原題は『A Treatise on the Origin, Progress, Prevention, and Cure of Dry Rot in Timber』、著者は Thomas Allen Britton です。

　木材がダメになってしまう原因をさまざま究明し、科学的アプローチの実験によって有効と思われる諸対策を提示しています。
　湿気のあるところでは乾腐菌という真菌が建材を急速腐朽させるという。

　例によって、プロジェクト・グーテンベルグさまに深く感謝もうしあげます。
　図版は省略しました。
　索引を割愛しました。（どうせ使わないでしょう）
　以下、本篇です。（ノー・チェックです）

*** プロジェクト・グーテンベルク電子書籍の開始 木材の乾燥腐朽の起源、進行、予防、および治療に関する論文 ***
[私]

乾腐病菌のスケッチ

1875 年 2 月、ロンドン近郊のグリニッジにある家の地下室の床根太の上。

梁の端

軽く擦ると細かい赤い粉に砕けます。

根太の上部。

床板を外すと、端近くの菌類の一部が剥がれ落ち、床板の裏側と、10インチ離れた最も近い梁の側面が菌類で覆われていました。

根太を撤去した際に、端の近くの菌類の一部が剥がれ落ちました。菌類は枕木の上部と側面を覆っていました。

菌類の色。白、黄色、緑、紫、そして赤褐色。

[ii]

木材の乾燥腐朽の 発生、進行、予防、および治療
に関する論文。

海虫、甲虫、アリなど
による木材の破壊を防ぐ方法に関する注釈付き。

トーマス・アレン・ブリットン（故人）による作品
。メトロポリタン工事委員会の測量士であり、
1854年、1856年、1870年に王立英国建築家協会の銀メダルを受賞。

E & FN Spon発行者マーク
ロンドン：
E. & FN SPON、48、チャリングクロス。
ニューヨーク：446、ブルームストリート。
1875年。

[iii]

[iv]

この書籍は、 英国王立建築家協会副会長、メトロポリタン 工事委員 会の建築 家であるジョージ・ヴァリアミー氏に、 長年にわたる 助言 、共感、友情に対するささやかな謝意を表して捧げられ
ています。

[動詞]

序文。

乾燥腐朽に関するこの論文を執筆するにあたり、著者は、このテーマの性質に合致する限り簡潔な形で、このテーマについて論じてきた多数の著述家から得られる知識と情報をまとめるよう努めました。また、専門家である友人、建築業者、木材商、職長、大工の協力も得ました。こうして、乾燥腐朽の進行と治癒に関する様々な事例を記録することができました。著者は、この重要なテーマに関して、過去30年間にイギリス、アメリカ、フランス、ドイツの様々な専門誌に掲載された数多くの貴重な論文を参照しました。さらに、エブリン、ニコルソン、トレッドゴールド、ハースト、パップワース、バーネル、ブレンカーンといったイギリスの木材専門家、北米のシロウェイ、南米のポルシェ、フランスのデュ・アメル、ド・モレー、ド・ラパレント、そして本書で紹介する複数の著者の著作からも多くの有益な情報を得ました。

乾腐病に関する独立した完全な研究書が出版されてから何年も経っており、この問題について研究したい人は、どこで情報を得たらよいか途方に暮れることが多い。このテーマに関する既存の文献は絶版になっており、いくつかの書店で閲覧できるものの、[vi] 専門機関であるため、一般の人々がアクセスすることはできません。

著者は、本書を執筆するにあたり、すべての特許権者に公平な意見を述べることを目標としており、成功例と失敗例の記録においては、可能な限り公平を期すよう努めました。もし特定の事例において誤りがあった場合は、本書が第二版となった際に、必要な訂正を喜んで行います。

読者はおそらく、この著作の途中でいくつかのことが繰り返されていることに気づくだろう。これは多くの場合不可避であり、場合によっては望ましいことである。なぜなら、少しの同義反復によって重要な真実が読者の心に刻み込まれるならば、著者は、この著作を準備する労力がまったく無駄では​​なかったと感じるからである。

古代の権威よりも現代の権威が頼りにされてきた。その理由として、故シドニー・スミスが書いた次の一文が引用されている。

「先祖（私たちの祖先）は若者であり、経験が最も少ない。私たちは彼らの経験に何世紀にもわたる経験を加えてきた。したがって、経験という点では、彼らよりも賢く、意見を形成する能力も優れている。」

20、ライムズグローブ、ルイシャム、
1875年5月14日。

[vii]

コンテンツ。

第1章
木材の性質と特性について 1ページ目
第2章
乾燥腐朽の漸進的な増加と発達について 14
第3章
木材の伐採について 51
第4章
自然な方法、すなわち熱風と冷風、淡水と塩水、蒸気、煙、蒸気、沸騰、焦がし、焦がしなどによる木材の乾燥について。 63
第5章
特許プロセスによる木材の乾燥等について 105
第6章
現代住宅における乾燥腐朽の予防方法について 171
第7章
木造橋梁、桟橋、杭、港湾施設などを、テレド・ナバリスやその他の海生昆虫による被害から守る方法について 203
[viii]第8章
高温気候におけるシロアリ、キバチ、クマバチなどによる木工品の破壊とその防止法について 240
第9章
家具、木彫り物等の腐敗の原因と、その腐敗の影響を予防し、改善する方法について 262
第10章
治療プロセスの概要 283
第11章
総論と結論 288
索引 295
イラスト。

床根太の乾燥腐朽 口絵
フェイスページへ
木材の梁—中心部が腐っている 34
バルト諸国の取引方法 64
喜屋武さんの木材保存タンク 126
ベセル商会の木材保存装置 136
バラクラバ港の木材杭 208
テレドによる木材の山の破壊 212
テレド・ナバリスの殻と細胞 216
パイルズ、サウスエンド桟橋、リムノリアなど。 220
働くクマバチ 260
[1]

木材の乾燥腐朽に関する論文。
第１章
木材の性質と特性について
木材樹について考察するにあたっては、まずその基本組織から始めます。まず最初に挙げられるのは、 樹木に見られるあらゆる組織の生成の唯一の原因である形成液です。形成液は半流動性で半透明であり、この状態では早春にあらゆる樹木の樹皮と木材の間に豊富に存在します。こうして形成液は樹皮と木材を分離し、若い木の束が葉から下へ移動できるようにし、樹木の成長を可能にします。木こりは、このような条件下で伐採予定の木から樹皮を剥ぎ取ります。なぜなら、この状態では樹皮が木材に付着していないからです。

形成液から組織を形成する最初のステップは、基本膜と呼ばれる構造のない固体の織物と、基本繊維と呼ばれるその織物の変形物の生成です。

上記のものから生成される構造は[2] 「原材料」は外観が非常に多様で、中空細胞でできていることを示すために細胞組織と呼ばれています。細胞と細胞の間の空間は細胞間空間と呼ばれ、空気を含んでいるため非常に重要です。木質繊維は、森林の木の幹の大部分を構成しています。その独特の特性は、非常に強くて抵抗力が強いことであり、その構造はこれに見事に適合しています。非常に細い繊維の束で構成され、先端は先細りになっており、先端が互いに重なり合うように端から端まで配置されています。各繊維は非常に短く、繊維が端から端まで並置されることで生じる仕切りは、繊維を通る循環を妨げません。この管は単純な薄い膜だけでできているのではなく、さらに内部に堆積物があり、それが管を満たさなくても、繊維の強度を大幅に高めます。この配置により、強度と抵抗力、弾力性が最大限に得られます。同時に、循環機能が途切れることなく維持されます。その強さは主に、各繊維が短いこと、多くの繊維が反対側の端で根から上に向かってほぼ一直線につながっていること、そして最後に膜の内側に堆積していることによるものです。木質繊維の用途は非常に多様で、非常に重要です。木質繊維はすべての樹木における循環の主要器官であり、この目的のために根から枝まで植物全体に浸透しています。この組織内の電流は、シュートから上向きに茎を通って葉へ、そして下向きに葉から樹皮を通って根へと向かいます。したがって、その電流には二重の傾向があります。[3]上昇する主要な管は、地面から生の、 いわゆる普通樹液を採取し、葉で消化させるのに使われ、下降する管は、葉から消化された、いわゆる固有樹液を取り出して、樹木の目的に利用し、また根に運ばれてそこから有害物質として土壌に排出される廃棄物も採取する。固有樹液は木によって大きく異なり、普通樹液よりも常に液体が少なく、植物質の割合がはるかに多い。同じ種類の木でも、気候が異なれば品質の異なる固有樹液が出ることは十分にあり得る。

木質繊維は、完全な樹液の貯蔵庫とみなすことができます。樹木が成長するにつれて、特に幹の中心付近の木材は色が濃くなることはよく知られています。これは、その部分の木質繊維に完全な樹液が蓄積されるためです。そして、樹齢が成熟した木では、そのように利用された木質繊維はもはや樹液の循環に適さなくなり、また、一度蓄積された完全な樹液は再び全体の循環に加わらない可能性があります。オークの芯材の暗い色は、ごく最近成長したオークと対照的であり、黒檀やローズウッドに見られる濃い色も同様です。専門的には、内側の木材は心材、外側、つまり若い木材は辺材と呼ばれます。これらのうち、前者は水分をほとんど含まず、植物も含まれていないため、腐敗しにくいため、最も完全な木材です。後者は[4] 柔らかくて腐りやすい性質を持ち、発酵性の要素が豊富に含まれているため、ミミズの餌となり、ミミズの破壊的な侵入によって、自然な腐敗傾向が促進されます。

樹木によって辺材の割合は大きく異なります。スペイン産の栗は辺材の割合が非常に低く、オークは辺材の割合が高く、モミはオークよりもさらに辺材の割合が高いです。しかし、辺材の割合は伐採場所や土壌、そして伐採された年代によって異なります。例えば、インドのマラバル地方のチーク材は、南インドのアナマライ地方のチーク材とは異なります。この問題については、パトリック・ウィリアムズ氏が海軍木材に関する貴重な著書の中で非常に詳しく取り上げています。

樹幹は、その内部構造によって、大きく明確に2つのグループに分けられます。すなわち、外部から成長するもの（外生）と、内部から成長するもの（内生）です。前者は寒冷な気候で、後者は温暖な気候でよく見られます。

外因性幹。オークをはじめとする森林の樹木の幹の断面を調べると、次のような部分が観察されます。まず、中心にある髄、あるいはその残骸。次に、外側にある樹皮。そして最後に、その両者の間にある木質の塊。この部分は、同心円状の層の堆積と、中心から円周へと伸びる一連の線によって、複数の部分に分割されています。このように、常に髄、樹皮、木質部、髄条が存在します。それぞれの幹には、細胞系（水平系）と維管束系（縦系）の2つの系があり、前述の部分はどちらかの系に属します。したがって、髄、髄条、樹皮は水平系に属します。[5] システムであり、木材は縦方向のシステムを構成します。

髄は幹の中心を占め、ニワトコのように成長期を通して残る樹木もあれば、オークやほとんどすべての大木のように数年で抜け落ちる樹木もあります。後者の樹木では、吸収が始まってから何年もの間、髄の痕跡が残りますが、やがてその痕跡は検出されなくなり、その位置は、円を描くように木を回した中心点によってのみ分かります。樹齢が進むにつれて、髄はしばしば、蓄積した樹液によって色づきます。髄のつながりは極めて重要です。まず、髄はあらゆる枝と直接つながっており、すべての新葉に最初に水分を送り、またすべての新葉から水分を受け取る構造です。そのため、髄は主要な栄養器官となり、同時に分泌物の主な貯蔵庫となります。第二に、髄条を介して樹皮と直接かつ途切れることなくつながっており、水平方向に進行する樹液のあらゆる動きの中心となります。

髄が最終的にどのように消失するかについては、これまで推測の域を出なかった。心材の循環は一定年数で停止し、心材と樹皮の結合が断たれることは、樹皮内部では比較的活発に成長している樹木が数多く見られる一方で、心材では腐敗が進んでいるという事実によって証明されている。心材が心材に変化していないことは明らかである。[6] 木材に徐々に圧縮されるという意見には反論の余地があるが、樹木の成長過程において、既に形成された木材が相当の圧縮を受けることは周知の事実であり、この圧縮が抵抗力の弱い髄の消失を説明する有力な理論であることから、現在では髄がこのような現象の原因の一つであると広く考えられている。原則として、髄は存在する限り、細胞構造以外のものと混ざり合うことはないが、場合によっては木質繊維が髄に混ざっていることや、螺旋状の道管が見られることもあった。

髄鞘。—あらゆる外来植物の髄のすぐ周囲には、縦方向の組織層があり、髄鞘と呼ばれています。この鞘には特別な壁はなく、内側は髄、外側は木部によって区切られています。この部分には様々な種類の導管や螺旋状の道管が見られ、いずれの場合も、根から各葉へと縦方向の構造を直接伝えています。したがって、この構造の完全性は樹木の生命にとって非常に重要です。

髄条。—これらの構造は次にくるもので、前述の通り、幹の水平細胞系に属します。樹皮と髄を繋ぐ通路を構成し、根元から樹頂部まで伸び、中心から放射状に広がる単細胞壁の連続体で構成されています。髄条は楔状の木片の間にあり、木部よりも明るい色をしているため、斜めの断面ではっきりと確認できます。[7] 銀木目と呼ばれるものは、どんな幹にも見られるものです。銀木目は、その色と数から、様々な種類の木材を見分け、その美しさを格段に高めるのに十分なものです。もちろん、木質が形成される前には存在し得ないため、非常に若い木には見られません。銀木目は、木材の最初の堆積層から存在し始め、木材が堆積し続ける限り、外側、つまり樹皮に近い部分へと成長し続けます。銀木目が豊富な木材には、もう一つの装飾の源があります。それは、ダマスク織のリネン、モレーン、シルク、その他の織物に人工的に作り出される模様に似た、独特のダマスク模様、あるいはまだら模様です。これらの模様は、布地の表面に縦方向に走る糸の束と横方向に走る糸の束によって生じます。この効果は、オークの中央部分の板材、特にオランダの腰板に顕著に見られます。

樹皮。髄条は樹皮の外側で終結するため、次にこの部分について考察する。樹皮は樹皮を形成し、より直接的な役割は木材を保護することである。樹皮がなければ形成液は存在せず、形成液がなければ木質繊維の堆積も起こらない。

木部。—木の幹のほぼ全体は木部で覆われており、通常、非常に規則的に配列しています。木片、特に幹の全体を手に取ると、まず一連の円が目に入ります。樹皮に近づくにつれて、円の直径が大きくなり、間隔が広くなります。[8] このように、幹は互いに囲まれた多数の領域から構成されています。また、ほとんどすべての樹木において、前述の髄条は中心から円周に向かって直線状に伸びているのが観察されます。樹皮における幹の円は中心付近の円よりもはるかに大きいため、髄条は樹皮において髄よりも広く間隔を空けていることになります。この観点から、幹は中心で縁が交わる楔形のブロックの列で構成されていると言えるでしょう。これら2つの図を組み合わせることで、木材の配置、すなわち楔形のブロックの列が正確に示されます。各ブロックは、それらを横切る円線によって不均等な幅のセグメントに分割されています。この説明から、これらの様々な部分が互いに分離していると想像してはなりません。髄条と円形の堆積様式はどちらも木材の割断を容易にしますが、それでも各部分を非常に密接に結び付けているからです。

木材に明確なゾーンが存在する理由は、それぞれのゾーンが1年間の産物であり、熱帯気候よりも特に我が国の気候では、季節の合間に木材の成長期が何ヶ月も停止するため、前年の最後の木材と翌年の最初の木材の外観に違いが生じるためです。この違いは毎年、そして長い年月にわたって維持されます。

ゾーンがゾーン内に閉じ込められているのは、木材が生成される方法と堆積する位置によるものです。木材は葉によって形成されます。[9] 成長期には、前年の樹皮と木材の間を根元に向かって下方に伸びていきます。葉が幹全体をほぼ取り囲むにつれて、新しい層は最終的に一つの領域を完成させ、前年の木材を完全に包み込みます。これが「外因性」という用語の説明です。この用語は、外側に成長するという意味の二つの単語から派生しており、幹は以前に形成された木材の外側に層を重ねることで厚みを増していきます。

年間を通しての層の厚さが幹の円周全体にわたって均一になることは稀で、これは片側の枝の葉の数が他側よりも少ない、あるいは風が強い、あるいは成長過程に逆らってその方向に作用するその他の物理的要因によるものです。木材においては、白材から完全材への漸進的な変化は見られません。むしろ、いずれの場合もその区分は極めて明確で、同心円状の層が完全材で、その次の層が辺材となります。

樹齢は、幹全体の一部を観察できる場合、髄の周囲に堆積した年輪の数を数えることで推定されてきた。しかし、熱帯諸国では、この方法が必ずしも信頼できるとは限らない。

木材の品質は、気候や土壌の性質、そして立地条件によって大きく異なります。開けた乾燥した露出した場所でゆっくりと育った木は、年輪がより細かく密で、より重厚です。[10] 密集した日陰の森林で育ったものや、湿気や樹液の多い場所で急速に育ったものよりも、耐久性があります。後者は年輪が柔らかく幅広で、非常に腐りやすいです。また、層も変化するため、髄が必ずしも中心にあるとは限りません。

荷馬車職人は、二次林や、幼少期から単独で、あるいは離れて立っていた一次林から木材を選択することで、強度と耐久性を兼ね備えるよう配慮する。軟木が単独で立っていて非常に大きく（一部の松でよくあるように）、枝のほとんどが上部にある場合、幹の根元近くの木材が不安定になっていることが時々ある。この欠陥は、木のてっぺんに強風が吹き付けることで生じる。強風が根元をねじったり捩ったりして、木の繊維が裂けるためである。木がまだ立っているのに、その主要な上部（フランスの作家が「coronnement（クラウンヌマン）」と呼ぶ）が枯れた場合は、幹に水が入り込み、木が腐朽状態にあることを示している。

非常に乾燥した泥灰土に生育するモミは、年輪が非常に狭くなります。肥沃な泥灰土や湿った泥灰土では年輪は広くなり、湿った土壌ではさらに狭くなります。湿地土壌に生育するモミは、乾燥した砂や泥灰土に生育する場合よりも年輪がさらに狭くなります。このことから、土壌が湿りすぎたり乾燥しすぎたりするのは、この木にとって適さないことが明らかです。

ハンノキとヤナギは湿った土壌で最もよく成長し、乾いた土壌では生育はよくありませんが、成長は遅くなります。

木材の重さは非常に重要です。なぜなら、その硬さ、耐性、加熱力、その他の価値ある特性はすべて、木材の重さに多少依存しているからです。[11] それにかかっています。まず第一に、たとえ軽く伐採された木材であっても、しばらく水に浸すと重くなることを考慮する必要があります。しかし、そのような木材では樹液はすでに溶解しています。もし木材の唯一の物質が繊維であれば、比重は木材に含まれる気孔の数によって決まります。しかし、気孔は樹脂や染料などの物質で満たされています。数年前、インド鉄道が設立された頃、地元の木材伐採者たちは上記の事実をよく知っていたので、森林の柔らかく質の悪い木材を切り出し、一定時間水に浸してから、それを健全で重く良質な枕木として鉄道建設業者に渡そうとしました。そして、インドの木材に馴染みのなかった鉄道建設業者は、当初はしばしば騙されました。

最も硬くて重い木材は、暑い気候の地域で採れます。唯一の例外は松で、寒い地域や高い山で育った場合、松はかなりよく育ち、重い木材を提供します。

北斜面で育った木は、南斜面や西斜面で育った木よりも軽い木材となります。土壌は年輪の幅に大きな影響を与えるため、そこから比重に関する結論を導き出すことができます。モミやカラマツでは、年輪が最も小さいときに木材の重量が最も重くなります。

南側と北側の木材の強度の違いは、北側では木目が密集しているためです。これは、樹液が南側と同じ割合で上昇しないためです。森林で育った木材では、太陽光が北側と南側で異なるため、その差はほとんど感じられません。[12] 木の幹には作用しません。開放栽培の木材では、その違いは実際に知覚できます。すべての木材が開放栽培によって強度が低下するわけではないことはよく知られています。言い換えると、南側が北側よりも弱いとは限らないということです。この理論は針葉樹にのみ当てはまります。トネリコでは逆で、南側が最も強くなります。カエデなどの針葉樹では、年輪と介在する細胞組織が非常によく似ているため、木目が非常に密集しており、強度に違いがないため、違いは知覚できません。針葉樹、つまりマツは、北側が南側よりも強い唯一の木材クラスです。この違いは、南側の木材の木目が北側よりも開いていることから生じることはよく知られています。

比重は、木材内部に含まれる樹脂とダイによって左右されます。平坦で乾燥した地面や深い砂地では、モミの木は内部が美しく赤くなっています。しかし、ライアス（砂質土壌）で見ると、年輪が広く、ほとんど色がありません。カラマツもまた、そのような土壌では、豊かな色彩でよく成長します。したがって、これらの外観の原因は、土壌の化学的状態と、それがモミの木の個体差に与える影響にあると考えられます。おそらく土壌の性質が、ホンジュラス産マホガニーとスペイン産マホガニーの個性の違いを生み出しているのでしょう。ホンジュラス産マホガニーは黒い斑点が多く、スペイン産マホガニーはまるでチョークでこすったかのように微細な白い粒子が見られます。オークは一般的に良い木材です。[13] 乾燥した土壌でゆっくり育った木は木材として適していますが、湿った土壌で育った木は比較的スポンジ状になります。他の木でも同様の結果が得られます。

木材を常に扱う多くの人は、木材が生の状態で加工されたり、樹皮が剥がれたりすると、木材は硬くなると考えています。

表面に長い亀裂が見られるという理由だけで、木材を不良品と判断するのは安全とは言えません。このような亀裂は表面的なものであることが多く、木材の奥深くまで達していません。そのような場合、木材の強度低下はごくわずかです。このような欠陥のない大きな寸法の木材を入手することは困難ですが、深刻な欠陥であるかどうかを注意深く確認する必要があります。

木は、材が熟す年齢に達すると、伐採に適した状態になります。しかし、乾燥腐朽の防止は、適切な方法と伐採時期によって左右されることが多いため、このテーマについては別の章が設けられています。

[14]

第2章
乾腐病の漸進的な増加と進行について
一般に受け入れられている見解では、木材の表面に広がる植物による腐敗と、木材内に存在する動物によって起こる腐敗（木材の虫害と呼ばれることが多い）との間に区別が引かれていますが、どちらも同様に恐ろしい呼び名に値するので、動物による腐敗と植物による腐敗として区別する方がより正当かもしれません。

木材の乾腐病は、その原因ではなく、発生する結果からその名が付けられています。これは、湿潤腐病（湿潤腐病）と対比して名付けられています。湿潤腐病は湿潤状態においてのみ発生するため、正しくは湿潤腐病と呼ばれます。湿潤腐病は、樹液を含み湿気にさらされた木材で起こる腐敗を指します。乾腐病は通常湿気の中で発生しますが、場合によっては外部の湿度とは無関係に進行することもあります。この点で、乾腐病は木材が枯死した時にのみ発生するのに対し、湿腐病は樹が立っている時から発生することがあります。

湿腐病は、腐朽部から幹へと伸びる多孔質の繊維から構成されます。この腐朽は茶色で、不快な臭いを放ちます。悪臭の原因はしばしば[15] 白い斑点があり、後者は水っぽい物質です。黄色い炎が出ている場合は非常に危険です。

植物界の大部分は、一般的な構造において顕花植物とは全く異なる植物で構成されています。これらの植物は花を持たず、厳密には種子を作らず、胞子と呼ばれる微小な細胞体によって繁殖します。これらの高度に組織化された植物は、植物学者の間では隠花植物として知られています。菌類は、子実体器官が非常に小さく、高性能顕微鏡を用いなければ検出できない植物です。肉眼では、植物から放出される微細な塵が繁殖の唯一の証拠となります。しかし、この塵は真の種子ではありません。「種子」という言葉は胚の存在を前提としますが、菌類の生殖体にはそのようなものは存在しないからです。種子が嚢の中に入っていない場合は胞子、嚢の中に入っている場合は胞子嚢と呼ぶのが正しい用語 です。胞子または胞子嚢は、様々な形や種類の托の中または上に配置されますが、これらがどれほど異なっていても、それは菌類の本質的な部分であり、多くの場合、植物全体を構成します。生殖体が埋め込まれている托鉢の部分は 子実体と呼ばれる。子実体は、ハラタケのように外側にあってひだを形成する場合もあれば、タケノコのように内側に包まっている場合もある。 菌類の傘は、単なる頭を覆うものではなく、植物の頭部全体を指す。

菌類の自然発生を主張する博物学者もいるが、一方で菌類は種子によって発生し、それが空気中に吸い上げられ、適切な栄養分を蓄える土壌ができるまで維持されると主張する者もいる。[16] それが預けられると、種子の原理と受容者の性質に応じて、さまざまな形で芽生えます。

真菌とは何かを論理的に定義するのは極めて困難です。顕微鏡でざっと観察しただけでは、その外観が真菌、昆虫、あるいは有機性疾患によるものかどうかを判断するのは必ずしも容易ではありません。経験こそが最も確実な指針であり、それを習得するまでは、時折失敗することもあるでしょう。

『Index Fungorum Britannicorum』には、2,479 種のイギリスの菌類が列挙されています。この広範な植物科の配置や、その主要部の特性についてさえも、本書の範囲内で詳細に記述することは不可能です。試みることができるのは、乾腐病を引き起こす菌類の一般的な説明だけです。

湿った物置や食器棚に乾腐病が発生すると、そこに置かれた陶器や棚の内側はカビやレンガの粉のような細かい粉で覆われます。この極めて細かい粉は、説明のつかないほど無数の菌類の胞子、あるいは種子に他なりません。それらは赤色で、菌類の表面に何百万個も生成されます。菌類の表面にある特定の細胞には、それぞれ頂点に4つの小さな突起があり、それぞれにレンガ色の卵形の胞子が1つずつあります。そのため、胞子は菌類の表面に4つずつ集まって広がります。これらの胞子の形を見るには、最高倍率の顕微鏡が必要ですが、それでも透明な物体としてしか見ることができません。これらの極めて小さな物体は、[17] 湿ったフランネル、湿らせた吸取紙、あるいは湿った木材の上に落とすと、胞子は直ちに発芽し、親菌の増殖を開始します。胞子の赤い表皮は両端でひび割れ、細い菌糸が放出されます。これが「カビ」、卵子、あるいは菌糸体であり、そこから（継続的な湿気という好条件のもとで）新しい菌が発生します。

どこへ行くかは大した問題ではありません。私たちはどこにいても生命に囲まれています。空は鳥や昆虫で満ち溢れ、水面には数え切れないほどの生物が棲みつき、岩肌でさえも無数のムール貝やフジツボで黒く染まっています。花を摘めば、その懐に多くの愛らしい昆虫が隠れているのが見えます。落ち葉を拾えば、その組織の中に昆虫の幼虫の痕跡が隠れているかもしれません。その葉の上の露には、顕微鏡で見れば、そこに棲む昆虫が含まれているかもしれません。チーズ、パン、ジャム、インクを覆い、湿った壁を汚すカビそのものも、植物の集合体に他なりません。

生命の起源は単一の細胞、つまり液体と顆粒で満たされた微小な袋であり、その中に核、あるいはより小さな袋があります。この単一の細胞という出発点から、細胞は2つに分裂し、2つは4つに、4つは8つに、というように分裂を続け、最終的に多数の細胞が形成されます。

パスツールの研究によれば、大気中の塵には様々な動植物の微細な細菌が満ちており、それらが適切な場所に落ち着くとすぐに発育する状態にあることが示されています。彼は、あらゆる発酵はこのような極微量の胞子の発芽によって引き起こされると結論付けています。[18] いくつかのインフソリアの長さがわずか 3/240000 インチしかないことを考えれば、それらが観察を逃れることは不思議ではないようです。

菌類は発芽特性を持つ種子を生産し、植物の腐敗は発芽を促進するのに適していることが確認されています。細菌の微細性と揮発性を考慮すると、雨水によって土壌に運ばれ、植物に吸収され、樹液とともに植物全体に行き渡り、植物が腐敗を開始するとすぐに発芽を始めるという仮説は、不合理ではないでしょう。したがって、乾腐病を引き起こす菌類の外観や状態がどのようなものであれ、あるいはその発生源が何であれ、その物質は腐敗した状態にあるに違いありません。

菌類は、適切な量の熱と水分によって促進される植物の腐敗によって、あるいはその腐敗に伴って発生する。『季刊評論』第15号によると、活性化した植物の樹液、すなわち植物の成分は、発酵状態にある菌類の生育に有利である限り、乾腐病の原因となる。

野菜の腐敗は必ず発酵を前提とします。

発酵とは、植物質の状態であり、その構成成分が腸運動を引き起こすのに十分な力を獲得し、その中の土っぽい塩分、油性粒子、水性粒子がそれぞれ特有の引力と反発力を発揮して、最初は変化し、やがて新しい組み合わせを形成する。[19] 長さによって、それらが以前構成していた物質の質感が完全に破壊されます。

腸の動きを生み出し、維持するためには、熱と湿度という二つの要素が不可欠です。熱がなければ、すべての物体の結合原理であるはずの空気は、弾力性を回復するほど希薄化できず、湿度がなければ腸の動きは起こりません。

リービッヒ男爵によれば、木材の腐敗は以下の3つの様式で進行する。まず、大気中の酸素が繊維中の水素と結合し、酸素が繊維の炭素部分と結合して炭酸ガスとして蒸発する。この過程は分解と呼ばれる。次に、木材が腐敗物質と接触することで実際に腐敗が起こる。そして3つ目の過程は腐敗と呼ばれる。リービッヒによれば、これは木材自身の内部分解によって生じる。木材は炭素を失い、炭酸ガスを発生させ、その影響下で繊維は白い粉塵に変化する。

乾腐病を引き起こす菌類は、その生息場所によって様々な外観を示す。土壌中では繊維状で真っ白であり、根状に枝分かれする。しかし、外表面から物質を透過すると、その形状とは若干異なり、無数の小さな枝に分岐する。

マクウィリアム氏は、「菌類が地中の亀裂の粘液から発生する場合、それらは通常、枝分かれしており、あらゆる場所に丸い繊維が生えている」と述べている。[20] 方向。木の根元から発生する場合、最初は霜のよ​​うな形をしていますが、すぐにキノコのような形になります。

したがって、私たちはしばしば、この病気の根本原因となる土壌に建物を建てているようです。そのため、空気の流入によって菌を駆除しようとする試みが、時に失敗に終わることがあります。この場合、治療薬として空気を流入させることで、この病気が促進される可能性があります。作業員が乾燥腐朽菌の存在する建物で働き、この病気の症状が現れる土壌で作業すると、しばしば健康に悪影響が出ます。ロンドンのある建築業者は、数年前、ハムステッドで家を建てていた際、作業員の健康状態が一向に良くなかったと語っています。その後、彼は土壌が腐朽菌に侵されていること、そして家が建てられてから1年も経たないうちに地下室の床全体が早期に腐朽していることを突き止めました。建築家のロバート・スマーク卿は1835年に、「乾燥腐朽菌が著しく蔓延する特定の状況がある」と述べています。

非常に湿った状態で突出した菌は繊維状で、適度な厚みがあり、肉質のような感触です。発生した場所から均等に広がり、円の面積を完全に覆います。空気が動かず、生育する物質のあらゆる部分に成長を促進する物質が均等に供給されていれば、この形態はどのような環境でも生育し続ける可能性があります。この菌の表面はすぼまり、様々な色を呈しており、中心部は暗褐色で、混合色です。[21] 緑から赤に変わり、黄色に退化し、最後に白になります。

菌類の中で最も恐ろしいものの 1 つに Merulius lachrymans (しばしば乾腐病菌とも呼ばれる)があり、これについて Greville 博士は次のように説明している。「植物全体は一般に反転し、柔らかく、敏感で、最初は非常に軽く、綿毛のような白い。葉脈が現れると、細い黄色、オレンジ色、または赤褐色で、不規則なひだを形成し、ほとんどの場合、気孔のように見えるように配置され、決して管のように見えることはなく、完全な場合は水滴を蒸留する。」したがって、 lachrymansという用語は、ラテン語のlacrymo (私は泣く) に由来しており、 Merulius lachrymansはしばしば水分を滴らせ、まるで自分が引き起こした大惨事を後悔して泣いているかのようだ。Merulius 属では、質感は柔らかくワックス状で、子実層は多孔質または波状の鋸歯状のひだになっている。バークレーは著書『菌類学』の中で、グレヴィル博士の記述と類似した以下の記述を行っている。「大型で肉質だがスポンジ状で、湿潤し、鉄分を含んだ黄色で、裏面はクモ膜状でビロード状。縁は綿毛状で白色。襞は豊富で多孔質、回転歯状。」 メルリウス菌は地下室や木の洞に生息し、幅は数フィートにもなる場合があり、乾燥腐朽の主な原因となる。

船のオーク材を侵すもう一つの恐ろしい菌は、ポリポルス・ハイブリダス（オーク材で造られた船の乾燥腐朽菌）です。バークレーはこれを次のように説明しています。「白く、菌糸は厚く、密な膜、あるいは這う枝分かれした糸を形成し、子実体は裂けて細長く、気孔は微細である。」

湿った状況では乾燥腐朽がゆっくりと進行するため、[22] 過度の湿気は菌類にとって有害で​​あるように思われる。なぜなら、湿度が低いほど菌類の成長は速く、菌類の生育と生育の両方に適した一定の湿度に達するまで続くからである。さらに乾燥した環境になると、菌類が生息する木材への被害は著しく大きくなる。乾燥した環境では、菌類は非常に繊維質で、部分的には薄茶色の膜に覆われ、非常に柔らかく滑らかである。菌類はしばしばはるかに大きく、木材から白いスポンジ状の突起として突出し、その表面にはしばしば多量の湿気が見られる。また、時には、繊維質で薄い膜で覆われた網目状のものが木材の表面に不規則に広がるだけである。菌類のような外観の突起は、既に述べた突起の中に突き出ていることが多く、その発生場所に特有の非常に腐敗した物質の存在を示す証拠である。発生する状況や物質に応じて、乾燥して固いもの、または湿って柔らかく肉質のものがあり、時には茎の区別なく、いくつかの菌形で重なり合って発生することがあります。物質が異なって腐敗すると、小さな刺激臭のあるキノコが発生することも珍しくありません。

マクウィリアム氏は、「オーク材から発生する菌類は、通常、3 個から 10 個、または 12 個の塊になっています。一方、モミ材から発生する菌類は、ほとんどが単一の植物体です。そして、木材が完全に消耗するまで、これらの菌類は次々に発生し続けます」と述べています。

湿気は腐敗の原因となるだけでなく、腐敗に不可欠な要素でもあります。一方、特に低温下での絶対的な湿気は腐敗を防止します。船舶においては、このことが特に重要視されています。[23] 船倉のうち、常にビルジ水に洗われている部分は、決して乾燥腐朽の影響を受けない。また、船底板の、水に接する側も、たとえ内部が完全に腐朽していても、腐敗が内部まで完全に浸透していない限り、腐敗状態にはならない。

木材に湿気を与えるのが建物の建設前か後かは、あまり重要ではありません。木材は、どちらの場合も必ず発生する熱と湿気の影響に耐えられず、腐敗発酵を引き起こします。例えば、地下室の地下は湿気が多いため、乾燥した木材でも濡れた木材とほとんど変わりません。乾燥していれば、すぐに湿ってしまうからです。腐敗は、木材が十分な水分を吸収している限り遅らせることができます。したがって、湿気を許す状況はすべて、木材を腐らせる原因となります。

温度が一定で均一であれば、木材は永遠に耐えます。クリストファー・レン卿は、ワドマンの『ウェストミンスター寺院の歴史』に収録されているロチェスター司教への手紙の中で、「ヴェネツィアとアムステルダムはどちらも水中に沈んだ木の杭の上に築かれたため、杭が常に同じ環境と温度にあることで木材の腐敗を防げなければ、陥落したであろう」と述べています。木工製品にとって、部分的な漏水ほど破壊的なものはありません。常に湿った状態、あるいは常に乾いた状態に保たれていれば、漏水は長期間続くからです。オーストリアとトルコの領土を隔てていたドナウ川の橋から、1500年間水没していた杭が無事に引き上げられたという記録があります。

木材の腐朽に関する記事を書いた著者は、[24] 1855 年の『ブリタニカ百科事典』には、「木の柱を地面に打ち込むと、地表から腐朽が始まります。水中に打ち込むと、水面から腐朽が始まります。湿った壁に差し込む梁として使用した場合、木材が壁に入ったところから腐朽が始まります」と記されています。

フンボルトは著書『コスモス』の中で、湿気と湿った部屋について、部屋の湿気の有無は誰でも確認できると述べています。それは、新鮮な石灰を計量した量、つまり蓋のない容器に部屋に入れ、窓とドアをしっかりと閉めて24時間放置することです。24時間経過後、石灰の重量を再度計量し、元の重量の1%を超える増加があった場合、その部屋に住むのは安全ではありません。

木材の腐敗は、特定の条件下では、継続的な乾燥または継続的な湿気の影響で発生します。また、乾燥と湿気が交互に繰り返されたり、継続的な湿気と熱の影響で発生することもあります。

かつて、イギリス海軍の木造船は乾燥腐朽に見舞われたようである。チャールズ2世とジェームズ2世の治世に海軍大臣を務めたピープスの回顧録には、海軍の状態を調査するために設置された委員会について言及されており、それによると、新造船と称する30隻の船が「適切な管理と配慮が欠如していたため、船倉に拳ほどの大きさの毒キノコが生えており、腐敗が著しく進行し、船体側面の板材が剥がれ落ちていた」という。

1811年12月の『ヨーロッパ・マガジン』には、「1798年頃、ウーリッジに船があった。[25] 状態は非常に悪く、デッキは人の体重で沈み、オレンジと茶色の菌類が逆円錐形にデッキからデッキへとぶら下がっていました。」

ウィリアム・チャップマン氏は著書『木材の早期劣化防止』などの中で、今世紀初頭の英国海軍艦艇の急速な劣化の事例をいくつか挙げています。74門砲搭載の艦艇3隻が5年で劣化し、74門砲搭載の艦艇3隻が7年で劣化し、100門砲搭載の艦艇1隻が6年で劣化したと記しています。ペリング氏もまた著書『早期劣化の原因に関する簡潔な調査』などの中で、軍艦は5～6年で役に立たなくなると述べています。彼は平均寿命を8年と推定し、3層構造の船体だけでも10万ポンド近くかかるとしています。ペリング氏はかつてプリマス造船所に勤務していたため、この問題を研究する機会があれば、優れた権威と言えるでしょう。彼は、軍艦の木材の間に菌類が非常に強く繁殖し、船の側面から板が半インチ押し出されるのを見たことがあると述べています。

この腐朽の多くは、乾燥していない木材の使用と換気の不備に起因することは間違いありません。しかし、海軍造船所に劣悪なオーク材（Quercus sessiliflora）が持ち込まれたことが主な原因であると考えるには十分な根拠があります。おそらく、造船所ではオーク材と劣悪なオーク材の区別は意識されていなかったのでしょう。真のオールドイングリッシュオーク（Quercus robur）は、木目が細かく、堅固で、腐りにくい木材です。一方、ロバーオークは木目が粗く、樹液が多く、腐りやすく、耐久性も半分以下です。

[26]

船の木材が腐朽する原因の一つは、木製の釘の使用です。釘とは、長さ1フィートから3フィート6インチ、直径1.5インチの割れた丸い木片です。釘は打ち込みやすいように作られているため、打ち込んだ穴が塞がれることはありません。そのため、釘の外側の端から水が浸入した場合（釘は収縮するため、浸入しやすいのですが）、その水はすぐに板の中央に浸透し、水が自然に移動する媒体となります。釘は船内で2番目に腐朽しやすいもので、一般的に1番目はオーク材です。船の板や木材のどこかが腐朽の初期段階にあり、釘がそれに触れると、腐朽はすぐに進行します。すべての釘は同じ運命を辿り、当然の結果として、船はすぐに固定具なしで固定されてしまいます。温暖な地域では、釘は必ず収縮して浸水します。

かつてチャタムにある女王陛下造船所の主任建造者であったフィンチャム氏は、乾燥腐朽として知られる木材の腐敗による損傷は、空気、（？）湿気、そして熱のすべてが揃わなければ発生せず、この3つのいずれかを完全に排除すれば被害は防げると考えている。彼は実験として、当時は完全に健全だったオーク材で建造された古い船の木材に穴を開けた。3つ目の要素である空気が木材の中心部に入り込むと（他の2つはある程度存在していた）、24時間以内に穴はカビで埋め尽くされ、すぐに棒のように引き抜けるほどに固くなった。

[27]

ほとんどの場合、木材を閉じ込めると最悪の結果を招くが、部分的な換気は腐敗の炎を煽る傾向がある。

空気の導入は長い間、菌類を駆除する唯一の手段と考えられてきましたが、効果がないことがしばしば判明しているため、必ずしも確実な治療法とみなすべきではありません。水分を吸収するのに十分な量の乾燥した空気を適切に導入すれば、必然的に菌類を枯渇させ、駆除します。しかし、空気が建物の他の部分に流入しないように注意する必要があります。空気は菌類から離れた後に、無数の病原菌の種子を運び込み、菌類の進行を阻むものをすべて破壊してしまうからです。空気は湿気のある場所を通過する際にその湿気を吸収するため、本来の目的を果たせなくなります。こうした状況のため、空気は建物の感染した部分に頻繁に流入しますが、最終的な効果は得られません。菌類に害を与えるどころか、むしろ菌類の生育を著しく促進し、そうでなければ被害を受けなかったであろう建物の他の部分にも病原菌を感染させてしまうことが多々あります。腸管の腐敗によって分解している木材は、空気の作用によってほとんど影響を受けません。空気は、木材の外側を覆っているスポンジ状の腐敗層を貫通することができず、外側で湿った粒子が得た作用を保護するからです。したがって、病気の範囲と進行は必然的に隠されるため、空気の作用によってもたらされる効果を正確に把握することは困難です。[28] 乾燥した空気。このような必要性と危険を伴う状況下では、病気を悪化させることなく目的を達成するには相当の技術が必要であり、それぞれの症例には特有の特徴があるため、空気を治療薬として取り入れる前に、そうすることで生じる可能性のある破壊的な結果を事前に予測し、建物に有害か有益かを確かめる必要があります。先祖が建てた家の梁は、絶えず変化する空気と接触しているため、ほぼ半永久的に持ちます。ところが現在では、それとは逆に、梁を漆喰の天井（もともと非常に湿っている）と床の間に挟むという愚かな行為が行われています。その結果、梁はしばしば腐朽し、予見不可能な深刻な災害を引き起こします。

湿気は暖かさと相まって破壊力を発揮し、単なる湿気だけの場合よりもさらに強力になります。熱だけでは水分を蒸発させるのに不十分であると考えられているためです。そして、湿度が高く、温度が高いほど、腐敗はより急速に進行します。木材に樹液が残っている状態で高温にさらされると、植物性液体が発酵し、粘り強さが失われます。そして、この作用が最大限に発揮されると、木材は急速に乾腐病の影響を受けます。雨が大量に降り注ぐような場所での大気への露出、地面との接触、そして空気の遮断された湿潤な環境への使用は、木材を湿腐病にかかりやすくします。これらの影響を受ける前にどれほどよく乾燥させていたとしても、[29] 原因が何であれ、木材は必ず劣化します。そのため、空気はあらゆる方向から木材に自由に行き渡るようにする必要があります。

…「家の壁には、梁が家の壁に固定されないように、周囲に細い支柱を設けた。」—列王記上 6:6。

ロンデレは、「1823年に火災で焼失した城壁外の聖パウロ教会の木造部分は、5世紀にまで遡る」と述べている。教会の周囲の空気はしばしば暖かく湿っていたが、決して淀むことはなかった。500人が2時間で教会に集まると、15ガロン（約6.7リットル）もの水が空気中に放出されることを忘れてはならない。もしそれが持ち去られなければ、各人から集められた不純物と相まって、何度も何度も呼吸され、建物内のすべてのものに水が浸透してしまうのだ。

発熱、陰嚢炎、結核は多くの場合、換気の不備により発生します。

木材の腐敗の兆候は、前述の通り、菌類によるものです。時折、菌類の中には顕微鏡でしか見えないものもあり、表面に沈着した胞子によってその存在が証明されています。一方、発酵は、暖かく湿った淀んだ空気との長時間の接触によって起こり、種子が自ら発芽して栄養を蓄える土壌のようなものです。

マクウィリアム氏は、乾腐病に関する研究の中で、温度が非常に低くても高くても、菌類の増殖への影響は同じであると述べています。80℃では乾腐病は急速に進行し、90℃では進行はより緩やかになります。100℃ではさらに遅くなり、110℃から120℃では一般的に進行が止まります。50℃では急速に進行しますが、[30] 40°で生成され、36°では進行が遅くなり、32°で停止しますが、温度が50°に上昇すると元に戻ります。

乾腐病は、まず外見上、白カビ、あるいはむしろ白カビのような繊細な白い植物のように見えます。次の段階では、植物の繊維が集まり、霜のようなより明確な形状になります。その後、急速に革のような緻密な菌類の性質を帯び、葉を形成し、あらゆる方向に、あらゆる素材に急速に広がり、しばしば壁をかなりの高さまで登ります。色は白、灰白色、紫、薄い茶色、あるいは濃い茶色など、様々です。

乾燥腐朽に侵された木材の断面を顕微鏡で見ると、微細な白い糸が全体に広がり枝分かれしているのがわかる。糸は絡み合って白い綿のような質感になり、糸くずのように見える。そして木材の表面に染み出す。そして、それぞれの大きな塊の中心にゼラチン状の物質が形成され、徐々に黄色がかった黄褐色になり、しわくちゃで波打った多孔質の質感になり、白い綿毛の上に赤い粉（胞子）を落としていく。これがメルリウス・ラクリマンスの、子実層が上向きになっている反転傘であり、完全に成熟した状態である。この状態に至るずっと前に、菌床のある木材の内部はすべて死滅している。樹液道は菌の綿状の糸で徐々に満たされていく。これらの糸が外部に現れるとすぐに、検査によって、一見すると[31] 固い梁は指の間で粉々に砕け散り、粘り強さと重さは消滅します。

ハラー博士は、分析により、完全に生育した菌類の 8 分の 7 が完全に水分であることがわかったと述べています。

菌類の強さは​​、木材の強度、つまり吸収する凝集力と栄養液に比例します。そして、受け取る栄養に応じて、菌類は多様化し、様々な形で変化し、常に同じではありません。腐敗の段階によって、異なる性質の栄養が生み出され、それゆえに菌類の外観も多種多様になります。ある菌類は、別の菌類が腐敗の過程を中断したところから、腐敗の過程を再開し、さらに進行させ、最終的に腐敗へと至ります。

菌類の形態は極めて多様である。ある菌類は、傘を支える明確な茎を持ち、日傘のような姿をしている。また、茎が全くなく、傘の縁で固定されている菌類もいる。この場合は二分形（dimidiate）と呼ばれる。また、背部、あるいはより一般的には上面である部分で固定されている菌類もいる。菌類によっては、カップのような形状のものもあれば、ゴブレット、ソーサー、耳、鳥の巣、角、珊瑚の房、球、ボタン、ロゼット、ゼリー状の塊、ベルベットの切れ端のような形状のものもある。

木材と周囲の環境が常に湿っている場合、例えば板張りの台所の床のように、常に乾燥しているか、ほぼ乾燥しており、湿ったり乾いたり、寒かったり暑かったりする場所では、菌類がなくても分解が起こります。分解が[32] 湿気が非常に少なく、カビも生えていない場合は、空気を取り入れることで一般にそれ以上の汚染は防げますが、湿気、腐敗、カビが大量にある場合は、少量の空気でも建物の破壊を早めてしまいます。

表面しか乾燥させていない木材では、この病気は内部で発生し、乾燥が浸透した外側の 1 ～ 2 インチの厚さを除いて、梁の全体が細い白い糸状の植物に変化することが知られています。この植物は端部で厚い菌類の被膜で結合し、外観は完全に健全な梁のようになります。この内部腐敗では、繊維の間にスポンジ状の菌類物質が形成されます。これは、外側は健全に見えても、結合している根太の一部を取り除くと中心部が完全に腐っていることが判明した、イエローモミの大きな梁でよく見られます。この種の事例は、1815 年にケンウッド (マンスフィールド伯爵の邸宅) で発生しました。宗教改革者のジョーンズ少佐は、ある時、マルタの建物の状態について報告するよう求められたと述べています。木材は外見上は健全に見えたが、オーガーで穴を開けてみると、内部は完全に腐朽状態にあることがわかった。そのため、梁を鋸で切ってボルトで固定することが推奨される。木材が十分に大きく、中央部が露出している場合、その部分は風雨にさらされるため、木材が十分に大きく、2本以上の梁を作れるほど大きい場合、腐敗が抑制されるからである。

木材の腐敗の最初の症状は膨張であり、[33] 変色、カビが発生し、かび臭い臭いが伴います。さらに進行すると、繊維が縦に縮んで折れ、木材全体に深い亀裂が生じます。繊維はすぐに砕けて嗅ぎタバコのような細かい粉末になりますが、そのままにしておけば、自然な外観をほぼ保ちます。

しかしながら、どのような方法で枝を木から切り取ったとしても、その影響で内部の木材が腐ってしまうことが非常に多く、その兆候は根元の少し上の幹が突然異常に膨らむことで外部に現れます。時には、腐った部分の幹が空洞になることもあり、根が露出している木では、この特定の種類の腐朽がほぼ例外なく見られます。伐採時の木材の腐朽自体は、赤、黒、または白のいずれかの色をしており、最後に挙げた2つの色のいずれかが優勢な場合は、腐朽が木の内部まであまり及んでいないことがわかります。しかし、逆に、最も目に見えて腐朽の進んでいる部分の色が明らかに赤い場合は、その木材は建築用途には不向きです。時々、腐朽の始まりを示す小さな茶色の斑点が、木の根元や根元の付近に見られることがあります。この斑点は、木材の耐久性に直接重大な危険をもたらすようには見えませんが、このように影響を受けた材料は、密閉された湿気の多い環境に置かれない場所にのみ使用することをお勧めします。

木材の使用については、大きな躊躇が認められるかもしれない。[34] なぜなら、このように影響を受けた木材の部分が存在するということは、その部分が形成されたときに木が健全な状態ではなかったこと、そしてその後に通常の腐敗の原因にさらされたときにその時に分泌された木材が耐久性に必要な要素の一部を欠いていたことを示していると考えられるからです。

木材用樹木が伐採され、転用される際に、多くの場合、小枝と主幹の接合部において、枝の根がいわば節状に表層材を横切り、腐朽が始まり、やがて周囲の木材にまで広がることが分かります。この腐朽は、ほとんどの場合、根元付近の枝が突然不規則に折れ、表面下に窪みが生じて樹液が溜まったり、空気中の湿気がそこに留まったりすることで発生するようです。樹液の分解が起こり、実際には木に傷がつき、「節」と呼ばれるものが形成され、これが周囲の健全な木材に伝染作用を及ぼします。

乾腐病には、特に次のような危険があります。乾腐病を引き起こす菌類の細菌は、感染した木材と健全な木材が実際に接触しなくても、建物内で容易にあらゆる方向に運ばれます。一方、腐敗発酵によって生じる病気、つまり湿腐病の伝染は、実際の接触によってのみ起こります。

木材の梁は中心部が腐っている。

乾燥腐朽は建物の主要な木材を破壊する前に、幅木や梁の裏側に浸透し、[35] 羽目板や壁板を腐食させ、板の端を引っ込め、縦横に裂きます。菌を取り除くと、表裏ともに焦げた木材に似た外観になります。腐敗の影響を受けたのはほんの短時間ですが、手で軽く押すだけで簡単に壊れます。羽目板を取り外すと、繊維質で薄い膜を張った菌が、腐朽した木材に密着しているのが見られます。中程度の長さの木材では、菌の生育に適した物質がより多く供給されるため、菌はより大きく、より破壊的になります。

菌類全般の大きな特徴は、成長と腐敗が非常に速いことです。一夜にして、フサフサの球根が驚くほど成長し、同じ短期間で、ペースト状の塊がカビに覆われることもあります。数時間もすれば、アミメカミキリのゼラチン状の塊は塵の袋へと変わり、ヒトヨタケは滴り落ちるように腐敗していきます。菌類の成長の速さは多くの例で記録されていますが、腐敗も多くの場合、同様に速いことは自明の理と言えるでしょう。

特定の種類の外国産木材が乾腐病に罹患しやすいかどうかを検討する際には、輸入状況に注意を払う必要があります。木材が日本に到着するまでに長い時間がかかる場合もあれば、非常に短期間で輸入される場合もあります。航海期間の長さは、木材が乾腐病に罹患する可能性に大きく関係しています。航海が非常に順調な場合もあれば、非常に雨量が多い場合もあり、船はしばしば何らかの程度で病気に罹患しています。[36] おそらく船内で始まり、木材や板の間によく見られ、その場合、木材に深く浸透します。木材に本来備わっているかどうかは別として、悪臭のある場所では必ず発生するということは確かです。カナダ産のイエローウッドパイン材はバルト海産やカナダ産のレッドウッド材よりも腐りやすいですが、後者は4、5年で腐ることもあります。テレビンは乾燥腐朽の予防に効果があり、カナダ産の木材、特にレッドウッド材にはテレビン油がたっぷり浸透していることがあります。イエローウッド材は乾燥腐朽に非常に弱いです。カナダから丸太のままの木材が運ばれてくることはほとんどなく、そのほとんどすべての丸太のどこかに腐朽菌の繁殖の始まりが見られるでしょう。時には、赤みがかった変色した斑点がいくつか現れるだけで、その斑点まで指の爪で引っかくと、材木の構造が少し深く破壊され、粉状になっているのがわかります。また、これらの斑点には一般に白い繊維が成長しているのが見られます。材木が乾燥した状態で出荷され、航海が短ければ、斑点のない丸太もいくつかあるかもしれませんが、一般的に言って、影響を受けていない丸太が多数あるカナダから到着する積み荷はほとんどありません。しかし、積荷が湿った状態で出荷され、航海が長かった場合は、ほぼすべての丸太の表面全体に白い繊維が成長しているのが見られます。そして、そのように出荷された積荷では、イエローパイン、レッドパイン、オークの丸太はすべて、一般に表面が多かれ少なかれ影響を受けています。

[37]

カナダで湿った状態で輸送されたイエローパインの材木は、ほとんど全てが当地に到着すると、小さな白い繊維の網で覆われており、これが乾腐病の初期段階である。たとえそれなりに乾燥した状態で輸送された積荷であっても、当地に到着した時点で、表面に菌類が繁殖し始めた材木が見つからないことはない。アメリカやカナダの河川を流され、湿った状態で輸送された材木は、当地に到着する頃には菌類の網で覆われているため、菌類が材木を強力に接着させているため、材木同士を分離するにはしばしば力が必要となる。材木は、船を降りて荷船に積まれ、陸揚げされる前に、いわば再び一緒に成長するのである。したがって、貨物が濡れた状態で到着した場合、あるいは年末に到着した場合、あるいは陸揚げ前​​に雨が降った場合、ノルウェーやスウェーデンの積み方、つまり平積みの方法で積み上げられた場合、6ヶ月、あるいはそれより短い期間で、積み上げられた貨物全体が深刻な腐敗に見舞われます。そのため、ある貨物の平らな面が別の貨物の平らな面と重なると、腐敗は1/8インチの深さまで浸透します。腐敗の進行は、非常に乾燥した天候の時に貨物を積み直し、積み直す前に各貨物の表面を掃くことで食い止められます。しかし、最も良い方法は、まず貨物を端から積み上げることです。そうすることで、貨物の周囲に空気が自由に循環し、菌の増殖が抑えられ、積み直す必要がなくなります。もし船が良質で健全で、十分に乾燥させたオーク材で造られていれば、腐敗は[38] おそらく影響はないだろうが、影響を防ぐために、船倉から木材などの積荷を取り除いたらすぐに表面を削り取る予防措置が取られることが多い。積荷を片付けず、船倉の換気も行わなければ、この菌類に常時さらされていた船舶は間違いなく影響を受けるだろう。しかし、乾燥剤で船倉を洗浄すれば、菌類の蔓延を防ぐのは容易である。

この国に木材が時折どのように輸送されているかを知りたい方は、1875年2月22日付タイムズ紙に掲載された裁判記事（ハリソン対ウィリス）を読むと良いでしょう。この裁判は、ダリエン地峡のサペロからリバプールに向けて出荷されたヤニマツの積荷に関するものでした。しかし、この積荷はリバプールに到着することなく、海上で行方不明となりました。

崇高な造船工組合のモットーは「箱舟の中では永遠に安全」です。私たちはこれを「乾燥腐朽のない箱舟の中では永遠に安全」と改めることを提案します。

ヨーロッパ産の板には、乾燥腐朽に非常にかかりやすいものが2種類あります。黄色のペテルスブルグ産板と、ノルウェーのドラム産の黄色と白のバテンです。この国で長期間保税状態にあったドラム産のバテンが、期限内に張り替えられなかった場合、多くのカナダ産板と同様に乾燥腐朽に悩まされていることが判明しました。ただし、カナダ産板を腐朽させるほど短期間で発生したわけではありません。ペテルスブルグ産板とドラム産のバテンに生育する菌は、カナダ産板に見られる乾燥腐朽の特徴と影響をすべて備えており、乾燥腐朽の検出はほとんどの場合同じです。

[39]

白木は黄木よりも多くの水分を吸収し、黄木は赤木よりも多くの水分を吸収することを覚えておく必要があります。白木が吸収する水分量は、外部環境下での木材の劣化速度を速めます。水分の吸収量が多いほど、木材の劣化も速くなります。ジョン・リンガード氏は、木材に関する著書（1842年）の中で、湿潤状態でも重さがわずか10オンス（約350g）の小さなモミ材から4.5オンスの水分を蒸発させることができることを証明したと述べています。これはほぼ半分の重さです。この木材は製材所に置かれ、建物に組み入れられる予定でした。

最も一般的で、最も致命的な腐敗の原因である湿気による腐敗は、より驚くべき、しかしあまり一般的ではない害悪である乾燥による腐敗や昆虫による破壊ほど注目されていません。

