、炉の中に錫を浸す人もいます。職人はそこから木炭を取り出し、錫をすくい上げて銅板の上に注ぎます。木炭と木炭に付着した不純物は集められ、炉の中で再び精錬されます。

高炉
A—炉。B—ふいご。C—鉄の円盤。D—ノズル。E—木の円盤。F—吹き穴。G—ハンドル。H—柄。I—輪。K—錫の塊。 [419ページ]ルシタニア人の中には、小さな炉で錫石から錫を溶かす者もいる。彼らは革でできた丸いふいごを使う。その先端は丸い鉄の円盤、後端は木の円盤でできている。前者の穴にはノズルが、後者の中央には吹き穴が取り付けられている。その上にはハンドル、あるいは柄があり、これがふいごを開いて空気を取り込んだり、圧縮して空気を排出したりする。円盤の間には、革が固定された複数の鉄の輪があり、提灯に見られるようなひだを作る。[420ページ]折り畳まれています。この種のふいごは、ゆっくりと引き離されて圧縮されるため、強力な噴流を発生させることができず、製錬所は丸一日で1000グラムの半分以上の錫を精錬することはできません。

鉄製錬炉
A—炉床。B—堆積物。C—鉱滓の通気口。D—鉄塊。E—木槌。F—ハンマー。G—金床。 [422ページ]非常に良質な鉄鉱石が精錬される[55]ほとんど灰吹き炉に似た炉で行われる。炉床は高さ3.5フィート、長さと幅は5フィートである。炉の中央には深さ1フィート、幅1.5フィートのるつぼがあるが、鉄にする鉱石の量に応じて、このるつぼは深くても浅くも、広くても狭くても構わない。一定量の鉄鉱石が親方に与えられ、親方はそこから鉄を多くも少なくも精錬することができる。親方はこの作業に自分の技術と労力を費やすつもりで、まずるつぼに木炭を投げ入れ、その上に鉄鉱石の砕いたものを鉄のシャベル一杯と消石灰を混ぜたものを振りかける。次に、何度も木炭を投げ入れ、その上に鉱石を振りかけ、これをゆっくりと山が積み上がるまで続ける。木炭に火がつき、パイプに巧みに固定されたふいごの風で火が激しく刺激されると、鉄は溶ける。[421ページ]彼はこの作業を8時間、10時間、あるいは12時間かけて完了させる。火の熱で顔が焼けないように、彼は顔全体を帽子で覆うが、帽子には見たり呼吸したりできる穴がいくつか開けられている。炉床の脇には棒があり、ふいごの風量が強すぎる場合や、鉱石や木炭を足す必要がある場合、必要に応じて棒を上げる。また、棒を使って鉱滓を抜き取ったり、水門の開閉を行ったりする。水門から水が流れ落ち、ふいごを圧縮する軸を回転させる車輪へと流れ込む。このようにして鉄は溶解され、鉄鉱石に富んでいれば、2～3センタムポンディアの塊を作ることができる。作業が完了すると、親方は出銑棒で鉱滓排出口を開け、鉱滓がなくなると鉄塊を冷ます。その後、彼と助手は棒で鉄をかき混ぜ、それまで鉄に付着していたスラグを削り取り、凝縮させて平らにするために、炉から床に降ろし、5フィートもある細い柄の大きな木槌で叩きます。するとすぐに、[423ページ]鍛冶屋の炉で再び熱せられ、再び金床に置かれ、水車で回される車軸のカムによって持ち上げられる大きな鉄のハンマーで繰り返し叩かれます。その後すぐに、それは火ばさみで取り上げられ、同じハンマーの下に入れられ、鋭い鉄で大きさに応じて4つ、5つ、または6つの部分に切断されます。これらの部分は、鍛冶屋の炉で再加熱され、再び金床に置かれた後、鍛冶屋によって角棒、鋤の刃、タイヤ、しかし主に棒に成形されます。これらの棒は4つ、6つ、または8つで、 100ポンド硬貨の5分の1の重さになり、これらからさまざまな道具が作られます。鍛冶屋がハンマーで形を整えている間、若者がひしゃくで赤熱した鉄に水を注ぎます。そのため、打撃音は非常に大きく、作業場から遠くまで聞こえます。塊は、鉄を精錬する炉のるつぼの中に留まって沈殿すると、困難を伴ってしか叩くことのできない硬い鉄になり、そこからスタンプの鉄製の頭や、それに類する非常に硬い物品が作られます。

鉄製錬炉
A—炉。B—階段。C—鉱石。D—木炭。 [424ページ]しかし、銅を含む鉄鉱石、または加熱すると[56]が溶けにくい場合は、より激しい火力と労力を費やす必要があります。なぜなら、金属を含む部分と含まない部分を分離し、乾いたスタンプで粉砕するだけでなく、他の金属や有害な液体を放出するために焙焼し、軽い部分を分離するために洗浄する必要があるからです。このような鉱石は、高炉に似た炉で精錬されますが、高炉ははるかに広く高く、大量の鉱石と大量の木炭を収容できます。精錬業者は炉の脇に階段を上って、ナッツほどの大きさの鉱石の破片と木炭を部分的に炉に詰めます。そして、このような鉱石を一度か二度精錬することで、大きな鉄槌で平らにしてから鋭い鉄で細かく切った後、鍛冶屋の炉で再加熱するのに適した鉄が作られます。

製鋼炉
A—鍛冶場。B—ふいご。C—トング。D—ハンマー。E—コールドストリーム。 [425ページ]火と融剤の巧みな技術によって、鋼鉄の原料となる鉄が作られます。ギリシア人はこれをστόμωμαと呼んでいます。溶けやすく、硬く、展性のある鉄を選ぶべきです。鉄は他の金属を含む鉱石から精錬できますが、それでも柔らかく脆くなってしまいます。そのような鉄は、精錬する際に細かく砕かなければなりません。 [426ページ]熱した木炭を砕いてから、石を砕いて混ぜると溶けます。次に、金や銀の鉱石を精錬する炉の前にある前炉と同じ湿らせた粉末から、鍛冶屋の炉の炉床にるつぼを作ります。このるつぼの幅は約 1 フィート半、深さは 1 フィートです。ふいごは、ノズルからるつぼの中央に風が吹き込むように配置されています。次に、るつぼ全体に最上の木炭を詰め、その周囲を岩の破片で囲んで、鉄片と重ねた木炭を固定します。すべての木炭に火がつき、るつぼが赤熱したら、ふいごから風を吹き込み、職人が望む量の鉄と融剤の混合物を徐々に注ぎ込みます。鉄が溶けたら、その中にそれぞれ30ポンドの鉄塊を4つ入れ、強火で5、6時間加熱する。溶けた鉄を棒で頻繁にかき混ぜると、それぞれの塊の小さな気孔が微粒子を吸収し、これらの微粒子が自らの力で塊の厚い粒子を消費して膨張し、柔らかくなり、パン生地のような状態になる。その後、主人は助手に助けてもらい、火ばさみで鉄塊を取り出し、金床に置く。金床では、水車によって交互に上げ下げされるハンマーで叩く。そして、まだ熱いうちに、すぐに水に投げ込んで焼き入れする。焼き入れが終わると、再び金床に置き、同じハンマーで叩いて砕く。そしてすぐに破片を調べ、鉄の一部、あるいは全体が密度が高くなり、鋼に変化しているかどうかを判断します。もしそうなら、彼はトングで塊を一つずつ掴み、取り出して細かく砕く。その後、混合物を再び加熱し、塊に吸収された分の代わりに新たな分を加える。こうして残ったもののエネルギーが回復し、塊の破片は再びるつぼに戻されて純度が高められる。加熱された各塊はトングで掴み、ハンマーで叩いて棒状にする。まだ赤熱しているうちに、彼はすぐに近くの最も冷たい流水に投げ込む。こうして、それらは急速に凝縮され、鉄よりもはるかに硬く白い純粋な鋼に変化する。

他の金属の鉱石は炉で精錬されません。水銀鉱石とアンチモンは鍋で、ビスマスは桶で精錬されます。

水銀蒸留炉
A—炉床。B—柱。C—鍋を置くための火のない炉床。D—岩。E—鍋の列。F—上段の鍋。G—下段の鍋。 [427ページ]まず水銀についてお話しましょう。水銀は、鉱脈や筋状鉱石の流出によって形成された水たまりで見つかった場合に採取されます。酢と塩で清めた後、帆布や柔らかい革に注ぎ、それを圧縮して圧縮すると、水銀が鍋やフライパンに流れ出ます。水銀の鉱石は、二重鍋または一重鍋で精錬されます。二重鍋の場合、上の鍋は医師が使用するガラスのアンプルと形が似ていますが、底に向かって細くなっています。下の鍋は、チーズを作るときに使う鍋に似た小さな鍋ですが、どちらもチーズよりも大きいです。下の鍋は縁まで土、砂、または灰の中に沈める必要があります。鉱石を細かく砕いて上の鍋に入れ、上の鍋は完全に密閉します。[427ページ]下の壺の開口部に苔を敷き詰め、リュートで固めて逆さまに置く。そうしないと、壺の中に溜まった水銀が噴き出す恐れがある。壺を埋めた後、セメントで固めないで放置する人もおり、セメントで固めた人にも劣らない量の水銀を生産できると豪語する人もいるが、リュートで固めるのが一番の噴出防止策である。このようにして、700組の壺を地面か炉床に並べる。壺の周囲は、砕いた土と木炭の混合物で囲み、上の壺が手のひらほど突き出るようにします。炉床の両側には、まず岩を敷き、その上に棒を立てます。職人たちはその棒を横切るように他の棒を立てます。これらの棒は壺に触れていないが、火は水銀を熱し、熱から逃れた水銀は苔を伝って下の壺へと流れ落ちる。上の壺で鉱石が還元されている場合、鉱石はそこから出口があれば下の壺へと流れ落ちる。しかし、逆に鉱石を下の壺に入れると、水銀は上の壺、あるいは瓢箪形の容器と共に上の壺に固着されている蓋へと上昇する。

[428ページ]

壺は、欠陥が生じないように、最高級の陶土で作られます。欠陥があると、煙とともに水銀が飛び散ってしまうからです。煙が非常に甘い匂いを放つようであれば、水銀が失われつつあることを示しています。そして、これが歯を緩めるので、製錬所や傍らにいる人々は、悪影響を察知して風に背を向けます。風は煙を逆方向に吹き飛ばします。そのため、建物は前面と側面に開口部を設け、風にさらしておく必要があります。これらの壺を鋳銅で作れば、火の中で長持ちします。水銀鉱石を還元するこの方法は、ほとんどの人が行っています。

同様にアンチモン鉱石も[57]他の金属が混入していない限り、上部の釜は下部の釜の2倍の大きさで還元されます。しかし、釜の大きさはケーキの大きさによって決まり、ケーキの重さは場所によって異なり、場所によっては6リブラ、10リブラ、あるいは20リブラの重さになることもあります。製錬業者は作業が終わると、水で火を消し、釜の蓋を外し、灰を混ぜた土を釜の周囲と上にかけ、冷めたらケーキを釜から取り出します。

[429ページ]

水銀蒸留炉
A—壺。B—鰓蓋。C—ノズル。D—ひょうたん型の土器。 [429ページ]水銀を還元する他の方法は、以下の通りです。炉の上部の長方形の開口部に、大きな丸い壺を置き、その中に砕いた鉱石を詰めます。それぞれの壺には、ベル型の長いノズル（一般的にカンパーナと呼ばれる）が付いた蓋が被せられ、セメントで固められます。ひょうたん型の小さな土器にも、それぞれ同じノズルが2つずつ取り付けられ、同様にセメントで固められます。乾燥した木を炉の下部に置いて火をつけ、鉱石を加熱します。水銀はすべて壺の上にある蓋に上がり、ノズルから流れ出てひょうたん型の土器に捕らえられます。

[430ページ]

水銀蒸留炉
A—密閉された部屋。B—扉。C—小さな窓。D—壁の開口部。E—密閉された部屋の炉。F—鍋。 [430ページ]他の者は、中空の丸天井の部屋を造り、その舗装された床は中央に向かって凹面になっている。部屋の厚い壁の内側には炉がある。薪を入れる扉は同じ壁の外側にある。彼らは炉に壺を置き、砕いた鉱石を詰め、壺と炉の四方をリュートで固める。こうして蒸気が炉から漏れないようにし、炉の口以外から入ることはできない。ドームと舗装された床の間には緑の木々を植え、扉と小さな窓を閉めて、四方を苔とリュートで覆う。こうして、水銀が部屋から漏れ出ないようにする。薪に火がついた後、[431ページ]鉱石は加熱され、水銀を滲み出させます。すると、熱さに我慢できず、冷たさを好む水銀は、冷却力を持つ木の葉へと逃げていきます。作業が完了すると、製錬者は火を消し、すべてが冷めると扉と窓を開けて水銀を集めます。水銀の大部分は重いため、木から自然に落ち、炉床の窪みに流れ込みます。もし全部落ちない場合は、木を揺すって落とすようにしています。

水銀蒸留炉
A—大きい鍋。B—小さい鍋。C—三脚。D—砂を洗う桶。 [431ページ]以下は水銀鉱石を還元する第四の方法です。三脚の上に立てた大きな鍋に砕いた鉱石を入れ、その上に砂または灰を二桁の厚さになるまで重ねて固めます。次に、この鍋の口にもう一つ小さな鍋の口を差し込み、蒸気が漏れないようにリュートで固めます。火で熱せられた鉱石から水銀が噴出します。水銀は砂または灰を透過して上の鍋に溜まり、そこで凝縮して砂または灰の中に落ちます。そこで水銀は洗い流され、回収されます。

水銀蒸留炉
A—鍋。B—蓋。C—石。D—炉。 [432ページ]第五の方法は第四の方法とあまり変わりません。これらの壺の代わりに、同じく土器でできた、底が狭く口の広い壺を置きます。この壺は砕いた鉱石でほぼ満たされ、同様に灰を二桁の深さまでかぶせ、突き固められます。壺は[432ページ]厚さ一桁ほどの蓋で覆われ、内側には液体のリサージが塗られ、蓋の上には重い石が置かれる。鍋は炉の上に置かれ、鉱石は加熱され、同様に水銀を放出する。水銀は熱を逃れて蓋に逃げ込む。そこで凝固すると灰の中に落ち、その灰を洗うことで水銀が回収される。

これら 5 つの方法によって水銀が作られますが、そのどれもが軽視されたり、拒絶されたりすることはありません。ただし、鉱山から大量の鉱石が採掘される場合は、最初の方法が最も迅速かつ実用的です。大量の鉱石を大きな費用をかけずに同時に精製できるからです。[58]

[433ページ]

ビスマス製錬
A—薪を横に置いた穴。B—炉床。C—ひしゃく。D—鋳型。E—ケーキ。F—石を層状に敷き詰めた空の鍋。G—桶。H—桶の底に掘った穴。I—桶の上に敷いた小さな薪。K—風。 [434ページ]ビスマス[59]あらゆる種類の銀を含んだ鉱石は、様々な方法で精錬されます。まず、乾燥した地面に小さな穴を掘り、そこに粉砕した木炭を投入して踏み固め、燃えている木炭で乾燥させます。その後、厚い乾燥したブナの木片を穴の上に置き、その上にビスマス鉱石を投げ込みます。燃えた木が燃えるとすぐに、加熱された鉱石からビスマスが滴り落ち、それが穴に流れ落ちます。冷めてから塊を取り出します。燃えた木片、あるいはしばしば木炭、時には鉱滓が穴に溜まったビスマスに落ちて不純物を混入するため、ビスマスは別のるつぼに戻して溶解し、純粋な塊を作ります。これらのことを念頭に置いて、傾斜地に穴を掘り、その下に炉を造ります。ビスマスは常にそこに流れ込み、きれいな状態を保ちます。それから彼らはそれをひしゃくで取り出し、内側にロウを敷いた鉄鍋に注ぎ、ケーキを作る。彼らはそのような穴を平らな石で覆い、目地には溶けたビスマスが吸い込まれないように、粉塵と砕いた木炭を混ぜたロウを塗りつける。別の方法は、鉱石をモミ材で作った桶に入れて傾斜地に置き、その上に小さな薪を置き、そよ風が吹いた時に火をつけ、鉱石を温めるというものである。このようにしてビスマスは溶けて桶から下の穴に流れ落ち、穴の上に敷いた薪と同様に黄色い鉱滓や石が残る。これらも売られている。

[435ページ]

ビスマス製錬
A—木材。B—レンガ。C—鍋。D—炉。E—るつぼ。F—パイプ。G—浸漬鍋。 [435ページ]他には、次に述べるように鉄鍋で鉱石を還元する者もいる。彼らはレンガの上に乾燥した小片を交互にまっすぐに、あるいは横向きに、30センチ間隔で並べ、火をつける。その近くに、内側をリュートで裏打ちし、砕いた鉱石を詰めた小さな鉄鍋を置く。風が激しい炎を鉄鍋に吹き付けると、鉱石からビスマスが滴り落ちる。そこで、ビスマスが流れ落ちるように、鉱石を火ばさみでかき混ぜる。ビスマスが全て流れ出たと判断したら、火ばさみで鉄鍋を掴んで取り出し、ビスマスを空の鉄鍋に注ぎ出す。そして、複数の鉄鍋を一つにまとめてケーキを作る。カドミアが混ざっていない鉄鍋を還元する者もいる。[60]鉄の炉に似た炉で。この場合、彼らは砕いた土と木炭を混ぜたるつぼを坑道に作り、そこに砕いた鉱石や洗浄後の精鉱を入れてビスマスを生産する。鉱石を入れる場合は木炭と乾燥した小木を混ぜて還元し、精鉱の場合は木炭のみを使用する。両方の材料を風で吹き付ける。[436ページ]ふいご。るつぼからは小さなパイプが伸びており、溶けたビスマスが浸漬ポットへと流れ落ち、そこからケーキが作られる。

ビスマス製錬
A—鉱石を溶かす炉。B—ビスマスの滴が置かれた炉。C—トング。D—バスケット。E—風。 [436ページ]鉱山から投げ出された廃棄物置き場の上に、他の人々は風にさらされる炉を築く。高さ 1 フィート、幅 3 フィート、長さ 4 フィート半。それは 4 枚の板で支えられ、全体の上部はリュートで厚く覆われている。この炉に、まず乾燥したモミの木の小枝を置き、その上に砕いた鉱石を投げ込む。さらにその上に木を載せ、風が吹いたら火をつける。こうして鉱石からビスマスが滴り落ち、その後、火で燃えた木と木炭の灰が吹き飛ばされる。炉に落ちたビスマスの滴は冷気で凝固し、火ばしで取り除かれ、籠に投げ込まれる。溶けたビスマスから、鉄鍋でケーキを作る。

ビスマス製錬
A—箱。B—旋回軸。C—横木の梁。D—火格子。E—その脚。F—燃える木。G—棒。H—ビスマスを溶かす鍋。I—型を作る鍋。K—ケーキ。L—フォーク。M—ブラシ。 [437ページ]また、長さ8フィート、幅4フィート、高さ2フィートの箱を作る者もいる。この箱に砂をほぼ満たし、レンガで覆って炉床を作る。箱の中央には木製の軸があり、この軸は2本の梁を横向きに重ねた穴の中で回転する。この梁は硬くて厚く、地面に埋め込まれ、両端に穴が開けられている。[437ページ]これらの穴にはくさび形の釘が打ち込まれ、梁が固定されたまま、箱が回転して、空のどの方角から吹いてきても風の方向に向けることができるようにします。このような炉には、箱と同じ長さと幅で高さが 3/4 フィートの鉄の格子が置かれます。これは 6 フィートあり、横棒が非常に多く、互いにほとんど触れるほどです。格子の上に松の木を敷き、その上に砕いた鉱石を置き、その上に再び松の木を敷きます。火がつくと鉱石が溶けて、そこからビスマスが滴り落ちます。燃える木はほとんどないため、これがビスマスを精錬する最も有益な方法です。ビスマスは格子を通って炉床に滴り落ちますが、他のものは木炭とともに格子の上に残ります。作業が完了すると、職人は炉床から棒を取り、格子とその上に積み上げられたものをひっくり返します。彼はブラシでビスマスを掃き集め、籠に集める。それから鉄鍋で溶かし、ケーキを作る。冷めたらできるだけ早く鍋をひっくり返し、ケーキが落ちるようにする。そのためには二又のフォークを使い、片方のフォークを再びフォークで切る。そしてすぐに作業に戻る。

第9巻の終わり。

脚注:
[353ページ][1]鉱石と金属の融合の歴史は、個々のプロセスの歴史であり、アグリコラ以前の個々の方法について私たちが発見できた情報は、そのようなプロセスについて説明されているページで提供しています。冶金学の始まりに関する記録は概してあまりにも曖昧であるため、もしこの作業を避けたいのであれば、150年前のウィリアム・プライスによる説明を採用することができる。「金属の性質と用途は、アダムが無垢な状態にあった頃には明らかにされていなかった可能性が高い。鉄器時代の道具を入手し使用するために必要な労苦と労力は、彼が堕落によって受けた呪いの一部となるまで、知ることはできなかった。『汝は顔に汗してパンを食べ、土に帰る。汝は一生、苦しみながらパンを食べるであろう』（創世記）。しかし、それらが非常に早く発見されていたことは、真鍮と鉄のあらゆる職人の最初の指導者であったトバル・カインに関するモーセの記録から明らかである」（『鉱物学』 2ページ）。

先史時代には、溶融することなく、金が広く利用されるほど大きな塊で発見された可能性は考えられる。しかし、同じく使用されていた銅は精錬されていたはずであり、したがって、人類の記録が現れる以前に、この分野に関する人類の知識が相当に発展していたと想定せざるを得ない。記録開始後に見られる偶発的な言及は、もちろん、その技術の特定の分野の始まりまで遡るものではない。実際、特別な技術はそのような言及よりずっと前から存在していたことは明らかであり、アグリコラによる当時の技術水準の徹底的な調査に至るまで、私たちの年代は必然的に文献における最初の言及「以前」、あるいは冶金工程の遺跡が現存する既知の時代「以前」となる。エジプトのわずかな記録、聖書、シュー王は、紀元前1000年以前のことについてはわずかな洞察を与えてくれる。紀元前 5世紀から紀元前3世紀頃のより広範なギリシャ文学は、ギリシャの鉱山の遺跡とともに、別の基準となる観点を提供し、キリスト教時代の初めのローマとギリシャの著述家たちは、さらに広い観点を与えてくれる。彼らに続くのが、12世紀から14世紀の修道士テオフィロスと錬金術師たちだ。そして最後に、15世紀末から16世紀初頭の学問の目覚めによって、初めてそれまで知られていたことのほとんどすべてを見ることができるようになった。この後者の時代以降に存在する豊富な文献により、それ以降の歴史はある程度正確なものになるが、この取り組みには含まれていない。金属が文明において果たしてきた大きな役割を考慮すると、冶金学に関する情報がいかにわずかであるかは驚くべきことである。古代の冶金学者たちは自らの技術について秘密主義だったか、古代の著述家たちがそうしたありふれた事柄を軽蔑していたか、あるいは、おそらく同様に考えられることだが、20世紀にもわたる苦労の末の写本による古代文献のごく一部しか保存されておらず、より一般的な関心を引く作品にしか役立たなかった。いずれにせよ、15世紀以前の冶金学に関する直接的または間接的な資料をすべて編纂したとしても、本書のような40ページにも満たないだろう。

[354ページ]特定の作戦の証拠が歴史の地平線上に現れるおおよその時期を示す表形式の要約を示すことは役に立つかもしれません。

沖積土から洗い流された金 記録に残る文明以前
製錬によって鉱石から還元された銅 記録に残る文明以前
採掘され使用されるビチューメン 記録に残る文明以前
製錬によって鉱石から還元された錫 紀元前3500年以前
ブロンズ製 紀元前3500年以前
製錬によって鉱石から還元された鉄 紀元前3500年以前
採掘され使用されるソーダ 紀元前3500年以前
濃縮により鉱石から還元された金 紀元前2500年以前
精錬によって鉱石から還元された銀 紀元前2000年以前
製錬によって鉱石から還元された鉛 紀元前2000年以前（おそらく紀元前3500年以前）
灰吹によって鉛から分離された銀 紀元前2000年以前
炉で使用されるふいご 紀元前1500年以前
生産された鋼鉄 紀元前1000年以前
水濃縮によって鉱石から分離された卑金属 紀元前500年以前
灰吹法で精錬された金 紀元前500年以前
硫化鉱石を精錬して鉛を得る 紀元前500年以前
鉱石から還元された水銀（？） 紀元前400年以前
酢で作った鉛白 紀元前300年以前
金と銀の純度を判定する試金石として知られる 紀元前300年以前
蒸留によって鉱石から還元された水銀 西暦以前
塩との固結により金から分離された銀 先立って “
銅とカラミンのセメント化によって作られた真鍮 先立って “
集塵室の建設により炉煙から得られる酸化亜鉛 先立って “
製錬により鉱石から還元されたアンチモン（偶発的） 先立って “
合金化によって回収された金 先立って “
繰り返し溶融による銅の精錬 先立って “
銅を精錬する硫化鉱石 先立って “
硫酸（青と緑） 先立って “
ミョウバン製 先立って “
酸化と分極によって精錬された銅 西暦1200年以前
鉛による灰吹によって銅から金が分離される 西暦1200年以前
硫黄との融合により金は銀から分離した 西暦1200年以前
硝酸と王水の製造 西暦1400年以前
硝酸によって金と銀が分離する 西暦1400年以前
硫化アンチモンによって金と銀が分離した 西暦1500年以前
硫黄によって金は銅から分離した 西暦1500年以前
硫化アンチモンによって鉄から分離した銀 西暦1500年以前
分析に関する最初の教科書 西暦1500年以前
アマルガム法によって鉱石から回収された銀 西暦1500年以前
液化による銀と銅の分離 1540年以前
顔料として使用されるコバルトとマンガン 1540年以前
精錬前に銅鉱石を焙焼する 1550年以前
使用されたスタンプミル 1550年以前
鉱石から還元されたビスマス 1550年以前
鉱石から還元された亜鉛（偶発的） 1550年以前
さらに、冶金装置の発展全体を最初に概説し、詳細は特別な脚注に残すことが望ましいと考えています。そうしないと、そのような装置の発展の包括的な概要を把握することが困難になります。

様々な時代の冶金器具の特徴を一言で概説することができます。想像上の始まりについて記述することも可能です。[355ページ]記録に残る文明以前の「青銅器時代」は、未開人が偶然に還元しやすい鉱石の上に火を起こし、灰の中から金属を発見したことに始まります。しかし、この方法は特に目的もなく何度も試みられてきたため、ここでは収集できる事実の要約にとどめます。青銅器時代の「鋳造者の宝物」は西ヨーロッパ各地に散在しており、浅い穴で木炭を用いて製錬が行われていたことを示しています。エジプト人の碑文には、強制通風式の小型炉を示すものが散見されます。初期には吹き管が使用されていましたが、後期（紀元前1500年頃）にはふいごも使用されていました。エジプト人は二次溶解にるつぼを使用していたようで、シナイ山に残るそのような遺跡は紀元前2000年以前のものと推定されます。預言者の出現と、紀元前9世紀から7世紀の初期のギリシャ文学には、ふいごへの言及が頻繁に見られます。ラウリオン山 (紀元前500-300 年) の製錬器具の遺跡は、原始的な炉床に比べて大きな進歩を示してはいません。しかし、この場所で、粉砕した鉱石を一種のバドル (つぼ) の付属品を使用して傾斜面で洗浄することにより、比重によって鉱物を分離する能力があったことを示す証拠が見つかります。石製の粉砕機は、ラウリオン山の初期から中世に至るまで、鉱石を粉砕するために使用されていました。キリスト教時代の初め頃、ディオドロス、ストラボン、ディオスコリデス、プリニウスの著作は、器具の大幅な進歩を示しています。ストラボンは鉛の煙を排出するための高い煙突について説明し、ディオスコリデスは、ポンフォリクス (酸化亜鉛) を捕らえるための塵埃室を備えた炉について説明し、プリニウスは上部と下部のるつぼ (前炉) と炉の柱とアーチについて言及しています。彼らの記述すべてから、炉は当時すでにかなりの大きさに達しており、ふいごを備えていたと結論付けることができる。このころには硫化銅鉱石と硫化鉛鉱石が精錬されていたが、融剤については、銀用の鉛と金用の鉛とソーダを除いて、ほとんど何も言及されていない。木炭は 18 世紀まで精錬の一般的な燃料であった。ディオスコリデスとプリニウスはともに、水銀を回収するために使用された蒸留装置について記述している。使用された鉱物製品と金属合金の膨大なリストは、それ自体がかなりの装置であったことを示しているが、その詳細は示されていない。これらの製品は主に、硫化鉛、硫酸塩、酸化物 (鉛丹とリサージ)、酸化亜鉛、硫化鉄、酸化物と硫酸塩、硫化ヒ素とアンチモン、硫化水銀、硫黄、ビチューメン、ソーダ、ミョウバン、カリであった。合金では青銅、真鍮、ピューター、エレクトラム、鋼などがあります。

この時代から学問の覚醒の時代に至るまで、私たちの唯一の光明は、テオフィロスと錬金術師たちから時折垣間見える光だけです。テオフィロスは冶金器具について、それ以前よりも詳細な記述を残しましたが、ローマ時代の器具と比べて本質的な変化はほとんど見られません。錬金術師たちは鉱酸の発見によって工業化学に大きな刺激を与え、ほぼ現代的な蒸留装置を記述しました。

次の時代、ルネサンス時代は、私たちの描写が初めて満足のいくものとなった時代であり、議論は『デ・レ・メタリカ』のレビューに過ぎないだろう。

[2]焙煎に使われる動詞については、267ページの脚注2を参照してください。

[356ページ][3]ここでアグリコラは、炉の壁の厚さを 3 手のひら分考慮し忘れており、その場合、この長い壁の長さは 61 フィートになります。あるいは、炉間の 6 フィートの距離にそれぞれ 1 フィート半を含めてしまったため、実際の空きスペースは、両端に 4 フィートがある場合、炉と炉の間の 4 フィート半しかありません。

[358ページ][4]ラテン語には構造部材を表す用語がほとんどなく、「梁」（trabs）、「材木」（tignum）、「梁材」（tigillum）、「柱」（asser）といった用語が、小さい、大きい、横向きといった修飾語を伴って繰り返し用いられ、それらの位置を示す長い説明文も伴うため、原文の理解は非常に困難です。そこで、文脈に応じて、「柱」「梁」「スイープ」「レバー」「垂木」「敷居」「モールディング」「ブレース」「クリート」「サポート」などの用語を導入しました。

[361ページ][5]この垂木セットは縦梁から始まっているように見えます。

[362ページ][6]気流を作り出す装置は非常に古い時代の発明であるに違いない。なぜなら、何らかの強制通風なしに、ごく単純な鉱石をごく粗雑に溶かす以外に、何も考えられないからだ。ウィルキンソン（『古代エジプト人』II 、316ページ）は、トトメス3世（紀元前1500年）の時代の墓から出土した足踏みふいごの図版の複製を掲載している。したがって、世界の他の国々は、おそらくエジプト人からそれを入手したのだろう。ふいごは聖書に頻繁に登場し、冶金学的用途への最も明確な言及はエレミヤ記（VI、29）である。「ふいごは燃え、鉛は火の中で燃え尽きる。鋳物はむなしく溶ける。悪人は取り除かれないからだ。」ストラボン（VII、3）は、エフォロスがふいごの発明を紀元前600年頃のトラキアの王子アナカルシスに帰したと述べている。

[366ページ][7]この全体の配置は「ヒンジ」という言葉で要約できます。

[371ページ][8]この車輪のリムは明らかに 2 つの層に固定されたセグメントでできています。「ディスク」は、車輪の両側にあるセグメントの集合体を意味します。

[376ページ][9]文字通りの表現が十分に明らかであるため、これらの説明では現代の用語であるtwyer を導入する必要はないと考えられてきました。

[10]フェルミナータ。これらの付着物はほぼ常に炉床付近に存在し、英語の「sows（雌豚）」に相当するため、この用語が採用されました。現代の冶金学者の多くと同様に、アグリコラはこれらの処理方法を提示していないことに留意してください。プリニウス（XXXIV , 37）は「sow（雌豚）」について記述し、ferruminare（溶接する、はんだ付けする）という動詞を使用しています。「炉の中には、はんだ付けされる石の塊があり、その周囲で銅が溶け、別の炉に移さない限り液体にならないという説もあります。つまり、いわば金属の結び目のようなものを形成するのです。」

[377ページ][11]英語で「るつぼ」「炉床」「前炉」「浸漬壺」「出湯壺」「受湯壺」などと呼ばれるものは、本文ではすべて「catinus」、すなわち「るつぼ」です。ただし、読みやすさを考慮し、文脈に応じた名称を用いています。

[379ページ][12]黄鉄鉱コンフラティの窓ガラス。この表現が出てくるほとんどのケースは「マット」という用語でカバーされ、多くの場合、現代の読者にとってより適切な表現となるでしょう。しかし、この表現がそのままの形でその起源を示している場合もあり、そのため、文字どおりの表現に従うことが望ましいと考えられてきました。

[13]モリブダエナ。476ページの注37を参照。これは灰吹きによって生じた飽和した炉底物質であった。

[14]4つの要素とは、土、空気、火、水です。

[380ページ][15]「火で容易に溶ける石」。『金属論』のどこにも、著者はこれらの物質について説明していない。しかし、 『金属論』の解釈（465ページ）では、三つの属または目と、それに対応するドイツ語を次のように挙げている。 「第一属、すなわち美しい溶岩の塊、第二属、すなわち溶岩の塊…後者（268ページ）で彼はこう述べている。「最後に、私が『火で容易に溶ける石』と呼ぶ石が残る。なぜなら、熱い炉に投げ込むと流動するからである。これらには三つの目（属）がある。第一は透明な宝石に似ている。第二は似ておらず、一般的に半透明ではない。部分的に半透明で、稀に完全に半透明である。第一は銀鉱山やその他の鉱山でわずかに発見されるが、第二は独自の鉱脈に豊富に存在する。第三はガラスの原料であるが、他の二つからガラスを作ることもできる。第一の目の石は透明であるだけでなく、輝きを放ち、宝石のような色をしている。水晶に似たものもあれば、エメラルド、ヘリオトロープ、ラピスラズリ、アメジスト、サファイア、ルビー、クリソリサス、モリオンに 似たものもある。」 （ケアンゴーム？）、その他の宝石も含まれるが、硬度が異なる。…第一属には、ラピス・アラバンディクス（現代のアルバンダイト？）が属するが、アラバンディクス・カーバンクルとは異なる。プリニウスによれば、これは火で溶解し、ガラスの製造のために溶融することができる。色は黒だが、紫に近い。アラバンダ近郊のカリアと、同州のミレトス産である。第二属の石は、一般的に白、白っぽい、灰色がかった、または黄色がかった色で、色の多様性は少なく、美しい色はほとんどない。これらの石は火で非常に容易に溶解するため、金属を精錬する鉱石に加えられる。スデト山脈（スディトルム・モンティウム）の最高峰の鉱脈、細脈、そして鉱脈間の空間に見られる小さな石は、錫は、この属に部分的に属し、最初の属に部分的に属する。大きさは異なり、大きいものから小さいものまで。形も、丸いもの、角張ったもの、尖ったものなどがある。色は黒、灰色、黄色、紫、すみれ色、鉄色である。これらにはすべて金属が欠けている。また、砂金を洗浄して集める小川によく見られる金属も、これらの小石には含まれていない。…錫を精錬する小石を集める川には、3 つの属の小石があり、すべてやや丸みを帯びていて非常に軽量で、金属をまったく含んでいない。最大のものは外側も内側も黒く、鏡のように滑らかで輝いている。中くらいのものは青みがかった黒または灰色である。最小のものは黄色がかっており、やや蚕のような色をしている。しかし、前者も後者も金属を含まず、ハンマーで叩くと粉々に砕けてしまうため、砂または砂利に分類されます。ガラスは第三級の石、特に砂から作られます。砂は加熱された炉に投げ込まれると、火で溶けてしまうからです。…この種の石は、[381ページ]この種の石は、時折非常に幅広い鉱脈を伴い、あるいは鉱山中に散在している。フリントより硬度が低いため、火を起こすことはできない。透明ではなく、多様な色をしている。すなわち、白、黄色がかった、灰色がかった、茶色、黒、緑、青、赤みがかった、赤などである。この種の石は、山岳地帯、川岸、野原のあちこちに見られる。表面だけでなく内部まで黒いものはより稀で、非常に頻繁に一つの色の鉱脈が異なる色の鉱脈と交差している。例えば、白い鉱脈が赤い鉱脈と交差している。緑には白い斑点が、灰色には黒の斑点が、白い鉱脈には深紅の斑点が見られることが多い。これらの石の破片は地表でよく見つかり、流水の中で同じ種類の石や他の種類の石と擦れて磨かれる。同様に、岩石の破片が球形に成形されることも少なくありません。…この石は様々な用途に用いられます。色に関わらず、街路は石で舗装されます。青い石は松の灰に混ぜられ、毛織物染色用の灰を作るのに使われます。白い石は燃やされ、粉砕され、ふるいにかけられ、ガラスを作る砂が作られます。砂が白ければ白いほど、より有用です。

ベルマンヌス（458ページ） の以下の記述を精読すれば、第一級または第二級の鉱物の一部が蛍石であることにほとんど疑いの余地はない。アグリコラは「流れる」を意味するfluoにちなんで「fluores」という名称を由来とし、我々の「fluorite」または「fluorspar」もアグリコラに由来する。ベルマンヌス殿― これらの石は宝石に似ていますが、硬度は劣ります。逐語的に説明させてください。私たちの鉱夫たちはこれを蛍石と呼んでいますが、私には不適切ではないように思えます。なぜなら、火の熱によって、太陽の光に照らされた氷のように、溶けて流れ出るからです。色は多様で鮮やかな色をしています。ナエウィウス殿― テオプラストスは、これらは地中の合流によって作られると述べています。先ほどあなたが使った言葉を借りれば、これらの赤い蛍石は、あなたが以前見せてくれたルビー銀です。ベルマンヌス殿― 一見するとそう見えますが、半透明であることも珍しくありません。ナエウィウス殿― では、これらはルビーですか？ ベルマンヌス殿― それも違います。ナエウィウス殿― では、どのようにしてルビーと見分けられるのでしょうか？ベルマンヌス殿― 主に、半透明のときは輝きが弱くなるという特徴で見分けられます。半透明でないものはルビーとは区別されます。さらに、あらゆる種類の蛍石は最初の火にかけると溶けますが、ルビーは火では溶けません。ナエウィウス― よく区別されていますね。ベルマンヌス― もう一つの種類、より薄い紫色のものが見えますか？ナエウィウス― それらはボヘミアの多くの場所で見つかるような、アメジストの劣った種類のようです。 ベルマンヌス― 確かに、それらはあまり似ていません。そのため、アメジストをよく知らない一般の人々は、それらを宝石として指輪にセットし、簡単に売っています。3番目の種類は、ここに見られるように白色です。 ナエウィウス― 水晶だと思ったのですが。ベルマンヌス― 4番目は黄色、5番目は灰色、6番目は黒っぽい色です。紫色のもの、緑色のもの、金色のものもあります。アントン― 蛍石の用途は何ですか？ベルマンヌス― 蛍石は、金属は精錬されます。なぜなら、金属は火の中で物質をより流動的にするからです。まさに、黄鉄鉱（マット）から作られると言った一種の石のようです。実際、この石はここからそう遠くない、シュヴァルツェンベルク近くのブライテンブルンで作られています。さらに、蛍石からは芸術家が使う色を作ることができます。

[384ページ][16]スズ（Stannum）。（Interpretatio、werck、現代のwerk）。この用語は、本書全体を通して「銀鉛」または「銀鉛合金」と訳されている。灰吹法に適した銀を含んだ鉛のことである。アグリコラがこの意味で用いたのは、間違いなくプリニウスの解釈に従ったものである。この主題に関する更なる注釈は、473ページの注33に記載されている。

[386ページ][17]Expirare、息を吐き出す、または吹き出す。

[388ページ][18]レトス。古代のラエティアはチロル州の大部分だけでなく、スイスとロンバルディア州の一部も含んでいた。しかし、鉱業地域はチロル州にあった。

[19]ノリクムはドナウ川の南側の地域で、現在のシュタイアーマルク州だけでなく、オーストリア、ザルツベルク、ケルンテン州の一部も含んでいました。

[20]金1ドラクマは（ローマ時代の重量を仮定した場合）1ショートトンあたり3オンス、1トロイに相当します。銀1/2アンシアは1ショートトンあたり12オンス、3トロイに相当します。

[390ページ][21]これらのフラックスに関する議論については、232ページの注を参照してください。

[22]カルニ。おそらく、シュタイアーマルク州の南、クロアチアの西に位置する、現在のオーストリア領カルニオラ地方の人々。

[23]鉛と銀の製錬に関する歴史的注釈。鉛と銀の製錬の歴史は、決して正確な事実の連続した羅列ではありません。一つの例外はありますが、鉛は銀よりずっと後まで歴史の地平線上に現れません。しかし、その冶金学は極めて複雑に絡み合っており、どちらも単独で考えることはできません。銀は古代人が所有していた量を供給するほどの量を天然に産出することはないため、(1)複雑な化学反応、(2)アマルガム化、(3)銅による還元、(4)鉛による還元のいずれかによって還元されたと想定しなければなりません。最初の方法は古代の化学の知識では考えられません。2番目（297ページの注12を参照）はローマ時代以降に知られるようになったようです。いずれにせよ、水銀は紀元前400年頃になって初めて出現します。3番目は不可能でした。鉛を使わずに銀を銅から分離することは、前世紀になって初めて可能になった冶金学を必要とするからです。したがって、4 番目のケースが当てはまり、鉛は銀とほぼ同時期に知られていたに違いないという結論に至ります。アビドスのオシリス神殿から発見された品々の中に、大英博物館に展示されている鉛の像があり、これはアルカイック期、つまり紀元前 3800 年以前のものと考えられています。最も古いエジプトの銀製品は、第 12 王朝 (紀元前 2400 年) のものと推定されるビーズのネックレスのようで、エジプト探検基金の第 17 回記念誌 (ロンドン、1898 年、22 ページ) に記載されています。上記の鉛の標本を除けば、銀製品は鉛の明確な証拠よりもほぼ 1000 年古いものであり、鉛が銀生産に不可欠な要素であると仮定すると、鉛自体の直接的な証拠 (上記の唯一の可能性を除く) よりはるか前に鉛が知られていたと結論せざるを得ません。さらに、鉛と銀の必然的な関連性を結論付けるには、この2つの金属を分離するための灰吹法の知識を前提とする必要がある。鉛は 紀元前1500年に記録されている。 [391ページ]トトメス3世が捕獲した戦利品の中に鉛製の物品が含まれていた。ラムセス3世（ 紀元前1200年）の墓では、鉛製の物品が頻繁に発見されている。パルシファー（『鉛の歴史に関する覚書』ニューヨーク、1888年、146ページ）は、エジプトの陶器には鉛の釉薬がかけられていたと述べている。しかし、これを裏付ける証拠は見つかっていない。ちなみに、『書経』（中国古典、紀元前2500年頃）の「禹の貢物」には銀が含まれているものの、鉛は含まれていない。

紀元前 1200年または1300年以降、鉛の使用を示す証拠が頻繁に見られるようになる。モーセ（民数記31章22-23節）は、イスラエル人にミディアン人（紀元前1300年）からの略奪品について次のように指示している。「金、銀、真鍮、鉄、錫、鉛のみ。火に耐えるものはすべて火をくぐらせ、清めなければならない。ただし、清めの水で清めなければならない。火に耐えないものはすべて水にくぐらせなければならない。」聖書には他にも多数の言及がある（詩篇12 篇6 節、箴言17 篇3 節、箴言 25 篇4 節など）。冶金学の観点から最も鋭い言及の一つは、エレミヤ（紀元前600 年）の記述である（エレミヤ6 章29-30 節）。「ふいごは燃え、鉛は火で消えうせ、鋳物はむだに溶ける。悪しき者はかき集められない。主が彼らを拒絶したので、人々は彼らを不合格の銀と呼ぶだろう。」エレミヤが冶金学の用語で多くの比喩を用いていることから、彼は相当の冶金学の経験があり、それが彼の批判的な思考の根拠となったと結論づけることができるだろう。これらの聖書の記述はすべて、銀と鉛を分離する知識を示唆している。ホメロスは鉛について言及しており（『イリアス』第24巻、109）、古代トロイアとミケーネの遺跡からも鉛が発見されている（H・シュリーマン著『トロイとその遺跡』ロンドン、1875年、『ミケーネ』ニューヨーク、1877年）。ヘロドトス（『I』、186）とディオドロス（『II』、1）はともに、バビロンのニトクリスの石橋（紀元前600年）の鉄の留め具を固定するために鉛が使われたと述べている。

古代の鉛銀冶金法に関する最良の証拠は、エドゥアール・アルダイヨンによるローリオン山での研究成果（『古代のローリオン鉱山』、パリ、1​​897年）である。ここでは、非常に大規模な古い採掘場跡と鉱滓の山が、最も活発な採掘が行われていたことを物語っている。近年、フランスの会社によって鉱山が再開されたことで、その技術的な特徴がよくわかり、ギリシャ史にも頻繁に言及されていることから、その年代も容易に特定できる。これらの銀を含む方鉛鉱の鉱床は、紀元前500年以前には広く採掘されており、選鉱方法の証拠は豊富である一方で、古代の製錬所の痕跡はほとんど残っていない。しかし、方鉛鉱が小さな炉で低温で強制通風により製錬され、その後、灰吹きされたことを示す証拠は十分残っている。古代の製錬所では、硫化物を還元するために、還元の初期段階で炉の中で部分的な焙焼を行うか、鉱石の含鉄性を利用するか、またはその両方に依存していたようです。27 ページと 265 ページの注を参照してください。テオグニス( 紀元前6 世紀) とヒポクラテス (紀元前 5 世紀)は鉛を使った金の精錬について頻繁に言及されていますが、その文章を精査しても、それらに与えられた重要性を確証することはできません。後代の鉛冶金に関する文献の証拠として、テオプラストス (紀元前300 年) は鉛の板と酢を使った白鉛の製造について説明しています。シケリアのディオドロス (紀元前1 世紀) は、エジプトの金の採掘と処理に関するアガタルキデス (紀元前2 世紀) からの有名な引用文の中で、鉛を使った金の精錬について説明しています。 （注８、279ページ参照）ストラボン（紀元前63年 -紀元後24年）は（III、2、8）と述べています。「[392ページ]銀の蒸気は高く築かれる。それは、濃くて有害な蒸気を吹き上げて運び去るためである。」また、( III , 2, 10) では、ポリュビオス (紀元前204-125 年) の言葉を引用している。「ポリュビオスは、新カルタゴの銀鉱山について語り、その規模はきわめて大きく、市街地から約 20 スタディオン離れており、周囲 400 スタディオンを占めていること、常時 40,000 人がそこで働いており、ローマ国民に毎日 25,000 ドラクマ (の収入) をもたらしていることを語っている。残りの工程については長すぎるので割愛するが、集められた銀鉱石については、それを砕いて水を入れたふるいにかけると述べている。残ったものはさらに砕き、水を濾し取った後、さらに 3 度目のふるい分けと砕きを行うのである。」 5回目の精錬後に残った残滓は溶かされ、鉛が注ぎ出されると純粋な銀が得られる。これらの銀鉱山は今も存在しているが、もはや国家の所有物ではなく、これらの鉱山も他の鉱山も、個人が所有している。一方、金鉱山はほぼ全てが国家の所有物である。カストロンにも他の場所にも、点在する鉛鉱山が採掘されている。そこには少量の銀が含まれているが、精錬費用を賄うには不十分である。（ハミルトン訳）ディオスコリデス（西暦1世紀）は、著書『医学』の中で、数種類のリサージ、その起源、そして白鉛の製造方法について述べている（465ページ、440ページ参照）。しかし、鉛の精錬に関する具体的な情報は何も提供していない。同時​​期にプリニウスは銀について（『銀の錬金術』第33巻、31ページ）、「この後、我々は銀について語る。それは次の愚行である」と述べている。銀は金のように輝く粒子のような兆候がなく、鉱脈にのみ存在する。この土は時に赤く、時に灰色を呈する。銀鉱脈のすぐそばによく見られる方鉛鉱（鉛鉱石）以外では、銀を溶かすことはできない。そして、この同じ火の作用によって、鉛は水に浮かぶ油のように銀の上に浮かぶ鉛に分離する。（この最後の文では鉛と銀を区別しているが、そうでなければ何の意味もない。）また、（XXXIV , 47）彼はこう述べている。「鉛には2つの異なる供給源がある。鉛は、他の物質が混ざることなく鉛自身の鉱石から製錬されるか、銀と共存する鉱石から製錬されるかである。炉の中で最初に溶解した際に液体となる金属はスズと呼ばれ、 2度目に溶解すると銀となる。炉の中に残ったものが方鉛鉱である。」、鉱石の3分の1に追加されます。これを再び溶かすと、9分の2の差で鉛が生成される。」 文法上の異論はあるものの、我々はこの箇所を他の翻訳者とは全く異なる訳文に訳した。他の翻訳者には冶金学の知識がなかったと思われるため、彼らの突飛で不必要な仮説を反駁するために数ページもの紙面を割くことはしない。冶金学の観点から、二つの事実を念頭に置く必要がある。第一に、この場合のガレナはモリブデンと同じ物質であり、どちらもリサージまたは炭酸鉛の一種であったということ。第二に、古代のスズは銀と鉛の合金であったということ。したがって、この段落の冶金学は、銀を含む鉛鉱石を単純に溶解し、続いて灰吹を行い、リサージを炉に戻すということになる。プリニウスはリサージの種類についてかなり詳細に述べており、詳細は466ページを参照のこと。ローマ人は最も活発に活動していた。鉛銀鉱山労働者は、スペインだけでなくイギリスでも活躍した。ローマ時代の鉛のピッグがイギリスの様々な博物館に多数所蔵されており、その多くには「ex argent」の印が付けられている。ブルース（『ローマの壁』ロンドン、1852年、432ページ）は、カンバーランドにあったローマ時代の鉛の溶鉱炉について記述している。そこでは、丘陵地帯に先細りのトンネルを掘ることで通風を確保していた。ローマ時代の鉛鉱滓は金属を多く含み、18世紀初頭のイギリスで重要な産業の基礎となった（『英国鉱業』ロンドン、1887年、26ページなど）。中世の文献で鉛冶金学についてより詳しく述べているのは、アグリコラの時代まではプリニウスの知識だけである。灰吹き法の歴史については、465ページの注釈で詳しく扱われている。

[394ページ][25]カドミア。ドイツ語訳では コベルト（kobelt ）と表記されている。性質は不明だが、おそらく部分的には炉のカラミンであると思われる。（112ページの注を参照。）

[26]ポムフォリクス（ドイツ語：Pompholyx ）。（Interpretatioでは、ドイツ語でWeisser hütten rauch als ober dem garherde und ober dem kupfer ofenと訳されている。）これは炉の出口に堆積した亜鉛の不純な第一酸化物であり、現代の「tutty」にあたる。古代の製品には、間違いなくヒ素酸化物も含まれていた。古代人にはよく知られており、薬用として広く用いられ、彼らはこれをポムフォリクス とスポドスの2種に分類した。最初の適切な記述はディオスコリデス（V , 46）によるものです。「ポンフォリクスはスポドスとは属ではなく種において異なります。 スポドスはより黒く、しばしばより重く、藁や毛が詰まっていて、銅の精錬所の床から掃き出される廃棄物のようです。一方、 ポンフォリクスは脂分が多く、油っぽく、白く、空中に舞うほど軽いです。これには2種類あります。1つは空色に傾き、油分が多く、もう1つは非常に白く、非常に軽いです。白い ポンフォリクスは、銅（真鍮？）を準備し、仕上げる際に、より完璧にするためにカドミアの粉末を振りかけるたびに作られます。なぜなら、非常に細かい煤が ポンフォリクスになるからです。他のポンフォリクスは、銅（真鍮？）を加工する際に作られるだけでなく、カドミアから継続的に吹きかけることでも作られます。ふいごの作り方は次の通りです。炉は二階建ての建物に建てられ、上室に通じる中くらいの大きさの開口部があります。炉に最も近い建物の壁には、ふいごのノズルを通すための小さな開口部が開けられています。建物には、職人が出入りするためのかなりの大きさの扉が必要です。建物に隣接するもう一つの小さな建物があり、その中にふいごがあり、それを操作する人がいます。次に、炉の中の木炭に火をつけ、職人は 炉の上部からカドミアの破片を絶えず投げ込み、下部にいる助手は木炭を投げ込み、中のカドミアがすべて燃え尽きるまで続けます。こうして、最も細かく軽い部分が[396ページ]物質は煙とともに上層階へと舞い上がり、屋根の壁に付着します。こうして生成された物質は、最初は水面の泡のように見えますが、後に大きくなり、毛糸の束のように見えます。最も重い部分は底に沈み、一部は炉の上や周囲に落ち、一部は建物の床に横たわります。後者は土を多く含み、汚れでいっぱいになるため、質の悪いものとされています。

プリニウス（XXXIV、33）は、この2つの種の違いについていくぶん混乱しているようだ。「銅の精錬炉の中には、ポンフォリクスとスポドスと呼ばれるものがある。その違いは 、ポンフォリクスは洗浄によって分離されるのに対し、スポドスは洗浄されないことである。白くて非常に軽いものをポンフォリクスと呼ぶ人もいるが、それは銅とカドミアの煤である。一方、スポドスはより暗くて重い。それは炉の壁から削り取られ、金属の粒子と、時には木炭と混ざっている。」 ( XXXIV、34.) 「キプロス産の スポドスが最も優れている。これはカドミアと銅鉱石を融合させて作られる。これは金属の中で最も軽い部分であるため、炉の煙とともに舞い上がり、天井に付着する。その白さから煤と区別される。白さが薄いものは炉から出たばかりの未熟なものであり、これを『ポンフォリクス』と呼ぶ者もいる。」アグリコラ ( 『化石の自然について』 、350ページ) は、前述の著者とほぼ同じ論点を扱っており、特に銅とカラミン (カドミア・フォシリス)を交互に溶かして真鍮を作る際に生成されるポンフォリクスを推奨している。

[27]油、糞便から作られた乾燥したワイン。アルゴールから作られたこの油は、おそらく数行後に「ワイン」として言及されているものと同じ物質で、アルゴールをレトルトで加熱して蒸留したものであろう。さらにその先には、アルゴールから作られた塩について言及されている。このアルゴールはワイン樽から得られた粗酒石酸塩であり、おそらくかなりの有機物を含んでいたことを念頭に置く必要がある。アルゴールを十分に加熱すればカリが生成されるが、蒸留物に何か有効なものがあるかどうかは不明である。

[28]アクア・ヴァレンス。主に硝酸であることは間違いない。その製法については第10巻439ページに詳しく説明されている。

[397ページ][29]Quod cum ignis consumit non modo una cum eo, quae ipsius stibii vis est, aliqua auri particula, sed etiam argenti, si cum auro fuerit permistum, consumitur.意味は全く明確ではありません。451ページには、 硫化アンチモンを用いて銀と金を分離する古い方法が示されていますが、これはその変種かもしれません。銀は硫黄と結合し、還元されたアンチモンは金と合金を形成します。添加された鉄と銅もまた硫化アンチモンの硫黄と結合し、遊離集塵剤の量とマットの体積を増やすことで、間違いなく役に立っているでしょう。（451ページの注17を参照。）

[30]粗地金または高精鉱の処理には、8つの異なる方法があります。一般的には、3つの方法があります。1つ目は鉛またはアンチモンによる還元と灰吹、2つ目は銀による還元と硝酸による分離、3つ目は鉛と銀による還元と灰吹、そして硝酸による分離です。硫黄または硫化アンチモンを使用すると、ある程度の銀が分離し、灰吹によってかなり純粋な地金が得られます。しかし、銅の混入は有害となる可能性があります。ただし、通常は何らかの形で硫黄を伴うため、銀を含むマットとして無害に通過する可能性が高いでしょう。（下記注33を参照）

[31]この鉛がどこから来たのか、よく分かりません。アンチモンでしょうか？ドイツ語訳では「銀」と訳されています。

[398ページ][32]これらの粉末は第7巻236ページに記載されています。2番目が実際にどれであるかを特定するのは困難です。Probierbüchlein （付録B参照）には同様のレシピが多数掲載されており、その一部はそれらと一致しています。

[33]この段落には様々な方法が関わっています。第一に、粗金鉱石を直接精錬します。第二に、金精鉱を鉛浴で精錬します。この際、少量の鉄（これは単にマット化します）を加え、鉛地金を灰吹きします。第三に、焙焼した黄鉄鉱と未焙焼の黄鉄鉱、カドミア（おそらく閃銅、コバルト、ヒ素など）をマットに溶解します。このマットは繰り返し焙焼され、鉛浴で再溶解されます。第四に、材料が「炉から飛び出す」場合は、鉄鉱石と石灰と一緒に成形し、その成形物を銅マットと一緒に精錬します。結果として、( a ) スラグ、( b ) マット、( c ) 銅・金・銀合金の3つの製品が生成されます。マットは焙焼され、鉛と一緒に再精錬され、ボタンとマットが得られることは間違いありません。この時点以降のプロセスは明確ではありません。銅地金は鉛で溶かされ、通常この生成物は溶鉱炉に運ばれるようですが、文献から判断すると、鉛銅地金は鉄鉱石と黄鉄鉱で再度溶かされ、その場合銅の一部がマットに変わり、鉛合金には金と銀がより多く含まれることになります。

[399ページ]金に関する歴史的注釈。人類の記録が残る以前から、金が装飾品として使われていたことを示す証拠は数多く存在する。天然の金が大量に存在し、それを冷間加工することができたとしても、特別な冶金学的工夫は必要とされなかった。冶金作業の最も古い痕跡は、言うまでもなくエジプト人の間に見られ、洗浄法は第4王朝（紀元前3800年以前）の記念碑にすでに見受けられる。大英博物館には、ヌビアの金採掘に携わった役人に関する第12王朝（紀元前2400年）の2つの石碑（144 Bay 1と145 Bay 6）があり、そのうちの1つには、鉱石らしきものを加工したことが記されている。もしこれが事実であれば、この主題に関する最古の言及となる。トリノ博物館（129ページの注釈16を参照）にある金鉱山のパピルス地図（紀元前1500年）は、おそらく石英鉱山を指していると思われます。文献の証拠としては、モーセの書に金の精錬と火をくぐらせることが頻繁に記されており、これは間違いなくエジプト人から学んだ技術です。沖積鉱とは区別される鉱石の金の加工に関しては、上記の石碑を除いて、アガタルキデスによるエジプトの金採掘の記述（279ページの注釈8を参照）まで、具体的な資料は何も残っていません。紀元前2世紀頃のこの地理学者は、鉱石の採掘、粉砕、濃縮、そしてるつぼで鉛、塩、大麦ふすまを使った精鉱の精製について実に明確に記述しています。ついでに言えば、テオグニス（紀元前6世紀）は鉛を用いた金の精錬についてしばしば言及しているが、問題の箇所（1101）、「しかし、精錬された金として鉛の隣（あるいは鉛に）擦り付けられて試練を受ければ、あなたは美しくなるだろう」など、あるいはほぼ同じ記述（418）は、冶金学的な解釈に耐え得るとは考えられない。いずれにせよ、最古の文献に見られる金の精錬と純度に関する比喩的な言及は、シェイクスピアやミルトンの記述ほど深くは理解できない。ウィトルウィウスとプリニウスは水銀を用いた金の回収または精錬について言及している（ アマルガムに関する297ページの注12を参照）。そして、紀元前は塩を用いた固結によって金と銀が分離されていたように思われる。硫黄との分離については12世紀に初めて言及され、硝酸との分離については14世紀以前に、硫化アンチモンとの分離については15世紀以前に、硝石とのセメンテーションについてはアグリコラが言及しています。（金と銀の分離に関する歴史的注釈、458ページを参照。）金と銅の分離に関する最初の言及は16世紀初頭に見られます（注釈24、462ページを参照）。金の冶金学に関するすべての分野の最初の包括的な記述は、デ・レ・メタリカ。

[400ページ][34]ルディス銀は、硫化銀、塩化銀、ヒ化銀などのかなり純粋な銀鉱石すべてで構成されていました。これについては、108 ページの注 6でさらに詳しく説明されています。

[35]揮発性、揮発性？

[36]Lapidis plumbarii facile liquescentis。ドイツ語訳ではglantz、すなわちgalena とされており、Interpretatioもlapis plumbariusをglantzとしている。しかし、この「容易に溶ける」物質が galena なのか、それとも他の鉛鉱石なのかは不明である。

[37]『金属論』ではモリブダエナは通常、炉床鉛を指すが、このドイツ語訳では鉛鉱石を意味するプリーエルツが用いられている。文脈から判断すると、これは炉床鉛（灰吹き炉の飽和底）を意味しているようには見えない。なぜなら、そのような物質には目立った銀は含まれていないはずだからだ。アグリコラは明らかに炭酸鉛であるモリブダエナと、彼の他のモリブダエナを混同している（ 476ページの注37を参照）。

[401ページ][38]この段落では、 「カドミア」という用語が通常の定義に従って使用されていません。カドミア・フォルナキス（炉堆積物）かカドミア・メタリカ（閃コバルト砒素混合物）かは不明です。前者であったと考えられます。

[39]ルディス銀鉱石からの尾鉱。この表現は著者によって一般的には精鉱を指すために用いられているが、この文ではルディス銀鉱石の処理については既に上で論じられているため、豊富な銀鉱物を洗浄した後の尾鉱を指している可能性もある。

[40]ウストゥム。これは「焼かれた」状態と言えるかもしれません。いずれにせよ、この物質は焼結されているようです。

[402ページ][41]Aes purum sive proprius ei color insederit、sive chrysocolla vel caeruleo fuerit tinctum、そして失礼なplumbei coloris、aut fusci、aut nigri。この文では 6 つの銅鉱物が言及されており、アグリコラのデ ナチュラ化石に関する我々の研究から次のことが推測されます:—プロプリウス ei color insederit、—「それ自体の色」—おそらく赤銅鉱または「ルビー銅」。ティンクタム クリソコラ- 一部はその名前の現代の鉱物で、一部はマラカイトです。Tinctum caeruleo、部分的にアズライト、部分的に他の青い銅鉱物。失礼なプラムベイ・カラース、つまり「鉛色」は確かに黄銅鉱（銅のような見た目）でした。fusci aut nigriについては不明ですが、おそらく改変されたものと思われます。さらなる議論については、p. の注を参照してください。109 .

[42]銅の製錬に関する歴史的注釈。銅の溶融還元法の発見者とその方法は、錫や鉄の発見者と同様に、人類が発見や行為を記録し始める遥か以前に生きていたため、永遠に解明されることはないでしょう。さらに、様々な人種がそれぞれ独立して、また異なる時期に、いわゆる「青銅器時代」を過ごしたため、複数の独立した発見者がいた可能性があります。先史時代の人類の冶金学については、青銅器時代に発見された多くの「鋳造者の宝物庫」や「製錬者の宝物庫」の中にいくつかの証拠があります。それらは、地中に掘られた単純な浅い穴に鉱石を置き、その下地を木炭で覆っていたことを示しています。穴の底で金属が冷却された結果、直径8～10インチの粗い丸い銅塊が生まれました。ゴウランド教授らによる青銅器時代の銅の分析では、微量の硫黄が含まれていることが示されており、これは酸化された鉱石を製錬することによってのみ可能となります。銅製品はエジプトの先史時代の遺跡に現れ、最初の3王朝を通じて一般的であり、青銅製品は第4王朝（典拠によると紀元前3800年から4700年）の頃にはすでに見つかっている。この青銅の起源が銅と錫を含む鉱石からなのか、それともこの2つの金属の合金なのかという問題は意見が大きく分かれている問題であり、この問題については411ページの注53の錫の項でさらに論じている。また、るつぼがヒエログリフで銅の象徴となっていることも興味深い。エジプトの銅の最古の産地はおそらくシナイ半島で、そこにはセネフェル（紀元前3700年頃）のレリーフがあり、彼が銅鉱山で働いていたことがわかる。紀元前2500年以前に銅が採掘されていたことを示す様々な証拠が存在する（ペトリー著『シナイの調査』ロンドン、1906年、51ページなど）。ここで坩堝が発見されたことは、何らかの精錬が行われていたことを示唆している。エジプトの銅冶金術に関する我々の知識は、当時の製品から得られた情報、粗雑な炉とふいごを描いた数点の絵画、そしてシナイ半島に残る小規模な遺跡に限られている。我々の知る限り、これらの絵画はどれも紀元前2300年以前のものではないが、粗雑な炉床から相当な進歩を遂げていたことを示唆している。なぜなら、絵画には強制通風式の小型炉が描かれており、最初は吹き管が、そして第18王朝時代（紀元前1500年頃）にはふいごが登場しているからである。東地中海と小アジアでは、ミケーネ文明以前の時代に銅製品が数多く発見されており、中には紀元前3000年頃のものもあるとみられる。この金属は、書王紀（紀元前2500年）の「禹貢」にも記されている。?); だが、古代中国の冶金技術についてはエジプトのものよりもさらに知られていない。紀元前 1800 年から 500 年にかけてのミケーネ、フェニキア、バビロニア、アッシリアの文明の遺跡からは、無数の銅や青銅の製品が出土しており、前者はかなりの純度を誇り、後者は 10% から 14% の錫の含有率がかなり一定であった。ローマ以前の世界の銅の供給は、主に最初はシナイ半島、後にはキプロス島から来ていたようで、後者から「copper」という単語が生まれた。これはローマ人がaes cyprium (キプロス銅) をcuprumに短縮したためである。この島での研究により、紀元前3000 年から銅が産出されていたことが示されており、その銅のおかげで、島はエジプト人、アッシリア人、フェニキア人、ギリシャ人、ペルシャ人、ローマ人の支配下を次々に経たのである。キプロス島で発見された青銅製品には2～10%の錫が含まれていますが、現代の研究では、錫は同島には産出していないことが示されています。ギリシャ人が冶金技術をエジプト人から直接、あるいは間接的に、おそらくミケーネやフェニキアを経由して得たことは疑いようがありません。彼らの冶金神とカドモスの伝承は、このことを示唆しています。

文学的証拠として、ホメーロス（『イリアス』 第18章）の以下の一節は、冶金学の作業に関する記述として、あらゆる言語で保存されている最初のものとして興味深い。ヘーパイストスは、アキレスの盾を確保するためにやって来たテティスによって何度も邪魔されたため、彼女との会話の大部分は省略する。ポープの翻訳を採用する。

そこで女神は足の不自由な建築家を見つけた
煙に隠れ、彼の鍛冶場は周囲で燃えている。
彼は汗をかきながら火から火へと飛び移った。
[403ページ]
そして大きな音を立ててふいごが鳴り響いた。

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用意された鋳型に、輝く鉱石（金属？）を流し込む。

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「ああ、テティスよ、恵みを与えよ！私たちのボードで共有するために
温かい儀式と温かいおもてなし。
私は鍛冶場の労働を放棄するが、
そして、轟いているふいごの音を止めるように命じなさい。」
すると足の不自由な芸術家は金床から立ち上がった。
彼は大きく歪んだ脚で斜めに歩き、
そしてふいごを静め、（順番に）
商売道具を彼女たちの胸に閉じ込める。
それからスポンジで、すすけた作業員は服を着た
彼のたくましい腕は褐色で、胸は毛深い。

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このように言うと、火災の父
彼は鍛冶場の暗い労働へと退いた。
彼が吹けと命じるとすぐにふいごが回転した
鉄の口と炉が燃える場所で
響き渡る息：すぐに爆発は消え、
そして20の鍛冶場が同時に火をつけた。
神の指示通り、時には大きく、時には低く、
彼らは嵐を巻き起こしたり、静かに吹いたりします。
シューという炎の中で巨大な銀の棒が転がり、
そして頑固な真鍮（銅？）と錫、そして純金。
前には、永遠の金床が深く固定されて立っています。
重々しいハンマーが彼のよりよい手に打ち込まれる。
彼はトングで左手で傷ついた金属を回転させます。
そして、力強く力強いストロークで、ダブル跳馬が跳ね返る
それからまず彼は巨大で堅固な盾を形成した。
トロイの包囲を紀元前1350 年から 1100 年までのさまざまな時期に位置づけたとしても、叙事詩が最終的な形をとったのが何世紀も後のこと、おそらくは紀元前900 年から 800 年であったということにはならない。また、詳細を補うために、トロイよりもずっと後の時代の冶金技術に携わった人々の経験が参考にされた可能性もある。ギリシャ神話、ギリシャの詩、文法学者の著作、聖書から冶金の事実やその技術の起源を間接的にほのめかして一冊の本を書くことは可能だが、それらは私たち自身の言語の隠喩と同じくらい技術的な価値しかない。一般にギリシャ文学には、技術的価値のある冶金学的記述が著しく欠けており、ディオスコリデス (西暦1 世紀) まで、何か重要なものを挙げることはできない。しかし、アリストテレスは真鍮と思われるものについて興味深い言及をしています（ 410ページの注を参照）。そして、アリストテレスの後継者テオプラストス（紀元前372-288年）の失われた金属に関する著作があれば、冶金学に関する最初の適切な著作を入手できたであろうことは疑いようがありません。実際、彼の『石材論』には、キプロス島産の緑色と青色の銅鉱石について言及されています。そして、これは特定の銅鉱石に関する最初の言及です。彼はまた（XIX）、黄鉄鉱が「溶ける」と言及していますが、それが銅の一種であったかどうかは断定できません。テオプラストスはさらに緑青の製造についても記述しています（ 440ページの注4を参照）。ディオスコリデスからは銅による治療法について多くの情報が得られますが、彼の目的は医薬品の処方を記述することであったため、その情報は非常に間接的です。彼は（V、100）「黄鉄鉱は銅の原料となる石である」と述べています。彼はカルシティス（硫化銅、 573ページの注釈参照）について言及している。一方、ミジー、ソリー、メランテリア、 カエルレウム、クリソコラはすべて酸化銅または鉄鉱物である（ 573ページの注釈参照）。ポンフォリックス（酸化亜鉛）の確保方法を説明する中で 、「銅精錬者が溶融金属にカドミア粉末を振りかけると、煤が舞い上がる」（ 394ページの注釈26参照）と述べている。彼は間接的に真鍮の製造についての最初の明確な示唆を与え、さらにそこで使用された炉（ふいごや集塵室を含む）について詳細に述べている。銅の花の製造について記述する中で（538ページの注釈26参照）、彼は銅精錬において「溶融金属が管を通って容器に流れ込むとき、作業員は [404ページ]それに冷たい水をかけると、銅は飛び散って花を散らす」。彼は硫酸についての最初の記述をしており（572ページの注11を参照）、その破片は「サイコロのような形をしていて、ブドウの房のようにくっついている」と述べている。全体として、ディオスコリデスから、硫化鉱から銅が作られることや、炉の煙から酸化亜鉛が回収されることが初めてわかり、真鍮の製造についての最初の確実な記述、そして最後に青硫酸についての最初の言及が与えられている。

銅細工の技術的詳細を記述している次の著述家はプリニウス（西暦23-79年）である。プリニウスの記述はディオスコリデスよりやや詳しいものの、彼が実際にこの分野に関わっていたとしたら、同じ量の語数で記述できたであろう内容ほど完全ではなく、彼自身はそれほど冶金学者ではなかったという結論に至らざるを得ない。プリニウスは、銅鉱石が地下採掘によって鉱脈から採取されたことを示唆している。彼はディオスコリデスと同じ鉱物を挙げているが、クリソコラとカルシティスについてはかなり混乱している。彼は炉の形状については一切記述していないが、ふいごについては頻繁に言及し、炉の壁やアーチに付着したカドミアやポンフォリクスについても言及している。フラックスの使用の有無については何も言及していない。燃料については、彼は（XXXIII , 30）「銅と鉄の精錬には松材が最適である」と述べている。この件に関して最も興味深いのは、次の記述（XXXIV 、20）である。「キプリアン銅はコロナリウムとレギュラーレとして知られ、どちらも延性がある。……他の鉱山ではレギュラーレとカルダリウムと呼ばれるものが採掘されている。これらは、カルダリウムは溶解のみで、ハンマーで叩くと脆いのに対し、レギュラーレは展延性があり、延性があるという点で異なる。キプリアン銅はすべて後者である。しかし、他の鉱山では、カルダリウムから不純物を注意深く除去し、火で精錬することでレギュラーレにすることができる。残りの銅の中で最良のものはカンパニア産のもので、容器や調理器具として最も高く評価されている。この種類の銅はいくつかの方法で作られる。カプアでは木炭ではなく木で溶解し、その後水を振りかけてオークのふるいにかける。溶解後、スペインの鉛の銀（おそらくピューターであろう）鉛10ポンドに対し銅100ポンドの割合で加えることで、銅は柔軟になり、他の種類の銅が油と太陽によって生み出されるあの美しい色を帯びる。イタリアの多くの地方でも同様の金属が作られているが、そこでは8ポンドの鉛が加えられ、木材が不足しているため木炭で再溶解される。ガリアで行われている方法は全く異なり、特に鉱石が赤熱した石の間で精錬される。これは金属を燃焼させ、黒く脆くするからである。さらに、再溶解は一度だけであるが、この操作を繰り返すほど品質が向上する。銅は極寒の時に最もよく溶けるということを指摘しておくのは良いことだ。」ガリアの赤熱した石は、ある評論家が反射炉だと推測したのと同じくらい、おそらく空想の産物だったのだろう。上記以外に、プリニウスは銅の精錬について直接的なことは何も述べていない。複数の溶解法が実践されていたことは明らかだが、爆風による酸化や分極による還元の性質について何か知られていたかどうかは不明である。我々は、医療目的で使用されたいくつかの副産物に関して、少なくとも最初の溶解に続く操作を示唆する以下の3つの記述を提示する。これらがこの種の精錬法を示すかどうかについては、冶金専門家に委ねる（XXXIV , 24）。「銅の花は医療に用いられる。これは銅を溶解し、別の炉に移し、そこで急速な爆風によって千個の粒子に分離することで作られ、これを花と呼ぶ。これらの鱗片は、銅塊を水中で冷却する際にも作られる（XXXIV , 35）。スメガは銅工場で作られる。金属が溶解され、完全に精錬された木炭がそれに加えられ、徐々に燃やされる。その後、強力なふいごで吹き付けられると、いわば銅の殻が吐き出される（XXXIV 、37）。これらの工場でスメガと容易に区別できる別の産物があり 、ギリシア人はこれをディフリグムと呼ぶ。この物質には3つの異なる起源がある…。3つ目の製造方法は、銅の炉の底に落ちる残留物から作る。（炉内の）異なる物質の違いは、銅自体は受器に流れ込むのに対し、スラグは炉から出て行き、花は（銅の？）上部に浮かび、ディフリグムは残るという点である。炉の中には特定の石の塊があり、精錬されると互いにはんだ付けされ、銅はその周りで融合し、塊は別の炉に移さない限り液体にならないと言う人もいる。つまり、金属の中に一種の結び目が形成されるのです。」

[405ページ]プリニウスは銅合金についてかなり混乱しており、アウリハルコンがカドミアと溶融銅を混ぜて作られる物と同一の産物であること を認識していない。さらに、ラテン語のaesが銅、真鍮、青銅を区別なく指していたことから、翻訳には常に困難が伴う。彼は、ある例（ XXXIV , 2）を除いて、カドミアと銅の混合物について直接言及していない。「リウィウス（銅）に次いで、この種の銅（スペイン産のコルデュバン）はカドミアを最も吸収しやすく、 セステルテスの製造においてアウリハルコンとほぼ同等の優れたものとなる。」青銅については明確な記述はないが、上記のXXXIV , 20からの引用にあるアルゲンタティウムは、 XXXIV , 48で錫と鉛の混合物であると述べられている。ローマ人は帝国の各地で大規模な銅採掘を行った。これらの活動はエジプトからキプロス、中央ヨーロッパ、スペイン半島、そしてイギリスまで広がった。鉱山ではそうした作業が行われていたことは豊富に証拠が残っているが、地表にはその機器を示すものはほとんど残っていない。そのため、採掘方法は十分に明らかである一方で、冶金学においてはこれらの資料はあまり役に立たない。リオ・ティント社には、ローマ人やそれ以前のフェニキア人鉱夫たちが残した膨大な鉱滓の山が今も残っている。W・A・カーライル教授は、鉱床にはごくわずかな炭酸塩しか存在しないことから、採掘された鉱石はほぼ硫化物だけだったに違いないと述べている。おそらく塩基性鉱石と珪質鉱石が混ざっていたのだろう。焙焼の痕跡がいくつかあり、鉱滓の含有量は 0.2 ～ 0.6% である。鉱石がマット状に削り取られたに違いないが、最終的にどのようにして金属銅に至ったのかについては、それを示す証拠は何もない。

銅から他の金属を溶出・マット化によって分離する特殊な方法、あるいはポーリングによる精錬法などは、12世紀に至るまで記録や遺跡に明確に記されていません。12世紀には、修道士テオフィロスによる銅の製錬と精錬に関する非常に適切な記述が見られます（付録B参照）。ヘンドリーの優れた翻訳から、興味深い2つの段落を引用します（305ページと313ページ）。「銅は地中に産出される。鉱脈が見つかると、掘削と粉砕という大変な労力をかけて採取される。銅は緑色で非常に硬い石で、自然に鉛が混ざっている。大量に掘り出されたこの石は、山積みにされ、チョークのように焼かれる。色は変わらないが、硬度が失われるため、砕くことができる。そして、細かく砕かれた後、炉に入れられる。石炭とふいごが使われ、昼夜を問わず絶え間なく鍛造される。これは注意深く慎重に行われなければならない。まず石炭を入れ、次にその上に小さな石片を散らし、再び石炭、そして再び石を積み上げる。こうして、炉の大きさに十分な量になるまで並べる。そして、石が溶け始めると、鉛が流れ出る。小さな空洞がいくつかあり、銅は中に残る。(313) 銅の精製について。必要な大きさの鉄皿を用意し、内側と外側を強く練り混ぜた粘土で覆い、よく乾燥させる。次に、それを炉の前に置き、炭の上に載せる。ふいごが作用すると、風が一部は内側から、一部は上部から吹き出し、下からは吹き出さないようする。そして、その周りに非常に小さな炭を置き、銅を均等に載せ、その上に炭の山を積み上げる。長時間吹き続けて溶けたら、蓋を取り、すぐに細かい炭の灰をその上に投げかけ、薄く乾いた木片で混ぜるようにかき混ぜる。すると、燃えた鉛が接着剤のように灰に付着するのがすぐにわかる。それを再び投げ出し、炭を重ね、最初と同じように長時間吹き続けた後、再び蓋を取り、前と同じように行う。これを繰り返し、最終的に加熱することで鉛を完全に取り除くことができる。そして、それを鋳型の上に流し込む。君がこのために準備したものだ。そして、それが純粋であるかどうかをこうして証明するのだ。熱くなっているそれを、冷めてしまう前にペンチで掴み、金床の上で大きなハンマーで強く叩きなさい。もし割れたり、砕けたりしたら、元通りに再び液状化させなければならない。」

次に重要な著述家はビリンゴッチョである。彼はアグリコラと同時代人だが、彼の著書は『金属論』より 15 年も先行している。この著者 ( III , 2) は、ザクセン地方で使用されていた炉と精錬前の焙焼について特に記述した最初の人物であり、フラックスについても詳しく言及した最初の人物である。しかし、彼はマット精錬については何も記述していない。銅の精錬では、分極処理の全プロセスについて述べているものの、分極については省略している。『金属論』に至って初めて、銅の鉱物、焙焼、マット精錬、液化、精錬について、当時の技術的方法に関する推測を大量に必要としないほどの詳細な記述が見られるようになる。

[43]Cadmia metallica fossilis （ 112ページの注記を参照）。これはザクセン州で発見されたコバルト・ヒ素・亜鉛複合鉱物であることは間違いありません。しかし、ドイツ語訳ではKalmey、calamineと記載されており、黄鉄鉱との関連からするとあり得ません。

[44]ローマのモディウス（モジュラス？）は約550立方インチ、イギリスのペックは535立方インチでした。つまり、彼の7つのモジュラスは、おおよそ1ブッシェル3ペック、そして18個の容器に詰めれば約31ブッシェル、つまりおよそ5,400ポンドの鉱石となるでしょう。

[406ページ][45]使い尽くされた溶出ケーキ（panes aerei fathiscentes ）。これは鉛の最初の溶出によって生じた銅スポンジであり、依然としてかなりの量の鉛が含まれています。溶出過程については第11巻で詳細に論じられています。

[407ページ][46]この段落で述べる方法には、二つの主要な目的がある。第一に、マット銅を徐々に濃縮して粗銅にすること、第二に、液化に適した大きさと金属比の銅・鉛・銀合金の大きな塊を作ることである。この後者のプロセスは第11巻で詳細に説明されている。以下のグループは、様々な製品の循環を示している。「lbs.」はローマ数字のlibraeである。

