原題は『How Paper Boxes Are Made』、著者は Robert F. Salade です。
　ただの厚紙ではない、今の「段ボール」と同じものも、すでにあったことが、挿絵写真から分かります。

　例によって、プロジェクト・グーテンベルグさまに御礼をもうしあげます。
　図版は省略しました。索引が無い場合、それは私が省いたか、最初から無いかのどちらかです。
　以下、本篇。（ノー・チェックです）

*** プロジェクト グーテンベルク 電子書籍「紙箱の作り方」の開始 ***
プロジェクト・グーテンベルク電子書籍「紙箱の作り方」ロバート・フランシス・サラダ著

注記： オリジナルページの画像はインターネットアーカイブからご覧いただけます。　ttps://archive.org/details/howpaperboxesare00salaをご覧ください。

紙箱の
作り方

初心者があらゆる
種類の紙箱を製造する方法を説明した実用的で教育的な本です。 紙箱 プラント、エンボス加工、金 箔押し、ラベル 作業などの
印刷部門に関する特別な章があります。

100点のイラスト付き

ロバート・F・サラダ著

『版画と型押し』『切り抜きの作り方』『夜の新聞人たち』などの著書あり。

1920年、インディアナ州ラファイエット、
シアーズ出版社発行

著作権 1920
SHEARS PUBLISHING COMPANY
ラファイエット、インディアナ州

[3ページ]

目次
第1章
はじめに。紙箱業界の大きな成長。魅力的で高品質な箱の分野。箱のアイデア提案による受注獲得。シンプルな「セットアップ」紙箱――使用される素材の種類。「セットアップ」箱の製造方法。使用される機械の種類など。 7ページ
第2章
シンプルな「セットアップ」ボックス（続き）。現代的な作業方法。様々な種類の表紙。金縁の紙箱。ストークス＆スミス社の自動包装機。底板の延長ボックス。機械を適切にグループ化して時間と労力を節約。フランジと斜め角を備えた大型紙箱。 21ページ
第3章
フランジ付き無地紙箱。在庫削減の実現。ブランクの斜め継ぎの方法。手漉き紙箱の生産効率。使用する糊の種類。小規模紙箱工場に必要な設備。特化のメリット。 37ページ
第4章
薬局の錠剤・粉薬箱。丸型の錠剤・粉薬箱。丸型で肩付きの錠剤箱。突き出ている[4]エッジ。プレーン、ラウンド、ショルダー付きマグネシアボックス。ラウンドボックスのチューブ、または「バレル」の製造方法。 51ページ
第5章
薬剤師の錠剤・粉薬箱（続き）。丸い箱の包装紙。上面と底部用の円形および楕円形の段ボール板の切断。突出した縁を持つ楕円形の肩付き錠剤箱。ドーム形の上部を持つ丸い化粧粉箱。ドーム成形機。奇妙な形の化粧粉箱。平らな長方形の粉箱。粉薬とロゼンジ用のスライド式箱。長方形の肩付き粉箱。四角い肩付き箱。四角い望遠鏡形箱。仕切り付き坐剤箱。 65ページ
第6章
キャンディボックス。高まる需要。装飾キャンディボックスの専門メーカー。生産スピードを上げるための機械配置。無地の紙製キャンディボックス。伸縮式キャンディボックス。レース。上部と下部が拡張可能なショルダー付きキャンディボックス。キャンディボックス用トレイ。平型キャンディボックス。縁が拡張可能な丸型キャンディボックス。ドーム型のトップを備えた大型丸型キャンディボックス。大型で奇妙な形のキャンディボックス。アートキャンディボックス。 81ページ
第7章
各種紙箱。結婚式、パーティー、宴会用ボックス。宝石箱。ハンカチ、ガーター、サスペンダー、ネクタイ、カラーボタン用ボックス。切り抜きインサート。タバコ箱。靴下入れ。牡蠣とアイスクリームの箱。牡蠣桶。紙皿。スーツ、帽子、花の箱。箱用木目板。丸帽子[5]箱。スーツケースや旅行バッグ。ポケットシガーケース。金物、ガラス、工具、額縁、おもちゃなどを入れる箱。 101ページ
第8章
折りたたみ箱と段ボール箱。小規模な裁断・折り目付け工場に必要な設備。折りたたみ箱に使用する材料の種類。折りたたみ箱の「ダミー」の作り方。スチール定規の型抜きに使​​用する備品の種類。スチール製裁断定規と折り目付け定規。折りたたみ箱製造機用の作業台。スチール定規切断・曲げ機。 117ページ
第9章
折りたたみ箱と段ボール箱（続き）。切り抜きと折り目付けの型を作る。スチール製の型のブランクを作る。切り抜き用のスチール製の型を作る。プラテンプレスでの切り抜きと折り目付け。スチール製の切り抜きと折り目付けの型の準備。送りガイドの取り付け。スチール製の型枠のコーキング。段ボール板紙の供給。剥離。折りたたみ箱の接着。接着機。シリンダープレスでの切り抜きと折り目付け。広告ノベルティなどに使用するスチール製の切り抜き型の準備。 137ページ
第10章
箱製造工場の印刷部門。中規模印刷部門に必要な設備。機械の種類。設備の種類。ハートフォード・アンド・ジョン・トムソンのプラテン印刷機。シリンダー[6]印刷機。キダー自動印刷機。ミラーフィーダー付きC&Pプレス。紙箱工場の印刷部門で行われる様々な作業。 159ページ
第11章
印刷部門（続き）。時間節約のヒント。金サイズ印刷とブロンズ仕上げの箱包装材。研磨。金インク印刷。箱包装材への金箔押し。プラテンプレスによるエンボス加工。ハートフォード電気プレートヒーター。ホットエンボスまたはコールドエンボス加工用の雄型の作成。雄型に使用される組成物の種類。エンボス加工の準備。艶出し加工された箱包装材への印刷の特殊工程。模造版印刷とスチールダイスタンピング。シリンダープレス用特許取得済み印刷ベース。 179ページ
第12章
段ボールおよび繊維製品。段ボール箱と紙缶の大きな分野。紙缶の製造。紙缶の製造に必要な設備。段ボール箱の製造方法。使用される様々な機械。通常のスロットカートン。センター特殊スロットカートン。オーバーラップスロットカートン。フルフラップスロットカートン。セパレートカバー付きハーフスロットカートン。二重壁カートン。二重カバーボックス。テレスコープボックス。二重スライドボックス。片面スライドボックス。ダブルスライドボックス。ワンピースフォルダー。ツーピースフォルダー。段ボール紙管。仕切り。印刷用カートン。終わり。 199ページ
[7]

紙箱の作り方

第1章
過去数十年の間に、アメリカ合衆国の紙箱製造業界は驚異的な規模に成長しました。これは当然のことながら、あらゆる種類の紙箱に対する需要が絶えず増加していることによるものです。製造業者は時代の変化に合わせて着実に進歩を続け、業界を効率的に組織・運営してきた結果、今日では国内最大かつ最も重要な業界の一つに数えられています。業界はあらゆる面で急速に発展しており、紙箱の新しい用途が次々と発見されています。多くの場合、紙箱は、その簡潔さ、軽量さ、そして経済性から、木箱やブリキ箱に取って代わっています。

紙箱ビジネスが多くのビジネスの成功を支えてきたという事実を、業界外の人々がじっくり考えることは比較的少ない。小売店の店頭で販売される多種多様な包装商品を製造するメーカー、広告専門家、そしてセールスマンは、魅力的で優美な紙箱が商品の販売に大きく貢献することをよく知っている。しかし、一般の消費者はこの事実をほとんど考えていない。[8] 広告や一流の印刷物を除けば、美しい紙箱は今日、ビジネスにおける最も強力な販売力の一つとなっています。

近年になってようやく、メーカー、広告代理店、そして販売員が高級紙箱の販売力に注目するようになりました。かつては、紙箱の品質や見た目はあまり重視されていませんでした。数年前までは、簡素で一般的な箱で十分だと考えられていましたが、現代ではそうではありません。現代では、全国的に宣伝されている商品であっても、見た目が粗末な箱に入っていたら、どれほど優れた商品であっても、一般の消費者は興味を示さないでしょう。だからこそ、看板や路面電車、新聞や雑誌などで、「きちんとした箱に詰めました」というキャッチフレーズを含むディスプレイ広告が数多く見られるのです。

現代では、大手メーカーが新しい朝食用食品、新しい香水、トイレットペーパー、キャンディー、歯磨き粉、あるいはその他の魅力的な商品の製造準備をすべて終えた後、その製品を市場に出すための次のステップは、優れた販売員を組織することです。そしてメーカーは、全国規模の広告キャンペーンを展開するために、大手広告代理店に相談します。広告専門家がキャンペーンで最初に綿密に検討する要素の一つは、対象製品を収納する紙箱のスタイルと外観です。多くの場合、容器には様々な形や色が計画されます。[9] 適切なデザインと配色を決定する前に、綿密なテストが行​​われます。心の広いメーカーであれば、魅力的な紙箱に高額を支払うことに抵抗することはありません。それは、新聞や雑誌への高額な広告費を払うことに抵抗しないのと同じです。なぜなら、広告主は美しい紙箱が商品の販売を促進するという事実を、メーカーに容易に証明できるからです。

品質は重要です。
これは、魅力的な紙箱を使えば、どんなメーカーでも品質の良くない商品でも売れるという意味ではありません。魅力的な紙箱を使って、限られた期間だけ質の悪い商品を売ることはできるかもしれませんが、その商品の良し悪しはすぐに世間に知れ渡ってしまいます。しかし、高級品を製造するメーカーは、優れた広告と魅力的な紙箱に常に頼って、事業を成功させることができます。そして、この点こそが筆者が読者に明確に伝えたい点です。美しい紙箱の心理は実に素晴らしいものです。特に女性は、キャンディーや香水など、美しい紙箱に詰められ、色とりどりのリボンで結ばれた商品を買うことに喜びを感じます。男性もまた、魅力的な箱に入った商品を買うことに喜びを感じます。私たちは皆、認める認めないに関わらず、上品なパッケージが好きなのです。

紙箱が作られ、小売店に商品を運ぶ目的で使用される場合、[10] ディーラーが商品を箱から出して、そのままの形で一般大衆に販売する場合、もちろん、買い手が手にするような立派な箱は必要ではない。例えば、シャツや靴下類の大きな箱が小売店の顧客の手に渡ることはめったにない。この種類の箱はきちんとしていて、丈夫で、見栄えが良いものでなければならないが、高価な仕上げにする必要はありません。小売店の棚に並んでいる大きな箱は、通常、黄褐色、赤、水色、ピンクなどの光沢のある紙で覆われています。店主は、色と紙の高光沢が売り場を魅力的に見せるため、光沢のある色付きの紙で覆われた箱を好みます。

これらは、すべての紙箱メーカーが心に留めておくべき非常に重要な事実です。紙箱製造における美的側面への配慮が高まれば高まるほど、ビジネス全体にとって良い結果をもたらします。高級紙箱や装飾紙箱、そしてシンプルな紙箱の分野には、限界がありません。豊かで肥沃な分野であり、新しいアイデアと優れた経営管理力を持つメーカーは、あらゆる紙箱の注文を「植えて育てる」ことができるのです。

アイデアのある箱メーカーは、注文が来るのを待つ必要はありません。様々な業種の何百ものメーカーが、ユニークで美しい紙箱の提案を喜んで検討し、それが商品の売上増加につながるかもしれません。[11] 販売する商品や製品に求められる性能は多岐にわたります。「防塵」「防菌」「防湿」、そして商標登録された折りたたみ紙箱への需要は尽きることはありません。こうした新しいタイプの容器を提供できる箱メーカーは、「閑散期」を嘆く必要などありません。繊維容器分野もまた、繊維製品メーカーにとって無限の可能性を秘めています。

現代は進歩の時代です。あらゆる業種において、創造的なセールスマンシップが求められています。今日の箱メーカーは、これまで以上に時間と思考を注ぎ込み、創造的なセールスマンシップに注力すべきです。大規模な販売キャンペーンを計画する際には、商店主、営業部長、広告専門家と緊密に連携する必要があります。アメリカ合衆国はまさに国家史上最大の繁栄期を迎えつつあり、紙箱業界も間違いなくその繁栄の恩恵を受けるでしょう。しかし、時代の変化に対応できない箱メーカーは、「取り残されてしまう」危険にさらされるでしょう。

重要な質問。
創造的な販売戦略、標準原価システム、効率的な工場管理、そして熟練労働者の十分な確保といった問題は、今日の箱製造業者全般が深く検討すべき最も重要な課題です。こうした深刻な問題を念頭に、筆者は紙箱に関する本書を執筆しました。[12] あらゆる方法で業界の発展に貢献することを目的として、この研究に着手する。筆者はこの研究に着手するにあたり、近代的な紙箱工場数カ所を視察し、機械設備、省力化手法、日常的な作業手順などを研究した。また、紙箱機械の設計・製造を行っている大規模工場もいくつか視察した。こうして、本書のための貴重なデータを確保した。

本書の主な目的は、初心者や見習いの方々に紙箱作りの実践的な手順を伝授することです。印刷物さえあれば熟練した紙箱職人を育成できるなどと自負するほどの自己中心的な考えは持ちませんが、少なくとも初心者の方々にとって役立つような、シンプルで実用的な情報を提供することは可能です。技術的な内容を分かりやすく解説することに全力を尽くし、読者の皆様に紙箱の作り方を明確かつ大まかに理解していただくことができれば、私たちも大変満足しております。

紙箱業界の雇用主、監督者、職長の皆様に、本書を研修生に配布し、学習してもらうことを提案いたします。また、業界で働いていない若い男女であっても、本書を読んで紙箱作りという興味深い仕事に携わりたいと願う方に、本書をプレゼントすることも考えられます。これはあくまで提案に過ぎませんが、新しい研修生を獲得する上で、ある程度の価値があるかもしれません。

[13]

本書では、無地紙箱、装飾紙箱、丸型・楕円型・異形箱、段ボール箱の裁断と折り目付け、ラベル印刷部門、ファイバー容器、その他関連分野について解説します。現在製造されている無地、装飾、折りたたみ式の多種多様な箱の全てを説明することはほぼ不可能であるため、ここでは業界で標準とされている一般的な紙箱についてのみ説明します。

シンプルな「セットアップ」紙箱。
「セットアップ」とは、別個の蓋で覆われた紙箱を指します。折りたたみ箱は、片側が接着されており、容器として使用するまで平らな形状のままであり、シートを切り取って折り畳んで「蓋」として使用するため、この用語には該当しません。つまり、折りたたみ箱は一体型ですが、セットアップ箱（例えば靴箱）は箱と蓋の2つの部分から構成されます。

組み立てボックスは、完成する前に、切断、折り目付け、折りたたみ、留め具、そして蓋をする必要があります。蓋も同様に、切断、折り目付け、折りたたみ、留め具、そして蓋をする必要があります。

普通紙箱の製造には様々な種類の板紙が使われますが、主に「チップボード」「ニュースボード」「ストローボード」の3種類が使われます。チップボードは、あらゆる種類の古紙をパルプ化したもので、ニュースボードは古新聞をパルプ化したもので、ストローボードは古新聞をパルプ化したもので、[14] わらから作られています。これら3種類の板紙は、紙商や工場から様々なサイズや厚さで供給され、箱工場のあらゆる要件を満たします。

チップボードは、一般的にあらゆる種類の普通紙箱に使用されています。灰色で、表面はやや粗いです。キャンディ箱などの高品質な箱を作る場合、チップボードの片面に白い新聞紙や白い書籍用紙を裏打ちします。この裏打ちは、箱板紙を箱の形に裁断し、折り曲げる前に行われます。大手の箱メーカーの多くは、パリーライナーと呼ばれる専用の機械で裏打ちを行っています。この機械は、この目的のために特別に設計されています。他の箱メーカーは、箱板紙を専門に製造している外部の業者に送ります。

チップボード、新聞紙、または麦わら板紙を一般的な箱（例えば靴箱）に使う場合は、裏地は不要です。襟やカフス、シルクのシャツ、ハンカチ、ネックウェア、筆記用紙、そして様々な「白物家電」を入れるための高級箱には、白い製本用紙を裏地として使う必要があります。

紙箱を作るための第一歩は、適切な寸法を決めることです。仕様書には、箱の長さ、幅、奥行き、そして蓋の長さ、幅、奥行きが明記されている必要があります。シンプルな組み立て式の箱の場合、蓋の長さと幅は、当然のことながら箱の長さと幅よりもわずかに大きくなければなりません。正しい寸法を確定するためには、[15] 箱と蓋のサイズを決めるために、箱職人はまず型を作り、それが承認された後、箱を量産する通常の作業を開始します。

ロビンソン ダブルロータリーカッター＆クリーザー。
原寸大の板紙シートは、スコアリングマシンに送り込まれ、適切な寸法に切断・折り目が付けられます。箱や蓋に必要なサイズの板紙が、シートから一度の操作で複数枚切り出されます。この機械には、一連の回転ナイフと回転スコアラーが装備されており、これらは必要な位置に移動・調整できます。回転スコアラーは鈍いナイフのような形状で、カッティングナイフよりも少し高い位置に取り付けられているため、シートを完全に切断するのではなく、スコアリングマシンでシートに切り込みを入れます。

一部の箱製造工場では、板紙を一方向にのみ切り込み、スコアリングするシングルスコアリングマシンが使用されています。他の工場では、[16] シートを両方向に切り込み、スコアリングするダブルスコアリングマシンが稼働しています。ダブルスコアリングマシンは、 シートを両方向に切り込み、スコアリングするため、オペレーターがシートを再度機械に通す必要がなく、大量注文時に大幅な時間節約となります。

切り込みと溝が入ったブランクを平らな状態にして、角をつけて折り曲げる準備ができたら、次のようになります。

図 1. 適切なサイズにカットされ、切り込みが入れられている
が、角の部分がまだ取り外されていない紙箱用のブランクを示しています。
次の作業は、ブランクからコーナーピースを取り外すことです。この作業はコーナリングマシンを用いて行われます。一部の大規模工場では、シングル、ダブル、クワッドコーナリングマシンが稼働していますが、シングルとダブルコーナリングマシンは[17] 最も人気があるのは、シングルコーナリングマシンです。シングルコーナリングマシンは、1回の操作でブランクから1つのコーナーのみを除去します。ダブルコーナリングマシンは、1回の操作で2つのコーナーを切り出し、クアドラプルマシンは、1回の操作で4つのコーナーをすべて除去します。

パワーダブルコーナリングマシン。
コーナリング装置には、容易に調整できるカッティングナイフが装備されています。ガイドを調整することで、ブランク材から様々なサイズのコーナーを切り出すことができます。一度に20枚以上のブランク材をナイフの下に配置できます。ダブルコーナリングマシン[18] 2組のナイフとガイドを備えており、様々なサイズのブラン​​クに対応できるよう調整可能です。同様に、4連式マシンのナイフとガイドも調整可能で、様々なサイズの素材や様々なサイズのコーナーに対応できます。

ブランクをシングルコーナリングマシンに送り込む場合、当然ながら、すべてのコーナーピースが取り外されるまでに、オペレーターはシートを 4 回送り込む必要があります。

4 つのコーナーピースを素材のシートから取り外すと、ブランクの外観は次のようになります。

図 2. 適切なサイズにカットされ、折り目が付けられ
、角の部分が取り除かれた紙箱用のブランクを示します。
麻薬取引用の小型の高級セットアップボックスを専門に製造する箱職人や宝石商の中には、[19] などには、ブランクにスコアリング（切り込み）を入れ、同時にコーナーピースを切り出す機械があります。この装置は小型加工専用で、その主な利点は精度です。小型ブランクを別々にスコアリングとコーナーリングする場合、スコアリングラインをコーナーと完全に一致させることが難しいことがよくあります。この特殊なスコアリング・カッティングマシンでは、オペレーターはブランクを1枚ずつ送り込む必要があります。この種の切断と折り目付けは、鋼製のカッティング・クリース・ルールで作られたダイスを備えたカッティング・クリース・プレスでも行うことができます。このプロセスについては別の記事で説明します。

ブランクを切断し、罫書きを入れ、4つのコーナーピースを取り除いた後、ブランクは4辺全てを上向きに曲げ、ステイマシンで成形します。複数のブランクは、1回の作業で部分的に成形できます。ステイマシンのオペレーターは、ブランクを1つずつ取り、各コーナーにステイペーパーを貼り付けながら、箱の形に整えます。ステイマシンには、片面に糊付けされた幅の狭いクラフト紙のロールが装備されています。また、水受けとローラーも装備されており、糊付けされた紙が通過する際に湿らせます。オペレーターは箱の1つのコーナーをマシンに置きます。マシンのヘッドが下降し、ステイペーパーのストリップを箱の外側のコーナーに貼り付けます。オペレーターは、機械が残りの3つのコーナーを「ステイ」している間に、箱を素早く回転させます。[20] 箱の角に巻き付けます。適切なサイズへのステーペーパーの切断は自動で行われ、装置は任意の長さのステーペーパーを切断できるように調整可能です。箱の外側の角に巻き付けたステーペーパーは、箱をしっかりと固定します。

パワーコーナーステイマシン。
機械は小型箱にも大型箱にも対応していますが、非常に小さい箱や蓋の場合はステイペーパーを手作業で取り付けます。

[21]

第2章
シンプルな「セットアップ」ボックス（続き）
無地紙箱の角と蓋の仕上げが完了したら、次に箱の側面と蓋の側面を、希望する厚さ、色、仕上げの紙で覆います。無地紙箱の覆いに一般的に使用される紙の種類は、白艶出し紙、チェビオット紙、色艶出し紙です。これらの紙は、メーカーから大きなロール状、または平らなシート状の形で購入できます。通常の電動覆い機を使用する場合は、適切な幅のロール紙から箱の側面に紙を貼り付けます。

スリッター・リワインダーは、大きなロール紙を様々なサイズのロール紙に切断するために使用されます。スリッター・リワインダーの切断ホイールは、必要な幅に「間隔」を調整できます。最小1/2インチの間隔で設定できます。機械には、インチとインチの小数点以下の目盛りが刻まれた目盛り付きのスチールバーが取り付けられており、この目盛りにより、オペレーターはスリッターホイールを切断に必要な位置に簡単に固定できます。[22] 大きなロール紙を小さなロールに分割します。幅広の紙がロールから繰り出され、スリッターを通過すると、小さな紙片がスピンドルに巻き取られます。

市場には、必要に応じて手動または電動で操作できる優れたスリッティングおよび巻き戻し機がいくつかあります。

キャメロン切断・巻き戻し機。
紙箱の側面をカバーリング機で覆う場合、まず必要なサイズと種類のロール紙を機械にセットします。ロール紙の幅は、カバーする箱の表面の幅よりも約1インチ広くします。これは、箱の内側で約1/2インチの紙が折り返され、外側で約1/2インチの紙が折り返されるためです。[23] 箱の底に折り返します。1人の作業員が蓋をする作業を担当し、もう1人が「折り返す」作業を行います。

ノールトンパワーカバーリングマシン。
一部のオペレーターは不注意です。
標準的なカバーリングマシンは、糊受け皿、加熱装置、糊付けローラー、糊スクレーパー、テーブル、そして切断装置を備えています。糊付けローラーは糊受け皿内で回転し、紙がローラーの表面を通過する際に紙の片面に糊を塗布します。糊受け皿は蒸気、ガス、または電気で加熱されます。スクレーパーは紙に塗布される糊の量を調整します。マシンが作動しているときは、オペレーターは箱の四辺に紙片を巻き付けるだけで、紙が「重ね合わせ」ます。[24] 箱の片隅で約 1 インチの紙の「重ね合わせ」を許してしまう作業者もいます。この場合、当然のことながら、一日のうちにかなりの紙が無駄になります。注意深く訓練された作業者であれば、できる限り紙を節約しようとします。効率的な作業者が考慮するもう 1 つの重要な点は、「重ね合わせ」が箱の片側の中央ではなく、箱の片隅で行われるようにすることです。「重ね合わせ」が箱の片隅で行われると、作業はきれいに仕上がりますが、継ぎ目が箱の片側で行われると、作業の見栄えが悪くなります。

細長い紙箱。サイズは3¹⁰⁄₁₆ × ⁴⁄₁₆インチ。
医療従事者が注射針を保管するために使用します。
「折り返し」作業は、できるだけ丁寧に行うことも非常に重要です。「折り返し」作業員は、包装機の近くのテーブルで作業します。包装機のオペレーターが箱の包装を終えると、箱は2人目のオペレーターに渡され、2人目のオペレーターが紙の角や端を折り返します。この折り返し作業には、チーズクロスの塊、または柔らかく清潔な布が役立ちます。紙の角や端をしっかりとこすり、[25] 滑らかに。カバーリング機のオペレーターの中には、箱の側面に紙を貼る際に布を使って滑らかにする人もいます。また、手のひらだけで滑らかにする人もいます。機械にはレセプタクルが取り付けられている 多くの作業員が接着剤から手を離すために牛脂を保管するために使用しています。新型カバーリングマシンでは、切断装置はネジで上下に調整可能で、オペレーターが座席を離れることなく、ボックススピンドルから任意の位置に取り付けたり取り外したりできます。切断装置はレバーで手動で操作できます。

時間節約システム。
多くの紙箱製造工場では、カバーリング機の近くにテーブルが置かれており、「裏返し」の作業はこれらのテーブルで行われます。カバーリング機の近くにはトッピング機があります。作業は、1 人のオペレーターが箱を次のオペレーターに渡すという方法で処理され、最終的に箱と蓋が完成して組み立てられます。次に、箱はケースに詰められ、すぐに出荷できる状態になります。このシステムは、さまざまな機械の操作者が席を離れる必要がないため、時間、労力、および費用を節約する手段です。1 人のオペレーターが箱のカバーリングを行い、2 人目のオペレーターが蓋の側面をカバーします。3 人目は「裏返し」の作業を担当します。4 人目はトッピング機を担当します。その後、女の子または男の子が箱と蓋を組み立て、ケースに詰めます。

[26]

多くの段ボール紙箱は、白艶紙、チェビオット紙、または色艶紙で覆われているだけでなく、金紙の縁取りが施されています。蓋の上部と底部にそれぞれ金の縁取りが施されているものや、四辺に金の縁取りが施されているもの、さらには色艶紙で覆われ、四辺が白艶紙になっているものもあります。このような種類の紙箱は「ファンシー」というカテゴリーに分類されるかもしれませんが、ここでは縁取り作業が無地の紙箱と同様に、蓋機で行われるため、言及しておきます。

金縁の紙箱を例に挙げましょう。金紙の細いロールを、艶出し紙またはチェビオット紙のより幅広のロールとともに、カバーリング機にセットします。金箔とその他の箔の両方が同時に箱または蓋に貼り付けられ、金箔はメインの箔の下に配置されます。メインの箔は、箱または蓋に（金箔の上に）貼り付けた際に、金縁が見えるようなサイズです。金箔のみを、箱の上部または下部、あるいは蓋の上部と縁の上に「折り返します」。このような作業では、作業者は 2 枚の紙片がまっすぐかつ均一に貼り付けられるように注意する必要があります。

トッピングマシンはカバーリングマシンとほぼ同じ原理で動作し、側面が覆われた後、箱の蓋の上部に紙を貼るために使用されます。[27] 蓋が覆われています。より高級なセットアップボックス 箱の中には、蓋の上部に加えて底部も覆われているものもありますが、普通の簡素な収納箱は底部も覆われていません。筆者の目の前には、かつてリネンの首輪を十数個入れるために使われていた収納箱があります。この箱の板には新聞紙が敷かれており、中はきれいに整えられています。蓋は覆われ、その上には淡黄色の艶出し紙が貼られています。箱の側面は蓋と同じ色の艶出し紙が貼られていますが、上部の縁は白い艶出し紙で縁取りされています。箱の底部は白い書画用紙で覆われています。これは底部を覆うべき箱ですが、底部の紙は必ずしも必要ではありません。筆記用紙箱も底部を覆うべきです。収納箱の底部を覆うかどうかは、箱の一般的な性質と使用目的を考慮して決定されるべきです。[28] 一般的なセットアップボックスの底部を覆う理由。