1849 年、トーマス・ディーン卿はアイルランド土木技術者協会の前で、コークの聖三位一体教会で発生した木材の腐敗による急速な劣化の驚くべき事例について語りました。

座席の下の床を開けると、実に異様な光景が目に飛び込んできた。そこには、途方もなく大きく厚い平たい菌類がびっしりと生えていた。中には座席と同じくらいの広さを占めるほどの大きさのものもあり、厚さは1インチから3インチにも及んだ。他の場所には、一般的な乾腐病菌と一緒に生えている菌類も現れた。中にはヒルガオのような珍しい形の菌類もいて、茎の直径は1/4インチから1/2インチにもなった。初めて露出した際、全体が美しい黄褐色をしており、乾腐病菌特有の臭いを放っていた。

教会の修復作業に費やされた期間の大部分は、天候が非常に雨がちでし​​た。アーチは[40] 屋根を葺く前に天井を回転させたため、雨水が部分的に腐朽したオーク材の梁に浸透しました。床板と梁は新しい木材で作られていましたが、天井が乾く前にその上に敷かれ、同時に古いオーク材と接触しました。古いオーク材は湿気、不適切な埋葬地の劣悪な空気、そしてその後は常時使用されていたストーブの熱によって、腐敗の種を豊富に含んでいました。これらすべての状況が、菌類の異常かつ急速な増殖を十分に説明しています。

特定の状況下では、英国産オークが乾燥腐朽に悩まされた例は数多く挙げられます。約60年前、チズウィックのデヴォンシャー公爵邸では、多くの乾燥腐朽が発生しました。請負工事を行う貧しい建築業者は、時にアメリカ産オークを使用し、それを腰板（ウェインスコット）と呼ぶことがあります。しかし、腰板の代用としては不向きで、反りやすく乾燥腐朽に悩まされやすいのです。故ヘンリー・ウォーバートン国会議員は、「公共建築物の一つで、アメリカ産オークが使用されており、おそらくその名前で建設費が支払われたのを知っています」と述べています。

木材の腐敗による深刻な例が、以前ロンドンのオールド・セント・パンクラス教会で発生しました。乾燥腐朽菌が発生すると、驚くべき速さで広がりました。時には一夜にして、新雪のような硬さで、黄白色の不健康な色をした菌が、かなり広い面積に広がっているのを発見されることもありました。菌は形がなく、板材やその他の表面から5cm、7cm、あるいは10cmほどの高さまで伸びているものもありました。この菌は、[41] ナイフで削ったような跡があり、両側にはっきりとした刃先が残っており、外側にも内側にも覆いや膜のようなものはないようだった。その臭いは不快で、以前教会に長い間充満していた臭いが濃縮されたようだった。そして、すぐに梁や床板、手すりなどが腐り、色が変わり、濃い茶色の粉が舞い落ち、かつては堅固だった木材の姿が浮かび上がった。被害の原因を突き止めようと調査したところ、教会近くの墓地に墓といくつかの納骨堂があることがわかった。教会内にも納骨堂があった。そのほとんどは、密集した墓から流れ出た水で満たされていたか、ほぼ満たされていた。

内部には水浸しのアーチがあり、壁も湿気でびっしょりでした。また、外壁付近に適切な排水口や排水溝がなかったため、大きな片流れ屋根から滴り落ちた雨水が基礎に落ちていたことも確認されました。このような状況でしたが、窓枠が適切に設置され、教会の周囲と一部から排水溝が掘られ、さらにずっと前に行われるべきだったその他の改修工事が完了したことで、乾燥腐朽は消え、それ以来、空気の悪臭に関する苦情は聞かれなくなりました。

適切な排水口や排水管の不備が原因で腐食した例は数多く挙げられます。建築家は、ゴシック様式のカラー屋根の土台が屋根の全重量を支えなければならないことを忘れてはなりません。十分な乾燥と湿気、漏水などからの保護がなければ、早期の腐朽や乾燥腐朽は必ず発生します。[42] 雨どいからの漏水が時としてどれほどの被害をもたらすかは、驚くべきものです。1851年、TL・ドナルドソン教授は次のように述べています。「以前、ロンドンのある住宅でアメリカ製の雨どいが使用されていましたが、3年経つと正面の壁にひび割れが生じ始めました。友人の建築家が原因究明のために呼ばれました。彼は家の様々な場所を調べた後、絶望して調査を諦めかけていたところ、店のコーニスを外して雨どいを調べてみようと考えました。すると、偶然雨水が入り込み、雨どいが腐食して壁にひび割れが生じていたことが分かりました。」

ロンドンのイングランド銀行の大ドーム屋根（当初はサー・ロバート・テイラーが建設）で乾燥腐朽が発見されました。また、ロンドンのアデルフィにあるソサエティ・オブ・アーツ・ビルディングにも乾燥腐朽が見られました。パリのパンテオンとアル・オー・ブレのドーム屋根にも乾燥腐朽が見られました。しかし、ロンドンのセント・ポール大聖堂のドーム屋根には乾燥腐朽がないことを願います。この大聖堂は完全に木材で造られており、外側は鉛で覆われています。

腐朽に侵された納屋の床の状態について、B・ジョンソン氏は次のように描写している。「12年間敷かれたオーク材の納屋の床が梁の上で揺れ始め、調べたところ、様々な部分がかなり腐っていることがわかった。厚さ2.5インチの板材は、外側を除いてほとんど腐食していたが、外側は光沢があり、一見したところ傷はなかった。腐った木材は、一部は嗅ぎタバコ色の粉状になっており、他の部分は黒く変色し、残りは明らかにカビが生えていた。木材の近くには土はなかった。」[43] オークはおそらくQuercus sessiliflora種であり、床への換気は行われていませんでした。

ウィンザー城で長年働いていた大工のジョン・アームストロング氏はこう述べています。「数年前、ある家で床が腐っているのを見つけました。床を持ち上げてみると、床はイエローパイン材で、湿った状態で敷かれていましたが、枕木の上に敷かれていました。枕木は腐っていませんでした。別の種類の木材だったのです。」おそらく枕木はバルト海産のレッドウッドだったのでしょう。

カーペンター博士は、菌類の軟質細胞組織の急速な成長がもたらす膨張力の一例を挙げています。今世紀の初め頃、ベイジングストークの町は舗装されましたが、それから数ヶ月後、舗装に説明のつかない凹凸が見られるようになりました。間もなく謎は解明されました。最も重い石のいくつかが、その下に生えた巨大な毒キノコによって完全に持ち上げられたのです。これらの石の一つは、縦横22インチ×横21インチ、重さ83ポンドもあり、それを固定していたモルタルの抵抗は、おそらくその重量よりも大きな障害だったでしょう。同様の出来事がMCクック氏（『英国の菌類』の著者）の目に留まった。大きな台所の炉石が、下から生えていた菌類によって根こそぎにされ、二、三度土台を張り直さなければならなかったのだが、ようやく元の炉石が6インチの深さまで取り除かれ、新しい基礎が築かれたことで、すっかり元通りになったという。ジョセフ・バンクス卿が記録した出来事はさらに驚くべきもので、ワインの樽が、[44] 3年間地下室に保管されていたワインは、その期間の終わりに、樽から漏れ出し、巨大な菌類となって繁殖し、地下室を満たし、空のワイン樽を上方に持ち上げていたことが判明しました。

石材との接触による木材の腐食は、検討に値する問題です。この腐食は、木材を鉄製の靴に差し込むか、木材と石材の間に薄い鉄片を置くことで完全に防ぐことができます。鉄材と接触した木材には硬い皮膜が形成され、それが木材を効果的に保護すると言われています。もちろん、木材の端部の周囲に空気の自由な循環を確保する必要があります。私たちが知っている、石材との接触による木材の腐食の最も顕著な例は、ジョージ4世の戴冠式の際でした。当時、ウェストミンスター・ホールが設営され、イエローパイン材の枕木が敷かれ始めました。戴冠式は12ヶ月間中断され、ウェストミンスター・ホールの床から枕木が引き上げられた時には、枕木は腐った状態でした。

サフォーク州やイングランドの一部の地域では、レンガ造りに接する木材は、湿ったモルタルの影響から保護するために鉛板で覆われています。道路の吹き溜まりや淀んだ池の水などで作られたモルタルには菌が発生し、モルタルの目地を通して菌が侵入し、壁の両側に現れることがあります。洗浄されていない砂で作られたモルタルは菌を発生させます。海砂は、たとえ洗浄されていても決して使用すべきではありません。グラウト充填システムは木材の早期腐朽の一因となると考えられており、そのため壁用の木質系接着剤は鉄筋ボンドに置き換えられました。[45] マンチェスター木材接着剤は頻繁に使用され、効果も高いと言われていますが、建物内の高温により壁がすぐに乾燥するため、木材の腐食を防ぐ効果があるかもしれません。この方法は良くありません。

支柱として地面に差し込む木材を、生育時の状態とは逆向きに置くと、本来の生育状態、つまり生育時の状態に置く場合よりもはるかに耐久性が高くなると言われています。これは、生育中の木材の樹液管の弁が上向きに開くことで容易に説明できます。しかし、その位置が逆になると、樹液管の弁の働きも逆になります。つまり、支柱として地面に差し込む木材の場合、弁が逆向きになっていることで、土壌からの水分の木材への上昇が妨げられるのです。W・ハウ氏は、生育時に立てた支柱の耐久性を比較検証するために行った実験について述べています。彼はこう述べている。「16年前、同じホワイトオークの丸太の根元から割った6組の棒状の支柱を立てました。1組は根元を下にして、もう1組は根元を下にして、もう1組は上を下にして、残りの2組は上を下にして立てました。4年前、根元を下にして立てたものはすべて腐ってしまい、新しいものに交換しなければなりませんでした。今年の夏、上を下にして立てたものを立て直す機会がありました。どれも元通りにできるほどしっかりしていることがわかりました。実験の結果、上を下にして立てるのが一番だということが分かりました。」支柱を地面に逆さまに立てる利点は他にもあります。支柱は時々腐朽しますが、その理由は次のとおりです。端は粗い道具で鋸で切られ、スポンジ状になり、縦方向の繊維がかなり揺れたり折れたりします。[46] 木材の先端部分。この状態では、柱の先端は地面から水分を吸収しやすく、それが保持されて内部表面全体に急速に浸透し、特に塗装されている場合は、腐敗を引き起こすと思われます。

木製フェンスの保存に関して、マーカシーのクルックシャンク氏は様々な実験を詳細に示しており、以下の点が明らかになっています。1. カラマツやマツの木材を風雨にさらしたり、地面に埋めたりする場合、樹皮は残してはいけません。2. 支柱を地面に埋める場合、土ではなく石を周囲に敷きます。3. 木製フェンスを設置する場合、上部のレールの代わりに、または上部のレールに沿って、No.4またはNo.5のワイヤーを張る必要があります。

GS・ハーティグ氏は『レヴュー・ホルティコール』の中で、地中に埋められた木材について、細心の注意と忍耐をもって行った実験の結果を発表している。3 1/8 インチ四方の様々な種類の木片を地表から約 1 インチ下に埋めたところ、以下の順序で腐朽が進んだ。菩提樹、アメリカ樺、ハンノキ、トチノキは 3 年で腐朽が進んだ。セイヨウヤナギ、セイヨウトチノキ、プラタナスは 4 年で腐朽が進んだ。カエデ、アカブナ、セイヨウカバノキは 5 年で腐朽が進んだ。ニレ、トネリコ、シデ、ロンバルディポプラは 6 年で腐朽が進んだ。オーク、ヨーロッパモミ、ウェイマスマツ、ヨーロッパモミは 7 年で 1.5 インチの深さまでしか腐朽が進まなかった。カラマツ、セイヨウネズ、レッドシーダー、ヒノキは、前述の期間の終了時点でも無傷のままであった。それぞれの木材の寿命は、その樹齢と品質に大きく依存します。若い木から採取した標本は、腐朽が進んでいます。[47] 健全な古木から採取した木材よりもはるかに早く腐朽します。そして、十分に乾燥させた木材は、当然のことながら、未乾燥のまま埋められた木材よりもはるかに長持ちします。薄い板に切った木材を使った実験では、腐朽は次の順序で進行しました。プラタナス、セイヨウトチノキ、ポプラ、アメリカ樺、アカブナ、シデ、ハンノキ、トネリコ、カエデ、ヨーロッパモミ、ヨーロッパモミ、ニレ、ウェイマスマツ、カラマツ、ハリガネガシ。

地中に埋められた木材の腐食という話題を終える前に、インドの枕木を例に挙げて、鉄道の枕木の腐食について触れておくのは適切でしょう。英国と米国の枕木については、後ほどさらに詳しく説明します。

インドのマドラス州森林保護官クレグホーン博士は、枕木の劣化は主に使用されている木材の品質の悪さから生じると考えています。セイラムの常駐技師ブライス・マクマスター氏は、インド国産の枕木はこれまでマドラス鉄道で大部分が劣化しており、30 ～ 40 パーセントが毎年交換する必要があると考えています。マクマスター氏は、この劣化の原因を突き止め、それらの原因を克服してインドの膨大な資源を活用できるかどうかを調べるために調査を行いました。16 種類の木材で作られた 1,300 本の枕木が、1 年に 2 回、綿密な検査と精査にかけられました。枕木は盛土の上や切土の中などさまざまな場所に置かれており、深さ 4 インチまでバラストで完全に覆われている場合もありました。一方、他の列車では、レールから端まで、可能な限り露出させ、バラストも完全に露出させていた。[48] 枕木は途中でわずか 2 インチ持ち上げられ、レールの下の水を流すように傾斜していました。これらの観察から、2 年経っても健全だったのは Chella wungé、Kara mardá、Palai、Karúvalem、Ilupé の 5 本の木材だけで、他の 11 本はその期間も持たなかったことがわかりました。また、枕木を露出させた場合、バラストに埋め込んだ場合よりも腐敗が遅くなることもありました。枕木を部分的に露出させたままにしておく計画には多くの利点がありました。バラストを節約でき、欠陥をより早く発見でき、枕木をより乾燥した状態に保てました。太陽の熱で枕木が裂けて、キーと木の釘が縮むのではないかと主張されていましたが、しかし経験から、「覆われていない」枕木の中には「裂け始めている」、つまり「裂けて使えない」ものが多くあるのに対し、「覆われている」枕木の中には「腐り始めている」、つまり「腐って使えない」ものの方がはるかに多いことがわかった。また、「腐り始めている」枕木のうち、19パーセントは椅子の片方または両方の下で腐り始めていることにも気づいた。これは枕木の下に湿気が溜まっているためで、椅子の座面にタールを塗れば改善できるかもしれない。枕木が腐っている部分の釘については、釘は例外なく同じ状態であることがわかった。一方、枕木の頭部が日光にさらされても、釘は収縮して緩むことはなかった。別の反対意見としては、路面が曲がったりねじれたりしやすくなるというものがあったが、実際にはそうではなかった。インドで作られた釘は2リッター10シリングから4リッターだった。 1000あたり、この目的のために一般的に使用される木材は、ベンゲ、カラマルダ、[49] エルル、ポラサ（サテンウッド）、そしてトリンコマリー。最初に挙げた3種類の木材も鍵に広く使用されていますが、チーク材の鍵が最も優れており、1000個あたり6リットルを超えることはありません。インドの技術者の経験から、チーク、ソール、シソ、ペドウク、カラ・マルダ、アチャ、ベンゲ、チェラ・ウンゲ、パライ、エルル、カルーヴァレムは、平らな状態で使用する場合、非常に優れた枕木となるようです。

マドラス鉄道で使用不能となった枕木は、大きく分けて二つの種類に分けられる。一つは、元々腐りやすい木材で作られていたため、用途に適さなかったもの、もう一つは良質な木材ではあったものの、若い木から切り出され、十分に成長するまで放置されていたものである。前者はインドの森林の特性に関する経験不足から生じ、後者はジャングルを伐採する適切なシステムがなかったことから生じた。

インド鉄道の木製枕木は、座席の下にタールを塗り、乾燥したバラストを敷き、中央をわずかに高くし、水がレールの下に流れるように傾斜をつけるべきです。インドの木材の約3分の2は、腐りやすい木材を適切に保存するための人工的な手段がないため、実質的に役に立たなくなっています。

インドや熱帯気候における木材の腐食の問題は、ここでこれ以上検討するには範囲が広すぎるが、それ自体で一冊の本を必要とするほど重要である。鉄道の腐食した木製枕木の更新は、毎年、外国の鉄道予算の最重要項目となっている。

過去数年間に私たちの防衛のために建設されたいくつかの要塞が、[50] イングランド沿岸部は、侵略から守られてきたにもかかわらず、既に乾腐病に侵されている。もしこれが事実ならば、この問題に精通した者を直ちに任命し、原因を究明し、それぞれの事例に応じた対策を講じるべきである。

職人たちは、作品を「永遠に生き続けさせたい」と思うなら、乾燥腐朽対策を怠った場合の結果を熟考すべきです。もし菌類が床下、屋根の天井裏、腰板、梁などの裏から声を出すことができたら、「いい湿った木片だ！これはきっと私たちのものだ」と叫ぶ声が何度も聞こえるはずです。クローリーのある建物の梁に、何年も前、ある大工が刻んだ言葉があります。それは私たちの主題と深く結びついた意味深い言葉で、次のようなものです。

「富める者よ、用心せよ。後に来るものに先立って用心せよ。」

[51]

第3章
木材の伐採
木材用樹木管理において達成すべき目標は、一定数の樹木から、健全で耐久性のある木材を可能な限り多く生産することです。生育に適した条件下で、樹木が幹の直径の増大を停止し、秋に通常よりも早く葉を落とし、春に樹頂部に葉が全く出ない場合、これらは樹齢の衰退の兆候とみなされ、伐採に適した年齢に達したことを示していると考えられます。樹木の上部の枝の状態は、その健全性を示す最良の指標の一つと考えられ、それらが健全な状態にある限り、下部の枝の枯れは比較的小さな問題です。

樹木は高木、中木、低木に分類され、その大きさは様々な状況によって左右されます。菩提樹のように幹が平均的に短い樹木は、幹から多数の太い枝が垂直に伸びていることから、実質的に高木とみなされます。また、枝が比較的短い樹木も、幹の長さから高木とみなされます。例えばブナなどです。

木の平均寿命は、よく知られているように、[52] 樹種によって腐敗の症状は異なり、それぞれ異なります。ウィンザー・グレート・パークには、確かに樹齢1000年近いオークの木々があり、今なおその寿命が尽きかけている様子は全く見られません。測量士メンジーズ氏は、ウィンザー・グレート・パークに関する著書の中で、数種類の樹木に特有の腐敗の初期兆候について次のように述べています。「ブナが枯れ始めると、根元か枝分かれに菌類が現れ、葉は焦げたように丸まり、木は急速に枯死します。ニレは、まず大きな枝が枯れますが、残りの部分は緑を保ち、活力に満ちていますが、数年後には木全体が突然枯れてしまいます。針葉樹は徐々に、しかし急速に枯死します。オークは最も高い枝の先端に最初の兆候が現れますが、残りの部分は何年も健全な状態を保ちます。」オークのこの特異性は、普遍的な観察者であるシェイクスピアの目に留まり、森の王は年月とともに枝が苔むしているだけでなく、

「古風でドライなハイトップの禿げ頭」
伐採の適齢は、最も深い考慮を必要とする問題ですが、その重要性に見合うだけの十分な配慮が常に払われているわけではありません。木材生産者は、市場に供給することを急ぐあまり、成熟期に達していない木を伐採しがちです。そのため、心材は不完全で辺材が多く、当然のことながら耐久性は低いのです。しかし残念なことに、ある一定の年齢を超えると木の成長が非常に遅くなるため、彼らはより容易に伐採に踏み切ってしまうのです。建築業者は賢明です。[53] 若い木材は耐久性に関して品質が劣るという認識があり、適度な密度と硬度を備えた木材に高い値段を付けることで、この悪化する悪弊を抑制するのが建築業者の役割である。しかし残念なことに、現代は耐久性についてあまり考慮されない、安価な建築の時代である。

伐採は前述の理由から、早すぎる時期に行うべきではありません。また、樹木の弾力性と活力が失われ、材が脆くなり、汚れや変色が生じ、心材が腐朽の進行している時期に行うべきでもありません。成熟期とは、辺材が少なくなり、心材が均質で緻密になった時期です。ジョン・エブリン卿は、「伐採は樹木の活力と完成度こそが祝福されるべきである」と記しています。しかし、明らかに、完全に堅くなる前に伐採することは、樹木が衰退期に入り、心材に腐朽の初期症状が見られるようになった時期よりも、はるかに深刻な問題です。なぜなら、前者では完全に耐久性のある木材は得られず、後者では大部分が強度の頂点にあるからです。

樹木の衰退期を特定する兆候はいくつかありますが、樹木が成熟期にあるかどうかを判断するのはやや困難です。しかし、博物学者の調査によれば、オークやクリなどの広葉樹は、平均伐採年齢が80歳から90歳であり、その年齢の木から生産される木材の平均量は約1.5トン分、つまり約75立方フィートであるため、60歳になるまで伐採すべきではないと考えて間違いないでしょう。

[54]

ダヴィラーは（『建築学講座』参照）「オークは60年未満で伐採すべきではない」と述べています。ベリドールは（『工学科学』参照）「オークを伐採するのに最適な樹齢は100年である」と考えています。

ここで述べた時期は決して恣意的なものではないことを覚えておく必要があります。立地や土壌などが大きな要因となるからです。ノルウェーのヨーロッパトウヒやヨーロッパアカマツのような軟材の場合、適切な樹齢は70年から100年です。トネリコ、カラマツ、ニレは樹齢50年から90年で伐採できます。ポプラの場合は30年から50年が適切な樹齢です。

古代の建築家たちは、木材の伐採を極めて重要な課題とみなしていました。ウィトルウィウスによれば、伐採に適した時期は10月から2月の間であり、木は芯まで切り詰め、樹液が抜けるまでそのままにしておくべきだと指示しています。樹液の流出は木材の腐敗を防ぎ、樹液がすべて抜けて木材が乾燥してから伐採すれば、木材は最高の状態で利用できるようになります。伐採後すぐに木材を立てかけることでも同様の効果が得られ、その耐久性によって追加費用を補うことができることは間違いありません。フランスでは、はるか昔の1669年に、海軍用の木材の伐採を10月1日から4月15日まで、つまり「北風が吹き」、かつ「月が欠けていく」期間に制限する勅令が出されました。ブオナパルトは、より耐久性を高めるため、海軍の木材の伐採時期を「月の満ち欠けの時期、11月1日から3月15日まで」と指示した。イギリスでは、[55] ジェームズ一世の治世初年、樹皮剥ぎの季節を除いてオーク材を伐採することをすべての人に禁止し、違反者には厳しい罰則を科すという議会法が制定された。

ジェームズ 1 世は木材用樹木に関心を抱いた唯一の英国君主ではありませんでした。ジョン王は、父であるウィリアム征服王が制定した残酷な森林法、特に豚の肥育を禁じる法律を、ランナミードで廃止せざるを得ませんでした。

つい最近まで、ハンプシャー州ニューフォレストのドングリを餌として、多くの豚が肥育されていました。現在、エストレマドゥーラの豚は主にバロタオークのドングリを餌としており、その肉質の美味しさはそのためです。

ウィンザーの森の近くに住むバークシャーの労働者は、ドングリを食べて育った豚肉の美味しさについてこう語る。「ああ、まさにそれだ。あんなものをこんなに長い間食べたことがなかった。とても甘くて、歯で噛んだ瞬間は食べたような気がするのだが、気がつくと、すっかり忘れてしまっている！」

木材伐採の時期に関して、もう一つ注目すべき点があります。それは、月の満ち欠けの時期に伐採すべきだという意見が広く信じられていることです。この惑星の影響については疑問の余地はありますが、広大な森林がある場所ではどこでもこの意見が広く受け入れられています。コルメラ、カトー、ウィトルウィウス、そしてプリニウスは皆、月の特定の月齢で木材を伐採するという考えを持っていました。南米の伐採者たちもこの考えに従って行動しており、ドイツの森林、ブラジル、ユカタン半島の伐採者たちも同様です。この考えはかつてフランスの森林法典に織り込まれており、現在もそうであると私たちは信じています。ウィトルウィウスはこの慣習を推奨しており、アイザック・ウェアもこの慣習について書いています。[56] 提案：「これは笑われ、架空の利点だと思われてきました。この慣習に従うことには良い面もあるでしょう。害になるはずはありません。ですから、木材を頼りにするときは、この慣習に従います。」インドの木こりたちは、三日月の間に切ると木材が腐りやすくなると信じている。

1863年、あるアメリカ人作家は、この件に関する自身の経験についてこう記している。「言い伝えでは、月の満ち欠けの時期である2月が木材を切るのに最適な時期と言われています。しかし、20年以上にわたる観察と実際の経験から、私は、あらゆる広葉樹材とまでは言わないまでも、ほとんどの広葉樹材を切るにはこの時期が最低だと確信しています。樺、トネリコ、そしてほとんどすべての広葉樹材は、秋に樹が凍結した後、あるいは春に完全に伐採される前に伐採すると、必ず粉状の葉ができます。しかし、樹液が成長に消費された後、再び凍結する季節が来るまで伐採すれば、 粉状の葉を生やす虫は発生しません。樹が凍結し、この状態で伐採されると、虫はまず樹皮の内側の膜を食い荒らし始め、次に木材に侵入して樹液部分を破壊します。私は、8月、9月、10月が最も被害を受けやすい時期であることに気づきました。一年で広葉樹材を切るのに最適な3つの時期です。これらの時期に切ると、冬に切るよりも硬く、弾力性があり、耐久性に優れています。木材の重量を測ってみたところ、木工用の道具として同じ品質の木材を切る場合、上記の時期に切ると冬や春に切るよりもはるかに重くなることがわかりました。[57] 木は割れにくく、腐りにくい。9月に木を1本切り、翌年の2月の月齢の満月に別の木を切り、そのままにしておくと、最初の木を切ってから1年後には、その木は健全で無傷であることがわかるだろう。一方、最後の切り口は腐って薪として使うにはほとんど適さない。建築用の栗材は、樹皮を剥がせば最も長持ちする。ツガやマツは粉状になることはないが、凍り付く前に切るべきだ。しかし、真冬や春に切って樹皮を剥がさないと、幼虫がすぐに樹皮と木材の間を食い荒らし始める。手元に、牛の鞍や牛の弓に使うために1年から10年かけて樹皮をつけたまま切ったクルミ材があるが、そこには虫は一匹もいない。それは8月1日から11月1日の間に切られたものだ。私は冬に切った同様の木材を他にも持っていますが、それらは2年経ったものではなく、 粉虫や地虫がいっぱいで完全に破壊されていました。」

医師たちが意見を異にする場合、私たちは何と言えば良いのでしょうか？事実とされている現象を説明する理論は、月が満ちるにつれて樹液が上昇し、そのため木の密度は月が欠けていく時よりも低くなるというものです。なぜなら、月が欠けていく時には樹液が減少するからです。この理論を裏付ける証拠は全く提示されておらず、樹液の上昇や下降は、引力ではなく、木の根元に到達する熱量によって決まると容易に想像できます。

あらゆる調査から、木材を伐採する唯一の適切な時期は、木が[58] 樹液が最も少ない時期です。一年には、導管が満たされる季節が2つあります。1つは春で、液体が動いて葉に栄養を与え、新しい木材の材料を蓄積します。もう1つは秋の初めで、新しい木材が乾燥して硬化する時間を与える停滞の後、再び流れ込み、木材の導管内に植物質の堆積物を作ります。これらの時期のどちらにも木を伐採してはいけません。なぜなら、気孔が植物性液体で満たされると、熱と湿気の作用で発酵し、木材が腐ってしまうからです。2つの時期のうち、春は最も悪い時期です。なぜなら、その時期には木材に発芽に適した状態の物質が最も多く含まれるからです。

ドイツで行われた一連の実験の結果、12月に伐採された木材は縦方向に水を全く通さないのに対し、1月に伐採された木材は48時間で数滴の水を通した。2月に伐採された木材は48時間で2クォートの水を隙間から通した。3月に伐採された木材は2時間半で同じ量の水を通した。3月や4月に伐採された木材で作られた樽は、樹液が上昇し、木々が葉を出す準備をしている時期であるため、水漏れしやすいのはこのためである。

そのため、伐採の時期は真夏か真冬になります。伐採に最適な時期は、葉が完全に展開し、樹液の流れが止まり、葉に付着するはずの植物質が樹液によって幹から剥がれ落ち、発芽の源となる物質がなくなった真夏だと考える人もいます。そのため、樹液は樹液によって幹から剥がれ落ち、樹液は静止状態となり、発芽の源となる物質は失われます。[59] 真冬は、熱や湿気によって容易に刺激され、木材をそのまま切ると、急速に腐朽し、虫害を受ける可能性があります。冬に伐採された心材は湿気の影響を受けにくく、最も優れた耐久性を持つ可能性が高いため、伐採時期として選ばれることもあります。しかし、この時期の唯一の特別な利点は、徐々に乾燥しやすく、木材が割れたり変形したりしにくくなることです。また、日陰や保護された場所であれば、どの季節でもゆっくりと乾燥できるため、多くの明白な理由から真夏が最も適切であると考えられます。一般に、ニレ、菩提樹、ポプラ、ヤナギなどの針葉樹はすべて冬に伐採する必要があります。樹種によっては、真夏を少し過ぎたあたりが伐採に最適な時期であることが明らかです。この時期に伐採されたハンノキは、はるかに耐久性が高いことが分かっています。エリスは、ブナは真夏に伐採すると苦味が強く、特に伐採前に切り込みを入れて樹液を抜くと虫食いになりにくいと指摘している。ノウルズ氏は、「ナポリやイタリアの他の地域では、オークは夏に伐採されており、非常に耐久性があったと言われている」と述べている。南イタリアの樹木のほとんどは7月と8月に伐採され、ドイツの森林のマツは主に夏に伐採され、その木材は健全であるとされている。

冬季伐採を推奨した人物としては、カトー、プリニウス、ウィトルウィウス、アルベルティ、ヘシオドス、ド・ソシュール、エヴリン、ダーウィン、ブオナパルトなどがいます。彼らの中には、冬季伐採された木材は、樹皮が剥がれ、[60] 前年の春に切り込みを入れた木材は、菌類の種子などを含む、準備途中の木質の大部分を失っているため、夏に伐採した木材よりも優れていることは間違いありません。

木を伐採すべき年齢と、その作業に最も適した時期が決まると、次に注意すべきことが 2 つあります。

その第一は、樹幹と主枝から樹皮を取り除くことです。オークの木にとって、樹皮は失われるにはあまりにも貴重です。木材にとって最も良い時期は、樹皮にとって最も悪い時期でもあるため、樹皮を最良の時期に確保するだけでなく、木材の質を大幅に向上させる独創的な方法が古くから部分的に実践されてきました。この方法は、春先に立木から樹皮を取り除き、新芽が出て枯れるまで伐採しないというものです。この方法は計り知れない価値があると考えられてきました。なぜなら、これにより辺材は心材と同じくらい強く耐久性が増すからです。そして、特定の例では、樹皮をつけたまま伐採され、小屋で乾燥させた、同じ土壌で育った類似の木材と比較して、あらゆる点で4倍の強度を持つことが実験で示されています。ビュフォン、デュ・アメル、そして実際、ほとんどの博物学者がこの方法を熱心に推奨してきました。エヴリンは、「良質の板を作るには、適切な時期に木の樹皮を剥ぎ、伐採する一年前までそのままにしておきます」と述べています。

樹皮を剥いでから伐採するまでの期間については、様々な意見があります。初期の建築家は、春に樹皮を剥ぎ、翌冬に伐採するのが一般的でした。その後の調査では、[61] この研究は、作業を 1 年ではなく 3 年、あるいは 4 年前に行う方が良いことを証明したと言えるでしょう。ただし、トレッドゴールド氏は 1 年は長すぎると考えているようです。樹木は、ほとんどの場合、樹皮が剥がれた後も数シーズンにわたって成長を続け、葉を出します。木材に残った樹液は徐々に硬化して木質化し、それによって樹液道が閉じて、より堅固になります。樹皮は春に樹液が移動している間に木材から簡単に剥がれるので、その時期に樹皮を取り除く必要があります。上記の方法を採用しない場合は、伐採の少し前に幹に穴を開けて樹液を抜くか、伐採直後に幹を立てるのが良いでしょう。

二つ目の提案は、根元付近の幹全体を切り込み、樹液を排出することです。この方法なら、伐採後の蒸発による樹液の排出よりも容易になります。さらに、切り込みから樹液が流れ出ると、新たに発酵した物質の大部分も一緒に排出されます。蒸発によって排出される物質だけを除去しれば、これらの物質は木材に残ります。この切り込みは、伐採予定の8月の前冬に行うべきです。また、早期の倒木を招かないように、できるだけ深く心材まで切り込みを入れます。

伐採前に木に輪切りや環状剥皮を施すという慣習は、乾燥が促進され、より完全に行われるという理由で推奨されてきた。しかし、少なくとも油分を含む木（チーク、[62] など）が、この方法は他の理由から禁忌となっているようだ。輪切りされた木は硬くなるため、多くの伐採業者は伐採に反対する。この反対意見は、より深刻な別の反対意見が提示されなければ、無視できたかもしれない。輪切り後に伐採された木は、心震度が増加すると一部の人々は信じている。もしこれが事実だとすれば、これを説明するのは困難である。

古代の国々ではよく知られていた、木を伐採する機械作業に関しては、多くの提案がなされるだろう。

…「あなたがご存じのとおり、私たちの中にはシドン人のように木材を切り出す技術のある者は一人もいません。」—列王記上 5:6

しかし、これらの作業は熟練した職人なら誰でもよく知っているので、ここでは一つだけ触れておく。それは、倒れた際に地面に当たり、ねじり曲げによって木目が裂けて木材に損傷を与えるような枝を木の側面から取り除くことの重要性である。このような欠陥は木材が乾燥した後に発見されることがよくあるが、製材所を出荷した時点では発見できなかった。

結論として、私たちがこれまでに聞いたり読んだりした中で、たった一つの建物のために最も広範囲に渡って木を伐採した事例は次の通りであると断言できます。

「ソロモンには荷を運ぶ者が七万人、山で木を切り出す者が八万人いた。」―列王記上 15章。

[63]

第4章
自然な方法による木材の乾燥、すなわち、温風と冷風、淡水と塩水、蒸気、煙、蒸気、沸騰、炭化と焦がしなど
すべての木材は、辺材であれ心材であれ、樹液が染み出したり蒸発したりするような環境に置く必要があり、この処理は専門用語で「乾燥」と呼ばれています。乾燥には天然と人工があり、それぞれに推奨事項がありますが、前者の方が強度、弾力性、耐久性が高く、大工仕事用の木材を準備する際には常に前者を採用すべきであるため、間違いなく優先されるべきです。「木材」という言葉が頻繁に使用されていることから、ジョンソン博士によると、サクソン語の timbrian (建てる) に由来すると述べておくのが適切でしょう。これが上記の定義の由来です。木材の法的定義は特定の樹種に限定されており、どの樹種を材木として位置付けるかは国によって慣習が異なります。

木が伐採されると、その繊維と毛細管に多量の樹液が閉じ込められる。これは、粘性物質、糖質、塩分、粘液質、タンパク質などの物質を含んだ水に他ならない。この状態では、これらの物質は発酵しやすいが、水分が蒸発すると発酵しなくなる。[64] 樹液がなくなると、木材は乾燥して固まります。そのため、自然に頭に浮かぶ最初のアイデアは、木材を長時間乾燥させることです。

しかし、現在の時間的制約によりこれは不可能であり、したがって人工的かつ迅速な方法に頼ることが必須となっている。

丸太の木材の価値については、天候によって価値が下がるため、2 年目は 1 年目よりも 15% 安く売れ、保管期間が長くなるほど価格はどんどん下がります。

中程度の厚さの木材、例えば板材や厚板材などは、自然乾燥が適しています。輸入から18ヶ月経っても、消費者が使用できるほど乾燥していない状態です。

徐々に乾燥させる時間があれば、森の湿った地面から木材を運び出す際に必要なことは、日光と風から守られ、植物のない乾燥した庭に置き、鉄またはレンガの台の上に置き、周囲と下部に通風が確保されるようにすることです。このように、木材を木工用途にする場合は2年間、建具用途にする場合はその2倍の期間をかけて乾燥させます。木工用途に適した状態になるまでの重量減少は、前者の場合は約5分の1、後者の場合は約3分の1です。木材を積み上げる際には、最初の木材を載せる枕木は完全に水平で「風の影響を受けない」ようにし、全体がしっかりと固定されて元の位置に留まるようにする必要があります。なぜなら、木材は乾燥前に曲げたり、曲げ加工したりしても、乾燥後は通常同じ形状を保つからです。[65] 木のブロックは木材の「棒」の間に置き、各木材を直接重ねて、空気が山全体に自由に通過できるようにします。木材を強い風や強い太陽の直射から保護する必要がある一方で、空気の自由な循環と適度な暖かさも同様に重要です。

英国およびフランスの市場向けのバルト諸国におけるさまざまな契約締結モードの計画。

最も小さな木は取引のために切られ、最も大きな木は丸太のために切られます。

古い切断方法。

イングリッシュバテン。7インチ×2.5インチ
英語版。9インチ×2.5インチ
英語版。9インチ×2.5インチ
イングリッシュバテン 7インチ × 2.5インチ
9 × 2½ = 22½ × 2 = 45インチ
7 × 2½ = 17½ × 2 = 35/80
フランス市場が改善するまで実践されていたモード。

イングリッシュバテン。7インチ×2.5インチ
英語版。9インチ×3インチ
イングリッシュバテン。7インチ×2.5インチ
9 × 3 = 27 = 27インチ
7 × 2½ = 17½ × 2 = 35/62
現時点で一般的に採用されているモード。

フレンチディール。9インチ×1¼インチ
英語版。9インチ×3インチ
英語版。9インチ×3インチ
フレンチディール。9インチ×1¼インチ
9 × 3 = 27 × 2 = 54インチ
9 × 1¼ = 11¼ × 2 = 22½/76½
取引に関する注意事項。

すべての取引は、湿ったレンガと接触すると乾燥腐朽する可能性があります。

木の髄が取引の中心に残されると、乾燥腐朽が発生します。

乾燥腐朽はまず木材の辺材を侵し、次に髄を侵します。

ストックホルムやゲフレの取引は、乾燥腐朽の影響を受ける可能性はありません。

「強い」木材は引き裂かれます。製材しても木くずは出ませんが、繊維が裂けます。

BEST DEALS は軽くてまろやかで、かんなで削ると絹のような質感になります。

「最高級品」。節、割れ、辺材、横木目が全くなく、よく乾燥しています。

「セコンド」。割れや辺材がなく、小さな節は許容されます。

「サーズ」。「ベスト」と「セカンド」を選んだ後に残るもの。

丸太を使わない場合は、芯材をくり抜くのが良いでしょう。そうすることで乾燥が促進され、強度をほとんど損なうことなく割れを防ぐことができます。丸太に四角にする場合は、ゆっくりと乾燥させた後すぐに行うべきです。十分な大きさであれば、全体を四角に切るべきです。そうすることで辺材の大部分が除去され、乾燥が容易になり、丸太のままだと辺材が芯材より先に乾燥してしまうために密度が低くなりやすく割れを防ぐことができます。四つ割りにできる場合は、しばらくしてから四つ割りにすると、乾燥がより均一になります。また、上面からの蒸発が最も大きいため、時々裏返すのも良いでしょう。フランスでは、「bois du brin」という用語は、四角にするために取り除かれた部分を除いた、木全体の大きさの木材を意味します。

木材の反りを極度に防ぐには、木材を細長い形に切る前に十分に乾燥させる必要があります。また、細長い形に切る前に、できるだけ乾燥させる時間を設けてください。乾燥させた木材は、垂直に立てて置くことができれば、乾燥が速くなるため、なおさら良いでしょう。ノルウェーの低地産ホワイトスプルース材とカナダ産ホワイトスプルース材は、乾燥すると反りや割れが生じやすいという点で共通しています。[66] デュ・アメルは、木材を垂直に置き、下端を地面から少し浮かせることが非常に有利であることを示した。しかし、常にこれができるとは限らないため、木材置き場は排水をよくし、可能な限り乾燥した状態にしておくべきである。アルベルティは、「古代の建築家たちは、灼熱の太陽の光や激しい突風を防ぐだけでなく、表面を牛糞で覆い、表面からの急激な蒸発を防いだ」と述べている。木材の反りは、その生育様式に起因すると考える人もいる。生育過程でねじれた木から切り出された板は、反りを免れない。また、開けた場所で育った木から切り出された板には、森林で育った木材のように木心部がまっすぐに走っていないという欠点がある。このような木からまっすぐに切り出された板では、木心部が端から端まで横切っている。どのような処理を施しても、反りや、木心部から最も遠い側が空洞になって乾燥するのを防ぐことはできない。板の中央に芯があり、各面が均等に乾燥する可能性がある場合、板は反りません。ただし、各面に揺れやひび割れが生じ、芯の位置が示されます。

一部の木材、特に繊維質の木材は、湿度に非常に敏感で、どれだけ長く乾燥させても、天候の変化に応じて伸縮する性質を失うことはありません。ホワイト・ピーターズバーグ・ウッドは、どれだけ長く乾燥させてもその性質を維持すると言われており、ドアのパネルに使用すると、木材が溝に差し込んだり引っ込んだりを繰り返します。この種類の木材をパネルに使用した場合は、塗装にその様子が表れます。

[67]

北側の木材は南側の木材ほど反りにくいです。板材の表面は、樹木が立っていた時の東西方向に沿って切るべきです。そうすれば、板材の反りは、反対方向に切る場合よりもはるかに少なくなります。木の性質、生育する土壌、生育地、伐採時期、そして伐採から加工までの期間が、考慮すべき主要なポイントです。これらを徹底的に理解し、研究することこそが、木材の反りや加工に対処するための唯一の真の原則なのです。

木材は細かく切ると、すぐに極限まで乾燥します。ランダフ司教ワトソン博士は3月、伐採されて約6週間経った大きなトネリコの木の中央から木片を切り出し、重さを量りました。その重さは317グレインでした。7日間で62グレイン、つまり重量のほぼ5分の1が減りました。同年8月に再び計量しましたが、それ以上の重量は減っていませんでした。つまり、わずか7日間で完全に乾燥していたのです。ワトソン博士はまた、オークの辺材は乾燥によって心材よりも10対7の割合で多くの重量を失うことを発見しました。

木材の乾燥に必要な時間は、その大きさによって当然異なります。一般的に 、大きな木材は小さな木材ほど長く良好な状態を保つことができません。これは、木材が十分に乾燥するのに十分な時間をかけられないことが稀だからです。木材の乾燥に必要な時間は、他の条件が同じであれば、空気の作用を受ける表面積の大きさによって決まります。[68] したがって、木材の量が同じであれば、表面積が広いほど乾燥は早くなります。また、表面積が同じであれば、乾燥時間は物質の量に比例します。つまり、同じ表面積の下にある物質の量が多いほど、乾燥には時間がかかります。

乾燥は木材を細かく切った方が速いため、木材を適切な寸法に切ることが重要です。なぜなら、木材がどれほど乾燥していても、小さな寸法に切ると、中心部は表面よりも乾燥していないため、収縮して重量が減ります。そして、乾燥が速いほど、その差は大きくなります。しかし、乾燥の最初の段階では、ゆっくりと進めるのが最善です。さもないと、外部の気孔が収縮しすぎて内部の水分が完全に蒸発せず、不均一な収縮によって木材が割れてしまうでしょう。そして最後に、既に述べたように、木材を適切な寸法に切り詰め、額装する少し前に乾燥させる必要があります。木材に関する著述家たちは、長さ、幅、厚さの異なる様々な木材を屋外で乾燥させる時間を代数的に計算した様々な表を公開しています。しかし、同じ種類、同じ品質の木材でも大きく異なるため、この問題は木材に精通した専門家に任せるのが最善です。ただし、屋根の下での乾燥時間は、屋外での乾燥時間よりも5～7分短くなると言えるでしょう。

イギリスの造船技師は3年は[69] 木材を徹底的に乾燥させる必要があります。船舶用の木材は通常、骨組みに組み込む前に約1年間、形状と寸法に合わせて切り出されます。そして、乾燥を完了させるために、骨組みの形のままさらに1年間放置されるのが一般的です。この状態は、板材でしっかりと覆われている状態よりも空気にさらされやすいためです。

硬質木材は乾燥に特に注意を払う必要があることは特筆に値します。原産地の気候では、日光や熱風にさらされることで乾燥が遅れることがよくあります。空気を通しにくいため割れやすく、比較的希少で高価なことも、予防策として有力な論拠となります。オーク材は、一般的に建築用途で最高品質の木材として使用されるので、非常に注意深く乾燥させる必要があります。乾燥していないオーク材を「パネル材」として使用した場合、少しでも収縮すると作品に致命的なダメージを与えます。木材商ジョージ・マーシャル氏（1872年1月20日付けのThe Builder誌参照）は、オーク材の乾燥について次のように述べています。「直径15インチから20インチの、樹齢が高く丈夫で、きれいでまっすぐな幹を持つオーク材を選びます。樹皮はそのまま剥がし、冬までそのままにしておきます。樹液は部分的に乾燥し、木材は濃い茶色になります。伐採後すぐに、幅6インチまたは8インチ、厚さ1インチから1.5インチのパネル材に必要な長さに製材します。必要な幅に縁取りする前に、丸太の中心を切断して、芯材をすべて切り落とすように注意してください。乾燥については、[70] 板を風通しの良い小屋に積み上げ、反りを防ぐために板の間にスリップを挟んで重しをします。こうすることで、板は早くよく乾き、風雨にさらす必要がなくなります。

お客様。 ロバート・フィリップスは、オーク材をパネル材として乾燥させる方法について次のように述べています。「木が十分な大きさであれば、端に縦横の線を引いて中央で交わるように4つに切り分けます。もし木が小さすぎる場合は、伐採後できるだけ早く4.5インチまたは6インチの板材に切り、屋外に立てて積み上げます。地面に置かず、 できるだけ垂直に立て、最初の3ヶ月間は湿らせておきます。天候が乾燥している場合は、上から水をかけて十分に濡らします。端を四つ割り板の上に置き、土に濡れないようにしてください。そうしないと、上の方まで染み付いてしまいます。このようにして約6ヶ月間置き、乾燥した場所にしばらく置いてから、必要な寸法に切り分けます。ただし、この乾燥後、オーク材は幅と厚さが少なくとも0.5インチから1フィート縮むことを常に念頭に置いてください。その後、積み上げて剥ぎ取ります。予備の板で覆い、上に重しを乗せ、少なくとも6ヶ月間、できるだけ長く、屋根付きの小屋で、風通しの良い場所で、時々ひっくり返したり動かしたりしながら、かんなで削ったときに粉が出ず、削りくずが黒く変色しない程度に乾燥するまで乾燥させます。これで使用できるようになります。

「パネルは、木の中心から放射状に羽根縁の 板を切ることをお勧めします。材料の無駄にはなりますが、その分、美しい仕上がりになります。[71] 木材は、反り返ることなくしっかりと立つものです。私たちの古い大聖堂のパネルのほとんどは、このように（製材ではなく）引き裂かれており、見事に立っています。木の根元を切り取り、上部はより粗雑な用途に使用します。

ジョージ・マーシャル氏とロバート・フィリップス氏は、オークの木は コナラ属ではなく、コナラ属であるべきだと述べていたかもしれません。コナラとセシリフローラは、生育段階によって以下の特徴から簡単に区別できます。コナラのドングリの茎は長く、 ドングリは1個ずつ、あるいは稀に同じ茎に2個ずつ生え、葉は短いです。セシリフローラのドングリの茎 は短く、ドングリは枝の幹の近くに2個か3個ずつ束になって生え、葉は 長いです。

水調味料。
徐々に乾燥させる時間がない場合、特に樹液の多い木材の場合、そして強度がそれほど重要でない場合は、伐採後すぐに流水に浸し、2週間ほど置いてから風に当てて乾燥させるのがおそらく最良の方法です。この乾燥方法を好む人もいます。割れを防ぎ、その後の剥離と乾燥がより良くなるからです。この方法は、板を水車小屋の水路の先端に最長14日から20日間置いてから、板を立てて太陽と風にさらすことで良好な結果が得られています。ただし、太陽が木材に良い影響よりも悪い影響を与えるかどうかは疑問です。立てた状態で毎日ひっくり返し、完全に乾いたら…[72] この工程には約 1 か月かかりますが、何年も乾燥乾燥させると、木材よりも床材の状態が良くなると考えられています。オークの辺材はこの方法で改善されると言われており、虫食いがはるかに少なくなります。また、有名な木彫家である G. A. ロジャーズ氏は、流水に浸すとオークの色が良くなると考えています。ハンノキなどの柔らかい木材は、水に浸すと虫食いが少なくなります。ブナは水に浸すことで非常に良くなると言われています。部分的な浸水は非常に破壊的であるため、木材は完全に水中にある (表面下で鎖で固定する) ことを覚えておく必要があります。デュ アメルは、「強度が必要な場合は、木材を水に入れるべきではない」と考えています。木材は、ロンドンのように池やドックに浮かべておいてはいけません。リバプールやグロスターのように積み重ねるべきです。池や桟橋に何ヶ月も放置されていた木材は、時には切り刻まれ、6、7日で建物に固定されます。その結果、通常の結果、すなわち乾燥腐朽が発生します。水分を吸収して以前の体積をはるかに超えて膨張した木材の塊は、製材所に置かれ、木材の束に切断され、湿った状態のまま骨組みが組まれるため、乾燥腐朽が自然な結果としてすぐに現れるのも不思議ではありません。

車輪職人の間では、水で乾燥させる方法が一般的に好まれています。白木の色は、水で乾燥させたり、煮沸したり、蒸したりすることで改善されると言われています。ヴェネツィア人は、砲車用のオーク材を使用する前に2年間水に浸し、船用のオーク材も同様に水に浸します。[73] 水中で2、3年は耐えられる。トルコ人は乾燥に全く注意を払っていないようで、季節を問わず一年中木材を伐採している。良質のオークを育てているにもかかわらず、乾燥していない生木のまま使用されるため、ねじれるだけでなく、急速に腐ってしまう。これはコンスタンティノープルや他のトルコの町の家を見れば誰でもわかることだ。

木材は、石灰を含んだ水流に8～10日間浸すことで耐久性が向上し、虫害も受けにくくなります。しかし、乾燥すると硬くなり、加工が困難になります。そのため、この方法は、木材を製材してすぐに使用できる状態にしておく必要があります。ウィリアム・チャップマン氏は1812年、深い池に木材を浸し、表面をほとんど空気に触れさせない高温の石灰液に浸すという方法を試してみる価値があると考えました。しかし、1816年に実施した実験の結果、この方法は木材に有害であることが判明しました。

エヴリンは、緑ニレを数日間水（特に塩水）に浸すと、見事な乾燥効果が得られると述べています。1819年の美術協会貿易によると、「エデン」号は18ヶ月間海水に浸かった後、あらゆる菌が除去されました。塩水は船の木材には適していると考えられていますが、住宅建設に用いる木材には真水の方が適しています。プリニウスは、海水に浸した後乾燥させると、ある種の木材の密度と耐久性が向上することを事実として指摘しています。フランス海軍の元長官、ラパレント氏は、木材は塩水ではなく、真水、あるいは海水で乾燥させるべきだと考えています。[74] 汽水域では、木材の状態は極めて良好である。ロシュフォール港で真水を満たした溝に保管されている木材の状態は、この点において極めて良好である。一方、汽水域であるトゥーロン、ブレスト、ロリアンで保管されている木材の状態は、はるかに良好ではない。しかし、これらの相対的な利点を評価するには、これらの水の平均密度を調べる必要があるだろう。しかしながら、シェルブールでは、この自然な木材処理法は最も非効率的である。なぜなら、木材が埋まっているトゥールラヴィル池近くの砂層には、わずかな水しか含まれておらず、その水は常に淀んでいるため、すぐに枯渇し、非常に有害となるからである。

1865年のケルン国際農業博覧会では、1857年に敷設されたマクデブルク・ライプシガー鉄道のシュタスフルト製塩所支線所属の枕木3本が展示された。これらの枕木は、積荷から失われた塩の残渣と雨によって湿っていた。陪審員は報告書の中で、これらの枕木は何も証明していないと述べた。「魚や肉を塩漬けにした古い食卓を見れば、塩水で常に湿らせておくことで木材を腐朽から守ることができることが分かるが、塩漬けをやめるとすぐに塩分が抜けてしまい、木材はすぐに腐ってしまう」。この場合、これらの枕木が塩漬けされた後、塩漬けされた後、塩漬け所支線以外の場所に、新たに塩を撒かれることなく置かれていたことを知っておくことが重要だっただろう。そして、もしそうであれば、枕木が現在と同じように完璧な状態であったかどうかを見極めることが重要だっただろう。確かに、枕木に毎日塩を撒けば健全な状態を保てるということを証明しているに過ぎない。しかし、[75] この耐久性のために支払われる代償は非常に大きいかもしれない。」保存料としての塩の使用については次の章で検討されるため、塩水調味料の検討はそれまで延期するのが最善です。

インドでは、チーク材、サル材、ブラックウッド材などは、水や河口の柔らかい黒い泥の中に寝かせると良くなります。ただし、ヘッデ材は例外で、浸すと劣化するので、目的地まで運ばなければなりません。

エヴリンは川の水に2週間浸すだけで​​十分だと述べており、北米の権威であるシロウェイもこの意見を支持している。しかし、南米の著述家であるポルチャー博士は、水に6ヶ月浸し、さらに風と日陰に6ヶ月さらすことを推奨している。ウィトルウィウスとアルベルティは、木材は流れのある川に30日間浸しておくべきだと考えている。

木材は水中に長く留まるほど早く乾燥すると考えられています。たとえば、川から運ばれた薪は荷馬車や船で運ばれた薪よりも緑色が少なく、よく燃えることは誰もが知っています。

1817年、サルデーニャ海軍将校のシャトーヴュー伯爵提督はマクウィリアム氏に対し、ジェノヴァの王立造兵廠では木材の病気予防のため、伐採直後に真水に約3年間浸すのが慣例だと指摘した。長年スウェーデンの木材取引に携わったゴッテンベルクの木材商ジェームズ・ディクソン氏（ロンドンのピーター・ディクソン商会の会員）は、1835年に次のように述べている。「角材を2、3年水に浸すと芯が裂けるが、必ず裂けるとは言い切れない。[76] 「最初の1年間は大丈夫かもしれないが、外側の部分は風雨にさらされてすぐに裂けてしまう」。1818年、スペイン大使館公使館書記官のシュヴァリエ・デ・カンプガーノは、スペインでは木材を伐採すると、通常はかなりの期間水中に沈める、と述べています。

木材の樹液は、溶解した物質のせいで純水よりも密度が高く、さらに、末端が浸透性のある繊維または通路に囲まれています。

水中に沈んだ木材の場合、周囲の水が流動的であるか、少なくとも変化していると仮定すると、この水は、最終的に、そこから噴出した樹液の代わりを、完全にではないにせよ、少なくともある程度は占めることになる。樹液は、その内部に蓄えられた発酵成分を運んでくる。したがって、 水中に十分長く浸かった木材は、空気中でのみ乾燥された木材よりも発酵しにくいはずである。さらに、純粋な水は特定の成分を含む水よりもはるかに蒸発しやすいため、この木材は他の木材よりもはるかに早く乾燥する必要がある。

一般的に、水に浸す場合も温水に浸す場合も、木材の成分が溶解し、必然的に軽くなることに特に注意する必要があります。実際、注意深く水に浸した木材は、水がある程度溶解した後は長期間良好な状態を保ちますが、取り出して乾燥させると脆くなり、木工以外の作業には適さなくなることが知られています。

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蒸す、煮る等の味付け
木工においては、蒸し焼きや煮沸は非常に有効な方法です。なぜなら、これらの方法によって生じる弾力性と強度の損失は、木工において不可欠な要素ですが、収縮率の減少によって補われるからです。また、少なくとも蒸し焼きの場合、耐久性はむしろ向上すると考える人もいます。蒸し焼きは、あまり急激に行わなければ効果はありますが、勢いよく行えば、材料に永久的な反りや歪みが生じる可能性が非常に高くなります。英国産のオーク材は、この方法で乾燥させることができます。この予防措置を講じなければ、乾燥に長い時間を要するからです。これらの方法で乾燥させた木材の中で、最も早く乾燥させたものは蒸し焼きにされたものであることが判明しています。しかし、いずれの場合も乾燥はある程度緩やかであるべきであり、煮沸または蒸し焼きの工程には一般的に4時間あれば十分です。乾燥時間は状況によって異なります。厚さ1インチにつき1時間必要だと考える人もいます。造船所によっては、利便性を考慮してボイラーに塩水を使用するところもあれば、真水を使用するところもあります。実際、塩水で煮た板は、煮る際に自然に木の細孔に入り込んだ塩分を取り除くことができません。そのため、この板が使われている船は、真水で煮た場合よりも湿気の影響を受けやすくなります。

煮沸や蒸しは木材を柔らかくし、切断や曲げを容易にするためにも使用されます。[78] 例えば、テイラーの特許取得済みの樽製造機械では、樽板用のブロックはカナダ産ホワイトオークから76cm×13cm以下のサイズに切り出されます。これらは十分に蒸された後、厚さ1.2cmまたは1.8cmにスライスされます。このスライスは毎分200枚の速度で行われ、鋸引きよりもはるかに迅速かつ経済的です。この機械は直径12フィートの回転する鉄板で、2枚の放射状のナイフが、通常のかんなやスポークシェーブの鉄片のように配置されています。

蒸気処理や煮沸処理が木材の耐久性にどの程度影響するかは、十分に解明されていない。しかし、船首近くの板材は蒸気処理によって曲げられるが、乾燥腐朽の影響を受けた例は一度も観察されていないと言われている。煮沸処理に関しては、デュ・アメルの意見は木材の耐久性向上にはあまり好意的ではない。乾燥した木材を沸騰水に浸し、その後ストーブで乾燥させると、吸収した水分だけでなく、木材の成分の一部も失われるからである。同じ木材で同じ実験を繰り返したところ、2回目の方が1回目よりも成分の損失が大きかった。権威あるトレッドゴールドは、「煮沸または蒸し処理した木材は、自然に乾燥させた木材よりも収縮が少なく、耐久性が高い」と考えている。バーロウは、「木材を蒸した後の方が、煮沸した場合よりも乾燥が速く進む」と考えている。