充電。 製品。
1位 原鉱石 5,400ポンド プライマリーマット（1） 600ポンド
鉛スラグ 3台分の荷車 銀銅合金（A） 50インチ
片岩 1台分のカート スラグ（B）
フラックス 20ポンド。
スラグおよび堆積物からの精鉱 少量
2位 プライマリーマット（1） 1,800ポンド 二次マット（2） 1,800ポンド
炉床鉛とリサージ 1,200 ” 銀・銅・鉛合金（液化ケーキ）（A 2） 1,200 “
鉛鉱石 300 ” スラグ（B 2）
濃厚ハードケーキ（A4） 500 “
液状ケーキ 200 “
スラグ（B）
堆積物からの濃縮物
3位 二次マット（2） 1,800ポンド 三次マット（3） 1,300ポンド
炉床鉛とリサージ 1,200 ” 銀・銅・鉛合金（液化ケーキ）（A 3） 1,100 “
鉛鉱石 300 ” スラグ（B 3）
濃厚ハードケーキ（A4） 500 “
スラグ（B 2）
堆積物からの濃縮物
4番目 三次マット（3） 11台分の荷車 第四級ハードケーキマット（4） 2,000ポンド
ひどい硬いケーキ（A 5） 3 ” マットな質感の濃厚なハードケーキ（A4） 1,500 “
スラグ（B 3）
堆積物からの濃縮物
5番目 ローストクォーツ マットな硬いケーキ（A 5） 1,500ポンド
マット（4）（3回焙煎） 11台分の荷車 マットの最終ケーキ（5）
6番目 最終マットを3回焙焼し、溶解して銅を溶かします。
さまざまな製品の価値のおおよその概算は次のとおりです。

（1.） プライマリマット ＝ 158 1ショートトンあたりトロイオンス。
（2） 二次マット ＝ 85 「」
（3.） 三次マット ＝ 60 「」
（4.） クォータナリーマット ＝ 不確定。
A. 銅銀合金 ＝ 388 1ショートトンあたりトロイオンス。
A 2 銅・銀・鉛合金 ＝ 145 「」
A3​ 「」 ＝ 109 「」
A4​ 濃厚なハードケーキ ＝ 97 「」
A5​ かわいそうなハードケーキ ＝ 不確定。
最終ブリスター銅 ＝ 12 オンス。ショートトンあたりのトロイ。
[408ページ][47]この表現は通常、炉鉛を指すのに用いられますが、この場合、著者は鉛鉱石に限定し、炭酸鉛を指しているようです。ドイツ語訳では pleyschweissと訳されています。この段落で言及されている黄鉄鉱は方鉛鉱を指している可能性があります。アグリコラにとって黄鉄鉱は一種の属であったためです。

48 … “黄鉄鉱、原始的な虫、ゴセラリアの虫、カチヌムの流出液、カンディドゥス、アルジェント・イニミクスとノシヴス; 一致するもの: 周りのレクレメンティス、上清、デトラクティス・エファンディトゥール: ヴェル・インデュラトゥス・コント・ウンシナトextrahitur: eundem liqueem parietes fornacis exudant「用語集には次の記述があります。「Liquor candidus primo è fornace defluenscum Goselariae excoquitur pyrites,—kobelt; quem parietes fornacis exudant,—conterfei」 この後者の記述では、アグリコラは明らかに 2 つの異なる物質が存在することを認識していました。炉の壁—コンテルフェイ—はそうではありませんでした炉から最初に流れ出た物質、すなわちコベルトと同じ物質である。conterfeiが金属亜鉛であることは容易に認識できる。それは古くからその用語で知られており、この偶然の出来事はアグリコラ以降の著述家によって繰り返し言及されている。前炉に最初に流れ込んだ物質については、より複雑な点がある。それは明らかに亜鉛ではなかった。アグリコラは『化石の自然』（ De Natura Fossilium）（347ページ）の中で、ゴスラーの鉛には白い鉱滓が浮いており、「その色は鉛の原料である黄鉄鉱（pyriten argenteum）に由来する」と述べている。pyriten argenteumは白鉄鉱かミスピケルのいずれかであったが、どちらも示唆に乏しく、価値の説明も難しい。

亜鉛に関する歴史的ノート。亜鉛冶金の歴史は2つの明確な段階に分かれている。[409ページ]2 つの起源、第一に金属の起源、第二に亜鉛鉱石の起源です。亜鉛鉱石は、ヨーロッパで金属が一般に知られるようになる 2,000 年近く前から知られており、すでに銅とのセメント反応で真鍮を製造したり、昇華によって医療用の酸化物を生成したりするために使用されていました。

金属亜鉛が古代人に知られていたと考えられる根拠はいくつかあります。カメロス遺跡（紀元前500年以前）で発見された亜鉛製の腕輪は、その時代のものだった可能性があります（ラウル・ジャグノー著『一般化学論』、1887年、II、385）。さらに、ストラボン（ 紀元前63年～紀元後24年）の著作にも非常に興味深い一節があります。彼は次のように述べています（XIII、1、56）。「アンデイラで、焼くと鉄になる石が発見されました。これを何らかの土と一緒に炉に入れると、擬銀（偽銀）が蒸留されます。銅を加えると、オリハルコンと呼ばれる化合物になります。ティスモル近郊でも擬銀が発見されています。」（ハミルトン訳、II、381ページ）。キリスト教時代頃、オリハルコンまたはアウリハルコンという用語は間違いなく真鍮を指しているが、初期のギリシャ人著述家が用いたこれらの用語が青銅のみを指していたかどうかは、かなり疑わしい。これらのわずかな言及以外、16世紀まで情報はない。もしこの金属が古代人に知られていたとすれば、それは地域限定だったに違いない。なぜなら、真鍮製造への適応性の高さから、亜鉛鉱石を用いた銅の粗製溶解に取って代わった可能性が高いからである。

この金属は、ヨーロッパで知られるようになる以前から極東で知られていたようである。金属亜鉛は、16世紀と17世紀には既に東洋から相当量輸入されており、tuteneque、tuttanego、calaëm、spiauterといった用語で呼ばれていた。もちろん、spiauterは我々のspelterという用語の由来である。東洋における亜鉛の産地については、これまで十分な調査がなされてこなかった。W・ホメル（エンジニアリング・アンド・マイニング・ジャーナル、1912年6月15日号）は、このテーマに関する東洋文献について非常に満足のいくレビューをしており、16世紀と17世紀の亜鉛の大部分は中国産であったものの、製造の起源はインドにあると考えている。最も古い確実な記述は、プラプラ・チャンドラ・レイ（『ヒンドゥー化学の歴史』ロンドン、1902年、39ページ）が引用した、11世紀から14世紀にかけての製造方法であると思われます。中国の製法については、ジョージ・スタントン卿（『アジアティーク・パリ』1835年、141ページ）による記述まで、満足のいく記述は見当たりません。加えて、19世紀初頭にはインドで、カラミンを素焼きの壺で粗蒸留することによってスペルターが製造されていました（ブルック、『ベンガルアジア協会誌』第19巻、 1850年、212ページ）。ラージプターナにおけるそのような製錬の痕跡は非常に古いものと推定されます。

ヨーロッパにおける亜鉛の発見は東洋とは全く独立していたように思われますが、正確な場所と時期については多くの不確実性に覆われています。アルベルトゥス・マグヌスの「マルカシータ・アウレア」が金属亜鉛の発見であるとも言われていますが、そのような考えは多くの仮定に基づく仮説を必要とします。さらに、バジル・バレンタインの『アンチモンの勝利の戦車』（この著者に帰属する作品の中で17世紀以前の作品と考えられる唯一のもの）に亜鉛の記述があるという主張が頻繁にありますが、私たちはそのような記述を見つけることができませんでした。金属亜鉛に関する最初の確実な言及は、パラケルスス（1493-1541）によるものと一般的に考えられています。彼は（『鉱物の書』 第2巻）次のように述べています。「さらに、一般には知られていない金属に、 ジンケン（zinken ）と呼ばれるものがあります。これは特異な性質と起源を持ち、他の多くの金属と混ざり合います。3つの流体成分から生成されるため、溶解可能ですが、展性はありません。色は他の金属とは異なり、その生成過程も他の金属とは似ていません。その究極物質（ultima materia ）は、私にはまだ完全には解明されていません。他の金属と混ぜることはできず、また他の金属との合成も不可能です。完全に独立した存在です。」 この本は、アグリコラの著作の後に出版されたと考えられています。アグリコラは1558年に出版された『ベルマンヌス』の改訂版（431ページ）に、次のような記述を加えている。「黄鉄鉱（黄鉄鉱の一種）は方鉛鉱とほぼ同じ色をしているが、成分は全く異なる。そこから金と銀が作られ、最近報告を受けたところによると、シレジア地方のライヒェンシュタインで大量に採掘されている。ラウリチではさらに多くのものが発見されており、彼らはこれをジンクム（亜鉛鉱）と呼んでいる。これは黄鉄鉱とは異なる種で、後者は金よりも銀を多く含むのに対し、前者は金のみ、あるいは銀をほとんど含まない。」『化石の自然について』（368ページ）にはこう記されている。「このカドミアは、水銀と同じように、適切な容器に入れられ、火の熱で昇華し、黒色、茶色、または灰色の物質となる。錬金術師はこれをカドミア・サブリマと呼ぶ。これは極めて強い腐食性を持つ。この カドミアと黄鉄鉱に類縁関係のある化合物は、ノリコ族とレティア族が ジンクムと呼ぶ。」これが金属亜鉛にどれほど近いかは読者の判断に委ねるが、いずれにせよ、彼は明らかにそうは考えていなかった。[410ページ]炉から出た彼の コンテルフェイが、シレジア産の亜鉛と同じ物質であると認識されている。これらの物質の最初の関連性は、1617年にローニーズによって明らかにされた。彼は（『ヴォム・ベルクヴェルク』、83-84ページ）次のように述べている。「製錬所の人々が精錬を行うと、炉の下や壁の粗末な漆喰塗りの石の間に、亜鉛またはコンテルフェイトと呼ばれる金属が生成される。壁​​を削ると、それは容器に落ちて受入れられる。この金属は錫によく似ているが、錫よりも硬く、展性が低い。…錬金術師たちはこの亜鉛またはビスマスを強く求めている。」この金属が閃亜鉛鉱またはカラミン鉱に由来するという事実は、ずっと後になって初めて認識されました。リバヴィス（ 『錬金術』フランクフルト、1606年）は、東洋からもたらされた標本について記述する際に、このことを明示しませんでした。この役割を担ったのはグラウバーです。グラウバーは（『ドイツの繁栄について』アムステルダム、1656年）次のように述べています。「亜鉛は揮発性の鉱物、つまり鉱石から抽出された時点では半熟金属です。錫よりも光沢があり、錫ほど融解しやすく、展延性もありません。…亜鉛は（銅）から真鍮に変化しますが、これはラピス・カラミナリスも同様です。なぜなら、この石は不融亜鉛に他ならないからです。そして、この亜鉛は融融ラピス・カラミナリスとも言えるでしょう。なぜなら、両者は同じ性質を持っているからです。…亜鉛は昇華して炉の割れ目に入り込み、製錬所で頻繁に取り出されます。」カラミンから亜鉛を系統的に蒸留する手法は、ヨーロッパでは18世紀まで発見されていませんでした。その点について最初に言及したのはヘンケルであると一般に考えられています。ヘンケルの他の著作の付録として出版された寄稿（フランス語訳（Pyritologie、パリ、1​​760年、494ページ））では、亜鉛は半金属であり、その最良の鉱石はカラミンであると結論付けていますが、亜鉛は常に鉛と関連していると信じており、ブリストルから最近到着した英国人が自国でカラミンから亜鉛が得られるのを見たと述べています。さらに、厚い土器で石炭と混ぜたカラミンと鉛鉱石を加熱すれば亜鉛が得られると述べています。ブリストルの工場は、1740年頃に設立されたジョン・チャンピオンの工場であったようです。蒸留技術はおそらく東洋で習得されたものです。

亜鉛鉱物に関する確かな情報は、 詩人たちが星雲の中でアウリハルコンについて言及しているという記述、あるいはアリストテレスが言及する「土」の中に亜鉛鉱石が含まれている可能性（ 『奇跡について』62）を除けば、西暦紀元直前までしか遡りません。「モッシノエキの銅は非常に輝かしく白く、錫は混じっていないが、ある種の土が溶けて溶けているという」という記述は、おそらくヒ素鉱物であると考えられます。しかし、詩人たちやアリストテレス、あるいは上記のストラボンの発言を十分な証拠として受け入れるかどうかはさておき、ディオスコリデス（1世紀）によるカドミア 、ポンフォリクス、スポドスの記述には矛盾はありません。その一部は394ページの注26に引用しています。カドミアは銅の炉から立ち上り、鉄格子に付着していると描写されているが、彼は次のように続けている。「カドミアは、キプロスのソロイ山付近で採れる黄鉄鉱と呼ばれる石を焼くことによっても生成される。… カドミアは石切り場でも見つかるかもしれないと言う人もいるが、カドミアに似た石に惑わされている。」ポンフォリクスとスポドスは明らかに炉のカラミンである。394ページの引用を読むと、これらの天然または人工の材料が真鍮の製造に使用されたことは疑いようがない。彼は（V、46）次のように述べている。「銅を加工し、より完璧に仕上げる際に、職人が粉末状のカドミアを振りかけるたびに白いポンフォリクスが作られる。この際に発生する煤が…ポンフォリクスである。」プリニウスは鉱物カドミアと炉のカラミンを混同しており、真鍮製造に関する彼の記述はどれもあまり直接的ではない。最も鋭い記述は（XXXIV、2）である。「…リウィウス（銅）に次いで、この種の真鍮はカドミアを最もよく吸収し、セステルテスやダブルアセスの製造にはアウリハルコンとほぼ同等である。」上述のように、キリスト教時代のアウリハルコンが真鍮であったことはほぼ疑いようがなく、さらに、この時代の真鍮製セステルテスの存在も知られている。この時代およびそれ以降の時代の他のローマの著述家たちは、真鍮の製造に銅と共に土が使われたことに言及している。しかし、これらの証拠とは別に、貨幣や物品の分析による証拠があり、その最も古いものは紀元前20年のカシア族の大型真鍮であると思われる。真鍮は、フィリップスによって分析され、17.3%の亜鉛が含まれていることが分かりました (Records of Mining and Metallurgy、ロンドン、1857 年、13 ページ)。次の世紀の貨幣やその他の物品の多数の分析は、真鍮が一般的に使用されていたことを裏付けています。ゴウランド教授 (会長演説、金属学会、1912 年) は、ローマ人が真鍮を初めて、そしてほぼ上記の時期に製造したと正しく考えています。なぜなら、それより早い時期に真鍮が製造されていたという確証はないようです。真鍮製造に関する最初の適切な技術的記述は、西暦 1200 年頃のテオフィロスによるもので、ヘンドリー訳、307 ページによると、 赤熱するるつぼでカラミンを焼成し、細かく砕いた銅と混ぜる方法について説明しています。このプロセスは、鍋が溶けた金属で満たされるまで、カラミンと銅を追加して繰り返されました。この方法は、18世紀に至るまで、ビリンゴッチオ、アグリコラ（De Nat. Fos.）らによって、若干の差異を伴いながら繰り返し記述されている。亜鉛鉱物に関する議論は、112ページの注を参照のこと。

[49]「…non raro、ut nonnulli pyritae sunt、candida….」 これは明らかに上記の未知の物質です。

[411ページ][50]1ドラクマは約3オンス（ショートトン）に相当します。3 アンシアは約72オンス（6重量トン）に相当します。1ショートトンに相当します。

[51]このセクションでは、 ラテン語の「 plumbum candidum」 （錫）の冶金学について論じていますが、この「 candidum」という語はしばしば省略され、 「plumbum」のみが残されています。これは鉛と混同されることがあります。黒い錫石「lapilli nigri」も同様の扱いを受けており、ラテン語では「 lapilli」（小さな石）が常に単独で使用されています。これは全体を通して「tin-stone」と訳され、lapilli nigriを採掘する前の材料はコーンウォール語にちなんで「tin-stuff」と訳されています。

[52]「…ex saxis vilibus, quae natura de diversa materia composuit.」 用語集にはGrindsteinが記載されています。花崗岩（？）。

[53]錫冶金に関する歴史的注釈。錫は古代の青銅器に初めて登場する。考古学者たちは「青銅器時代」について多くの著作を残しているが、いわゆる青銅器の大部分が銅ではないかどうかは深刻な疑問である。いずれにせよ、この時代は人種によって異なり、例えばイギリスではエジプトの有史時代よりもずっと後代であった可能性がある。第4王朝（紀元前3800年から4700年と、出典によって異なる）の青銅製品は、確かに古代のものであると示唆している。ゴウランド教授（金属学会会長講演、1912年、ロンドン）は、初期の青銅器は錫を含む銅鉱石の直接製錬によって作られたと主張している。これは西ヨーロッパにおいては部分的に当てはまるかもしれないが、銅鉱床の分布と性質は、小アジア、エジプト、インドといった初期の人類活動の場においてはこの仮定を正当化するものではない。さらに、ボルレイス（『スペインの錫鉱山の過去と現在』ロンドン、1897年、25ページ）がコーンウォールで発見した錫の粗塊と銅の塊は、青銅器時代を確かに示す条件下で青銅器と混ざっており、それ自体が独立溶解の重要な証拠である。我々の考えでは、古代青銅器の大部分は銅と錫が独立して採掘・製錬されて作られたに違いない。古代錫の供給源については、紀元前1500年から1000年にかけてフェニキア人が出現して初めて明らかになった。周知の通り、彼らはスペインとブリテン島から古代世界に錫を供給した。それ以前の供給源が何であったかは多くの議論の対象となっており、[412ページ]細い糸が東洋を示していることから、エジプトなどへのより地域的な供給は不可能ではないと我々は考えている。中央アフリカで大規模な錫鉱山が発見され、黒人の間で土着の錫の装飾品が流通していたことで、交易路を通ってエジプトへ金属が流入することが可能になった。さらに、容易に入手できる場所に錫が存在しなかったはずなのに枯渇してしまったという可能性もないとは言えない。このような金属供給源がいかに急速に忘れ去られ、証拠が残らないかは、めったに記憶に残らないアイルランドからの砂金の供給が物語っている。しかし、これらの推測がどうであれ、東洋は長きにわたり錫の生産と輸送活動の舞台であった。この方向を指し示すわずかな証拠の中には、錫を意味するサンスクリット語がkastiraであり、この語はカルデア人にも使用され、アラビア語ではkasdirで表されること、そしてこれがギリシャ語のcassiterosの祖先であった可能性があることが挙げられる。フェニキア人がマラッカなどとも交易していたことは疑いの余地がないが、こうした筋道以外には、西洋以前の起源を証明できるものはほとんどない。ホメーロスのカシテロスやヘブライ人のベディルは錫ではなかった可能性があり、当時錫は知られていなかったとするベックマンの強引な議論（『発明の歴史』第2巻、207ページ）は、これらの民族の出現より前の2000年間に使用された青銅の量を説明できるだけの大量の錫が流通していたに違いないことを前にして、根拠を失っている。錫は聖書で早くも言及されており（民数記31章22節）、ミディアン人（紀元前1200年？）の戦利品の中に挙げられている。またエゼキエル書（紀元前600年、27章12節）もタルシシュ（スペイン沿岸のフェニキア人居住地）産の錫について語っている。ホメーロスによれば、錫はウルカヌスの冶金倉庫において重要な役割を担っていた。フェニキア人がスペインやブリテン島から錫の流通を開始した時期は、おおよそいつ頃だったかさえも特定できない。彼らは紀元前1100年頃、ジブラルタル沖のタルシシュ地方ガデス（カディス）に居住地を築いたとみられる。西暦紀元以前のスペイン半島における錫採掘の痕跡は、フェニキア人が錫を大量に生産していたことを示しているが、採掘方法や製錬方法についての証拠はほとんど残っていない。一般に、錫の採掘と製錬の技術的な方法については、アグリコラに至るまで満足のいく記述はほとんど残っていない。しかし、入手可能な情報としては、ホメーロス（402ページの注を参照）、ディオドロス、プリニウスの著作などが挙げられる。

ディオドロスは、スペインの錫について次のように述べている（V、2）。「彼らは錫を掘り出し、金や銀と同じように溶かしている。」また、ブリテン島の錫については次のように述べている。「この人々は錫を作るのに、多大な労力と注意を払って掘り出している。錫は岩石なので、土と混ざり、そこから金属を溶かして精錬する。」プリニウス（XXXIV、47）は、よく知られ、議論の多い一節でこう述べています。「次に鉛の特性について考察する。鉛には白と黒の二種類がある。最も価値が高いのは白鉛である。ギリシア人はこれを カシテロスと呼び、アトランティス諸島から皮で覆われた樹皮で探して運んだという伝説がある。確かにルシタニアとガラエキアでは、地表の黒色の砂から鉛が採取される。鉛はその重量の大きさで発見され、小さな小石と混ざっている。[413ページ]乾いた急流の河床。鉱夫たちはこれらの砂を洗い、沈殿したものを炉で加熱する。これは金鉱山にも見られ、 アルティアと呼ばれる。そこを流れる水流が、白い斑点のある小さな黒い小石を剥がす。その重さは金と同じである。そのため、それらは金採掘者の籠の中に金と一緒に保管される。その後、カミラム（鉱石竪穴）で分離され、溶解すると鉛白となる。

ノルマン人による占領以前に鉱山操業が行われていた 2,000 年間全体にわたるコーンウォールの錫細工方法については、ほとんど言及されていない。それ以降アグリコラの時代までの約 4 世紀にわたって、錫鉱山裁判所の議事録、勅許状、その他冶金学的な洞察をほとんど与えない公文書に時折言及がある。錫鉱山の長官であったウィリアム・デ・ロサムが 1198 年に錫への課税規則を定めた手紙から、黒錫が鉱山で一度精錬され、2 回目の精錬が国王役人の監視の下、指定された町で行われたことは明らかである。その他の多くの公文書でも、錫を精錬するための芝を掘ったり木を切ったりする権利について繰り返し言及されている。 282では、錫の濃縮とコーンウォールとドイツの錫鉱夫の関係についてさらに詳しく説明しています。ビリンゴッチョ（1540）は錫の冶金学についてほとんど情報を提供しておらず、初めて明確な説明が 『金属論』に至ります。

これらのページの記述に関して、348ページに記載されているように、錫石は既に焙焼されており、揮発性不純物の一部が除去され、その他の不純物は酸化されていることを忘れてはなりません。ここで説明されている錫の加工炉と加工方法は、今日のザクセンで使用されているものとほぼ同じです。一般的に、アグリコラの時代以降、錫は他の金属のような機械的・冶金学的発展を遂げていません。取り扱う量が比較的少量であること、強い還元雰囲気を維持する必要性、したがって穏やかな冷風が必要であること、そして比較的低い温度が要求されることから、ごく近代まで、粗雑な器具以外がほとんど開発されませんでした。

[419ページ][54]Aureo nummo。ドイツ語訳ではreinschen güldenと記載されており、これは約1.66ドル、または6.9シリングに相当します。しかし、当時の貨幣の購買力は現在の数倍にも達していました。

[420ページ][55]以下の鉄精錬の記述では、3つのプロセスについて述べる。1つ目は鉱石から可鍛鉄を直接還元する方法、2つ目は当時進行中であった直接法から鋳鉄を経由する間接法への移行段階、そして3つ目はセメンテーションによる鋼鉄製造法である。最初の方法は、あらゆる時代、あらゆる人種の原始的な鉄工職人が行ってきた方法であり、特に説明する必要はない。ペースト状の塊が作られ、その後、ハンマーで叩いてスラグを滲出させる。この叩かれた塊が古代の「ブルーム」である。2つ目のプロセスは非常に興味深い。なぜなら、これは「高炉に似ているが、はるかに幅が広く高さのある炉」で鉄を加工したという最も初期の記述の一つであるからである。このドイツの原始的な「 シュトゥッコーフェン」、つまり高炉は、その起源である鍛冶場と基本的に同じ条件下で、より大規模に錬鉄の「塊」を作るために使用された。しかし、高温であれば、そのような炉は必要に応じて溶融金属を生成することができ、こうして錬鉄の前段階としての鋳鉄への工程は非常に容易かつ自然なものとなった。実際、アグリコラは前述のように、鉄を炉の中で沈殿させると硬くなると述べている。鋳鉄に後処理を施して延性鉄を作る方法、すなわち間接法は、アグリコラの時代に始まり、後に文明に最も広範な影響を与えることになる、微妙な経済的潮流の一つの始まりを告げている。彼がこの二重処理を本当に理解していたかどうかは定かではない。上記の段落では、彼は鉱石から「一度か二度精錬すれば鉄が作られる」などと述べており、『化石の性質について』（339ページ）では、溶融鉄を流し込むことについて言及されているが、これらはすべて鋳鉄であると思われる。しかし、彼は16世紀に鋳鉄を錬鉄に変換する方法については記述していません。この方法は、銑鉄を実質的に焙焼して酸化反応で炭素を除去し、その後「球状」または「塊状」に溶解するというものです。この目的のためのパドリングは18世紀末まで使用されていなかったことを念頭に置く必要があります。鋳鉄がいつ、どこで体系的に製造されたのかについては多くの議論がなされてきましたが、満足のいく答えは得られていません。いずれにせよ、鋳造大砲が登場し始めた14世紀末頃であったと考えられます。『デ・レ・メタリカ』における鉄に関するこの議論全体は、15年前に執筆したビリンゴッチオの記述を要約したもので、ほぼ同じ表現で書かれているように思われます。興味のある方は、鋼鉄に関するビリンゴッチオの記述の翻訳を、パーシーの『鉄と鋼の冶金学』（ロンドン、1864年、807ページ）でご覧いただけます。

鉄の製錬に関する歴史的注釈。考古学者が古墳や墓地などで発見された遺物に基づいて、人種の発展の歴史を石器時代、青銅器時代、鉄器時代に区分することは、一見すると鉄よりも銅の冶金技術が先に発見されたことを示唆しており、実際、これらの科学者たちは概ねそのように主張している。冶金学者たちは、この「時代」の区分は考古学者にとって有益であり、金属製品の発見順序を確かに反映しているかもしれないが、だからといってそれが発見や使用の順序であったということではなく、鉄は酸化の速さゆえに保存されなかっただけである、とためらうことなく反論してきた。我々の側から提出できる議論は、主に以下の通りである。鉄鉱石は銅鉱石よりも頻繁に産出され、銅酸化物（ほとんどの地表鉱石はそうであったはず）を流動金属に還元するには、溶融を必要としない鉄酸化物を錬鉄塊に還元するよりもはるかに高い温度が必要である。原始的な条件下での鉄冶金が比較的単純であったことは、ナイジェリア北部の山岳民族によく例えられる。そこでは、黒人たちが村の鍛冶場で鉄を還元している。[421ページ]ヘマタイトから彼らの必要量を満たすのに十分な量の銅が採れた。銅だけでは原始人にとってあまり有用な金属ではなかったため、彼らは早くから青銅へと移行した。青銅は3つの冶金工程を必要とし、鉄よりもはるかに多くの困難を伴う。ゴウランド教授が示したように（金属学会会長演説、ロンドン、1912年）、錫を含む銅鉱石を溶融して青銅を作ることは全く可能であるが、地表でこのような複合的な発生は稀であり、これまでのところ、小アジアとエジプトが銅の供給源としていた銅鉱床には錫が含まれていない。したがって、青銅を作るには、ほとんどの場合、異なる鉱石を別々に溶融し、その後再溶融する必要があったと考えられる。考古学者たちの主張は、もし鉄が知られていたならば、その優位性ゆえに原始人は鉄を採用し、青銅器がこれほど豊富に発見されることはなかったであろうという事実に大きく基づいている。これに関しては、鉄が明白によく知られていたずっと後、エジプト、ミケーネ、そして初期ギリシャの遺跡には青銅製の武器や道具が豊富にあると言えるでしょう。鉄と銅の歴史については、マックス・ミュラー（言語科学講義第2巻、255ページ、ロンドン、1864年）をはじめとする多くの語源学者によって多くのことが語られてきましたが、冶金学の知識の驚くべき欠如により、彼らの結論はほとんどすべて無効になっています。現存する最古のエジプト文書は紀元前3500年に遡り、鉄について言及しています。また、大英博物館には、ケフロンのピラミッド（紀元前3700年）で、同時期に起源を持つことを示す条件下で発見された鉄片が収蔵されています。また、ペトリー教授によって最近発見され、第6王朝（紀元前 3200年）。鉄に関する初期の知識の証拠があるにもかかわらず、その後の長い期間、エジプトの鉄製品はほぼ完全に姿を消しており、これは鉄が無知であったという説ではなく、むしろ消滅したという説をある程度裏付けています。多くの著述家は、古代人は銅や青銅を硬化させる優れた技術を持っていたに違いないと考えてきました。なぜなら、当時の巨大な石造物の切削は、私たちが知っているような銅や青銅では不可能だったからです。しかし、発見された青銅の道具にはそのような硬化は見られず、最古のエジプトの石工たちは主に鉄の道具を用いており、それらは酸化によって消滅したという説の方が説得力があるように思われます。装飾品として鉄よりも銅合金が好まれた理由は、古代においても現代においても同様に強く、これらの装飾品についても十分に説明できます。したがって、鉄は保存状態が悪くなる可能性のある、より質素な物に用いられたと考えられます。さらに、後代のエジプト人は神聖な用途における鉄に対して偏見を持っており、ほとんどの金属製品の保存媒体は鉄には適していませんでした。非常に初期のエジプトの冶金学については事実上何もわかっていませんが、トトメス3世の時代（紀元前1500年）には、鍛冶場でふいごが使用されていました。

文献上の証拠の中で最も古いのは、シュー王の『ユウへの貢物』（紀元前2500年頃？）である。聖書には鉄が頻繁に登場するが、初期の言及が鋼鉄に当てはまるかどうかは疑わしい。ギリシャ語やラテン語の著述家の中で、鉄について何らかの形で言及していない人はほとんどいない。中でも、ホメロスほど冶金学的な観点から示唆に富む人物はいない。彼は「加工された」塊（錬鉄？）についてしばしば言及している。例えば、『オデュッセイア』（I , 234）では、メンテスに扮したパラスが、ポープによればこう語る。

「故郷から鉄を積んで
私はブルーティアの海岸へ航海を進ませる。
労働大衆のために商業で利益を得る
光り輝く真鍮の適切な割合。
[423ページ]（真鍮は現代の詩的表現で銅や青銅を指す。）また、ホメーロスの『オデュッセイア』（IX、465）では、ユリシーズがキュクロプスの目に杭を突き刺した様子が描写されており、鋼の存在を示す最初の確かな証拠となる。ただし、前述の『ユウへの貢物』に登場する硬い鉄は、鋼鉄と表現されることもある。

「そして甲冑師が浅瀬で鍛錬するときのように
鋭利な斧、あるいは光り輝く剣、
赤く熱した金属が湖の中でシューという音を立てる。
初期の錬鉄は、アグリコラが記述したのと同じ方法で作られていたことは疑いようがない。しかし、鋼鉄の製造方法については、それほど明確ではない。原始的な錬鉄製造法では、鉄を十分に浸炭させて鉱石から直接鋼鉄を製造することは十分に可能であった。インドと日本の原始的な方法は、錬鉄の塊を木炭とおがくずとともに密閉されたるつぼに封入し、長時間加熱することだった。プリニウスも西暦前期の他の著述家も、鋼鉄の冶金学について多くの知見を与えていない。ただし、アリストテレスの難解な記述（例えば、セント・ジョン・V・デイ著『鉄と鋼の先史時代の利用』、ロンドン、1877年、134ページ）は、錬鉄を溶融した鋳鉄に浸すことで鋼鉄が製造されたことを証明するために引用されている。

[56]Quae vel aerosa est, vel cocta . 「 coocta 」、つまり「調理された」という表現が正しいかどうかは定かではありません。著者はこれまで、加熱されたという意味でこの表現を使用していないからです。これは、硫酸を得るために黄鉄鉱を焙焼して浸出させた際に生じた残留物かもしれません。

[428ページ][57]アグリコラは金属アンチモンとその硫化物を明確に区別していません。本書全体を通して、ローマ語のstibiまたは stibium（Interpretatio、Spiesglas）を用いています。明らかにほとんどの場合、これは硫化物を意味しますが、金と銀を分離する際には、金属アンチモンが還元される場合もあります。英語の「stibnite」は意味が厳密すぎるため、本書にどの用語を導入すべきか、私たちは長い間迷ってきました。もともと、商業上の「アンチモン」とは硫化物のことでした。後に、この用語が金属アンチモンに適用されるようになり、硫化物は「灰色アンチモン」と呼ばれるようになりました。私たちは、より適切な代替語がないためstibiumを使用するか、「灰色アンチモン」を採用しました。アグリコラが記述した硫化アンチモンの処理方法は、ハルツ地方、ボヘミア、その他の地域で今もなお用いられています。輝安鉱は弱火で溶出され、上部のポットから下部のポットへと滴り落ちます。こうして得られた精製された硫化アンチモンは、現在商業的に流通している「粗アンチモン」または「灰色アンチモン」です。

アンチモンの冶金学に関する歴史的注釈。エジプト学者たちは、エジプトの墓で発見された特定の化粧品について、非常に古い時代から「アンチモン」という用語を採用してきました。しかしながら、この仮定を裏付ける信頼できる分析結果は見つかっておらず、この仮定は、ギリシャ・ローマ時代にアンチモンが眼軟膏の基剤として使用されていたという知識に基づいているのであって、適切な化学的調査に基づいているわけではないと考えています。アンチモンと解釈されている表意文字が実際にはその物質を意味している可能性もあるかもしれませんが、私たちはただ、ずっと以前に化学者を呼ぶべきだったと抗議するだけです。聖ヒエロニムス訳聖書では、イゼベル（列王記下IX , 30）とエゼキエル書（ XXIII , 40）に出てくる「身を洗い、目を塗った」女性が使用した化粧品は、明確に「スティビオ」とされています。私たちの現代訳聖書には、化粧品の成分や、それがギリシャ語写本かヘブライ語写本かに関する手がかりは全くありません。そのような翻訳の根拠となるかどうかは断言できません。この鉱物のヘブライ語はコール（kohl）で、後に他の言語で「アルコール（alcool）」や「アルコール（alkohol）」となり、スペイン語版聖書のエゼキエル書ではアルコラステ（alcolast）として登場します。アンチモニウム（antimonium）という用語は、15世紀後半に出版されたラテン語版ゲベル（Geber）で初めて使用されたようです。いずれにせよ、この金属はディオスコリデス（1世紀）によって明確に言及されており、スティミ（ stimmi）と呼び、プリニウスは スチビウム（stibium）と呼んでおり、眉毛に塗ったり瞳孔を広げたりする化粧品として使用されていたことは疑いの余地がありません。ディオスコリデス（V、59）はこう述べている。「最高級のスティミは非常に輝きを放ち、光り輝いている。砕くと層状に分離し、土や汚れた部分はなく、脆い。 スティミと呼ぶ者もいれば、プラティオフタルモン（大きな目）、ラルバソン（ larbason ） 、ギュネケイオン（gynaekeion、女性）と呼ぶ者もいる。……生地を丸めて炭火で焼き、灰になるまで焼く。……また、燃える炭の上に乗せて息を吹きかけて焼くこともできる。焼きすぎると鉛になる。」プリニウスはこう述べている（XXXIII、33および34）。「銀が採掘される鉱山には、厳密に言えば石の泡がある。それは白く輝いているが、透明ではない。スティミ、スティビ、 アラバストルム、ラルバシスと呼ばれる。雄と雌の二種類があります。最も評価が高いのは雌で、雄はより不均一で、粗く、軽く、輝きも少なく、ザラザラしています。雌は光沢があり、砕けやすく、球状ではなく薄板状です。収斂作用と冷却作用があり、主に目に使用されます。…炉で肥料と一緒に焼かれ、牛乳で急冷され、乳鉢で雨水とすりつぶされ、濁った状態で銅の容器に注がれ、亜硝酸で精製されます…とりわけ丁寧に焙煎されます。[429ページ]アンチモンが鉛に変色しないとみなすべきである」。ディオスコリデスがアンチモンが鉛に変色したと述べていることから、彼がアンチモンという金属を鉛の一種だと考えていたことはほぼ間違いない。この金属に関する古代の知識との関連でさらに興味深いのは、ベルテロが述べているアンチモン製のカルデア人の壺である（Comptes Rendus、1887、 CIV、265）。アグリコラはこの金属を知っていた可能性があるが、脱硫や金属自体の回収については詳しく述べていない。 『化石の自然について』（ De Natura Fossilium、181 ページ）で彼はこの金属を示唆する次の発言をしている。「るつぼで溶かして精錬したアンチモンは、ほとんどの著述家が鉛に与えているのと同じくらい、金属とみなされる資格がある」。錫を精錬する際に、一定の割合を加えると、印刷用の合金が作られ、そこから活字が鋳造され、本を印刷する人々が使うことができる。」バジル・バレンタインは、その著書「アンチモンの凱旋馬車」の中で、この金属に関して多くの新しいことを述べているが、その作品が出版された1600年頃より前の起源を持つとは考えられない。[430ページ]しかし、それが 15 世紀後半に書かれた可能性もある (付録 B を参照)。彼は、酸化物からアルゴールと硝石で焙焼・還元する方法と、金属鉄と溶融する方法の両方によって、粗鉱石から金属を調製する方法を述べている。これらの方法の最初の記述は、通常バレンタインに帰せられるが、Probierbüchlein (1500) と Agricola では、硫化アンチモンによる銀と鉄の分離が同じ反応を意味していることが指摘され、硫化アンチモンによる銀と金の分離は、バレンタインに帰せられることが多く、ProbierbüchleinとDe Re Metallicaで繰り返し説明されている。Biringuccio (1540) は、アンチモン鉱石の処理に関して重要なことは何も述べていないが、ベルメタルの合金として言及しており、これが金属を示唆している。

[432ページ][58]水銀の冶金学に関する歴史的注釈。水銀に関する最も古い言及はアリストテレス（『気象学』 第4巻、8、11）によるものと考えられ、彼はそれを流動銀（argyros chytos）と呼んでいます。テオプラストス（105）は次のように述べています。「これが水銀の製法であり、用途は様々です。これは真鍮の乳鉢と真鍮の乳棒で酢と辰砂を擦り合わせることで得られます。」（ヒルズ訳、139ページ）。テオプラストス（103）はまた、スペインやその他の地域で産出される辰砂についても言及しています。ディオスコリデス（V , 70）は、蒸留による水銀の回収について初めて記述した人物と思われる。「水銀（hydrargyros、 すなわち液体銀）は、シナバリと呼ばれる アンモニウムから作られる。シナバリを入れた鉄の椀を土器に入れ、粘土を塗ったカップ型の蓋で覆う。そして、それを炭火にかける。蓋に付着した煤を拭き取って冷やすと、水銀が見つかる。銀鉱山の壁から滴り落ちる水銀も発見されている。水銀鉱山が存在するという説もある。水銀はガラス、鉛、錫（？）、銀などの容器にしか保存できない。他の物質の容器に入れると、それらを消費して流れ出てしまうからだ。[433ページ]プリニウス（XXXIII、41）：「 前述のように、水銀の代替品として、下層のミニウムからヒドラギロスを抽出する方法が発見されました。方法は2つあります。真鍮の乳鉢と真鍮の乳棒でミニウムと酢をすりつぶす方法と、蓋付きの平らな土器にミニウムを入れ、陶土でよく練り固める方法です。これを鉄鍋に入れ、鍋の下で火を焚き、ふいごで絶えず吹き続けます。汗は蓋に溜まり、拭き取ると銀色で水のように液体になる。」プリニウスはミニウムについていくぶん誤解している― あるいはテキストが間違っているのかもしれない。なぜなら、これはローマ時代の真のミニウムであるはずだからだ。小部屋に置いて枝の葉に凝縮させる方法、下の壺の口に置いた灰に凝縮させる方法、レトルトで蒸留する方法は、ビリンゴッチョ（ 1540年）にも言及されているが、詳細は不明である。

[59]これらの方法のほとんどは、天然ビスマスの単純な液化に依存しています。硫化物や酸化物などは、適切な脱硫剤や還元剤を加えた炉で溶融しなければ得られませんが、アグリコラはこの点について漠然と言及しています。ベルマンヌス（439ページ）の中で、彼はこう述べています。「ベルマンヌスよ、金属の一種である鉱物をお見せしましょう。しかし、古代人には知られていなかったようです。私たちはそれをビセムトゥムと呼んでいます。 」ナエウィウスよ、では、あなたの見解では、一般に信じられている7種類よりも多くの種類の金属があるということですか？ ベルマンヌスよ、もっと多くの種類があると思います。先ほど私が ビセムトゥムと呼んだこの鉱物は、正確にはプルンブム・カンディドゥム（錫）とも ニグラム（鉛）とも呼べず、どちらとも異なる、第三の鉱物です。 ご覧のとおり、 プルンブム・カンディドゥムは白く、プルンブム・ニグラムは黒くなっています。ナエウィウスよ、これは方鉛鉱と同じ色をしていることがわかります。アンコンよ、では、あなたがビセムトゥムと呼ぶこの鉱物は、どのようにして方鉛鉱と区別できるのでしょうか？ベルマンヌス よ、簡単に区別できます。手に取ると、黒く染まります。非常に硬いものでない限り、それは固いものにはならない。硬いものは 方鉛鉱のように砕けやすくはなく、切断できる。鉛に近い色と言われる粗銀よりも黒く、したがってどちらとも異なる。実際、銀を多少含むことも珍しくない。それは通常、それが見つかった場所の下に銀があることを示しており、このため、鉱山労働者はそれを「銀の屋根」と呼ぶのが通例である。彼らはこの鉱物を焙焼し、良質の部分からは金属を、劣質の部分からは軽視できない種類の顔料を作るのである。この顔料はコバルトブルーであった（112ページの注を参照） 。これは、これらの鉱物がかなり混同されていたことを示している。この引用はビスマスの最初の記述であり、上記の文章はビスマス処理の最初の記述である。しかし、それ以前には、この鉱物について、 Probierbüchlein （1ページ）の次の一行でわずかに言及されている。 「木星は錫とヴィスムントの鉱石を（支配する）」また、銀と関連してNützliche Bergbüchleinにも記載されています（付録Bを参照）。

[435ページ][60]このカドミアはドイツ語訳では コベルト（kobelt）と表記されています。これはおそらくザクセン州に広く分布するコバルト・ヒ素・ビスマス鉱物のことと思われます。現在、世界のビスマス供給量の大部分は、シュネーベルク近郊のコバルト処理工場から供給されています。カドミアに関する詳細な議論は、 112ページの注を参照してください。

[439ページ]

ブック X。

質問
第九巻で論じた鉱石の製錬法と金属の採取法に関する疑問に答える。続いて、貴金属が卑金属から、あるいは卑金属が貴金属から分離される過程について説明する。[1]。多くの場合、2種類の金属、時には2種類以上の金属が1つの鉱石から溶かされます。なぜなら、自然界では一般的に銀や銅に金が含まれ、金、銅、鉛、鉄に銀が含まれ、同様に金、銀、鉛、鉄に銅が含まれ、銀に鉛が含まれ、最後に銅に鉄が含まれるからです。[2]しかし、私は金から始めたいと思います。

金は銀から分離され、同様に後者は前者から分離される。それは自然によって混合されるか、あるいは芸術によって、つまりアクアヴァレンスによって混合されるかに関わらずである。[3]そして、この水とほぼ同じものからなる粉末によっても作られる。順序を崩さないよう、まずこの水を構成する成分について述べ、次にその製造方法、そして金と銀、あるいは銀と金を分離する方法について述べる。これらの成分のほとんどすべてに硫酸または明礬が含まれており、それらはそれ自体でも、そして硝石と混合するとさらに強力に金から銀を分離する。これらに加えられる他の物質については、それらは単独ではそれらの力と性質だけではこれらの金属を分離することはできないが、混合すると非常に強力になる。様々な組み合わせがあるので、いくつか挙げよう。一般的によく使われる最初の組み合わせでは、硫酸1リブラと同量の塩を、湧き水1リブラの3分の1に加える。2番目の組み合わせでは、硫酸2 リブラ、硝石1リブラ、そして硫酸が火で粉末になるまでの間に消費されるのと同じ重量の湧き水または河川水を加える。 3番目は、硫酸4リブラ、硝石2.5リブラ、ミョウバン半リブラ、湧き水1.5リブラで構成されています。4番目は、硫酸2リブラ、硝石同数リブラ、ミョウバン4分の1リブラ、湧き水4分の3リブラで構成されています。5番目は、硝石1リブラで構成されています。[440ページ]明礬 三リブラ、レンガの粉末半リブラ、そして湧き水四分の三リブラ。六番目は、硫酸四リブラ、硝石三リブラ、明礬一リブラ、同じく燃え盛る炉に投げ込むと第三級の火で容易に溶ける石一リブラ、そして湧き水 一.5リブラからなる。七番目は、硫酸二リブラ、硝石一.5リブラ、 明礬一リブラ半リブラ、そして燃え盛る炉に投げ込むと第三級の火で容易に溶ける石一リブラ、そして湧き水一.5リブラの六分の五リブラからなる。第八の器は、硫酸二 リブラ、硝石同数リブラ、ミョウバン一リブラ半、金と銀を分ける水のかす一リブラでできており、それぞれのリブラに尿を6分の1ずつ注ぎます。第九の器には、焼いたレンガの粉二リブラ、硫酸一リブラ、硝石一リブラ、塩一握り、湧き水四分の三リブラが入っています。第十の器には硫酸とミョウバンは入っていませんが、硝石三リブラ、熱い炉に投げ込むと第三級の火で容易に液化する石二リブラ、緑青がそれぞれ半リブラずつ入っています。[4]、アスベスト、鉄の鱗片、削りくず、アスベスト[5] 、そして湧き水の1と6分の1リブラ。

通常、水を作る原料となる硫酸は、まず以下の方法で粉末状にされます。内側に石灰を敷き詰めた土製のるつぼに投入し、溶けるまで加熱します。次に銅線でかき混ぜ、冷めたら粉末になるまで叩きます。同様に、火で溶かした硝石も冷めたら粉末になるまで叩きます。実際、鉄板の上にミョウバンを乗せ、焙焼して粉末にする人もいます。

これらすべての水は金の濃縮物や塵から不純物を取り除きますが、独特の力を持つ特定の成分も存在します。[441ページ]最初のものは、緑青 1リブラと硫酸3/4リブラから成ります。各リブラに、湧き水または川水1/6リブラを注ぎます。これは、これらすべての化合物に関係するため、一度説明すれば十分でしょう。2 番目 の組成物は、人工黄鉛、硫酸、石灰、ミョウバン、羊毛の染色業者が使用する灰をそれぞれ 1 リブラ、緑青 1/4 リブラ、およびスチビウム1.5オンシアから作られています。3 番目は 、硫酸3リブラ、硝石 1 リブラ、アスベスト半リブラ、および焼成レンガ半リブラから成ります。4 番目は、硝石1リブラ、ミョウバン1リブラ、および塩化アンモニウム半リブラから成ります。[6]

硝酸の製造
A—炉。B—その丸い穴。C—通​​気孔。D—炉口。E—その下の通風孔。F—陶器のるつぼ。G—膨大部。H—蓋。I—その注ぎ口。K—その他の膨大部。L—壊れないように通常入れておく籠。 [442ページ]アクアヴァレンスが作られる 炉[7]はレンガ造りで、長方形で、長さと幅は2フィート、高さも同じ1.5フィートあります。鉄の棒で支えられた鉄板で覆われています。これらの板の上部にはリュートが塗られており、中央にはガラスアンプルが入った土器を入れるのに十分な大きさの丸い穴があり、中央の穴の両側には小さな丸い通気孔が2つあります。炉の下部には、燃えている木炭を入れるために、手のひらほどの高さの鉄板があり、同様に鉄の棒で支えられています。前面の中央には、炉に火を入れるための口があります。この口は高さと幅が半フィートで、上部が丸く、その下には通風口があります。穴の上に置かれた土器には、きれいな砂が一桁の深さまで入れられ、その中にリュートが塗られたのと同じ深さまでガラスアンプルがはめ込まれています。下部の 4 分の 1 には、ほぼ液体のリュートが 8 回から 10 回塗られ、そのたびに刃の厚さになり、そのたびに再び乾燥させて、親指と同じくらいの厚さになります。この種類のリュートは鉄の棒でよく叩かれ、髪の毛または綿糸、または羊毛と塩と完全に混ぜられて、パチパチ音がしないようにします。化合物の原料となる多くのものは、沸騰したときに蓋に上昇しないように、アンプルに完全に満たしてはいけません。蓋も同様にガラスで作られており、水で湿らせた小麦粉と卵白で接着したリネンでアンプルにしっかりと結合され、次に塩を含まないリュートがその周りに塗られます。同様に、蓋の注ぎ口は、リュートで覆われたリネンで、蒸留水を受け取る別のガラスアンプルに結合されています。この接合部には、針より少し太い、一種の細い鉄釘、もしくは小さな木の釘が固定されています。これは、この方法で蒸留を行う職人が空気が必要だと感じた場合に、空気を引き抜くためです。これは、蒸気が上部に過剰に流入した場合に必要です。前述の通り、炉の上部、アンプルが置かれる大きな穴の横にある4つの空気穴も、同様にリュートで覆われています。

[442ページ]

この準備がすべて順序よく行われ、材料がアンプルに入れられたら、燃えている木炭の上で徐々に加熱され、蒸気が噴き出し、アンプルから水分が滴り落ちるのが見えるようになるまで加熱されます。しかし、蒸気の上昇によりこれが赤くなり、水が蓋の注ぎ口から蒸留されたら、滴が時計の5つの動きまたは鐘の音に1つ以上、10の速度で落ちないように細心の注意を払って作業する必要があります。滴が速く落ちるとグラスが割れ、遅く落ちると、開始した作業が定められた時間、つまり24時間以内に完了しないからです。最初の事故を防ぐために、ペンチに似た鉄の道具を使って炭の一部を取り出します。二度目の事態を防ぐために、乾燥したオークの小片を炭の上に置き、アンプル内の物質をより強い火で加熱し、必要に応じて炉の通気孔を再び開ける。滴が蒸留されるとすぐに、滴を受けるガラスアンプルはリネンの布で覆われる。 [443ページ]発生する強力な蒸気をはじくため、水で湿らせておく。材料が加熱され、それらを入れた容器が水分で白くなったら、すべての滴が蒸留されるまでさらに激しい火で加熱する。[8]炉が冷めた後、水を濾過して小さなガラス容器に注ぎ、そこに銀貨半ドラクマを入れる。[9]、これを溶かすと濁った水が透明になる。これを残りの水をすべて入れたアンプルに注ぎ、澱が底に沈んだらすぐに水を注ぎ出し、取り除いてから使用のために取っておく。

金は銀から以下の方法で分離される[10]。鉛が添加された合金は、まず銅管で加熱され、すべての鉛が蒸発し、その後8時間加熱される。[444ページ]合金1オンスには銅が5ドラクマ、多くても6ドラクマしか含まれていない。なぜなら、銅がもっと含まれていると、金から分離された銀がすぐに再び金と結合するからである。このように金を含んだ溶けた銀は、下端が割れた棒でかき混ぜて顆粒状にされるか、鉄の鋳型に流し込まれ、冷却されると薄い葉状になる。銀を含む金から顆粒を作る工程は、他の金属から作る場合よりも細心の注意と努力が求められるため、ここで簡単にその方法を説明する。まず合金をるつぼに入れ、蓋をして、少量の灰を入れた別の土製のるつぼに入れる。次にそれらを炉に入れ、木炭で囲んだ後、ふいごで火を吹き、木炭が落ちないように石やレンガで囲む。その後すぐに、上のるつぼに木炭をかけ、燃えさしで覆う。これらも木炭で覆い、るつぼの周囲を木炭で覆います。るつぼは 30 分かそれ以上加熱し、合金が冷えないように木炭が不足しないようにする必要があります。その後、ふいごのノズルから空気を吹き込み、金が溶け始めます。その後すぐにるつぼを回転させ、溶けているかどうかを素早く確認します。溶けている場合は、フラックスを投入します。内容物が吐き出されないように、るつぼを再びしっかりと覆うことをお勧めします。内容物は 15 歩歩くのにかかる時間だけ一緒に加熱され、その後、るつぼを火ばさみでつかみ、金の粒が大きくなりすぎないように高いところからゆっくりと注ぎ、非常に冷たい水が入った長方形の容器に金を空けます。水は軽く、細かく、不規則であればあるほど良いので、下端から真ん中にかけて4つに分かれた棒で頻繁にかき混ぜます。

葉を細かく切り、銀の粒をガラスの容器に入れ、銀の粒より一桁高いところまで水を注ぎます。容器は、内容物が蒸発しないように、袋か蝋引きした麻布で覆います。その後、銀が溶けるまで加熱します。水が泡立つことで、銀が溶けたことが分かります。金は黒っぽい色で底に残り、銀と水が混ざったものは上に浮かびます。銀と水を銅の容器に移し、冷水を注ぐと、銀はすぐに凝固します。これを取り出し、水を捨てて乾燥させます。 [11]乾燥した銀を土器のるつぼで加熱して溶かし、溶けたら鉄の鋳型に流し込みます。

アンプラに残っている金は温水で洗い、濾過し、乾燥させ、ホウ砂と呼ばれる少量のクリソコラと一緒にるつぼで加熱し、溶けたら同様に鉄の鋳型に注ぎます。

[445ページ]

金と銀、そしてそれらを分離する水が入った容器に 、この加温した水の2～3倍を注ぎ 、同じ容器、あるいはすべてを注ぎ込んだ皿に、黒鉛と黒銅の細片を投入する人もいます。こうすることで、金は鉛に、銀は銅に付着し、金と鉛、銀と銅はそれぞれキューペルで分離されます。しかし、金と銀を分離するために使用した水を無駄にする手法は、我々には認められていません。なぜなら、その水は再利用される可能性があるからです。[12]。

硝酸で貴金属を分離する
A—容器に並べられたアンプル。B—鉄棒の間に直立したアンプル。C—砂の中に置かれたアンプルが箱に入れられ、その噴出口は蓋からその下のアンプルに伸びている。D—同様に砂の中に置かれたアンプルが箱に入れられ、蓋からの噴出口は横に伸び、その下のアンプルに伸びている。E—蒸留 水が入った他のアンプルが、同様に下の箱に入れられた砂の中に並べられている。F—鉄製の三脚。銀から分離する金の粒子が少ない場合、アンプルは通常この三脚に入れられる。G—容器。 [446ページ]底が円錐のように膨らんでいるガラス製のアンプルの外側下部は、上で説明した方法でリュートで覆われ、その中に 3.5 ローマ リブリアの銀塊が入れられます。アンプルと水を分けている水をその中に注ぎ、砂を入れた土器か箱の中にアンプルを入れ、弱火で温めます。水 が噴出しないように、アンプルの上部はすべての面をリュートで塗り、ガラス製の蓋で覆います。その注ぎ口の下に、蒸留した滴を受ける別のアンプルを置きます。この受け皿も、砂を入れた箱に入れます。内容物が加熱されると赤くなりますが、赤みが強くならなくなったら、容器または箱から取り出して振ります。この動きによって水は 再び加熱され、赤くなります。これを 2 回か 3 回繰り返してから他の水を加えると、作業はより早く終了し、水の消費量も大幅に少なくなります。最初の装填分がすべて蒸留されたら、最初に使用したのと同じ量の銀を再びアンプルに入れます。一度に多量に入れると、金がアンプルから離れにくくなるためです。次に 2 番目の水を注ぎますが、アンプルと温度が同じになるように温めます。アンプルが寒さで割れないようにするためです。また、冷たい風が吹くと割れやすくなります。次に 3 番目の水を注ぎ、必要に応じて 4 番目の水、つまりより多くの水を 注ぎ、さらにさらに注ぎ、金が焼けたレンガの色になるまで続けます。職人は 2 種類の水を保持します。一方は他方よりも強い水です。最初は強い水を使用し、次に弱い水を使用し、最後に再び強い水を使用します。金が赤黄色になったら、湧き水を注ぎ、沸騰するまで加熱する。金は4回洗浄され、るつぼの中で溶けるまで加熱される。洗浄に使用した水は、少量の銀が含まれているため、再びアンプルに注ぎ入れ、加熱する。最初に蒸留された滴は一方のアンプルに受けられ、その後、つまり蓋が赤くなり始めたときに残った滴は別のアンプルに受けられる。後者の水は金の検査に、前者は金の洗浄に有用である。また、前者は、金のアクア・ヴァレンスを作る材料に注ぐこともできる。

最初に蒸留された銀を含む水は、底が広い容器に注がれ、その上部にもリュートを塗り、蓋で覆う。そして、前と同様に煮沸し、銀と分離させる。もし水が多すぎて（煮沸すると）[446ページ]銀が蓋に上がると、アンプルにロゼンジを 1 つか 2 つ入れます。これは石鹸でできており、細かく切ってアルゴールの粉末と混ぜ、鍋に入れて弱火で加熱します。または、底を割ったハシバミの小枝で内容物をかき混ぜます。どちらの場合も、水は 泡立ち、すぐに再び落ち着きます。強力な蒸気が現れると、水は一種の油を出し、アンプルは赤くなります。しかし、蒸気がアンプルと蓋の口がつながっている部分から逃げないように、周囲を完全に密閉します。水はより激しい火で絶えず沸騰させ、燃えている炭が容器に触れるのに十分な量の木炭を入れなければなりません。すべての水が蒸留されるとすぐにアンプルは取り出され、火の熱で乾燥した銀だけがその中に残ります。銀を振り出し、陶器のるつぼに入れて加熱し、溶けるまで加熱する。溶けたガラスは、下端が曲がった鉄の棒で取り出し、銀を溶かす。[447ページ]ケーキ状に成形する。るつぼから取り出したガラスは粉末状に粉砕され、これにリサージ、アルゴール、ガラス鉱石、硝石が加えられ、土製のるつぼで溶解される。沈殿したボタンはキューペルに移され、再び溶解される。

銀が火の熱で十分に乾燥していない場合、アンプルの上部に含まれる銀は黒くなります。これは溶解すると消費されます。アンプルの下部に塗りつけられたリュートを取り除き、るつぼに入れて再び溶かします。最終的に黒色は消えます。[13]。

最初の水に銀を含んだ他の水を加える場合は、強力な蒸気が現れて水が油状の物質を放出し、蓋が赤くなる前に注がなければなりません。蒸気が現れた後に水 を注ぐと、通常、水が噴き出してガラスが割れるため、損失が発生します 。金と銀、または銀と 水を分離しているときにアンプルが破損した場合、水は砂、リュート、またはレンガに吸収されます。その結果、すぐに赤く燃えた石炭を炉から取り出し、火を消さなければなりません。砕いた砂とレンガ​​を銅の容器に入れて、温水を注ぎ、12時間置いておかなければなりません。その後、水をキャンバスで濾す。キャンバスには銀が含まれているので、太陽熱または火熱で乾燥させ、次に土製のるつぼに入れて銀が溶けるまで加熱し、これを鉄の鋳型に流し込む。濾した水をアンプルに注ぎ、銀と分離する。アンプルには銀が微量に含まれている。砂をリサージ、ガラス質の鉱石、アルゴール、硝石、塩と混ぜ、土製のるつぼで加熱する。底に沈んだボタンはキューペルに移し、再び溶かして鉛を銀から分離する。リュートは鉛を加え、土製のるつぼで加熱し、その後キューペルで再び溶かす。

金と銀の分離も、同じ方法で分析します。まず、合金を試金石に擦り付け、銀の含有率を調べます。次に、必要な量の銀を銀を含む金に加えます。銀の含有率は、半銀1個分、または半銀1個分と シチリクス1個分未満でなければなりません。[14]銅。鉛を加えた後、銅管で鉛と銅が蒸発するまで溶かし、金と銀の合金を平らに伸ばし、その葉で小さな管を作ります。これをガラスの容器に入れ、濃い水を2、3回注ぎます。この後の管は完全に純粋ですが、シリカの4分の1だけが銀です。8オンシアの金には、これだけの銀しか残っていないからです。[15]。

[448ページ]

私が説明した方法で金属を分離するには多大な費用がかかり、アクア・ヴァレンスを作るには夜通しの作業が必要であり、一般的に多くの労力と苦労を費やす必要があるため、賢明な人々によって、より安価で、より手間がかからず、不注意による誤りがあっても損失が少ない別の分離方法が発明されました。その方法は3つあり、1つ目は硫黄を用いる方法、2つ目はアンチモンを用いる方法、3つ目はこれらまたは他の成分からなる化合物を用いる方法です。

硫黄で貴金属を分離する
A—鍋。B—円形の火。C—るつぼ。D—その蓋。E—鍋の蓋。F—炉。G—鉄の棒。 [449ページ]最初の方法では、[16]金を含む銀をるつぼで溶かし、顆粒にする。顆粒1リブラにつき、リブラの6分の1と硫黄1シキリクス（火にさらさないもの）を取る。これを砕き、湿らせた顆粒の上に振りかける。それから、4セクタリウス（約60リットル）の容量を持つ新しい土鍋に入れる。 顆粒が多ければ、複数の土鍋に入れる。顆粒を満たした鍋は土の蓋で覆い、上から油を塗り、鍋の周囲から1.5フィート離れた火の円の中に置く。これは、銀に加えた硫黄が溶解時に蒸留されないようにするためである。鍋を開け、 [449ページ]黒色の粒を取り出し、その後、これらの粒を33 リブラ分、もし容量があれば土製のるつぼに入れる。銀の粒1リブラごとに、振りかける前に計量した。[450ページ]硫黄に加えて、 各リブラが銀リブラの4分の3と銅リブラの4分の1、または銀リブラの4分の3とセミアンシア、銀リブラの6分の1とセミアンシアの銅で構成されている場合は、リブラの6分の1とシキリクスの銅も量り取られます。ただし、銀に銀リブラの6分の5と銅リブラの6分の1 、または銀リブラの6分の5とセミアンシア、銅1アンシア半が含まれている場合は、リブラの4分の1の銅の粒を量り取られます。リブラに銀12分の11リブラと銅1アンシア、または銀12分の11とセミアンシアと銅1セミアンシアが含まれている場合、リブラの4分の1 、セミアンシア 、シシリクスの銅の粒を計量する。最後に、純銀のみの場合は、リブラの3分の1とセミアンシアの銅の粒を加える。その後すぐに、これらの銅の粒の半分を黒色の銀の粒に加える。るつぼはしっかりと蓋をしてリュートで覆い、炉に入れ、通風孔から空気を取り入れる。銀が溶けたらすぐにるつぼを開け、さらに銅の粒を山盛りのひしゃく一杯入れ、さらにリサージ、鉛の粒、塩、ガラスの塊を等量ずつ混ぜた粉末を山盛りのひしゃく一杯入れる。そして再びるつぼに蓋をする。銅の粒が溶けたら、粉末と共にさらに粉末を入れ、全て入れ終わるまで続ける。

るつぼからレグルスを少し取り、底に沈殿した金の塊からは取り出さず、そのレグルスを1ドラクマずつ、溶けた鉛1 オンシアが入った各キューペルに入れます。これらのキューペルは多数あるはずです。このようにして銀 1ドラクマ半が作られます。鉛と銅が銀から分離されたらすぐに、その 3 分の 1 をガラスのアンプルに投入し、その上にバレンシア水 を注ぎます。この方法により、硫黄が銀から金をすべて分離したかどうかが示されます。るつぼの底に沈殿した金の塊の大きさを知りたい場合は、水で湿らせた鉄の棒をチョークで覆い、棒が乾いたらるつぼにまっすぐに押し込みます。棒は金の塊の高さまで明るいままです。桿体の残りの部分はレグルスによって黒く着色されており、すぐに除去しないと桿体に付着してしまいます。

棒を抜き取った後、金と銀が十分に分離しているのが確認できたら、レグルスを注ぎ出し、金のボタンをるつぼから取り出し、清潔な場所でレグルスを削り取る。ただし、通常はレグルスはバラバラになってしまう。塊は粒状に砕かれ、この金1リブラにつき、粉砕した硫黄と粒状の銅をそれぞれ4分の1リブラずつ秤量し、これらを鍋ではなく土製のるつぼに入れる。これらを溶かす際、金がより早く底に沈むように、前述の粉末を加える。

金の微粒子が銅と銀のレグルスの中できらめいているように見えるが、もし天秤座にあるすべてのものが1セステルスにも満たないのであれば、硫黄は金を[451ページ]銀ですが、1セステルシース以上の重さになった場合は、レグルスを再び土のるつぼに投げ戻します。硫黄を加えるのは得策ではなく、少量の銅と金粉を加えるだけで、この方法で再び金の塊が底に沈殿します。そして、この金の多く含まれていないボタンに追加されます。

金を銀66リブラから分離すると、銀、銅、硫黄のレグルスの重量は132リブラになります。銀から銅を分離するには、多かれ少なかれ500リブラ の鉛が必要であり、レグルスはこれらと共に第二の炉で溶解されます。このようにしてリサージと炉鉛が作られ、第一の炉で再び溶解されます。これらから作られたケーキは第三の炉に入れられ、銅から鉛を分離して再利用します。銅には銀がほとんど含まれていないためです。るつぼとその蓋は粉砕され、洗浄され、沈殿物はリサージと炉鉛と共に溶解されます。

この方法で金から銀をすべて分離したい者は、金1に対して銀3の割合で残し、合金を粒状に還元する。そしてそれをアンプルに入れ、その上からバレンス水を注ぐことで 金と銀を分離する。この手順については 第7巻で説明した。

人工塩を作る際に使われる灰汁に含まれる硫黄は、その中に卵を投げ入れると浮くほど強力であり、煙が出なくなるまで煮詰められ、燃える炭の上に置くと溶ける。そして、この硫黄を溶けた銀の中に投げ込むと、金が分離する。

貴金属をアンチモンと分ける
A—穴を通して空気を取り込む炉。B—金細工師の鍛冶場。C—土坩堝。D—鉄鍋。E—ブロック。 [453ページ]銀はスティビウム によって金から分離される。[17]金の塊に銀の二重六分儀が7個、6個、または5個ある場合、金1部にアンチビウム3個を加えます。アンチビウムが金を消費しないように、赤熱した土のるつぼで銅と一緒に溶かします。金に銅が含まれている場合は、アンチビウム8オンシアを加えます。 [452ページ]銅を1シシリクス加える。銅が含まれていない場合は、半ウンシア加える。これは、金と銀を分けるために、アンチビウムに銅を加えなければならないからである。金は、まず赤く熱した土製のるつぼに入れられ、溶けると膨張するので、あふれないようにアンチビウムを少し加える。しばらくすると、これも溶けて同様に再び膨張するので、そうなったら、残りのアンチビウムをすべて入れて 、るつぼに蓋をして、35 歩歩くのに必要な時間混合物を加熱するのが賢明である。次に、それをすぐに、上部が広く底が狭い鉄鍋に注ぎ出す。その鉄鍋は、まず加熱して獣脂かワックスを塗り、鉄か木のブロックの上に置いた。激しく振ると、その攪拌によって金の塊が底に沈みます。鍋が冷めると、金塊を軽く叩き落とし、再び同じ方法で4回溶かします。しかし、そのたびに金に加えるアンチビウムの量は減り、最終的には金の2倍かそれより少し多い程度になります。その後、金の塊はキューペルで溶かされます。アンチビウムは再び土製のるつぼで3～4回溶かされます。そのたびに金の塊が沈み、3～4個の金の塊が残ります。これらはすべてキューペルで一緒に溶かされます。

このようなスティビウム2リブラ半に、アルゴル2リブラとガラス鉱石1リブラを加え、土製のるつぼで溶かす。同様に、るつぼの底に塊が沈殿する。この塊をキューペルで溶かす。最後に、少量の鉛を加えたスティビウムをキューペルで溶かす。残りの銀がすべて火で燃え尽きた後、銀だけが残る。もしスティビウムをキューペルで溶かす前に、土製のるつぼでアルゴルとガラス鉱石を加えて溶かさなければ、銀の一部が燃え尽き、キューペルを構成する灰と粉末に吸収されてしまう。

金と銀の合金を アンチビウムで溶かするつぼとキューペルは、通常次のような炉の中に置かれます。[453ページ]穴を通して空気を取り込む方法、または金細工師の鍛冶場に置く方法。

硫黄によって金が分離された銀に水を注ぐと、すべてが分離されたのか、それとも金の粒子が銀の中に残っているのかがわかるのと同じように、スティビウムによって銀が分離された金と「交互に」鍋やるつぼに特定の材料を入れて加熱すると、すべてが分離されたかどうかがわかります。

セメントを使います[18]スティビウムなしで、銀や銅、あるいはその両方を金から巧妙かつ見事に分離するとき、様々なセメントが存在します。[454ページ]レンガの粉を半リブラ、塩を4分の1リブラ、硝石を1アンシア、塩化アンモニウムを半アンシア、岩塩を半アンシア混ぜて作る。粉を作るレンガやタイルは、砂、砂利、小石を含まない脂肪分の多い粘土でできており、適度に焼かれ、非常に古いものでなければならない。

別のセメントは、レンガの粉塵 1リットル、岩塩 1/3 リットル、硝石 1オンス、精製塩1/2オンスで作られています。別のセメントは、レンガの粉塵 1 リットル、精製塩 1/4リットル、硝石 1 1/2 オンス、塩化アンモニウム 1 オンス、岩塩 1/2 オンスで作られています。別のセメントは、レンガの粉塵 1リットル、岩塩 1/2リットルで、これに 1リットルの 6 分の 1リットルと 硫酸 1シチリア1 オンスを加える人もいます。別のセメントは、レンガの粉塵 1 リットル、岩塩1/3 リットル、硫酸 1 1/2オンス、硝石 1 オンスで作られています。別のセメントは、レンガの粉塵 1リットル、精製塩 1/3リットル、白硫酸 1/6 リットルで構成されています。[19]、緑青半ウンシア、硝石半ウンシア。もう一つはレンガの粉末1.3分の1リブラ、岩塩1ベス、塩化アンモニウム 1リブラの6分の1と1.5ウンシア、硫酸1.6分の1ウンシア、硝石6分の1でできている。もう一つはレンガの粉末1リブラ 、精製塩3分の1、硫酸1.5ウンシアでできている。

[455ページ]

上記の材料はセメントの種類によって異なりますが、以下の材料はすべてのセメントに共通です。まず、各材料を別々に粉砕します。レンガは硬い岩石または大理石の上に置き、鉄製の道具で砕きます。その他の材料は乳鉢と乳棒で砕きます。各材料を別々にふるいにかけます。その後、これらをすべて混ぜ合わせ、セメントに塩化アンモニウムが含まれていない場合は、少量の塩化アンモニウムを溶かした酢で湿らせます。しかし、金の粒や金箔を湿らせることを好む職人もいます。

セメントは、金と交互に、まだ水を入れていない新しい清潔な壺に入れます。底のセメントを鉄の道具で平らにならし、その後、金の粒または金の葉を互いに重ねて置き、すべての面でセメントに接するようにします。次に、再びセメントを一掴み、壺が大きい場合はさらに多く投入し、鉄の道具で平らにならします。同じように、金の粒と葉をその上に重ねます。壺がいっぱいになるまで、これを繰り返します。その後、蓋をして、金と金の接合部に人工リュートを塗り付けます。リュートが乾いたら、壺を炉に入れます。

セメント化による貴金属の分離
A—炉。B—鍋。C—蓋。D—通気孔。 [455ページ]炉には3つの部屋があり、一番下の部屋は1フィートの高さです。この一番下の部屋には開口部から空気が入り込み、[456ページ]灰は、格子状に配置された鉄の棒で支えられた燃えた木から落ちる。真ん中の部屋は高さ 2 フィートで、そこから木が押し込まれる。木はオーク、ホルモーク、またはトルコオークでなければならない。なぜなら、これらの木から、この作業に必要なゆっくりした持続的な火が作られるからである。上の部屋は上部が開いており、深さのある鍋を入れることができる。この部屋の底は鉄の棒で構成されており、鍋の重さと火の熱に耐えられるほど頑丈である。鍋と鍋の間隔は十分に離れているため、火がよく浸透し、鍋を加熱できる。鍋は底が狭く、その間の空間に入り込んだ火が鍋を加熱する。上部の鍋は幅が広く、火に触れて火の熱を抑えることができる。炉の上部は、あまり厚くないレンガ、またはタイルとリュートで密閉されており、煙や炎が逃げるための 2 つまたは 3 つの通気孔が残されています。

金の粒または金箔とセメントを交互に壺に入れ、弱火で加熱します。24時間かけて徐々に火力を上げていきます。もし、壺をいっぱいにする前に炉を2時間加熱しておけば、24時間、そうでない場合は26時間加熱します。金の塊とセメント（金から銀と銅を分離する力を持つ）が溶けないように火力を上げます。溶けてしまうと労力と費用が無駄になってしまいます。そのため、壺が常に赤い状態を保つくらいの火力で十分です。数時間後、燃えている木をすべて炉から出します。次に、耐火レンガまたはタイルを炉の上から取り除き、赤熱している壺を火ばさみで取り出します。蓋を外し、時間があれば金を自然に冷ますのが良いでしょう。そうすれば損失が少なくなります。しかし、その作業に時間を割くことができない場合は、銀を吸収するセメントが銀を放出しないように、金片を直ちに木または青銅の水の入った容器に別々に入れ、徐々に急冷します。金片とそれに付着したセメントは、冷却または急冷されると、小さな木槌で転がされ、塊が砕かれ、セメントから金が分離されます。次に、青銅の容器の上に置かれた目の細かいふるいでふるいにかけられます。このようにして、銀または銅、またはその両方を含むセメントがふるいから青銅の容器に落ち、金の粒または箔が容器に残ります。金を容器に入れ、再び小さな木槌で転がして、銀と銅を吸収するセメントから金を洗い流します。

篩の穴から青銅の容器に落ちたセメントの粒子は、木製の桶の上に置かれたボウルに入れられ、手で振り回されながら洗われます。こうして、篩を通過した金の微粒子が分離されます。これらの微粒子は再び小さな容器に入れられ、温水で洗われ、木片または小枝箒でこすられ、湿ったセメントが剥がれます。その後、すべての金は再び温水で洗われ、毛のブラシで集められ、小さな容器の下に置かれた穴だらけの銅の容器で洗われます。次に、金を鉄板の上に置かれ、その下に容器が置かれます。[457ページ]温水で洗い、最後にボウルに入れ、乾燥したら、顆粒または葉を試金石と試金石針で擦り合わせ、純粋か合金かを慎重に検査します。純度が不十分な場合は、顆粒または葉を、銀と銅を吸着するセメントとともに、同じように交互に重ね、再び加熱します。この処理は必要に応じて繰り返しますが、最後には金を浄化するのに必要な時間だけ加熱します。

顆粒や葉に別のセメントを加える人もいます。このセメントには、緑青や硫酸といった金属由来の成分が含まれていません。セメントにこれらの成分が含まれていると、金は卑金属を少し吸収してしまうからです。吸収しない場合は、金がそれらによって汚れてしまいます。そのため、これらの成分を含むセメントを決して使用しない人もいます。それは当然のことです。レンガの粉と塩、特に岩塩だけで、金から銀と銅をすべて抽出し、それらを引き寄せることができるからです。

貨幣鋳造者は絶対に純粋な金を作る必要はなく、鋳造する金貨に必要な純度になるまで金を加熱するだけでよい。

金は加熱され、必要な黄金色を示し完全に純粋になると、溶解されて延べ棒に作られます。その場合、鋳造者はムーア人がホウ砂と呼ぶクリソコラを使用して延べ棒を作成するか、ツタやその他の塩辛いハーブの灰から作られた灰汁の塩を使用して作成します。

銀または銅を吸収したセメントは、水をかけられた後、乾燥・粉砕され、炉底鉛および脱銀鉛と混合されて高炉で精錬されます。流出した銀と鉛、または銀と銅と鉛の合金は、灰吹炉で再び溶解され、鉛と銅が銀から分離されます。最終的に銀は精錬炉で徹底的に精製されます。この方法では、銀は全く失われないか、ごく微量しか失われません。

これ以外にも、いくつかのセメントがある。[20]金と銀を分離するものであり、硫黄、アンチビウム、その他の成分から構成されています。これらの化合物の一つは、火熱で乾燥して粉末にしたビトリオール半ウニシア、精製塩6分の1、アンチビウム3分の1 、リブラ半ウニシアで構成されています。 [458ページ]調製された硫黄（火にさらしていないもの）1シシリクス、ガラス1シシリクス、硝石1シシリクス、および塩化アンモニウム1ドラクマ。[21]硫黄は次のように作られる。まず粉末状に砕き、次に強い酢で6時間加熱し、最後に容器に注ぎ、温水で洗う。容器の底に沈殿したものを乾燥させる。塩を精製するには、川の水に入れて煮沸し、再び蒸発させる。2番目の化合物は、火にさらしていない硫黄1リブラと精製塩2リブラから作られる。3番目の化合物は、[459ページ]硫黄（火に触れていないもの）1リブラ、精製塩半リブラ、硝安（いんあん） 4分の1リブラ、丹鉛1アンシア。4番目の化合物は、精製塩、硫黄（火に触れていないもの）、アルゴールがそれぞれ1リブラ、そしてムーア人がホウ砂と呼ぶクリソコラ半リブラからなる。5番目の化合物は、硫黄（火に触れていないもの）、硝安 、硝石、緑青が同量ずつ含まれている。

金を少し含む銀は、まず土製のるつぼで鉛と溶かし、銀から鉛が噴出するまで加熱します。銀が1リブラあるとすれば、鉛は6ドラクマ必要です 。その後、銀に粉末状の化合物2オンシアを振りかけます。[460ページ]かき混ぜた後、別のるつぼに注ぎ、まず温めて獣脂を敷き詰め、激しく振る。残りは既に説明した手順に従う。

金は銀のゴブレットやその他の金箔を施した容器や物品から、損傷なく分離できる。[22]、塩化アンモニウム1と硫黄0.5の割合で混ぜた粉末を使います。金箔を施したゴブレットなどの物品に油を塗り、粉末をまぶします。物品を手または火ばさみで掴み、火のそばに運び、軽く叩きます。すると金は下に置いた容器の水に落ちますが、ゴブレットは無傷のままです。

[461ページ]

金箔を施した銀製品においても、金は水銀によって銀から分離されます。水銀は土製のるつぼに注がれ、指を浸しても耐えられるほど火で温められます。鍍金された銀製品をその中に入れ、水銀が付着したら取り出して皿に移します。冷めると、金は水銀と共に皿に沈みます。同じ鍍金された銀製品を再び何度も加熱した水銀の中に入れ、同じ工程を繰り返します。最終的に製品に金が見えなくなるまで続けます。その後、製品を火の中に入れ、付着した水銀を吐き出します。そして、職人はウサギの足で、付着した水銀と金を皿に掃き集めます。[462ページ]銀製品から落ちた銀を一緒に集め、それを木綿の布か柔らかい革の中に入れる。水銀はどちらか一方を通して別の容器に絞り出される。[23]布や革に残った金は集められ、くり抜いた炭の中に入れて熱し、溶けるまで加熱して小さなボタンを作る。このボタンを少量の スチビウムと共に土のるつぼに入れて加熱し、別の小さな容器に注ぎ出す。こうすると金が底に沈み、 スチビウムが上に上がって見えるようになる。これで作業は完了する。最後に、金のボタンをくり抜いたレンガの中に入れて火の中に置く。この方法によって金は純粋になる。以上の方法によって、金は銀から、また銀は金から分離される。

では、銅と金を分離する方法について説明しましょう。[24]。 [463ページ]私たちがsal-artificiosusと呼ぶ塩は、[25]は 、火にさらしていない硫酸、ミョウバン、硝石、硫黄をそれぞれ一リブラずつ、そして塩化アンモニウムを半リブラずつから作られる。これらの材料を砕き、羊毛染色業者が使用する灰から作った灰汁1、消石灰1、ブナの灰4の割合で加熱する。材料を灰汁の中で煮詰め、全体が溶解するまで煮る。その後、すぐに乾燥させ、油に変化しないように熱い場所に保管する。その後、砕く際に鉛灰を一リブラずつ混ぜる。この粉末状の化合物一リブラごとに、銅を1.5オンシアずつ熱いるつぼに徐々に振りかけ、鉄の棒で素早く頻繁にかき混ぜる。るつぼが冷えて砕けると、金のボタンが見つかる。