製造されている中で最も小型のセットアップ用紙箱の1つです。サイズは1⁷⁄₁₆ × ⁷⁄₁₆インチ、辺は³⁄₁₆インチです。医療従事者によって使用されています。
市場で最も優れた電動トッピングマシンの一つは、マサチューセッツ州ウースターの Hobbs Manufacturing Company 社製のマシンです。このマシンには自動切断装置が備わっており、もちろん作業台、糊皿、糊付けローラーなども装備されています。カバーする蓋または箱の底とほぼ同じ幅のロール紙をマシンにセットします。糊付けローラーの表面上を紙が引っ張られると、片側に糊が塗布されます。紙片が蓋の上部または箱の底全体に張られたら、オペレーターがマシンの片側にある調整レバーを押し下げると、紙は必要なサイズに切断されます。作業台の上部には、箱を所定の位置に保持する位置決め突起があります。位置決めゲージも備えられているため、テーブルの垂直方向の調整も簡単に行えます。

一般的に使用されている他の効率的なトッピング マシンも存在し、その中には手動で操作するものや電動で操作するものもあると述べるのは公平です。

金物、工具、玩具、ガラス製品などを収納するなど、頻繁に使用されるセットアップ紙箱の多くは、角をクラフト紙やステイペーパーで補強する代わりに、針金で留められています。箱メーカーの中には、すべてのセットアップ箱の角を針金で留めているところもあります。針金留め機はいくつかあります。[29] 現在、紙箱業界向けに特別に製造された、よく知られたメーカーによる製品が数多くあり、非常に満足のいく結果が得られています。箱と蓋は、角を銅線または針金で固定した後、通常の方法で紙で覆い、上に重ねます。針金綴じ機はステー機とほぼ同じように操作され、箱の各角と蓋が針金で次々に「綴じ」られます。非常に強度の高い紙箱を過酷な使用条件で扱う場合は、紙綴じよりも針金綴じの方が実用的です。

図 3. 図は、Stokes & Smith ラッピング マシンで使用されるラッパーの形状を示しています。
紙箱業界でこれまでに発明された最も注目すべき機械は、おそらくストークス＆スミス社のラッピングマシンでしょう。このマシンはあらゆる種類の紙箱に糊付けされた紙を自動的に貼り付けます。[30] この装置の大きな利点の一つは、箱、あるいはその蓋を一枚の紙で完全に包めることです。つまり、一度の操作で「覆う」ことと「蓋をする」ことの両方ができます。この装置を使用するには、29ページの図のように角を切り取った平らな紙が必要です。

ストークス・アンド・スミスのラッピングマシン。
紙をこの特殊な形状に切るには、ストークス＆スミス社のダブルコーナーカッターが不可欠です。まず、紙を希望のサイズに正方形または長方形に切り、その後、特殊な形状の角を切り落とします。ダブルコーナーカッターは、紙の山から2つの角を同時に切り取ります。約1時間で、十分な量の[31] 包装材は、Stokes & Smith ラッピング マシンで 1 日の作業に必要な量だけカットできます。

ストークス＆スミスの装置では、延長底箱、あるいは古い用語で言う「フレンチエッジ」の箱も包装できますが、この種の作業には、図3に示すものとは異なる形状の包装紙が必要です。また、この種の作業を行うには、機械に延長底カバーアタッチメントを装備する必要があります。包装紙の形状変更は、ダブルコーナーカッターに適切なサブプレス、ナイフ、およびダイを装着することで行います。

ストークス＆スミス社製ラッピングマシンのもう一つの利点は、印刷またはリトグラフ印刷された包装材を紙箱に貼り付けることができるため、包装後に印刷ラベルを箱に貼り付ける必要がないことです。これらの情報は、ストークス＆スミス社を宣伝するために提供したものではありません。これらの情報を提供することで、私たちは読者の皆様に紙箱機械に関するあらゆる最新情報をお伝えしたいと考えており、ストークス＆スミス社製ラッピングマシンについて触れなければ、このシリーズの記事は完結しないと考えております。

仕事の進め方。
この機械が稼働している工場では、作業は次のように行われます。まず、シートを必要なサイズに正方形または長方形に切断します。次に、通常の紙箱の角、または[32] 包装機は、まず、紙から延長底部を切り取ります。次に、包装紙を糊付け機に通します。糊付け機は、ローラーを使って紙の片面に薄い糊を塗布します。次に、糊付け面を上にしたシートを、実際には包装機の一部である回転テーブルの上に置きます。次に、包装機の操作員が回転テーブルから一方の手で包装紙を持ち上げ、もう一方の手でカバーのない箱を取り、箱の底が包装紙の切り取られた角の中央に正確に位置するように注意しながら、糊付けされた紙の上に置きます。次に、箱と包装紙を包装機の型に置きます。その後の機械の動作は「ほぼ人間的」です。箱と包装紙は、一連のブラシとローラーを通過し、包装紙を箱の側面に密着させ、角と端で紙をきれいに折り、包装紙の端を箱の内側に折り込みます。機械が完全に一回転すると、箱は完成した状態で機械から出てきます。

ストークス＆スミス機が使用されている大規模な紙箱製造工場では、機械をグループ化し、オペレーターをチームで作業させることで、大幅な時間節約を実現しています。例えば、2台の包装機と2台の糊付け機を配置することで、箱と蓋の仕上げ、検査、組み立てをすべての工程で同時に行うことができます。[33] 作業は小さな「部門」で行われています。多くの工場では、箱と蓋の作業は、かなり離れた場所に設置された機械で行われており、その結果、箱と蓋の組み立てに無駄な時間がかかっています。添付の​​図は、不要な作業を省くために機械を適切にグループ化する方法を示しています。

図 4.機械を適切にグループ化し、
オペレーターをチームで作業させることで、工場内でどのように時間と労力を節約できるかを示します。
フロアプランを勉強する必要があります。
紙箱メーカーは、このようなフロアプランに時間と研究を費やすべきです。全国各地で労働時間の短縮が進み、熟練労働者が日々不足している今、メーカーは計画を策定するべきです。[34] これにより、時間と労力が節約され、生産量の増加が可能になります。これは、 工場の真の効率性を実現する計画に従うことで実現できます。製造業者がどのような種類の機械を使用していても、それらをグループ化することで、様々な作業員がチームとして緊密に連携して作業できるようになります。

数か月前に筆者は、広い部屋の一方の端にステイ機械、もう一方の端にカバー機械が設置されている紙箱製造工場を訪れた。部屋のほぼ中央にはトッピング機械が設置されていた。この工場の労働者が 1 日のうちにどれだけの無駄な足音をたてるか考えてみよう。機械から機械へ材料を運ぶのに毎日どれだけの時間が無駄になっているか考えてみよう。ステイ機械、カバー機械、トッピング機械をいわば小さな「部門」にまとめれば、各工程が完了するたびに作業を 1 人の作業員から別の作業員に渡すだけで、箱や蓋の仕上げ、検査、組み立てを行うことができることは読者にも容易に理解できるだろう。

封筒や靴などを入れるのに使われるような大きめの普通紙箱は、小さめの箱を作るのに使われる板紙と同じ形状の板紙から作られるわけではありません。ほとんどの場合、大きめの箱に使われる板紙は[35] 箱は3つの別々の部品で構成されています。メインの部品には、角が斜めにカットされたフランジが付いています。メインの板紙を必要なサイズに切断し、切り込みを入れ、角を斜めにカットした後、箱の底と両側の側面を形成するために折り曲げます。両端にフランジが付いています。次に、別の側面部品をこれらのフランジに接着することで、箱の形状が完成します。大型の箱がこのように作られる主な理由は、板紙の無駄を防ぐためです。

[36]

[37]

第3章
サイドセット紙箱。
大型の段ボール箱（例えば帽子箱）を作るのに一枚の板紙を使うとしたら、箱の両側の壁と同じ大きさの四隅を切り取る必要があるので、大型の箱に使う紙の角を切り取るのは経済的でないことは容易に理解できるだろう。段ボール箱のもう一つの利点は、一枚板箱の端よりも丈夫なことである。この丈夫な構造は小型の箱（例えば１ポンドサイズのキャンディ箱）には必要ありませんが、500枚のNo.10封筒を入れるのに使うような大型の箱には有利である。

この種の箱の場合、チップボード、新聞紙、またはストローボードを、シングルまたはダブルのスコアリング＆カッティングマシンで必要なサイズに切断し、スコアリングします。これは箱の本体部分を指します。側面部分は、一般的な電動ペーパーカッターで一度に50枚以上のシートを重ねて、必要なサイズに切断できます。もちろん、側面部分は大型の板紙からカッターで切断することもできます。[38] 回転式ボードカッターは、スコアリング＆カッティングマシン、または回転式ボードカッターで切断できます。多くの大規模な紙箱工場では、回転式ボードカッターが、ネックピース、サイドセットボックスの側面ピース、およびスコアリングと関連して行われることのないその他の平切りに使用されています。回転式ボードカッターの主な利点は、さまざまなサイズに切断された後の箱用ボードに滑らかできれいな端が残ることです。滑らかできれいな端は普通の紙切断機では得られませんが、一般的な紙箱の場合には、端ピースの粗い端は深刻な問題にはなりません。高級な箱の場合、端ピースの端は滑らかで、ボードの小さな粒子がない必要があります。特に箱にカバーを付ける場合は、粗い端がカバーの下からはっきりと見えるためです。

図5. フランジ型紙箱の構造。
フランジの角が斜めにカットされていることに注目してください。
図6. フランジに接着されたエンドピースを示しています。
サイドセットボックスのボディピースを形成するための材料のマイタリングは、次のような機械で行われます。[39] ホッブス デュプレックス コーナー カッティング アンド マイタリング マシンは、一体型ボックスのコーナーをカットするのにも使用されます。ホッブス マシンは、片側でボックスボードから 2 つのコーナーをカットし、反対側でボックスボードから 2 つのマイタをカットできる構造になっています。言い換えると、2 人の作業者が同時に作業できる 4 つの作業機能を備えたマシンであり、一方の作業者がコーナー カッティングを行い、もう一方の作業者がマイタリングを行います。マシンのどちらの側も、もう一方の側とは独立して使用することができ、ダイ、サブプレス、ゲージを必要に応じて調整することで、最大 3 インチのコーナーと、深さ 1 インチまでのマイタを作成できます。2 つのマイタの間隔は最大 22 インチ、2 つのコーナーの幅は最大 20 インチに設定できます。

紙箱製造業者の中には、サイドセットボックスを手作業で作っているところもありますが、大多数の箱製造業者は、この種の作業にエンドマシンを使用しています。手作業による製造方法は非常に単純です。作業員は長いテーブルの両側に座り、1人の作業員が本体部分のフランジを「内側に折り込み」、エンドピースをはめ込むための形を整えます。もう1人の作業員がエンドピースに接着剤を塗り、接着されたエンドピースを列に並べて次の作業員が各箱の本体を型に置き、エンドピースを取り付けるのを待ちます。作業員は、エンドピースを底部と底部の正確な位置合わせに配置するために注意が必要です。[40] 箱の側面を削り取る。フランジに刻まれた切り込み線は、端材をまっすぐに取り付けるためのガイドとなる。型は、これから作る箱の内側と同じ大きさの、滑らかな木の板材だ。熟練した職人たちが一日でこなせる仕事量は、実に驚くべきものだ。

効率性がどのように達成されるか。
手漉き紙箱の生産効率は、機械で製造される箱の生産効率と同様に、作業員や機械に十分な材料を供給し、熟練した作業員に材料を運ばせるのではなく、作業員がテーブルや機械に材料を運ばせることによって達成されます。作業員がテーブルや機械群で作業を開始する際には、作業員が常に作業を続けられるよう、材料が安定して供給されるようにする必要があります。これは現在、主要な箱製造工場で採用されているシステムであり、工場の規模に関わらず、すべての箱製造業者が採用すべきシステムです。熟練した作業員には、十分な材料を供給してください。軽トラックの助けを借りれば、作業員が材料を運ぶのに時間を費やすようなことがあってはいけません。

このことから、私たちが製造業者全般に提案するもう一つの重要な提案が生まれます。[41] 見習いを、在庫運搬、床掃除、雑用といった単純作業に長時間従事させないでください。できるだけ早く彼らを前に進め、一流の箱職人になれるよう訓練してください。

ホッブス自動紙箱詰め機について簡単に説明すれば、箱のフランジに端材が機械的にどのように取り付けられるかが容易に理解できるでしょう。この機械は、型枠、糊付け機、ホッパー、フィーダーを備えており、これらはすべて調整可能で、様々なサイズの紙箱に対応できます。この機械は、箱の底面と側面に端材を貼り付け、箱の両端にある内側に折り込まれたフランジに端材を接着するように設計されています。作業者は、フランジが平らになるように箱本体を型枠の上に置きます。端材はホッパーに入れられ、機械は自動的に最下端材を前方に送り出し、送り出す際に3辺に糊を塗布し、型枠上の箱本体に端材を正確に位置合わせした後、端材をフランジにしっかりと押し付けます。これで端材の仕上げ作業が完了します。

各種接着剤。
紙箱の端処理には、様々な糊や接着剤が使用されます。多くの箱製造業者は、この用途にホワイトデキストリンを推奨しています。ニューヨーク市のスタイン・ホール・アンド・カンパニーは、ドライエンディングガムをはじめ、あらゆる種類の紙箱作業に適したドライガムを製造しています。[42] ニューヨーク市のナショナル・グルー・アンド・ゼラチン・ワークス社が製造する「ミカ・コールドグルー」もおすすめです。他にも優れた接着剤やペーストが市場に出回っています。

ホッブス社の自動エンディングマシンに加え、一流のサービスを提供している一般的なエンディングマシンもいくつかあります。キングズベリー＆デイビス社のダブルエンディング＆クアドラプルステイヤーマシンも、特筆すべき「驚異の働き手」です。このマシン1台で、シングルエンダーまたはステイヤー5頭分の作業量に相当すると言われています。

フランジとエンドピースを備えた大型の紙箱の中には、角を強化するために箱の側面上部付近に丈夫な麻糸が通されており、箱の紙で覆われているため糸は見えません。フランジとエンドピースを備えた他の紙箱では、小型の組み立て箱と同様に、角の外側がクラフト紙で留められています。また、上部の四辺と蓋の四隅、底部の四辺と箱の四隅にも同じ素材で留められているものもあります。これにより、箱と蓋は非常に頑丈な構造となり、通常、この種の箱と蓋は艶出し紙、あるいは紙で覆われることはなく、箱の板材は自然な色のままです。大型の封筒箱の多くはこのように作られており、角は[43] 端はそのまま残っていましたが、箱や蓋の内側にも外側にもカバー紙は貼られていませんでした。

ほとんどの場合、靴箱は角に置かれ、その後、安価なグレードの白い光沢紙で覆われます。

2ピースボックス多数。
大型の紙箱の大部分は、フランジ構造と独立した端材の平面図に基づいて作られているように見えますが、2枚の板紙で作られた箱も多くあります。1枚は連続した側面材で、片方の角で折り曲げて接合し、もう1枚は「はめ込み式」の底材です。マグネシアなどの製造に化学者が用いるような、四角い「首」のある箱は、この平面図に基づいて作られることが多いです。筆記用紙箱や、高さのある四角い箱も、この平面図に基づいて作られています。

この設計図に基づいて紙箱を作る場合、1枚の連続した側面部と1枚の底部を組み込むことで、一体型の組み立て式箱のように角材を切り出す必要がないため、箱板の無駄がほとんどなくなります。連続した側面部は3つの角に切り込みを入れ、1つの角で接合して留めます。次に、箱の内側と同じサイズの型枠に本体を置き、型枠に本体を置いたまま底部を取り付けます。そして、底部の4辺に留め紙を貼り、[44] 箱の底の四辺を、本体と底板を固定するために接着します。このデザインの箱で特に強度の高いものが求められる場合は、本体と底板を固定するために、ステイペーパーの代わりにガムテープを使用します。非常に強度の高い箱を作るために、ステイペーパーまたはリネンテープを、底板と本体の縁に沿って箱の内側と外側の両方に貼り付けることもあります。

これまでの段落で説明したような紙箱は、通常、箱の角と底に補強材を貼った後、チェビオット紙、または白または色の艶出し紙で覆われます。この種の大きくて背の高い四角い箱は、ライトグレーのチェビオット紙で覆うと特に美しく見えます。背の高い長方形の箱も、チェビオット紙で覆うと見栄えがよくなります。蓋の上端と箱の底端に白い艶出し紙を飾ると、チェビオット紙との配色が美しく、箱全体の見栄えが良くなります。

大型紙箱がフランジと側板、または連続した側板と底板で作られる場合、蓋は平箱の蓋と同じ型紙で作られ、角を切り落とし、その角をステー材で接合します。大型の「テレスコープ」箱の場合も、蓋は同じ方法で作られます。[45] 箱のサイズは、当然のことながら蓋が箱の側面に収まる程度の大きさでなければなりません。「テレスコープ」ボックスは、スーツ、コート、シャツのウエスト、男性用下着などを収納するのに一般的に使用される種類のものです。このクラスの箱は通常、奥行きが浅く、例えば約3インチ程度なので、角が切り取られていたり、角が折り畳まれていたりします。大型のテレスコープボックスの中には、高さが12インチにもなるものもあり、箱と蓋はそれぞれ別々の部品で構成されています。折りたたみ式スーツボックスの作り方については、別の章で詳しく説明します。

小規模工場に必要な設備。
過去20年間にわたり、多くの箱メーカーに設備一式を納入してきた紙箱製造機械メーカーにインタビューを行った際、筆者は、事業を開始したばかりの小規模な紙箱工場に必要な設備についてメーカーに尋ねた。メーカーは、生産予定の製品の種類が正確に分からないため、小規模な新工場に必要な機械の種類やサイズを特定することは難しいと回答した。しかしながら、シンプルな段ボール箱を汎用的に製造する一般的な工場であれば、事業開始当初は以下のような設備で十分だろうと説明した。

[46]

シングルスコアリング＆カッティングマシン1台。
ステイングマシン1台。9
インチカバーリングマシン2台。12
インチカバーリングマシン
1台。16インチカバーリングマシン
1台。16インチトッピングマシン
1台。エンディングマシン1台。
シングルコーナーカッティングマシン1台
。ペーパースリッター1台。34
インチペーパーカッター1台。
段ボール、ステイング材、25インチロールの白と色の艶出し紙、25インチロールのチェビオット紙、糊、接着剤などの供給。

コーナーカッティングマシンには、丸いコーナー、フランジ付きボックス本体のマイター、そして様々な特殊形状（例えば、ストークス＆スミスマシンで使用される包装材のコーナーなど）を切断するための交換可能なダイが装備されている場合があります。これらの作業はすべて、セットアップボックスの単純なコーナーカッティングに加えて、コーナリングマシン1台で行うことができますが、特殊ダイは通常の機器には付属していないため、「追加」として注文する必要があります。

電力設備の経済性。
上記の機械は、手または足で操作することも、電動器具を装備することもできます。電動機械は、作業量が非常に少ないため、常に最も経済的であると推奨されています。[47] 手や足の力で生産される仕事量よりも大きい。多くの大規模な紙箱製造工場では、事実上すべての機械が個別の電動モーターで駆動されているため、すべての機械が停止しているときに電流が無駄になることはありません。工場で個別のモーターが使用されている場合、頭上のシャフトやベルトは必要ありません。頭上のシャフトやベルトは、高価な材料に汚れ、埃、油を撒き散らす原因となることがよくあります。工場で蒸気動力や単一の大型モーターが使用されている場合、シャフトやベルトに費用がかかるだけでなく、電力が機械に届く前にシャフトやベルトを稼働させるのにも費用がかかります。ベルトは頻繁に破損し、機械が停止している間に修理しなければなりません。個別のモーターシステムにより、こうした費用はすべて削減されます。作業場を清潔に保つのに役立ち、電流は機械が稼働している部分でのみ消費されるため、製造業者は相当な費用を節約できます。すべての機械が稼働していないときは、消費電流がある程度減少します。大型モーターが1台だけ稼働している場合はそうではありません。機械のうち1台だけが稼働している場合でも、モーターの電力はシャフトとベルトの駆動に消費されます。

小規模な紙箱製造工場の設立に提案された機械設備と、経験豊富な作業員の力があれば、製造業者は次のような製品を生産できるだろう。[48] 菓子、靴、筆記用紙、首輪、封筒などに使用される、あらゆる種類のシンプルな紙箱。事業が拡大するにつれて、より生産能力の高い機械を工場に追加することもできます。いずれは二重罫線機や自動包装機も導入できるでしょうが、常に稼働させられるだけの事業規模がない限り、そのような機械に投資するのは賢明ではありません。十分な仕事が確保できるかどうか確信が持てないのに、自動包装機などの特別な機械を購入するのは、製造業者にとって間違いです。

大規模で成功している箱製造会社は、ほぼすべて特定のラインに特化しています。例えば、ある大手企業は薬剤師用の錠剤や粉末用の箱を専門に製造しています。別の企業は、あらゆる種類の高級キャンディ箱を製造しています。また別の企業は、折りたたみ箱しか製造していません。専門ラインは昨今「流行」しているようで、メーカーがあらゆる種類の紙箱や折りたたみ箱を製造しようとしても採算が合わない理由は容易に理解できます。あらゆる種類の作業に対応できる機械を工場に適切に設置することは、ほとんど不可能でしょう。折りたたみ箱事業は業界の一部門であり、組み立て箱事業は別の一門です。しかしながら、いくつかのケースがあります。[49] 段ボール箱メーカーは、工場に裁断・折り加工部門を増設することでメリットを享受できます。また、折りたたみ箱メーカーが段ボール箱製造分野に参入できるケースもあります。しかし、あらゆる段ボール箱や段ボール箱を製造することは、メーカーにとって決して利益にはなりません。一般的に、段ボールメーカーは特定の分野に特化すべきです。

[50]

[51]

第4章
薬剤師の錠剤と粉末の箱。
紙箱産業の最も重要な分野の一つは、薬剤師用の錠剤・散薬箱の製造です。これらの特殊品の製造に携わっている企業は比較的少なく、現在ではこれらの企業がこの分野の事業を事実上掌握しています。これは、これらの企業の工場がこのラインの製造に特化した設備を備えているためです。場合によっては、工場の特定のニーズに合わせて特別な機械を製造していることもあります。

小型の錠剤箱や散薬箱の多くは、長年の経験を持つ熟練工によって手作業で作られているのは事実ですが、同時に、機械で製造されているものも数多くあります。フィラデルフィアにあるある大規模工場には、様々なサイズの丸型錠剤箱を製造するために特別に設計された機械が複数台設置されています。この工場のオーナーは、これらの機械が稼働している様子を部外者に見せることを許可していません。実際、これらの機械が設置されている部門への立ち入りは、会社に忠実な一部の従業員のみに許可されています。

[52]

過去60年間、薬剤師向けの錠剤・粉薬箱を専門に製造してきた別の企業は、いかなる状況下でも工場の機械部門への訪問者を許可していません。製造工程におけるすべての「秘密」は厳重に守られており、丸い錠剤箱や化粧用粉薬箱を組み立てる作業室への立ち入りは、限られた従業員のみに限られています。錠剤・粉薬箱メーカーは、概して自社の周囲に「万里の長城」を築いているように見えますが、メーカーによっては機械や工程の改良に数千ドルを費やしており、もちろんそれらは自社の私有財産であるため、これを責めるべきではありません。

それでもなお、筆者は、工場のあらゆる部門を訪問者に見学させることで、製造業者が損失を被ることはないと考えている。ビジネスにおける個性と製品の品質は盗むことのできないものだ。人のアイデア、いや、むしろ頭脳を盗むことはできない。例えば、フィラデルフィアのカーティス出版社のビジネス手法を考えてみよう。この会社は世界で最も設備の整った印刷工場を持っていると言われている。読者は、カーティス出版社 が発行する3つの有名な雑誌、 『レディース・ホーム・ジャーナル』 、『サタデー・イブニング・ポスト』、『カントリー・ジェントルマン』の優れた品質について間違いなくご存知だろう。この会社は、その素晴らしい工場のあらゆる部門を一般の人々に見学させている。この素晴らしい[53] 2,500万ドルの企業は、その「秘密」を誰かが盗むことを恐れていません。

「競争こそが貿易の生命線である。」

丸い錠剤と粉末の箱。
薬剤師用錠剤・散剤箱メーカーのご厚意により、筆者は問題の植物に関して、この作業がどのように行われているのかを見学する機会を得ました。以下の段落では、この作業の実践的な側面について説明を試みます。提示された事実の中には、筆者の知る限り、これまで印刷されたことがないものもあると述べれば、読者はきっとこの主題に特に興味を持たれることでしょう。これは大胆な主張ですが、十分に裏付けられていると確信しています。

丸型や楕円形の紙箱、特にパウダーや錠剤、カプセルなどに使われる小型のものは、高度な熟練工によって作られ、紙箱業界で最も難しい仕事とされています。丸型の作業は、四角い箱の作業よりもはるかに複雑です。一流の丸型や楕円形の箱職人になるには、何年もの実務経験が必要です。丸型の作業は芸術であり、ドラッグストアで見かける高級な錠剤やパウダーの箱の多くは、美しい芸術作品です。丸型や楕円形の作業の大部分は手作業で行われますが、前述のように、一部の丸型錠剤箱は機械で作られています。

[54]

丸型の錠剤・粉薬箱は、様々なサイズ、色、装飾で製造されています。丸型の錠剤箱は、直径が3/4インチ（約1.7cm）、深さが8/16インチ（約1.8cm）と小さいものから、直径が3と5/16インチ（約1.8cm）まで、そしてさらに大きなサイズまで、幅広いサイズが揃っています。

シンプルで丸い肩付きピルボックスは、2 枚の丸い板紙、同じ大きさの紙製の「リング」 2 つ、および肩または首を形成する 1 つの大きな「リング」から作られています。

丸型肩部丸薬箱 – 色付きの艶出し
紙で覆われており、四辺の縁は白く残されています。
このタイプの丸い箱は、蓋の上部と底部に突出した縁がありません。丸い上部と底部はリングの中にセットされます。まずリングを型の上に置き、丸い箱板の縁に接着剤を塗り、リングの中にセットします。次に、金色、白色、または色付きの薄い装飾紙をリングの側面に貼り付けます。装飾紙は、箱の上部をわずかに覆う程度の幅が必要です。[55] 蓋の上、または箱の底にトリムペーパーを巻き付けます。トリムペーパーを延長することで、丸い箱用板紙をリングの縁に固定し、滑らかな縁取りを実現できます。

完成した箱。
蓋と箱の底は、どちらも説明したのと同じ方法で作られます。リングの側面と縁にトリムペーパーを貼った後、白または色の艶出し紙の細片をリングの側面（トリムペーパーの上から）に貼り付けます。この細片の幅は、トリムペーパーの細片の幅ほど広くはありません。完成した箱には、トリムの縁が4つあります。蓋の上部、下部、箱の上部、そして底部です。

肩輪、あるいは首輪は、箱または蓋を形成する輪のほぼ2倍の高さがあります。首輪の片端に糊を塗り、箱のリングの片方に入れます。糊のついた端は箱の底に付着します。また、肩輪の箱の内側に差し込む側にも糊を少量塗ると良いでしょう。蓋は当然のことながら、首にぴったりとフィットします。

このタイプの丸い肩付き箱の中には、内側が色付きの艶出し紙で覆われているものもあれば、天板と底板のみに白紙を張ったものもあります。後者の場合、丸い天板と底板に使われる板材は、片面に白紙を張った後、円形に切り出されます。

[56]

蓋、箱、肩のリングは白い紙で作られているため、内側も当然白くなります。リングと肩の筒の作り方については後ほど説明します。

丸型で、肩部が突き出た縁の丸いピルボックス。色付きのエナメル紙で覆われており、4 つの縁は金色のままです。
突出した縁のある箱。
突出した縁を持つ丸型の肩付きピルボックスは、無地の丸型ピルボックスとほぼ同じ製造方法ですが、蓋と箱の突出した縁にトリムペーパーを巻き付ける際に、作業者がより細心の注意を払う必要があります。また、リングの縁に丸型の板紙を正確に配置する際にも、特に注意が必要です。

突出した縁のある箱の縁を整えるには、特殊な伸縮性を持つ軽量紙を使用する必要があります。この紙は業界では「ラウンドワーク・グレーズド」と呼ばれています。フィラデルフィア、レース通り506番地のA.ハートゥング・アンド・カンパニーでは、この紙を特注で提供できます。[57] 白、金、その他様々な色があります。幅24インチのロールでお届けします。