クリミアとバルト海の戦いの終結時、シェルブール港からは樽材として十分に乾燥された樽材がほぼ完全に撤去されていた。樽製造部門の責任者である技師は、切りたての樽材を真水で煮沸し、その乾燥期間を他の樽材と比較することを決意した。[79] 同じ森林ですが、準備されていませんでした。その結果、4〜5か月間大気にさらした後、煮沸した板材は加工に完全に適していましたが、他のものを同じ状態にするには15か月ではかろうじて十分でした。

蒸し煮は乾腐病を防ぐと考えられています。煮沸と蒸し煮は発酵胞子を部分的に除去することは間違いありませんが、残っている胞子の生命力を破壊することはないかもしれません。ミルン＝エドワーズは著書『自然発生』の中で、クマムシが華氏248度（摂氏約110度）の温度に長時間耐え、華氏284度（摂氏約135度）でも生き延びるのを観察したと述べています。低等植物も同様に生命力に富んでいることは疑いようがありません。

煮沸や蒸しも、卵白を華氏140度（華氏約70度）で凝固させます。凝固した卵白は水に溶けませんが、この加熱処理によって水溶液が木材に閉じ込められ、木材の凝集力が低下すると言われています。

木材を人工​​的に乾燥させる技術に関する最初の論文は、今ではかなり遠い昔に遡る。ウォラストンとフォークロイはともに、炉で木材を乾燥させることを推奨した。ドイツの化学者ニューマンは、後に多少異なる形で採用されるようになった別の方法、すなわち木材を蒸す方法を提案した。ニューマンは、乾燥する木材を大きな木箱に入れ、木材の間に隙間を空けるように注意し、専用のボイラーから蒸気を送った。木材、あるいはむしろその表面から吸収されたタンパク質を含んだ凝縮蒸気は、時折排出され、作業の進行は水の色で判断された。[80] 箱を開けると、木材はそれ以上の加工をすることなくそのまま使用するために取り出された。この工程は、木材の水分を吸収して乾燥させる過熱蒸気を使用できれば十分に有効であっただろうが、そのコストはおそらく高すぎて実用化には至らなかっただろう。

1837年、メッケネム氏は乾燥法を考案した。乾燥する木材片を密閉された容器に入れ、特殊な装置で加熱し送風機で駆動する熱風にさらすという方法である。空気は容器の下部にある開口部から入り、木材から吸収された水分を含んだ状態で上部から排出される。

1839年、シャルパンティエ氏は密閉されたチャンバー内で木材を乾燥させる方法について発明の名誉を取得した 。木材は、コークス炉の煙道を覆う金属板との接触によって加熱された空気の作用を受ける。この空気はチャンバーの床面にある導管から入り、上部の開口部を通って炉の煙突へと排出される。

同年、サン・プルーヴ氏は木材の細孔に蒸気を送り込み、この蒸気を細孔内で凝縮させることで防腐剤を吸い込む方法を発明しました。

1847年、M.M.ブロシャールとワトーの方法が発表されました。これは、シリンダーに蒸気を充填し、冷たい塩水などを注入して真空にするだけのシンプルな方法です。

数年前から使用されているこの計画は、[81] イギリスでは、木材が置かれた乾燥炉に換気扇を通して熱風を注入します。これにより、温度はゆっくりと徐々に上昇し、沸騰温度に達します。しかし、木材は熱伝導率が最も低いことで知られる木材の一つであるため、この方法を大きな丸太に適用すると、内部の繊維は元の嵩を保ちますが、表面近くの繊維は収縮する傾向があります。その結果、程度の差はあれ、割れや裂け目が生じます。

木材は、加圧された熱風を急速に通すことで乾燥させることができます。この方法は、ロンドンの石炭取引所の床材に使用された木材で実施されました。木材は自然のままの状態で採取され、10日足らずで完全に乾燥されました。場合によっては、木材から10～48%の水分が除去されました。床材は設置されてから何年も経っていますが、作業の後半で設置され、乾燥工程を経なかった少数の木材を除いて、収縮はほとんど見られなかったと言われています。

1844年にデイヴィソン氏とシミントン氏によって特許が取得された乾燥法は、木材の乾燥に必要な時間を短縮する上で非常に実用的価値を有しています。特に、床板や建具職人の作業に用いられる木材の乾燥に適しています。木材をストーブから使用する建物へ移す際には、湿気や湿った雰囲気に長時間さらされないように注意する必要があります。この方法が従来の方法に比べて優れている点は、[82] 通常のストービングは、木材を焦がすほど高温にしないこと、つまり繊維の強度が損なわれるほど高温にならないこと、そして必要な速度と温度で空気をストーブ内を吹き込むことで、木材から蒸気が放出されるのと同じ速さで蒸気を除去できることが特徴です。木材の乾燥に通常用いられる炉や蒸気ストービングと比較すると、この方法の大きな利点は、木材を非常に速く、かつより徹底的に乾燥させることにあります。また、ストービングではある程度木材が脆くなりますが、この方法では木材の強度と粘り強さが低下しません。本発明の原理は、加熱された空気の流れを推進することですが、様々な木材の組織に合わせて熱を調整する必要があります。ホンジュラス・マホガニーは300°の熱にさらされても、3日で水分をすべて除去することができます。デイヴィソン氏は、9インチ四方の木材が発明に適切な大きさであると考えている。このプロセスは、「木材およびその他の物品を乾燥、シーズニング、および硬化させる方法、ならびにその一部は一般に植物性物質の乾燥にも適用可能な方法」と説明されている。本発明の第一の、あるいは主要な部分は、木材およびその他の物品（これらの物品には一般に木材製、または主に木材製のすべてのものが含まれる）を、前述のように急速な加熱空気流によって乾燥、シーズニング、および硬化させることである。この加熱空気流は、レンガの芯材の内部に設けられた炉と一連のパイプからなる装置によって生成される。[83] 炉の両側、火格子と同じ高さに水平管が1本ずつ設置されています。これらの管からは、炉の上部に垂直かつ平行に配置された18本の管が連なり、互いに連なっています。水平管の一方の端は、ファンなどの推進装置と接続されており、大気中の空気を管を通して一定量送り出します。空気は管を通過する際に高温になり、もう一方の水平管の端から勢いよく噴出、吹き付け場所へと送られます。吹き付けによって熱風にさらされる材料（例えば、薪、木材など）は、密閉された室、回廊、丸太室、煙道などに設置する必要があります。これらの構造は、適切な形状や大きさであればどのようなものでも構いませんが、耐火レンガで作られ、木材の出し入れのための両開きの扉またはシャッターが付いていることが推奨されます。 1851 年イギリス博覧会のクラス IV 審査員により、デイヴィソン氏とシミントン氏の乾燥方法が優秀賞に選ばれました。

デイヴィソンとサイミントンの製法の効率性を示す、面白い事例がいくつかある。あるヴァイオリンが所有者の所有物となってから16年以上経っていたのだが、最初に手に入れた時の年齢は不明である。この製法にかけたところ、8時間で自重の5/6（約5.3分の2）も減ってしまった。これは、より細い部品を固定するために内部に接着されたブロックのせいだと信じるに足る理由がある。評判の高いヴァイオリン製作者が、ヴァイオリン製作の注文を受けた。[84] 当時の第一ヴァイオリニストの一人のために作られた楽器の木材を、この方法で乾燥させるよう依頼されました。実験に与えられたのはわずか3日間で、木材は乾燥させて自宅に送り返されました。最も重い2本の木材は、2.5ポンドも軽量化されました。この乾燥方法によって、上記の木材で作られた楽器に経年変化が加えられたことが確認され、1848年にはロンドンのハー・マジェスティーズ劇場のオーケストラで第一ヴァイオリンとして演奏されました。この木材は所有者の所有となってから8年が経っており、当初は乾燥木材の状態でスイスから送られてきました。

この発明が醸造樽の製造と洗浄にどれほど役立つかを証明するものとして、1848 年にスピタルフィールズのトゥルーマン醸造所で採用されて以来、毎年 300 トンの石炭が節約されたと述べられています。

熱風用の煙道や煙室は、建物の床面または垂直壁に平行に建設できます。煙道には細い開口部があり、そこから熱風が細い流れとなって木材の表面に広がります。開口部が床面にある場合は、木材を垂直に設置する必要があります。水平方向に設置する場合は、支柱や骨組みの棚板などを使用して木材を載せる必要があります。いずれの場合も、重要な目的は、熱風をできるだけ早く木材に接触させ、その役割を終えた後はできるだけ早く排出することです。

急速な熱風を発生させる炉や装置は、一度に任意の量の木材や木材製品を加工するために設置することができるが、[85] 熱を発生させる一連のパイプや容器の出口の大きさがどのようなものであっても、空気と蒸気が自由に排出されるよう、少なくとも同等の大きさの出口が残されるように注意する必要があります。また、加熱された空気流が木材に向かって流れるように床や垂直壁に開口部を設ける際には、それらの合計面積が炉の先端にあるパイプの主出口の寸法を超えないように注意する必要があります。そうすることで、加熱された空気の自由流が、処理対象の木材が入ったチャンバー全体に均一に流れるようになります。空気に与えるべき適切な温度と、それぞれの空気流の速度は、作用する木材の大きさ、密度、および成熟度によって異なります。発明者らは実験により、空気流を毎秒100フィートの速度で噴射すると、木材は一般に華氏400度まで昇温された空気流に効果的にさらすことができることを発見しました。しかし、木材が生の状態にある場合は、150度から200度といった低い温度から始め、乾燥が進むにつれて徐々に前述の高温まで上げていくのが良いでしょう。これは、場合によっては、送風機やその他の推進装置から冷気排出口を設け、そこにダンパーを取り付けることで容易に行うことができます。こうすることで、熱風の温度を下げるために必要な量の冷気を随時取り入れることができます。また、木材が丸太の状態、つまり未加工の状態にある場合は、中心部に穴を開けるか穴をあけ、熱風が内部だけでなく外部にも行き渡るようにします。[86] これにより、乾燥プロセスで多くの時間が節約され、より均一な結果が得られます。

このように処理され、必要に応じて上記の変更が加えられた木材は、天然の樹液や木材に含まれるその他の水分が急速に分離し、繊維がより接近します。

この計画に基づいて木材を乾燥するのに必要な時間については、木材の元々の乾燥状態、そして木材に接触させる加熱空気の質と温度に大きく依存します。木材は、水分の漏れが感じられなくなるまで、このようにさらされたままで安全であると言えるでしょう。これは、出口に鏡や研磨面を当てるか、木材から除去された水分量を計算することで容易に知ることができます。計算の結果、木材全体の重量の1/4から3/12の範囲であることがわかります。木材が既に述べたように乾燥室に置かれる際、時々除去される水分量をより正確に把握するために、室内の都合の良い位置に開口部を設け、そこから木材のサンプルを取り出して重量を測定する必要があります。

1848年から1853年にかけて、この分野に多大な関心を寄せていたベセル氏は、イギリスとフランスの両方で、木材乾燥用ストーブに関する複数の特許を取得しました。1848年のイギリスの特許と、それに続く1853年のフランスの特許には、次のような設計の独特なストーブの説明が記載されています。

それは、3つの壁とアーチ型の天井で覆われた長方形の部屋で構成され、全体がレンガ造りで、[87] 熱損失を防ぐため、中央に一定の厚さのスラグを敷き詰めた。炉の一端は開いており、縦方向の鉄製レールの上を走る台車で木材を搬入できる。炉の開口部は、炉がいっぱいになると両開きの扉で閉じられる。炉の反対側の外側には、石炭、コークス、木材、タールなどを燃焼させる炉があり、木材を単に乾燥させる、あるいは発明者の言葉を借りれば、燻製にする、すなわち、ある種のタール状物質の不完全燃焼で発生する防腐性のガス状物質を木材に染み込ませる、といった目的に使用された。加熱された空気、すなわち煙は、床に沿って走り、先端で分岐する煙道から炉内に入り、天井から排出されるか、あるいはポンプで排出された。ベセルは、炉内温度は華氏110度（摂氏約48度）に保たれるべきであり、処理時間は木材の状態によって調整されるべきだと考えた。彼の実験によれば、乾燥時間は8時間から12時間まで変化し、この速さは比較的多くの燃料を消費することで達成された。実際には、通風が強すぎて気体物質に含まれる熱を十分に利用することができず、気体は流入時の温度よりわずかに低い温度で放出された。燃料によって発生した熱は十分に利用されず、枕木のような大きな木材を8時間や12時間という短時間で乾燥できるかどうかは疑問である。乾燥は非常に高温で行われ、木材を裂いて強度を弱める傾向がある。この見解は、[88] 1852年から1853年にかけて、デシケーティング・カンパニーとして知られる英国の製造会社が行った一連の長期実験で得られた結果。低温と長時間の乾燥は、人工乾燥を成功させる上で不可欠な条件であるように思われる。特に、家具製作、旋盤加工、木工、装飾加工などに用いられる木材においては、割れ、反り、その他の構造変化を可能な限り防ぐことが望ましい。しかし、これらの結果は、上記の対策では確保できなかったようである。

数年前、リバプールの大規模建築業者であるS・ホルム氏とJ・ホルム氏のために、プライス氏とマンビー氏の特許取得済み暖房装置を用いて、床材や住宅設備などに用いる木材を乾燥するための炉が建造されました。しかし、多数の作業員を雇用するホルム氏にとって、乾燥した木材の不足は深刻な不都合と損失でした。ホルム氏は、大規模な事業において、乾燥した木材の在庫を維持するのに苦労していました。木材を乾燥するための炉の寸法は、長さ43フィート、幅11フィート、高さ17フィート6インチで、装置の費用は約150リットルでした。この炉には、厚さ1インチの板材を約3万フィート収容できると計算され、蒸気管システムでは乾燥に丸3週間かかりました。プライス・アンド・マンビー両氏のこの装置は、比較的少ない燃料で、ストーブ一杯分を10日間で完全に乾燥させることができ、作業の迅速化という利点とは別に、10日分の燃料消費を節約できると考えられていた。平均気温は104度で、連続運転では[89] 金属板の間を通過する純粋な空気の流れは水分を奪われ、木材の湿気を感知できないほどに運び去った。実験では、木材を浮かべてできるだけ水を含ませ、7インチ×1 1/4インチの床板を切り出し、ストーブの中に置いた。気温が102°Cのとき、それを5日間そのままにしておき、厚さ5/8インチに切断してかんなで削ったところ、全体が完全に乾燥していることがわかった。熱は非常に穏やかで、蒸発も均一であったため、木材は空気と強い太陽にさらされたときのように決して裂けることはなかった。つまり、ホルム氏はこれを、これまでに作られた中で最も完璧な薪ストーブの一つだと考えたのである。

乾燥に関して注目すべき点は、人工的に乾燥させる木材は、通常、長時間中程度の熱にさらされるのではなく、短時間で高熱にさらされるということです。こうして発生した蒸気で飽和した空気は、通常、非常に不完全に除去されます。このように処理された木材は、不均一な収縮にさらされるため、ほぼ確実に割れてしまいます。また、木材を炉から取り出す際に、気孔が再び開きやすくなります。これは、気孔の機械的構造に漸進的かつ永続的な変化がないためです。密閉容器内で防腐剤を含浸させる前に木材を人工​​的に乾燥させる方法が、実際に頻繁に採用されるようになったのは、ここ数年のことです。

「木材の蒸し煮」について私たちが述べたいくつかのコメントを、これ以上うまく締めくくることはできない。[90] 新しい国会議事堂の建築家である故サー・チャールズ・バリー RA の意見を引用するよりも、次のように行うことを提案します。

「ヨークロード、ランベス、 1844年11月30日。」

お客様、

ご応募へのご返答として、新ウェストミンスター宮殿の仕上げに必要な通常の工事を喜んで引き受けさせていただきます。… 建具職人の作業で使用する腰板は、最高品質のクラウン・リガ腰板（丸太材）と最高品質のパイプ材を同量使用し、蒸し焼きにするなどして仕上げる予定です。…

グリッセル＆ペト。」

チャールズ・バリー氏

サー・チャールズ・バリーはこの入札を財務省に承認するよう勧告したが、彼が蒸気の有効性に疑問を抱いていたと我々は推測する。それは、サー・チャールズ・バリーと建設業者のグリッセル氏とペト氏との間の「契約書」の以下の抜粋から明らかである。

「第一に、腰板は丸太とパイプの板材を同量で使用しているものとし、その原価は、蒸気その他の人工的な手段で乾燥させて使用可能にするため、1インチ板あたり6.5ペンスと計算される。 」

「第二に、大工の作業の全体または一部に、自然の手段（すなわち、大気への露出）によって乾燥された完全に乾燥した腰板を使用する必要があると判断された場合、そのような作業にかかる原価は、[91] 羽目板については、契約書に規定されている羽目板の原価である表面張力 1 フィート当たり 6.5 ペンスに加えて、7.5 パーセントの利益が上乗せされて支払われるものとする。（強調は当社による。）

燻製乾燥による味付け。
開放された部屋で燻製乾燥したり、木材の下でハリエニシダ、シダの葉、削りくず、藁などを燃やしたりすると、木材は硬くなり、耐久性が増すと言われています。また、木材に苦味を与えることで、虫を駆除し、防ぐ効果もあります。また、発生した菌の芽も死滅させます。燻製乾燥が木材の硬さと耐久性に大きく寄与するという古くからの確かな観察があります。ウェルギリウスは、ドライデンが次のように訳した文章を書いた際、その有用性を認識していたようです。

「ブナ材、鋤の尾、そして曲がるヨーク、
あるいは、煙の中で固まった、より柔らかい菩提樹」— 『農耕詩』第 1 巻、225 ページ。
ベックマンは著書『発明の歴史』の中で、ヘシオドスから同様の趣旨の一節を引用し、「古代人の家は煙が充満していたので、煙を使って木材を乾燥させ、硬化させることができたのは容易に理解できる」と付け加えている。このようにして、鋤、荷馬車、船の舵に使われる木材が作られたのである。

「これらは長く吊り下げられ、煙がその力を探求するところ、
そして使い込むうちに味がつき、毛穴を締めるのです。」—ウェルギリウス
故准将サミュエル・ベンサム卿は、オーク材を乾燥させる最も迅速で最良の方法を見つけるために多くの時間と労力を費やしました。[92] 1812年3月6日付の海軍委員会宛ての手紙の中で、彼はこう述べている。「ブロック状の貝殻を燃える木の煙にさらすと、2、3日であらゆる面でよく乾燥し、硬くなり、鮮やかな色になり、いわば磨かれたようになる。しかし、このように貝殻に染み込ませた酸は、貝殻を貫通する鉄のピンを急速に腐食させることが、非常に短期間で判明した。」

「ロシアでは、車輪の部品、車輪付き車両、そりなどの多くの小物がこのように作られています。アメリカの少なくとも一部の地域では車輪も同様です。フランスではサボやその他の小物もそうです。」

人工的な熱について、彼は同じ手紙の中でこう述べています。

「人工加熱によって処理された木材の状態を私が調査する機会を何度も得た結果から、ひび割れのない適切な乾燥は、木材の内部が乾燥し、外側の円と収縮が一致するように適切な熱調節と 、一定でありながら非常にゆっくりとした換気に依存していることが判明しました。」

TWシロウェイ氏は『アメリカの木工』の中でこう述べています。「木材を熱で乾燥させると、外側が硬化して気孔が閉じられるため、水分は外に出ず、内部に保持される。」

ボウデンは、「小型船の木材は、木片の火の上に吊るしたり、赤熱した鉄で外側を焼いて外面を焦がすなどして炭化処理された。また、木材の間には空気の通路も設けられ、その目的は、[93] 蒸発する水分のせいで、この船は進水から5年後に状態を調査され、木材はひどく焦げていたものの、船首水路の後方両側には菌類がかなり繁殖し、弾薬庫付近の板は完全に腐朽していたことが判明した。植物の力は、外部からの影響を受けないよう覆っていた壁を突き破った。

シェルブール近郊のトゥールラヴィルでは、発明者ギベール氏が特許を取得した方法が採用されており、乾燥した熱風を用いるよりも迅速かつ確実な結果が得られると言われています。この方法は、おがくず、廃なめし革、鍛冶屋の炭など、特定の可燃物を蒸留して発生した煙を乾燥炉に充満させるというものです。巧妙に配置された通風装置によって、乾燥のために置かれた薪の周囲に煙が回転運動を与えられ、あらゆる部分で平均的に均一な温度が得られます。この方法により、可燃物の蒸留には常に大量の蒸気が排出されるため、ひび割れや割れ目が一切発生しないと言われています。

人工的な熱による木材の乾燥に関して、サミュエル・ベンサム卿の観察には大きな説得力があります。木材を急激に乾燥させるのは決して良いことではありません。なぜなら、高熱にさらされると、炭素の大部分が蒸発し、木材を弱めてしまうからです。木材は急激に乾燥すると、ひどく割れ、物理的に損傷を受けます。カラマツやブナの板材は、乾燥を急ぐと反りやねじれが生じやすくなります。

[94]

ストーブ乾燥。
大規模な家具製造工場の中には、蒸気管で建物を暖房しているところもあります。その場合、各作業場には常温より数度も高温の密閉式ストーブが設置されており、木材の最終的な乾燥、芯材の加熱、そして接着剤の加熱（接着剤容器の外槽に小さな蒸気管を通して行う）に使用されます。この設備は非常に清潔で、火災の危険もなく、温度も厳密に管理されています。

いくつかの工場では、木材を数日間乾燥室に置いた後、完成品がさらされる温度よりも数度高い温度まで加熱する乾燥室で加工する。このような乾燥室は可能な限り気密性を高めて作られることが多いが、これは誤りであるように思われる。[1] 木材は暖かくて淀んだ大気に囲まれているため、木材から蒸発した水分が保持されます。

木材を乾燥させるための火炉が、ロイヤル シャーロット号の弾薬庫、パン室、その他の場所に設置されましたが、この慣習の弊害はすぐに明らかになりました。12か月で船は乾燥して腐ってしまったのです。[2]

木材は、ベニヤ張りのために焼成処理を受けることがあります。フォークロイは木材をオーブンで焼くことを推奨し、木材の耐久性を高めると主張しました。「しかし」とボイデンは言います。「非常に強い熱にさらさなければ、木材は劣化してしまいます。」[95] 植物の繁殖を防ぐためには、出産させるべきだ」とショー船長は言った。[3]は次のように述べています。「空気を燃やす人工的な暖房は、木材や可燃性物質に非常に有害であり、大気の温度にさらされた場合よりもはるかに燃えやすくなります。」

焦がして焦がすことで味付けします。
焦がしと炭化は木材の感染を防ぎ、破壊するのに効果的ですが、ゆっくりと行う必要があり、十分に乾燥した木材にのみ行う必要があります。さもなければ、表面が固まって内部の水分の蒸発が妨げられ、すぐに芯材の腐敗が始まります。急いで行うと表面にひび割れが生じ、水分が蒸発するのに十分な方法がないのに木材から水分を受け取るため、すぐに腐敗しやすくなります。炭化は外部の感染を防ぐのに効果的ですが、内部の腐敗をほとんど、あるいは全く抑制できません。乾燥した木材の耐久性は向上しますが、湿った木材の腐敗を促進します。農家は、柵の支柱を保護するためにこの方法を用いることがよくあります。炭化は、支柱が地面に接する部分より少し上まで行う必要があります。生木と未乾燥の木材を区別しなければ、これらの作業は有益ではなく、むしろ有害となるでしょう。

チャールズ・バリー卿は既に薪を蒸すことを推奨しているが 、今回は炭化させることに関して、彼の教え子の意見を述べようと思う。ジョージ氏[96] 1867 年にロンドンのフィンズベリー パークの境界を囲むよう定められたオーク材の柵の仕様書で、メトロポリタン ボード オブ ワークスの建築家である Vulliamy 氏は、次のように書いています。「指示された場所に垂直の支柱を立てる地面を掘り、乾燥した焼土、石、およびゴミでその周囲を埋めて固める (焼土は提供される)。指示されたとおり、乾燥した十分に乾燥させた英国産オークの心材で作られた垂直の支柱で、6 インチ x 5 インチ、全長 8 フィート 6 インチで、上部は切断されて 広げられ、オーク材のピン用に穴が開けられ、水平レール用にほぞ穴が開けられる (詳細図を参照)。支柱は地面から 5 フィート 3 インチ突き出るようにし、端部は固定する前に十分に焦がす。」(太字は当社による)

私たちの祖先は、耐久性に優れた木炭や炭化した木材を、土地の境界を示す目印として用いていました。木炭の不朽性はよく知られています。他の利点としては、ネズミが木炭に触れないこと、インド諸島でよく見られるシロアリやゴキブリが木炭を焼いた場所では荒らさないことなどが挙げられます。

「レヴュ・オルティコール」紙によると、最近の実験により、木材の寿命を延ばす最良の方法は、木材を焦がしてからピッチを3～4回塗り重ねることであることが証明されたという。現在ベルギー鉄道で敷設されている枕木の多くは焦がされており、技術者たちは他の方法よりもこの方法を好んでいる。

木材の表面を炭化、つまり炭化させることは、防腐剤として古くから行われてきました。ヴェネツィア人は古くから木材の炭化を行ってきました。[97] 特に杭に有効です。フランスでは、最近、ラパレント氏がフランス海軍の木材にこの技術を適用することを提案しました。実用性を確認するために行われたいくつかの実験は、概ね良好な結果を示し、海軍大臣は帝国造船所への導入を命じました。

ラパレント氏はガス吹き管を用いて、木材のあらゆる部分に炎を次々に当てます。これにより、焙焼の程度を自在に調整できます。この方法はあらゆる種類の木工品に適用でき、炭化によって木材に装飾を施す際に用いるモールディングの切れ味が損なわれることはないと言われています。

1666年2月15日付の『ジュールナル・デ・サヴァン』には、次のような記述がある。「ポルトガル船は船を焦がし、生け簀に約2.5cmの厚さの石炭の殻ができた。しかしこれは危険で、船全体が燃えてしまうことも珍しくなかった。」ポルトガル船が作業中に頻繁に火を噴いたのも無理はない。板材は2.5cmの深さまで焦げていたからだ。適切に行われていれば、木材を空気中で十分に乾燥させた後、単に焦がすだけで十分だっただろう。

乾燥した木材を炭化させることは、木材の腐食を防ぐ最も効果的な方法であることが知られています。そのため、炭化した木材は水中や湿った土壌の中で長期間保存できます。1500年間地中に埋もれていたと思われる炭化した木材が掘り起こされ、完全に無傷であることが確認されました。エフェソスのディアナ神殿が破壊された後、[98] 焼け焦げた杭の上に建てられていたことが判明しました。ヘルクラネウムでは、2000年を経ても焼け焦げた木材がそのまま残っており、劣化も見られませんでした。しかし、クリストファー・レン卿は、常に湿った土壌でない限り、焼け焦げた杭を好ましく思わなかったようです。そこで、セント・ポール大聖堂のより強固な基礎を築くため、彼は建物の石を敷く前に、地面を非常に深く掘削させました。

古来より、特にフランスでは、地面に打ち込んだ棒の先端を腐朽から守るために焼却するという習慣がありました。著名なカルロン氏の言葉によれば、私たちは常に古くからよく知られた慣習を真剣に考慮に入れるべきですが、この場合、炭化による保存効果を認めるのは容易です。ジェームズ・ランドール氏[4] 建築家は、「いくつかの木材を硝酸と火で酸化させた」と述べており、これらの処理は成功した。彼の著作のほぼ最後の文には、「あらゆる場合において、効果的な治療法として酸化のみが頼りになる」と記されている。

炭化処理では、木材の表面がかなりの熱にさらされます。その主な効果は、表皮の樹液を枯渇させ、発酵成分を乾燥させることです。これは、長時間空気にさらすことによって行われます。第二に、完全に炭化した外層の下には、焦げた表面が見られます。つまり、部分的に蒸留され、その蒸留生成物であるクレオソートが浸透している状態です。この蒸留生成物には、よく知られている防腐作用があります。

ビンマー氏が委員の前で尋問されたとき[99] 1792年に『森林、林業等に関する法律』の中で、彼は「蒸した板材はすべてその後乾燥させて燃やし、水分を抽出する必要がある」と述べています。

地中深く埋もれ、何世紀もの間埋もれていたあの真っ黒な木材の不変性もまた、自然炭化によるものと言わざるを得ません。フランスのサン・マロ近郊では、こうした木材は非常に多く見られ、そこではほとんどの垣根仕立てやブドウの支柱が黒檀のように黒い木材で作られており、その耐久性で有名です。これらの木材は、8世紀に海水の浸入によって水没した古い森の木々から切り出されたものです。この海水は、かつてブルターニュからコタンタンへと続くローマ街道を横切っていました。

18 世紀初頭から間もなく、王立造船所では、木材を加工する前に加熱または炭化する手法、およびストービング (砂を入れた窯で加熱する手法) が実践されていました。英国海軍が納入した最も顕著な耐久性の例である「ロイヤル ウィリアム」は、木材の全体または一部が炭化処理されて建造されました。この船は 1719 年に進水し、1757 年まで修理されませんでした。そして 1785 年に海上で調査されたところ、厚い木材と厚板は 窯で処理されるのではなく、焼かれていたことが判明しました。また、梁の端、胸鉤、松葉杖、受け台、膝などの接合部は、当時行われていた「スネイル クリーピング」と呼ばれる方法でえぐられていました。これによって船のさまざまな部分に空気が送られました。[5]

[100]

この方法が継続されず、ほとんど放棄された理由は、多くの理由による。わら、シダ、または削りくずのいずれかが使用される場合の炭化に採用される手段の難しさと危険性、木材をあまり深く燃やすことの重大な反対、または十分に加熱された砂窯を使用する場合の装置の重荷と所要時間の長さ、そして最後に、無関心、または最も賢明な計画がしばしば無駄に対抗するあのルーチンシステム。

住宅建築において、炭化処理は、壁に埋め込まれた梁や根太、あるいは漆喰で囲まれた梁や根太、厩舎や洗濯場などの根太（これらは外気にさらされているものの、常に暖かく湿った雰囲気（発酵の活発な原因）に囲まれている）に適用されるべきである。また、1階の羽目板、寄木細工の下の床、襞や溝の継ぎ目にも適用すべきである。ガスによる炭化処理は、木材の鋭い切れ味をそのままに、作業面にも与えるからである。炭化処理は、あらゆる広い面の接合部に特に有効であり、特に木目に対して横または斜めに切断された接合部においては、樹液道管が水分を吸収する可能性があるため、より効果的である。木材の根元は、空気の自由な通路がなく湿気が溜まりやすいため、特に腐りやすい。乾燥した木材は管状の部分が露出したり、鋸の跡が残っていたりしてはいけません。なぜなら、引き裂かれた繊維は水分を吸収し、保持するからです。シェルブール近郊で採用されている、ガスを用いた木材の腐敗防止方法については既に触れました。

[101]

炭化処理は、鉄道会社にとって、枕木、特にオーク材をほぼ永久に保存するための実用的かつ経済的な手段となります。オーク材は、無機塩の注入では容易に浸透させることができません。例えば、10年から15年後、ある路線の枕木を1マイル分撤去し、新しいものに交換するとします。古い枕木は、研磨して再び燃やせば、次の1マイル分の交換に使用でき、これを1マイルごとに繰り返します。注入したブナ材にも同じ処理を施すことは同様に効果的かもしれません。なぜなら、防腐液を木材全体に完全に浸透させることはほとんど不可能だからです。

樹液抽出による調味料。
ジョン・スティーブン・ラングトン氏が考案した樹液抽出による乾燥方法は1825年に特許を取得しましたが、現在ではほぼ完全に廃止されています。この方法は、水槽に立てた垂直の鉄製シリンダーに木材を入れ、シリンダーの上部を閉じます。水を加熱し、蒸気で部分的な真空状態を作り出すことで、大気圧から解放された樹液が木材から滲み出し、蒸気に変換されて、専用のパイプを通って排出されます。所要時間は約10週間、費用は1回あたり約10シリングですが、樹液は完全に抽出され、木材はあらゆる用途に使用できる状態になります。重量の減少は、多少の収縮を除けば、一般的な自然乾燥による乾燥と同程度です。[6]

[102]

バーロウ氏の特許は、丸太の片端から空気を排出し、もう片端に1気圧以上の圧力をかけるというものでした。木材内部を通るこの人工的な空気循環は、必要に応じて長時間持続します。理論上は優れた方法ですが、実際には実現不可能です。

1844 年 10 月、ティシエ氏は密閉容器に木材を入れ、熱く乾燥した空気の流れにさらすことを提案しました。また、1847 年には、ミラー氏は木材の梁に熱風を注入して樹液を追い出すことを提案しました。

1851 年、M. マイヤー・デュスローは、まず木材の気孔を蒸気で拡張し、次にそれを密閉された部屋に置いて真空状態にすることを提案しました。

海軍向けの木材準備方法として、南ロシアで採用されたのが、それほど昔のことではない。この方法の詳細は、オリファントの『黒海ロシア海岸』（1853年）に記載されている。この方法につけられる唯一の名前は、

「賄賂で味付け」
十分に乾燥したオーク材が一定量必要となると、政府は必要量の供給について入札を行う。複数の請負業者が入札書を、入札受付のために設置された委員会に提出する。委員会は請負業者の選定において、入札額ではなく賄賂によって規制される。選ばれた幸運な 請負業者は、同様の原則に基づいて直ちに下請け業者と契約する。入札額の半額で木材を供給してもらうことで、下請け業者はゲームを続ける。そして、この契約チェーンの8番目のリンクは、おそらく、ある人物が、[103]途方もなく低い数字で、乾燥した木材 の生産を引き受けます 。

中央諸州の代理人たちは、大量の青々とした松やモミをドニエプル川と沼地からニコラエフに運び、元請業者に引き渡した。各業者は、自分の契約と隣の契約の差額を懐に入れた。木材が検査のために任命された委員会の前に出されると、別の賄賂で乾燥処理される。そして、政府はよく乾燥したオークの代金を支払ったにもかかわらず、そのオークで建造した120門艦が5年で就役不能になったことに驚愕する。

「私の転落とそれが私を破滅させたことだけに注目してください、
「腐敗」—シェイクスピア
多くの木材に必要な、最も重要な事項、すなわち2 回目の乾燥についてのみ簡単に説明します。床板を最初に建物の根太に敷き、 1 年経ったらしっかりとくさびで固定しておけば、収縮によって生じる見苦しい隙間ができて、埃や害虫の温床になるのを防ぐことができます。なぜなら、木材が収縮する機会があったからです。長いドア、窓枠、アーキトレーブも、使用する少し前に作っておくとより効果的です。インドの木材の多くは 2 回目の乾燥が必要です。たとえば、インドの鉄道技師に人気のカラ マルダです。サルやチークも例外ではありません。チークはすべての木材の中で横方向の収縮が最も少ない木材です。50 年経った倉庫船「トータス」号では、板の間に隙間は見つかりませんでした。しかしロイド大佐は、[104] モーリシャス島に大きな部屋を建設した際に、彼が38フィートで3/4インチ縮んだと報告した。つまり、梁の両端に3/8インチの隙間が残されたに違いなく、そこに湿気がこもり、木材から栄養を得て菌類が生息する可能性がある。乾燥していないチーク材を船に使用すれば、やがて乾燥腐朽が発生する。チーク材は非常に硬く、耐久性に優れた木材と言えるかもしれない。しかし、古代の哲学者は「神々の製粉所はゆっくりと、非常にゆっくりと、しかし粉になるまで挽く」と述べている。そして、菌類の製粉所も同様である。

[105]

第5章
特許方法等による木材の乾燥について
長年の実践経験から、木材は乾燥腐朽や湿気腐朽を起こしやすいものの、特定の金属溶液やその他の適切な保護物質を使用することで、乾燥腐朽と湿気腐朽の両方から保護できることがわかっています。

木材の乾燥時の様々な加工は、木材の横方向の強度を多少低下させる可能性があると考えられ、金属塩は鉄製のボルトや締結部に影響を与えます。一部の木材の天然の水分もこの作用を引き起こし、ニレ材とヤニレ松材の梁を接合したボルトは、接合部で完全に腐食してしまうことがよくあります。

木材組織の化学変化に抵抗するために採用されている方法はすべて、木材組織に残留する卵白の凝固部分を即座に不溶性の形で沈殿させ、その後腐敗による分解を受けないようにする物質を注入することが不可欠であるという原理に基づいています。この目的のために、多くの物質や溶液が用いられてきましたが、その効果は様々でした。しかし、この目的のために導入された物質が、予想とは全く逆の効果をもたらすこともあったのです。

経験から、木材は、少なくとも水溶液に関しては、樹液の通り道に付着物がない場合にのみ浸透可能であることがわかっています。

[106]

ブナ、ニレ、ポプラ、シデなどは、一般的にこの現象が当てはまります。これらの樹種の毛細管は常に開いているか、少なくとも非常にゆっくりと閉じます。同時に、これらの樹種には、注入を通さない部分が必ず存在すると言える一方で、繊維の一定部分が多かれ少なかれ被覆されないことはほぼ不可能です。一方、あらゆる樹種の辺材は、極めて透過性が高いように見えます。

古代に用いられた防腐処理についてはほとんど知られていない。プリニウスは、古代人が酢で煮たニンニクを、特に木材の虫害防止にかなりの効果を発揮して用いていたと記している。また、杉油を塗った木材は虫害や腐敗から守られるとも述べている。杉油は古代エジプト人によってミイラの保存に用いられた。彼はタールと亜麻仁油も推奨していた。エフェソスの女神ディアナ像はオリーブ油と杉油で満たされ、ローマのユピテル像も同様であった。また、ミネルヴァとバッカスの像はナルド油で染み込ませられていた。

したがって、油の作用で木材を保存するというアイデアは決して新しいものではない。しかし、近代における初期の保存方法も油を用いていたというのは、いささか奇妙なことである。最も適した油は、亜麻仁油、 菜種油、あるいはほとんどすべての植物性固定油である。オーク材は、完全に水分を除去してから亜麻仁油に浸漬すると、割れを防ぐことができると言われている。浸漬時間は、木材の大きさなどによって異なる。鯨油よりもパーム油の方が好ましい。なぜなら、鯨油は多くの場合、含浸可能であるものの、[107] 木材は脆くなる傾向があります。しかし、鯨油は、リサージ、石炭ピッチ、木炭などの他の物質と混合すると、その効果が大幅に失われる可能性があります。ヤシ油は、低温下ではヤシの実から搾り出される油と同様に、木材や金属製の留め具に対して高い防腐効果を発揮することが知られています。そのため、金属製の留め具にも同じ効果が期待でき、ストレンジ氏がヴェネツィア船で長年、屋根付きの船体で乾燥させた際に木材が極度に乾燥して脆くなると訴えたのを回避できるでしょう。ヤシ油を貝殻石灰またはチュナムで練ってパテ状にし、その後さらに油で薄めて、ボンベイなどで板材の防腐コーティングやニスとして使用されています。ニスを作るには精油を加えなければなりません。そこで、マスタード油が使われます。もちろん、マスタード油は望ましい効果をもたらします。東インド諸島と西インド諸島のヨーロッパ人の入植地に関するアベ・レイナルの第一巻では、船舶の保存のためにペグーから油が輸出されたと記されているが、それがどのような油であるかは述べられていないため、すでに述べたもののいずれかである可能性が高いという以上の結論を導き出すことはできない。

経験から、動物油でさえ木材を脆くするほど有害である一方、腐敗を防ぐ効果があることが証明されている。一方、脂肪分と多少混合した鉱塩は、そのような効果をもたらさない。鯨油樽の板材は非常に脆くなるが、牛肉、豚肉、獣脂の樽の板材は強靭で健全なままである。 グリーンランド貿易に頻繁に参加する船は、木材や板材を常に交換している。[108] 鯨油が染み込んだ状態で保存されています。

魚油を使った実験では、太陽と空気にさらされなければ、それ自体は有害である可能性があること、木材の結合力を緩める可能性があること、しかし、動物性脂肪は塩分と結合する と防腐効果があることが証明されています。

魚油は単独で使用するのは不適切です。薄い外側用ニスとして使用しない限り、腐敗過程に流入する可能性があるためです。硬くて健全な木材にはほとんど浸透しません。また、木材の頭部の穴に注ぐと、ごく小さな裂け目や亀裂に入り込み、そこから流れ出てしまいます。単独で、または何らかの混合物として使用すると、分解状態にある、または乾燥して腐り始めた木材に吸収され、すばやく乾燥します。リサージと一緒に使用すると、数日で乾燥しますが、ランプブラックと一緒に使用すると、単独で使用した場合ほど乾燥する傾向はありません。魚油と木炭の塗料は、吸収がある場所では非常に速く乾燥し、木炭の酸化作用または乾燥作用が周囲の魚油にまで広がります。

私たちが書いたことを証明するため、また実験を試してみたい人のための例として、次のことを述べます。

魚油に関する実験。

6月9日。片側のアルバーナムが腐った古いオーク材に、この日、6月25日、7月3日の3回、魚油を注ぎ、腐った部分に魚油が急速に吸収されました。

7月26日 – 魚油と木炭粉で拭き取られ、翌日逆さにした樽の下に置かれました。

10月1日 — この破片の端は緑がかったカビで覆われていました。 これは、魚油は日光と空気にさらされて乾燥しない限り、有害であることを証明しています。

[109]

固定油と木炭の化合物は発火しやすいですが、薄い被覆材や顔料としては発火しない可能性があります。

ビルマのプロム近郊にある石油油井は、太古の昔から利用されてきました。造船用木材も住宅用木材も、これらの油井で生産された油で常に飽和状態またはコーティングされています。その結果、腐敗やシロアリの被害から完全に免れると言われています。マルセイユや地中海の他の港では、ローヌ川岸で採掘された石油を船の木材の隙間に流し込み、耐久性を高めることがかつて行われていました。また、船の安定性と耐久性を高めるという相乗効果として、粗い砂やその他の異物と混ぜ、熱いうちに天井と底板の間に流し込み、必要に応じて防ぐなどして、船底の丸太の隙間を埋めることもありました。石油の使用に対する最大の反対意見は、その可燃性です。木材防腐剤としての最大のライバルであるクレオソートも燃えやすく、色もあまり好ましいとは言えませんが、かなり安価であり、これは重要な点です。

これから特許手続きなどの話題に入るので、読者の役に立つように、冒頭でいくつかの原則を定めておくことが望ましいと思われます。

ほぼすべての化学原理や妥当性のある化合物が、過去150年間に提案されてきたが、その多様性と矛盾は、[110] 意見の衝突は、ほとんど抜け出せない迷路を形成している。さあ、始めよう。

1.木質繊維が損傷することなく固まる限り、樹液を木材から完全に除去するのが早ければ早いほど良いことは明らかです。

2.木材には強力な防腐作用と潮解性のない物質を含浸させるべきである。ただし、木材に浸透する際には、必ず溶液状態になっている必要がある。湿気は金属留め具に悪影響を与えるため、潮解性物質は使用できない。

3.木材はまず乾燥させ、次に空気と湿気を通さず、同時に腐敗を強く防ぐ物質で気孔を閉じる必要があります。木材防腐剤に求められる最も重要な要件は、乾燥性があり、 可能な限り燃焼に抵抗する性質です。

4.成功するプロセスは、面倒だったり、非常に困難だったり、費用がかかりすぎたりしてはなりません。これらは、あらゆる特許の成功において重要な要素です。

1717年、海軍当局から木の釘を煮沸し、乾燥させてから使用するように指示が出されましたが、それ以前の防腐処理についてはほとんど知られていません。しかし、この習慣がそれ以前にも行われていたのか、あるいはそれによって釘の強度と耐久性が向上したのかは、確認する手段がありません。釘の汁を分解するために水に何らかの物質が投入されたようには見えませんが、釘は温水に溶けやすいため、もしそれがなければ植物の力は失われていたかもしれません。

1737年にエマーソン氏は飽和処理の特許を取得した。[111] 木材を煮沸した油に毒物を混ぜて保存するという方法でしたが、彼の方法はほとんど使われませんでした。これは木材保存に関する最初の特許だったと考えられています。

1740年頃、リード氏は、ある種の植物酸（おそらく木酢液）を用いて腐敗を抑制することを提案しました。その方法は、単に浸漬することでした。

1756 年、ヘイルズ博士は、木材が湿気と乾きに交互にさらされることで受ける損傷を防ぐために、船の喫水線上の板を亜麻仁油に浸すよう推奨しました。実際、多くの船が建造され、船尾の梁や柱の一方の端にくぼみが切り込まれ、そこに常に亜麻仁油が満たされていました。このようにして建造された船としては、’Fame’ (74) が挙げられます。数年後、この船が修理されたとき、油が浸透した部分、つまり船尾から 12 ～ 18 インチの部分は木材がまったく健全でしたが、その他の部分は多かれ少なかれ腐食していたことがわかりました。アメリカ人は、マストの上部をカップや洗面器のようにくり抜き、端からかなり下まで穴を掘り、そこに油を注ぎ、鉛で覆っていました。そして、油が毛細血管を通って木材の内部まで浸透するのを待ちます。[7]

1769年、ロンドンの化学者ジャクソン氏は、腐朽を防ぐために、塩水、石灰、重曹、カリ、 塩などの溶液に木材を浸して、国立造船所で使用する木材を準備する許可を得ました。その結果、この処理を受けた海軍のフリゲート艦のいくつかは、[112] 未処理の木材で造られた場合よりも腐りやすい。溶液は木材に穴を開けることで部分的に木材に浸透した。チャップマンは船の骨組みを保存する同様の方法を提案した。それは、木材に穴を開け、そこに銅塩水溶液を注入するという方法である。彼はこうすることで船のあらゆる部分に浸透すると信じていた。

ジャクソン氏は、船「イントレピッド」の骨組みも別の溶液で仕上げました。船は長年持ちこたえました。ボーデンは接着剤の溶液だと思っていました。チャップマンは、船の木材を拭くために、消石灰を接着剤の薄い溶液で薄めたものを使うことを提案しました。

ジャクソン氏の手法が始まって間もなく、ルイス氏は木材を砕いた石灰で囲み、「地表」より下の空間に置くことで木材の保存を試みました。石灰の使用は、海軍検査委員会の事務局長であるノウルズ氏も提唱しており、彼は「英国海軍を乾燥腐朽から守るための手段」（1821年）という優れた著作を著しています。

1768年から1773年にかけて、船に食塩をたっぷりと注ぐ習慣が広まりましたが、これは鉄製の留め具を急速に腐食させ、船の甲板間に湿った蒸気が常に充満する原因となることが判明しました。『ニコルソンズ・ジャーナル』第30号には、この問題に関するノーティカスの署名入りの記事が掲載されています 。船主たちは、塩を積んで出航した船は乾腐病に罹らないことを以前から観察していました。実際、船内に菌類が付着していたにもかかわらず、事故や天災によって菌類の痕跡が完全に消失したという事例がいくつか確認されています。[113] 海への意図的な沈没。こうしたヒントに基づき、米国ボストンの貿易商は、船に塩化物 500 ブッシェルを撒き、内張りとして処理し、2 年後に 100 ブッシェルを追加した。このように船重を増やすことは、他の大きな欠点をもつこの方法に対する十分な反論である。塩は、空気中の湿気を引き寄せる自然の力があり、常に湿気がたまる部屋をほとんど住めない状態にしてしまうため、乾燥腐朽の対策として決して使用してはならない。海辺のモルタルの一部に海砂を使用している家に長期間住んだことがある人なら、雨天時の壁紙や漆喰などの湿った状態に気付いたことがあるだろう。海砂で作られたレンガは好ましくない。

塩水乾燥については既に前章で触れましたが、塩水乾燥と非常に密接に関連しているため、ここで塩水乾燥に関する更なる最終的な考察を適切に扱うことができます。塩水は真水のように木材から水分を抽出しません。塩水が有利なのは植生を破壊することによってのみであり、植生を破壊するほど大きな木材を芯まで浸透させるには非常に長い時間が必要です。木材は極度の湿気によって軟化し、やがて分解することはよく知られています。50年前、クロンシュタットの棟梁は、カザン産のオーク材がクロンシュタットへの3年間の輸送中に様々な原因で頻繁に濡れたため、水に浸かって乾かないと不満を漏らしました。また、ストレンジ氏の情報によると、「ヴェネツィアでは伐採したばかりの木材を塩水に浸すという慣習があり、木材の乾燥を妨げている」ようです。[114] 「船内が乾燥し、塩水が鉄のボルトを錆びて腐食させた」。つまり、塩水で乾燥した木材で造られた船は完璧な湿度計であり、岩塩の塊や海砂が使われている内壁の漆喰と同じくらい大気の湿度の変化に敏感なのである。

セイロンでは、雌ヤシの材木は雄ヤシの材木よりもはるかに硬く、黒みが強いため、その価格は雄ヤシのほぼ3倍にもなります。地元の人々はその違いをよく理解しており、雄ヤシを塩水に浸して色を濃くし、重量を増やすという工夫を凝らしています。

ベイソルト、またはリーミントンやリバプールの大粒の塩（純粋なソーダ塩）を染み込ませた容器には、決定的な利点があります。また、硝石を積んだ容器も、木材の間に散りばめれば、決定的な利点があります。

船（その木材は以前に塩水に浸されていた）は、数年間の使用後に壊れており、床の木材はまったく無傷で取り出されました。しかし、夏の数か月間に太陽と雨にさらされると、その卵白は分解され、もろい状態になりました。

1792年頃、ヴェネツィア駐在の英国公使ストレンジ氏に与えられた質問に対する回答によると、ヴェネツィアの軍艦のいくつかは59年間も小屋に放置されていたことが明らかになった。一部は骨組みがむき出しの状態、他のものは板張りやコーキングが施されていた。これらの船は外見上は腐朽の兆候は見られなかったが、木材は大きく縮んで脆くなっていた。[115] 造船業者たちは、切りたての木材を塩水に投げ込み、必要になるまでそこに置くという当時の一般的な慣習から大きな偏見が生じていると考えていた。その後、木材は小屋の下で乾燥して外側は枯れ、内側は塩水に浸かっていたため、乾く前に腐ってしまったのである。そしてこれが、ヴェネツィアの船が良質の木材で建造されていたにもかかわらず、非常に短命だった理由の一つであった。塩分は梁や木材の内側を腐らせるだけでなく、もちろん鉄のボルトを錆びさせ、腐食させるからである。

西オーストラリア州では、現在、塩水、海砂、海藻が「ジャラ」材の乾燥に使用されています。この木材は造船用の第一級の木材と考えられていますが、乾燥がやや遅く、乾燥前に露出すると「飛んで」鋳造されやすくなります。採用されている方法は次のとおりです。丸太を海に投げ込み、数週間そのままにしておきます。次に、丸太を砂の中から引き上げ、数インチの深さまで海藻で覆った後、太陽が丸太の端に当たらないように注意しながら、浜辺に置きます。丸太はその後、乾燥するために何ヶ月も放置されます。引き上げられた丸太は幅7インチの板に切断され、空気が自由に循環するように5～6ヶ月間積み重ねられてから使用されます。海岸に打ち上げられた海藻や海産物には、少量の炭酸ソーダと、多量の窒素および塩分、そして土塩類が容易に分解可能な状態で含まれています。また、可溶性の粘液質も豊富に含まれています。木材を砂浴で加熱して乾燥させる方法は、かつてオランダ人やロシア人が船の建造に採用していました。[116] トーマス・ニコルズ氏は（海軍大臣当時のチャタム卿への手紙の中で）、タウンゼントの『スペイン旅行記』でカディスの軍艦のマストに使用すると述べられているのと同じ方法で、「木材を砂の中に埋めて人工樹液の役割を果たすようにすれば、木材を腐敗から守るという同じ目的を達成できるかもしれない」と述べています。

ピートモスが推奨されています（鉄、ソーダ、マグネシアの硫酸塩が含まれているため）が、試したところ失敗しました。

ルイス氏が提案した石灰による木材保存に関しては、生石灰は湿気があると炭素を吸収して腐敗を促進することが分かっていることを忘れてはなりません。しかし、乾燥し、木材からすべての水分を吸収するほど大量に使用された場合、木材は保存され、樹液は硬化します。石灰取引に長く携わってきた船が この事実を証明しています。また、左官用のラスの例もあります。左官用のラスは、乾燥していた場所であれば一般に健全で良好な状態であることが確認されています。船のデッキ間では、しっくいや石灰水は植物に不向きであるため、使用を強く推奨されています。状況に応じて、一定の間隔で塗り替える必要があります。厨房の床の根太や枕木に使用すると効果がありましたが、効果を保つためには時々塗り替える必要があります。腐朽した石灰、または再炭酸化した石灰は、他の吸収性土壌と同様に、木材に有害です。フォン・ブッフの『ノルウェー旅行記』に見られるように、水に石灰を溶かして石灰質の堆積物が形成される。その中で彼は「漁業地帯（ロフォデン近郊）では、[117] 「北極圏の外側では、水が貝殻層を透過して運んできた石灰質の付着物によって、すぐに器官や木材が緑色の菌類で覆われ、破壊されてしまう。」壁に挿入された木材の根太の端は、腐っているのがよく見られる。腐っていない場合でも、おそらくモルタルが熱い石灰で作られ、すぐに使用されたか、湿気がなかったためであろう。石灰水を木材の防腐にほとんど使用することは現実的ではないと思われる。というのも、水は石灰の 3/500 程度しか溶解できず、その量では少なすぎるからである。しかし、石灰水は木材の耐久性を高めるが、同時に非常に硬く、加工しにくくなる（73 ページ）。

石炭貿易に常時従事する船舶は、概してほとんど修理を必要とせず、ありふれた状況下で難破するまで持ちこたえてきました。これは、あらゆる石炭に豊富に含まれる黄鉄鉱と、天井の継ぎ目を通り抜けて木材や板材に付着する大量の石炭粉塵から発生する硫酸によるものと考えられます。

1779年、ロシアのM.パラスは、木材を硫酸鉄（緑ビトリオール）に深く浸し、その後石灰に浸してビトリオールを沈殿させるという方法を提案しました。ノイマンは『化学』第1巻の「緑ビトリオール」の項で、「スウェーデンの文献では、この塩は木材、特に馬車の車輪の腐敗防止に推奨されている」と述べています。

「すべてのピースが接合できる状態になったら、硫酸溶液で3～4時間煮沸し、その後数日間、[118] 乾燥させるには暖かい場所が必要です。この方法で処理すると、木材は非常に硬く密になり、水分が浸透しなくなります。また、この硝化木材では鉄釘が予想ほど壊れにくく、 木材自体と同じくらい長持ちすると言われています。

1780年、デヴォンシャーとコーンウォールの錫鉱山で大量に発見され、鉱夫たちがムンディックと名付けた白鉄鉱が、溶融状態で、現在の乾腐病の根絶と将来の発生防止に使用されました。しかし、その効果が時間を経て実証されたかどうかは不明です。ムンディックが敷かれた庭の歩道には、雑草が生えることは決してありません。降った雨がその特性を吸収し、歩道を流れることで植物の生育を妨げます。

1796 年、ヘイルズは船の釘をクレオソート処理することを提案しました。これはベセルが木材をクレオソート処理する特許を取得する 42 年前のことでした。

1800 年頃、ロンドンのアデルフィにある芸術協会の建物が乾燥腐朽に襲われていたため、ヒギンズ博士は木材を調査し、木材の一部を取り除いて新しいものに交換し、残りは削って苛性アンモニア溶液で洗浄し、木材の表面を焼いて菌類の繁殖を防いだ。

今世紀の初め、ストックホルム王立アカデミーの会員が、木材を火災から守るためにミョウバンを使用することに注目しました。彼は同アカデミーの回顧録の中で次のように述べています。「ここ数年、カルマル県ロズワーズのミョウバン鉱山を訪れた際、古い桶やバケツの板材を燃やそうとする試みがいくつかあることに気付きました。[119] 「ミョウバン工場で使われた木材は、この目的で炉に投げ込まれたが、ミョウバンに浸透した木片は、長い間火の中に留まっていても燃えず、ただ赤くなっただけだった。しかし、最終的には強烈な熱で燃え尽きたが、炎は出なかった。」彼はこの実験から、建築目的の木材は、硫酸、ミョウバン、または可燃性成分を含まないその他の塩を溶かした水にしばらく浸しておくことで、火災から保護できると結論付けている。

ジョン・プリングル卿の『さまざまな物質の防腐力一覧表』では、ミョウバンは海塩の 30 倍の防腐力があると述べられています。また、『腐敗の歴史を知るための実験』の著者の実験によれば、金属塩は土をベースとした塩よりもはるかに防腐力が高いことが示されています。

1815年、ウェイド氏は木材の細孔をアルミン、あるいは亜セレン酸塩で埋めるのが良い方法だと考えました。しかし2年後、チャップマンはこう記しています。「ミョウバン溶液で船の木材を含浸させること は、海水に浸すとアルミンが木材の細孔に沈殿するだろうという理由から、約20年前に思いつきました。しかし、その実験が試みられ、防腐効果どころか木材を急速に腐らせてしまったことを知り、その無益どころか悪影響をすぐに思いつきました。亜セレン​​酸塩の含浸はニレの水道管で試みられました。溶媒から沈殿すると、木材の細孔が部分的に埋まり、木材は硬化しましたが、急速に腐ってしまいました。」ミョウバン溶液を使用することで、[120] 木材を不燃化しようとして、同時に急速に腐らせてしまうと、その治療法が病気よりも悪くないかどうかという疑問が生じます。ロンドン消防隊のE・M・ショー隊長は、著書『火災調査』（1872年）の中で、ミョウバンと水を推奨しています。おそらく彼は火のことだけを考えていて、木材を腐らせることは考えていなかったのでしょう。ミョウバン問題はまだ十分に解決されていないようです。