二番目の分離法は以下の通りである。火に触れていない硫黄二リブラと精製塩四リブラを砕いて混ぜる。この粉末の六分の一リブラと半アンシアを鉛の顆粒一ベスと金を含む銅の二倍に加える。これらを土製のるつぼに入れ、溶けるまで加熱する。冷めたらボタンを取り出してスラグを除去する。このボタンから再び顆粒を作り、その三分の一リブラに先ほど述べた粉末の半リブラを加え、るつぼの中で交互に層に並べる。るつぼに蓋をして密閉し、その後、顆粒が溶けるまで弱火で加熱する。その後すぐにるつぼを火から下ろし、冷めたらボタンを取り出す。これを精製し、再度溶かして第 3 の顆粒を作ります。その重量がリブラの 6 分の 1 であれば、粉末の半分をアンシアと シシリクスに加えて、同じ方法で加熱すると、金のボタンがるつぼの底に沈みます。

3 番目の方法は次の通りです。 時々、硫黄の小片を蝋で包んだか蝋と混ぜたものを、 溶けた銅6リブラに落とし、消費します。硫黄の重さは 1アンシア と 1シシリクスの半分です。次に、硝石の粉末 1.5シシリクスを同じ銅に落とし、同様に消費します。次に、再び硫黄を蝋で包んだ 1アンシアと 1シシリクスの半分を投入します。その後、鉛灰を蝋で包んだシシリクス1.5 シシリクス、または丹鉛から作られたミニウムを投入します。次に、すぐに銅を取り出し、銅が少し混ざった状態の金のボタンに、ボタンの重量の 2 倍になるようにアンチビウムを加えます。これらをアンチビウムがなくなる まで加熱します 。次に、ボタンをボタンの半分の重さの鉛と一緒に、キューペルで加熱します。[464ページ]最後に、金をここから取り出して急冷し、黒っぽい色が沈殿している場合は、ムーア人がホウ砂と呼ぶ少量のクリソコラで溶かします。色が薄すぎる場合は、スティビウムで溶かして独自の黄金色を獲得します。溶けた銅を鉄のひしゃくで取り出し、口をリュートで密閉した別のるつぼに注ぎ、赤熱した木炭の上に置く人もいます。そして、私が述べた粉末を投入したら、鉄の棒で全体を素早くかき混ぜ、こうして金と銅を分離します。前者はるつぼの底に沈殿し、後者は上に浮かびます。次に、るつぼの口を赤く熱したトングで開けると、銅が流れ出てきます。残った金はスティビウムで再加熱され、これが排出されると、金は 4 分の 1 の鉛とともにキューペルで 3 度目の加熱が行われ、その後急冷されます。

第四の方法は、銅1リブラと鉛 1/6リブラを溶かし、獣脂か石膏を内側に塗った別のるつぼに注ぎ、これに調製した硫黄、緑青、硝石をそれぞれ半ウンシア、コクタス塩1 ウンシア半からなる粉末を加えるというものである。第五の方法は、るつぼに銅 1 リブラと粒状鉛 2リブラ、人工塩1 ウンシア半を入れるというものである。最初は弱火で加熱し、次にもっと強い火で加熱する。第六の方法は、銅 1ベスと硫黄、塩、アンチビウムをそれぞれ1/6リブラと一緒に加熱するというものである 。第七の方法は 、銅一 粒と、鉄の鱗片と削りくず、塩、アンチビウム、ガラスの塊をそれぞれ六分の一ずつ加熱する。第八の方法は、銅一粒、硫黄一粒半、緑青半粒、精製塩一粒を加熱する。第九の方法は、溶けた銅一粒に、火にさらさずに同量の粉砕した硫黄を入れ、鉄の棒で素早くかき混ぜる。塊を粉々に砕き、そこに水銀を注ぐと、水銀が金を引き寄せる。

金メッキを施した銅製品を水で湿らせて火にかけ、赤熱したら冷水で急冷し、真鍮の棒で金を削り取る。これらの実用的な方法によって、金と銅が分離される。

これから説明する方法により、銅または鉛が銀から分離されます。[26]これは、工場近くの建物、あるいは金や銀の鉱石や合金を精錬する工場で行われる。このような建物の中央の壁は長さ21フィート、高さ15フィートで、そこから川に向かって前壁が15フィート離れている。後壁は[465ページ]19フィート離れており、これらの壁は両方とも長さ36フィート、高さ14フィートである。横断壁は前壁の端から後壁の端まで伸びており、さらに15フィート後ろには、前壁から中壁の端まで2番目の横断壁が築かれている。この2つの横断壁の間の空間には、鉱石や精錬に必要な材料を砕くためのスタンプが設置されている。前壁のさらに端からは、3番目の横断壁が中壁のもう一方の端まで伸びており、中壁から後壁の端まで伸びている。2番目と3番目の横断壁の間、そして後壁と中長壁の間には、鉛の灰吹き炉が設置されている。[466ページ]金や銀とは区別される。煙突の垂直壁は中央の壁の上に建てられ、傾斜した煙突の壁は、2番目の横壁から3番目の横壁まで伸びる梁の上に載っている。これらの梁は、中央の長壁から13フィート、後壁から4フィートの距離にあり、幅と厚さは2フィートである。地面から屋根の梁までの高さは12フィートで、傾斜した煙突の壁が倒れないように、多くの鉄棒と、傾斜した煙突の壁の小さな梁から垂直の煙突の壁の梁まで伸びる、リュートで覆われた少数のつなぎ梁によって支えられている。後部の屋根は、屋根と同じように配置されている。[467ページ]鉱石を精錬する工場の中央と前面の長い壁の間、そして2番目の[27]そして三番目の横壁は、ふいごであり、これは水を押し下げる機械と、水を上げるための器具である。水車の車軸に取り付けられたドラムには、軸の歯付きドラムを回転させる輪軸があり、その長いカムがふいごのレバーを押し下げる。また、車軸に取り付けられたもう一つの歯付きドラムのカムが、スタンプのタペットを反対方向に上げる。つまり、ふいごのレバーを押し下げるカムが北から南へ回転すると、スタンプのカムは南から北へ回転する。

灰吹き炉
A—長方形の石。B—底石。C—通気孔。D—内壁。E—ドーム。F—るつぼ。G—バンド。H—バー。I—ドームの開口部。K—ドームの蓋。L—リング。M—パイプ。N—バルブ。O—チェーン。 [468ページ]鉛は、灰吹き炉で金や銀から分離されます。この炉の構造は、長方形の石、一方が他方を横切る二つの内壁、円形の底、そしてドームから成ります。その炉の炉床は土と灰の粉末から作られていますが、まずは構造と長方形の石についてお話ししましょう。円形の壁は高さ 4 フィート 3 パーム、厚さ 1 フィートで構築されます。底から 2 フィート 3 パームの高さから、内部の上部が 1 パームの幅に切り取られ、その上に石の底が置かれるようになります。通常、石の数は 14 個ほどで、外側は幅が 1 フィート 3 パーム、内側は幅が狭くなっています。これは、内側の円が外側の円よりもずっと小さいためです。石の幅が広ければ必要な数は少なく、狭ければ必要な数は多くなります。石は 1 フィート 3 パームの深さまで地中に埋められます。上部では、各石は鉄製の留め具で連結されており、留め具の先端は穴に埋め込まれ、各穴に溶けた鉛が注がれる。この石造建築物には、地面近く、地上 1 フィートの高さに 6 つの通気孔がある。これらの通気孔は、石の底部から 2 フィート 1 手のひらの距離にある。これらの通気孔はそれぞれ 2 つの石に設けられ、高さは 2 手のひら、幅は 1 手のひら 3 桁である。通気孔の 1 つは右側にあり、主壁を火から保護する壁と、炉のるつぼからリサージが流れ出る溝の間にある。他の 5 つの通気孔は、等間隔で周囲に配置されている。これらの通気孔からは、加熱されたときに地面が放出する水分が排出される。これらの開口部がなければ、るつぼが水分を吸収して損傷する。このような場合、モグラが地面から吐き出すような塊が持ち上がり、灰がその上に浮かび、るつぼが銀鉛合金を吸収する。このため、構造物の後部を完全に開放する者もいる。互いに交差する二つの内壁はレンガ造りで、厚さはレンガ一個分である。これらの壁には四つの通気孔があり、各部分に一つずつ、他の通気孔よりも約一桁幅高く幅広である。四つの区画には手押し車一杯の鉱滓が投げ込まれ、その上に炭粉を詰めた大きな柳細工の籠が置かれる。これらの壁は地面から一キュビトほど上に伸びており、これらの壁と長方形の石に切られた棚の上に、石の底板が置かれる。この底板は厚さ一掌と三桁分で、すべての面が長方形の石に接している。もしひび割れがあれば、石やレンガの破片で埋められる。底板の前部は、通路を作れるように傾斜しており、それを通って[468ページ]リサージが流れ出る。底石のこの部分に銅板を置くことで、銀鉛合金やその他の合金をより急速に加熱することができる。

るつぼは半球形のドームで覆われている。ドームは鉄の帯と棒と蓋でできている。帯は 3 本あり、それぞれ幅約 1 手のひら、厚さ 1 桁である。一番下の帯は真ん中の帯から 1 フィート離れており、真ん中の帯は上の帯から 2 フィート離れている。その下には 18 本の鉄の棒が鉄のリベットで固定されている。これらの棒は帯と同じ幅と厚さで、下の帯から上の帯まで曲がって 2 フィート 3 手のひらの長さになっているのに対し、ドームの高さは 1 フィート 3 手のひらしかない。ドームのすべての棒と帯の下側には鉄板が鉄線で固定されている。さらに、ドームには 4 つの開口部がある。最後尾の開口部は、リサージが流れ出る溝の反対側に位置し、底部の幅が 2 フィートである。上に向かって緩やかに傾斜しているため、幅は狭く、足、手のひら3つ、指1本分の幅となっている。この部分にはバーはなく、開口部は上部の帯から中間の帯まで伸びているが、下部の帯までは伸びていない。2つ目の開口部は、 [469ページ]るつぼの溝の幅は、底部で 2 フィート半、上部で 2 フィート 1 パームです。この部分にはバーがありません。バーが下部のバンドまで伸びていないだけでなく、下部のバンド自体もこの部分には伸びていないため、マスターはるつぼからリサージを引き出すことができません。さらに、主要壁を熱から保護する壁の、ふいごのノズルがある場所に、幅 3 パーム、高さ約 1 フィートの開口部が 2 つあり、その中央から 2 本のロッドが垂れ下がり、内側がプレートで固定されています。これらの開口部の近くにはふいごのノズルが配置され、開口部を通ってふいごのノズルがセットされているパイプが伸びています。これらのパイプは巻かれた鉄板でできており、長さは 2 パーム 3 桁、内径は 3 桁半です。この 2 本のパイプには、ふいごのノズルがバルブから 3 桁分突き刺さっています。ドームの蓋は、底部に 2 桁幅の鉄の帯があり、3 本の湾曲した鉄の棒が帯の一点から反対側の点まで伸びています。これらの棒は上部で交差し、鉄のリベットで固定されています。棒の下側にも、同様にリベットで固定されたプレートがあります。各プレートには指ほどの小さな穴が開いており、内部を裏張りしたときにリュートが密着します。ドームには 3 つの鉄のリングがあり、鉄の留め金の頭の広い穴に差し込んで、これらの点で棒を中央の帯に固定します。これらのリングには、職人がるつぼを準備するときにドームを持ち上げる鎖のフックが固定されています。

炉の底、銅板、そして岩の上に、藁を混ぜたリュートを3桁の深さまで敷き詰め、木製の槌で叩き、1桁の深さまで圧縮します。槌の頭は円形で、高さは3手のひら、底部の幅は2手のひら、上に向かって細くなっています。柄は3フィートの長さで、槌の頭に差し込む部分は鉄の帯で巻かれています。ドームが載っている石積みの上部も、同様に藁を混ぜたリュートで、1手のひらの厚さまで覆われています。これらはすべて、緩んだ場合はすぐに修理しなければなりません。

灰吹き炉
A—職人がるつぼをランマーで突き固めている。B—大きなランマー。C—ほうき。D—2 つの小さなランマー。E—湾曲した鉄板。F—木片の一部。G—ふるい。H—灰。I—鉄のシャベル。K—鉄板。L—木のブロック。M—石。N—小枝を編んで作ったバスケット。O—鉤状の棒。P—2 つ目の鉤状の棒。Q—古い麻布。R—バケツ。S—雌鹿の皮。T—わらの束。V—木材。X—鉛合金の塊。Y—フォーク。Z—別の職人が炉の外側のドームが収まる部分をリュートで覆っている。AA—灰で満たされたバスケット。BB—ドームの蓋。CC—階段に立っている助手がドーム上部の穴からるつぼに木炭を注いでいる。 DD—リュートを叩く鉄器。EE—リュート。FF—職人または職人がサンプルを採取するひしゃく。GG—不純な鉛のかすを取り除くためのかき混ぜ棒。HH—銀の塊を持ち上げる鉄のくさび。 [470ページ]金属を選別する作業に従事する職人は、作業を2日ずつの2交代制に分ける。まず朝、リュートに少量の灰を振りかけ、水を注いだ後、箒で掃く。次に、ふるいにかけた灰を投入し、水で湿らせて雪のような玉状に成形する。この灰は、水を浸透させて灰汁を作った灰である。脂肪分の多い灰は、脂肪分を少なくするために再度燃やさなければならないからである。手で灰を押さえて滑らかにした後、るつぼを中央に向かって傾斜させ、前述のように杵で突き固める。その後、両手に小さな木製の杵を1本ずつ持ち、灰汁が流れ出る溝を形成する。これらの小さな槌頭の頭は、それぞれ手のひらほどの幅、指2本分の厚さ、高さ1フィートです。それぞれの柄はやや丸みを帯びており、[471ページ]るつぼの直径は槌頭の直径より大きく、長さは 3 フィートです。槌頭も柄も 1 本の木片からできています。次に靴を履いたまま、るつぼの中に降りて、足であらゆる方向に踏みつけます。このようにして、るつぼは詰められ、傾斜がつけられます。次に、大きな槌で再び踏みつけ、右足から靴を脱いで、それでるつぼの周りに円を描き、描いた円を鉄板で切り抜きます。この板は両端が湾曲しており、長さは 3 手のひら、幅は指の数と同じで、長さは 1 手のひらと 2 手のひら、厚さは 2 手のひらの木の柄が付いています。鉄板は上端と両端が反り返っていて、柄になっています。板の代わりに、ふるいの縁のような木片を使う人もいます。これは 3 手のひらの幅で、両端が切り抜かれていて、手に持つことができます。その後、リサージが排出される通路を突き固める。灰がこぼれないように、開口部にぴったり合う形の石で塞ぎ、その上に板を置き、この板が落ちないように棒で支える。次に、かご一杯の灰を注ぎ込み、大きな槌で突き固める。そして、何度も何度も灰を注ぎ込み、槌で突き固める。通路ができたら、ふるいを使ってるつぼ全体に乾いた灰をかけ、手で滑らかにこする。次に、るつぼの縁の周囲全体に湿った灰を3つのかご一杯かけ、ドームを下ろす。その後すぐに、るつぼの上に登り、溶けた合金がこぼれないように周囲に灰を積み上げる。それからドームの蓋を開け、炭籠一杯と鉄のシャベル一杯の燃え盛る炭をるつぼに投げ入れる。さらに、燃え盛る炭の一部をドームの側面の開口部から投げ込み、同じシャベルで広げる。この作業と労力は2時間で完了する。

溝の下の地面に鉄板を置き、その上に長さ 3 フィート 1 手のひら、奥の幅は 1 フィート 2 手のひらと指の長さ、手前の幅は 2 手のひらと指の長さの木片を置きます。木片の上に石を置き、その上に一番下の板と同様の鉄板を置き、その上に炭を籠一杯と、燃えている炭を鉄のシャベル一杯置きます。るつぼを 1 時間加熱し、次に炭を引き抜く鉤状の棒で残りの炭をかき混ぜます。この鉤は長さ 1 手のひらと指の幅で、二重の三角形をしており、長さ 4 フィートの鉄の柄があり、その中に長さ 6 フィートの木の柄がセットされています。代わりに単純な鉤状の棒を使用する人もいます。約 1 時間後、再び棒で炭をかき混ぜ、シャベルで溝の中にある燃えている炭をるつぼに投げ込みます。それから1時間後、彼は同じ棒で燃えている炭を再びかき混ぜる。もしかき混ぜなければ、るつぼの中に黒ずみが残り、十分に乾燥していないため、その部分が損傷してしまう。そこで助手は燃えている炭をか​​き混ぜ、回転させて完全に燃え尽きるようにし、るつぼを十分に加熱する。これには3時間かかる。その後、残りの2時間はるつぼを静置する。

[472ページ]

11時が来ると、彼は箒で炭の灰を掃き集め、るつぼの外に投げ出す。それから彼はドームに登り、開口部から手を入れて、灰を混ぜた水の入ったバケツに古い麻布を浸し、るつぼ全体を湿らせて掃く。こうして、彼は5つのローマ六連銭が入ったバケツ2つ分の混合物を使い、[28]金属を分離する際にるつぼが破裂しないようにするため、彼はこの作業を行う。その後、るつぼを雌鹿の皮でこすり、ひび割れを埋める。次に、溝の左側に炉床鉛の破片を二つ重ねて置く。こうすることで、部分的に溶けてもそれらは固定され、障害物となり、リサージがふいごからの風で吹き飛ばされず、所定の位置に留まる。しかし、炉床鉛の代わりにレンガを使うのが賢明である。レンガの方がはるかに高温になるため、リサージの形成が速くなるからである。るつぼの中央部分は、手のひら二枚と指の数だけ深く作られる。[29]

このように準備したるつぼに香を塗る者もいる[30]を粉末状にし、卵白に溶かしてスポンジに吸い込ませ、再び絞り出す。また、卵白と牛の血または骨髄を2倍量混ぜた液体を塗りつける者もいる。石灰をふるいにかけてるつぼに入れる者もいる。

その後、作業主任は金や銀、あるいはその両方が混ぜられた鉛を計量し、時には百 セントンポンディアを投入する。[31]るつぼに鉛を流し込むが、多くの場合60、50、あるいはそれよりはるかに少ない。重さを量った後、るつぼの中に3つの小さな藁束をまき散らす。鉛の重さで表面が割れないようにするためである。次に、溝に鉛合金の塊をいくつか入れ、ドームの後ろの開口部から側面にもいくつか置く。次に、ドームの頂上の開口部まで上昇し、助手から渡された塊をるつぼの中にドームの周囲に並べる。そして再び上昇し、同じ開口部から手を通して、同様に他の塊をるつぼの中に入れる。2日目に残った塊を鉄のフォークで、ドームの後ろの開口部から木の上に置く。

ドームの頂部の穴から焼き菓子を並べ終えると、職人は木の枝で編んだ籠で炭を投入する。それから蓋をし、助手は継ぎ目をリュートで覆う。職人自身は、ノズルパイプの横の開口部から籠の半分ほどの炭をるつぼに投入し、ふいごを準備する。こうして翌朝の二回目の作業に備える。この作業には1時間ほどかかるが、[473ページ]12時にすべての準備が整います。これらの時間をすべて計算すると8時間になります。

さて、第二の作業に移りましょう。朝、作業員はシャベル二杯分の炭を取り、ノズルのパイプの横にある開口部からるつぼの中に投入します。そして同じ穴から、魚を調理するのによく使われるモミ材やヤニマツ材の小片を炭の上に置きます。その後、水門を開け、ふいごのレバーを押す機械を回転させます。一時間ほどで鉛合金が溶け、それが終わると、長さ12フィートの木の棒を4本、ドームの裏側の穴に通し、同じ本数の棒を溝に通します。これらの棒は、るつぼを傷つけないように、両端に重しを乗せ、架台で支えます。架台は、長さ3フィート、幅2手のひらと指の数、厚さ2手のひらの梁で作られ、両端に2本の脚が開いています。溝の前の架台に鉄板が立てかけられている。これは、炉から取り出されたリサージが溶鉱炉の靴に飛び散り、足を傷つけないようにするためである。溶鉱炉の作業員は鉄のシャベルかフォークを使って、残りのケーキをドームの裏側の開口部から、前述の木の棒の上に置く。

天然銀、銀の輝き、灰色の銀、ルビーの銀、または他の種類の銀を平らにしたもの[32]切り刻まれ、鉄のるつぼで加熱された後、銀と溶けた鉛の中に注ぎ込まれ、不純物が分離されます。私が何度も述べたように、この銀と溶けた鉛はスズと呼ばれます。[33]。

灰吹き炉
A—炉。B—木の棒。C—リサージ。D—皿。E—職長は空腹のとき、るつぼから吐き出される毒に冒されないようにバターを食べる。これはその毒に対する特別な治療法だからである。 [474ページ]長い木の棒の先端が燃え尽きると、職人はハンマーで、先端が4フィートの長さで幅が2桁、その先が1桁半の幅の尖った鉄棒を打ち込みます。[474ページ]太くて厚い棒で、棒を前方に押し出すと、棒は架台に載ります。金属を分離する際に、ふいごの間の開口部から2本の棒をるつぼに入れ、同じ本数を背面の穴に、そして1本を溝に通して入れる人もいます。しかし、この場合はより多くの長い棒、つまり60本が必要です。前者の場合は、40本の長い棒で作業を完了できます。鉛を2時間加熱した後、鉤状の棒でかき混ぜて温度を上げます。

銀と鉛の分離が困難な場合は、溶けた銀鉛合金に銅と木炭の粉末を投入する。銀を含む金と鉛の合金、あるいは銀鉛合金に鉱石由来の不純物が含まれている場合は、アルゴールとヴェネツィアガラス、あるいは塩化アンモニウム、あるいはヴェネツィアガラスとヴェネツィア石鹸を同量投入する。あるいは、アルゴール2に対して鉄錆1といった不等量で投入する。各化合物に少量の硝石を混ぜる者もいる。合金1セントンポンディウムに、不純物の程度に応じてベス1または リブラ1と粉末の3分の1を加える。粉末は確実に合金から不純物を分離する。そして、一種のラブル（かき混ぜる）で、[475ページ]溝には木炭が混ぜられており、鉛のスカムとも言えるものです。鉛は熱くなるとスカムを発生させますが、スカムの発生を抑えるには棒で頻繁にかき混ぜる必要があります。

15分ほどでるつぼは鉛を吸収します。鉛がるつぼに浸透すると、跳ね上がって泡立ちます。それから、職人は鉄のひしゃくで少量の鉛を取り出し、合金全体に含まれる銀の割合を測ります。ひしゃくの幅は5フィート、柄の鉄部分は3フィート、木製の部分も同じ長さです。その後、加熱し、棒を使って鉛と銅から生じるリサージ（合金中に少しでも含まれている場合）を抽出します。したがって、これは銀の泡というよりも鉛の泡と呼ぶ方が適切でしょう。[34]鉛と銅を分離しても銀には何の害もありません。実際、銀を精錬する別の炉のるつぼの中では、鉛ははるかに純粋になります。古代の著者プリニウスが述べたように、[35]によれば、るつぼの溝の下にもう一つのるつぼがあり、上のるつぼから下のるつぼへとリサージが流れ落ち、そこから持ち上げられて棒で転がされて適度な重さになったという。そのため、以前は小さな管やパイプに加工されていたが、今では棒に転がす必要がないため、棒状に加工されている。

合金がリサージと一緒に流れ出る危険がある場合、親方は両端が尖った円筒形のリュートを手元に置いて、これを鉤状の棒に固定し、合金に当てて流れ出ないようにします。

銀のケーキの浄化
A—ケーキ。B—石。C—ハンマー。D—真鍮線。E—水の入ったバケツ。F—ケーキが取り出された炉。まだ煙が出ている。G—工場からケーキを運び出す労働者。 [476ページ]さて、銀に色が現れ始めると、明るい点が現れます。そのうちのいくつかはほぼ白色で、しばらくすると完全に白色になります。それから助手は水門を下ろします。水路が閉じられると、水車は回転を止め、ふいごも静止します。それから主人は銀を冷やすためにバケツ数杯の水を注ぎます。また、より白くするためにビールをかける人もいますが、銀はまだ精錬されていないので、これは重要ではありません。その後、銀塊は、長さ3フィート、幅2インチの尖った鉄の棒で持ち上げられます。この棒には、長さ4フィートの木の柄がソケットに固定されています。るつぼから銀塊を取り出すと、石の上に置き、その一部を炉の鉛、もう一方の部分をリサージで削り取ります。次に、水に浸した真鍮線の束で銀を洗います。銀から鉛を分離すると、しばしば分析時よりも多くの銀が見つかります。例えば、以前は セントゥムポンディウムに3アンシアと同数のドラクマがあったが、今では3アンシア半のものが見つかることもある。[36]るつぼに残った炉鉛は手のひらほどの深さになることが多い。それは残りの灰と一緒に取り出され、ふるいにかけられる。ふるいに残ったものは炉鉛なので、炉鉛に加えられる。[37]。

[476ページ]

篩を通過した灰は、当初と同じ用途で使用されます。実際、これらの灰と粉砕した骨からキューペルが作られます。灰が十分に蓄積されたら、炉の壁、そして開口部付近のドームのリングに付着した黄色いポンフォリクス（水泡） を取り除きます。

灰吹炉用クレーン
A—クレーン柱。B—ソケット。C—オーク材の横木。D—バンド。E—屋根梁。F—フレーム。G—下部の小さな横梁。H—垂直の木材。I—クレーン柱の側面から出てくるバー。K—垂直の木材の側面から出てくるバー。L—ランドルドラム。M—歯車。N—チェーン。O—滑車。P—クレーンアームの梁。Q—クレーンアームの梁を支える斜めの梁。R—長方形の鉄板。S—トロリー。T—炉のドーム。V—リング。X—3つのチェーン。Y—クランク。Z—他の装置のクレーン柱。AA—クレーンアーム。BB—斜めの梁。CC—クレーンアームのリング。DD—2番目のリング。EE—レバーバー。 FF—第三リング。GG—フック。HH—ドームのチェーン。II—レバーバーのチェーン。 [479ページ]ドームを吊り上げるクレーンについても説明しておかなければなりません。ドームを作る際には、まず長さ12フィート、各辺幅1フィートの長方形の支柱を立てます。支柱の下部のピニオンは、オーク材の土台に取り付けられた青銅のソケット内で回転します。土台は2つあり、それぞれが交差するように配置されています。[477ページ]一方がもう一方の中央のほぞ穴に収まり、もう一方も同様に最初のほぞ穴に収まり、一種の十字形を形成します。これらの敷居は長さ 3 フィート、幅と厚さは 1 フィートです。クレーン柱は上端が丸く、3 パームの深さまで切り込まれ、その両端で屋根の梁に固定されたバンド内で回転します。屋根の梁から傾斜した煙突の壁が伸びています。クレーン柱にはフレームが取り付けられており、それは次のように作られています。まず、底部から 1 キュビトの高さのところに、小さな横梁がクレーン柱にほぞ穴で取り付けられます。この横梁はほぞを除いて 1 キュビトと 3 桁の長さで、幅と厚さは 2 パームです。次に、その上 5 フィートの高さに、同じ長さ、幅、厚さの別の小さな横梁がクレーン柱にほぞ穴で取り付けられます。これら 2 本の小さな横梁の他端は、長さ 6 フィート 3 パーム、幅と厚さが 3/4 の直立した木材にほぞ穴が開けられており、ほぞ穴は木の釘で固定されています。上部の小さな横梁から 3 パームの高さの上方に、ほぞを除いて長さ 1 フィート 1 パーム、幅 3 桁、厚さ 1 パームの棒が 2 本あり、クレーンの支柱の他側にほぞ穴が開けられています。同様に、上部の小さな横梁の下にも同じサイズの棒が 2 本あります。また直立した木材にも、前のものと同じ本数の棒がほぞ穴が開けられていますが、厚さは 3 桁、幅は 2 桁で、下側の 2 本は下部の小さな横梁の上にあります。上部の小さな横梁の他端がクレーンの支柱にほぞ穴が開けられている直立した木材から、ほぞ穴が開けられた棒が 2 本あります。このフレームの外側では、板が小さな横梁に固定されていますが、フレームの前部と後部にはドアがあり、その蝶番はクレーンの支柱の側面にほぞ穴が開けられたバーに固定された板に固定されています。

次に、下部の小さな横梁の上に板が敷かれ、その上から二手のひらの高さに、幅二指の小さな四角い鉄の車軸が取り付けられている。その両端は丸く、青銅または鉄の軸受けで回転する。これらの軸受けの一方はクレーンの支柱に、もう一方は垂直の木材に固定されている。小さな車軸の両端には、半径三手のひらと一指、厚さ一手のひらの木製の円盤が取り付けられており、縁は鉄の帯で覆われている。これらの二つの円盤は、互いに二手のひらと一指の距離を置いている。[478ページ]もう一つの軸は、直径が1フィート3パーム、厚さが1パーム2桁の2つの円盤からなる歯車で、この歯車は互いに連結されており、5つの輪でつながっている。これらの輪は厚さが2.5桁で、3桁離れている。こうして、垂直の木材か​​ら1パームと1桁離れているが、クレーンの支柱からはより離れている、すなわち1パームと3桁の太鼓が作られる。この小さな軸から1フィート1パームの高さに、2つ目の小さな四角い鉄の軸があり、その厚さは3桁である。この軸も最初のものと同様に、青銅または鉄の軸受で回転する。その周りには歯車があり、直径が1フィート3パーム、厚さが1パーム2桁の2つの円盤で構成される。この縁には幅1パーム、厚さ2桁の歯が23個ある。歯は車輪から1パーム突き出ており、3桁離れている。そしてこの同じ軸の周りには、垂直の木材に向かって2パームと同数の指の距離に、車輪と同じ直径で厚さ1パームの円盤がもう1つある。これは垂直の木材のくり抜かれた部分で回転します。この円盤と歯車の円盤の間には、同様に 5 つの軸を持つ別のドラムが作られています。この 2 番目の軸に加えて、その上 1 キュビトの高さに、小さな木製の軸があり、そのジャーナルは鉄製です。両端は鉄の輪で囲まれているため、ジャーナルはしっかりと固定されています。ジャーナルは、小さな鉄の軸と同様に、青銅または鉄のベアリングで回転します。この 3 番目の軸は、上部の小さな横梁から約 1 キュビトの距離にあります。垂直の木材の近くに、直径 2 フィート半の歯車があり、その縁には 27 個の歯があります。この軸の他の部分、クレーンの支柱に近い部分は、巻き付くチェーンによって摩耗しないように鉄板で覆われています。チェーンの端のリンクは、小さな軸に打ち込まれた鉄のピンに固定されています。このチェーンはフレームから出て、クレーンのアームの梁の間に設置された小さな滑車を回転させます。

フレームの上、1フィートと1パームの高さにクレーンアームがあります。これは、長さ15フィート、幅3パーム、厚さ2の2本の梁で構成され、クレーン支柱に埋め込まれています。これらの梁はクレーン支柱の背面から1キュビト突き出ており、互いに固定されています。さらに、これらの梁は、クレーン支柱と梁を貫通する木製のピンによって固定されています。このピンの一方の端には幅広の頭があり、もう一方の端には穴があり、そこに鉄製のボルトが差し込まれています。これにより、梁はクレーン支柱にしっかりと固定されます。クレーンアームの梁は、長さ6フィートと2パーム、幅と厚さも同じく2パームの2本の斜めの梁によって支えられています。これらの梁は下端でクレーン支柱に埋め込まれ、上端はクレーン支柱から約4フィートの地点でクレーンアームの梁に埋め込まれ、鉄の釘で固定されています。これらの斜めの梁の上端の後ろ、クレーン支柱側には、クレーンアームの梁の下側に鉄製のステープルが固定されており、梁をしっかりと固定し、束ねています。クレーンアームの各梁の外側の端は長方形の鉄板で囲まれており、その間には3枚の長方形の鉄板が固定されており、クレーンアームの梁が互いに離れたり近づいたりできないようになっています。これらのクレーンアームの梁の上側は、6フィートの長さにわたって鉄板で覆われており、台車が移動できるようになっています。

[480ページ]

トロリーの本体は、オストゥリアなどの堅い木で作られ、長さ1キュビト、幅1フィート、厚さ3パームです。その両端の下側は、高さと幅がパーム1枚分に切り抜かれており、残りの部分がクレーンのアームの2本の梁の間を前後に移動できるようにします。前側の中央部分は、幅2パームと指の数に切り抜かれており、小さな鉄の車軸に巻かれた青銅の滑車が回転します。トロリーの角の近くには4つの穴があり、それらの穴をクレーンアームの梁の上を同じ数の小さな車輪が転がります。このトロリーが前後に移動すると、犬の吠え声に似た音を出すことから、この名が付けられました。[38]。クレーンによって前進し、チェーンによって後退する。トロリーには鉄製のフックがあり、そのリングがトロリーの右側に固定された鉄のピンの周りを回転する。このフックは、クレーンアームの右側の梁に固定された一種のクラビスによって保持されている。

クレーンの支柱の端には青銅製の滑車が取り付けられており、その鉄の軸はクレーンアームの梁に固定されている。フレームから伸びる鎖は滑車の上を滑車に通され、トロリー上部の空洞を貫通してトロリーの小さな青銅製の滑車に達し、そこから垂れ下がる。滑車の端にあるフックがリングに引っ掛かり、そのリングには3本の鎖（それぞれ長さ6フィート）の先端が固定されている。これらの鎖は、先ほど述べたドームの中央の鉄帯に固定された留め金の穴に固定された3つの鉄のリングに通されている。

したがって、主人がクレーンを使ってドームを持ち上げたいときは、助手が下部の小さな鉄の車軸に鉄のクランクを取り付けます。クランクは垂直の梁から指1本と手のひら2本突き出ています。小さな車軸の端は長方形で、幅は指1本半、厚さは指1本です。それはクランクにある同様の長方形の穴に取り付けられます。クランクは長さ2本、幅は指1本強です。クランクは半円形で、長さは3手のひら2本、幅は指1本分、厚さは指1本です。その持ち手はまっすぐで丸く、長さは3手のひら3本、厚さは指1本半です。小さな車軸の端には穴があり、その穴に鉄のピンが差し込まれてクランクが外れないようにします。4つのドラム（そのうち2つはランドルドラム、2つは歯車）を持つクレーンは、2つのドラム（1つはランドル、もう1つは歯）を持つクレーンのほうが移動が容易です。

しかし、多くの人は、単純な装置しか使用していません。クレーンの支柱の軸は、一方が鉄のソケットに、もう一方がリングに同じように回転します。クレーン支柱にはクレーンアームがあり、斜めの梁で支えられています。クレーンアームの先端には頑丈な鉄のリングが固定されており、これが 2 番目の鉄のリングにかみ合っています。この鉄のリングには頑丈な木製のレバーバーがしっかりと固定されており、レバーバーの先端は 3 番目の鉄のリングで結ばれています。この 3 番目の鉄のリングから鉄のフックがぶら下がっており、このフックがドームのチェーンの端のリングにかみ合っています。レバーバーのもう一方の端には別のチェーンがあり、このチェーンを引き下げると、レバーの反対側が上昇し、ドームが上がります。また、チェーンを緩めると、ドームが下がります。

[482ページ]

フライベルクの灰吹き炉
A—炉室。B—炉床。C—通路。D—ランマー。E—木槌。F—ローマ式製法に従ってリサージから管を作る職人。G—溝。H—リサージ。I—下部るつぼまたは炉床。K—棒。L—管。 [481ページ]マイセンのフライベルクのような場所では、灰吹き炉の上部はまるでオーブンのように丸天井になっている。この炉室は高さが 4 フィートで、2 つまたは 3 つの開口部がある。最初の開口部は正面にあり、高さが 1 フィート半、幅が 1 フィートで、ここからリサージが流れ出る。2 番目の開口部と、3 番目の開口部 (3 つある場合) は側面にあり、高さが 1 フィート半、幅が 2 フィート半で、るつぼを準備する人が炉内に忍び込むことができる。円形の炉床はセメント製で、蒸気を排出するための高さ 2 フィート、幅 1 フィートの通路が 2 つある。これらの通路は一方から他方へ直接通じており、一方の通路が他方の通路と直角に交差しているため、4 つの開口部が見える。これらの開口部は上部で岩で覆われているが、その厚さは手のひらほどしかない。これらの上と、セメント製の炉床内部の他の部分には、藁を混ぜたリュートが、他の炉の底板と銅板、そして岩石の上に敷かれたのと同じように、三桁の深さまで敷かれる。このリュートと、投入された灰を、るつぼを準備する主任または助手がひざまずいて、短い木製の突き棒と同じく木製の槌で踏み固める。

[483ページ]

ポーランドの灰吹炉
A—オーブンに似た炉。B—通路。C—鉄の棒。D—リサージを引き出す穴。E—ドームのないるつぼ。F—太い棒。G—ふいご。 [482ページ]ポーランドとハンガリーの灰吹き炉も同様に上部がアーチ型になっており、ほぼオーブンに似ているが、下部の炉床は固く、蒸気の排出口はない。一方、るつぼの片側には壁があり、その壁とるつぼの床との間には蒸気の排出口の代わりに通路が設けられている。この通路は、壁からるつぼまで伸びる鉄の棒やロッドで覆われており、互いに2桁の間隔を置いて配置されている。るつぼを準備する際、まず藁を撒き、銀鉛合金の塊をその中に敷き詰める。そして、鉄の棒の上に薪を敷き、火をつけることでるつぼを加熱する。塊は80センタンポンディア、時には100センタンポンディアの重さまで溶かされる。[39]彼らはふいごの送風で微火を起こし、るつぼの中まで届く炎を作るのに必要な量の薪を棒に投げ込み、銀から鉛を分離する。リサージは反対側から、職人がるつぼの中に入り込むのにちょうど十分な広さの開口部を通して引き出される。モラヴィア人とカルニ人は、銀を1ベス、つまり6分の5リブラ 以上作ることは滅多にないが、銀から鉛を分離する際には、オーブンのような炉でも、ドームで覆われたるつぼでもなく、蓋のない風にさらされたるつぼの上で行う。このるつぼの上に銀と鉛の合金の塊を置き、その上に乾いた薪を置き、さらにその上に生の厚い薪を置く。薪に火がついたら、ふいごで火を起こす。

銀の精錬
A—歯付き乳棒。B—歯なし乳棒。C—灰の入った皿またはトレイ。D—板または棚の上に置かれた準備されたテスト。E—空のテスト。F—木材。G—のこぎり。 [484ページ]銀の精錬
A—木の柄を持つ直刃。B—同じく木の柄を持つ湾曲刃。C—木柄のない湾曲刃。D—ふるい。E—玉。F—銀を精錬する際に、火の熱で目を傷つけないように、職人が下げる鉄の扉。G—液状の銀を精錬する際に木を置く鉄の器具。H—炉の壁に取り付けられた別の鉄の器具のリングを通過する、そのもう一方の部分。I—燃える木炭を投げ入れる試験。 [485ページ]金や銀から鉛を分離する方法については既に説明しました。次に銀の精錬方法についてお話しします。金の精錬工程については既に説明しました。銀は精錬炉で精錬されます。精錬炉の炉床の上にはレンガ造りのアーチ型の部屋があり、この部屋は前部で高さ3フィート（約90cm）です。炉床自体は長さ5フィート（約1.5m）、幅4フィート（約1.2m）です。側面と背面の壁は連続していますが、前部では1つの部屋がもう1つの部屋の上に重ねられ、これらの部屋と壁の上には直立した煙突があります。炉床には幅1キュビト（約1.5cm）、深さ2パーム（約2.3cm）の円形の穴があり、そこにふるいにかけた灰が投げ込まれます。そして、この穴の中に、用意した土器の「テスト」が置かれます。テストは、四方を灰で囲まれるように、土器自体の高さと同じ高さまで灰で囲まれます。この土器には、骨を粉状に砕いた粉末と、鉛を金や銀から分離したるつぼから採取した灰を等量ずつ混ぜ合わせた粉末が詰められます。砕いたレンガを灰に混ぜる人もいます。この方法では、銀の粉末は銀を引き寄せないからです。粉末を作り、水で湿らせたら、少量を土器の容器に入れ、木製の乳棒で突き固めます。この乳棒は丸く、長さは1フィート、幅は手のひらと指ほどで、そこから6本の歯が伸びています。歯はそれぞれ指の太さ1本、長さと幅は指の3分の1ほどで、間隔はほぼ指の太さです。この6本の歯は円を描き、その中央に7本目の歯があります。この歯は丸く、他の歯と同じ長さですが、太さは指の3分の1ほどです。この乳棒は下から上に向かって少し細くなっており、柄の上部は丸く、指の3分の1ほどの厚さになっています。中には歯のない丸い乳棒を使う人もいます。そして、[484ページ]少量の粉末を再び湿らせ、試験片に投入し、突き固めます。この作業を、試験片が完全に粉末で満たされるまで繰り返します。次に、職人は、両側が鋭く、両端が上向きになっているナイフで試験片を切り取ります。中央部分は手のひらと指の長さになります。したがって、部分的にまっすぐで部分的に湾曲しています。刃の幅は指1.5個分で、両端は手のひら2個分上向きになっています。手のひらの深さまでの端は、研がれていないか、木製の柄に包まれています。職人は片手でナイフを持ち、試験片から粉末を切り取ります。その結果、周囲全体が指3個分の厚さになります。次に、底が密に編まれた毛でできているふるいに、乾燥した骨の粉末をふるいにかけます。その後、直径が指6個分の非常に硬い木のボールを試験片に入れ、両手で転がして、内部を平らで滑らかにします。実際のところ、彼は片手だけでボールを動かすことができるかもしれない。テストは[40]は様々な容量があり、準備すると[485ページ]銀貨が15リブラよりずっと少ないものもあれば、20リブラ、30リブラ、40リブラ、50リブラ入るものもあります。このようにして作られたテストはすべて、太陽で乾かされるか、暖かく覆われた場所に置かれます。乾燥していて古いものであればあるほど良いです。銀の精錬に使用するときは、すべて中に炭を入れて熱します。これらのテストの代わりに鉄の輪を使う人もいますが、テストの方がより便利です。銀の粉末が劣化しても銀はその中に残りますが、輪には底がないので銀は落ちてしまいます。また、鉄の輪よりもテストの方が炉に置くのが容易で、必要な粉末もはるかに少なくて済みます。テストが銀を壊して損傷しないように、鉄のバンドでぐるりと巻く人もいます。

銀の精錬
A—格子。B—真鍮のブロック。C—木のブロック。D—銀の塊。E—ハンマー。F—中央に溝のある木のブロック。G—穴だらけのボウル。H—鉄の道具に固定された木のブロック。I—モミ材。K—鉄の棒。L—中空の端を持つ道具。円形の端を持つ道具は次の図に示されています。M—先端が上向きに曲がっている道具。N—トングの形をした道具。 [486ページ]精錬者は、銀の塊をより砕きやすくするために、鉄の格子の上に置き、その下に炭を燃やして熱します。彼は、中央に溝の入った、長さ2本の掌と指2本分の幅の真鍮の塊を硬い木の塊の上に置きます。そして、両頭の槌で、熱した銀の塊を叩きます。[486ページ]ケーキの破片を真鍮のブロックの上に置き、粉々に砕きます。このハンマーの頭は1フィート2指の長さで、幅は手のひら1つ分です。他の人はこのために、単に上部に溝の入った木のブロックを使用します。ケーキの破片がまだ熱いうちに、彼はそれをトングでつかみ、底に穴のあるボウルに投げ込み、水を注ぎます。破片が冷めたら、まっすぐに立って、高さ2手のひら分突き出すようにして、テストにうまく置きます。破片が他にぶつからないように、間に木炭の小片を置きます。次に、燃えている木炭をテストに入れ、すぐに小枝の籠2つ分の木炭を入れます。次に、ふいごで空気を吹き込みます。このふいごは二重で、長さは4フィート2手のひら、後ろの幅は2フィートと同数の手のひらです。その他の部分は第7巻で説明されているものと同様です。ふいごのノズルは長さ1フィートの青銅管に取り付けられており、この管の開口部は前部で直径1桁で非常に丸く、後部で2つの手のひらの幅がある。精錬作業に必要なため、職人は[487ページ]銀は激しい火で溶かされるため、強力な送風が必要となる。そこで、ふいごをかなり傾けて設置する。銀が溶けた時に、ふいごが試験容器の中央に吹き込まれるようにするためである。銀が泡立ったら、水で湿らせた小さな木片を鉄の棒に固定し、その棒の外側の端を上に曲げてノズルを押し下げる。試験容器で約 1 時間加熱すると銀が溶ける。溶けたら、試験容器から燃えている炭を取り除き、その上に長さ 1 フィート 3 パーム、幅 1 パーム 2 桁、上部の厚さが 1 パーム、下部の厚さが 3 桁のモミの木の細長い棒 2 つを置く。それらを下部の縁でつなぎ合わせ、再び細長い棒の中に炭を投げ込む。銀の精錬には常に激しい火が必要だからである。銀は、純度に応じて2～3時間かけて精錬されます。もし純度が低ければ、同時に銅や鉛の粒を試験片に落とすことで純度を高めます。精錬師は、銀が精錬されている間、火の強烈な熱に耐えられるよう、長さ3フィート、高さ1フィート3パームの鉄の扉を下ろすのです。この扉は両端が鉄板で支えられており、作業が終わると、鉄のシャベルで再び持ち上げ、扉の端がアーチの鉄のフックに引っかかるようにして、扉を開いたままにします。銀がほぼ精錬されたかどうかは、時間経過で判断できますが、銀に長さ3フィート半、太さ1桁の丸い鋼鉄の先端を持つ鉄の棒を浸します。棒に付着した銀の小滴を真鍮の台の上に置き、ハンマーで叩いて平らにし、その色から銀が十分に精錬されたかどうかを判断します。完全に精製されていれば非常に白く、ベスには1ドラクマしか不純物が含まれていません。中には中空の鉄製の器具で銀をすくう人もいます。銀ベス1枚につき1シキリクス、非常に不純物が多い場合は3ドラクマ、または1アンシアの半分を消費します。[41]。

銀のケーキの浄化
A—リングの付いた器具。B—ひしゃく。C—その穴。D—先の尖った棒。E—フォーク。F—トングのような形をした器具の上に置かれた銀の塊。G—水の入った桶。H—その上に塊が置かれた木のブロック。I—ハンマー。K—再びトングのような形をした器具の上に置かれた銀。L—もう一つの水の入った桶。M—真鍮線。N—三脚。O—もう一つのブロック。P—のみ。Q—炉のるつぼ。R—まだ煙が出ているテスト。 [488ページ]精錬者は火を操り、溶けた銀を鉄の道具でかき混ぜる。その道具は長さ9フィート、太さは指の先ほどで、先端はまず右に曲がり、その後反り返って円を描いている。円の内側の直径は手のひらほどである。また、先端が真上に曲がっている鉄の道具を使う者もいる。さらに、火ばさみのような形の鉄の道具もあり、手で押さえて炭を掴み、炭の上に置いたり、炭を取り除いたりする。この鉄の道具は長さ2フィート、幅は指の先ほどで、太さは指の先ほどである。

銀が完全に精錬されたのが分かると、職人はシャベルで試練の炭を取り除く。その後すぐに、銅の柄杓に水を汲む。この柄杓は長さ4フィートの木の柄が付いている。柄杓の中央と縁の中間に小さな穴が開いており、麻の実がちょうど通る程度である。職人はこの柄杓に水を3回満たす。3回に分けて水が穴から銀に流れ出る。そしてゆっくりと銀を冷やす。もし急に大量の水をかければ、銀は破裂して近くにいる人々に怪我を負わせるだろう。職人は先の尖った鉄の棒を3本持っている。[488ページ]数フィートの長さの棒で、同じ数フィートの長さの木の柄がついており、この棒の端を試験片の中に入れてかき混ぜる。また、鉤状の鉄の棒でもかき混ぜる。鉤の幅は二桁、深さは手のひらほどで、柄の鉄の部分は三フィートの長さで、木の部分も同じくらいである。それから、シャベルかフォークで炉から試験片を取り出し、ひっくり返すと、銀が半球形になって地面に落ちる。それから、シャベルで塊を持ち上げて、桶の水の中に投げ込むと、大きな音がする。あるいは、フォークで銀の塊を持ち上げて、桶の水の向こう側に置かれたトングに似た鉄の器具の上に乗せる。その後、冷めたら桶から取り出し、硬い木の台の上に乗せてハンマーで叩き、試験片に付着した粉末を剥がす。その後、ケーキはトングのような道具の上に乗せられ、水を満たした桶の上に置かれ、真鍮線の束で洗浄される。[489ページ]水に浸し、叩き洗いを繰り返し、完全にきれいになるまで続ける。その後、それを鉄製の格子か三脚の上に載せる。三脚の高さは手のひら1.2本、幅は手のひら1.5本、幅は手のひら2本分である。次に、三脚か格子の下に燃えている炭を置き、水に濡れた銀を再び乾燥させる。最後に、王室検査官が[42] 国王、王子、あるいは所有者は、銀を木の板の上に置き、彫刻刀で下側と上側からそれぞれ二つの小さな破片を切り出す。これらは火で検査され、銀が完全に精錬されているかどうか、そして商人にいくらで売るべきかが判断される。最後に、国王、王子、あるいは所有者の印章と、その近くに重量を刻印する。

銀の精錬
A—消音装置。B—小さな窓。C—小さな橋。D—レンガ。E—鉄の扉。F—小さな窓。G—ふいご。H—ハンマーノミ。I—鉄の輪。試験の代わりに使う人もいる。K—輪の中に灰を入れてすりつぶす乳棒。 [489ページ]鉄や土器の炉の中に銀の精錬を目的とした試験を行う者もいる。彼らは炉を使い、その炉床に銀の破片を入れた試験片を置き、その上に炉床を置く。[490ページ]炉の両側には小さな窓があり、前面には小さな橋が架かっています。銀を溶かすために、炉の両側にはレンガが敷かれ、その上に木炭が置かれ、橋の上に燃えている火のついた棒が置かれます。炉には鉄の扉があり、火に面した側はリュートで覆われており、火が傷つかないようになっています。扉が閉まっているときも火は熱を保ちますが、小さな窓が付いており、職人たちが中を覗き込み、時にはふいごで火を刺激することができます。この方法では他の方法よりも銀の精錬に時間がかかりますが、損失が少ないため、より有用です。なぜなら、ふいごの風で絶えずかき立てられている激しい火よりも、弱い火の方が粒子を消費する量が少ないからです。銀塊が大きいために、炉から取り出すときに持ち運びが困難な場合は、熱いうちに楔または槌で切り分けます。冷めた後に切り分けると、小片が飛んで行方不明になることが多いからです。

第10巻の終わり。

脚注:
[439ページ][1]卑劣な貴人。

[2]本書で言及されている試薬は、第7巻（220ページ）の試薬とほぼ同じであり、第7巻にはラテン語と古ドイツ語の用語を示す表が掲載されています。これらの物質に関する我々の見解を説明する脚注は、索引を通して最も簡単に参照できます。

[3]アクア・ヴァレンス、文字通りには強い、効力のある、または強力な水。後ほど製造方法から明らかになるように、塩酸、硝酸、硫酸、王水は、多かれ少なかれすべて生成され、すべてこの用語に含まれていました。したがって、テキストに出てくるアクア・ヴァレンスまたは単にアクアという用語を使用しています。アクア・フォルティスや王水という用語はアグリコラ以前に使用されていましたが、アグリコラはそれらを使用していません。錬金術師はさまざまな用語を使用しており、多くの場合アクア・ディソルビアです。この試薬が金と銀を分離するために使用されたこと、銀でそれを清澄化する方法、および赤い煙から、アグリコラが実際に接触したのは硝酸のみであったことは明らかです。彼は錬金術師やプロビエブッヒラインなどの作品から、蒸留する化合物のレシピの一部をコピーした可能性があります。いずれにせよ、彼がそれら全てを経験したはずはない。なぜなら、硝酸の製造に必要な成分が全て揃っていない場合があり、その結果、金銀の分離に役立たない可能性があるからだ。蒸留によるこの酸の製造に必要な成分は、硝石、水、そして硫酸またはミョウバンである。他に挙げられた物質は不要であり、結果として生じる組み合わせについての推測は化学の有益な演習にはなるが、ここではあまり意味がない。最初のレシピでは間違いなく塩酸が生成されるだろう。

[440ページ][4]アグリコラは『解釈』の中で、ラテン語aerugoのドイツ語訳をSpanschgrünとしている。これは「スペインからドイツに初めて持ち込まれたため、外国人はviride aeris （銅緑）と呼ぶ」という意味である。英語のverdigrisはvert de griceの訛りである。緑青と鉛白はどちらも非常に古い時代の産物であり、古代の著述家の間では当然のことながら一緒に言及されている。その製造方法に関する最古の記述は、 紀元前3 世紀のテオプラストスによるもので、次のように記されています (101-2)。「しかし、これらは芸術作品であり、セルセ ( psimythion ) も同様に、鉛を土器に入れ、鋭い酢の上に置きます。そして、ある種の錆が厚くなった後 (通常は約 10 日かかります)、容器を開けて、いわば一種の汚れを削り取ります。次に、再び鉛を酢の上に置き、同じ削り取りの方法を何度も繰り返して、完全に溶解させます。削り取ったものを粉末状にし、長時間煮詰めます。そして、最終的に容器の底に沈んだものが白い鉛です。… また、これに似た方法で緑青 ( ios ) も作られます。銅をワインの澱 (ブドウの残渣?) の上に置き、この方法で得られた錆を取り出して使用します。そして、この方法によって、現れる錆が生成されるのです。」（ヒルの翻訳に基づく）ウィトルウィウス（VII、12）、ディオスコリデス（V、51）、プリニウス（XXXIV、26および54）は、いずれも、製造方法をもう少し詳しく説明しています。

[5]アミアントゥス（ 『化石の自然論』（ 252ページ））は、アスベストを指していると言えるでしょう。アグリコラの『化石の自然論』（252ページ）における詳細な記述から、彼がアスベストを指していることは疑いようがありません。この鉱物は古代人にもよく知られており、おそらく最も古くは（紀元前3世紀）、テオプラストスが次の一節で言及しています。「スカプテシライの鉱山で、外見が木に似た石が発見されました。これに油を注ぐと燃えますが、油が燃え尽きると、石の燃焼は止まります。まるで、それ自体がそのような事故を起こさないかのように。」ストラボン（ X , 1）がこの鉱物について次のように記述していることは疑いようがない。「カリュストスでは、地中に石が見つかり、それは羊毛のように梳かされて織られ、この物質でナプキンが作られる。汚れたら、リネンを洗うように火に投げ込んで洗浄する。」ディオスコリデス（V , 113）とプリニウス（XIX , 4）もこの鉱物について記述している。アスベスト布は、アウグスティヌス以前のローマの墓から発見されている。

[441ページ][6]この4つのレシピのリストは、前のリストよりもさらに難解です。蒸留した場合、1番目と2番目の混合物からは硝酸は生成されませんが、硫酸は多少生成する可能性があります。3番目からは硝酸が、4番目からは王水が生成される可能性があります。水の量から判断すると、セメントとして使われたことはまずなく、1番目と2番目には必須成分が不足しています。

[7]蒸留は、少なくとも原始的な形態においては、非常に古い歴史を持つ。アリストテレス（『気象学』第4巻）は、塩水を蒸発させてその蒸気を凝縮させることで淡水を作ることができると述べている。ディオスコリデスとプリニウスはともに蒸留による水銀の製造について述べている（注58、432ページ）。1世紀から6世紀にかけてのアレクサンドリア学派の錬金術師たちは、不完全な装置について言及しており、これに関する詳細な議論はコップ著『化学の歴史』（ブラウンシュヴァイク、1869年、217ページ）に見られる。

[443ページ][8]レトルト内の残留物の内容物に注目することは重要である。なぜなら、著者が第7巻の多くの箇所で「金と銀を分離する水の残滓」と呼んでいる物質は、まさにこれであると考えられるからである。それは、ナトリウム、カリウム、硫酸アルミニウム、シリカ、レンガの粉、アスベスト、そして様々な割合の未消化の硫酸塩、塩、硝石、ミョウバン、酸化鉄などが混ざった奇妙な混合物であろう。その効果は不明であったに違いない。多くの古代ドイツの冶金学者もまた、シャイトヴァッサーのトーデンコップフに言及しており、その中にはアグリコラ以前のプロビエルビュッヒライン、そしてその後のラザロ・エルカー（『諸物質の除去に関する記述』など、プラハ、1574年）も含まれる。234ページの注16も参照のこと。

[9]銀の使用は、硝酸から微量の塩酸を除去するという、ただ一つの目的にしか当てはまらなかった。前者は、成分に塩が含まれたことに由来するに違いない。こうして銀は塩化物に変換され、沈殿した。少量の銀を用いて硝酸を精製するという方法は、冶金学者によってごく最近まで行われていた。ビリンゴッチョ（IV , 2）とラザルス・エルカー（p. 71）はともに、まず銀を少量の酸に溶解し、その溶液を新たに製造した硝酸に注ぐことを推奨している。また、鉛で溶解した後、この沈殿物と灰吹を保存することを推奨しているが、アグリコラは明らかにこれを見落としていた。

[10]硝酸による分離の記述において、著者は444ページと445ページで主題から逸脱し、少量の銀を銅で沈殿させる方法と、別の謎めいた沈殿法について説明しています。これらの主題については、以下の注11と12で言及されています。ここで説明されている分離法は、6つの段階に分かれています。a ：灰吹、b：造粒、 c：酸溶解、d：金残留物の処理、 e：溶液の蒸発、f：硝酸銀の還元です。硝酸分離では、金塊に不純物が含まれていてはなりませんが、灰吹によってそれが保証されます。もし銅が残っていれば、著者が言及している効果が得られるでしょう。「金から分離された銀はすぐに再び金と結合する」とは、銀が銅と結合するという意味だと理解すれば、銅は溶液に溶け込み、蒸発時に銀と共に沈殿するからです。アグリコラはこの記述では銀の過剰量の必要性について具体的には言及していないが、他の箇所では言及しており、銀と金の比率は少なくとも銀3に対して金1でなければならないと述べている。銀の溶解に関する最初の記述は十分に明確であるが、445ページの記述はやや理解しにくい。なぜなら、著者は金塊を酸と共にレトルトに入れ、酸を投入するたびに蒸留を行うと述べているからである。受器の配置が、沸騰中に偶然生じた酸の節約に関係しているという点については理解できるが、多量の酸を蒸留するとすぐに硝酸銀が結晶化し、その後の酸の添加作用を著しく阻害し、最終的に記述されている方法では金と硝酸銀を分離することができなくなる。加熱時の偶発的な蒸発を除けば、使用された酸が非常に弱く、一定量の水が蒸発することで酸が濃縮されるだけでなく、追加の酸を投入する余地も確保されたため、という説明が考えられる。次項で言及されている金の洗浄水中の酸は、明らかにこのように濃縮されていた。リサージ、アルゴール、硝石などで溶解されたとされる「ガラス」は、間違いなく硝酸銀であった。18世紀から19世紀にかけて一般的に用いられた塩を用いて、溶液から塩化物として銀を沈殿させる方法は、アグリコラの時代にも知られていたが、アグリコラ自身は言及していない。『ゲバーと 試論』にはこのことが記されている。後者のこの主題に関する明確な記述は興味深い（34a頁）。「銀を粉砕し、再び銀にする方法。銀を取り出し、水に溶かす。水は、水で溶かす。 それが終わったら、銀水を温かい塩水に注ぎ入れます。するとすぐに銀が底に沈み、粉末になります。しばらく置いてよく沈殿させたら、水を捨て、沈殿物を乾燥させます。灰のような粉末になります。その後、再び銀を作ることができます。粉末を取り出し、試験管にかけ、そこにアクアフォルテを作った沈殿物の粉末を加え 、鉛を加えます。もし量が多い場合は、息を吹きかけます。[444ページ]鉛が溶け込むまで吹き続けなさい。… 鉛が溶け出すまで吹き続けなさい 。そうすれば、銀は以前と同じ量になる。」

[11]銀はボウルの銅によって沈殿したようです。この方法は16世紀に少量の硝酸銀を得るために広く用いられていたようです。ラザルス・エルカーはこの方法について詳細な指示を与えています（Beschreibung Allerfürnemsten , etc., Prague, 1574, p. 77）。

[445ページ][12]私たちは、鉛と銅の葉を使ったこの操作について理解が不足していたことを認めます。

[447ページ][13]この「黒色に見える」現象は理解できません。硝酸塩が有機物と接触すれば、当然銀の還元によって黒色に変化し、日光でも同様の効果が得られます。

[14]これは 1,000 個中 62 ～ 94 個の銅に相当します。

[15]144シリカが 1ウンシアなので、8 ウンシアの1/4シリカ は、 4,608 部の金の中の 1 部の銀、つまり約 999.8 の純金に相当します。

[448ページ][16]硫黄と銅を用いたこの処理の目的は、低品位の地金（すなわち、いくらか金を含む銀）から相当量の銀を分離し、最終的に硝酸でより高品位の金銀合金を処理する準備を整えることです。硫黄を加えることで硫化銀が生成され、銀銅レグルスで分離されます。最初の文の後、著者は明らかに「いくらか金を含む」銀を指して「銀」のみを使用しており、さらに「金塊」（massula）についても言及していますが、これも同様に大量の銀を含むボタンを指しています。明確化のため、ラテン語のmistura を「レグルス」としました。この処理は6つの段階に分かれます。a ：造粒。b ：造粒地金の硫化。c ：溶融して硫化銀と銅を結合させ、金と銀の合金であるレグルスを沈殿させる。d、処理を繰り返して「塊」からさらに銀を抽出する。 e、硝酸で「塊」を精錬する。f、鉛の添加、液化および灰吹によってレグルスから銀を回収する。

「火の輪」の使用により、硫黄を揮発させたり金塊を溶かしたりしない低温が確保されます。硫黄の量は、金塊48部に対して硫黄9部の比率に相当します。粒状の金塊に加える銅の割合に関する段落の翻訳については確信が持てません。金塊に含まれる様々な元の銅含有量に応じて、追加する銅の量を一定量示していることから、銅と銀の比率が正になるように意図されていたと推測されるからです。しかし、私たちが理解する限り、この比率は様々なケースで不規則な値、すなわち銀48部に対して銅16部、12.6部、24部、20.5部、20.8部、17.8部、または18部となっています。完全な分離を達成するには、銅と銀の硫化物を形成するのに十分な硫黄が必要です。さもなければ、銅と銀の一部が「塊」とともに金属として沈殿してしまいます。硫化銀に銅を上記の比率で加えると、まず銀48部に対して銅約18部、硫黄9部になります。銅を硫化物に変換するには硫黄4.5部、銀約7部、つまり供給された9部に対して必要な硫黄は合計11.5部です。したがって、硫黄の量が不十分であることは明らかです。さらに、リサージはおそらくいくらかの硫黄を吸収し、「塊」に金属鉛を沈降させるでしょう。しかし、金を集めるにはある程度の遊離金属が必要であり、したがって、一度の操作で分離を完了することはできません。いずれにせよ、上記の比率では、最初の操作で得られた「金塊」は銅のような色をしており、鉛も多少含まれていたでしょう。おそらく銀も相当量含まれていたでしょう。銅は銀の脱硫作用を持つからです。ガラス塊、塩、リサージからなる「粉末」は、塊をより流動性のあるものにし、「金塊」の分離を助けます。

ローマ銀セステルス（約2 1/8ペンス、アメリカ通貨で4.2セント相当）は、アグリコラが微量を示すために使用したに違いありません。レグルスに灰吹法と硝酸を用いた分離法を適用するという検査は、説明の必要がありません。チョークを塗った鉄棒を用いて金が沈殿したかどうかを判定するという記述の真偽は、実際の実験によってのみ検証可能です。しかしながら、レグルスに含まれる硫黄が鉄を侵食し、黒く変色させる可能性は高いでしょう。レグルスに金が残っている場合、硫黄を加えずに銅と「粉末」で再溶解すれば、再び自由金属が得られ、残りの金を集めることができます。また、銀を脱硫すれば、このボタンの純度はそれほど高くないでしょう。

[449ページ]最初の処理で金に加えて何らかの自由金属が必要であることから、「塊」を徐々に濃縮するには、硫黄の添加と再溶解を繰り返すことが不可欠であることがわかる。なぜ銅をさらに添加するのかは明らかではない。2回目の溶解では、「金塊」48部、硫黄12部、銅12部の比率となる。この場合、銅の添加には約3部の硫黄が必要となるが、最初の処理における硫黄の不足が銅のみに関係していたとすれば、不足分を補うには約2.5部必要となる。言い換えれば、2回目の硫黄の添加で十分である。「塊」を最終的に分離する際に、著者は銀の比率を銀3に対して金1とする必要があると述べていることに注意されたい。レグルスからの銀の回収について、彼は銀66リブラからレグルス132リブラが 得られると述べている。これに鉛500リブラを加え、「第二」の炉で溶解し、得られたリサージと炉底鉛を「第一」の炉で再溶解し、得られたケーキを再び「第三」の炉で処理して銅と鉛を分離する。「第一」は通常、高炉、「第二」の炉は灰吹炉、「第三」の炉は溶鉱炉である。この手順を理解するのは困難である。灰吹炉に送られる原料には、3%から5%の銅と3%から5%の硫黄が含まれている。しかし、硫黄と銅の大部分は灰吹炉から上澄み液として抽出され、その後「第三」の炉で溶鉱炉に送られたと考えられる。 1600 年以降のDe Re Metallicaの版では、この段落の 2 行全体が省略されていることに留意してください。 硫黄分離に関する歴史的注釈については、461ページを参照してください。

[451ページ][17]アグリコラのスチビウムがほとんどの場合硫化アンチモンであることに疑問の余地はないが 、だからといってそれが鉱物のスチブナイトであったというわけではない。また、われわれはこれらの現代の用語のどちらかの正確さを導入することが望ましいとは考えず、したがって、硫化物が明らかに意図されている場合にはラテン語の用語をそのまま保持した。金から銀を分離するために硫化アンチモンを使用するのは、硫黄に対する銀の親和性がアンチモンよりも大きいことに基づく。したがって、最後のプロセスと同様に、銀は硫化物に変換され、レグルスに吸収され、金属アンチモンは金と合金になって鍋の底に沈殿する。このプロセスには、粗硫黄による硫化に比べていくつかの利点がある。アンチモンは硫黄のより便利な媒体である。なぜなら、アンチモンは硫黄の揮発という困難を伴う予備的な硫化を省略できるからである。また、従来の方法で必要だった粒状化の手間も省け、後続の製品の処理も簡素化されます。しかし、硫黄銅法は金の含有率が低い地金に適していた可能性があります。アンチモン法に関連して言及された地金の純度は、以前の方法よりもはるかに高かったからです。例えば、銀の二重六分円を5、6、または7個含む金の塊は、純度が0.792、0.750、または0.708になります。アンチモン法は、硝酸分離法よりも優れています。高品位の地金は、分液処理によって純度を人為的に約0.250まで下げる必要がなく、銀の偶発的な損失もなく、直接処理できるからです。

この記述における工程は、6つの工程に分かれている。a .銀を硫化アンチモンで溶解して硫化させる。b .金の塊（マスーラ）をジョギングで分離する。c .レグルス（ミストーラ）を3～4回再溶解して新たな塊を回収する。d .塊を4回再溶解し、さらに硫化アンチモンを加える。e .レグルスを灰吹して銀を回収する。f .塊からアンチモンを灰吹して金を回収する。パーシーは銅の添加にこだわる理由を理解するのが難しいようだ。ビリンゴッチオ（IV ,6）は、銅が原料をより流動性のあるものにすると述べている。しかし、エルカー、ローニーズ、シュリューターといった後代の冶金学者は、この添加については触れていない。彼らは「膨潤と[452ページ]泡立ち」と述べ、るつぼは部分的にしか満たさないことを推奨しています。銅については、アンチモンの一部を脱硫し、その金属の一部を金の回収に利用できると考えています。前述の中純度の地金で銅を含まないと仮定すると、最初の投入量の割合は、金36部、銀12部、硫黄41部、アンチモン103部、銅9部となります。銀と銅は硫黄4.25部を吸収し、約10.6部のアンチモンを金属元素として遊離させます。したがって、金の回収を助けるために供給された金属元素の量はわずかであり、銅が5.6部のアンチモンを遊離させたことは有益であったと考えられます。硫化アンチモンは大量に必要だったようです。最初の投入量に大量の余剰があったにもかかわらず、反応は部分的なものにとどまりました。さらなるアンチモンを加えて繰り返し溶解する必要がある。

後代の冶金学者は皆、金から金属アンチモンを分離する過程は、るつぼへの空気の噴流によってアンチモンを酸化させることによって行われると述べている。この酸化は、冷却中に塊が透明になり表面に曇りが生じなくなるまで続けられる。アグリコラは、レグルスから銀を分離するために、アルゴール、ガラス状鉱石、少量の鉛を用いて予備溶解を行い、続いて鉛銀合金を灰吹する方法について述べている。この予備溶解を行わないと灰吹が銀を吸収するという記述は、硫化物の灰吹を試みたものと一致する可能性があり、上記のフラックスで十分な脱硫効果が得られるとは考えにくい。実際、この工程に関する後代の記述では、この溶解に鉄が使用されており、アグリコラは脱硫剤としてこの項目を省略したという印象を受ける。ドレスデン造幣局では、パーシー（『銀と金の冶金学』373ページ）が記した方法に従って、金塊の純度を検査し、そこからレグルスに残留する金の量を計算しました。アグリコラの記述からは、硝酸を用いた検査がレグルスに行われたのか、「塊」に行われたのかは明らかではありません。歴史的注釈については461ページを参照してください。

[453ページ][18]歴史注釈で後述するように、金と銀を分離するこの方法は非常に古くから存在し、中世以前にはおそらく唯一の方法であり、いずれにせよ最初に用いられた方法である。一般的に、この方法は、砕いた地金をペーストで「固め」、その塊を地金の融点よりも低い温度で長時間加熱することによって行われる。このセメント（compositio）は2つの異なる種類から成り、前者では硝石と硫酸、そして何らかのアルミニウムまたは珪酸質の媒体が必須成分であり、それらを通して銀は硝酸塩に変換され、塊に吸収される。後者では食塩と同種の媒体が必須成分であり、この場合、銀は塩化物に変換される。アグリコラはこれら2つの種類を区別していない。なぜなら、本文からも分かるように、彼の材料はひどく混ざり合っているからである。

[454ページ]ここで説明する工程は、5 つの操作に分けられます。a 、金塊の粒状化または金箔の準備、b、ポット内でセメントと金塊を交互に重ねて加熱、c、金からセメントを洗い流す、d、ホウ砂またはソーダで金を溶かす、e、鉛で溶かして灰吹法でセメントを処理し、銀を回収します。Boussingault ( Ann. De Chimie、1833、p. 253-6)、D’Elhuyar ( Bergbaukunde、ライプツィヒ、1790、第2巻、p. 200)、および Percy (Metallurgy of Silver and Gold、p. 395) による、セメント化条件下での銀に対する食塩の作用に関する調査は、この種のセメントの使用に関連する反応をかなりよく示しています。塩に加えて、いくつかの要素が重要です。a 、使用される多孔質のポットを通じて空気を取り込むこと。b、水素を供給するための水分の存在。cアルミナまたはシリカの添加。前者はアグリコラが新しい鍋を使用することで提供され、後者はおそらく密閉された炉で木材燃料を使用することで、そして最後はレンガの粉末を混ぜることで提供された。アルミナまたはシリカは高温で塩を分解し、遊離塩酸とおそらく遊離塩素も発生する。アグリコラの材料に硫酸が添加された結果については研究者らは議論していないが、硫酸は高温で分解して硫酸になるため、この酸は塩と反応して遊離塩酸となり、他の要素の欠陥を克服するのに役立つだろう。また、このような条件下では硫酸が銀と直接反応して硫酸銀を形成し、それがセメントに吸収される可能性もある。高温では硫酸と硝石から硝酸が生成されるため、これら二つの物質をセメント化合物として使用すると硝酸が生成され、これが直ちに銀を攻撃して硝酸銀を形成し、溶融セメントに吸収されます。この場合、レンガの粉塵はおそらく吸収の媒介物として、また塊の融点を下げて金属の溶融を防ぐ役割しか果たさなかったと考えられます。硝酸は金と銀を分離させるのは後者が過剰に存在する場合のみですが、セメント化条件下で煙霧として使用される場合は、少量の銀と反応するようです。上記の二種の化合物の反応は一般的な方法で説明できますが、アグリコラの記述によって提示される問題は決して単純ではありません。なぜなら、彼の化合物のうち、単に塩セメントであるのは2つだけであり、残りは塩と硝石の混合物だからです。これらの化合物を調べると、すぐに混乱が生じます。すべての化合物に塩が含まれており、硝石は2つを除いてすべてに、硫酸は3つを除いてすべてに含まれています。ルイス（『金属の単一性に関する考察』パリ、1743年、II、48-60ページ）は、これらの工程について論じる中で、塩と硝石を併用してはならないと述べています。併用する と王水が生成され、金が溶解してしまうからです。しかし、アグリコラはそのような困難を感じなかったようです。硝石、塩、硫酸、煉瓦粉以外の材料については、全く役に立たなかった可能性があります。アグリコラ自身も、「金属起源」の材料は金を腐敗させるので、煉瓦粉と食塩で十分だと指摘しています。『試論』（58ページ）におけるこの工程の記述では、硝石については触れられていません。この小冊子には、セメントから銀を水銀とのアマルガム化によって回収する方法についてのみ言及されています。これは銀のアマルガム化に関する最も古い記述です。

[19]現在では天然の硫酸亜鉛として知られている物質は、アグリコラにも知られていました（572ページの注11を参照）が、ここで言及されているとは考えにくい。緑硫酸を乾燥させて粉末にすると、白色になる。

[457ページ][20]これらの「他の」化合物が関与するプロセスは、その操作方法に関する情報が不足しているため、理解しにくい。これらはセメントペーストの5つの追加レシピであると考えられるかもしれないが、内部組成を調べれば、そのような推測はすぐに消え去る。なぜなら、レンガ粉やその他の類似の必須成分が含まれていないことを除けば、いずれも多かれ少なかれ硫黄を含んでいるからだ。灰吹法による地金の予備処理について説明した後、著者は次のように述べている。「次に、銀にこの粉末状化合物を2オンス振りかけ、撹拌する。その後、別のるつぼに注ぎ込み…激しく振盪する。残りは既に説明した手順に従う。」著者はすでに4つか5つの個別のプロセスについて説明しているため、これがどのプロセスを指しているのかは明確ではない。実際、この議論全体は、彼がいつものように詳細に記述しているような、伝聞を述べているかのようだ。いずれにせよ、粉末を溶融銀塊に投入した場合、様々な化合物の成分に応じて、組成の異なる硫化銀が規則的に形成されると考えられます。濃縮された銀塊は「塊」として沈殿し、「私が説明した通り」処理されましたが、これは明確ではありません。

[458ページ][21]金銀の分離に関する歴史的注釈。初期の古典には金銀の精錬に関する記述が無数に見られるものの、貴金属を分離する冶金学の根拠となる具体的な記述はほとんど見当たらない。しかしながら、試金石の使用には、金属を分離する何らかの能力が暗示されているように思われる。なぜなら、地金中の金と銀の比率に関する知識は、それらを分離する能力なしに、何の役に立つのか理解できないからである。試金石は、少なくとも紀元前 5 世紀にはギリシャ人に知られていました( 252ページの注釈 37 を参照)。この件に関するテオプラストスの記述 ( LXXVIII. )の一部は、この点に関して繰り返しになります。「金の試金石の性質もまた非常に不思議で、火と同じ力を持っているように思われます。火もまた、金の試金石です…。火による試金石は、色とそれによって失われる量によって行われますが、石の試金石は、摩擦によってのみ行われます」など。この火による試金石は、確かに金属の分離を意味しています。古代人は金と銀の合金であるエレクトラムを一般的に使用していたことから、この 2 つの金属を分ける方法を知らなかったため、そのようにして金を無駄にすることはなかったと主張されてきましたが、エレクトラムが正の合金 (金 20%、銀 80%) であり、意図的に作られた (プリニウスXXXIII、23) こと、銀よりも輝きが優れていると考えられていたこと、エレクトラムで作られたゴブレットは毒を検出できると信じられていたこと自体が、この主張に対する十分な答えであるように思われます。

消去法で辿り着くと、中世、西暦1100年から1500年の間には、これらの金属を分離する4つの方法が知られていたと言えるだろう。a硝酸での溶解による分離、b細かく砕いた銀塊を硫黄で加熱して硫化させ、続いて銅、鉄、鉛で溶かしてレグルスで硫化銀を除去する、c過剰の硫化アンチモンで溶かし、銀を直接硫化物に変換してレグルスで除去する、d細かく砕いた銀塊を塩と必要な副次試薬で固め、銀を塩化銀として固化物に吸収させることで分離する。古代人には鉱酸が知られていなかったことは明白であるため、この方法は除外できる。さらに、これまでのところ、硫化物プロセスに適用できるような記述は、ほんのわずかしか見つかっていないと言えるでしょう。しかしながら、塩によるセメント化については、西暦紀元初頭頃にいくつかのデータがあります。

さまざまなプロセスの歴史についてさらに詳しく議論する前に、一言で言えば、さまざまなプロセスの最初の権威とその時代についての私たちの見解を読者の心に留めておくことが有益かもしれません。

（1）塩によるセメント固化による分離、ストラボン（？）紀元前63年 – 紀元後24 年、プリニウス紀元後23年 – 79年

（2）硫黄による分離、テオフィロス、西暦1150-1200年

（3）硝酸による分離、ゲバー、14 世紀以前。

（4）硫化アンチモンによる分離、バジル・バレンタイン、14 世紀末、またはプロビアビューヒライン、15 世紀初頭。

（5）硫化アンチモンと銅、または硫黄と銅による分離、Probierbüchlein、15 世紀初頭。

（6）硝石によるセメント固化による分離、アグリコラ、1556年。

（7）硫黄と鉄による分離、Schlüter、1738 年。

（8）硫酸による分離、ダルセ、1802年。

（9）塩化物ガスによる分離、トンプソン、1833 年。

（10）電気分解による分離、19 世紀後半。

セメント化による分離。ストラボンの次の一節は、あらゆる種類の分離に関する最初の明確な記述として、非常に興味深い（III , 2, 8）。「金を溶かし、一種のアルミナ質土で精製すると、残る残留物はエレクトラムである。これは銀と金の混合物であり、再び火にかけられると、銀が分離され、金が（純粋に）残る。この金属は容易に拡散し、脂肪分が多いため、金は藁の炎によって最も容易に溶解する。藁の炎は柔らかく、（金と）類似性があるため、容易に溶解する。一方、石炭は大量の金を無駄にするだけでなく、その激しさのために金を過剰に溶かし、（蒸気として）運び去ってしまう。」この記述は、冶金学的な観点からだけでなく、最も活発な議論を引き起こした。[459ページ]興味深さと難解さに加え、翻訳に関する見解の相違も理由の一つです。ここでは、HCハミルトン氏（ロンドン、1903年）の翻訳を引用します。この議論の概説は、パーシーの『金銀冶金学』399ページに掲載されています。この翻訳がセメンテーションに言及しているかどうかは微妙ですが、他の何よりもセメンテーションに関係していると思われます。

プリニウス（XXXIII , 25）はもう少し詳しく説明している。「（金は）その重量の2倍の塩と3倍のミシ（金鉱石）で加熱され、さらに塩2倍と、彼らがシストスと呼ぶ石1倍で加熱される。これらを土製のるつぼで一緒に焼くと、ウイルスが抽出される。るつぼ自体は純粋で腐敗しないまま残る。残った灰は土鍋に保存し、水と混ぜて 顔の苔癬（白癬）のローションとして用いる。」パーシー（『銀と金の冶金学』398ページ）は、これが間違いなく食塩による銀と金の分離を指していると正しく考えている。特にプリニウスはミシについてさらに「金を精製する際に、この物質と混ぜる」と述べている。プリニウスとディオスコリデスの説明から、ミシが酸化された黄鉄鉱、主に硫酸鉄であったことは疑いようがない。後者の場合を想定すると、セメント化に必要なすべての要素、すなわち硫酸、塩、およびアルミニウムまたは珪酸の要素が存在します。

分離に関する最初の完全に納得のいく証拠はテオフィロス（12世紀）に見出され、ヘンドリー訳（245ページ）から次のように引用する。「金の加熱について。金（種類は問わない）を用意し、指3本分の幅で、できるだけ長く、薄い板状になるまで叩く。次に、長さと幅が同じになるように切り分け、それらを均等に重ね合わせ、すべてに細い刃で穴を開ける。次に、火で炙った土鍋を2つ用意し、金が平らに収まる大きさにする。非常に小さなタイル、または炉で焼いて赤くした粘土を砕き、粉末状にして2等分する。そして、同じ重量の塩を3分の1加える。これらに尿を軽く振りかけ、互いにくっつかない程度に混ぜ合わせる。尿を少量、金の幅ほどの鍋に置き、次に金片を置き、再び混ぜ合わせる。金を再び入れる。金は、消化中に常に覆われているため、金同士が接触することはない。こうして鍋をいっぱいに満たし、その上に別の鍋で覆い、その周囲を粘土で丁寧に混ぜて練り、火にかけ、乾燥させる。その間に、石と粘土で炉を作る。高さ2フィート、幅1フィート半、底は広く、上は狭く、中央に開口部を設け、そこから3つの長くて硬い石を突き出す。これらの石は炎を長時間維持できる。その上に金を入れた鍋を置き、さらに大量のタイルで覆う。次に火と薪を用意し、一昼夜の間、十分な火力が続くようにする。朝、金を取り出し、再び溶かし、練り、前と同じように炉に入れる。また一昼夜経ったら、金を取り出し、少量の銅を混ぜ、前と同じように溶かし、炉に戻す。そして、三度目に取り出して、丁寧に洗って乾かし、重さを量って、どれだけ足りないか確認し、折りたたんで保管します。」