丸箱加工の熟練工の多くは、箱の上部と底部を正確に配置するための型枠を使わずに、突出した縁を持つ箱を作ることができます。中には、丸い板材を接着した箱用リングの縁に取り付けた後、その上に金属製のリングを被せる作業者もいます。製造する箱のサイズに応じて、金属製のリングの外寸は丸い板材の直径と同じになります。金属製のリングの内側は、箱用リングの外側にぴったりとフィットします。作業者は、金属リングの助けを借りて、指で慎重に操作することで、突出した縁の周囲全体に均一な余裕を持たせることができます。

他の作業者は、リングの縁を丸い板紙に貼り付ける際に接着剤を使わず、トリミングペーパーの細片が材料をしっかりと固定する役割を果たします。片面に糊を塗ったトリミングペーパーの細片を、リングの外側と丸い板紙の縁にきちんと巻き付けます。次に、トリミングペーパーの片端を丸い板紙の縁に折り返し、もう片方の端をリングの縁に折り返します。この面倒な作業を、トリミングペーパーの折り返し端にシワを作らずにこなすには、熟練した指が必要です。「習うより慣れろ」です。[58] 熟練した作業員は、1日で驚くほどの量の作業をこなすことができます。完成品を見ると、トリミング紙が箱や蓋に滑らかに巻き付けられており、箱や蓋の突出した縁を越える部分には、わずかなシワも見当たりません。トリミング紙の折り返し部分は均一で滑らかです。

端が露出したままになっています。
作業者は、ボックスリングの1つと円形の箱用板紙の1つを適切な位置に保持し、トリミング紙を貼り付けます。トリミング紙を貼り付けた後、希望する色の艶出し紙の細片を箱と蓋の側面に貼り付け、トリミング紙の端は露出させます。

丸く、肩付きの縁が突き出たピルボックスは、様々なサイズで作られており、直径が1.75インチ（約3.3cm）ほどの小さなものや、深さが0.5インチ（約2.5cm）ほどのものもあります。これらの箱は様々な色の紙で縁取りされ、覆われており、適切な配色を選ぶことで美しい効果が得られます。白または金色の縁取り紙は、他のすべての色の紙とよく調和します。白い縁取り紙とブロンズのエナメル紙で覆われ、四辺の縁が白くなっている箱は、美しい色の組み合わせになります。ブロンズと金、水色と白、赤と金、水色と金などは、使用されている多くの優れた配色のほんの一部に過ぎません。

[59]

縁が突き出た、美しく丸い肩付きの丸薬箱の中には、内側に銀紙、金紙、色紙、あるいは錫箔紙が張られているものがあります。中には金紙で全体が覆われているものもあれば、白紙や色紙で全体が覆われているものもあります。また、金や銀の縁取り紙を貼った後、エンボス加工や水引き加工を施した紙で覆われているものもあります。

これらの箱の蓋の上部は、原則として箱メーカーによって覆われていません。これらの箱を購入した薬剤師は、医師の処方箋に基づいて錠剤やカプセル剤などを箱に詰める際に、独自に印刷した丸いラベルを箱の蓋に貼り付けます。

アメリカ全土に点在するドラッグストアの数を考えると、この国でどれほど多くの丸型ピルボックスが消費されているか、ある程度想像がつくでしょう。高品質の丸型ピルボックスの需要は絶えず増加しています。しかし、現在、この種類の製品を専門に製造しているメーカーはごくわずかであるため、上質な手作りのピルボックスや粉薬箱の供給は需要に追いついていません。

ショルダー付きマグネシアボックス。
薬剤師が広く使用する他の種類の小型紙箱には、業界では「マグネシア箱」と呼ばれる、シンプルで丸く、肩付きの箱があります。この種の丸い箱は、これまで説明した錠剤箱よりも形が整えられており、錠剤に加えて他の粉末を入れるのにも使用されます。[60] マグネシア（例えば昆虫粉末）。このモデルの箱の中には深さが3インチのものもあり、蓋の直径は1.5インチです。

丸肩マグネシア箱 –
色艶出し紙で覆われています。
この種の丸い肩付き箱は、丸い箱とほぼ同じ方法で作られ、丸い板材をリングの内側の縁に接着します。蓋と箱のリングのサイズが同じ場合もありますが、箱のリングの深さが蓋のリングの深さよりもかなり深い場合もあります。

この種の箱の肩部、または首部は、箱の底部とほぼ同じ高さの管で構成されています。[61] 箱の内側。この筒状の端は箱の底に接着されています。筒状の側面にも接着剤が塗られており、箱の内側にしっかりと固定されます。このタイプの箱の首はピルボックスの首よりも高いため、蓋を首にかぶせるのが少し難しくなります。これを克服するために、鋭利なナイフで首にわずかに斜めの切れ込みを入れます。この切れ込みによって、箱の端が首に重なり合うため、蓋を簡単にスライドさせることができます。

穴の目的
ネックにスリットを入れる前に、スリットの長さを決める位置に、ボドキンや錐を使ってネックの側面に小さな穴を開ける作業者もいます。この穴には2つの目的があります。1つ目は、作業者がスリットを切る際の目印となること。2つ目は、蓋を被せた際に、ラップオーバーが自由に動くようにするためです。

丸く肩のあるマグネシア箱は、白または着色された艶出し紙またはエナメル紙で覆われています。縁取り紙はほとんど使用されていません。これらの箱の製造に白い紙の筒状またはリングが使用されている場合、箱の側面と蓋の側面を覆う紙は、箱の四辺の白い縁が見えるように幅にカットされることがあります。この白い縁によって、箱と蓋は白い紙で縁取りされているように見えます。読者は、[62] ただし、丸い箱で縁が突出している場合は、丸い箱用板紙をリングの縁に固定するためにトリミング紙を使用するため、通常のカバー紙を貼り付ける前にトリミング紙を貼る必要があることを理解しておく必要があります。

無地の丸箱の天底に艶出し紙やホーロー紙を貼る場合、2通りの方法があります。一つは、天底となる板紙の片面に艶出し紙やホーロー紙を貼った後、板紙を丸めて切り出す方法です。もう一つは、型を使って必要な大きさと色の丸紙を切り出し、それを箱の天底に貼り付ける方法です。

丸型マグネシア箱のラベルは通常、箱の側面に貼り付けられます。そのため、これらの箱の上部と底部は、箱の側面に貼られたものと同じ色の艶出し紙またはエナメル紙で覆われていることがよくあります。

前の段落で述べたように、突出した縁のないシンプルな丸い箱の中には、側面に通常の艶出し紙やエナメル紙を貼る前に、四辺すべてを「丸細工艶出し紙」で仕上げるものもありますが、原則として、突出した縁のある丸い箱だけがこのように処理されます。

「樽」がどのように作られるか。
丸型や楕円形の紙箱の製造工程を知らない人にとっては、[63] 箱の側面は軽量のボール紙で作られ、必要な形に巻かれているという誤解がありますが、実際はそうではありません。箱のリングが切り取られるチューブ、つまり「バレル」は紙で作られています。肩や首が切り取られるチューブも紙で作られています。安価なチューブにはマニラ紙が使われます。高品質のチューブには機械仕上げの製本用紙が使われ、最高級の化粧パウダー箱に使用されるチューブは、白のコート紙またはエナメル紙で作られています。高価な化粧パウダー箱の内側に見られる美しい光沢のある白い表面は、このことからも明らかです。

ノールトンチューブ切断機。
[64]

チューブの製造に使用される様々な種類の紙はロール状になっており、標準的な幅のロールで有名な紙販売店から供給されています。印刷業界では50ポンドのマニラ紙、50ポンドの機械仕上げ本紙、そして80ポンドのエナメル紙または片面コーティング紙として知られている紙が、様々なチューブの製造に一般的に使用されています。これらの紙は、標準的な厚さのあらゆる紙をご提供できます。

この種の作業には、平行チューブ圧延機が不可欠です。ペンシルベニア州フィラデルフィア、マナヤンクのジェームス・ブラウン・ジュニア＆サンズ社は、1分間に長さ16インチの「樽」を22本製造できるチューブ圧延機を発明しました。この機械は、ペーストタンク、必要なサイズの鋼製心棒、切断装置、そして例えば幅16インチの紙ロールを備えています。必要な厚さにチューブを圧延するための調整が可能です。小型の錠剤箱用のチューブであれば、心棒を3～4回転させるだけで十分です。この種のチューブの製造には小麦粉ペーストが推奨されますが、デキストリンや市販の特許取得済みのコールドグルーも使用できます。

[65]

第5章
薬剤師の錠剤・粉末箱（続き）
フィラデルフィア州マナヤンクにあるジェームス・ブラウン・ジュニア＆サンズ社は、箱メーカー向けのチューブ圧延機の製造に加え、業界向けのチューブも製造しています。丸箱用のチューブ、つまり「バレル」を自社工場で製造する代わりに、箱メーカーの中には、ジェームス・ブラウン・ジュニア＆サンズ社のような企業にチューブの製造を依頼するところもあります。その後、箱メーカーは完成したチューブを必要なサイズのリング状に切断し、自社工場で箱に組み立てます。もちろん、箱メーカーが自社でチューブ圧延機を保有することには利点があります。

完成した丸型紙箱の「筒」は、旋盤の原理に似た回転式チューブ切断機で様々な長さのリング状に切断されます。丸型ピルボックスの大手メーカーの中には、この用途に特化した切断機を開発しているところもあります。この種のチューブ切断機は、紙箱製造機械の大手メーカーから供給されています。

小さな丸型や楕円形の錠剤箱を専門に製造している紙箱工場では、必要な形状の型にチューブを手で巻いています。[66] 様々なサイズがあります。チューブを巻いた後、別の型に乗せて約24時間乾燥させ、旋盤で小さなセクションに切断します。機械で作られたチューブは、手作業で作られたチューブと同様に優れた品質であると言われています。すべてのチューブは、リング状に切断する前に完全に乾燥させます。

丸型および楕円形の箱のカバー。
前述の通り、小さな丸箱や楕円形の箱は、まず特殊な伸縮性を持つラウンドワークグレーズドペーパーで覆われます。この紙は幅24インチのロール状で販売されています。回転式スリッター機を用いて、必要なサイズの幅に裁断します。スリッター・巻き取り機は、大きなロールを細長く切断し、それを小さなロールに巻き取ります。丸箱や楕円形の箱の作業員は、箱にカバーをする際に、この小さなロールを使用します。

箱の仕上げに使われる白または色の艶出し紙もロール状になっており、大きなロールは、丸巻き艶出し紙とまったく同じ方法で、スリットおよび巻き戻し機でセクションまたは異なる幅に切断されます。

工場によっては、丸型や楕円形の箱の側面に紙を貼る作業員が、特殊な小型のカバーリングマシンを用いているところもあります。他の工場では、すべてのカバーリング作業が手作業で行われ、作業員は糊、ハサミ、そして細長い艶出し紙のロールを扱います。これは芸術的な作業です。[67] 確かにこれは大変な作業であり、経験豊富なオペレーターのみが実行できます。

作業員たちは広々とした作業台の上で作業します。作業台には工具、糊付け板、糊入れ、そして丸型や楕円形の紙箱を作るのに必要なあらゆる材料が備え付けられています。作業員たちは、糊や接着剤が指につかないように、合間に蜜蝋の小さな塊で指をこすります。1人の作業員は箱と蓋を覆い続ける作業を続けます。もう1人の作業員は仕上げ作業、つまり箱と蓋の側面を色付きの艶出し紙で覆う作業に専念します。さらにもう1人の作業員は箱に首を差し込みます。その後、箱と蓋は組み立てられ、完成品は通常1グロスずつ入る大型の紙箱に詰められます。

丸形と楕円形のピースをカットします。
円形および楕円形の紙箱の天板と底板となる円形および楕円形の板紙は、鋼製の型とプレス機を用いて適切なサイズと形状に切断されます。必要なサイズと形状の鋼製の型を、約12枚の板紙の上に置きます。次に、型と素材をプレス機のヘッドの下に置きます。強力な圧力が加えられると、鋼製の型が12枚以上の板紙を切断し、必要に応じて円盤状または楕円形をきれいに切り出します。もちろん、必要なサイズと形状ごとに鋼製の型が必要です。製造業者は、[68] 小型の丸型や楕円形の箱には、あらゆる標準サイズの作業に適した鋼製ダイス一式が付属しており、これらのダイスは常に鋭くきれいな切断ができるよう、最高の状態に保たれています。大型プレス機では、一度に複数の異なるダイスを使用することができます。四角形または長方形の箱用板紙は、さまざまなサイズのダイスに合わせて切断され、在庫の無駄をできるだけ防ぎます。平均的なダイスの場合、全周で約0.5インチの余裕があれば十分です。鋼製ダイスとダイスプレスは、紙箱製造機械の大手メーカーであればどこでも供給できます。

縁が突出した楕円形の肩付きピルボックス。
突出した縁を持つ楕円形の肩付きピルボックスは、突出した縁を持つ丸い肩付きピルボックスとほぼ同じように作られていますが、箱とその蓋を適切に形作るために楕円形が使用されている点が異なります。

楕円形の箱の型は通常、堅い木材で作られ、箱と蓋がぴったり合うように正確に切断され、滑らかに仕上げられています。蓋は、箱、または蓋を型に載せたまま行います。丸管から切り出された通常のリングを使用し、この丸いリングを楕円形の型に簡単にかぶせます。楕円形の箱と蓋の側面と突出した縁に丸絵釉紙を貼る際には、作業者は細心の注意を払う必要があります。首の取り付け作業は比較的簡単です。

[69]

縁が突出した楕円形の肩付きピルボックス –
エナメル紙で覆われ、4 つの縁が金色のままになっています。
特に美しい効果を得るには、まず楕円形の肩付きピルボックス（突出した縁）を金色のラウンドワーク・グレーズドペーパーで覆い、次に側面を白、黄褐色、ピンク、または青のグレーズドペーパーで覆います。こうすることで、4つの金色の縁が残ります。印象的な色彩効果を得るには、まず箱と蓋を黒色のペーパーで覆い、次に側面をラベンダー色のグレーズドペーパーで覆います。紫と金の組み合わせもまた、美しい配色になります。

ドームトップ付きの丸顔パウダーボックス。
フェイスパウダーの箱で最も人気のあるのは、丸型でドーム型の蓋が付いたものです。このデザインの箱には、縁が突き出ているものもあります。中には、四辺に金色の縁を残した、色付きのエンボス加工された上質な紙で覆われているものもあれば、全体が金色の紙で覆われているもの、さらに四辺に白または金色の縁を残し、色付きの艶出し紙で仕上げられているものもあります。

ドーム型の蓋が付いたフェイスパウダー ボックス – 色付きの
エナメル紙で覆われており、4 つの縁が金色のままになっています。
[70]

Beck のドーム加工またはエンボス加工機。
フィラデルフィア、チェスナット通り609番地のチャールズ・ベック社は、丸型または楕円形のフェイスパウダーボックスの蓋を「ドーム型」に加工するために特別に設計された両面エンボス加工機を製造しています。これは熱間プレス機で、真鍮製の雄型と雌型を用いて加工します。[71] ベック・デュプレックス・エンボス・プレスは、円形または楕円形の板紙を、箱の蓋となる凸型に成形するプレス機です。ベック・デュプレックス・エンボス・プレスは、交互に稼働する2台のプレス機で構成されています。各プレス機には、一連の金型が適切な位置に配置されます。オペレーターは、一方のプレス機の雌型に箱の蓋を置き、その箱の蓋がエンボス加工されている間に、もう一方のプレス機の雌型に別の箱の蓋を置きます。このようにして、常にどちらかのプレス機で箱の蓋がエンボス加工されます。箱の蓋は、加熱された金型の間に、しっかりとドーム状に成形されるまで留まります。

ドーム型トップのフェイスパウダーボックス用の印刷ラベルは、エンボス加工を施す前に、円形または楕円形の段ボールに貼り付けられます。これにより、ラベルは段ボールと同じ凸型の形状になります。カバーは、突出した縁を持つ平らなトップの丸型ボックスと同様に行われます。

奇妙な形のフェイスパウダーボックス。
ファンシーな化粧箱は、様々なサイズや形で作られています。蓋の内側に鏡がはめ込まれているものもあり、外出先で化粧箱を使う女性が自分の顔を見ることができます。こうした珍しい箱は女性にとって「魅力的」で、需要が高く、高値で取引されます。化粧箱の中には、角が丸い四角形のものもあれば、ハートやダイヤモンドなどの形のものもあります。変わった形の箱は、上下に幅広のフランジ、つまりフレンチエッジがあり、時には同じくらい突き出ていることもあります。[72] 厚さは1/4インチほどです。上部はエンボス加工されているか、綿わたで詰めてからカバーを被せます。カバーは、深紅、ロイヤルブルー、紫、金、ピンク、温かみのある茶色など、鮮やかな色合いの上質なエンボス加工紙で作られることが多いです。

これらの箱はすべて、上質な段ボールから手作業で作られています。ただし、天板と底板は通常、両面に艶出し紙を貼った普通の段ボールを使用しています。特殊な形状の箱を作るには型が使用され、その作業は、一つの製品ラインで長年経験を積んだ熟練の作業員によって行われます。

シンプルな長方形のパウダーボックス。
この種の小さな紙箱は、紙で包まれた粉末を要求する医師の処方箋のために、医薬品業界で広く使用されています。

長方形の無地の粉箱 – 色付きの
艶出し紙で覆われています。
このタイプの箱は、軽量のマニラ紙、新聞紙、チップボード、またはストローボードから作られ、大型の段ボール箱とほぼ同じ方法で切断、折り目付け、折り畳みが行われます。この種の小型箱の角切りと折り目付けを専用に設計された機械が市販されています。角切りと折り目付けは同時に行われます。[73] 角と罫書きの線が正確に揃うように、細かい手作業で艶出し紙を必要な大きさに切ります。紙片は箱や蓋の側面に貼り付けられ、上下の端が内側に折り込まれます。

現在では、小型で正方形や長方形の錠剤や粉末用の箱が数多く機械で製造されています。マサチューセッツ州ボストンのUS Automatic Box Machinery社が製造する改良型Brightwood自動箱製造機は、直径1.5インチ（約3.7cm）ほどの小さな紙箱から、それより大きなサイズの箱まで製造できます。もう一つの優れた機械は、ニューヨーク市のNew Jersey Machine Corporation社が製造するモデル33型自動箱製造機です。この機械は、タバコ、葉巻、注射針、ピン、ボタン、クリップ、錠剤、粉末、宝石、ガーターなど、様々な小型の箱を自動で製造します。

粉末とロゼンジ用のスライド式ボックス。
小型のスライド式ボックスは、粉末、錠剤、ロゼンジなどの医薬品取引にも多用されています。

引き戸—金箔押しの紙で覆われています。
これらの箱は、軽量のマニラ、新聞紙、チップ、またはわら板紙で作られており、箱とスライドの両方が[74] ホルダーは艶出し紙、またはエンボス加工された紙で覆われています。スライドとボックスの縁は切り取られている場合もありますが、ほとんどの場合、無地のカバーが施されています。ボックス本体は小型のセットアップボックスと同じ作りです。スライドトップは、正方形または長方形のボックスのネックと同じ作りです。ほぼすべてのスライドボックスは手作業で作られています。

この種の箱のスライド蓋は、まず長い断面に作られ、通常の裁断・スコアリングマシンで所定の幅に切断・折り曲げられます。次に、マサチューセッツ州ボストンのハイドパークにあるジョン・T・ロビンソン社製のロビンソン・チョッパーなどの機械で、長い断面を小さなピースに切断します。他の種類の箱の首の部分も同様に切断、スコアリング、そして「チョップ」されます。

スライドトップ用の長いセクションを適切な長さに切断したら、カバーを作成します。カバー紙を必要なサイズにペーパーカッターで切断します。作業者はまず、カバー紙をスライドの側面に貼り付け、スライドの両端で紙の端が突き出るようにします。次に、はさみを使用して、突き出ている紙を各コーナーで斜めに切ります。カバー紙の端はスライドの内側に折り込まれます。ボックスは大型のセットアップボックスと同じようにカバーされ、紙の端は上部と下部で折り込まれます。小さなスライドボックスの角は必ずしも留められる必要はなく、カバー紙で角をまとめるだけで十分です。

[75]

引き戸の中には、白い「水通し」紙で覆われているものもあれば、様々な色の光沢のある格子柄紙で覆われているものもあります。さらに、キャラコ紙や金色の星柄紙で覆われているものもあります。

長方形の肩付きパウダーボックス。
このモデルの紙箱は、一般的に薬剤師が医師の散剤処方箋を保管するために使用されますが、カプセルや錠剤などを保管するためにも使用されます。

長方形の肩付き火薬箱 – 白い
エナメル紙で覆われ、4 つの縁が金色です。
これらの箱は、マニラ紙、新聞紙、チップボード、または麦わら板などの軽量の板紙で作られており、箱と蓋の内側となる側面には、まず白い紙が裏打ちされています。これらの箱の中には、通常の組み立て式箱と同じ構造のもの（ネック部分を除く）もあれば、上下のパーツが組み込まれたものもあります。最高品質の箱の内側の上下の板紙には白いエナメル紙が、側面の素材には白い無地の紙が裏打ちされています。

上部と底部がセットインされた長方形の肩付き箱の場合、作業者は上部と底部を固定するために型枠またはブロックを使用します。[76] トリミング紙とカバー紙を貼った状態での位置決めです。まずトリミング紙を貼り、次にカバー紙を貼ります。トリミング紙の四辺は露出したままです。

ネック、あるいはショルダーは、まず回転式切断・スコアリングマシンを用いて長い部分に切り分けられます。次に、ロビンソン・チョッパーのような機械で必要な長さに切断されます。ネックの外側は白いエナメル紙で覆われ、その紙をネックの内側に折り返した後、ネックを箱に挿入し、側面を接着剤で固定します。

このタイプの小箱は通常、底が白いエナメル紙で覆われています。蓋の上部は覆われておらず、薬剤師が使用する印刷ラベルがカバーの役割を果たしています。この種の肩付き箱は、箱と蓋は同じサイズです。縁取りとカバーは様々な色の紙で施されています。

正方形や長方形の肩付き箱の多くは、箱と蓋が板材で作られるのではなく、天板と底板が組み込まれています。その理由は、肩付き箱の側面は長い部分で作られ、その長い部分が適切な形に折り畳まれ、片方の角が残るようにして、（内側で）切断機で必要な幅に切断されるからです。当然ながら、この方法では、箱の「枠」は[77] 箱と蓋は、同じサイズの素材から切り出されているため、すべて同じ正方形または長方形です。つまり、蓋と箱の位置が正確に合うということです。

スクエアショルダーボックス。
四角い肩の箱は、医師の処方箋の粉末や錠剤を入れる箱で、医薬品業界では丸い箱と同じくらい人気があります。

四角い肩の丸薬と粉薬の箱 – 黄褐色の
艶出し紙で覆われ、4 つの縁が金色で縁取られています。
ほぼすべての四角い肩付き錠剤・散薬箱は、上部と下部がはめ込み式になっています。まず、側面を長い部分に切り取ります。次に、この長い部分を裁断機で箱の側面に必要なサイズに切り取ります。小さな「枠」を型に置き、四角い素材をはめ込み、四角い部分を側面に固定するためのトリミング紙を貼ります。次に、カバー紙の細片を側面に貼り付けます。首の部分も長い部分に切り取り、その後、必要な長さに切断します。首の部分に使用する素材の内側は白い紙で裏打ちします。長い部分を小さく切断した後、それぞれの小さな部分の外側を白いエナメル紙で覆い、紙を端から折り返します。[78] ネックの上部に現れる部分です。次に、ネックを箱に挿入し、側面を接着剤で固定します。蓋と箱は同じサイズで、ネックにぴったりとフィットします。

四角い肩を持つ丸薬箱と散薬箱に魅力的な色彩効果を与えるには、まず箱と蓋を赤い艶出し紙で覆い、次に箱と蓋の側面を緑の木目調紙で覆います。こうすることで、四隅の赤い縁が見えるようになります。

四角い肩の丸薬箱や粉薬箱の中には、蝶番で留める蓋が付いているものがあり、病人の家では異なる箱の蓋を交換することができず、蓋のラベルの指示が間違っていた。

四角い望遠鏡ボックス。
伸縮式の錠剤・散薬箱も医薬品分野で人気があります。蓋と箱の深さは同じで、蓋は箱の側面までぴったりと収まります。このタイプの箱はカプセルや散薬包でいっぱいになることがあります。蓋が深いため、余裕のある容量を確保できます。

四角い望遠鏡型の火薬箱または丸薬箱 –
底の縁が突き出ており、金紙で縁取りされ、
色付きの艶出し紙で覆われています。
このクラスの伸縮式ボックスは同じように作られている[79] 箱に底部が延長されていない場合は、小型のセットアップ ボックスとして使用します。箱に突出した縁またはフレンチ エッジがある場合、側面は四角い肩付き箱と同じ方法で作成されますが、底部のブランクのピースが側面内にセットされない点が異なります。この場合、四角いブランクを本体の縁に対して適切な位置に配置し、作業者は底部が側面の縁にしっかりと固定されるように紙を巻きます。望遠鏡用の箱の中には、突出した縁に金色の紙が飾られ、側面が白いエナメル紙または色のつや消し紙で覆われているものもあります。箱と蓋の内側には、通常、白いつや消し紙が貼られています。

仕切り付き坐剤箱。

坐薬箱 – 白いエナメル紙で覆われ、
4 つの縁は青銅色で、内側はスズ箔で覆われています。
仕切り付きの坐薬箱は、蓋が深く、仕切りが追加されていることを除けば、四角形または長方形の肩付き錠剤・散薬箱とほぼ同じ構造です。このタイプの箱の中には、蝶番で開閉するものもあります。

[80]

仕切りに使用したスト​​ック 通常、箱の両面には白いエナメル紙、または錫箔が貼られています。箱と蓋の内側も、仕切りに合わせて白いエナメル紙、または錫箔が貼られています。

フィラデルフィアのチャールズ・ベック社は、紙箱の仕切り用の溝切り作業に特に適した紙箱製造用の鋸を提供しています。ミネソタ州セントポールのEGスタウデ・マニュファクチャリング社は、紙箱の仕切りのあらゆる溝切り作業に適したジュニアおよびスタンダード・スロッターを提供しています。スタウデ社のスロッターは自動フィーダーを備えており、大量の完成品を非常に迅速に生産することができます。

仕切りの端は箱の側面と底に接着されています。

[81]

第6章

キャンディーボックス
全国各地であらゆる種類のキャンディボックスの需要が急増していることから、筆者はこの重要なテーマに一章を割くことを適切だと考えました。現在市場に出回っている最も人気のあるキャンディボックスのモデルについて、そのスタイルと構造を解説します。現在製造されている多種多様なキャンディボックスの全てを説明することはほぼ不可能であるため、ここでは業界で標準的と考えられるボックスのみを取り上げます。

紙箱業界では、キャンディー箱のスタイルやサイズの標準化が切実に求められています。しかし、キャンディー箱メーカーは必ずしも標準化に追従できるとは限りません。なぜなら、菓子メーカーは、商品の魅力を高めるために、奇抜な形や特殊なサイズの箱を求めることが多いからです。美しく、奇抜な形の紙箱は高価なキャンディーの販売に大きく貢献することは事実です。たとえ、見た目は美しくなくても魅力的な「変わり種」の箱であっても、強力なセールスポイントとなります。菓子メーカーが奇抜な箱を望み、必要なコストを支払う意思がある場合、[82] 箱メーカーは菓子メーカーの要望どおりの箱を提供するべきですが、可能であれば菓子メーカーに標準サイズの箱を使用するよう説得するべきです。なぜなら、キャンディ箱の標準的なスタイルとサイズは、あらゆる実用目的に十分対応できるからです。

お菓子の需要
この国で強い酒が廃れていくにつれ、あらゆる方面から菓子類への需要が高まりました。多くの例で、酒場は菓子店やアイスクリームパーラーに取って代わられています。ほとんどすべての町や都市に、新しいキャンディ工場が建設されています。アメリカの男女は、かつてないほど大量のチョコレート、チューインガム、キャンディを消費しています。彼らは最高級の菓子類に高い値段を払っており、高価な菓子は安価なものよりも早く売れています。こうした状況は箱メーカーにとって売上増加を意味し、高級キャンディ箱を専門に製造できる箱メーカーは、こうした種類の製品を何でも製造できる可能性があります。