不燃性の木材について言えば、1848年、パトニー・ヒース（ロンドン近郊）の道端にオベリスクが立っていたことを述べておこう。これは、前世紀に発見された、通常の方法では燃えない家を建てる方法の成功を記念するものであり、オベリスクは1786年に建てられた。発明者はデイビッド・ハートリー氏で、庶民院は彼に、オベリスクから約100ヤード離れた場所に建てられた実験棟の費用を負担するため、2500ポンドを支給した。建物は3階建てで、各階に2部屋あった。1774年、国王ジョージ3世とシャーロット王妃が部屋の一つで朝食をとっている間、下の部屋では床に火がつけられ、上の部屋が耐火性であることを証明するためにさまざまな可燃性物質に点火された。ハートリーの秘密は、床が二重構造になっており、その二枚の板の間には、厚紙ほどの厚さしかない鉄と銅の積層板が挟まれていたことにあった。この板によって床は気密性を保ち、熱せられた空気の上昇を遮断した。そのため、下層の板は実際に焦げても、金属が上層の床での燃焼を防いだ。ハートリー氏は6つの実験を行った。[121] 1776 年に彼はこの実験を行ったが、その成功に対して市議会が彼にロンドン市の自由を与えたにもかかわらず、その実験についての詳細や、その発明によって公にもたらされた利益について確認することはできない。

1805年、マコノキー氏は、劣悪な木材に樹脂や油分を含浸させ、耐久性を高めることを提案しました。この提案は1811年にルーキン氏によって実際に実行されました。ルーキン氏は、高温下で木材に含浸させる特殊な炉を製作しました。しかし、この計画は部分的にしか成功しませんでした。温度が低すぎたために木材が十分に乾燥されず、逆に高すぎたために木材が多少焦げ付いてしまったためです。ルーキン氏は、加熱した炉の中で粉砕した木炭の中に木材を埋めましたが、後に繊維が互いに混ざり合っていたことが判明しました。次に、彼はウールウィッチ造船所に250台分の木材を収容できる大型窯を建設しましたが、最初の試行で工程が完了する前に爆発が発生し、作業員6名が死亡、14名が負傷しました。そのうち2名はその後まもなく死亡しました。爆発は地震の衝撃のようだった。造船所の壁は破壊され、一部は250フィート（約76メートル）も吹き飛ばされた。重さ280ポンド（約125キログラム）の鉄扉は230フィート（約76メートル）も吹き飛ばされ、建物の他の部分は300フィート（約90メートル）以上も空中に吹き飛ばされた。この実験は繰り返されなかった。

ルーキン氏は1811年には1808年ほど幸運ではなかった。後者の年には、[122] 病院船の換気に関する原則は成功だと政府に考えられた。

1815年、ウェイド氏は木材を樹脂または油性物質（鯨油よりも亜麻仁油が望ましい）または苛性アルカリ溶液に溶かした一般的な樹脂で浸漬することを推奨し、その後、安価な酸で酸性化した水、またはミョウバン溶液に浸漬することを推奨した。彼は、油で浸漬した木材はネズミ、ミミズ、ゴキブリなどにとって不快ではないと考え、樹脂の場合は逆であると考えた。また、木材を銅、亜鉛、または鉄の硫酸塩で浸漬することを推奨し、潮解性塩は金属を腐食させるため使用を避けた。

1815年、海軍省のアンブローズ・ボイドン氏は、船の木材、板材、釘をまず石灰水で煮沸して酸を除去し、その後、 薄い接着剤で煮沸することを強く推奨しました。こうすることで、木材の細孔が水に溶けない硬い物質で満たされ、植物の生育を防ぎ木材の耐久性を高めるだけでなく、強度も向上します。彼は、接着剤は石灰水を使用せずに、あるいは接着剤と石灰水を混ぜて使用することもできると考えました。

1817年、ウィリアム・チャップマン氏は、石灰、石鹸、アルカリ塩、ミネラル塩を用いて木材に対して行った様々な実験の結果を発表しました。彼は、硫酸銅または青ビトリオール1ポンド（当時の価格は1ポンドあたり7ペンス）を雨水4エールガロンに溶かした溶液を、感染した部分全体に熱湯で塗布するか、たっぷりと献酒してその上にかけることを推奨しました。また、[123]腐食性昇華剤 1オンス（当時は1ポンドあたり6シリング）を雨水1ガロンに混ぜ、同様の方法で汚染された部分に塗布した。下見板張りの建物の場合、裂け目を防ぐ目的で、少量のパーム油を混ぜた薄いコールタールを1回または複数回塗布すると、優れた防腐剤になると考えた。

ウェイド氏、ボイドン氏、チャップマン氏はこの頃、乾燥腐朽に関する著書を出版した。

1822年、オックスフォード氏は「木材の腐敗」などを防ぐ改良法の特許を取得しました。提案された方法は以下の通りでした。「まずタールの精油を蒸留によって抽出し、同時に塩素ガスで飽和させます。よく粉砕した精製コールタールの酸化鉛、 炭酸石灰、炭素を適量ずつ油と混合し、この組成物を保存対象物に厚く塗布します。」

1832年3月31日、キアン氏は 腐食性昇華物（塩化水銀溶液）を用いた乾燥腐朽防止法の特許を取得しました。その方法は以下のとおりです。まず腐食性昇華物の溶液を作り、木材をタンクに入れます。木材は、注入される液体に浸しても浮き上がらず、水面下に留まるように固定されます。固定用の梁が設置されています。そこで1週間放置した後、液体をポンプで汲み出し、木材を取り除きます。この工程を経て木材は乾燥し、準備完了となります。ロバート・スマーク卿は、寺院内のいくつかの建物にキアンが準備した木材を最初に使用した人物の一人です。[124] ロンドンで、彼はキヤンの工程を経た木材でいくつかの実験を行った。彼はこう述べている。「私は同じ黄松、ポプラ、そして普通のヨーロッパモミの丸太から切り出した木片をいくつか用意しました。まずこれらの木片を汚水槽に入れ、そこに下水道の水が自然に流れ込むようにしました。木片はそこに 6 か月間放置した後、そこから取り出して、庭枠の下の堆肥の温床に置きました。さらに 6 か月間放置した後、花壇に半分地表から出して置きました。庭師には、花に水をやるときに木片にも水をやるように指示しました。木片は同じように 6 か月間放置しました。その後、湿気があり空気が完全に遮断された地下室に置きました。さらに 6 か月間放置した後、非常に湿度の高い地下室に置きました。Kyan の方法を経た木片は、最初に入手したときと同じ状態ですが、この方法を適用しなかった他の木片は多かれ少なかれ腐っており、ポプラは完全に破壊されています。

「私は3年ほど前にキヤンの方法を黄色のカナダ産松に適用し、その木材を私が適用できる最も厳しいテストにさらしましたが、その木材は無傷のままです。一方、他の木材（オークやバルト海産木材）であれば、同じ方法で処理せず、同じテストにさらした場合、確実に腐朽していたでしょう。

「このプロセスの効果のもう一つの例として、約2年前、ロンドンのテンプル教会の地下室で、木の[125] 床と壁の木材は、地面と壁の湿気で完全に腐っており、このような状況では修理は不可能でした。湿気を防ぐのは非常に困難だったので、この加工木材で壁と床を張り付けることを提案し、実際に実行しました。約6週間前、木材に損傷がないか調べるために一部を取り外しましたが、最初に設置した時と変わらず良好な状態でした。釘が錆びやすくなっているようには感じられませんでした。

「3年近く前、相当量の柵に喜屋武式法を応用しました。その柵は、一部が地中に埋まっているものの、今も以前と変わらず良好な状態です。黄松です。前年に喜屋武式法を使わずに立てた柵（黄松）は、地中に埋まらず、地面に密着していたため、腐朽しています。」

故ロバート・スマーク卿のような経験豊富な建築家によるこの証拠は、確かにキヤンの手法を支持する大きな価値がある。

木材の保存処理におけるこの方法の有効性に関する記録された証拠は、いくぶん矛盾している。グレート・ウェスタン鉄道では、4万個の積み荷が準備され、積み荷ごとに1.75ポンドの昇華液が費やされ、7インチの木材は8日間浸漬され、溶液の濃度はポンプで絶えず均一に維持された。この木材のいくつかのサンプルは、鉄道の枕木として6年間使用された後も、「最初に敷設された日と変わらず健全」であることが確認された。この木材は、単に浸漬するだけで準備され、枯渇させることなく保存された。[126] あるいは圧力。一方、ロンドン・バーミンガム鉄道の枕木は、キアン化されてからわずか3年しか経っていなかったにもかかわらず、完全に腐敗していることが判明し、キアンの製法はそこで放棄された。

この方法は、木材1荷あたり15シリングから20シリングの追加費用がかかると言われています。キヤン氏は当初、4ガロンの水に1ポンドの塩を混ぜて使用していましたが、木材が1荷あたり4～5ポンドの塩を吸収することが分かりました。費用を抑えるために水をさらに追加しましたが、最終的には溶液が薄まり、効果が大幅に失われました。

昇華物を注入する手段として、単純な浸漬だけでは不十分であることが判明したため、その後、溶液を木材に押し込むことで効率を向上させる試みがなされました。開放型タンクを密閉式タンクに置き換え、装置に押し込みポンプなどが追加されました。加えられた圧力は1平方インチあたり100ポンドでした。この装置により、昇華物1ポンドを水2ガロンに溶解した溶液が使用され、この量の4分の3で木材1台分を処理できることが分かりました。その後、木材を検査したところ、溶液が丸太の中心部まで浸透していることが確認されました。キアン社の秘書であるトンプソン氏は1842年3月に、経験から「混合物の濃度は15ガロンの水に対して1ポンドの昇華物以上でなければならない。そして、その濃度で適切に準備された木材が腐ったという確実な例は見たことがない」と述べた。[127] 9分の1は珍しくありませんでした。Kyanのプロセスは現在ではほとんど使用されていませんが、ロンドンのキング・ウィリアム・ストリートにあるBethell社は、顧客からの要請に応じてこのプロセスを採用しています。この特許について賛否両論の意見を述べてきましたが、40年が経過した現在では、矛盾する意見を調和させることは困難です。

特許保存システム。

喜屋武氏オリジナルタンクと貯水槽の水平断面図。

A.タンクの底。

B.タンクと貯水槽の側面と端を形成する板を接続するための ¾ インチ鉄ボルト。

C.溶液が入っている貯水槽。

D.タンク。

E.溶液をタンクから貯水槽に汲み上げるポンプ。

F.溶液を貯水槽からタンクへ移送するための蛇口。

G.タンクと貯水槽を運ぶための木製枕木。

キヤン氏がこの方法を発明したのは1832年ですが、ハンフリー・デービー卿はそれ以前にも、腐食が見られる箇所の洗浄液として、同じ物質の薄い溶液を海軍本部と海軍委員会に推奨していました。ルーキン氏の方法について意見を述べた際、この著名な化学者は「腐食性昇華物には高い防腐作用と動植物性物質の防腐作用があることを発見したため、木材の表面にその溶液を塗布することを推奨した」と述べています。1821年には、海軍省のノールズ氏が木材への腐食性昇華物の使用について言及しています。実際には、1705年にフランスのプロヴァンスで、木材を甲虫から守るために腐食性昇華物が使用されていました。しかし、ある程度まで適用したのはキヤンが初めてでした。 1833年から1836年にかけて、ウールウィッチのアーセナルで、キアンのシステムの主張を実証する、あるいは実証する目的で実験が行われた。その結果は満足のいくものであった。ファラデー博士は、使用された材料の組み合わせは単に機械的なものではなく、化学的なものであったと述べている。また、アルダーソン大尉（CE）は、トネリコ材とクリスチアナ・ディール材のいくつかの標本で実験を行い、木材の剛性は向上したものの、強度はある程度低下していることを発見した。[128] 重力もある程度減少します。[8]キヤンの方法は木材を脆くすると言われることもある。

キヤン氏は、腐食性昇華剤を塗布することで、腐敗の開始を阻止または防止できると考えました。これは、腐食性昇華剤と、ベルセリウスをはじめとする最高権威者たちが木材に存在し、木材の本質を形成すると考えるアルブミン粒子との間の化学反応の結果です。アルブミン粒子は最初に腐敗し、他の部分も共に腐敗させます。木材を通常の方法で乾燥させると、この破壊的な要素は乾燥し、通常の状況下では不活性化されます。しかし、その後、木材が多量の湿気などにさらされると（発酵性要素は単に乾燥するだけでは溶解するため）、再び活性化することがあります。キヤン氏の方法は、この要素を完全に破壊して不活性化するだけでなく、固体化して完全に不溶性にすることで、湿気の作用から完全に除去すると言われています。そのため、調湿特性が失われ、そのため、調合木材や特許取得済み乾燥木材は、通常の方法で乾燥された木材に影響を及ぼすような大気の変化の影響を受けにくくなります。マホガニーや最高級の高級木材を含むあらゆる木材は、キアン法によって非常に短期間で乾燥することができ、通常の方法では数ヶ月かかるところ、非常に短期間で乾燥することができます。

読者は1833年4月の「Quarterly Review」でKyanのシステムについて多くのことを知るだろう。そして提案についても[129] 木材に塩化水銀を使用することについては、『ディジョン・アカデミーの覚書』1767年、『Bull. des Sciences teen.』第2巻、1824年、パリ、『Bull. de Pharm.』第6巻、1814年、パリに記載されている。

カナダ産の木材はヨーロッパ北部産の木材よりもはるかに腐朽しやすいことはよく知られており、そのため高級建築物には広く使用されていません。しかし、上述のようにキアンの製法によって腐朽の原理が破壊されたため、この反論はもはや存在せず、そのためこの種の木材は、高品質で高価な木材と同等の安心感を持って使用できるようになりました。同じ観察は、英国産、特にスコットランド産の木材にも強く当てはまります。これらの木材の多くは、風雨にさらされる環境であろうとなかろうと、極めて腐朽しやすいため、耐久性のある用途にはほとんど、あるいは全く価値がないと考えられています。したがって、キアンが発明した製法は、カラマツ、あらゆる種類のモミ、シラカバ、ニレ、ブナ、トネリコ、ポプラなどの植林木に、相当の価値をもたらす可能性があります。

1832 年の処理コストは、木材 50 立方フィートあたり1リットルでした。

ロンドンのセント・パンクラス教会の建築家であるW・インウッド氏は、キアンの製法を好意的に報告した。1833年2月22日、ファラデー教授はロンドン王立研究所で木材のキアン化に関する講演を行った。そして1837年4月17日、ファラデー教授は、キアンの製法を施されたサミュエル・エンダービー号が南洋漁業への3年間の航海に出た後も、鉄に錆や酸化が生じなかったと報告した。同年、[130] 1837 年、ディクソン博士は英国王立建築家協会で乾燥腐朽に関する講演を行い、キヤンの工法を推奨しました。

キヤン氏の発明から5年後、すなわち1837年に、フロクトン氏は木材を木タールと鉄酢酸塩に浸すことで腐敗を防ぐ方法を発明しましたが、この発明についてはほとんど知られておらず、失敗だったと考えられています。

フロクトン氏の方法が知られるようになった同じ年に、フランス人のレテリエは、木材を腐食性の昇華物溶液に浸し、乾燥したら接着剤、サイズ剤などの溶液に浸す方法を推奨しました。[9]

この年、マーガリー氏は木材に硫酸銅を塗布する特許を取得しました。マーガリー氏の技術については後ほど詳しく説明しますが、彼がこの技術で何らかのメダルを受賞したとは考えていません。

さて、現代のクレオソート法についてお話しましょう。これは故ジョン・ベセル氏によって完成されました。ベセル氏のクレオソート法、つまりタールの重質油を注入する法は、1838年7月11日に彼によって初めて特許を取得されました。[10]これは、木材全体にタール油、クレオソートを含む他の瀝青質物質、そして鉄のパイロリグナイトを浸透させることで行われる。パイロリグナイトは、他のどの水性媒体よりも多くのクレオソートを溶解させる。現在、木材の防腐剤として広く使用されているクレオソートは、石炭タールから得られる。石炭タールを蒸留すると、ピッチ、精油、および[131] （クレオソート）、ナフサ、アンモニアなど。この目的でタール油を使用する場合、アンモニアを除去することが不可欠であると現在では考えられています。そうしないと、一般的なタール油で覆われた木材によく見られるように、木材が茶色くなって腐敗することがあります。大陸の技術者や化学者、また故ジョン・ベセル氏自身が好んだ種類のクレオソートは、粘度が高く、ナフタリンを多く含みます。現在、一部のイギリスの化学者の中には、ナフタリンを含まず、むしろ石炭酸を少し多く含む最もサラサラした油を好む人もいるようです。粗石炭酸は5～15％の範囲で変化します。クレオソートに5％を超える粗石炭酸を必要とした技術者はいません。サラサラした油は、太陽の熱や土埃の吸収によって木材から引き出されやすく、湿気によってより容易に溶解されます。

数千年前のミイラは明らかにクレオソート法で保存されており、ミイラの観察からベセル氏はクレオソート法を思いついた。古代エジプト人は、宗教的見解の特殊性からか、あるいは死体であっても破壊を回避し、永久保存を望むという願望からか、亡くなった友人の遺体を特別な方法で処理した。すなわち、クレオソート、杉油、塩、その他の物質を用いて体液の卵白を凝固させ、空気を遮断した。この方法がどれほど完璧にミイラを保存してきたかは、時折ミイラを開封することでわかる。この手順については、第2章のミイラの章で詳しく説明されている。[132] 「娯楽の知識の図書館」にあるエジプト古代遺物の巻。

クレオソート処理により、木材は耐久性が増し、虫の被害を受けにくくなりますが、非常に燃えやすくなり、一度火がつくとすぐに燃えてしまいます。さらに、処理された木材からは不快な臭いがするため、住宅の建設に使用するには適していません。

金属塩の水溶液の作用は、混合物が十分に強い場合、樹液中の卵白を凝固させるが、繊維は保護されないまま残る。

クレオソートには、卵白を凝固させるのと同じ効果があり、同時に木材の細孔を瀝青アスファルト物質で満たし、繊維に防水カバーを与え、水分の吸収を防ぎ、動物にとって不快なものです。

木材の完全な保存が極めて重要で、費用を問題にしない場合は、まずバーネット法にかけ、次にクレオソート処理を施すべきです。こうすることで、木材はほぼ破壊されない状態になります。この複合処理を施す理由は、木材の中心部（亜鉛塩化物溶液は浸透しますが）よりも、卵白または樹液の方がクレオソートを吸収しやすいからです。ジョン・ベセル氏の1853年の特許では、この方法をかなり改良した形で推奨しています。ベセル氏によれば、まず木材に金属塩を注入し、次に乾燥室で乾燥させ、最後にクレオソート処理を施すとのことです。この方法により、木材に金属塩とクレオソートを大量に注入することができます。

[133]

クレオソート処理によって木材の弾力性が増し、心材は酸化によってのみ劣化すると言われています。

木材は、処理の前に乾燥させる必要があります。そうしないと、ほとんど役に立たない辺材が使えるようになります。また、海洋作業用の杭には、丸太全体を使用する必要があります。辺材は油で非常によく飽和しているため、虫が芯に侵入するのを防ぐことができます。

ベセル氏は木材1立方フィートあたり約10ポンドのクレオソートを使用しており、その量、または事前に合意した量を吸収したかどうかを確認するテストを行わない限り、木材を工場から出荷することは許可していません。後者の記述について言及したのは、すべての種類の木材に同じ量を吸収させることはできないことは明らかだからです。この処理は主に松材に使用されます。イエローパインは1立方フィートあたり約11ポンド、リガパインは約9ポンドを吸収します。特許権者、技術者、およびその他の関係者が推奨する油の量は、陸上用途では8〜10ポンド、船舶用途では1立方フィートあたり約12ポンドです。米国では、船舶用途での量は12ポンドを超えませんが、ヨーロッパ大陸のフランス、ベルギー、オランダでは、使用量は1立方フィートあたり14〜22ポンド（！）です。外国の鉄道の枕木について技術者が頻繁に発行する仕様では、枕木はすべて心材で作られ、1立方フィートあたり10ポンドの油でクレオソート処理されることが規定されているが、これは不可能であり、この処理の価値は辺材の保持にある。

[134]

数年前、一部の枕木に1立方フィートあたり10ポンドのクレオソートをクレオソート処理したにもかかわらず、中心部に液体が浸透していないことが判明した。そこでマクドナルド・スティーブンソン卿は、この欠陥を解消する方法として、各枕木に縦方向に直径1インチの穴を2つ開け、1立方フィートあたり最大12ポンドまたは14ポンドのクレオソートを浸透させる方法を提案した。この方法により、クレオソートは枕木全体に行き渡る。手作業による穴あけは費用がかかるが、機械を使えば比較的わずかなコスト増で済むだろう。

過去25年間、クレオソート処理された膨大な量の枕木がインドをはじめとする温暖な地域に輸送されてきました。原産の木材は一般的に硬すぎて浸透しません。インド半島鉄道では、原産の木材は非常に硬く、木目が細かいため、防腐剤を含浸させることが不可能でした。主にサル材が使用されていたため、クレオソートは1/4インチ（約3.7cm）以上浸透しませんでした。インドにおける木材へのクレオソート処理は、イギリスからのクレオソート輸送の困難さと費用の高さから、さらに費用のかかる作業となっています。船上でクレオソート油を保管するために鉄製のタンクが必要であり、インドでは販売できないため、さらに費用がかさみます。

イギリスの請負業者は、木材埠頭から持ち出した木材をクレオソート処理に出すことがよくあります。木材に含まれる多量の水分が油の浸透を阻害するため、請負業者が木材を乾燥させることができず、多くの木材が不完全に処理されてしまうのです。

最高のクレオソート作業では、タンクまたはシリンダーは約[135] シリンダーは直径 6 フィート、長さは 20 フィートから 50 フィートです。場合によっては、シリンダーの両端が開いていて、鉄の扉で閉じられているため、一方の端から処理済みの枕木または木材を入れ、反対側の端から処理済みのものを出すことができます。しかし、実際には、開いている端が 1 つあれば十分です。加熱された油は非常に敏感な性質を持つため、扉を完全に気密にするのは困難で、その結果、圧力がかかっている間に漏れやすくなります。パイプはシリンダーから空気ポンプと強制ポンプにつながれており、空気はシリンダーの内部からだけでなく、木材の細孔からも抜き取られます。真空になると、シリンダーの下のタンクに入っている油が流れ込み、シリンダーがいっぱいになるとすぐに入口パイプが閉じられ、圧力ポンプが始動して油を木材に送り込みます。木材が必要な量の油を吸収するまで、圧力は1平方インチあたり150～200ポンド（約6.3～9.3kg）に維持されます。この量は、下部の作業タンクに設置されたインデックスゲージで確認できます。すべてのシリンダーには安全弁が取り付けられており、すぐに吸収されなかった油はタンクに戻ります。油はタンク内に設置されたコイル状のパイプに蒸気を流すことで加熱され、その端から端まで120℃まで上昇します。

クレオソート処理の費用についてですが、長さ9フィート、幅10インチ、厚さ5インチの半円形枕木は、適切にクレオソート処理されていれば1本あたり約4シリングです。椅子のアゼイング（機械処理）は100個あたり6シリングです。残念ながら、これらの価格は状況によって大きく異なります。ロンドン線とバーミンガム線のモミ材枕木は、[136] 鉄道は1本あたり7シリング6ペンス、特許取得防腐剤でさらに9ペンスかかりましたが、他の路線ではそれほど高くありませんでした。1870年、ロンドンのある建設業者から次のような手紙が届きました。「木材などのクレオソート処理の料金は、50立方フィート1個あたり15シリングです。クレオソートの価格は1ガロンあたり2ペンスです 。」

リース港湾工場からの報告によると、木材に吸収されたクレオソートの平均量は1荷あたり57⅞ガロン、つまり50立方フィートの木材に577ポンドの重量が押し込まれたことが分かりました。1荷あたり15シリング、クレオソートの値段が1ガロンあたり2ペンスと仮定すると、クレオソートのコストは9シリング8ペンス、人件費と利益は50立方フィートの1荷あたり5シリング4ペンスとなります。

木材保護のあらゆる方法は、その成功は熟練した慎重な適用方法にかかっていることを肝に銘じておく必要があります。なぜなら、これらの方法は大規模な化学反応を伴うため、その効果は、あらゆる妨害要因を排除するために必要な細心の注意を払うことに依存するからです。クレオソート処理の場合、クレオソートを蒸留し、木材から樹液などの水分を抽出し、その後、適切な方法でクレオソートを注入する作業は、経験豊富で高い評価を得ている専門家の監督下で実施する必要があります。

特許保存システム。

ジョン・ベセル社製木材保存装置。

ベセル氏の方法はインド鉄道で既に試験されており、現在も継続中である。しかしながら、クレグホーン博士によると、クレオソート処理された枕木の多くは「中心部が腐朽し、内部がえぐり取られて、見た目の殻しか残っていないことが発見された。中には厚さが1.5センチほどしかないものもあった」という。[137] 彼は「枕木の厚さはイギリスとインドとでは異なる」と述べているが、枕木がイギリスで作られたのかインドで作られたのかは述べていない。なぜなら、もしインドで作られたのであれば、クレオソートなどの防腐剤が入りにくいインドの硬い木材が使われた可能性が高いからである。ロンドンにクレオソート処理用の大規模な木材防腐工場を持つバート氏は、約8年前に、20年間でインドだけで150万本以上の枕木を送り、さらに他の目的のために何千台もの木材を準備してきた経験から、破損の例はまれで散発的であったと自信を持って言えると述べた。

クレオソートを含浸させた木材の断面は、注入時間と注入されたタールの量に応じて、奇妙で非常に特徴的な特性を示す。いずれの場合も、注入されたタールは縦方向の繊維の線と曲線に沿って進む。十分な量のタールを注入すると、細孔を完全に埋める。逆に、注入が不完全な場合（通常はそれで十分であるが）、タールは横断面に蓄積し、有害物質の侵入経路となる経路を塞ぐ。

メルセウス氏が液体アンモニアの煙に曝露したオーク材のブロックを用いて行った実験では、保存液が腐朽の進行と全く同じ経路を辿ることが示された。クレオソート処理を施した木材では、タールはまさに最初に損傷を受けた部分に作用し、腐朽の進行を阻害する。そのため、腐朽は不可能となる。メルセウス氏が1845年に提案した注入法は、同様の効果を得られなかった。[138] あらゆる種類の木材で。メルセウス氏は、加工済みと荒削り、生木と乾燥木、健全と腐朽木など、あらゆる状態の木材を試した結果、ハンノキ、シラカバ、ブナ、シデ、ヤナギは容易に完全に含浸できることを発見した。一方、アカシアは時にこの処理に抵抗し、最内層が白く残ることもあった。ポプラとオークは非常に強い抵抗を示し、実際、ポプラの場合は処理を繰り返す必要があることが判明した。

枕木は、準備の有無にかかわらず、その形状によって劣化の程度が異なります。これまでに使用されてきた形状は 3 種類あります。1 つ目は半円形枕木で、幅は 10 インチ x 5 インチです。これは現在ではほぼ普遍的に使用されています。2 つ目は三角形の枕木で、各辺の幅は約 12 インチで、ドーバー線のキュービット氏が使用していましたが、その後廃止されました。3 つ目は半正方形で、幅は 14 インチ x 7 インチで、ブルネル氏が使用し、現在も使用されています。GO マウン氏はペルナンブコ鉄道の枕木の状態について報告し、1863 年 12 月 1 日 (敷設は 1857 年) に採取された平均的なサンプルによると、半円形の中間枕木が最も完璧な保存状態にあり、敷設された当時とほぼ同じ状態であると述べています。一方、角挽きや継ぎ目のある枕木は気候の影響にそれほどよく耐えていません。

枕木を敷設するのに最適なバラストの種類も、考慮すべき重要な点です。ペルナンブコ鉄道の約12マイルは、主に白砂に敷設されたクレオソート処理された枕木で完全に敷設されています。このバラストでは、半円形の枕木は、1858年に最初の区間が開通して以来1866年までに、最大で100%の減価償却を経験しました。[139] 角挽き枕木は1%未満の劣化が見られ、角挽き枕木は50%以上の劣化が見られました。もし後者が湿気を保持するバラストを敷いた湿った切土に置かれていたとしたら、間違いなく枕木全体を交換する必要があったでしょう。したがって、雨天時に排水がスムーズに行われる細粒の砂バラストが、熱帯地方における枕木の保存に最適であることは明らかです。また、ほとんどの国で最良の方法であることが確認されています。

クレオソートの有効性を示す推薦状は数多くあり、各国の著名な技術者によるものです。ベセル氏は国際博覧会で数々のメダルを受賞しています。英国の技術者としては、ブルネル氏、グレゴリー氏、アバネシー氏、ウレ氏、ヘマンス氏、ホークショー氏、カドワース氏、フランスのモリノス氏、フォレスティエ氏、オランダのウォルドルプ氏、フリーム氏、フォン・バウムハウアー氏、そしてベルギーのクレパン氏などが挙げられます。故ブルネル氏は、適切にクレオソート処理された木材は40年経っても健全で使用可能な状態にあると明言しました。ラ・ヴァンデ県のフランス人技師、フォレスティエ氏は、1867年のフランス博覧会の審査員に報告し、クレオソート処理した、または処理していないオーク、ニレ、トネリコ、スウェーデン、ノルウェー、ダンツィック産のアカモミ、ノルウェー産のシロモミ、プラタナス、ポプラの多くの木材に対して最近行った実験をいくつか挙げ、ポプラを除くすべての木材において、曲げと圧縮重量に対する木材の耐性がクレオソート処理によって大幅に向上したことを示しています。

ブランデ博士、ウレ博士、レザビー博士も、木材を保存するこの方法の有効性を証言しています。

[140]

クレオソート法は、英国の主要鉄道すべてで広く採用されてきました。イングランドでは、ロンドン・アンド・ノース・ウェスタン鉄道、ノース・イースタン鉄道、サウス・イースタン鉄道、グレート・ウェスタン鉄道など。スコットランドでは、カレドニアン鉄道、グレート・ノーザン鉄道など。アイルランドでは、グレート・サザン・アンド・ウェスタン鉄道、ミッドランド鉄道など。また、ベルギー、オランダ、フランス、プロイセン、インド、アメリカでも採用され、現在も使用されています。

1838 年から 1840 年にかけて、ウィリアム・バーネット卿 (元海軍医療局長) の治療法が初めて一般に公開されました。

このプロセスは、木材に塩化亜鉛を注入するものであり 、塩約 1 ポンドと水約 9 または 10 ガロンの割合で、1 平方インチあたり 150 ポンドの圧力で木材に注入します。

故グラハム教授はその効能についてこう書いています。「防腐目的で塩化亜鉛溶液で処理した木材についていくつかの実験を行い、この主題について十分に検討した結果、私は以下の結論に達しました。

「木材は金属塩によって完全に深く浸透しているようです。大きなブロックの中央で発見しました。」

「塩は非常に溶けやすいものの、風雨にさらされたり、乾燥した土や湿った土に埋められたりすると、木材から容易には抜けません。結晶化しやすい塩のように木材の表面に浮かび上がることもありません。枕木などの用途で使用された場合、塩の大部分は何年も木材に残ることは間違いありません。これは重大な影響を及ぼす可能性があります。」[141] 木材がインドのシロアリなどの昆虫の攻撃にさらされると、有毒な金属塩によって忌避されると考えられます。処理された木材の薄片は、冷水に長時間浸漬したり、さらには水で煮沸したりすることで、かなりの量の亜鉛酸化物を保持します。これはトプリス氏の試験によって確認され、金属媒染剤を塗布することで木材を永久的に染色できることが分かりました。

「数年にわたる繰り返しの観察から、サー・W・バーネットの製法で用いられる塩化亜鉛溶液の貴重な防腐効果に疑いの余地はありません。その有益な作用は、主に少量の金属塩に由来すると考えられます。この金属塩は、あらゆる暴露状況下でも木質繊維に永久に保持されます。亜鉛酸化物は木材繊維を変質させ、硬化させ、溶解性を阻害し、含まれるアゾ化成分と化学的に結合して、それらの分解を抑制するようです。」

1865 年にケルン国際農業博覧会でウェストファリア伯爵が木材の標本に基づいて作成した審査員の報告書には、塩化亜鉛プロセスに関する次のようなコメントが記載されています。

第一に、塩化亜鉛は木材に完全に浸透する唯一の物質であり、同時に木材の保存に最も適しています。

2. 伐採後に木材に浸透させるプロセスは、木が成長している間に行うよりも有用かつ合理的である。

[142]

3. 赤ブナは均一かつ徹底的に含浸処理された唯一の木材です。

しかしながら、陪審員がクレオソート処理に関して提示された証拠は非常に乏しかったことを指摘しておくべきである。クレオソート処理された試料は、1平方インチあたり60～65ポンドの圧力で3～4時間浸漬されており、結果として非効率的な処理であった。英国では1平方インチあたりの圧力は少なくとも140ポンドであったはずである。

イギリスのブランデ博士とクーパー博士、そしてインドのクレグホーン博士も、サー・W・バーネットの方法を好意的に評価する著作を残しました。

1847年、バーネット設計による密閉式の強力な円筒が、ウーリッジ造船所の製材所に隣接して設置された。この円筒には、水分を抜き取り、細孔を塩化亜鉛で満たすために、これまでで最大の木材を収容できることが判明した。イングリッシュオーク、イングリッシュエルム、ダンツィックモミの3つの木材標本は、ウーリッジの菌床で5年間無傷のままであった。類似しているものの、処理されていない標本は、いずれも多かれ少なかれ腐敗していた。

この方法で木材を準備するコストは、荷降ろしと積み込みに 2秒かかるほかに、1 荷あたり12 秒かかります。材料 1 ポンドのコストは 1秒で、これは 9 または 10 ガロンの水に十分な量です。

サー・W・バーネット・アンド・カンパニーの水圧装置およびタンク工場は、ポプラのミルウォール、ネルソン・ワーフにあり、事務所はロンドン、キャノン・ストリート90番地にあります。契約条件は以下のとおりです。

[143]

「丸太または角材（厚板、板材、ホップポール、舗装用ブロックなどを含む）の腐朽防止料金は、50立方フィートの積荷につき12シリング。

「公園の柵、キャビネットの作業、ワイン、その他の下地材については合意どおりです。」

「長さ 9 フィート、幅 10 インチ、奥行き 5 インチの枕木の場合、陸揚げおよび再出荷込みで 1 本あたり 7ペンスです。」

「木材を不燃化するには、1回の積み込みにつき25シリングが必要です。」

サー・W・バーネットの会社は現在、特許取得済みの濃縮溶液を 1 ガロンあたり 5シリングで販売しています。ライセンスの指示に従って、1 ガロンあたり 40 ガロンの水で希釈する必要がありますが、この希釈には料金はかかりません。

読者はおそらく、この処理によって木材が燃えにくくなると考えられていることに気付いたでしょう。それでは、耐火住宅を取得するにはどのくらいの費用がかかるかを見てみましょう。

火災によって家屋が破壊される主な建築材料は木材、つまり燃えやすい木材です。ですから、もし（私たちの家はほとんどすべて「レンガと木」で建てられているので）この木材を不燃化したら、どれほどの代償が伴うでしょうか。

以下は雑費などを含めた追加費用のおおよその見積りです。

木材
とお買い得品。
大量。 家の費用
。
£ 追加
費用。
£
25 1000 34
15 600 21
10 400 14
8 250 12
建築法により、この表を 日常業務で使用することが義務付けられるのはいつでしょうか?

木材を保存するための多くの試みの中で、イギリスのものが最も成功したと証明されているが、フランス、ドイツ、アメリカもこの課題に多大な注意を払ってきたことは言及しておくべきである。

[144]

前世紀末、デュ・アメルとビュフォンは木材を保存する可能性と、それを不変にする手段を指摘しました。デュ・アメルは早くも1758年に植物の吸水力に関する実験を行い、植物の種類によって最も多くの水分を吸収する植物質のリング状構造が異なるという興味深い観察を行いました。彼はまた、吸水力と（重力による）圧力が同時に作用した場合の効果も試しました。彼の方法は1842年にバラルによって再検証されました。

1784年頃、ミニョンロン氏は、現在ではほとんど知られていない製法を発明しました。木材を特定の脂肪物質で覆うというものです。9年間劣化にさらされた木材が、この製法によって改善されました。ミニョンロン氏は、ビュフォン、フランクリン、そしてアカデミーの承認を得ていました。彼の発明は1807年に再び注目を集めました。1784年にこの製法で処理され、20年以上も劣化にさらされた木材が、全く健全であることがわかったのです。

1811 年、カデ・ド・ガシクールはさまざまな種類の木材に植物性物質、鉱物性物質、および特定の軟膏を吸収させました。彼は金属塩 (鉄、スズなど) を使用しました。

1813年、シャンピー氏は334℃の獣脂液に木材を浸し、 2～3時間そのまま放置しました。彼の実験は後にペイン氏によって再現されました。

1832 年頃、アメリカでは、木材の表面に木酢液を塗布するか、燻蒸によって木酢液を導入することが提案されました。

ビオ（アイザック・ニュートン卿の優れた伝記を執筆）は 1831 年に、圧力によって木材を浸すことができると述べました。しかし、液体を木材に浸透させる彼の方法は不完全であり、彼の発見は未だ応用されていません。

[145]

フランス人ブレアンがこの頃、ブーシェリーの方法に先立つ発見をしました。この方法はフランスで広く採用されています。ブレアンの装置は非常に独創的な機械で、圧力の作用によって、直径が大きくかなり長い木の塊のあらゆる部分に液体を浸透させます。したがって、彼は浸透の問題を、実用的ではないにしても、科学的な観点から解決したとみなすことができます。1840年、ブーシェリー博士は科学アカデミーでブレアンの発明のメリットについて証言しました。この発明は、ペイン、ブロシャール、ジェミニによって改良され、フランスとイギリスで実施されました。この方法は、1840年と1844年にペインによって推奨され、フランスで彼によって模倣され、後にイェンガットとバウナーによって模倣され、彼らは空気ポンプと強制ポンプを使用しました。ブレアンは3つの特許を取得しました。 1831年には圧力による方法、1837年には吸引による方法、そして1838年には蒸気による真空吸引法が考案された。彼にとって最も効果的だったのは亜麻仁油と樹脂の混合物だった。彼は浸透物質の選択よりも、木材への浸透の徹底を重視した。この方法はデュ・アメルから借用したが、細孔に必要な吸引力を得るために、含浸筒に蒸気を充填し、それを凝縮させることで部分的な真空状態を作り出した。

ブーシェリーの方法に先立ち、1835年にドイツ人フランツ・モルが蒸気状態の木材にクレオソートを注入する方法を提案したが、この方法は費用がかかりすぎることが判明した。これは、1805年と1811年にマコノキーとルーキンが行った実験を改良したものであった。[11]同様のプロセスが[146] その後ニューヨークで発生しました。私たちは、その地のレンウィック氏がそれを提案したと信じています。

1837 年 12 月、ブーシェリー博士は、次のような要求に応える防腐処理法を発見するため、木材に関する一連の実験に時間を費やしました。第一に、木材を乾燥腐朽や湿気による腐朽から保護すること。第二に、木材の硬度を高めること。第三に、木材の柔軟性と弾力性を維持および向上させること。第四に、建築に使用した後、木材が変化する大気にさらされた場合に、木材の腐敗とそれに伴う亀裂を防ぐこと。第五に、木材に多様で長持ちする色と香りを与えること。そして、第六に、そして最後に、木材の可燃性を大幅に低減することです。

1733 年にボルドーでアカデミーが植物の樹液と有色液体の循環に関する報告を受け取ったのと、それから 1 世紀後の 1837 年にボルドーでブーシェリー氏が初めてその方法について言及したのは奇妙な偶然です。

ブーシェリー氏の方法は、1840年6月にパリで初めて発表されました。これは、切りたての木材の内部に硫酸銅溶液を浸透させ、腐敗を防ぐというものです。彼は時折、塩化カルシウム、鉄亜炭（pyrolignite brut de fer）、鉄青銅塩、銅青銅塩、その他様々な金属塩を使用しました。原則として硫酸銅塩が用いられますが、木材の硬度を高めたい場合は鉄亜炭塩（鉄1ガロンに対して水6ガロン）を用います。[147] 木材を柔軟で弾力性のあるものにし、同時に不燃性にするために、塩化カルシウムが使用されます。この液体は、地中で成長している間、または伐採直後に木に吸収されます。木材に施用するまでに2～3ヶ月以上経過してはいけませんが、伐採後できるだけ早く施用するほど効果的です。

硫酸銅は、腐食性の昇華物よりも優れていると言われています。ブーシェリー博士による木材への銅塩注入法は、実に単純かつ容易です。柱材用の木材の場合、葉の付いた枝の根元を溶液の入った容器に浸します。葉の作用で溶液が枝に浸透し、木材に防腐剤の塩が浸透します。丸太の場合、作業はまず、作業対象となる木を切り倒し、その根元に板を固定します。板は中央にネジで固定し、木の中心に置いた状態で自由に締め付けることができます。この板の根元に当てる側には、革、布、厚紙、またはその他の素材でできた厚いカバーが付いており、板と木材の間に十分な空間を確保することで、防腐剤の液が切りたての木材の表面に接触し続けることができるようになっています。液体は、桶などの貯水槽から、木の上面に斜めの棒を立ててそこに運びます。棒には管が通っており、その先端は溶液が入っている上部貯水槽の栓に取り付けられています。5メートルの圧力で十分です。そうすれば、樹液がすぐに[148] 吸い取られると、銅は逃げ出し、硫酸銅で飽和した液体に置き換わります。溶液中の硫酸銅の割合は、塩1ポンドに対して水12.5ガロンです。この作業が終了すると（最も扱いにくい丸太の場合は数時間かかります）、木材はすぐに使用できます。

さまざまな実際的な理由から、成長中の木の木材に防腐剤を含浸させ、葉自体の吸収力によってさまざまな溶液を吸い上げるという最初の発明は、その後放棄されました。現在では、フランスで「trait de scie, et la cuisse foulante」と呼ばれる、伐採した木材に保存液を含浸させる安価で簡単かつ効果的な方法が採用されています。伐採したばかりの木の幹を枕木2本が通る長さに切断します。倒れた木材に直径の約9分の1の長さの横切りを入れます。次にくさびを挿入し、切断面に紐を巻き付けて、中央に浅い空間を残します。くさびを引き抜いて閉じます。次に、オーガーの穴からこのチャンバーにチューブが挿入され、このチューブには、木材が置かれている面より20～30フィートほど高い位置に設置された貯水槽から弾性接続チューブが接続されます。この圧力で飽和液の流れがチャンバー内に流れ込み、樹液管内の樹液を圧迫して樹の両端から排出し、元の場所に供給します。使用される液体は、10～12パーセントの銅水溶液です。銅水溶液の圧力を確かめる化学試験が、樹の両端で行われます。[149] 樹液が滲み出る木。これによって作業者はプロセスが完了したことを確認します。

この方法の詳細は、1840年6月号の『化学と物理学の年報』に掲載されています。ミルベル、アラゴ、プースレ、アンドゥアン、ガンベイ、ブッサンゴー、デュマ各氏は、科学アカデミーの側で、ブーシェリー博士の方法に関する報告書を作成し、その価値を認めました。フランスでは、ブーシェリー博士は数年前に名誉特許を放棄し、国家からの報奨金と引き換えにその方法を公開しました。また、イギリスでは1838年と1841年に2つの特許を取得していますが、これらは1838年7月11日にブーシェリー博士が取得したベセルの特許と類似しており、 その日付と年はブーシェリーの特許の日付と年と一致しています。ブーシェリー博士の方法は、1851年のロンドン万国博覧会で賞状を授与され、1855年のパリ万国博覧会では大勲位メダルを授与されました。この方法で製造された数千本の枕木は、フランスのグレート・ノーザン鉄道に敷設され、現在も完全に健全です。一方、同じ路線で製造されなかった枕木は、腐朽しています。ブーシェリーの方法は1859年までベルギーの鉄道で使用されていましたが、鉄道管理局の報告書に中止の理由が記載されていないのは残念です。もし理由が示されていれば、将来の実験者たちにとって信頼できるデータとなったでしょう。

ルジェ氏とフルーリー・ピロネ氏のブナとポプラへの硫酸銅の注入に関する特許は次の通りである。木材を配置し、開口部を密閉した後、蒸気の噴流を導入し、[150] まず木材に浸透し、その気孔を開いて急激な真空状態を作り出します。これにより、シリンダー内部と冷水コンデンサーの間が常時連通します。同時にエアポンプが作動します。発生する真空は非常に強力で、気圧計の25.5インチに相当します。熱と真空の二重の効果により、樹液は木材から急速に蒸気として蒸発し、エアポンプによってシリンダーから排出されます。そのため、非常に短時間で木材は防腐剤を完全に吸収する準備が整い、木材の全体にわたって防腐剤が浸透します。

しかし、木材の防腐処理に硫酸銅を使用するのはフランスだけに限ったことではありません。ブーシェリー博士がその方法を考案した頃、マーガリー氏がイギリスで同じ物質の使用に関する特許を取得していました。彼の方法は、防腐処理する物質を硫酸銅溶液に浸し、硫酸銅1ポンドを水8ガロンに溶かした濃度にし、完全に浸るまで放置するというものです。木材は、厚さ1インチにつき2日間、このタンクに浸しておきます。別の方法としては、木材を非常に丈夫な密閉された鉄容器に入れ、排気と圧力によって溶液を吸収させるというものがあります。この作業は短時間で完了します。

硫酸銅は 1 ポンドあたり 4ペンスで売られているので、100リットルで 6000 ポンドが買え、1 ポンドの重さでマーガリーによれば 7 または 8 ガロンの水が作れる。ブーシェリーによれば 12 ガロンの水が作れる。

フランスの鉄道技術者は、枕木を保護するために、1立方フィートあたり1/4ポンドの硫酸銅を必要としている。[151] たとえば、50 フィートの荷物に対して少なくとも 12 ポンドを 2 パーセント溶液で使用するとします。そうすれば、硫酸銅を 1 ポンドあたり 4 ペンスと計算すると、木材 1 荷を労働費抜きで 4 シリングで不滅にすることができます。

鉄の亜鉄鉱の使用に関しては、ベセル氏は、これは高価なプロセスであると考えています。亜鉄鉱は 1 ガロンあたり 6 ～ 9 ペンスのコストがかかりますが、タール油は 1ガロンあたり 2 ～ 3ペンスで生産できます。これらの材料のコストは常に変動しています。

グレート・ウェスタン鉄道では、鉄のパイロリグナイトで作られた枕木が数多く使用されましたが、すべて 腐食しています。枕木の黒色はクレオソート枕木と酷似しており、この類似性から多くの誤解が生じています。

ボルドーのドーセット氏とブライス氏が特許を取得した、加熱した硫酸銅溶液を注入して木材を加工する処理方法は、フランス、スペイン、イタリア、そして他の大陸の鉄道会社、フランス政府の海軍その他の建設、そして電信会社の大陸線電柱に採用されたと言われています。この処理方法はクレオソートと同等のコストで、クレオソートが入手できない場所でも使用されています。この処理方法で加工された木材は不燃性になります。このように加工された屋外用の木材は、表面がきれいな黄色で、臭いもありません。塗装の必要がなく、長期間にわたって変色せず、加工前の木材と同様にあらゆる用途に使用でき、他の貨物と一緒に輸送しても支障はありません。[12]ミスターズ[152] ドーセットとブライスの方法はナブ氏の方法と似ており、銅の硫酸塩溶液を沸点近くまで加熱し、木で保護した鉛のシリンダーに入れるというものである。

1846 年、硫酸銅で処理された 80,000 本の枕木がフランスの鉄道に敷設され、9 年間放置された後も最初に敷設されたときと同様に完璧な状態であることが確認されました。

米国ミシガン大学のH・W・ルイス氏は、1866年にフランクリン協会の『ジャーナル』に、アメリカの鉄道枕木の劣化について次のように記しています。「1マイルあたり2112本の枕木を1本50セントで使用した場合、アメリカの鉄道は7年間で1マイルあたり1056ドル劣化します。これらの枕木に硫酸銅を1本5セントで十分に浸透させれば、寿命は2倍になります。こうすれば、枕木だけで7年間で1マイルあたり880ドルの節約になります。米国には、33,906.6マイルの鉄道路線があります。これらの路線全体での節約額は29,389,568ドル、つまり年間4,262,795ドル以上になります。」

未整備の木製枕木の劣化に関しては、カルカッタとデリーのインド線だけでも、木製枕木の更新に年間 13 万ポンドの費用がかかるとここで述べておきます。

硫酸銅の木材防腐作用は古くから知られていましたが、その作用には説明を要する点がいくつかあります。ロンドン・レビュー紙によると、ケーニヒは最近、木材に青硫酸塩の防腐溶液を浸透させた際に生じる化学反応について研究しました。彼は、一般的に、[153] 規則によれば、一定量の塩基性硫酸銅は木材の細孔に結合したまま残り、水で洗い流すことはできません。銅塩は、木材のあまり密でない部分、つまり樹液を含む部分の年輪の隙間に緑色で見られます。樹脂を最も多く含む木材は、銅塩を最も多く保持します。例えばオークは、銅塩をほとんど保持しません。木質繊維自体は銅塩の流動化にほとんど、あるいは全く関係がないようで、実際、化学的に結合したまま保持されることはなく、純粋なセルロースでは水で洗い流すことはできません。煮沸アルコールによってすべての樹脂を抽出した木材に硫酸銅を含浸させると、元の樹脂を含む木材のようには着色せず、含まれる銅塩は水で容易に洗い流されます。同様に、樹脂を含浸させた木材から、アルコールを用いて樹脂とともに銅塩をすべて除去することができる。その結果、青ビトリオールの成分は、木材に含まれる樹脂によって木材に固定される。さらに、含浸させた木材は含浸させていない木材よりも窒素含有量が少なく、硫酸銅溶液で長時間処理することで木材の窒素成分をすべて除去することさえ可能であることがわかった。窒素含有物質はこの溶液の過剰量に溶解するため、アルブミン水溶液と硫酸銅水溶液を混合したときに生じる沈殿物が硫酸銅の過剰量に溶解するのと同様である。窒素含有物質は[154] 腐敗を促進する物質はよく知られているため、それらを除去すれば、含浸させた木材の耐久性が向上することは容易に説明できます。青ビトリオールの防腐剤としての効用は、生成される樹脂状の銅塩にもある程度依存している可能性があります。この銅塩によって木材の気孔が多かれ少なかれ塞がれ、木質繊維が覆われるため、空気との接触が防止され、虫の攻撃が抑制されます。青ビトリオール溶液を木材に含浸させることで実際に期待される効果が得られなかった場合は、おそらくこの薬剤の量が不十分であった、つまり木材が溶液に十分な時間浸漬されていなかったことが原因であると考えられます。作用は単なる吸収ではなく、浸出作用であるべきです。

1841 年、ハイブロンの化学者ミュンツィングというドイツ人が、木材の乾燥腐朽に対する防腐剤としてマンガンの塩化物(漂白剤の製造で発生する廃液) を提案しましたが、彼の方法はイギリスでは採用されず、海外でもほとんど注目されませんでした。

1841 年 7 月、ペイン氏は ロンドンで硫酸鉄の発明の特許を取得し、1846 年 6 月と 11 月にはフランスで、1846 年にはロンドンで炭酸ソーダの発明の特許を取得しました。[13]ペイン法で使用される材料は硫酸鉄と硫酸石灰で、どちらも水に溶解した状態です。木材はシリンダー内に配置され、空気ポンプの助けを借りて蒸気の凝縮によって真空状態が作られます。次に硫酸鉄溶液を容器内に注入すると、瞬時に[155] 真空処理によって空気が除去された木材の細孔全体に浸透し、約1分間放置すると木材全体に浸透します。次に硫酸鉄塩を取り除き、別の硫酸石灰塩溶液を投入します。この溶液は以前の溶液と同様に木材の組織に浸透し、2つの塩が反応して、木材の組織内に2つの新しい化合物（鉄塩化物と石灰塩化物）を形成します。このように処理された木材の最も貴重な特性の一つは、完全な不燃性です。炎や強熱にさらされても、くすぶるだけで、炎は出ません。また、細孔にこのような化合物が含まれていると、腐敗が大幅に遅延し、虫害を受けにくくなるか、あるいは完全に防ぐことができると合理的に推測できます。最大の欠点は、加工が困難になることです。この発明は森林委員会の承認を受け、建築業界からも高い評価を得ています。ホークショー氏（CE）は、この処理によって木材が脆くなると考えています。この処理は、国会議事堂（おそらく木枠部分。 蒸気処理は木工作業に使用されていたため）、大英博物館、その他の公共建築物、そしてクレアモント王室厩舎において、木材の不燃化に用いられました。

1842 年、ベセル氏はロンドン土木技術者協会で、ケイ酸カリウム、つまり可溶性ガラスが木材を不燃化すると述べました。

1842 年、ブランデ教授は防腐剤として、テレビン油またはタール油 に浸した腐食性の昇華物を提案しました。

[156]

1845 年、ランサム氏は、木材の繊維の中で酸によって分解されるソーダケイ酸塩の適用を提案しました 。また、1846 年にペイン氏は、木材の中で酸によって分解される可溶性硫化物 (硫化バリウムなど) を提案しました。

1855年、『ビルダー』誌の記者が、木材を不燃化するためにミョウバンとホウ砂（重ホウ酸ソーダ）を等量混合したものを使用することを提案しました。木材に損傷を与えない限り、ミョウバンとホウ砂を木材の不燃化に使用することに異議はありません。

これらは1856 年までの主な特許、提案、発明ですが、公開されたものは他にもたくさんあります。そのいくつかをここで説明します。

ダーウィン博士は数年前、最初に石灰水を吸収させ、次に硫酸の弱い溶液を吸収させ、その間に乾燥させて、木材の細孔に石膏（石灰硫酸塩）を形成することを提案しました。石膏は事前に十分に乾燥させ、乾燥した状況で使用できるように準備する必要があります。

パリー博士は、蜜蝋、硫黄、油を3/4 ガロンの水に対して 1、2、3 オンスの割合で混ぜ、一緒に沸騰させて熱いうちにかける調合を推奨しています 。

ショアハムの CE プリチャード氏は、 乾燥腐朽の予防策として鉄の黄鉄鉱とタール油を確立することに成功しました。黄鉄鉱は非常に純粋なものを使用し、その後に油を塗布し、アンモニアの粒子がまったく含まれないようにしました。

[157]

トプリス氏は、木材の細孔に鉄の硫酸塩溶液または塩化物溶液を注入することを推奨しています。溶液の比率は、塩約 2 ポンドに対して水 4 または 5 ガロンになります。

ノース・ロンドン鉄道（ボウ）のジョン・カレン氏が、木材の腐朽を防ぐための発明の特許を最近取得しました。発明者は、コールタール、石灰、木炭を混合した組成物を使用することを提案しています。木炭は微粉末にし、石灰も同様に使用します。これらの材料をよく混ぜ、加熱した後、木材をその中に浸漬します。木材への組成物の浸透は、吸尽と圧力を加えることで大幅に促進されます。このようにして作られた木材は、シロアリの攻撃に耐えられると考えられています。

ニューヨークのL.S.ロビンズ氏によって発明された木材の腐朽防止法は、「英国特許木材保存会社」によって広く利用されることが提案されました。この方法は、まず表面の水分を除去し、次に木材に高温の油性蒸気と化合物を充填して浸透させるというものです。ロビンズ氏の方法では、保存剤を蒸気の形で塗布するため、木材は清潔な状態を保ち、数時間空気にさらすだけで、精巧な職人技が求められるあらゆる用途に使用できると言われています。この方法の実施には科学的な知識も特別な技術も必要ではなく、特許に基づく処理にはわずかな費用しかかからないと言われています。

石油の利用については既に触れた。ここ数年の石油のほぼ無制限の供給は、新たな、ほぼ無限の資源の開拓につながった。[158] 富。A・プリンス氏の名義で特許が取得された発明は、石油を用いた木材保存方法の改良を主張している。この発明は、まず木材を適切な容器に浸漬し、通常の木材保存方法である飽和浸漬法を用いて空気を抜くことにある。次に、原油を容器に送り込み、木質繊維のあらゆる細孔や隙間に浸透させることで、木材を徹底的に腐朽から守るという。彼はまた、安価な鉱物性塗料や顔料を原油と混合し、船底に被覆材を塗布する前のコーティング材として、また建築用やその他の用途のあらゆる木材にも使用するという提案をしている。この組成物は木材を破壊不能にし、虫害を防ぐと考えられている。この特許が建築目的の木材に適用されることについてはいかなる意見も述べませんが、石油の高い可燃性に再度注意を喚起する必要があります。

アッパー・カナダ芸術製造委員会の『ジャーナル』は、カナダにおける木材保存方法として、以下の方法を最も安価かつ最良の方法としています。木材を乾燥室に数時間置き、約200℃の温度にさらすことで、水分をすべて追い出し、腐敗の原因となるタンパク質を熱で凝固させます。乾燥室から取り出したらすぐに、原油を入れたタンクに投入します。木材が冷えると、気孔内の空気が収縮し、石油が占めていた場所が埋まります。[159] この物質は乾燥した表面に対して並外れた吸着力を示し、毛細管現象と呼ばれるプロセスによって、木材の最も大きな部分の内部まで徐々に浸透し、壁や細胞、そして隙間を効果的にコーティングします。時間の経過とともに、石油は酸素を吸収して濃縮され、最終的には瀝青質物質に変換されます。この物質は、木材を通常の腐敗プロセスによる劣化から効果的に保護します。このプロセスは、その低コスト性ゆえに高く評価されています。適切に補強された鉄板で乾燥室を容易に構築でき、石油は非常に豊富で入手しやすいです。木材を石油タンクから取り出した後、すぐに木灰を振りかけ、この物質のコーティングが表面に付着し、炭酸カリウムが浅い深さまで吸収されるようにします。この目的は表面を不燃性にすることです。完全に乾燥するまで木灰を振りかけると、この性質はある程度失われます。

この国の農場建築物の木工品は、時折次のような作業を受ける。ガスタール2 、ピッチ1、苛性石灰と樹脂を半々ずつ用意し、よく混ぜて煮沸し、十分に熱した木材に塗布する。2～3回塗り重ね、最後の層がまだ温かいうちに、あらかじめふるいにかけておいた、よく洗った鋭い砂をたっぷりと振りかける。こうすると木材の表面は完全な石材のような外観になり、耐久性も増す。もちろん、木材は完全に乾燥していることが必須であり、1回の塗装が十分に硬化してから次の塗装を施す必要がある。[160] 塗る。タールに含まれるアンモニアは木材に悪影響を与えると考えられるため、石灰を使って長時間煮沸し、除去する必要がある。

陸軍省の著名な化学者であるアベル氏は、木材に塗料のように塗布することで、数年間耐久性のある硬い塗膜を形成し、耐火性も著しく向上させるため、溶液状のケイ酸ソーダを木材に塗布することを推奨しています。濃厚なシロップ状のケイ酸ソーダを、シロップ1に対して水4の割合で水に希釈し、ゆっくりと加えながら、絶えずかき混ぜて完全に混合されるまで混ぜます。次に、この液体で木材を通常の白塗り用ブラシで2～3回洗浄し、できるだけ多くの液体を吸収させます。この最初の塗布がほぼ乾いたら、良質の脂肪質の石灰を消和して濃厚なクリーム状になるまで希釈した別のウォッシュで木材を塗り重ねます。その後、石灰洗浄液が適度に乾いたら、ソーダ1に対して水2の割合でケイ酸ソーダ溶液をもう一度、最初の塗布と同じ方法で塗布します。これで木材の準備は完了です。しかし、石灰の塗布が速すぎると、最後の珪酸塩の塗布後、完全に乾燥した後、木材の表面を手でこすると、わずかに石灰が出てくることがあります。その場合は、最初の作業と同じ濃度の珪酸塩溶液をもう一度塗布する必要があります。もしアベル氏が建築家や建設業者だったら、この方法を発明することはなかったでしょう。費用はいくらになるでしょうか？そして、専門の作業員を雇う必要はなかったでしょうか？[161] この方法を実際に実行するには、作業の必要はありますか?