次に言及されているのはゲーベルによるもので、その年代と真正性には大きな疑問が残るものの、いずれにせよ、彼の名を冠した著作は一般的に14世紀以前のものとされている。もっとも、ゲーベルは8世紀という早い時期に活動していたとする説もある。ラッセル訳（17ページと224ページ）を引用し、1542年のラテン語版と照合した。「ソル、すなわち金を薄い板状に叩き割り、よく調合した食塩と共に焼成容器に重ねて置き、炉に入れ、全体が十分に焼成されるまで3日間よく焼成する。その後、取り出し、よくすりつぶして酢で洗い、天日で乾燥させる。その後、その重量の半分の量、浄化した 塩を加えてよくすりつぶし、全体が極めて透明な水に溶けるまで溶かす。」さらにこう続く。「さて、セメントの作り方について述べよう。セメントは完璧な状態を保つために非常に必要であることは周知の事実であるから、我々はセメントが燃えやすい物質でできていると言う。[460ページ]種類としては、黒ずみ、飛散性、浸透性、燃焼性のものすべて、硫酸、亜硫酸塩、フロス・アエリス（酸化銅の鱗片）、古代の陶器、ごく少量の硫黄、あるいは全く硫黄を含まない尿などが挙げられる。これらはすべて尿で塗り固められ、この方法で検査しようとする物体の薄い板の上に広げられる。次に、これらの板を土器に入れた鉄の格子の上に置くが、互いに触れ合わないようにし、火の力が自由に均等に作用するようにする。こうして全体を丈夫な土器に入れ、3日間火中に保持しなければならない。ただし、板が保持されても溶けないように細心の注意を払う必要がある。

アルベルトゥス・マグヌス（1205-1280）の『鉱物と金属片について』第4巻は、その工程を次のように記述している。「金を精錬する際には、ウリや皿のような土器を作り、その上に同様の容器を置く。そして、錬金術師が知恵のリュートと呼ぶ粘り強いリュートで、これらを混ぜ合わせる。上の容器には、蒸気や煙を逃がすための多数の穴が開けられている。次に、短く薄い葉の形をした金を容器の中に並べ、その葉を煤、塩、レンガの粉を混ぜ合わせた混合物で順次覆う。そして、金が完全に純粋になり、混ぜ合わせた基礎物質が消滅するまで、全体を強火で加熱する。」塩は、これらのすべてのセメント化合物の基礎となっていることに留意されたい。また、ビリンゴッチョやアグリコラ以前の他の著述家たちのセメント化合物も同様であり、アグリコラは硝石を使ったものについて初めて言及した人物でもある。

硝酸との別れ。硝酸の最初の言及はこの目的に関連しており、したがって、この試薬の初期の歴史は、その製法の歴史となる。ギリシャ人やローマ人には、いかなる種類の鉱酸も知られていなかった。化学史家は、12世紀から15世紀にかけての錬金術師をはじめとする人々の著作から、鉱酸に関する知識の痕跡を探してきたが、そうした痕跡と疑われるものの多くは非常に疑わしいものであった。いずれにせよ、化学の根源を探る錬金術師の研究は、極めて困難を伴っている。なぜなら、彼らの研究には高い割合で偽造が見られただけでなく、教団の様々な構成員に帰せられる著者や執筆年月日にも、はるかに大きな偽造の領域があったからである。ロジャー・ベーコン（1214-1294）とアルベルトゥス・マグヌス（1205-1280）が硝石について言及していることから、彼らの著作に鉱酸に関する知識を読み取ろうとする動きが見られましたが、その成果は疑わしいものでした。さらに、修道士テオフィロス（1150-1200）は鉱酸に該当する物質について言及していたとされていますが、その著作を綿密に調査しても、そのような主張を裏付けるものは何も見つかりませんでした。テオフィロスは金銀細工の名手であったため、彼が硝石について言及していないことは、少なくともその製法が一般に知られていなかったことの証拠となることは注目に値します。これらの著者の写本や後世の版は、しばしば「最新のもの」にするために改変されています。硝石に関する最初の言及は、前述のように、14世紀以前のゲベルの著作にあります。ゲーベルの著書『真理の発明』（ニュルンベルク版、1545年、182ページ）には、次のような興味深い一節がある。「まず、キプロスの硫酸一リブラ、硝石一リブラ半リブラ、ヤメニのミョウバン四分の一を用意し、蒸留器の赤色部分で水を抽出する。蒸留器は非常に溶解力が高いためである。そして、前述の章と同様に用いる。これに塩化アンモニウム四分の一を溶かすと、金、硫黄、銀を溶解する塩化アンモニウム四分の一を加えると、これを急性にすることができる。」硫酸、硝石、ミョウバンを蒸留すると硝酸が得られる。塩化アンモニウムを加えると王水が作られる。ゲーベルはこの溶媒である水（おそらく「より急性に」されることなく）を銀の溶解に使用し、硝酸銀を結晶化させた。[461ページ]ゲーバー以降の錬金術師たちが酸について言及しているのを見ても驚くには当たらない。したがって、鉱酸が初めて作られたおおよその時期さえ特定することはできないが、15世紀より前のいつか、おそらく12世紀より前ではないことがわかる。ベックマン（発明史II、508ページ）は、貴金属を分離するために酸を最初に使ったのはヴェネツィアのドイツ人であり、彼らは主にスペインの銀から金を分離し、この方法で莫大な富を得たという古い言い伝えがあったようだと述べている。ベックマンは、このプロセスの最初の具体的な記述はウィリアム・ブダエウス（De Asse、1516、III、101ページ）の著作にあるようだと考えている。ブダエウスは、このプロセスが当時新しいものであったと述べている。彼はパリのル・コンテという人物の作業についても記述しており、彼もまたこの方法で財産を築いた。しかしベックマンらは初期の Probierbüchleinを完全に見落としている。これらの最初のものが1510年頃に現れ始めたという我々の結論が正しければ、それらはインクレーションの最初の記述となる。本書（付録参照）は料理本のようにレシピで構成されており、この目的のために4つか5つの異なるレシピが示されている。そのうちの一つを、この技術に関する知識を十分に示すものとして挙げる（39ページ）。「もしこれらを分解するなら、次のようにする。金が含まれていると思われる銀をできるだけ薄く叩き、細かく切り分けて『濃い』水（スタークヴァッサー）に入れる。弱火で加熱し、温かくなって水ぶくれや泡が出るまで加熱する。その後、銀を取り出して水を銅のボウルに注ぎ、そのまま冷ます。すると銀は銅のボウルの周りに沈殿する。銅のボウルの中で銀を乾燥させ、水を注ぎ、るつぼで銀を溶かす。次に、金もガラスの コルケンから取り出し、一緒に溶かす。」ビリンゴッチョ（1540年、第6巻）は、その方法について記述しているが、アグリコラほど詳細ではない。彼はミョウバンと硝石から酸を作り、それをラッケ・フォルティと呼んだ。

硫黄との分離。この過程はテオフィロス（1150-1200）に初めて登場し、アグリコラが言及したものとは形式が若干異なる。ヘンドリー訳（1944年）p. より引用。 317、「金と銀の分離法。金と銀を削り取ったら、削り取った金や銀を溶かすのに使う小さなカップに入れ、ふいごの風で何も溶かされないように、小さな亜麻布で押さえつける。そして炉の前に置き、溶かす。削り取った量に応じて硫黄の破片をその中に直接置き、薄い木炭で煙が消えるまで注意深くかき混ぜる。そしてすぐに鉄の鋳型に流し込む。それから、硫黄が燃えて黒くなったものが飛び散らないように、金床の上で軽く叩く。硫黄は銀そのものなので、金を全く消耗しない。銀だけを消耗する。こうして金から分離した銀は、大切に保管する。再び、この金を前と同じ小さなカップで溶かし、硫黄を加える。かき混ぜて注ぎ出すと、黒くなった部分が砕ける。それを保管し、金が純粋になるまで続ける。次に、大切に保管しておいた黒いものを、骨と灰で作った杯に集め、鉛を加えて燃やし、銀を取り出す。しかし、ニエロのために保管したい場合は、燃やす前に、上記の分量に従って銅と鉛を加え、硫黄と混ぜる。」 この方法は、プロビアブックラインにさまざまな形で登場し、硫黄以外の成分、例えば塩、硝石、塩化ナトリウム、その他効果の程度が多少異なるものを含むさまざまなレシピが登場します。実際、硫黄による絶対溶解と塩による固結を組み合わせた一連の方法が使用されており、アグリコラが458ページで言及している方法によく似ています。

硫化アンチモンとの別れ。このプロセスに関する最初の言及は、バジル・バレンタインの『アンチモンの凱旋馬車』か、最初の『試論書』のいずれかである。前者の年代については大きな疑問がある。おそらく15世紀末頃に書かれたと思われるが、出版されたのはそれよりかなり後だったようだ。『 試論書』の年代については既に述べた。『凱旋馬車』には次のような記述がある（ウェイト訳、117-118ページ）。「このようにして調製されたエリキシルは、アンチモンが金を浸透させて浄化するのと同様に、その浄化作用によって体内に浸透し、浸透する力を持つ。…しかしながら、アンチモンは金を浄化し、それを自由にするだけでなく、[462ページ]異物から銀を分離するだけでなく、他のすべての金属を改良し、動物の体にも同様の作用をもたらす。」 バレンタインに帰せられる他の著作には、このプロセスに関する非常に具体的な記述があるが、その信憑性は非常に疑わしいため、ここでは引用しない。 プロビアブックラインでは、このプロセスの複数のレシピが示されており、すべて同じ冶金効果をもたらすため、そのうちの2つを引用する。 「金と銀を分離する方法。 金銀1、スパイグラス1、銅1、鉛1を用意し、るつぼで一緒に溶かします。 溶けたら、るつぼに粉砕した硫黄を注ぎ、注ぎ込んだらすぐに軟石灰で覆い、煙が逃げないようにします。 冷ましますと、ボタンの中に金が見つかります。 それを鍋に入れて息を吹きかけます。」 「溶解または火による金と銀の分離方法。 好きなだけ金銀を取り、粒状にします。これらの粒1 マークと粉末 1マークを取り、るつぼに一緒に入れます。小さな蓋をして火にかけ、ゆっくりと加熱します。溶けるまで静かに息を吹きかけます。棒で全体をよくかき混ぜ、型に注ぎ、ナイフで型を軽く叩いてボタンがよりよく落ち着くようにします。冷ましてから型をひっくり返し、ボタンとボタンの重量の 2 倍のスピスグラスをるつぼに入れ、溶けるまで息を吹きかけます。次に、再び型に注ぎ、最初と同じようにボタンを割ります。良質の金にしたければ、常にボタンに スピスグラスの2 倍を加えます。通常、3 回溶かすと良質の金になります。その後、ボタンを取り、キューペルに置き、溶けるまで息を吹きかけます。そして、もし金が膜で覆われているようなら、ごく少量の鉛を加えると、輝き（plickt）を帯び、より透明になる」と記されている。ビリンゴッチョ（1540）もこの方法をかなり明快に解説している。昔の精錬業者は皆、塩、硫化アンチモン、硫黄を様々な割合で混ぜ合わせ、鉛や銅の有無にかかわらず、精錬工程を変化させたが、最終的な効果は同じだった。アグリコラ以降、銀を硫化物に変換し、それをレグルスで運び出すことで地金を分割する方法は、他の形態をとった。例えば、シュリューター（『ヒュッテ・ヴェルケン』 、ブラウンシュヴァイク、1738年）は、粒状の地金を鍋で硫黄とセメンテーションさせて硫化させた後、金属鉄で溶かす方法を述べている。ランパディウス（ 『ヒュッテ・ヴェルケンの一般法』 ）1827年、ゲッティンゲンで発表された文献には、上記のように硫化された地金をリサージで処理し、鉛銀レグルスと鉛銀金地金を生成する方法が記述されている。これらの地金は、同じサイクルを繰り返す必要があった。これらの処理の主な目的は、金含有量が不足した銀地金を硝酸処理に適した比率まで還元することであった。

金と銀の分離に関する記述を終える前に、今日広く使用されている 3 つのプロセスについて付け加えておきたいと思います。濃硫酸で銀を地金から溶解して硫酸銀を生成する分離法は、1802 年にパリの D’Arcet によって初めて記述されました。塩素ガスを溶融地金に導入して塩化銀を生成する分離法は、1833 年に Lewis Thompson によって芸術協会への報告で初めて記述され、1867 年から 1870 年にかけてシドニー造幣局の FB Miller によって初めて大規模に適用されました。ここでは、誰が電解分離法を発明したかという議論には立ち入らないことにします。

[22]中世には3つの金メッキ法が用いられました。1つ目は金箔を槌で叩きつける方法、2つ目は薄い金板を厚い銀板の上に重ね、両方を一緒に膨張させてから金箔を張り、そこから製品を加工する方法、そして3つ目は金アマルガムを製品に塗布し、その後熱で水銀を飛ばす方法です。銅や鉄の製品は、塩化アンモニウムまたはホウ砂を塗布した後、溶融銀に浸すことで銀メッキされました。錫メッキも同様の方法で行われました。

[23]合併に関する詳しい説明については、 297ページの注12を参照。

[24]金から銅を分離するこれらの9つの方法は、基本的にそれぞれの場合に導入される硫黄に基づいており、それによって銅は硫化物に変換され、マットとして分離されます。これらの様々な方法は、外部からの成分の導入によって多くの困難を伴います。その中にはフラックスとして機能するものもあれば、鉛やアンチモンといった形で金の回収に役立つ金属物質を提供するものもあれば、マットやスラグを増やす以外に効果のないものもあります。調査してみると、多くの場合、導入される硫黄の量が非常に多いため、たとえ少量の金であっても、かなりの揮発が起こらない限り、金属物質が不足して回収できないことがわかります。一般的に、金を含むボタンは徐々に銅が乏しくなります。[463ページ]最終段階をアマルガム化によって達成する唯一の例を除き、鉛による灰吹きに適した状態になるまで精錬する。昔の精錬師の伝承は現代の料理人の伝承によく似ており、彼らは様々な効能のあるレシピを大切にし、伝承してきた。ここで紹介するレシピのほとんどは、Probierbüchlein（試論書）に全く同じ表現で記載されている。前述のように、その版のいくつかはDe Re Metallicaより50年も前のものであった可能性がある。この知識は長年の経験を通じて蓄積されたものであることは間違いないが、我々の知る限り、この目的で銅を硫化処理したという記述は、この出版物以前には見当たらない。

[25]Sal artificiosus。この名称で挙げられている化合物は、第7巻で同じ名称で挙げられているストックフラックスとは全く異なる成分から できています。この化合物は、その製造法上、おそらく脱水処理されていたのでしょう。しかし、銅を硫化するという目的には非常に効果的だったでしょう。Probierbüchleinには これと同一の化合物が記載されており、おそらくアグリコラの情報源だったのでしょう。

[464ページ][26]本書全体を通して、灰吹き炉は「 secunda fornax」（用語集、Treibeherd）と表記されている。著者が高炉の第二種を指している可能性が疑われる一、二例を除き、「灰吹き炉」と表記している。アグリコラによる古代ドイツの灰吹き炉の実際の操作に関する記述は、シュリューター（『Hütte-Werken』、ブラウンシュヴァイク、1738年）やヴィンクラー（『Beschreibung der Freyberger Schmelz Huttenprozesse』、フライベルク、1837年）といった著者による記述ほど詳細ではない。操作は四つの段階に分けられる。第一段階、つまり溶解直後には、最初のスカム（アブツーク）が発生する。この物質には、鉛に含まれる銅、鉄、亜鉛、硫黄といった不純物の大部分が含まれている。第二期では、より高い温度で、送風をオンにして、第二のスカム[465ページ]アブストリッチが生成する。この物質にはアンチモンとヒ素の不純物の大部分が含まれる。第三段階ではリサージが発生する。この段階の終わりには、銀は表面全体を覆うのに十分なリサージがないため、光沢を帯びる（ブリッケン）。ウィンクラーは、100セントネルの投入量から得られる様々な生成物の平均割合を次のように示している。

アブズグ 2 セントナーズ、 含む 64% 鉛
アブストリッチ 5 1/2​​ 「 「 73% 「
ヘルトプレイ 21 1/2​​ 「 「 60% 「
不純なリサージ 18 「 「 85% 「
リサージ 66 「 「 89% 「
合計 113 セントナーズ
彼は鉛の損失を8%から15%と推定し、硯銀の平均銀含有量を約90%としている。様々な製品の分析結果は、パーシー（『Metallurgy of Lead』、198-201ページ）、シュナーベル、ルイス（『Metallurgy』第1巻、581ページ）に掲載されているが、これらの分析結果は投入量ごとに変化するため、ここで繰り返し述べる意味はあまりない。

灰吹法に関する歴史的注釈。灰吹法は非常に古くから行われており、この方法による銀と鉛の分離は、金と銀の分離よりもかなり古いと考えられます。この方法は少なくとも2,300年間継続して使用されてきたことは確かで、1833年にパティンソンの結晶化法によって部分的に取って代わられ、さらに1850年にはパークスの亜鉛法によって侵略され、ここ15年間は一部の作業で電解法に取って代わられました。しかしながら、この方法は今でも重要な方法であり続けています。太古の昔から大量の銀が存在していたことを、鉛による銀の還元を前提とせずに説明することは不可能であり、そのためには灰吹法が必要であると考えられます。もしこれが事実であれば、灰吹法は紀元前2500年にはすでに行われていたことになります。この主題については389ページでさらに論じられています。しかし、この製法の最初の直接的な証拠は、ラウリオン山（ 27ページ、注6）の遺跡から得られます。同山では紀元前500年頃に最も盛んに製法が用いられており、おそらくそれ以前から用いられていたと考えられます。文学的な証拠としては、聖書における「銀を精錬する」ことや「不純物を分離する」ことに関する比喩的な言及が数多く見られます。例えば、ヨブ記（XXVIII , 1）、詩篇（XII , 6、LXVI , 10）、箴言（XVII , 3）などが挙げられます。しかし、最も確かなのはエレミヤ書（VI , 28-30）です。「彼らはみな青銅と鉄でできており、腐敗させる。ふいごは燃え、鉛は火で燃え尽き、鋳物はむなしく溶ける。悪しき者は取り除かれないからだ。人々は彼らを不合格の銀と呼ぶであろう。」エレミヤは紀元前600年頃の人物です。彼と同時代のエゼキエル（『問題集』第22章、18節）も次のように述べています。「炉の中の彼らはみな真鍮、錫、鉄、鉛であり、銀のかすです。」ギリシャの著述家の中では、テオグニス（紀元前6世紀）とヒポクラテス（紀元前5世紀）が鉛による金の精錬について言及したとよく引用されますが、彼らの記述がこの解釈に完全に適合するとは考えられません。アリストテレス（『問題集』第24章、9節）は次のようなことを述べていますが、これは灰吹き法だけでなく、「試練」による銀の精錬法としても解釈されてきました。 「沸騰したお湯が容器から飛び出さないのはなぜでしょうか…銀も精錬されると飛び出します。銀細工師の工房で銀を精錬する仕事をしている人たちは、溶鉱炉から飛び出す銀の屑を私的に利益として得るのです。」

エジプトで鉛と塩を使って金を精錬することに関する、シケリア のディオドロスによるアガタルキデス（紀元前2世紀）の引用を、注8の279ページに掲載している。ストラボン（紀元前63年-紀元後24年）がポリュビオス（ 紀元前204-125年）から引用した、灰吹きを伴うと思われる銀の処理方法は、注8の281ページに掲載されている。しかし、特にリサージに関して、キリスト教時代に入ってディオスコリデスとプリニウスの著作に明確な文献情報が記載されるまで、リサージの変種として記載されていない。ディオスコリデスは、スコリア、モリブデナ、スコリア・アルギロス、 リサルギロスという用語で多くの物質を説明しているが、これらはすべてリサージの変種である。後者の用語について彼はこう述べている（V、62）：「1種類は鉛砂（濃縮物？）から作られ、炉で完全に溶融するまで加熱される。もう1種類は銀から作られ、もう1種類は鉛から作られる。最良のものは [466ページ]アッティカ産が最良で、次に良いのはスペイン産。その次にプテオリ、カンパニア、シチリアのバイア産のものがある。これらの地域では鉛の板を焼いて生産されるからだ。最高のものは明るい金色のもので、クリシティスと呼ばれ、シチリア産は アルギリティス、銀から作られたものはラウリティスと呼ばれる。」プリニウスは、リサルゲ（ spuma argenti）と明らかに灰吹法についていくつかの箇所で言及している（ XXXIII、31）： 「そして、この同じ火の作用により、一部が鉛に分離され、それが水上の油のように銀の上に浮かぶ」（XXXIV、47）。 「最初に溶解したときに液体になった金属はスズと呼ばれ、2番目に溶解したものは銀です。炉に残ったものは方鉛鉱で、鉱石の3分の1に追加されます。これを再度溶かすと、9分の2が差し引かれた鉛が生成された。」スズを銀鉛合金、方鉛鉱をモリブデン、したがってリサージと仮定すると、これは灰吹法のかなり明確な記述となる (392ページの注23を参照) 。彼はさらに述べている ( XXXIII、35): 「同じ鉱山で、スプマ・アルジェンティ(リサージ) と呼ばれるものが生成される。これには3つの種類があり、最も優れたものは クリシティス、2番目に優れたものはアルギリティス、3番目に優れたものはモリブディティスと呼ばれる。そして通常、これらすべての色が同じ鉱石に見つかる ( 480ページを参照)。最も認められているのはアッティカ産で、次にスペイン産である。クリシティスは鉱石自体から生成される。銀から作られる銀鉱石、モリブデン鉱石はプテオリで行われる鉛の精錬によって作られ、その名が付けられました。これら3つはいずれも、精錬の際に原料が上部のるつぼから下部のるつぼへと流れ込むことで作られます。下部のるつぼからは鉄の棒で持ち上げられ、その後、軽くするために炎の中で回転します（管状に作られます）。したがって、名前から容易に理解できるように、モリブデン鉱石は実際には沸騰した物質、つまり将来の金属の泡です。液体のスカムと澱の違いは、スラグとの違いと同じです。スカムは原料自体を精製する際に原料から除去されますが、モリブデン鉱石は精製された際に金属が排出されるものです。

クペルそのものについて適切な記述が見られるのは、テオフィロス（1150-1200年）かゲーベル（14世紀以前） の著作が初めてである。年代が不明確であるため、どちらが古いのかを特定することは困難である。テオフィロス（ヘンドリー訳、317ページ）はこう述べています。「金と銅の分離方法：銅や鍍金銀器、あるいはその他の工芸品を壊してしまった場合は、次のようにして金を分離することができます。街角で見つけた動物の骨など、何でも構いません。冷えた状態で燃やし、細かく砕き、ブナの灰を3分の1混ぜ、銀の精錬で前述したカップを作ります。これを火や太陽で乾燥させます。次に、銅から金を丁寧に削り取り、削り取ったものを薄く叩いた鉛に包みます。このカップの一つを炉の前の燃えさしの中に入れて温まったら、削り取った鉛の塊の中に入れ、その上に石炭を積み上げて吹きます。溶けたら、銀を精錬するのと同じ方法で、時には燃えさしを取り除き、鉛は、時には再び加熱し、慎重に吹き付けることで、銅が完全に吸収され、金が純粋に見えるまで燃やします。」

1545 年のニュルンベルク版、p. から Geber を引用します。 152: 「さて、その方法を説明する。ふるいにかけた灰か石灰、あるいは動物の焼いた骨の粉末、あるいはそれらのすべて、あるいは一部を用意し、水で湿らせ、手で押し固める。そして、その混合物の中央に丸い固いるつぼを作り、砕いたガラスを適量振りかける。そして乾燥させる。乾いたら、先ほど述べた、あなたが実験しようとしているものをるつぼに入れる。そこに強い火を燃やし、実験する物体の表面に溶けるまで息を吹きかける。溶けたら、鉛を少しずつ投げ込み、さらに強い炎を吹きかける。激しく揺れ動き、動いているのが見えるなら、それは純粋ではない。そして、鉛がすべて吐き出されるまで待つ。もし鉛が消え、動きが止まらないなら、それは浄化されていない。それから再び鉛を投げ込み、鉛が分離するまで再び息を吹きかける。もし再び静かにならなければ、鉛を投入し、静かになり、表面が明るく透明になるまで息を吹きかけてください。」

灰吹きについてはほとんどの錬金術師が言及していますが、大規模な冶金操作として最初に記述したのは 1540 年の Biringuccio です。

[467ページ][27]アグリコラのテキストでは、これは「最初」となっているが、明らかに誤りである。

[472ページ][28]ローマのセクスタリウスは約1パイントでした。

[29]この文は「Ipsa vero media pars praeterea digito」と続きますが、これに何らかの意味を帰属させることはできません。

[30]したがって、またはtus —「お香」。

[31]ローマの1セントゥムポンディウムは約70.6常用ポンドに相当し、古ドイツの1セントナーは約114.2常用ポンドに相当します。したがって、ドイツの重量を基準とする場合、最大料金は約5.7ショートトン、ローマの重量を基準とする場合、約3.5ショートトンとなります。

[473ページ][32]269ページの説明を参照してください。

[33]鉛銀合金を指すStannumという語は、アグリコラがプリニウスの見解から採用した語である（ De Natura Fossilium 、341-3ページ）。彼はその解説と用語集で同義語をドイツ語のwerkとしており、文脈から明らかでなくても彼の意図を十分に特定できるだろう。プリニウスがこの語を鉛合金に使ったことはほぼ間違いないが、この語はアグリコラの時代以前にスズを指すのに一般的に使われていた。ローマ語ではplumbum candidumであったが、アグリコラがこの語とstannum を彼が本来の意味で使おうとした結果、1、2世紀に渡って鉱物学の文献にかなりの混乱をもたらした。彼がその用法の根拠としたプリニウスの記述は、以下の通りである（XXXIV , 47）。「炉で最初に溶解した際に液体となる金属は スズと呼ばれ、二番目に溶解した金属は銀である」など。（XXXIV , 48）「銅の容器にスズを塗布すると、不快な風味が軽減され、緑青の発生も防ぐ。また、重量が増加しないことも注目すべき点である。……現在、偽造スズは 錫に白銅を3分の1加えることで作られている。また、錫と鉛を同量混合することでも作られる。後者はアルゲンタリウムと呼ばれることもある。……鉛2に対して錫1の割合で混合したテルティアリウムと呼ばれる化合物もある 。その価格は1ポンドあたり20デナリで、パイプのはんだ付けに用いられる。さらに不正な者は、テルティアリウムと錫を同量混合し、その化合物をアルゲンタリウム と呼ぶ。スズを溶かして物に塗る」。この最後の一節は、おそらく スズがスズの化合物であったことを示唆しているが、本物のスズは銀鉛であり、偽造品はプリニウスが述べたように作られたという見解と矛盾しない。スズの代わりに「スズ」という用語が採用された時期は不明である。ベックマン（『発明史 II』225ページ）が示すように、スズが間違いなく意味されている場合、6世紀には早くもこの用語が使われている。この用語は、1198年のウィリアム・デ・ロサムの報告書に始まり、コーンウォールのスズ採掘に関する公式文書に繰り返し登場することを指摘しておこう。

[475ページ][34]リサージのラテン語はspuma argenti（銀の泡）です。

[35]プリニウス『詩篇』第33巻、35ページ。この引用は脚注466ページに全文掲載されている 。アグリコラは481ページでこれらのリサージの「管」を図解している 。

[36]ローマの重量法を想定すると、1セントゥムポンディウムあたり3ウンシアと 3 ドラクマは約 82 オンスとなり、2 番目のケースは 1 ショートトンあたり約 85 オンスに相当します。

[37]アグリコラは『デ・レ・メタリカ』全体を通じてこの物質をmolybdaenaという用語 で表現しています。[476ページ]文脈から、彼が言及しているのは飽和した炉底、つまり古代ドイツの冶金学者が用いた「 ハープリー」であることは明らかであり、実際、彼自身も『解釈』の中でこの同義語を挙げ、 『化石の性質について』 （353ページ）で詳細に記述している。ギリシャ語で鉛を意味する「モリブドス」から派生語が次々と作られ、その用途は無駄なインクの流出を招いており、私たちもその一因となっている。アグリコラはここで、プリニウスの解釈から「モリブダエナ」という語を選んだ。プリニウスの記述は、モリブダエナ と方鉛鉱の完全な混同である。彼は（XXXIII、35）こう述べている。「リサージには3つの種類があり、最もよく知られているのはクリシティス、次によく知られているのは アルギリティス、そして3つ目はモリブディティスと呼ばれる。…モリブディティスは鉛の精錬によって得られる。…リサージには2種類あり、それぞれシレリティスとプウメネと呼んでいる。3つ目の種類はモリブダエナで、鉛と一緒に言及される。」（XXXIV、53）「モリブダエナは、私が別の場所で方鉛鉱と呼んだことがあるが、これは銀と銀が混ざった鉱石である。[477ページ]鉛を含みます。色が金色に近いほど、また鉛の含有量が少ないほど良質とされます。また、砕けやすく、適度に重いのも特徴です。プリニウスは、この記述を次のように要約している。「モリブダエナは、リサージの一種で、炉鉛である可能性が高い。さらに（ XXXIV、47）、彼はこう述べている。「炉で最初に溶解したときに液体として流れる金属はスズと呼ばれ、2回目に溶解したときに銀と呼ばれ、炉内に残ったものが方鉛である。」モリブダエナが炉鉛であり、方鉛がその等価物であると主張するなら、この記述は十分に明確になり、2 回目の溶解は灰吹法である。しかし、プリニウスの記述の難しさは、（XXXIII、31）で銀 鉱石について 次のように述べているところから生じている。「銀鉱石について、彼はこう述べている。「方鉛鉱と呼ばれる鉛鉱石以外では、銀を溶かすことは不可能である。 方鉛鉱は一般に銀鉱脈のそばにある。」アグリコラ（ベルマンヌス、186 ページ）。アグリコラの『鉛の鉱石』第 9 巻 (427 など) は、プリニウスとディオスコリデスのこの矛盾を調和させようと、決定的な結論の出ない多くの議論を費やしている。この矛盾の原因として考えられるのは、灰吹炉の底が炭酸鉛やディオスコリデスの在来のモリブデナに似ていることである。プリニウスが言及しているものの中には、この種の鉛鉱石であるものがあるのか​​もしれない。実際、 第 9 巻の 1 つか 2 つの箇所で、アグリコラ自身がこの意味でこの用語を使用しているように見える。アグリコラの時代の後、モリブデンという用語は、グラファイトや現在私たちが輝水鉛鉱 ( MoS 2 )として知っている鉛に似た物質に適用された。18 世紀後半のある時期、輝水鉛から分離された元素がモリブデンと呼ばれるようになり、混乱が 5 回も生じた。

[480ページ][38]ここでの Agricola は、この関係で使用されているドイツ語、つまり犬を意味するhundtを指します。

[483ページ][39]アグリコラがドイツのセントナーを指しているのであれば、この重量は約4.6～5.7ショートトンとなる。ローマの重量計を使っていたとすれば、約3～3.7ショートトンとなる。

[484ページ][40]「テスト」（ラテン語： testa ）による銀の精錬は、より慎重に、より強い風で二度目の灰吹を行うに過ぎません。塊を鉄棒でかき混ぜることで不純物が浮き上がり、リサージとして揮発するか、端に浮いた不純物が「テスト」に吸収されます。15リブラから50 リブラのテストの容量は、約155トロイオンスから515トロイオンスになります。

[487ページ][41]ベス銀貨1枚に含まれる不純物1ドラクマは、64分の1、つまり984.4の純度となります。ベス銀貨1シシリクス銀貨の純度が32分の1、つまり約3.1%になります。3ドラクマは4.7%、半アンシアは6.2%となり、元の地金の純度がそれぞれ約950、933、912であったことを示しています。

[489ページ][42]プレフェクトゥス・レジス。

[491ページ]

第11巻

D
前巻では、金と銀、そして銀と金を分ける様々な方法について論じました。また、銅と金、さらには鉛と金、そして銀と金を分ける方法についても論じました。そして最後に、これら二つの貴金属を精錬する方法についても述べました。さて、本稿では、銀を銅から、そして同様に鉄から分離する方法について述べたいと思います。[1]

製油所建設計画
6つの長い壁: A—最初の壁。B—2番目の壁の最初の部分。C—2番目の壁のさらに後ろの部分。D—3番目の壁。E—4番目の壁。F—5番目の壁。G—6番目の壁。14の横の壁: H—最初の壁。I—2番目の壁。K—3番目の壁。L—4番目の壁。M—5番目の壁。N—6番目の壁。O—7番目の壁。P—8番目の壁。Q—9番目の壁。R—10番目の壁。S—11番目の壁。T—12番目の壁。V—13番目の壁。X—14番目の壁。 [493ページ]銀と銅を分離する者の目的と使用に必要な建物であるオフィキナは、このように建設されます。まず、4つの長い壁が築かれます。最初の壁は川岸と平行に建てられ、2番目の壁はどちらも264フィートの長さです。しかし、2番目の壁は151フィートで止まり、24フィートほど中断した後、再び最初の壁と同じ長さになるまで続きます。3番目の壁は120フィートの長さで、他の壁の67フィートの反対側から始まり、186フィートまで続きます。[492ページ]第四の壁は長さ151フィートです。これらの壁の高さはそれぞれ10フィート、他の二つの壁、そして後述する横壁も同様に10フィート、厚さは2フィートと同数のヤシの木です。二番目の長い壁だけは、その壁に炉を建てなければならないため、高さ15フィートに建設されます。最初の長い壁は二番目の壁から15フィート離れており、三番目の壁は四番目の壁から同じ数のフィート離れていますが、二番目の壁は三番目の壁から39フィート離れています。次に横壁が建設されます。最初の横壁は最初の長い壁の端から二番目の長い壁の端まで伸びており、二番目の横壁は二番目の長い壁の端から四番目の長い壁の端まで伸びています。三番目の長い壁はそこまで達していないためです。次に三番目の長い壁の端から二つの壁が建設されます。一つは二番目の長い壁の67フィートまで、もう一つは四番目の長い壁の同じ地点までです。 5 番目の横断壁は、4 番目の横断壁から 2 番目の横断壁に向かって 10 フィートの距離を置いて構築されます。[494ページ]それは長さ 20 フィートで、第 4 の長い壁から始まります。第 6 の横断壁も第 4 の長い壁から、第 4 の横断壁から 30 フィート離れた地点に構築され、第 3 の長い壁の背面まで伸びています。第 7 の横断壁は、第 2 の長い壁から、最初の横断壁が終わるところから第 3 の長い壁まで構築されます。第 3 の長い壁の背面から、第 8 の横断壁が構築され、第 4 の長い壁の端まで伸びています。次に、第 5 の長い壁は、第 7 の横断壁から、第 2 の長い壁から 19 フィートの地点から始まり、長さ 109 フィートになります。そして、その 24 フィートの地点で、第 9 の横断壁が第 2 の長い壁の 3 番目の端まで伸び、そこから再び第 9 の横断壁が始まります。第 10 の横断壁は、第 5 の長い壁の端から構築され、第 2 の長い壁のさらに奥の端までつながります。そして、そこから第 11 の横断壁が第 1 の長い壁のさらに奥の端までつながります。第五長壁の背後、第三長壁に向かって5フィートのところに、第七横壁から続く第六長壁が築かれています。その長さは35フィートで、その端から第十二横壁が第三長壁まで築かれ、さらにそこから第五長壁まで第十三横壁が築かれています。第十四横壁は、第七横壁と第十二横壁の間の空間を均等に分割しています。

壁の長さ、高さ、幅、そして位置は上記の通りです。アーチ道、扉、そして開口部は壁の建設と同時に作られました。これらの大きさと作り方については、後ほど詳しく説明します。次に、炉のフードと屋根についてお話しします。まず、[2]フードの部分は二番目の長壁の上に立っており、私が第九巻で説明した構造とあらゆる点で類似している。そこでは金、銀、銅の鉱石を精錬する炉の工場について説明した。フードのこの側からは、焼いた瓦でできた屋根が一番目の長壁まで伸びており、建物のこの部分にはふいご、それを圧縮する機械、そしてふいごを膨らませる器具が置かれている。二番目と三番目の横壁の間にある中央の空間には、高さ8フィート、厚さ2フィートの直立した柱が立っている。[495ページ]幅も長さも 17 フィートの柱が岩の土台の上に建てられ、二番目の長壁から 13 フィート離れている。その垂直の柱と、その地点に高さと幅が 2 フィートの正方形の穴がある二番目の横壁に、長さ 34 フィートと 1 パームの梁が置かれている。同じ長さ、幅、厚さの別の梁が、同じ垂直の柱と三番目の横壁に固定されている。これらの 2 本の梁の頭部は、出会うところで鉄のステープルで接合されている。同様に、最初の垂直の柱から四番目の壁の方向に 10 フィート離れたところに別の柱が建てられ、その上に二本の梁が、私が今説明したのと同じ方法で、同じ壁に架けられている。これらの二本の梁と四番目の長壁に、長さ 43 フィートと 3 パーム、幅 1 フィート、厚さ 3 パームの横梁が 17 本固定されている。最初の横梁は二番目の横壁に置かれ、最後の横梁は三番目と四番目の横壁に沿って置かれている。残りの梁は、それらの間の空間に設置されます。これらの横梁は、互いに3フィート離れています。

これらの横梁の、第2の長壁に面した端には、第2の長壁に垂直に立っている木材に達する同数の垂木の端がほぞ穴加工されており、このようにして、第9巻で説明されているものと同様の方法で、フードの傾斜面が作られています。フードの垂直壁に向かって倒れるのを防ぐため、鉄棒で固定されていますが、そのスペースに建設する必要がある4つのレンガ造りの煙突が部分的に支えているため、その数はわずかです。12フィート後方には、2本の縦梁と第4の長壁の上にある横梁に、同数の垂木の下端が同様にほぞ穴加工されています。垂木の上端は、同数の同様の垂木の上端にほぞ穴加工されており、垂木の下端は、第4の長壁の梁の端にほぞ穴加工されています。最初の垂木セットから[4] 2組目の垂木との間には12フィートの距離があり、中央の空間に樋をうまく設置できるようになっています。この2組の間には、さらに2組の垂木が建てられており、その下端は2本の縦梁と4番目の長壁の上に置かれた梁に同様にほぞ穴で固定されており、その間隔は1キュビトです。15フィートの長さの垂木の上端は、1組目の垂木の背面に載っています。18フィートの長さの垂木の上端は、より長い2組目の垂木の背面に載っています。このように、垂木の中央には基礎構造があります。2本の縦梁と4番目の長壁の上に置かれた交互の横梁の上には、それぞれ垂直の柱が建てられており、十分な強度を確保するために斜めの木材で補強されています。これらの柱の上に長い梁が置かれ、その上に1組の中央垂木が載っています。同様に、もう一方の中央の垂木は、他の柱の上に置かれた長い梁の上に架けられています。さらに、2本の縦梁と各横梁の上に架けられた2フィート上の垂木の上にも、[496ページ]第 4 の長い壁には、中央垂木の最初のセットから中央垂木の最初のセットまで伸びるつなぎ梁が置かれ、そのつなぎ梁の上に木をくり抜いて作った樋が置かれています。次に、中央垂木の最初のセットのそれぞれの背面から、長さ 6 フィートの梁が樋のすぐ近くまで伸びています。この梁の下端には、長さ 2 フィートの木片が取り付けられています。これは、中央垂木の最初のセットの各垂木で繰り返されています。同様に、中央垂木 2 つ目のセットの各垂木で、背面から 7 フィートの小さな梁が樋のすぐ近くまで伸びています。その下端には、同様に短い木片が取り付けられています。これは、中央垂木 2 つ目のセットの各垂木で繰り返されています。次に、上部では、中央垂木の最初のセットと 2 つ目のセットに長い板が固定され、その上に焼きタイルが固定されています。同様に、中央部では、第一および第二の中間垂木に、下部では第一および第二の中間垂木の各垂木から樋のほぼ近くまで伸びる小梁に固定されています。そして最後に、短い木材に固定された小板には、樋まで伸びる松材の屋根板が固定されており、激しい雨や雪解け水が建物内に侵入するのを防ぎます。第二の垂木を支える内部の土台と、反対側にある第三の垂木を支える土台は、珍しいものではないので、説明するまでもありません。

建物の二番目の長壁に面した部分には炉があり、そこでは既に「乾燥」した使い古しの銅塊が精錬され、銅本来の外観と色を取り戻す。部屋の残りの部分は、ドアから炉へと続く通路と、他に二つの炉がある。一つは銅塊全体を加熱し、もう一つは使い古しの銅塊を火の熱で「乾燥」させる。

同様に、3階と7階の間の部屋でも[5]横壁には、岩盤の上に2本の柱が建てられている。柱はどちらも高さ8フィート、幅と厚さは2フィートである。柱は2番目の長壁から13フィートの距離にあり、もう1つは3番目の長壁から同じ距離にあり、柱と柱の間の距離は13フィートである。この2本の柱と3番目の横壁には、長さ41フィート1パーム、幅と厚さが2フィートの縦梁が2本置かれている。同じ長さ、幅、厚さの別の2本の梁が、垂直の柱と7番目の横壁の上に置かれ、2本の長い梁の先端は、それらが出会う場所で鉄製のステープルで接合されている。これらの縦梁の上に、長さ13フィート、幅1フィート、厚さ3パームの横梁がさらに21本置かれ、最初の梁は3番目の横壁に設置され、最後の梁は7番目の横壁に設置されている。残りの梁は、これら2本の間の空間に設置され、互いに3フィート離れている。第二の長壁に面する横梁の端部には、第二の長壁上に設置された垂直柱に向かって立てられた同じ数の垂木の端部がほぞ穴で固定され、このようにして[497ページ]フードの二番目の傾斜側壁。三番目の長壁に面した横梁の端には、二番目のフードの最初の傾斜側の垂木に向かって上昇する同数の垂木の端がほぞ穴で留められ、こうして二番目のフードのもう一方の傾斜側が作られる。しかし、この垂木がフードの反対側の傾斜側に落ち込んだり、さらに反対側の垂直側に落ち込んだりするのを防ぐために、垂木のいくつかからその反対側の垂木まで伸びる多くの鉄棒がある。また、垂木の後ろからその後ろの垂木の後ろまで伸びる数本のつなぎ梁によって、このことが部分的に防がれている。これらのつなぎ梁は厚さも幅も二手のひらほどあり、両端に穴が開けられている。垂木はそれぞれ、幅三桁、厚さ一桁半の鉄帯で巻かれており、私が述べたつなぎ梁の端をまとめている。接合部を強固にするため、両側のプレートを貫通する鉄釘が梁の端の穴に打ち込まれています。一方の重りがもう一方の重りと釣り合うため、反対側の屋根の垂木は倒れることはありません。雨どいと屋根を支える繋ぎ梁と中柱は、前述の通り、中間垂木の2組目が中間垂木の1組目より長くないこと、そして中間垂木の2組目から各垂木の裏側から雨どいにほぼ達する小梁が、中間垂木の1組目から各垂木の裏側から雨どいにほぼ達する小梁より長くないことを除けば、すべての点で同じです。建物のこの部分、2番目の長壁には、銅と鉛を合金化し、「スラグ」を再精錬する炉があります。3番目の長壁には、銅から銀と鉛を溶出する炉があります。内部には 2 台のクレーンがあり、1 台は鋳造皿から持ち上げた銅塊を地面に降ろし、もう 1 台はそれを地面から 2 番目の炉に持ち上げます。

3 番目と 4 番目の長壁には、長さ 18 フィート 3 パームの梁が 21 本設置されています。3 番目の長壁の 2 フィート後ろのそれらのほぞ穴に、2 番目の炉フードの他の傾斜壁の垂木と反対側に立てられた同数の垂木の端が取り付けられ、このようにして、他のものとまったく同じ 3 番目の傾斜壁が作られています。同じ数の垂木端が、4 番目の長壁に固定されたこれらの梁にほぞ穴で固定されています。これらの垂木は斜めに立てられ、前の垂木の背面に寄りかかって、完全に焼きタイルで構成され、一般的な基礎構造を持つ屋根を支えています。建物のこの部分には 2 つの部屋があり、最初の部屋には銅の塊が、他の部屋には鉛の塊が保管されています。

第9および第10の横壁と、第2および第5の長壁の間にある空間には、高さ12フィート、幅と厚さがそれぞれ2フィートの柱が岩の土台の上に建てられている。この柱は第2の長壁から13フィート、第5の長壁から6フィート離れている。この柱と第9の横壁の上には、長さ33フィート3パーム、幅と厚さがそれぞれ2パームの梁が架けられている。同じ長さ、幅、厚さの別の梁が、同じ柱と第10の横壁の上に架けられている。[498ページ]壁には2本の梁が置かれ、その接合部では鉄製のステープルで接合されている。これらの梁と5番目の長壁には、長さ8フィート3パームの横梁が10本設置されている。最初の梁は9番目の横壁に、最後の梁は10番目の横壁に、残りはそれらの間の空間に設置されている。横梁同士の間隔は3フィートである。2番目の長壁に面した横梁の端部には、2番目の長壁に垂直に立っている柱に向かって傾斜した同数の垂木の端部がほぞ穴加工されている。炉フードの傾斜面も、他の部分と同様に、この方法で作られている。煙が排出される上部では、垂直面から2フィート離れている。同数の垂木の端部は、5番目の長壁に設置された横梁にほぞ穴加工されている。各垂木は斜めに設置され、先行する垂木のいずれかの背面に接している。焼き瓦で作られた屋根を支えている。建物のこの部分、二番目の長壁に沿って、鉛と銀を分離する4つの炉と、るつぼからドームを吊り上げるクレーンが設置されている。

建物の最初の長壁と2番目の長壁の切れ目の間には、銅塊を砕くスタンプと、炉の壁から剥がれ落ちた付着物を砕いて粉末にする4つのスタンプがあり、同様に、使い果たされた銅の溶出塊を「乾燥させる」ために置くレンガもあります。この部屋には通常の屋根があり、7番目の横壁と12番目および13番目の横壁の間の空間にも屋根があります。

鉛のケーキを溶かす炉
A—炉床。B—地面に埋め込まれた岩。C—第四の長壁を火災から守る壁。D—ひしゃく。E—鉛の塊。F—台車。G—車輪。H—クレーン。I—火ばし。K—木材。L—鋳型。M—ひしゃく。N—つるはし。O—ケーキ。[ 499ページ]これらの部屋の両側には、5 番目、6 番目、および 3 番目の長い壁があります。建物のこの部分は 2 つの部分に分かれており、最初の部分には職人が金属の分析を行う小さな炉が置かれています。骨灰は、他の粉末とともにここに保管されています。もう 1 つの部屋では、炉床と炉のるつぼの材料となる粉末が準備されています。建物の外、4 番目の長い壁の奥、入って左側のドアの近くには、小さな鉛の塊を大きな塊から溶かして重量を量りやすくする炉があります。これは、鉛の塊も銅の塊と同じように、最初に重量を量って炉で溶かして合金にできるように準備する必要があるためです。まず、鉛の塊を溶かす炉は長さ 6 フィート、幅 5 フィートです。炉の両側は部分的に地中に埋め込まれた岩で保護されているが、その岩は炉床より一パーム高い。内側はリュートで覆われている。中央と前方に向かって傾斜しており、溶けた鉛が流れ落ちて浸し鍋に流れ出るようになっている。炉床の後ろには壁があり、4番目の長い壁を熱による損傷から保護している。レンガとリュートでできたこの壁は、高さ4フィート、厚さ3パーム、下部の長さ5フィート、上部の長さ3フィート2パームである。したがって、壁は徐々に狭くなり、上部には7つのレンガが敷かれ、中央のレンガは垂直に、端のレンガは傾斜している。それらはすべてリュートで厚く覆われている。炉床の前には浸し鍋があり、その穴は深さ1フィート、上部の幅は1フィート3パームで、徐々に狭くなっている。[500ページ]鉛の塊を溶かす際、作業員はまず、各ビレットの一方の端を壁に、もう一方の端を浸漬釜に向けるように、炉に木材を置きます。次に、他の作業員の助けを借りて、バールを使って鉛の塊を低い台車に押し込み、クレーンまで引き寄せます。台車は板材を束ねて作られており、幅2.5フィート、長さ5フィートです。2本の小さな鉄の車軸が付いており、その両端には直径2手のひら、幅も同じ数指の小さな鉄の車輪が回転します。台車には舌状部があり、これにロープが取り付けられ、クレーンまで引き寄せます。クレーンは、クレーンのアームがそれほど長くないことを除けば、第2工場のものと全く同じです。[6]鉛の塊が掴まれ、長さは手のひら2フィート、指2本分である。両方の鉗子の柄の上部は、片方は右に、もう片方は左に湾曲しており、それぞれの柄は3つのリンクを持つ2本の短い鎖の最下部のリンクに噛み合っている。上部のリンクは大きな丸いリングに噛み合っており、そこにはクレーンアームの滑車から降ろされた鎖のフックが固定されている。クレーンのクランクを回すと、塊が持ち上げられ、クレーンアームによって炉床まで運ばれ、薪の上に置かれる。作業員は塊を次々と持ち上げ、同じように炉床の薪の上に置く。塊の総重量は約160セントポンディアである。[7]は通常、薪の上に置かれ、一度に溶かされる。その後、作業員が木炭をその塊の上に投げ、夕方にはすべてが準備完了となる。雨が降りそうな場合は、あちこち移動できるカバーで覆う。このカバーの裏側には2本の脚があり、集まった雨が斜面を流れ落ちて地面に落ちるようにする。翌日の早朝、作業員はスコップで炭の上に燃えさしを投げ、この方法で鉛の塊を溶かし、時々木炭を加える。鉛は、鉛壺に流れ込み始めるとすぐに、精錬業者が一般的に使用する銅の鋳型に鉄の柄杓で汲み出す。すぐに冷めない場合は、水をかけ、尖ったつるはしを差し込んで引き抜く。つるはしの尖った端は手のひら3つ分、丸い端は指2本分の長さである。鋳型にリュートの洗浄液を塗っておく必要がある。鋳型をひっくり返し、ピックの広く丸い先端で叩いたときに、鉛の塊が容易に抜け落ちるようにするためである。リュートで鋳型を洗浄しないと、鉛によって鋳型が溶けて、それを通り抜けてしまう危険がある。また、左手で木片を持ち、その重い下端で鋳型を叩き、右手でピックの先端を鉛の塊に突き刺して引き抜く者もいる。そしてすぐに、職人は空になった鋳型に別の鉛を注ぎ込み、鉛の溶解が完了するまでこれを続ける。鉛が溶けると、リサージに似たものが得られるが、それが作れるのも不思議ではない。[501ページ]この場合、以前はプテオリで灰吹炉の激しい火で溶かして鉛だけから生産されていました。[8] その後、これらの鉛の塊は鉛貯蔵室に運ばれます。

銅ケーキを砕くためのスタンプミル
A—木のブロック。B—垂直の支柱。C—横梁。D—印鑑の頭。E—その歯。F—印鑑の軸の穴。G—鉄の棒。H—鉛の塊。I—青銅のサドル。K—車軸。L—その腕。M—小さな鉄の車軸。N—青銅のパイプ。 [501ページ]手押し車に積まれた銅の塊は建物の3番目の部分へと運ばれ、そこでそれぞれが鞍の上に置かれ、鉄製の踏み板で連続的に叩きつけられて砕かれる。この機械は、長さ5フィート、幅と厚さが3フィートのオーク材のブロックを地面に置くことで作られる。ブロックの中央には、長さ2フィート2パーム、幅2フィート、深さ3パーム2指の切り込みが入れられており、前面は開いており、高い部分は後ろにあり、広い部分はブロックの中に平らに置かれる。その中央には青銅の鞍が置かれる。その台座は幅1パーム2指で、2つの鉛の塊の間に設置され、その下には両側に1パームの深さまで伸びている。鞍全体は幅3パーム2指、長さ1フィート、[502ページ]厚さは二掌ほど。ブロックの両端には、幅も厚さも一キュビトある柱が一本ずつ立っており、その上端はやや切り取られて建物の梁にほぞ穴が開けられている。ブロックから四フィート二桁上方に、幅も厚さも三掌ほどの横梁が二本、柱に取り付けられている。その端は垂直の柱にほぞ穴が開けられ、穴が開けられている。穴には鉄の枷が打ち込まれている。枷は前方に角があり、それぞれの角の一方が上を向き、もう一方が下を向くように柱に打ち込まれている。各枷のもう一方には穴が開けられており、幅広の鉄のくさびが挿入されて穴に打ち込まれ、こうして横梁を固定している。横梁の中央には、各方向に三掌半桁ほどの幅の正方形の開口部があり、そこを鉄製の押し型が通る。これらの横梁から 3 フィート 2 パーム上方に、同じ種類の梁が 2 本あり、開口部は正方形で、同じ刻印が押されています。この刻印は正方形で、長さは 11 フィート、幅と厚さは 3 パームです。鉄製のシューは長さが 1 フィート 1 パームです。ヘッドは長さと幅が 2 パームで、上部の厚さは 1 パーム、下部の厚さは同じで、徐々に細くなっています。しかし、尾部は長さが 3 パームです。ヘッドの始まりの部分の幅と厚さは 2 パームで、そこから遠ざかるにつれて細くなっています。上部は刻印の軸で囲まれており、鉄のボルトを打ち込めるように穴が開けられています。これは 3 つの長方形の鉄帯で囲まれており、最も低い帯は 1 パームの幅で、鉄製のシューと刻印のヘッドの間にあります。幅 3 本の中間バンドが次に続き、刻印の頭の周りを囲みます。その 2 本上の指に、同じ数の幅を持つ上部のバンドがあります。鉄製のシューの最下部から 2 フィートと指の数だけ上の距離に長方形の歯があり、刻印から 1 フィートと 1 手のひらの距離だけ突き出ています。この歯の厚さは 2 手のひら分で、刻印から 6 手のひら分伸びたところで 2 手のひら分狭くなります。歯から 3 手のひら分上の高さに、刻印の軸の中央に丸い穴があり、そこに長さ 2 フィート、直径 1 手のひら半の丸い鉄の棒を差し込むことができます。その中空端には、長さ 2 手のひらと指の数と同じ数の木製のハンドルが固定されています。この棒は下部の横梁に載り、使用していないときに刻印を支えます。刻印を掲げる車軸の両側には、それぞれ手のひら2本と指3本分の間隔を置いた2本の腕があり、車軸からは1フィート、手のひら1本、指2本分の突起が伸びている。これらの突起にはボルトがしっかりと打ち込まれている。腕はそれぞれ手のひら1本と指2本分の幅と厚さがあり、丸い頭は両側から1フィート下まで、腕と同じ幅の鉄板で覆われ、鉄釘で固定されている。それぞれの腕の頭には丸い穴があり、そこに鉄のピンが差し込まれ、青銅のパイプを貫通している。この小さな車軸の一方の端には幅広の頭があり、もう一方の端には鉄の釘が打ち込まれる穴があいている。そうすることで、この小さな車軸が腕から抜け落ちないようにするのだ。青銅のパイプは手のひら二枚分の長さで、直径は手のひら一枚分である。小さな鉄の車軸は、直径二桁の丸い内部を貫通している。青銅のパイプは小さな鉄の車軸の周りを回転するだけでなく、[503ページ]軸が一緒に回転するため、軸が回転すると、小さな軸と青銅の管が順番に歯とスタンプを押し上げます。小さな鉄の軸と青銅の管がアームから取り外されると、スタンプの歯は上がりません。他のスタンプは、この歯がなくても上げることができます。さらに先には、水車の軸の周りにスピンドルが固定されたドラムがあり、歯付きドラムの軸を動かします。このドラムは、建物の隣接する4番目の部分にあるふいごのスイープを押し下げますが、逆方向に回転します。スタンプを上げるドラムの軸は北を向き、ふいごのスイープを押し下げるドラムの軸は南を向きます。

銅製のケーキを加熱するための炉
A—後ろの壁。B—側面の壁。C—垂直の柱。D—煙突。E—並べられたケーキ。F—鉄板。G—岩。H—二又の枝を持つ瓦礫。I—ハンマー。 [504ページ]鉄製のスタンプで叩いてもすぐに砕けないほど厚すぎるケーキ、つまりるつぼの底に沈んだケーキは、[9]は建物の最初の部分に運び込まれ、そこで炉で加熱されます。炉は2番目の長壁から28フィート、2番目の横壁から12フィート離れています。この炉の3つの側面は長方形の岩で作られており、その上にレンガが積まれています。炉の後ろの壁は3フィートと1パームの高さで、側壁の後ろも同じです。側壁は傾斜しており、炉の前面が開いている部分の高さはわずか2フィートと3パームです。すべての壁の厚さは1フィートと1パームです。これらの壁には、同じ太さの直立した柱が立っており、その上に載せられる重い重量に耐えられるように、リュートで覆われています。これらの柱は傾斜した煙突を支え、屋根を貫通しています。さらに、煙突のリブだけでなく、垂木もリュートで厚く覆われています。炉の炉床は各側面が6フィートの長さで、傾斜しており、レンガで舗装されています。銅の塊は炉に入れられ、以下の手順で加熱されます。まず、銅の塊を炉の中に列状に並べ、間に卵大の小石を同数入れます。こうすることで、塊の間の隙間から火の熱が伝わります。また、同じ理由から、るつぼの底に置かれた銅の塊は、それぞれ半分のレンガの上に盛り上げられます。しかし、炉口に接する最後の列が抜け落ちないように、炉口には鉄板、あるいは銅の製造時にるつぼから最初に取り出された銅の塊を置き、その上に使い切った溶出用の銅の塊や石を置きます。次に、銅の塊の上に木炭を、そして燃える炭を投入します。最初は弱火で銅の塊を加熱し、その後、炭を足していき、時には3/4フィートの深さまで炭を敷きます。硬い銅の塊を加熱するには、脆い銅の塊よりも強い火力が必要です。ケーキが十分に加熱されると（通常約2時間以内）、使い果たした溶出ケーキ、あるいは石と鉄板は炉口から取り出される。そして、使い果たした溶出ケーキを「乾燥」させるのに使われるような、二股のラブル（粉砕機）を使って、熱いケーキを列ごとに取り出す。そして、最初のケーキを使い果たした溶出ケーキの上に重ね、二人の作業員がハンマーで叩き割る。ケーキが熱ければ熱いほど、[504ページ]早く砕けます。熱くないほど時間がかかります。なぜなら、時々銅の鉢の形に曲がってしまうからです。最初のケーキが砕けたら、2番目のケーキを他の破片の上に置き、粉々になるまで叩きます。残りのケーキも同じように順番に砕きます。ハンマーの頭は3つの手のひらの長さと1つの幅があり、両端が尖っています。柄は3フィートの長さの木製です。冷たい場合はスタンプで、熱い場合はハンマーで砕いた後、銅の破片またはケーキは銅の貯蔵庫へ運ばれます。

工場長は、銅の各百分率に含まれる銀の割合の違いに応じて、銅を鉛と合金にする。鉛がなければ、銀と銅を分離することができない。[10]穏健派であれば[505ページ]銅に含まれる銀の量に応じて、彼はそれを4倍に合金化する。例えば、銅4分の3センタンポンディアム中に、銀が以下の割合、すなわち、半分センタンポンディアム、半分センタンポンディアムとシシリクス、半分センタンポンディアムとセミウンシア、 半分センタンポンディアムとセミウンシア、または半分センタンポンディアムとセミウンシア、シシリクスのいずれかより少ない場合、銀がまだ分離されていない濃厚鉛を、半分センタンポンディアム、1 セントンポンディアム、または1.5セントンタンポンディアムの量まで加え、銅鉛合金中に、私が今述べた銀の割合のいずれかが含まれるようにする。これが最初の合金である。この「最初の」合金に、これらすべてから約2センタンポンディアムの鉛を含む単一の溶出ケーキを作るのに必要な重量の脱銀鉛またはリサージを加える。しかし、通常、130リブラのリサージから作られる鉛は100リブラに過ぎないため、脱銀鉛よりもリサージの割合の方が多く補充されます。この種のケーキを4つ同時に、銅から銀と鉛を溶出させる炉に入れると、ケーキ全体に含まれる銅の量は3 センタンポンディア、鉛の量は8センタンポンディアになります。銅から鉛が溶出すると、その重さは6センタンポンディアになり、各 センタンポンディアにはリブラの4分の1とほぼ1 シキリクスの銀が含まれます。使い果たされた溶出ケーキと、私たちが「溶出の棘」と呼ぶ銅鉛合金には、銀はわずか7アンシアしか残っていません。これは、先端が鋭いからというよりも、卑しいからこう呼ばれているのです。銅の4分の3センタムポンディウムに7アンシア未満、銀が1 セミアンシアまたは1ベス未満しか含まれていない場合、銅と鉛の合金において、私がすでに述べた銀の割合の1つになるように、十分な量の鉛を加える必要があります。これが「第二の」合金です。これに、さらに同じ重量の鉛を加えます。[506ページ]脱銀鉛、またはリサージの合金から、鉛2と1/4セントンポンディアを含む溶出ケーキが得られるようなもの。こうして、このケーキ4つには銅3セントンポンディアと鉛9セントンポンディアが含まれることになる。このケーキから溶出する鉛の重さは7セントンポンディアで、各セントンポンディアには銀4分の1リブラとシシリクス1シリクス強 が含まれる。使い果たした溶出ケーキと溶出トゲには、銀約7ウンシアが残る。もし、古い名前（スピナエ＝トゲ）を一般化し、新しい物質にそれを付けてもいいのであれば。銅の4分の3センタンポンディアに銀の4分の3リブラ、または4分の3と 半アンシア未満しか含まれていない場合、上記の銅鉛合金の銀の割合のいずれかを生成するのに十分な量の高鉛を追加する必要があります。これが「第3の」合金です。これに、脱銀鉛またはリサージを、それから作られた溶出ケーキが合計で2と4分の3センタンポンディアの鉛を含むように追加します。このようにして、そのようなケーキ4つには、銅の3センタンポンディアと鉛の11センタンポンディアが含まれます。これらのケーキを炉で溶かしたときに溶出する鉛の重量は約9センタンポンディアで、各センタンポンディアには4分の1リブラと1シキリクス以上の銀が含まれます。使い果たした溶出ケーキと溶出ソーンには銀7アンシアが残る。しかし、百人一首の銅の4分の3に、銀が12分の10リブラ未満、または12分の10リブラと1 セミアンシア未満しか含まれていない場合は、銅鉛合金において、私が上で述べた銀の割合のいずれかとなるような割合の鉛を加える。これが「第四の」合金である。これに、脱銀鉛またはリサージを一定量加え、その溶出ケーキに銀3百人一首が含まれるようにする。[507ページ]鉛は、この種のケーキ4個には銅3セントンポンディアと鉛12 セントンポンディアが含まれている。そこから溶出する鉛の重さは約10セントンポンディアで、各セントンポンディアにはリブラの4分の1とセミアンシア、つまり7 アンシア以上が含まれている。使い果たした溶出ケーキと溶出ソーンには、銀1ベス、つまり7アンシアとセミアンシアが残る。

高炉
A—「スラグ」を再精錬する炉。B—銅と鉛を合金にする炉。C—扉。D—地面にある炉床。E—銅鋳型。F—瓦礫。G—フック。H—割れた棒。I—クレーンの腕。K—チェーンのフック。 [508ページ]建物の二番目の部分にある二番目の長い壁に沿って、長さ80フィート、幅39フィートの面積には、銅と鉛の合金を作るための炉が4つと、「鉱滓」を再溶解するための炉が6つあります。最初の種類の炉の内部は幅1フィート3パーム、長さ2フィート3桁です。二番目の種類の炉の内部は幅1フィート1パーム、長さ1フィート3パーム1桁です。これらの炉の側壁は、金や銀の鉱石を溶解するための炉と同じ高さです。部屋全体が垂直の柱によって2つの部分に仕切られているため、前部には、まず「鉱滓」を再溶解するための炉が2つ、次に銅と鉛の合金を作るための炉が2つ、そして最後に「鉱滓」を再溶解するための炉が1つあります。部屋の奥には、まず「鉱滓」を再溶解するための炉が1つあります。次に、銅と鉛を合金にする炉が二つ、そして「スラグ」を再溶解する炉が二つある。これらの炉はそれぞれ隣り合う炉から六フィート離れており、最初の炉の右側には三フィート二パームの空間があり、最後の炉の左側には七フィートの空間がある。各一対の炉には高さ六フィート、幅一キュビトの共通の扉があるが、最初の炉と十番目の炉にはそれぞれ専用の扉がある。各炉は後壁にそれぞれアーチ状に設けられ、前面には前炉ピットがある。このピットには、るつぼを作るために押し固められ圧縮された粉末化合物が充填される。各炉の下には、水分を貯蔵するための隠された容器がある。[11]そこから右奥の壁へと通気口が開けられ、蒸気が逃げる。最後に、右前方には銅鋳型があり、前炉から銅鉛合金が流し込まれ、同じ重量の溶出ケーキが作られる。この銅鋳型は厚さが1桁、内部は直径2フィート、深さが6桁である。二番目の長壁の背後には、10組のふいご、それらを圧縮するための機械2台、そしてそれらを膨らませるための器具20台が設置されている。これらの作り方は、第9巻に記載されている。

精錬工は、銅と鉛を合金にする際、まず加熱された炉に手を入れて、大きな銅片を、次に籠一杯の木炭を、そしてさらに小さな銅片を投入する。銅が溶けて出湯口から前炉に流れ出し始めると、炉にリサージを投入し、一部が飛び散らないように、まず木炭をその上にかけ、最後に鉛をかける。最初の溶鉱炉の原料となる銅と鉛を炉に投入すると、再び籠一杯の木炭を投入し、その上に銅片を投入する。この銅片から二番目の溶鉱炉の原料となる銅と鉛を炉に投入する。その後、前炉に流れ込む銅と鉛から「スラグ」をかき集める。この「スラグ」とは、鉄の棒を固定する板のようなもので、[508ページ]板はニワトコの木か柳でできていて、長さは10桁、幅は6フィート、厚さは1桁半である。鉄の棒は長さ3フィートで、それに差し込まれた木の柄は長さ2フィート半である。彼が合金を清めてひしゃくで銅の型に流し込む間に、二番目のケーキを作るための銅の破片が溶けている。これが流れ落ち始めるとすぐに、彼は再びリサージを投入し、さらに木炭を載せたら鉛を加える。彼はこの作業を30個のケーキが溶解するまで繰り返す。この作業には9時間、長くても10時間が費やされる。30個以上のケーキを作らなければならない場合は、さらに30個作った時点で別のシフトの賃金が支払われる。

銅鉛合金を銅の鋳型に流し込むと同時に、鋳型の上部にゆっくりと水を注ぎます。それから、割れた棒で鉤を取り、そのまっすぐな柄を溶けたケーキに差し込みます。鉤自体は1.5桁の太さで、柄は手のひら2枚分の長さ、幅と太さは2桁分です。その後、ケーキにさらに水を注ぎます。ケーキが冷めたら、鎖の鉤に鉄の輪をはめ込みます。[509ページ]クレーンの滑車から降ろされるこのリングの内径は6桁で、厚さは約1桁半です。次に、リングをフックにかみ合わせます。フックのまっすぐな茎はケーキの中にあり、こうしてケーキは型から持ち上げられ、所定の位置に置かれます。

銅と鉛を溶かすと、少量の「スラグ」が生成される。[12]そして大量のリサージ。リサージは凝集せず、ビールの原料となる麦芽の残渣のように粉々に砕け散る。ポンフォリックス（ポンフォリックス）は 白い灰となって壁に付着し、炉の側面にはスポドス（スポドス）が付着する。

この実際的な方法では、鉛は銅と合金化されますが、銅には銀が適度に含まれています。しかし、例えば、133と1/3リブラ（146 リブラと1ベス）のセントムポンディウムに対して 、2リブラ（2リブラと1ベス）の銀が多量に含まれている場合、[13] —そして、工場長は、このような銅1 セントンポンディアに鉛3セントンポンディアを加えます。各セントンポンディアには、銀1リブラの3分の1 、または1リブラの3分の1と セミウンシア1が含まれています。このようにして、合計で銅3セントンポンディアと 鉛9セントンポンディアを含む3つの液化ケーキが作られます。[14]銅から鉛を溶出させると、その重さは７センタンポンディアとなる。そして、各センタンポンディアには、銅のセンタンポンディアに銀２リブラ 、鉛にリブラの３分の１が含まれているとすると、銀はリブラ１個と６分の１、セミウンシア１個以上含まれることになる。一方、使い果たした溶出ケーキと溶出のとげの中には、リブラの３分の１が残る。 [510ページ]銅の百人一銭に銀が2リブラと1ベス、鉛が1リブラの3分の1とセミウンシアを含むとすると、各溶出ケーキには1.5リブラとセミウンシア、そして1シキリクス強の銀が含まれることになる。使い果たされた溶出ケーキには、銀が1リブラの3分の1とセミウンシアが残る。

銅底を濃縮する炉
A—炉。B—前炉。C—浸漬鍋。D—ケーキ。 [510ページ]銅に銀がほんのわずかしか含まれていない場合、他の炉で再溶解するまで銀は簡単に分離できず、「底部」にはより多くの銀が残り、「上部」にはより少ない銀が残ります。[15]この炉は焼成していないレンガで天井を覆っており、オーブンに似ています。また、前回の著書で述べた鉛と銀を分離する灰吹き炉にも似ています。るつぼは、[511ページ]後者の炉の前面、建物の床から3フィート上には、再溶解された銅が前炉と浸漬鍋に流れ込む口があります。口の左側には開口部があり、そこからブナ材を炉に投入して火を供給します。1セント ンポンディウムの銅に、1/6リブラ銀貨と1 セミアンシア銀貨、または1/4リブラ銀貨、または1/4リブラ 銀貨と1セミアンシア銀貨が入っている場合、この炉では同時に38セントンポンディウムの銅が再溶解され、1セントンポンディウムの銅の底に、1/3リブラ銀貨と1 セミアンシア銀貨が残るまでになります。例えば、まだ再溶解されていない銅のセンタンポンディア1個につき、銀が4分の1リブラと1 セミアンシア含まれているとすると、一緒に溶解される38個のセンタンポンディアには、合計11リブラと1アンシア の銀が含まれているはずです。再溶解された銅のセンタンポンディア15個には、合計4と3分の1リブラと1セミアンシアの銀が含まれていたので、残るのは2と3分の1リブラだけです。こうして「底」に残るのは、重さ23センタンポンディア、つまり合計8と4分の3リブラの銀です。したがって、このセンタンポンディア1個につき、銀が3分の1リブラと1セミアンシア、1ドラクマ、そして1ドラクマの23分の1が含まれています。このような銅から銀を分離することは有益です。主人は「底」に含まれる銅の百分銅の量をもっと正確に把握するために、そこから取り出した「上部」を量ります。「上部」はまず浸漬釜に取り出され、そこからケーキが作られます。このように銅を分ける作業には14時間かかります。「底」に一定量の鉛（この合金については後ほど説明します）を加えた後、高炉で溶かします。次に液化ケーキを作り、その後銀を銅から分離します。「上部」はその後高炉で溶かし、精錬炉で再び溶かして赤銅を作ります。[16] ;そして、この「トップ」は再び高炉で精錬され、その後再び精錬炉で精錬され、 [512ページ]カルダリウム銅とする。ただし、黄銅、赤銅、または カルダリウム銅を精錬炉で再精錬する際には、40セントンポンディアを 炉に入れ、そこから少なくとも20セントンポンディア、最大で35セントンポンディアを製造する。この後者の炉には、使い果たした溶出ケーキ約22セントンポンディアと黄銅10セントンポンディア、赤銅8セントンポンディアを同時に入れ、精錬して精錬銅とする。

銅の「底部」は、3 つの異なる方法で鉛と合金化されます。[17]まず、銅百分銅貨の 8分の5と鉛百分銅貨の4分の3を用意する。これで溶出ケーキ1個を作るので、銅百分銅貨2.5と鉛百分銅貨11で溶出ケーキ4個ができる。銅百分銅貨1個には銀百分銅貨の3分の1が含まれている ので、銅全体に含まれる銀は百分銅貨の12分の10となる。これに 「鉱滓」から再溶解した鉛百分銅貨4個を加える。百分銅貨1個には銀百分銅貨1シシリクスと銀百分銅貨1ドラクマが含まれており、合計で銀百分銅貨1.5個となる。また、脱銀鉛百分銅貨7個も加える。百分銅貨1個には銀百分銅貨1ドラクマが含まれている。したがって、銅鉛合金の4つの塊には、合計で銀が1リブラ、1シキリクス、1 ドラクマ含まれている。銅から溶出させた鉛の1センタンポンディアには、銀が1アンシアと1ドラクマ含まれている。この合金は銀をほとんど含まないため、「貧弱な」銀含有鉛と呼ばれる。しかし、この種の塊を5つまとめて炉に入れると、通常、9と4分の3センタンポンディアもの貧弱 な銀が溶出する。[513ページ]銀を含む鉛で、各 センタンポンディウムには銀1アンシアと銀1ドラクマ、つまり合計10アンシアから4ドラクマを差し引いたもの。溶解した棘のうち、3センタンポンディウムが残り、各センタンポンディウムには銀3シシリキが含まれている。そして、使い果たした溶解ケーキが4センタンポンディウム残り 、各センタンポンディウムにはセミアンシア、つまり4.5ドラクマが含まれている。銅の「底」のセンタンポンディウムには銀1リブラの3分の1 とセミアンシアが含まれているので、これらのケーキ5つには銀1.5アンシアと1.5ドラクマ以上が含まれているはずだ。

次に、さらに2.5セントンポンディアの銅の「底」と11セントンポンディアの鉛から、4つの溶出ケーキを作る。銅のセントンポンディア1つに銀が1リブラの3分の1含まれているとすると、卑金属のセントンポンディア全体には 貴金属が1リブラの6分の5含まれることになる。この銅に、銀を含まない鉛を8セントンポンディア加える。各セントンポンディアには銀が1アンシア と1ドラクマ含まれており、合計で銀が1リブラの4分の3となる。また、脱銀鉛を3セントンポンディア加える。各セントンポンディアには銀が1ドラクマ含まれている。したがって、4つの溶出ケーキには、銀が1リブラ、7 アンシア、1シキリクス、1ドラクマ含まれている。したがって、銅から溶出された鉛の各 センタムポンディウムには、銀が 1.5ウンシアと 1シシリクス含まれており、この合金を「中程度の」銀鉛と呼びます。

さらに、銅の底板2.5セントンポンディアと鉛の底板11セントンポンディアを混ぜて、4つの溶出ケーキを作る。銅の底板1セントンポンディアに同様に銀が1/3リブラ入っているとすると、卑金属の総重量は貴金属が1リブラの6分の5となる。これに中程度の銀鉛を 9セントンポンディア加える。各セントンポンディアには銀が1アンシア半と1 シシリクス入っている。つまり、合計で銀が1リブラと1/4、1 セミアンシアと1シシリクス入っている。同様に、低品質の銀鉛を2セントンポンディア加える。 各セントンポンディアには銀が1アンシア と1ドラクマ入っている。したがって、4つの溶出ケーキには銀が2と3分の1リブラ入っている。銅から溶出させた鉛1セントンポンディウムには、銀1リブラの6分の1とセミウンシア1ドラクマが含まれています。この合金を「濃厚」銀鉛と呼び、灰吹炉に運ばれ、そこで鉛と銀が分離されます。これまで、様々な割合の銀を含む銅が鉛と合金化される様々な方法、そしてそれらが炉の中でどのように溶解され、鋳造鍋に流し込まれるかについて述べてきました。

液化ケーキ用クレーン
A—クレーン。B—ドラム（輪）。C—歯付きドラム。D—トロリーとその車輪。E—三角形の板。F—ケーキ。G—クレーンのチェーン。H—フック。I—リング。K—トング。 [514ページ]さて、銀と同時に銅から鉛を溶出させる方法についてお話しましょう。溶出ケーキはクレーンで地面から持ち上げられ、炉の銅板の上に置かれます。クレーンのアームから降ろされた鎖のフックは、トングのリングに差し込まれます。トングの一方の口には歯が付いています。トングの柄にはそれぞれリングが噛み合っており、この2つのリングは、チェーンのフックが差し込まれた3番目のリングに噛み合っています。トングの一方の口の歯はハンマーで叩かれ、ケーキの穴に打ち込まれます。[514ページ]鉤のまっすぐな端が銅の鋳型から引き上げられるときにそこに差し込まれる。歯のないトングのもう一方のあごは、歯が抜けないようにケーキを挟む。トングは長さが 1 フィート半で、各リングの厚さは 1.5 桁、内側の直径は 1 パーム 2 桁である。ケーキを銅の鍋から持ち上げて地面に置き、そこから再び持ち上げて炉に入れるクレーンは 2 つあり、1 つは第 3 の横壁と 2 本の垂直柱の間の中央のスペースにあり、もう 1 つは同じ柱と第 7 の横壁の間の中央のスペースにある。これらの両方の長方形のクレーン柱は幅と厚さが 2 フィートで、第 3 の長い壁から 18 フィート、第 2 の長い壁から 19 フィート離れている。それぞれのフレームには 2 つのドラムがあり、1 つのドラムはランドルで構成され、もう 1 つは歯付きである。各クレーンのアームは支柱から17フィート、3つの手のひらと指の長さだけ伸びている。各クレーンのトロリーは長さ2フィート、3つの手のひら、幅1フィート2指、厚さ1つの手のひら2指である。ただし、クレーンアームの梁の間を通る部分は幅3指、厚さ1つの手のひらである。トロリーには5つのノッチがあり、[515ページ]それは5つの真鍮の車輪を回転させ、そのうち4つは小さく、5つ目は他のものよりもかなり大きい。小さな車輪が回転するノッチは、長さ2手のひら、幅は手のひらと同じである。これらの車輪は幅1手のひら、直径1手のひら2桁である。4つのノッチはトロリーの4隅の近くにあり、5つ目のノッチは前方の2つのノッチの間にあり、前方から2手のひら後ろにある。その滑車は他のものよりも大きく、独自のノッチ内で回転する。直径3手のひら、幅1手のひらで、円周に溝が刻まれており、鉄のチェーンが溝の中を走る。トロリーには2つの小さな車軸があり、前方の車軸には3つの車輪が固定され、後方の車軸には2つの車輪が固定されている。2つの車輪はクレーンのアームの一方の梁上を走り、2つはもう一方の梁上を走る。他の車輪よりも大きい5つ目の車輪は、これらの2つの梁の間を走る。クレーンを持たない人々は、ケーキを三角形の板の上に置き、その板に鉄の留め具を取り付けて長持ちさせます。板には 3 本の鉄の鎖が付いており、上部の鉄の輪に固定されています。2 人の作業員が棒を輪に通して肩に担ぎ、ケーキを銀と銅を分離する炉に運びます。

銅と鉛を混ぜ合わせ、その「スラグ」を再溶解する炉の近くから、第三の長壁まで、同様に10基の炉があり、鉛と混ぜ合わせた銀を銅から分離しています。この空間が80フィート2パームの長さで、第三の長壁の中央に幅3フィート2パームの扉があるとすると、扉の両側に残る空間は38フィート2パームになります。また、各炉が4フィート1パームを占めるとすると、各炉と次の炉の間隔は1フィート3パームになります。こうして、5つの炉と4つの炉間空間の幅は28フィート1パームになります。したがって、残りの空間は10フィート1パームとなり、この長さは、最初の炉と横壁の間が5フィート2パーム、5番目の炉と扉の間が同数フィート2パームになるように分割されます。同様に、扉から第六の炉までの空間の他の部分には、5フィート2桁、第十の炉から第七の横壁までにも、同様に5フィート2桁の間隔が必要です。扉の高さは6フィート2パームです。この扉を通って、執事長と 作業員は銀鉛合金が保管されている貯蔵室に入ります。