多くの箱メーカーは、装飾的なキャンディー箱を専門としています。彼らの工場は、この製品ラインを最大限に活用できる設備を備えています。このラインを専門にすることで、作業の大部分を標準化することができ、ブランク、包装紙、ネックストリップ、トリミングペーパー、カバーペーパー、延長底などを標準サイズにカットできるようになります。作業員は、同じスタイルとサイズの箱を継続的に扱うことで、すぐに非常に効率的になり、[83] キャンディー箱を専門としていない工場よりも、より多くの生産量を達成できる。成功している箱製造業者は皆、何らかの特定の作業に特化しており、これは業界全体でより一般的に採用されるべき慣習である。

機械の体系的な配置
次のページは、拡張底箱と蓋を固定して包み、各箱に 2 本のひもを取り付けて箱を閉じる機械の体系的な配置を示す図です。

延長底部は、Stokes & Smith 延長底ゲージ モデル W を使用して位置合わせされ、ボックスと蓋のブランクに取り付けられます。

ブランクはハンドステンシルで接着され、延長底部を備えたゲージ内に配置され、その後、ポータブルプラットフォーム上に設置されたステイングマシンに送られます。

ステイ操作後、箱と蓋はホッパーを通って Stokes & Smith 包装機のオペレーターに渡されます。

糊付け機のオペレーターは、包装機オペレーターの手の届く範囲にある回転テーブルの上に糊付けした包装紙を置きます。

[84]

拡張底箱と蓋を固定してラッピングし、箱に 2 本のひもを取り付けて閉じる機械を体系的に配置します。
包装機から蓋が受台に排出され、蓋が閉じられる準備が整います。箱は、紐通し機のオペレーターのすぐ近くにあるホッパーに排出されます。オペレーターは各箱に2本の紐を通し、受台に渡します。その後、箱は[85] 蓋が取り出されたテーブル。箱と蓋が閉じられ、梱包の準備が整います。

これは、多くの大型箱工場で使用され、成果を上げている効率化計画の 1 つです。

プレーンキャンディボックス

プレーンな望遠鏡のキャンディボックス。
無地のキャンディボックスは、チップボード、新聞紙、または麦わら板紙で作られ、内側には白い新聞紙または書籍用紙が敷かれ、様々なサイズのブラン​​クに切り分けられます。ボードは、カッティング＆スコアリングマシンで必要なサイズにカットされ、スコアリングされます。次に、シングルまたはダブルコーナーリングマシンでブランクの角を切り取ります。蓋の上部は、トッピングマシンで覆われます。箱と蓋の角は、ステイマシンでステイされます。箱と蓋の側面は、カバーリングマシンで白または色の艶出し紙で覆われます。

[86]

このような無地の箱は自動包装機で包装することも可能ですが、その場合は以前の記事で説明したように、包装材の角を切り取る必要があります。Stokes & Smith機、またはAlger包装機では、きつく包装することも、ゆるく包装することもできます。

プレーンキャンディボックスは、¼、½、1、2、5 ポンドのサイズで作られています。

望遠鏡キャンディボックス
これらは、箱と同じ深さの蓋が箱の側面にかぶさる点を除けば、通常の段ボール箱と同じ製法で作られています。蓋は箱の深さと同じで、箱の側面にかぶさるように設置されているため、箱の中にキャンディが溢れても中身が入ります。この種の箱は通常、蓋が緩く包装されていますが、しっかりと包装されているものや、通常の方法で蓋やトッピング機で覆われているものも多くあります。

望遠鏡の香水箱。
包装されていないキャンディーボックスは非常に人気があります[87] 芸術的な見た目のため。同じ包装紙を蓋にしっかりと接着すると、緩く包装した場合ほど見栄えが良くありません。これは望遠鏡型のキャンディーボックスにも当てはまります。緩く包装すると、包装紙の縁にのみ接着剤が塗布されるため、接着剤の量を大幅に節約できます。

望遠鏡型キャンディーボックスのほとんどはラッピングマシンで包装されていますが、手作業で包装されているものも少なくありません。このタイプの箱は、小さいサイズに関しては細長く、やや細長い形状をしています。1/4ポンド、1/2ポンド、1ポンド、2ポンド、5ポンドのサイズで製造されています。

レーシング
紙製の紐は、キャンディーボックスの内側の見た目を格段に向上させ、中身を魅力的に見せる効果があります。良質なキャンディーボックスには、前述の理由から紐がほぼすべて使用されており、中には優れた品質の紐が使用されているものもあります。箱の両側に紐が1本ずつ、あるいは片側に無地または装飾的なフライリーフが1枚付いている場合もあります。

ストークス＆スミス社のレース＆フライリーフマシンは、この種の作業に非常に便利な装置です。オペレーターが操作できる限りの速さで、レースやフライリーフを箱に接着して取り付けます。

レースやフライリーフの作業の多くは、今でも手作業で行われています。手作業の利点の一つは、機械が適切に作動するために接着剤を必要とするのに対し、純白の糊を使用できることです。高級キャンディの箱には、衛生的な白い糊を使用する必要があります。[88] 黄色の接着剤ではきれいに見えないため、ひも通しやフライリーフに使用します。

フライリーフ 2 枚とレース 2 本が付いたキャンディ ボックス。
ニューヨーク市に拠点を置くUS Lace Paper Works, Inc.は、様々な種類のレースペーパーを業界向けに供給しています。このペーパーは、Stokes & Smith社のレース＆フライリーフィングマシン、またはBird Fly Machineで加工できます。レースペーパーのサンプルブックは、ご要望に応じてご提供いたします。

拡張トップと
ボトムを備えたショルダーボックス
高級チョコレートやキャンディーの製造業者は、この製品の容器として、上部と下部が拡張された肩付き箱を多用しており、この種類の箱の多くにはパッド入りの上部も付いています。

[89]

箱と蓋は、まず普通の組み立て箱と同じ方法で作られます。箱の四辺すべてにおいて箱のサイズより約1/4インチ大きい段ボール板を、蓋の上部と箱の底に接着します。その後、箱と蓋をカバー紙で包みます。カバー紙は箱の上部と蓋の対応する縁に折り返します。次に、肩部分、つまり首の部分を箱にセットします。

上部と下部が拡張可能なキャンディ ボックス。
マサチューセッツ州ハイドパークのジョン・T・ロビンソン社は、この種の作業に特に適した延長エッジマシンを設計しました。このマシンは、箱の上下にブランク材を自動で接着・配置し、四辺の余白が均一になるようにブランク材を正確に配置します。ブランク材の束は、接着剤供給装置とローラーを備えたマシンにセットされ、片面に接着剤を塗布します。[90] ブランクを切断します。オペレーターが箱または蓋を型枠に置くと、自動送り装置が接着されたブランクを箱または蓋の正確な位置に送り込みます。もちろん、この機械は様々なサイズのブラン​​クに合わせて調整可能です。Stokes & Smith社の延長ボトムゲージは、この種の製品の製造時間を節約するもう一つの装置です。

底部が取り付けられた箱のブランクの積み重ね。
前述のように、Stokes & Smith ラッピング マシンは、延長エッジを持つキャンディ ボックスをラッピングする作業に適していますが、このマシンや他のラッピング マシンをそのような作業に使用する場合、要件に合わせて包装材の角を切り取ることが不可欠です。

滞在準備が整ったボックス。
キャンディボックスの詰め物の場合、綿詰めをした後にこの詰め物を取り付ける。[91] 蓋の上に綿詰め物を置き、蓋を覆う。まず、綿詰め物を蓋となる板紙の上に軽く置く。次に、綿詰め物と同じ大きさの厚紙を綿詰め物の上に重ねる。次に、蓋をカバー紙で包み、蓋の裏側を折り返す。最後に、カバーされた綿詰め物を、側面を覆った蓋の上部に接着する。これは綿詰め物入りの蓋を作る最も効率的な方法と言われているが、板紙と綿詰め物を蓋の上に置いたまま蓋を覆うことも可能である。

ラッパーの開発。
高価なキャンディボックスの中には、四角形や長方形の大きなサイズで、1/2インチほどの幅の延長縁を持つものもありますが、そのような場合には、上面と底面に使われる板紙は重いものでなければなりません。[92] 幅広で覆われた縁が簡単には壊れないこと。キャンディーボックスの縁の延長部分は、平均して1/8インチから1/4インチ程度です。

リボンで結ばれた肩掛けキャンディボックス。
肩付きキャンディボックスの多くは、縁が拡張された上部にパッドが入っており、上質な色付きエンボス加工の紙で覆われ、カバーの色とよく調和する色のシルクまたはサテンのリボンで結ばれています。リボンを使用する場合は、リボンを箱の底と拡張縁を形成する箱板の間に挿入します。つまり、リボンを取り付けた後、拡張底板を箱の底に接着する必要があります。リボンの端は、キャンディを箱に入れた後、蓋の上で大きなリボン結びをします。あるいは、[93] リボンはループ状になっており、蓋の上に滑り込ませることができます。

肩部、あるいは首部は長い帯状に作られ、折り畳まれて一角で留められた後、箱に挿入するのに適したサイズに切断されます。切断された肩部は、上端が艶出し紙で覆われてから箱に収められます。

良質のキャンディ箱に使用される箱用板紙は、切り取られて溝が入れられる前に、片面に白い新聞紙または本の用紙が敷かれています。

キャンディボックス用トレイ
高級なキャンディボックスには、種類ごとにチョコレートなどを分けて収納するためのトレーが付いているものが少なくありません。大型のキャンディボックスには、複数のトレーがグループまたは段状に配置されているものもあれば、トレーが1つだけのものもあります。これらのトレーは、組み立てボックスと同様に、一般的な軽量のボール紙をカット、折り目を付け、角を削り、芯材を固定し、白い艶出し紙で覆う工程を経て作られています。カット前に、ボール紙の片面に白い紙が貼られています。

フラットキャンディーボックス
平箱は厚さ1インチほどで、様々なサイズがあります。チョコレート、キャラメル、ガムドロップなどを単層で入れるのに使用され、その長くて幅の広い形状により、実際よりも多くの材料が入っているように見えます。このタイプの平箱は通常、[94] 伸縮式の底板で、蓋は箱の側面にフィットしますが、底板がないものも多くあります。リボンの端を蓋の内側に接着する場合もあります。リボンの端 外側に伸びているので、リボンの助けを借りて下まぶたを簡単に持ち上げることができます。

この種の箱には、蓋の側面に親指用の穴を開けることをお勧めします。親指用の穴は蓋を閉めた後に開けます。市場には、このような作業のあらゆる種類に対応できる親指用の穴開け機がいくつかあります。

デュプレックスショルダーボックスプレッサー
フィラデルフィアのストークス＆スミス社は、あらゆるショルダーボックス作業の時間を節約する装置であるデュプレックス・ショルダーボックス・プレッサーを製造しています。この機械を使用することで、箱の側面が肩から剥がれるのを防ぎ、手作業で目立つ指紋も除去できます。

この会社はショルダーボックスの内側を接着するためのショルダーボックス接着機も製造しており、この装置を使用すると、ネックやショルダーを手作業で接着する通常の方法に比べて大幅に時間を節約できます。

延長エッジ付き丸型キャンディボックス
すべての丸いキャンディボックスは、長年の経験を持つ熟練した作業員によって手作りされています。[95] 一つの仕事ライン。実質的にすべての丸いキャンディボックスは、上部と下部が延長され、肩部が付いていますが、中には上部と下部が平らなものも作られています。延長された縁を持つ丸い肩部付き箱は、2枚の円板、側面、そして首の4つの板材で構成されています。

ディスクは、丸鋼製のダイを用いて、ダイプレスで適切なサイズに切り出されます。表面に無地のカバー紙、あるいは装飾用のカバー紙を貼る場合も、丸鋼製のダイを用いて必要なサイズと形状に切り出されます。

丸いキャンディーボックスの側面には、簡単に「リング」状に巻ける丈夫な厚紙が適しています。リングの両端は、リングの内側に接着されたステイペーパーまたはリネンの細片で固定されています。

まず、リングを型の上に置き、適切な円形にします。次に、上面または下面と延長面となる円形の板紙の1枚を、リングの縁に正確な位置に置きます。3番目に、作業者はリングの側面に覆い紙を巻き付け、リングの上下の縁を折り返します。箱と蓋の両方を同じように覆い、紙が円形の板紙をリングの縁に固定します。4番目に、円形の紙を箱の蓋に貼り付けます。5番目に、元のリングよりも少し小さいリングを、[96] 箱の側面と、それより上の部分を箱の内側に接着します。これが首、つまり肩の部分になります。これで箱が完成です。

平らな上部を持つ大きな丸いキャンディー ボックス。
シンプルな丸いキャンディーボックスもほぼ同じ方法で作られていますが、リングの上端に丸い板紙が挿入されている点が異なります。このタイプの箱は通常、肩が付いていますが、まれに伸縮式の蓋が箱の縁や側面を覆うほどの大きさになっているものもあります。

[97]

フィラデルフィアのジェシー・ジョーンズ社（Jesse Jones Company）のご厚意により、筆者は凸型またはドーム型の蓋を持つ大型の丸い箱に関する情報を提供することができました。これは非常に実用的で貴重な情報です。ジェシー・ジョーンズ社は長年にわたり、丸型や装飾的なキャンディー箱の製造で知られており、この分野で広範な事業を築き上げることに成功しています。

例えば5ポンドサイズのような大型の丸箱のドーム状の蓋は、蓋と箱が覆われた後に作られます。完成した箱は広い作業台に並べられます。次に蓋をひっくり返し、箱の上端に逆さまに置きます。ひっくり返した蓋の上に、柔らかく湿らせたモスリン片を広げます。ひっくり返した蓋の中に細かい散弾を詰め、散弾を持ったまま箱と蓋を数時間そのまま置きます。湿らせたモスリンと散弾の重みで、蓋の上端はほぼ完璧な凸型に成形されます。これは大型の丸箱の上端をドーム状に成形する最良の方法と言われています。大型の楕円形や異形の箱の蓋も、同じようにドーム状に成形できます。もちろん、この方法で成形する場合、箱職人は相当量の細かい散弾を手元に用意しておく必要があります。

アートキャンディボックス
高級なキャンディボックスの中にはシルクやサテンで覆われているものもあれば、上部に凝った「切り抜き」が貼り付けられているものもある。[98] 女の子の顔、ヨット、花などの絵が描かれているものもあります。大きめの箱の中には、上部に手描きのデザインや絵などが貼り付けられているものもあります。このような美しいキャンディボックスは、どんなに高価であっても常に高い需要があり、特にクリスマスの時期には人気があります。

美しいアートキャンディボックス。
絵の中には本物の羽根が描かれています。
大きくて奇妙な形のキャンディーボックス
5ポンドサイズのような大きめのキャンディボックスは、ハート、ダイヤモンド、六角形、八角形、丸い角の四角形、丸い角の長方形、シャムロック、扇形、キーストーン、盾などの形で作られることが多い。[99] その他、様々な形状があります。この種類の箱のほとんどすべてに、肩部と上部および底部の延長部があります。上部および底部の板材は、どのような形状であっても、鋼製の型で切り出されます。また、上部のカバー紙も鋼製の型で切り出されます。こうすることで、他のカバー作業が完了した後、カバー紙が上部、つまり蓋にぴったりと収まるようになります。

さらに、このクラスの装飾箱の場合、拡張上部と底部に使用される板紙よりも小さい板紙も、次のように、箱と蓋の型として使用するためにハートやダイヤモンドなどの形に切り取る必要があります。

まず、箱の側面に使う厚手のボール紙の端を留め、側面の部分をハートやダイヤモンドなど、様々な形に貼り付けます。これで奇妙な形の箱の側面は正しく形成されますが、その形状を恒久的に維持するために、上部に小さな段ボール紙を取り付け、箱の側面を覆います。覆い紙の端は、型枠の上部で折り返して、取り付けた段ボール紙をしっかりと固定します。これで型枠を箱から取り外し、外側の段ボール紙を接着します。蓋も同様に作ります。

もう一つの、おそらくより良い方法は、側面部分を型枠の上に置き、底部または上部部分をセットし、延長端部分を接着し、そして箱を包むように覆うというものである。[100] 側面と延長部分のカバー紙の端を切り取ります。切り取ったカバー紙（ハート型、ダイヤモンド型など、どんな形でも構いません）を蓋の上部に貼り付けます。

箱や蓋を作る前に、側面のパーツ、そして組み込まれた上部と下部のパーツの内側に、白または色の艶出し紙が貼られていることを理解してください。つまり、素材は様々な形に切り出される前に、裏打ちされているということです。

[101]

第7章
各種紙箱。
本章では、需要が高く、特殊品と分類される可能性のある様々な紙箱について解説します。様々な種類の箱のスタイルと構造に関する重要な事実を解説し、この実用的な情報を注意深く学習することで、読者は対象となる箱のいずれかを製作できるようになるでしょう。ただし、場合によっては、後述する特殊な機械の使用が必要になることもあります。

結婚式、パーティー、宴会用のボックス。
何世紀にもわたって、結婚披露宴に出席した人々は、ウェディングケーキを一つずつお土産として持ち帰るという習慣がありました。これはとても素敵な習慣で、きっといつまでも続くでしょう。花嫁の中には、ケーキを豪華な紙ナプキンで包むだけの人もいますが、きちんとした式を望む人は、ケーキが割れるのを防ぐために、豪華な紙箱に入れるのが一般的です。中には、箱の蓋に新郎新婦の名前を印刷したり、型押ししたりする新郎新婦もいます。

[102]

ウェディング ケーキの箱はサイズが小さく、ハート、ダイヤモンド、クローバーの葉、扇形などの形で作られています。この目的では、小さくてシンプルな丸型、楕円形、正方形、または長方形の箱がよく使用されますが、前述の奇妙な形の箱が常に最も人気があります。

例えば、ハート型のウェディングケーキボックスを作るには、まずハート型の型枠の両端を留め、その上に厚紙の側面部分を置きます。次に、適切な大きさのハート型に切り抜いた上部部分をはめ込みます。その後、箱の側面を装飾紙で覆い、上部と下部の端を折り返します。次に、ハート型の紙を蓋の上部に貼り付けます。蓋と箱はどちらも型枠を使って同じように作られますが、箱の底をハート型の紙で覆う必要はありません。

この種の箱には通常、肩部があり、蓋と箱は同じサイズです。肩部は、箱が成形され、蓋が覆われた後に取り付けられます。上部と下部の素材は、ハート型に切り抜かれる前に、色付きまたは白の艶出し紙で裏打ちされます。側面の素材も、必要なサイズに切り抜かれる前に裏打ちされます。つまり、箱と蓋は、前述のように組み立てられる前に、内側に裏打ちが施されるということです。

ハート型のボックス。
ハート型の箱に拡張部分を設ける場合[103] 上部と底部については、箱の蓋を型枠の上に作った後に、上部と底部の部品を取り付けます。拡張部分の上部となるハート型の板紙は、蓋の上部と箱の底部を適切に形成したハート型の板紙よりも、全周で約1/4インチ大きくなっています。この覆いは、拡張部分の上部と底部を取り付けた後に行うことも、取り付ける前に行うこともできます。ただし、後者の場合は、取り付ける前に、拡張部分の上部と底部、そしてその端を覆う必要があります。

ダイヤモンド型、クローバー型、扇型など、ハート型と同じ型で作られた、他に様々な形の箱があります。これらの箱は、ほとんどすべてに肩があります。上部と下部が延長されているものもあれば、無地のものもあります。箱の外装は、装飾的な色、艶出し加工、エンボス加工、透かし加工、または光沢のある白紙で仕上げられています。箱の中には、通常、上質な紙紐が入っています。

このクラスの装飾ボックスは、結婚披露宴と同じようにパーティーで頻繁に使用され、ゲストにはキャンディー、ナッツ、ケーキなどが入ったボックスが贈られます。

クラブ、ビジネス団体、友愛会などが主催する特別な晩餐会では、アイスクリームなどのデザートが豪華な箱に盛られて提供されることが多く、ディナーの最後のコースに一風変わった趣を添えています。こうした「晩餐会用」またはデザート用の箱は、四角形、長方形、長方形など、様々な奇妙な形で作られています。[104] 箱は丸型または楕円形で、原則として、色紙、金紙、銀紙、白紙、またはエンボス加工の紙で覆われた箱には蓋がありません。この目的で使用される箱の内側は、色紙ではなく、無地の白い書籍用紙で裏打ちする必要があります。そうすることで、紙の色素がデザートに移るのを防ぎます。2 本の上質な紙ひもが、この種類の正方形または長方形の箱に芸術的な仕上げを加えます。正方形と長方形のデザート ボックスは、無地のセットアップ ボックスと同じ方法で作られ、1 枚のボール紙から切り出され、角が留められ、側面が色紙または白の艶出し紙で覆われます。

ジュエリーボックス。
いくつかの企業は宝石箱を専門としており、この製品の分野は非常に広範囲にわたります。多くの宝石商は、時計、指輪、ネクタイピン、ドレスピン、留め金ピン、ロケット、ベルトのバックル、シガレットケース、マッチ箱、化粧箱、メッシュバッグ、ロザリオ、扇子、万年筆などを、それぞれ適切な形の美しい紙箱に詰めており、中には芸術作品とも言える箱も少なくありません。筆者は最近、ダイヤモンドの指輪用の小さな紙箱を見ました。宝石商は1個1ドルで購入し、もちろん指輪を購入した人が箱の代金を支払いました。その箱は薄い濃い緑色の革で美しく覆われ、四隅は手作業で装飾され、縁は金箔で仕上げられていました。箱の内側は白いサテンで裏打ちされ、縁取りと指輪置き場が設けられていました。[105] 同じ素材でできていました。箱には肩部分があり、蓋は蝶番で留められていました。

宝石箱には、通常のセットアップ スタイルで作られているものもあれば、肩付きのものもあります。丸型や楕円形の箱は、腕時計、指輪、ロケット、ネックレスなどによく使用され、細長い箱は、ネクタイ ピン、万年筆、チェーン、金鉛筆、封筒オープナー、ペンナイフ、ドレス ピン、ヘアピンなどに使用されます。四角い箱は、銀や金のベルト バックル、婦人靴のバックル、マッチ箱、シガレット ケース、メッシュ バッグなどに適しています。進歩的な宝石商は、さまざまな形やサイズの上質な紙箱を幅広く取り揃えているため、販売するあらゆる宝石やノベルティに適した箱を用意できます。銀食器、化粧品、扇子、カット グラス、額縁、時計などを入れるための大型の箱のセットも用意しています。

カバーと裏地付き。
これらの詳細から、平均的な宝石商が求める紙箱の多様性が読者に伝わるだろう。小型の箱の多くは、白または色の艶出し紙で覆われ、箱のカバーの色や色合いと調和する色合いのシルク、サテン、プラッシュ、ベルベットなどの裏地やパッドが付けられている。筆者がこれまでに見た中で最も美しい紙箱の一つは、高価な真珠のネックレスを入れるために使われた楕円形の箱だった。この箱には、縁が白の艶出し紙で覆われた肩部分が入っていた。箱の外側は[106] 箱と蓋は、金茶色の合成皮革の紙で覆われていました。箱と蓋の内側は淡い黄褐色のベルベットで裏打ちされ、箱の底には真珠のネックレスを収めるスペースとなるようにパッドが入れられていました。この配色の美しさにご注目ください。

ある著名な宝石店は、様々な種類の紙箱を揃えています。すべてライトブルーのエンボス加工紙で覆われ、白いサテン紙で裏打ちされています。指輪やピンなどを入れる箱には、白いサテン製のパッド付き台座が付いています。宝石店の名刺は、蓋、あるいは蓋の包装紙にブロンズブルーのインクで型押しされています。その色彩効果は実に美しいものです。宝石箱の蓋の包装紙には、宝石店の名刺が型押しまたは印刷されてから、蓋に貼り付けられています。

宝石箱には、縁が長くなっていることは稀です。肩部、つまり首部のあるこれらの箱は、薬局の錠剤や粉末の箱とほぼ同じ方法で作られています。その作り方については、このシリーズの別の章で説明しています。組み立て箱は、一枚のボール紙から作られ、白い艶出し紙を裏張りし、角を削り、芯材を取り付け、色紙、艶出し紙、白紙、水紙、またはエンボス加工紙で覆います。

ガーター、サスペンダー、ハンカチ、ネクタイ、
カラーボタンボックス。
このクラスの紙箱はすべて、平らなセットアップパターンで作られており、蓋は下まで伸びています。[107] 側面にも注意が必要です。例えば、ガーターボックスは軽量のボール紙を一枚使い、角を切って芯材を固定し、白い艶出し紙で覆います。蓋は、ガーターの名前が印刷またはリトグラフで印刷された包装紙で覆われています。ここでは、男性用ガーターの有名ブランドについて言及します。これらのガーターボックスの多くは、クリスマスプレゼント用の包装紙で、鮮やかな色彩で美しく装飾されています。蓋の両側には親指で開けられる穴が開けられており、簡単に開けることができます。

ガーター、サスペンダー、ネクタイ、カラーボタンなどの箱には、中身を美しく保つための切り抜きインサートが取り付けられていることがよくあります。これらの切り抜きインサートは軽量の折りたたみ式ボール紙で、カッティングプレスとクリースプレスで製造されています。

サスペンダー、ハンカチ、ネクタイの箱は、ホリデーシーズンの商売に適した華やかな色の包装紙で覆われていることがよくあります。包装紙のデザインは印刷またはリトグラフ印刷で、通常は包装機を使って箱の蓋に貼り付けられます。緩く包まれるものもあれば、きつく包まれるものもあります。高級ハンカチ箱の中には、色紙やエンボス加工された紙で覆われ、蓋には手描きのデザインが施されているものも少なくありません。ハンカチ、ネクタイ、サスペンダーの箱は、通常、製造前に無地の白い紙で裏打ちされます。こうした種類のより高品質な箱の需要は高まっています。

タバコの箱。
高品質のタバコのブランドが多数[108] 組み立て式の紙箱に詰められ、ほとんどの場合、蓋は箱に蝶番で取り付けられており、蝶番はテープまたは麻でできています。 このタイプのタバコ箱は、通常、軽量のボール紙で作られており、肩が付いています。 ボール紙の内側は白い紙で裏打ちされており、折り畳んで留めた後、細長い長方形のストリップになるように切り込みを入れて切断します。 次に、ストリップを必要なサイズの小さなセクションに「切り刻んで」、箱と蓋の側面を作ります。 箱の肩も同じ方法で作られます。 箱の底と蓋の上部のブランクは、ロータリーカッティングマシンでサイズに合わせてカットされますが、通常の紙切断機で小さな山のフルサイズシートからブランクをカットすることもできますが、正確さのために、この種のブランクはロータリーカッターで作成する必要があります。

上蓋と下蓋を差し込んだ後、箱と蓋は白または色の艶出し紙で覆われます。次に、肩部または首部を箱の中に入れます。蓋の外側だけでなく内側にも、印刷または石版印刷されたラベルが貼られます。

箱に蝶番を取り付ける場合は、肩部分を箱の中に取り付ける前に、箱と蓋の内側に蝶番材を取り付けます。

多くのタバコ箱（折りたたみ箱ではない）は、より大きなサイズの組み立て箱と同じ設計で作られており、箱と蓋は一枚の段ボールから切り出され、折り目が付けられ、角が付けられ、折り畳まれ、[109] 通常の方法ですが、この方法で作られた箱に肩がある場合、箱と蓋の位置合わせは、箱と蓋が長い折り畳み部分から作られている場合ほど正確ではありません。

ストッキングボックス。
ストッキング業界では、ストッキングを商取引に適したロットで梱包するために、大量の紙箱が絶えず消費されています。平均的な箱には、ストッキングまたは靴下が6足入り、小売業者は6足の購入者にその箱を渡すことがよくあります。つまり、この種の箱は高品質で、ある程度の見栄えが良いはずです。

ストッキングボックスはすべて組み立て式です。肩付きのもの、伸縮式のもの、普通の蓋付きのものがあります。箱の内側は通常、白い紙で裏打ちされています。また、表面は色付きの艶出し紙で覆われていることが多いです。蓋や箱の縁が別の色の紙で装飾されている場合もあります。高級なストッキングボックスには、凝ったレースが付けられていることもあります。箱の片側には、ストッキングメーカーのラベルが貼られています。

完成したストッキング ボックスの蓋を被せるとき、または実際には長方形のボックスの蓋を被せるとき、ボックスの長い部分に蓋を被せるのではなく、ボックスの狭い部分に蓋を被せることで、作業者は時間を節約できます。