杭や柱の腐敗防止には、経済的で、水を通さず、石とほぼ同等の硬さであることから、次のコーティングが推奨されています。樹脂50 、細かく砕いたチョーク40、細かい白い鋭い砂300 、 亜麻仁油4 、天然ベンガラ1 、硫酸1 を準備します。まず、樹脂、チョーク、砂、油を鉄製のボイラーで加熱します。次に酸化物を加え、慎重に酸を加えます。混合物を注意深くかき混ぜ、まだ熱いうちにコーティングを塗布します。液体が十分でない場合は、もう少し油を追加します。このコーティングは、冷えて乾燥すると、石と同じくらい硬いワニスになります。

柵、門柱、庭の杭、地中に埋める木材には、別の方法があります。11 ポンドの青ビトリオール(銅の硫酸塩) と 20 クォートの水を用意します。熱湯でビトリオールを溶かし、残りの水を加えます。木材の端を溶液に入れ、4 ～ 5 日間放置します。屋根板の場合は 3 日、6 インチ四方の柱の場合は 10 日で十分です。飽和は、傾斜のきいたタンクまたは鍵付きの箱で行うように注意してください。この操作により、樽が収縮して漏れるからです。他の液体のように古い樽が膨張するのとは異なり、この溶液は樽を収縮させます。この溶液は、木材がわずかに影響を受けている乾燥腐朽の場合にも使用されています。

オークのフェンスを新しく設置し、タールを塗ったり塗装したりすると、菌類が繁殖することが時々あります。[162] 仕上げ材がすり減ると、木材の内部はすぐに破壊されますが、仕上げ材を外すと、天候により樹脂や樹液が乾燥し、木質繊維だけが残り、柵は何年も持ちます。

約15年前、クレース・カルバート教授（FRS）は海軍本部のために、造船に使用される様々な木材の特性に関する調査を行いました。教授は、チーク材の優れた点は、ゴムの含有量が多いことにあることを発見しました。そして、オーク材の塊からタンニンを抽出すれば、そこにゴム溶液が浸透し、チーク材と同等の耐久性が得られるのではないかと考えました。

この方法については、少しだけ説明するスペースしかありません。

1つ目。建物が焼失する前の雨どいの一部に鉛が使われていたのを目にしたことがあります。鉛は華氏612度で融解しますが、ゴムは華氏248度で融解します。したがって、ゴムは木材の焼失を防ぐことはできません。248度ではゴムは非常に可燃性が高く、白炎と大量の煙を出して燃えます。

第二に、評判の高い外科用包帯メーカーによると、弾性膝頭などに使用されたゴムは、引き出しの中に2～3年放置すると劣化してしまうそうです。ゴムは硬くなると脆くなります。

オークにゴム溶液を浸透させることは賢明でしょうか？1825年、ハンコック氏は1.5ポンドのゴムを3ポンドの精油に溶かし、これに9ポンドのタールを加えるという溶液を提案しました。1843年にパークス氏、1845年にパッセ氏は、ゴムを溶解してオークに浸透させるという方法を提案しました。[163] 硫黄に浸したゴム：木材に塗布または浸漬する。1805年、インドから帰国したマコノキーは、蒸留したチーク材のチップをモミ材に注入することを提案した。

イギリスは乾腐病に対する最良かつ最も安価な治療法を発見する努力を積極的に行ってきたが、フランスも同じ方向で活動してきた。

フランス帝国元老院議員、シャスルー・ランバ伯爵は、硫黄はあらゆる菌類に極めて有害であるため、木材の保存に役立てる方法があるかもしれないと考えている。硫黄が医学においてどれほど効果的に使用されているかは周知の事実である。また、樽職人が古い樽を使用する前に、樽の中で硫黄マッチを燃やすことも知られている。これは、ワインに悪臭を放つ、しばしば微視的なカビ臭を防ぐためであることは明らかである。

故フランス海軍木材総監ラパレント氏は、硫黄粉を基剤とし、亜麻仁油をアマルガム剤とする塗料を使用することで、菌類の繁殖を防ぐことを提案した。1862年には、木材を炭化させることを提案した。この方法については、本稿の最終章（96ページ）で既に触れている。

塗料は次のものから構成されることになっていた。

硫黄粉 200 グラム 3,088 穀物。
一般的な亜麻仁油 135 ” 2,084 ”
マンガン油 30 ” 463 ”
彼は、船の肋骨の表面や天井の下にこの塗料を塗ることで、わずかに硫黄の匂いのする雰囲気が生まれるだろうと考えました。[164] 船倉内で開発され、菌類の胞子を少なくとも部分的に破壊することで空気を浄化する。彼はその後、自身の予想が完全に実現したと述べた。ラパレント氏はまた、木材を一般的な可燃性石炭ガスで巧みに炭化させることで、木材の腐敗を防ぐことを提案した。シェルブールで実験が行われ、完全に成功したと報告されている。費用は、骨組みと板材1平方ヤードあたりわずか約10セントである。[14]ラパレント氏のガス法は古い塗料を焼き払うのに有効です。私たちは1875年4月、ロンドンのウォータールー駅で実際にその効果を確認しましたが、効果的であることがわかりました。

数年前、鉱山技師長 MM. ル・シャトリエと CE フラシャの提案により、M. ラネは、レージェとフルーリーのシリンダーに、シラカバ、アカモミ、ヤシマツの一部に、含まれるマンガン塩を除去した塩化ナトリウムを注入し、潮解性を破壊しました。一部の部分は 4 回注入されましたが、ヤシマツの心材に注入された溶液の最大量は 3 ～ 4 パーセントで、シラカバとアカモミの心材にはごくわずかしか注入されませんでした。また、4 回注入した後の辺材は、最後の 3 回の作業でわずか 8 パーセントの重量増加しか見られなかったことにも気付きました。注入した木材の相対的な不燃性をテストするために行われた実験では、この方法は完全な失敗であり、処理済みの木材は処理されていない木材と同じくらい速く燃えたことがわかりました。

パリのパスカル・ル・グロ氏は、このシステムの特許を取得している。[165]マンガンと亜鉛の複塩を単独またはクレオソートと混合して使用し、 あらゆる種類の木材を保存する。いずれかの方法で得られた溶液を桶に注ぎ、丸太または木片を桶に垂直に立てて浸漬させる。このとき、丸太または木片の長さの4分の3程度までが溶液に浸かるようにする。こうして木材は12時間から48時間まで溶液の作用を受ける。溶液は木材の繊維に浸透し、毛細管現象のみで繊維に浸透するため、機械的な作用は必要ない。この木材は不燃性で硬く、非常に耐久性に優れたものになると言われている。

1832年、M.フォントネーCEは、金属石鹸と名付けた物質を木材に作用させることを提案した。金属石鹸は、馬車の給油箱の残留物、また油脂、スエット、鉄、 真鍮の粉末の酸性残留物から得られ、これらを全て溶かして得られる。1816年、チャップマンは黄色の石鹸で実験を試みたが、十分な流動性を得るには重量の40倍の水が必要であり、その中の樹脂質と獣脂の量は7/80をわずかに超える程度であった。そのため、これらの物質は木材の細孔にほとんど残らず、効果はほとんど得られなかった。

1837 年、M. レテリエは、木材の防腐剤として重塩化水銀を使用することを提案しました。

ドンデイン法は、かつてフランスとドイツで使用されていました。これは、亜麻仁油、樹脂、鉛白、朱、ラード、鉄酸化物など、多くの成分からなる塗料です。これらはすべて、[166] 混ぜ合わせ、沸騰させて10分の1に濃縮し、刷毛で塗布します。冷間塗布の場合は、少量のニスまたはテレピン油を加えます。

これまで言及されていない外国で起こった発明についてはイギリスではほとんど知られていない。

ハンガリー人の M. シェレルメイは、1868 年に木材の保存にカリ、 石灰、硫酸、石油などを使用することを提案しました。

ドイツでは、木材の防腐処理に以下の方法が用いられることがあります。チョーク40、樹脂40 、亜麻仁油4を混ぜ合わせ、鉄鍋で溶かします。次に、銅酸化物1を加え、その後、硫酸1を注意深く加えます。この混合物を熱いうちにブラシで木材に塗布すると、すぐに非常に硬くなります。[15]

ヘッセン州メールホルツのコブリー氏は、以下の製法で特許を取得しました。カリ、バライト、 石灰、ストロンチウム、またはこれらの塩のいずれかを混ぜた濃い溶液を、密閉された鉄製容器に入れ、ポンプで木材の細孔に注入します。この操作後、液体を木材から排出し、 フッ化水素酸を注入します。フッ化水素酸は木材中の塩と結合して不溶性の化合物を形成し、木材を不燃化します。

1800年頃、ノルシェッピングの化学者ニールス・ニストロムは、腐敗や燃焼を防ぐために、海塩と銅の溶液をできるだけ熱いうちに木材に塗布することを推奨しました。また 、消火剤として、硫酸鉄、カリ、ミョウバンなどの溶液も提案しました。

ブエノスアイレスのルイ・ヴェルネ氏は、以下の混合物を使用することで木材を火災から守ることを提案した。[167]ヒ素 1ポンド、ミョウバン6ポンド、カリ10ポンドを水40ガロンに溶かし、油または適切なタール状の物質と混ぜ、その溶液を木材に塗布します。木材に対するミョウバンと水に関する矛盾する証拠については既に述べましたが、チャップマンの実験により、ヒ素は乾腐病に対して何の保護効果もないこと、が証明されたと今や言えるでしょう。コーンウォールでの実験では、ヒ素鉱石が地面に横たわっている場合、鉱石を除去してから2、3年後には植物が生えることが判明しています。したがって、ミョウバンやヒ素が木材の乾腐病に対して何ら良い効果をもたらさないのであれば、両者を併用することは確かに問題があると考えられます。

最後に言及したいのは、中国で木材の防腐剤としてよく使われる塗料です。首都の多くの建物にこの塗料が塗られています。これは 芙蓉藻（しょうそう）と呼ばれ、熱を抜いた血液3、石灰4、少量のミョウバン、そして液体ケイ酸ソーダ2の割合で作られます。日本でも時々使われています。

これ以上の救済策を挙げるのは実質的に無意味です。読者の皆様には、本章で引用した救済策を注意深く検討し、特許取得プロセスの説明を始める前に言及した原則を念頭に置き、その有用性をご自身で判断することをお勧めします。英国では、防腐処理による木材の保存に関する特許が多数取得されていますが、現在、ある程度まで活用されているのはベセル社とバーネット社の2つだけです。ベセル社は現在、銅、亜鉛、腐食性昇華物、またはクレオソートを木材に含浸させています。これら4つが最良の特許です。

[168]

ここでは、木材の乾燥に提案されているさまざまな方法について簡単に分析します 。

真空および圧力プロセス全般。

ブレアンの。
ベセルの。
ペインの。
ペリンの。
ティシエの。
蒸気の凝縮による真空。

ティシエ。
ブレアン。
ペイン。
ルナール・ペラン、1848年。
BrochardとWatteau、1847年。
独立したコンデンサー。

ティシエ。
密閉容器内で硫酸銅を使用してください。

ベセルの特許、1838 年 7 月 11 日。
ティシエ、1844年10月22日。
モリンの論文、1853年。
ペイエンのパンフレット。
レジェとフルーリーのパンフレット。
蒸気の流れ。

モールの特許、1835年1月19日。
ティシエの」 1844年10月22日。
ペインズ” 1846年11月14日。
マイヤー・デュスロー、1851年1月2日。
ペイエンのパンフレット。
ホットソリューション。

ティシエの特許、1844 年 10 月 22 日。
ナブの特許、1846 年 9 月 8 日。
使用される溶液のほとんどは加熱されます。

以下は、木材の腐敗と菌類の増殖を防ぐために推奨され、いくつかは試された主な成分です。

酸、硫酸。
「辛辣だ。 」
”の Tar です。
炭酸カリウム。
「ソーダ」
「重晶石」
硫酸銅。
“鉄。
「亜鉛」
“ライム。
「マグネシア」
「重晶石」
「アルミナ」
「ソーダ」
塩、中性。
塩、セレナイト。
油、植物性。
“動物。
「ミネラル」
ソーダ塩酸塩。
マルコサイト、ムンディック。
「重晶石」
硝酸カリウム。
動物の接着剤。
「ワックス」
生石灰。
さまざまな種類の樹脂。
昇華性、腐食性。
ピートモス。
[169]

専門家ではない読者のために、次の 3 つの事実を示します 。

1番目。最も成功した特許所有者は、イギリスのベセルとバーネット、そしてフランスのブーシェリーで、いずれもBです。

2番目。最も成功した特許はナイトの称号を授与されています。ペインの特許は、R・スマーク卿とC・バリー卿によって、キアンの特許はR・スマーク卿によって、バーネットの特許はM・ペト卿、P・ロニー卿、H・ドライデン卿によって、ベセルの特許はI・ブルネル卿をはじめとする多くのナイトの称号を授与されています。ブーシェリー博士はフランスでレジオンドヌール勲章を受章したと推定されます。

3. 現在、ロンドンには木材保存工場が3つしかなく、ベセル・アンド・カンパニー、サー・F・バーネット・アンド・カンパニー、バート・ボルトン・アンド・カンパニーの3社が所有しています。いずれも社名はBで始まります。

専門家の読者にとって、次の 3 つの厳然たる事実があります 。

最も成功した特許は 3 つのクラスに分類され、その成功の要点を示します。

1つ目。一つの材料と一つの用途。—クレオソート、石油。順序—古代エジプト人、またはベセル、ビルマ人。

2番目。2つの材料と1つの用途。—塩化亜鉛と水、硫酸銅と水、腐食性昇華物と水。注文—バーネット、ブーシェリー、キアン。

3番目。二つの材料と二つの用途。—硫酸鉄水和物、その後、硫酸石灰水和物。ペイン。

[170]

したがって、特許取得プロセスが2 回または 3 回成功していることがわかります。

これら 3 つのクラスに当てはまらない発明はどれも短命であった、少なくとも私たちはそう考えている。

同じことは木材の外部用途にも当てはまります。たとえば、コールタールは、他のどの材料よりもフェンスに多く使用されています。

木材が急速に腐ることなく、燃え尽きないようにするために、さまざまな化学物質を木材に適用する一連の貴重な実験が大いに必要です。

[171]

第6章
現代住宅の乾燥腐朽の防止策とその原因について
乾燥腐朽に関する著述家たちは、一般的にこれを新しい病気とみなしているが、チャールズ2世の治世には英国海軍に蔓延していたと考える根拠がある。「乾燥腐朽が少し注目されたのは、前世紀半ば頃、ジョン・プリングル卿がロンドン王立協会会長を務めていた頃だった」とジョン・バロー卿は記している。木材となる木は、500年前も現在と同じ法則と条件下にあったことは疑いようもなく、当時乾燥していない木材が使用され、熱と湿気にさらされていたとしたら、乾燥腐朽が発生した可能性は極めて高い。本章では、木材の腐朽のいくつかの原因に焦点を当て、適切な建築によって防ぐことができる可能性について考察する。

本書では、建物の木材周囲の適切な換気の必要性について繰り返し述べてきました。なぜなら、自然に乾燥した木材であっても、暖かく淀んだ空気によって、腐食の要素が常に再発生する傾向があるからです。したがって、EM・ショー大尉の著書『火災調査』の44ページにある以下の一節には同意できません。「空気の循環は決して必要ではありません。[172] 建物の外部に露出していない部分、特に床下、幅木や腰板の内側には、空気の循環が適切に行われないことで生じる悪影響について説明します。

暖かい地下室や、空気が蒸気で満たされ、空気の流れが妨げられる密閉された空間では、乾燥腐朽は驚くべき速さで進行し、木材は瞬く間に破壊されます。船のパン室、幅木の裏側、木の床下、住宅の地下室、特に台所や火が絶えず燃えている部屋など、木材が暖かさと湿った空気にさらされるあらゆる場所で、乾燥腐朽はすぐに発生します。

湿気があれば、あらゆる種類のストーブは病気を悪化させるのは確実です。熱の影響は、暑い気候下での船舶の急速な腐敗からも明らかです。また、特定の積荷から放出される温かい湿気も非常に有害です。麻は、有害な加熱を受けなくても、湿った温かい蒸気を放出します。コショウ（チーク材に悪影響を及ぼします）や綿も同様です。ウィットビーで建造された生木船「ブラザーズ」号は、麻を積載するためにサンクトペテルブルクへ向かいました。翌年、検査の結果、船の木材は腐っており、薄い外板を除くすべての板材が腐っていることが判明しました。また、ネズミは乾燥した場所にはほとんど現れないという重要な事実があります。床下では、ネズミが時に非常に破壊的な被害を与えることがあります。

ネズミは木造建築の構造部分を破壊することがあるので、ネズミについて少し触れておくのは[173] ネズミを駆除するには、毒入りの小麦やヒ素などを使うと、ネズミはそれを食べて床下で死に、耐え難い悪臭を放つでしょう。最も良い方法は、ネズミが自分で穴を開けるのでなければ、床の隅にネズミが這い上がってくるくらいの大きさの小さな穴をあけることです。その場合、次の方法が推奨されます。琥珀油と牛胆汁を同量取り、オートミールか小麦粉を加えてペースト状にします。ペースト状になったら小さなボール状にし、夜、ネズミのいる部屋の中央に置きます。ボールの周りに水を入れた受け皿をいくつか置きます。油の匂いはネズミを引き寄せ、ネズミは貪欲にボールをむさぼり食い、喉の渇きに耐えかねて水を飲み、その場で死んでしまいます。翌朝、埋めてしまえば良いのです。

新しい壁に木材を組み込むと、しばしば腐敗の原因となります。石灰と湿ったレンガは腐敗を促進する活性物質であり、特に砂の代わりに道路の削りくずをモルタルとして使用している場合に顕著です。そのため、接合材、壁板、そして桁、根太、まぐさの端部は、しばしば腐敗した状態で見つかります。ブレストサマーの端部は、湿気を通さないため、鉛板、亜鉛板、または耐火レンガで覆われることがあります。昔の建築業者は、ロンドン市再建のための議会法（19世紀 II 第3章）の指示に従い、桁と根太の端部をモルタルではなくロームで覆っていました。

ノルウェーでは、地面と接触するすべての柱は、地面から数インチ上および地下に白樺の樹皮の薄片で丁寧に巻かれています。

モルタルに埋まる木材、例えば[174] 根太の端、ドアの敷居、ドアや窓の枠、そして桁の端は、熱いピッチで覆えば、石灰の影響から守られると言われています。数年前、フランスで、ロック・ドゥールの古い城の一部を解体した際に、オークの桁の端は、600年以上もその場所にあったと思われていたにもかかわらず、完全に保存状態が良かったことが分かりました。壁に埋め込まれたこれらの端全体は、コルク板で完全に包まれていました。バイヨンヌの古いベネディクト会教会​​を取り壊した際には、モミ材の桁全体が虫食いになって腐っていたことがわかりましたが、軸受けだけは例外で、先ほど述べたように、軸受けもコルク板で完全に包まれていました。これらの事実は検討に値します。

専門家の読者の方で、桁の端にコルクを試してみたいという方がいらっしゃいましたら、最高のスペイン産コルクを選ぶのが賢明です。

ここで、壁の主要な支持材を木材に頼って建設することの危険な結果を指摘しておくのは適切でしょう。壁に接合材を敷く一般的な方法は、内側に隣接して敷くことです。しかし、この接合材はしばしば劣化し、当然のことながら、壁は外側のレンガ層のみに支えられることになります。その結果、ひび割れ、膨れ、あるいは完全な破損が生じます。接合材を壁の中央に置き、両側にレンガ積みを設け、また、下地材を釘で固定するための接合材を連続して敷かないようにすることで、この弊害はある程度回避できます。私たちは、[175] 壁の中央にボンドを敷くこと：最も良い方法は、もしそれが可能なら、壁をコーベルで張り出し、梁の端をレンガの最上段に載せることです。こうすることで、木板は不要になります。ロンドンでは、木板ボンドは議会法により禁止されており、現在ではフープ鉄ボンド（タールを塗り、研磨したもの）が一般的に使用されています。以下は、壁に木板ボンドを敷くことによる悪影響の一例です。1847年、ロンドンのコヴェント・ガーデン劇場（建設からわずか35年）のオリジナルのメインウォールの観客席部分と廊下全体を取り壊した際、水平方向のボンド材は外見上は良好な状態に見えましたが、アルバーノ氏による詳細な調査の結果、収縮の影響が大きく、大部分の中央部がかなり腐朽していることが分かりました。そのため、ボンド材全体を短い長さで取り外し、その空間をレンガとセメントで埋め戻すよう指示されました。

数年前、私たちは「火災調査」に多くの時間を費やしました。これは、火災で焼失した建物の再建費用を見積もるための調査です。その際、木材の接合部が腐朽し、火災によってひどく焦げ、短く切り取って、その場所にセメントでレンガを「固定」しなければならないことに何度も気づきました。店舗の正面壁の安定性に影響を与えるほど、ブレストスマーや階柱が焼け落ちることは稀です。

コンクリートが普及する以前は、基礎がしっかりしていない場合は、その上に板を敷いて建物を建てるのが一般的でした。しかし、これらの板は完全に濡れていない限り、必ず腐ってしまい、壁が沈下してしまう可能性がありました。[176] 不規則に揺れ、建物を粉々に引き裂く。こうした破損は頻繁に発生する。数年前、ロンドンのグロブナー・プレイスにある3軒の大きな家屋の基礎工事に莫大な費用がかかることが判明した。そのうちの1軒では、床の水平が3インチ以上もずれ、板材の厚さは7インチにもなり、その大部分は完全に腐っていた。板材はイエローモミ材だった。同様の事故がロンドン、セント・ジェームズ・スクエアのノーフォーク・ハウスでも発生した。そこではオーク材の板材が使用されていた。

重い石材やレンガ造りの建物を支えるのに木材に頼ることの危険性を示す例として、ヴェネツィアのサン・マルコ教会のレンガ造りドームの縁石の崩壊が挙げられる。このドームは、カラマツ材の縁石の上に建てられ、厚みのある木材を交差させて接合することで、ドームの基部が外側に広がる傾向に抵抗する設計となっていた。1729年、ドームに大きな亀裂と複数の小さな亀裂が発見された。調査の結果、木製の縁石は完全に腐朽状態にあることが判明し、ドームの崩壊を防ぐために下から足場を組む必要があった。ドームが落下しないように固定された後、木製の縁石は取り除かれ、代わりに鉄製の強力な帯で固定された石の層が敷かれた。

破壊のもう一つの非常に重要な原因は、2種類の異なる木材を端から端まで接合することであると言われています。オークとモミ、オークとチーク、またはリグナムバイタです。2種類のうち硬い方が接合点で腐朽します。

壁の湿気による悪影響は、仕上げを急ぐことでさらに悪化します。[177] 建物の壁や木材が湿っている間に左官工事や建具工事を行うことは、建物を早期に腐朽させる最も確実な手段です。

ロンドンのナショナル ギャラリーの建設者、ジョージ ベイカー氏は 1835 年に、「バルト海の木材は、湿ったレンガと接触したために、3 年間で全体に乾燥腐朽が進行しました。腐朽はモルタルの質が悪く、乾燥に非常に長い時間がかかったために発生しました」と述べています。

雨や湿気を防ぐために、壁の外側をスレート張りにすることもあります。ロンドンのブラックフライアーズ橋の北西の角近くにある家の高い壁（ほぼ南西に面している）は、最近、湿気を防ぐために上から下までスレート張りになりました。

木材はいかに良く乾燥させても、湿気の多い場所で使用すれば必ず腐朽します。そのため、建物の周囲は排水をよくすることが最も望ましく、そうすることで腐敗を防ぐだけでなく、そこに住む人々の快適性を大幅に向上させます。排水溝は壁に近い箇所では必ず防水加工を施す必要があります。壁、特にレンガ壁は湿気をかなりの高さまで吸い上げてしまうからです。建物の排水溝を敷設する際は、作業員を厳重に監視する必要があります。土は決して壁に接して置かず、建物の低い階は必ず開口部で囲む必要があります。そうすることで、壁が土から湿気を吸収することがなくなります。開口部であっても、適切に施工する必要があります。事例を引用しましょう。[178] 我々の言いたいことを説明すると、約 18 ヶ月前、ロンドン南東部の傾斜地に家が建てられました。地下室の床のために掘削が行われ、家の裏側と側面に「レンガの厚さでセメントでできた」乾燥したエリアが作られ、そのエリアの壁の上部は石のコーピングで覆われていました。そのエリアの下部が排水されていたかどうかはわかりません。コーピングの上部には型枠が置かれ、花壇の一つを形成していました。型枠が壁に接していた部分から湿気が入り込んでいました。そもそも、そのエリアの壁は庭の地面より上に建てるべきでした (その後、そうしました)。そうしないと、時が経つにつれて、次の階の根太の端が乾燥腐朽に侵されてしまったでしょう。

壁の中に湿気がある場合、湿気を取り除く最良の方法は、内側を漆喰、外側をスタッコで塞ぐことだと考える人がいますが、これは大きな間違いです。湿気はどんどん高く上昇し、出口を見つけ、その間に木材の接合部や梁の端が腐ってしまいます。最近、クロイドンにある住宅でこのような奇妙なケースについて相談を受けました。雨の日には、壁（外側はスタッコ、内側は漆喰）が完全に濡れていました。壁の中に間隔を置いて敷かれた柔らかい赤レンガの帯が原因だったのです。基礎からの湿気の上昇を防ぐには、壁の土台から1～2段上に、湿気を通さない素材を使用する必要がありますが、その際、最も低い梁の高さより下にする必要があります。「テイラーの防湿層」レンガは、内部の通気孔が空気を通すように確保されていれば効果的です。レンガは時折、[179] 土で詰まった壁を補修する。鉛や銅の板がその目的で使われてきたが、非常に高価である。アスファルトフェルトも同様に優れており、湿気を通さない。しかし、境界壁など壁が 1 つしかない場合は、使用に当たって注意が必要である。セメントで固めたスレート板を 2 段または 3 段敷くのは、スレート板が「継ぎ目を破って」セメントにしっかり固定されていれば、よい方法である。作業員は、この作業中、湿気が上がる隙間があれば、間違いなく上がるので注意が必要である。より良い方法は、普通のモルタルの代わりにポートランド セメントで数段の高さのレンガ積みをし、上層に約 1 インチの厚さのセメント板を敷くか、アスファルト層を敷くことである（ただし、アスファルトを熱して塗る前に、すべての壁を同じ高さまで持ち上げておくこと）。これらの物質は湿気を通さないので、湿気の侵入を防ぐのに優れた材料である。ミネラルアスファルトが適切に塗布されているかどうかは、すぐに確認できます。地下室の床の湿気を防ぐには、厚さ15cmのセメントコンクリートを敷き、その上に厚さ2.5cmのアスファルトを敷き、その上に枕木と根太を敷きます。または、アスファルトの上に床板を敷きます。

建物の壁や主要な木材は、漆喰を塗った後、必ずしばらく乾燥させる必要があります。この乾燥は、特に壁の乾燥において、作業にとって非常に有益です。また、木材が適切な位置に落ち着く時間も確保できるため、仕上げ塗り後の沈下やひび割れを防ぐことができます。木材の乾燥時間を長くするため、有益であると言われることもありますが、[180] 大工は、木材の水分の多くが端から蒸発することを理解すれば、組んだ後に乾燥させるのは不適切であること、そして乾燥していない木材で組んだ木材が他の部分よりも接合部で早く劣化する原因が何であるかを理解するでしょう。木材の中で、接合する部分ほど樹液を完全に抜く必要がある部分はありません。

漆喰塗りが終わったら、巾木、床、その他の建具の取り付けを始める前に、作業が再び乾燥するまで十分な時間を取る必要があります。特に天候が良い場合は、空気が自由に通ることで乾燥が大幅に促進されます。建物が最初に完全に乾燥していれば、新たな湿気の侵入を防ぐための予防措置が効果的であれば、新鮮な空気を取り入れるための開口部は必要ありません。実際、そのような開口部は害虫の温床となるだけです。しかし残念なことに、建物は最初に建てられた時点ではほとんど乾燥していないため、床の通気口などは非常に必要になります。もし木材が水分を完全に含まないほど乾燥していたら（人工的な方法で実現できますが）、その木材は建具用途にしか適さないでしょう。読者の中には、木材の5分の1が水であると考える人はほとんどいないでしょう。ここに表を示します（『熱に関する箱』とペクレの名著『熱に関する考察』より抜粋）。

木材。

要素。 通常の状態。
炭素 ·408
水素 ·042
酸素 ·334
水 ·200
灰 ·016
1·000
[181]

私たちの港町にある多くの家は、海砂を混ぜたモルタルで建てられており、その後、乾燥腐朽が発生します。他の砂が手に入らない場合は、少なくとも3回砂を洗うのが最善の方法です（請負業者は厳重な監視下に置かれ、違反した場合は重い罰則が科せられます）。洗うたびに、砂を太陽、風、雨にさらしておく必要があります。また、砂を頻繁にひっくり返して、全体が露出するようにする必要があります。それでも、3回目の作業後には塩辛い味がします。私たちの友人はワーシングに数年前に海砂モルタルで家を建てましたが、雨の日は必ず家の中に湿気が漂います。階段の壁は3年に1回は張り替えなければなりません。壁から「袋状」に剥がれてしまうからです。

地面に接する床では湿気の侵入を防ぐのは容易ではありませんが、可能な限り防ぐ必要があります。カビはすべて丁寧に除去し、状況が許せば、レンガの塊、乾燥した灰、割れたガラス、きれいな小石、コンクリート、硫酸処理の残骸など、乾燥した材料を相当の厚さに敷き詰めます。ただし、床下には石灰（消石灰を除く）を敷き詰めてはいけません。その上に、入手可能な場合は鍛冶屋の灰か黄鉄鉱を塗ります。梁の木材は十分に乾燥させ、木製の床と建物の他の木部との接合部をすべて遮断することをお勧めします。台所の煙突に隣接する壁から煙道を引き上げて、床下から壁の上部まで通し、雨水の浸入を防ぐために蓋をすれば、床下の湿気を排出できます。[182] 台所の床。ハンブルクでは、毛細管現象を防ぐため、住宅の地下室の床にアスファルトを塗布するのが一般的です。また、フランス北部の都市では、ガスタールが住宅の地下室を外部の湿気から守るために広く使用されるようになりました。

ロンドン郊外（特にスタッコニア）の多くの家は、投機的な建築業者によって建てられています。家の躯体が完成するとすぐに（おそらくはその前に）、建築業者は資金不足のために作業を続けることができなくなり、躯体は何ヶ月も未完成のまま放置されます。にわか雨がそれまで乾燥していなかった木材を濡らし、地下室の地面に水たまりができ、徐々に、しかし確実に、そこに浸み込んでいきます。最終的に家は完成しますが（おそらく抵当権者に雇われた6人の異なる職人によって）、木片、腐ったおがくず、削りくずなどが地下室の床下に残されます。完成した家は、壁にはきれいな（！）壁紙が貼られ、窓枠には板ガラスがはめ込まれ、正面玄関には真新しいレンガとスタッコのポーチが完成し、すぐに貸し出されます。すぐに乾腐病が発生し、それに伴って色とりどりの菌類が繁殖します。そして、臭いでその存在がわかると、心配そうな妻はおそらく夫にこう叫ぶでしょう。「ねえ！ 子供たちの遊び部屋からとても変な臭いがするのよ。建築業者のワイドアウェイクさんを呼んであげた方がよかったんじゃないの？排水溝に何か問題があるに違いないから。」換気不良、乾燥腐朽、シンクに流した緑色の 水、などが原因で臭いがすることはありません 。もちろん、原因は排水溝です。

[183]

木材に最も物質的な影響を与えるもう一つの原因は、木材が完全に乾燥する前に塗料、タール、またはピッチを塗布することです。これらの物質の性質により、木材の蒸発が妨げられ、その結果、木材の中心部が錆びてしまいます。一方、多くの古い教会の扉、座席、彫刻は一度も塗装されていませんが、1世紀以上経った後でも完全に健全であることがしばしばあります。チェスター、エクセター、その他の古い都市では、かつては建物の外装にさえ多くの木材が使用されていましたが、経年劣化で黒ずんでいても、一度も塗装されていないにもかかわらず、健全で完璧な状態を保っているように見えます。

センプル氏は「水中建築」という論文の中で、国産のモミ材で作られた野外の門の例を挙げています。そのうちの一部は屋敷に近いため塗装されていましたが、残りの部分は敷地から離れた場所にあったため塗装されていませんでした。塗装されていた門はすぐに腐ってしまいましたが、塗装されていない残りの門は健全な状態を保っていました。

郊外や田舎の住宅に時々見られる乾燥腐朽のもう一つの原因は、家の近くに大きな木があることです。私たちは次のような注目すべき事例を知っています。ロンドン、キルバーンの北端に、何年も前に建てられたスタンモア・コテージがあります。その正面約15メートルのところに古いニレの木があります。数年前、所有者は家のポーチの周りにひび割れがあることに気づきました。これらのひび割れは徐々に大きくなり、窓のアーチや外壁のさまざまな部分にもひび割れが現れました。[184] そして内壁も。所有者は不安になり、経験豊富な建築業者を呼び寄せました。業者は壁の補強を勧めました。作業員たちはすぐに基礎の土台を削り始めましたが、すると基礎と梁が、梁の脇に生えていたニレの木の根によって蜂の巣状に覆われ、全体が白と黄色の乾腐菌の塊に覆われていることが判明しました。

防水シートの不十分な使用も、乾燥腐朽のよくある原因の一つです。数年前、ロンドンの建築家がロンドン南西部の教会建設を監督することになり、経験豊富な建築業者が雇われました。材料は最高の品質と品質でした。壁が屋根を載せられるほど十分に進んだ頃、雨が降り始めました。シェイクスピアの劇中の道化師が言ったように、「雨よ、毎日降る」のです。この場合は数日間そうだったと伝えられています。完成した屋根は、下は漆喰、上は（「タールを含まない乾燥したオーク材」ではなく）スレートで葺かれていました。数ヶ月後、激しい嵐のためにスレートの一部を元に戻さなければならなくなり、その際に屋根のほぼすべての木材が乾燥腐朽に侵されていることが判明しました。これは気密性の高い屋根でした。

腐朽しやすい状況では、塗装は木材の通気性を極限まで阻害し、同時に空気の影響を木材から奪い、湿気が木材を通り抜けて、木材を徐々に腐らせます。ほとんどの検査員は、窓枠のオーク材の敷居が湿っているとすぐに腐ってしまうことを知っており、塗装は頻繁に塗り直されます。[185] 窓枠の上部と前面にある2フィートの真鍮の定規の継ぎ目は、すぐに状態を証明します。木材は塗装する前に1年以上置いておくべきです。あるいは、塗装しない方が良いでしょう。職人は、音楽家が音を聞き分けるのと同じくらい正確に、どんな物質であっても音で健全か腐朽しているかを判断できます。レンガ職人がカラスで壁を叩き、大工がハンマーで木材を叩くのと同じです。オーストリア人はかつて、造船に適した木材かどうかを次のような方法で試していました。一人が木材の一方の端の中央に耳を当て、もう一人が鍵でもう一方の端を軽く叩きます。木材が健全で良質であれば、木材の長さが50フィート以上であっても、反対側の端で叩く音がはっきりと聞こえます。腐朽した木材は叩くと独特の音がしますが、塗装され、腐敗がかなり進行している場合は、激しい叩きつけをしなくても外側が貝殻のように割れてしまいます。オーガーは木材の検査に非常に便利な道具です。オーガーから出てくる木材やおがくずは、その匂いで判断できます。純粋な木材の爽やかな香り、ワインのような香り、あるいは第一発酵（アルコール発酵）の香り、あるいは第二発酵（腐敗）の香りなどです。おがくずは指でこすって調べることもできます。

ベリアン大佐によると、ナイルズにあるミシガン・セントラル鉄道橋は、乾燥前に「オハイオ州の耐火塗料」で塗装され、艶出し塗装が施されていた。5年後には腐食がひどくなり、架け替えが必要になった。

塗装されたフロアクロスは木製の床に非常に有害であり、床に腐敗を引き起こすことがよくあります。[186] 塗装された布で覆われると、空気の流入が妨げられ、板が吸収した湿気が閉じ込められ、すぐに腐朽の原因となります。カーペットはそれほど有害ではありませんが、それでも自由蒸発を遅らせるのに役立ちます。

EM・ショー大尉は『火災調査』の中で、建物の床についてこう記している。「船の甲板のように、乾燥したオーク材だけで、ピッチを使わずにコーキングすれば、効果的だろう。」油布とカンプトゥリコンが、気密性の高い床を実現するのにどれほど役立つか見てみよう。

ロンドンの住宅では、地下室に油を塗ったフローリングクロスで丁寧に覆われた部屋が一室あるのが一般的です。このような部屋では、乾燥腐朽がしばしば発生します。木材は水蒸気を吸収しますが、オイルクロスはそれを逃がしません。さらに、そのような部屋の熱も加わり、腐朽は急速に進行します。しかし、乾燥腐朽が床の表面だけに限られる場合もあります。ロンドン、フェンチャーチ・ストリート106番地では、数年前に借家人の木の床が洗浄され、オイルクロスが敷かれました。数ヶ月後、事情により借家人は立ち退きを余儀なくされました。すると、オイルクロスがいわば木の床材まで伸びきっていたことが判明し、ノミで削り取らなければなりませんでした。乾燥腐朽は床板の表面だけで発生しており、床板の下は梁と同様にしっかりしていたからです。正面の壁には通気口がありました。

油を塗った敷布が釘付けにされ、2～3年も動かされていない廊下では、乾燥腐朽の事例が数多く見られます。

普通の家では、床に敷かれたクロスは[187] フロントキッチンでは、床下に換気がなく、ストーブで毎日火を焚いているため、乾燥腐朽が頻繁に発生します。一方、フロアクロスがなく、時折火を焚くだけのバックキッチンでは、乾燥腐朽はほとんど発生しません。片方の床下は暖かく淀んだ空気で、もう片方の床下は冷たく淀んだ空気です。気温が32～40℃の場合、乾燥腐朽の進行は非常に緩やかです。

では、カンプトゥリコンはどのように自生するのでしょうか？最近、外部環境によって乾燥腐朽が急速に進行する以下の事例が報告されました。これらの事例は、木材の選択と乾燥条件が適切であれば、空気を通さない、あるいはほぼ通さない物質で木材を覆い隠すことで、この菌類の繁殖を容易に引き起こすことができることを示しています。

ロンドン、ミンシング・レーン29番地、1階3部屋のうち2部屋には、フォックス・アンド・バレット方式（鉄製の梁とコンクリートに黄色の松材の枕木を敷き、その上にセメントで固めた木片を敷き、その上に黄色の松材の床板を釘で打ち付ける）で耐火構造の床が敷かれていたが、借主の指示によりカンプトゥリコンが釘付けにされた。9ヶ月も経たないうちに、木の枕木、木片、そして床板はすべて乾燥腐朽によって深刻な損傷を受けた。一方、カーペットが敷かれていた3階の床は完全に無傷だった。

ロンドン、グレイスチャーチ・ストリート79番地の2階の部屋は、完成後すぐにカンプトゥリコンを敷設した借家人が入居した。この床は、通常の方法で、木片で防音板を張り、その上に厚さ2インチのコンクリートを充填して作られた。[188] 床板の下に約5センチほどの隙間が残り、床は数ヶ月で乾燥腐朽によりコンクリートのパッキング部分までひどく腐朽しましたが、それより下は健全な状態を保っており、手で引き抜くことができました。

これからはオイルクロスとカンプトリコンを離れ、「キーンズセメント」が家の「気密」な間仕切りにどのような効果をもたらすか試してみましょう。

ロンドン、マーク・レーン16番地には、健全な黄色の木材で仕切りが作られ、外側は「キーンズセメント、ラス、両側」で覆われていました。しかし、建設から約2年後、木材が乾燥腐朽により完全に腐朽していたことが判明し、撤去されました。ところどころで木材が中央で割れ、その後もしばらくの間湿った状態が続きました。

残念ながら、木材の本来の美しさを明らかにせず、古臭い不合理な手法で木材を偽装するという慣習が今もなお続いています。希少木材や高価な木材の完璧な模倣に時間を費やすよりも、安価で一般的な木材であるがゆえに装飾用に利用されている多くの国産木材の本来の特性を十分に引き出すことに同じ時間を費やす方がはるかに良いでしょう。ごく一般的な木材の多くは木目が非常に美しいにもかかわらず、装飾家がその美しさを引き出す最良の方法を研究していないために、その優れた装飾性が失われています。着色された木材がオーク材を模倣して塗装されることを望む人がいるでしょうか。あるいは、より安価で質の低い他の素材が、その本来の姿をさらけ出すのではなく、上から塗装されることを望む人がいるでしょうか。[189] 使われている素材はどれも美しい。劣った素材は、高価な素材と比べると引き立て合い、その効果を高めている。松材の赤、黄、白の筋目は美しく、削りくずは絹のリボンのようで、自然界でしかそのように筋目をつけることができない。これを真似しようとすれば、パリのムフタール通りのタピシエ職人でさえも困惑するだろう。

なぜ木材は明るい色から暗い色まで、様々な色合いに染色できるのでしょうか？木材は明るい色から暗い色まで、様々な色合いに染色できます。染色した木材は、塗料に比べて汚れや埃が目立ちにくく、定期的にニスを塗ることで簡単に洗浄し、色を鮮やかにすることができます。常に摩耗する部分は、フィンガープレートなど、より耐久性のある素材で保護することができます。オークは、水で薄めた重クロム酸カリウム溶液で、ほぼ黒に近い濃い色に染色できます。必要な濃度の没食子酸溶液で木材を洗い、完全に乾燥させます。最後に、「鋼鉄チンキ」と呼ばれる鉄溶液、または酢と鉄粉を煎じたもので洗うと、深みのある美しい染みができます。より濃い黒が必要な場合は、没食子酸と水で木材を2、3回洗い、各層の間に乾燥させます。鉄溶液での染色は繰り返しても構いません。生の亜麻仁油はどの段階でも暗い色のままです。

軽い木材で作られ、様々な染色が施された扉は、普通の木目調の扉と同じくらい美しく見えるでしょう。良質でよく乾燥させた材料を使用し、木工職人の手作業でしっかりと組み立てられなければなりません。[190] パネル等には、高級なオーク材、場合によっては金箔仕上げの木材が用いられる。扉の場合、框と手すりには無垢のオーク材、パネルにはポラードオーク材を用いるべきである。ローズウッド材やサテンウッド材を用いる場合は、框と手すりには柾目材が最も適している。マホガニー製の扉の場合、パネルの明暗は框と手すりよりも明るめにするのが望ましい。

摩耗や損傷に最もさらされる部分には、暗くて耐久性のある木材が使用されることがあります。

階段の踏み面は、最初はそうでなくても、少なくとも段鼻を修理する必要がある場合には、オーク材の段鼻で組み立てられることがあります。

巾木は、下部または台座に暗くて硬い木材を使用し、上部に明るい木材を使用し、上質なモールディングで仕上げることで、変化をつけることができます。ただし、ほとんどの素材に当てはまる法則に反して、一般的な木材の色は光にさらされるとかなり暗くなることを覚えておく必要があります。したがって、この点を考慮する必要があります。すべての木工品は、取り付ける前に十分に乾燥させておく必要があります。

ここで推奨されている方法は、一般的な塗装方法よりも高価ですが、多くの場合、木目仕上げよりも優れており、長期的には安価です。オーク材の腰板とホンジュラス産マホガニーのドアは、高級ドアの2倍の価格です。スペイン産マホガニーは3倍の価格です。天然木を使用し、フランス式研磨を施すことで、4回の塗装と木目仕上げ（従来の方法）にかかる費用を節約できることを考えると、価格差はごくわずかです。500リットルの住宅に50リットルの費用を追加すれば、ニス塗りの部屋もいくつかできます。[191] 塗装せずに、備品を磨いて仕上げる。費用をかけるだけの価値はあるのではないだろうか？油汚れやシミは、すぐにむき出しの木材を傷めてしまうかもしれない。もしそうなら、以下の方法で簡単に取り除くことができる。1/4ポンドのフラー土と1/4ポンドのパールアッシュを1クォートの軟水で煮沸し、熱いうちに油を塗った部分に塗布し、10～12時間放置する。その後、細かい砂と水で洗い流す。床に油汚れがひどい場合は、この混合液で床全体を洗い流し、24時間放置してから取り除く。

現代において、ドアや食器棚などをどのように塗装しているかを考えてみましょう。最高級の住宅では、ドアの框はフレンチホワイト、羽目板はピンクやサーモンピンクに塗られています。しかし、より安価な住宅では、ドアや食器棚、窓枠などは、いわゆる「石材色」（まるで石材が常に同じ色であるかのように）の2色で塗られており、しかも仕上がりは粗末です。最高級の部屋では、オーク材やサテンウッド材などを模した木目模様の家具が使われています。しかも、そのような模造品ばかりです。マホガニーやオーク材は、今では革や壁紙の掛け軸にも模倣されています。きれいにニスを塗ったり、ステインを塗ったり、あるいはもっと良い方法としてフレンチポリッシュで磨いた木材は、きっとこれらの塗り壁よりも見栄えが良いでしょう。しかし、フレンチポリッシュはイギリスでは広く使われていません。貴族の邸宅を除けば、キャビネットや家具にしか使用されていません。木工品の仕上げには、現在一般的に使用されている塗装の代わりに、清潔で無色のニスをもっと広く使うべきです。ニスは清潔で無色であるべきです。なぜなら、木工品の黄色は、[192] 通常のニスは明るい色の木材の色合いを大きく損ないます。

ベルリンの皇居には、皇帝の私室がいくつかあり、ドア、窓、シャッター、その他すべてモミ材で作られた家具で完全に装飾されています。「コモン・ディール」は、よく選べば美しく、安価で、心地よいものです。

私たちは、マイエンスに住むクラウス氏（ヘッセン公ルイと王女の建築家）の事務所を見学したが、そこは、選別された松材で装飾され、というよりはむしろ壁と天井が張り巡らされ、一部は彫刻され、全体がフランス風に磨かれており、その効果は、「石色」や「サーモン色」、あるいは「フレンチホワイト」など、どんな塗料よりもずっと優れている。

ドイツ皇帝が大臣との商談や使節団の接見などを行う応接室と隣接するキャビネットには、木目や塗装が施されておらず、フランス磨き仕上げの木材が使用されています。もちろん、木材は厳選され、丁寧に加工され、見事なフランス磨き仕上げが施されています。これがこの仕事の大きな秘密です。フランスでは、床を磨き、ワックスをかけることは非常に一般的な習慣です。

故アンソニー・カーライル卿は、ロンドンのランガム・プレイスにある自宅の内装の木部全体にニスを塗っており、そのニス塗りの効果はサテンウッドによく似ていました。

約40年前、JGクレイス氏はアラン島のハミルトン公爵邸の装飾に携わっていたとき、アカマツの木工品が節がなく、非常によく出来ていることに気づいたので、塗装する代わりに、[193] ニスを塗っただけでした。大成功で、10年経っても最初の頃とほとんど変わらない状態でした。

色彩装飾の作品で知られる故オーウェン・ジョーンズ氏は、数年前、アルフレッド・モリソン氏に雇われ、彼のタウンハウスやカントリーハウスの装飾を手がけました。カントリーハウス（フォントヒル・ハウス）では、ジョーンズ氏が中国の卵殻陶器を展示する部屋を造りました。暖炉と備品はすべて黒檀製で象嵌が施され、天井は木製で羽目板と象嵌が施され、モールディングは黒と金で彩られています。ロンドンのカールトン・ハウス・テラスにあるタウンハウスでは、羽目板、台座、ドア、アーキトレーブ、窓のシャッター、そして1階と2階のすべての部屋に、ジョーンズ氏のデザインによる多種多様な木材が象嵌され、色彩の完璧な調和を期して、ジョーンズ氏自身が慎重に選んだ色を使用しています。

アメリカ合衆国オハイオ州シンシナティ近郊に、建築家JWマクラフリン氏の設計による家が最近建てられました。この家は、木材の使用量に関して完璧なモデルとなっています。ホールの壁はクルミ 材の羽目板で仕上げられ、暖炉はオープンで、クルミ材のマントルピースの上には「平和」「豊かさ」「調和」の3体の彫像が置かれ、彫刻が施された木製のコーニスを支えています。エリザベス朝様式の階段には、 彫刻が施されたメープル材のパネルが貼られています。書斎は天井まで黒クルミ材の羽目板で覆われ、黒檀が象嵌されています。 ダイニングルームもオーク材の羽目板で覆われ、磨き上げられたマホガニーのパネルが貼られています。床は寄木細工で、様々な木材と模様が用いられています。寝室の1階はオーク材とクルミ材で仕上げられ、マホガニーは[194] パネル。家の内装はすべて硬材で、ニス塗りと磨き仕上げが施され、キャビネット風に仕上げられています。まさに紳士の邸宅にふさわしいものです。

現在ロンドンで建設中の最大の邸宅は、ケンジントンのアルバート・グラント男爵のためにノウルズ・ジュニア氏が設計したものだと私たちは考えています。私たちはまだその邸宅を見たことがありませんが、装飾用の木材の使用量から判断すると、シンシナティ様式で完成することを期待しています。

「愛するものが手に入らないなら、持っているものを愛さなければならない」という皮肉なフランスの諺があります。しかし、この皮肉な諺は、木材に塗られた「石色」の塗料には到底当てはまりません。ところが数年前、日本人はこの助言に従わないことを決意しました。というのも、イギリス政府がスターリング提督の提案により、タイクーンに非常に立派な蒸気船を送った際、日本人（船の塗装を嫌う）は直ちに塗料をこすり落とし始めたからです。ラザフォード・オールコック卿によると、彼らは船を手に入れて以来、着実に塗料をこすり落とし続け、労力と粘り強さによってほぼ成功しました。美しい模造梨地の木材や金箔細工はすべて、ひどく傷んだ状態になってしまったのです。日本人は助言に従わないだけでなく、正しい情報を得るのが非常に難しい民族なのです。ヴィーチ氏が江戸で公使館を訪れ、植物標本を探していたとき、松の木を見つけて、その種をいくつか欲しいと思った。「ああ」と、お決まりのヤコニンたちが言った。「あの木には種がないじゃないか！」――「でも、種はあるよ」と、[195] 理不尽な植物学者はいくつかを指差しながら言った。「ああ、確かに。でも、育たないよ」と答えた。

もし私たちが王族や貴族の流行を取り入れ、海外でそれらを入手しなければならないのであれば、上記の例で十分でしょう。しかし、塗料が必要な場合は、セント・ポール大聖堂の修復と改修に現在、首席司祭兼教会参事会員の建築家であるF・C・ペンローズ氏の監督の下、広く使用されている防腐液が、いくつかの優れた特性を備えているようです。インデストラクティブル・ペイント社が製造するこの防腐液は、次のような特徴があると言われています。第一に、無色で目に見えないこと。第二に、表面の外観を全く変えないこと。第三に、植物の生育を防ぐこと。第四に、大気や天候の変化に抵抗し、腐敗を防ぐだけでなく、腐敗を食い止めること。

木材を選ぶ際には（塗装しない場合でも）、よく育ち、完全に成長した木から採取されたもので、すべての繊維や木目がはっきりと刻まれていることが重要です。木材の美しさは、適切に処理された場合、熟練した研磨師の手によって、硬材の豊かで深みのある黄色の筋や層が鮮やかに浮かび上がることにあります。これらの黄色の筋は、研磨剤を通して、琥珀色の透き通った美しい筋のように現れ、光を強く反射して、非常に心地よい効果を生み出します。木材の黄色く斑入りの硬い部分は、板の柔らかい部分の繊細な白さと非常に優れたコントラストを形成します。そして、巧みに選べば、その効果は高く評価され、より洗練された模造品よりも間違いなく好まれるでしょう。[196] 希少で高価な木材。ドアやパネルなどを配置する際には、当然のことながら、木材の選定、パネルの最良の部分を配置すること、そして磨いたときに最も美しい仕上がりになるようにすることが非常に重要です。また、熟練した職人技と滑らかな仕上げも重要です。これらは、丁寧に作業し、よく乾燥させた木材を使用することでのみ得られます。これはあらゆる木材の種類に当てはまります。

若い建築家が、前述の説明を読んで、建築作品に天然木を採用したいと望むならば、この種の色彩装飾を試みる前に、1852年に芸術協会で行われたオーウェン・ジョーンズ氏の「装飾芸術における色彩」の講義、および同様にシュヴルール氏の「同時色彩対比の法則」を研究することをお勧めします。また、以下のこともお勧めします。

ほどよいものを上品に使い、上品なものをほどよく使いましょう。

オーク、クルミ、カエデ、ニレ、その他いくつかの木材は非常に濃い色になりますが、丁寧に磨くことで、しばしば効果的なパネル材として用いられます。場合によっては、同じ丸太を加工した後でも色合いのコントラストが著しく変化するため、小さな断片に加工するか、あるいは作品が完成した後に加工を施す以外には、これらの木材は適用できない可能性があります。しかし、プラタナス、ブナ、その他いくつかの木材は、元の木目を除いて、概ね均一です。

木目の端を見せるという点については、ゴシックの原則によれば、木材の美しさは木目の端を見せることにかかっていますが、同時に、[197] 昔から、木目の端よりも横のほうが美しいというのが原則です。

ニスと艶出し剤はどちらも艶出し効果があり、塗った木材に光沢を与え、木材の色を鮮やかにしますが、粘度が低いため、激しく衝撃を受けると縮んだり膨らんだり、鱗片が浮き出たり、ひび割れたりしやすくなります。一方、ワックスは衝撃には強いですが、ニスほど塗布した物体に光沢を与える効果はありません。ただし、艶出し剤に何らかの不具合が生じても、こすり合わせることで簡単に修復できます。

ロンドンのリージェント・パークにある、かつてのコロシアムにあったスイス・コテージの木工品には、ニス塗りのみが施してあった。

木材にステインを使用する場合は、サイズ剤を塗る前に必ず完全に乾かしてください。そうすることで、ステインが木材にしっかりと浸透します。ステイン加工には糊サイズ剤が最適です。糊サイズ剤は薄く作られているため、ムラなく塗ることができます。サイズ剤も完全に乾いたらニスを塗ります。最初の塗りが目立たず、見た目が気に入らない場合は、2度塗りしてください。サイズ剤を使わずに、ステインとニスを併用する人もいますが、これは非常に悪い方法です。木材に傷や損傷が付くと、ニスとステインが一緒に剥がれてしまい、白い部分（白い木材にステインを塗った場合）が残ってしまうからです。この業界で40年の経験を持つ塗装工が最近私たちにこう言いました。「サイズ剤を塗らないと、ニスが剥がれなくなります。ニスだとは分からないでしょう。木材がニスを吸収してしまうのです。少しでも吸い込みがあるうちにニスが入り込んでしまいます。サイズ剤はその吸い込みを全て止めてしまいます。」

[198]

木材に着色するための実験や試みは、様々な時代に数多く行われてきました。このアイデアを最初に思いついたのはヴェローナのヨハネスでした。著名なB.パリッシーは、木材の脈などの原因を研究し、表面に媒染液を塗布したり、特定の酸で表面を湿らせたり、木材を水に浸して脈を浮かび上がらせたりといった方法を試しました。

黒檀は、鉄の黄鉄鉱や没食子の実などをある一定の深さまでシカモア、プラタナス、菩提樹に浸透させることによってよく模倣されてきました。

ヴェルナーは1812年、ディジョンで濾過による木材の着色に大きな成功を収めました。マルロイは1833年、円筒の中に木材を立てて置き、片方の端から空気を吸い出し、もう一方の端から着色液を噴出させる機械を製作しました。彼はこの発明をブレアンに譲りました。マルロイはこの方法で着色した木材を用いて、反りのない数学用器具を数多く製作しました。

紙面の余裕があれば、著名な実験家による木材の着色の試みの概要を喜んで公開したいところです。ただし、それぞれの実験の年と名前を記すことしかできません。

1709年。マグノール。
1733年。ラ・ベース。
1735年。ヘイルズ。
1735年。ビュフォン。
1754年。ボンネット。
1758年。デュ・アメル。
1804年。ソシュール。
フランスとドイツとの最近の戦争では、ドイツがフランスからの着色木材の供給を断ち切るという事態が起こり、ドイツが事態を悪化させた。

絵画に対して多くの批判をしてきたように[199] 木材については、それについていくらか説明しておくのが当然です。これから説明していきましょう。

W・パップワース氏が1857年に「モミ、ディール、そして家の塗装」という講義の中で述べているように、家の塗装が一般に行われるようになったのはウィリアム、メアリー、アンの時代になってからで、その頃までは漆喰の部分にジステンパーか白塗りで着色するのが流行しており、内部の木工部分にはほとんど手が付けられていなかった。