液化炉
A—床石。B—長方形の石。C—銅板。D—前面パネル。E—側面パネル。F—バー。G—長い鉄棒の先端。H—短い鎖。I—鉤状の棒。K—第三の長壁を火災から守る壁。L—第三の長壁。M—パネルの脚。N—鉄ブロック。O—ケーキ。P—炉床。Q—受坑。 [517ページ]それぞれの炉には、炉床、炉床、後壁、両側面、前面、そして受槽がある。炉床は二つの底石、四つの長方形の石、そして二枚の銅板で構成されている。底石は長さ五フィート一パーム、幅一キュビト、厚さ一フィート一パームで、地面に埋め込まれており、一パームと二本の指が突き出ている。それぞれの間隔は約三パームだが、後端の間隔は前面よりも狭くなっている。長方形の石はそれぞれ長さ二フィート一パーム、幅一キュビト、外縁の厚さ一キュビト、炉床に面した内縁の厚さ一フィート一パームで、傾斜を形成し、その上に置かれた銅板に対して傾斜がつく。これらの長方形の石を二つ、一つの底石の上に置き、それぞれの上縁に穴を開け、そこに鉄の留め具を差し込み、鉛を流し込む。 [516ページ]底石の上に、側面に掌1本と指1本分突き出すように置き、前面にも底石が同じだけ突き出す。長方形の石が手に入らない場合は、代わりにレンガを敷く。銅板は4フィート、2掌と指と同じ長さ、幅1キュビト、厚さ1掌である。各縁には突起があり、1つは前端に、もう1つは後端にある。これらは1掌と指3本分の長さで、幅と厚さは1掌である。銅板は長方形の石の上に、後端が3番目の長い壁から指3本分突き出すように置かれる。石は、前面に同じ指数、側面に1掌と指3本分突き出す。銅板を接合すると、突起の間の溝は幅1掌と指3本分、長さ4フィートになり、その溝を通ってケーキから溶出する銀鉛が流れ出る。プレートが火や銀鉛によって腐食されると（銀鉛はしばしば鍾乳石の形でプレートに付着し、剥がれ落ちる）、プレートは交換され、右側のプレートは左側に、左側のプレートは逆に右側に置かれる。しかし、プレートの左側は、銅の溶融が起こったときに銅と接触するので、平らになっていなければならない。プレートの交換が行われると、下側にある突起がプレートを石から持ち上げるので、作業の妨げにならないように、部分的に削り取る必要がある。それぞれの場所に、長さ３手のひら、両端が１本の指の厚さ、中央が１本の手のひらと３本の指の長さの鉄片が置かれる。

長方形の石の間の板の下の通路は、後ろが 1 フィート、前が 1 フィートと 1 手のひらの幅で、徐々に広がっています。床石の間にある炉床は、鉛と銀を分離するるつぼから取った炉床鉛で覆われています。後端は最も高く、板から 6 本の指まで届く高さにする必要があります。そこから前端に向かって均等に傾斜しているため、ケーキから溶け出した銀を含む鉛合金が受槽に流れ込むことができます。3 つ目の長い壁に沿って建てられた壁は、火災から保護するために、リュートで接合されたレンガで構築され、銅板の上にあります。この壁は高さ 2 フィートと 1 手のひらと 2 指、厚さ 2 手のひら、下部の幅は 3 フィートと 1 手のひらと 3 指で、両方に広がっています。上部は幅 3 フィートで、両側に斜めに立ち上がっている。この壁の両側、壁の頂上から手のひら 2 桁の高さのところで、3 番目の長い壁の穴に鉤状の鉄の棒が差し込まれ、溶けた鉛で固定されている。棒は壁から手のひら 2 桁突き出ており、幅は手のひら 2 桁、太さは手のひら 1 桁である。棒にはフックが 2 つあり、1 つは側面に、もう 1 つは端にある。これらのフックは両方とも壁に向かって開いており、どちらも太さは手のひら 1 桁で、どちらも短い鉄の鎖の最後の、つまり隣接する輪に差し込まれている。この鎖は 4 つの輪で構成され、それぞれの輪の長さは手のひら 1 桁と指 1/2 桁で、太さは手のひら 1 桁の半分である。最初の輪は長い鉄の棒の最初の穴に差し込まれ、残りの 3 つの輪のいずれかが鉤状の棒のフックに差し込まれる。2 本の長い棒は長さが手のひら 1 桁と指 1 桁で、幅は手のひら 2 桁、太さは手のひら 1 桁である。これらの棒の両端には穴があいており、[518ページ]後ろの穴は丸く、直径が一桁で、そこに先ほど述べたチェーンの最初の環がかみ合っている。前端の穴は長さが二桁半、幅が一桁半である。各棒のこの端は幅が三桁になっているが、残りの長さでは二桁で、後ろ側は二桁半である。各棒の前の穴には、長さが三フィート二パーム、幅が二桁、厚さが一の鉄の棒が打ち込まれている。この棒の端には、一桁の三分の二の正方形の五つの小さな四角い穴がある。各穴は他の穴から一桁の半分離れており、最初の穴は端から約一桁の距離にある。精錬業者はこれらの穴の1つに鉄のピンを打ち込む。炉を狭くしたい場合は最後の穴に打ち込み、広くしたい場合は最初の穴に打ち込む。適度に縮めたい場合は、真ん中の穴に差し込みます。同じ理由で、フックはチェーンの最後のリンクに挿入されることもあれば、3番目や2番目のリンクに差し込まれることもあります。炉は、ケーキをたくさん入れると広げられ、少ない場合は縮みますが、5個以上入れるのは普通ではなく、また不可能です。実際、薄いケーキを入れるために壁が縮むのです。棒にはこぶがあり、後ろの両側に、棒自体と同じ幅と厚さの指が突き出ています。これらのこぶが突き出ているのは、棒が右側の棒の穴から滑り落ちないようにするためです。棒が棒と一緒に炉の壁に押し付けられていないときは、棒は穴の中に固定されたままです。

液化炉
A—液化作業が行われている炉。B—液化作業が行われていない炉。C—受入炉。D—鋳型。E—ケーキ。F—液化炉のとげ。 [519ページ]炉には3枚のパネルがあり、両側に2枚、前に1枚、後ろに1枚あります。側面のパネルは、長さが3フィートと棕櫚と2桁で、高さは2フィートです。前面のパネルは、長さが2フィートと1棕櫚と3桁で、側面のパネルと同じく高さが2フィートです。各パネルは鉄の棒、脚、鉄板でできています。側面のパネルには7本の棒があり、下部と上部の棒はパネルと同じ長さです。前者は垂直の棒を支え、後者はその上に置かれます。垂直の棒は5本あり、パネルと同じ高さです。中央の棒は上部と下部の棒にある穴に挿入されます。外側の棒は、下部と上部の棒と同じ1本の棒でできています。それらは幅2桁で厚さは1桁です。前面のパネルには5本の棒があり、下部のパネルにも同様の垂直の棒が立っていますが、3本しかありません。上部の棒はその上に置かれます。これらのパネルはそれぞれ、下部の鉄棒の両端にそれぞれ2本の脚が固定されており、長さは2手のひら、幅は1つ、厚さは1桁である。鉄板は鉄線で鉄棒の内側に固定され、リュートで覆われているため、より長持ちし、火による損傷を受けにくい。さらに、長さ3手のひら、幅1つ、厚さ1桁半の鉄ブロックがあり、その上面はケーキを載せることができるように少しくり抜かれている。これらの鉄ブロックは、粘土と水を混ぜた容器に浸され、炉で作られた銅と鉛の合金ケーキの下に置くためだけに用いられる。これらの鉄ブロックには、溶鉱炉の溶鉱炉堆積物、あるいは再溶解した「スラグ」で作られたケーキよりも多くの銀が含まれている。各ケーキの下には2本の鉄ブロックが置かれ、ケーキを持ち上げることで火の勢いが増す。1本は右側のベッドプレートの上に置かれる。[520ページ]もう一つは左側にあります。最後に、炉床の外側には幅1フィート、深さ3パームの受坑があります。これが摩耗した場合は、リュートのみで修復されます。リュートは鉛合金を容易に保持します。

各炉の炉板に4枚の溶鉱炉ケーキを載せる場合は、その下に鉄ブロックを敷きます。しかし、ケーキが銅の「底」、溶鉱炉の棘、あるいは付着物や「スラグ」（上記で一部記述し、後ほど詳しく説明します）で作られている場合は、ケーキの数は5枚になります。ケーキはそれほど大きく重くないので、下にブロックは敷きません。ケーキの間には、ケーキ同士がぶつかったり、最後のケーキが3枚目の長壁を火災から守る壁に落ちたりしないように、長さ6桁の木炭を敷きます。中央の空きスペースにも、同様に長くて大きな木炭を敷きます。パネルを設置し、バーを閉じたら、炉に小さな木炭を詰め、木炭を詰めた柳かごを受穴に投げ込み、その上に燃えた炭を投げ込みます。その後すぐに、燃えている石炭をシャベルで持ち上げ、炉の隅々まで広げ、炉内の炭に火をつけます。受炭口に残っている炭は、同様に加熱するために通路に投げ込まれます。この作業が行われていない場合、ケーキから溶出した銀鉛合金は通路の冷たさによって凍結し、受炭口に流れ落ちません。

15分後、ケーキから銀鉛合金が滴り始める。[18]銅板の間の隙間から通路へと流れ落ちる。長い木炭が燃え尽きた後、もし木炭の塊が壁の方に傾いている場合は、鉤状の棒で立て直す。もし前方の棒の方に傾いている場合は、木炭で支える。さらに、一部の木炭が他のものより縮んでいる場合は、前者に木炭を加え、他の部分には加えない。銀は鉛と一緒に滴り落ちる。なぜなら、どちらも銅よりも早く溶けるからである。溶出の棘は流れ落ちず、通路に残るので、鉤状の棒で頻繁にひっくり返す必要がある。そうすることで、銀鉛がそこから溶出され、受入ピットへと流れ落ちる。残ったものは再び高炉で溶かされ、受入ピットに流れ込んだものは、残りの [521ページ]製品は灰吹炉に送られ、そこで鉛と銀が分離されます。鉤状の棒には長さ2フィートの鉄の柄が付いており、その中に長さ4フィートの木の柄が取り付けられています。受入ピットに流れ出た銀鉛は、精錬工によって青銅の柄杓で直径2.3インチの8つの銅製の鋳型に注ぎ出されます。これらの鋳型は、銀鉛の塊がひっくり返ったときに容易に外れるようになっているため、まずリュート液で塗られます。銀鉛が受入ピットに流れ込みすぎて鋳型への供給が滞った場合は、鋳型に水をかけて塊を冷まし、より早く取り出せるようにします。こうして同じ鋳型をすぐに再利用できます。精錬工がそのような必要がない場合は、空の鋳型をリュート液で洗います。この柄杓は、高炉で溶解された金属を注ぎ出すときに使用するものと全く同じです。銀鉛がすべて通路から受槽へと流れ落ち、銅の鋳型に注ぎ込まれると、茨は掻き集め機で通路から受槽へと引き抜かれる。その後、茨は受槽から地面に掻き集められ、シャベルで手押し車に投げ込まれ、山積みにされてから再び溶かされる。掻き集め機の刃は長さ二手のひらと指の長さ、幅二手のひらと指の幅があり、その背面には長さ三フィートの鉄の柄が取り付けられている。鉄の柄には、長さ三フィートの木の柄が差し込まれている。

銅から銀鉛が溶出した後の残渣は、「使い尽くされた溶出ケーキ」（fathiscentes）と呼ばれます。このように精錬されると、乾燥したように見えるからです。バールをケーキの下に置き、持ち上げて火ばさみで掴み、手押し車に積み込みます。そして、炉へと運ばれ、「乾燥」されます。バールは、高炉の壁に付着した付着物を削り落とすのに一般的に使用されるものと似ています。火ばさみは2フィート半の長さです。同じバールで、鍾乳石はそれがぶら下がっている銅板から削り落とされ、同じ道具で、使い尽くされた溶出ケーキから鉄の塊が叩き落とされます。精錬者は、大きなケーキ16個と小さなケーキ20個から銀鉛を溶出させれば、その日の作業を完了します。これ以上の量を醸造した場合は、特別作業の料金として別途支払われます。

銀、あるいは銀と鉛を混ぜたスズと呼ばれるものは、上記の方法で銅から分離されます。この銀鉛は灰吹炉に運ばれ、そこで鉛が銀から分離されます。これらの方法のうち、前著で詳細に説明したため、ここでは一つだけを取り上げます。数年前までは、私たちの間では 灰吹炉で銀鉛44センタンポンディアと銅1センタンポンディアが一緒に溶かされていましたが、現在では銀鉛46センタンポンディアと銅1.5センタンポンディアが溶かされています。他の場所では、通常、銀鉛120センタンポンディアと銅6センタンポンディアが溶かされ、その際に約110センタンポンディアのリサージと30センタンポンディアの炉床鉛が作られます。しかし、これらの方法のいずれにおいても、[522ページ]銅には残りの銀が混ざり、銅自体も鉛と同様に一部はリサージに、一部は炉鉛に変化します。[19]溶けない銀鉛合金は鉤状の棒を使ってるつぼの縁から取り出される。

使い果たされた液化ケーキ
A—ケーキ。B—ハンマー。 [522ページ]「乾燥」作業は4つの作業に分かれており、4日間かけて行われます。最初の作業は――他の3日間も同様に――午前4時に作業を開始し、職人と共に使い果たした液化ケーキから鍾乳石を削り取ります。その後、ケーキを炉に運び、鍾乳石を液化石の棘の山の上に置きます。削り取りハンマーの先端は手のひら3つ分と指3本分です。[523ページ]長さは1.5メートル、鋭い刃先は手のひらほどの幅、丸い先端の太さは3本の指分、木製の柄の長さは4フィートである。

親方は小さな容器に砕いた土を入れ、水をかけて混ぜる。これを炉床全体に注ぎ、その上に木炭の粉を指先ほどの厚さになるまで振りかける。これを怠ると、銅が通路に沈殿して銅のベッドプレートに付着し、剥がすのが困難になる。あるいは、炉床がレンガで覆われている場合は、銅がレンガに付着し、銅を剥がすとレンガが簡単に壊れる。2日目には、同時に親方はレンガを10列に並べる。このようにして12の通路が作られる。最初の2列のレンガは炉の右側にある最初の開口部と2番目の開口部の間に、次の3列は2番目と3番目の開口部の間に、次の3列は3番目と4番目の開口部の間に、最後の2列は4番目と5番目の開口部の間にある。これらのレンガは長さが1フィートと1手のひら、幅が2手のひらと1桁、厚さが1手のひらと2桁です。このような厚いレンガが7列に並んでいるので、全部で70個あります。最初の3列のレンガの上に、使い切った溶鉱炉の塊と、厚さ5桁の大きな木炭を敷きます。同様に、他のレンガの上にも使い切った溶鉱炉の塊を敷き、その上に木炭をまきます。このようにして、70セントンポンディア（約1.5センチ）の塊が炉床に積まれます。しかし、この重量の半分、あるいはもう少し多くを「乾燥させる」場合は、4列のレンガで十分です。使い切った溶鉱炉の塊を乾燥させる人たちは、[20]銅製の「底」は90または100セントンポンディアでできている[21]同時に炉の中へ入れる。炉の前部には、銅を精錬する前炉から取り除かれた最上部の塊を置く場所が残されている。これは、使い果たした溶出塊を支えるのに鉄板よりも適している。実際、前の塊から熱で銅が滴り落ちたとしても、溶出のとげとともに最初の炉へ持ち帰ることができるが、溶けた鉄はこれらの作業には役に立たない。この種の塊を使い果たした溶出塊の前に置くと、作業員は炉床から3つの手のひらと2つの指の高さにある壁の内側の穴に鉄棒を差し込む。左側の穴は壁を貫通しており、鉄棒を押し戻すことができる。[524ページ]前後に伸びる。この棒は円形で、長さ8フィート、直径2桁である。右側には、右端から約30センチのところに鉄製の柄が付いている。この柄の開口部は、手のひらほどの幅、高さ2桁、厚さ1桁である。この棒は、使い果たした液化ケーキが落ちないように、反対側から支える。「乾燥」作業が完了すると、作業員は柄に差し込んだ杖でこの棒を引き出す。詳細は後述する。

液化用乾燥炉
A—側壁。B—前アーチ。C—後アーチ。D—後アーチ内の壁。E—内壁。F—通気孔。G—煙突。H—炉床。I—タンク。K—パイプ。L—プラグ。M—鉄扉。N—横棒。O—垂直棒。P—プレート。Q—棒の輪。R—鎖。S—レンガの列。T—棒。V—その柄。X—銅のベッドプレート。 [525ページ]私がこれまで話したこと、そしてこれから話そうとしていることを皆さんに理解していただくために、炉とその作り方について事前にいくつか説明しておく必要があります。炉は第 4 の長い壁から 9 フィート、第 2 と第 4 の横壁の間の壁から同じ距離だけ離れています。炉は壁、アーチ、煙突、内壁、そして炉床で構成されています。2 つの壁は側面にあり、長さは 11 フィート、3 パームと 2 桁で、煙突を支える部分の高さは 8 フィートと 1 パームです。アーチの前面の高さはわずか 7 フィート、厚さは 2 フィート、3 パームと 2 桁で、岩またはレンガでできています。壁と壁の間の距離は 8 フィートと 1 パームと 2 桁です。アーチは 2 つあります。壁の間の後部の空間も地面からアーチ状に盛り上がっており、煙突を支えられるようにしているからです。これらのアーチの土台は炉壁であり、アーチの幅は壁間の空間と同じ長さである。アーチの頂上は高さ5フィート、1.2指のパームである。後方のアーチには、石灰で接合されたレンガでできた壁がある。地面から1フィート3パームの高さにあるこの壁には、高さ2指のパーム、幅1指のパームの通気孔が5つある。最初の通気孔は右側の内壁近くに、最後の通気孔は左側の内壁近くにあり、残りの3つは中間の空間にある。これらの通気孔は、アーチにある壁の内部を貫通している。通気孔には、炉内に過剰な空気が吸い込まれないように、半レンガを被せることができる。また、半レンガは時折取り外すことができる。これは、使い果たされた液化ケーキを「乾燥」する人が、いわゆる通路を検査し、ケーキが適切に「乾燥」されているかどうかを確認するためである。前方のアーチは後方のアーチから 3 フィート 2 パーム離れており、このアーチは後方のアーチと同じ厚さですが、スパンは 6 フィートの幅です。[526ページ]アーチの内側自体は壁と同じ高さである。アーチと壁の上に煙突が建てられており、レンガを石灰で接合して作られている。煙突の高さは36フィートで、屋根を貫通している。内壁は後方のアーチと両側の壁に沿って建てられており、そこから1フィート突き出ている。それは3フィートと同数のヤシの木で、リュートで接合されたレンガにリュートが厚く塗られていて、その上1フィートの高さまで傾斜している。この壁は一種の盾であり、外壁を火の熱から守る。火は外壁を傷つけやすい。後者は簡単に作り直すことができないが、前者は少しの作業で修復できる。

炉床はリュートで作られ、銅から銀を溶出する炉のような銅板で覆われているが、突起物はない。あるいは、所有者が銅板の費用を負担したくない場合はレンガで覆われることもある。炉床の広い部分は、後端が5つの通気口と同じ高さになるように傾斜しており、前端は非常に低く、前面のアーチの後ろはその上4フィート3パームと指の数だけあり、前端は5フィート3パームと指の数だけある。炉の向こう側の炉床は、6フィートの長さにわたってレンガで舗装されている。炉の近く、4番目の長い壁に面して、長さ13フィート1パーム、幅4フィート、深さ1フィート3パームのタンクがある。土がタンクに落ちないように、すべての側面に板が敷かれている。片側では水がパイプを通って流れ込み、もう一方は、栓を抜くと地中にしみ込む。この水槽に、銀と鉛を分離した銅の塊が投げ込まれる。前方の炉のアーチの前部は、鉄の扉で部分的に閉じられる。この扉の底部は幅 6 フィート 2 桁である。上部はいくぶん丸くなっており、中央の最も高い部分で高さは 3 フィート 2 パームである。これは鉄の棒でできていて、鉄線でプレートが固定されており、横向きの棒が 3 本、垂直の棒が 4 本あり、それぞれの棒の幅は 2 桁、厚さは 0.5 桁である。一番下の横向きの棒の長さは 6 フィート 2 パームである。真ん中の棒も同じ長さである。上の棒は中央で湾曲していて高くなっており、そのため他の 2 本よりも長くなっている。垂直の棒は互いに 2 フィート離れている。外側の棒は両方とも高さが 2 フィートと同数である。中央のものは3フィート2パーム（約3.5メートル）の長さです。上部の湾曲した横棒から突き出ており、穴が開いています。そこに長さ2フィートの小さな鎖のフックが差し込まれています。これらの鎖の最上部のリンクは、3つ目の鎖のリングに噛み合っています。このチェーンは伸ばすと、切り欠かれた梁の一端に達します。そこから鎖は梁の周りを回り、再び垂れ下がり、もう一方の端のフックがリンクの1つに固定されます。この梁は長さ11フィート、幅は指1本と手のひら2本分、厚さは指1本分で、近くの木材に固定された鉄の軸の上で回転します。梁の後端には、長さ3パーム1本と手のひら1本分の鉄のピンが付いており、木材の下の部分を貫通しています。ピンからは、片側に指1本と手のひら2本分、反対側に指3本分が突き出ています。このピンにはリングを固定するための穴が開けられています。[527ページ]そして、梁から落ちないようにそれを押さえます。その端は指の太さほどありませんが、もう一方の丸い端は指よりも太いです。扉を閉めるときは、このピンが木材の下にあり、扉が落ちないように押さえます。ピンは同様に、梁の端を取り囲んでいる長方形の鉄の帯が端から落ちるのを防ぎます。この帯には、長いフックのリングが挿入されています。鉄の鎖の一番下のリンクは 6 フィートの長さで、炉の右壁に打ち込まれたステープルのリングに挿入され、溶けた鉛を詰めてしっかりと固定されます。リングから上部に吊り下げられたフックは、扉を上げるときはこれらの下のリンクの 1 つに挿入します。扉を下ろすときは、フックをそのリンクから外して上のリンクの 1 つに入れます。

液化用乾燥炉
A—開いたドア。B—鉄格子。C—使い果たされた溶解ケーキ。D—レンガ。E—トング。 [527ページ]3日目、主人は主要な作業に取り掛かります。まず、炉の前に籠一杯の炭を地面に投げ込み、燃える炭を加えて点火します。そして、炉の中に置かれたケーキに燃える炭を投げかけ、鉄のシャベルで均等に広げます。シャベルの刃は3つの手のひらと1つの指の長さ、幅は3つの手のひらです。鉄の柄は2つの手のひらの長さ、木製の柄は10フィートの長さで、炉の奥の壁まで届きます。使い果たされた溶鉱炉のケーキは、良質で硬い銅であれば、1時間半で白熱します。[528ページ]柔らかく脆い場合は2時間後、あるいは柔らかく脆い場合は2時間後。職人は必要に応じて炭を投入し、側壁と閉じた扉の間の両側の開口部から炉内に投入する。この開口部の幅は1フィートと1パームである。職人は扉を下ろし、「スラグ」が流れ出始めると、閂で通路を開ける。これは5時間後に行うべきである。扉はアーチの上部開口部から2フィートと100指分下げられ、職人が激しい熱に耐えられるよう配慮されている。塊が縮んだら、溶けてしまう恐れがあるため、炭を加えてはならない。粗悪で脆い銅で作られた塊を良質で硬い銅で作られた塊で「乾燥」させると、銅が通路に沈み込み、棒を突き刺しても貫通できなくなることがよくある。この棒は鉄製で、長さは6フィートと2パーム、長さは5フィートの木の柄が差し込まれている。精錬工は炉床の右側からラブル（鉄の塊）を使って「スラグ」を掻き出す。ラブルの刃は幅1フィートと手のひら1つ分の鉄板で作られており、柄に向かって徐々に細くなっている。刃の高さは2手のひら分、鉄の柄の長さは2フィート、そしてそこに埋め込まれた木製の柄の長さは10フィートである。

液化用乾燥炉
A—ドアが上がった。B—鉤状のバー。C—二又の熊手。D—トング。E—タンク。 [528ページ]使い果たした液化ケーキが「乾燥」したら、マスターは[529ページ]先ほど述べたように扉を開け、閂の柄に長い鉄の鉤を差し込み、右の壁の穴から左の壁の穴に引き抜きます。その後、鉤を元に戻し、元通りにします。それから、親方は鉄の鉤で、手近にある使い果たした精錬ケーキを取り出し、レンガからケーキを引き抜きます。この鉤は高さが手のひら二枚分、幅は指数個分、厚さは指数個分です。鉄の柄は長さ2フィート、木の柄は長さ11フィートです。また、二又の熊手も付いていて、これで「乾燥した」ケーキを左側に引き寄せ、トングで掴みます。熊手の先端は尖っていて、長さは手のひら二枚分、幅は指数個分、厚さは指数個分です。柄の鉄の部分は長さ1フィート、木の部分は長さ9フィートです。主人と助手たちによって炉から取り出された「乾燥した」パンは、別の火ばさみでつかまれ、ほぼ水で満たされた長方形のタンクに投げ込まれる。これらの火ばさみは長さ2フィート3パーム、両方の柄は丸く、太さは1桁以上で、両端は1桁と2桁の幅に曲げられている。両方の口は前側が1桁半の幅で、先が尖っている。後側は1桁の厚さで、徐々に細くなっており、閉じた状態では内側は2桁と2桁の幅になる。

銅を滴らせている「乾燥した」塊は、すぐにはタンクに浸してはならない。そうすると、塊は粉々に砕けて雷のような音を立てるからだ。その後、塊は火ばさみでタンクから取り出され、作業員が立つ2枚の横板の上に置かれる。早く取り出せば出すほど、灰色になった銅を削り取りやすくなるからだ。最後に、職人はスコップでレンガを炉から少し持ち上げる。まだ温かいうちに。スコップの刃は手のひらと指2本分の長さで、下端は鋭く、幅は手のひらと指1本分、上端は手のひら1本分の幅がある。柄は丸く、鉄の部分は長さ2フィート、木の部分は長さ7フィート半である。

4日目に、主人は通路に溜まった溶鉱炉の棘を取り出します。そこには、溶鉱炉で銅から銀鉛を溶鉱炉で溶鉱炉で溶鉱炉で得られるものよりも、銀がはるかに多く含まれています。「乾燥した」塊からは銅はほとんど滴りませんが、残っている銀鉛と棘のほぼすべてが銅でできています。実際、「乾燥した」銅1 セントゥムポンディウムには、銀はわずか1 アンシアしか残っておらず、時には3ドラクマしか残っていないこともあります。[22] 精錬工の中には、レンガに付着した金属をハンマーで削り落とし、再び溶かす者もいる。一方、レンガをスタンプで押し潰して洗浄する者もいる。こうして集められた銅と鉛は再び溶かされる。親方はこれらのものを取り除いて元の場所に戻すことで、その日の作業は完了する。

乾燥液化ケーキ
A—タンク。B—板。C—トング。D—タンクから取り出した「乾燥した」ケーキ。E—ブロック。F—丸いハンマー。G—尖ったハンマー。 [530ページ]助手たちは翌日、タンクから「乾燥した」ケーキを取り出し、オークのブロックの上に置き、まず丸いハンマーで叩いて、灰色の銅が剥がれるようにします。[530ページ]そして、尖ったつるはしで、同じ種類の銅を含む塊に穴を掘ります。丸槌の頭は三指と一指の長さで、頭の一方の端は丸く、二指の長さで太く、もう一方の端はノミ型で、二指半の長さです。鋭く尖った槌は丸槌と同じ長さですが、一方の端は尖っていて、もう一方の端は四角形で、徐々に先細になっています。

銅は性質上、「乾燥」すると灰色になりますが、この銅には銀が含まれているため、高炉で再度精錬されます。[23]

銅精錬炉
A—炉床。B—煙突。C—共通の柱。D—その他の柱。仕切り壁は共通の柱の後ろにあり、見えません。E—アーチ。F—仕切り壁を火による損傷から守る小さな壁。G—るつぼ。H—2番目の長い壁。I—ドア。K—へら。L—もう一方のへら。M—棒を差し込むほうき。N—乳棒。O—木槌。P—皿。Q—石。R—鉄の棒。 [532ページ]使い果たされた溶鉱炉ケーキを「乾燥」させる方法については既に十分に説明しました。次に、「乾燥」後に銅に加工する方法について述べます。これらのケーキは、ある程度失われた銅の外観を取り戻すため、建物の2番目と3番目の横壁の間の部分の2番目の長壁に沿って設置された4つの炉で溶解されます。この空間は63フィート2パームの長さで、それぞれの炉は[531ページ]これらの炉は 13 フィートを占め、最初の炉の右側のスペースと 4 番目の炉の左側のスペースはそれぞれ 3 フィート 3 パームの幅があり、2 番目と 3 番目の炉の間の距離は 6 フィートです。これら 3 つのスペースの中央にはそれぞれ、幅 1 フィート半、高さ 6 フィートのドアがあり、中央のドアは各炉の所有者に共有されます。各炉には独自の煙突があり、前述の 2 つの長い壁の間に伸びており、2 つのアーチと仕切り壁で支えられています。仕切り壁は 2 つの炉の間にあり、長さ 5 フィート、高さ 10 フィート、厚さ 2 フィートです。その前には、両側の炉の前面アーチに共通する柱があり、厚さ 2 フィートと同数パーム、幅 3 フィート半です。前面のアーチはこの共通の柱から、同じ炉の側面アーチに共通の別の柱まで伸びています。右側のアーチは、二番目の長壁から同じ柱まで伸びており、その柱の幅と厚さは、底部でそれぞれ 2 フィートと 1 パームである。前面のアーチの内部は幅 9 フィートと 1 パーム、最高点の高さは 8 フィートである。右側のアーチの内部は幅 5 フィートと 1 パームで、もう一方のアーチと同じ高さであり、両方のアーチは仕切り壁と同じ高さに建てられている。これらのアーチと仕切り壁の上に煙突の壁が載せられており、壁は上方に傾斜して収縮しており、煙が排出される上部の開口部は長さ 8 フィート、幅 1 フィートと 3 パームとなっている。煙突の 4 番目の壁は、二番目の長壁の上に垂直に建てられている。仕切り壁が 2 つの炉に共通であるように、その上部構造も 2 つの煙突に共通である。このようにして煙突は建てられている。それぞれの炉は正面で長さが六フィート二パーム、幅が三フィート二パーム、高さが一キュビトである。各炉の背面は第二の長い壁に接しており、前面は開いている。最初の炉は右側が開いており、スラグを取り出せるように傾斜している。左側は仕切り壁に接しており、リュートで固めたレンガで作られた小さな壁がある。この小さな壁は仕切り壁を火災から守る。一方、第二の炉は左側が開いており、右側が仕切り壁に接しており、そこにも小さな壁があり、仕切り壁を火災から守っている。各炉の前面は長方形の岩で作られており、内部は土で満たされている。そして、それぞれの炉の後部には、第二の長い壁に接して、後ろのアーチを貫通する開口部があり、そこに銅管が固定されている。各炉には、仕切り壁から三フィート離れたところに、幅二フィートと同数のパームの円形の穴が作られている。最後に、炉の穴の下、1キュビトの深さに、他のものと同様に、湿気を溜める隠れた容器があります。その通気孔は二番目の長壁を貫通し、最初の炉からは右へ、二番目の炉からは左へ上向きに傾斜している。翌日に銅を製造する場合、親方は刃の幅が3桁、長さが手のひらの数ほどのヘラでるつぼを切り出す。鉄の柄は長さ2フィート、直径は1桁半。そこに差し込む木製の柄は丸く、長さ5フィート、直径は2桁である。次に、別のヘラでるつぼを切り出す。[532ページ]滑らかで、このへらの刃の幅は手のひら一枚分、長さは手のひら二枚分である。その柄は一部鉄、一部木でできており、最初のものとあらゆる点で似ている。その後、粘土と木炭をるつぼに投げ込み、水を注ぎ、棒を取り付けたほうきで掃く。次にすぐに、ふるいにかけた木炭の粉末を二輪手押し車に、同様にふるいにかけた粘土を同数輪手押し車に、川砂を非常に目の細かいふるいにかけたものを六籠分、混ぜて作った粉をるつぼに投げ込む。この粉は、製錬所で使われるものと同様に、水で振りかけて湿らせてからるつぼに入れ、雪玉のような形に手で成形できるようにする。それを容器に入れると、まず主人は手でこねて滑らかにし、それから2本の木製の杵でそれを叩きます。杵はそれぞれ1キュビトの長さで、両端に丸い頭があり、そのうち1本は手のひらほど、もう1本は指3本ほどです。どちらも中央が細くなっており、手に持つことができます。それから再び湿らせた[533ページ]るつぼに粉を入れ、また手で滑らかにし、拳と杵でこねる。それから指で押し上げ、押して、るつぼの縁を滑らかにする。るつぼが滑らかになったら、乾いた木炭の粉をまぶし、また同じ杵でつき、最初は狭い頭で、その後は広い頭でつく。それから、長さ2フィートの木槌でるつぼをつく。木槌の頭は両方とも丸く、直径が3桁である。その木の柄は両手のひらの長さで、直径が1桁半である。最後に、両手が持てるだけ、ふるいにかけた純粋な灰をるつぼに投げ込み、水を注ぎ、古い亜麻布を取り、湿った灰でるつぼを塗りつける。るつぼは丸く、傾斜している。最高品質の「乾燥した」ケーキから銅を作る場合は、幅2フィート、深さ1フィートで作りますが、他のケーキから作る場合は、幅1キュビト、深さ2パームで作ります。また、職人は両端が曲げられた鉄の帯を用意します。長さは2パーム、幅は指数です。これで、るつぼの縁が必要以上に高ければ切り落とします。銅管は傾斜しており、壁から指数ほど突き出ています。上端と両側にはリュートが厚く塗られ、燃えないようにします。しかし、管の下側にはリュートが薄く塗られます。この側面はるつぼの縁にほぼ達しており、るつぼが満たされると溶けた銅がそこに触れるからです。管の上部の壁もリュートが塗られ、壁が損傷しないようにします。職人は、長さ1フィート3パーム、高さ1フィートの鉄板の反対側にも同じように塗ります。これは炉床の傾斜面にあるるつぼ近くの石の上に設置され、鉱滓がその下から流れ出るようになっている。また、石の上に板を置くのではなく、板の下部に長さ三尺、幅三尺の小片を切り出す方法もある。板が落下しないように、壁に二尺の高さと三尺の幅で固定された鉄の棒で支えられており、壁からは三尺突き出ている。

次に、木製の柄が6フィートもある鉄のシャベルで、るつぼに燃えている炭を投げ入れる。あるいは、燃えている炭を少量使って点火した炭を炭に加える。燃えている炭の上に「乾燥した」塊を乗せる。その重さは、一級銅であれば3センタンポンディア、あるいは3.5セン タンポンディア。二級銅であれば2.5センタンポンディア、三級銅であれば2センタンポンディア。非常に高級な銅であれば6センタンポンディア乗せる。こうすることで、るつぼの幅と深さが増す。[24]一番下の「乾燥した」ケーキはパイプから手のひら2つ分の距離に置き、残りはもっと離れたところに置く。下のケーキが溶けると上のケーキは下に落ちてパイプに近づく。もし落ちない場合は、シャベルで押す必要がある。シャベルの刃は1フィートの長さ、幅は手のひら3つ分と指2本分、柄の鉄の部分は手のひら2つ分の長さ、 [534ページ]木製の部分は9フィートです。「乾燥した」塊の周りには長くて長い木炭が置かれ、パイプの中には中くらいの大きさの炭が置かれます。これらすべてがこのように配置されると、ふいごからの噴出によって火がより激しく燃え上がります。銅が溶けて炭が燃え上がると、職人は鉄の棒を炭の真ん中に差し込みます。こうすることで、炭が空気を受け取り、炎が勢いよく外に出るようになります。この尖った棒の長さは2.5フィート、木製の柄の長さは4フィートです。塊が部分的に溶けると、職人はドアから出て、青銅のパイプを通してるつぼを点検します。そして、パイプの口に「スラグ」が多すぎてふいごの噴出を妨げている場合は、鉤状の鉄の棒をふいごのノズルからパイプに挿入し、パイプの口の周りで回して「スラグ」を取り除きます。この棒の鉤は2桁の高さがあり、柄の鉄部分は3フィート、木部分は同じ数の手のひらほどの長さです。さあ、棒を鉄板の下に差し込み、「スラグ」を流し出します。 銅精錬
A—尖った棒。B—薄い銅層。C—金床。D—ハンマー。 [534ページ]ケーキがすべて溶けてるつぼの中に流れ込むと、彼は3番目の丸棒で銅のサンプルを取り出します。この丸棒は完全に鉄でできており、長さ3フィート、太さ1桁で、銅が気孔に吸収されないように鋼の先端が付いています。[535ページ]ふいごを圧縮したら、この棒をできるだけ早く、2 つのノズルの間のパイプを通してるつぼに導入し、銅が完全に精錬されたことを確認するまで、2 回、3 回、または 4 回サンプルを採取します。銅が良質であれば棒に簡単に付着するため、サンプルは 2 つで十分です。良質でない場合は、多数のサンプルが必要になります。棒に付着した銅が真鍮色になるまでるつぼで精錬する必要があります。銅の薄い層の上部と下部が簡単に破れるようになれば、銅が完全に溶けたことを意味します。棒の先端を小さな鉄の金床に置き、ハンマーで銅の薄い層を削り取ります。[25]

銅の品質が良くない場合、師匠は「滓」を二度、必要であれば三度取り除きます。一回目は塊の一部が溶けた時、二回目は全体が溶けた時、三回目は銅がしばらく加熱された時です。銅の品質が良ければ、作業が完了するまで「滓」は取り除きませんが、取り除くべき時に、両方のふいごの上に棒を押し下げ、その上に長さ一キュビト、幅一パームの棒を置きます。棒の上部は半分に切り取られており、穴の開いた木の裏側に固定された鉄のピンの下を通れるようになっています。銅が完全に溶けた後も同様の作業を行います。次に、助手はトングを使って鉄板を取り除きます。このトングは長さ四フィート三パーム、鋏の長さは約一フィート、直線部分は二パームと三本の指、湾曲部分は一パームと一本の指の長さです。同じ助手は鉄のシャベルで、大きな炭を小さな壁に沿った炉床の部分に投げ込み、積み上げます。この壁は、もう一方の壁を火から守る役割を果たしています。そして、その上に水をかけて炭を部分的に消火します。主人は、ハシバミの棒を炉床に差し込み、[536ページ]るつぼに銅を入れ、二度かき混ぜる。その後、彼は鉄の刃とハンノキ材でできた幅広く鋭いラブルで鉱滓を取り除く。刃の幅は一桁半、長さは三フィート。その空洞部分に挿入されている木製の柄は同じ数フィートの長さで、刃が固定されているハンノキ材は菱形をしている必要がある。長さは三桁と一桁、幅は一桁と二桁、厚さは一桁でなければならない。続いて、ほうきを取り、銅が冷えて流れてしまわないように、るつぼ全体に木炭の粉と小さな石炭を掃き払う。次に、三つ目のラブルで、るつぼの縁に付着している鉱滓を切り取る。このラブルの刃の長さは二桁と一桁、幅は一桁と一桁で、柄の鉄の部分は一桁と三桁、木製の部分は六フィートである。その後、助手は再びるつぼから鉱滓を取り出す。助手は他の鉱滓は通常は水で急冷するが、鉱滓には水をかけずに少量の水を振りかけ、冷ます。銅が泡立った場合は、かき混ぜて泡を押さえる。それから壁とパイプに水を注ぎ、温かいままるつぼに流れ込むようにする。なぜなら、まだ熱い銅に冷水をかけると、飛び散ってしまうからだ。もし石、リュート、木片、あるいは湿った石炭がるつぼに落ちれば、雷のような大きな音とともにるつぼは銅を吐き出し、触れたものは何でも傷つけ、発火させる。 銅精錬
A—るつぼ。B—板。C—くさび形の棒。D—くさび形の棒で分離して作った銅の塊。E—トング。F—桶。 [537ページ]次に、るつぼの前部に、切り込みの入った湾曲した板を置きます。これは長さ2フィート、幅は手のひら2本、厚さは指1本分です。次に、るつぼの中の銅を、長さ3フィート、幅2本、先端は指2本分の長さまで鋼鉄で覆われたくさび形の棒で塊に分けます。この棒は長さ3フィート、幅2本、木製の柄は3フィートの長さです。彼はこの棒を切り込みの入った板の上に置き、銅に打ち込み、[538ページ]それを前後に動かすと、水が銅の空洞に流れ込み、塊を残りの塊から分離します。銅が完全に溶解していないと、塊は厚くなりすぎて、るつぼから容易に取り出せなくなります。その後、助手はそれぞれの塊をトングでつかみ、桶の水に沈めます。最初の塊は、親方がすぐに再溶解できるように脇に置いておきます。なぜなら、その塊には「滓」が付着しているため、後続の塊ほど完全ではないからです。実際、銅の品質が良くない場合は、最初の二つの塊を脇に置きます。それから、再び壁とパイプに水を注ぎ、二番目の塊を分離します。助手はそれを同様に水に浸し、同じように分離した他の塊と一緒に地面に置き、その上に積み重ねます。銅の品質が良い場合は、これらの塊の数は13個以上になります。銅の品質が良ければ、この作業は実際には4つの部分に分かれており、親方は2時間で完了する。良質の銅であれば2時間半、不良であれば3時間で完了する。「乾燥した」ケーキは、まず最初のるつぼで、次に2番目のるつぼで再溶解される。助手は、2番目のるつぼからケーキを切り出した後、できるだけ早くすべてのケーキを水で急冷しなければならない。その後、火ばさみを使って炉の前にあった鉄板を元の場所に戻し、シャベルで木炭をるつぼに戻す。その間に親方は作業を続け、ふいごの棒から木の棒を抜き、残りのケーキを再溶解しながら工程の3番目の部分を完了させる。これは注意深く行わなければならない。なぜなら、万が一、鉄器の破片がるつぼの中に落ちたり、悪意のある人が投げ込んだりすると、鉄が消費されるまで銅を作ることができず、そのため二倍の労力を費やすことになるからである。最後に、助手は燃えている炭をすべて消し、ハンマーで銅管の口から乾いたリュートを削り取る。このハンマーの一方の端は尖っていて、もう一方の端は丸く、5フィートの長さの木製の柄が付いている。 壁やその上に立てられたフードに付着しているポンフォリクスとスポドスがるつぼの中に落ちると銅が飛び散る危険があるため、その間にそれらを掃除する。毎週、彼は水を捨てた後、桶から銅の花を取り出す。なぜなら、これらの花は、ケーキが急冷されるときに桶の中に落ちるからである。[26]

[539ページ]

この名人が使用するふいごは、他のものと大きさが異なっており、板の長さは 7 フィート半、後部の幅は 3 フィート、頭部が取り付けられる前部は 1 フィート、手のひら 2 枚、指の数と同じ数である。頭部は 1 キュビトと指 1 枚の長さで、後部の幅は 1 キュビトと手のひら 1 枚で、徐々に狭くなっている。ふいごのノズルは鉄の鎖で束ねられており、太い棒で制御されている。棒の一方の端は長い壁の裏側で地面に突き刺さり、もう一方の端は最前列の穴あき梁の上に設置された梁の下を通されている。これらのノズルは、口から手のひら 1 枚の距離になるように銅管に取り付けられている。口の直径は指 3 枚にして、この狭い開口部から空気が勢いよく噴出するようにする。

残っているのは、溶鉱炉のとげ、灰色の銅、「スラグ」、そしてカドミアです。[27]液化ケーキは次のようにして棘から作られる。[28]鉛銀を溶製する際に生じる銅鉛合金の塊から得られる棘を百分比の 4分の3と 、同じ方法で再溶解した棘から作られた塊から得られる棘を百分比の同量ずつ採取し、これに 脱銀鉛百分比と炉鉛半百分比を加える。作業中にリサージが十分にある場合は、脱銀鉛の代わりに使用する。同じ重量の一次の棘に、石灰と炉鉛を1.5センタンポンディア加え、同じ方法で2度再溶解した棘からなる液化ケーキから作られた棘の半センタンポンディア（三次棘）と、[540ページ]使い果たした溶出ケーキを「乾燥させる」段階です。どちらの方法でも、1つの溶出ケーキは3 センタンポンディアから作られます。このようにして、製錬業者は毎日多かれ少なかれ15個の溶出ケーキを製造します。最初の溶出ケーキの原料となる金属物質が、次のケーキの原料となる物質よりも先に、前炉に正しく、そして正しい順序で流れ落ちるように細心の注意を払います。これらの溶出ケーキ5個が、銅から銀鉛を溶出する炉に同時に投入されます。その重さはほぼ14センタンポンディアで、そこから作られる「スラグ」は通常1センタンポンディアほどあります。すべての溶出ケーキを合わせると、通常1リブラとほぼ2 アンシアの銀が含まれます。そして、これらのケーキから滴り落ちる7.5センタンポンディアの銀鉛には、それぞれ1アンシア 半の銀が含まれています。 3つの百分銅の溶出ケーキには、それぞれ銀がほぼ1アンシア含まれており、2つの 百分銅と1/4の使い尽くされた溶出ケーキには、合計で1.5アンシア含まれています。しかし、これは棘の種類によって大きく異なります。銅と鉛から作られた最初の溶出ケーキ（銅から銀鉛を溶出させる際に生成）から生成された棘、および使い尽くされた溶出ケーキを「乾燥」させる際に生成された棘には、銀がほぼ2アンシア含まれていますが、その他の棘には1 アンシアもありません。他にも棘がありますが、それについては後ほど詳しく説明します。

カルパティア山脈では、銅の上部と下部を分けた後に残る銅の「底」から、オーブンに似た炉で溶鉱炉を作る人々がいるが、銅から質の悪い、あるいは中程度の銀鉛を溶鉱炉で溶鉱炉に注ぐ際に、棘状の塊が生成される。棘状の塊は、再溶解した棘状の塊や再溶解したリサージで作られた塊と一緒に、別々に山積みにされる。しかし、炉床鉛から溶かした塊から作られた塊は、最初の塊とは別の山に積み上げられ、同様に、使い果たした溶鉱炉の塊を「乾燥させる」ことで生じた塊も別々に積み上げられる。これらの棘状の塊から溶鉱炉の塊が作られる。最初の山から百人一首の4分の1 、二番目から同量、三番目から 百人一首の――これに茨とリサージ百人一首半 と炉鉛百人一首半を加える。これらを高炉で溶かして液化ケーキを作る。各作業員は毎日20個の液化ケーキを作る。彼らの話はここまでにして、我々の話を戻そう。

灰色の銅[29]これは、私が述べたように、数年前には銅鉛合金の溶鉱炉から出た棘と混ぜるために使われていた「乾燥した」塊から削り取られたもので、それ自体には最初の塊と同様に銀2オンスが含まれていたが、現在は堆積物から洗い流された精鉱やその他の物質と混ぜられている。カルパティア山脈の住民は、この種の銅を、銅の精錬時に流出する「スラグ」を再溶解する炉で溶かす。しかし、このスラグはすぐに溶けて炉から流れ落ちるため、2人の作業員が必要となる。[541ページ]製錬作業。一人が精錬し、もう一人が炉から厚い塊を取り出す。この塊は「乾燥」するだけで、その「乾燥」した塊から再び銅が作られる。

「スラグ」[30]は昼夜を問わず溶解され続ける。合金からラブルで剥がされたものであれ、指ほどの厚さで前炉に付着して小さくしたものであれ、ヘラで取り除かれたものであれ、この方法で2～3個の溶鉱炉が作られ、その後、溶融した銅と鉛からすくい取った「スラグ」の多かれ少なかれが再溶解される。このような溶鉱炉は3セントンポンディア（約300ml）の重さになり、それぞれに銀が半アンシア含まれている。5個の溶鉱炉を同時に炉に入れ、銅から銀を含む鉛を溶鉱炉で溶出させる。これらから、セントンポンディアに対し銀が半アンシア含まれた鉛が作られる。使い果たされた溶鉱炉は、より低質の使い果たされた溶鉱炉の上に積み重ねられ、どちらからも黄銅が作られる。こうして得られた低質の棘は、炉の堆積物やその他の物質から得られた精鉱を散りばめた後、少量の低質の「スラグ」と共に再溶解されます。こうして、それぞれ約2センタムポンディアの重さの溶鉱炉ケーキが6～7個作られます。このうち5個を、銅から銀鉛を溶鉱炉に同時に投入します。すると、3センタムポンディアの鉛が滴り落ち、それぞれに半アンシアの銀が含まれています。こうして得られた最も低質の棘は、少量の「スラグ」のみで再溶解されます。炉から前炉に流れ落ちる鉛と合金になった銅は、取鍋で長方形の銅鋳型に注ぎ込まれます。これらの鋳型は、塩基を使い果たした溶鉱炉ケーキと共に「乾燥」されます。そこから生じた棘は低質の棘に加えられ、私が説明した方法に従ってケーキに加工されます。 「乾燥」ケーキから銅が作られ、その一部は、銅が作られる際に、最高級の「乾燥」ケーキに少量加えられます。これは、下地の銅を良品の銅と混ぜることで、損失なく販売できるようにするためです。「スラグ」は、利用可能な場合は2回、3回再溶解され、それらから作られたケーキは「乾燥」され、「乾燥」ケーキから銅が作られ、良品の銅と混ぜられます。「乾燥」ケーキから銅を作る職人によって取り除かれた「スラグ」は、ふるいにかけられ、ふるいを通過して下に置かれた容器に落ちたものは洗浄されます。容器に残ったものは手押し車に空けられ、高炉へと運ばれ、他の「スラグ」と一緒に再溶解されます。その際にスラグや炉の付着物を洗浄した精鉱が、この精鉱に振りかけられます。流れ出た銅は[542ページ]炉から前炉へ移された原料は、同様に柄杓で長方形の銅の型に汲み出される。このようにして9～10個のケーキが作られ、使い果たされた液化ケーキと一緒に「乾燥」される。そして、これらの「乾燥」ケーキから黄色の[31]銅が作られる。

銅精錬
A—炉。B—前炉。C—長方形の鋳型。 [543ページ]カドミア、​[32]我々が「スラグ」と呼ぶものは、銅を「乾燥した」ケーキから作る職人が、他の再溶解した「スラグ」と一緒に取り除く「スラグ」から作られます。実際、そのような「スラグ」から作られた銅ケーキを砕くと、その破片はカドミアと呼ばれます。このカドミアと黄銅からカルダリウム銅が作られる方法は2通りあります。1つは高炉でカドミア2と黄銅1を混ぜて溶かす方法、もう1つは黄銅2とカドミア1を混ぜてカドミアと黄銅をよく混ぜ合わせる方法です。そして、炉から前炉に流れ落ちた銅は、取鍋であらかじめ加熱しておいた長方形の銅鋳型に流し込まれます。これらの鋳型には、カルダリウム銅を流し込む前に炭粉を振りかけます。また、銅を流し込む際にも同じ粉を銅の上に振りかけます。これは、カドミア銅と黄銅が十分に混ざる前に固まってしまうのを防ぐためです。鋳型から取り出したケーキは、木片を使って粉を取り除きます。そして、それを熱湯の入った桶に投げ込みます。カルダリウム銅は熱湯で急冷するとより良質になるからです。しかし、私はこれまで何度もこの細長い銅の鋳型について触れてきましたので、ここで少し触れておきたいと思います。長さは1フィートと手のひら、内側の上部の幅は3手のひらと指の長さで、底は丸みを帯びています。

濃縮物には、貴重品と基本的なものの 2 種類があります。[33]最初のものは、銅と鉛から溶鉱炉ケーキを製造する際に生じる付着物、貴重な溶鉱炉の棘、より良質の「スラグ」、最高級の精鉱、あるいは使い果たされた溶鉱炉ケーキを「乾燥」させる炉の掃き残しやレンガから得られる。これらはすべて、第8巻で説明したように、粉砕され、洗浄される。基本的な精鉱は、基本的な棘からケーキを鋳造する際に生じる付着物、あるいは最も質の悪いスラグから得られる。貴重な精鉱から溶鉱炉を作る精錬業者は、それらに手押し車3台分のリサージ、手押し車4台分の炉鉛、そして灰色の銅1台分を加える。それらすべてから9～10個の溶鉱炉が溶かされる。そのうち5個ずつを、銅から銀鉛を溶鉱炉に投入する。これらの溶鉱炉から滴り落ちる鉛1000グラムには、銀1オンシアが含まれる。溶鉱炉の棘は[543ページ]それぞれ別々に保管され、そのうちの一籠は再溶解する貴重な棘と混ぜられます。使い果たされた溶出ケーキは、他の良質の使い果たされた溶出ケーキと同時に「乾燥」されます。

灰吹炉で銀から鉛を分離する際に鉛から引き抜かれる棘[34]炉の中央部にあるるつぼに残った炉床鉛は、欠陥が生じて銀鉛を吸収した炉床材とともに、高炉の中で少量のスラグとともに溶解されます。炉から前炉に流れ込む鉛、あるいはむしろ銀鉛は、精錬業者が使用する銅製の鋳型に流し込まれます。このような鉛1000gには銀4オンスが含まれており、炉床に欠陥があった場合はそれ以上の銀が含まれています。この物質の少量は、銅と鉛から溶鉱炉を作る際に添加されますが、それ以上添加すると合金の濃度が本来あるべき値よりもはるかに高くなります。そのため、賢明な[544ページ]工場長はこれらの棘を他の貴重な棘と混ぜ合わせます。るつぼの中央に残った炉底鉛と、銀鉛を吸収した炉材は、灰吹き炉のるつぼに残った他の炉底鉛と混ぜられます。こうして得られた塊は、精錬者が作った残りの銀鉛塊と共に、再び灰吹き炉に戻されることがあります。

カルパティア山脈の住民は、細かく砕いた銅が豊富にある場合、[35]あるいは「スラグ」から作られた鉛、あるいは使い果たした溶鉱炉を乾燥させた炉から集めた鉛、あるいはリサージを様々な方法で合金にする。「第一」の合金は、茨から溶かした鉛、リサージ、炉床鉛から作った茨の2センタンポンディアと、使い果たした溶鉱炉を「乾燥させた」炉から集めた鉛と銅のミニタムをそれぞれ半センタンポンディアムずつ混ぜ合わせたもので、これらから溶鉱炉を作る。溶鉱炉の作業は、この種の溶鉱炉を40個作れば完了する。「第二」の合金は、リサージを2 センタンポンディアム、脱銀鉛または「スラグ」から作った鉛を1.25センタンポンディアム、茨から作った鉛を半センタンポンディアム 、そして同量の銅のミニタムから作る。 「第三の」合金は、リサージ3セントンポンディアと、脱銀鉛、茨から作られた鉛、そして銅のミヌトゥム・コントゥスムをそれぞれ1セントンポンディアの半分ずつで 構成されている。これらの合金全てから溶鉱炉のケーキが作られ、精錬所の作業は30個のケーキを製造すれば完了する。

チロル人がケーキを作り、そこから銀鉛を分離する工程については、第 9 巻で説明しました。

銀は次のように鉄から分離されます。鉄の鱗片と削りくず、そしてアンチビウムを等量ずつ土器製のるつぼに入れ、蓋をして密閉し、炉に入れて空気を吹き込みます。溶けて再び冷めたら、るつぼを割ります。底に沈殿したボタン状の銀を取り出し、粉末になるまで叩き砕きます。そこに同量の鉛を加え、別のるつぼで混​​ぜて溶かします。最後に、このボタン状の銀をキューペルに入れ、鉛と銀を分離します。[36]

ある金属を他の金属から分離する方法は多種多様であり、同じ金属を合金にする方法については、『化石の自然論』第8巻で一部説明し、一部は別のところで説明する。それでは、本題の残りの部分に移りたい。

第11巻の終わり。

脚注:
[491ページ][1]本書は、530～59ページの銅精錬と544ページの銀と鉄の分離を除き、すべて液化による銅からの銀の分離という主題に充てられています。ここで液化プロセスの概要を簡単に説明することで、読者の理解が深まり、本書をより満足のいく形で読み進めることができると確信しています。このプロセスの基本原理は、過剰量の鉛を含む銅鉛合金を、還元雰囲気下で鉛の融点以上かつ銅の融点以下の温度で加熱すると、鉛が溶出すると同時に銀の大部分も溶出するというものです。結果が不完全なため、このプロセスは一度の操作で完了することはできず、大量の副産物が生成され、その後処理が必要となります。ここで説明するプロセスは6段階に分かれています。第1段階：高炉で銅と鉛を溶かし、「液化ケーキ」、すなわち「鉛」を生成します。銅に含まれる銀の量が少なすぎて直接溶出できない場合は、銀含有量の少ない「上部」を沈殿釜で溶解し、銅を濃縮します。濃縮された「下部」から溶出ケーキを作ります。2. 銅から銀を含む鉛を溶出させます。この作業は、酸化を防ぐため、空気の流入を可能な限り遮断した特殊な炉で行います。3. 残留銅（鉛が多少残っている）を、空気が自由に流入する炉で「乾燥」させます。温度は溶出炉よりも高温に上げ、排出された鉛を酸化させます。4. 銀を含む鉛を灰吹します。5. 「乾燥」炉から残った銅を、「精錬炉」で不純物の酸化と分極処理によって精錬します。 6. 副産物の再合金化と再液化。これらは、a、「鉛引き」による「スラグ」、b、「乾燥」による「スラグ」、c、「銅精錬」による「スラグ」で構成される。これらの「スラグ」はすべて主に酸化鉛で、炉のライニングから少量の酸化第一銅とシリカを含んでいた。d 、「溶鉱」による「棘」、e、「乾燥」による「棘」、f 、「灰吹」による上澄み液から得られた「棘」。これらも主に酸化鉛だが、「スラグ」よりも銅が多く、シリカは少なかった。g 、「乾燥」した銅から生じた鱗片である「灰色の銅」は、酸化第一銅で、かなりの量の酸化鉛を含んでいた。h 、炉の堆積物、砕いたレンガなどからの精鉱。

このプロセスの詳細な特徴に関する議論は、実際のテキストに添付された注釈に留保されているので、読者はそれを参照してください。 液化の一般的な結果については、Karsten (下記を参照) は、100 ポンドの銀を含む銅相当物の液化における損失が、32 ～ 35 ポンドの鉛と 5 ～ 6 ポンドの銅になると見積もっています。 Percy (下記を参照) は、1857 ～ 1860 年の上部ハルツ地方の Lautenthal で行われた結果を引用しており、100 ポンドの銅に対して銀の 25%、銅の 9.1%、鉛 36.37 ポンド (鉛の 16%) が失われ、銅 1 トンあたり 8 ポンド 6 シリングのコストがかかっていることを示しています。 液化に含まれる理論的考慮は十分に決定されていません。このテーマを追求したい方は、以下の著作において繰り返しの記述と豊富な議論に気づくでしょう。これらの著作は、このプロセスの個々の特徴について続く注釈で自由に参照されています。アグリコラによるこのテーマの扱いは、18世紀に至るまでのどの著作よりも優れていると言えるでしょう。エルカー（『鉱物資源に関する諸問題』、他、プラハ、1574年）。ローニーズ（『鉱石に関する報告』、他、ツェラーフェルト、1617年）。シュリューター（『基礎教育』 ）[492ページ]フォン・ヒュッテ・ヴェルケン、ブラウンシュヴァイク、1738）。Karsten ( System der Metallurgie V. and Archiv für Bergbau und Hüttenwesen、第 1 シリーズ、1825 年)。ベルティエ ( Annales des Mines、1825、II)。パーシー（Metallurgy of Silver and Gold、ロンドン、1880年）。

命名法— この方法は4世紀以上にわたりドイツの冶金学において非常に重要な位置を占め、独自の明確な命名法を確立しました。英語にはこの命名法に完全に対応するものが見つかっておらず、今日に至るまでの冶金学の著述家たちは、多かれ少なかれドイツ語の用語を採用しています。アグリコラはラテン語を自分の目的に適応させるのに少なからず苦労したようですが、長い説明文を犠牲にしてでもドイツ語を使わないというやり方を頑なに守り続けました。翻訳の便宜を図るために作成された以下の表を転載します。ドイツ語の用語は、ほとんどの英国の冶金学で使用されている綴りに従っており、その一部はアグリコラの『De Re Metallica』の用語集に掲載されています。

英語。 ラテン。 ドイツ語。
高炉 第一円蓋 シュメルツォフェン
液化炉 垂直方向と垂直方向の椎弓を確認します サイゲルノーフェン
乾燥炉 Qua aerei panes fathiscentes torrentur の Fornax ダロフェン
精錬炉 qua panes aerei torrefacti coquuntur の椎弓根 ガーハード
灰吹炉 Secunda fornax、またはqua plumbum ab argento separatur の fornax トレイブハード
リーディング ミストゥラ フリッシェン
液化 蒸留器、または蒸留器 サイゲルン
「乾燥」 トーレレ ダレン
精製 Aes ex panibus torrefactis conficere ガーマヘン
液化ケーキ Panes ex aere ac plumbo misti サイガーストック
使い果たされた液化ケーキ ペインズ・ファティセンテス キーンストック、またはキンストック
「乾燥した」ケーキ 焼き菓子 ダーリンジ
スラグ:
リードから Recrementa（説明文付き） フリッシュシュラッケ
「乾燥 「」 ダロスト
「精製 「」 ガーシュラッケ
液化棘 脊柱（説明文付き） サイガードルナー、またはロストドルナー
「乾燥」による棘 「」 ダルソーレ
「」灰吹法 「」 アブストリッチ
銀鉛または溶出銀鉛 スズ Saigerwerkまたはsaigerblei
灰色の銅 アエス・シネレウム ピックシーファーまたはシファー
炉の付加物または「付加物」 カドミア オッフェン橋
[494ページ]歴史的注釈。我々の知る限り、このプロセスに関する完全な議論はこれが初めてである。ただし、アグリコラより前の著述家、すなわち本書が印刷所に送られる10年前に執筆したビリンゴッチョ（III , 5, 8）によって簡潔に言及されている。彼の記述は非常に不完全で、単に液化についてのみ記述しており、銅を鉛で再溶解し、銀が十分に抽出されるまで再液化させると述べている。「乾燥」や副産物については何も触れていない。彼の指示書では、銀鉛合金は灰吹きされ、銅は最終的に明らかに酸化と分極によって精錬されたが、分極については触れていない。 1150年、テオフィロス（ヘンドリー訳、305ページ）は銅鉱石から鉛を溶解する方法について記述しているが、これは銅と銀の分離という点では液化の一種であろうが、明らかに銀と銅を分離するプロセスではない。この一節は銅精錬に関する注釈（405ページの注釈）に引用されている。このように高度に発達し複雑な製法は、アグリコラよりはるか以前から存在していたに違いないが、そのような推測以上の記録はほとんど残っていないようだ。銅精錬は、面倒で費用がかかるだけでなく、金属の損失も甚大であったため、過去50年間で他の方法に取って代わられてきた。

[2]パーティ（Paries）—「仕切り」または「壁」。著者はこの用語を、通常、建物の壁を指す「 murus 」と区別するために用いており、前者は炉壁、煙突壁などを指す。明確さを期すため、「煙突」と区別するために「フード」という用語を導入し、可能な限りこれらの構造物や炉のパーティを 「炉の側面」、「フードの側面」などと呼ぶ。

[495ページ][4]ここから先は、屋根の構造は図示もなしに、巧妙な翻訳は不可能だ。少なくとも15種類の建築部材について「ティグナム」「ティギラム」「トラブス」という表現が繰り返し使われるため、著者が「ジャックが建てた家」のような説明文でそれらを区別しようと試みるあたり、途方もなく複雑になる。

[496ページ][5]原文では、これは「5番目」とされており、明らかに不可能です。

[500ページ][6]Chelae、つまり「爪」。

[7]ローマの重量であれば 5.6 ショートトン、ドイツのセントナーであれば 7.5 トンになります。

[501ページ][8]これは、プテオリのリサルゲに関するプリニウスの記述（ XXXIII , 35）への言及であることは間違いありません。このプリニウスの記述は466ページの脚注に記載されています。プテオリはナポリ湾に位置していました。

[503ページ][9]この表現は、 510ページで説明されているように、銅を濃縮する際に生成される「ボトム」を意味しているようです。

[504ページ][10]溶鉱炉の塊（リーディング）の調製方法は、昔の冶金学者にとって非常に重要な問題でした。塊の大きさ、元の銅と溶鉱炉で得られた鉛に含まれる銀の割合、残留塊に残る鉛と銀の割合など、すべては武力闘争勢力間の妥協の繰り返しによって決定されました。塊は一般的に厚さ2.5～3.5インチ、直径約2フィートで、[505ページ]重さは225～375ポンドであった。この大きさはアグリコラの時代から現代まで驚くほど変わらず、確かな経験に基づいていたことは疑いない。ケーキが小さすぎると、比例して多くの燃料と労力が必要となり、大きすぎると、最大限の鉛が溶出する前に銅が溶け始めた。銅と鉛の比率は、元のケーキの形をしたスポンジ状の塊が残るだけの十分な銅が必要である一方で、鉛を閉じ込めてしまうほど多くしすぎないように調整された。つまり、銅の割合が少なすぎるとケーキは崩れ、多すぎると十分な鉛が溶出せず、銀の抽出量が減少する。エルカー（p. 106-9）は銅3に対して鉛9.5の割合を主張し、ローニーズ（p. 99）は銅3に対して鉛9または10の割合を主張している。 Schlüter (p. 479 など) は、銅 3 に対して鉛約 11 の割合を主張しています。Kerl ( Handbuch Der Metallurgischen Hüttenkunde、1855 年、第 3 巻、p. 116) は、銅 3 に対して鉛 6 ～ 7 の割合としています。Agricola は、銅 3 に対して鉛 8 ～ 12 の割合を可変としています。銅またはケーキに対する銀の比率に関しては、支払い可能量の制限を除けば、最小値側で問題がなかったようです。一方、Ercker、Lohneys、Schlüter、および Karsten はいずれも、銀が一定の割合を超えると、銅にかなりの銀が残ると主張しています。これらの著者は、1 回の液化で良好な結果を得るために許容される銀の外側の比率として、45 ～ 65 オンスに相当する量を示しています。ケーキ 1 トンあたり 190 から 250 オンス、つまり元の銅では 1 トンあたり約 190 から 250 オンスになります。しかし、アグリコラのケーキはこれらの値を大幅に上回っていることがわかります。銅の銀が少なくなると、溶出した鉛の含有量が少なすぎてキューペルできないという問題が生じました。このような場合には、鉛を何度も繰り返し使用して、この目的に十分な濃度になるまで続けました。カルステンによれば、1 トンあたり 80 から 90 オンス当量未満の銅を溶出しても採算が取れませんが、ケルルによれば、1 トンあたり約 50 オンス当量を含む上部ハルツの銅は、採算が取れて溶出されます。このような場合、ケーキは 1 トンあたり 12 から 14 オンスしかかかりません。アグリコラが挙げた 8 つの事例では、銅は 97 から 580 オンス以上に及んでいたことがわかります。 1トンあたり85オンス、そして銅の「底部」の濃縮に関する記述では、元の銅は85オンスであり、「容易に分離できない」ため、処理前の銅は1トンあたり110オンスにまで引き上げられている。アグリコラがここで示している割合の表に加えて、読者は脚注15と17を参照すべきである。そこにはさらに4つの組み合わせが表されている。[506ページ]この表は、銅の含有量が増えるにつれて鉛の添加量が増加し、製品の価値が同程度になったことを示しています。ローマ時代の重量を基準にしていると推定されています（509ページの脚注13を参照）。この時代における冶金学的成果が現代の測定者の正確さと「一致する」とは期待できず、最も近いペニーウェイトを超えて計算する必要はないと考えられています。著者が2つ以上の値を示している場合は、その平均値を採用しています。

 1回目のチャージ。   2回目のチャージ。   3回目のチャージ。   4回目のチャージ。

銀含有銅の量 211.8ポンド 211.8ポンド 211.8ポンド 211.8ポンド
鉛の量 564.8 ” 635.4 ” 776.6 ” 847.2 “
各ケーキの重量 193.5インチ 211.5インチ 247.1インチ 264.75 “
電荷の平均値 56オンス、3 dwts。 62オンス、4 dwts。 64オンス、4 dwts。 66オンス、7dwts。
銅の割合 27.2% 25% 21.4% 20%
1トンあたりの元の銅の平均値 207オンス、4 dwts。 251オンス、3 dwts。 299オンス、15 dwts。 332オンス、3 dwts。
溶出した銀鉛の重量 423.6ポンド 494.2ポンド 635.4ポンド 706ポンド
1トンあたりの溶出鉛の平均値 79オンス。 79オンス。 79オンス。 85オンス。
残留物の重量（残留銅と棘） 353ポンド。 353ポンド。 353ポンド。 353ポンド。
トンあたりの残留物の平均値 34オンス。 34オンス。 34オンス。 34オンス〜38オンス
銀を含銀鉛に抽出する 76.5% 73.4% 79% 85.3%
[507ページ][11]356ページ参照。

[509ページ][12]カルステンによるこの「スラグ」の分析（アーカイブ第1シリーズIX、24ページ）では、酸化鉛が63.2％、酸化第一銅が5.1％、シリカが20.1％（燃料と炉のライニング由来）、鉄アルミナなどが少量含まれていることが示されました。ポンフォリックスとスポドスは主に酸化亜鉛でした（注、 394ページを参照）。

[13]133 1/3 リブラ、あるいは146 3/4 リブラの重さを持つセントゥムポンディウムの記述は、既に複雑な問題（付録Cを参照）にさらなる混乱を招いている。ドイツのプフントを7,219トロイグレイン、ローマのリブラを4,946グレインと仮定すると、セントナーの 重さは145.95リブラとなり、後者のケースとほぼ一致する。しかし、どのような状況下でセントナーの重さが133 1/3 リブラになり得るのかは記録に残っていない。一見すると、この記述からアグリコラが「セントゥムポンディウム」という言葉を用いている場合、彼はドイツのセントナーを指しているように思えるかもしれない。一方、前の5、6ページでは、 リブラの3分の1、6分の5、12分の10という表現が用いられている。これらはローマの12ウンシアを1リブラに均等に割ったものであり、明らかに12単位の分割を意味する箇所で用いられている。もしアグリコラがドイツの尺度を念頭に置き、 リブラを16ウンツェンのプフントとして用いていたとしたら、これらの分割は分数となり、シシリクスとドラクマの合計にはならず、また、おそらく同義であるドイツ語のウンツェンの分割（254ページも参照）のいずれの合計にもならないであろう。

[14]ローマの重量法を想定すると、最初のケースの料金は次のように表すことができ、便宜上、5 番目の料金と呼ぶことにします。

 5回目のチャージ（ケーキ3個）。

銅の量 211.8ポンド
鉛の量 635.4ポンド
各ケーキの重量 282.4ポンド
電荷の平均値 218オンス、18 dwts。
銅の割合 25%
1トンあたりの元の銅の平均値 583 オンス、6 dwts、16 grs。
溶出した銀鉛の重量 494.2ポンド
1トンあたりの溶出鉛の平均値 352オンス、8dwts。
残留物の重量 353ポンド。
トンあたりの残留物の平均値 20オンス（約）
銀を含銀鉛に抽出する 94%
2 番目のケースで示された結果では、銅には 2 リブラと 1 パーセントポンディウムが含まれていますが 、これはまったく一致しません。各溶出ケーキには、銀が 1 1/2リブラと1/2ウンシアではなく、 3リブラと 9 1/2ウンシア含まれている必要があるからです。

[510ページ][15]溶融塊に銀を「沈殿」させることで銅が濃縮された結果、元の銅は、上記の2つのケースでそれぞれ1トンあたり60オンス（15重量トン）と85オンス（1重量トン）含まれていた。総重量は2,685ポンドで、後者のケースでは端数を除いて114トロイオンス含まれていた。溶解後、1,060ポンドが「トップ」として取り出され、銀は24オンス（1トンあたり45オンス）含まれていた。そして、1,625ポンドの「ボトム」が残り、銀は90オンス（1トンあたり平均110オンス）含まれていた。後ほど、これらの銅の残渣から溶出ケーキを作る手順を記述する際に、著者は価値を1/3リブラ、セミウンシア、 1ドラクマ/センタンポンディウムから1/3リブラ、つまり1トンあたり110オンスから97オンス/4重量トンに変更していることに気づくでしょう。用語集では、この炉は「スプリーソフェン」、つまり精錬炉と表現されています。

[511ページ][16]この段落の後半には大きな難点がある。「精錬炉」という用語はラテン語では「第二の炉」とされており、これは通常、灰吹炉を指す表現である。精錬に関する全体的な議論は530ページから539ページで徹底的に行われている。赤銅（ rubrum）、黄銅（fulvum）、カルダリウム銅という用語が具体的にどのような物質を指すのかは、やや不明確である。ドイツ語のテキストでは、これらは単にrot、geel、lebeter kupferと表記されており、いずれも精錬所向けの、性質の異なる「粗銅」であったと思われる。著者は『化石の自然について』（334ページ）の中で次のように述べています。「銅は独特の赤色をしており、精錬された銅の中でこの色が最も優れていると考えられています。しかし、その色は様々です。ノイソールで精錬された銅のように、赤色の銅もあります。……銅から銀を分離する精錬所で作られる銅もあり、これは黄銅（ルテウム）と呼ばれ、 レギュラーレ（regulare ）です。同じ場所で、濃い黄色の銅も作られており、これはドイツ語で大釜にちなんで カルダリウム（caldarium ）と呼ばれています。……レギュラーレとカルダリウムの違いは、前者は溶けやすいだけでなく、展性もあるのに対し、後者は確かに溶けますが、延性がなく、ハンマーで叩くと壊れてしまうことです。」『金属論』 （ 542ページ）の後半で、 彼は黄銅が「より粗悪な」溶鉱炉の棘と、棘から作られた使い古された溶鉱炉の残滓から作られると述べている。これらの生成物は、炉の堆積物から得られた精鉱などを含んでいたため、必然的に不純であった。したがって、亜鉛、ヒ素、あるいは色を薄くする他の金属元素の供給源は豊富にあった。カルダリウム銅はプリニウスによって記述されており（ 404ページの注を参照）、これは間違いなく「粗い」銅であり、アグリコラはこの用語をプリニウスの文献から採用したと思われる。なぜなら、この用語は他の文献では見られないからである。542ページで著者は、黄銅と特異なカドミアの混合物からカルダリウム銅を作ることを記述しており、著者はこれを銅精錬の「スラグ」と表現している。酸化と分極の結果であるこれらの「スラグ」には、元の鉱石のほとんどすべての金属不純物、つまりアンチモン、鉛、ヒ素、亜鉛、コバルトなどが含まれています。これら 2 つの源から得られたカルダリウムは、確かに不純であったに違いありません。

[512ページ][17]これらの低品位銅の「底部」を溶製するには、溶製した鉛を再利用して新たな溶製ケーキを調製する必要がありました。こうすることで、最終的に灰吹法で処理できるほど高濃度になるはずです。以下の表では、「低品位」の銀鉛を(A)、「中品位」(B)、「高品位」(C)と表記しています。ここで示されている3つの原料は、参考のために6番目、7番目、8番目と表記されています。9番目と10番目を完成するには、このデータだけでは不十分であることがわかります。さらに、著者は4つのケーキの作り方を説明していますが、原料は5つで構成されていると述べており、そのため、この原料に供給される生成物の量を減らす必要があったのです。

 6回目のチャージ。   第7チャージ。 第8チャージ。

銅底の量 176.5ポンド 176.5ポンド 176.5ポンド
鉛の量 282.4ポンド（スラグ） 564.8ポンド（A） 635.4ポンド（B）
脱銀鉛の量 494.2ポンド 211.8ポンド 141.2ポンド（A）
各ケーキの重量 238.3ポンド 238.3ポンド 238.3ポンド
トンあたりの料金の平均値 22オンス、5 dwts。 35オンス、15 dwts。 50オンス、5 dwts。
銅の割合 18.5% 18.5% 18.5%
元の銅1トンあたりの平均値 97オンス、4 dwts。 97オンス、4 dwts。 97オンス、4 dwts。
1トンあたりの平均値 90オンス 2 dwts（スラグ） 28オンス 5 dwts (A) 28オンス 5 dwts (A)
1トンあたりの平均値 3オンス 1 dwt（鉛） 3オンス 1 dwt（鉛） 42オンス 10 dwts (B)
溶出鉛の重量 550.6ポンド
1トンあたりの溶出鉛の平均値 28オンス 5 dwts (A) 42オンス 10 dwts (B) 63オンス 16 dwts (C)
使い果たされた液化ケーキの重量 225.9ポンド
1トンあたりの排出液ケーキの平均値 12オンス、3 dwts。
液化棘の重さ 169.4ポンド
液化棘の1トンあたりの平均値 18オンス、4 dwts。
銀を溶出鉛に抽出する 71%
[520ページ][18]液化に際しては、還元雰囲気を維持することが必要であった。さもないと鉛が酸化してしまうからである。これは、ケーキを木炭でしっかりと覆い、できる限り空気の侵入を防ぐことによって確保した。さらに、かなり均一な温度を維持する必要があった。 3 種類の液化生成物中の銅と鉛の比率は、プロセスの実施方法と元の割合によって大きく異なる。参照した著者ら (p. 492 の注記を参照) によると、平均はおおよそ次のようになる。残留銅 (使い果たされた液化ケーキ) には 25 ～ 33% の鉛が含まれ、液化された鉛には 2 ～ 3% の銅が含まれ、大部分が酸化された液化ソーンには約 15% の酸化銅と 80% の酸化鉛のほか、アンチモン、ヒ素などの不純物が含まれていた。各種生成物の比率は、明らかに、操作を実施する際の注意に依存する。温度が高すぎると、空気が入り込み、溶解した銅が増加し、より多くの鉛が酸化され、結果として溶出棘が増加する。アグリコラには、実際に生成された比率について結論を導くのに十分なデータがない。6回目の装填の結果（512ページの注17）は、残留銅に約30%の鉛が含まれていることを示し、元の装填物のうち約24%が残留銅、18%が溶出棘、そして57%が溶出した鉛に分かれていることを示している。しかし、これは溶出棘の割合としては異常に高く、著者の中には5%という低い例を挙げている者もいる。

[522ページ][19]最初の例、鉛44セントンポンディア（3,109ポンド）と銅1セントンポンディア（70.6ポンド）は、溶出鉛に2.2%の銅が含まれていることを示しています。2番目の例、鉛46セントンポンディア（3,250ポンド）と銅1 1/2セントンポンディア（106ポンド）は、銅が3%であることを示しています。3番目の例 、鉛120セントンポン ディア（8,478 ポンド）と銅6セントンポンディア（424ポンド）は、銅が4.76%であることを示しています。この120セントンポンディアを灰吹炉に投入すると、通常、110セントンポンディア以上のリサージと30セントンポンディア以上の炉底鉛、すなわち飽和した炉底鉛が生成されます。銅は、るつぼの縁にある「溶けない」銀鉛の中に多く含まれていたと考えられます。これらのかすは後に「棘」と呼ばれます。銅に含まれる銀が残りの（残渣）銀と混ざっているという表現の意味を理解するのは困難です。灰吹炉から出る銅質のかすについては、539ページの注28で再び言及されています。

[523ページ][20]最初の液化でさらに大量の鉛を得ることはできたが、より高い温度が必要であり、「乾燥」炉の方が経済的であった。したがって、「乾燥」は実際には液化の延長であった。しかし、空気が流入したため、溶解した鉛と銅は酸化された。生成物は、アグリコラが「乾燥」銅と呼んだ最終的な残留銅と、彼が「スラグ」と呼んだ鉛と銅の酸化物、そして彼が「灰色の銅」と呼んだ銅と鉛の酸化物のスケールであった。ドイツの冶金学者はスラグを2種類に分類した。最初の主要なスラグはダロストであり、2番目のものはダルソーレと呼ばれた。後者は炉底からの不純物をより多く含み、炉が冷えるまで残留するという点のみが異なる。アグリコラはおそらくこれらを「液化の棘」と呼んでいるのだろう。なぜなら、副産物の処理について記述する際には、工程から生じた棘について言及しているのに対し、「乾燥」について記述する際には通常「スラグ」について言及しているからである。カーステンが示したこれらの生成物の分析結果によると、「乾燥」した銅には82.7～90.6%の銅と9.4～17.3%の鉛が含まれている。一方、「スラグ」には76.5～85.1%の酸化鉛と4.1～7.8%の酸化第一銅が含まれており、炉底からのシリカ9～13%とその他の成分が含まれている。[524ページ]不純物は少なく、「灰色の銅」には約60%の酸化第一銅と30%の酸化鉛が含まれており、金属銅と微量の不純物も含まれている。様々な著者が示した割合の平均は、おおよそ、銅約70%、鉛30%を含む「使い果たされた」溶出ケーキ100セントナーのうち、約63セントナーの「乾燥した」銅、38セントナーの「スラグ」、そして6.5セントナー の「灰色の銅」が含まれていることを示している。カルステンによれば、この工程は段階に分かれており、まず低温で金属鉛が出現する。次に、14～15時間かけて温度を上昇させ、スラグがなくなる。次に、ケーキ内部から鉛が拡散するのを待つため、4時間温度を下げ、最後に、8時間かけて再び温度を上げる。実際、この工程の後半は、銅に鉛が残るか、銅が過剰に「スラグ」に混入するかという経済的な限界で終了しました。アグリコラは「乾燥」銅の銀含有量を3ドラクマから1 センタンポンジウム、つまり1トンあたり約9オンスとしています。副産物から最終的に回収された銅の含有量がそれ以上にならないと仮定すると、最初の4回の投入（506ページの注記を参照）では銀の含有量が95～97%減少し、7回目と8回目の投入（ 512ページの注記）では約90%減少することになります。