牡蠣とアイスクリームの箱。
いくつかの懸念はアイスクリームを専門にしている[110] 牡蠣箱やアイスクリーム箱も製造されており、箱の印刷、罫書き、裁断には専用の自動機械が用いられ、必要な仕様に合わせて印刷されます。牡蠣箱やアイスクリーム箱はマニラタグボードで作られ、ボードの内側にはケイ酸ナトリウム （液体ガラス）が塗布されており、箱の「防水性」がかなり高められています。この種の箱は、鋼製の裁断・折り目付け定規で作られた型を用いたカッティング・クレーシング・プレスで製造されることもありますが、前述のように、この作業は通常、高速処理能力を備えた専用の機械で行われます。牡蠣箱は接着剤で接着され、折り畳まれて作られますが、アイスクリーム箱は通常、側面が針金で縫い合わされ、テープ製の持ち手が付いています。牡蠣桶や紙皿も針金で縫い合わされています。これは、食料品店でゼリー、ペッパーソース、ラードなどを入れるのに使われる紙皿のことです。牡蠣桶には針金製の持ち手が付いています。これらの特殊品は箱製造業者にとって大きな市場を提供し、牛乳瓶の蓋もこの分野に含まれる場合があります。

スーツ、帽子、フラワーボックス。
スーツケース、帽子、花箱などの製造を専門とする多くの箱職人にとって、将来有望な分野があります。私たちが指し示すのは、ロックコーナーとスリットを備えたこの種の折りたたみ箱で、一枚の板紙から非常に簡単に製造できます。ホッブス折り目付け機とホッブスロックコーナーカッターは、この作業のために特別に設計されました。これらの装置で、ブランク材に折り目を付け、切断します。[111] 蓋と箱の両方を、留め具や接着、針金で縫うことなく簡単に折りたたむことができるようにします。

無地のスーツケース、帽子ケース、花箱は、マニラ板紙を折り畳んで作られています。無地の箱は、ほぼすべて伸縮式の型紙で作られています。カバーは施されていません。

スーツ、帽子、フラワー
ボックスなどの木目ボード。
スーツ、帽子、花箱などの段ボール紙に木目模様をつけることで、美しい仕上がりが生まれます。木目模様には、一般的にジュートまたはマニラが用いられます。フィラデルフィアのチャールズ・ベック社は、様々な木目模様を表現できるよう設計されたロータリー印刷機を販売しています。この装置は、凹版印刷ローラー、インキングローラー、インキ壺、給紙台などを備えており、段ボール紙に凹版印刷が施され、下図のような順序で印刷されます。

ボックスボードの木目例。
[112]

ベック機では、凹版シリンダーを交換することで、様々なシボ模様、ワニ皮風模様、その他のデザインを印刷できます。凹版シリンダーには、シリンダー表面の下に模様が刻まれています。まず、印刷シリンダー全体にインクが塗布され、インクの一部がシリンダーの彫刻された部分に付着します。次に、シリンダーの表面を拭き取り、彫刻された部分にインクを残します。印刷時の刷り込みによって、シリンダーのデザインが段ボール紙に転写されます。いわば、鋼板印刷です。

大型のスーツケースや帽子箱も、角を内側に折り込み、両端を折り曲げて、太い針金でしっかりと固定して作られています。この種の箱と蓋は、一枚の麻板から作られ、折り目付け機で適切な折り目を付けることで、簡単に形に整えられます。これらの箱は通常、伸縮式で、比較的安価でありながら、過酷な使用にも耐えられるほど頑丈です。

丸い帽子箱。
高級帽子を扱う帽子屋や帽子職人は、丸型や楕円形の帽子箱を多く利用しています。高級帽子箱の中には、華やかなエンボス加工や色付き、あるいはストライプ柄の紙で覆われたものもあり、帽子の購入者に贈られます。しかし、価格が安いため、最も人気があるのは四角形の帽子箱で、もちろん丸型や楕円形の箱と同じくらい使い勝手が良いのも魅力です。

[113]

丸型または楕円形の帽子箱は、側面部分と底部分が組み込まれており、蓋も同じ平面で作られています。側面部分は、両端（内側）を留めた後、丸型または楕円形の型の上に置きます。次に底部分が組み込まれます。覆い紙の折り返し端は、箱の側面と底を固定する役割を果たします。蓋の側面を覆い、覆い紙の端を折り返した後、丸型または楕円形の覆い紙を蓋の上部に貼り付けます。

スーツケースと旅行用バッグ。
大手紙箱製造会社の中には、通常の紙箱製造に加え、スーツケースや旅行用バッグを副業として製造しているところもあります。これらのスーツケースや旅行用バッグは低価格帯のもので、本革は使用されていません。ケースやバッグの内側は厚手のチップボードで、合成皮革の裏地が貼られています。外側は厚手の「レザーロイド」で覆われています。ケースには鉄製のフレームが不可欠で、銅または真鍮のリベットで留められています。これは、同様の製品の製造設備を備えた工場を持つ多くの箱メーカーが検討すべき特殊製品です。

ポケットシガーケース。
多くの葉巻販売店は、バラ売りの葉巻を購入した顧客に、コートのポケットに入れたまま「煙」を保護するための紙ケースを提供しています。これらの葉巻ケースは[114] マニラ板を一枚一枚丸く折り曲げてホルダー状にしています。側面は厚手の紙を細長く切り、マニラ板の内側の縁に接着し、葉巻をケースに入れた際に膨らむように折り曲げています。中央で折り曲げた細長いマニラ板1枚と、中央に折り目のある細いマニラ紙2枚で、シガーケースが完成します。

紙製のシガーケースは、どの箱メーカーでも製造可能です。紙は一般的な紙切り機で必要なサイズに切断でき、角丸加工は通常の角丸加工機で行えます。折り目を付けることなく簡単に折り畳めるため、折り目付け作業は不要です。シガーケースの側面には、販売元のタバコ小売販売店の名前、または販売店に無償で供給している葉巻製造業者の名前を刻印できます。シガーケースは大量生産・販売が可能です。

金物、ガラス、額縁、工具、
おもちゃなどを入れる箱。
金物、ガラス、額縁、工具、玩具、書籍など、高級な箱を必要としないあらゆるものを収納するために、セットアップパターンで作られた、無地の一般的な紙箱は常に高い需要があります。この種の無地の箱は、厚手のチップボード、新聞紙、または麦わら板で作られ、角はステーで留められています。[115] テープまたは針金で縫い付けられています。箱や蓋の折り目は、折り目部分で箱や蓋が破損するのを防ぐため、外側に普通の茶色の留め紙で留められていることがよくあります。いかなる種類のカバーも必要ありません。この種の紙箱は閑散期に作られることがあり、特に価格が手頃な場合は、常に需要があります。

[116]

[117]

第8章
折りたたみ箱の切断と折り目付け。
紙箱業界において最も重要な分野の一つは、あらゆる種類の折りたたみ箱や段ボール箱の製造に特化した分野であり、この分野はここ数十年で目覚ましい成長を遂げています。折りたたみ箱メーカーは独自の地位を築いており、原則として、組み立て式紙箱の製造には一切関与していません。ただし、大規模な工場の中には、折りたたみ箱と組み立て式箱の両方を製造しているところもあります。

一般的な箱製造業者が工場で折りたたみ箱と段ボール箱の両方を扱うことを推奨しない理由はいくつかありますが、主な理由は機械設備の問題です。折りたたみ箱工場には段ボール箱の製造には使用できない機械が設置されている必要があり、同様に段ボール箱工場には折りたたみ箱の製造には使用できない機械が設置されています。また、折りたたみ箱の作業員は通常、その作業にしか熟練していないのに対し、段ボール箱の作業員は折りたたみ箱の作業についてほとんど知識がないという点も考慮すべきです。

[118]

自動車王ヘンリー・フォードは、ビジネスにおける大成功の最大の要因は専門化にあると述べています。フォード氏は次のように述べています。

「どんな製造業者や商人も成功するためには、専門化しなければなりません。一つのことに集中し、それをうまくやり、標準価格で販売するのです。」そしてあなたは必ず成功する。」

つまようじカートン。
糊付け不要。折りたたんだ状態でもしっかり固定されます。
実線はスチール製のカッティング定規、
点線はスチール製の折り目定規です。
多くの箱製造業者にとって、ここには「ヒント」があるはずです。

折りたたみ箱は現在、保管に使用されています[119] 多種多様な商品、たとえば、薬瓶、石鹸の塊、つまようじ、歯磨き粉のチューブ、香水の瓶、多くの異なる種類の薬、ブラシ、咳止めドロップ、ケーキとクラッカー、安全カミソリの刃、さまざまな種類の粉末、道具、草の種、ハーブ、乾燥レーズン、バター、スパイス、米、砂糖、脱脂綿、包帯など。このリストは、折りたたみ箱のさまざまな用途のほんの一例であり、このリストに、紙製カートンに詰められた他の何百もの品目を追加することができます。医薬品業界だけでも、錠剤、タブレット、医薬品などを入れるために、小型の折りたたみ箱を大量に使用しています。シリアル、ケーキ、お茶、タバコの箱何十個、乾物などを入れるために、大型のカートンは無数に使用されています。

折りたたみ箱、またはカートンは、一枚の段ボールから作られ、簡単に折りたたんで接着することで完全な箱を形成できるよう、切断と折り目が付けられています。切断と折り目付けの型は、箱メーカーによって鋼製の切断・折り目付け定規から製作されます。プラテンプレスまたはシリンダープレスで、鋼製の型を用いて、白紙のシートを切断し、折り目を付けます。切り出されたシートは、糊付け機で両端を接着します。

小規模な裁断および
折り目付け工場に必要な設備。
カッティング＆クリースプレス 1 台、プラテンのサイズは 14 × 22 インチ。[120]
切断および折り目付けプレス 1 台、プラテンのサイズ 21 × 30 インチ。
スチール定規曲げ機 1 台。
スチール定規カッター 1 台。
電動丸
鋸 1 台。 電動ジグソー
1 台。 印象的なテーブル 1 台。
電動接着機 1 台。
大きなスチール製型を切り抜くための、さまざまな幅のストリップになったチェリー材と黒
クルミ材のボードの供給。 円、楕円、ハートなどの奇妙な形の型にスチール 製切断定規
を入れるための積層木材の供給。 スチール製の型のスペースを切り抜くための、さまざまなサイズの省力化用木材、鉛、スチール 、鉄製家具の供給。 全長ストリップになった スチール製（硬質）切断定規の供給。 全長ストリップになったスチール製 （軟質）切断定規 の供給。 印刷機の準備用ルページ（またはフィッシュ）接着剤。 折りたたみ箱を接着機で接着するための箱製造用接着剤。

[121]
ペンチ、ヤスリ、ハンマー、木槌、T 定規、L 定規、スチール直定規を含むツール セット。

この設備があれば、箱メーカーはあらゆる種類の折り畳み箱用のあらゆる種類の鋼製抜き型や折り目型、さらには広告用ノベルティ、ボール紙製扇形、装飾用箱用の異形などの切り抜き用のあらゆる形状の鋼製抜き型を製作できるようになります。また、この設備があれば、最大 20 × 28 インチのボール紙のブランクを必要とする折り畳み箱まで、あらゆるサイズとスタイルの折り畳み箱を製作できます。本書の目的は、印刷機で準備される鋼製抜き型の作成に必要なすべての技術的作業、および折り畳み箱、段ボール箱、広告用ノベルティなどの製作に関連するその他の実際的な作業を説明することです。この情報を注意深く学習し、それに従えば、箱製作の見習いでも、問題となるすべての作業を問題なく行うことができるはずです。

折り箱に使用する紙の種類。
組み立て箱の製造に使用されるような通常の新聞紙、チップボード、ストローボードは、折りたたむと破損しやすいため、折りたたみ箱には適していません。折りたたみ箱に使用される素材には、マニラタグボード、ブリストルボード、粘土コーティングマニラ、マニラライニングボード、その他、丈夫で柔軟性のある糊付けされたボードなどがあります。コーティングされた箱用ボードには、白色、着色、淡色があります。片面は白色、着色、または淡色でコーティングされ、もう片面はマニラです。[122] 箱に印刷する場合、印刷はコート面に行います。この用紙は1連500枚入りで、サイズは22.5インチ×28.5インチ、重量は1連あたり90ポンドから200ポンドです。ロール状での販売もあり、輪転印刷機でロール状に印刷することも可能です。

あらゆる種類の折りたたみボックスボードを供給している有名な企業としては、フィラデルフィアの A. Hartung & Company、ニューヨーク市の Berton C. Hill Company、マサチューセッツ州ボストンの Baird & Bartlett Company、シンシナティ、シカゴ、クリーブランド、ニューヨーク市の CL LaBoiteaux Company、ミシガン州ホワイトピジョンの White Pigeon Coated Paper Company などがあります。

折りたたみボックスの「ダミー」を作る。
折りたたみ箱の「ダミー」、つまり型紙は、まず第一に必要です。例えば、コールドクリームの入ったガラス瓶を収納するためのカートンが必要です。もし、冊子やコールドクリームの使用方法などを記載した印刷物を瓶と一緒にカートン内に詰める場合は、折りたたみ箱のサイズを決定する際にこれを考慮する必要があります。

印刷物を輪ゴムで瓶に固定します。瓶の両側に木のブロックを2つ置き、ブロックと瓶はテーブルの上に置きます。ブロックは瓶と印刷物の近くに置きます。定規を瓶とブロックの上に置きます。定規で箱の上部と下部の寸法が測れます。次に、瓶をテーブルの上に置きます。[123] 瓶を横向きに置き、2つのブロックを瓶の上下に置きます。定規をブロックの上と下に通します。これで箱の高さの寸法が分かります。この方法は、あらゆる種類の箱の寸法を測る際に用いられます。

希望する新しいカートンのサイズとスタイルに近い段ボール箱を平らに開けることで、箱メーカーは新しいカートンに必要な金型のレイアウトを把握できます。ブロックを使って測定した寸法に基づき、鉛筆、定規、ペンナイフ、白紙を使って、希望する折りたたみ箱のダミーを作成します。完成した平らなダミーは、以下の図のようになります。

ダミーの折りたたみ箱。
このダミーは、箱職人が型の製造に使用する鋼板の切断定規と折り目定規のサイズを測る際に役立ちます。しかし、鋼板の型の製造工程を説明する前に、使用した家具やその他の材料について詳しく説明しておくのが良いでしょう。[124] 金型の製造に用いられる材料について、読者が適切な手順で取り扱うことで、この材料に馴染むことができるよう、本書ではその概要を説明します。後ほど、金型の構造、プレス機への型の準備、「コーキング」、ストライピングなどについて、より詳しい情報を提供します。

折り箱用金型製作に使われる家具類。
チェリー材、あるいはブラックウォールナット材は、天候の変化にあまり影響を受けない木材であるため、大型の鋼製型枠の打ち抜き加工に最適な材料です。例えば、ホワイトパイン材のような柔らかい木材は、湿気の多い天候では水分を吸収しやすく、膨張して型枠内の定規がプレス機の型枠とずれてしまいます。そうなると、型枠が損傷するだけでなく、切り出される箱のサイズも変わってしまいます。オハイオ州シンシナティのチェリー・ランバー・カンパニーは、最高級のチェリー材とブラックウォールナット材を細長く切断した状態で供給しており、箱製造業者はこれらの細長く切断された木材から、鋼製型枠に必要なサイズの打ち抜き用家具を切り出します。この木材の厚さは約1/1⁄16インチで、これは鋼製切断定規と折り目定規を垂直にしっかりと保持するのにちょうど良い高さであり、非常に重い型枠においても定規の曲がりを防ぎます。箱製造業者は、この木材を必要なサイズに切断するために電動丸鋸を使用します。鋸引きは、ほんのわずかな角度でも垂直に行う必要があります。[125] 木製家具の端や側面に定規を当てると、その端や側面に接触する定規の角度が同じになり、垂直方向には完全に正確な別の定規よりも低い角度で切断されてしまいます。また、型の表面サイズにもある程度影響を及ぼします。つまり、型ブランク用の家具は手鋸で切断すべきではありません。手鋸での切断は正確ではないことがほとんどだからです。

鉄製の天板を備えた、新しいスタイルのインポーティングテーブルの一つです。
フォームを固定するための木製家具のフロント部分も完備しています。
フォームやチェイスを収納するためのラックも付いています。
箱職人は、古い金型を分解したときに、桜材や黒クルミ材の破片を保存し、これらの木片を別の金型を作る際に再利用します。

鋼鉄、鉄、鉛の省力家具は、鋼鉄金型の製造にも広く使用されており、多くの場合、医薬品箱などの一連の小型金型は、省力鉛で完全に覆われています。[126] または鉄製の家具。印刷業界で「改良金属製家具」（鉛）と呼ばれるものは、箱メーカーにとって非常に便利です。この家具は多くの異なるサイズ（標準サイズ）があり、各サイズのコンパートメントがあるキャビネットに保管されています。箱メーカーはすぐに標準サイズに慣れ、金型を空けるときに、空白の場所を埋めるのにどのサイズの金属製家具が必要かが一目でわかります。この改良金属製家具のサイズは、「2 × 4 ems」（パイカ）、「3 × 4 ems」（パイカ）などと呼ばれ、より大きなサイズまで続きます。多くの場合、小さなサイズの金属製家具は、大きなサイズのチェリー材または黒クルミ材と組み合わせて使用​​され、広々とした金型の空白を埋めます。

スチール家具使用。
端部にノッチが入った鋼製セクショナルファニチャーは、広々とした鋼製ダイの製造にも使用されます。この鋼製ファニチャー（鉄製や鉛製のファニチャーも同様）は、ニュージャージー州ジャージーシティのアメリカンタイプファウンダーズ社、または印刷資材を扱う会社から、標準フォントまたはセットで購入できます。これらの会社は、ファニチャーを保管するためのキャビネットも提供しています。印刷用語に馴染みのない方のために説明すると、印刷における「ポイント」とは、1インチあたり72ポイントを意味します。鋼製セクショナルファニチャーは、幅24ポイントで端部に12ポイントのノッチ、幅36ポイントで18ポイントのノッチ、幅48ポイントで端部に12ポイントのノッチがあります。[127]幅54ポイント（12ポイントのノッチが3つ）と幅54ポイント（18ポイントのノッチが 2つ）の2種類があります。長さも豊富で、最大24インチまであります。

中空の正方形と長方形を形成するために連結されたコーナーを備えた特許取得済みのスチール製家具のスタイルを示します。
このセクショナル家具を4つ組み合わせるだけで、最大24インチまでのほぼあらゆるサイズの正方形または長方形のフレームを作成できます。このフレームは、金型の型枠に正方形または長方形のスペースを空けるために使用します。この方法で複数の正方形や長方形のフレームを作成し、木片や小さな金属片の代わりに使用することもできます。[128] 家具。スチール製のセクショナル家具は非常に精密で、非常に素早く組み立てることができます。

「チャレンジ」面取り加工を施した、省力化を実現した金属家具の改良。
シンプルな鉄製の家具は標準サイズが豊富に揃っていますが、多くの箱職人は、小さなサイズの鉄製金型の一部を削り取るために使用し、金型の大きな隙間にはチェリー材やブラックウォールナット材のブロックを詰めています。鉄製の家具は比較的安価で、一生ものの丈夫な作りです。

Morgans & Wilcox の拡大鉄製家具のスタイルを示します。
大型鉄製家具には様々な種類があります[129] この素材は様々なサイズがあり、特に特大の金型の打ち抜きに適しています。例えば25×100ピカ（ems）といった大きなサイズのものは、金型製作者に大変人気があります。大型化された鉄製の家具には、それぞれ上部に丸い穴が2つあり、金型製作者は丸い穴を通して家具を容易に扱うことができます。（パイカは印刷用語で12ポイントを意味します。）

省力化アイアン家具に「挑戦」。
マンモス鉄家具は、大型鉄家具のオーダーで製作され、60×120パイカ（約120×120パイカ）の大きさのピースが製作されます。各ピースには丸い穴が開けられており、軽量で扱いやすいのが特徴です。大型鉄家具とマンモス鉄家具には専用のキャビネットが用意されています。キャビネットは材料の大きさに合わせて仕切られており、金型製作者はこれらの仕切りの中身を確認しながら、材料の大きさや形状を精密に把握します。[130] 各金型の要件に適した家具のサイズを正確に把握できます。キャビネットがあれば、金型製作者が様々なサイズの家具を「選別」する手間が省けるため、作業時間を大幅に節約できます。

マンモス・アイアン・ファニチャーNo.3のフォントを収納したキャビネットです。キャビネットの反対側には、他のサイズのマンモス・アイアン・ファニチャーを収納できます。また、このキャビネットには、M. & W.のインターロッキング・スチール家具の標準サイズもすべて収納できます。
高賃金と短時間労働の時代において[131] 折りたたみ箱メーカーは、金型メーカーが効率的に作業できるよう、木製と金属製の家具を豊富に揃え、キャビネットに整理して保管する必要があります。キャビネットに収納された、改良された金属製家具、シンプルな鉄製家具、そして大型または巨大な鉄製家具など、豊富な品揃えは、どの折りたたみ箱工場においても大きな利益をもたらします。

鋼材切断規則および鋼材折り目付け規則。
折りたたみ箱の切断と折り目付けに使用されるすべての金型は、スチール製の切断定規とスチール製の折り目付け定規で構成されており、適切な材料と装置があれば、箱製造業者はすべての要件を満たす独自の金型を簡単に作成できます。

折りたたみ箱業界の見習い職人は、鋼製切断定規には2種類あることを注意深く理解しておく必要があります。1つは「ハード」切断定規、もう1つは「ソフト」切断定規です。ハード鋼製切断定規は、丸型、楕円型、その他の異形に曲げる必要がない直線型の作業に使用されます。ソフト鋼製切断定規は、定規を曲げる必要があるすべての場合に使用されます。例えば、折りたたみ箱のフラップ用の丸い角を持つ金型では、丸い角を形成するためにソフト鋼製切断定規を使用する必要があります。ハート型、半円型、楕円型などの異形金型は、ソフト鋼製切断定規で作られています。これは、ソフト鋼製切断定規が特殊な形状に容易に曲げられるためです。「スクエア」型は、ダイヤモンド型の切削に使用されます。[132] この種の長方形、十字形、キーストーン、その他の直線物は、硬い鋼鉄の切削定規で作られています。

「ハード」と「ソフト」のスチール製カッティング定規、そして通常の折り目付け定規は、長さ24インチから30インチのストリップ状で販売されており、1フィート単位で販売されています。スチール製カッティング定規の標準的な高さは0.923インチです。スチール製折り目付け定規の標準的な高さは0.918インチです。カッティング定規と折り目付け定規はどちらも、2ポイントから6ポイントまで様々な厚さで作られていますが、折りたたみ箱の製作作業の大部分は2ポイントのカッティング定規と折り目付け定規で十分です。以下のリストは、標準的なスチール製カッティング定規と折り目付け定規の種類を示しています。

カットルール スコアリングルール
いいえ。 説明 身長 厚さ
A-10 2ポイントハードブラックカッティングルール .923” 0.029インチ
A-11 3ポイントハードブラックカットルール .923” 0.042インチ
A-12 4ポイントハードブラックカッティングルール .923” 0.057インチ
A-13 6ポイントハードブラックカットルール .923” 0.083”
A-14 2ポイントハード＆ポリッシュCTGルール .923” 0.029インチ
A-15 3ポイントハード＆ポリッシュCTGルール .923” 0.042インチ
A-16 4ポイントハード＆ポリッシュCTGルール .923” 0.057インチ
A-17 6ポイントハード＆ポリッシュCTGルール .923” 0.083”
A-18 2点ソフトカットルール .923” 0.029インチ
A-19 2ポイントハードスコアリングルール .918” 0.029インチ
マサチューセッツ州フィッチバーグのシモンズ・マニュファクチャリング・カンパニーは、あらゆる種類の製品の大手メーカーである。[133] 切断、罫書き、ミシン目入れ用の鋼製定規です。当社は、折りたたみ箱メーカーにあらゆる種類の鋼製切断定規または鋼製罫書き定規を提供することができます。ニュージャージー州ジャージーシティのアメリカン・タイプファウンダーズ・カンパニー、または印刷資材メーカーも、箱メーカーに鋼製切断定規または罫書き定規を提供します。

折りたたみ箱メーカー用の作業台。
引き出し、工具、バイス、スチール定規カッターなどを備えた、しっかりとした良質の作業台は、折りたたみ箱製造業者にとって必須のアイテムです。器用な箱職人であれば、必要な木材を使って簡単に作業台を自作できるでしょう。しかし、ご存知ない方のためにご説明いたしますと、アメリカン・タイプファウンダーズ・カンパニーは、折りたたみ箱製造工場で非常に便利なスチール製作業台を販売しています。ご要望に応じて、このスチール製作業台の説明図入りの資料を送付いたします。

スチール定規カッターとスチール定規曲げ
機。
折りたたみ箱メーカーは、印刷所で使用されているような一般的な芯抜きカッターで、型に必要なあらゆるサイズの鋼製定規を切断できます。しかし、筆者は折りたたみ箱工場に「ヘラクレス」鋼製定規カッターを設置することを強く推奨します。この装置は、シカゴ、ハンバーグ通り1462番地にあるJFヘルモールド＆ブラザー社製です。あらゆる厚さの鋼製定規、または鋼製スコアリング定規を、必要な長さに切断するために特別に設計されています。

[134]

箱製造業者が通常の印刷機の芯と定規カッターで鋼定規を切断したい場合、この装置は最高の状態に保たれなければならず、切断は機械の重い真鍮定規のみを切断するように設計された部分で行う必要があります。

「ヘラクレス」スチール定規カッター。
マルチフォーム・ルールベンダーは、スチール定規を曲げるのに最適な装置です。ミシガン州カラマズーのJAリチャーズ社製です。同社は、スチール定規カッター、コンビネーション定規ベンダー、製箱用特殊鋸なども製造しています。

「ユーレカ」スチールルールベンダー。
「ユーレカ」ルールプレス、またはスチールルールベンダーは、折り紙の作業時間を節約する素晴らしいツールです。[135] 箱工場。この機械はシカゴのJF Helmold & Brother社製です。このルールプレス機は金型を装備しており、折りたたみ箱や段ボール箱の型に必要なあらゆる形状に鋼定規を曲げることができます。

金型製作者の中には、強力なバイスと様々なサイズのペンチを使って鋼定規の曲げ加工を行う人もいます。鋼定規はガス炎で加熱され、曲げやすくなります。加熱された定規を扱う際、金型製作者は熱い定規から手を守るため、厚手のキャンバス地の手袋を着用します。加熱された定規を目的の形状に曲げた後、定規を再び加熱し、タラ油に浸します。これにより、定規は焼き入れされます。

[136]

[137]

第9章
切り取りと折り目付け（続き）
ここまで、現代の裁断および折り目付け工場に不可欠な機械と材料について説明してきました。これらの事項を解決した上で、次に鋼製金型やプレス加工などの主題を取り上げます。

切り抜きと折り目用の型を作る
どのような形やサイズの折り畳み箱や段ボール箱が必要であっても、折り目付けと切断の両方が必要になります。つまり、金型を作るには、当然、スチール製のスコアリング ルールとスチール製の切断ルールの両方が必要になります。

ダイ内のすべての直線切断線には硬鋼切断定規を使用します。

ダイのすべての丸い角や異形部分には、軟鋼の切断定規を使用します。

平均的な折りたたみ箱や段ボールの場合、2 ポイントの切断および折り目付け定規はその機能に対して十分な厚さがありますが、非常に重い箱用板紙用の大型の型の場合は、2 ポイント定規よりも 3 ポイント、4 ポイント、または 6 ポイントの切断および折り目付け定規の方がプレス作業に適しています。

通常の2ポイントカットルールを逆転させたもの[138] 下向きまたは逆さまにしたスコアリング ルールはスコアリング ルールとして機能しますが、この目的のために製造元が作成した特別なスコアリング ルールは、鈍い面ではなく丸い面を持っているため、常に最良の結果を生み出します。

Simonds Mfg. Co. 製のスチール ダイ フォーム。
一般的な折りたたみ箱の加工において、材料が重くて硬い場合、型メーカーの中には、罫書き用の罫書きとして逆罫線を使用する人もいます。これは通常、他の型で長年使用されて切れ味が鈍くなった古い罫書きです。2点の逆罫線を2つ並べると、4点の罫書きになります。また、2点の逆罫線を3つ並べると（逆向きに）、6点の罫書きになります。このような幅広の罫書きは、スーツケース、フラワーボックス、帽子箱など、大型の製品にのみ必要です。