あまり大声で考えたくはないが、家の塗装は17世紀に下手な建築業者によって発明されたと我々は考えている。

パテとペイントは多くの罪を覆い隠します。

木目模様や大理石模様の技法は、少なくともスコットランド王ジェームズ 3 世 (1567-1603) の時代にまで遡ることができます。ジェームズ 3 世の治世中、ホープタウン タワーの一室が大理石を模して塗装されました。それ以前は、模造品は「石」色、「大理石」色、腰板色などで塗られていました。1676 年には、オリーブ材やクルミ材の模造品とともに大理石模様が施され、1688 年には、べっ甲模様がバッテンやモールディングに模造されました。マホガニーは 1815 年に、メープル材は 1817 年に模造されました。しかし、木目の質感や、専門用語で「ロー (roe)」、 「ブロークン ロー(broken roe) 」、 「ボールド ロー(bold roe)」、「モットル ( mottle)」、「フェイント モットル (faint mottle ) 」、 「ダップル(dapple)」と呼ばれるさまざまな美しい色合いの外観が非常に異なるのに、なぜマホガニーを模造するのでしょうか。

以下の説明は読者に一般的な塗装についてのイメージを伝えるものである。[200] 固定の準備ができたモミ材は、まず「節付け」という工程を経なければなりません。これは、モミ材の節に含まれるテレピンが、重ね塗りした塗料を通り抜けるのを防ぐためです。最良の仕上がりを得る方法の一つは、作業台に置いてある間に節を少し深く切り取り、その穴を白鉛、漆、テレピンを混ぜた硬いパテで埋めることです。節を消す方法は様々ですが、最も効果的で確実なのは、金箔や銀箔で覆うことです。時には、新鮮な消石灰を24時間ほど置いてから削り取り、「サイズノッティング」と呼ばれる塗料を塗布します。節が十分に消せない場合は、亜麻仁油に溶かした赤鉛と白鉛を塗り、乾燥後にこすり落とします。一般的な方法は、パーツをサイズノッティングで覆うことです。これは、赤鉛、白鉛、漂白剤をサイズ剤で薄めたペーストです。最も一般的な方法は、価値のない赤黄土を塗ることです。次の工程は下塗りです。これは白鉛と赤鉛を塗り、亜麻仁油に少量の乾燥剤を混ぜたものを塗る工程です。これが最初の塗装で、完成した絵の具の仕上がりが決まります。この最初の下塗りは、作業の「止め」が必要な場合に、その前に行います。これは、木材の表面のひび割れやその他の欠陥をパテで埋める作業です。止め塗りで使用するパテを最初の色塗りの前に使用すると、乾燥時に剥がれやすくなります。この最初の塗装の後、表面の凹凸をすべて取り除くために軽石を使用します。あらゆる塗装作業において、古い白鉛は新しい白鉛よりもはるかに優れていることを覚えておく価値があります。[201] こうして滑らかな表面が得られたら、白鉛と油からなる二度目の層を塗ります。作業を迅速に行うために、テレピン油を約 4 分の 1 加えることもあります。四度塗りする場合は、この二度目の層に赤鉛を少し加えて肌色にすることがありますが、三度だけの場合は、一般に仕上げ層と同じ色合いになるようにします。この層は、良好なボディーを持ち、均一に塗れるようにする必要があります。この層は、完全に乾燥して硬化したら、最良の仕上がりを得るために、目の細かいサンドペーパーで研磨し、次に三度目の層、つまり「下地色」を塗ります。この色は、仕上げ時に希望するよりもやや暗めで、作業しやすい程度の油分を含みますが、流動的になりすぎないようにします。つまり、油を 2/3、テレピン油を 1/3 の割合で使用します。次に「つや消し」層を塗ります。これは、油の光沢や艶出しを防ぎ、平らで死んだような外観にするためです。鉛白はテレピン油と混ぜられ、少量のコーパルが加えられることもあります。着色剤を塗る際は、必ず地色よりも明るい色に仕上げます。そうしないと、仕上がり時に濃淡や縞模様が連続して現れてしまいます。つや消しは素早く行う必要があり、筆は作品の横ではなく、上に向かって、あるいは常に上に向かって動かします。

塗装の洗浄には、生のアルカリは使用しないでください。つや消し層を確実に剥がしてしまうからです。最良の洗浄方法は、良質な石鹸（刺激の強すぎない）を大きめのブラシで泡立て、スポンジで洗い流し、革製のブラシで乾拭きすることです。

私たちは結論を出さなければなりません。

近代建築の劣化の原因の一つであり、[202] 乾燥腐朽の事例の多くは、下手な建築業者を雇ったことが原因です。専門家でない読者の皆様には、レンガやモルタルに投資したいのであれば、建築家か測量士を雇うことをお勧めします。それが最も安価な方法です。もし、本書の内容が真実かどうか疑念を抱くなら、下手な建築業者やずる賢い建築業者に騙されてしまう子供同然の人間になってしまうでしょう。つまり、出来の悪い家、安っぽい契約、そして追加費用の長い請求書を受け取ることになるのです。

下手な建築業者には7つの種類がある。第一に、自分の仕事を知らない下手な建築業者、第二に、建築を続けるための資金がない 下手な建築業者、第三に、中途半端な下手な建築業者、第四に、いつもの下手な建築業者、第五に、徹底的な 下手な建築業者、第六に、いい加減な建築業者、そして第七に、放浪者だ。後者の例は、メンジーズ氏が1864年に著した『ウィンザー・パーク』の中で挙げられている。私たちはこれらすべての例を挙げ、それぞれの種類の間に線引きすることもできるが、不可能に思えるかもしれない。彼らは常に顧客の世話ばかりで、建築家の気配はないのだ。

専門家ではない読者のために、建物に関する数人の建築家（C. レン卿、C. バリー、B. スマーク、W. チェンバース、W. タイトなど）のアドバイスを引用することもできますが、英語に翻訳すると次のようになるデンマークのことわざがあります。「すべての人のアドバイスに従って建物を建てる人は、歪んだ家を持つことになる。」

[203]

第7章
木製の橋、桟橋、杭、港湾工事などをテレド・ナバリスやその他の海生昆虫による被害から守ることについて
「穿孔した傷
そして穴を掘るとオークの堅い部分が見つかる
貪欲な虫に、徹底的に食べられてしまうのです。」
ジョン・バロー卿。
菌類による木材の破壊が 植物性腐敗と呼ばれているように、さまざまな虫や昆虫による木材の破壊を 動物性腐敗と呼ぶのは不適切ではないかもしれません。

私たちには対処しなければならない 天敵が 4 つあります。1 つ目は、家屋などを襲う乾燥腐朽菌、2 つ目は、船や港を破壊する虫や穿孔動物、3 つ目は、鉄を食い荒らす錆、そして 4 つ目は、石材を破壊する湿気とガスです。

木材用の木を捕食する害虫には、その活動の仕方に基づいて 3 つのクラスがあります。つまり、葉と若い芽を食べるもの、樹皮と卵白を食べるもの、そして心材を食べるものです。

木の芯を食べる昆虫の中には、木を食い荒らし続けるものもいる。[204] 木を伐採することではなく、それどころか、 我が国固有の動物であるCossus syrexや輸入木材によく見られるCallidium bajutumの幼虫は、建物に使用された後も長い間木材を食い荒らし続けます。この種の破壊的な要因に対する防御手段はほとんどないようであり、それらの存在やそれらの引き起こした破壊の程度を示す信頼できる兆候は、外部からはほとんど発見されません。そのため、健全で丈夫そうに見える木材がこれらの昆虫によってひどく穴をあけられ、どのような建築目的においてもほとんど価値がなくなることが頻繁に起こります。柔らかくて柔らかい木材や、汁に糖質を含む木材は、虫に最も襲われやすく、苦味のある木材は、常にではないにしても、一般的には影響を受けません。したがって、害虫の発生と繁殖を助長するこれらの風味豊かな汁は、徹底的な乾燥によって除去する必要があることは明らかであり、さらに予防策が必要な場合は、木の細孔に苦味のある煎じ液を浸み込ませることが効果的な予防策となる。そして、木目が均一な木材であれば、この方法は十分に可能である。トネリコは、樹液が豊富な状態で伐採すると、虫害を受けやすい。ブナも同様の状況下では、虫害を受けやすい。ハンノキやシラカバも同様である。これらの木材では、水で乾燥させることが効果的な予防策となることが時々ある。オークの辺材も同様に乾燥することで改善される。ヨーロッパモミは虫害を受けやすい。プラタナスは比較的その傾向が強い。ハンノキは乾燥すると虫害を非常に発生させやすいと言われている。スギ、クルミ、プラタナス、イトスギなどは、[205] マホガニーは、彼らの進出を阻む木材の例です。エディンバラのロバート・スティーブンソン（「鉄道の父」の息子ではない）は、1814年から1843年にかけてベルロック灯台（技師を務めていた）で、グリーンハート材、ビーフ材、バレットツリーは テレド・ナバリスに穿孔されず、チーク材はわずかに穿孔されることを発見したと言われています。その後の実験では、東部のジャラ材も侵食されないことが示されています。リグナム・バイタは侵食されないと言われています。これらの木材は高価なため、広く使用されることはありません。

1810年、スティーブンソンは初めて堆積物の中にいるテレドの存在に気づき、1811年に大英博物館のリーチ博士に木材に生息するこの生物の標本が送られた。リーチ博士はそれらを調べ、その特性に気づいた。長年ベルロックに定住したスティーブンソンは（まるでロビンソン・クルーソーのように）、テレドが堆積物に与える損傷を観察することができた 。浸漬前にキアンの方法を施された堆積物では、28ヶ月目の終わりに木材が侵食され、5年目の7ヶ月目には完全に破壊された。ペインの方法を施された堆積物では、その効果は1年長く続いた。

このテーマに多くの時間と注意を払ってきた人々の名前を挙げることができます。このページの下部に参考文献のリストがあります。[16]は役に立つでしょう。スティーブンソン氏（ベルロック灯台の技師）、ハーティング氏（米国科学アカデミー会員）[206] ペイ・バ）、ド・カトラファージュ、デエエ、カイヨー、ハンコック、ダグノー、ド・ジェミニ、ケーター、クレパン（ベルギーの主任技師）、および A. フォレスティエ（フランスの橋梁等の主任技師）。

シロアリは陸上の木材に最も大きな被害を与える昆虫であり、一方、海では海虫の中ではテレドが君臨しています。前者については次章で扱い、後者については本章で詳しく考察することにします。

世界中の至る所で記録に残る海生蠕虫は、その効果から何百年も前から知られていました。実際、オウィディウスは1900年前にこの生物について語り、ホメロスもこの生物について言及しています。サウスエンド近郊では、非常に古いテラディンの化石が発見されています。また、ライムとシドマス近郊のグリーンサンド層からは、古代のテラディンが穿孔した化石化した木の破片が発見されています。さらに、バースとシェプトン・マレット近郊のドゥールティングからは、穿孔貝によって穿孔された、石化したサンゴ質を含むウーライトの標本が発見されています。

この虫はインド原産で、約 200 年前にオランダに持ち込まれ、そこから北ヨーロッパの港を通じて広がったと言われています。

テレド・ナバリス[17]は港湾工事や杭打ち工事に非常に大きな被害を与えます。特にサウサンプトンの海域ではこの害虫が蔓延しており、実際、石炭が輸送されるティーズ川以南の港ではどこでもこの害虫が見られます。テムズ川では上流グレーブゼンドまで、北では[207] ウィットビーなど。ライド、ブライトン、ドーバーでも見られる。テレド・ナバリス（Teredo navalis）およびリムノリア・テレブランス（Limnoria terebrans）による被害の痕跡は、スコットランドとアイルランド北部のほぼすべての海岸から、東半球では喜望峰やヴァン・ディーマンズ・ランドまで、西半球ではセントローレンス川からテラ・デル・フエゴ島近くのスタテン島まで、ほぼ極海に至るまで、様々な時期に見つかっている。そのため、この海洋災害は温暖な気候で蔓延しているものの、寒冷な緯度でも例外ではない。

シデナムの水晶宮では、瓶に入った破壊力のあるTeredo navalisを見ることができる。また、この虫に穴を開けられたマホガニーや、ローストフト港のモミの杭も見ることができる。この杭は、追い払われてから 3 年後にこの虫とリムノリアの猛威によって使い物にならなくなったため、海洋建設用の木材を保護する必要性が明らかになった。ローストフト港のドック ゲートから発見された、4 年間も水没していたアメリカン オークの標本や、セヴァストポリの造船所の入り江から発見されたモミの杭の一部も、この虫の破壊力を示している。ロンドンのサウス ケンジントン博物館と大英博物館でも、この虫の標本や、この虫に穴を開けられた木材片を見ることができる。

船底や海の影響を受ける木材は、テレドによって破壊されることが多い。

クリミア戦争中に建造された砲艦は、ロシア軍の砲弾や砲弾による被害よりも、乾燥腐朽やテレードによる被害の方がはるかに大きかった。我々の戦線で毎年どれほどの被害がもたらされたかは、想像もつかない。[208] 海岸、埠頭、港湾では、特別に保護されていない森林にまで侵入する穿孔動物によって被害を受けます。海上で難破した船の数は数え切れません。それは、すべての船が頼りにしていた数インチの木材が、虫や菌類によって穴をあけられたり、破壊されたりしたためです。

わずか 12 年の間に、これらの破壊的な虫がテインマスの橋のモミ材の杭に大きな被害を与え、橋全体が突然崩壊し、完全に再建しなければならなくなったことが知られています。

ブリドリントンの木製の橋脚は虫のせいでほぼ完全に破壊され、スカーバラの石の橋脚の杭防舷材は数年でほとんど切断されてしまいました。

ダンケルクでは、木製の防波堤が急速に侵食され、12年から15年ごとに更新が必要となった。アーヴルでは、柵が6ヶ月で完全に破壊された。ロリアンでは、木材は海水中でわずか3年しか持たない。エクスでは、座礁した船の船体が、これらの動物の猛威によって6ヶ月で重量の半分を失ったことがわかった。

ロシアのバラクラバが商業的にそれほど重要な場所ではない理由は、その海域に生息する虫の破壊的な被害に大きく起因しており、その虫のせいで、そこに長期間停泊している船の船体は穴があきてしまいます。

セイロン島のコロンボ港の防波堤の杭は、ほとんどが梨地材でできており、直径約 14 インチですが、12 か月の間にこれらの虫によって穴があいてしまい、交換が必要になります。

ロシアのバラクラバ港からの杭の一部。テレド・ナバリスによって穴があいている。

[209]

シアネスの仮締切りは、テレドによって破壊されました。しばらくすると、一見健全な杭が潮の満ち引き​​ごとに流されるのを見るのは珍しくなくなりました。実際、テレドによって杭は徹底的に穴をあけられていたため、風のない日には杭の横に耳を当てると、ミミズが穴をあける音が聞こえました。

旧サウスエンド桟橋の桟橋頭部が数年でほぼ完全に破壊されたことは、これらの虫が引き起こす深刻な被害のもう一つの例です。旧桟橋頭部は1833年に建設されましたが、3年後には木製の杭の大部分がほぼ破壊され、10年後には杭がすべて虫に食い荒らされただけでなく、桟橋全体の西端が9インチ沈下し、短期間で倒壊する恐れがありました。桟橋の建設に使用された資材は良質で、モミはメーメル産、オークは英国産でした。虫の被害を受けなかった箇所はすべて完全に無傷で、実際、その一部は桟橋の拡張部分の建設に再利用されました。木材の接合部全体は、固定前にピッチとタールでしっかりと覆われていましたが、これらの予防措置、そして銅板の被覆、ブラッシング、清掃、そして絶え間ない監視によって橋脚の先端部を守ろうとする明らかな決意にもかかわらず、テレドは姿を現し、その甚大な被害により、橋脚の先端部全体の破壊は間もなく避けられないと思われました。テレド・ナバリスは工事完了から6ヶ月後に初めて姿を現し、12ヶ月以内に、干潮線付近の小潮時に銅板上部の杭に深刻な損傷を与えたと報告されています。[210] ほぼすべての杭に破壊の兆候が見られ、 リムノリアとテレドがそれらを深刻に攻撃していました。橋脚頭部の完成から 4 年も経たないうちに、作業は進み、銅製の被覆の上と下の両方で、いくつかの杭が完全に侵食されました。その結果、構造の安定性が著しく損なわれ、調査の結果、地盤が海の作用でかなり洗い流され、銅製の被覆の下の杭がテレドの作用にさらされていることが判明しました。

Teredo navalisの最初の出現はいくぶん特殊で、穴の開いた木材は、何気なく観察しただけでは表面に破壊の兆候が見られず、木材の外側が破壊されて初めて貝殻の住居が現れ、完全な蜂の巣構造が明らかになるという点で、動物自身も目にすることができません。しかし、木材を詳しく調べると、表面に多数の微細な穴が見つかり、通常はぬるぬるした物質で覆われています。これらの穴の 1 つで木材を開き、それをたどると、すぐに動物の尻尾が見つかり、何度も曲がったり回ったりした後で頭が見つかります。場合によっては、頭が入り口から 3 フィートほど離れていることもあります。特に木材がかなり食べられている場合、貝殻の管が表面に部分的に見えることもありますが、これはまれです。これらは表面から入り、木目と木目に逆らって、あらゆる方向に穴をあけ、進むにつれて大きさが大きくなります。

[211]

W・ウッド牧師は1863年にこう記している。「今、ヤーマスの桟橋の一部が目の前にある。この恐ろしい生物が蜂の巣のように入り組んでおり、まるで紙のように手で押しつぶせるほどだ。多くの場所では、木材は普通のフールスキャップよりも厚くない。この部分は、偶然に汽船がぶつかったことで折れたものだ。そして、完全にトンネル状になっており、長さ7インチ、円周約11インチにもかかわらず、重さは4オンス以下だ。その重さのかなりの部分は、駆逐艦の貝殻管によるものだ。」

テレドの卵は、洗い流された木材に付着し、孵化すると穿孔を開始する。それぞれの個体は単独で種の繁殖に貢献し、互いの生息地を害することはほとんどない。常に水中にありながら、干潮時に空気の作用を受けない木材は、テレドに破壊される可能性が非常に高い。テレドは木材に斜めに侵入し、繊維の方向を捉える。より一般的には、干潮時に穿孔部が乾いた状態になるようで、下向きに穿孔する。

一部の専門家は、テレドは破壊的な生き物であり、大型動物に対する本能的な恐怖から逃れるために木を隠れ場所として利用すると述べていますが、この昆虫が木を餌としていることは疑いの余地がありません。ジョン・パトン氏（CE）は、この虫に関する多くの情報提供に深く感謝しており、著名な生理学者で解剖学者のニューポート氏と共同で、この動物の一般的な特徴、特に餌の性質を明らかにするために、綿密な解剖を行いました。[212] 体内に消化された木片が見つかったので、テレドはこの木の粒子を食べていることは疑いようがなく、その急速で驚異的な成長は主にこのことに起因するに違いない。

テレド・ナヴァリスを破壊するリセリス。

木材を破壊するテレド・ナバリス。

シーワームによって破壊された木材の山の一部。

Teredo navalis、または時には Ship worm と呼ばれるこの魚は、無頭軟体動物、貝綱、Pholadariæ科の一種です。細長い蠕虫状で、前部の大きな部分は穿孔器官を構成し、消化器官を含み、後部は徐々に小さくなり、呼吸器官を含みます。体は透明な皮膚で覆われており、それを通して腸の動きやその他の注目すべき特徴がはっきりと見ることができます。後部または尾部の先端には 2 つの殻があり、そこから一対の管状器官が突き出ており、呼吸のために水がそこに入ります。この部分は常に水面の方向を向いており、明らかに水と直接接触していますが、穿孔はしません。動物の前方部は、木材に穿孔する部分であり、その目的のために両側にそれぞれ完全に異なる2つの部分からなる一対の強力な殻板を備えており、十分に武装されている。大きい方の部分は四肢の側面と表面を保護し、内部から突出した殻状の構造を持ち、そこに筋肉が付着している。小さい方の部分はより凸状で、穿孔の前面とみなされるべき部分を覆っている。殻のこの部分は深くカルニテーションされており、穿孔装置を構成していると思われる。殻は動物の外皮を包み込み、さらに[213] 足、つまり木材に付着する部分を囲む。首には強力な筋肉が備わっている。首が木材に穴を開ける様子は、足の回転運動によって貝殻を運び、それによって貝殻を錐のように働かせることで見られる。そして、貝殻は足の強力な付着によって木材に保持される。この足の継続的な動作によって削り取られた貝殻と貝殻は、動物の体内に充満する。なぜなら、2つの大きな貝殻の接合部には足に縦方向の裂け目があり、この裂け目は両側のこの部分の襞によって形成されたように見えるからである。こうして口孔への管が形成され、削り取られた貝殻はそれに沿って口へと運ばれる。口、つまり消化器官への入り口は漏斗状で、柔らかい、あるいは膜状の表面から成り、拡大することができ、動物の背部に向かって後方に伸びる食道へと通じている。食道の末端またはその近くには腺器官があり、その役割はおそらく木材の消化を助ける液体を分泌することであり、これまで考えられてきたように溶剤として作用するものではない。もし溶剤として作用するのであれば、腺器官はおそらく終末部ではなく始端に位置するはずである。この器官のすぐ後ろには、さらに2つの大きな腺体があり、これらも消化のために液体を分泌する役割を担っていると考えられる。食道は大きく拡張して終結し、これらの器官はそこに内容物を注ぎ込む。後端では管は拡張して非常に大きな細長い袋状になり、体長の約4分の1まで後方に伸びている。[214] 動物の全身を覆っており、食物で満たされている。その前面、つまり上面からは楕円形の筋肉構造があり、そこから消化管が前方に伸び、数回旋回した後、大きな袋の上面をほぼ一直線に後方に進み、再び前後に進み、最終的に末端に達し、それを迂回して一直線に肛門出口に進む。食道の下部と袋の中には、300倍の顕微鏡で非常に微細な木質繊維の明確な部分があることが発見され、これが消化管の内容物全体の特徴であった。

テレドは木の通路を硬い殻で覆っています。この殻は体の周りに形成されますが、体に付着することはありません。外被から分泌される水分は、形成された当初は非常に脆いものですが、水と接触することで硬化し、木に付着しますが、容易に剥がれることもあります。この殻の内部は テレドの体で満たされているわけではなく、その周囲の広い空間が水で満たされています。この水は、テレドが最初に侵入した木の表面にある小さな開口部から体内に取り込まれます。呼吸管を通って気管支腔に引き込まれた水は、同じ開口部から再び排出されます。この水は、この部分に付着した弁状の殻と相まって、体全体に流れを引き起こし、排泄された胎児物質を除去します。殻の内面は非常に滑らかですが、外面はやや粗く、はるかに硬く、[215] 老齢動物の細胞では若齢動物よりも堅く、いくつかの環状部分で構成され、その長さは大きく異なります。

テレドの機械的な技能を司る神秘的な本能を観察するのは、驚くべきことであると同時に、興味深いことでもある。テレドは、自らの体から驚くべき安定性と適応性を備えた道具を与えられ、その道具によって自らの住居を掘り出すことができる。その穴は非常に精密で、一見すると、これほど完璧な円をどうやって作り出せるのか不思議に思えるほどだ。よく観察して初めて、木の隆起した部分と空洞の部分が明らかになり、穴を開けるために使われた錐状の道具の意味がある程度説明できる。

すでに述べたように、木材への穴あけは足の回転運動によって行われ、足の接着部分が支点として機能して貝殻を運び、それによって動物の活動に大きな力を与えます。

ブルネイがテムズトンネルの建設方法を検討していたとき、ある日「（政府に雇われていたチャタムの）造船所を通りかかったとき、彼は、あの有名な木材破壊者であるテレド・ナバリスによって穴が開けられた古い船材に目を留めた。彼はその穴を、そして次にその動物を調べた。すると、その動物は一対の強力な貝殻で覆われており、それがその前部の体表を覆っていることがわかった。そして、足を支点として、強力な筋肉によって貝殻が回転運動し、それがオーガーのように木材に作用して、徐々に、しかし確実に穴を開けていった。そして、[216] 粒子が取り除かれると、足の縦方向の裂け目を通って口へと続く管が形成され、充血した。この動物の行動を模倣することがブルネイの研究となった。「これらのアイデアから」と彼は言った。「ゆっくりとした確実な方法によって。芸術作品の進歩と比較すれば、最終的にははるかに迅速であることが分かるだろう。」[18]

オーウェン教授は、テレドが木材に穴を開ける力は筋肉の摩擦力に依存しており、筋肉組織は絶えず再生されるのに対し、木材は当然ながら再生することなく朽ちていくと示唆している。フォーブス教授、カーペンター博士、そしてリヨン・プレイフェア博士は、約25年前、英国協会からこれらの穿孔動物の生態と習性について調査するよう任命されたが、テレドの穿孔作用が機械的なものか化学的なものかに関して明確な結論には至らなかった。アルジェから帰国したデシャイエ博士は、正確な図面を作成し、綿密な調査を行った後、穿孔は酸の分泌物によって行われているという結論に達した。ベルファストのトムソン氏は、ポート・パトリックの埠頭でテレドの活動を調査した結果、同じ結論に達した。しかしながら、穿孔作用は機械的なものであるという見解が一般的である。

テレドはあらゆる種類の木材を貫通するように見えるが、最も簡単に破壊されるのはモミの木であり、その場合はテレドはより速く、[217] 他のどの木よりも成長に成功し、おそらく最も大きく成長する。サウスエンドの古い桟橋の先端から採取したモミの山の中に、体長2フィート、直径3/4インチのミミズが見つかった。実際、体長3フィート、直径1インチのものもいたという話も聞く。木材の柔らかく多孔質な性質が、ミミズの急速な成長の原因であることは間違いない。オーク材では、ミミズはそれほど速く成長せず、それほど長く成長しないからだ。ただし、ハンス・スローン卿の『ジャマイカの歴史』（1725年）には、これらの動物がオーク、さらには杉で作られた船の竜骨を破壊したという記述がある。ただし、杉はその匂いと樹脂のおかげで、あらゆる種類のミミズに強いことで知られている。

テレド・ナバリスが残した砲弾。

掘削方法を示す、テレド・ナバリスによって形成されたセル。

スミートンがブリドリントンの桟橋で観察した、木材に非常に有害な別の種類の虫がいます。これは木材を食い荒らすエビ、またはグリブル、 Limnoria terebrans (またはLimnoria perforata 、リーチ) で、アセロテス科の軟体動物です。Limnoria terebransはイギリスの海岸に非常に多く生息しています。その破壊力が特に最初に観察されたのは 1810 年、ベル ロック灯台の技師であった故ロバート スティーブンソン卿です。この灯台の建設作業中、スティーブンソン卿は仮設の灯台の木材がリムノリアの攻撃ですぐに破壊されるのを発見しました。当時はリムノリアについてほとんど知られていなかったため、1811 年にスティーブンソン氏からいくつかの標本を受け取った著名な博物学者のリーチ博士は、これを新種で非常に興味深いものであると宣言しました。 1834年、故ジョン・コールドストリーム博士はこの生物について非常に詳細かつ興味深い記述を残しました。リムノリアはワラジムシに似ており、木材の中ではほとんど目立たないほど小さいです。[218] ほとんど同じ色で、攻撃します。この甲殻類は米粒ほどしかありませんが、海底木材が使用される場所ではどこでも悲惨な害虫です。非常に活発に活動し、その膨大な数は個々の小さなサイズを十分に補います。わずか12インチ四方の積み重ねられた木材の表面には、2万匹もの個体が現れることがあります。非常に整然とした動きをし、障害物を迂回して元の方向に戻ると、偶然節に遭遇しない限り、斜めに内側に進みます。木材の表面が最初に攻撃され、その後、約1.5インチの深さまで徐々に木材の内部に進みます。トンネルは円筒形で、完全に滑らかな曲がりくねった穴で、直径約7.5cmです。穴には塩水を満たす必要があります。これらの攻撃によって形成された外側の殻は、その後柔らかくなり腐敗し、海の打ち寄せによって徐々に洗い流されます。リムノリアは、テレド のような道具や器具を用いて作業するのではなく、動物自身の体液から得られるある種の溶解液を持っていると考えられています。コールドストリーム博士は、この動物は下顎を使って作業を行うと考えています。内臓から木質物質が発見されたことから、木材を餌としていると考える人もいますが、同属の他の軟体動物であるフォラスが石材に穴を開けて破壊することから、穿孔は動物の住居としてのみ機能している可能性があります。リムノリアは柔らかい木材を好むようですが、最も硬い木材も逃れることはできません。攻撃しない木材はチークとグリーンハートくらいです。純粋な塩水の中でリムノリアが木材に穴を開ける速度は[219] 破壊の規模は年間約1インチと言われているが、それよりはるかに急速だった例もある。ロウストフト港では、14インチ四方の杭が3年で4インチ四方まで食い荒らされた。グリーノックでは、12インチ四方の杭が7年で食い荒らされた。3インチ、12フィートの長さのオークの厚板は、約8年で完全に破壊されたと言われている。サウスエンド埠頭では、満潮線より2フィートと3フィート下で木材の根太が見つかっており、そこで急速な破壊が起こっていた。リムノリアはほとんど常に小潮のすぐ下で活動する。淡水では生きられず、リムノリアが杭の表面を破壊している間に、テレドが内部を襲っている。時には、リムノリアがチェルラと同じ木材を襲っているのが見つかることもある。これらの生物のほとんどと同様に、オスのリムノリアはメスよりも小さく、約3分の1の大きさである。メスは卵と幼虫を運ぶ袋によって識別できます。袋の中には通常6～7匹の幼虫がいます。

木食いエビ（Chelura terebrans ）は、その破壊力においてテレドに匹敵する甲殻類です。木に巣穴を掘り、そこに身を潜めながら、同時に木片を食べて生きています。巣穴の内部には木屑が堆積していることがそれを物語っています。トンネルは斜めに掘られ、水面からそれほど深くは掘られていません。そのため、しばらくすると波の作用で薄い殻が洗い流され、表面に多数の溝が残ります。この溝の下にも、新たなトンネルが掘られますが、それも洗い流されてしまうため、[220] 木材はすぐに破壊され、溝の入った剥片が次々と現れます。

オールマン氏によると、その習性は非常に簡単に観察できる。まるで木片と一緒に海水の入ったタンブラーに入れるだけで、たちまち作業を開始し、木材をかじり始めるようだ。この破壊作業に用いる道具は、ヤスリややすりのようなもので、木材を細かく砕く。この生物の顎足には不完全な爪が備わっており、頭から10番目の節は奇妙に長く伸びた大きな棘になっている。尾の近くにある大きな扁平な付属肢は、巣穴から餌に不要な木の粉塵を掃除するためだけに使われているようだ。この生物は常に仰向けで泳ぎ、破壊作業を始める際には胸部から伸びた脚で木材にしがみつく。この木材穿孔エビは跳躍力のある生物の一種で、サンドホッパーと同様に、陸に上がるとかなりの高さまで跳躍することができる。トリエステの海から採取された木材から、この生物が検出されました。イギリスの海域に生息する生物として初めて確認されたのは数年前、ダブリンのロバート・ボール氏によるものでした。1847年1月には、アイルランド土木技術者協会で発表された論文の中で、CEマリンズ氏がダブリン近郊のキングスタウン港の木材杭に甚大な被害を与え、 Limnoria terebransよりもはるかに破壊力が大きいと報告しました。

リムノリア・テレブラン。女性。男。

ABC テレド・ナバリス部長。

チェルラのやすりまたはファイル。チェルラ・テレブランズ。

サウスエンド桟橋の杭の立面図。銅板の上下の「テレド」と「リムノリア」によって破壊されました。

すでに有名なエンジニアであるブルネルがテレドの観察から得た教訓について言及したが、建築家もまた教訓を得ていると言える。[221] 自然からインスピレーションを得たもの。クリストファー・レン卿は、中央の柱、つまりニュールを中心に螺旋状の構造を持つ、トゥレテラと呼ばれる繊細なシェルの建築を研究した後、ロンドンのセント・ブライズ教会の尖塔を建設しました。ブルネレスキは、鳥の骨と人体を研究した後、フィレンツェのサンタ・マリア教会のドーム屋根を設計しました。ミケランジェロはブルネレスキに倣い、ローマのサン・ピエトロ大聖堂のドーム屋根を建設しました。[19]

レピスマもまた破壊的な小動物で、東インド諸島では木材を海水に浸すとすぐに捕食し始めます。保護されていない船底は、3～4週間で完全に食い尽くされることが知られています。

これらの虫は、ほぼ毎回の潮の満ち引き​​で水の作用を受ける場所以外には生息せず、砂に覆われた場所にも生息しないことを覚えておかなければなりません。堤防や閘門の木製の杭は、彼らの食害によって大きな被害を受けており、オランダの海堤防では毎年多額の修理費用が発生しています。

オランダ人はかつて、杭にピッチとタールを混ぜたものを塗り、ザルガイなどの貝殻を粉々になるまで砕き、海砂と混ぜて撒いていました。こうして杭が覆われ、テレドの攻撃から守られました。半世紀ほど前、ロンドンでは床梁の間の木製の詰め物に小さな貝殻を入れて防音対策をする習慣がよくあったと考えられます。

これらの虫の主な特徴を説明したので、[222] その作用様式と破壊力がどの程度及ぶかが明らかになったので、その荒廃を防ぐために提案され、試みられてきた様々な計画について考察する必要がある。これらは、自然的なもの、化学的もの、そして機械的なものの3つの種類に分けられる。

1. 海虫の攻撃に耐えられる木材を使用すること。
2. 杭に化学処理を施す。
3. 機械的なプロセスを採用する。

まず第一に、イギリスには彼らの攻撃に耐えられる木材はありません。ニレ（イギリスでは杭として使われます）やブナ（フランスでは杭全体が水中にある場合）はテレドに耐えられません。一方、オークは彫刻における木材甲虫の攻撃に対抗できません。したがって、外国産の木材の方が優れているかどうかを調べる必要があります。[20] 残念ながら、イギリスへの輸入には多額の費用がかかるため、杭として使用することはできません。

土木・建築用途に使用される外国産木材のほぼすべては、バルト海産またはカナダ産です。モミとマツです。バルト海産のメーメル材は、徹底的にクレオソート処理を施さない限り、ほとんど役に立ちません。[223] カナダ産の木材はバルト海産の木材ほど質が良くありません。リバプールやイングランド西部のいくつかの港では、バルト海産の木材よりもカナダ産の木材が好まれています。その理由は、バルト海産の木材が少量しか入手できないためだと考えられます。

以下は、信頼できる専門家によると、長期間にわたり海虫の攻撃に耐える木材のリストです。ただし、木材は適切な時期に、大きく成熟した木から伐採する必要があることをご留意ください。また、割れを防ぐため、伐採直後は直射日光を避け、樹皮と辺材をすべて取り除き、使用前に一定時間乾燥させてください。

海虫に耐性のある木材。
オーストラリア西部。—ジャラ、ビーフウッド、チュアート。

バハマ。—ストッパーウッド。

ブラジル。—シクピラ、グリーンハート。

イギリス領ギアナ。 —Cabacalli、greenheart、kakarilly、silverballi（黄色）。

セイロン。 ―ハルマリル、パルミラ、テトカ、ニーム。

デメララ。—ブレット、グリーンハート（紫心材）、サビク。

インド。 —Malabar teak、sissoo、morung sál、dabu、than-kya、ilupé、anan、angeli、may-tobek。（チーク材はテレドには耐性があるが、フジツボには耐性がない。）

ジャマイカ。—グリーンハート。

北アメリカ。—イナゴ。

シエラレオネ。—アフリカオーク、またはトルトーサ。

南アメリカ。—サンタマリアの森。

フィリピン諸島。 ―マラシントゥド、バルナバ、パルマブラバ。

タスマニア。—ブルーガム。

西インド諸島。 —Lignum vitæ。

第二に、化学的方法、すなわち、キアンの腐食昇華法、ペインの鉄硫酸塩法、[224] 石灰塩、ピッチングとタール、バーネットの塩化亜鉛法、ヒ素、その他の水銀剤を用いた方法は、ベセルのタール油法を除いて、いずれも失敗に終わった。失敗の原因は二つある。一つは海水が木材に含まれる有毒成分を分解したか、もう一つはこれらの有毒化合物がミミズに無害であったかのどちらかである。しかしながら、この二つの原因が作用していたようで、主に後者が作用していた。

極めて精密な実験を積み重ねなければ、海水が木材に及ぼす作用について一般的な概念を形成することは不可能です。食塩、カルシウムとマグネシウムの塩化物、ソーダ硫酸塩、そしてこれらの金属のヨウ化物と臭化物は、海水中に存在することが知られており、特に熱帯地域では豊富に存在します。これらの様々な成分が飽和木材にどのような影響を及ぼすかは断言できませんが、何らかの影響を及ぼす可能性は極めて高いと考えられます。

様々な有毒化合物が蠕虫に害を及ぼさないという点については、すべての冷血動物は高等気質の動物よりもはるかに生命力に富んでいることを忘れてはならない。そして、動物の階層が下がっていくにつれて生命力は増し、この原理はより発達している。冷血動物ではあるものの、カエルはテレードよりもはるかに高等な動物であり、水素ガス中だけでなく、濃い青酸溶液中でも生きられる。一方、ネズミの鼻やウサギの目に一滴垂らすと即死する。似たような現象が、[225] 1841 年 7 月の『英国海外医学評論』では、青酸が一般的なヘビやカメにゆっくりと効果を及ぼすことが示されています。

したがって、テレドよりはるかに高次の動物を死滅させるには、最も猛毒の物質を大量に必要とするのと同様に、それらの動物が本来の環境下で生きているときに影響を及ぼすには、さらに大量の物質が必要であると推測できます。

腐食性昇華塩、硫酸銅などの水溶性塩の防腐作用は、卵白と樹液を凝固させ、それによって樹液の腐敗を防ぐ力に基づくと考えられていました。しかし、卵白と結合する性質そのものが、塩の毒の作用を失わせました。犬に投与すれば死に至る量の腐食性昇華水銀塩は、卵白と混合すると凝固し、その状態で飲み込んでも全く無害です。したがって、これらの塩で飽和した木片は、虫に食べられても害はありません。

フランスの博物学者、カトレファージュ氏は、[21] 1848年、水銀（腐食性の昇華物）の薄い溶液を水中に投入すると、テレドの精子が破壊され、その結果、卵の受精が妨げられ、稚貝が衰弱する可能性があると提唱した。彼は、船を閉鎖されたドックに停泊させ、そこに腐食性の昇華物を数握り投入することで、この恐ろしい害虫を駆除することを提案した。[226] 水とよく混ぜる。彼は、約1ポンドの昇華物で20,000立方メートル（メートル＝39.37英インチ）の水に十分だと考えたが、コストを考慮すると鉛または銅の塩を使用する方が賢明だとした。このド・カトレファージュの提案は、1812年にチャップマンが船の乾燥腐朽を除去するために提案したことを思い起こさせる。すなわち、船倉を掃き、船底に2～4トンの銅塩を敷き詰め、そこに真水を注ぎ込んで飽和溶液を作り、木材に浸透させるという方法である。

カトルファージュ氏は、実験に使用した 4 つの塩を、その効果に応じて次の順序で並べました。1 番目は腐食性昇華塩、2 番目は鉛の酢酸塩、3 番目は銅の硫酸塩、4 番目は銅の硝酸塩です。

アメリカでは、白亜鉛酸化物は船舶や杭の船舶用塗料として使用されています。ゴスポートのアメリカ海軍工廠では高く評価されており、非常に頻繁に使用されています。白鉛、丹鉛、緑青、コールタールよりもはるかに優れていると言われており、白亜鉛を2度塗りした木材は、海水に浸してもミミズに侵されず、フジツボも付着しません。

水ガラスを含浸させた木材がこの微妙な敵に対して試験された例は、現在までにたった一つしか見つかっていない。水ガラスは確かに更なる試験に値する。

ここで言及する事例は約40年前に起こった。1832年、ニューヨークのルイス・フォイヒトヴァンガー博士は、ペリー提督の指揮下にある兵器局からブルックリン海軍工廠の杭の上で水ガラスを使った実験を行うことを許可された。[227] 様々なドックで、ドックの杭はテレードによって急速に破壊されたため、3年ごとに交換する必要がありました。実験は非常に満足のいく結果を示しました。このように処理された杭は、海虫の被害を受ける兆候もなく、何年も持ちこたえました。

読者は、以下に挙げる水ガラスに関するいくつかの研究を参照されたい。[22]これらは注意深く読む価値がある。

3つ目は、機械的なプロセスです。数が少なく、かなり高価です。

スペインのサン・セバスティアンでは、海に架かる木造橋の杭が、海虫の被害から次のような方法で守られてきました。杭はそれぞれ木箱で囲まれ、その間の空間はセメントで埋められています。6年後、杭自体は完全な状態でしたが、外側の箱は完全に海虫に侵されていました。これと同様の方法が、数年前、海虫に侵されていたハーンベイ桟橋の多くの杭に採用されました。木材を保護するために、様々な方法で木材を飽和させる試みが何度か行われましたが、効果は疑わしいものでした。最終的に、各杭の周囲に約1インチの空間を残して木製のケーシングを形成し、そこに石灰またはセメントコンクリートを充填しました。この方法は完全に成功したようで、この方法を最初に採用した桟橋長は、いくつかの杭は3、4年間この処理を施した後、海虫の被害が始まったものの、[228] 彼らの破壊行為は阻止されたようで、このように囲まれた状態では存在できなかったようである。

1835年、ブルネルは杭の防護のための簡便な方法を提案した。それは、まず杭にタールを塗り、次にレンガの粉をまぶすというものだった。こうすることで、木材が十分に硬くなり、セメントを1～2回塗ることができるようになる。これはオランダのやり方に似ている。

外国人の中には、鉛板を杭に釘付けにして、よくタールを塗ったロープでしっかりと巻き付ける人もいます。

銅被覆は、桟橋や港湾の杭の保護にしばしば用いられてきました。海水による銅の劣化は、長年にわたり科学者の関心を集めてきた問題であり、その腐食は銅の品質の悪さに起因するものではないことが十分に確認されているようです。ウィルキンソン氏によれば、良好な耐候性を示した銅と急速に劣化した銅の組成に違いは見られなかったからです。サウスエンドでは銅被覆が用いられましたが、効果はありませんでした。ほぼすべての杭が約9フィートから10フィートの厚さで銅被覆されていたにもかかわらず、銅と木材の間にリムノリアが浸透しただけでなく、銅が腐食し、場合によっては最も薄い紙ほどの厚さしか残っていなかったのです。リムノリアは柔らかく、木材から簡単に剥がれ落ち、おそらく2、3年で完全に破壊されていたでしょう。

木材の表面を、頭が互いにあまり離れていない規則的な列に並べた幅広の排水釘で覆う方法は、世界各地で満足のいく方法で採用されてきました。[229] スウェーデンやデンマークの船では、現代に至るまでこの方法が用いられており、実際、ローマ人も実践していました。サウスエンドの排水口釘打ち杭は、12年間海にさらされた後も完全に健全でした。釘は最初から密に打ち込まれていなかったにもかかわらず、腐食作用が非常に強く、貫通できない金属質の固まりを形成し、その上にミミズが定着しませんでした。排水口釘はヤーマスや他の場所で40年間木材を保護してきたことが実証されていますが、1平方フィートあたり1シリングかかるため、費用がかかります。釘の先端は約半インチ四方である必要があります。

海軍のサミュエル・ブラウン大佐は、数々の実験と観察から、現状では木材への海虫の被害に対する特効薬は鉄釘以外に存在しないと確信していると述べています。彼は、排水口釘に似た、しかしかなり大きな幅広の鉄釘で木材の杭を覆うことを提案し、数ヶ月のうちに腐食が起こり、隙間にまで広がると述べています。錆は杭の上で硬化し、海虫が触れることのできない固まりとなります。トリニティ埠頭、ニューヘイブン埠頭、ブライトン埠頭で行われた実験により、彼の方法の有効性が実証されました。

喜望峰をはじめとする多くの場所では、木材杭が鉄で覆われており、時には木材の代わりに鉄杭が使用されることもありますが、その場合は多大なコストがかかります。鋳鉄の耐久性については、さらなる経験が求められます。[23]塩で[230] 鉄は水に強く、特に数年間海に浸すと、石墨によく似た鉄の塊に変化し、ナイフで簡単に切れるという特異な性質がある。もちろん、これによって補強しようとする骨組みに対する抵抗力は弱まる。ブリタニア橋の建設中には、約100枚の薄い板が納品されたが、寸法に何らかの誤差があったため使用されなかった。それらは海峡沿いのプラットフォームに放置され、海の波しぶきにさらされた。そして約2年後には文字通り完全に分解し、ほうきで掃けば水中に消え、鉄の粒子は残らなかった。

ベセルのタール油処理（一般にクレオソート処理として知られる）を除き、化学処理は失敗に終わったことは既に述べた。この方法は、適切に実施すれば、木材をテレドやその他の海生昆虫による被害から完全に保護する。リース、ホーリーヘッド、ポートランド、ロウストフト、グレート・グリムズビー、プリマス、ウィズビーチ、サウサンプトンなどの防波堤や桟橋はクレオソート処理木材で建設されており、これらの工事を担当する技術者の証言によると、テレド・ナバリス（Teredo navalis）、リムノリア・テレブランス（Limnoria terebrans）、その他の海生昆虫や昆虫による被害は確認されていない。ロウストフトとサウサンプトンの事例については、詳細な報告を行うことが可能である。

1849年、ビダー氏の指示により、ロウストフト港のすべての杭に対して、非常に徹底的な調査が何日もかけて行われた。マキンソン氏の報告書によると、[231] ローストフト港湾工事の監督官の文書には、次のような声明が添えられている。

「以下は、北埠頭と南埠頭のすべての杭を綿密かつ詳細に調査した結果です。

「北埠頭。—北埠頭の海側と港内のクレオソート処理された杭の全部、その数は 900 本ですが、すべて健全であり、テレド やリムノリアがまったくありません。

「南埠頭。—南埠頭の海側と港内のクレオソート処理された杭の全部、その数は 700 個ですが、すべて健全であり、テレド やリムノリアが全く付着していません。

クレオソート処理されていない杭が健全な例は全くありません。それらはすべて、リムノリア とテレドの両方から非常に強い攻撃を受けており、杭によっては完全に食い荒らされています。クレオソート処理された杭はすべて全く健全で、テレド やリムノリアの被害を受けていません。ただし、テレドを引き寄せる植物に覆われている場合もあります。

ローストフト港で、クレオソート処理された木材に虫が接触した事例は1件のみでした。これは、作業員が木材の十字頭の一つの大部分を切り落とし、クレオソートが浸透していなかった木材の内部、つまり芯部分を露出させたことが原因です。この箇所に虫が入り込み、右方向に穴を掘り、クレオソートを発見しました。引き返して左方向に穴を掘りましたが、周囲にクレオソートが付着していたため、虫の進路は阻止され、木材から完全に立ち去ったように見えました。

1849年、実験を指揮していたドスウェル氏は[232] サザンプトンのさまざまな木材の特性について調査した研究チームは、川にミミズが大量に生息し、4年間で14インチ四方の木材の山が4インチの厚さにまで食べ尽くされたと報告している。その研究チームは次のように述べている。「1848年2月22日、昨年の春の潮時に、ロイヤル埠頭のミミズに食われた木材の山に取り付けた標本のブロックを調べたところ、ベセルのクレオソート処理済み木材はすべてミミズの影響を受けていないことがわかった。ペイン溶液に浸した木材はミミズの食害により材質が劣化し続けており、処理していない木材は急速に劣化しているが、アメリカニレだけは例外で、アメリカニレは「ペイン溶液」で処理した木材と同等かほぼ同等の状態を維持している。」

詳細は以下の通りです。

ベセルのクレオソートブロック、1848 年 2 月 22 日設置。

メーメル、春の干潮時 }ワームの影響を受けません。
小潮の干潮時のアカマツ
小潮の満潮時の黄色いモミ フジツボが数個。
1848 年 4 月 6 日に設置されたペイン化ブロック。

春の干潮時のアカマツ 虫食い。
小潮の干潮時のアメリカニレ }フジツボが数個。
小潮の満潮時のモミの木
1848 年 4 月 6 日に設置された、準備されていないブロック。

メーメル、春の干潮時 かなり虫食い。
小潮の干潮時のアメリカニレ フジツボが数個。
小潮の満潮時のモミの木 かなり虫食い。
1852 年 1 月 1 日、ドスウェル氏は、サウサンプトン水域に多数のテレディンやリムノリアが生息しているにもかかわらず、クレオソート処理されたブロックはどれもそれらの影響を受けていないことを確認しました。

[233]

M. フォレスティエ氏によれば、ブライトン、サンダーランド、テインマスでも同様の結果が得られています。

木材の保存について、ショアハムのプリチャード氏については既に触れました。1842年7月26日、彼はブライトン吊り鎖桟橋会社の会計担当者に対し、海虫による木材の防除に関する報告書を提出しました。その一部を以下に示します。

ストックホルムタールは使用されましたが、ほとんど役に立たないことが証明されました。このタールは高価であること、そして植物性物質から製造されていることから、好ましくないと考えられています。植物性物質を含むタールはすべて、特に塩水で使用したり、塩水にさらしたりした場合、木材の保存に悪影響を及ぼすはずです。このタールは木材に浸透せず、数ヶ月もすれば海の塩酸によって完全に腐食されてしまいます。

一般的なガス、つまりコールタールは広く使用され、その影響は誰の目にも明らかです。それは非常に大きな害を及ぼし、木材に硬く脆い皮膜を形成し、アンモニアを含むため、湿気と不自然な熱が逃げるのを完全に遮断します。アンモニアは木材を燃やし、数年後には茶色く変色して粉々に砕け散ってしまいます。実際、このタールで処理された木材は、この海岸と埠頭において、テレド・ナバリスとリムノリア・テレブランスの猛威によって5、6年で完全に破壊されるでしょう。

「また、キアンの特許、すなわち塩化水銀も使用されましたが、同様に役に立たないことが判明しました。5年前にキアン処理され、西インド・ドックの倉庫で使用されている枕木は、急速に劣化することが判明しました。[234] 乾燥腐朽防止会社の本社敷地内の木製タンクが破壊される。

今後は『タール油と鉄のパイロリグナイト』（ベセルの特許）の使用をお勧めします。この方法は間違いなく成功します。この海岸での水力工事において、この方法が木材杭の腐朽を完全に防ぎ、海虫を駆除し、杭に鉄釘を塗布する必要をなくすことを証明しました。例えばショアハム港には、偶然鉄のパイロリグナイトが染み込んだアカマツの木片がありますが、12年間使用しても全く健全です。また、イングリッシュオークの芯材でできた別の腰板もあります。カイアナイズ処理されたこの木片は、使用開始からわずか4年で、蜂の巣状、あるいは網目状になり、テレド などの海虫に完全に食い荒らされています。この方法の有効性は、様々な港や埠頭で十分に実証済みです。16年前、この方法で木材を加工し、ディー川の岸辺で使用しました。そして、それは現在もなお、現時点では完全に健全である。鉄のパイロリグナイトは極めて純度の高いものを使用し、木材は乾燥させ、その後タール油を塗布しなければならない。そして、いかなる理由があってもアンモニアの粒子を含んではならない。海岸の木材が海虫によって甚大な被害を受けていること、そしてチェイン・ピアに現在、元の杭が20本も残っていないという重大な事実は、それ自体が不安をかき立てるのに十分である。

クレオソートに関する外国人の意見については、オランダ王立科学アカデミーの委員会または委員会（1859年設立）の報告書を引用する以外に良い方法はない。[235]1866年にハールレムで出版された、テレド の木材を保存する方法に関する文書です。内容は次のとおりです。

「結論として、委員会が6年間連続して指揮してきた実験の結果、

「第一に、木材の表面に何らかのコーティングを施して、若いテレドが定着しない膜で覆おうとすることは、非常に不十分な保護効果しか提供しません。そのような膜は、水や氷の摩擦などの機械的作用、あるいは水の溶解作用によってすぐに損傷を受けます。そして、木材の表面のどんな小さな点でも露出すると、たとえそれが小さなものであっても、顕微鏡的サイズのテレドが木材の内部に侵入します。

「銅板や亜鉛板、平らな釘で木材を覆うのは費用のかかる作業であり、表面が完璧で破損していない限り木材を保護するだけです。

「第二に、一般的に動物に有毒とされる可溶性金属塩を木材に浸透させても、テレドの侵入を防ぐことはできません。これらの塩が効果を発揮しないのは、海水の溶解作用によって木材から浸み出てしまうことと、これらの塩の一部がテレドにとって無毒であるように見えることによるものです。

「第三に、コロニー内にテレドに耐えられる木材が見つからないとは断言できませんが、どんな木材の硬さもこの軟体動物の穿孔を妨げないことは確かです。これは、ガイアックとマンベルクラックの森におけるテレドの荒廃によって証明されています。」

[236]

「第4に、テレドの被害に対する防腐剤として確実に使用できる唯一の手段はクレオソート油です。しかしながら、この薬剤を使用する際には、油の品質、浸透度、そして処理する木材の品質に細心の注意を払う必要があります。」

委員会の実験結果は、オランダ、イギリス、フランス、ベルギーの多数の橋梁技術者の経験によって裏付けられています。例えば、ごく最近では、ベルギーの技術者であるクレパン氏が、1864年2月5日付のオステンドにおける実験に関する報告書の中で次のように述べています。

この実験は決定的なものと思われ、良質のクレオソート油で適切に処理されたモミ材はテレドに耐性があり、確実に長持ちするという結論に達するだろう。したがって、すべては良質のクレオソート油による適切な処理と、注入可能な木材の使用にかかっている。樹脂質の木材は注入が最も容易であり、シロモミは使用すべきではないようだ。

ナポレオン・ヴァンデの有能なフランス人技術者、フォレスティエ氏は、サーブル・ドロンヌ港で行った実験の結果を次のように要約している。

「これらの結果は、オステンドで得られた結果を完全に裏付けるものであり、オステンドとサーブル・ドロンヌの実験が決定的であり、適切にクレオソート処理された木材はテレドによって攻撃できないことを疑いの余地なく証明していることを認めざるを得ないと思われる。」

つまり、防腐剤は3種類あるようだ。[237] 経験上、木材杭を害虫の被害から守る方法は、次の2つです。1つ目は、木材を自力で害虫の攻撃に耐えられるよう使用する方法です。2つ目は、杭を排水釘などで覆う機械的な方法です。ただし、この方法は杭の4面を覆う必要があるため、非常に費用がかかります。さらに、木材を内部の腐敗や劣化から守ることはできません。3つ目は、化学的、つまり「クレオソート法」を使用する方法です。この方法は、1つ目の方法よりも安価で、木材を腐敗から守り、害虫の被害も防ぎます。

準備されていない杭を海に置くと、遅かれ早かれ、テレドに襲われる可能性が高くなります。しかし、この動物は、自分が築いた住居や好物に平穏に恵まれるわけではなく、故M. de HaanがLycoris fucataと命名した環形動物である天敵に襲われる可能性があります。この動物は、テレドがいる場所ならどこにでも見られ、実際、その卵や幼生は軟体動物の卵や幼生の中に見られます。M. Kater は、成体のリコリス は、冬の間、杭が打ち込まれた泥の中に入り込み、テレドによってできた穴まで杭を登り、そこで何らかの方法で獲物を吸い取ったり食べたりし、その後、穴の入り口を広げてテレドの場所に入り込み、そこで休むと述べています。しばらくすると入り口に戻り、新たな獲物を探し始めます。

リコリスは細く、あまり長くなく、側面に多数の小さな脚があり、先端は尖っている。[238] 体表は毛に覆われ、前方には一対の硬い上顎と尖った角があり、下顎は鉤状に曲がっている。頭の後ろには4対の管状の鰓がある。この小さな動物はこれらの腕でテレドを追いかけ、捕食する。

ある日、M.ケーターは幸運にもリコリスの行動を観察することができました。リコリスの1匹が、生息していた森の穴から出てきて、M.ケーターがあらかじめ木を入れた容器の底に沈めていた テレドを捕らえました。ケーターは、環形動物がテレドを捕らえ、自分が住んでいた穴へと急いで逃げ去り、完全に食い尽くして、最終的に殻の2つの殻だけを残すのを目撃しました。本稿で用いたテレドとリコリスの図は、パトン氏とM.フォレスティエ氏の著作、そして私たち自身のスケッチに基づいています。

もし、軟体動物がまだ幼少期にあったころに、リコリスがテレドを破壊してくれたら、テレドはどんなに貴重な小さな環形動物になることでしょう。

我々が名指しした森林、あるいはその一部が、港湾工事のために大量にイギリスに持ち込まれていないのは、実に残念なことです。セイロン島やインドでは、インド人の木こりが安価に木を伐採し、象や水牛に川岸まで曳かせ、川を下って各港まで運ぶので、人件費は安価です。では、どうやって木材をイギリスに運ぶのかという問題が残ります。「グレート・イースタン」号がケーブル輸送を終えたら、船主たちは、重い貨物を積んでインドやデメララなどへ数回の航海に送り、「テレドプルーフ木材」を適度な運賃で持ち帰ることに反対しないでしょうか。

[239]

最後に、この問題を実際的な形で示すと、ロンドン土木技術者協会が、海虫による建築物の損傷について調査する委員会を設置すれば、工学界は心から感謝するだろう。海虫が停泊地や港のある場所にしか見つからず、他の場所には見当たらないのはなぜか。提案されている様々な対策、その費用と適用方法を検討し、海水が鉄杭に悪影響を与えるのを防ぐためにはどのような対策を講じるべきか。そして最後に、その実験と勧告の詳細な報告書を出版する。

[240]

第8章
高温気候におけるシロアリ、キバチ、クマバチなどによる木造建築物の破壊とその防止方法について
アリ本来、つまり膜翅目に属するアリには3種が存在する。[24]特に木材を攻撃するもの、すなわち：