[21]ローマの重量に換算すると、6,360 ポンドから 7,066 ポンドになります。

[529ページ][22]銀1/2アンシア、つまり3ドラクマは、 1トンあたり12オンスまたは9オンスに相当します。最初の4回の投入における残留銅の値（506ページの注）を34オンスと仮定すると、これは使い果たされた溶出ケーキから銀のおよそ65%を抽出したことを意味します。

[530ページ][23]540ページの注29を参照。

[533ページ][24]ローマの重量を想定:

2 センタンポンディア ＝ 141.3 ポンド。
2 1/2​​ 「 ＝ 176.6 「
3 「 ＝ 211.9 「
3 1/2​​ 「 ＝ 248.2 「
6 「 ＝ 423.9 「
[535ページ][25]平炉で銅を吹き付け酸化と「ポーリング」（ドイツ人のガーマヘン）によって精錬するというこの記述は非常に正確であり、ザクセン地方の一部ではそのプロセスがほとんど変わっていないため、16世紀ではなく20世紀に書かれたものかもしれないほどである。アグリコラ以後のザクセン地方における古い慣習に関する最良の記述は、シュリューターの『ヒュッテ・ヴェルケン』（ブラウンシュヴァイク、1738年、第 118章）にある。このプロセスは大部分が電解法に取って代わられたが、多くの精錬所では電解作業の一工程として今でも使用されている。このプロセスは、不純な金属の溶融塊に強力かつ継続的な吹き付けを当てるものであり、その結果、不純物が相当量直接酸化されてスラグとして除去されるだけでなく、相当量の銅が亜酸化銅（I）に変換されることは改めて述べるまでもないだろう。この亜酸化銅は主に溶融し、金属銅を透過して拡散します。不純物に容易に酸素を放出することで、不純物の完全酸化が促進されます。不純物が実質的に除去されるまで噴射が続けられますが、この段階で溶融金属には多量の亜酸化銅が溶解しており、これを還元する必要があります。これは生木の塊（「ポーリング」）を投入することで行われます。生木の塊を乾留すると大量のガスが発生し、酸化物を還元します。今日でも一部の地域では、金属の状態を鉄棒の先端を浸して調べています。適切な状態であれば、付着した銅は網目状の外観を呈し、水に浸すと棒から容易に剥がれ、赤銅色で非常に柔軟です。金属がまだ精錬されていない場合、サンプルは厚く滑らかで、剥がすのが困難です。精錬されすぎている場合は、厚く脆くなります。溶融金属の表面に水を流すことで、薄いケーキが次々と形成され、剥がれ落ちる。これらのケーキは、数世紀にわたり「ロゼッタ銅」として商業的に知られていた。最初の数個のケーキは不純物やスラグを含むため廃棄されるが、良質の金属であればケーキは薄く、赤色をしている。したがって、その色と薄さは純度の基準となる。金属表面に保持された木炭または木炭粉は酸化を遅らせる傾向があったが、揮発を防ぎ、不純物をスラグとして固定するのに役立った。Karsten（Archiv.、第1シリーズ、46ページ）は、[536ページ]「乾燥した」銅を精錬した際に生じたスラグで、51.7～67.4%の酸化鉛、6.2～19.2%の酸化第一銅、21.4～23.9%のシリカ（炉底由来）が含まれており、鉄、アンチモンなどが微量含まれている。アグリコラが言及した「泡」は、塊が冷え始めると、酸化第一銅が銅の残留硫化物と反応して二酸化硫黄が発生した際に発生する銅の小球のシャワーのようである。

歴史的注釈：古代人が銅をどのように精錬していたかは、しばしば再精錬していたという事実以外には不明である。現在確認できる記録は、銅精錬に関する注釈（402ページの注釈42）に記載されている。ポーリングに関する最初の信頼できる言及は、テオフィロス（1150～1200 年、ヘンドリー訳、313ページ）にあります。この記述は、銅の精錬法に対する深い理解を示しています。「銅の精製について。必要な大きさの鉄皿を用意し、その内側と外側を、よく叩いて混ぜた粘土で覆い、注意深く乾燥させる。次に、それを炭火の炉の前に置く。ふいごが作用すると、風が一部は内側から、一部は上部から吹き出し、下部からは吹き出さないようする。そして、その周りに非常に小さな炭火を置き、銅を均等に載せ、その上に炭火の山を積み上げる。長時間吹き続けて銅が溶けたら、蓋を取り、すぐに細かい炭火の灰をその上に投げかけ、薄く乾いた木片で混ぜるようにかき混ぜる。すると、燃えた鉛が接着剤のように灰に付着するのがすぐにわかる。その灰を再び投げ出して炭火を重ね、しばらく吹き続ける。 「最初にしたように、再び蓋を取り、前と同じようにする。これを繰り返し、最終的に調理して鉛を完全に取り出すことができるまで続ける。次に、このために用意した鋳型に注ぎ、純粋かどうかを確かめる。熱くなっている状態で冷めないうちにペンチで持ち、金床の上で大きなハンマーで強く叩く。もし割れたり、砕けたりしたら、前と同じように再び溶かす。しかし、まだしっかりしているなら、水で冷やし、他の銅も同様に調理する。」1540年のビリンゴッチョ（III、8）はこの工程を簡潔に説明しているが、展延銅の製造に不可欠な分極処理については省略している。

[538ページ][26]ポンフォリックスとスポドスは不純な酸化亜鉛でした（394ページの注26を参照）。

銅の花は、間違いなく酸化第二銅でした。古代人はこれを薬用として用いていました。ディオスコリデス（V , 48）はこう述べています。「銅の花は、古釘の削りかすと呼ばれることもありますが、その中で最も優れたものは砕けやすいものです。擦ると金色になり、形と大きさはキビに似ており、適度に光沢があり、やや収斂性があります。銅の削りかすと混ぜてはいけません。銅の削りかすはしばしば混ぜ物として混入されます。しかし、この偽造は容易に見破られます。なぜなら、歯で噛むと削りかすは柔らかくなるからです。銅の花は、炉で溶解した銅が容器に付属の注ぎ口から流れ込むことで作られます。この作業に従事する職人たちは、容器の汚れを落とし、清水をかけて冷却します。この突然の凝縮によって銅が噴き出し、前述の花を放出するのです。」プリニウス（XXXIV、24）はこう述べている。「銅の花（æris flos）も薬として使われる。これは銅を溶かし、別の炉に移し、そこで繰り返し吹き付けることによって、金属がキビのような小さな鱗片に分離し、花と呼ばれるようになる。この鱗片は、金属の塊を水で冷やすと剥がれ落ちる。そして、銅の花を混ぜる際に使われる「レピス」と呼ばれる銅の鱗片のように赤くなる。レピスは銅の花を混ぜる際に使われるもので、銅の花はレピスとして売られることもある。これは、釘を打つ際に作られる。[539ページ]銅の塊から作られる。これらの方法はすべてキプロスの作品にも引き継がれている。これらの物質の違いは、鱗片（銅の鱗片）は塊を叩くことで剥がれるのに対し、花は自然に落ちることである。アグリコラ（De Nat. Fos.、352ページ）は、「銅の花（flos æris）は『焙り銅』と同じ性質を持つ」と述べている。

[27]様々な副産物の複雑な「フロースキーム」を詳細に議論する必要はほとんどないと思われる。それらはすべて液化回路に再導入され、それによって同種の副産物が無限に生成される。以下についてさらに言及する。

液化棘 注記 28 .
スラグ 「 30。
灰色の銅 「 29 .
濃縮物 「 33 .
カドミア 「 32 .
アグリコラ自身も、後代の著者も、これらの生成物の相対量を適切に計算できるデータは示していない。以前の記録に示されたデータから概算すると、1回の液化で精錬銅として得られたのは元の銅の約70%のみであり、元の鉛の約70%は灰吹炉に送られたと推測される。つまり、高炉に送られた元の金属の約30%が「棘」、「スラグ」、「灰色の銅」に変化したことになる。最終的な損失は非常に大きく、前述のように（491ページ）、銀の25%、銅の9%、鉛の16%に相当すると考えられる。

[28]棘には次のような種類がありました。

1位。 液化から。
2番目。 乾燥から。
3番目。 灰吹法より。
後代の著者によれば、概してそれらは主に酸化鉛で、5%から20%の酸化第一銅を含んでいた。前述の投入物の結果として得られた生成物から逆算すると、この場合、少なくとも5分の1の銅が含まれていたはずである。これらの溶出ケーキ中の銀は1トンあたり約24オンス、溶出鉛は1トンあたり約36オンス、溶出ソーン（鉄鉱石）は1トンあたり24オンスであった。溶出鉛への抽出量は銀の約80%であった。

[540ページ][29]「灰色の銅」は酸化第一銅で、約 3% の酸化鉛を含んでいます。アグリコラが、100 オンスあたり 2 オンスの銀が含まれていたと言っているのであれば、1トンあたり約 48 オンスとなり、質量よりもはるかに多くの銀が含まれていることになります。

[541ページ][30]言及されている主な「スラグ」は3つあります。

1位。 「リーディング」からのスラグ。
2番目。 「乾燥」から生じたスラグ。
3番目。 銅を精錬する際に出るスラグ。
様々な著者が引用した分析結果によると、これらの鉱石の成分は、酸化鉛が52～85%、酸化第一銅が5～30%、そして炉底から多量のシリカが含まれていた。これらは主に液化ケーキに還元されたが、アグリコラは「スラグ」から還元された金属が直接「乾燥」炉に運ばれた事例にも言及している。このような液化ケーキには銀が非常に少なく、記載されている値では1トンあたり平均12オンスに過ぎない。したがって、液化ケーキと同じ値、あるいは512ページの注17で言及されている「低品質の」鉛の半分以下である液化鉛は、直接灰吹で採取されたはずがない。

[542ページ][31]黄銅とカルダリウム銅については、 511ページの注16を参照。

[32]このカドミアは、用語集とドイツ語訳では「コベルト」と表記されています。この物質に関する議論は112ページの注に記載されていますが、ここでは、アグリコラの時代にはコバルトという金属は知られておらず、 カドミアやコバルトと呼ばれる物質はヒ素・コバルト・亜鉛の鉱物であったことを述べれば十分でしょう。精錬の際に生じる「スラグ」と「卑しい」棘から作られた金属は非常に不純です。なぜなら、少し後の精鉱に関する段落によれば、後者は炉の付着物を含んでいるため、間違いなく亜鉛を含むからです。当時のドイツの製錬業者が「コベルト」という用語を「黒い悪魔」という蔑称の意味で使用していた可能性は十分にあります（214ページの注21を参照）。

[33]この文脈において、卑しい（ vile）と貴重な（preciosum ）の意味を正確に理解するのはやや困難です。「卑しい」は不純なことを意味する一方で、「貴重な」は純粋な意味を持つことはまずありません。また、「貴重な」は銀の価値が高いことを意味する一方で、その逆は必ずしも適切とは言えません。「悪い」と「良い」の方がより適切な言葉かもしれません。

[543ページ][34]灰吹法の初期段階における溶融鉛のスキミングについては、539ページの注28で論じられている。ここでは、これらが銅を多く含むことから、おそらく「棘」と呼ばれているのだろう。溶鉱炉から得られる鉛には2～3%の銅が含まれており、その大部分はこれらのスキミングから回収される。ただし、炉底（炉床鉛）やリサージにも若干の銅が含まれる。これらの「棘」は明らかにかなり豊富で、4オンス/100は 1トンあたり約97オンスに相当し、低品位の溶鉱炉にのみ添加される。

[544ページ][35]Particulis aeris tusi。これが前述の物質を粉砕して得られる微細な濃縮物でない限り、その表現を説明することはできません。

[36]この操作により、アンチモンを脱硫することで、鉄マットの下のアンチモンボタンが沈下する。灰吹の前に鉛を添加する必要はほとんどないように思われる。この工程は、『金属論』の50年前に書かれた『試論集』 （31ページ）の分析法に次のように記されている。「鉄から銀を分離する方法：鉄に含まれる銀をプラクマル（plachmal）で細かく粉砕し、同じ鉄またはプレクマルを1：1の割合で、スパイグラス（硫化アンチモン）を1：1の割合で取り、密閉された風洞に入れたるつぼで溶かす。溶けたら冷まし、るつぼを割り、底にあるボタンを削り取り、同じ量の鉛を入れたるつぼで溶かす。次にるつぼを割り、灰吹でボタンを探せば、含まれる銀がわかる。」

[545ページ]

第12巻
P
前回は銀と銅を分離する方法を取り上げました。残るは凝固した液体についてです。液体は金属物質とは無関係であると考えられるかもしれませんが、なぜ金属物質から分離すべきではないのかについては、第二巻で説明しました。

固形の液体は、自然または人工的に液体を注入した水から作られるか、液体の液体そのもの、あるいは石質鉱物から作られます。賢明な人々は、いくつかの湖の水が自然に液体を豊富に含み、太陽熱で乾燥して濃縮し、固形の液体になることに気づき、そのような水を他の場所に引き込んだり、丘陵に隣接する低地に導水したりして、太陽熱によって同様に凝縮させました。その後、この方法では固形の液体は夏にしか作れず、しかもすべての国ではなく、夏に雨がほとんど降らない温暖な地域でしか作れないことに気づいた彼らは、液体を容器に入れて火で煮詰め、とろみがつくまで煮詰めました。このようにして、一年中、あらゆる地域で、自然によって作られたものであれ人工的に作られたものであれ、そのような液体の溶液から、最も冷たい固形の液体でさえも得ることができました。その後、焼いた石から滴り落ちる汁を見て、彼らはそれを鍋で煮て、同じように固まった汁を得ようとしました。その分量と作り方を学ぶのは、苦労するだけの価値があります。

そこでまず、塩から始めたいと思います。塩は、自然塩分を含む水、あるいは人力で作る水、あるいは塩水、あるいは同様に塩分を含む苛性ソーダから作られます。自然塩分を含む水は、塩田で太陽熱、あるいは鍋や甕、あるいは溝に埋められた火熱によって凝縮され、塩へと変化します。人工的に塩分を含ませたものも、同様に火によって凝縮され、塩へと変化します。塩田は、その土地の環境が許す限り掘るべきですが、販売できるだけの塩を作るべきですが、使用可能な量を超えて掘るべきではありません。塩田の深さは適度で、底は水平であるべきです。そうすれば、太陽熱によって塩から水分がすべて蒸発するでしょう。塩田は、水を吸い上げないように、まず塩で覆うべきです。海水を塩坑に注ぎ込む、あるいは導く方法は非常に古く、現在でも多くの場所で用いられています。井戸水を塩坑に注ぐ方法も同様に古くから行われていますが、あまり一般的ではありません。プリニウスが権威を持つバビロンやカッパドキアでは、井戸水だけでなく湧き水も使用されていました。暑い国ではどこでも、塩水や湖水が塩坑に導かれ、注ぎ込まれ、あるいは運ばれ、太陽熱で乾燥されて、[546ページ]塩。[1]塩田に含まれる塩水は太陽熱で温められていますが、頻繁に大雨が降ると蒸発が妨げられます。このようなことが稀に起こると、塩は不快な状態になります。[2] 風味があり、この場合、塩ピットには別の甘い水を入れなければなりません。

塩田
A—海。B—池。C—門。D—溝。E—塩田。F—熊手。G—シャベル。 [547ページ]海水から塩を作るには、次のようにする。静かな水たまりがあり、海の氾濫が及ばない広くて平坦な平野のある海岸の近くに、幅 6 フィート、深さ 12 フィート、長さ 600 フィート（平坦な場所が長い場合はそれ以上）の溝を 3 本、4 本、5 本、または 6 本掘る。溝同士の間隔は 200 フィートとする。溝と溝の間には、横方向に 3 本の溝を掘る。次に、主要な溝を掘る。こうすることで、水たまりから汲み上げた水は溝に流れ込み、そこから溝の間の平坦な場所に多数ある塩田に流れ込む。塩田は中程度の深さに掘った盆地で、塩田を沈める際や浄化する際に掘った土で周囲を盛り上げる。そのため、盆地と盆地の間には、流入した水を貯める高さ 1 フィートの土壁が作られる。溝には開口部があり、そこから最初の盆地が水を受ける。これらの水盤にも開口部があり、水はそこから一方から他方へと再び流れ込みます。水が一方の水盤から他方の水盤に流れ込み、補充できるように、わずかな傾斜が必要です。これらすべてのことが正しく順序よく行われた後、雨水または川水が混ざった海水が入っているプールの口を開く水門が上げられます。こうしてすべての溝が満たされます。次に、最初の水盤の水門が開かれ、残りの水盤が最初の水で満たされます。この塩水が凝縮すると、これらすべての水盤が固まり、土質が除去されます。次に、最も近い溝から同じ種類の水で最初の水が再び満たされ、薄い液体の大部分が太陽熱によって蒸気に変わって蒸発し、残りの水がかなり濃くなるまで放置されます。次に、それらの水門が開かれ、水は2番目の水盤に流れ込みます。一定時間そこに留まると水門が開かれ、塩は第三の水槽に流れ込み、そこですべて塩に凝縮されます。塩が取り出された後、水槽は再び海水で満たされます。塩は木製の熊手でかき集められ、シャベルで捨てられます。

塩井戸
A—小屋。B—壁のサイン。C—最初の部屋。D—真ん中の部屋。E—3番目の部屋。F—端の壁にある2つの小さな窓。G—屋根にある3つ目の小さな窓。H—井戸。I—別の種類の井戸。K—樽。L—棒。M—荷運び人が疲れた時に棒を掛ける二股の棒。 [549ページ]塩水は、汲み上げた井戸の近くの小屋に置かれた鍋で煮沸されます。小屋はそれぞれ、釘付けにされた石板に描かれた動物などの物にちなんで名付けられることが多いです。これらの小屋の壁は、焼いた土か、厚い石で覆われた柳細工で作られています。[548ページ]小屋は泥でできているが、石やレンガで作られていることもある。レンガ造りの場合、高さは 16 フィートであることが多く、屋根の高さが 24 フィートの場合は、端の壁は 40 フィートの高さにしなければならず、内部の仕切り壁も同様である。屋根は長さ 4 フィート、幅 1 フィート、厚さ 2 桁の大きな屋根板でできている。これらは垂木の上に置かれた細長い板に固定されており、垂木は上端で結合され、反対方向に傾斜している。屋根の裏側全体は、リュートを混ぜた藁で 1 桁の厚さの漆喰で塗られている。同様に、外側の屋根もリュートを混ぜた藁で 1 フィート半の厚さの漆喰で塗られている。これは、小屋が火災の危険にさらされないように、また雨に耐え、塩の塊を乾燥するために必要な熱を保持できるようにするためである。各小屋は 3 つの部分に分かれており、最初の部分には薪と藁が置かれる。真ん中の部屋は、最初の部屋と仕切りで区切られており、暖炉があり、その上に大釜が置かれている。大釜の右側には桶があり、荷運び人が小屋に運んできた塩水がその中に空けられる。左側にはベンチがあり、その上に塩30個を置くスペースがある。家の奥にある3番目の部屋には、ベンチと同じ高さで、床より8フィート高い粘土または灰の山が作られる。親方と助手は、大釜から塩の塊を運び出すとき、前者から後者へと移動する。彼らは大釜の右側から、階段ではなく、土の斜面を上る。端の壁の上部には2つの小さな窓があり、3つ目は屋根にあり、そこから煙が逃げる。炉の前後から排出された煙は、フードを通って窓まで排出される。このフードは、互いに突き出た板で構成されており、屋根の2本の小さな梁で支えられています。暖炉の反対側の中央の仕切りには、高さ8フィート、幅4フィートの開いたドアがあり、そこから穏やかな通風が吹き込み、煙を最後の部屋へと送り込みます。正面の壁にも、同じ高さと幅のドアがあります。これらのドアは両方とも、薪や藁、塩水を運び込んだり、塩の塊を運び出したりするのに十分な大きさです。風が吹いているときは、煮沸を妨げないようにこれらのドアを閉めなければなりません。実際、風を遮断しながら光を透過するガラス板を、壁の窓に取り付ける必要があります。

炉の大部分は岩塩と、塩を混ぜて塩水で湿らせた粘土で作られる。こうした壁は火によって非常に硬くなるからだ。これらの炉は長さ8.5フィート、幅7.3フィートで、木を燃やす場合は高さ約4フィート、藁を燃やす場合は高さ6フィートになる。約4フィートの長さの鉄の棒が、炉口の中央の底部にある鉄の脚の穴に差し込まれる。この炉口は幅3フィートで、内側に開く扉があり、そこから藁を投げ込む。

塩釜
A—暖炉。B—暖炉の入り口。C—大釜。D—地面に埋め込まれた支柱。E—横梁。F—短い棒。G—鉄製のフック。H—ステープル。I—長い棒。K—大釜を支えるために曲げられた鉄の棒。 [551ページ]大釜は長方形で、長さ8フィート、幅7フィート、高さ0.5フィートで、鉄板または鉛板で作られており、長さ3フィート、幅は2桁を除いてすべて同じです。これらの板はそれほど厚くないので、[550ページ]水は火によって急速に加熱され、急速に沸騰します。水の塩分が濃いほど、早く塩に凝縮されます。金属板がリベットで留められている箇所から塩水が漏れるのを防ぐために、大釜には牛の肝臓と血を灰と混ぜたセメントが塗られています。炉の中央の両側に、長さ3フィート、厚さと幅がそれぞれ0.5フィートの長方形の柱が2本、地面に埋め込まれています。柱の間隔はわずか1.5フィートです。柱はそれぞれ、大釜から1.5フィート上に伸びています。大釜を炉の壁に置いた後、柱と同じ幅と厚さで長さが4フィートの梁2本をこれらの柱の上に置いて、倒れないようにほぞ穴で固定します。これらの梁に、長さ 3 フィート、幅 3 桁、厚さ 2 桁の棒が 3 本横に渡って架かっており、棒の間隔は 1 フィートです。各棒には 3 つの鉄のフックが掛かっており、2 つは梁の外側に、1 つは中央にあります。これらのフックは長さ 1 フィートで、両端がフック状になっており、1 つのフックは右に曲がり、もう 1 つは左に曲がります。下のフックは、両端が大釜の底に固定されているステープルの穴に引っ掛かります。ステープルの穴はステープルから突き出ています。さらに、長さ 6 フィート、幅 1 手のひら、厚さ 3 桁の長い棒が 2 本あり、前方の梁の下を通り、後方の梁に架かっています。各棒の後端には、長さ 2 フィート 3 桁の鉄のフックが 1 つあり、その下端は大釜を支えるように曲げられています。大釜の後端は、暖炉の後ろの 2 つの角に載っておらず、炎と煙が逃げられるように暖炉から 2/3 フィート離れています。暖炉のこの後端は厚さ半フィート、大釜より半フィート高い。これはまた、大釜と小屋の隣接する三番目の部屋との間の壁の厚さと高さでもある。この後壁は粘土と灰でできており、岩塩でできている他の壁とは異なり、この後壁は粘土と灰でできている。大釜は暖炉の前面の二つの角と側面に置かれ、灰で固められているため、炎が逃げることはない。大釜に注がれた塩水がひしゃく一杯分、すべての隅に流れ込むならば、大釜は暖炉の上に正しく設置されていることになる。

木製のひしゃくにはローマの六十斤が10個入り、樽にはひしゃく8個がいっぱい入る。[3]井戸から汲み上げた塩水は、前述のように、このような樽に注ぎ込まれ、運搬人によって小屋に運ばれ、桶に注がれます。塩水が非常に濃い場所では、すぐに柄杓で釜に移されます。あまり濃くない塩水は、スプーンと柄が一枚の木から削り出された深いひしゃくで小さな桶に注ぎ込まれます。この桶に岩塩を並べます。[552ページ]水に塩分を多く加え、それを水路から大釜へと流す。ザクセン州ハレの主人または代理人は、37ひしゃく分の塩水から、[4]円錐形の塩を二つ作る。それぞれの親方には助手が一人いるか、助手の代わりに妻が作業を手伝う。さらに、大釜の下に薪や藁を投げる若者も一人いる。作業場は非常に暑いため、若者は藁帽子をかぶり、ズボンの裾を布で覆い、それ以外は裸である。親方が最初のひしゃく一杯の塩水を大釜に注ぐと、若者は大釜の下に敷いた薪や藁に火をつける。薪が束ねた薪や柴であれば塩は白くなるが、藁を燃やすと黒っぽくなることも少なくない。煙とともにフードに吸い込まれた火花が再び水に落ち、塩を黒く染めるからである。

塩釜
A—木製のひしゃく。B—樽。C—桶。D—主人。E—若者。F—妻。G—木製の鋤。H—板。I—籠。K—鍬。L—熊手。M—わら。N—ボウル。O—血の入ったバケツ。P—ビールの入ったタンカード。 [553ページ]塩水の凝縮を早めるため、主人が樽 2 杯とひしゃく 1 杯分の塩水を注ぎ終えたら、約 1 ローマシアトス半の雄牛の血、または子牛の血、または雄ジカの血を加えるか、あるいは 19 ひしゃく分の塩水に混ぜて、血が溶けて釜の隅々まで行き渡るようにする。他の場所では、血はビールに溶かされる。沸騰したお湯にアクが混じっているようであれば、ひしゃくですくい取る。このアクは、岩塩を使っている場合は、炉の煙の抜ける開口部に投げ込み、乾燥させて岩塩にする。岩塩でない場合は、作業場の床に注ぐ。開始から沸騰とアクを取り除くまでの作業は 30 分である。その後、さらに15分煮詰めると、塩が凝縮し始めます。熱でとろみがつき始めると、彼と助手は木のヘラで熱心にかき混ぜ、さらに1時間煮詰めます。その後、ビールを1.5リットル注ぎます。風が大釜に吹き込まないように、助手は前面を長さ7フィート半、高さ1フィートの板で覆い、側面をそれぞれ3フィートと3/4フィートの長さの板で覆います。前面の板がよりしっかりと固定されるように、前面の板は大釜自体に取り付けられ、側面の板は前面の板と横梁に固定されます。その後、板が外されると、助手は横梁の上に高さ2フィート、幅2フィート、底部の幅1/4フィートの籠を二つ置き、主人はそこにシャベルで塩を投入する。籠がいっぱいになるまで30分かかる。それから板を釜に戻し、塩水を45分間沸騰させる。その後、再びシャベルで塩を取り出し、籠がいっぱいになったら塩を山積みにする。

地域によって、塩は様々な形に成形されます。籠の中では、塩は円錐形になります。籠の中だけでなく、塩を入れる型でも成形されます。型は、[554ページ]多くの物体の形、例えば錠剤のようなもの。これらの錠剤や円錐は、家の3番目の部屋の高い場所、または同じ高さの平らな作業台に置かれ、暖かい空気でよりよく乾燥する。私が説明した方法で、主人とその助手は、年に一度のお祭りの日を除いて、昼夜を問わず交互に塩水を沸騰させ、塩を成形し続けます。大釜は半年以上火に耐えることはできません。主人は毎週水を注ぎ、それを洗います。洗い終わったら、その下に藁を敷き、搗きます。新しい大釜は、最初の2週間に3回、その後は2回洗います。このようにして、底から付着物が落ちます。もしそれらを取り除きたくないなら、塩はより激しい火でゆっくりと作らなければならず、より多くの塩水が必要になり、大釜の皿が焦げてしまいます。釜にひび割れが生じた場合は、セメントで埋めます。最初の2週間でできた塩は、まだ固まっていない底の錆で汚れが付着しているため、あまり良い状態ではありません。

この方法で作られた塩は、 [555ページ]泉や井戸だけでなく、河川水、湖水、海水、そして人工的に塩を加えた水にもこの方法が使えます。岩塩を採掘する場所では、不純物や砕けた塩を真水に投入し、沸騰させると塩に凝縮します。実際、海塩を再び真水で煮沸し、小さな円錐形やその他の形状に成形する人もいます。

塩煮沸
A—プール。B—鍋。C—おたま。D—フライパン。E—トング。 [554ページ]地中から湧き出る温泉から湧き出る塩水から、別の方法で塩を作る人もいます。彼らは温泉水の溜まった池に土鍋を置き、鍋にひしゃくで汲み上げた温泉水を半分まで注ぎます。池の水は常に熱く、大釜の火の熱と同じように塩水は蒸発します。沸騰して3分の1以上になると、塩水が濃くなり始めると（つまり、3分の1以上煮詰まると）、鍋を火ばさみでつかみ、中身を同じく池の中に置いた小さな長方形の鉄鍋に注ぎます。これらの鉄鍋の内側は通常、長さ3フィート、幅2フィート、深さ3桁で、4本の重い脚で支えられています。そのため、水は鍋の周囲を自由に流れますが、鍋の中に入り込むことはありません。水は池から小さな水路を通って絶えず流れ出ており、温泉は [556ページ]常に新しく豊富な水が湧き出し、常に沸騰した熱湯が、鍋に注がれた濃縮水を塩に凝縮します。この濃縮水はすぐにシャベルで取り除かれ、また同じ作業が始まります。温泉の場合によくあることですが、塩水に他の成分が含まれている場合は、それらから塩を作ることはできません。

塩煮沸
A—鍋。B—三脚。C—深型おたま。 [555ページ]大きな鉄鍋で塩水、特に海水を煮る人もいます。この塩は黒っぽい色をしています。なぜなら、ほとんどの場合、鍋の下で藁を燃やすからです。魚を漬けた塩水をこの鍋で煮る人もいます。彼らが作る塩は魚の味と香りがします。

束に蒸発した塩
A—溝。B—塩水が流れ込む桶。C—ひしゃく。D—棒が固定された小さなバケツ。 [556ページ]薪に塩水を注いで塩を作る人たちは、長さ12フィート、幅7フィート、深さ2フィート半の溝に薪を並べます。そうすることで、注いだ水が流れ出ないようにするためです。この溝は、岩塩が手に入る場所であればどこでも岩塩で作ります。そうすることで、溝が水を吸い上げず、前後左右の土が陥没しないようにするためです。炭が塩に変わると同時に、[558ページ]プリニウスが書いているように、スペイン人は塩酒だと考えている。[5]木そのものが塩になるという説。オークは最良の木材であり、その純粋な灰から塩が採れる。また、他の地域ではハシバミ材が賞賛されている。しかし、どんな木材で作っても、この塩はあまり評価されない。なぜなら、黒くて完全に純粋ではないからだ。そのため、この製塩法はドイツ人やスペイン人に軽蔑されている。

苛性ソーダ作り
A—大桶。B—栓。C—小桶。D—深めのひしゃく。E—小桶。F—大釜。 [557ページ]塩を作るための溶液は、塩分を多く含んだ土、あるいは塩と硝石を豊富に含む土から作られます。灰汁は葦やイグサの灰から作られます。塩分を多く含んだ土を煮沸して得られる溶液からは塩だけが作られます。一方、後者については後ほど詳しく説明しますが、後者からは塩と硝石が作られます。灰からは灰汁が作られ、そこから塩が得られます。灰と土はまず大きな桶に入れます。次に、灰または土に真水を注ぎ、棒で約12時間かき混ぜて塩を溶かします。次に、大きな桶の栓を抜きます。塩または灰汁の溶液を小さな桶に流し込み、ひしゃくで小さな桶に移します。最後に、この溶液を鉄製または鉛製の大釜に移し、水が蒸発して水分が凝縮して塩になるまで煮詰めます。以上が塩を作るための様々な方法です。 （図版557ページ）

硝石坑
A—ナイル川。B—硝酸塩の坑道、おそらくそのようなものでしょう。[7] [559ページ]ニトラム[6]は、通常、亜硝酸水、溶液、または灰汁から作られます。海水や塩水が塩田に注がれ、太陽熱で蒸発して塩に変わるのと同じように、亜硝酸ナイル川も窒素田に導かれ、太陽熱で蒸発して塩に変わります。[559ページ]硝酸に変わる。ちょうどこのエジプトの土壌を海が自らの意志で流れて塩に変わるように、ナイル川も猛暑で氾濫すると、硝酸の穴に流れ込んで硝酸に変わる。硝酸を生成する溶液は、硝酸土壌を浸透した真水から得られる。灰汁がオークまたは堅いオークの灰を浸透した真水から作られるのと同じ方法である。両方の溶液は大桶から取り出され、長方形の銅製の鍋に注がれ、最終的に硝酸に凝縮するまで煮詰められる。

[560ページ]

ソーダ作り
A—ソーダを混ぜる桶。B—大釜。C—クリソコラを凝縮する桶。D—銅線。E—モルタル。 [561ページ]天然の硝石も人工の硝石も、大桶で尿と混ぜられ、同じ大釜で煮沸されます。煎じ液は銅線が入った大桶に注がれ、銅線に付着して硬化し、 クリソコラ（硼砂）となります。ムーア人はこれをホウ砂と呼んでいます。プリニウスの記述によると、かつて硝石はキプロス産の緑青と混合され、キプロス産の乳鉢でキプロス産の銅と共に粉砕されていました。一部のクリソコラは、岩石ミョウバンと塩化アンモニウムから作られています。[8]

[561ページ]

硝石作り
A—大釜。B—砂を入れる大きな桶。C—栓。D—桶。E—棒の入った桶。 [563ページ]硝石[9]は乾燥した、わずかに脂分のある土から作られ、口の中にしばらく留まると、刺激臭と塩辛い味がする。この土と粉末を交互に、手のひらほどの深さの層に桶に入れる。粉末は、消石灰2に対してオーク、ホルモーク、イタリアンオーク、ターキーオーク、あるいは類似の灰3の割合で混ぜる。各桶に、これらの粉末を交互に層にして、上端から3/4フィート以内まで満たし、満杯になるまで水を注ぐ。水が材料に浸透すると硝石が溶解する。その後、桶の栓を抜き、溶液を桶に流し込み、小さな容器に注ぎ出す。[562ページ]タンクに注ぎ、塩辛く、同時に酸味があれば良しとする。そうでなければ不良品であり、同じ材料か新しい容器に再度浸透させなければならない。同じ土に2、3種類の水を浸透させて硝石をたっぷり含ませることもできるが、こうして得られた溶液は、すべてが同じ味にならない限り混ぜてはならない。同じ味になることは稀であり、あるいは全くない。最初の溶液を最初の容器に注ぎ、次の溶液を2番目の容器に、3番目の溶液を3番目の容器に注ぐ。2番目と3番目の溶液は、新しい材料に浸透させる際に、ただの水の代わりに使用する。最初の溶液は、2番目と3番目の溶液の両方からこのようにして作る。この溶液が十分に溜まったら、長方形の銅製の大釜に注ぎ、沸騰させて半分になるまで蒸発させる。次に、蓋をした容器に移し、土っぽい物質を底に沈める。溶液が透明になったら、同じ鍋か別の鍋に戻し、再び沸騰させる。泡が出てアクが立つようになったら、溢れないように、また完全に浄化するために、オークまたは類似の灰汁3と消石灰1の割合で作った灰汁3～4ポンドを注ぎ入れる。ただし、注ぎ入れる前に、水にミョウバンを120 リブラに対して5リブラの割合で溶かす。[563ページ]後者のlibrae。しばらくすると、溶液は透明で青色になります。揮発しやすい水分（subtiles）が蒸発するまで煮詰め、鍋の底に沈殿した塩の大部分を鉄のひしゃくで取り除きます。次に、濃縮された溶液を、水平と垂直に棒を立てた大桶に移します。冷えると溶液は棒に付着します。塩の量が多い場合は、3、4日で硝石に凝縮されます。凝固しなかった溶液は注ぎ出し、脇に置くか、再度煮沸します。硝石を切り出して、それ自身の溶液で洗った後、板の上に投げて水を切り、乾燥させます。硝石の収量は、溶液が吸収した量に応じて多くなったり少なくなったりします。灰汁から得られた硝石は自然に浄化されるため、ある程度透明で純粋です。

塩分を含まない最も純粋で透明なものは、以下の方法に従って濃縮段階で抽出することで得られます。[564ページ]すでに述べた灰汁のコンギーと同じ数の溶液を大釜に注ぎ、さらに、溶液と灰汁が溶けるだけの量の、すでに作った硝石を同じ大釜に投入する。混合物が泡立ち、浮きかすができ始めたら、布に載せて川から取った洗い砂を入れた桶に移す。しばらくして、底の穴から栓を引き抜き、砂に浸透した混合物は桶に流れ出る。その後、いずれかの大釜で煮詰めて、溶液の大部分が蒸発するまで濃縮する。十分に煮詰まって浮きかすができ始めたら、少量の灰汁を注ぎ込む。次に、小さな棒が入った別の桶に移します。少量であれば2日で、多ければ3日で、長くても4日で、棒に付着して凝固します。凝固しない場合は、再び大釜に戻し、半分になるまで煮詰めます。その後、桶に移して冷却します。この工程は必要に応じて繰り返す必要があります。

硝石を精錬する人々は、別の方法を用います。銅製の鍋に硝石を入れ、銅の蓋をして燃える炭の上に置いて、溶けるまで加熱します。蓋はセメントで固めず、取っ手が付いており、持ち上げて溶けているかどうかを確認できます。溶けたら、粉末状の硫黄を振りかけます。鍋に火をかけても火がつかない場合は、硫黄が燃え上がり、硝石の上に浮かぶ脂っこい液体が燃え尽きます。この液体が燃え尽きると、純粋な硝石ができます。その後すぐに鍋を火から下ろし、冷めたら、白い大理石のような最も純粋な硝石を取り出します。土の残留物は底に残ります。溶液の原料となった土は、オークなどの木の枝とともに、屋外に露出させ、硝石を含んだ水を振りかけます。 5～6 年そのまま放置すると、再び溶液に加工する準備が整います。

地中に長年眠っていた純粋な硝石と、ワイン貯蔵室や暗い場所の石壁から染み出した硝石を最初の溶液と混ぜ、沸騰させて蒸発させます。

これまで、硝酸塩の製造方法について述べてきましたが、これは塩の製造方法に劣らず多種多様です。次に、ミョウバンの製造方法について述べたいと思います。[10]同様に、これらはすべて同じではなく、単純でもありません。なぜなら、それは、明礬水を沸騰させて明礬に凝縮させることから作られるか、あるいは、ある種の土、岩石、黄鉄鉱、または他の鉱物から得られた明礬の溶液を沸騰させることから作られるからです。

[565ページ]

毒舌の作り方
A—タンク。B—撹拌棒。C—栓。D—桶。E—貯水槽。F—樋。G—鉛の大釜。H—地中に埋めた木の桶。I—小枝を固定した大桶。 [567ページ]この種の土は、まず手押し車300台分ほど掘り出され、2つのタンクに投入されます。次に、水を加えて混ぜ合わせます。もし土に硫酸が含まれている場合は、尿で薄めます。作業員は、水と尿を鉱石に混ぜ合わせるために、1日に何度も長く太い棒で鉱石をかき混ぜます。その後、両方のタンクから栓を抜き、溶液を1本か2本の木で作った溝に汲み出します。もしその地域にこのような鉱石が豊富にある場合は、すぐにタンクに投入するのではなく、まず空き地に運び、山積みにします。空気と雨にさらされる時間が長いほど、状態が良くなるからです。数ヶ月間、空き地に鉱石を山積みにすると、鉱石よりもはるかに良質の鉱脈が生成されます。次に、長さと幅が9フィート、深さが5フィートの6つ以上のタンクに送られ、その後、同様の溶液の水がそれらのタンクに引き込まれます。その後、水がミョウバンを吸収すると、栓が引き抜かれ、溶液は幅40フィート、深さ3フィートの円形の貯水槽に流れ出ます。次に、鉱石をタンクから別のタンクに投入し、再び別のタンクに水を流し込み、尿を加えて棒でかき混ぜます。栓が引き抜かれ、溶液は同じ貯水槽に流れ出ます。数日後、溶液の入った貯水槽は小さな溝を通して空にされ、長方形の鉛製の釜に注ぎ込まれます。そこで、[566ページ]大部分の水が蒸発しました。大釜の底に溜まった土っぽい沈殿物は脂肪とアルミニウムを含む物質で、通常は小さな付着物で構成され、その中に非常に白くて非常に軽いアスベストまたは石膏の粉末が見つかることも少なくありません。これで溶液は粉末でいっぱいのように見えます。代わりに、部分的に蒸発した溶液を大桶に注ぎ、純粋で透明になるようにします。次にそれを大釜に注ぎ、粉末状になるまで再び煮詰めます。どのような方法で濃縮されたにせよ、それを地中に埋めた木の桶に注ぎ、冷却します。冷めたら大桶に注ぎ、その中に水平と垂直に小枝を配置します。凝縮するとミョウバンがそれらにくっつきます。こうして小さな白く透明な立方体が作られ、暖かい部屋に置いて乾燥させます。

アルミニウム鉱石に硫酸塩が含まれている場合は、尿と混ぜずに水に溶解しますが、再沸騰させる際には、尿を澄んだ純粋な溶液に硫酸塩を注ぐ必要があります。こうすることで硫酸塩とミョウバンが分離します。この方法では、硫酸塩は釜の底に沈み、ミョウバンは釜の上に浮かびます。両者を別々に小容器に移し、そこから大桶に移して凝縮させます。しかし、溶液を再沸騰させても分離しない場合は、小容器から大容器に移し、蓋をします。こうして硫酸塩はミョウバンから分離し、凝縮します。両方を切り取り、高温の部屋で乾燥させれば販売できます。凝固しなかった溶液は、[568ページ]容器や桶に溜まった土は再び釜に注ぎ込まれ、再び沸騰させられる。釜の底に沈んだ土はタンクに戻され、鉱石と共に水と尿で再び溶解される。溶液を抜き取った後もタンクに残った土は山積みになって空にされ、硝石の原料となった土と同様に日々アルミナを帯びるようになるが、硝石の水分がより多く含まれているため、再びタンクに投入され、水で浸透させられる。

ミョウバン作り
A—炉。B—密閉空間。C—アルミニウム岩。D—深い鍋。E—大釜。F—排水溝。G—樋。 [571ページ]アルミナ質岩石は、まず石灰窯に似た炉で焼かれます。窯の底には、同じ種類の岩石で丸天井の暖炉が作られ、窯の残りの空洞部分にも同じアルミナ質岩石が詰め込まれます。そして、岩石は赤熱し硫黄の煙を吐き出すまで火で熱されます。これは岩石の性質に応じて、10時間、11時間、12時間、あるいはそれ以上の時間をかけて発生します。職人が最も注意しなければならないのは、岩石を焼きすぎても焼きすぎてもいけないということです。なぜなら、一方では岩石に水をかけても柔らかくならず、他方では岩石が硬くなりすぎて灰になってしまうからです。どちらからも多くのアルミナは得られず、強度が低下してしまいます。岩石が冷めると、それらは引き出され、開けた場所に運ばれ、長さ50フィート、幅8フィート、高さ4フィートの山に積み重ねられます。そして、深いひしゃくで運ばれた水が40日間散水されます。春には朝と夕方、夏には[569ページ]正午にも。この時間湿らせておくと、岩は消石灰のように崩れ始め、将来のミョウバンとなる新しい物質が生成される。これは柔らかく、岩に含まれる液体の髄質に似ている。焼く前の石が白ければ白色で、白に赤が混ざっていればバラ色になる。前者からは白ミョウバンが得られ、後者からはバラ色のミョウバンが得られる。円形の炉が作られ、その下部は熱の力に耐えられるように、火で溶けたり粉々になったりしない岩で作られる。それは同じ岩で作られた高さ2フィートの壁を持つ籠の形に作られる。これらの壁の上に、底が凹んだ銅板製の大きな円形の釜が置かれ、直径8フィートの底がある。底の下の空きスペースに、火で燃やすための薪を置く。大釜の底の縁には円錐形の岩が積み上げられており、岩の底の直径は7フィート、上部は10フィートで深さは8フィートである。内部は油を塗った後、セメントで覆われ、沸騰したお湯を保持できるようにする。セメントは、新鮮な石灰（その塊をワインで消したもの）、鉄の鱗、巻貝をすりつぶして卵白と油と混ぜたものからできている。大釜の縁には、厚さ1フィート、高さ0.5フィートの木の円板が載せられており、その上に作業員が木製のシャベルを置いて、水から土や、水に残っている溶けきっていない岩の塊を取り除く。[570ページ]釜の底に水を注ぎます。こうして準備された釜に、樋を通して満たした水を満たし、強火で沸騰させて泡が出るまで煮詰めます。次に、水で湿らせた焼いた岩を8台の手押し車に積み、4人の作業員が少しずつ釜に空けます。作業員は底まで届くシャベルで、材料をかき混ぜて水と混ぜ続け、同じ方法で釜から溶けていない岩の塊を持ち上げます。このように、材料は3回または4回に分けて、2、3時間程度の間隔をあけて投入されます。この間に、岩と材料によって冷やされた水は再び沸騰し始めます。十分に浄化され、凝固する準備ができたら、水はひしゃくで汲み出し、樋で30の溝に流します。これらの溝はオーク、ホルムオーク、またはトルコオークで作られています。内部は長さ 6 フィート、深さ 5 フィート、幅 4 フィートです。ここで水は凝固して明礬になります。春には 4 日、夏には 6 日かかります。その後、オークの桶の底の穴を開け、凝固しなかった水をバケツに汲み出し、大釜に戻します。または、空の桶に保存しておき、作業員の親方がそれを見て、助手に大釜に注ぐように命じることもあります。明礬がまったくない水よりも、明礬がまったくない水の方が優れていると考えられるからです。次に、ナイフまたはノミで明礬を切り出します。岩の強度に応じて、厚みがあり良質なものになり、岩の色に応じて白またはピンクになります。桶の底に残ったミョウバンの残渣として3桁から4桁の厚さに残る土っぽい粉は、再び釜に投入され、新たなミョウバンと一緒に煮沸されます。最後に、切り出されたミョウバンは洗浄され、乾燥されて販売されます。

ミョウバンも粗黄鉄鉱やその他のアルミニウム混合物から作られます。まず密閉された場所で焙焼され、その後、数時間放置された後、 [572ページ]それを数ヶ月間空気にさらして柔らかくした後、大桶に投入して溶解する。その後、溶液を鉛の長方形の鍋に注ぎ、明礬に凝縮するまで煮詰める。明礬のみと混合されていない黄鉄鉱やその他の石は、ほとんどの場合、硫酸も含んでいるため、既に述べた方法で処理する。最後に、黄鉄鉱やその他の石に金属が含まれている場合は、これを乾燥させ、炉で金、銀、または銅を生成する。

毒舌[11]は4つの異なる方法で作成することができ、そのうち2つの方法では[573ページ]硫酸を含んだ水から、ある方法ではメランテリア、ソリー、カルシティスの溶液から 、また別の方法では硫酸と混ぜた土や石から。

毒舌の作り方
A—トンネル。B—バケツ。C—ピット。 [574ページ]毒舌の作り方
A—大釜。B—タンク。C—横木。D—ロープ。E—小石。 [575ページ]硫酸水はプールに集められ、そこに流し込むことができない場合は、作業員がバケツで汲み上げてプールまで運ばなければなりません。[574ページ]暑い地域や夏には、一定の深さまで掘った屋外の穴に注ぎ込まれるか、またはポンプで縦坑から汲み上げて溝に注ぎ、溝を通って穴に流れ込み、太陽熱で凝縮される。寒い地域や冬には、これらの硫酸水を長方形の鉛の大釜で同量の真水で煮詰める。次に、冷めたら大桶またはタンクに注ぎ込む。プリニウスはこれを木製の水槽と呼んでいる。これらのタンクでは、上部に軽い横木が固定されていて動かないようにし、そこから小石を張ったロープを垂らす。これらのロープに濃縮溶液の内容物が凝固して透明な立方体または硫酸の粒となり、ブドウの房のように付着する。

[575ページ]

3 番目の方法では、硫酸はメランテリアとソリーから作られます。鉱山からメランテリアとソリーが豊富に採れる場合は、銅鉱、特にミジーは排除する方がよいでしょう。なぜなら、これら、特にミジーから得られる硫酸は不純だからです。これらの材料を掘り出してタンクに投入したら、まず水で溶かします。次に、銅の製錬によく使用され、タンクの底に沈殿物を形成する黄鉄鉱を回収するために、溶液を幅 9 フィート、深さ 3 フィートの他のタンクに移します。表面に浮いている小枝や木片を小枝で作ったほうきで取り除くと、その後、すべての沈殿物がこのタンクの底に沈殿します。溶液を長さ 8 フィート、幅 3 フィート、深さも同じくらいの長方形の鉛の大釜に注ぎます。この大釜で、液体は濃く粘性を持つまで煮沸され、その後、樋に注がれ、その樋を通って、前述のものと同じ大きさの別の鉛の大釜に流れ込みます。 毒舌の作り方
A—木製の桶。B—横木。C—薄板。D—部屋の傾斜した床。E—その下に置かれた桶。 [576ページ]冷めたら、溶液は12個の小さな溝から排出され、そこから深さ4.5フィート、幅3フィートの同じ数の木製の桶に流れ込む。これらの桶の上には、互いに4桁から6桁の間隔をあけた穴の開いた横木が置かれ、穴からは底まで届く薄い板が垂れ下がっている。[576ページ]釘やくさびを打ち込む。硫酸はこれらの板に付着し、数日のうちに立方体に凝固する。それらは取り除かれ、傾斜した板の床を持つ部屋に入れられる。こうすることで、硫酸から滴り落ちる水分が下の桶に流れ込む。この溶液は再び沸騰させられる。12個の桶に残された溶液も同様である。なぜなら、溶液はあまりにも薄く液体状になっていたため凝固せず、硫酸に変化しなかったからである。

毒舌の作り方
A—大釜。B—型。C—ケーキ。 [577ページ]硫酸を作る第四の方法は、硫酸を含む土や石から作る方法です。まず、このような鉱石を運び、積み上げ、春と秋の雨、夏の暑さ、冬の霜に5～6ヶ月間さらします。鉱石はシャベルで何度もひっくり返し、底の部分を上に持ち上げて風通しを良くし、冷却します。こうすることで土が崩れ、石は固いものから柔らかいものへと変化します。その後、鉱石は屋根で覆われるか、あるいは運び出されて屋根の下に置き、その場所に6～8ヶ月間置きます。その後、必要な分量を、半分まで水を入れた桶に投入します。この桶は100～200リットルの容量です。[577ページ]タンクは長さ 1 フィート、幅 24 フィート、深さ 8 フィートです。底に開口部があり、開けると硫酸の元となる鉱石のかすを取り出すことができます。また、底から 1 フィートの高さに 3 つまたは 4 つの小さな穴があり、閉じているときは水が保持され、開くと溶液が流れ出ます。このようにして鉱石を水と混ぜ、棒でかき混ぜてタンク内に置いて、土の部分が底に沈み、水が液を吸収するまで待ちます。次に小さな穴を開け、溶液がタンクから流れ出し、その下のタンクで受け止めます。このタンクはもう一方のタンクと同じ長さですが、幅 12 フィート、深さ 4 フィートです。溶液に十分な硫酸が含まれていない場合は、新しい鉱石と混ぜます。しかし、溶液に十分な硫酸が含まれていても、硫酸を多く含む鉱石がまだすべて使い果たされていない場合は、新しい水で鉱石を再度溶かすのがよいでしょう。溶液が透明になったら、すぐに樋を通して長方形の鉛の大釜に注ぎ、水分が蒸発するまで煮詰めます。その後、溶液の性質に応じて必要な数の薄い鉄片を投入し、冷えた状態で凝固して硫酸になるまで再び煮詰めます。その後、タンクや桶、その他の容器に注ぎ、凝固しやすいものは2、3日以内にすべて凝固します。凝固しない溶液は、再び大釜に注ぎ入れて煮詰めるか、 [578ページ]それは新しい鉱石を溶かすために取っておかれる。真水よりもはるかに好ましいからだ。固まった硫酸塩は切り出され、再び大釜に投げ込まれ、液状になるまで再加熱される。液状になったら、型に流し込んでケーキを作る。最初に流し出した溶液の濃度が十分でない場合は、2、3回濃縮し、そのたびに大釜で液状化させて型に再び流し込む。こうして、見た目にも美しい純粋なケーキが作られる。

混合物（ミストラ）に数えられる黄鉄鉱は、ミョウバンの場合と同様に焙焼され、水で溶解され、溶液は鉛の大釜で沸騰して硫酸に凝縮される。ミョウバンと硫酸は両方ともしばしばこれらから作られるが、これは不思議ではない。なぜならこれらの液体は同族であり、前者は土っぽくなく、後者は土っぽいという一点のみが異なるからである。金属を含む黄鉄鉱は炉で精錬する必要がある。同様に、硫酸と金属を含む他の物質の混合物から硫酸と金属が作られる。実際、黄鉄鉱の鉱石が豊富にある場合、鉱夫は小さな丸太を真ん中で割り、坑道やトンネルの幅と同じ長さに切断し、横向きに敷く。しかし、安定させるために、広い面を下、丸い面を上にして地面に置かれ、底部では互いに接しますが、上部では接しません。中間の空間には黄鉄鉱が詰められ、砕かれた黄鉄鉱が木材の上に撒かれているため、出入りする道路は平らで均一です。坑道やトンネルからは水が滴るので、これらの黄鉄鉱は浸され、そこから硫酸や関連物質が取り出されます。水が滴らなくなると、これらは乾燥して固まり、その後、まだ水に溶けていない黄鉄鉱と一緒に坑道から引き上げられるか、トンネルから運び出されます。その後、それらは桶やタンクに投げ込まれ、沸騰したお湯を注がれると硫酸が取り出され、黄鉄鉱が溶解します。この緑色の溶液は、透明で純粋なものにするために他の桶やタンクに移され、その後、鉛の大釜でとろみがつくまで煮沸されます。その後、それは木の桶に注がれ、棒、葦、または小枝に凝縮して緑色の硫酸になります。

硫黄は、硫黄を含む水、硫黄を含む鉱石、そして硫黄を含む混合物から作られます。これらの水を鉛の釜に注ぎ、硫黄に凝縮するまで煮詰めます。この硫黄を鉄の鱗片と共に加熱し、壺に移し替えます。壺はその後、リュートと精製硫黄で覆い、別の硫黄が作られます。これをカバリヌムと呼びます。[12]

硫黄製造
A—注ぎ口のある鍋。B—注ぎ口のない鍋。C​​—蓋。 [579ページ]鉱石[13]主に硫黄と土から成り、他の鉱物はほとんど含まれていないが、大きな土鍋で溶かされる。[579ページ]これらの鍋を二つ入れる炉は三つの部分に分かれている。一番下の部分は高さが一フィートで、前面に通風用の開口部がある。その上部は縁の近くに穴の開いた鉄板で覆われ、その鉄板が薪を置くための鉄の棒を支えている。炉の中央部分は高さが一フィート半で、前面に口があり、薪を挿入できる。その上部には棒があり、その棒の上に鍋の底が立っている。上部は約二フィートの高さで、鍋も高さが二フィート、厚さが一桁ある。鍋の口の下には細長い注ぎ口がある。鍋の口を覆うために、それに合う土器の蓋が作られる。これらの鍋二つにつき、鍋が一つなければならない。[580ページ]同じサイズと形で、注ぎ口はなく、3つの穴があり、そのうち2つは口の下にあり、2つの最初のポットの注ぎ口が入る。3番目の穴は反対側の底にあり、そこから硫黄が流れ出る。各炉には注ぎ口のあるポットが2つ置かれ、炉は2桁の厚さのリュートを塗った鉄板で覆われていなければならない。こうして、ポットの口が突き出ている2つまたは3つの通気孔を除いて、完全に密閉されている。炉の外側の片側には、注ぎ口のないポットが置かれ、2つの穴に他のポットの2つの注ぎ口が貫通する。このポットは、安定性を保つために両側に組み込む必要がある。硫黄鉱石を壺に入れ、それを炉に置いたら、しっかりと蓋をします。そして、硫黄が噴出しないように、接合部全体にリュートを塗るのが望ましいです。同じ理由で、下の壺にもリュートを塗った蓋をします。木に火がついたら、鉱石は硫黄が噴出するまで加熱されます。噴出口から発生した蒸気は下の壺に浸透し、硫黄へと濃くなり、溶けた蝋のように底に落ちます。そして、前述したように、この壺の底にある穴から流れ出ます。職人はそれをケーキ状にしたり、細い棒や薄い木片をそこに浸したりします。次に、燃えている木と赤々と燃えている炭を炉から取り出し、冷めると二つの壺を開けて残留物を空ける。鉱石が硫黄と土で構成されていた場合、残留物は自然に消えた灰のように見える。しかし、鉱石が硫黄と土と石、あるいは硫黄と石だけで構成されていた場合、残留物は完全に乾燥した土、あるいはよく焼かれた石のように見える。その後、壺に再び鉱石を詰め、この作業を繰り返す。

硫黄製造
A—長い壁。B—高い壁。C—低い壁。D—皿。E—上の鍋。F—下の鍋。 [581ページ]硫黄の混合物は、石と硫黄のみで構成されている場合でも、石と硫黄と金属で構成されている場合でも、底に穴の開いた同様の鍋で加熱することができます。炉を建設する前に、作業場の「第二の」壁に、高さ7フィート、長さ3フィート、厚さ1.5フィートの側面仕切りが2つ設置されます。これらの仕切りは互いに27フィート離れています。仕切りの間には、高さがわずか2フィートと数桁で、他の壁と同様に長さ3フィート、厚さ1フィートの低いレンガの壁が7つあります。これらの小さな壁は互いに等間隔に配置されているため、壁の間隔は2.5フィートになります。上部には鉄の棒が固定されており、長さ3フィート、幅3フィート、厚さ1桁の鉄板を支えています。これにより、鍋の重量だけでなく、激しい火にも耐えることができます。これらの鉄板の中央には、幅1.5桁の丸い穴があります。これらは 8 つ以上あってはならず、その上に同じ数の鍋が置かれる。これらの鍋の底には穴が開けられており、その下に同じ数の鍋が置かれる。前者は混合物を入れ、蓋で覆われている。後者は水を入れ、その口はプレートの穴の下にあります。上部の鍋の周りに木を配置して点火すると、混合物が加熱され、そこから赤、黄、または緑の硫黄が滴り落ちて穴を通って流れ落ち、プレートの下に置かれた鍋によって受け止められ、すぐに水によって冷却されます。混合物に金属が含まれていれば精錬用に取っておき、そうでなければ廃棄されます。[581ページ]このような混合物から硫黄を最もよく抽出するには、私が第 VIII 巻の他の冶金学の主題の中で説明したような、床がなく内部に格子があるアーチ型の炉に上部のポットを配置します。この下に下部のポットを同じ方法で配置しますが、プレートにはより大きな穴が必要です。

ビチューメン製造
A—下の鍋。B—上の鍋。C—蓋。 [582ページ]他にも、地面に壺を埋め、その上に底に穴を開けた別の壺を置く人もいます。その壺には黄鉄鉱やカドミアなどの硫黄質の石が詰め込まれており、硫黄が噴出するのを防ぎます。激しい火で硫黄が熱せられ、滴り落ちて下の壺に流れ落ち、その中に水が入っています。（図版582ページ）

ビチューメン製造
A—瀝青質の泉。B—バケツ。C—鍋。D—蓋。 [583ページ]ビチューメン[14]は、瀝青質水、液体ビチューメン、およびビチューメン物質の混合物から作られています。水、ビチューメン、そして [582ページ]プリニウスが記しているように、バビロンでは塩分の多い瀝青が井戸から製塩所に運ばれ、太陽の強烈な熱で熱せられ、一部は液状瀝青に、一部は塩に凝縮された。瀝青は軽いため表面に浮き、塩は重いため下に沈む。液状瀝青は、泉や小川、川に多く浮いている場合はバケツなどの容器に汲み上げられるが、少量の場合はガチョウの羽根や破片で集められる。[583ページ]亜麻布、ララ、葦の切れ端、その他容易に付着する物から作られ、真鍮や鉄の大きな鍋で火にかけて煮詰められ、濃縮される。このビチューメンは様々な用途に使われるため、粘度を緩和するために、ピッチを液体に混ぜたり、古い荷馬車用グリースを混ぜたりする人もいる。これらは、どんなに長くても[584ページ]鍋で煮沸しても硬くならない。ビチューメンを含む混合物も、硫黄を含む混合物と同様に、底に穴の開いた鍋で処理される。このようなビチューメンが高く評価されないことは稀である。

クリソコラの製造
A—トンネルの入り口。B—溝。C—タンク。D—小さな溝。 [585ページ]凝固した液体や土は、水と豊富かつ多量に混合されれば、泉、小川、河床に堆積し、そこにある石はそれらで覆われるため、硬化するのに太陽熱や火熱を必要としません。賢者たちはこのことを熟考し、残りの凝固した液体や珍しい土を集める方法を発見しました。泉から流れ出る水であれ、トンネルから流れ出る水であれ、これらの水は、整列して並べられた多数の木製の桶やタンクに集められ、そこに液体や土が沈殿します。これらは毎年削り取られ、クリソコラとして収集されます。[15]カルパティア山脈では黄土色、ハルツ山脈では黄土色として存在する。

ガラスは、火の力と巧妙な技術によって、特定の凝固した液体と粗い砂や細かい砂から得られるため、ここでその製法について述べる。ガラスは、特定の凝固した液体、宝石、石と同様に透明であり、溶融石や金属のように溶かすことができる。まず、ガラスの原料について、次にガラスを溶かす炉について、そしてガラスの製造方法について述べなければならない。

溶けやすい石と固まったジュース、あるいは他の液体を自然な関係で結びつけて作られます。溶けやすい石は、白く半透明であれば、より優れています。[585ページ]他に類を見ないガラスもあるが、だからこそ第一位は水晶である。インドでは、水晶を粉砕することで、他に類を見ないほど優れた透明ガラスが作られた。プリニウスの記述によれば、これに匹敵するものはない。第二位は水晶ほど硬くはないが、水晶と同様に白く透明な石である。第三位は透明ではない白い石である。しかし、これらはすべてまず加熱し、その後、乳棒で砕いて粗い砂にし、ふるいにかける必要がある。ガラス職人が河口付近でこの種の粗い砂や細かい砂を見つけることができれば、焼成や粉砕の労力を大幅に節約できる。凝固した液体に関しては、第一位はソーダ、第二位は白く半透明の岩塩、第三位は灰汁、ムスクツタの灰、その他の塩気のあるハーブから作られた塩である。しかし、前者ではなく後者を二番目に重視する人もいます。溶融石から作られた粗い砂または細かい砂1部に、ソーダ、岩塩、またはハーブ塩2部を混ぜ、そこに マグネシウムの微粒子を加えます。[16]確かに、私たちの[586ページ]現代でも古代と同様、後者には鉄を引き寄せるのと同じようにガラス質の液体を引き寄せ、それを浄化して緑や黄色を白に変え、その後火でその液体を燃やすという不思議な力があると信じられています。この液体が手に入らないときは、オークやホルモーク、ハードオークやトルコオークの灰を2倍に、あるいはこれらが手に入らないときはブナやマツの灰を1倍にし、粗い砂や細かい砂と混ぜます。少量の塩（海水または塩から作ったもの）と少量のマグネシウム粒子を加えます。ただし、これでは白さや透明度が劣るガラスになります。灰は古木から作り、幹を6フィートの高さでくり抜いて火を入れ、こうして木全体を燃やして灰に変えます。これは、雪が長く積もる冬や、雨が降らない夏に行われます。一年の他の時期に降る雨によって、灰が土と混ざり、灰が不純になってしまうからです。そのため、そのような時期には、同じ木を細かく切り刻んで屋根の下で燃やし、灰に変えます。

ガラス製造炉
A—第一炉の下部チャンバー。B—上部チャンバー。C—ガラス質塊。 [587ページ]ガラス職人の中には、3つの炉を使う人もいれば、2つの炉を使う人もいれば、1つの炉しか使わない人もいます。3つの炉を使う職人は、最初の炉で材料を溶かし、2番目の炉で再び溶かします。 [587ページ]3番目の炉では、熱せられたガラス容器やその他の物品を冷却します。これらのうち、最初の炉は丸天井で、オーブンのような構造になっています。長さ6フィート、幅4フィート、高さ2フィートの上部の部屋では、混合された材料が乾燥した木の激しい火で加熱され、溶けてガラス質の塊になります。不純物が十分に除去されていない場合は、取り出して冷却し、破片にします。ガラス質の破片は、同じ炉の中で鍋に入れたまま加熱されます。

ガラス製造炉
A—第二炉のアーチ。B—下室の入口。C—上室の窓。D—大きな胴体を持つ壺。E—第三炉の入口。F—容器用の窪み。G—上室の開口部。H—長方形の容器。 [588ページ]二番目の炉は円形で、直径10フィート、高さ8フィートです。外側は強度を高めるため、厚さ1フィート半の5つのアーチで囲まれています。同様に二つの部屋から成り、下側の部屋はアーチ型で、厚さ1フィート半です。この部屋の前面には狭い開口部があり、そこから薪を地面にある炉床に投入できます。アーチの上部中央には、上側の部屋に通じる大きな丸い穴があり、炎が炉床にまで入り込みます。上側の部屋の壁にあるアーチの間には、大きな穴の周りの大きな鍋を床に置くことができるほど大きな窓が8つあります。これらの鍋の厚さは約2桁、高さも同じ数フィート、鍋底の直径は1フィート半です。[588ページ]炉の奥には、高さと幅がそれぞれ手のひらほどの長方形の穴があり、そこから熱が隣接する第三の炉へと伝わる。

この第三の炉は長方形で、長さ 8 フィート、幅 6 フィートです。これも 2 つの部屋から成り、下側の部屋には前面に開口部があり、地面にある炉床に薪を置くことができます。下側の部屋の壁にあるこの開口部の両側には、長方形の土器の容器をはめ込むための窪みがあります。容器は長さ約 4 フィート、高さ 2 フィート、幅 1.5 フィートです。上側の部屋には 2 つの穴があり、1 つは右側、もう 1 つは左側にあり、高さと幅は土器の容器を楽に入れるのにちょうどよい大きさです。これらの容器は長さ 3 フィート、高さ 1.5 フィート、下部は幅 1 フィート、上部は丸みを帯びています。これらの容器に吹きガラス製品を入れ、より穏やかな温度で冷却します。ゆっくり冷却しないと破裂してしまうからです。上側の部屋から容器を取り出すと、すぐに容器に入れて冷却します。

[590ページ]

ガラス製造炉
A—もう一つの第二炉の下部室。B—中央の炉。C—上部の炉。D—その開口部。E—円形の開口部。F—長方形の開口部。 [589ページ]二つの炉を使う人の中には、最初の炉で混合物を部分的に溶かし、それを二番目の炉で再溶解するだけでなく、ガラス製品をそこに入れ替える人もいます。また、二番目の炉の異なる部屋で材料を部分的に溶かし、再溶解する人もいます。つまり、前者には三番目の炉がなく、後者には一番目の炉がないということです。しかし、このタイプの二番目の炉は他の二番目の炉とは異なります。確かに円形ですが、内部は直径8フィート、高さ12フィートで、三つの部屋から構成されており、最下層は他の二番目の炉の最下層とほぼ同じです。中央の部屋の壁には6つのアーチ型の開口部があり、そこに加熱する鍋が置かれ、残りの小さな窓はリュートで塞がれています。中央の部屋の中央上部には、長さと幅が手のひらほどの正方形の開口部があります。この開口部を通して熱が上側の部屋へと浸透し、上側の部屋の後部には長方形の陶器の容器を入れるための開口部があり、そこにゆっくりと冷却するガラス製品が入れられます。こちら側では作業場の床が高くなっており、あるいはそこにベンチが置かれており、ガラス職人たちがその上に立って製品をより便利に収納できるようになっています。

最初の炉がない人たちは、その日の仕事を終えると夕方、材料を壺に入れます。夜の間に熱で材料が溶けてガラスに変わるためです。二人の少年が昼夜交代で炉に乾いた薪を投げ入れ、火を絶やしません。炉が一つしかない人たちは、三つの部屋を持つ二番目の炉を使います。そして夕方、材料を壺に注ぎ、朝、溶けた材料を取り出し、ガラス製品を作ります。そして、他のものと同様に、上の部屋に入れます。

第二の炉は2つまたは3つの部屋から成り、最初の部屋は天日干しされた未焼成のレンガで作られています。これらのレンガは、火で容易に溶けず、粉状にならない粘土で作られています。この粘土は小石を取り除き、棒で叩いて作られます。レンガは、石灰の代わりに同じ種類の粘土で敷き詰められます。陶工たちは同じ粘土から器や壺も作り、日陰で乾燥させます。これら2つの部分が完成すると、3つ目の部分が残ります。

ガラス製造
A—吹き管。B—小さな窓。C—大理石。D—鉗子。E—形を作るための型。 [591ページ]第一炉で前述の方法で作られたガラス質の塊は砕かれ、助手は第二炉を加熱して破片を再溶融させます。その間、第一炉ではまず弱火で壺を温め、蒸気を蒸発させ、次に強火で乾燥させて赤くします。その後、ガラス職人たちは炉の口を開け、壺を火ばさみで掴み、割れて粉々になっていなければ、素早く第二炉に投入し、加熱されたガラス質の破片またはガラスを詰め込みます。その後、すべての窓をリュートとレンガで塞ぎますが、各窓には2つの小さな窓が空いています。その窓の1つから壺の中のガラスを検査し、吹き管でガラスを吸い上げます。もう1つの窓には吹き管を置き、温めます。真鍮、青銅、鉄のいずれで作られる場合でも、吹き管の長さは 3 フィートでなければなりません。[592ページ]窓の前には大理石の縁が取り付けられており、その上に粘土と鉄の盾が積み上げられています。粘土は吹き管を炉に入れる際に吹き管を支え、盾はガラス職人の目を火から守ります。これらすべてが順番に行われ、ガラス職人は作業を完了します。割れた破片は乾いた木材で再溶解されます。このとき煙は出ず、炎だけが出ます。再溶解の時間が長ければ長いほど、ガラスはより純粋で透明になり、斑点や気泡が少なくなるため、ガラス職人は作業をより簡単に行うことができます。このため、ガラスの原料を一晩溶かし、すぐにガラス製品に仕上げる人は、最初にガラス質の塊を作り、次に割れた破片を一昼夜かけて再溶解する人よりも、ガラス製品の純粋さと透明度が低くなります。また、こうした方法で作るガラスは、二日二晩かけて再度溶かしたガラスよりも純度や透明度が低くなります。ガラスの良し悪しは、原料だけでなく、溶かし方にも左右されるからです。ガラス職人は、ガラスを吹き管で吸い上げてよくテストします。破片が再溶解され、十分に精製されたことを確認すると、職人はそれぞれ、鍋の中にある別の吹き管で、粘り気のある凝固したゴムのようにボール状にくっついているガラスをゆっくりとかき混ぜて吸い上げます。職人は、作りたい製品を完成させるのに必要な分だけ吸い上げます。次に、大理石の縁に押し付けて、固まるまでくるくるとこねます。吹き管に息を吹き込むときは、まるでシャボン玉を膨らませるような感じです。彼は必要に応じて吹き管に息を吹き込み、頬に息を吹き込むために口から管を離し、息で炎が口の中に入らないようにする。次に、持ち上げた吹き管を頭の周りに円を描くように回して長いグラスを作るか、または同じグラスを中空の銅の型に入れて何度も回転させ、再び温め、息を吹き込み、押し付けて、カップや容器、または思い描いた他の物体の形に広げる。次に、これを再び大理石に押し付けて底を平らにし、もう一方の吹き管で内側を成形する。その後、鋏で縁を切り取り、必要であれば脚と取っ手を取り付ける。必要に応じて、金メッキを施し、様々な色で塗装する。最後に、それを第3の炉、または第2の炉の上部のチャンバーに置かれた長方形の陶器の容器に入れて冷却する。この容器がゆっくり冷却された他の物品でいっぱいになると、彼はその下に幅広の鉄の棒を通し、それを左腕に担いで別の窪みに置きます。

ガラス職人たちは、ゴブレット、カップ、水差し、フラスコ、皿、プレート、ガラス板、動物、木、船など、様々なものを作っています。以前、丸2年間ヴェネツィアに滞在した際に、これらの素晴らしい作品を目にしました。特に、キリスト昇天祭の時期には、最も有名なガラス工房が集まるモラーノで、これらの作品が販売されていました。私はこれらの作品を他の機会にも見ましたし、ある理由でアンドレア・ナウジェリオの自宅を訪ね、彼とフランシスコ・アスラーノと話をした際にも見ました。

第12巻の終わり。

脚注:
[546ページ][1]海水や塩泉から塩田で塩を作る歴史は、人類の記録よりも古く遡ります。歴史的観点から塩の真の関心は、天然塩や塩泉が豊富な地域が人類の活動に及ぼしてきた影響にあります。古代には多くの交易路がこれらの地域によって築かれ、その領有をめぐって数え切れないほどの戦いが繰り広げられました。塩は時に通貨として機能し、何世紀にもわたってほぼすべての国で課税の基盤となってきました。しかしながら、これらの主題は本書の範囲外です。前述のプリニウスの引用については、下記注14のビチューメンに関する箇所を参照してください。

[2]初版ではgraviorem、後版では gratioremとなっていますが、後者は上記とはまったく逆の意味になります。

[550ページ][3]おおよそ次の英語の同義語があります:—

                 パイント。   クォート。   ガロン。

1 シアトゥス .08
3 シアティ ＝ 1 クァルタリウス .24
4 クァルタリ ＝ 1 セクスタリウス .99
6 セクスタリ ＝ 1 コンギウス 5.94 2.97
16 セクスタリ ＝ 1 モディウス 15.85 7.93 1.98
8 コンギー ＝ 1 アンフォラ 47.57 23.78 5.94
したがって、前述のひしゃくには約 1 と 1/4 ガロン、樽には 10 ガロン入ることになります。

[552ページ][4]塩泉を基盤とした製塩産業は、今もなおこの街にとって重要な産業です。カール大帝の息子カールが806年にこの地に要塞を築く以前から、この街はゲルマン諸部族にとって重要な塩の中心地でした。製塩所については、968年にオットー1世がこの地をマクデブルク司教区に譲渡する勅許状にも言及されています。

[558ページ][5]プリニウスXXXI , 39-40。「ドイツのガリア地方では、燃えている木に塩水をかける。スペイン人はある場所で井戸から塩水を汲み上げ、それをムリアと呼ぶ。彼らは確かに木が塩に変わると考えており、オークは塩分を多く含むので最適だと考えていた。他の地域ではハシバミが称賛されている。同様に、木炭も塩水に浸すと塩になる。木で塩を作ると必ず黒くなる。」

[6]本書の他の箇所では、ラテン語のnitrum （硝石）を「ソーダ」と呼んでいます。これは、アグリコラが用いた用語は常にsoda（ソーダ）であったと我々は考えており、読者がこの用語と現代の硝石（ナイトレ）の訳語との混同を抱く可能性があるためです。幸いなことに、アグリコラは通常、灰の溶解によって得られる生成物など、他のアルカリについてはnitrumとは別に注意深く言及しています。しかしながら、本書ではソーダとカリを完全に混同しているため、ここではラテン語の用語を導入しました。古代人がnitrumと呼んでいるカリウムとソーダ（そしてゲベル（そしてアグリコラの用語集）が指すアルカリ）の実際の 違いは、アグリコラの200年後、デュアメルが有名な測定を行うまで理解されていませんでした。そして、ナトリウムとカリウムの分離は、もちろんさらに50年後のことでした。この段落で説明されている葦やイグサが海の近くに生えていた場合、浸出液から得られる塩はソーダであり、同様にエジプトの産物もソーダであったが、木灰の浸出液からはカリしか生成されない。上記のように、 最初のもの以外は すべて硝酸塩と呼ばれている。

歴史的注釈。nitrum、nitron 、nitri、neter、nether、 または類似の語形は、数え切れないほどの古代文献に登場します。そのような文献としては、エレミヤ書（ II、22）、箴言（XXV、20）、ヘロドトス（II、86、87）、アリストテレス（Prob. I.、39、De Mirab. 54）、テオプラストス（De Igne 435 ed. Heinsii、Hist. Plants III.、9）、ディオスコリデス（V、89）、プリニウス（XIV、26、XXXI、46）などが挙げられます。この用語がどのような塩を含んでいたかについての古代人の間での論争を振り返るだけでも一冊の本になるでしょうが、挙げられている特性から判断すると、それは間違いなく主にソーダであり、まれにカリであり、時には両方が食塩と混合されていたこともあります。言及されている特性と用途から判断すると、硝石は一般的に硝石（salpetre）を含んでいなかったと信じるに足る十分な理由がある。この命名法は多くの翻訳者をこの表面的な誤りに導いた。燃焼による調製、現在石鹸として使用されている用途、ガラス製造、医薬品、化粧品、軟膏、絵画、ベーキングパウダー、食品保存、防腐処理などへの硝石の使用、そして「亜硝酸」水におけるその味の描写は、すべてソーダとカリの代用であり、硝石の代用ではない。壁に硝石が白華としてよく見られることから、自然に硝石が使用されるようになった可能性はあるが、いずれにせよ、その際立った特徴はどこにも言及されていない。硝石が[559ページ]イタリアの火山では、前述のナイトラムにもナイトラムが含まれていた可能性がある 。ナイトラムは主にエジプトから輸出されていたが、テオプラストスは木灰からのナイトラムの生成について言及しており、プリニウスは焼いたワインの粕（アルゴール）が ナイトラムの性質を持つと非常に正しく述べている。古代の著述家の多くは、焼くことで腐食性が増し、石灰で処理するとさらに腐食性が増すことを理解していた。ベックマン（『発明史』第2巻、488ページ）によると、ナトロンという語の形は、 1550年頃、エジプトを訪れたピーター・バロンとプロスパー・アルピヌスという2人の旅行者によってヨーロッパに初めて導入された。この語は1736年にリンネによって鉱物学に導入された。ナトロンは最初、 [560ページ]硝石に対してソーダとカリが使用され、後にナトロンはソーダのみに使用されるようになりました。

ここで、アグリコラが頻繁に言及しているソーダとカリの他の二つの形態について言及しておく必要がある。「羊毛染色業者が使用する灰」（cineres quo infectores lanarum utuntur）――アグリコラの著作には、これが特別な木灰であったのか、羊毛の洗浄後に残った焼成残渣であったのか、全く言及されていない。羊毛の「卵黄」あるいは「スイント」は、動物の汗から生成され、古くから粗カリの供給源となってきた。羊毛を洗浄した後、水を蒸発させ、残渣物を焼成する。残渣物は約85%がK₂CO₂で、残りは硫酸ナトリウムと硫酸カリウムである。これが木灰由来の製品ではないと推定するもう一つの理由は、これらの製品が別々に言及されている点である。いずれにせよ、羊毛の残渣から得られたものであれ、木灰の浸出液から得られたものであれ、それは不純なカリである。羊毛の染色方法の中には、最初にソーダで洗浄するものがあるが、この物質が炭酸ナトリウムであった可能性は低い。

「ムスクツタの灰から作られた塩」（sal ex anthyllidis cinere factus、用語集、salalkali）。これは主にカリ塩である。

[7]ナイル川の水からソーダを作るというこの驚くべき例は、間違いなくプリニウス（XXXI , 46）に基づいている。「ソーダは塩とほぼ同じ方法で作られるが、塩田には海水が入れられるのに対し、亜硝酸塩田にはナイル川の水が入れられる。40日間のナイル川の干満により、 亜硝酸塩が浸透する。」

[8]この段落は絶望的な無知を露呈しています。ホウ砂はアグリコラにも知られており、当時広く使用されていました。しかし、ホウ砂はこれらの化合物から作られたものではなく、中央アジアから輸入されていました。塩化アンモニウムもアグリコラの時代には知られており、ホウ砂と同様にはんだ付け剤として使用されていました。アグリコラが示した反応は遊離アンモニアを生成するものでした。ホウ砂と塩化アンモニウムに関する以下の歴史的記述が参考になるかもしれません。