2 点折り目、またはむしろ丸い面を持つ標準的な 2 点スコアリング ルールから得られる細か​​い折り目は、ほとんどの折りたたみ箱に適しています。

金型の組み立て
さて、ダイスの作成についてですが、[139] 薬瓶を入れるための箱の切り抜きと折り目付け：必要なサイズと形状の「ダミー」、つまり古い箱を用意し、足定規を使って、型に必要な定規の長さと枚数を調べます。その数字をタブレットに書き留めます。例えば、2点式スコアリング定規を同じ長さで4枚、2点式スコアリング定規を同じ長さで4枚、そしてフラップを切るための「L」字型の定規が4枚必要です。[140] これらの「L」字型のピースは、角がわずかに丸く、軟鋼製のカッティング定規で作られます。また、大きな「U」字型に曲げる軟鋼製のカッティング定規が2つ必要になります。これは、段ボール箱の上部と下部を切断するために使用します。ダイを完成させるには、スコアリング定規とカッティング定規の両方が必要になります。定規を慎重に使用することで、正しい長さを見つけることができます。

咳止めドロップのカートン。実線はスチール製の切断定規、点線はスチール製の折り目定規を表しています。
定規の様々な寸法をすべて測定し、タブレットに記録した後、次のステップは、記録された寸法に従って、スチール定規カッターで定規を必要なサイズに切断することです。スチール定規カッターには可動ゲージが装備されており、このゲージは各定規を切断できるように正確に設定されています。複数の定規が同じサイズに切断されます。タブレットに記録された数字は、各サイズで必要な枚数を示しています。定規を切断するのは実に簡単な作業ですが、正確に切断するには細心の注意を払うことが不可欠です。

角を丸くしたり、特殊な形状にしたりする必要がある軟鋼製の切削定規は、定規曲げプレス機やバイスを用いて適切な形状に曲げられます。定規を曲げる際には、曲げた線が斜めにならないよう細心の注意を払わなければなりません。言い換えれば、それぞれの「曲げ」は真垂直でなければなりません。そうすることで、異形定規がダイにセットされた際に、その切断面が完全に一致するようになります。[141] レベル。スチールルール曲げプレスとその金型の大きな利点の一つは、この機械におけるすべてのルール曲げが正確に垂直に行われることです。経験豊富な金型製作者であれば、普通のバイスとペンチで驚くほどの精度でルール曲げを行うことができますが、初心者にとってこの作業は容易ではありません。

石鹸容器用のスチール製ダイ。実線はスチール製の切断用定規、点線はスチール製のスコアリング定規を表します。
[142]

必要な数の裁断・折り目定規を適切なサイズに切断し、適切な形に曲げたら、次のステップは、鉛、鋼、または鉄製の金具で型を「組み立てる」ことです。大型の型の場合は、主にブラックウォールナットまたはチェリー材の金具で型抜きを行いますが、小型の型の場合は、実質的にすべての型抜き作業を省力化できる金属製の金具で行うことができます。

医薬品ボトルカートン用の鋼製ダイフォーム。実線は鋼製切断罫線、点線は鋼製スコアリング罫線を表します。
労働条件
型製作者は、堂々としたテーブルの上で作業を行う。まず、型をテーブルの上に置き、[143] 型を固定するチェイスをまず作ります。次に、通常の印刷用木製金具でチェイスを埋め、中央に型のためのスペースを残し、チェイスの上部付近と右側にロック用の隅石を置きます。次に、チェイス中央の空きスペースに裁断と折り目付けの定規をセットし、金属または木製の金具で埋めます。最後に、型を慎重にセットして型抜きした後、隅石キーと隅石を使って作業全体を固定します。

以下の点に注意してください: プリンターの木製家具は、金型内部に使用されている黒クルミ材や桜材ほど高級ではなく、プリンターの木製家具は金型の外側の固定材としてのみ使用されます。

印刷業者の隅石には様々な種類がありますが、型製作に最適な隅石は「ヘンプル改良隅石」と呼ばれます。鉄製のくさび形で、しっかりと固定するための突起が付いています。一対の隅石の「歯」の間に隅石キーを差し込み、キーを左右に回すことで、隅石をロックしたり解除したりできます。

隅石は、チェイスの側面や木製家具の側面に直接当ててはいけません。各隅石の両側に6ポイント幅のレグレット（縁飾り）を置くことで、木製家具が隅石による損傷から保護され、チェイスの側面にある隅石の緩みも防ぎます。

[144]

2点芯や1点芯など、小型の印刷用芯や真鍮の詰め合わせは、型抜きの際に金型製作者にとって非常に役立ちます。金型内の部品の間に芯や真鍮を差し込むことで、複雑な構造を解決できることがよくあります。

モノプレーンの図面のように見えますが、実際には小型医薬品カートン用の鋼製ダイフォームのレイアウトです。実線は鋼製カッティングルール、点線は鋼製クリースルールを表しています。1つの大きなフォームに、最大24個のダイがまとめて配置されています。
正確さが求められる
型は、隅石を締め付けた際に、家具が落ちることなく型内のすべての材料が「持ち上がる」ように、正確に打ち抜かれていなければなりません。型がロックされた後、型職人はチェイスの一端を家具のブロックの上に置きます。次に、フィンガーの先で型内のすべての材料を叩き、型のどこかに緩みがないか確認します。すべてがしっかりと固定されていれば、型はプレスの準備が整います。緩みが見つかった場合は、型をロック解除し、[145] 緩んだ場所は、家具の間にマニラ紙の細長い部分を挟むことで固定されます。

型製作者は、定規、L定規、T定規などを用いて、型のすべての線を検査し、規則が拘束力を持つか、あるいは見当違いがないかを確認します。こうした欠陥はすべて、型がプレスされる前に修正しなければなりません。

複雑な定規曲げは、曲げる前に軟鋼定規をガス炎で加熱することで容易になります。加熱した定規を扱う際、型職人は手を保護するためにキャンバス地の手袋を着用します。軟鋼定規を硬化させるには、曲げた後に再度加熱し、加熱した定規を魚油に浸します。

「切り抜き」用の鋼製金型を作る
箱製造業者の中には、組み立て箱や折りたたみ箱の製造に加えて、広告用の「切り抜き」やボール紙製の扇子、壁掛けポケット、装飾的なカレンダー、写真台紙、ネクタイ、サスペンダー、ガーター、カラーボタンなどを入れるホリデー ボックス用の「セットイン」フォームも製造しているところもあります。 こうした種類の作品もカッティング プレスや折り目付けプレスでカットされますが、金型と準備は折りたたみ箱用の金型と準備とは異なります。

あらゆる種類の「切り抜き」に用いられる鋼製ダイは、2点刃の刃で作られています。ハート、扇形、カレンダーなどの装飾的な形を作る場合は、「ソフト」刃を使用します。正方形、長方形、ひし形、キーストーン、三角形などの直線を描く場合は、「ハード」刃を使用します。

このクラスの金型の鋼材切削ルールは[146] 積層板が反ったり気象条件の影響を受けないことから、3 層、4 層、またはそれ以上の層の積層板に挿入されます。

Simonds Mfg. Co. の切り抜き用スチール金型フォーム。
切り抜くデザイン（複数可）は、積層板の表面に鉛筆で印を付けます。この板は、型枠が収まる大きさでなければなりません。次に、鉛筆で印を付けた線に沿ってジグソーで切り込みを入れ、鋸で作った溝に鋼製のカッティングルーラーを差し込みます。これで、型枠はプレスの準備が整います。

ただし、正方形や長方形のような単純な「切り抜き型」は、定規を適切なサイズに切り、内側の空間を金属や普通の木製家具で覆うだけで作成できます。ただし、特殊な形状の「切り抜き型」は、必ず積層板に挿入する必要があります。

段ボール扇子や広告ノベルティなどの「切り抜き」型を6個ほど、ラミネートボードの1つのセクションに並べて配置し、全体を[147] 印刷機では同時に 6 つの品物をカットできます。

切断および折り曲げプレスのサイズに応じて、箱を折るためのダイを 6 個以上、同じフォームで同時に実行することもできます。

プラテンプレスでの切断と折り目付け

ハートフォードカッターアンドクリーザー。
折りたたみ箱の裁断と折り目付けは、ジョン・トンプソンとハートフォード型のプラテン印刷機で問題なく行うことができます。ただし、このタイプの印刷機に鋼製のプラテンプレートが取り付けられ、印刷機のインキングローラーが取り外せることが条件です。鋼製のプラテンプレートは取り外し可能で、印刷機のプラテンに以下の方法で固定されています。[148] 皿ネジ。印刷機で印刷を行う際は、プラテンプレートを取り外します。

コネチカット州ハートフォードのナショナル・マシン社とニューヨーク市のジョン・トンプソン・プレス社は、どちらもこの作業用に特別に設計された標準的なカッティング・アンド・クリース・プレス機を製造しています。印刷用に設計されたものではないこれらのプレス機には、取り外し可能なスチール製のプラテンプレートが取り付けられています。折り箱メーカーは、このプラテンプレートを複数持つことで、プレート上の準備金型、つまり「メス金型」を保管し、同じ種類の作業の将来の注文のために保管することができます。しかし、プラテンプレート上のこのような「メス金型」を保管する際には、スチール製のカッティング・アンド・クリース金型を含むフォームも保管することが不可欠です。そうしないと、金型とプレートを再びプレス機に置いたときに、すべてが完璧に位置合わせされます。

鋼板の切断と折り目付けの型の準備
これは、通常のハートフォードまたはジョン・トムソン製のカッター＆クリーザーで型を準備する場合に当てはまります。前述の通り、必要に応じて、フォームに同じ型を複数個用意することもできます。例えば、1枚の紙から8つの小さなカートンを切り出すために、8つのカッティング＆クリーサー型をまとめて配置したフォームを作成することができます。

まず、スチール製のプラテンプレートを取り付け、古い下準備材が残っていないことを確認します。次に、チップボード、新聞紙、または麦わら板を1枚用意し、プラテンプレートのほぼ全幅に切り取ります。[149] LePage 接着剤をボックスボードのシートの片面全体に慎重に塗布し、ボックスボードのシートをプラテン プレートの表面に貼り付けます。

ジョン・トムソン・カッター・アンド・クリーザー。
第三に、型、または一連の型が入ったチェイスを印刷機に置きます。第四に、小型の印刷機用インキローラーと印刷機用黒インクを使って、型枠のすべての罫線にインクを塗ります。第五に、裁断して罫線を付ける用紙を1枚用意し、印刷機のフライホイールをゆっくりと回転させ、この用紙に型枠の型を印刷します。[150] カッティングルールが材料を明瞭に切断すれば、印象は正確です。カッティングルールが鋭く切断しない場合は、さらに印象を採取する必要があります。これは、スローオフバーを固定しているスライドを1～2ノッチ上に移動させることで得られます。スライドは一度に1ノッチ以上移動させず、材料の白紙で追加の印象を採取しながら、最終的に印象が正しく調整されるまでスライドを動かし続けます。

型の最初のインク塗りは、罫線の位置を示すためのものでした。刷りを調整している間は、追加のインク塗りは気にしないでください。正しい刷りができたら、型内のすべての罫線に再度インクを塗り、プラテンプレートに貼り付けた厚紙に型を刷り取ります。さあ、いよいよ準備作業の最も面倒な部分です。

プラテン上に現れるインクで印刷された罫線はすべて、鋭利な準備ナイフで慎重に切り取る必要があります。つまり、インクで印刷された罫線によってプラテン上の板紙に引かれた細い線を、ナイフで細長い帯状に切り取り、型の雌型部分を形成します。罫線が2ポイントの場合は約3ポイント、4ポイントの場合は約5ポイント、6ポイントの場合は約7ポイントを切り取ります。これらの溝を罫線のサイズよりわずかに広くすることで、材料が溝に押し込まれやすくなり、適切な罫線やスジが形成されます。

[151]

プラテンプレートに接着されている板紙の他の部分は切り取らないでください。スチール製のカッティングルーラーは、この板紙の部分まで切り取る必要があります。

通常、カウンターダイは、説明した方法で作成された後、完成しますが、作業が長い場合は、次の追加の準備が行われます。

価値のある準備
溝がきれいに切り取られ、溝から箱の板紙のすべてのストリップが取り除かれたら、カウンターダイ全体に白い紙を置き、このシートにフォームの印象を引きます。次に、紙を裏返し、印象の詳細を観察し、切断および折り目のルールが特定の場所で弱くなっているかどうかを確認します。弱い可能性のある場所の周りを青鉛筆でリング状に印を付けます。次に、鋭利なナイフ、フラワーペースト、フレンチフォリオ紙を使用して、青鉛筆で描いたすべての円をフレンチフォリオの切れ端で「スポットアップ」します。非常に弱い場所では、フレンチフォリオの円を 2 つまたは 3 つ必要とする場合があります。シートを「スポットアップ」した後、プラテンプレートの皿ネジを緩め、プレートを持ち上げ、少量のフラワーペーストを使用して「スポットアップ」シートをプラテンプレートの裏側に正しい位置で取り付け、カウンターダイに位置合わせするか、プレートの反対側で準備します。スポットアップシートを表向きにしてプレートの裏側に貼り付けます。[152] プラテンプレートの下に「スポットアップ」シートを敷きます。この準備作業は、長い印刷回数の予定があるすべての用紙に有効で、これにより、弱い裁断・折り目付け尺の印刷が均一になります。初心者には奇妙に思えるかもしれませんが、フランス製フォリオの小片をプラテンプレートの下に適切に配置することで、型を均一にするのに驚くほどの効果があります。しばらく使用している尺の場合は、プラテンプレートの下に数枚の「スポットアップ」シートが必要になる場合があります。また、摩耗した尺の場合は、書籍用紙、または厚手のマニラ紙を使用して「スポットアップ」する必要があります。非常に弱い場所では、プラテンプレートの下に厚手の紙が必要になります。

給餌ガイドの装着
給紙ガイドは真鍮、木、鉛のいずれかで作ることができます。12ポイントの印刷用真鍮定規（長さ約5cm）は、厚手の板紙に最適なガイドです。12ポイントのスラグ（長さ約5cm）、または12ポイントのレグレットも、一般的な作業の給紙ガイドとして十分に機能します。接着剤を塗布する前に、真鍮または鉛のスラグを目の細かいエメリー紙でこすってください。こすりつけることでガイドがしっかりと固定されます。ガイドを取り付ける際は、ルページ接着剤のみを使用してください。

ガイドを適切な位置に取り付けた後、2つの下部ガイドの内側にフェンダーを取り付け、サイドガイドの下端に1つのフェンダーを取り付けます。ガイドは3つあり、2つは[153] 底部に1つ、左側に1つ設置されています。フェンダーは、厚手の折りたたみ式ボール紙、または1ポイントの真鍮定規で作られており、長さは約1.5インチです。フェンダーは、給紙時にボール紙がガイドからはみ出すのを防ぐために使用されます。

鋼型フォームのコルク詰め
切断および折り目付け用の型の準備が完了したら、型にコルクを詰めて、印象を取るたびに白紙が切断定規に貼り付かないようにする必要があります。コルクを詰める良い方法の 1 つは、型の木製家具に小さなコルクの列を接着することです。このとき、コルクの列は、型にあるすべての切断定規の両側に配置します。金属製の家具の場合は、コルクは金属製の家具の平らで硬い場所に接着されるか、または労力を節約する鉛製家具の小さな空き場所に挿入されます。適切に接着または挿入されたコルクは、スチール製の切断定規から約 1/4 インチ上に突き出ている必要があります。そうすることで、白紙に印象を取るときに、コルクが切断定規からシートを「押し出す」のに十分な力を持つようになります。

コルクを詰めるもう一つの方法は、十分な長さのコルクの細片を使う方法です。この細片は、個々のコルクを貼り付けるのと同じ方法で、金属製または木製の家具に接着します。ペンシルベニア州ピッツバーグのアームストロング・コルク社は、カッティングプレスやクリースプレスでの使用に特化した細片状のコルクを供給しています。ルページ接着剤を使用してください。[154] コルクを貼り付け、シートが壊れることなく型から外れるようになるよう、ストリップコルクまたは個別のコルクをたっぷり貼り付けます。

段ボールシートの供給
裁断・折り加工機のオペレーターは、シートをプレス機に送り込む際に細心の注意を払わなければなりません。これは危険な作業であり、シート送りを行う者は常に手元から目を離さないでください。型に張り付いているシートや、裁断中にシートが切れてしまった可能性のあるシートの後に、プレス機内で手を伸ばさないでください。手はあまりにも貴重なので、「危険を冒す」ことはできません。すべてのシートが問題なく裁断定線から外れるまで、型にコルクを詰め続けてください。板紙は小ロットで折り曲げ、シートが送り込みやすい形状になるようにしてください。シート送りは常に慎重に行い、作業から目を離さないでください。

ストリッピング
板紙は裁断され、折り目が付けられると、仕上げ室に運ばれます。そこでは、男女の作業員がシートから不要な部分を取り除く作業、つまり剥離作業を行います。一度に約50枚のシートが剥離されます。複雑な切り抜き、箱の角、凝った形などは、木槌を使って「打ち出されます」。大きな木箱の縁に少量の紙を積み上げ、木槌で叩くと、不要な部分が箱の中に落ちます。

折りたたみ箱の接着
市場には、特に接着用に設計された有名な接着機がいくつかあります。[155] 箱やカートンを折り畳む際に使用します。一般的な糊付け機は、送り台、一連のスチールローラー、糊付けノズル、そして糊付けホイールを備えています。オペレーターがシートを送り出すと、高温の糊がフラップに塗布されます。次に、オペレーターは糊付けされたフラップが正しい位置になるようにシートを折り畳みます。そして、一連のスチールローラーが糊付けされたフラップをしっかりと押し付け、作業を完了します。

スタウデ接着機
市場で最も優れた接着機の1つは[156] ミネソタ州セントポールのEG Staude Manufacturing Company製の「Staude Automatic」。この機械には垂直スタッカーとその他の改良された装置が装備されており、折りたたみ箱製造機が高速で幅広い作業を処理できるようになりました。

切断と折り目付けが可能な Walter Scott シリンダー プレス。
もう一つの優れた接着機は、ニューハンプシャー州ナシュアの International Paper Box Machine Company 製の「International」です。この機械には、電動カウント装置やその他の改良された機能が装備されており、労力を大幅に節約できます。

[157]

シリンダープレスでの切断と折り目付け
多数の鋼製カッティングダイとクリースダイを備えた大型のフォームは、シリンダープレスで処理されています。金型と準備は、プラテンプレスでのカッティングダイとクリースダイと実質的に同じです。ニュージャージー州プレインフィールドのウォルター・スコット・アンド・カンパニーは、フォームのカッティングとクリースに使用するための特殊なシリンダープレスを製造しており、注文に応じて1色または2色印刷用のアタッチメントを装備できます。

シリンダープレス機のシリンダーに鋼板プラテンプレート程度の柔軟な鋼板が取り付けられていれば、どのようなタイプのシリンダープレスでも切断と折り目付けが可能です。シリンダーは、鋼板の表面に合わせてタイミングと調整を行う必要があります。これらの変更は、熟練した機械工によって行う必要があります。

シリンダー プレスでの切断と折り目付けの準備は、プラテン プレスの場合と実質的に同じです。

広告ノベルティ等に使用するスチール製抜き型を準備します
。
これは、扇子、セットボックスのインサート、ファンシーカレンダー、壁掛けポケット、フォトマウント、革製品などの切り抜き専用に使用される鋼製カッティングダイを指します。これらの作品はすべて、鋼製カッティングルールで作られたダイから、標準的なカッティング＆クリースプレス、またはシリンダープレスで切り出すことができます。前述のように、このタイプのダイにはクリースルールは含まれておらず、積層板に鋸で切られた溝にセットされます。

[158]

カッティングダイの準備は、カッティング＆クリースフォームの準備とは全く異なります。準備は非常に簡単です。カウンターダイ、いわゆる「メスダイ」は必要ありません。カッティングルールはプラテンプレートの表面に当たるだけです。

必要に応じて、プラテンプレートの表面にチップボード、新聞紙、またはストローボードを接着することもできますが、必須ではありません。重要なのは、均一な印象と、材料をきれいに鋭く切断するための適切な強度を確保することです。

型は、切り抜きや折り目をつける型と同じ要領でコルクで固定します。

ガイドとフェンダーは、プラテンプレートの表面にあらかじめ貼り付けられた厚手のマニラ紙に接着されています。マニラ紙は、ガイドとフェンダーをしっかりと固定するためだけに使用されます。

型枠上で材料が崩れる場合は、型押し後、鋼製カッティングルールのエッジの複数の箇所に小さな溝を数カ所入れてください。この作業には三枚刃ヤスリを使用してください。この溝はカッティングルールの特定の箇所を壊し、剥離工程に到達するまで材料が崩れるのを防ぎます。小さな溝は完成品に傷をつけません。

扇形、奇妙な形状、広告用のノベルティなどの切り抜きの粗い端は、切り抜きを少しずつ積み重ね、端をエメリー紙やサンドペーパーでこすると簡単に滑らかになります。

[159]

第10章

印刷部門
大手紙箱メーカーのほぼすべてが自社で印刷部門を運営しています。また、中小規模の紙箱メーカーの多くも自社で印刷工場を運営しており、効率的に管理されていれば、印刷部門は規模の大小を問わず、あらゆる紙箱工場にとって収益性の高い投資となります。

筆者は、ニューヨーク市とフィラデルフィアにある、紙箱メーカー向けの包装紙やその他の印刷物の制作を専門とする大手印刷会社をいくつか知っている。これらの印刷会社はいずれも常に忙しく、あらゆる兆候から見て、かなりの利益を上げている。実際、これらの印刷会社は長年事業を営み、従業員に標準的な賃金を支払い、そして…工場を第一級の物理的状態に保つ 新しい機械や省力化装置が市場に投入されたらすぐに導入することで、印刷会社がすべての製品で十分な利益を上げていない限り、[160] 今述べたようなことを実行できるほどの経済的余裕はないだろう。

印刷会社が紙箱メーカー向けの仕事にほぼ特化した大規模な工場を運営できる余裕があるのであれば、紙箱メーカー自身が自社の印刷工場を持つことで利益を上げられない理由はありません。しかしながら、筆者は、自社の印刷工場では利益が出ないと嘆く紙箱メーカーの声を耳にしました。そこで本稿では、紙箱メーカーに対し、印刷部門を収益性の高いものにするための方法と手段を提示したいと思います。印刷業と経営管理の実務経験18年の経験を活かし、紙箱メーカーの皆様に役立つ印刷事業に関する情報を提供できると確信しています。

中規模印刷
部門に推奨される機器
私の意図は、最新ではない材料や機械ではなく、印刷工場向けの最新の材料と機械設備を提案することであり、これが、スチール製の組版室の家具やプラテン印刷機用の自動供給装置などについて言及する理由を説明するものです。

14×22インチのハートフォード社製またはジョン・トムソン社製プレス機（個別モーター搭載）1台。10
×15インチのチャンドラー＆プライス社製プレス機（個別モーター搭載）1台。

[161]

No. 2005 トレイシーキャビネット – ジョブサイド。
10×15インチのChandler & Price社製印刷機1台（自動給紙装置と個別モーター付き）。12
×18インチのChandler & Price社製印刷
機1台（自動給紙装置と個別モーター付き）。「Pony」社製シリンダー印刷機
1台（個別モーター付き）。44インチのOswego社製またはSeybold社製紙断裁機1台（個別モーター付き）。
ブロンズ加工機1台（新型真空式）。
ローラーキャビネット、インクキャビネット、乾燥ラック、ストックテーブルなど。
スチール製キャビネット2台または3台（各キャビネット1台）。[162] 2 段のタイプ ケースが含まれています。ケースには、あらゆる種類の箱メーカーの印刷に適した、厳選されたさまざまなタイプ フェイスが収められています。

No. 2005 トレイシーキャビネット—ニュース面。
スチール製のインポーズ台1台。片側にはギャレーラック、引き出し、チェイスラックが備え付けられ、反対側には印刷用木製家具一式が完備されています。
インデックス付き電鋳キャビネット1台。
芯、スラグ、省力化金属製家具、真鍮製定規、ボーダー、クワッド、スペース用のケース一式。
校正印刷機1台。
芯と定規カッター1台。

[163]

前述の機械と資材を備えた印刷工場は、理想的なものと言えるでしょう。紙箱製造工場で発生するあらゆる種類の印刷に対応できます。自動給紙装置を備えた10×15インチと12×18インチのチャンドラー＆プライス印刷機は、大量の包装紙を高速で処理できます。一方、ハートフォード（またはジョン・トムソン）印刷機は、繊細な色彩加工やエンボス加工などに使用され、ポニーシリンダー印刷機は、段ボール箱や2枚以上の包装紙を1枚のシートに印刷するなど、より大規模な印刷に使用されます。

組版室の設備には、耐久性とデザイン性に優れたスチール製のものが推奨されていますが、ウィスコンシン州ツーリバーズのハミルトン・マニュファクチャリング・カンパニーやフィラデルフィアのクレイマー・ウッドワーキング・カンパニーが製造しているような堅木張りの印刷用家具も、一般的な印刷所ではスチール製の設備と同様に機能します。161ページと162ページには、多くの組版室で非常に人気のあるトレーシー・タイプ・キャビネット（ハミルトン・マニュファクチャリング・カンパニー製）の正面と背面のイラストが掲載されています。

堂々としたテーブル。
新しいスタイルのインパニングテーブルは、スチール製と木製の両方で作られています。スチール製と木製の両方のインパニングテーブルには、プレーナー仕上げのスチール製の天板が付いています。これらのテーブルは様々なサイズがあり、引き出し、ギャレースライド、レターボード、チェイスラック、そして鍵付きの家具の配置など、様々なスタイルで作られています。[164] 以下の図は、No.4040 ハミルトン・インポーシング・テーブル（硬材とスチール製の天板で作られた）の背面と正面を示しています。印刷工の省力化のために使われた木製家具、レターボード、ギャレー棚、チェイスラック、引き出しの配置に注目してください。

No. 4040 堂々たるテーブル（正面）
このデザインの立派な台がもたらす時間節約の利点は、賢明な人なら誰でも明らかでしょう。省力化のための家具やレターボードなどを備えたこの台があれば、組版作業員はテーブルを離れることなく、次々と用紙をロックすることができます。ロック用の資料を取りに行く必要もありません。レターボードの上には、リピート注文に備えて「活版」用紙が立てられています。ギャレーには、何百もの小さな活版印刷ジョブも立てられています。用紙が印刷機にロックされると、チェイスはチェイスラックに置かれ、そこから印刷作業員が取り出します。

[165]

No.4040 堂々たるテーブル（裏面）
タイプ機器
特定することは不可能だろう 紙箱工場の印刷部門に100%適合するフォント機器は存在しません。なぜなら、印刷部門ごとに要件が異なるためです。しかし、Lining Gothic、Caslon Old Style、Bodoni Bold、Caslon Bold、Cheltenham Bold、Goudy Boldといった一般的なフォントを導入するのが無難です。箱メーカーの印刷部門で扱われるラベルやカートン印刷の多くは、Cheltenham Boldのような太字フォントで構成されているため、前述の太字フォントが提案されています。細字ゴシックと太字ゴシックはどちらも常に役立ちます。

良質な書体のディスプレイ用フォントを購入する際は、ジョブフォントではなく、シリーズ全体のウェイトフォントを購入することをお勧めします。例えば25ポンドのウェイトフォントであれば、通常ジョブケース一杯に収まり、プリンターが処理できる文字数も十分に確保できます。一方、ジョブフォントには各文字の重複が数文字しか含まれていません。

[166]

良質な書体は限られていますが、サイズや文字の種類は豊富です。2ポイントのリード、6ポイントのスラッグ、12ポイントのスラッグ、クワッド、スペース、金属製の家具も豊富です。省力化を図る真鍮製の罫線（3ポイントのボディに1ポイントのフェイス）は、ラベルや箱の蓋のパネルなどの縁取りに特に効果的です。2ポイントのボディに2ポイントのフェイス、6ポイントのボディに6ポイントのフェイスも非常に便利です。6、12、18、24ポイントの芸術的なデザインのランニングボーダーは、大型の箱のラベルの縁取りに最適です。

小型段ボール箱の前面に印刷する場合、箱メーカーは6、8、10、12、14ポイントのExtra Condensed Cheltenham Boldのような、小型で圧縮された書体を複数必要とします。これらのサイズのRegular Condensed Cheltenham Boldも非常に便利です。6ポイントから72ポイントまでのすべてのサイズのExtra Condensed Gothicは、段ボール箱の細長い表示構成、箱やボトルの細長いラベルなどに最適です。印刷工場の設置を検討しているすべての箱メーカーは、これらの点を慎重に検討する必要があります。