1番目は、硬くて丈夫な木材を選択するクロオオアリ（Formica fuliginosa）です。

2番目。Formica fusca、または黒っぽいアリは、柔らかい木材を好みます。

3番目フォルミカ・フラバ（Formica flava）、またはキイロアリ。これも柔らかい木を好みます。

クマバチは特定の種類の木材を好みます。インドでは、鉄道の枕木によく使われるカドゥカイ（タミル語で「カドゥカイ」）材を特に好みます。クマバチが開けた穴の周囲は黒っぽくなりますが、これはおそらく唾液に含まれる鉄分が木材の没食子酸に作用して生じたものと考えられます。クマバチは、好みの木材であれば、それが立木であろうと住宅の梁であろうと、あまり選ばないのです。

シロアリは、ほぼすべての熱帯諸国において木材を壊滅させる恐ろしい害虫です。多くの種が存在します。[241] シロアリは、その恐るべき破壊力を持ち、まさに彼らが生息する国土における最大の害虫です。金属で覆われていない限り、彼らの顎に抵抗できるものは何もありません。彼らはたった1シーズンで家の木部をすべて破壊してしまうことが知られています。彼らは常に暗闇の中で活動し、どんなに労力を費やしても身を隠しているので、破壊的な活動はしばしば、ほんのわずかな兆候さえ示されないうちに完了します。例えば、シロアリは床板を穴に通し、テーブルや椅子の脚にトンネルを掘り、紙ほどの厚さしかない殻以外はすべて食べ尽くしますが、外見上はすべて完璧な状態のままです。多くの人が、椅子に座った途端に粉々に崩れ落ちたり、階段に足を踏み入れた途端に崩れ落ちたりして初めて、家具の本当の状態を知ります。場合によっては、シロアリは通路を粘土で覆いますが、それはすぐに石のように硬くなり、建築上の驚くべき変化を引き起こします。例えば、ある家の前に並ぶ木製の柱が、これらの昆虫によって石のように硬くなっていることが判明しました。ジャマイカの古い大聖堂を取り壊した際には、硬い木材でできていた屋根の木材の一部が食い荒らされ、アリが作った巣が荷車一杯分も除去されました。これらの巣は、手斧を使った大変な作業で切り取られ、撤去されました。

熱帯地方で家がアリに襲われたことを示す最初の兆候は、おそらく、部屋の真ん中の床板が崩れたり、少し前までしっかりとネジ止めされていたドアの上の蝶番が突然枠から外れたりすることでしょう。

[242]

バンクロフト博士やその他多くの人々、さらにはキング・ソロモンでさえ報告しているように、アリが冬の間を養うという考えは誤りであることが判明しました。通常の冬には、アリは休眠状態となり、その間は餌を必要としません。

大多数の種は熱帯地域に生息し、これらの地域では倒木が蔓延しており、これらの倒木を駆除するのに役立っています。これらの倒木は、速やかに除去しなければ、後から植える若い苗木に害を及ぼす可能性があります。しかしながら、ヨーロッパでは、Termes lucifugusと Termes rucifollisという2種が知られており、前者はオークやモミを食い荒らし、後者はオリーブなどの樹木を好んで、その破壊力を十分に発揮しています。ラ・ロシェルでは、これらの昆虫が急増し、社会の注意を喚起しています。

これらの破壊的な昆虫が住み着いた場所の一つを訪れたカトルファージュ氏は、その破壊的な力について次のように述べている。「県とその近隣の数軒の家がシロアリの猛威の主な現場ですが、ここではシロアリが敷地を完全に占拠しています。庭では、杭一本でも刺さらず、花壇に板一枚置いておくだけでも、24時間から48時間以内に攻撃を受けます。若木の周りに張られた柵は根こそぎかじられ、木々自体も枝葉まで根こそぎにされています。」

「建物自体も、アパートもオフィスも同じように侵略されています。最近修理された寝室の屋根に、シロアリが作ったギャラリーが見えました。[243] それは鍾乳石のように見え、作業員たちがその場所を去った翌日から姿を現し始めた。地下室にも同じような通路があったが、それは天井と床の間の半分ほどのところか、壁に沿って走っていて、間違いなく屋根裏部屋まで伸びていた。というのも、大階段には一階と二階の間にも通路があり、漆喰が十分に厚ければその下を通り抜け、石が表面に出ているさまざまな場所でしか見ることができなかったからである。というのも、他の種と同様に、ラ・ロシェルのシロアリは、それが可能であれば常に隠れて活動するからである。彼らの破壊の経路を追跡し、その被害を防ぐことができるのは、概して絶え間ない警戒によってのみである。

オードワン氏の訪問時、この虫が静かに引き起こす悪影響について、奇妙な証拠が偶然に得られた。ある日、省庁の文書館がほぼ完全に破壊され、外部には何の損傷の痕跡も残っていないことが発見された。シロアリは羽目板を掘り起こしてこれらの文書が保管されていた箱にまで到達し、それからのんびりと行政記録を食い荒らし始めた。上層部や各ページの余白まで注意深く見ていたため、まるでゴミの山で埋め尽くされていた箱の中に、書類の束が完璧に整然と収まっているかのようだった。

「どんなに硬い木でも同じように攻撃される。階段の一つにオークの柱があったが、事務員の一人がそれを掴もうとして手首まで手を入れていた。[244] 足が滑ってしまい、支えを求めて柱に頼った。柱の内部は完全に空洞でできており、その中身は埃のように削り取ることができ、シロアリの被害を受けなかった層は紙一枚ほどの厚さしかなかった。

これらの昆虫は、同じ町の中心部には被害がなかったものの、両端を襲ったことから、何らかの船舶から持ち込まれた可能性が最も高い。カトレファージュ氏は、これらの昆虫を駆除する方法を見つけるために、多くの実験を行い、十分な量の塩素を注入できれば、やがて望み通りの結果が得られるだろうという結論に達した。

リンネは、シロアリを両インド最大の害虫として描いています。木造建築物、調理器具、家具など、あらゆるものに甚大な被害を与えるからです。シロアリは屋根裏や家屋の他の部分に巣を作ることが多く、速やかに駆除しなければ壊滅させてしまいます。大型のシロアリは家屋の基礎の下に侵入し、床を伝い柱を登り、目の前のものをすべて破壊します。シロアリの活動はほとんど目に見えないため、きれいに塗装された建物でさえ、指先で突き抜けられるほど薄い外壁と化してしまうことがあります。

ブラジルの多くの種類の木材[25]はシロアリにとって不浸透性であり、シロアリは一般的により多孔質のものを選択する。[245] 木材、特に地面に接している木材はシロアリに侵食されます。乾燥した場所で空気の循環が良好な場合、シロアリはそのような場所にある木材を好みません。良質でよく乾燥させた天然木材で作られた建物の屋根は、気候とシロアリの両方に無期限に耐えることが分かっています。一般的に、ブラジル産の木材は非常に脆いです。

これは気候の違いによる影響の違いを示しています。ブラジルでは、多孔質で木目の粗い木材が、特に地面に接している木材がシロアリの攻撃を受けやすいのに対し、オーストラリアではその逆で、最も硬い木材がシロアリの攻撃対象となります。このことは、特によく使われる木材に当てはまります。それは「鉄樹皮」です。密度が非常に高いため水に沈み、並外れた強度を誇りますが、シロアリは特にこの木材を好みます。西インド諸島では、シロアリは硬い木材を好みます。

バイーアでは、木材はペルナンブコよりもシロアリの被害を受けにくいですが、ペルナンブコでもシロアリは空気が自由に循環する乾燥した場所を好みません。

シールズ氏はペルナンブコへの短期滞在の際に木造橋をいくつか調査したところ、建設からわずか3年しか経っていない橋の一つで、木材の端が湿った粘土に接触していたことが判明した。その部分では木材の表皮が簡単に剥がれ落ち、内部は白アリでほぼ埋め尽くされていた。木材が湿った粘土に接触していたことで、腐食が進行していたのである。[246]政府の工事用の木材は、シロアリやテレード から守るために海砂の約1フィート6インチの深さに保管されており、ペルナンブコでは、ガス工場の設立以来、ブラジルの技術者と建設業者が、建物に使用したすべての木材の端をコールタールで「支払っている」と伝えられています。

セイロンでは、硬すぎる黒檀や鉄木、セイロン北部のパルミラ、およびシロアリが嫌う樟脳や芳香油を強く含浸させた木材を除けば、シロアリの侵入を阻む木材は何もない。セイロンに関する著書の中で、エマーソン・テナント卿は次のように述べている。「2日間でワインの樽をほぼ固い粘土で満たしたところ、コルクが破裂して初めてシロアリの存在に気づいた。テントで旅行鞄を持っていたが、一晩のうちにシロアリが大量に発生し、翌朝には中身が無価値になっていたこともある。信じられないほど短時間で、これらの害虫の一団がレコードを満載した印刷機を破壊し、紙を粉々にする。そして、もしそれがシロアリの進路上にあったら、書棚がギャラリーへとトンネルを掘ってしまうだろう。」

セイロンでは、小屋はシロアリが掘り出した土で覆われ、シロアリ自身が生成する強力な結合剤と混ぜて雨や湿気を通さないようになっています。これにより、骨組みや枝が完全に食べ尽くされたり、腐ったりしても、壁がしっかりと固定されます。

フィリピン諸島では、強くて耐久性のある木材であるアンボグスがシロアリの被害に遭っています。ジョン・ボウリング卿[247] これらの島々に関する著作の中で、フィリピン諸島ブラカン州オバンドの町における白アリの被害について、彼は次のように記している。「1838年3月18日、ミサの儀式に使われる様々な物品、例えばローブ、アルバ、アミス、司祭の衣服などが検査され、「ナラ」（Pterocarpus palidus）と呼ばれる木材で作られたトランクに収められた。19日、それらは礼拝に使用され、夕方には元の箱に戻された。20日、トランクの近くに汚れが見られ、開けてみると、金銀のレースを除いて、あらゆる種類の祭服や装飾品の破片が粉々に砕け散っていた。レースは汚れた堆積物で曇っていた。徹底的な調査の結果、教会の他の場所にはアリは一匹も見つからず、これらの存在の痕跡も全くなかった。」貪欲な破壊者達の攻撃でしたが、5日後には厚さ6インチの梁を貫通していたことが発見されました。

バタビア（ジャワ島北西部）に生息するアカアリもまた、壊滅的な被害をもたらす。アカアリは蟻酸（アリの酸）と独特の樹脂油を含んでいる。トゥーンベリ[26] は、カユプテがバタビアのアカアリの駆除に効果的であることを発見しました。彼は標本の箱をアカアリから守るためにカユプテを使用しました。この油を塗った箱にアリを入れると、数分で死にました。

ギアナのスリナムでは、ヤシの木が腐り始めるとすぐに数種類の虫が発生します。それらは「グルーグルー」と呼ばれ、黒い甲虫の卵から生まれ、非常に太っていて、[248] 人間の親指ほどの大きさ。グルーグルーは腐り始めた木材をあっという間に破壊します。

スリナムでは、ステッドマン船長が[27]は部屋の天井に釘を打ち、食料を釘に吊るさざるを得ませんでした。そして、その釘の周りに乾いたチョークで非常に厚い輪を作りました。その輪はアリが通り過ぎようとするとすぐに崩れ落ちました。ギアナでは、若いアリは砂糖を得るために小さな水たまりを泳ぎ渡ります。溺れるアリもいれば、残りのアリは砂糖を手に入れます。

ケンファーによれば、日本では、[28]アリは木材にかなりのダメージを与えます。

セネガルでは、シロアリ（Termite belliqueux）が恐るべき破壊力を持つ。一シーズンで、家屋のあらゆる木工品が破壊される。スパルティマンは『喜望峰への航海』の中でこう述べている。[29]は彼らの仕事のやり方について優れた説明をしている。

シロアリはボルドー近郊の松林で発見され、ロシュフォールの海洋作業場でも発見されました。アメリカから輸入されたと考えられています。

数年前、フラビコールシロアリがスペインのオリーブの木を襲い、時折フランスの中心部を訪れる。

白松や黄松は、熱帯地方ではドア、可動窓枠、鉄道車両の車体、その他移動を目的とした用途にのみ使用できます。これらの用途であっても、その使用は疑問視されています。[249] 白アリはダニに対して非常に強い親和性を持っているため、数週間閉めたままのドアや窓は、ほぼ必ずこの虫に襲われます。

北米産の松は、建物の屋根や湿気の少ない場所で使用するとシロアリの攻撃に非常によく耐えますが、地中に敷くと時間が経つと抵抗力がなくなり、急速に腐朽してしまいます。

天然の「グリーンハート」材は、熱帯気候においてこの虫の攻撃に耐性があります。特に「パープルハート」と呼ばれる木材は、その耐性が顕著です。この耐性には二つの理由があります。第一に、その高い硬度。第二に、豊富な精油含有量です。非常に硬く耐久性のある木材で、水より少し重い程度です。デメララ産です。[30]非常に割れやすいため、作業には細心の注意が必要です。製材する際には、すべての丸太を鎖でしっかりと縛る必要があります。そうしないと、丸太が割れて作業員を傷つける可能性が高くなります。

オーストラリア産の「ジャラ」材もシロアリの攻撃に強いです。ただし、まれに揺れることがあります。

フィリピン諸島産の「パナオ」材からは、木の中の虫を駆除するタレー油が採れます。

「ビリアン」木材はサラワクからボンベイに輸入され、[250] ボルネオ。この木材はシロアリの攻撃に強く、淡水でも塩水でも腐らず、石のように硬いままです。

インドの「サール」材は、時折シロアリの被害に遭います。しかし、この木材は乾燥に2年かかり、長年の乾燥後、表面を剥がすとねじれ、縮み、反りが生じます。サール材には、1立方フィートあたり約2ポンドのクレオソート油しか注入できません。「カラマルダ」材はこの小さな虫に避けられますが、板材として使用する場合は、12～15ヶ月前に乾燥させる必要があります。彫刻像の製作に用いられる「ニーム材」は、像をシロアリの被害から守ります。

以下は、シロアリの攻撃に完全にではないにしても長期間耐える木材のリストです。

アリに強い木材。
アメリカ。—バターナット、ピッチパイン。（ピッチパインは時々攻撃される。）

オーストラリア西部。—ジャラ。

ボルネオ。—ビリアン。

ブラジル。 —シクピラ・アッスー、シクピラ・メイリム、またはベルダデイロ、シクピラ・アカリ、オイティキラ、ガラロバ、パオ・サウロ、サプカイア・デ・ピラオ、サプカラナ、パオ・フェロ、およびインベリバは、辺材を除いて白アリに抵抗します。アンジェリム アマルゴゾ、アラロバ、ピティア、コカオ、ボルダオ デ ヴェーリャ、アメイラ デ セルタオ、パロヒバ、セドロ、ロウロ ケイロソ、ロウロ ティは、辺材の中でも白アリに抵抗します。

セイロン。—エボニー、アイアンウッド、パルミラ、ジャック、ガルメンドラ、パルー、コハンベ。

デメララ。—グリーンハート。

ギアナ、イギリス。 ―デテルマ、カバカリ、カカティリー。

インド。—シーダー、サル、ニーム、カラ・マルダ、サンダル、エルル、ヌクス・ホミカ、テトガン、チーク。（アリはイエローパインにたどり着くためにチークを突き破ります。）

インディーズ、西部。 —ブレットウッド、リグナムバイタ、クアシアウッド。

ペルナンブコ（ブラジル）。 —マサランドゥバ（赤）、バルブ（紫）、マンガベビア・デ・ヴィアド。

フィリピン諸島。 ――モラヴェ、パナオ。

タスマニア。—ヒューオンパイン。

トリニダード。—セペ。

[251]

インドで約6ヶ月間使用準備が整った状態で積み上げられた木製枕木の山のうち、少なくとも10%がアリによって破壊されているのが発見されました。鉄道を走る列車の揺れによってシロアリが木製枕木を破壊しないと考えられてきましたが、蒸気船「ヒンドスタン」の調査で、木材骨組みのかなりの部分がシロアリによって侵食されていることが判明した事実から、この説には疑問が残ります。特にエンジンやボイラー付近は振動が最も大きかったからです。電信柱は、木材が地中に埋まっている限り、シロアリの被害を受けやすいのですが、金属製のソケットが備え付けられていれば、木材はシロアリの被害から守られます。さらに、柱の下端を保護するために、金属製のシースに液体ダマーを流し込み、柱の囲まれた部分を樹脂で覆うという予防措置が講じられています。電信線がガッタペルカ（植物性物質）で覆われている場合も、その攻撃を受けやすくなります。

この破壊的な昆虫を駆除するために数多くの方法が提案されてきましたが、そのうちのいくつかは成功しましたが、大部分は部分的にしか成功していません。

インドでは、シロアリが大量発生した家の木材を定期的に叩いて追い払う。もちろん、効果は長く続かず、シロアリはすぐに戻ってくる。

インド沿岸を航行する塩船は、タール油と、牛糞モルタルと混ぜたヒマシ油を多量に使用しており、これは木材に付着している間は[252] アリや腐敗に対する効果的な保護剤です。アースオイル、またはアラカンオイルは、木材をアリから守る効果においてクレオソートと同等とされています。モールメインとラングーンでは、革製の瓶や皮袋に入ったものが1ガロンあたり約6ペンスで入手できます 。

西インド諸島ではかつて、木の上や家の屋根の下に巣を作ったアリの群れを丸ごと駆除する習慣がありました。アリが登ったり降りたりする通路に開けた穴に、羽根ペンで粉末のヒ素を吹き込んで駆除するのです。

インドにおけるシロアリの被害により、インド政府は年間10 万ポンドの損害を被っていると推定されており、これは住宅、兵舎、橋などの木造部分の修復に費やされています。

ブーシェリー博士が硫酸銅法をフランス国民に提供した際、国家から報奨金を受け取りました。もしインド政府が私たちに国家報奨金を支給していただけるなら、シロアリによる被害の修復に費やされている年間10万ポンドの少なくとも半分を、ほとんど手間をかけずに節約できることを示すことができるでしょう。

マドラス州では、シロアリだけでなく、モルタル内の植物質や種子の存在とその発芽についても定期的な点検を行う必要があります。適切な予防措置が講じられていなかった場合、根が非常に急速に成長し、その圧力で建物の大きな石が押しのけられるほどの大きさになった例もありました。[253] したがって、この発芽を防ぐために、「ジャゲリー」または粗い天然砂糖を、通常の作業では 2 パーセント、アーチ作業では 5 パーセントから 8 パーセントの割合で石灰に混ぜます。

1856年、インドのフォートウィリアムにあるキングス・マガジンで白アリの被害が発生したため、床と火薬庫の修復が必要になりました。A・フレイザー大尉（RE）は地下室をコンクリートで覆い、コンクリート100立方フィートにつき4ポンドの黄ヒ素を加えました。柱に使用したモルタルには、レンガ100立方フィートにつき0.5ポンドの割合でヒ素が使用されました。また、少量のヒ素が塗料にも混ぜられ、漆喰の表面積100フィートにつき0.5ポンド（チタック4個分）のヒ素も混ぜられました。1859年、町長は政府に対し、それ以来、建物の内外において白アリの痕跡は見つかっていないと報告しました。

スコット大佐は、マドラス管区の技師長代理として、1858 年 12 月 24 日に政府に、次の領収書がマドラス管区の白アリ駆除に使用され、非常に効果的であったと報告しました。

ポンド。 オンス。
砒素 2 4
アロエ 2 4
チュナム石鹸 2 13 （一般的な田舎の石鹸）。
ドビー泥 2 8 （カール）。
ヒ素とアロエをすりつぶし、石鹸を削り取り、泥と混ぜ合わせ、大きめの鍋に水を半分ほど入れて泡が出るまで煮る。冷まし、冷めたら冷水で満たす。約1時間煮沸する。これを洗顔に使う。

[254]

カルカッタの白アリは、北部諸州の白アリに比べると小さい。

ボンベイの主任技師スコット大佐は、硫酸銅、亜ヒ酸、腐食性昇華物など、様々な防腐剤溶液で木材を加圧煮沸し、満足のいく結果が得られた事例を記録している。しかし、相当の装置が必要であり、費用がかかるため、大規模な公共事業以外では使用できない。一方、1847年、インドでCEレンデル氏の指揮下で工事に従事していたG・ジャクソン氏は、J・ボーン氏と共同で、白アリの被害から木材を保護する可能性を検証する実験を何度か行った。長さ9インチ、幅4インチの木材90本を、バーネット、ペイン、マーガリーの異なる方法に従って浸漬した。[31]特許権者自身の指導の下、5つの状況で実験が行われた。1つは相当量の水分を含み、4つは乾燥した状態であった。しかし、不注意により、ベセル氏の標本は乾燥した状態でのみ試験された。その結果、水分を含む場所では木材は完全に破壊されたが、乾燥した状態では結果は改善したものの、それでも満足のいくものではなかった。スコット大佐とジャクソン氏が得たこれらの異なる結果を説明するのは困難であるように思われるが、明らかに両氏が同じ濃度の溶液、同じ性質および木材の種類を用いたとは考えられない。

マン大尉とマクファーソン大尉はシンガポールのいくつかの建物の梁と板材を[255] ガンビルの配合で、建物は以前から白アリに侵されていたにもかかわらず、完璧な結果が得られました。グッタ ガンビルは、スマトラ島などに生育する同名の植物 (ウンカリア ガンビル) の葉から抽出した汁で、煎じて濃縮し、濾して、冷まして固め、さまざまな大きさのケーキに切ったり、ボール状にしたりします。主な製造地はシアク、マラッカ、ビタニーです。ガンビルは現在、イギリスにもわずかに輸入されています。ここで言及されているガンビルの配合は次のとおり作ります。弱火でガンビル 3 パイントをダマー油 12 パイントに溶かします。次に、石灰を 1 の割合でかき混ぜ、凝固して底に沈殿するのを防ぐために上から振りかけます。よく手早くかき混ぜる必要があります。その後、大釜から取り出し、すり鉢で絵の具のように滑らかになるまですりつぶし、その後鍋に戻して加熱します。扱いやすくするために少量の油を加え、材料の上に塗布します。普通の刷毛で処理します。テレード・ナバリス（Teredo navalis）には、ダマーオイルの代わりに同量の黒ニスまたはタールを使用できます。もちろん、すりつぶしは不要です。タールでは効果がありません。

バーネットの塩化亜鉛処理は、亜鉛が木材の中心部まで浸透するため、アリに襲われやすい木材の防腐剤として効果的だと言われています。

クレオソート処理された木材はシロアリの攻撃に耐性があることはよく知られていますが、熱帯木材は一般的に木目が密なので、クレオソート処理を試みてもほとんど効果がありません。もちろん、クレオソート処理されたモミ材は、実際には[256] イギリスから輸出されているが、輸送費やその他の費用がかかるため、どうしても高価になり、海外で広く使用されるには大きな欠点となる。セントヘレナ政府の技師であるJCメリス氏は、白アリが蔓延するセントヘレナで使用されているクレオソート処理木材について非常に高い評価を与えている。1863年から1866年にかけて、実験が行われた。[32]副総督の命令により、シロアリに耐性のある木材を見つけるために、多くの木材の標本を用いて調査が行われた。チーク材は無傷であったが、ジャラ材は部分的に破壊された。一方、ヤニマツ、オーク、スギ、トネリコ、ニレ、カバ、ブナ、マホガニーは完全に破壊された。

セイロンでは、クレオソート処理された木材は白アリの被害を受けませんが、黒いコーティングが露出すると熱を吸収しやすくなり、割れやすくなります。また、クレオソートが完全に浸透していないと、木材内部への道が開き、保護されていない部分はすぐにアリによって破壊されてしまいます。

コールタールはシロアリを駆除します。数年前、シールズ氏はシロアリが活動を開始した短い木材の束を取り、アリがくり抜いた木材の中心部に少量のコールタールを注ぎ込み、その後、木材を割って結果を確認するという方法を試しました。すると、シロアリは完全に死滅し、コールタールのわずかな蒸発によって、まるで半分焦げた紙切れのように縮んでしまったのです。

[257]

クレオソート処理は枕木や杭などには最適ですが、白アリが好む建物には適していません。住居には適していません。第一に、不快な臭い、第二に黒く見苦しい色、そして第三に、可燃性です。

白アリの駆除に関しては、苦味のあるものなら何でも木の繊維に注入すれば、コールタールほどの効果はないかもしれませんが、シロアリの攻撃を防ぐことができます。少量のテレピン油でもシロアリを即死させる効果があります。石炭酸も使われてきましたが、その臭いは不快です。南米では、クロクルミの葉を数時間水に浸し、煮沸します。その液体が冷めたら、馬などの動物の皮に塗布します。虫刺されや虫害を防ぐためです。これが洗浄剤として使われたのか、それとも木材に注入してアリの「虫害」を防ぐのかは不明です。

このように、熱帯気候ではシロアリの被害を防ぐための一般的な対策はないようである。しかし、暑い国ではシロアリを駆除するために非常によく用いられる方法が一つある。確かにそれは必死の対策ではあるが、切羽詰まった状況では往々にして必死の対策が必要となる。それは、 シロアリを食べることである。ヨーロッパ人はシロアリを、甘くしたクリームのような独特の繊細さと風味の良さで表現している。食卓に出すためのシロアリの調理法は様々で、中には叩いて柔らかいペースト状にする者もいれば、コーヒー豆や栗のように焙る者もいる。シロアリ、あるいは[258] シロアリは、アフリカの様々な部族によって生でも茹でても食べられており、ホッテントット族は「この食事で健康になる」と言われている。インドでは、原住民が大量のシロアリを捕獲し、小麦粉と混ぜて一種のペストリーを作り、貧しい階級の人々が安く購入する。セイロンでは、クマがシロアリを食べる。アフリカ人の中には、大量のシロアリを弱火で釜で炒って食用にする者もいる。この状態で、手に取っておいしい食べ物として食べる。旅行者のスミスマンは、このように調理して食べたところ、「繊細で栄養があり、体に良く、風味が砂糖漬けのクリームや甘いアーモンドペーストに似ている」と述べている。ブラジルでは、黄色いアリは多くの人が食べる。フンボルトは、南米のいくつかの国ではアリを樹脂と混ぜてソースとして食べると述べている。シャムでは、アリの卵は贅沢品とされている。カレー風味にしたり、脂身の多い豚肉の薄切りや細切りを混ぜた緑の葉っぱに巻いて食卓に並べたりします。スウェーデンでは、アリはライ麦と一緒に蒸留され、質の低いブランデーに風味を加えます。化学者たちは、アリが心地よい酢、あるいはギ酸と呼ばれる独特の酸を分泌することを突き止めました。

しかし、ブラジルでは、食事のプロセスは次のように広範囲にわたります。

1. アリは木を食べます。

2番目。アリクイはアリを食べます。

3番目。木こりはアリクイを食べます。

4番目。野生動物が森の住人を食べる。

チーク材から抽出したチークオイルは、1857年に推奨されました。[259] ブラウン氏からマドラス政府を通じてセントヘレナ政府に送られた。公共事業局の複数の技師がマドラス政府長官に報告したところによると、この油を塗った木材は、白アリの巣の中に置かれても、白アリの被害を受けなかった。1866年にマドラス政府の命令で行われたある実験では、この油の価格は1 1/4オンスで6 3/4アンナと報告されており、これは高すぎる。中央部では1クォートあたり1 1/4アンナとなるだろう。[33]

東インド諸島には、伐採後の木材のみを食害するキバチ（Xylocopa）とクマバチ（Xylocopa）の複数の種が生息しています。キバチは建物の梁や柱にトンネルを掘り、そこに多数生息します。トンネルの長さは12～15インチ（約30～38cm）、直径は1.5cm以上です。昆虫の数が多いと、その食害は危険なほど大きく、すぐに屋根を支える梁が危険な状態になります。

南アフリカに生息するクマバチは、木材に巣穴をいくつも作る不思議な昆虫の一種です。両端が開いた巣穴を完成させると、巣穴を掘る際にかじった木くずを固めた床材で底を塞ぎ、その上に卵を産み、花粉と樹液で作った「蜂のパン」を敷き詰めます。そして、床材に使ったのと同じ物質で全体を覆います。その上にさらに卵を産み、さらに蜂のパンを敷き詰め、そして巣穴を掘り進めます。[260] 新鮮なおがくずの層が重ねられています。つまり、各層は一つの巣の底と別の巣の天井の役割を果たしており、昆虫は平均して約10～12個の巣を作ります。

セイロン島北部では、クマバチが建物の木部を食い荒らしますが、島の南部では、木部はヤマアラシと小さな甲虫という二つの敵と戦わなければなりません。ヤマアラシは多くの若いヤシの木を食い荒らし、ココナッツ甲虫（Longicornes）の被害はココナッツ農園主にとって痛ましいほど馴染み深いものです。シンガポール人が「クールーミニヤ」と呼ぶこの種の甲虫は、木材に甚大な被害を与えます。この甲虫は若い木の幹にも侵入し、あらゆる方向に穴を開けた後、かじった木材とおがくずで繭を作り、蛹として眠る間はその中で休息し、やがて完全な甲虫として羽化する時期が来ます。カッパー氏は、いくつかのココナッツ農園を訪れた際、「20エーカーから50エーカーの広さがあり、樹齢は2年から3年だが、クールーミニヤの影響を受けていない若い木は1本も発見しなかった」と述べている。

「仕事中の」クマバチ。

E・テナント卿は、セイロン島キャンディにある植民地大臣公邸の木製の柱に巣を作るクマバチの活動について、次のように記している。「日が暖かくなるとすぐに、この活発な生き物たちはベランダを支える木製の柱に穴を開ける作業に取り掛かった。彼らは輝く紫色の羽根でバランスを取り、木材に最初の穴を開けると、途切れることのない喜びの羽音で作業を活気づけた。その羽音はかなり遠くまで聞こえた。」[261] 掘削が進み、昆虫が中に入り込めるほどになると、音楽は一時中断されたが、小さな生き物が穴にやって来て、破片を捨てたり、休んだり、新鮮な空気を吸ったりするたびに、時折再び鳴り始めた。柱の根元には、蜂の大顎で削られた小片からなるおがくずの山が徐々に形成された。そして、空洞が数インチの深さまで完成すると、この小片は凝集して卵の間に仕切りを作り、その後、掘削中に部分的に戻された。

幸いなことに、イギリスでは家の所有者は、自分の建物の木の梁や柱の上での大工蜂の作業を観察する機会がありません（「かなり遠くまで聞こえる、途切れることのない喜びのハミングとともに」）。

さて、次章で解説する木材甲虫の生態について考察し、最後に少しだけ記して終わりにします。現代の技術者は決して怠け者ではありません。それは確かです。しかし、もし彼が、これまで言及してきたような海外のどこかで大規模な建物を建てようと考えているなら、ソロモン王の次の言葉に特に注意を払う必要があることに気づくでしょう。

「怠け者よ、蟻のところへ行き、そのやり方をよく考えて賢くなれ。」

箴言 6章6節

[262]

第9章
家具、木彫り物等の腐敗の原因と、その腐敗の影響を防止し、改善する方法について
トランクや箱自体はそれほど重要ではありませんが、貴重な書類、証書、書籍などがしばしば収納されており、木材を食い荒らす虫によって破壊される可能性があるため、非常に重要な意味を持ちます。精油由来のロシア産皮革の香りが書籍の防腐剤として作用することはよく知られています。石油やコールタール油（匂いはこれに似ています）を染み込ませた皮革や木材も同様の効果を発揮します。なぜなら、これらの油は虫にとって非常に不快な物質であることが知られているからです。しかし、これらの油は非常に燃えやすいのです。

ブナ材は常に甲虫の攻撃にさらされており、家庭用家具に使用する場合でも、これらの虫から守るために何らかの油やニスを染み込ませる必要があります。これは非常に興味深い事実です。というのも、生育中のブナは木材を食い荒らす虫の攻撃をほとんど受けないからです。カラマツは堅く、その樹液は熱く、刺激臭があり、苦いため、虫の幼虫の被害を受けることはほとんどありません。

オックスフォード大学動物学ホープ教授のウェストウッド氏は次のように述べている。「この国で発見された昆虫は[263] 家具の木材に穴を掘る習性から最も有害なのは、小型で円筒形（木材の穴を通り抜けやすいように）の甲虫3種で、Ptinidæ科に属し、系統名Ptilinus pectinicornis、Anobium striatum、およびAnobium tessellatumで知られています。

「完全な状態になると、 Anobium属の昆虫は 『死の番人』という名でよく知られています。なぜなら、これらの昆虫は古い家で時折聞こえるカチカチという音を出すからです。図書館で非常に有害なのもAnobium striatumです。この幼虫は書物全体に穴​​を掘り、紙、特に糊付けされ た背表紙を食べます。」

家具に閉じ込められたこれらの昆虫を駆除するのは決して容易ではありませんが、注意すれば多くの被害を防ぐことは可能です。価値ある品物の製造に木材を使用する前に、木材を何らかの不快な液体で湿らせておくと効果的でしょう。

「コロシントとクワシアの濃い煎じ液、テレピン油、青クルミの搾汁液、木酢液などが提案されています。暑い気候では、腐食性の昇華剤（10グレイン）とアルコール4オンスの混合液で本の裏を洗うことで、アノビウムによる本の被害を防ぐことができます。また、本の表紙に使われる糊にもアルコールが混ぜられています。」

サー・H・デービーとファラデー教授は、腐食性の昇華物を破壊を防ぐ手段として使うことを躊躇した。[264] オルソープにあるスペンサー伯爵の図書館で、本の虫が使われていた。水銀の量が住民の健康に影響を与えるかどうか確信が持てなかった。水銀のあらゆる組み合わせの中で、おそらく塩化水素、つまり腐食性昇華物が最も恐ろしい毒物であろう。水銀の塩化物には2種類あることを忘れてはならない。一つはプロト塩化物（通称カロメル）であり、もう一つは塩化水素（通称腐食性昇華物）である。それぞれの組成は以下の通りである。

カロメルおよび腐食性昇華物。 重量部。
塩素。 水銀。
カロメル、または水銀の原塩化物 36 200
腐食性の昇華物、または水銀の二塩化物 72 200
したがって、これら 2 つの塩化物中の塩素の比率は 1 対 2 になります。

植物学者は、スミス溶液という名前で知られるアルコール中の腐食性昇華物質の溶液を使用して、植物標本を昆虫の侵略から保護してきました。

J.ウッド牧師は次のように書いています。[34]「私は、カフィール人の品々が、この小さな甲虫（Anobium striatum）の巣穴で完全に覆われていることを痛感しており、触れると必ず幼虫の食害によって黄色い粉塵が降り注ぐ。彼らが作った最もひどい難破船は、ニューギニアの船首で、端から端まで彼らによって運ばれ、[265] 多くの場所では、非常に薄い木の殻以外ほとんど何も残っていませんでした。

このような場合、私の唯一の治療法は、腐食性の昇華物を溶かしたワインの蒸留酒を穴に注入することだ。これは一見面倒な作業に見えるかもしれないが、実際にはそれほど面倒な作業ではない。蒸留酒は穴から穴へと移動することが多いため、6つの穴を慎重に選べば、毒は木片全体に浸透し、そこに棲む昆虫をすべて殺し、永久に攻撃を無効化する。前述の弓を使うのも、それほど手間はかからなかった。まず黄色の粉末の大部分を振り払い、次に弓を垂直に立て、上端のいくつかの穴に蒸留酒を注入した。効果は魔法のようだった。小さな甲虫たちは穴から四方八方に飛び出し、毒入りの蒸留酒に触れて生き残った者は一人もいなかった。実際、穴から完全に脱出する前に、多くの甲虫が死んでしまった。死の時計の針の音は、実はアノビウムが仲間を呼ぶ合図であり、この昆虫は古い…森の中を歩いていると、なぜ古い家でいつも死の番の音が聞こえるのか、その理由は明らかです。ちなみに、似たような行動をするゴキブリの一種が船上でよく見かけられ、船員たちはそれを「ドラマー」という名前で呼んでいます。

最も古い記録[35]腐食性の昇華物を使って森のミミズを駆除したという話は、1705年にフランスのアカデミー会員M. Hombergによって少しだけ言及されている。[266] その年、彼はフランスのプロヴァンスの有力者が、腐食性の昇華物を混ぜた水に木材を浸すという方法で、虫に抵抗する寄木細工の床を作る方法を知っており、この方法がいつも非常に効果的であることがわかったと述べました。

テムニック氏は、カシア溶液に本を浸すことで、アノビウム（カビ毒）から蔵書を保護しました 。しかし、家具への浸水は、ごく小規模な場合を除いて、ほとんど不可能と思われます。燻蒸の方が容易なようです。小型の物品については、ウエストウッド教授の推奨によりオックスフォード大学ボドリアン図書館で採用されている方法が効果的です。すなわち、数冊の本を箱に入れて密閉し、箱の底の受け皿に少量のベンジンを入れるという方法です。同様の方法は、小さな装飾用の木工品にも適用でき、できるだけ気密性の高いガラスケースに収めることができます。

1864年に出版された、科学芸術省が木彫りの腐朽の原因と、腐朽の影響を防止し、改善する方法について調査するために任命した委員会の報告書には、木彫りの虫の活動は、特にベンジンの蒸気によって蒸発させることで阻止でき、虫自体も死滅させることができると記されている。また、虫を死滅させた後、彫刻作品の表面の性質に応じて、変性ワインまたは羊皮紙サイズに溶かした塩化水銀溶液で彫刻作品を処理することで、虫によるさらなる被害を防ぐことができると記されている。溶液の濃度は、いずれの場合も60グレインである。[267] 塩化水銀を1パイントの液体（蒸留酒でも羊皮紙用糊でも可）に溶かします。彫刻や木工品は、できるだけ気密性の高い箱に入れ、蓋を開けずにベンジンが蒸発したら、時々受け皿に入れてベンジンを補充するようにしてください。金箔を施した彫刻作品や絵が描かれたパネルが虫に侵された場合は、ベンジンの蒸気を絵や金箔を施した彫刻作品の裏に塗布する以外に対処方法はありません。ベンジンの蒸気が、どちらかの金箔やもう一方の色に影響を与えると考える根拠はありません。

この作業は、常に春から初夏にかけて行うべきであり、気温の状態と、彫刻やその他の作業の担当者が虫の穴や割れ目などから落ちる細かい粉塵によって現れる虫の活動を観察します。

1855年、ヘンリー・クレース氏はロンドンのマーサーズ・ホールにある木彫りの修復を依頼されました。その木彫りは、ピンの頭ほどの大きさの小さな茶色の甲虫によって、完全に蜂の巣状に傷つけられていました。まず彫刻を洗浄し、裏面に錐で多数の穴を開け、さらに表面に突き出ている果物や葉にも穴を開けました。そして全体を深さ15インチの長い桶に入れ、以下の手順で調製した溶液で覆いました。亜麻仁油16ガロン、細かく砕いたリサージ2ポンド、樟脳1ポンド、丹2ポンドを煮詰め、6時間、よくかき混ぜながら煮沸しました。次に、蜜蝋6ポンドを溶かし、[268] 1ガロンのテレピン油に入れて、温かいうちに全体をよく混ぜます。

この溶液に彫刻は24時間浸けられた。取り出す際は、穴に残った油が彫刻の表面に染み込むように、表面を下にして置いた。残った粉塵は、将来木材を支える材料となる物質として残され、油が浸透するにつれて体積が増加し、彫刻は完全に堅固になった。

それ以来、昆虫がこれらの彫刻に触れたことは確認されていない。昆虫がこの組成物で生存することは不可能だからである。

1855年、ベルトン・ハウスに所蔵されていたグリンリング・ギボンズの彫刻は、その完全な破壊を防ぐために何らかの対策を講じる必要に迫られるほどのひどい状態にありました。このため、彫刻はWG・ロジャーズ氏の手に委ねられ、修復実験が行われました。ロジャーズ氏によると、まず最初に取り組んだのは、装飾の細部の位置などを記録するために、様々な作品を写真撮影することだったそうです。作品全体が深刻な腐敗状態にあり、一部は虫によって完全に蜂の巣状に覆われていました。木材内部の虫を駆除、あるいは今後発生させないために、ロジャーズ氏は腐食性の昇華物（塩化水銀）の濃い水溶液を作品全体に浸透させました。しかし、水銀の作用で木材の色は著しく損なわれていたため、元の色合いを復元する何らかの方法を採用する必要があると判断されました。（水銀は木材に暗い色を与えますが、これは木材に含まれる金属によるものです。）[269] 昇華はまずアンモニアで行われ、続いて塩酸で軽く処理されました。その後、虫食い穴を埋め、彫刻の組織を強化するために、木材の内部に植物性ゴムとゼラチンが注入されました。その後、表面には酒精で溶かした樹脂のニスが塗布され、修復作業開始前に記録として撮影された写真に基づいて、分解された断片が組み立てられました。

これらの彫刻の現状を確認するため、ロジャース氏は、前述の作業が完了してから7年後、ブラウンロー伯爵の管財人の一人であるエドワード・カスト氏に連絡を取りました。カスト氏は、ベルトンの作業所の事務員であるG・A・ロウ氏と連絡を取るよう依頼しました。ロウ氏はロジャース氏に宛てた書簡で、「ギボンズ作のこの非常に美しい彫刻は、数年前にあなたが保存して以来、一度も虫の粉塵が出ていません」と伝えました。

ロジャーズ氏は数年前の英国王立建築家協会の会合で、キャショベリーのディットン・パークとオックスフォードのトリニティ・カレッジにある同様の彫刻が腐敗状態にあり、いくつかの例では表面または表皮が紛らわしい白い植物の花で覆われており、それが破壊の進行を助長していると述べた。

絵画は破壊を早める。ケンブリッジ大学トリニティ・カレッジの図書館では、かつての最も優れた彫刻作品のいくつかが、内部の昆虫の逃走を防ぐために厚く塗りつぶされていた。[270] 最後の木質繊維を食べざるを得なくなり、かつての姿は骨組みだけになってしまった。ギボンズの最高傑作が部屋ごとに展示されているキャシオベリーでは、この魅力的な彫刻（約30年前）はすべて、厚い茶色の塗料と厚塗りのニスで覆われ、鳥の繊細な羽毛や葉の葉脈がすべて破壊されてしまった。修復は石膏か合成物で行われた。オレンジほどの大きさの花は、こうして埃の皮だけが残り、取り扱う際に崩れない程度の繊維だけが残った。オックスフォード大学トリニティ・カレッジの礼拝堂にあるギボンズの見事な作品はすべて、数年前に汚れた乾かない油で覆われてしまった。

私たちは、H——夫人（有名な風景画家の妻）に料理人としての「任命」を申請し、家の主人が「画家」であることを確認した後、「奥様、私は商人の家庭に住んだことがないので、その立場に耐えられません」と言った使用人と同じくらい、彫刻を描く画家を嫌っています。

彫刻から塗料を除去するのは困難な作業です。通常の方法ではこすり落としたり洗い流したりすることができないため、アルカリ溶液で塗料を溶かして除去する必要があります。

塗装されておらず、時間の経過によって黒ずんでしまっただけの彫刻の修復に関しては、熟練した人の丁寧な手によって磨かれなければなりません。

セントポール大聖堂の首席司祭と教会会議事堂の現在の建築家であるペンローズ氏は、少し前にセントポール大聖堂の美しい彫刻を視察し、[271] これまで虫に侵されていないと断言できる。「いくつかの部分は激しく破壊されていたが、保存状態は素晴らしかった」。ロジャーズ氏はまた、「予想に反して、セント・ポール大聖堂の彫刻が非常に良い状態で保存され、虫の攻撃から非常に自由であることに、非常に嬉しい驚きを感じたが、それは疑いのない事実だった。なぜそうなったのかは彼には言えなかった」とも述べている。なぜそうなったのか? まあ、クリストファー・レン卿は賢明な人物で、セント・ポール大聖堂を建てたとき、ポートランドの石切り場に残る熟練した石工を雇った。その仕事は大聖堂用の石のブロックをすべて選ぶことで、石がロンドンに到着すると、自然の岩床に置かれました。この予防措置の良い結果は、現在石が良好に保存されていることに見ることができます。壁の石材にこれほど気を配っていたのなら、彫刻用の木材の選定にも間違いなく同様の注意が払われたはずだ。さらに、 指示書には[36]セント・ポール大聖堂再建委員への指示書は、劣化防止を目的として作成されました。以下はその抜粋です。

「そして、あなたがたが適切と考えるような熟練した芸術家、役員、そして労働者をあなたがたの援助と支援のために招集し、それぞれにそれぞれの任務と雇用を任命すること。そして、あなたがたが適切と考えるような芸術家や役員、そして前述のサービスに従事するすべての人々や人物に奉仕すること。[272] オートリスは、彼らまたは彼らのいずれかに、あなたが合理的かつ適切と考えるそれぞれの義務、雇用、役職、料金、および委託を適切に遂行する権利を有します。また、この仕事に対して受け取る金銭から、彼らおよび彼ら全員に、彼らの雇用と彼らが行う奉仕に相応し、比例すると思われる給与、賃金、報酬を支払う権利を有します。」[37]

クリストファー・レン卿はオランダ人の祖先の子孫です。彼はオランダ王のために建築をしており、そのため、彼によってこれほど多くのオランダの羽目板がイギリスにもたらされた理由が分かります。

グリンリング・ギボンズをはじめとする作家たちの美しい彫刻が、適切な手入れを施さないまま朽ち果ててしまうのは、実に残念なことです。なぜそうなるのでしょうか。私たちはギボンズの彫刻、特にロンドン、ピカデリーのセント・ジェームズ教会にある彫刻のいくつかを知っています。しかし、それらの彫刻が誰にも気づかれずに朽ち果てているのか、誰かが手入れをしているのかどうか、あるいは「誰の手に負えない」ことなのか、私たちには分かりません。時折、美しい木彫りの所有者は、それらが虫食いだらけになっていることに突然気づき、手入れをしてもらうどころか、珍品として扱われることがあります。「古い家具」を作る職人でさえ、虫の穴を真似て、全体に穴を開けるように気を配っています。

しかし、この腐敗の原因は何なのでしょうか？それは2つの原因のいずれかから生じているはずです。あるいは、木材が固定されたときに乾燥されていなかったか、あるいは[273] 彫刻用の木材の品質と特性は考慮されていませんでした。煙は原因なくして発生せず、ミミズはまず適切な住処がなければ存在できません。硬いホワイトオークは木目が細かく、水分をほとんど吸収しません。一方、リンカンシャー州などの一部の地域に産する、柔らかくキツネ色のオークは、多孔質であるため水分を容易に吸収し、保持します。そのため、すぐに腐りやすくなります。つまり、このオークの芯材は、硬いホワイトオークの樹液にほとんど匹敵しません。

彫刻に用いる木材の中で、虫害を受けにくいイギリスの木材は、杉、クルミ、プラタナス、イトスギです。虫害を受けやすい木材は、ブナ、ナシ、ハンノキ、トネリコ、カバノキ、シカモア、菩提樹です。ブレナム、キドリントン、ウィンポールにある素晴らしい彫刻はすべて黄土色で作られていますが、それ以前の時代は菩提樹と柔らかい羽目板しか使われていませんでした。オックスフォード大学トリニティ・カレッジの礼拝堂にあるギボンズの美しい彫刻は、高価な香りのよい杉と濃いオークで作られています。ケンブリッジ大学トリニティ・カレッジの彫刻は、白い菩提樹で作られています。

彫刻に使う木材は、熱く、刺激臭があり、苦味のあるものでなければならないことは疑いようがない。木材を食い荒らす虫にと​​って、これは全く不快なものだ。もしイギリスでこの木材が手に入らなくても、海外なら間違いなく手に入る。そして、船積み一隻分で、彫刻の用途には長期間持ちこたえるだろう。例えば、西オーストラリアのジャラ、英領ギアナの デテルマ、カバカリ、カカティリー、そしてトリニダードのセペなどが挙げられる。これらの木材は、生育地では非常に貴重であり、虫に襲われることもない。木彫りに適しているとは言わないが、[274] 試してみる価値はあるでしょうし、数年後には虫食いになる可能性は低いことは確かです。硬いからといって捨てる必要はありません。ツゲは硬い木材ですが、優れた彫刻作品もいくつか制作されています。この木材に関する逸話を一つお話ししましょう。1867年6月3日、著名な木彫家（彼が今生きてこの文章を読んでいたらよかったのですが）のWG・ロジャース氏は、王立英国建築家協会で、ツゲは木彫りに適さないかどうか尋ねられました。[38]そして彼は質問に答えなかった。もし彼が意見を述べていたなら、それは権威ある人物からの貴重な意見だっただろう。したがって、この木材に関するロジャーズ氏の意見は別の方法で得る必要がある。読者が1851年英国博覧会の「陪審報告書」第2巻1555ページを参照すれば、次のような記述が見つかるだろう。

ロンドンのWGロジャース作。ヴィクトリア女王陛下のためにツゲ材で制作されたゆりかご。彫刻レリーフで豪華に装飾されています。また、楽器一式も付属しており、中でも特にバイオリンが目を引きます。これらの作品は素材の扱いに並外れた技巧を示しており、ゆりかごの装飾は卓越したセンスを誇ります。受賞メダル。

木彫りの衰退に関する委員会の報告書についてはすでに言及しましたが、この報告書は現在入手が困難なため、読者にとって価値があると思われるいくつかの抜粋を要約することを提案します。

[275]

家具や彫刻作品に危害を加える 3 種の甲虫のうち、最初の種であるPtilinus pectinicorius は体長が約 1/4 インチで、オスは美しい枝分かれした触角で区別されます。2 番目の種で あるAnobium striatum は、これまでで最も一般的で破壊力も大きく、体長が約 1/8 インチで、背中に小さな点の列がある茶色をしています。3 番目の種であるAnobium tessellatumは体長が約 1/3 インチから 1/4 インチで、背中には明るい色と暗い色の茶色の鱗粉があり、さまざまな色合いになっています。

これらの昆虫は、雌が木工品の割れ目に産みつけた卵から生まれ、そこから孵化した小さな白い肉質の幼虫は、小型のコガネムシの幼虫に似ています。幼虫は通常、頭の近くに固定された6本の小さな足をほとんど使わず、体を丸めて横たわっています。この状態では、この昆虫は主に有害ですが、完全な昆虫自身も木材を食べます。幼虫は通常、木材の繊維の方向に巣穴を掘りますが、木材が完全に乾燥して古くなると、あらゆる方向に巣穴を掘ります。

成虫になると、彼らは食べるのをやめ、幼虫の脱皮をし、すべての肢が小さな鞘に包まれて胸の上に横たわった不活発な蛹のように見えます。しばらくすると、完全な昆虫が飛び出します。

完全な状態の昆虫は、初夏の暑い時期に一様に出現する。木片を気に入ったら、それを隅々まで食べ尽くすように見える。完全な昆虫は硬い羽の下に大きな羽根を持っているため、[276] 鞘に覆われた鳥は、自分や子孫のために適切な木材を探しているようで、暑い日差しの中、戸外で飛んでいる姿がよく見られます。

委員会事務局長のG・ウォリス氏は、腐敗が始まった際にそれを阻止するための最良の方法を見出すことを目的として、実験を行いました。その過程と得られた結果は、ウォリス氏の報告書の要約によって最もよく説明されるでしょう。

実験は、蒸発と飽和という 2 つの項目に分類できます。

I. 蒸発。
1863 年 4 月末、彫刻作品のいくつかの標本から、この虫が成長し活動していることが判明したため、状況が許す限り気密に作られた大きなガラスケースに家具などの標本が詰め込まれた。

このケースの底は白い紙で覆われ、木工品の標本は適当な場所に木片を置いて表面から浮かせた。これにより、蒸気が標本の表面全体に自由に循環するようになった。石炭酸を染み込ませたスポンジ片を載せた小皿が12個ほどケースの底に散らばっていた。

木のブロックの上に物体を置くことで、これらの受け皿を任意の場所に配置できるようになりました。

この実験では、石炭酸は更新された[277] 一ヶ月間、三、四日おきにクレオソートの蒸気をケース内に送り込み、その間ケース内に強い蒸気が充満していたが、生きているか死んでいるかを問わず、ミミズの姿は見当たらなかった。五月の末、受け皿は取り除かれ、ケースの扉が開け放たれ、換気がよくなり蒸気が抜けた。その後、ケースは再び閉じられたが、受け皿は元に戻されなかった。蒸気を使わずにケースを閉めたのは、クレオソートの蒸気でミミズが死滅しなかった場合、姿を現すかもしれない甲虫が逃げ出すのを防ぐためであった。ケースが再び閉じられて二週間後の六月中旬頃、底を覆っていた白い紙の上を甲虫が這っているのが見られた。これらの甲虫は逃げることができないので、間違いなく通常の経路で卵を産んだのだろう。そして、彫刻作品の下の表面に覆われた白い紙の上で、かなりの数の甲虫が死んでいるのが発見された。

クロロホルムとベンジンの効力を試験するために、可能な限り気密性の高い2つの小さなガラスケースが選定され、5月初旬に、虫害で多少劣化した装飾用の木工品の標本が並べられた。それぞれのケースの底は、以前の実験と同様に白い紙で覆い、作用対象物は小さな木片の上に置いた。一方のケースではクロロホルムを使用し、もう一方のケースでは石炭酸と同様にベンジンを使用した。すなわち、スポンジの小片を小皿に置き、ベンジンを浸すという方法である。各ケースで5枚の小皿を使用した。クロロホルムとベンジンは、それぞれ交換する必要があった。[278] 液体は石炭酸よりもはるかに早く蒸発するため、より頻繁に使用されます。

実験開始後 1 週間以内に、クロロホルムの作用により、成熟したミミズが死滅したことは明らかでした。2 週間で彫刻作品の標本をすべてケースから取り出し、ミミズの活動によって生じた塵を払い落とすと、多数のミミズと数匹の甲虫の死骸が見つかりました。しかし、これらは明らかに、木工品の割れ目に残っていた過去の季節のミミズでした。

ベンジンで処理したケースに入れられた彫刻作品の標本を調べたところ、死んでいるか生きているかを問わず、虫や甲虫は見られませんでした。

2 つのケースは、内容物とともに 1 週​​間開いたままにされ、徹底的に換気されて、クロロホルムやベンジンの蒸気が可能な限り除去されました。

その後、蒸気の痕跡が全く残っていないことを確認して再び蓋を閉め、数ヶ月間開けることはなかった。夏の間中、石炭酸処理したケースに甲虫が出現した温度と同じ温度であったため、虫や昆虫の痕跡は全く見えず、各ケースの底面を覆っていた白い紙にも残骸は見つからなかった。

蒸発に関して言えば、石炭酸の蒸気の作用は十分ではないようだ。実際、石炭酸の蒸気は緩慢で重いが、クロロホルムやベンジンは揮発性が高く浸透性が高い。[279] クロロホルムの実験では、蒸気がミミズを殺すことが証明されたようで、夏の間、ケース内に甲虫は現れなかったことから、その影響範囲内のミミズはすべて死んだと推測できる。

ベンジンの刺激性と浸透性、またその揮発性、そしてそれが使用されたケースでは虫や甲虫の形の生命が現れなかったという事実から、ベンジンはクロロホルムよりも効果的であると推測するのは妥当と思われます。

大規模な蒸発療法は、部屋を可能な限り気密にし、煙突を塞ぎ、窓枠を糊で貼り付けるなどし、感染した家具を部屋に置き、硫黄を燃やし、あるいは青酸、クロロホルム、ベンジンなどの蒸気を部屋に充満させることで実施できるだろう。これは、完全な甲虫が出現した時期に実施する必要がある。その際に甲虫を駆除することは、当然のことながら、その子孫によるさらなる被害を防ぐことを意味する。

II. 彩度。
塩化水銀（腐食性の昇華物）と変性ワインのスピリッツを使用した実験は、木工品が乾燥すると（溶液に浸した後）、ニスを塗ったような外観になるため、蒸発による実験ほど成功しませんでした。

水中の腐食性昇華物の溶液に浸した場合の効果に関する実験は行われなかった。第一に、繊細な彫刻や家具を水に浸したり、水に浮かべたりすることで、大きな危険が生じるためである。[280] 2 つ目は、木目の部分をブラシでこすって除去すること。3 つ目は、ベンジンの蒸発によって幼虫を駆除するのに十分であると思われるため。

この章を終える前に、彫刻家と彫刻について少し触れておいても問題ないだろうと思います。

彫刻家には、家の彫刻家と船の彫刻家の 2 種類があります。前者は平らで四角い表面に使用され、後者は古い用語で言うところの熊手や駈に使用されます。

ルイ14世の治世頃、マリーヌは木彫り職人で有名で、住民が通りの戸口に座って、今日のドイツやスイスの多くの町と同じように、木彫りに勤しんでいる姿が見られました。フランドル起源の芸術作品や装飾品の多くは、今もイギリスに保存されています。[39]フランドルの木彫り職人の作品は非常に高く評価されており、ノーフォークやイングランドの他の地域の教会には、彼らの作品と見なせる優れた作品が数多く残されています。エヴリンは、ギボンズが低地地方出身であると述べています。

グリンリング・ギボンズはイギリスで彫刻家の流派を築き、果物や花を巧みに組み合わせて壮大な効果を生み出すスタイルと技法を編み出しました。彼は自身の庭からごく少数の品種を選びましたが、その数少ない品種を巧みに組み合わせ、変化をつけ、遊び心を加えたことは驚くべきものです。彼は光の織り交ぜ方という独特の表現を生み出しました。[281] 渦巻き模様は彼の最高傑作に見られるもので、彼の時代以降、これを継承しようと試みた者は誰もいません。ベルトン、チャッツワースの礼拝堂や儀式用の広間、カーシントン・パークの美しいトロフィーなどにもその例がいくつか見られますが、ピカデリーのセント・ジェームズ教会の祭壇後壁の上部は、驚くべき見本です。[40] セントポール大聖堂の大きなオルガンの水平の帯は、葉の渦巻き模様の特徴を完璧に表現しています。[41]

ギボンズの彫刻には、奔放な自由さが漂っています。チャッツワースで彼は職人を教育し、彼らは彼のインスピレーションを共有しました。ディズリー近郊のライム・ホールは、サー・C・レンの指揮の下で建てられましたが、その部屋、大広間、階段などには、彼の作品が数多く散在しています。チャッツワースで雇われていた人々によって制作され、完成までに9年かかりました。

ブレナムにはチッペンデールの作品の素晴らしい標本がいくつかあるが、その意味するところは謎に包まれている。痩せこけた鳥、切り刻まれた花、仏塔、素朴な滝――これらすべての精巧な技巧が、不条理なオブジェの不調和な集合体を生み出すために用いられているのだ。これらの作品にはすべて導線があり、昔の彫刻家がCとGの様式と呼んでいたものを示している。なぜなら、それを描こうとすると、この二つの文字に分解されるからだ。SとGの様式もある。