ホウ砂。—塩に関する古代の区別の不確実性は、ホウ砂に深く関わっています。「バウラッハ」という語はゲベルやその他の初期錬金術の著作に見られますが、それが現代のホウ砂であったことを証明するものは何もありません。しかしながら、第7巻に付随的に言及されている特性から、アグリコラがホウ砂と呼んだ物質が現代のホウ砂であったことは、一点の疑いもありません。彼がそれを硝石から作られた人工物だと信じていたことは、彼がよく使う「硝石から作られたクリソコラ。ムーア人はこれをホウ砂と呼ぶ」という表現から十分に明らかです。アグリコラは『化石の自然』（ De Natura Fossilium、206-7ページ）の中で、この問題について疑いの余地を残さない以下の記述を行っている。「天然の硝石は地中や地表に存在する。……ヴェネツィア人はこの変種からクリソコラ（chrysocolla）を製造しており、私はこれをホウ砂と呼んでいる。……人工硝石の2番目の変種は現在、天然の硝石から作られており、アラビア人はティンカー（tincar ）と呼ぶが、私は通常ギリシャ語のクリソコラ（chrysocolla）と呼ぶ。これはアラビア語のホウ砂である。……この硝石は火から消えたり飛び散ったりしない。しかし、天然のものは内部から膨張する。」クリソコラ（chrysos、金、colla 、はんだ）という言葉がはんだ付け材料、そして同時に銅鉱物にも用いられているのは、ギリシャ語に由来する。アグリコラが指す物質についてさらに証拠が必要であれば、それはティンカーという言葉にある。ヨーロッパのホウ砂は長い間、コンスタンティノープルとヴェネツィアを経由して中央アジアからティンカルまたはティンカーという名前で輸入されていました。この貿易がいつ始まったのかは不明ですが、明らかにアグリコラの時代以前でした。ここでのミョウバンと塩化アンモニウムからホウ砂を作るという記述は、ビリングッチョ（ II. , 9）の主張と一致しています。

塩化アンモニウム。この塩化アンモニウムの初期の歴史も謎に包まれている。プリニウス（『自然史』第31巻、39ページ）はsal-hammoniacumについて述べており、ディオスコリデス（ 『塩』第5巻、85ページ）もほぼ同じ言葉を使用している。プリニウスは、これをエジプトのアモン神殿付近産としている。塩化アンモニウムの際立った特徴については何も触れられておらず、普通の塩かソーダであったと信じるに足る理由がある。ヘロドトス、ストラボン、その他の人物も、ほぼ同じ地域から送られた普通の塩について述べている。信頼できる最初の記述はゲベルによるもので、彼はこれをsal-ammoniacumと呼び、製造方法といくつかの特徴的な反応について述べている。中世には sal-aremonicumなど、さまざまな名前で知られていた。アグリコラ（『自然史』第3巻、206ページ）は、その揮発性について述べている。 「塩化アンモニウムは…火の中ではパチパチと音を立てることも、飛び散ることもなく、完全に燃え尽きる。」また、彼は（208ページ）「ホウ砂は金細工師が金をはんだ付けするのに用いられ、銀も同様である。鉄の針（鋲？）を作る職人も同様に、頭を錫で覆う際に塩化アンモニウムを用いる。」と述べている。この段落で言及されているプリニウスの記述は『大英帝国史』第33巻、29節からの引用で、彼は 金のはんだ付けに用いられるクリソコラが、引用した方法で緑青、硝石、尿から作られていると述べている。このはんだは塩化アンモニウムであった可能性は十分にあるが、全く同じ方法ではなかった。プリニウスは数カ所（XXXIII、26、27、28、29、XXXV、28など） でクリソコラについて言及していますが、彼はクリソコラを金ろう、銅鉱物、および緑色顔料の間で混同しており、後者はどちらの鉱物起源でもありません。

[561ページ][9]中世では硝石は 2 つの方法で採取されていたが、主に地下室などの壁に発生する硝酸カルシウムの白華の処理と、いわゆる硝石栽培から採取されていた。後者の記述では、最後の文まで最も重要な要素の 1 つ、つまり、亜硝酸土は長期間にわたる有機物または動物性の物質の分解の結果であるという点が省略されている。炭酸カリウムと炭酸カルシウム、つまり灰汁と石灰の存在下でのこのような分解により、硝酸カリウムと硝酸カルシウム、および少量の硝酸マグネシウムと硝酸ナトリウムが形成される。浸出後、灰汁を加えると、硝酸カルシウムと硝酸マグネシウムが硝石に変換される。すなわち、Ca(NO 3 ) 2 + K 2 CO 3 = CaCO 3 + 2KNO 3。炭酸塩が沈殿し、硝石は溶液中に残り、そこから蒸発して結晶化する。前述のミョウバンを加えても、状況はほとんど改善されないだろう。

繰り返しの再溶解と苛性ソーダの添加、そして濾過による精製によって、残留する他の塩類は除去される。しかし、硫黄による精製はより困難である。[562ページ]理解しにくい。この場合、硝石を溶かし、硫黄を加えて点火する。硝石にこのような添加物を加えると、間違いなく鮮やかに燃えるだろう。生成された硫酸カリウムは底に沈殿する可能性があり、「油状物質」が単なる有機不純物であれば、燃焼除去できるだろう。この精錬法は、ほぼ同じ言葉で述べているビリンゴッチョ（X. , 1）から模倣されたと思われる。

歴史的注釈：上記注6で述べたように、古代人が壁の白華現象を硝石の白華現象に含めていた可能性は十分にあります。しかし、私たちの知る限り、そのような硝石の発生について具体的な言及はなく、前述の通り、この用語に含まれる物質はすべてソーダとカリであったと信じるに足る理由があります。特に、燃焼による硝石の調製に関する頻繁な言及は、硝石が含まれていた可能性を強く否定します。なぜなら、彼らはその白華現象に気づかなかったはずがないからです。ギリシャ火薬に硝石が含まれていたという主張もありますが、これは単なる議論に過ぎません。なぜなら、現存するこれらの製法書には、いかなる種類の塩についても言及されていないからです。モーセの律法（レビ記14章34～53節）に記されている家屋の壁の癩病は、硝石による白華現象であった可能性が高いです。しかしながら、そのような「汚れた」壁や家屋を破壊するという徹底的な処置は、この塩が使われていなかったことを示す十分な証拠となります。硝石（ sal petrae ）に関する最初の確実な言及はゲベル著作である。前述の通り、この著作の年代は不明であるが、いずれにせよ13世紀初頭には既に存在していたと考えられる。彼はミョウバンと硝石を用いて「溶媒水」を作る方法について記述しているため、その物質については疑いの余地がない（460ページの硝酸に関する注を参照）。また、不明瞭なマルクス・グラエクスによる著作もあり、そこでは「sal petrosum 」という語が使われている。そして、ロジャー・ベーコン（1294年没）とアルベルトゥス・マグヌス（1280年没）の両名がこの著作を参照していたようである。ベーコンは「sal petrae」という語を 頻繁に使用しており、火薬について初めて記述した人物でもある（『芸術と自然に関する奇跡』 1242年）。彼は自身の「sal petrae」の製法については何も言及していない。アグリコラはラテン語本文全体を通して「halinitrum」という語を用いているが、これは彼自身が造語したと思われる。しかし、彼は『解釈』の中で、そのドイツ語の同義語をsalpeterとしている。硝石の製造方法に関する、我々が知る限り唯一の先行文献は、ビリンゴッチョ（1540年）の記述である。彼は壁面の突出物を煮沸することについて言及し、「プランテーション」起源か否かは定かではない「亜硝酸」土から得られる溶液を煮沸することについても詳しく述べている。また、硫黄を用いた精錬法についても同様の記述がある。いずれにせよ、アグリコラによるこの記述は、硝石「プランテーション」に関する明確かつ完全な最初の記述である。硝石は中世において火薬製造のために大きな需要があり、この物質および爆発性兵器に関する最初の記録には必然的に硝石に関する知識が含まれている。しかし、そのような兵器に関する正式な記述は14世紀初頭になってから始まる。最も古いものには、フィレンツェの十二人会議に大砲などを作る人を任命する権限 (1326 年)、ロンドン塔の倉庫に大砲があることへの言及 (1388 年) などがあります。

[564ページ][10]アグリコラが記述したミョウバン製造法は3つあり、1つ目と3つ目は頁岩から、2つ目は明礬岩、つまり「明礬石」から製造されると考えられています。最初の方法が頁岩から製造されたと推定される理由は、「鉱脈」から産出される鉱石（鉱脈）である「アルミナス・アース」の記述と、硫酸アルミニウムの混合物です。この方法では、黄鉄鉱の酸化によって生成される遊離硫酸が粘土質物質と反応して硫酸アルミニウムを生成します。分解された鉱石はタンクに入れられ、浸出されます。この溶液には硫酸アルミニウム、硫酸アルミニウム、その他の不純物が含まれています。尿を加えることで、硫酸アルミニウムはアンモニア明礬に変換されます。もちろん、アグリコラは尿を加えることで硫酸アルミニウムが明礬から分離されると考えており、その効果について誤解しています。実際、この考えは18世紀後半まで一般的でした。その頃、ラボアジエはミョウバンはアルカリ塩基であるはずだと結論づけました。[565ページ]この記述から、それらがどのように分離されたのか正確には分からない。凝縮溶液を冷却すると、ミョウバンは「ミョウバン粉」として沈殿し、硫酸は溶液中に「上に浮かぶ」。「粉」という表現はこの現象を表しているのかもしれない。そして、ここで言及されている再沸騰は、結晶化による精製の通常の方法であろう。大釜に沈殿した「アスベスト」と石膏は、間違いなく羽毛状で粉状の硫酸カルシウムであった。いずれにせよ、生成されたミョウバンは、主にアンモニアミョウバンであろう。

第二の方法は、教皇領ラ・トルファで採掘されるような「明礬岩」または「明礬石」（アルミニウムとカリウムの含水硫酸塩）から製造する方法であることは間違いありません。そこでは、ここで説明する方法と何世紀にもわたって同一の方法が用いられてきました。そこで生産される明礬は、二塩基性カリウム明礬であり、ローマで商業的に用いられた八面体ではなく、立方体に結晶化します。多量の酸化鉄の存在が、アグリコラが言及するバラ色を生み出します。この記述はビリンゴッチョ（II. , 4）の記述とほぼ一致しており、細部の類似性から、アグリコラは序文で述べているように、この記述から「心を新たにした」に違いありません。また、序文から、彼自身がこの地を訪れたこと も明らかです。

第三のプロセスは、焙焼によって黄鉄鉱の分解が促進される点を除けば、基本的に第一のプロセスと同じです。アグリコラの『化石の自然について』 209ページには、次のような興味深い記述があります。「…ミョウバンは硫酸から作られる。硫酸から油を作る際に、ミョウバンを蒸留（expirat）するからである。この蒸留液はガラスの接着に用いる粘土を吸収する。この工程が完了すると、粘土は純水で浸軟され、その後すぐにミョウバンは小さな立方体の形に沈殿する。」硫酸が硫酸であり、「ガラスの接着に用いる」粘土がカオリンであると仮定すると、これは後に広く用いられることになるミョウバンの製造方法の最初の示唆となる。

「焼いたミョウバン」（alumen coctum ）。アグリコラはこの表現を頻繁に使用し、 568ページでその操作について説明していますが、この物質は明らかに、しばしば「焼いたミョウバン」と呼ばれる現代の脱水ミョウバンと同じものです。

歴史的注釈。古代人が現代の意味でのミョウバンを知っていたかどうかは、非常に厄介な問題である。ギリシャ人はある物質を スティプテリアと呼び、ローマ人は同じ物質をアルメンと呼んでいる。彼らが硫酸塩を知っていて、日常的に使用していたこと、また彼らが硫酸塩とは全く異なると考えていた物質が上記の名称に含まれていたことについては、疑問の余地はない。ベックマン（『発明史』第1巻、181ページ）は、古代のアルメンが硫酸塩であったという説の創始者と思われ、多くの権威者が彼の主張を何の疑問もなく受け入れていたようである。[566ページ]明礬が天然に多量に存在しないというのが、今や一般的な見解である。最も有力な理由の一つは、明礬は自然界に多量に存在しないということである。明礬は火山活動の余波として、また粘土質の岩石からの風解として、ある程度は自然界に存在することが発見されたことにより、この議論の重みは失われたという事実を別にすれば、古代人がそれを人工的に作らなかった理由は見当たらない。そうした物質に関する最も古い言及の一つは、ヘロドトス（II. 、180）によるもので、デルポイ神殿再建の寄付としてエジプトからアマシスが送った1000タラントのスティプテリアについてである。ディオドロス（ V.、1）は、リパリ諸島（ストロンボリ島など）から豊富に、またメロス島から少量確保されたと述べている。ディオスコリデス（V.、82）は、エジプト、リパリ諸島、メロス島、サルデーニャ島、アルメニア島など、「そして一般的に、赤土（ルブリカ）が見つかるあらゆる場所」について言及しています。プリニウス（XXXV.、52）も同じ産地を挙げており、その起源についてより明確に述べています。「地中から滲み出る土のような水」です。これらの産地のうち、リパリ諸島（ストロンボリ島など）とメロス島は火山活動が活発で、現在ではリパリ島とメロス島の両方から天然のミョウバンが産出することが知られています（Dana. Syst. Min.、95ページ、およびTournefort、「Relation d’un voyage du Levant」、ロンドン、1717年、 Lettre IV.、第1巻）。さらに、プリニウスが以下に繰り返し述べているディオスコリデスの髪の毛のようなミョウバンは、おそらく繊維状のカリナイト、つまり自然発生的なカリミョウバンであり、白華としてよく見られる。自然発生的なミョウバンの問題はともかく（そして硫酸のような批判はそれほど一般的ではない）、古代のミョウバンがミョウバンであったという我々の見解は、同様に人工物に基づいている。この主題に入る前に、この古代の物質の性質について概説しておくことが望ましいと考える。その完全な概説はプリニウス（XXXV , 52）によって与えられているが、彼は明らかにディオスコリデスの記述からも引用しているため、ここで改めて述べる必要はない。プリニウスは次のように述べている。

明礬 の用途も、同様に重要であり、あるいはむしろ大きく異なる。 明礬とは、塩分を含んだ土の一種を指す。この明礬にはいくつかの種類がある。キプロスには白い明礬と、より濃い色の明礬がある。色に大きな違いはないが、用途は非常に異なっている。白い明礬は液体状態で羊毛を鮮やかな色に染めるのに用いられ、濃い色の明礬は羊毛にくすんだ色合いを与えるのに用いられる。金は黒い明礬で精錬される。あらゆる種類の明礬は、地中から湧き出るリムス水から得られる。その採取は冬に始まり、夏の太陽で乾燥される。最初に熟成した部分が最も白い。スペイン、エジプト、アルメニア、マケドニア、ポントゥス、アフリカ、そしてサルデーニャ島、メロス島、リパリ島、ストロンギル島で採取される。しかし、メロス産に次いで評価が高いのはエジプト産のミョウバンである。後者には、液体 ミョウバンと固体ミョウバンの2種類がある。良質のミョウバンは、透明で乳白色をしているべきである。[568ページ]こすった場合、ざらざらしておらず、わずかに熱くなければならない。これはphorimonと呼ばれる。偽造されているかどうかを確認する方法は、ザクロジュースを使用することである。本物であれば、混合物は黒くなる。もう 1 つ、つまり固体のものは、青白くざらざらしており、木の実の胆汁で黒くなる。そのため、paraphoronと呼ばれる。液体のalumenには、天然の収斂作用、硬化作用、腐食作用がある。蜂蜜と組み合わせて使用​​すると、潰瘍を治癒する…。固体のalumenには、ギリシア人がschistosと呼ぶ種類があり、白っぽい色の糸状に分裂する。そのため、これをtrichitis (髪の毛のような) と呼ぶ人もいる。alumenは、銅もこの石から作られるchalcitisという石から生成され、この石から凝固したスカムの一種である。この種のミョウバンは 他のミョウバンよりも収斂性が低く、体質改善の効果も低い。…調理法は、鍋で煮詰めて液体でなくなるまで煮ることである。 また、より活性の低いミョウバンには、ストロンギルと呼ばれる種類がある。これは2種類ある。菌類のミョウバンは容易に溶解するため、絶対に避けるべきである。より優れたミョウバンは、軽石のようなミョウバンで、スポンジのように小さな穴が開いており、丸い形をしており、色はほぼ白色で、やや油っぽく、砂利がなく、砕けやすく、黒く染まらない。後者は炭火で焼いて純粋な灰になるまで煮る。最も優れたものは、前述の通り、メロス島産のメリヌムと呼ばれるものです。黒染めや硬化剤として、また乾燥防止剤として、他に類を見ないほど効果的です。…アルメンの他の特性の中でも、とりわけ顕著な収斂作用を持つのが、ギリシャ語名の由来です。…赤痢に注射したり、うがい薬として用いられたりします。」省略された部分は、ここでは関係のない医学的な事柄に関するものです。プリニウス（XXXV , 42）からの次の段落（しばしば見落とされます）も、この主題に重要な関係があります。「エジプトでは驚くべき染色法が用いられています。白い布は、プレスされた後、染料ではなく、色を吸収する物質で様々な箇所を染めます。これらの処理は布の表面には現れませんが、熱い染料の入った大釜に浸すと、次の瞬間には鮮やかな色に染まります。」注目すべき点は、釜の中に染料が 1 種類しかないにもかかわらず、布にさまざまな色が現れることである。」

プリニウスの上記の記述、そして硫酸アルミニウムの製造（572ページの注11を参照）からも明らかなように、この物質は岩石の自然または人工的な浸出液から得られました。硫酸アルミニウムの場合は、黄鉄鉱（例えば黄鉄鉱）の分解によって生じたものであることは疑いありません。土や粘土が混入していれば、このような液体には硫酸アルミニウムが含まれているはずです。ミョウバンが含まれているかどうかは、アルカリの存在の有無にかかっています。もしこの液体にアルカリが含まれていなければ、硫酸アルミニウムは[569ページ]最初に結晶化し、その後の凝縮で硫酸アルミニウムが得られる。アルカリが存在する場合、明礬は硫酸アルミニウムより先に、あるいは硫酸アルミニウムと共に結晶化する。プリニウスの「最初に熟成した部分が最も白い」という発言は、この仮説と十分に一致する。上述の特性のいくつかが硫酸アルミニウムに特有であることは誰も疑わないだろうが、明礬にのみ特有の特性と用途も同様に説得力を持つ。強い収斂味、白い色、そして赤痢の注射液としての性質は、硫酸アルミニウムよりも明礬に特有である。しかし、他の何よりも重要なのは染色において発揮される特性である。なぜなら、プリニウスのこの最後の引用を、白い明礬は明るい色を生み出し、暗い明礬はくすんだ色を生み出すという記述と併せて読めば、明礬と硫酸アルミニウムを媒染剤として用いた場合の反応が正確に理解できるからである。したがって、この性質を持つ古代の塩は、ミョウバンから硫酸に至るまで、多かれ少なかれ不純な混合物であったと我々は考えています。「白ければ白いほど良い」のです。さらに、ソーダ（硝酸）に関する古代の知識と、ほとんどあらゆるものに混ぜる習慣を考慮すると、ソーダが「水」に混ざり、ミョウバンが確実に生成されたことは、それほど想像力を働かせる必要もありません。

古代においてミョウバンと硫酸が混同されていたかどうかは定かではないが、ゲベル（12世紀または13世紀）に帰せられる著作の時代には、その違いは広く知られていたようだ。彼の著作（『完璧の探究』IV.）は、硫酸とは区別して「氷のミョウバン」と 「氷のミョウバン」に言及し、その違いを明確に示す特徴的な反応を示している。ここで、ゲベルが「alum de rocca」という用語を用いたという、マイヤー（『化学史』51ページ）によると思われる繰り返しの記述は誤りであることを指摘しておこう。この用語は初期のラテン語訳には見られない。15世紀には、ヨーロッパで「alum」は「alum de rocca」として知られるようになった。この用語の起源については、イタリア語の「岩」に由来するものから、ミョウバンの産地とされるシリアのロッカという町に由来するものまで、様々な説が唱えられてきた。いずれにせよ、15 世紀中頃までの長期間の供給はトルコから行われており、アグリコラによって記述され、今日まで使用されている製造方法の起源は東洋から来たものであるに違いありません。

15世紀初頭、イタリアと小アジアの間でミョウバンの大規模な貿易が行われ、やがて多くのイタリア人がコンスタンティノープルとスミュルナ近郊にミョウバン製造拠点を構えるようになった（ドゥダエ著『ビザンチン・ヴェネツィア史』 1729年、71ページ）。ミョウバンは岩石を焼却し、溶解することで確保された。トルコ軍によるコンスタンティノープル陥落（1453年）に伴い、イタリアでは染色工場に必要なミョウバンを異教徒から購入する必要に迫られ、他の供給源を探すための多大な努力が払われた。小規模な作業がいくつか試みられたが、大した成果は得られなかった。 [570ページ]ジョン・デ・カストロという人物の出現まで、この状況は続きました。教皇ピウス2世の『注釈』（1614年、185ページ）によると、このイタリア人はコンスタンティノープルで布の染色に従事し、そこでミョウバンの製造法を知ったようです。トルコ軍に占領されたコンスタンティノープルから追放された彼はイタリアに戻り、使徒座知牧場の管轄下に入りました。この仕事に就いている間、トルファでコンスタンティノープルでミョウバン製造に使用されていたものと同一と思われる岩石を発見しました。実験作業の後、彼は教皇の助力を求め、幾多の困難を経てようやく助力を得ました。専門家たちが派遣され、彼らは検査の後、「喜びの涙を流し、三度ひざまずいて神を崇拝し、自分たちの時代にこのような恵みを与えてくださった神の慈悲を称えた」と記されています。カストロは報われ、この発見の上に教皇による強大な独占が徐々に築き上げられました。トルファに確固たる地位を築いた産業は今日まで存続し、ローマの商業用ミョウバンの供給源となっています。教皇は公正な手段と破門によってこの独占を精力的に維持し、徐々に価格を引き上げ、消費者の不満はトルコ人に対するものよりも大きくなった。教皇のミョウバン独占をめぐる論争の歴史だけでも一冊の本になるほどで​​ある。

15世紀半ばまでに、スペイン、オランダ、ドイツ、そして後にイングランドでもミョウバンが製造されるようになりました。エリザベス女王は、国内産業を奨励し、教皇への貢納を逃れようと、 「特定の外国の鉱物採掘者と鉱夫」を招き入れ、「これらの領土に定住」するよう促すための特別な助成金を与えました（283ページの注参照）。その中にはコルネリウス・デヴォスがおり、彼は「我がイングランド王国でミョウバンと銅を採掘する」特権を与えられました。デヴォスの功績は記録されていませんが、最初の大規模なミョウバン製造はヨークシャーでトーマス・シャロナー（1608年頃）によって行われたようです。彼はトルファにある教皇のミョウバン工場の労働者を誘惑したとされ、その罪で教皇と教会の重責を負わされました。（ペナント、スコットランド巡礼、1786年）。

[572ページ][11]ローマの著述家たちが用い、アグリコラも用いたビトリオールの用語は、 atramentum sutorium（文字通り「靴屋の黒染め」）であり、これは古代（そして現代）の革を黒く染める際に用いられたことに由来すると考えられる。ギリシャ語ではchalcanthon （カルカントン）であった。「ビトリオール」という用語が初めて登場するのは、1280年に亡くなったアルベルトゥス・マグヌス（『鉱物論』第5巻）で、「 atramentum viride a quibusdam vitreolum vocatur （この用語は、その名の通り…ビトリオールに関する最初の適切な記述は、ディオスコリデス（V. , 76）によるもので、次のように述べられている。「ビトリオール（カルカントン）は一つの属に属し、固体の液体であるが、三つの異なる種類が存在する。一つ目は、特定の鉱山で滴り落ちて凝固する液体から形成される。そのため、キプロスの鉱山で働く人々はこれをスタラクティスと呼ぶ。ペテシウスはこの種類をピナリオンと呼ぶ。二つ目は、特定の洞窟に集まるもので、その後、溝に注ぎ込まれて凝固するため、ペクトスと呼ばれる。三つ目はヘフトンと呼ばれ、主にスペインで作られる。美しい色をしているが、粘度が低い。作り方は以下の通りである。水に溶かし、沸騰させ、水槽に移して沈殿させる。一定日数置くと凝固し、多数の小さな破片に分離し、ブドウのようにくっつくサイコロ。最も価値が高いのは、青く、重く、密度が高く、半透明なサイコロです。プリニウス（XXXIV , 32）はこう述べている。「ギリシア人は、銅とアトラメントゥム・ストリウム（atramentum sutorium）に似た性質を持つものとして、この名をカルカントンと呼んでいる。これほど奇跡的な性質を持つ物質は他にない。スペインでは、この種の水の井戸から作られる。この水を同量の純水で煮沸し、木製の水槽（養魚池）に注ぐ。これらの水槽には梁が固定されており、そこに小石で張られた紐が垂れ下がっている。これらの紐に、ガラス質の滴となったリムス（アグリコラの「ジュース」）が付着し、ブドウの房に似た外観をしている。取り出した後、30日間乾燥させる。それは青色で、鮮やかな光沢を放ち、ガラスによく似ている。その溶液は、革の着色に使われる黒色染料である。カルカントンは他にも様々な方法で作られる。この種の土は、時には溝から掘られ、その側面から滴り落ち、冬の霜によって固まって鍾乳石と呼ばれるつららになる 。 、これ以上純粋なものはない。色がほぼ白で、わずかに紫がかったものは、レウコイオンと呼​​ばれる。岩盤盆地でも作られ、雨水がリムスをそこに集め、そこで硬化する。塩と同じように、強烈な太陽熱によっても作られる。そのため、鉱物と人工の2種類を区別する人もいる。後者は前者よりも色が薄く、色だけでなく品質も劣る。

プリニウスは青ビトリオールを重視しているが、革を着色するための彼の解決策は硫酸鉄だったに違いない。しかし、上記から、硫酸鉄と硫酸銅の両方が古代人に知られていたことに疑いの余地はない。ここで「金属の法則」で示されているビトリオールの製造方法から、鉄片を槽に入れることで効果的に銅を沈殿させることができるため、硫酸鉄しか生成されなかったことは明らかである。本書全体を通じて、硫酸鉄は「atramentum sutorium」という用語で意味されていると我々は考えている。アグリコラは「化石の自然」 (p. 213-15)で 、atramentum sutoriumの 3 種類 、つまり緑、青、白を挙げている。したがって、白硫酸亜鉛（硫酸亜鉛）に関する最初の言及は彼によるものと思われます。彼はさらに（213ページ）、「白い硫酸亜鉛は、特にゴスラーで、つらら状の結晶のように透明なものが見つかる」と述べています。そして215ページでは、「銅を含む黄鉄鉱から得られる硫酸亜鉛とその類似物質の性質について説明したので、次に、一般的にカドミアから得られる、刺激臭のある固形液体について述べます。これはアンナベルクのサンクト・オットー鉱山へ続くトンネルで見つかります。硬くて白く、非常に刺激臭が強いため、ネズミ、コオロギ、そしてあらゆる種類の動物を殺します。しかし、山の岩から滲み出る羽毛状の物質や、トンネルや洞窟にぶら下がっている粘り気のある物質（硝石の原料となる物質）は、しばしば刺激臭を放ちますが、カドミアから得られるものではありません」と述べています。ダナ（『鉱業体系』939ページ）はこれをゴスラライト（天然の硫酸亜鉛）と同定しています。しかし、アグリコラの時代に人工の硫酸亜鉛が作られたとは考えられません。シュリューター（『ヒュッテ・ヴェルケン』ブラウンシュヴァイク1738年、597ページ）は、これが1570年頃にランメルスベルクで初めて作られたと述べています。

[573ページ]ここでは、古代の鉱物学者全員がラテン語化されたギリシャ語の用語chalcitis、misy、sory、およびmelanteria で挙げた物質の性質について調査することが望ましい 。これらの鉱物に関する最初の言及はディオスコリデス（V.、75-77）にあります。「最高 品質のカルキスは銅に似ている。砕けやすく、石質ではなく、長く輝く鉱脈が横切っている。…ミシはキプロス産で、金のような外観で硬く、粉砕すると金色になり、星のように輝く。 カルキスと同じ性質を持つ。…最高品質のものはエジプト産である。…メランテリアの一種は 銅鉱山の入口で塩のように凝固する。もう一つの種類は土っぽく、前述の鉱山の表面に現れる。キリキアなどの鉱山で発見される。最高品質のものは硫黄色で、滑らかで純粋、均質であり、水と接触するとすぐに黒くなる。…ソリーをメランテリアと同じものと考える者は、大きな間違いを犯す。ソリーは独自の種であるが、同じではない。異なる。大豆の臭いは強烈で、吐き気を催す。エジプトのほか、リビア、スペイン、キプロスなどでも産出する。最高級品はエジプト産で、砕くと黒く、多孔質で、油っぽく、渋みがある。プリニウス（XXXIV. , 29-31）はこう述べている。「これは カルキス（銅鉱）と呼ばれ、それ自体と同様に銅（？）が熱によって抽出される。カドミアとは異なり、カルキスは地表近くの岩石から得られるのに対し、カドミアは地表下の岩石から得られる。また、 カルキスはすぐに砕けやすく、圧縮された羊毛のように見えるほど自然に柔らかい。さらにもう一つ区別がある。カルキスには、銅、ミシイ、そしてソリー という3つの物質が含まれている。これらについては、それぞれ適切な箇所で述べる。カルキスには細長い銅の脈が含まれている。最も評価の高いものは蜂蜜色で、細く曲がりくねった脈が入り、砕けやすく石のような感じではない。新鮮な状態が最も貴重とされている…エジプト産のソリーは最も高く評価されており、キプロス、スペイン、アフリカ産のものよりもはるかに優れている。ただし、目の健康のためにキプロス産のソリーを好む人もいる。しかし、どの国から産出されても、最高のものは…最も強い臭いを持つもので、すり潰すと脂っぽく黒くスポンジ状になる。胃に非常に不快な物質で、その臭いで吐き気を催す人もいる。塹壕で石を燃やして作られ、その微細な黄色の粉末は松の灰と混ぜられます。前述の通り、実際には石から作られているものの、既に固い塊になっており、剥がすには力が必要です。最高級品はキプロス産で、砕くと金のように輝き、粉砕すると砂のような外観になりますが、加熱するとカルシティスのような外観になります。ミシは金の精錬に使用されます…」

この問題に関するアグリコラの見解は『De Natura Fossilium』に掲載されている。彼はこう述べている（212ページ）： 「銅を含む黄鉄鉱（ pyrites aerosus） は、銅鉱石（ sory ）の母であり、原因である。銅鉱石は、鉱石（atramentum metallicum）とメランテリア（ melanteria ）としても知られる。これらは、鉱石からビトリオール（vitriol）などの類似物質を生み出す。これは特にゴスラーで見られるもので、そこでは暗灰色の塊がビトリオール（lapis atramenti）と呼ばれている。その中心部には、クルミ大の、ほぼ溶解した灰色がかった黄鉄鉱が見られる。それは四方八方を、時には鉱石によって、時にはメランテリアによって囲まれている。そこから緑がかったビトリオールの小さな細脈が全体に広がり、あらゆる方向に伸びて凝集した毛のように見える。…この凝固した液体には、メランテリア、鉱石、銅鉱石、ミシイ、ビトリオールの5種類がある。時には、複数の種類が一つの鉱石の中に見つかることもある。場所によって、時にはそれら全てが原因となる。なぜなら、一つは他のものから発生するからである。これらすべての液体の根源とも言える黄鉄鉱から、前述のソリーと メランテリアが生じる。ソリー、カルシティス、メランテリアからは、様々な種類のビトリオールが生じる。…ソリー、メランテリア、カルシティス、 ミジーは常に天然のものであるが、ビトリオールだけが天然か人工のものである。これらからビトリオールは白く、時には緑や青に風解する。ミジーはソリー、メランテリア、カルシティス だけでなく、人工のものも天然のものも含め、あらゆるビトリオールから風解する。…ソリーと メランテリアは他のものと多少異なるが、灰色と黒という点では同じである。カルシティスは赤と銅色、 ミジーは黄色または金色である。これらの天然の品種はすべて稲妻（硫黄）の匂いがするが、ソリーが最も強い。羽毛状のビトリオルは柔らかく、細く、髪の毛のような性質を持ち、メランテリアは羊毛のような外観を持ち、塩に類似している。これらはすべて稀少で軽い。ソリー、カルシティス、ミシは以下のような関係にある。ソリー密度が高いため石のように硬いが、質感は非常に粗い。ミジーは非常にきめ細かい。 カルシティスは両者の中間に位置し、その粗さと強い臭いからメランテリアとは異なるが、色は変わらない。ビトリオールは天然であれ人工であれ、硬く密度が高い。…形状に関しては、ソリー、カルシティス、ミジー、メランテリア は結節性であるが、ソリーは時折多孔質になる。これはソリー特有の現象である。 [574ページ]ミシーは、他の花と比べて少量しか開花していないときは一種の花粉のようですが、そうでない場合は結節状です。メランテリアは、羊毛に似ている場合もあれば、塩に似ている場合もあります。

したがって、ミジーは黄色がかった物質、おそらくは黄土、ソリーは黒っぽい石で、どちらも硫酸塩を含浸している、というのが要点のようです。カルシティスは部分的に分解した黄鉄鉱であり、メランテリアは間違いなく天然の硫酸塩です。この最後の用語から、現代​​のメランテライト、すなわち天然の含水硫酸第一鉄が生まれました。ダナ（『鉱物学体系』964ページ）は、ミジーは一部がコピアパイト（塩基性硫酸第二鉄）であると考えていますが、そのような成分が含まれていても、アグリコラが硫酸塩の原料として異議を唱えた理由には該当しません。しかし、ミジーとカルシティスの欠点は 、銅含有量によるものかもしれません。

[578ページ][12]アグリコラ（『自然科学論』 221）は次のように述べています。「硫黄と鉄の槌鱗を溶かして鋳型に流し込んだ人工硫黄の一種があります。これは馬のかさぶたを治す効果があることから、一般にカバリヌムと呼ばれています。」このような組み合わせが硫化鉄以外のものであるとは考えにくいですが、それがどのようにしてこの目的に役立ったのかを理解するのも同様に困難です。

[13]次の段落で黄鉄鉱について論じられていることから、最初の蒸留の原料は天然硫黄であると考えられる。受器が硫黄の融点以上に加熱されるまで、生成物は「硫黄の花」であり、蝋のような物質ではない。 [579ページ]製品。次の段落で黄鉄鉱について説明されている装置は、明らかに粗い材料にのみ有効です。

しかし、硫黄の歴史についてはほとんど語られていない。聖書やホメロス（オディシス22章、481）にも頻繁に言及されている。ディオスコリデスもプリニウスも具体的な記述はないが、ギリシャ人は硫黄の精製方法を知っていたようだ。アグリコラは次のように述べている ( De Nat. Fos.、220): 「硫黄には 2 種類ある。ラテン語 でvivum、ギリシャ語でapyronと呼ばれる鉱物の硫黄で、セルシウスが正しく解釈したように「火にさらされていない」( ignem non expertum ) という意味である。そして人工の硫黄で、ギリシャ語ではpepyromenonと呼ばれ、これは「火にさらされた」という意味である。」第 10 巻では、 sulfur ignem non expertumという表現が 頻繁に登場するが、これはアグリコラが天然の硫黄を指して使ったに違いないが、ギリシャ人が硫黄の「花」と「蝋のような」種類を区別していた可能性も十分に考えられる。

[581ページ][14]ビチューメン、 アスファルト、マルタ、ナフサ、石油、岩石油などの名称で呼ばれる物質は、古代から知られ、使用されてきたものであり、現代の命名法の多くはギリシャとローマに由来しています。これらの人々は、3つの関連物質を区別していました。硬い物質はギリシャのアスファルトとローマの ビチューメン、粘性のあるピッチ状の物質はギリシャ のピッサスファルトとローマの マルタ、そして石油そのものはギリシャのナフサとローマのナフサと呼んでいましたが、液体ビチューメンまたは液体アスファルトと呼ばれることもよくあります。石油という用語は 、アグリコラの『化石の自然論』 （222ページ）で初めて登場したようです。 彼はそこで「ビチューメンの油…今や…」と述べています。[582ページ]ビチューメンは先史時代、 すなわち紀元前5000年より以前からエジプト人によって防腐処理に使用されており、「ミイラ」という用語はビチューメンを意味するペルシャ語の「ムミアイ」に由来しています。紀元前1500年頃のトトメス3世へのバビロニアからの貢物にビチューメンの記述があります（ウィルキンソン著『古代エジプト人I』、397ページ）。しかし、エジプト人は豊富な供給源を求めてシナイ半島より遠くまで行く必要はありませんでした。ビチューメンは、創世記（11章3節、14章10節）に登場する「スライム」の真の意味としてしばしば引用され、バベルの塔の建設にも使用されました。バベル、バビロン、ビチューメンが一般的に関連付けられていること以外に、この推測には特別な理由はありません。しかし、ピッチまたはビチューメンを意味するヘブライ語の「sift」は、セメントとして使用されています。モーセのガマのゆりかご（出エジプト記II. 3）、そしてモーセの出エジプト記は一般に紀元前 1300年頃とされています。聖書の記述を石油やビチューメンに結び付けようとするその他の試みは、ヨブ記XXIX. 6、申命記XXXII. 13、マカバイ記II. 18、マタイ伝V. 13 を中心に展開されていますが、いずれも想像力に不必要な負担をかけることになります。

小アジア全域、特にユーフラテス川流域とペルシアにおけるビチューメンの豊富な産出は、ヘロドトス（ 紀元前484-424年）から近年の会社概要の著者に至るまで、数え切れないほど多くの著述家によって言及されている。ヘロドトス（I. , 179）とシケリアのディオドロス（I）は、バビロンの城壁はビチューメンでモルタルで固められていたと述べているが、これは現代の調査によって部分的に裏付けられている。以下は、[583ページ]ヘロドトスの記述（VI. , 119）は、おそらくプリニウスがアグリコラが上で引用している情報の出典であろう。ペルシアの古代スーサから約40マイル離れたアルデリッカの井戸について、ヘロドトスはこう述べている。「この井戸からはビチューメン、塩、油が採取される。その方法は、これから説明する通りである。彼らは汲み取るのだが、バケツの代わりに、半分に割ったワインの革袋を使う。これで水を汲み、汲んだ後、液体を別の容器に注ぎ込む。液体はそこから別の容器に移され、そこで3つの異なる形状になる。塩とビチューメンはすぐに集まって固まり、油は樽に汲み出される。ペルシア人はそれをラディナセと呼び、黒色で不快な臭いがする。」（ローリンソン訳III. , 409ページ）。ここでアグリコラが言及しているプリニウス（ XXXI , 39）の記述はこうである。「塩は井戸の水を塩田に注ぎ込むことで作られる。バビロンでは最初に凝縮されたのは瀝青質の液体で、油のようにランプで燃やされる。これを取り出すと、その下から塩が見つかる。カッパドキアでも井戸と泉の両方から水が塩田に注がれる。」石油が照明としていつから使われ始めたのかは定かではない。アリストテレスの『奇跡論』（127）の一節がよく引用されるが、実際にはそれは燃える泉についてのみ言及している。この現象は多くの著述家によって記録されているが、実用化への大きな一歩ではない。石油を照明器具として使うことについての真に明確な記述は、[584ページ]照明源はストラボンのポセイドニオスからの引用（XVI. , 1, 15）である。「アスファルトはバビロニアに豊富に存在する。エラトステネスは次のように述べている。「ナフサと呼ばれる液体のアスファルトはスーサで発見され、固形化できる乾燥したアスファルトはバビロニアで発見される。ユーフラテス川の近くにその泉がある。……液体のアスファルトもバビロニアで発見されるという説もある。……ナフサと呼ばれる液体のアスファルトは特異な性質を持つ。火に近づけると火がつく。……ポセイドニオスは、バビロニアにはナフサの泉があり、その中には白ナフサと黒ナフサがあると言う。白ナフサは炎を引き寄せる液体硫黄であり、黒ナフサは液体アスファルトであり、燃焼すると燃える。ランプの灯りとして油の代わりに使う」(ハミルトン訳、第3巻、151ページ)。エラトステネスは紀元前200年頃、ポセイドニオスはその約100年後に生きていた。ディオスコリデス( I.、83)は、ビチューメンの一般的な供給源について論じた後、こう述べている。「シチリア島のアグリゲントゥムでは、小川に流れて液体の状態で見つかる。人々はそれをランタンの灯りとして油の代わりに使う。シチリアのものを油と呼ぶ者は誤解している。なぜなら、それは一種の液体ビチューメンであることは一致しているからだ。」プリニウスは上記の引用に特に目新しいことを付け加えていないが、同じ泉( XXXV、51)に関して「住民は葦の穂でそれを集めると、それはすぐに葦に付着し、それを油の代わりにランプの灯りとして使う」と述べている。 『アグリコラ』（『化石の自然について』第4巻）では、石油、石炭、黒曜石、樟脳、琥珀をビチューメンの一種として分類し、最後の 2 つが植物起源であるという主張を反駁することに多くの紙面を割いている。

[15]アグリコラ（『化石の自然』 215ページ）は、銅に由来する物質について論じる中で、緑色の クリソコラ（ホウ砂などとは区別して、上記注8参照）を挙げ、次のように述べています。「天然のクリソコラは鉱脈や細脈に由来し、ほとんどの場合、砂のように単独で存在するか、金属物質に付着して存在し、そこから削り取ると、それ自体の砂のような外観を呈します。時折、非常に薄いため、ほとんど削り取ることができません。あるいは、前述のように、これらの鉱物を洗い流す水の中に存在し、その後、粉末状になって沈殿します。カルパティア山脈のノイソールでは、古いトンネルから流れる緑色の水が、このクリソコラを浸食します。この水は30の大きな貯水池に集められ、そこでクリソコラは堆積物として堆積します。毎年、集められ、顔料として販売されています。」この産出に関する説明は、現代のクリソコラやマラカイトにも同様に当てはまります。銅鉱石の溶液は、主に炭酸塩からなる緑色の堆積物を堆積させると考えられます。

[585ページ][16]アグリコラが言及しているプリニウス（ XXXVI 、66）の記述は次の通りである。「その後、創意工夫は硝石の混合だけでは満足せず、ラピスラズリの添加を始めた。[586ページ]マグネは鉄だけでなく、液化したガラスも引き寄せると信じられていたため、溶融時に様々な輝く石が加えられるようになりました。その後、貝殻や化石砂も加えられました。インドのガラスは砕けた水晶から作られており、比類のないものだと文献に記されています。軽くて乾燥した木材が溶融に使用され、キプリウム（銅？）と 硝石、特にオフィル産の 硝石が加えられます。

この一節をめぐっては、このラピス・マグネスが実際には 何であったのかという点について、多くの議論が巻き起こってきました。プリニウス（ 『ラピス・マグネス』36章25節）は、この用語で磁石を説明していますが、同時にこうも述べています。「（エチオピアには）ヘマタイト・マグネスという血のような色の石があり、砕くと赤色になる。あるいはサフランのような色をしている。ヘマタイトは、マグネスのように鉄を引き付ける性質はない。」この一文を通常のマグネスの例外と見なし、またそこに含まれる化学反応が不可能であることに着目し、多くの注釈者は、プリニウスが言及していたのは磁石ではなくマンガンであり、こうしてこの鉱物に関する最初の知識がここに見出されることを示そうと試みてきました。プリニウスがこれを磁石であると想定し、アグリコラも同様であったことはほぼ間違いありません。アグリコラがガラス製造におけるこの点について独自の知識を持っていたのか、それとも単にプリニウスの言葉を引用しただけだったのか（後者の方が可能性が高いと思われます）、私たちには分かりません。いずれにせよ、『金属論』の15年前に著作を発表したビリンゴッチョは、この関連でマンガンについて明確に言及している。彼はプリニウスのこの発言を、次の一節（37-38ページ）で否定している。「プリニウスが述べているように、古代人は磁石について書き記しており、ガラス製造の初期段階ではそれを硝石と混ぜていた」。しかし、ビリンゴッチョによる次の一節（36-37ページ）は、この関連で興味深いだけでなく、マンガンという名称で初めて具体的に言及された可能性もある。さらに、このテーマに関する多くの議論において、この一節は概して見過ごされてきた。ザフィールと似た性質を持つ鉱物として、マンガンがあります。これはドイツだけでなく、トスカーナ州ヴィテルボ山でも採掘されています。…マンガンの色はフェリニョ・スクーロ（鉄滓？）です。溶かしても金属は得られませんが、ガラスに非常に美しい色を与えるため、ガラス職人は青みがかった色を出すために顔料としてマンガンを使用しています。…また、マンガンには、溶けたガラスに添加すると、緑や黄色であっても白く浄化する性質があります。高温の火の中では鉛のように蒸気となって燃え上がり、灰になります。

ガラス製造の初期の歴史について適切に議論しようとすると、紙幅が足りず、結局は不毛な結末を迎えることになるでしょう。ガラス製造技術はギリシャ以前から存在し、エジプト人は第11王朝時代にはガラス製造と吹きガラスに関する知識をある程度有していたことは確かです（ペトリーによれば紀元前3500年）。吹きガラスを描いたベニ・ハッセンの壁画もこの時代のものとされています。テル・エル・アマルナのガラス工場の遺跡は、第18王朝時代のものと考えられています（ペトリー、紀元前1500年）。ガラス製造技術はギリシャ人とローマ人の間で非常に高度な発展を遂げました。この主題の議論では必ずプリニウスの有名な物語 ( XXXVI、 65 ) が出てきますが、私たちはそれを次のように付け加えます。「言い伝えによると、硝石を積んだ商船がこの場所に停泊し、商人たちは浜辺で食事の準備をしていたが、鍋を支える石がなかったので、船から硝石の塊を使ったところ、それが海岸の砂と溶けて混ざり合い、新しい半透明の液体の流れが流れ出た。これがガラスの起源である。」

[593ページ]

付録A
アグリコラの作品。

G
エオルギウス・アグリコラは、鉱山学やその関連分野の著作（彼の名と結び付けられるのが通例）を著しただけでなく、政治や宗教にも多少は関心を寄せていた。そこで議論の便宜上、彼の著作を（1）鉱山学、地質学、鉱物学、および関連分野の著作、（2）その他の医学、宗教、批評、政治、歴史分野の著作という大まかな線に分けよう。特に最初の区分に関して、また他の区分についても部分的には、主に次の3つのケースが考えられる。（a）今日のヨーロッパの図書館で真正性が確認できる著作、（b）書誌、カタログなどに掲載されている版への言及で、我々が真正性を確認できなかったもの、（c）未出版または紛失した著作。以下は、鉱山学に関連する分野で我々が見つけることができたすべての出版済み著作の短い題名であり、現在の重要性順に並べられている。— De Re Metallica、初版、1556年。De Natura Fossilium、初版、1546 年。De Ortu et Causis Subterraneorum、初版、1546 年。ベルマンヌス、初版、1530 年。Rerum Metalicalum Interpretatio、初版、1546 年。De Mensuris et Ponderibus、初版、1533 年。De Precio Metallorum et Monetis、初版、1550 年。De Veteribus et Novis Metallis、初版、1546 年。De Natura eorum quae Effluunt ex Terra、初版、1546 年。De Animantibus Subterraneis、初版、1549 年。

いくつかの証拠がある「失われた」または未発表の作品のうち、以下が最も重要です:— De Metallicis etmachinis、De Ortu Metallorum Defensio ad Jacobum Scheckium、De Jure et Legibus Metalisis、De Varia Temperie siveConstitute Aeris、De Terrae Motu、およびCommentariorum, Libri VI。

他の主題に関する出版された著作として知られているものは次のとおりです: ラテン語文法、初版、1520年; 二つの宗教的小冊子、 初版、1522年;ガレノス(ギリシャ語テキストの共同改訂)、初版、1525年;トルコ戦争反対、初版、1528年;ペスト、初版、1554年。

鉱業に関係のない主題に関する失われた、または部分的に完成した作品で、その痕跡が発見されているものは次のとおりです。— De Medicatis Fontibus、De Putredine Solidas Partesなど、Castigationes in Hippocratem、 Typographia Mysnae et Toringiae、De Traditionibus Apostolicis、 Oratio de rebus gestis Ernesti et Alberti、Ducum Saxoniae。

主要作品のレビュー。
書誌の詳細に進む前に、鉱業に関連する主題に関する著者の最も重要な著作を簡単に見ておくことが望ましいと考えます。

[594ページ]

『化石の自然』。これは『金属論』を除けばアグリコラの最も重要な著作である。常に他の著作と併記され、1546年にバーゼルで初版が出版された。この版は著者によって大幅に改訂され、1558年の改訂版が参考文献として用いられている。本書は10冊の「巻」から成り、合計217ページからなる。これは鉱物学の体系化への最初の試みであり、鉱物学は鉱物学の分野における最初の試みである。[1]（1）「土類」（粘土、黄土など）、（2）「いわゆる石類」（宝石、半貴石、珍しい石。岩石とは区別される）、（3）「凝固した液体」（塩、硫酸、ミョウバンなど）、（4）金属、（5）「化合物」（単純な物質の均質な「混合物」。方鉛鉱、黄鉄鉱などの鉱物を形成する）に分類される。アグリコラはこの分類において何らかの根本的な根拠を見出そうとし、溶解性、融点、匂い、味などを採用したが、原子論なしに真の分類を行うことは当然不可能であった。しかしながら、彼はそれらの性質と明白な特徴について非常に立派な説明を行っている。色、硬さ、光沢など、今日私たちが識別に用いるすべての外的特徴が列挙されており、これらの起源は逍遥学派の元素の比率とその二元性にあるとされている。ダナは、その偉大な著作の中で、[2] は、アグリコラとその先人たちによって記載されたとされる80種の鉱物のうち、10種をアグリコラ自身に帰属させている。しかしながら、アグリコラの名が誤って認められている例もいくつかあるが、記載上、彼に優先的に帰属させることができるものもまだたくさんあると我々は考えている。アグリコラとその先人たちによって、いわゆる種が80種以上挙げられているが、その多くは現代の体系では変種に過ぎない。例えば、古代の種のうち8種から10種は、何らかの形のシリカから構成されている。

第 1 巻は、鉱物の色、輝き、味、形、硬度などの特性と鉱物の分類について説明しています。第 2 巻の「土」は、粘土、レムノス土、チョーク、黄土などです。第 3 巻の「凝固した液体」は、塩、硝石(ソーダとカリ)、硝石、ミョウバン、硫酸、クリソコラ、青磁(一部アズライト)、オーピメント、鶏冠石、硫黄です。第 4 巻は、樟脳、ビチューメン、石炭、ビチューメン頁岩、琥珀です。第 5 巻は、天然磁石、血石、石膏、タルク、アスベスト、雲母、カラミン、さまざまな化石、晶洞、エメリー、試金石、軽石、蛍石、石英です。第 6 巻は、宝石と貴石です。第7巻「岩石」—大理石、蛇紋石、オニキス、アラバスター、石灰岩など。第8巻「金属」—金、銀、水銀、銅、鉛、錫、アンチモン、ビスマス、鉄、およびエレクトラム、真鍮などの合金。第9巻「炉の操業」—真鍮の製造、金メッキ、錫メッキ、およびスラグ、炉付着物、ポンフォリックス（酸化亜鉛）、銅華、リサージ、炉底鉛、緑青、白鉛、丹鉛などの製品。第10巻「化合物」—銀、銅、鉛、水銀、鉄、錫、アンチモン、亜鉛などの多くの認識可能な鉱物の説明を含み、その多くは108ページの注8でより詳細に説明されています。

『地下の神秘とその原因』。本書も常に他の著作と併刊されている。初版はバーゼルで印刷された。[595ページ]1546年に出版された第1巻と、1558年にバーゼルで出版された第2巻があり、これは著者自身によって改訂・加筆されたものであるため、参考文献として用いた。本書は5冊の「書」から成り、主に地質学的現象に関するアグリコラの哲学的見解を述べている。本文の大部分は古代哲学者、錬金術師、占星術師への反駁で占められており、これらの部分は彼の観察力と弁証法の才能を示しているものの、退屈な読み物にしかならない。しかし、彼自身の見解を述べている部分は科学史において極めて重要であり、鉱床に関する資料は43ページから52ページの脚注に詳細に引用している。簡単に言うと、第1巻は地下水と地下水の起源と分布について論じている。本書の後半と第2巻の一部は、地下熱の起源について論じた部分が多く、彼はその起源は主にビチューメン（彼にとっては石炭も属する）の燃焼によるものと想定し、また、内部風の摩擦と硫黄の燃焼も多少は関与していると考えている。第二巻の残りの部分は主に地下の「空気」「蒸気」「発散物」に関する議論に費やされており、火山噴火や地震はこれらの作用によるものだと彼は考えており、これらの仮説において、蒸気爆発による噴火という現代の理論にかなり近いところまで達している。蒸気は、地熱や地中の火が、蒸気で湿った土を燃やすときに発生します。熱や地中の火が、冷気によって収縮し四方八方に包み込まれた蒸気の強大な力と出会うと、蒸気は出口を見つけられず、最も近いものを突き破ろうとします。そうすることで、しつこく迫り来る冷気に場所を譲ろうとするのです。熱と冷気は一つの場所に留まることはできず、交互に排出し、追い出します。

彼は山の造形における根本的な作用因を初めて認識した人物であると我々は信じており、この主題に関する彼の見解を改めて紹介するのは十分に興味深いことであると考える。「丘や山は二つの力によって形成される。一つは水の力、もう一つは風の力である。山を緩め、破壊する力は三つある。この場合、水の力と風の力に加えて、地球内部の火も加えなければならない。今、豊富な水が山を形成することは明白である。急流はまず柔らかい土を洗い流し、次に硬い土を運び去り、そして岩を転がし、こうして数年で平地や斜面を相当の深さまで削り取る。これは山岳地帯では、熟練していない観察者でさえも気づくことができる。長い年月をかけてこのように深く削り取ることで、両側に巨大な隆起が生じる。こうして隆起が生じると、絶え間ない雨によって緩み、裂けた土は転がり落ちる。霜によって岩石は凍りつき、その隙間も湿気によって柔らかくなるため、よほど固くない限り、下の窪地へと転がり落ちます。この状態は、急峻な隆起が斜面へと変化するまで続きます。窪地の両側は山と呼ばれ、底は谷と呼ばれます。さらに、小川、そしてはるかに広範囲に及ぶ河川も、その流れと洗浄によって同様の効果をもたらします。そのため、非常に高い山々の間を流れる岩石は、しばしばその姿を見かけます。[596ページ]それらが作り出したもの、あるいはそれらに隣接する海岸線の近く……現在海となっている窪地も、海の進路を阻み、阻む山々も、かつては存在しなかった。多くの場所では平野が広がっていたが、風の力が荒れ狂う海と激しい潮を吹き込むまでは。同様の作用で、水の衝撃は丘や山を完全に倒し、平らにする。しかし、こうした地域的な条件の変化は数多く、また重要であるにもかかわらず、一般の人々は、それが起こっているまさにその瞬間に気づいていない。なぜなら、その古さゆえに、それが始まった時期、場所、そして方法は、人間の記憶よりもはるかに古いからである。風は二つの方法で丘や山を作り出す。一つは、束縛から解き放たれ、砂を激しく動かし、かき回すとき。もう一つは、寒さによってまるで牢獄に閉じ込められたかのように地中の奥深くに追いやられた後、大変な苦労をして脱出しようとするときである。丘や山は、海岸沿いであろうと海から遠く離れた地域であろうと、暑い国では風の力によって形成される。もはや谷によって抑制されておらず、解放された風は、四方八方から集まった砂や塵を一点に積み上げ、塊となって成長していく。時間と空間が許せば、それは成長して固まるが、許されなければ（実際、多くの場合そうである）、同じ力が再び砂を広範囲に散らす…。そして、一方では、地震が山の一部を裂いて引き裂いたり、山全体を恐ろしい裂け目に飲み込んだりする。このようにしてキュボトスが滅亡したことが記録されており、人類の記憶の中で、デンマークの支配下にあった島が消滅したと考えられている。歴史家たちは、タイゲトスもこのようにして損失を被り、テラシアはテラ島と共に飲み込まれたと伝えている。このように、水と強風は山々を生み出し、またそれを散らし、破壊することが明らかです。火は山々を焼き尽くすだけで、全く生み出しません。なぜなら、山々の一部、通常は内部が燃えるからです。

第三巻の大部分は鉱石の溝の起源に充てられており、これについては47ページに詳しく記載している。第三巻の後半、そして第四巻と第五巻では、『化石の自然論』に示された鉱物界の主要な区分とその特徴の起源について論じている。そこには、逍遥学派や錬金術師に向けられた、今では無益に思える多くの論考が含まれているが、それでもなお、アグリコラと同様にアリストテレス的な基本要素を包含しつつ、彼はこれらの要素とその従属的な二元的組み合わせの中に、外的特徴のあらゆる変化の原因を見出さざるを得なかった。

ベルマンヌス。アグリコラが鉱業について書いた最初の著作である本書は、1530年にバーゼルで初版が出版されたとみられる。本書は、鉱夫、鉱物学者、そして「数学と詩の研究者」とされる「ベルマンヌス」と、学者であり医師でもある「ニコラウス・アンコン」および「ヨハネス・ナエウィウス」との対話形式をとっている。アンコンは哲学的な思考を持ち、ムーア文学の研究者であったとされ、ナエウィウスは特にディオスコリデス、プリニウス、ガレノスなどの著作に精通していたとされる。「ベルマンヌス」[597ページ]おそらくアグリコラが、著名な鉱山労働者であった友人のロレンツ・ベルマンの名前を当てはめたものであろう。本書は主に、古代人が言及した鉱物とザクセン鉱山で発見された鉱物との相関関係について述べている。この部分は、アグリコラが自らの専念対象とした科学に初めて触れたときの、スコラ哲学者の精神の自然な傾向を示している点で興味深い。本書はロッテルダムのエラスムスからの推薦状と、いつものように著者による献辞と序文で始まる。3人の対話者は鉱山の間を散策し、偶然目に留まった事柄について話し合うことになっているため、本書には体系的または論理的な構成はない。鉱山の歴史、管理、地名、使用方法、および鉱山に関する伝承全般に関する記述が散見される。鉱物学の部分は、いくつかの鉱物を初めて記載したという点で重要である一方、 15年後に出版された『化石の自然』で大幅に改善されている。本書には、その後ドイツ語から我々の命名法に取り入れられた多くの鉱物の名称が初めて登場しており、興味深い。重要なのはビスマスの初記載であるが、 433ページで指摘されているように、この金属は以前から言及されていた。1558年に出版された関連著作の改訂版では、著者は多くの重要な変更を加え、いくつかの新資料を追加しているが、後の版のいくつかは改訂されていない旧版から作成されている。

鉱物学用語のドイツ語訳一覧。このラテン語鉱物学用語のドイツ語訳一覧は、アグリコラ自身によって作成され、1546年の『鉱物と原因について』『化石の自然について』などの著作集に初めて掲載され、その後のこれらの著作集にも繰り返し掲載されている。この一覧は約500語のラテン語鉱物学および冶金学用語から成り、その多くはアグリコラ自身の造語である。翻訳に非常に役立ち、鉱物学の命名法の研究においても非常に価値がある。

『度量衡と貨幣論』（De Mensuris et Ponderibus）は、ギリシャとローマの度量衡について、ザクセンで使用されていたものとの関連性を踏まえつつ論じた著作である。綿密にまとめられた本書は、これらの分野の研究者の間で今でも頻繁に参照されている。初版は1533年にパリで出版され、1550年にバーゼルで出版された版には、 『金属の価額と貨幣論』（De Precio Metallorum et Monetis）が初めて掲載されている。

『De Veteribus et Novis Metallis』。この小著は31ページからなる二つ折り本で、1546年の関連資料集に初出する。主にギリシャ語とラテン語の古典から抜粋した金属と鉱山の産出に関する歴史的・地理的な言及と、中央ヨーロッパの鉱山史に関する情報から構成されている。後者は唯一の原資料であり、残念ながら内容が限定的である。この情報の一部は脚注に盛り込んでいる。

『地下動物について』。この短い著作は1549年にバーゼルで初版が出版され、23ページからなる1章で構成されています。ほぼ全編が、冬眠動物、洞窟性動物、穴掘り動物、そして洞窟性鳥類、トカゲ、ワニ、ヘビなど、少なくとも一部の時間を地下で過ごす様々な動物に関する考察に費やされています。移動に関する地質学的に興味深い記述はごくわずかです。[598ページ]地震や洪水といった地質学的現象によってもたらされた動物の出現。本書には、著者の他の著作からは想像もつかないような軽信の傾向が散見される。著者は、アリストテレスの蠅が溶鉱炉でのみ生まれ、そこでのみ生きるという逸話を信じているようだ。さらに、本書の最後の段落は地底のノームについて述べている。これは217ページの脚注に記されている。

『地球から湧き出る物質について』 （De Natura eorum quae Effluunt ex Terra）。83ページからなる4冊からなる本書は、1546年のコレクションに初出する。題名が示すように、水、ビチューメン、ガスなど、地球から湧き出る物質について論じられている。全体として、微視的な価値しかなく、全く面白みがない。大部分は、水の色、味、温度、水の薬効、河川、湖沼、沼地、水道橋の描写について言及している。

[599ページ]

書誌注記。
以下の内容については、あらゆる手がかりを追うのに何ヶ月もかかってくれたキャスリーン・シュレジンジャーさんに主に感謝しなければならない。結果は著者の相当な文学活動を示しているが、決してシュレジンジャーさんの労力を示すものではない。アグリコラの作品の多くはさまざまな時期に組み合わせて出版されたため、各作品の題名と出版年を別々に記すと題名が何度も繰り返されることになる。そこで、日付順に並べた各巻の題名を示す。たとえば、『De Natura Fossilium』、『De Ortu et Causis』、『De Veteribus et Novis Metallis』、『De Natura eorum quae Effluunt ex Terra』、および『Interpretatio』は常に一緒に出版されており、これらの作品のラテン語版とイタリア語版には常に『Bermannus』も収録されている。さらに、1657年のラテン語版『De Re Metallica』には、これらの作品がすべて収録されている。

実際の書籍から様々な方法で真正性を確認できた版のタイトルには、アスタリスクを付けています。アスタリスクのない版は、確かに存在すると確信していますが、図書館の目録などから引用したため、タイトルが不完全な可能性があります。その他の版については、言及されているものの、確証が持てない部分があり、後述の考察で別途言及しています。[3]

*1530（8vo）:

Georgii Agricolae Medici、Bermannus sive de re Metalica。

（フロベンのマーク）。

アエディバス・フロベニアニス・アンノのBasileae。MDXXX。

この版には、少なくとも時々、 Rerum metallicarum appellationes juxta vernaculam Germanorum linguam, autori Plateano が付属しています (p. 131-135) 。

Officina Frobeniana の Basileae、Anno。MDXXX。

*1533 (8vo):

Georgii Agricolae Medici libri quinque de Mensuris et Ponderibus: in quibus plaeraque à Budaeo et Portio parum animadversa diligenter excutiuntur. lucem aeditum の Opus nunc primum。

（ウェケラスの刻印）。

パリスです。クリスティアンス・ウェチェルス、生中イアコバエオ、サブスクート・バシレイエンシ、アンノMDXXXIIIの免責事項。

261ページと5ページの索引。

[600ページ]

*1533年（4月）

Georgii Agricolae Medici Libri quinque。 De Mensuris et Ponderibus: プデオとポルティオの質問で、精力的に治療を行います。

（フローベンのマーク）。

Basileae ex Officina Frobeniana Anno MDXXXIII。 Caesareo とセックスの特典をご利用いただけます。

1534年（4月）

ゲオルギー・アグリコラエ。 Epistola ad Plateanum、cui sunt adiecta aliquot loca Castigata libris de mensuris etponderibus nuper editis にあります。

フローベン、バーゼル、1534年。

*1535（8vo）:

Georgii Agricolae Medici libri V. de Mensuris et Ponderibus: in quibus pleraque à Budaeo et Portio parum animadversa diligenter excutiuntur.

（印刷マーク）。

インデックスの最後: Venitüs per Juan Anto。 de Nicolinis de Sabio、sumptu vero et requisitione Dñi Melchionis Sessae。安野さん。ディーニMDXXXV。メンセ・ジュリ。 116 フォリオ。

タイトルページの裏には、「Liber primus de mensuris Romanis」、「Secundus de mensuris Graecis」、「Tertius de rerum quas metimurpondere」、「Quartus deponderibus Romanis」、「Quintus deponderibus Graecis」と記載されています。

*1541 (8vo):

Georgii Agricolae Medici Bermannus sive de re metallica。

パリスです。アプド・ヒエロニムム・ゴルモンティウ。ヴィコ・ハコベオ・サブ・サイントリウム・コロナルムにて。 1541年。

*1546 (8vo):

Georgii Agricolae medici Bermannus は、メタリカの自動認識と修正を正確に行い、メタリカの命名法を確立しました。エオルム・リプシエ・イン・オフィシナ・ヴァレンティーニ・パパエ・アンノ。MDXLVI。

*1546（フォリオ）：

Georgii Agricolae De ortu et causis subterraneorum Lib. V. De natura eorum quae effluunt ex terra Lib. Ⅲ． De natura fossilium Lib. X. De veteribus et novis metallis、Lib。 II.ベルマンスとデ・レ・メタリカの対話。 Germanica vocum rei metallicae addito Indice faecundissimo を解釈します。

Apud Hieron Frobenium et Nicolaum Episcopium Basileae、MDXLVI。絶頂特権インプ。マエスタティス・アド・クインクエンニアム。

*1549 (8vo):

Georgii Agricolae de animantibus subterraneis Liber。

フローベン、バーゼル、MDXLIX。

*1550（8vo）:

Di Georgio Agricola De la Generatione de le cose、che sotto la terra sono、e de le Cause de’ loro effetti e natura、Lib。 V. De La Natura di quelle cose、che de la terra scorrono Lib。 Ⅲ． De La Natura de le cose Fossili、E che sotto la terra si Cavano Lib. X. De Le Minere antiche e moderne Lib. II. Il Bermanno、ò de le cose Metalice Dialogo、Recato tutto hora dal Latino in Buona Lingua volgare。

（言葉に囲まれたシビラのビネット）— Qv Al Piv Fermo E Il Mio Foglio È Il Mio Presaggio。

プリビレジオ デル ソンモ ポンテフィチェ大佐、パパ ジュリオ 3 世。イラストリスなど。セナート・ヴェネト・ペル・アンニ。XX。

（奥付）。MDLのVinegia per Michele Tramezzinoにて。

*1550（フォリオ）：

ゲオルギー・アグリコラエ。デ・メンスリスとポンデリバス・ロム。アケ・グラエク。リブ。 V. De externis mensuris et puteribus Lib. II.アンドレアス・アルシアトゥスは、メンスリスと短編集の防御ライブラリを参照して、議論を行います。 I. De Mensuris quibus intervalla metimur Lib. I. デ・レスティエンディス・ポンデリバス・アットケ・メンスリス。リブ。 I. 金属とお金の管理。リブ。 Ⅲ．

バシレア科。フローベン。MDL。絶頂特権インプ。マエスタティス・アド・クインクエンニアム。[4]

*1556（フォリオ）：

ゲオルギイ アグリコラ デ レ メタリカ リブリ XII。オフィシア、楽器、機械、メタカムのスペクタンシア、非モードのルクレンティッシム記述、人物像、挿入物、ラテン語の付属物、ドイツ語の呼び名、眼球の位置、およびアニメーションを保持しないクラリウスの伝統Subterraneis Liber、ab Autore 認識:cum Indicbus diverssis、opere tractatum est の quicquid、pulchre Demonstrantibus。

（フローベンのマーク）。

Basileae MDLVI。 Annos V. et Galliarum Regis ad Sexennium における兼特権皇帝。

538ページのフォリオ版と、86ページの序文、用語集、索引。これは『デ・レ・メタリカ』の初版です。この表紙をXIXページに転載します。

[601ページ]

*1557（フォリオ）：

Vom Bergkwerck xii Bücher darinn alle Empter、Instrument、Gezeuge、unnd Alles zu disem Handel gehörig、mitt schönen Figuren vorbildet、und Klärlich beschriben seindt erstlich in Lateinischer Sprach durch den Hochgelerten und weittberümpten Herrn Georgiumアグリコラム、ドクターン、ウント。 Bürgermeistern der Churfürstlichen statt Kempnitz、jezundt aber verteüscht durch den Achtparen。ヘルン・フィリプム・ベキウム、哲学者、アルツァー、そしてバーゼル教授のロブリヒェン大学に所属するホッホゲラーテン。

Gedruckt zu Basel durch Jeronymus Froben Und Niclausen Bischoff im 1557 Jar mitt Keiserlicher Freyheit。

*1558年（フォリオ）：

Georgii Agricolae De ortu et causis subterraneorum Lib. V. De natura eorum quae effluunt ex terra Lib. IV. De natura fossilium Lib. X. De veteribus et novis metallis Lib. II.ベルマンヌス、デ・レ・メタリカ・ディアロゴス・リベルと同じ。解釈は、ドイツ語の音声を金属化し、インデックスを追加し、別の情報を取得し、独自の位置情報をすべて作成し、アクセス許可を取得し、認識します。

フロベン、エピスコプ。 Basileae MDLVIII。精液インプ。 5 年間の特権を回復することができます。

270ページと索引付き。タイトルにあるように、これは著者による改訂版であり、変更点が非常に大きいため、本書を引用すべきである。後述するイタリア語訳と1612年のヴィッテンベルク版は1546年版から引用されたものであり、非常に不完全なものである。

*1561年（フォリオ）：

『De Animantibus Subterraneis 』を含む『De Re Metalica』の第 2 版。タイトル本文の後にAtqueomnibus nunc iterum ad Archetypum diligenter restitutis et Castigatisと年号MDLXIが追加されている点を除き、初版と同じタイトルです。 502ページ、用語集と索引が72ページあります。

*1563年（フォリオ）：

XIIのオペラ・ディ・ジョルジョ・アグリコラ・デ・ラルテ・デ・メタルリ・パルティータ。ライブラリは、適切な情報を提供し、適切な機能を備え、非常に重要な技術を備えたものであり、純粋ではないものを保護し、実際に自然な状態で表示されます。あなたの命を守るために、必要なことはすべて、自分のペースで、自分が望んでいることを忘れないでください。

博物館の本を読んだり、動物を観察したり、さまざまな情報を収集したりできます。 M.ミケランジェロ・フロリオ・フィオレンティーノの言語トスカーナのトラドッティ。

Con l’Indice di tutte le cose piu notabili alla Fine (Froben’s mark) in Basilea per Hieronimo Frobenio et Nicolao Episcopio, MDLXIII。

542 ページ、うち 6 ページの索引。

*1580（フォリオ）：

Bergwerck Buch: Darinn nicht Allain alle Empte Instrument Gezeug und alles so zu dieem Handel gehörig mit Figuren vorgebildet und klärlich beschriben, etc. Durch den Hochgelehrten … Herrn Georgium Agricolam der Artzney Doctorn und Burgermeister der Churfürstlichen Statt Kemnitz erstlich mit grossem fleyss mühe und arbeit in Latein beschriben und in zwölff Bücher abgeheilt: Nachmals aber durch den Achtbarn und auch Hochgelehrten Philippum Bechium Philosophen Artzt und in der Löblichen Universitet zu Basel Professorn mitゾンダーム・フライス・ドイツ・ネイション・ツー・ガット垂直方向とタグ付け。アレン ベルクヘルン ゲヴェルケン ベルクマイスターン ゲッシュヴォルネン シヒトマイスターン シュタイゲルン ベルクホイヴェルン ヴェッシャーン ウント シュメルツェルン ニヒト アライン ニュッツリッヒ ウント ディエンストリッヒ ソンデルン アウシュ ツゥ ヴィセム ホホノトヴェンディグ。

ミット・レーミッシャー・キーズ。メイ・フライハイト・ニヒト・ナハツルッケン。

Getruckt in der Keyserlichen Reichsstatt、Franckfort am Mayn など。Im Jahr MDLXXX。

*1612年（12か月）:

Georgii Agricolae De ortu et causis subterraneorum Lib. V. De natura eorum quae effluunt ex terra、Lib。 IV. De natura fossilium Lib. X. De veteribus et novis metallis Lib. II.ベルマンヌス、シヴ・デ・レ・メタリカ・ダイアログ。 Germanica vocum rei metallicae の解釈。

フェクンディシモを追加し、ドイツのプルリモス ジャム、および外部の安全な国家の医療ウイルス、ヴァルデ ディデラティとエクスペティティを追加します。

金属のスタジオの評価、および議論の重要性、ヨハン・シグフリド・フィロスの非ヌルリス・スコリス・マージナリバスのイラスト: および医学博士およびジュリア教授のイラストでの重要な研究を行ってください。

金属の判読と名前の観察、さまざまな観察、Georgii Fabricii からのアクセス、Georgius Agricola praeteriit へのアクセス。

Wittebergae Sumptibus Zachariae Schüreri Bibliopolae Typis Andreae Rüdingeri、1612 年。

アグリコラの著作本体は 970 ページあり、ファブリチウスの注釈はさらに 44 ページ、索引は 112 ページです。

*1614 (8vo):

Georgii Agricolae De Animantibus Subterraneis Liber Hactenus à multis desideratus、nunc vero in gratiam studiosorum seorsim editus、in certa capita divisus、capitum argumentis et nonnullis marginalibus exornatus à Johanne Sigfrido、Phil。 &メッド。ドクトルなど

ウィッテベルガエ。ティピス・マイズネリアニス：インペンシス・ザカリアエ。シュレーリ書誌。安野さん。MDCXIV。

[602ページ]

*1621年（フォリオ）：

Georgii Agricolae Kempnicensis Medici ac Philosophi Clariss。 De Re Metalica Libri XII Quibus Officia、Instrumenta、machinae、AC オムニア デニークおよびメタリカ スペクタンティア、非モードのルクレンティッシム ディスクリビューター。肖像画ごとに設定され、補助的にラテン語、ゲルマン語の挿入物が挿入されます。呼び名は、それは、私が持っているものであり、クラリウスの伝統的なものではありません。

Ejusdem De Animantibus Subterraneis Liber、ab Autore は、Opere tractatum est、pulchrè Demonstrantibus での Indicibus diverssis quicquid を認識します。

(分析炉の男の絵)

バシレアのヘルメット。 Sumptibus itemque typis chalcographicis Ludovici Regis Anno MDCXXI。

502 ページと 58 ページの用語集と索引。

*1621年（フォリオ）：

Bergwerck Buch Darinnen nicht allein alle Empter Instrument Gezeug und alles so zu disem Handel gehörig mit Figuren vorgebildet und klärlich beschrieben:…. Durch den Hochgelehrten und weitberühmten Herrn Georgium Agricolam, der Artzney Doctorn und Burgermeister der Churfürstlichen Statt Kemnitz Erstlich mit grossem fleiss mühe und arbeit in Latein beschrieben und in zwölff Bücher abgeheilt: Nachmals aber durch den Achtbarn und auch Hochgelehrten Philippum Bechium。 Philosophen、Artzt、そしてバーゼル教授、ゾンダームフライス、ドイツ国家、そしてタグゲベンと修道女、そしてマルゲットルックのデアロブリヒェン大学。

アレン ベルグヘルン ゲヴェルケン ベルクマイスターン ゲシュヴォルネン シヒトマイスターン シュタイゲルン ベルグハヴェルン ヴェッシャーン ウント シュメルツェルン ニヒト アライン ヌッツリッヒ ウント ディエンストリッヒ ソンデルン アウシュ ツー ウィッセン ホホノートヴェンディグ。

(分析炉の男の絵)

Getruckt zu Basel inverlegung Ludwig Königs Im Jahr, MDCXXI。

491 ページ 5 ページの用語集 (索引なし)。

*1657年（フォリオ）：

Georgii Agricolae Kempnicensis Medici ac Philosophi Clariss。デ・レ・メタリカ・リブリXII。 Quibus Officia、instrumenta、machinae、acomnia denique and metallicam spectantia、non modo luculentissimè describuntur: sed et per effigies、suis locis insertas、adjunctis Latinis、Germanicic appellationibus、ita ob oculos ponuntur、ut clarius tradi non possint。 Quibus へのアクセスは、究極版、議論の要旨、徴兵制、順序に基づいて行われます。

De Animantibus Subterraneis Lib. I.、De Ortu et Causis Subterraneorum Lib。 V.、De Natura eorum quae effluunt ex Terra Lib。 IV.、De Natura Fossilium Lib. X.、De Veteribus et Novis Metallis Lib。 II.、Bermannus sive de Re Metalica、Dialogus Lib。私。

Cum Indicbus diverssis、Opere tractatum est、pulchrè Demonstrantibus の液体。

(分析器と炉の絵)

Basileae Sumptibus et Typis Emanuelis König。庵野MDCLVⅡ。

フォリオ版、708ページ、用語集と索引90ページ。アグリコラの重要な著作を網羅した非常に使い勝手の良い版であり、私たちが確認した限りでは誤植はほとんどありません。

*1778年（8vo）:

Gespräch vom Bergwesen、wegen seiner Fürtrefflich keit aus dem Lateinischen in das Deutsche übersetzet、mit nützl。アンメルクンゲン エアロイタート。あなた。 mit einem ganz neuen Zusatze von Zlüglicher Anstellung des Bergbaes u.ヨハン・ゴットリープ・シュテルの、ヒュッテンヴェルケンの詩を読んでください。

ローテンブルク・アド・フルダ、ヘルムシュテット、1778年。180ページ。

*1806年（8vo）:

Georg Agricola の Bermannus eine Einleitung in die metallurgischen Schriften desselben, übersetzt und mit Exkursionen herausgegeben von Friedrich August Schmid。 Haushalts- und Befahrungs-Protokollist は、Churf です。ベルガムテ、セントアンナベルグの確認。

Freyberg 1806. Bey Craz und Gerlach.

*1807-12年（8vo）。

Georg Agrikola の Mineralogische Schriften übersetzt und mit erläuternden Anmerkungen。 Begleitet von Ernst Lehmann Bergamts-Assessor、Berg-Gegen- und Receszschreiber in Dem Königl。ザックス。 Bergamte Voigtsberg der jenaischen Societät für die gesammte Mineralogie Ehrenmitgliede。

Freyberg, 1807-12. Bey Craz und Gerlach.