多くの小さなラベルや箱の前面には、「使用方法」などの情報が極小の文字で印刷されており、印刷工場を持つ箱メーカーは5ポイントや6ポイントの書体を大量に使用する必要があります。オールドスタイルローマンは、このような構成に適した書体です。[167] 組版作業の負担を軽減するため、活字キャビネットの上部にあるオープンケースに保管するのが望ましい。すべての活字を防塵キャビネットに保管するのが理想的だが、小型ボディで使用頻度の高い活字の場合は、オープンケースが「埃の溜まり場」となるにもかかわらず、オープンケースに保管する方が有利である。

ハートフォードプラテン印刷機。
[168]

ラベルやカートンなどの小規模な作品の多くは非常に複雑なため、5ポイントのオールドスタイルローマン、6ポイントのエクストラコンデンスドゴシックなど、小さなサイズの活字を多用する必要があります。狭いスペースに収まるよう、活字の間隔を非常に慎重に調整しなければならない場合が多くあります。このような微細な間隔調整には、細い銅箔と1ポイントの真鍮箔を小型ケースに詰め込んだセットが非常に役立ちます。

箱メーカーの印刷物はありふれたものだと誤解するのは間違いです。高級キャンディの箱、ゴム製品の箱、ホリデーギフト用の箱など、様々な箱の包装紙、蓋、ラベルの多くは、最高級の印刷技術で作られています。その書体やデザインは、多くの場合、芸術作品のようです。つまり、箱製造工場で働く組版者は、一流のディスプレイ用タイポグラフィを制作できる高度な職人でなければならないということです。

箱メーカーの印刷物に用いるタイポグラフィは、シンプルで美しく、読みやすいものでなければなりません。枠線を除き、装飾は用いません。凝った書体よりも、明瞭で見栄えの良い書体の方が優れています。

ハートフォード印刷所
コネチカット州ハートフォードのナショナル・マシン・カンパニーが製造するハートフォード・プラテン印刷機は、世界でも最高の機械の一つであり、特に最高級のハーフトーン印刷のために作られています。[169] カラー印刷にも対応しています。その強力な構造のおかげで、ハートフォード・プレスは印刷に加えては、カッティングと折り目加工も可能です。エンボス加工にも使用できます。ナショナル社は、印刷機、カッティング・折り目加工機、エンボス加工機の3種類の印刷機を製造していることを読者の皆様にご理解いただきたいと思います。それぞれの作業内容に応じて適切な印刷機を使用する必要がありますが、ハートフォード社の印刷機は、印刷に加えて、軽いカッティングと折り目加工、そしてエンボス加工にも十分な強度を備えています。

ハートフォード印刷機は、段ボール、包装紙、ラベルなどの大型の活字や版に最適です。この機械では、1枚の用紙に複数の包装紙、段ボール、ラベルをまとめて印刷することも可能です。特に、アート用包装紙の繊細な色彩表現、絵画、デザインなどには、ハートフォード印刷機が威力を発揮します。また、この機械は段ボールへの精密なカラー印刷にも適しており、ホリデーボックス、ネクタイボックス、サスペンダーボックスなどの「セットイン」フォームに使用されます。印刷後の「セットイン」フォームは、ハートフォード印刷機で必要な形状に切り抜くこともできます。

ジョン・トムソン印刷所
これは、紙箱工場の印刷部門に特に適した、最高級のプラテン印刷機の一つです。ジョン・トムソン印刷機は「コルトの武器庫」としても知られています。[170] ジョン・トムソン・プレスは、優れたカラー印刷とハーフトーン印刷で有名です。最高級のエンボス加工に加え、軽いカッティングや筋入れもこの機械で可能です。「ヒイラギ」の包装紙、絵画、装飾包装紙など、最高級の狭見板カラー印刷を大量に行う場合、ジョン・トムソン・プレスに勝る機械はありません。このクラスの印刷には、多くのジョン・トムソン・プレスが使用されています。

ジョン・トムソン印刷所
[171]

大型の紙箱の包装材の多くは、カラー印刷や金箔押しなど、ジョン・トムソン印刷機で製造されています。広告用ノベルティ、段ボール扇子、その他様々な紙製の「切り抜き」も、この機械で切り出されます。あらゆる種類の段ボール箱のカッティングと折り目付けもジョン・トムソン印刷機で行われますが、高度なカッティングと折り目付けは通常のカッティング＆折り目付け機で行う必要があります。

後ほど、プラテン印刷機でエンボス加工と金箔押しがどのように行われるかを説明します。

ミーレ ポニー シリンダープレス
ミーレシリンダープレス
ミーレのシリンダー印刷機は、アメリカの多くの大手印刷工場で成功裏に稼働しており、これらの機械が最高級のハーフトーンやカラー印刷に適していることは周知の事実であり、[172] ここにコメントしてください。シリンダープレスが必要な大手紙箱会社の印刷部門にとって、シカゴのミーレ印刷プレス＆マニュファクチャリング社製の機械以上に優れた機械は他にないと言えるでしょう。

ミーレ・ポニー・シリンダープレスは、カートンや箱の包装紙などの印刷に非常に便利です。大型のミーレ・シリンダープレスは、シリアルボックス、ティーボックス、スパイスボックスなど、大型の折りたたみ箱に適用される厚手のカラープレート印刷に最適です。1枚の用紙に最大12個ものカートンを印刷し、その後切り離します。

キダー自動印刷機
折りたたみ箱と段ボール箱の両方を製造する大手メーカーの中には、キダー社の自動印刷機を自社の印刷工場で有効活用しているところもあります。キダー社は、大量の段ボールロールから段ボール箱を印刷する場合もあれば、ロール紙から印刷された箱ラベルの大口注文にも対応しています。箱ラベルは、キダー社の専用印刷機で1色または2色で印刷できます。また、この印刷機には、ロール紙から印刷されたラベルを適切なサイズにカットするためのカッティング装置が装備されています。

これらの機械に関する詳しい情報については、ニューハンプシャー州ドーバーのキダープレス社までお問い合わせください。

チャンドラー＆プライスプレス用ミラー自動フィーダー
最近、筆者は印刷部門に入社した[173] フィラデルフィアの紙箱製造会社のオフィスで、ミラー社の自動給紙装置を備えたチャンドラー＆プライス社の印刷機3台が、大量の箱の包装紙の注文を処理中だった。1台は箱の包装紙の4色印刷の最終色を印刷中、2台目は金インクで印刷された用紙を印刷中、3台目は黒インクの単色印刷をしていた。

ミラーフィーダーを装備したチャンドラー＆プライスプレス。写真は
フィーダーが作動状態にある様子です。
これらのチャンドラー＆プライス印刷機のうち2台は[174] 1台は12×18インチ、もう1台は10×15インチの印刷機だった。3台のミラーフィーダーは高速で稼働し、印刷機に白紙を難なく送り込んでいた。一人の印刷工が少年の手を借り、3台のプラテン印刷機を常に稼働させ、大量の包装紙を印刷していた。彼の主な仕事は、印刷済みの印刷物を運び出し、印刷用の新しい紙を積み上げることだった。

プラテン プレスに材料を供給する従来のシステムでは、3 台のプレスを継続的に稼働させるには、1 人のプレス工と 3 人の若い男性と若い女性が必要でしたが、ミラー フィーダーを使用すると、同じ量の作業 (またはより多くの作業量) が 1 人のプレス工と 1 人のアシスタントによって実行されました。

ミラーフィーダーは現在、ペンシルベニア州ピッツバーグのミラーソートリマー社によって、8×12、10×15、12×18の3種類のサイズで製造されています。現在は、上記3サイズのチャンドラー＆プライス社製印刷機専用です。これらの自動フィーダーは、オニオンスキン紙から厚手のボール紙まで、あらゆる厚さの用紙に対応し、カラー印刷に適した正確な位置合わせで用紙を送り出します。

ミラーソートリマー社はミラーフィーダーを別々に供給し、購入者がフィーダーを C. & P.​​ 印刷機に適用できるようにするか、同社が C. & P.​​ 印刷機、ミラーフィーダー、インク壺、カウンター、スピードプーリー、モーターなどで構成される完全な「ユニット」を供給することを理解する必要があります。

[175]

ニュージャージー州ニューアークのヒューマナ社が製造する「ヒューマナ」と呼ばれる自動プラテンプレスフィーダーもあります。

紙箱工場の印刷部門で行われる仕事の種類
紙箱工場の平均的な印刷部門で生産される特殊な作業に馴染みのない人にとって、次の情報は興味深く、おそらく役立つでしょう。

例えばキャンディボックスのような、装飾性の高い紙箱の製造では、印刷部門は主に顧客の名刺、デザイン、写真を艶出し紙の包装紙に印刷します。これはそれ自体が特殊な分野です。なぜなら、箱の包装紙には様々な種類があり、その多くはカラー印刷されていたり、印刷に金箔やエンボス加工が施されていたりするからです。豪華な包装紙の多くは4色以上の美しい絵が描かれていますが、名刺が単色で印刷されているものもあります。

化粧品や香水などの包装材には、淡い色合いや色彩のプリントが施されることが多いです。中には、色や金色でプリントされた後にエンボス加工が施されたものも存在します。

上質のルーズラッパーは、組み立て式箱や折りたたみ式箱の両方に多く使用されており、中には芸術作品とも言えるものも少なくありません。粗雑な組み立て式紙箱や安価な段ボール箱に、美しく印刷されたルーズラッパーを貼ることで、箱の外観は格段に向上します。[176] 見事に強化されました。これは、適切な種類の印刷された包装紙の優れた有用性を示しています。

セットアップボックスのメーカーは、筆記用紙箱やゴム製品箱などの天板に貼る艶出しラベルの需要も高いでしょう。多くの場合、この種のラベルは複数の色や金色で印刷されています。

高級なセットアップ ボックスの中には、最初に白または色付きの艶出し紙でしっかりと包装され、その後、蓋の上部と側面に凝った印刷ラベルが貼り付けられるものもあります。

ホリデーボックス、特にヒイラギの模様や可愛い女の子の顔の絵などが描かれた艶出し紙で包装されたホリデーボックスの需要は絶えず増加しており、こうした多様な印刷は、セットボックスメーカーにも求められています。また、ネックウェアボックス、サスペンダーボックス、その他のホリデーボックスに挿入するための、段ボールから切り抜かれた印刷済みの仕切り板も、同じメーカーから求められるかもしれません。これらの段ボール製の「セットイン」には、色彩豊かで華やかなデザインや金色で印刷されていることがよくあります。

折りたたみ箱工場の印刷部門では、印刷物はこれまで言及してきた高級包装紙やラベルとは異なります。ここでは、印刷の大部分は段ボール箱に行われますが、段ボール箱には無地のラベルが必要になることも少なくありません。

シリアル、お茶、ドライフルーツ、スパイス、バター、ケーキ、米、粉末、薬瓶用の大型カートン[177] 多くの場合、複数の色で印刷されており、ラベルや包装は不要です。また、前面に印刷されたラベルが貼られているカートンもあれば、印刷された「ルーズ」スタイルの包装が必要なカートンもあります。

組み立て式箱メーカーと折りたたみ式箱メーカーの両方では常に膨大な量の印刷物が必要とされるため、平均的な箱メーカーの印刷工場が休止状態になることはほとんどありません。

次の章では、箱製造工場で行われている実際の印刷について取り上げます。

[178]

[179]

第11章
印刷部門（続き）
フィラデルフィアの大手紙箱製造会社のひとつでは、工場に併設された印刷部門を運営しており、非常に効率的に設備・管理されています。この印刷部門には、完全な組版室、さまざまなモデルとサイズのシリンダー印刷機とプラテン印刷機、ブロンズ印刷機、紙裁断機が備えられています。さまざまな印刷物が生産されていますが、主な特産品は高級キャンディー ボックスの包装です。キャンディー製造業者の名刺はこれらの包装に印刷されます。印刷は、黒、青、赤、緑などの単色で行われるものもあれば、金色の印刷インクで行われるものもあります。金色サイズで印刷されてから金銅で仕上げられる包装や、金色サイズで印刷されてから金箔で仕上げられる包装もあります。また、装飾的な包装の多くには、さまざまな色で美しいデザインが印刷されています。

通常、金インク、ブロンズ、または金箔で印刷された名刺やデザインが入った包装紙は、金箔を塗布した後にエンボス加工されます。カラー印刷された名刺やデザインの中には、印刷後にエンボス加工されるものもあります。

[180]

この工場の時間節約機能の一つとして、2台のプラテンプレス機と2台のブロンズ加工機が連携し、ブロンズ加工された包装紙を生産しています。各プラテンプレス機とブロンズ加工機の間は、印刷機からブロンズ加工機へとインクが塗布されたばかりのシートを搬送するエンドレスコンベアで繋がれています。つまり、印刷機のフィーダーは、シートが印刷機から取り出されると、コンベア上に湿ったシートを置き、コンベアは自動的にシートをブロンズ加工機へと「送り込む」のです。

インクを塗ったばかりの紙にブロンズパウダーを塗布する昔ながらの方法は、まず金箔でデザインを印刷し、次に生綿を使ってブロンズパウダーをデザインの上に散りばめるというものでした。これは手作業によるブロンズ化の昔ながらの方法で、ブロンズ化機を持たない印刷所では今でも行われています。手作業によるブロンズ化は時間がかかり、ブロンズパウダーを塗布する作業員にとって非常に不快な作業です。作業員の手、顔、衣服はすぐにブロンズで覆われ、作業室全体に飛び散ります。

ハンドブロンズ
手作業によるブロンズ加工では、金箔をシートに塗布するプレス機の近くにテーブルを移動させます。テーブルの片端にはブロンズパウダーが入った箱が置かれています。ブロンズ加工を行う作業員はテーブルの両側に座ります。プレス機のフィーダーが印刷されたシートを取り出し、ブロンズ加工が行われるテーブルに置きます。シートが完全に印刷された後、[181] 乾燥したら、生の綿でこすって青銅の粉の粒子をすべて拭き取ります。

Fuchs & Lang Manufacturing Co. ブロンズ加工機。
紙箱工場の印刷部門では、ブロンズ加工が盛んに行われており、一流のブロンズ加工機は必需品です。この機械はブロンズを塗布するだけでなく、シートに粉を吹き付けるため、シートをブロンズ加工機に送り込む以外に手作業は一切不要です。前述のように、印刷機からブロンザーへシートを搬送する時間節約方法により、フィーダーなしでブロンズ加工機を稼働させることができます。しかし、コンベアシステムは比較的新しいアイデアであり、前述の企業はこの装置を特注で製作しました。[182] どの箱製造業者も、自分の目的のために同じ種類の装置を作ることができないという理由はありません。

市場には優れたブロンズ加工機が数多くありますが、中でも最も人気のあるのはニューヨーク市に拠点を置くFuchs & Lang Manufacturing Company製の機械です。同社は、あらゆる色合い、ブロンズサイズ、そしてあらゆる色の一般的な印刷インクなど、あらゆる種類のブロンズパウダーを供給しています。

実質的にすべての印刷インク製造業者は、必要な量のブロンズパウダーとブロンズサイズを供給します。

箱の包装にブロンズ加工を施すための金サイズ印刷
印刷版、つまり活字体は、他の印刷版と同様に、印刷機にセットされます。金サイズ（粘着性のある特殊な印刷インクで、通常は薄茶色）が印刷機にセットされます。印刷部数が5,000部以上と長い場合は、インク壺を使ってサイズ剤を塗布し、均一な色の流れを確保する必要があります。

この種類の版を作るのは難しくありません。ティンパンは、新聞紙または書籍用紙を6枚ほど、厚手の板紙（または製本用の板紙）を1枚、そして厚手のマニラ紙を1枚重ねて構成します。厚手の板紙はマニラ紙の真下に置き、新聞紙または書籍用紙は厚手の板紙の下に置きます。これは「ハード」ティンパンと呼ばれ、「ソフト」ティンパンよりも印刷結果が良くなります。[183] 弱い印刷で準備を開始し、包装紙に使用する用紙に対象物が鮮明かつ明瞭に印刷されるまで、新聞紙または書籍用紙をフルラーボードの下に追加します。

ブロンズ仕上げを施す箱の包装材には、通常、光沢度の高い紙が使用されます。そのため、印刷時に厚いサイズ剤が紙の光沢面を「浮き上がらせ」たり「引っ掻き」たりすることがよくあります。この問題に対処するには、サイズ剤に煮沸した亜麻仁油を数滴、または00還元ニスを数滴加えます。印刷インクメーカーは、この目的のための還元剤を供給しています。サイズ剤を薄くしすぎるとブロンズパウダーを保持できなくなるため、還元剤はサイズ剤の量に数滴だけ加えるようにしてください。

シートにサイズが印刷されたら、すぐにブロンズパウダーを塗布してください。ブロンズ処理の前に、12枚程度以上のシートを印刷しないでください。印刷機に載せるサイズは、活字体や版に鮮明に印刷できる量だけにしてください。色を多量に塗布すると乾燥が遅れ、ブロンズパウダーが無駄になります。

ブロンズ加工は、濃い金色、薄い金色、銀色、緑、赤など、様々な色で施されます。濃い金色のブロンズパウダーは、箱の包装に最も多く使用されています。香水瓶やフェイスパウダーの箱などの装飾ラベルには、金色や銀色に加えて、緑や赤のブロンズ加工が施されることがよくあります。

特別なブロンズサイズ（単色）は、すべての色のブロンズに使用できます。

磨き
光沢のある艶出しをしたいとき[184] 箱の包装材をブロンズで仕上げる場合、磨きは次のように行われます。

包装紙にサイズ剤を塗布し、ブロンズ化処理を施し、印刷物が完全に乾燥した後、印刷機のローラーとディスク（またはシリンダー）からサイズ剤を洗い流します。ここで使用する印刷機は、問題のブロンズ化処理に使用した印刷機と同じです。その後、ローラーを取り外します。より強い印影を得るために、新聞紙または書籍用紙を4枚ほど追加でティンパン（ティンパン）に置き、再びフルラーボードの下に置きます。サイズ処理に使用したのと同じ版または活字は印刷機に残しておきます。ブロンズ化された印刷紙は、次に2度目に印刷機に通され、見当合わせが近くなるように送り込まれます。この2度目の「インクレス」印刷により、版または活字は、印刷機上のブロンズ化された対象物を磨くことになります。

金インク印刷
大手印刷インクメーカー数社が、金ブロンズ調の外観を忠実に再現する特殊な金インクを製造しています。フィラデルフィアのSleight Metallic Ink社は、特に光沢紙に適した優れた金インクを供給しています。このインクは液体とブロンズパウダーの形で供給され、印刷業者は印刷ごとに必要な量の金インクを混合します。

金インクでの印刷は、他の印刷と同様に行われますが、印刷面が薄く、金インクを塗布する前にインク装置を完全に清潔にしておく必要があります。ローラー[185] 通常の印刷インク、油脂、グリースが紙に微量に残っていると、金インクの品質に重大な影響を与えます。強い押印は対象物が紙に深く押し付けられることになり、その結果、文字、罫線、枠などの端に金インクが「ギザギザ」した外観を呈することになります。弱い押印は、適量の金インクが紙の表面に転写されるのに十分です。

金インクで紙に大量印刷する場合、ローラーなどの印刷機のインク供給部品は約2時間ごとに洗浄する必要があります。洗浄後、新しいインクを塗布することで、鮮やかな色を保つことができます。

箱の包装用の金箔
箱の包装に印刷されたデザインの金箔押しは、次のようにプラテンプレスを使用して行うことができます。

まず、金箔押し専用の特別なサイズが必要です。このサイズは、主要な印刷インクメーカーから入手できます。このサイズは、ブロンズサイズと同じように印刷機で使用されます。

業界では金箔貼り職人と呼ばれる職人たちは、印刷機の近くに設置された台で作業を行います。印刷された紙が台に置かれると、金箔が入った冊子から一枚一枚の金箔が「振り落とされ」、印刷された細部に正確に重ねられるため、印刷されたデザインのすべての部分が細部まで覆われます。一枚の金箔では細部を覆いきれない場合は、別の金箔を使って作業を完了します。

[186]

金箔を包装紙に貼り付けた後、職人の中には、一般的な絞り器を使って金箔を印刷部分にしっかりと密着させる人もいます。包装紙は、強い圧力をかけながら、絞り器のローラーに通されるだけです。

印刷が完全に乾くまで、金箔の残りの部分は包装からこすり落とされません。

金箔をしっかりとサイズに密着させるもう一つの方法は、箔を敷いた後、包装紙を印刷機に通すことです。この場合、新聞紙や書籍用紙の白紙が大量に必要になります。金箔を包んだ包装紙を再び印刷機の給紙ガイドの近くに置き、金箔で装飾された模様の上に白紙を広げます。次に、白紙に模様の型を転写することで、金箔をしっかりとサイズに密着させます。これは、プラテン印刷機を用いた金箔貼りにおいて最良の方法と言われています。

金箔を貼ったシートを、前述の方法で、絞り機のローラーに通した後、または印刷機にもう一度通した後、剥がれた金箔の部分を生の綿でシートからこすり落とします。

このクラスの金箔押しでは、通常、金箔押しの後に包装材にエンボス加工が施され、主題の細部が大胆に浮き彫りになる美しい効果を生み出します。

プラテンプレスでのエンボス加工
ホットエンボスとコールドエンボスの両方がうまく行えます[187] ハートフォードやジョン・トムソンタイプの通常のプラテンプレスで印刷されますが、この作業用に特別に作られた特別なエンボスプレスもあります。

ハートフォード電気エンボスプレートヒーター。
コネチカット州ハートフォードに本社を置くナショナル・マシン・カンパニーは、「ハートフォード電気エンボスプレートヒーター」を製造しています。このヒーターは、あらゆるタイプのプラテンプレス機でホットエンボス加工に使用できます。その名称が示すように、ハートフォード電気ヒーターはプレス機に取り付けられた状態で、工場内の通常の配線システムから供給される電流によって加熱されます。1個または複数のメスダイは、バンターポスト位置決めネジによってハートフォード電気ヒーターの定盤に固定されます。これらのネジを動かすことで、1個または複数のメスダイを任意の位置に配置できます。

ホット（電気）エンボス加工は通常のコールドエンボス加工よりも完璧な効果を生み出しますが、[188] 多くの場合、箱の包装にはコールドエンボス加工で十分です。

ハートフォード電気ヒーターは、エンボスプレートを保持および位置合わせするための優れた装置であるため、ホットエンボスとコールドエンボスの両方に使用できることを理解しておく必要があります。

コールドエンボス加工とは、エンボスプレートに熱を加えない加工方法です。

エンボスプレート、または雌型は通常真鍮製で、エンボス加工する印刷物の凹版複製が収められています。エンボスプレートを活字体と同様にプラテン印刷機で使用する場合、プレートは活字と同じ高さに作られ、通常のように家具や隅石とともにチェイスに固定されます。ハートフォード電気ヒーターのように特許取得済みの台座にエンボスプレートを取り付ける場合、プレートは活字と同じ高さではなく、特許取得済みの台座の厚さを考慮した高さに作られます。

熱間または冷間エンボス加工用の雄型またはカウンター型の作成
ホットエンボス加工またはコールドエンボス加工用のオス型またはカウンター型は、次のように同じように作られます。

まず、印刷機からインキングローラーを取り外します。もちろん、通常のエンボス印刷機にはインキングローラーはありません。

次に、メス型を取り付けたチェイス（または特許取得済みのベース）をプレス機にセットします。電気ヒーターを使用する場合は、直ちに電流を流します。[189] カウンターダイが作られている間にエンボスプレートが加熱されるようになります。

3 番目に、すべてのティンパン シートを印刷機のプラテンから取り外し、その代わりに、エンボス加工するシートより 4 つの端すべてが約 1 インチ大きいわら板または新聞紙のシートを、ルページ接着剤を使用して印刷機の表面に接着します。

ハートフォード型またはジョン・トムソン型のプラテン印刷機と通常のエンボス加工機はどちらも、取り外し可能な鋼製プラテンプレートを備えており、カッティングと罫線入れ、またはエンボス加工に使用されます。カウンターダイは、印刷機のプラテン上に直接準備されるのではなく、プラテンプレート上に準備されます。ハートフォード型またはジョン・トムソン型の印刷機（印刷機）で印刷を行う際は、皿ネジで固定された鋼製プラテンプレートが取り外されます。

その他のプラテン印刷機には取り外し可能なスチール製のプラテンプレートはなく、切断や折り目付け、エンボス加工を行う場合は、カウンターダイをプラテン上に直接作成します。

裁断・折り目付け、あるいはエンボス加工を行う際には、必ず藁板紙または新聞紙をプレス機のプラテン、あるいは鋼板に接着します。そして、この藁板紙または新聞紙の上に、カウンターダイを製作します。

第四に、エンボス加工用のカウンターダイを作る次のステップは、メスのダイの表面に黒の印刷インクを塗り、ハンドローラーでインクを塗布し、メスのダイの型を印刷することです。[190] 厚紙または新聞紙のシート。この印影によって、エンボス加工を施す位置が分かります。

エンボスコンパウンド
優れた「自家製」エンボス加工剤がいくつか使用されており、それらを使用すると最高級の結果が得られます。

1 つの化合物は、ケイ酸ナトリウム、アラバスチン、少量のルページ接着剤から作られ、これらをすべて混ぜ合わせると、柔らかいパテのような物体が形成されます。

もう一つの化合物は、ケイ酸ナトリウム、炭酸マグネシア、少量のルページ接着剤を柔らかいパテの粘稠度になるまで混ぜて作られています。

小さなカウンターダイと短いエンボス加工用の通常の化合物は、ルページ接着剤、少量のケイ酸ナトリウム、および焼石膏で作ることができます。

最初に述べたコンパウンドは、重いカウンターダイと長い実行に最適です。

第五に、印刷機のパレットナイフを使って混合物を混ぜ合わせた後、厚紙または新聞紙の上に印刷物の上に組成物を厚く塗ります。この組成物の層は、おおよそ1/8インチの厚さにしてください。その上にフランス製のフォリオ紙を1枚重ねます。雌型の型が押される前に組成物が固まらないように、素早く作業してください。

6番目に、フランス語のフォリオの2枚目のシート（フルサイズのシート）を取り、これを1枚目のシートの上に置き、2枚目のフランス語のフォリオの端を右側に持ちます。[191] 型取りの際、手で押さえながらプレス機をゆっくりと回し、大きくて緩いフレンチフォリオのシートにさらに6回ほど型取りをします。型取りのたびにシートを少し動かします。この時、カウンターダイの隆起部分ははっきりと立ち上がっているはずです。

7. 鋭利な準備ナイフを使って、エンボス加工の構成要素のうち、対象物のディテールとは関係のない部分をすべて切り取ります。つまり、カウンターダイの空白の縁を形成する構成要素をすべて削り取り、対象物の隆起したディテールに沿って作業します。

被写体の隆起した詳細の近くで、構成を斜めに切り取ります。

8. プレス機を通常速度で約5分間運転し、メス型の細い線をすべて可能な限り完璧に仕上げます。このようにして細部が「叩き上げられた」後、プレス機を停止し、メイクレディナイフを使って、細部からカウンター型の平らな縁に「はみ出した」余分なコンポジションを取り除きます。
9. カウンター型全体（空白の縁も含む）を覆うのに十分な大きさの、もう1枚のフレンチフォリオを用意します。このフォリオの片面にルページ接着剤を薄く塗り、カウンター型の表面に接着します。この最後のフォリオに何度か型取りをし、細部まで鮮明に仕上げます。

[192]

10番目、カウンターダイが完成しました。通常のエンボス加工に進む前に、数時間置いて硬化させてください。

印象の規制
ハートフォード型やジョン・トムソン型のプラテン印刷機でも、通常のエンボス加工機でも、調整可能なスライドと、スローオフ バーを固定するナットで、印刷の強さを調整できます。これらのスライドは、ノッチ内のボルトで固定されており、ボルトを緩めると、スライドをノッチ内で上下に移動できるため、各ジョブの印刷量を増減できます。ハートフォード型やジョン・トムソン型印刷機でカウンター型を作る前に、まず鋼製のプラテン プレートを置き、わら板紙を接着してから、スローオフ バーを保持するスライドで印刷を調節します。雌型にインクを塗ってから再度インクを塗り、新聞紙の上で型の印刷をすると、エンボス加工を施す前に、スライドを適切に動かして印刷量を適正にすることができます。