[282]

絵画を廃止すれば、再び優れた家屋彫刻職人が現れるだろう。

科学芸術省が任命した委員会が、これらの昆虫による腐敗や攻撃の防止に関して下した結論については既に述べたが、この章の最後に、ディーン・スウィフトが提唱したアノビウム（死の監視者）を駆除する方法について引用する。

「しかし、熱湯を注ぎ込むと、
影響を受けた木材を確実に修復します。
前兆は破れ、危険は去った。
ウジ虫は死に、病人は回復する。」
[283]

第10章
治療プロセスの概要
以下に、腐敗の害を防ぎ、治癒するための最も承認された処方を要約します。これは、TredgoldとWylsonの著作に基づいています。さらに、「The Builder」、「Architect」、「Building News」などの専門誌に掲載された、より現代的な処方もいくつか追加されています。これらの処方は慎重に使用することをお勧めします。深刻な場合は、この問題に精通した専門家に相談することを強くお勧めします。

湿気や水に濡れた木工品の保存に。

1. 橋などのように、広大な構造物の場合、オランダ人は水門、水門、跳ね橋、その他太陽や大気の絶え間ない変化にさらされる巨大な木材の梁を保護するために、ピッチとタールを混ぜた混合物を使用します。その上に、細かく砕いた貝殻の小片（ほぼ粉末状）を海砂と混ぜ合わせたものと、細かくふるいにかけた鉄の鱗片を散りばめ、効果的に覆い、保護します。
2. 鉄の亜硫酸塩（[284] 銅鍋の残骸（例えば、銅鍋の残骸）を普通の油ですりつぶし、少量のピッチを溶かしたコールタール油で薄めたものは、柔軟性があり、湿気を通さない。
3. 亜麻仁油とタールを同量でよく煮沸し、沸騰中に作業物にたっぷりと塗りつけます。作業物の下で燃えた木によって全体が焦げた後、半インチかそれ以上木に浸透して毛穴を閉じ、水中または水上を問わず木を硬く耐久性のあるものにします。
4. 柵や類似の作業には、コールタールを塗ってサンドペーパーで磨くか、コールタール 1 ガロンと白銅鉱 2.5 ポンドを一緒に煮沸し、熱いうちに塗ります。

腐敗を防ぐため。

1. 固定する前に木材を十分に乾燥させ、固定後は周囲全体に適切な換気を行ってください。
2. 乾燥後に炭化処理すると木材の感染に対する耐性が高まります。コールタールを塗布した場合も同様です。

初期の乾腐病を治すため。

1. 感染がひどい場合は、木材を取り除いて新しいものと交換します。
2. 腐食性昇華物質の純粋な水溶液を 1 オンスから 1 ガロンの割合で熱湯で使用すると、非常に効果的な洗浄方法であると考えられます。
3. 硫酸銅溶液を半ポンド、水１ガロンを加えて熱する。
4. 鉄硫酸塩の濃い溶液。これは銅硫酸塩ほど良くありません。
5. 鉄と銅の硫酸塩の強い溶液[285] 硫酸塩半ポンドを水1.5ガロンに対して等量ずつ混ぜます。
6. 最も一般的で安価なナフサと石油であるパラフィン油、または少量の樹脂物質を石油に溶かして混ぜたものが、湿気による腐敗を防ぎます。
7. 影響を受けた部分を取り除き、残りの木工部分を希硫酸で洗浄します。
8. 1 ガロンの沸騰したお湯に 1 ポンドの硫酸銅を溶かし、6 ガロンの水に 1 1/4 ポンドの硫酸を加えて熱湯をかけます。

木材内の虫を防ぐため。

1. 蒸留して乾燥させたアクアフォルティス（硝酸）に硫黄を浸して作った油を空気中にさらして溶解させる。
2. クワシアの煎じ液に浸すと、木は苦くなります。
3. 臭いが問題にならない場合は、木材にクレオソート処理を施す。
4. 木材にスパイクオイル、ジュニパーオイル、またはテレピン油を塗ることは、ある程度は効果があります。
5. 小さな物品の場合は、亜麻仁油に浸したコパルワニスをたっぷりと塗ります。

海洋建築における虫害防止。

1. 石灰、硫黄、コロシントとピッチの混合物。
2. コールタールのみ、または腐食性昇華物の溶液を木材に浸透させて乾燥させた後、コールタールで細孔を飽和させます。
3. タールを塗ったフェルトの上に薄い銅板を敷き詰める[286] あらゆる海洋生物にとって船底を保護するには、継ぎ目はタールを塗ったオーク材で塞ぐのが最善だと考えました。
4. 水中の部品に短い幅広の釘を打ちます。

彫刻の中の虫を駆除する。

1. 木材をベンジンで燻蒸します。
2. 木材を腐食性の昇華物の濃い溶液で浸します。彫刻に使用する場合は、アンモニアで色を復元し、次に塩酸の薄い溶液で色を復元します。穴はガムとゼラチンで塞ぎ、その後、ワインの蒸留酒に溶かした樹脂のワニスを表面に塗布します。
3. 鯨油と有毒軟膏が有用であることがわかっています。

木材は、加工する前に丁寧にブラッシングする必要があります。

木材内のアリや昆虫を駆除します。

1. 腐食性の昇華物は彼らにとって効果的な毒です。
2. オイル、特にエッセンシャルオイルは優れた予防策です。
3. カユプテオイルは赤アリの駆除に効果があることが証明されています。
4. ペイン、ベセル、バーネットの方法は、インドシロアリに対して耐性があると言われています。
5. 部品に砕いた生石灰をまぶし、ガス工場のアンモニア液で水をかけます。すると、アンモニアは生石灰によってすぐに分離され、昆虫の生命に悪影響を及ぼします。

[287]

6. 黒アリには、粉末状のホウ砂を使用するか、アリが頻繁に出入りする場所に石油を塗るか、フッ酸またはタールスピリットを巣に注入する（鉛の注射器を使用）か、巣穴に熱湯を注ぎ、巣を破壊した後、セメントで塞ぐ方法があります。アリはヒ素、樟脳、クレオソートを嫌います。

前述の治療法は決して、前の章に取って代わる意図で示されているわけではありません。前の章は、主題について適度な知識を得たいと望む人々が注意深く研究すべきものです。

[288]

第11章
総論と結論
私たちの仕事はほぼ完了しました。残すところ一般的なコメントはわずかです。

我が国の鉄道における木製枕木、柱等の腐食、そして木材杭の虫害による破壊は、技術者が木材の保存に関心を向けるきっかけとなった。我が国の指導的技術者の多くは、現在、建築物に使用する木材の大部分にクレオソート処理を施すか、塩化亜鉛を注入している。残念ながら、建築家は概して木材の腐敗や劣化を防ぐための処理を採用しておらず、建築物に使用する木材が十分に乾燥されているという保証は事実上存在しない。後世の人々は彼らに感謝することはないでしょうが、しかし、彼らだけが悪いわけではありません。その責任の大部分は、建物を可能な限り低コストで短期間で建設することを求める一般大衆にあります。さらに、我が国の指導的建設業者が行う建築物はあまりにも大規模であるため、彼らの敷地内には大量の木材を積み上げて乾燥させるスペースがありません。仮に余裕があったとしても、金銭を象徴するこれほど多くの資材を放置しておくとは考えにくい。12年ほど前、ロンドンのある建築家が公共建築を建てた事例がある。記者席の正面は[289] ギャラリーはオーク材の羽目板で作られており、建物の完成後1年以内に、パネルの収縮によってできた穴を埋めるために、数か所に細い木のスリップまたは舌状部分を入れなければなりませんでした。これに似たケースは決して珍しくありません。乾燥していない木材の別の例を挙げましょう。数年前、南ロンドンに一連の作業場が建てられましたが、屋根の主要な部分には天井がなく、建物が完成するほとんど前に、上階には大勢の女性作業員がいました。換気が不十分だったため、部屋の温度がすぐに梁に影響を与えましたが、大きな揺れと割れのために乾燥していなかったと思われる1本の梁は取り除かれ、新しいものに交換する必要がありました。（弁護士の言い方で言えば）もう1つの例を挙げましょう。サリー州のある教会で屋根の大規模な修理が必要になりました。建築家と建設業者が雇われ、必要な作業が行われました。 4年も経たないうちに、屋根の新しい木材（気密材ではない）に乾燥腐朽が発生しました。昨年（1874年）に腐食を止める最善の方法について相談した教会管理人の一人が、「この件の責任は誰にあるのでしょうか？建築家ですか、それとも建設業者ですか？」と力強く言いました。チャールズ・ディケンズは1868年に出版された『荒涼館』の中で、長い衡平法訴訟について「もし私がジャーンダイスとジャーンダイスに別の権威を求めるなら、これらのページにそれを降らせることができるだろう」と書いています。私たちは、今後乾燥腐朽が発生するかどうかについても同様のことを言うことができます。列王記第一第7章には、「ソロモンは自分の家を13年間建てていた」とあります。[290] 最近は家を建てるのに多くの時間を費やすようになっていますが、だからといって木材を自然に、あるいは人工的に乾燥させてはいけないという理由にはなりません。

天然乾燥木材が手に入らないなら、ぜひとも人工乾燥木材を使おう。トレッドゴールドは、ラントンのシステムに関する報告書の中でこう述べている。[42]は秘密にほぼ到達した。彼の報告書からいくつかの言葉を引用しよう。

ラングトン氏は木材を乾燥させる新しい方法を発見しました。…これにより、生木を乾燥させて使用可能にするのに必要な時間は、通常の方法で何年もかかるものの、わずか2倍の数週間ですみます。…これはより経済的で、一般的な方法よりも資本を少なく抑えることができます。

今世紀に人工木材で建てられた公共建築物の数は、親指を使わずに 8 本の指で数えられる程度で、その数を超えることはないと言っても過言ではないでしょう。[43]しかし、イングランド銀行やその他の建物の巨大なドーム屋根に乾燥腐朽が発生していると聞いても、私たちはこれらの出来事から利益を得ることはできません。セント・ポール大聖堂の木造ドーム屋根が乾燥腐朽から安全かどうか（パリのパンテオンとアル・オー・ブレのドーム屋根も影響を受けました）、そして配管工の火災についても知りたいのです。

日常使用に完全に適しており、建物に適用可能な防腐処理は、[291] まだ発明されていないものは、安価で、木材を不燃化し、木材を腐朽や乾燥腐朽から守り、塗布後しばらくは木材を硬化させず、無色で目に見えないものでなければなりません。そのような方法を発明するには、慎重な検討と実験が必要です。なぜなら、乾燥腐朽を防ぐための効果的な計画の理論全体は、卵白の凝固に帰着すると思われるからです。これは辺材を硬化させ、木材の加工を困難にすることを意味します。最近公開された木材保存に関する最新の特許の1つを引用することで、私たちのコメントを簡単に説明できます。それは、木材を不燃化し、乾燥腐朽と腐敗を防ぎ、白松と黄松を硬度と外観の両方でチークとオークのようにする方法を発見した、英国在住の紳士の発明です。木材を「傷つけない」限り、木材を不燃化することに私たちは反対しません。しかし、読者は、中規模の別荘を建てる建築家が、階段、窓枠、サッシ、アーキトレーブ、幅木、ドアなど、すべての建具をチーク材のように硬い木材で作らなければならないと指定するなどと、信じられるだろうか。あるいは、建築家の依頼人が、その追加労働にかかる大幅に増加した費用を支払うことに同意すると想像できるだろうか。この発明は、少なくともある程度は、建築物に使用されることはないだろう。

建物用の不燃木材に関しては、まだ多くの課題が残されています。この問題は、梁、床板、間仕切り、[292] 議会の新しい建築法により、耐火構造（ドア、階段、屋根材など）が制限される。石や鉄は燃えないが、耐火性はない。レンガ、人造石、不燃性木材で望みのすべてはかなう。細部の調整は難しいかもしれないが、どうしても必要な場合は建築業者も従うだろう。現在、私たちの家はレンガの壁でできており、各部屋は隣接する部屋から可燃性の木材の壁で垂直および水平に仕切られている。耐火性の建物でできた通りは斬新だろう。この問題全体を徹底的に扱う必要がある。可燃性の木材の床、間仕切りなどがある一方で、耐火性の建物を同時に持つことはできないからである。紙面を割くことができなかった。そうでなければ、この問題に長い章を割く必要があっただろう。表面的な考察（ミョウバンと水など）では実質的に役に立たなかっただろう。

結論として、乾腐病の原因に関する私たちの考察は、あらゆるケースにおいて「乾燥させて換気する」という一言に集約されるに過ぎません。しかし、その治療法となると、それは容易ではありません。読者の皆さんが虫歯で痛みを感じたことがあるなら、友人から「抜いてしまいなさい」と言われたことがあるでしょう。そして私たちは、建物の中で腐った木材で取り除けるものがあれば、「取り除いて、新しいもので塞ぎなさい」と言います。そして、このようにアドバイスするのは、古き良き書物に記された、いまだかつて比類のないアドバイスに過ぎません。その書物にはこう記されています。

「もしその災いが家の壁にあって、緑色か赤色のくぼんだ条痕があり、それが壁より低く見えるならば、祭司は、その石を取り除くように命じなければならない。[293] 「災いが起こったら、それを町の外の汚れた場所に投げ捨てなければならない。また、家の周囲を削らせ、町の外の削り取った塵を汚れた場所に捨てなければならない。さらに、別の石を取って、それらの石の代わりに置かなければならない。さらに、別のモルタルを取って、家に塗りつけなければならない。」—レビ記14:37、40、41、42。

しかし、この方法はすべてのケースに適しているわけではありません。腐敗が多方向に広がった場合、最善かつ最も安価な方法は、乾燥腐敗病の特性に精通している専門家に相談してから、治療法を決定することです。この研究の過程で、病気はさまざまな原因で発生する可能性があることを示しました。間違った治療法を選択して病気を悪化させることは難しいことではありません。

読者の皆様には、本書の中に、少なくとも役立つヒントがいくつか見つかるものと確信しております。乾腐病に侵された新築住宅は、住むには不健康です。そして、古い住宅は新築住宅よりもさらに悪いのです。ここで言う家とは、あるアメリカの詩人が次のように述べているような家です。

「不安定な床の上、それは揺れ、曲がる。」
ロングフェロー。
[294]

脚注
[1]労働者たちの青白い顔を見てください。

[2]1812年7月のロンドン新聞を参照。

[3]「火災調査」58ページ。

[4]『乾腐病の治療法』 1807年

[5]1792 年のポーツマス造船所役員の報告書を参照。

[6]このプロセスに関する Tredgold のレポート (1828 年 5 月 2 日) を参照してください。

[7]『海軍建築』第 1 巻付録 1、3 ページを参照。

[8]『王立工兵隊論文』第 1 巻所収の RC アルダーソン大尉 (CE) による「Kyan のプロセス」に関する論文を参照してください。

[9]Chapman、Boydon、Jackson、Kyan の方法を参照してください。

[10]1842 年 3 月の『London Journal of Arts』、1842 年 6 月の『Bull. de l’Encouragement』を参照。

[11]1836 年 12 月の「特許発明レパートリー」を参照してください。

[12]「注入と噴出の実験」を参照してください。パーMM。 Dorsett et Blythé、ボルドーの製造業者。 1859年。

[13]1847 年 4 月の「特許発明レパートリー」を参照してください。

[14]第4章97ページを参照。

[15]パイルのコーティングについては、161 ページを参照してください。

[16]「エディンバラ王立協会会議録」第 7 巻、433 ページを参照。 J.T.ハーストによる「トレッドゴールドの大工仕事」、1871年。 「Histoire de l’Acad.」、1765 年、15 ページ。 「アン。 des Ponts et Chaussées、v. 15、307 ページ。 「メム。 sur la Conservation des Bois à la Mer、1868年、Forestier作。 「マリンの森」、カトルファージュ作、1848年。

[17]テレディン類には 8 種類あり、そのうちヨーロッパ海域にはTeredo fatalis、Teredo navalis、Teredo bipennataの 3 種類が生息しています。

[18]トンネルを形成するために彼が設計したシールドの構築の詳細については、『サー・M・I・ブルネルの回想録』、ウィールの『ロンドン展』、およびウィールの工学季刊誌に収録されている『テムズトンネルの回想録』を参照してください。

[19]蜘蛛の巣の幾何学的な枠組みに注目してください。

[20]1851年の博覧会における「陪審員の報告書」。ボンベイ管区森林保護官ギブソン博士の報告書。マドラス管区森林保護官クレグホーン博士の報告書。イン​​ド森林局監察総監HBベーデン・パウエル氏の報告書、1875年。カルカッタ、テナセリムのチーク林に関する「報告書」、1852年。熱帯気候における木材の腐敗に関するマン氏とヒース氏の論文、インド森林研究所。 CE、1866年。R・スティーブンソン氏による「リムノリア・テレブランスの荒廃」に関する論文、王立協会、1862年。ロバート・スティーブンソンによる「ベルロック灯台の説明」、1824年。スティーブンソンの「港湾の設計と建設」、スミートンの「報告書」。

[21]「Sur un Moyen de Mettre tous les Approvisionnements de Bois de la Marine de la Piqûre des Tarets」（Compte. rend.、1848 年 1 月）を参照。

[22]「木工および舞台材料の不燃化に関するドイツ委員会報告書」フックス教授とペッテンコファー博士の報告書。フォイヒトヴァンガー博士の著作。M.クールマンのパンフレット。「ランサム法に関する報告書」M.シェレルメイの特許（1868年7月21日）に留意。

[23]MA Borthwick 氏著『杭打ちにおける鋳鉄の使用に関する覚書』『Trans. Inst. Civ. Eng.』第 1 巻第 22 号を参照。

[24]ハーストの『Tredgold’s Carpentry』380 ページ、1871 年、ロンドンを参照。

[25]チャールズワース著『自然史雑誌』（1838年）の「Myrmica domestica」の項を参照。また、『ボストン自然史ジャーナル』（1834年）の993ページには 「Myrmica molesta」の項も記載されている。

[26]トゥーンベリの『旅行記』第2巻、300ページ。

[27]「スリナム遠征」ステッドマン船長著。1813年、ロンドン。

[28]ケンペルの『日本』第2巻。

[29]「スパルトマン・オ・キャップ・ド・ボンヌ・エスペランスの航海：ヴォイ。」辞書。ヒスト。ナット。ド・ゲリン。」 1839年。

[30]1840 年 6 月 23 日にロンドンの土木技術者協会で発表された JB ハートリー氏の論文「海水の作用にさらされたカイアナイズド木材に対するミミズの影響とデメララ産のグリーンハート材の利用について」を参照してください。

[31]マーガリーの方法は、イギリスのブリストル・エクセター鉄道の木材を腐敗から守ることに失敗しました。

[32]1866 年 9 月 21 日発行の『エンジニアリング』誌 198 ページに掲載された、王立工兵隊のトーマス・ハウンズロー氏の論文を参照してください。また、ハースト版『トレッドゴールドの大工仕事』380 ページも参照してください。1871 年、ロンドン。

[33]Maconochie の提案 (163 ページ) を参照してください。

[34]『海外の昆虫』J・ウッド牧師著。1874年、ロンドン。

[35]「アカデミーの歴史」、p. 38. 1705。1874 年 4 月 27 日の M. マキシム ポーレットのアカデミーへの通信も参照。

[36]ロンドンのセント・ポール大聖堂再建に関する両陛下のご依頼。ロンドン：ベンジャミン・モット印刷。1692年。

[37]労働者たちは今、この条項が印象的だと考えるだろう。

[38]1867 年 6 月 3 日に王立英国建築家協会で行われた WG ロジャース氏の講演「グリンリング・ギボンズの彫刻について」を参照してください。

[39]ベルギー公使館の M. de Laperier 氏が、英国彫刻のフランドル起源に関して古物協会の会合で発表した論文。

[40]大きな説教壇はサー・クリストファー・レンの設計によるものではなく、彫刻もグリンリング・ギボンズによるものではありません。

[41]1866 年の「アート ジャーナル」の彫刻をご覧ください。

[42]このプロセスに関する Tredgold のレポート (1828 年 5 月 2 日) を参照してください。

[43]バーソロミューの『仕様書』、そしてドナルドソン教授の貴重な著書『仕様書』を参照。本書には近代建築家による多くの事例が掲載されている。一般的な条項は「木材は十分に乾燥されていること（そうであるか？）、大きな節、割れ、その他の欠陥がないこと」である。

印刷：ウィリアム クロウズ アンド サンズ（スタンフォード ストリート アンド チャリング クロス）。

[1]

応用科学関連書籍、
E . & FN SPON発行、 ロンドン：16, CHARING CROSS、 ニューヨーク：446, BROOME STREET。

化学者、化学薬品製造業者、冶金学者、染色業者、蒸留業者、醸造業者、砂糖精製業者、写真家、学生などのためのポケットブック。著者：トーマス・ベイリー（アイルランド、RC Sc.准教授、分析化学者、コンサルティング化学者、ブリストル鉱山学校の実用化学、分析、分析検定の実演者）。ロイヤル32ヶ月、ローンアン、金箔仕上げ、5秒。

内容概要：

原子量と係数、有用なデータ、化学計算、間接分析の規則、度量衡、温度計と気圧計、化学物理学、沸点など、物質の溶解度、比重の求め方、比重計の変換、比重分析による溶液の強度、ガス分析、水分析、定性分析と反応、容量分析、操作、鉱物学、分析、アルコール、ビール、砂糖、その他、カリ、ソーダ、硫酸、塩素、タール製品、石油、牛乳、獣脂、写真、価格、賃金などに関する技術的事項。

代数学独学。WPヒッグス著。修士、理学博士、法学博士、准教授。CE研究所。『微分計算ハンドブック』等の著者。クラウン8vo、布製、2s 、 6d 。

コンテンツ：

記号と演算符号—方程式と未知数—正と負の量—乗算—反転—指数—負の指数—根、および指数の対数としての使用—対数—対数表と比例部分—対数系の変換—常用対数の一般的な用途—合成乗法と二項定理—除算、分数、比—連立比例—級数と級数の和—級数の極限—平方根と立方根—方程式—公式一覧、など。

[2]

ベルトギアの設計について。EJ Cowling Welch著、Mem. Inst. Mech. Engineers、『Designing Valve Gearing』の著者。Fcap。8vo、縫製、6 d。

仲裁：表形式で書かれた測量士のための教科書。FRIBA会員、バニスター・フレッチャー著、『Model Houses』等の著者。クラウン8ポンド、布張り、5シリング。

コンテンツ：

仲裁に付託できる事項—付託について—取消しについて—誰が仲裁できるか—仲裁人の権限—共同仲裁人および裁定人について—証拠について—裁定について—費用および手数料について—原告および被告への通知—書式の付録。

建築測量士およびその他建築従事者のための公式、表、覚書ハンドブック。JTハースト著、CE第12版。ロイヤル32ヶ月、ローン、5シリング。

含有：

材料の強度、屋根、給水、排水、ガス、および建築家や建設業者に役立つその他の事項に関する公式と表、衛生工学に関する情報、建築で使用されるさまざまな取引に関する覚書（材料の説明と建設作業の価格分析を含む）、建設業者の測定の実践、測量と土地の分割、鉄およびその他の建築材料の重量表、労働定数、資産の評価、荒廃の実践の概要、建築家と測量士の専門料金の尺度、英国とフランスの度量衡表。

ハーストのこの小さなポケットブックは、私たちが参考にした数多くの優れた出版物の中でも、例外なく最高のものだと言っても過言ではありません。内容を要約するのは無駄でしょう。なぜなら、建築関係者が必要とするほぼ すべての情報が網羅されているように見えるからです。そして何よりも素晴らしいのは、ポケットに入れて持ち運べるコンパクトなサイズで、わずか5インチ×3インチ、厚さ約3/4インチ、そして柔らかな表紙です。著者の苦労と実践に満ちたこの小さな本の成功を心から祝福します。この本は、私たちがこの本を見せたすべての専門家から、無条件の、当然の賞賛を受けました。—ダブリン・ビルダー

ベルトを使用した動力伝達に関する専門書。主駆動ベルト、1/4 撚りベルト、ベルト留め具の承認済みおよび実際の配置方法を多数図解。ベルトのサイズと駆動力の表示と計算に関する多数の例と規則。ベルトの取り扱い、手入れ、管理に関する明確で具体的かつ実用的な指示。さまざまなベルトの説明に加え、ロープによる動力伝達、鉄製および木製摩擦伝動装置による動力伝達、革製ベルトの強度、およびさまざまな張力でのベルトの摩擦を測定するための Morin、Briggs およびその他の研究者による実験的調査に関する章があり、テキストと表は省略なしで明確かつ十分に提示されています。John H. Cooper、ME Demy 著。8 インチ、布張り、15秒。

[3]

図表静力学の原理。ジョージ・シデナム・クラーク（王立工兵隊中尉）著。112点の図版付き。4トノー、布製、12インチ、 6ペンス。

スポンズ建築業者価格・覚書ポケットブック。建築家W・ヤング 編。ロイヤル32ヶ月、ローン、4シリング6ペンス。または布張り、赤縁、3シリング6ペンス。 毎年発行。第8版。完成。

長大スパン鉄道橋。採用または提案されている様々な建設方式の理論的および実用的利点の比較調査、300フィートから制限スパンまでの橋梁に必要な鉄鋼の重量を示す多数の公式と表、および短スパン鉄道橋に関する同様の調査と表を含む。第2版および改訂版。B . Baker著、Assoc. Inst. CEプレート、クラウン8vo、布張り、5s。

鉄橋と鉄屋根の基礎理論と計算。アウグスト・リッター博士（エクス・ラ・シャペル工科大学教授）。H・R・サンキー大尉（RE）によるドイツ語第3版からの翻訳。500枚の図版付き。8冊、布装、15ページ。

建築業者事務員：建築業経営ガイド。トーマス・ベールズ著。Fcap. 8vo、布張り、1s . 6d .

大工仕事の基本原則。トーマス・トレッドゴールド著 。ジョン・トーマス・ハーストが初版からの改訂と一部書き直しを行った。活版印刷で517ページ、図版48枚と木版画150点を収録。第3版、クラウン8vo、布装、18s。

第 I 節 力の均等と分散について — 第 II 節 木材の耐性 — 第 III 節 床の構築 — 第 IV 節 屋根の構築 — 第 V 節 ドームとキューポラの構築 — 第 VI 節 間仕切りの構築 — 第 VII 節 足場、ステージ、ガントリー — 第 VIII 節 橋梁センターの構築 — 第 IX 節 仮締切、支保工、支柱 — 第 X 節 木造橋と高架橋 — 第 XI 節 ジョイント、ストラップ、およびその他の留め具 — 第 XII 節 木材。

工学ノート。フランク・ロバートソン著。ロイ・アストロン協会フェロー、故RE中尉、インド公共事業局土木技師。8vo、布製、12 s、 6 d。

この作品の目的は、特にインドで実務に携わるエンジニアにとって必要かつ十分な範囲で、各主題に関して知られていることすべてを網羅的に要約することです。

[4]

実用化における電灯。パジェット・ヒッグス著（ 法学博士、理学博士、テルフォード賞受賞者、土木学会準会員）。94点の図版、240ページ。ドゥミ製本、布張り、9ページ。

コンテンツ：

入門—ボルタアークを利用するランプまたはバーナー—電気「キャンドル」とキャンドルランプ—白熱照明—磁気および発電機—電灯機械の機械的効率—電気照明に関する簡単な数学的考察—電気レギュレータ—電気照明の商業的側面—電灯の区分—海洋および軍事的側面—電灯のさまざまな用途—電気カーボン。

応用科学における進歩的レッスン。エドワード・サン著、FRSEクラウン8vo、布張り、各パート、3秒。

パート 1. 紙上の幾何学 — パート 2. 固体、重量、圧力 — パート 3. 三角法、視覚、測量機器。

鋳造と鋳造に関する実用的論文集。この分野で用いられる現代の機械についても解説しています。NE Spretson（技師）著。縮尺どおりに描かれた図版82枚、412ページ。Demy 8vo、布装、18ページ。

石炭採掘に関する実用的論文。ジョージ・G・アンドレ著（FGS、Assoc. Inst. CE、技術者協会会員）。石版82枚。全2巻、ロイヤル4トノー、布装、3リットル12シリング。

コンテンツ：

I. 実用地質学—II. 石炭、その産状、組成および種類—III. 石炭の探索—IV. 竪坑掘削—V. 坑道掘削、または狭隘作業—VI. 作業システム—VII. 石炭の採取—VIII. 運搬—IX. 巻上げ—X. 排水—XI. 換気—XII. 付帯作業—XIII. 地上作業—XIV. 管理および会計—XV. イギリスおよびアメリカの炭田の特徴。

電力伝送、その現状と利点。パジェット・ヒッグス著（法学博士、理学博士、テルフォード賞受賞者、土木技術者協会準会員）。 多数の図版付き。クラウン8vo、布張り、3s 。

コンテンツ：

発電機、グラム発電機、ブラシ発電機、ウォレス・ファーマー発電機およびシーメンス発電機、発電機の効率、電気による動力伝達の実現可能性、連結機械の効率、各種機械の効率比較、その他の理論的考察、結論。

工事監督官：建築工事監督に携わるすべての者のための必携書。GGホスキンス著、FRIBA Fcap。8ポンド、布製、1シリング6ペンス。

南インドとセイロンにおけるコーヒー栽培。ECPハル著 。クラウン8ボ、布張り、9シリング。

[5]

植民地技術者のためのスポンサー情報。JTハースト編。デミ8vo、縫製。

セイロン第1号。アブラハム・ディーン作、CE 2 s. 6 d.

コンテンツ：

序論 – 自然の産物 – 建築と工学 – 地形、貿易、博物学 – 主要な地点 – 度量衡など

第2号。ケープ植民地、ナタール、オランダ領を含む南アフリカ。ヘンリー・ホール著、FRGS、FRCI。地図付き。3ページ、 6ページ。

コンテンツ：

南アフリカの概要—土木工事に関連する自然地理—ケープ植民地の労働と資材に関する注記—南アフリカの岩石構成に関する地質学的注記—南アフリカで使用する土木機器—ケープ植民地の主な公共事業: 鉄道、山道と峠、港湾工事、橋梁、ガス工場、灌漑と給水、灯台、排水と衛生工学、公共建築物、鉱山—南アフリカの森林表—牽引目的で使用される動物—統計注記—距離表—運送料金など。

第3号。インド。FC Danvers、Assoc. Inst. CE著、地図付き。4秒、 6日。

コンテンツ：

インドの自然地理 – 建築資材 – 道路 – 鉄道 – 橋梁 – 灌漑 – 河川工事 – 港湾 – 灯台の建設 – 現地の労働力 – インドの主な樹木 – 通貨 – 度量衡 – インド用語集、など。

熱帯農業、すなわち、食料、衣類、医薬品等の供給源としての植物界の主要産物の栽培、加工、商業、消費、そしてそれらの工芸品や製造業との関連について。熱帯および亜熱帯地域の農業に用いられる樹木や植物から得られる様々な物質の栽培、出荷準備、商業的価値等について、入植者、製造者、商人、そして消費者のための実用的な論文であり参考となるハンドブック。P.L .シモンズ著。改訂第2版、515ページ、8巻、布張り、1リットル1シリング。

鉄鋼、その歴史、製造、そして用途。鉄鋼協会事務局長JSジーンズ著 。860ページ、図版24枚。8冊、布張り、36ページ。

セクション I.鋼の歴史: 第 1 章 鋼の歴史 — 2. イギリスの初期の歴史 — 3. 発明の進展 — 4. ベッセマー法の歴史 — 5. シーメンス-マーチン法 — 6. その他の製鋼法 — 7. アメリカの鉄鋼 — 8. ドイツ — 9. フランス — 10. オーストリア — 11. ロシア — 12. スウェーデン — 13. その他の国。 セクション II.鋼の製造: 第 14 章 セメント法およびその他の方法 — 15. ベッセマー法による製造 — 16. シーメンス-マーチン法 — 17. その他の方法。 セクション III.鋼の化学的および物理的性質: 第 18 章 鋼中のリン — 19. マンガンの利用 — 20. シュピーゲアイゼン — 21. 鋼中の硫黄 — 22. 鋼中のケイ素 — 23. 鋼の引張強度 — 24. 鋼の機械試験 — 25.鋼の分析。第IV部、鋼の用途：第26章。鉄道用途への鋼の応用—27。造船用途—28。橋梁建設用途—29。一般用途—30。砲および装甲板—31。その他の用途。

[6]

補償金：表形式の測量士向け教科書。バニスター・フレッチャー著。クラウン8ポンド、布製、5シリング。

コンテンツ：

請求の対象となる損害の種類、各種の資産、調査で留意すべき点、対処すべき通知、請求が認められる損害と認められない損害の性質、強制的に差し押さえられる資産、資産への立ち入りが強制的に行える場合とできない場合、のれんと株式、係争請求を解決するさまざまな法的手段、評価方法と請求方法に関する完全かつ明確な指示、大都市地方管理法および大都市建築法に基づいて発生するケースに関するコメント、全体が実用的かつ包括的な形式で提供され、多数の便利な書式と判例、および自由保有権、賃借権、復帰権、および生涯利益の評価表を含む豊富な付録が補足されています。

老朽化：表形式の建築家と調査員のための教科書。著者はバニスター・フレッチャー、英国王立建築協会会員（『モデルハウス』の著者）。老朽化の責任者、賃貸人、借地人、任意借地人、法定借地人、商人、または固定借地人、単純借地人、一時借地人、終身借地人、浪費の非難のない長年借地人、抵当権者、占有抵当権者、年間借地人、共有借地人、共同借地人の権利について、また、老朽化と浪費とは何か、さらに調査員がそれらをどのように認識し評価するかを詳しく説明し、さらに調査員の義務についても、最新の事例を網羅した判例表と著者の経験に基づく例、および最新の判例で全体的に説明されている。クラウン 8vo、布、5 s。

建築家、建設業者、エンジニアのための積算調査。J . Leaning著。図版42点。375ページ、クラウン8冊、布張り9枚組。

スポンズ土木工学・機械工学・軍事・海軍辞典。フランス語、ドイツ語、イタリア語、スペイン語の技術用語を収録。全3100ページ、約8000点の版画を収録。スーパーロイヤル判型8冊、8部構成、5リットル8ページ。全3巻、布装、5リットル5ページ。上製本、半モロッコ革、上縁金箔貼り、全3巻、6リットル12ページ。

16ページをご覧ください。

木材の乾燥腐朽の発生、進行、予防および治療に関する論文。海虫、甲虫、アリなどによる木材の破壊を防ぐ方法についての注釈付き。トーマス・アレン・ブリトン（元メトロポリタン工事委員会検査官など）著。図版、クラウン 8vo、布張り、7シリング6ペンス。

韻律表。GL Molesworth著、MICE 32か月、布装、1シリング6ペンス。

コンテンツ。

一般 – 長さ計 – 平方計 – 立方計 – 容量計 – 重量 – 組み合わせ – 温度計。

[7]

電気試験ハンドブック。HRケンペ（電信技術者協会准会員）著。イラスト付き。Fcap。8vo 、布張り、5秒。

電気；その理論、電源、そして応用。ジョン・T・スプレーグ著（電信技術者協会会員）。91枚の木版画と30枚の貴重な表を収録。クラウン8ヴォン、布張り、8シリング。

電気電信。電信技師フレデリック・S・ビーチー著『初心者のための電信入門』。Fcap。8vo、布張り、1 s. 6 d.

手すり：スクエアカット製。階段職人ジョン・ジョーンズ著。第4版。7枚の図版付き。8ヴォー、布張り、3s 、 6d 。

スポンズ社の技術者・建設業者向け図解入り機械・工具・鉄工・建設資材価格集、および技術者名簿。第3版、4トン判、布製、6シリング。

ガス荷送人のための便利帳。ウィリアム・リチャーズ著、CEイラスト入り。18ヶ月、縫製、6日。

天然および人工コンクリート、その種類と建築的応用に関する実用的論文。ヘンリー・リード著（『ポルトランドセメント製造の科学と技術』の著者）。 多数の木版画と版画付き。8巻、布装、15ページ。

ガス分析マニュアル。FW・ハートリー、Assoc. Inst. CE他著。多数の図版付き。クラウン8vo、布張り、6s 。

フレンチポリッシャーによるマニュアル。木材の染色、洗浄、色合わせ、改良、塗装、模造品、染色方法、サイジング、エンボディング、スムージング、スピリットニス塗り、フレンチポリッシュ、再研磨方法を掲載。第3版、ロイヤル32ヶ月、製本、6日間。

[8]

土木・機械技術者のための便利な公式と覚書のポケットブック。ギルフォード・L・モールズワース著（Mem. Inst. CE、インド政府国鉄顧問技術者）。第20版、32か月、ローン、6ペンス。または、インド紙に印刷され、ポケットブック形式で製本されたロシアまたはモロッコ版、7ペンス、 6ペンス。

内容概要：

測量、水準測量など—材料の強度と重量—土工、煉瓦積み、石積み、アーチなど—支柱、柱、梁、トラス—床、屋根、屋根トラス—桁、橋梁など—鉄道と道路—水力の公式—運河、下水道、水道、ドック—灌漑と防波堤—ガス、換気、暖房—熱、光、色彩、音—重力：中心、力、動力—製粉所、車輪の歯、軸など—作業場のレシピ—各種機械—畜力—蒸気と蒸気機関—水力、水車、タービンなど—風と風車—蒸気航行、造船、トン数など—砲術、発射体など—分銅、測定と通貨 — 三角法、円錐曲線、曲線 — 電信 — 測量 — 面積表、円周表、円弧 — 対数、平方根と立方根、累乗 — 逆数など — 有用な数 — 微分積分 — 代数記号 — 電信の構築と公式。

読者の多くは既にモールズワースのポケットブックをご存知でしょう。そして、貴重な情報や記憶の蘇生に役立てていただいている方も少なくないと思います。本書は再編され、初版以降に追加された補足の公式や表は、適切な位置で本文に組み込まれ、ポケットに収まるサイズになっています。表記と印刷の両面において、正確さを期すためにあらゆる配慮がなされており、本書は整備士や専門家にとって必携の必携書です。— English Mechanic.

技術者のためのスポンサー表と覚書。JTハースト（CE）が選定・編纂。『建築測量士ハンドブック』『ハーストのトレッドゴールド大工』等の著者。64ヶ月、ローンチ、金箔縁、第3版、改訂・改良版、1シリング。または布製ケース入り、1シリング6ペンス。

この作品はパールタイプで印刷されており、サイズはわずか2½インチ×1¾インチ×¼インチの厚さと非常に小さいため、チョッキのポケットに入れて簡単に持ち運ぶことができます。

「評論家にとって、わずか2.5インチ×1.75インチという大きさの本に目を留めるのは極めて稀なことですが、この寸法は、目の前にあるこの便利な小さな本の大きさを忠実に表しています。本書は、メモ用の白紙ページを除けば118ページの印刷ページで構成されており、まさにポケットブックと言えるでしょう。チョッキのポケットに入れて持ち運べるこの小さな本は、想像をはるかに超える量と種類の情報を、これほど小さなスペースに詰め込んだものです。…この小さな本は、細心の注意と判断をもって編集されており、読者の皆様には、便利なポケットブックとして心からお勧めいたします。」—エンジニアリング誌。

石炭ガスの分析、技術的評価、精製および利用。WRボウディッチ牧師（マサチューセッツ州）著。木版画付き、8ポンド、布装、12インチ、 6ペンス。

ガスの凝縮、ガスの精製、灯火、測定、ガス試験場所、試験用ろうそく、ガス測定基準、灯火、試験用バーナー、硫黄用試験用ガス、アンモニア用試験用ガス、臭素によ​​る凝縮、ガスの比重を測定する重量法、ガスの気化またはナフタリン化、アセチレン、ガスの爆発、ネズミによるガス管のかじり、公共照明に関連する圧力など。

ホップ、その栽培、商業、そして様々な国での用途。P.L .シモンズ著。クラウン8vo、布張り、4s 、 6d 。

[9]

石炭ガスの製造と流通に関する実用的論文。ウィリアム・リチャーズ著。ドゥミ著、4トネリコ紙、多数の木版画と大版画、布張り、28ページ。

内容概要：

序論—ガス照明の歴史—ガス製造の化学、ルイス・トンプソン氏、MRCS著—石炭とその分析、J・パターソン、ルイス・トンプソン氏、GRヒスロップ氏著—レトルト、鉄と粘土—レトルトの設定—油圧本管—凝縮器—排気装置—洗浄機とスクラバー—浄化装置—浄化—ガスホルダーの歴史—タンク、レンガと石、複合、コンクリート、鋳鉄、複合環状錬鉄—仕様—ガスホルダー—ステーションメーター—調速機—分配—本管—ガスの数学、またはガス分配の公式、ルイス・トンプソン氏著—サービス—消費者用メーター—調整器—バーナー—継手—光度計—炭化ガス – 空気ガスと水性ガス – ルイス・トンプソン氏による石炭ガスの組成 – ガスの分析 – 大気圧と温度がガスに与える影響 – 残留生成物 – 付録 – レトルトの設定、建物などの説明

実用幾何学と工学製図。影の決定や等角投影法など、工学製図技師の要件に合わせた説明幾何学のコース。各章には多数の例文が掲載されている。さらに、シェーディング、シェードライニングなどのルール、ライニング、着色、印刷、工学製図の一般的な処理に関する実践的な指示、製図器具に関する章も追加されている。著者は、クーパーズヒルにあるロイヤルインディアン工科大学、機械製図講師、ジョージ S. クラーク(RE 中尉)。図版 20枚、4 インチ、布張り、15秒。

図形静力学の基本。カール・フォン・オット教授著 。クーパーズヒルにある王立インド工科大学機械製図科講師、 GSクラーク中尉（RE）によるドイツ語からの翻訳。クラウン8vo、布張り、5s 。

3ページをご覧ください。

実用技術に応用される熱に関する実用論集。エンジニア、建築家等のためのもの。トーマス・ボックス著。図版14枚。第3版、クラウン8ヴォイス、クロス装、12シリング、 6ペンス。

河川と運河の平均流量の新しい公式。WR Kutter著、「Cultur-Ingenieur」誌の記事からの翻訳。Lowis D’A. Jackson著、Assoc. Inst. CE 8vo、布製、12 s. 6 d.

大河川の水理学：世界の大河川に関する観測と調査。JJレヴィ著。輸入。4トネリコ、布製、大型図版8枚と海図付き、2リットル2秒。

実用油圧学；技術者等のための規則と表集。トーマス・ボックス著。第5版、多数の図版、8ページ後、布張り、5ページ。

[10]

実用的インジケータ・ダイアグラム。エンジニア、 N・P・バーグ著 。多数の図解入り、第5版。クラウン8vo、布張り、6s 、 6d 。

本書には、他に類を見ない特徴が一つあります。それは、その図解の仕方です。一度計器をセットしてしまえば、図解の取得は難しくありません。エンジンを固定した状態での設定も、時折容易です。しかし、若い技師が図解の取得方法に全く途方に暮れる状況が絶えず発生します。本書を参照すれば、あらゆる疑問は解消されます。本書には、考えられるあらゆる状況下で採用すべき配置の図解が掲載されており、しかも、当時の最高の技師たちの実践例も示されているのです。—エンジニア

リンクモーションと拡張ギアの実用的考察。エンジニア、 N・P・バーグ 著。90枚の図版と229枚の木版画（小判、4ト、布張り、30秒）付き。

技術者のための機械工と建設者。鍛造、かんな削り、ライニング、溝入れ、成形、旋削、ねじ切りなどを含む。キャメロン・ナイト著。図版96枚、イラスト1147点、活版印刷397ページ。廉価版、布張り、18ポンド。

実用力学の必須要素。仕事の原理に基づき、工学部の学生向けに設計されています。 オリバー・バーン（元土木工学大学数学教授）著。第3版。多数の木版画による挿絵入り。800ページ以降、布装、7ページ、 6ページ。

コンテンツ：

第 1 章。時間単位を参照する場合と参照しない場合の両方で、仕事がどのように単位で測定されるか — 第 2 章。生物の仕事、摩擦の影響、そして最も美しい運動の法則の 1 つを紹介します — 第 3 章。第 1 章と第 2 章で説明した原理は、物体の運動に適用されます — 第 4 章。単純な機械による仕事の伝達 — 第 5 章。役立つ命題と規則。

実用製粉工と技術者のための計算表。歯車の直径と動力、軸の直径、重量、動力、ボルトの直径と強度などを求めるための表。トーマス・ディクソン著。第4版、12か月、布張り、3ページ。

コンテンツ：

車輪の直径と動力、軸の直径、重量、動力、拡張用蒸気の乗数、ボルトの直径と強度、六角ナットのサイズと重量、蒸気機関の調速機の速度、ポンプの内容、作動バレル、円周と円面積、ボイラープレートの重量、フランス式とイギリス式の度量衡など。

機械力学の原理と原動機、造船、鉄橋、水道などへの応用。スコットランド技術者・造船協会事務局長、WJミラーCE著 。クラウン判、布製、4シリング、 6ペンス。

[11]

工場の歯車、車輪、軸、リガー等に関する実用的論文。技術者向け。トーマス・ボックス著。クラウン判、布張り、図版11枚、第2版、7ポンド6ペンス。

鉱山機械：鉱山で使用される機械、工具、その他の器具に関する解説書。GGアンドレ著（FGS、Assoc. Inst. CE、技術者協会会員）。ロイヤル4トノー版、著者の石炭鉱業に関する解説書と統一。正確な縮尺で描かれた182枚の図版と解説文を収録。2巻本、布装、3リットル12ページ。

コンテンツ：

金、銀、銅、錫、鉛、鉄、石炭、硫黄、陶土、煉瓦土などの鉱物の探鉱、掘削、運搬、吊り上げ、換気、揚水、処理のための機械。

パターンメーカーのアシスタント。旋盤作業、枝振り、コアワーク、スイープワーク、実用的なギア製作、工具の準備と使用法、そして役立つ貴重な表を多数収録。ジョシュア・ローズ著（ME）。250点の図版付き。クラウン8ヴォー、布張り、10シース、 6日。

ポルトランドセメント製造の科学と技術。その建設的応用に関する考察と多数の図解付き。ヘンリー・リード著（CE、『コンクリート実用論』など）。8冊、布張り、18ページ。

製図家のための平面図・地図作図ハンドブック。工学図、建築図、機械図の作成手順を収録。本文には多数の図版を掲載し、図版33枚（うちカラー印刷は15枚） 。GGアンドレ（FGS、Assoc. Inst.）著。CE 4トス、布装、9シリングに縮小。

コンテンツ：

製図室とその備品 — 幾何学の問題 — 線、点、およびそれらの組み合わせ — 色、陰影、文字、縁取り、および北点 — 縮尺 — 作図 — 土木技師および測量士の計画 — 地図の描画 — 機械および建築の製図 — 三角法の公式のコピーと縮小など。

鉄道建設者：アメリカの鉄道建設と設備の推定コストを見積もるためのハンドブック。土木技師ウィリアム・J・ニコルズ著。図解入り、製本、ポケットブック形式、7ポンド6ペンス。

岩石ブラスト：工業用途における岩石ブラストの方法に関する実用的論文。GGアンドレ著、FGS、Assoc. Inst. CE。図版56枚、図版12枚、8冊、布装、10ページ、 6日。

[12]

盛り土と様々な形態の擁壁。JS Tate 著。カット、8vo、縫製、2s 。

公共および民間のロープヤードで行われているロープ製造に関する論文。製造方法、規則、重量表などが記載されており、商業、船舶、鉱業、鉄道、建設業などに応用されています。著者はR. チャップマン。元ライムハウスのハダート・アンド・カンパニーの職長で、故デプトフォードのHMドックヤードのロープ製造長。第2版、12か月、布張り、3シリング。

衛生工学。チャタム工科大学で行われた一連の講義。第1部 空気、第2部 水、第3部 住居、第4部 町と村、第5部 下水処理。豊富な図解入り。J・ベイリー・デントン著（CE、FGS、ノルウェー、スウェーデン、ハノーバー農業協会名誉会員、『イングランドの農家』『村の衛生経済』『貯水』『下水処理』等の著者）。ロイヤル8vo、布張り、25シリング。

衛生工学：下水道および住宅排水工事の施工ガイド。技術者の計算を容易にする表付き。ボールドウィン・レイサム著（CE、M. Inst. CE、FGS、FMS、元技術者協会会長）。第2版、多数の版画と木版画付き。8巻、布装、1リットル10秒。

現代のスクリュー推進に関する実用的論文。エンジニア、 N・P・バーグ 著。52枚の大図版と103枚の木版画付き。4トス、半モロッコ紙、2リットル2秒。

エンジニアと機械工のためのねじ切断表。任意のピッチのねじを製造するために必要なさまざまなホイール列の値を示します。これは、Lord Lindsay、MP、FRS、FRAS などによって計算されました。Royal 8vo、布製、長方形、2 s。

機械エンジニア向けのねじ切り表。必要なピッチのねじを切るためのホイールの適切な配置を示し、ユニバーサルガス管用ねじとタップを作成するための表も付いています。WA Martin（エンジニア）著。第2版、ロイヤル8vo、長辺、布張り、1ページ。

バルブギアに関する論文、特に機関車エンジンのリンク機構に関する考察。グスタフ・ツォイナー博士著。第3版、改訂・増補。著者の許可を得て、モーリッツ・ミュラーがドイツ語から翻訳。図版8冊、布装12ページ、 6ペンス。

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クリーニングと研磨：染色家、洗濯婦、そして家庭で使えるマニュアル。S .クリストファー著。18ヶ月、縫製、6日。

ユークリッドの『原論』に述べられた原理に基づき、様々な形態のプレーンスライドバルブと膨張歯車装置、そしてスティーブンソン、グーチ、アランのリンクモーションを包含する、単純な幾何学的構成によるスライドバルブギアの設計実用的方法に関する論文。逆転式または可変膨張式の組み合わせに適用可能。エドワード・J・カウリング・ウェルチ著。機械技術者協会会員。クラウン8vo、布張り。6ページ。

スライドバルブの実用的考察。エンジニア、 N・P・バーグ著。第9版、図版88点、クラウン8vo、布張り、5s 。

ボイラー製造業者と蒸気使用者のためのポケットブック。雇用主と労働者、政府の検査官、商工会議所の検査官、工事とスリップを担当する技術者、製造工場の職長、そして一般の蒸気使用者にとって役立つ様々な情報を収録。モーリス・ジョン・セクストン著。ロイヤル32ヶ月、ローンアン、金箔縁、5シリング。

現代複合エンジン; 現代海洋工学の補足。NP Burgh著、Mem. Inst. Mech. Eng. 4to、布張り、18秒の多数の大型作業図面。

以下の企業は、英国海軍および商船海軍に装備されたエンジンの最も優れた最新の例の作業図面を提供しました: Maudslay、Rennie、Watt、Dudgeon、Humphreys、Ravenhill、Jackson、Perkins、Napier、Elder、Laird、Day、Allibon 各社。

蒸気機関実用論集。固定式蒸気機関の詳細設計図と配置図、および設計・建設の原則に関するエッセイを収録。 アーサー・リッグ（技師、英国技術者協会会員および王立英国協会会員）著。ドゥミ版4トネリコ本。豊富な木版画と96枚の図版を収録。半綴じのモロッコ紙製、2リットル2シリング。廉価版は布装で25シリング。

本書は、蒸気機関の初歩的な論文や歴史書ではなく、機関車や船舶の広範な分野に踏み込まずに固定式蒸気機関の例を説明することを目的としています。この目的のため、英国および米国の著名な企業による、最新の水平型、垂直型、ビーム型、揚水型、巻上げ型、可搬型、半可搬型、コーリス型、アレン型、複合型、その他類似の蒸気機関の配置例を示します。シリンダー、ピストン、ピストンロッド、コネクティングロッド、クロスヘッド、モーションブロック、偏心装置、単純型、膨張型、バランス型、平衡型スライドバルブ、バルブギアなど、様々な部品の動作に関する法則と構造上の注意事項についても詳細に説明します。この点に関しては、「往復運動する部品の速度と指示計の適用方法」、「蒸気調速機の熱と膨張」などに関する記事が参考になるでしょう。筆者は、可能な限りあらゆる情報源から例を挙げ、現在の実務において正しいとみなされる規則のみを示すことを目指しています。

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バーロウの 平方数、立方数、平方根、立方根、10,000までのすべての整数の逆数の表。ポスト8vo、布、6秒。

カミュ（M.） 著『車輪の歯に関する論文』。製粉所や時計仕掛けといった機械の用途に最適な形状とその数を求める技術を解説。フランス語からの翻訳。第3版は、製粉工、エンジンメーカー、その他の機械工の現在の業務の詳細を盛り込み、綿密に改訂・増補された。アイザック・ホーキンス著。図版18枚、8巻、布装、5ページ。

土地と工学の科学、測量、水準測量、数量の見積りなどに関する実用的論文。測量、水準測量、図化などに必要なさまざまな機器の一般的な説明付き。HS Merrett著。イラストと表付きの 41 枚の美しい図版、ロイヤル 8vo、布張り、第 3 版、12ポンド6ペンス。

主な内容：

第1部 幾何学の概論と原理。第2部 土地測量。一般的な観察事項、測量線、測量線のみによるオフセット測量、丘陵地の測量、測量線のみによる地所または教区の測量、セオドライト測量、鉱山および都市測量、鉄道測量、地図作成、土地の分割と区画割り、囲い地の観察、平面三角法。第3部 水準測量、単純および複合水準測量、水準台、議会平面図および断面図、セオドライトによる水準測量、勾配、木製曲線、鉄道曲線の配置、幅の設定。第4部 概算のための数量算出、切土と盛土、トンネル、レンガ造り、鉄工、木材測定。第5部 測量および図化における機器の説明と使用法 ― 改良ダンピー水準器 ― トラウトン水準器 ― プリズマティックコンパス ― 比例コンパス ― 箱形六分儀 ― バーニヤ ― パンタグラフ ― メレット改良四分儀 ― 改良計算尺度 ― 対角尺度 ― 定規および扇形尺度。第6部 数値の対数 ― 対数正弦および対数余弦、正接および正接 ― 自然正弦および対数余弦 ― 土工用表、曲線描画用表、各種計算用表、その他。

のこぎり：あらゆる種類ののこぎりの歴史、発展、動作、分類、比較。ロバート・グリムショー著。図版220点、布張り4枚、紙製12枚、 6日。

電信ケーブルの電気試験ガイド。デンマーク王立工兵隊、V・ホスキアー大尉著。イラスト入り。第 2版、クラウン8vo、布張り、4s.6d 。

電信ケーブルの敷設と修理。デンマーク王立工兵隊V・ホスキアー大尉著。クラウン8vo、布張り、 3s.6d 。

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陸海両用現代エンジンおよびボイラーの寸法に関する実用規則集。NP・バーグ著。第7版、ロイヤル32ヶ月、ローン、4s.6d 。

高圧エンジン、ビームエンジン、凝縮器、船舶用スクリューエンジン、振動エンジン、バルブなどの詳細、陸上および船舶用ボイラー、規則に従って製造されるエンジンの割合、ボイラーの割合など。

1から108,000までの自然数の対数表。チャールズ・バベッジ氏（修士）著。定型版、ロイヤル8vo、布張り、7シリング6ペンス。

これらの対数表の正確さを確かめるため、カレット、ベガ、ハットン、ブリッグス、ガーディナー、テイラーの対数表と比較され、9人の異なる読者によって注意深く読み上げられました。さらに、誤りの可能性を排除するため、定型化された表はケンブリッジ大学のホールに掲示され、不正確な点を発見した者に報奨金が提供されるという仕組みでした。これらの対数表は非常に正確であるため、1827年の初版発行以来、誤りは発見されていません。

熱機関としての蒸気機関：図表と実例による蒸気機関理論の解説。王立海軍兵学校応用力学教授、ジャス・H・コッテリル（修士）著。8冊、布製、12ページ、 6ペンス。

木材、象牙、貝殻などの手挽き旋盤の技法と、木材、象牙などの手挽き旋盤の技法で必要となる金属旋盤の技法、そして装飾旋盤の付録。（初心者向け）。フランシス・カンピン著。第2版、木版画、クラウン8vo、布張り、6s 。

コンテンツ：

旋盤 – 旋盤工具 – 木材旋削 – 穴あけ – ネジ切り – その他の装置およびプロセス – 特殊形状旋削 – 着色 – 研磨 – 金属回転 – 材料 – 装飾旋削など。

住宅建築における健康と快適性、または自力吸引力による温風換気、温風煙道の通風量計算方法の検討、および実際の実験。J . Drysdale医学博士、JW Hayward医学博士著。第2版、付録付き、1/8インチ判、図版・布張り、7ページ、 6ページ。

時計技術に関する論文、過去と現在。HLネルスロップ牧師（MA、FSA）著。多数の図版、王冠8vo、布張り、6 s、 6 d。

コンテンツ：

時計細工で使用される単語と用語の定義 – ツール – 時間 – 歴史的概要 – 歯車とピニオンの数の計算、それらの比例サイズ、輪列など – 文字盤歯車または動力機構について – 巻き上げずに動いている時間の長さ – バージ – 水平 – デュプレックス – レバー – クロノメーター – リピーター時計 – キーレス時計 – 振り子または渦巻バネ – 補正 – ピボット穴の宝石装飾 – クラーケンウェル – 業界の誤解 – 作業員の無能力 – 時計の選び方と使い方など。

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約 30 の月刊パートで完結し、各パートは 64 ページ、多数のイラスト付き、スーパーロイヤル 8vo、価格 2シリング。または 5 部構成、布張り、価格 13シリング6ペンス。

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に関する百科事典 。

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約 18 の月刊パートで完成予定。各パートは 64 ページ、多数のイラスト付き、スーパーロイヤル 8vo、価格 2シリング。または 3 部構成、布装、価格 13シリング6ペンス。

部門 I と II が準備完了です。

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の土木、機械、軍事、海軍工学辞典の補足。

編集者：アーネスト・スポン（社会技術者協会会員）。

ロンドン：E. & FN SPON、チャリング・クロス16番地。
ニューヨーク：ブルーム・ストリート446番地。

*** プロジェクト・グーテンベルク電子書籍の終了 木材の乾燥腐朽の起源、進行、予防、および治療に関する論文 ***
《完》