このドイツ語訳は 4 部構成となっており、第 1 部は 「De Ortu et Causis」、第2 部は「De Natura eorum quae effluunt ex terra」、第 3 部は 2 巻構成の「De Natura Fossilium」、第 4 部は「De Veteribus et Novis Metallis」です。用語集と 4 つの部分への索引付き。

上記の作品については、上記以外の年代の版画が様々な場所で多数言及されているため、以下に他の可能性のある版画について注記します。特に断りのない限り、これらのほとんどは上記の版画を指しており、タイトルや日付の誤りによるものであると考えられます。そのような版画が実際に存在し、私たちの調査を逃れている可能性は常にあります。

[603ページ]

De Re Metallica。Leupold 、Richter、Schmid、van der Linden、Mercklinus、Eloy は、挿絵のないDe Re Metallicaの 8vo 版(Schweinfurt、1607 年) を挙げている。この印刷物の痕跡は見つかっていない。Leupold、van der Linden、Richter、Schmid、Eloy は、8vo 版 (Wittenberg、1614 年) について言及している。これは、選択された作品の 1612 年 Wittenberg 版を指していると思われる。この版には、実際にはBermannusを指すやや似た題名が含まれており、これはDe Re Metallicaと混同され続けていたし、現在でも混同されている。Ferguson は、ドイツ版 Schweinfurt、8vo、1687 について言及している。この版の痕跡は見つかっていないが、これは前述の 1607 年シュヴァインフルト版を指している可能性がある。

『化石の自然』。リューポルドとガッターは1550年のフォリオ版に言及しているが、これはおそらく1546年版か1558年版の誤りである。ワットは1561年版を『化石の自然』と併記したものに言及しているが、そのような版の痕跡は見つからず、後者が実際に印刷されたことさえも確認されていない。ワットはまた、1614年版と1621年版にも言及しているが、これはおそらく1612年版の補助著作と1621年の『金属の知識』の誤りである。リューポルドも1622年版に言及しているが、これはおそらく1612年版の誤りである。

『オルトゥとカウシス』。アルビヌス、ホフマン、ヤコビ、シュミット、リヒター、ロイスは1544年の版を挙げている。これは出版年（1546年）ではなく献辞の年を記した誤りであると考えられる。アルビヌスとファーガソンは1555年の版を挙げているが、これは1558年の誤りであると考えられる。ファーガソンはイタリア語訳の版を1559年としているが、これは1550年であると考えられる。ドラウドは1621年の版を挙げているが、これはおそらく1612年であると考えられる。

ベルマンヌス。アルビヌス、シュミット、ロイス、リヒター、ヴァイナートは初版を1528年としている。我々はその日付の実物を知ることができず、この日付は出版ではなく献辞から取られており、1530年であるべきだと信じている。ロイポルド、シュミット、ロイスはフローベンによる1549年の版を挙げているが、これは確認できていない。ロイポルドはまた1550年版（フォリオ版）を挙げており、ヨッヒャーはジュネーヴ版（フォリオ版）を1561年版としているが、これも見つけることができず、後者は1561年の『金属の歌』との混同であると思われる。ベルマンヌスが単独でフォリオ版で出版される可能性は低いからである。シエナ図書館の目録（第3巻、78ページ）には、ベルマンヌス『ヴィネジア』（1550年、8冊）が掲載されている。この版の痕跡は他では見つかりませんでした。

『計量と計量法について』。アルビヌスとシュミットは1539年版と1550年版を挙げている。パリの『Biographie Universelle』は1553年版、ロイポルドは1714年版を挙げているが、いずれも発見に至っていない。本書の要旨は様々な時期に出版されており、ウィトルウィウスの版と関連して出版されたこともある。我々の知る限りでは、1552年、1585年、1586年、1829年である。また、液量計に関する抜粋は、パウル・エーバーとカスパル・ポイツァーの『計量法と計量法の諸法』などにも見られる。『計量法と計量法の諸法』（1549年）および『計量法と計量法』（1552年）も参照。

『古文書と新金属』。ワットは1530年バーゼル版と1541年パリ版を挙げているが、これは誤りであり、ベルマンヌス版を指していると考えられる。ロイスは1550年バーゼル版のフォリオプリントについて言及しているが、これは非常に可能性が低いと考えられる。

『De Natura eorum quae Effluunt ex Terra』。アルビヌス、ホフマン、シュミット、ヤコビ、リヒター、ロイス、ヴァイナートは1545年の版を挙げている。これは出版年（1546年）ではなく、献辞によるものと考えられる。

『地下の生命力』。ファン・デル・リンデンはシュヴァインフルト版（1607年、8冊）を挙げている。我々はその写本を発見することができなかったが、この版は『メタリカ論』の八つ折り版が同時期に出版されていた可能性をわずかに裏付けるものである。なぜなら、この版とメタリカ論は通常同時に出版されていたからである。ロイポルトは、ヴィッテンベルク版（1612年、ヨハン・ジークフリーディ著）の八つ折り版を扱ったと断言している。我々は、彼がこれを 同年同地の『メタリカ論』と混同したと考えている。シュミット、リヒター、ドラウドは皆、同様の注釈が付けられたライプツィヒ版（1613年、8冊）に言及している。それ以外に、この版の存在を示す証拠は見当たらない。

鉱業に関連した主題についての未発表作品。
アグリコラは、地質学、鉱物学、採鉱学、冶金学、金属の歴史、その用途、法律など、鉱物に関するあらゆる分野を網羅した一連の著作を計画していたようだ。[5]ファブリキウスからモイラーへの手紙（1553年3月）によると、アグリコラは既に出版されている作品と、出版間近だった12冊の『デ・レ・メタリカ』に加えて、約30冊（章）の作品を執筆する予定であったと記されている。これらの作品の多くは、アグリコラの死の時点で未完成または未出版であったようで、友人のゲオルギウス・ファブリキウスは出版を試みたものの、アグリコラの遺族の同情を得られず、出版には至らなかった。ホフマン[6]はこの件について次のように述べている。「彼の意図は、主に鉱物学者の相続人からの支持の欠如によって挫折した。1556年に選帝侯の評議員クリストファー・フォン・カルロヴィッツに、また別の手紙でパウル・エーバーに不満を述べているように、彼らはアグリコラの残されたすべての著作を集めるという彼の提案に対して、渋々ながらも無愛想な態度を取り、義務を負っている限りのものを彼に伝えることに同意しただけだった。」[604ページ]選帝侯の命により、彼らは彼に少しだけ見せたが、彼は隠蔽されたり保存されなかったりしたものがもっとたくさんあると考えた。選帝侯はファブリキウスにその費用（30ヌムモス・ウンシアリス）を支払って作品の一部を購入しようとしたが、アグリコラの相続人たちの不興のため、無駄に終わった。この勤勉な学者の作品が全て我々の手に渡らなかったのは、間違いなくこうした残念な事情によるものである。この「不興」は、おそらくプロテスタントの町民がケムニッツの大聖堂へのアグリコラの埋葬を拒否したことによるものであろう。我々の知る限り、以下は未出版または失われた作品である。

『金属法と法律』。この鉱業法に関する著作は『金属法』第4巻末に言及されており、他の著作もこの出典から引用していると思われる。しかし、出版されたという証拠は見つかっていない。

デ・ヴァリア・テンペリー・シヴ・コンスティテューテ・エアリス。手紙の中で[7]ヨハン・ナエヴィウスにとって、『アグリコラ』はこのタイトルの著作を手元に持っていることを意味する。

デ・メタリスとマシニス。ホフマン[8]によれば、1543年にバーゼルで書かれたアグリコラの同名の著作が、1896年にフランクフルト・アポン・マインの書店主からアメリカの誰かに売却されたという。これは我々が知る限り唯一の言及で、おそらくタイトルの取り違えか、『デ・レ・メタリカ』からいくつかの章を「分離」したものであると思われる。

デ・オルトゥ・メタロールム・ディフェンシオとヤコブム・シェキウム。ファブリキウスが手紙で言及した[9]ミューラー宛。出版されたとしても、おそらく小冊子程度だっただろう。

デ・テラエ・モトゥ。手紙の中で[10]アグリコラからメウラーへの手紙（1544年1月1日）は、彼がこの題名で地震に関する著作を執筆していたことを示唆する言及かもしれないが、あるいはこの主題を扱っている『地震と原因について』の部分に付随するだけかもしれない。

Commentariorum in quibus utriusque linguae scriptorum locos difficiles de rebus subterraneis explicat, Libri VI.アグリコラは、このタイトルに似た著作を部分的に完成させていたようで、その著作には『方法論』と『実証論』という章が含まれる予定だった。主な目的は、鉱業や鉱物学などに関する古典の用語や文章の解説だったようだ。『古金属学と新金属学』の序文と、ある手紙の中で言及されている。[11] 1548年にフロベンの事務所の1人からアグリコラに送られた手紙の中で、アグリコラは新しい注釈書の送付を翌春まで延期すべきだと示唆されている。この著作はアルビヌスによって言及されている。[12]、そして1548年1月2日にゲオルク・ファブリチウスがミューラーに宛てた手紙の中で、[13] G.ファブリキウスから弟のアンドレアスに1555年10月28日に宛てた手紙では、[14]そして3番目の手紙はファブリチウスからメランヒトンに1555年12月8日に宛てられたもの[15]その中で、この作品がアグリコラによって完成されなかったことを残念に思っていると述べられている。

[605ページ]

紛失または未発表の作品を含む、鉱業に関係のない著作。
ラテン語の文法。これはおそらくアグリコラの最初の出版物であり、正式なタイトルはGeorgii Agricolae Glaucii Libellus de prima ac simplici Institutee grammatica です。 Officina Melchioris Lottheri の Excusum Lipsiae。アノMDXX。 (4to)、24 フォリオ。[16]アグリコラがギリシア語文法書も出版したと信じる根拠はいくつかある。[17] 1522年3月18日付のアグリコラからの手紙で、ヘニクス・カミティアヌスにステファン・ロスにコピーを送るよう依頼されている。

神学論文集。ツヴィッカウ市立図書館に保存されている。[18]シュテファン・ロートによる2冊の小冊子。1冊は『 ペッカティの教えは神によるものではない』、もう1冊は『フォンターノの父、ペトリ・ペトリの宗教、ゲオルギウス・アグリコラの聖なる神学博士はキリストにおいて祝福されている』と題されている。前者は1522年にライプツィヒで執筆され、後者は日付は記されていないものの同時期に書かれたものと考えられる。両冊とも、オットー・クレメンによる論文『ゲオルギウス・アグリコラの2つの神学に関する記録』 ( Neuen Archiv fur Sächsische Geschichte , etc., Dresden, 1900)に掲載されている。アグリコラが教会に関する暗黙の伝統に関する著作を完成させたと信じるに足る根拠（ファブリチウスがメランヒトンに宛てた1555年12月8日の手紙）がある。それ以上の痕跡は見つかっていない。

ガレノス。アグリコラは、アンドレアス・アスラヌスおよびJB・オピゾと共同で、この有名なギリシャ語著作の改訂版を執筆したようです。1525年にヴェネツィアで『ガレノス書簡』などという題名で出版されました。アグリコラの名は、アスラヌスがオピゾに宛てた序文に記されています。

トルコに対する戦争反対論。このトルコに対する政治小冊子はラテン語で書かれ、1528年にフローベン（バーゼル）で初版が出版された。アグリコラの友人ローレンツ・ベルマンによってドイツ語に翻訳され、 1531年にフリードリヒ・ペイプス（ニュルンベルク）で『トルコ人に対する雄弁と予言…』 (8vo)という題名で出版された。また、1530年か1531年にヴォルフガング・シュテッケル（ドレスデン）で4toが出版された。これはフローベン（バーゼル）で1538年に4to、H.グロジウス（ライプツィヒ）で1594年に8vo、ニコラウス・ロイスネルス（ライプツィヒ）で1595年に出版された同題の他の著作に収録されている。ミヒャエル・ランツェンベルガー著、フランクフルト・アム・マイン、1597年、4ト。さらに、ワットはアイスレーベンで1603年に出版された版について言及しているが、確証はない。この主題については別の著作、もしくはアルビヌスが言及した著者による改訂版が存在する。[19]アグリコラの死後、ゲオルク・ファブリキウスによって印刷のためにフロベンに送られたとされているが、この件についてはそれ以上何も記されていない。

『ペストについて』。ペストに関するこの著作は、1554年にバーゼルのフロベンによって初版が印刷されたとみられる。その後、1607年にシュヴァインフルトで、そして1614年にアウクスブルクで、様々な編集者によって再版された。アルビヌスから出版されたものと思われる。[20]この作品は著者の死後、出版のためにアグリコラによって改訂され、フロベンの手に渡った。

デ・メディカティス・フォンティバス。この研究は、アグリコラ自身によって De Natura Eorumで言及されています。[21] De Veteribus et Novis Metallisの序文の中で。そしてアルビナス[22]この件に関するアグリコラのセバスティアン・ミュンスターへの手紙を引用している。 Albinus は、彼の知る限り、この本はまだ出版されていなかったと述べています ( Bergchronik 、p. 193)。コンラッド・ゲスナーは、アグリコラの『自然科学』にちなんで、1553 年にヴェニスのデ・バルネイスに再版された著作 『テルミスの観察と観察』の中で次のように述べています。[23] 『アグリコラ』について。 『医学書院の蔵書票にコピーする』。ワットは1549年、1561年、1614年、1621年に出版されたと記している。しかし、彼は明らかに『自然界について』と混同している。実際に印刷されたかどうかは断言できない。ドイツの主要図書館に問い合わせたところ、印刷された記録はなかった。

『De Putredine solidas partes humani corporis corrumpente（腐敗した人体の固まりの部分について）』。アルビヌスによれば、この作品はアグリコラの死後1年でファブリキウスに受け取られたが、出版されたかどうかは不明である。[24]

ヒポクラテムとガレヌムのCastigationes。この作品は、ベルマヌスとアルビヌスの序文でアグリコラによって言及されています。[25]は、この作品の準備について言及する数通の手紙について言及しているが、出版の証拠はない。

Typographia Mysnae et Toringiae。アグリコラの手紙かららしい[26] アグリコラがザクセンと王家の歴史に関する何らかの著作を準備していたことをミュンスターに伝えた。[606ページ]選帝侯の命によりその書簡が書き上げられ、完成後に選帝侯に送られたが、アグリコラの筆跡のまま出版されることはなかった。アルビヌス、ホフマン、ストルーヴェは、この書簡に関する手紙の詳細をいくつか示している。ファブリキウスは手紙の中で[27] 1536年11月11日付のファブリキウスの手紙では、選帝侯がアグリコラにその資料を送るようメウラーに依頼している。1554年10月30日付のファブリキウスからメウラーへの手紙には、選帝侯が作業の補助としてアグリコラに200ターラーを与えたことが記されている。アグリコラの死後、資料はファブリキウスに引き渡されたようで、ファブリキウスは（序文で述べているように）選帝侯から依頼された『サクソニア書簡の原典』の執筆にそれを利用した。その書簡は1597年にライプツィヒで出版された。その書簡の880ページに、アグリコラの『エルネスティとアルベルティの弁論術』の断片が掲載されている。

誤ってゲオルギウス・アグリコラの著作とされている作品。
以下の作品は、かつてゲオルギウス・アグリコラの著作であると誤って考えられてきました。

ダニエル・アグリコラ著『啓示の書』、ケルン、1531年および1534年。これは単にキャッチーなタイトルの付いた物議を醸す本であり、カトリック教徒が異端者を改宗させるために使われた。

錬金術の弁護士、錬金術のさまざまな方法をまとめた本で、錬金術について少しだけ扱っています。[28]

フライベルクの説教者、ゲオルク・アグリコラ（1630年没）によるフライベルクの年代記。

Dominatores Saxonici、同じ著者による。

ギョーム・ブード著『ブレヴィアラム・ド・アッセ』。

ルドルフ・アグリコラ著『弁証法発明』 。

脚注:
[594ページ][1]1ページの脚注4を参照。

[2]鉱物学のシステム。

[599ページ][3]この議論で言及されている作品のタイトルは次のとおりです。

Petrus Albinus: Meissnische Land und Berg Chronica In welcher ein wollnstendige description des Landesなど、ドレスデン、1590 (パート I、Commentatorium de Mysnia を含む)。Newe Chronica und Beschreibung des Landes zu Meissen、1 ～ 449 ページ、序文と索引、およびパート II。Meissnische Bergk Chronica、ドレスデン、1590、1 ～ 205 ページ (序文と索引のほか)。

アダム・ダニエル・リヒター: Umständliche … Chronica der … Stadt Chemnitz nebst beygefügten Urkunden、2 点。 4to、ツィッタウおよびライプツィヒ、1767年。

ベン。 G. ワイナート: Veruch einer Litteratur d. Sächsischen Geschichte und Staats kunde、ライプツィヒ、1885 年。

フリードリヒ・アウグスト・シュミット:ゲオルグ・アグリコラのベルマンヌス: 冶金技術におけるアインライトゥング、フライベルク、クラツ & ゲルラッハ。 1806 年、VIII ページ。、1-260。

フランツ・アンブロス・ロイス:ベーメンの鉱物地理学。 2巻4to、ドレスデン、1793-97。 (『アグリコラ Vol. I』、p. 2)。

Jacob Leupold: Prodromus Bibliothecae Metallicae、FE Brückmannにより訂正、続編、増補。Wolfenbüttel, 1732, sv Agricola.

Christian Gottlieb Göcher: Allgemeines Gelehrten-Lexicon、Adelung、Leipzig、1750、sv Agricola による続きと補足。

ジョン・アントン・ファン・デル・リンデン：De Scriptis medicis、Libri due、アムステルダム、1662年、sv Georgius Agricola。

Nicolas François Joseph Eloy: Dictionnaire Historique de la Médecine、Liége & Francfort (chez JF Bassompierre)、1755 年、8vo (Agricola p. 28、vol. I )。

Georg Abraham Mercklinus: Lindenius Renovatus de scriptis medicis continuati … amplificatiなど、アムステルダム、1686、sv Georgius Agricola。

John Ferguson: Bibliotheca Chemica : Kelly & Durris の故 James Young 氏 (LLD、FRS、FRSE) のコレクションにある錬金術、化学、薬学書籍のカタログ、グラスゴー、1906 年、4 ～ 2 巻、Agricola 社刊。

Christoph Wilhelm Gatterer: Allgemeines Repertorium der Mineralogischen、bergwerks und Salz werkswissenschaftlichen Literatur、ゲッティンゲン、1798 年、vol.私。

ラインホルト・ホフマン博士:ゲオルク・アグリコラ博士、Ein Gelehrtenleben aus dem Zeitalter der Reformation、8vo、ゴータ、1905 年。

Georg Heinrich Jacobi: Der Mineralog Georgius Agricola und sein Verhältnis zur wissenschaft seiner Zeitなど、8vo。ツヴィッカウ (1889)、(論文— ライプツィヒ)。

ゲオルク・ドラウド: Bibliotheca Classica、フランクフルト・アム・マイン、1611 年。

BG Struve: Bibliotheca Saxonica、8vo、ハレ、1736 年。

[600ページ][4]アルビヌスは次のように述べている (p. 354): Omnes simul editi Anno. 1549、iterum 1550、Basileae、あたかも 2 つの別々の版のようです。

[603ページ][5]G. Fabricii epistolae and W. Meurerum et alios aequales、Baumgarten-Crusius 著、ライプツィヒ、1845 年、p. 83.

[6]ゲオルク・アグリコラ博士、ゴータ、1905年、60-61ページ。

[604ページ][7]Albinus、Landchronik、354-5 ページ。

[8]ゲオルク・アグリコラ博士、63ページ。

[9]Baumgarten-Crusius、115ページ。

[10]ヴィロラム クラロルム サエク。16.他XVII。 Ernst Weber著『Epistolae Selectae』、ライプツィヒ、1894年、p. 2.

[11]ニコラウス・エピスコピウスからゲオルク・アグリコラへの1548年9月17日の手紙。シュミット著『ベルマンヌス』 38ページに掲載。またホフマン前掲書62ページと140ページも参照。

[12]Meissnische Landchronik、ドレスデン、1589、p. 354.

[13]Baumgarten-Crusius、pp. 48-49、手紙XLVIIIに印刷されています。

[14]ヘルマン・ペーターの『マイスナー・ヤーレスベリヒト・デア・フュルステンシューレ』、1891年、p.11に印刷。 24.

[15]バウムガルテン・クルシウス。Georgii Fabricii Chemnicensis Epistolae、ライプツィヒ、1845 年、p. 139.

[605ページ][16]この作品のコピーはツヴィッカウのラートシュール図書館に所蔵されています。

[17]ツヴィッカウのラートシュール図書館にて。

[18]Stephan Roth の Kollectanenbände Volumes of Transcriptsの第 XXXVII巻および第 XL巻に収録されています。

[19]Landchronik、354ページ。

[20]前掲書、354ページ。

[21]第 4巻。

[22]前掲書、355ページ。

[23]291ページ。

[24]Baumgarten-Crusius、114 ページ、Georg Fabricius からの手紙を参照。

[25]前掲書、354ページ。

[26]アルビヌス、前掲書、355ページ。

[606ページ][27]Baumgarten-Crusius、2ページ。

[28]Ferguson, Bibliotheca Chemica、sv Daniel Agricola を参照。

[607ページ]

付録B
古代の作家たち。
鉱物学、採鉱、あるいは冶金学に言及する初期の著作について、以下に簡潔な注釈を付記する。これは、アグリコラが利用できた文献と、この主題に関連する歴史的注釈を示すためである。脚注に記されたこれらの著作への参照は、個人索引から簡単に参照できる。

ギリシャの著作家—鉱業や自然科学に関連した主題に関するギリシャ文学はごくわずかしか現存していない。技術的に興味深い資料のすべてを、この冊子の20ページにも満たないうちに再現することができる。最も重要な著作家は、アリストテレス（紀元前384-322年）、テオプラストス（紀元前371-288年）、シケリアのディオドロス（紀元前1世紀）、ストラボン（紀元前64-紀元後25年）、ディオスコリデス（紀元後1世紀）である。

アリストテレスは、 『奇跡論』における鉱物学や冶金学への言及を除けば、逍遥学派の元素論と、それが石や金属の起源とどのように関係しているかを論じた著者として、主に興味深い人物である。アグリコラは相当程度この学派の信奉者であり、その見解は彼の著作の多くに色彩を添えている。しかしながら、これについては別のところで論じる。[1]彼がどの時点でそれらから逸脱したのか。特に『天体論』においては、これらの主題に関してアリストテレスの『気象学』『物理学』『天球論』から多くの引用を行っている 。アリストテレスに帰せられる石に関する偽著があり、鉱物学者にとって興味深いものがある。これはおそらく中世初期のアラブ人による著作であろう。

アリストテレスの主たる弟子であるテオプラストスは、この主題に関連する少なくとも二つの著作を著したと思われる。一つは『石について』、もう一つは金属、鉱業、あるいは冶金学に関する著作であるが、後者は現存していない。『石について』は1498年にヴェネツィアで初版が印刷され、ギリシャ語原文はジョン・ヒル卿による適切な英訳と共に、1746年にロンドンで『テオプラストスの石について』という題名で出版された。しかし、この翻訳はヒル卿の鉱物学に関する見解に多少影響を受けている。この著作は120の短い段落から成り、仮に再録したとしても、この著作の4ページ程度しかカバーできないだろう。最初の段落は、石と鉱物の起源に関する逍遥学派の見解であり、アリストテレスを基礎として、彼はいくつかの修正を加えている。テオプラストスの著作における主要な関心は鉱物の記述である。しかし、そこに記されている情報は、ごく普通の作業員が持つ程度のもので、自然哲学に関する特別な能力を示唆するものではない。彼は、色、粘り強さ、硬度、滑らかさ、密度、可融性、光沢、透明度といった様々な外見特性と、それらの再現性を列挙し、その後様々な物質の記述へと進むが、通常は列挙された特性を省略している。当時知られていた金属や特定の「土」（黄土、泥灰岩、粘土など）以外にも、彼の記述から以下の岩石や鉱物を特定することができる。大理石、軽石、オニキス、石膏、黄鉄鉱、石炭、瀝青、琥珀、藍銅鉱、水晶、鶏冠石、黄黄、辰砂、様々な形態の石英、ラピスラズリ、エメラルド、サファイア、ダイヤモンド、ルビー。合計で約16種類の鉱物が存在する。彼はまた、試金石とその用途、鉛白と緑青の作り方、辰砂から水銀を作る方法についても説明しています。

ディオドロス・シクルスはシチリア島出身のギリシャ人でした。彼の「歴史蔵書」は約40冊の書籍から成り、そのうち15冊の一部が現存しています。初版はラテン語で1472年、ギリシャ語では1539年に出版されました。最初の英訳は1568年にロンドンのトーマス・ストッカーによって、後に1700年にG・ブースによって行われました。本稿はブースの翻訳に依拠していますが、より正確な表現を得るために、友人による若干の修正が加えられています。ディオドロスは、本稿の主題に関して、旅行者としての記述を時折残しているに過ぎません。最も興味深いのは、エジプトの鉱業とイギリスの錫に関するアガタルキデスの引用です。

ストラボンは地理学者でもありました。彼の著作は17冊に及び、ほぼ全てが現存しています。私たちは、ハミルトンとファルコナー（ロンドン、1903年）による非常に優れた翻訳に依拠しています。これは英語で翻訳された唯一のものです。鉱山と鉱物は、このような鋭敏な地理学者の影響を受けており、中でもスペインの鉱山に関する事柄は、彼の研究において最も興味深いものです。

ディオスコリデスは、もっぱら薬物学の観点から著作を残したギリシャの医師で、その著作の大半は薬草についてであるが、第 5 巻は鉱物や岩石、およびそれらの医薬目的での調製について述べている。この著作は英訳されたことがなく、私たちは 1565 年にベニスで出版された Matthioli のラテン語訳と、C. Katopodes 氏が作成したギリシャ語テキストの注釈に頼ってきた。彼は、これまでに知られているほとんどの物質に加えて、特定できる限りで、片岩、カドミア(閃石またはカラミン)、カルキス(硫化銅)、ミシ、メランテリア、ソリー(銅または鉄の硫化物の酸化鉱物) を追加している。彼は、酸化銅、ビトリオール、リサージ、ポンフォリクス、 スポドス(亜鉛および/またはヒ素の酸化物)などの特定の人工製品の製造方法についても述べている。しかし、私たちにとって彼の主な関心は、彼が開発した薬の製造工程にあります。

金属や鉱山に関する情報の断片は、他の多くのギリシャの作家の著作や、ポリュビオスやポセイドニオスなど、現在では存在しない他の作家からの引用の中にも散見される。詩人たちは時折、[608ページ]古代冶金学に関する記述は、ホメロスのウルカヌスの鋳造所の記述に見られるように、非常に興味深いものです。一方、歴史家、哲学者、政治家、医師、とりわけヘロドトス、クセノポン、デモステネス、ガレノスなど、多くの人々が、金属と鉱業に関する随筆を残しており、それらは、時の流れによってほぼ枯渇した鉱脈から採掘する人々にとって役立つものでした。アルキメデスでさえポンプを製作し、ヘロネは鉱山用の測量機器を製作しました。

ローマの作家たち。—これらの主題に関する古代の作家の中で最も傑出しているのは、もちろんプリニウスであり、実際、ウィトルウィウスの数行を除いて、現存するローマ文学には技術的に興味深いものはほとんどありません。詩人や弁論家の冶金学の比喩は、この時点ではすでに陳腐化しており、ギリシャ人やヘブライ人の間で初めて登場したときほどの関心を惹きつけないからです。

プリニウス (ガイウス・プリニウス・セクンドゥス) は西暦23 年に生まれ、西暦79 年のベスビオ山の噴火で亡くなりました。彼の『博物誌』は百科事典と呼ぶ方が適切で、全体では 37 巻から構成されていますが、私たちの主題に関係するのは最後の 4 巻の一部のみであり、その半分以上は宝石に関するものです。私たちの主題に関する古代の著作の中でも最もボリュームのあるこの著作でさえ、どれほどの量があるか大まかに示すと、冶金に関する部分は本書の 3 ページ、鉱業については 2 ページ、建築と宝石については約 10 ページに相当すると推定されます。プリニウスとディオスコリデスは同時代の人で、プリニウスはどこにもギリシア人について言及していませんが、内部の証拠から、2 人が同じ情報源から得たか、プリニウスがディオスコリデスから得たかのどちらかであることが最も説得力があります。したがって、本文全体を通じて、歴史的に興味深い事柄については、時間的にはギリシア人の著者を優先しています。プリニウスの著作は1469年にヴェネツィアで初めて印刷されました。その後、様々な言語で数十版を重ね、英語にも二度翻訳されています。フィレモン・ホランドによる最初の翻訳（1601年、ロンドン）は全くの翻訳不能です。ボストック・アンド・ライリーによる二度目の翻訳（1855年、ロンドン）は大きな進歩であり、注釈も非常に貴重ですが、全体として、詩の翻訳には許容されるものの、科学においては許容されない自由が損なわれています。私たちは、ライプツィヒで1870年に出版されたヤヌスのラテン語版に依拠しました。脚注に頻繁に引用されていることは、プリニウスの著作の性格を十分に示しています。一般的に、彼自身は他者からの情報の集成者であり、私たちの研究対象に関しては、ほとんどの旅行者と同等の経験しか持っていなかったことを忘れてはなりません。今日、技術的な主題に関するこのような著述家の信頼性を考慮すれば、プリニウスへの尊敬の念はより一層深まるでしょう。さらに、この文書は活字に組まれる前の何世代にもわたる転写によって、明らかに大きく改変されている。確実に特定できる限りにおいて、プリニウスはテオプラストスとディオスコリデスが列挙した鉱物以外に、明確な鉱物をほとんど追加していない。彼の冶金学と採鉱に関する情報については脚注を参照のこと。一般的に言って、冶金学の専門家は彼の記述の中に多くの冶金学的操作を漠然と見出すことができるものの、結論に至るのにかなりの推論を必要としないものはほとんどないと言えるだろう。地質学に関しては、彼は重要な新たな哲学的推論を提示していない。建築石材との遠い関連性を列挙できるのは、事実上これだけである。「鉱脈」という言葉の使用から鉱床に関する知識があるという憶測を抱かないようにするためである。この研究の大きな興味深い点は、アグリコラが専門用語のラテン語を探す際にほぼ全面的にプリニウスに頼っていたことです。プリニウスにある程度従うことにより、私たちはラテン語の命名法に関する非常に不可解な問題を解き明かすことができました。De Re Metallicaでは、 molybdaenaという用語がその好例と言えるでしょう。

ウィトルウィウスは紀元前1世紀の著名なローマ建築家でした。彼の10冊からなる著作には、ポンプや機械、建築用石材、そして顔料の調合に関するごくわずかな言及が含​​まれています。顔料の調合には、冶金学的推論を安全に導き出すことが可能な操作がいくつか含まれています。彼の著作は1496年にローマで初版が出版されたようです。様々な言語で多くの版が出版されており、最初の英語訳は1692年にフランス語から出版されました。本稿では、必要と思われる変更を加えたジョセフ・グウィルト（ロンドン、1875年）の翻訳を使用しています。

中世の著者たち――便宜上、ローマ時代から16世紀初頭の学問の覚醒までの、重要な著者たちをこの項目にまとめる。テオフィロスを除けば、そのほとんどは錬金術師であるが、それでもなお、冶金学と化学の歴史において非常に重要な人物もいる。著者の序文で若干のデータを示した多くのマイナーな著作を除けば、ここで主として取り上げるのは、アヴィセンナ、テオフィロス、ゲーベル、アルバートゥス・マグヌス、ロジャー・ベーコン、そしてバジル・バレンタインの著作とされるものである。『金属論』の 序文や彼の副次的著作からの引用から判断すると、アグリコラは錬金術に関する広範な資料に精通していただけでなく、ラテン語に翻訳されたアラビア文学にもかなり精通していたに違いない。もちろん、アラブ人は暗黒時代に科学の光を灯し続けた唯一の民族であり、彼らの著作はアグリコラの時代にかなり流行しました。

アヴィセンナ（980-1037）は、著名なアラビアの医師であり、ギリシャ古典をアラビア語に翻訳し、逍遥学派の要素と錬金術師の要素を調和させようとしたほどアリストテレスの信奉者でした。彼は主に、主にギリシャ語とラテン語の著者による医学に関する著作を編纂して世界に知られています。これらの著作は何世紀にもわたって医学界を席巻し、17世紀までヨーロッパのいくつかの大学で使用されていました。彼の著作とされるものは数多く、アグリコラは彼の著作を広く世に知らしめるため、特に『医学と原因について』の中で彼の著作を引用しています。

[609ページ]

テオフィロスは修道士であり、教会における金属加工とその装飾について主に論じた、非常に啓発的な著作を著しました。ラテン語本文付きの優れた翻訳が、ロバート・ヘンドリーによって1847年にロンドンで出版され、「テオフィロス著『ルゲルス、司祭、修道士』三巻からなる諸芸術論」と題されています。ヘンドリーは、多くの十分な理由から、テオフィロスの時代を11世紀後半としています。この作品は主に、顔料の調合、ガラスの製造、金属の加工、そしてそれらを壁画、絵画、窓、聖杯、香炉、鐘、オルガンなどの教会用装飾品に変えることに捧げられています。しかし、彼はついでに、冶金炉の製作、灰吹き、塩による固結と硫黄による溶解による金と銀の分離、銅の製錬、銅からの鉛の溶出、ポーリングによる爆風での銅の精錬についても説明しています。

ゲーベルは近年まで、7世紀から12世紀の間に活躍したアラブの錬金術師だと考えられていた。ゲーベルが誰で、どこにいて、いつごろの人物であったかを論じた膨大な文献の書誌だけでも何ページにも及ぶだろう。関心のある方は、ヘルマン コップの Beiträge zur Geschichte der Chemie（ブラウンシュヴァイク、1875年）やジョン ファーガソンのBibliotheca Chemica（グラスゴー、1906年）などの参考文献から始めることができる。ベルトロは、 1893年にパリで出版された著書Chimie au Moyen Age（中世の化学）の中で、ゲーベルの名で著された作品は主にアラビア語起源ではなく、13世紀のラテン語学者によって著されたとしている。いずれにせよ、ゲーベルの名で著されたいくつかの作品は1470年から1480年という早い時期にラテン語で印刷され、それ以来無数の版を重ねてきた。これらは最初にリチャード・ラッセルによって1678年にロンドンで英訳され、私たちはこれと1541年のラテン語のニュルンベルク版に依拠しました。この研究は、ベルトロの見解を前提としても、化学と冶金学の歴史で最も重要なものの一つであり、錬金術師の中では他に類を見ない直接的な記述が特徴です。鉱酸（確かに硝酸と 王水、おそらく塩酸と硫酸）の製造がここで初めて説明されています。著者は硝石、塩化アンモニウム、アルカリに精通しており、酸によって多くの塩を初めて作りました。彼はアマルガム化、灰吹法、塩と硝酸による固結法による金と銀の分離にも精通していました。物体の基本構成に関する彼の見解は、何世紀にもわたって錬金術界を支配しました。彼は、すべての金属は「霊的な」硫黄（あるいはヒ素。彼はヒ素を硫黄の特別な形態とみなしていたようだ）と水銀で構成されており、その割合と性質を変えることで様々な金属が生まれると主張した。水銀が多ければ多いほど、金属はより「完全」になる。

アルベルトゥス・マグヌス（アルベルト・フォン・ボルシュタット）はドミニコ会の修道士で、後に司教となり、1205年頃に生まれ、1280年頃に亡くなりました。彼は当時最も学識のある人物と評され、その文学活動の証拠はピエール・ジャミー社（リヨン、1651年）によって出版された全集（21フォリオ巻）にあります。しかし、特に錬金術に関する著作の多くは偽書であることにほとんど疑いはありません。彼は神学、論理学、錬金術、自然科学の広い範囲を扱っており、後者の中では、我々の主題に関連する次の著作が本物と考えられています：De Rebus Metallicis et Mineralibus、 De Generatione et Corruptione、およびDe Meteoris。これらは、アラブ人の著作が混在する古典の編集と解説にすぎず、一般に逍遥学派と錬金術派の和解を試みたものです。科学史における彼の地位は過大評価されてきた。しかしながら、彼の鉱物学は、宝石に関する著作を除けば、プリニウスとアグリコラの間にこの分野に関して唯一重要な著作であり、古代の著作には見られない鉱物が2、3個しか記載されていないものの、それでもなお、特に分類の試みがなされていることから、科学史において一定の位置を占めるに値する。アグリコラは数千語を費やして自らの「誤り」を論駁している。

ロジャー・ベーコン（1214-1294）はフランシスコ会の修道士であり、オックスフォード大学の講師でもあり、当時としては多大な科学的業績を残した人物でした。彼は数学、哲学、そして錬金術に関する多数の論文を著しました。特に錬金術に関する論文は化学史において重要な意味を持つものの、冶金学との関連は薄く、特に硝石について言及した最古の人物の一人として知られています。

バジル・バレンタインは、数々の錬金術に関する著作の著者として知られていますが、それらの著作は17世紀初頭まで出版されていませんでした。内部資料から判断すると、「アンチモンの凱旋戦車」は真正な書物として唯一存在し、1350年頃という説もあるものの、15世紀末または16世紀初頭以前に書かれた可能性は低いようです。この著作には、硫酸と塩酸に関する最初の言及、アンチモン（硫化物）を用いた金と銀の分離、硫化アンチモンの還元による金属への還元、硫酸塩と鉄の沈殿による銅の抽出、そして様々なアンチモン塩の発見が記されているとされています。バレンタインの著作とされるこれらの著作が出版された当時、これらの事実はほぼすべて周知であり、既に記述されていました。したがって、この著者が冶金学の歴史において本当に注目に値するのかどうかについては大いに疑問が残る。

16世紀初頭の著作――16世紀、そして『金属の法則』以前の時代には、鉱山技術の観点から重要な著作はわずか3つ、すなわち『鉱石採掘の記録』、『 試掘の記録』、そしてビリンゴッチョの『鉱山技術について』のみである。また、錬金術師による小著もいくつかあり、特にパラケルススによる記述は、個々の記述が興味深い。しかしながら、前述の3つの著作は、そのような重要な研究対象ではない。[610ページ]これまでのものよりはるかに進歩しており、慎重に検討する価値がある。

鉱脈と鉱石に関する小冊子。この題名で、私たちは16世紀初頭に出版された鉱脈と鉱石に関する小冊子について頻繁に言及します。私たちの本冊子の表紙は以下の通りです。

表紙
この本は8voの小型版で、ページ番号のない24フォリオから構成され、表紙には印刷上の指示はありませんが、最後の行には「Gedruckt zu Erffurd durch Johan Loersfelt, 1527 」と記されています。当館所蔵のもう一つの版、クリスティアン・エゲノルフ著『Frankfurt am Meyn』（1533年）は「Bergwerk und Probierbüchlin」などと題されており、上記の内容に加え、「 Probierbüchlein」（後述）からの抜粋と図版、そしていくつかの分析試験のレシピが掲載されています。言及されているこれらの小冊子はすべて、熟練鉱夫ダニエルが「彼の鉱山少年」クナッピウスに宛てた指示書で構成されています。この題名の小冊子はすべて著者不明ですが、『De Re Metallica』の序文にある記述から、フライベルクのカルバスという人物が本書の原著者であると確信しています。アグリコラはこう述べている。「我々の言語で書かれた本は2冊ある。1冊は鉱物や金属の分析に関するもので、やや混乱しており、著者は不明である。もう1冊は『静脈について』で、こちらもパンドゥルフス・アングルスが書いたと言われている。ただし、ドイツ語版は著名な医師であるフライベルクのカルバスが書いたものである。しかし、どちらも彼が始めた仕事を成し遂げることはなかった。」彼は第3巻の最後で再びカルバスに言及している。[2]は『デ・レ・メタリカ』の序文であり、ほぼそのまま『ニュッツリヒ・ベルクビューヒリン』から引用している。ヤコビ[3]はこう述べている。「アグリコラ自身がそう呼んだカルブス・フリベルギウスは、間違いなくフライベルクの医師、リューライン・フォン・カルベに他ならない。」アグリコラの主張を裏付ける内部証拠もいくつかある。というのも、この作品は明らかにマイセンで執筆されたからであり、また、アグリコラが未完成であったと述べていることは、初期の版の末尾にある、更なる議論を促すための短い対話によって裏付けられているからである。カルブス（あるいはウルリヒ・リューライン・フォン・カルベ博士）はフライベルクの非常に活動的な市民であり、1509年には市議会議員、1514年には市長を務め、数学者、鉱山測量士、教養学校の創設者、そして医師でもあった。彼は1523年に亡くなった。[4]この本は、我々の知る限り、文学的に非常に興味深い内容を持っている。[611ページ]鉱山地質学に関する最初の著作であることは疑いようもなく、そのため私たちはその初版の年代を特定するためにかなりの労力を費やしてきました。 マリー・ペルシェの『フランス公刊図書館所蔵資料一般目録』に記載されている「ニュッツリヒ・ベルクビュッヒライン」を丹念に調査してくださったポラン氏のご厚意により、[5] 1527年のエアフルト版と本文と木版画が類似していることが確認されました。国立図書館所蔵のこの写本には印刷上の記載がなく、ポラン氏はこれが15世紀末または16世紀初頭に印刷された原本である可能性が高いと考えています。ベネット・ブラフ氏[6]ハンス・フォン・デッヘンの言葉を引用すると、[7]によれば、初版は1505年にアウクスブルクで印刷されたが、現存する写本は存在しないようだ。フライベルク鉱山学校の司書は、同校所蔵の写本の題名について、以下の注記を親切にも提供してくれた。(1) Eyn Wolgeordent und Nützlich Bergbüchlein , etc., Worms, 1512[8]および1518[9]（場所と日付は）（2）我々の版と同じ（1527年）；（3）同じ、ハインリヒ・シュタイナー、アウクスブルク、1534年；（4）同じ、1539年。これらの様々な版を比較すると（おそらく1532年にニュルンベルクでフリードリヒ・ペイプスによって出版されたものも追加されるかもしれない）、[10] ) それらは、その内容と2つの全く異なる木版画のセットによって特徴付けられる、非常に異なる2つのグループに分類されることがわかります。

グループI。

( a ) Eyn Nützlich Bergbüchlein ( Bibl. Nat.、Paris) 1500 年前 (?)。

（b）同上、エアフルト、1527年。

グループII。

( c ) Wolgeordent Nützlich Bergbüchlein、Worms、Peter Schöfern、1512。

( d ) Wolgeordent Nützlich Bergbüchlein、Worms、Peter Schöfern、1518 年。

( e ) Bergbüchlin von Erkantnus der Berckwerck、ニュルンベルク、日付なし、1532 (?)。

( f ) Bergwerckbuch & Probirbuch、Christian Egenolph、フランクフルト・アム・マイン、1533年。

( g ) Wolgeordent Nützlich Bergbüchlein、アウグスブルク、ハインリヒ シュタイナー、1534 年。

( h ) Wolgeordent Nützlich Bergbüchlein、アウグスブルク、ハインリヒ シュタイナー、1539 年。

16 世紀末ごろに作られたものもあります。

グループ I のBüchleinは、ダニエルとクナッピウスの短い対話の後で、「小さな石も溶けて土になる」という言葉で終わっているが、グループ II のものでは、この言葉の後に木版画で使用されている記号の短い説明と木版画の彩色指示が続き、場合によっては約 92 の鉱山用語の定義を含む数ページが続く。グループ I の版では、表紙の木版画には鉱夫が鉱脈で鉱石を切り出している様子が、他の 2 人がウィンドラスを操作している様子が描かれている。グループ II の版では、表紙の木版画には 1 人の鉱夫が地表で鉱石を切り出している間、右側で別の鉱夫が手車で鉱石を運び出しており、他の 2 人が間に挟まって重い材木を運んでいる様子が描かれている。グループ I は、カルブスのより古くオリジナルの作品であると考える。しかし、国立図書館ではその写本は見られず、1505年のアウクスブルク版は今のところファイトの目録にしか遡ることができていないので、[11]初版の問題は現時点では決着していないと言える。いずれにせよ、第二版に追加された資料は後世に様々な著者によって書かれたものと思われる。

初期の書は10章から成り、ダニエルは約6,000語の解説を記しています。最初の4章は鉱脈と金属の起源について記述し、残りの6章は銀、金、錫、銅、鉄、鉛、水銀についてそれぞれ1章ずつ解説しています。鉱業用語としては、母岩（zechstein）、懸岩と下岩（hangendsとliegends）、走向（streichen）、傾斜（fallen）、露頭（ausgehen）の意味が説明されています。後者の2種類については、一つは「全鉱脈」、もう一つは鉱脈の芽であると考えられるgesteinsが示されています。様々な鉱脈が図解されており、また初めて採鉱コンパスも掲載されています。金属の起源に関する記述は、逍遥学派、錬金術師、占星術師による混乱した記述であり、その功績はアルベルトゥス・マグヌスに帰せられる。金属は水銀と硫黄から熱、寒さ、湿気、乾燥を経て生成し、鉱脈を通して噴出物として抽出されるとされ、それぞれの金属は特定の惑星の影響によってその起源を成すとされている。銀は月、鉛は土星などである。鉱脈には「立鉱脈」（stehendergang）と「平鉱脈」（flachgang ）の2種類が言及されている。糸条は鉱脈と同じ特徴を持つが、垂下鉱脈、底鉱脈、その他に分類される。また、耳の継ぎ目（ geschick）（耳の継ぎ目か継ぎ目か？）も 重要視されている。[612ページ]鉱脈とストリンガーの接合部の方位が鉱石の富化に及ぼす重要性について詳しく説明されており、南斜面に位置する東西走向の鉱脈が最も優れていると考えられています。以下の注記から、鉱脈以外にも2、3種類の鉱床について言及されていることがわかります。

銀鉱脈の記述において特に興味深いのは、ビスマス（ウィスマス）の共存に関する記述です。これは、この金属について初めて言及されたものであると考えられます。また、方鉛鉱（グランツ）、石英（クエルツ）、スパー（スパー）、角石（ホルンシュタイン）、鉄石、黄鉄鉱（キース）が脈石として言及されており、「様々な蒸気の混合による」とされています。「グラセルツ」という用語が使用されていますが、銀のグランスを指しているかどうかは定かではありません。もしそうであれば、この鉱物について初めて言及されたことになります。私たちの知る限り、これらの用語が印刷物で使用されたのはこれが初めてです。金の沖積鉱についても記述されており、金の一部は砂利中に生成されたと推定されています。最良の沖積鉱は東西に流れる小川に存在します。金と黄鉄鉱の関連性について言及されており、黄鉄鉱は「場所によっては水平に貫く完全な地層として発見され、シュウェベンダー・ギャングと呼ばれる」。この種の産出は「位置が不適切であるため、天の働きがほとんど完成しない」ため、あまり良いものとは考えられていない。金の黄鉄鉱は鉱脈として発見される方が優れている。錫は沖積岩と鉱脈の両方で発見されると言及されており、後者は黄鉄鉱の量に応じて良し悪しが分かれるが、後者は焼却できる。錫鉱石は塊状で発見され、銅鉱石は片岩と鉱脈中に発見され、時には黄鉄鉱も含まれる。鉱脈からの鉱石は片岩よりも優れている。鉄鉱石は塊状で発見され、時には鉱脈として発見されるが、後者が最も優れている。 「良好な上盤と下盤を持つ鉄鉱脈を軽視してはならない。特に、走向が東から西へ、傾斜が南、下盤と露頭が北にある場合はなおさらである。そして、鉄鉱石を辿っていくと、鉱脈から金やその他の貴重な鉱石が見つかることが多い。」鉛鉱石はシュウェベンデン鉱脈とステヘンデン鉱脈で発見される。水銀は他の鉱石と同様に、褐色土の中に見つかることもあれば、洞窟の中で水のように流れ出ていることもある。鉱脈の分類は『デ・レ・メタリカ』と同じである。[12]しかしながら、この本は全体的にアグリコラの反対を引き起こしたようで、引用は破壊されるために与えられている。

試金石。アグリコラは『金属分析論』の序文で 、金属の分析と精錬に関するドイツ語の著作に言及しているが、これは16世紀初頭に出版された小冊子の分析書のどれかを指していると考えられる。分析書は複数存在し、互いに改訂版のようである。初期のものには著者名は記されていないが、後期の版では題名に様々な名前が記されている。これらの小冊子を調べてみると、その主要内容は同一であることがわかる。なぜなら、それらは実際には料理書に倣ったレシピ集であり、むしろ過去の記憶を呼び覚ますことを意図していたからである。[613ページ]初心者を指導するよりも、既に熟練した人に教える方が賢明です。これらの書籍は、多くの情報源から蓄積されて発展してきたようです。なぜなら、多くの手法が同じ本の中で、わずかな違いはあるものの繰り返して提示されているからです。最初期の版の表紙を再現します。

表紙
以下は、私たちが実際に発見できた小冊子のリストです。

日付。 場所。 出版社。 タイトル（短） 著者。
未知 未知 未知 Probierbüchlein 匿名。
(日付不明。ただし大英博物館のカタログではアウクスブルク、1510年とされている。)
1524 マクデブルク Probirbüchleyn tzu Gotteslob 匿名。
1531 アウクスブルク 未知 Probierbuch aller Sachsischer Ertze 匿名。
1533 フランクフルト・A・マイン ベルクヴェルクとプロビアビューライン 匿名。
1534 アウクスブルク ハインリヒ・シュタイナー、8vo. プロビルビューヒライン 匿名。
1546 アウクスブルク 同上、同上 プロビルビューヒライン 匿名。
1549 アウクスブルク 同上、同上 プロビルビューヒライン 匿名。
1564 アウクスブルク 数学。フランケ、4to プロビルビューヒライン ザック・ロクナー
1573 アウクスブルク 8vo. プロビルブック サム・ツィンマーマン
1574 フランクフルト・A・マイン Probierbüchlein 匿名。
1578 同上 Probierbüchlein Fremde と subtile Kunst キリアクス・シュライトマン
1580 同上 Probierbüchlein 匿名。
1595 同上 プロビアビューライン ダーリン グリュンドリッヒャー ベリヒト モデスティン・ファックス
1607 ドレスデン 4to Metallische Probier Kunst Bericht vom Ursprung und Erkenntniss der Metallischen erze CCシンドラー
1669 アムステルダム プロビアビューライン ダーリン グリュンドリッヒャー ベリヒト モデスティン・ファックス
1678 ライプツィヒ プロビアビューライン ダーリン グリュンドリッヒャー ベリヒト モデスティン・ファックス
1689 ライプツィヒ プロビアビューライン ダーリン グリュンドリッヒャー ベリヒト モデスティン・ファックス
1695 ニュルンベルク 12ヶ月 ドイツ芸術作品 匿名。
1744 リューベック 8vo. Neu-eröffnete Probier Buch 匿名。
1755 フランクフルトとライプツィヒ 8vo. シャイト・キュンストラー … すべてのエルツとメタル … プロビレン 匿名。
1782 ローテンブルク・アン・デア・フルデ 8vo. Probierbuch aus Erfahrung aufgesetzt KA シャイト
Nützlich Bergbüchlein の項で述べたように、1533年に印刷された同書の当館所蔵のコピーにはProbierbüchleinの一部しか収録されていません。ファーガソン[13]は1608年版と記しており、フライベルク鉱山学校のカタログにはフランクフルト版（1608年）、ニュルンベルク版（1706年）も記載されている。大英博物館所蔵の最古の版本には、複製された表紙と同様に日付が記載されていない。しかし、大英博物館所蔵版の表紙木版画は上記の版画から引用されており、大英博物館所蔵版の版画の方がより古い日付を示している可能性がある。

上に列挙した小冊子は内容が大きく異なり、次々に発行される版は一種の蓄積による成長を表しています。初版の最初の部分は重量についてで、「小重量」のシステム（「検定トン」の原理）が説明されています。その後に、様々な組成の触針の詳細なリストが続きます。検定炉、キュペル、マッフル、スコーリファイア、るつぼ、粒状金属および板状金属、洗浄、焙焼、検定用装薬の準備に関する指示が示されています。ガラス、リサージ、塩、鉄粉、鉛、「アルカリ」、タルク、アルゴール、硝石、塩化アンモニウム、ミョウバン、硫酸、石灰、硫黄、アンチモン、アクア・フォルティス、シャイトヴァッサーなど、様々な試薬が使用されます。るつぼ法、スコーリフィケーション法、灰吹法といった様々な分析法が解説され、その方法も示されている。本書の後半は貴金属の精錬と分離について解説されている。鉄、鉛、アンチモンから銀を分離する方法、アンチモン（硫化物）と硫黄、あるいは硫黄のみを用いて「シャイドヴァッサー」法、塩を用いたセメンテーション法で金と銀を分離する方法、硫黄と鉛を用いて金と銅を分離する方法、そして金と銀のアマルガム化についても言及されている。

[614ページ]

本書は散漫で混乱しており、整理も体系化もされていないが、経験者であれば少し考えればほとんどの記述を理解できる。120以上のレシピが掲載されており、前述のように多くの重複がある。例えば、硫黄を用いた金と銀の分離法は、8箇所にも渡って説明されている。本書の最後の行は「読者諸君、これを良しとせよ。その後には、どうか神よ、もっと良いものが現れるであろう」である。しかし実際には、4世紀も前に書かれた、これより劣る分析法に関する書物が存在する。本書は間違いなく分析法に関する最初の文献であり、金と銀、そしてある程度は銅と鉛に関して、この技術が既に成熟していたことを示している。乾式分析に関する現代の著作から原子論に基づく用語を除けば、進歩はごくわずかだったと言えるだろう。しかし、この技術がこれほど高度な段階に到達したのは、ゆっくりとした蓄積によるものであり、このレシピ集は16世紀よりずっと以前から父から子へと受け継がれてきたことは間違いない。これらの小冊子が定量分析への道における最初のマイルストーンとなることは広く関心を集めているが、この点において化学史家たちはこれらをほとんど無視してきた。『金属分析論』第7巻に記された内部証拠と序文の言及は、アグリコラがこれらの小冊子に精通していたことをほぼ疑う余地なく示している。しかしながら、彼の著作はより体系的に構成され、各操作はより明確に、より詳細かつ斬新な項目で述べられている。さらに、彼は『試論集』ではごくわずかにしか触れられていない銅と鉛の定量法を提示している 一方、錫、ビスマス、水銀、鉄に関する指示は全く新しいものである。

ビリンゴッチョ（ヴァヌッチョ）。この著者については、ほとんど何も知られていない。初版の序文から、彼は数学者と呼ばれていたようだが、本文では[14]彼は確かに、ほとんどの時間を冶金作業に従事し、その知識を得るためにドイツを訪れたと述べています。この著作はイタリア語で、1540年にヴェネツィアで出版されました。初版の表紙は以下の通りです。

表紙
[615ページ]

本書は168枚の半八つ折り本に10章で構成されています。記録が残っている他のイタリア版としては、1552年にヴェネツィアで出版された第2版、1558年にヴェネツィアで出版された第3版、1559年にヴェネツィアで出版された第4版、1678年にボローニャで出版された第5版があります。ジャック・ヴァンサンによるフランス語訳は1556年にパリで出版され、この翻訳は1627年にルーアンで再び出版されました。全10章のうち、最後の6章はほぼ全てが金属加工と鋳造に捧げられており、この本が特に高く評価されているのは、大砲、軍需品、鐘の製造方法に関する記述です。いずれにせよ、297ページに掲載されている銀のアマルガム化に関する引用を除けば、後半の章には本書の主題に関する興味深い記述はほとんどありません。最初の 4 章は、冶金学の文献の歴史において間違いなく重要であり、製錬に関する最初の著作である。しかし、記述は非常に散漫で、わかりにくく、構成と詳細さに欠ける。しかし、Probierbüchleinと同様に、 De Re Metallicaより前に書かれたという事実が、そうでなければ受けられなかったであろう注目を呼んでいる。金、銀、銅、鉛、錫、鉄の鉱石について記述されているが、錬金術師に対する非難でかなり中断されている。地質学や鉱物学で興味深いものはほとんどなく、彼もまた、占星術と錬金術という古典的な要素を混同している。彼は採鉱について重要なことを何も述べておらず、数語で集中力を否定している。分析すると、彼の著作は Probierbüchleinほど有用ではない。鉱石の製錬については、鉄鉱石、鉛鉱石、および銅を含む銀または金鉱石を鉛で還元することを記述している。彼は高炉についてごく簡単にしか説明していないが、反響炉に関する興味深い記述を加えている。銅の溶鉱炉化は一つの工程から成ると述べている。続いて酸化送風による精錬を行うが、分極処理、含銀鉛の灰吹とリサージの還元、硝酸の製造、金と銀を分離する方法については触れていない。また、アンチモンと硫黄を用いた分離法、食塩を用いたセメンテーション法についても述べている。副次的な事項として、カラミンを用いた真鍮の製造方法、鋼の製造方法、水銀の蒸留、硫黄の溶解、硫酸とミョウバンの製造方法についても説明している。さらに、 ヒ素、オルピメント、エトリサガリオ（鶏冠石）は同じ物質であり、銅を白く着色するために使用されていると述べている。

概して、ビリンゴッチョは（我々の知る限り）銀のアマルガム化、反射炉、そして液化について初めて記述した人物として認められるべきであるが、記述は完全ではない。また、我々の知る限り、コバルトブルー（ザッフル）とマンガンについて言及した最初の人物でもあるが、彼はこれらを「半」金属に分類している。彼の記述はアグリコラの記述に比べるとはるかに劣っており、冶金学の分野を全く網羅しておらず、論理的思考の欠如を露呈している。

その他の著作。15世紀から16世紀初頭にかけての鉱物学に関する著作は数多く存在し、アグリコラが『化石の自然について』を編纂する際にも間違いなく参考にしていたであろう。しかしながら、それらは実質的にすべて、鉱夫の視点ではなく、宝石商の視点から編纂されている。その一例として、1035年から1123年まで生きた作家マルボダエウスによる宝石に関する詩が挙げられる。この詩は1511年にウィーンで初版が出版された。Speculum Lapidum は、カミッリ・レオナルディによる宝石に関する著作で、1502年にヴェネツィアで初版が印刷されました。鉱物学者に広く関心を集めているのは、クリストフ・エンツェルト (あるいはエンツェリウス、エンチェリオ、エンケリウスなどさまざまな呼び名がある) によるDe Re Metallicaで、1551年に初版が印刷されました。この著作はDe Natura Fossiliumより5年後のものですが、多くの新資料が含まれており、改訂版が出る前からアグリコラの手元にありました。

脚注:
[607ページ][1]44ページと46ページをご覧ください。

[610ページ][2]75ページ。

[3]Der Mineralog Georgius Agricola、ツヴィッカウ、1889 年、p. 46.

[4]アンドレアス・メラー、フライベルゲンクロニクム劇場、他、フライベルク、1653年。

[611ページ][5]パリ、1897年、第1巻、501ページ。

[6]カンター講演、ロンドン、1892年4月。

[7]Hans von Dechen、Das älteste deutsche Bergwerksbuch 、 Ztsからの再版。ベルグレヒト通り Bd. XXVI。、ボン、1885年。

[8]パンツァーのアナレン、ニュルンベルク、1782 年、p. 422 には、1512 年に『Worms bei Peter Schöfern』という版が与えられています。

[9]ドレスデン王立図書館とミュンヘン国立図書館には、それぞれ 1518 年ヴォルムス発行の写本が所蔵されています。

[10]ハンス・フォン・デッケンop.引用。、p. 48-49。

[11]Annales typographiae augustanae ab ejus 起源、 MCCCLXVI。ウスクの広告。と。MDXXX。フランを承認します。アリ。ヴェイス。 Diatribe de Origine … artis typographicae in urbe augusta vindelica editit…. Georgius G. Zapf.、アウグスブルク、1778、X. p. 23.

[612ページ][12]44ページをご覧ください。

[613ページ][13]ビブリオテカ・ケミカ。

[614ページ][14]第1巻、第2章。

[616ページ]

付録C
重量と測定。
序文で述べたように、度量衡に採用すべき命名法は大きな困難をもたらした。アグリコラは終始、ローマ式およびローマ字化されたギリシャ語の尺度を使用しているが、多くの場合、これらの用語を当時のドイツ語の量を表す言語的等価物としてのみ使用している。さらに、古典語が彼の理解を裏切ることがあり、その場合、ローマ式の尺度を適応させた新しいラテン語の用語を作り出し、それによってさらに混乱を招いた。おそらく、度量衡の例を挙げることで、この問題をより明確にすることができるだろう。100 libraeから成るローマのcentumpondium 、 100 pfundtの古ドイツ語centner、および 112 ポンドのイギリスの hundredweight は、言語的等価物と呼ぶことができる。前者は約 494,600 トロイ穀物、後者は 721,900 トロイ穀物、後者は 784,000 トロイ穀物である。セントゥムポンディウムと セントナーの区分は同じですが、リブラは12アンシア、 プフントは16ウンツェンに分割されています。ほとんどの箇所で、単位の合計から著者がローマ時代の比率を念頭に置いていたことが分かります。しかし、509ページでは、セントゥムポンディウムの重量が146 リブラであると直接述べており、これは 、言及されているセントゥムポンディウムがセントナーであれば、ほぼ正確な重量となります。「鉛のセントゥムポンディウム1個には銀1アンシアが含まれている」という例を 、純粋に言語的な等価性に基づいて換算すると、ローマ時代の価値基準では1ショートトンあたり24.3トロイオンス、古ドイツ語基準では1ショートトンあたり18.25オンスとなります。これを 1 オンス / ハンドレッドウェイトに相当する英語の言語に翻訳すると、その値は 1 ショートトンあたり 17.9 オンスになります。

翻訳にはいくつかの可能性が残されていました。第一に、英語の単位で正確に値を計算すること、第二に、最も近い英語の相当する言語を採用すること、第三に、当時のドイツ語の尺度を導入すること、そして第四に、元のラテン語を本文に残すことです。第一に、小数点以下の桁数が不明確になり、計算の基準となる値がローマ字かドイツ語かという疑問が常に生じます。第二に、相当する言語の代替は、著者が意図していない値を示すだけでなく、アグリコラのように、尺度のずれを補うために新しい用語を作ったり、再び小数点を使用したりする必要があるため、好ましくありません。第三に、古いドイツ語の尺度を使用することですが、英語よりも適応は容易ですが、ほとんどの読者にとってラテン語よりも馴染みがなく、印刷物では表現力が乏しく、さらに、場合によっては英語の尺度を使用する場合と同じ計算上の困難を伴うでしょう。『デ・レ・メタリカ』の現代ドイツ語訳も役に立たない。翻訳者は言語的に同義語のみを採用したため、重量の合計がしばしば不正確な結果をもたらすからである。これらすべての可能性の中から、我々は4番目の方法、すなわち度量衡の両方についてラテン語の用語をそのまま引用する道を選んだ。読者の興味を引くと思われる英語の尺度への簡略化は脚注に盛り込んだ。しかし、ラテン語のpesを「foot」 、 passusを「fathom」としている点で、2つのケースで規則から逸脱している。これらは正確さが問題となるケースではないという事実を除けば、アグリコラ自身も（77ページ）、これらの用語についてはドイツ語の値を指しており、幸いにも英語の値にかなり近いことを説明している。さらに、ラテン語の形ではなく、英語化された「digit」、「palm」、「cubit」を採用した。

参考までに、本書でアグリコラが使用している主要なローマおよび古代ドイツの秤を、英語の値とともに再現する。度量衡を学ぶ者なら誰でも、これらの値はあくまでも概算値であり、異なる時代や権威による差異について議論する場ではないことを理解しているだろう。アグリコラ自身は古代度量衡に関する標準的な著作の一つ（付録A参照）の著者であり、さらに第7巻262ページなどで、貴金属の当時の重量および純度の秤に関するかなり詳細な情報を提供しているので、読者はそちらを参照されたい。

ローマの重量計。

                 トロイ・グレインズ。

1 シリクア ＝ 2.87
6 シリクア ＝ 1 スクリプルム 17.2
4 スクリプラ ＝ 1 セクトゥラ 68.7
6 六十代 ＝ 1 ウンシア 412.2
12 ウンシアエ ＝ 1 天秤座 4946.4
100 てんびん座 ＝ 1 セントゥムポンディウム 494640.0
また
1 スクリプルム ＝ 17.2
3 スクリプラ ＝ 1 ドラクマ 51.5
2 ドラクマ ＝ 1 シシリクス 103.0
4 シチリチ ＝ 1 ウンシア 412.2
8 ウンシアエ ＝ 1 ベス 3297.6
[617ページ]

細かさのスケール
（アグリコラの適応）

4 シリクア ＝ 1 シリカの単位
3 シリカの単位 ＝ 1 半六十年
4 半六つ子 ＝ 1 デュエラ
24 決闘 ＝ 1 ベス
古いドイツの重量計。

                 トロイ・グレインズ。

1 フェニグ ＝ 14.1
4 フェニゲ ＝ 1 クイントライン 56.4
4 クイントライン ＝ 1 ロス 225.6
2 ロス ＝ 1 ウンツェン 451.2
8 ウンツェン ＝ 1 マーク 3609.6
2 マーク ＝ 1 プフント 7219.2
100 プフント ＝ 1 セントナー 721920.0
細かさのスケール。

3 グレリン ＝ 1 グラン
4 グラン ＝ 1 クラット
24 クラット ＝ 1 マーク
ローマの長い尺度。

                 インチ。

1 デジタス ＝ .726
4 デジティ ＝ 1 パルムス 2.90
4 パルミ ＝ 1 ペス 11.61
1 1/2​​ ペデス ＝ 1 キュビトゥス 17.41
5 ペデス ＝ 1 パスス 58.1
また
1 ローマのウンシア ＝ .97
12 ウンシアエ ＝ ペス 11.61
ギリシャの長い尺度。

                 インチ。

1 ダクティロス ＝ .758
4 ダクティロイ ＝ 1 パレステ 3.03
4 パレタイ ＝ 1 プース 12.135
1 1/2​​ プース ＝ 1 ペチュス 18.20
6 プース ＝ 1 オルギア 72.81
古いドイツのロングメジャー。

                 インチ。

1 クエルフィンガー ＝ .703
16 クエルフィンガー ＝ 1 ヴェルクシュー 11.247
2 ヴェルクシュー ＝ 1 エル 22.494
3 エル ＝ 1 ラヒター 67.518
また
1 ゾル ＝ .85
12 ゾル ＝ 1 ヴェルクシュー
ローマの液体計量器。

                 立方インチ。  パイント。

1 クァルタリウス ＝ 8.6 .247
4 クァルタリ ＝ 1 セクスタリウス 31.4 .991
6 セクスタリ ＝ 1 コンギウス 206.4 5.947
16 セクスタリ ＝ 1 モディウス 550.4 15.867
8 コンギー ＝ 1 アンフォラ 1650.0 47.577
(アグリコラはサクソンの液体計量単位をどこにも使用しておらず、また、その単位はローマの単位に匹敵するものでもありません)。

転写者のメモ。
この文書には、ごく初期の著者からの引用が含まれています。そのため、綴りや句読点に多くの不規則性があるのは当然のことです。また、著者はアメリカ人ですが、英国の雑誌に寄稿しています。さらに、「ae」と「oe」が合字として現れるか、独立した文字として現れるかは、かなりランダムなようです。明確に好ましい綴りが選択された場合を除き、異形はそのまま残されました。すべての変更は以下に明示的に記載されています。保存された異形として注目すべきものには、「aluminum」と「aluminium」、「ampullas」と「ampullae」、「beechwood」と「beech-wood」、「Blütstein」と「Blüt stein」、「brick dust」と「brickdust」、「calcspar」、「calc spar」と「calc-spar」、「crossbar」と「cross-bar」の派生語、そして「crosscut」、「crosspiece」などが含まれます。 (Hans von) 「Dechen」と「Decken」; 「desulphurizing」と「de-sulphurizing」; 「dissension」と「dissention」(およびそれらの複数形); 「distill」と「distil」(および派生語); 「encrusted」と「incrusted」; 「enquire」と「inquire」(および派生語); 「ensure」と「insure」(Lazarus) 「Ercker」と「Erckern」; 「flavor」と「flavour」; 「fluor-spar」と「fluorspar」; 「Flusse」と「Flüsse」(Rotenburg an der) 「Fulda」と「Fulde」; 「Gatter」と「Gatterer」は同一人物の可能性がある; 「gold workers」と「goldworkers」と「gold-workers」; 「gray」と「grey」(および派生語); 「grove」と「groove」（英語の鉱山用語で縦坑を意味する）、「halitum」と「halitus」、「Henckel」と「Henkel」、「holm oak」と「holmoak」、「homogenous」と「homogeneous」、ダニエル「Houghsetter」、「Houghstetter」と「Hochstetter」、「Joannes」と「Johannes」（錬金術師）、「Johanes」と「Johannes」（アウレリウス・アウグレルス）、別名「John Aurelio Augurello」、「Jüdenstein」と「Jüden stein」、「Kinstock」と「Kinstocke」、「Lautental」と「Lautenthal」、「lawsuit」と「law-suit」、「Leipsic」と「Leipzig」、「Krat」と「Kratt」、「Mosaic」と「Mosaick」、「mineralogic」と「mineralogical」 「ニュッツリヒ ベルグビュヒリン」、「ニュッツリヒ ベルグビュヒリン」、「ニュッツリヒ ベルグビュヒリン、」と「Nützliche Bergbüchlein」；「organisation」と「organization」；（トーマス）「Pennant」と「Pennent」；「Probier Büchlein」、「Probierbüchlin」、「Probierbüchlein」、「Probirbüchlein」と「Probirbüchleyn」（場合によっては異なる書籍である可能性があります）；「pulverise」と「pulverize」の派生語；「reagent」と「re-agent」（お​​よびその複数形）；「recognise」と「recognize」の派生語；「republished」と「re-published」；「salamander har」と「salamanderhar」；「seashore」と「sea-shore」；「semicircle」と「semi-circle」（および派生語）；「shovelful」と「shovel-ful」；「spiesglas」、「spiesglass」、 「spiesglasz」、「Turkey oak」および「turkey-oak」、「Vannucci」、「Vannuccio」および「Vanuccio」（Biringuccio）、「Vectarii」および「Vectiarii」、および「volatilise」および「volatilize」の派生語。

引用文の後の句読点は引用符の内側に置くべきか外側に置くべきかというルールはないようで、テキストはそのまま残されています。

ローマ数字の後にピリオドを付けるかどうかについては、特に決まりはないようです。同じ文書を参照している場合でも、異なる表記になることがあります。テキストはそのまま残しました。

一部の脚注番号が省略されています。脚注参照との混乱を避けるため、脚注番号は変更されていません。具体的には、第1巻には脚注24がありません。第6巻には脚注9がありません。第8巻には脚注9、10、18がありません。第9巻には脚注24がありません。第11巻には脚注3がありません。

v ページの脚注 1 に欠落していたアンカーを挿入しました。

vii ページの「Abertham の God’s Gift 鉱山」で、「Albertham」を「Abertham」に変更しました。

xi ページの「honored」を「honoured」に変更しました:「最も名誉ある市民」。

ページ xxiv の説明文を脚注 (番号 1) として扱い、ページ xxi にそのアンカーを作成しました。

xxiv ページの注釈の「license」を「licence」に変更しました。「詩人だけが license を持つ。」

xxix ページの脚注の「Bibliothèque」を「Bibliothèque」「国立図書館」に変更しました。

「Theosebeia」を「Theosebia」に変更し、xxx ページの「Theosebia などに宛てた手紙」の後に閉じの二重引用符を挿入しました。

他の箇所では「lodestone」と綴られていますが、引用文にあるため、2 ページ目に「loadstone」と残しました。

5 ページの「銀鉱山」を「銀鉱山」に変更しました:「フライベルクの銀鉱山」。

11 ページの脚注 20「Odes, I., 35, ll. 17-20」および 15 ページの脚注 21「Satires, II., 3, ll. 99-102」の「ll.」の後の余分なコンマを削除しました。

25 ページの「実現した」を「実現した」に変更しました。「彼の希望は実現されません。」

28 ページの「おそらく作業」の前の余分な二重引用符を削除しました。

37 ページの脚注 19 で、「Hipprocrene」を「Hippocrene」に変更しました。「その馬にちなんで Hippocrene と名付けられました。」

42 ページの「Joachimstal」を「Joachimsthal」に変更しました。

45、55、56、60 ページのイラストのキャプションの形式を、他のキャプションと一致するように調整しました。

51 ページの脚注の「金属ではない」の後の余分な二重引用符を削除しました。

65 ページの「下壁と上壁」を「下壁と上壁」に変更しました。

80 ページの脚注 5 の「hanging-wall」を「hangingwall」に変更しました。「into the hangwall」。

83 ページの脚注「もう一方は Phaenippus に対抗する」で、「Phaenippis」を「Phaenippus」に変更しました。

84 ページの脚注の「ドロワ フランセとエトランジェ」の後に二重引用符を挿入。

84 ページの脚注で「Inama-Strenegg」を「Inama-Sternegg」に変更しました。

92 ページの「ヒンメリヒ」を「ヒンメリッシュ」に変更:「ヒンメリッシュ ヘッツ」。 「Himmelsch hoz」は別の場所で異体字として残されました。

100 ページの「shovelers」を「shovellers」に変更しました。「miners、shovelers、windlass men」。

109 ページの注の表は、573 ページの注 7 を参照しています。注 8を参照する方が適切ですが、そのまま残されています。

110 ページの脚注で「chrusos」を「chrysos」に変更しました: 「(chrysos、金、kolla、はんだ)」。

110ページの脚注には「（注xx、p. x参照）」という参照が含まれています。これはローマ数字ではなく、未記入の参照の仮置きのようです。「（注8、p. 560参照）」とすべきかもしれませんが、そのまま残されています。

110 ページの脚注で「tinstone」を「tin-stone」に変更しました。

112 ページの脚注で「De La Pirotechnica」を「De La Pirotechnia」に変更しました。

113 ページの脚注「マンスフェルトの銅片岩」で、「Mansfeld」を「Mannsfeld」に変更しました。

113 ページの脚注「コバルト石 (CoAsS)」で「CoAsA」を「CoAsS」に変更しました。

119 ページで「フェニキア人」を「フェニキア人」に変更しました。「フェニキア人は所有していたに違いありません。」

124 ページの「hanging wall」を「hangingwall」に変更しました。「hangingwall と footwall」。

127 ページの「venæ dilatataæ」(ae-ligature) を「venae dilatatae」に変更: 「横たわっている venae dilatatae」。

128 ページの「venæcumulataae」(ae-ligature) を「venaecumulatae」に変更:「venaecumulatae について」。

149 ページの脚注 1「Watt による改良」で、「Watt の」を「Watt の」に変更しました。

151 ページの「ロック」を「ブロック」に変更しました:「ブロックおよびプレート」。

153ページの脚注3への言及で終わる文に誤りがあります。1メトレタは1コンギウスの6分の1よりも大きいです。この文では「メトレタ」と「コンギウス」を入れ替えるべきかもしれませんが、そのまま残されています。

153 ページの「bail」を「bale」に変更しました。「鉄製の半円形のベール」。

155 ページの脚注「De Natura Fossilium」で 2 回「Fossilium」を「Fossilium」に変更しました。

166 ページの「decends」を「descends」に変更しました。「地下室に降りる」、また 190 ページの「板が降りる」です。

168 ページのイラスト「豚皮の袋」のキャプションの「豚皮」を「豚皮」に変更しました。

210 ページの脚注 20 では引用文であるため、他の箇所では「vapor」と綴られていますが、「vapor」はそのまま残しました。

221 ページの脚注で、「脱水」を「脱水」に変更しました。「おそらく脱水ミョウバンです。」

222ページの脚注で「Na 2 Co 3」を「Na 2 CO 3 」に変更しました。

226 ページで「fore-part」を「forepart」に変更しました。「the forepart lies.」

226 ページの「4 倍」を「4 倍の曲線を持つ」に変更しました。

230 ページの「または」を「の」に変更しました:「銅の鉱石」。

233 ページの脚注の「factictius」を「facticius」に変更:「Sal faticius」。

234 ページの脚注 13 の「Interpretaltio」を「Interpretatio」に変更:「Interpretatio, die heffe」。

237 ページの脚注 21 で「Loehneys」を「Lohneys」に変更しました。

237 ページの脚注 21 の「Cramner」は「Cramer」の誤記である可能性がありますが、そのまま残しました。

237 ページの脚注 21 で、「中和された」を「中和された」に変更しました。「硝石によって中和された。」

248 ページの脚注 33 の「notes」を「note」に変更しました:「note 10」。

250 ページの「液化」を「液化した」に変更しました。「十分に液化しました。」

253 ページの脚注 37「タッチニードルの詳細な説明」で、「タッチニードル」を「タッチニードル」に変更しました。

253ページの脚注39にある259ページへの参照は意味をなさないように見えますが、変更されていません。おそらく、242ページの脚注27を参照すべきでしょう。

257ページの表では、20番目と21番目の針の項目の合計が合いません。これは、銅の六分音符の数の項目が20番目ではなく21番目の針に入っているためです。これは修正されました。しかし、この表には他にも、それほど明白ではない誤りがあり、修正されていません。特に、22番目、28番目、31番目の針の項目の合計が合いません。

258ページの表において、銅の珪石の番号が六つ目列に記載されていた箇所がありました。これは修正されました。影響を受けた行は、13、22、24番目の針の行です。17番目の針には別の誤り（未修正）があり、おそらく銀の六つ目列がもう1つあるべきでしょう。

260 ページの表の 8 番目の針の行に欠落している「4」を記入しました。

261 ページの「大きい」重量の表の 3 番目の重量の行で、「52」を「25」に変更しました。

279 ページの「stele」を「stelae」に変更しました: 「特定の石碑」。

279 ページの「hanging-wall」を「hangingwall」に変更しました。「the hangwall rock」、および 292 ページの「from the hangwall」。

281 ページの脚注の「lead」を「led」に変更しました:「led through a series」。

283 ページの脚注「William Humphrey」で「Humpfrey」を「Humphrey」に変更しました。

304 ページで「Erbisdroff」を「Erbisdorff」に変更しました。「Schlackenwald と Erbisdorff の錫製品。」

328 ページの「収集された」を「収集された」に変更しました。「濃縮物が収集されます。」

330 ページの脚注 17 の「文明のきらめき」を「文明」に変更しました。

350 ページの脚注 22 で「第 9 章」を「第 9 巻」に変更しました。

362 ページの脚注 6「トトメス 3 世の時代」で、「Thothmes」を「Thotmes」に変更しました。

374 ページで「unseasonable」を「unreasonable」に変更しました。「しかし、それは不合理ではありません。」

385 ページのイラストのキャプションに「L—」を挿入しました。

391 ページの脚注 23 は 265 ページの注釈を参照していますが、そのような注釈は存在しません。

393 ページのイラストのキャプションの「carni」を「Carni」に変更しました。

396 ページの脚注 28 と 441 ページの脚注 7 の末尾にある余分な右括弧を削除しました。

399 ページの脚注と 465 ページの脚注で「Agatharcides」を「Agatharchides」に変更しました。

418 ページで「bare」を「bars」に変更しました。「格子状のバーが売れています。」

433 ページの脚注 59 の「Nützliche」を「Nützliche」に変更しました:「Nützliche Bergbüchlein in association」。

437 ページの「threequarters」を「three-quarters」に変更しました。「three-quarters of a foot」。

446 ページの図のキャプションの「鰓蓋からの注ぎ口が伸びている」を「鰓蓋からの注ぎ口が伸びている」に変更しました。

451 ページで「earthern」を「earthen」に変更しました。「赤熱した土のるつぼで銅と一緒に溶かした。」

454 ページの脚注 18:「ブッサンゴーによる調査」の「ブッサンガルト」を「ブッサンゴー」に変更。

465ページの脚注26は389ページの議論に言及していますが、そのような議論は存在しません。おそらく390ページの脚注は意図されていたものの、変更は行われませんでした。

466ページの脚注で480ページを参照しているのは意味をなさないようです。おそらく475ページの注か481ページの図を参照すべきだったのでしょうが、変更されていません。

467 ページの脚注 27 で「Agricolas’」を「Agricola’s」に変更しました。

481 ページの図のキャプションの「roman」を「Roman」に変更しました。

496 ページで「pinewood」を「pine-wood」に変更しました。「shingles of pine-wood」。

508 ページのイラストのキャプションの「Fore-hearths」を「Forehearths」に変更しました。

512 ページの脚注 17 の表で、「または」を「の」に変更しました:「(A) の 564.8 ポンド。」

526 ページの「near-by」を「nearby」に変更しました:「近くの木材の中に。」

540 ページの「fore-hearth」を「forehearth」に変更しました。「forehearth の中に」、および 543 ページの「forehearth の中に」。

552 ページで「サイドボード」を「サイドボード」に変更しました。「サイドボードは固定されています。」

561 ペ​​ージの脚注 9 の上付き文字を下付き文字に変更しました: “Ca(NO 3 ) 2 + K 2 CO 3 = CaCO 3 + 2KNO 3。”

561 ペ​​ージの脚注 9 で「結晶化した」を「結晶化した」に変更しました。

565 ページの脚注「the hydrous sulphate」の「hydros」を「hydrates」に変更しました。

565 ページの脚注で「octrahedra」を「octahedra」に変更しました。

572 ページの脚注 11 の「subtance」を「substance」に変更しました。「あの羽毛のような物質。」

580 ページで「ventholes」を「vent-holes」に変更しました:「2 つまたは 3 つの vent-holes」。

582 ページの「先史時代の」を「先史時代の」に変更しました。「先史時代から。」

583 ページの脚注で「Rawlinsons, Trans.」を「Rawlinson’s Trans.」に変更しました。

596 ページの「ネビウス」を「ナエビウス」に変更:「ヨハネス ナエビウス」。

599 ページの脚注 3:「Umständliche … Chronica」の「Unständliche」を「Umständliche」に変更しました。

605 ページで「Watts」を「Watt」に変更しました。「Watt がそれについて言及しています。」

611 ページの「beginning」を「beginning」に変更しました:「16 世紀の初め。」

615 ページで「oxidising」を「oxidizing」に変更しました:「an oxidizing blast」。

617 ページで「Oryguia」を「Orguia」に変更しました。

619 ページの Annaberg の参照を「XXI」から「XXXI」に変更しました。

620 ページの索引項目で「Ceragurite」を「Cerargurite」に変更しました。

622 ページの索引項目で「Fibræ」を「Fibrae」(ae-ligature) に変更しました。

623 ページの Glass の参照を「534-592」から「584-592」に変更しました。

625 ページの Magnes に関する 2 つの参照を「584」から「585」に変更しました。

626 ページの「ニュルンベルクの重量尺度」の参照を「264」から「263」に変更しました。

626 ページの索引項目で「Pickscheifer」を「Pickschiefer」に変更しました。

626 ページのプルースタイトの参照と、627 ページのピラジライト、ルビーシルバー、シルバー、シルバーグランス、シルバー鉱石の参照を「109」から「108」に変更しました。

626 ページの Quicksilver の参照を「111」から「110」に変更しました。

626 ページの「沖積水門のポケット」の索引項目で、「水門」を「水門」に変更しました。

627 ページの Schneeberg、St. George 鉱山、および St. George 鉱山の参照を「92」から「91」に変更しました。

628 ページの索引項目で「Steinmack」を「Steinmarck」に変更しました。

人物および権限索引 (630 ページから) には、603 ページへの参照として意味が通じると思われる 599 ページへの参照が多数ありますが、変更されていません。

630 ページの Venice, Scale of Weights の参照を「264」から「263」に変更しました。

632 ページの「De Mensuris et Ponderibus, Weights and Measures」の参照を「264」から「263」に変更しました。

632 ページの De Natura eorum quae Effluunt ex Terra、Dedication の参照を「VIII」から「VII」に変更しました。

632 ページの De Precio Metallorum et Monetis の参照を「264」から「263」に変更しました。

632 ページの索引項目で「Diphilus」を「Diphilos」に変更しました。

637 ページの Forehearth および Furnaces, Blast の参照を「390」から「389」に変更しました。

638 ページの「ポンプ、吸引」の参照を「188; 137」から「183; 187」に変更しました。

638 ページの「銀の精錬」の「テスト」の参照を「384」から「484」に変更しました。

*** プロジェクト・グーテンベルク電子書籍「デ・レ・メタリカ」の終了、1556年初版ラテン語版からの翻訳 ***
《完》