たとえば、C. & P.​​ のような他のタイプの印刷機では、印刷ネジを移動しないでください。ただし、Golding 印刷機では、プラテンの右側にあるネジを使用して印刷を調整できます。

エンボス加工の場合、印象ネジを動かすことが推奨されないため、[193] エンボス加工組成物を塗布する前に、十分な印象を得るために、2枚以上のわら板紙または新聞紙をプラテンに接着する。

精密なエンボス加工用の送りガイドは、3面12ポイントの四角形ガイドで作成できます。シートを印刷した際に使用した送りガイドと同じ位置に合わせて、四角形ガイドをルページ接着剤で基礎ボードに貼り付けます。これにより、エンボス加工と印刷対象物との正確な位置合わせが可能になります。シートを印刷する際は、印刷済みのシートの1枚に送りガイドの位置をマークします。このマークしたシートを使用し、マークに沿って送りガイドを配置し、エンボス加工を行います。

接着剤を塗る前に、四角柱を目の細かいサンドペーパーでこすります。こうすることで四角柱の表面が粗くなり、接着剤が基礎板にしっかりと固定されやすくなります。

前述のエンボス加工は、紙や厚紙など、あらゆる印刷物や石版印刷物のエンボス加工に用いられます。例えば、色彩豊かに印刷されたヒイラギの図柄や、金インク、金箔、金銅などで文字が書かれた箱の包装紙は、印刷後にエンボス加工を施すことで、非常に美しい仕上がりとなります。金インク、金箔、金銅の場合、エンボス加工は図柄を鮮明に浮かび上がらせるだけでなく、バ​​ニッシュ加工と同様に金を磨く効果ももたらします。

[194]

艶出し包装紙印刷の特殊工程
箱の包装紙やラベルなどに使用するプレートやタイプフォームを光沢紙に印刷する場合、次の手順に従うと、リトグラフの美しい模倣品を作成できます。

黒インクまたは青インクに、少量のドイツ産青粉（一流ドラッグストアで扱っているようなもので、一般的な絵具店では扱っていないもの）を加えてください。本物のドイツ産青粉は、版面や活字面がどんなに太字であっても、印刷時に黒または青の印刷インクが光沢紙の表面を「剥がす」または「浮き上がる」のを防ぎます。また、ドイツ産青粉は印刷に柔らかく鈍い仕上がり効果をもたらし、作​​品をリトグラフのような仕上がりにします。

同じ目的で、赤インクのあらゆる色合いに少量の朱色パウダーを加えることができます。また、茶色の印刷インクのあらゆる色合いにも朱色パウダーは使用できます。

緑のインクのどの色合いにも、少量のパリグリーンパウダーを加えます。

上記の粉末を印刷インクに加える際は、印刷機用のパレットナイフを使用して粉末をインクに混ぜてください。混ぜ合わせは、小さなガラス板または石の上で行ってください。

粉末を加えた後、印刷インクの粘度が高すぎる場合は、少量の希釈剤が必要です。ペーストドライヤー、または灯油を数滴加えるだけで十分です。

[195]

準備には「硬い」ティンパンを使用し、この種類の印刷インクは印刷機上だけでなく用紙上でも急速に乾燥するため、印刷機を長時間放置しないでください。

模造鋼ダイスタンピング
キャンディーボックスや宝石箱などの包装材には、名刺の型押しが施されているものが多くあります。この型押しは、パワープレート印刷機やダイスタンピングプレス機のスチールダイを用いて行われます。しかし、ここ数年で、活字フォームや線刻から、通常のプラテン印刷機でスチールダイスタンピングやエンボス加工を模倣した型押しを施す特別なプロセスが完成しました。

この新しいプロセスには、特殊な印刷インクと粉末に加え、特許取得済みの機械が必要です。この機械では、印刷されたばかりのシートを「粉末化」して加熱することで、鋼鉄の型押しやエンボス加工と同様に、印刷対象物を浮き彫りにすることができます。現在、多くの箱メーカーが、高級な箱の包装材の印刷にこのプロセスを採用しています。

このプロセスでは、まずシートに通常の印刷と同じ方法で、黒、カラー、金、銀などの色で印刷されます。通常の印刷インクやサイズの代わりに、特殊な化合物が使用されます。印刷されたシートは、特許取得済みのエンボス加工機の粉末ホッパーに1枚ずつ投入されます。ホッパーには、顆粒状の粉末が入っています。接着する樹脂化合物 印刷された細部まで再現されています。シートは[196] ホッパーから投入された粉末はコンベアに載せられ、加熱炉に運ばれ、粉末とインクが融合して、エンボス加工や型押し加工のように浮き彫りの印刷が完成します。操作全体は非常にシンプルで、仕上がりも満足のいくものです。

現在、特許取得済みの「模倣」エンボス加工法がいくつか使用されており、最も効率的なものの一つは、オハイオ州クリーブランドのA. Stokes & Co.社が提供するものです。この機械は「Stokes’ Process Embossing Machine, Model C」と呼ばれ、最大17インチ幅のシートに対応しています。Stokes社は、この加工に必要な完全な説明書と、インク、パウダーなどをすべて提供しています。

市場で最も優れた印刷インク希釈剤の 1 つは、インディアナ州インディアナポリスの Indiana Chemical and Manufacturing Co. 社製の「Reducol」です。Reducol は、光沢紙に使用されるあらゆる種類の印刷インクに特に適しています。

シリンダープレス用特許取得印刷版ベース
シリアル、コーヒー、紅茶、薬瓶などの大型カートンは、シリンダープレス機で電鋳版から印刷され、多くのカートンには複数の色で印刷されます。一度に12種類以上の版から印刷され、印刷、裁断、折り目付けが行われた後に、小さなサイズに裁断されます。このような大型シートの裁断と折り目付けは、ウォルター・スコット・シリンダープレス機などの別のシリンダープレス機で行われます。

[197]

通常、このクラスの印刷版は、通常のように型枠に固定されるのではなく、特許取得済みのベースに取り付けられます。この特許取得済みのベースにより、精密な見当合わせのカラー印刷において、印刷版を迅速に調整することが可能になります。

ニューヨーク州バスの JW Pitt 社が製造する Uprightgrain 印刷ベースは、あらゆる種類の折り畳み箱の印刷に便利かつ経済的で、現在では多数の箱製造工場で使用されています。

ニューヨーク州ブルックリンの F. Wesel Manufacturing Co. が製造する Wesel Printing Base システムは、最高級のレジスターカラー印刷に適したもう 1 つの優れたベースです。

特許取得済みのベースにハーフトーンや電鋳版の大型フォームを配置する場合、通常の印刷設備は必要なく、非常に短時間で版を必要な位置に配置できます。

[198]

[199]

第12章
段ボール製品および紙缶
紙箱製造業界のもう一つの重要な分野は、段ボール製品です。これは業界の中でも非常に大きな分野であり、常に成長と拡大を続けています。紙缶や大型紙製輸送箱の完成により、製造業者にとって計り知れないほどの新たな分野が開かれ、この事業の未来は輝かしい可能性に満ちています。もしかしたら、普通の木製の輸送箱やブリキ缶が「過去の亡霊」となる日が来るかもしれません。

今日、私たちは何百種類もの商品が大型の段ボール箱に詰められているのを目にします。かつては木箱に詰められていたのと同じ種類の商品が、今日では紙缶に詰められた様々な食品、粉末、液体などを目にします。かつてはブリキ缶に詰められていたのと同じ種類の商品が、今日では紙缶に詰められています。段ボール箱、そして紙缶には、日々新たな用途が生まれています。ここ1、2年、これらの製品の注文は急増し、一部のメーカーは需要に追いつけないほどです。

[200]

段ボール箱は現在、木箱の代わりに、非常に多様な商品に使用されています。その用途をすべて列挙することは不可能です。例えば、標準的なスロットカートンには、箱と内容物の総重量が90ポンド、箱の寸法（長さ、幅、奥行きを合計）が70インチとなるサイズまで、様々なサイズがあります。このサイズの段ボール箱は貨物輸送に使用できます。スロットカートンが使用できる品目としては、書籍、ブーツ、靴、バター、ガラスまたはブリキ缶詰、シリアル、葉巻、タバコ、コーヒー、紅茶、首輪、カフス、菓子、乾物、衣類、電球、ガラス製品、金物、マットレス、特許医薬品、小型家具、シャツ、おもちゃ、石鹸などがあります。例えばマットレスのような特定の品目の場合、貨物輸送に使用できる段ボール箱の寸法は最大100インチになることがあります。

これらの大型段ボール輸送コンテナは、通常の木箱に比べて、軽量であること、内容物の破損を防ぐこと、防水性と気密性があること、開閉が容易であること、そして関係者全員にとって取り扱いが容易であることなどの利点があります。段ボールコンテナはテープでしっかりと封印されているため、釘で固定された木箱の蓋板を「持ち上げる」ことが容易な貨物窃盗犯から実質的に安全です。これが、段ボールコンテナが現在、輸出貨物輸送に広く利用されている多くの理由の一つです。

[201]

紙缶は現在、シリアル、紅茶やコーヒー、スパイス、ベーキングパウダー、洗剤、タバコ、嗅ぎタバコ、塩、ガスマントル、薬品などの缶詰として、ブリキ缶の代わりに使用されています。紙缶はブリキ缶よりも経済的で、衛生的で、軽量で、消費者が開けやすいという利点があります。

ラングストンの設備で作られた紙缶と紙芯。
紙缶の製造
機械的な中規模に必要な装備 あらゆる種類の紙缶、郵送用チューブ、トイレットペーパーの芯などを製造する工場は次のとおりです。スリッターとリワインダー1台、スパイラルチューブワインダー1台、[202] チューブカッター 1 台、保湿装置 1 台、自動フィーダー付き複動パンチプレス 1 台。

ブリキの上部と底を持つ紙缶の製造には、単動プレス 1 台、圧着機 1 台という追加設備が必須です。

これらの機械、そして付属品、工具、予備部品はすべて、ニュージャージー州カムデンのサミュエル・M・ラングストン社をはじめとする、紙缶機械を専門とする著名な企業によって製造されています。ニューヨーク市のウェストチェスター・マシン・セールス社は、スパイラル巻きまたはストレート巻きの紙缶にブリキの蓋や底を取り付けるための紙缶シーマーを製造しています。コネチカット州ブリッジポートのマックス・アムズ・マシン社は、丸型、楕円形、または長方形の繊維容器の端部を取り付けるための機械を専門としています。

スリッターとリワインダー
(注意: 紙缶の直径が異なる場合は、チューブワインダーとチューブカッターの両方に異なる直径のマンドレルが必要であり、カバーと底には異なるサイズのダイが必要です。)

粗い紙を専門とする大手製紙会社は、紙缶の製造に適した様々な種類の紙を大きなロールで供給しています。ラングストン社のスリッター・リワインダーは、最大48インチ（機械の幅に応じて）の幅の紙ロールを扱い、この紙を裁断します。[203] それを1.5インチから6インチ幅の小さなロールに巻き戻します。これらの小さなロールは、チューブワインダーに送られる準備が整います。

ラングストン タイプ「B」スリッターおよびリワインダー。
スパイラルチューブワインダー
ラングストン・スパイラル・チューブワインダーは、幅1.5インチから6インチまでの小さなロール紙を2本、3本、またはそれ以上巻き取り、連続的に巻き取って接着し、直径3/4インチから6インチまでの任意の直径（使用するマンドレルによって異なる）の長いチューブを作ります。また、この機械は、長いチューブを11インチから40インチまでの任意の長さに切断することもできます。

[204]

ラングストンスパイラルチューブ巻き取り機。

ラングストンチューブカッター。
チューブカッター
チューブワインダーで作られた最長 39 インチの長いチューブは、チューブ カッター上に置かれ、チューブはきれいな端で任意の長さに切断されます。

[205]

保湿剤
紙缶の蓋と底に使用する紙は、パンチプレスに送る前に湿らせる必要があります。ラングストン湿潤機は、ロール紙を適切な幅にカットし、石鹸水で処理した後、パンチプレスに送れるように巻き取ります。

ラングストン ダブルアクション パンチプレス。
ダブルアクションパンチプレス
湿らせた紙のロールをダブルアクションパンチプレス（ラングストン）に置き、機械が自動的に[206] 紙が枯れて、紙缶の蓋と底の形に仕上がります。

圧着機またはシーミング機
この装置は、研磨剤などを入れるための紙缶に、ブリキの底またはふるいの上部を取り付けるために使用されます。この同じ機械は、紙の上部と底を曲げたり、成形したりするためにも使用できます。

単動パンチプレス
これはラングストン社が製造したシンプルな建設機械で、紙缶のあらゆる種類のブリキ蓋と底板の製造に使用されます。

ここで述べた紙缶の製造に関連する機械の操作はどれも非常に簡単です。

紙缶の本体を形成する螺旋状に巻かれたチューブは、郵送用チューブ、トイレットペーパーの芯、リボンや糸の芯としても使用できます。

防水紙缶
紙缶を防水にするには、缶を溶融パラフィンに浸すか、缶の内外に高温のパラフィンを注ぎ入れます。片面にパラフィンを塗布した紙を缶の内側、外側、あるいは両方に貼り付けることで、半液体状の物質を無期限に保持できる防湿容器を作ることができます。

紙缶には、蓋と底がはめ込み式のもの、上下が圧着されているもの、蓋用の口が残っているものなどがあります。高価な紙缶には[207] 缶には端が回転して取り付けられており、多くはねじ込み式のブリキの蓋で作られています。

印刷やリトグラフ印刷された包装紙を丁寧に紙缶に貼ると、普通のブリキ缶と見分けがつかなくなります。紙缶の包装紙の多くは、美しい色彩で仕上げられています。

段ボール箱の製造方法
一般的に使用されている段ボールには 3 種類あり、段ボール箱の大手メーカーの多くは、これら 3 種類の段ボールを製造するための独自の機械を所有しています。

裏地なし段ボール紙は、通常、わら板紙で作られ、内張り、カバー、緩衝材として使用されます。この紙は、ガラス、瓶、その他の壊れやすい商品の梱包に非常に役立ち、輸送ケースの内張りや緩衝材として使用されます。

片面段ボールは、波形の片面にライナー（または丈夫な質感の紙）を接着して作られます。段ボールの原料は、ストロボード、ニュースボード、またはチップボードで、ライナーは厚手のマニラ紙、ニュースボード、チップボード、あるいはその他の丈夫な粗い紙で作られます。ロールの標準長さは250フィート、標準幅は36インチですが、最大48インチ幅のものもあります。片面段ボールは、ガラス製品を入れるチューブの製造に使用されます。[208] 輸送コンテナの仕切り、樽や木箱の内張りなど。

ラングストンコルゲートマシン
両面段ボールは、段ボール本体と、その両側にそれぞれ1枚ずつ貼られた平らなライナーで構成されています。両面段ボールは、同じ重量のどの段ボールよりも強度が高く、また、何かが接触する際にクッションとして機能します。この段ボールは、[209] 段ボール、新聞紙、チップ紙など、様々な種類の紙が使用されており、表面材にも様々な種類の丈夫な紙が使用されています。両面段ボール紙からは、様々な種類の紙箱や輸送用コンテナなどが作られています。また、仕切り、ライナー、緩衝材、写真の裏当て、印刷物や写真などを郵送する際の保護板としても使用されています。

ニュージャージー州カムデンに本社を置くサミュエル・M・ラングストン社は、段ボールおよびその製品を製造するあらゆる機械を製造する大手メーカーです。ラングストン社の片面段ボール製造機は、片面段ボールを250フィート（約75メートル）の大型ロールにまとめて製造するように設計されています。この機械では、圧力をかけながら段ボールが成形されます。段ボールがロールに巻き取られている間に、接着剤であるケイ酸ナトリウムが段ボール紙の表面に塗布され、蒸気加熱ロール上で焼き戻されたライニングシートが圧力をかけながら段ボールシートに貼り付けられます。この機械には、段ボールロールに入る前にストローシートを湿らせて加熱するための蒸気ロールが装備されています。

ラングストンのコルゲーター兼両面抄紙機は、3本のロール紙を連続運転で両面段ボールに加工し、シート状に裁断、トリミング、そして必要に応じて片面筋入れを行います。「デュプレックス」カッターを搭載しており、幅と長さが異なる2つのオーダーを並行して処理することが可能です。

粘着性ケイ酸ナトリウム、例えば[210] 段ボール紙、テーピングなどの製造に使用される部品は、シカゴの Central Commercial Co. またはオハイオ州クリーブランドの Grasselli Chemical Co. によって供給されています。

S. & S. Corrugated Paper Box Machine Co. 4 バー ロータリー クリーザーおよびスコアラー。
ロータリーカッティングマシンとスコアリングマシン
これらの機械は、段ボール箱や輸送容器の製造に必要なあらゆるサイズに段ボールを切断・折り曲げるために使用されます。様々なサイズがあり、中には幅122インチのシートを扱える大型の機械もあります。ロータリー式切断・折り曲げ機は、ニュージャージー州カムデンのSamuel M. Langston社製です。また、同型の機械はニューヨーク州ブルックリンのPaper Products Machinery社とS. & S. Corrugated Paper Machinery社でも製造されています。これらの企業は、段ボール箱製造工場向けのあらゆる種類の機械も製造しています。

[211]

ラングストン タイプ「B」カッターおよびスコアラー。
回転式切断・スコアリングマシンの操作は比較的簡単で、切断ホイールとスコアリングホイールを任意の位置に簡単に調整できます。

ラングストン・チョッパー
ニュージャージー州カムデンの Samuel M. Langston 社が製造したこの機械は、スリッター、スコアラー、チョッパー、リワインダーが一体となったもので、ロールからの片面段ボール紙を処理できるように設計されています。

ラングストンカートンマシン
この装置は、片面段ボール紙から、ボトルのカバーとして使用される丸型、四角型、または八角形のシェルを製造します。縦方向に波形が入った丸型シェルは、[212] 片面段ボールのストリップを機械に送り込み、折り畳みとテープ留めのみを行い、その後、長さに合わせて切断します。ラングストンカートン機の別のタイプは、正方形、長方形、または八角形のシェルの製造に使用され、折り畳み、テープ留め、長さに合わせて切断が自動で行われます。

スリッター・巻き戻し機
段ボール箱の製造に特化した大規模工場の多くには、大きな段ボールロールを加工するためのスリッターと巻き戻し機が備え付けられています。[213] 必要なサイズの小ロール。Langstonの表面またはドラム式リワインダーとスリッターは、市場にあるこのクラスの機械の中で最高のものの一つです。

通常のスロット付きカートン。
レギュラースロットカートン
レギュラースロットカートンは、両面段ボールで作られ、折り畳んだ際に中央で合わさらない2枚の内側フラップと、折り畳んだ際に中央で合う2枚の外側フラップを備えています。これは、一般的に最もよく使用されるカートンの一つです。出荷時には、レギュラースロットカートンは、フラップを接着するか、外側の接合部、開口部、または継ぎ目を紙製のシーリングテープで覆うことにより密封されます。

[214]

段ボール輸送容器の封緘に使用されるあらゆる種類のステイ材と紙製シーリングテープは、大手紙箱機械メーカーから供給されています。多くの製紙会社もこの製品を取り扱っています。

センタースペシャルスロットカートン。
センタースペシャルスロットカートン
このカートンは、通常のスロットカートンとほぼ同じですが、内側の2つのフラップと外側の2つのフラップが折りたたまれた際に中央で合流するため、通常のスロットカートンよりも上下の堅牢な箱になります。サイド特殊スロットカートンも同じ設計で作られており、フラップは箱の側面で合流します。

オーバーフラップスロットカートン。
オーバーフラップスロットカートン
このコンテナは両面段ボールで作られており、上部と下部に4つのフラップがあり、[215] 内側のフラップは中央で完全には合わず、外側のフラップは約 2 インチ重なっています。

特殊なオーバーラップスロットカートンは、中央で合わさる内側のフラップを除いて、実質的に同じデザインです。

フルフラップスロットカートン
フルフラップスロットカートンには、上下の強度を高めるため、上下にそれぞれ重なり合うフルサイズのフラップが2つ付いています。内側のフラップは中央で完全には接合されていません。

フルフラップスロットカートン。
特別なフルフラップスロットカートンも同じ設計で、内側のフラップが中央で合流し、[216] 箱の上部と下部に 3 層の厚さの板があります。

ハーフスロットカートン（別カバー付き）
ハーフスロットカートンは、上下に4つのフラップがあるのではなく、底部に4つのフラップのみがあり、段ボール箱と同様に別体の蓋で覆われています。蓋は容器と同じ両面段ボールで作られており、角は留められています。底部のフラップはケイ酸ナトリウムで封をするか、接合部をテープで封をします。速達の場合は、蓋を結束バンドで固定します。貨物の場合は、蓋を糊付けし、縁はテープで完全に封をします。

カバーが付いたハーフスロットカートン。
[217]

二重壁カートン
非常に強度の高いカートンが必要な場合は、特にハーフガロンサイズのガラス製品には二重壁の箱が推奨されます。この箱は通常のスロットカートンと同じ形状ですが、側面とフラップが二重構造になっており、両面段ボールと片面段ボールを1枚ずつ貼り合わせた二重構造になっています。ガラス製品だけでなく、マットレスや缶詰などの大型で重量のある商品にも二重壁の箱が使用されます。

二重壁カートン。
[218]

ダブルカバーボックス

ダブルカバーボックス。
二重蓋箱の最大の利点は、内容物の高さに合わせて簡単に切り取ることができることです。切り取った本体部分は、他の商品の箱として再利用できます。ユーザーは別途蓋を購入し、必要に応じて取り付けます。このタイプの箱の本体は、1枚の両面段ボールで作られており、片隅で留められています。蓋は重なり合っており、組み立て式の紙箱の蓋と同じ構造です。箱の上部と下部に同じ種類の蓋が使用され、商品を詰めた後、2つの蓋を箱の本体に接着し、蓋の縁にテープを巻き付けます。または、蓋を側面で封をするだけでなく、結び付けることもできます。[219] カバーの角は厚手の布テープで外側に固定されています。

このスタイルの箱は、帽子類、造花、男性用帽子などの発送に人気があります。

望遠鏡ボックス
望遠鏡箱は様々な高さのものが作られており、箱の蓋の平面図上で2つの部分から構成され、一方が他方の上にかぶさるようにして取り付けられます。蓋の角は布テープで留められています。この種の平らな望遠鏡箱は、書籍、絵画、石版画などの輸送によく使用されます。

望遠鏡ボックス。

二重裏地のスライドボックス。
[220]

二重裏地スライドボックス
このコンテナは以前は「スリーピース・ランバート・ボックス」と呼ばれ、3つの独立した部品で構成されています。3つの部品を組み合わせると、すべての側面が段ボールの二重壁になります。内側のスライドは、1つの箱がもう1つの箱の中に収まるような構造になっています。この箱は通常、小型で作られ、医薬品、人形、玩具、ノベルティなどの輸送に適しています。

シングルラインスライドボックス
片面ライニングのスライドボックスは、2枚の段ボール板で作られており、内側のスライドは付いていません。折りたたみ式のカバーはボックスの片側まで伸びています。薬品、おもちゃ、人形などの収納に使用されます。

ダブルスライドボックス
このスタイルの箱は、薬剤師が錠剤や散剤などを入れるのに使用する小さなスライド ボックスによく似た作りです。組み立てると、ダブル スライド ボックスは 2 つの側面のみに 2 つの厚さの板が付きます。

ダブルスライドボックス。
[221]

ワンピースフォルダー
ワンピースフォルダーは、一枚の両面段ボールから作られ、折り曲げ加工と折り目加工が施されているため、折りたたむと平らな「箱」となり、あらゆるサイズに対応できます。このフォルダーは平らな状態でお客様に納品され、お客様は商品を梱包した後、輸送要件に応じて各フォルダーを糊付けし、封をします。

2ピースフォルダー
ツーピースフォルダーは様々なサイズで製造されており、2枚の直線にカットされた段ボールシートで構成されています。この2枚を折りたたむと、上部に4つのフラップが付いた密閉箱が形成されます。折り目が付けられた平らな部分は、必要に応じてお客様に折り畳み、組み立てていただきます。

2ピースフォルダー。
段ボール紙管
段ボール管は非常にシンプルな構造で、ボトルやガラス瓶などをケースに入れて輸送する際の破損を防ぐために使用されます。段ボール管には、以下のように様々な種類があります。

[222]

片面罫線シートは、単に正方形または長方形の片面段ボール板で、3 か所に罫線が入っており、1 つの角を折り曲げて密封すると平らなチューブが形成されます。

両面罫線シートは、両面段ボールを使用し、片面罫線シートと同様に罫線を入れて折り畳んだシートです。

片面チューブは、片面スコアシートと同じですが、折り畳まれて片隅が留まり、お客様が使用できるようになっています。

両面チューブは、両面にスコアが入ったシートで、通常はチップボードまたはわら板のライナーで作られ、スコアが入れられ、折り畳まれ、結合されて、顧客が使用できる状態になっています。

両面チューブ。
丸管や異形管は、片面または両面段ボールから同様に製造されます。丸管には溝入れ加工は必要ありません。

[223]

すべてのスコアリングシートと完成したチューブは平らな状態で顧客に配送されます。

パーティション
再発送ケースの仕切りや、薬瓶などを収納するその他の段ボール箱は、片面段ボールと両面段ボールの両方で作られています。コンテナのスロット加工や仕切りのスロット加工に用いられる特殊な「ギャングソー」は、ニュージャージー州カムデンのサミュエル・M・ラングストン社製です。このギャングソーは、他の紙箱製造機械メーカーからも提供されています。

再発送の場合。
ここに示す段ボール箱のカットは、シカゴの National Association of Corrugated Fibre Box Manufacturers より提供されたものです。

[224]

印刷カートン
繊維紙や段ボール紙の箱の印刷は、紙箱業界の特殊な分野であり、この作業用に特別に設計された様々なメーカーの印刷機が存在します。繊維紙や段ボール紙の箱の大手バイヤーの多くは、箱の外側に広告を印刷しており、多くの場合、2色以上の異なる色で印刷されています。輸送容器に広告を印刷することの利点は、大手メーカーによって認識されています。例えば、喫煙用タバコの缶やガラス瓶を収納する段ボール容器の多くには、四方すべてに魅力的な広告が印刷されています。

輸送コンテナ用の Langston 多色印刷機。
現在、繊維や段ボールの輸送容器の印刷に一般的に使用されている最も効率的な印刷機には、FXフーパーがあります。[225] メリーランド州グレンアームのFXフーパー社製のファイバー印刷機と、ニュージャージー州カムデンのサミュエル・M・ラングストン社製のラングストン多色印刷機です。どちらも輪転印刷機で、大量の印刷物を高速で生産することができます。印刷は、印刷機の印刷シリンダーに取り付けられた電鋳版から行われます。

このシリーズの記事で紹介した紙箱機械関連会社はいずれも、リクエストに応じて自社の機械に関するカタログと詳細情報を送付します。

転写者のメモ

表紙画像は転写者によって作成され、パブリック ドメインに配置されました。

「box-maker」/「box maker」や「strawboard」/「straw-board」などのスペルとハイフネーションの不一致は維持されています。

細かい句読点やスペルの間違いは黙って修正されており、以下に示す変更点を除き、テキスト内のスペルミスや、一貫性のない、あるいは古い用法はすべてそのまま残されています。

25 ページ: 「マシンにはレセプタクルが接続されています」を「マシンにはレセプタクルが接続されています」に変更しました。
27 ページ: 「より高級なセットアップ ボックス」が「より高級なセットアップ ボックス」に変更されました。
41 ページ: 「パーティションに使用されるストック」が「パーティションに使用されるストック」に変更されました。
94 ページ: 「the ends of the ribon」を「the ends of the ribbon」に変更しました。
118 ページ: 「そしてあなたは必ず成功する」を「そしてあなたは必ず成功する」に変更しました。
159 ページ: 「植物を物理的に第一級に保つ」を「植物を物理的に第一級に保つ」に変更しました。
165ページ：「特定することは不可能である」を「特定することは不可能である」に変更しました。
169ページ：「印刷を行うことに加えて」を「印刷を行うことに加えて」に変更しました。
195ページ：「接着する樹脂化合物」を「接着する樹脂化合物」に変更しました。
201ページ：「中規模に必要な装備」を「中規模に必要な装備」に変更しました。

*** プロジェクト グーテンベルク 電子書籍「紙箱の作り方」の終了 ***
《完》